第1篇 企業(yè)化學(xué)品安全管理制度

1) 目的

為了對公司使用的各種化學(xué)品進(jìn)行有效的管理,防止在運輸、儲存、使用、廢棄等過程中對環(huán)境、健康和安全造成不良影響,特制定本制度。

2) 使用范圍

使用于公司化學(xué)品從購買到廢棄的全過程的管理

3) 定義

3.1化學(xué)危險品

化學(xué)危險品(以下簡稱化學(xué)品)系指中華人命共和國標(biāo)準(zhǔn)《危險貨物分類與品名編號》規(guī)定的分類標(biāo)準(zhǔn)中的爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品或遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、毒害品和腐蝕品七大類。

化學(xué)品范圍請參照《波力公司化學(xué)品清單》附件1

4) 職責(zé)

4.1 采購課、管理部負(fù)責(zé)化學(xué)品的采購和運輸中的管理;

4.2 倉庫課分別負(fù)責(zé)危險化學(xué)品貯存中的管理;

4.3 各部門負(fù)責(zé)化學(xué)品使用過程中的管理

5) 工作程序

5.1 化學(xué)品的購買和運輸

5.1.1 請購單位根據(jù)實際生產(chǎn)的需要,確定請購量,有計劃地進(jìn)行請購。

5.1.2 采購部門在選購化學(xué)品時,應(yīng)根據(jù)使用生產(chǎn)工藝要求,在滿足相同使用效果的前提下,盡可能選擇毒害性,危險性較小的環(huán)保產(chǎn)品。

5.1.3 對于新購買的化學(xué)品應(yīng)要求供應(yīng)商提供化學(xué)品物質(zhì)安全資料表(msds)或從有關(guān)資料獲取(msds)。

5.1.4 購買化學(xué)品時應(yīng)對供應(yīng)商的環(huán)境行為、運輸能力進(jìn)行調(diào)查,選擇有運輸資格的單位;運輸及裝卸過程中要防止泄漏、碰撞、傾倒等潛在事故的發(fā)生。

5.2 化學(xué)品的標(biāo)示

5.2.1 根據(jù)化學(xué)品的物質(zhì)安全資料表或危險特性,生產(chǎn)單位制作化學(xué)危險品標(biāo)示牌,其內(nèi)容包括材料識別信息、危害警告和特定的個人防護用品。

5.2.2 所有化學(xué)品的存貯處都必須設(shè)置有效的化學(xué)危險品表示牌。

5.3 化學(xué)品的儲存

5.3.1 新購化學(xué)品入庫時,應(yīng)由倉庫管理責(zé)任者按化學(xué)品的品名、數(shù)量、入庫日期進(jìn)行登記,并檢查其是否包裝完好,標(biāo)示清楚。

5.3.2 化學(xué)品應(yīng)存放在危險化學(xué)品倉庫指定位置,倉庫內(nèi)應(yīng)有防火、防爆、防泄漏、防雷等措施,并配備通訊、報警等裝置。

5.3.3根據(jù)化學(xué)品的性質(zhì)分類、分項存放,并貼上msds予以標(biāo)識,化學(xué)品應(yīng)保持一定的安全距離、存放高度,倉庫內(nèi)做好防滲、防漏的管理。

5.3.4危險品倉庫應(yīng)由專人管理,要采取防止無關(guān)人員隨意入內(nèi)的措施,禁止將火種、熱源帶入化學(xué)品貯藏場所。

5.4 化學(xué)品的臨時儲存、分別保管

5.4.1 各部門、生產(chǎn)車間必須選定遠(yuǎn)離火源,熱源的合適場所作為使用中化學(xué)品暫存處,并作適當(dāng)標(biāo)示管理。

5.4.2 對于生產(chǎn)車間保管的化學(xué)品的在庫量,原則上以一天的使用量為限。

5.4.3暫時保管場所由專人管理,管理責(zé)任人負(fù)責(zé)其管理狀況的檢查和維持。

5.5 化學(xué)品的使用

5.5.1 化學(xué)品領(lǐng)用時,要做好出庫記錄,出庫搬運過程中應(yīng)避免散落、滲漏。

5.5.2 各部門指定專人負(fù)責(zé)本部門使用化學(xué)危險品的管理,對于生產(chǎn)車間,以車間為單位指定專人負(fù)責(zé)化學(xué)危險品的領(lǐng)用、發(fā)放并作用量、去向記錄管理。

5.5.3 對于現(xiàn)場臨時存放的化學(xué)品,要標(biāo)示明確,分類存放,防止揮發(fā)和泄漏。

5.5.4 各部門在使用化學(xué)品時,應(yīng)根據(jù)其物質(zhì)安全資料表msds,盡量做到不散落,不滴漏、不揮發(fā)、不浪費。

5.5.5 生產(chǎn)車間除工作指定使用的相應(yīng)化學(xué)品外,不得使用其它化學(xué)品。

5.5.6 使用對于人體有害的化學(xué)品時必須根據(jù)msds 或其它要求做好必要的防護工作,如戴手套、口罩、通風(fēng)等。

5.5.7 禁止將酒精等易燃品做打掃衛(wèi)生、擦拭贓物等清潔用途(產(chǎn)品清潔除外),以避免接觸火源引發(fā)火災(zāi)事故。

5.6化學(xué)品的廢棄

各單位生產(chǎn)的廢化學(xué)液應(yīng)收集到容器內(nèi),防止暴曬、雨淋和廢液的流出,并按

《廢棄物管理程序》放到指定的場所,廢液的處理見《廢棄物管理程序》。

5.7 緊急情況處理

5.7.1發(fā)生火災(zāi)、泄漏、爆炸等緊急情況時,按《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)管理程序》進(jìn)行處理。

5.7.2 發(fā)生人員傷害或環(huán)境污染時,應(yīng)按照相應(yīng)的物質(zhì)安全資料表msds的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

5.7.3 對危險化學(xué)品的異常、緊急事件處理后必須按照《不符合、糾正和預(yù)防措施控制程序》做出糾正,進(jìn)行改善措施。

5.8 人員培訓(xùn)

對使用、管理化學(xué)品崗位的人員進(jìn)行培訓(xùn),使其能夠擔(dān)任該崗位的日常管理工作,培訓(xùn)方法詳見《培訓(xùn)、意識和能力管理程序》。

6) 相關(guān)文件

略

7) 相關(guān)表單

《化學(xué)品清單》附件一

第2篇 化工企業(yè)危險化學(xué)品安全管理制度

1、目的

為了加強對危險化學(xué)品的安全管理，保障員工生命、財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，按照《化學(xué)危險品安全管理條例》（國務(wù)院344號令2002年）和《常用化學(xué)危險品儲存通則》（gb15603-95），制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用于危險物品在本公司的運輸、裝卸、儲存、使用過程中的安全管理。

3、 職責(zé)與分工

主管部門：行政部。組織編制和完善危險化學(xué)品生產(chǎn)和使用的安全管理制度，并組織編制相應(yīng)的事故應(yīng)急預(yù)案。

相關(guān)部門：采購部、采購部；負(fù)責(zé)危險物品在運輸中的安全管理

采購部；負(fù)責(zé)危險物品在裝卸、貯存中的安全管理。

生產(chǎn)部、各車間。負(fù)責(zé)危險物品在使用過程中的安全管理。

4 、危險化學(xué)品的范圍

本規(guī)定所稱危險化學(xué)品，包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品等能引起人身傷亡、財產(chǎn)損失的物品。

5、 內(nèi)容與要求

5.1、 按照交通部《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》（交運發(fā)[1993]1382號）文件和《汽車危險貨物運輸規(guī)則》（jt3130-88）要求，對于危險化學(xué)品的運輸需委托已辦理危險化學(xué)品運輸許可證承載車輛辦理。

5.2 、危險物品的裝卸

5.2.1、 危險物品搬運時輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻裝卸。

5.2.2、 采用泵裝卸危險物品時，電器儀表照明等設(shè)備必須采用防爆設(shè)施，管道要有良好的靜電連接和接地，管道內(nèi)流體的流速不準(zhǔn)超過3米/秒，伸入貯罐的進(jìn)料管道應(yīng)加伸長管，從底部進(jìn)料，以防靜電放電發(fā)生事故。

5.2.3、 裝卸不同物品的管道應(yīng)有明顯的標(biāo)識，以免混裝。

5.2.4 、危險物品的裝卸必須采用符合安全要求的裝卸工具。

5.3、 危險品的貯存和保管

5.3.1、 危險品的入庫、出庫執(zhí)行《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》。

5.3.2、 貯存危險品的倉庫，應(yīng)根據(jù)專庫分貯的原則，做到定品種、定數(shù)量、定庫房、定人員保管和分間、分類、分堆貯存，各種物品之間應(yīng)留有足夠的消防通道，并且明確物品標(biāo)識。嚴(yán)禁同庫貯存兩種性質(zhì)相抵觸的危險物品。

5.3.3、 危險品庫應(yīng)有良好的通風(fēng)和必要的避雷設(shè)施，易燃易爆物品貯罐應(yīng)設(shè)有防曬降溫設(shè)施，并且設(shè)備和管道有良好的靜電連接和接地，以及防止泄漏的防護圍堤等安全設(shè)施。

5.3.4、 危化品露天堆放，應(yīng)符合防火、防爆的安全要求。爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天推放。

5.3.5、 ?；穫}庫必須配備專人管理，管理人員應(yīng)熟悉各存儲物品的危害性和泄漏緊急處理辦法，必須配備可靠的個人安全防護用品。

5.4、 危險物品的使用

5.4.1、 危險物品使用單位，一次領(lǐng)用量一般不超過三天生產(chǎn)所需用量，超過此用量，須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。生產(chǎn)多余物料應(yīng)及時退庫處理。

5.4.2、使用危險物品的單位，建筑、設(shè)備、照明、儀表等均應(yīng)符合防火、防爆、防毒要求。并配備必要的消防、通風(fēng)、降溫、防潮、防雷擊、防靜電等安全設(shè)施，以及防止環(huán)境污染的設(shè)施。

5.4.3、 易燃易爆品的加熱嚴(yán)禁采用明火，如必須采用電感加熱，必須采用嚴(yán)密隔絕和防止發(fā)生觸電的安全措施。

5.4.4、 產(chǎn)生和使用劇毒物品的場所，必須配備專用的防護用品和解毒物品。

5.4.5、 嚴(yán)禁用易燃易爆液體擦洗設(shè)備、工具和衣服，并禁止在劇毒物品場所飲食。

5.5 、易燃易爆、有毒有害危險化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存、使用過程中必須編制相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案，執(zhí)行《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》管理。

6、 相關(guān)制度

6.1、《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》

6.2、《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》

6.3、《防火、防爆及動火作業(yè)管理制度》

7、 相關(guān)記錄

7.1、《危險化學(xué)品承運合同》

7.2、《物資入庫單》

7.3、《車間領(lǐng)料單》

7.4、《體系運行檢查記錄表》

7.5、《安全設(shè)施臺帳》

第3篇 企業(yè)危險化學(xué)品安全管理制度

1?目的和范圍

規(guī)范危險化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

2編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范（試行）》制定本制度。

3?職責(zé)

3.1?管理部負(fù)責(zé)編制《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》，定期組織開展演練，并到政府相關(guān)部門備案。

3.2?管理部負(fù)責(zé)開展企業(yè)危險化學(xué)品登記普查工作，依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標(biāo)簽，負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機構(gòu)進(jìn)行登記、備案。

3.3?管理部負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育，對廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。

3.4?公司設(shè)立24小時報警、咨詢電話。

3.5?各歸口管理部門依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查，并相應(yīng)建立的管理、檢查臺帳，對相關(guān)方進(jìn)行危害告之，對使用本企業(yè)危險化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。

4?控制程序

4.1?生產(chǎn)和使用

4.1.1?車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。

4.1.2?生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學(xué)品安全管理制度》，必須加強安全技術(shù)措施和個人防護措施。

4.2?安全技術(shù)措施

4.2.1 改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢散。

4.2.2?以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。

4.2.3?加強設(shè)備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。

4.3?個人防護措施

4.3.1?配備專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。

4.3.2?嚴(yán)禁直接接觸物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。

4.3.3?正確穿戴勞動防護用品，工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。

4.3.4?有毒物品場所，應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。

4.4?壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）使用時，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05兆帕（mpa）,以防止其它物質(zhì)竄入。

4.5?盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。

4.6?易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時，應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。

第4篇 某企業(yè)危險化學(xué)品安全管理制度

1目的和范圍

規(guī)范危險化學(xué)品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

2編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。

3職責(zé)

3.1管理部負(fù)責(zé)編制《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》,定期組織開展演練,并到政府相關(guān)部門備案。

3.2管理部負(fù)責(zé)開展企業(yè)危險化學(xué)品登記普查工作,依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標(biāo)簽,負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機構(gòu)進(jìn)行登記、備案。

3.3管理部負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育,對廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。

3.4公司設(shè)立24小時報警、咨詢電話。

3.5各歸口管理部門依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查,并相應(yīng)建立的管理、檢查臺帳,對相關(guān)方進(jìn)行危害告之,對使用本企業(yè)危險化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。

4控制程序

4.1生產(chǎn)和使用

4.1.1車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。

4.1.2生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員,嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學(xué)品安全管理制度》,必須加強安全技術(shù)措施和個人防護措施。

4.2安全技術(shù)措施

4.2.1 改革工藝技術(shù),并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢散。

4.2.2以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。

4.2.3加強設(shè)備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。

4.3個人防護措施

4.3.1配備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。

4.3.2嚴(yán)禁直接接觸物品,不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。

4.3.3正確穿戴勞動防護用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。

4.3.4有毒物品場所,應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。

4.4壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)使用時,氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。

4.5盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。

4.6易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時,應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。

4.7生產(chǎn)、使用危險物品,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。

4.8輸送有毒有害物料,應(yīng)采取防止泄漏的措施。

4.9輸送固體氧化劑、易燃固體等,應(yīng)防止磨擦、撞擊。

4.10容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料,防止跑氣、跑料的安全設(shè)施,并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法,避免事態(tài)擴大。

4.11凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道不應(yīng)聯(lián)通。

4.12生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

4.13裝卸運輸

4.13.1托運危險物品必須出示有關(guān)證明,向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù),托運物品必須與托運單上所列的品名相符,托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品,應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。

4.13.2危險物品的裝卸運輸人員,應(yīng)按裝運危險物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。

4.13.3危險物品裝卸前,應(yīng)對車搬運工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。

4.13.4裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品,必須使用符合安全要求的運輸工具,操作過程中注意下列事項:

禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、

爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車;

禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品;

溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品,要有防曬設(shè)施;

放射性物品應(yīng)用專用運輸搬運車和抬架搬運,裝卸機械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25%;

遇水燃燒物品及有毒害物品,禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。

4.13.5運輸爆炸、劇毒和放射性物品,應(yīng)指派專人押運,押運人員不得少于2人。

4.13.6運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速保持車距,嚴(yán)禁超車,超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線,必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn),按指定的路線和時間運輸,不可在繁華街道行駛和停留。

4.13.7運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險物品”標(biāo)志。

4.13.8運輸散裝固體危險物品,應(yīng)根據(jù)性質(zhì),采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。

4.14報廢處理

4.14.1劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負(fù)責(zé)管理,進(jìn)行下列處理:

1)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用;

2)包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。

4.14.2化學(xué)危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理,必須預(yù)先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。

4.14.3凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。

4.14.4生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)危險物品廢渣等,必須加強管理,不得隨同一般垃圾運出。

5相關(guān)制度

《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》、《危險化學(xué)品運輸、裝卸安全管理制度》。

6相關(guān)記錄

6.1危險化學(xué)品安全檢查表。

6.2各歸口部門管理臺帳。

第5篇 企業(yè)公司危險化學(xué)品安全管理制度

企業(yè)(公司)危險化學(xué)品安全管理制度

1、危險化學(xué)品的分類

常用的危險化學(xué)品按照其主要危險特性分為8類:爆炸品,壓縮氣體和液化氣體,易燃液體,易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品,氧化劑和有機過氧化物,有毒品,腐蝕品,放射性物品。

2、危險化學(xué)品的購買、入庫和貯存

由專人根據(jù)危險化學(xué)品的使用量作購買計劃,報技術(shù)科主管審核,總經(jīng)理(廠長)批準(zhǔn)后可購買。

入庫時應(yīng)對危險化學(xué)品進(jìn)行檢查,保證包裝完整、數(shù)量準(zhǔn)確、標(biāo)識清晰、符合要求,藥品性質(zhì)不清時嚴(yán)禁入庫。驗收合格后由保管簽字接收并將藥品存放于庫房內(nèi),上帳登記。

貯存時按照《危險化學(xué)品安全技術(shù)資料》中'儲運注意事項'中的要求將危險化學(xué)品與禁忌物分開存放,嚴(yán)格控制與'避免接觸的條件'進(jìn)行接觸。

危險化學(xué)品應(yīng)設(shè)專柜分類隔離貯存,并做好標(biāo)識。

毒害品:應(yīng)放于陰涼干燥、通風(fēng)良好處,遠(yuǎn)離火種、熱源,保持容器密封。

強酸類:應(yīng)放于陰涼干燥、通風(fēng)良好處,堿類、金屬粉末、鹵素等分開存放。

強堿類:應(yīng)放于陰涼干燥、通風(fēng)良好處,注意防潮和雨淋,應(yīng)與易燃或可燃物及酸類分開存放,使用時應(yīng)戴好防護用品。

易燃易爆品:應(yīng)放于陰涼干燥、通風(fēng)良好處,遠(yuǎn)離火種、熱源,避免陽光直射,應(yīng)與氧化劑、強酸、強堿等分開存放。

應(yīng)盡量控制和減少危險化學(xué)品的庫存量。

危險化學(xué)品貯存時,應(yīng)于禁忌物分開存放,并采取防揮發(fā)、防泄漏、防潮、防火、防爆炸及通風(fēng)等預(yù)防措施;庫房或?qū)嶒炇抑袘?yīng)備有滅火器等消防安全器材。

有毒、特別是劇毒的化學(xué)品應(yīng)鎖在專門的毒品柜中,要由專人負(fù)責(zé)保管,雙人雙鎖管理,使用時填寫使用記錄。

對于作廢的藥品,同樣保證標(biāo)識的清晰,由保管負(fù)責(zé)聯(lián)系廠家回收,不能回收的藥品,收集好隔離存放,做好標(biāo)識,定期按有關(guān)規(guī)定妥善處理。

對于無標(biāo)簽或標(biāo)簽掉的藥品和試劑需要經(jīng)過鑒定,貼上標(biāo)簽后方可使用,無法鑒定的藥品和試劑按危險廢棄物處理,嚴(yán)禁使用不明內(nèi)容物的藥品或試劑。

3、檢查、領(lǐng)用

庫房保管負(fù)責(zé)每月檢查所有化學(xué)品的存放、標(biāo)識、使用等情況,填寫檢查記錄。在貯存期內(nèi),發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、標(biāo)識不清、滲漏等情況,應(yīng)及時整改。

藥品的領(lǐng)取由保管具體負(fù)責(zé),領(lǐng)用人領(lǐng)取藥品后填寫領(lǐng)用記錄并簽字。

4、各類危險化學(xué)藥品的使用:

在化驗室中,暫時不用的危險化學(xué)品應(yīng)存放于固定存放點;

保證與禁忌物分開存放并保證與'避免接觸的條件'不接觸;

并做好防揮發(fā)、防泄露、防火等安全措施;

有毒的化學(xué)品,要由專人負(fù)責(zé)保管,對藥品的使用及領(lǐng)取作詳細(xì)記錄;

使用腐蝕性化學(xué)品時要注意個人的防護;

禁止口嘗、直接鼻嗅、手直接接觸的方法鑒別化學(xué)藥品或危險物質(zhì)。

用移液管、吸管吸取有毒或腐蝕性液體時,嚴(yán)禁用嘴直接吸。

藥品在器皿中加熱時,必須放置平穩(wěn),瓶口或管口禁止對著人;在移動沸騰的液體時,應(yīng)放置在隔熱石棉網(wǎng)上,輕拿輕放。

不能把濃酸、濃堿等氧化劑和有機物質(zhì)放在一起,否則會引起爆炸和燃燒。

使用易燃易爆化學(xué)品時,應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行,遠(yuǎn)離熱源、火源,在使用過程中需要加熱揮發(fā),須采用水浴加熱,嚴(yán)禁用明火,并在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行(電源開關(guān)、電源插頭等須在通風(fēng)櫥外)。

對于無標(biāo)簽的藥品需要經(jīng)過鑒定,貼上標(biāo)簽后方可使用,無法鑒定的藥品和試劑按危險物處理,嚴(yán)禁使用不明內(nèi)容物的藥品。

使用藥品時,藥品瓶應(yīng)輕拿輕放,避免碰撞以致打碎藥瓶。

第6篇 生物企業(yè)危險化學(xué)品安全管理制度

1、目的和范圍

規(guī)范危險化學(xué)品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

2、編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《甘肅省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位

安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。

3、職責(zé)

3.1、安全部負(fù)責(zé)編制《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》,定期組織開展演練,并到政府相關(guān)部門備案。

3.2、安全部負(fù)責(zé)開展企業(yè)危險化學(xué)品登記普查工作,依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標(biāo)簽,負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機構(gòu)進(jìn)行登記、備案。

3.3、管理部負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育,對廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。

3.4、公司設(shè)立24小時報警、咨詢電話。

3.5、各歸口管理部門依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查,并相應(yīng)建立的管理、檢查臺帳,

對相關(guān)方進(jìn)行危害告之,對使用本企業(yè)危險化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。

4、控制程序

4.1、生產(chǎn)和使用

4.1.1、車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份

應(yīng)經(jīng)化驗確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。

4.1.2、生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員,嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學(xué)品安全管理制度》,

必須加強安全技術(shù)措施和個人防護措施。

4.2、安全技術(shù)措施4.2.1、改革工藝技術(shù),并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢散。

4.2.2、以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。

4.2.3、加強設(shè)備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。

4.3、個人防護措施

4.3.1、配備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。

4.3.2、嚴(yán)禁直接接觸物品,不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。

4.3.3、正確穿戴勞動防護用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。

4.3.4、有毒物品場所,應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。

4.4、壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)使用時,氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。

4.5、盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。

4.6、易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時,應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。

4.7、生產(chǎn)、使用危險物品,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。

4.8、輸送有毒有害物料,應(yīng)采取防止泄漏的措施。

4.9、輸送固體氧化劑、易燃固體等,應(yīng)防止磨擦、撞擊。

4.10、容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料,防止跑氣、跑料的安全設(shè)施,并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法,避免事態(tài)擴大。

4.11、凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道不應(yīng)聯(lián)通。

4.12、生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

4.13、裝卸運輸

4.13.1 托運危險物品必須出示有關(guān)證明,向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù),托運物品必須與托運單上所列的品名相符,托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品,應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。

4.13.2、危險物品的裝卸運輸人員,應(yīng)按裝運危險物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。

4.13.3、危險物品裝卸前,應(yīng)對車搬運工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。

4.13.4、裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品,必須使用符合安全要求的運輸工具,操作過程中注意下列事項:

禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、

爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車;

禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品;

溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品,要有防曬設(shè)施;

4.13.5、運輸爆炸、劇毒和放射性物品,應(yīng)指派專人押運,押運人員不得少于2人。

4.13.6、運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速保持車距,嚴(yán)禁超車,超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線,必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn),按指定的路線和時間運輸,不可在繁華街道行駛和停留。

4.13.7、運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險物品”標(biāo)志。

4.13.8、運輸散裝固體危險物品,應(yīng)根據(jù)性質(zhì),采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。

4.14、報廢處理

4.14.1、劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,專

人負(fù)責(zé)管理,進(jìn)行下列處理:

(1)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用;

(2)包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。

4.14.2、化學(xué)危險物品等廢棄物的報廢處理,必須預(yù)先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當(dāng)?shù)?/p>

有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。

4.14.3、凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。

4.14.4、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)危險物品廢渣等,必須加強管理,不得隨同一般垃圾運出。

5、相關(guān)制度

《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》、《危險化學(xué)品運輸、裝卸安全管理制度》。

6、相關(guān)記錄

6.1、危險化學(xué)品安全檢查表。

6.2、各歸口部門管理臺帳。