化工企業(yè)安全設施設備管理制度（十二篇）

發(fā)布時間：2024-01-02 19:50:14 查看人數：47

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化工企業(yè)安全設施設備管理制度

第1篇化工企業(yè)安全設施設備管理制度

一、目的

為了加強公司安全管理,預防和減少因安全設施使用不當造成的人身傷害和事故隱患,充分做好安全生產管理工作,創(chuàng)造一個安全和諧的工作環(huán)境,制定此制度。

二、范圍

本制度適用于公司生產裝置和罐區(qū)的各種安全設施的管理工作。

三、職責

1、安環(huán)科是公司安全設施的主管部門。

1.1、凡機械、設備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設備工程師管理;

1.2、凡屬電器方面的安全保護裝置如各種繼電保護裝置、儀器儀表均由電氣工程師負責管理;

1.3、凡生產區(qū)內的火警報警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防負責人管理。

2、相關部門負責轄區(qū)內各類安全設施的使用與維護工作,轄區(qū)內的安全設施確定責任管理人員。

2.1、各單位應定期檢查消防系統、電氣系統及其它安全裝置、設施的完整性,發(fā)現問題及時上報或處理。

2.2、對施工變動后不能及時恢復的安全設施,值班人員應督促施工人員采取臨時替代措施,確保設備和人身安全。

3、安全設施使用與維護應符合國家相應的要求。

3.1、新購入的安全設施要符合國家有關標準,產品生產企業(yè)須具有生產資質。

3.2、各種安全設施要建立臺賬,做到賬物相等。

3.3、消防設備設施的管理執(zhí)行公司《消防安全管理設施辦法》。

3.4、消防系統必須定期啟動一次,檢驗設備是否運行正常、有序,消防水帶如出現老化、泄漏等現象要及時更換。

3.5、防雷防靜電設施應定期監(jiān)測,保證接地電阻≤4ω。

3.6、對監(jiān)控設施要進行常規(guī)保養(yǎng)、維修,保證正常、有效使用。

四、公司主要安全設施分類

1、預防事故設施

1.1、檢測、報警設施

壓力、溫度、液位、流量等報警設施,可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設施,用于安全檢查和安全數據分析等檢驗檢測設備、儀器。

1.2、設備安全防護設施

防護罩、防雷、防滲漏等設施,傳動設備安全鎖閉設施,電器過載保護設施,靜電接地設施。

1.3、防爆設施

各種電氣、儀表的防爆設施,制氮系統,阻隔防爆器材,防爆工器具。

1.4、作業(yè)場所防護設施

作業(yè)場所的防靜電、通風(除塵、排毒)、防護欄(網)、防滑等設施。

1.5、安全警示標志

包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風向等警示標志。

2、控制事故設施

2.1、泄壓和止逆設施

用于泄壓的閥門、防爆膜等設施,用于止逆的閥門等設施。

2.2、緊急處理設施

緊急備用電源,緊急停車、儀表聯鎖等設施。

3、減少與消除事故影響設施

3.1、防止火災蔓延設施

阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設施,防火材料涂層。

3.2、滅火設施

水噴淋、泡沫釋放等滅火設施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車、消防水管網、消防快速接頭、滅火器等。

3.3、緊急個體處置設施

洗眼器、噴淋器、應急照明等設施。

3.4、應急救援設施

堵漏、溢油收集和現場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。

3.5、勞動防護用品和裝備

五、安全設施的校驗

1、阿娜設備、設施在使用前或使用一段時間后必須進行校驗,經校驗合格后方可在校驗有效期內使用。

2、安全設備、設施的校驗必須由當地安全技術部門或上級技術監(jiān)督局辦理,不具備資格的校驗部門,校驗結果無效。

3、設備、設施進行校驗時必須由安全員共同出具校驗說明書、標明校驗范圍、工作環(huán)境和介質說明等,并依據工藝過程和安全技術參數復審無誤后進行。

4、校驗安全設備、設施必須由安全員建立全面性管理檔案。

六、維修保養(yǎng)與檢驗

安全設施維護檢查,由作用部門每月檢查維護一次,在維護檢查中發(fā)現問題及時向設備負責人匯報,由負責人進行檢驗或維修。

1、各種安全裝置要有專人負責,經常巡回檢查,維護管理;

2、安全裝置要建立檔案,編入設備檢修計劃,定期檢修;

3、安全裝置不得隨意拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除須經安全技術部門同意;

4、除安全裝置專責維修人員外,其他人一律不得亂動。

七、防護器材的選用和保管

1、根據作業(yè)性質、條件,勞動強度和防護器材性能及其防護性質,正確選用防護器材種類和型號,不得超出防護范圍進行代用;

2、崗位配備的過濾式防毒面具,應與使用人員頭型相適應;

3、各種防毒面具使用前后必須仔細檢查;各種防毒面具應定點存放;

4、個人使用和報關單額防護用品,應登記造冊,定期檢查;

5、車間應有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材,以備搶救用;

6、安全帶使用前要仔細檢查,用后妥善保管,防止霉爛和強度下降,定期進行強度試驗;

7、絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管;

8、常用電氣絕緣工具按照電氣安全工作規(guī)程規(guī)定定期進行耐壓試驗,嚴禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。

第2篇化工企業(yè)巡檢制度

為加強企業(yè)安全管理，構建和諧安全的生產環(huán)境，強化隱患排查治理，嚴格落實各項措施，明確責任，嚴格責任追究，杜絕事故，特制定事故排查治理制度。

一、檢查方式：

1、各崗位日常巡查，發(fā)現隱患及時向班長匯報，安排整改。

2、車間每周對生產裝置進行一次檢查，對發(fā)現的隱患由主任安排整改。

3、廠部（專家）每月對生產崗位進行一次檢查，對發(fā)現的隱患由各崗位負責人安排整改。

二、檢查內容：裝置設備運轉情況、安全消防設施、設備、器材運行情況，動設備安全防護裝置，壓力容器安全附件、安全監(jiān)測設備、設施及事故報警裝置的運行情況，電器設備安全用電情況應急救援器材的備用狀況，現場物料跑、冒、滴、漏情況，現場作業(yè)安全及裝卸車安全、“三違”情況等。

三、隱患整改：對查出的隱患，均下發(fā)整改通知單，能立即整改的立即整改，不能立即整改的限時整改，明確整改責任人，整改完畢后將整改通知單返回安全科，由相關人員組織復查。

四、記錄：所有隱患排查治理均按要求進行記錄，檢查情況、整改通知單、復查情況均詳細記錄、建檔留存?zhèn)洳椤?/p>

五、考核：對查出的隱患及整改完成情況根據公司安全及“6s”管理制度及安全生產違法行為責任共擔制度和相關條款進行考核，月底與工資掛鉤。

為加強運行巡回檢查管理，及時發(fā)現設備系統存在的問題及異常運行情況，確保設備的安全穩(wěn)定運行，特制定本制度。

巡回檢查是及時掌握運行設備狀況，發(fā)現設備異常，排除設備隱患，防止設備事故，保證設備安全經濟運行必不可少的重要措施。

第3篇化工企業(yè)勞動合同安全監(jiān)督管理制度

1、目的與范圍

1.1、為了加強對勞動合同安全監(jiān)督的力度，確保員工的合法權益，控制工傷事故發(fā)生，根據有關安全生產、勞動保護的法律法規(guī)，制定本制度。

1.2、本制度規(guī)定了勞動合同在訂立、變更、續(xù)訂、解除和終止中的安全管理規(guī)定。

1.3 、本制度適用于本廠內所有用工形式的職工，包括合同制職工、臨時工等。

2、職責

2.1、行政部是勞動合同管理的主管部門，負責與員工訂立、變更、續(xù)訂、解除和終止勞動合同。

2.2、安檢部是勞動合同中安全管理的主管部門，負責審查勞動合同中的安全管理事項。

2.3、安檢是勞動合同的監(jiān)督部門，負責依據國家法律法規(guī)審核勞動合同的有關條款，負責監(jiān)督合同的有效執(zhí)行。

3、勞動合同的訂立、續(xù)訂

3.1、勞動者被本廠錄用后，應在行政部簽訂勞動合同。勞動合同一式二份，用人單位和勞動者本人各持一份。

3.2、勞動合同中應載明有關保障勞動者勞動安全、防止職業(yè)危害的事項，其內容主要包括：

3.2.1、企業(yè)安全生產和防止職業(yè)危害的規(guī)定；

3.2.2、勞動者在安全生產方面享有的權力和義務

3.2.3、工傷保險方面的事項；

3.2.4、其他要求。

3.3、行政部持已簽的勞動合同辦理簽證手續(xù)。并為員工辦理工資卡片、工傷保險投保手續(xù)等。

3.4、勞動合同的文本應由安檢部審核、確認。

3.5、勞動者有權了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施，有權對本單位的安全生產工作提出建議。

4、勞動合同的解除和終止

4.1、經勞動合同當事人協商一致，勞動合同可以解除。若屬單位提出解除勞動合同，由單位按規(guī)定支付勞動者經濟補償金；若屬勞動者提出解除勞動合同，由勞動者按規(guī)定繳納經濟賠償金。

4.2、有下列情形之一的，勞動合同即行終止。

4.2.1、勞動合同具備國家法律法規(guī)規(guī)定終止條件之一；

4.2.2、當事人雙方約定的終止條件出現；

4.2.3、勞動合同期滿。

4.3、因下列情況之一，不得解除合同：

4.3.1、不得因勞動者對本單位安全生產工作提出批評、檢舉、控告或者拒絕違章指揮、強令冒險作業(yè)而解除與其訂立的勞動合同。

4.3.2、不得因勞動者在緊急情況下停止作業(yè)或者采取緊急撤離措施而解除與其訂立的勞動合同。

5、考核

對不遵守勞動合同安全管理規(guī)定，按考核條款執(zhí)行。

第4篇化工企業(yè)安全管理制度二

【章名】第七章防火與防爆

第一節(jié)生產裝置

第八十四條根據生產、使用化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求，其廠房布置、建筑結構、電氣設備的選用、安裝及有關的安全設施，必須符合《建筑設計防火規(guī)范》（ｇｂｊ１６－）、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》（試行）（１９８７年１２月１６日七部一委規(guī)程），以及《煉油、化工企業(yè)設計防火規(guī)定》（ｙｈｓ０１－）等規(guī)范、規(guī)程的有關要求。

第八十五條在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，應充分設置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯鎖裝置等設施。

第八十六條在有可燃氣體（蒸汽）可能匯漏擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測、報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的２０％以下，如與安全聯鎖配合，其聯鎖動作應是在該氣體爆炸下限的５０％以下。

第八十七條所有自動控制系統，應同時并行設置手動控制系統。

第八十八條所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道，均應設置防止易燃、易爆物質竄入的設施，但不宜單獨采用向閥。

第八十九條因反應物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸危險的設備，應設置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設施。

第九十條應在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設置阻火器，在便于操作的地方設置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅火管接頭。

第九十一條輸送易燃物料時，應根據管徑和介質的電阻率，控制適當的流速，盡可能避免產生靜電。設備、管道等防靜電措施，應按《化工企業(yè)靜電接地設計技術規(guī)定》（ｃｄ９０ａ３－）的有關規(guī)定執(zhí)行。

第九十二條有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產設備或貯存設備，應裝有爆破板（防爆膜），導爆筒出口應朝安全方向，并根據需要采取防止二次爆炸、火災的措施。

第九十三條各生產裝置、建筑物、構筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應在上述區(qū)域與水封井間設置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統。

第九十四條用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導出管置于室外，并高于建筑物２米以上。

第二節(jié)動火、用火

第九十五條應根據火災危險程度及生產、維修、建設等工作的需要，經使用單位提出申請，廠安全、防火部門登記審批，劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

第九十六條設立固定動火區(qū)的條件和要求：

（一）固定動火區(qū)應設置在易燃、易爆區(qū)域主導風向的上風向。

（二）距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設備、陰井、排水溝、水封井等，不應小于３０米。

（三）室內固定動火區(qū)應以實體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。

（四）生產正常放空或發(fā)生事故時，可燃氣體不會擴散到固定動火區(qū)內。

（五）固定動火區(qū)內不準放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應配備一定數量的消防器材。

（六）固定動火區(qū)要設立明顯標志，落實專人管理。

第九十七條在禁火區(qū)內，除生產工藝用火外，其它可產生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)（如：化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等），均須辦“用火證”，用火證的有效期限最多不許超過一年。生產區(qū)內禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。

第九十八條用火證上應明確負責人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全（防火）部門審批，用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。

第九十九條在禁火區(qū)內使用電、氣焊（割）、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等，可生產火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。

第一百條動火作業(yè)分三級管理：

（一）特殊動火，指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。

（二）一級動火，易燃、易爆區(qū)域（即：甲、乙類火災危險區(qū)域）的動火作業(yè)。

（三）二級動火，指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。

（四）凡全廠、一個車間或單獨廠房內全部停車，裝置經清洗、置換、分析合格，并采取隔離措施后的動火作業(yè)，可根據其火災危險性大小，全部或局部降為二級動火管理。

（五）遇節(jié)、假日或生產不正常情況下的動火，應升級管理。

（六）各類動火作業(yè)區(qū)域應由各廠明文規(guī)定，并在廠區(qū)平面圖上標明。

第一百零一條特殊動火和一級動火必須經分析合格后方可進行，其動火證的有效期為一天（２４小時）；二級動火也應該分析，二級動火證的有效期為六天（１４４小時）。

第一百零二條動火證上應清楚標明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內容（含動火手段）、安全防火措施、動火分析的取樣時間，取樣點、分析結果、每次開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名及意見。

第一百零三條各項責任人的職責。

（一）動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責，必須在動火前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務和防火安全注意事項。

（二）動火人在接到動火證后，要詳細核對其各項內容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現不具備動火條件時，有權拒絕動火，并向單位防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前３０分鐘（含動火停歇超過３０分鐘的再次動火）均應主動向現場當班化工班組長呈驗動火證。

（三）動火監(jiān)護人員負責動火現場的安全防火檢查和監(jiān)護工作，應指定責任心強、有經驗、熟悉現場、掌握滅火手段的人擔當，監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。

監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現場，當發(fā)現異常情況時應立即通知停止作業(yè)，及時聯系有關人員采取措施，作業(yè)完成后，要會同動火項目負責人、動火人檢查，消除殘火，確認無遺留火種，方可離開現場。

（四）化工班、組長（值班長、工段長）負責生產與動火作業(yè)的銜接工作，動火作業(yè)中，生產系統如有緊急或異常情況時，應立即通知停止動火作業(yè)。

（五）動火分析人對分析結果負責，根據動火證的要求及現場情況，親自取樣分析，在動火證上如實填寫取樣時間和分析結果并簽字認可。

（六）各級審查批準人必須對動火作業(yè)的審批負全責，必須親自到現場詳細了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等級，審查并完善防火安全措施，審查動火證審批程序是否完全，在確認符合安全條件后，方可簽字批準動火。

第一百零四條動火分級終審權規(guī)定如下：

一級動火，是動火單位所屬車間主任復查后，報廠安全（防火）部門終審批準。

二級動火由動火部位所屬基層單位主管主任終審批準。

特殊動火由廠安全（防火）部門復查后，報主管廠長或總工程師終審批準。

第一百零五條動火分析應符合下列規(guī)定：

（一）取樣要有代表性，特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結束。

（二）取樣與動火的間隔不得超過３０分鐘，如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過３０分鐘，均必須重新取樣分析。

（三）使用測爆儀（或其它類似手段）進行分析時，該儀器必須經被測對象的標準樣標定合格。

第一百零六條動火分析應執(zhí)行以下標準：

（一）若使用測爆儀時，被測對象的氣體或蒸汽的濃度應小于或等于爆炸下限的２０％（體積比。以下同）。

（二）若使用其它分析手段時，當被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于１０％時，其濃度應小于１％；當爆炸下限濃度大于等于４％時，其濃度應小于０．５％，當爆炸下限濃度小于４％，其濃度應小于０．２％。

第一百零七條動火尚應執(zhí)行下列有關規(guī)定：

（一）凡可能與易燃、可燃物相通的設備、管道等部位的動火，均應加堵盲板與系統徹底隔離、切斷，必要時應拆掉一段聯接管道。

（二）有易燃、可燃物的設備、管線、容器等，必須經清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進入設備內動火，同時要辦“設備內作業(yè)許可證。”

（三）在用樹脂、塑料等可燃物質制造的容器、設備內動火，要做好防火隔絕措施，防止熾熱焊渣引起的火災。

（四）動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。

（五）五級以上大風，停止室外動火作業(yè)。

第三節(jié)消防組織與設施

第一百零八條貫徹“預防為主，防消結合”的消防方針，采取先進的防火、防爆和救災技術，實行目標管理。

第一百零九第企業(yè)必須設立有主要領導和各職能部門領導參加的防火安全委員會；車間相應設立防火安全領導小組及在其領導下的義務消防組織。

第一百一十條消防組織應根據企業(yè)的特點、生產檢修情況和季節(jié)變化，擬定消防工作計劃，實行消防目標管理，進行經常性的消防宣傳教育、培訓，結合事故預想進行演練。

第一百一十一條對所有易燃、易爆物品和可能產生火災、爆炸危險的生產、儲運、銷售、使用過程及其相關的設備，進行嚴格管理。

第一百一十二條企業(yè)應根據生產規(guī)模、火災危險性及鄰近相關單位可提供的消防協作條件等因素，按國家、部頒規(guī)范、規(guī)定的有關要求確定其生產、儲存、運輸物品相適應的消防設施、消防器材。

第一百一十三條企業(yè)內部設置的固定式消防設施要設專人管理，并制定操作規(guī)程和管理制度，定期進行試運行。

第一百一十四條消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方，要經常檢查，做到“三定”（定點、定型號和用量、定專人維護管理），不準挪作它用。

第一百一十五條發(fā)生火災時，現場人員應立即滅火并向消防隊和廠總調度報警并說明著火物質，同時派人到路口接應消防車，指明引車路線和消防水源，義務消防隊員要積極配合進行滅火，并維持好現場秩序。

第上節(jié)其它消防安全規(guī)定

第一百一十六條執(zhí)行化學工業(yè)部《關于在化工企業(yè)中禁止吸煙的決定》（〔８７〕化生字第８９２號）。

第一百一十七條禁止機動車輛進入易燃、易爆生產區(qū)和易燃、易爆化學品庫。凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛，應配裝阻火器或采取其它安全措施。

第一百一十八條嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等。

第一百一十九條應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵制專用容器內，并存放在安全地點，定期清除。

第一百二十條廠區(qū)內不準隨意存放非生產用液化石油氣瓶，辦公室和更衣箱（室）內不準存放酒精等易燃、可燃液體。

第一百二十一條嚴禁在防火間距、消防通道內搭設建筑、構筑物或堆放各類物資。

第一百二十二條高壓線下嚴禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置，與高壓線的間距要大于高壓線搭桿高的１．５倍。

第一百二十三條研制易燃、易爆的新材料、新產品和有火災、爆炸危險的新設備、新工藝的單位，必須對研制的每一項目提出預防火災、爆炸的具體措施。

第一百二十四條采用有火災、爆炸危險的新設備、新工藝和可燃、易燃新材料的單位，必須按照研制部門提供的預防火災爆炸的具體辦法，采取消防安全措施，經上級主管部門批準后，方可交付生產。

第一百二十五條易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產生火花的工具。

第一百二十六條易燃、易爆場所禁止穿著能產生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘的鞋。

第一百二十七條撲救有毒、有害物質的火災時，應站在上風向，必要時佩戴防護用具。

第一百二十八條對生產或使用氯氣、煤氣、乙炔氣、氧氣、氫氣的企業(yè)，還應分別遵照《氯氣安全規(guī)程》（ｇｂ１１９８４－）、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（ｇｂ６２２２－）、《城市煤氣設計規(guī)范》、（ｔｊ２８－）、《乙炔站設計規(guī)范》（ｔｊ３１－）、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程（試行）》（〔８１〕勞總鍋字（１０號）、《溶解乙炔生產安全管理規(guī)定（試行）》（〔８９〕化工字第００７３號）、《氧氣站設計規(guī)范》（ｔｊ３０－）、《氫氣使用安全技術規(guī)程》（ｇｂ４９６２－）等有關規(guī)定執(zhí)行。

第一百二十九條汽車庫應遵守《汽車庫設計防火規(guī)范》（ｇｂｊ６７－）等有關規(guī)定。

第一百三十條各種物資倉庫的管理，除應遵守有關物資倉庫管理的規(guī)定外，還必須遵守本制度第八、九章中的有關規(guī)定。

第一百三十一條其它有關防火、防爆規(guī)定按本制度有關章節(jié)及其它有關制度的要求執(zhí)行。

【章名】第八章危險物品

第一節(jié)通則

第一百三十二條凡生產、使用、經營、運輸化學危險物品的企業(yè)，必須嚴格執(zhí)行《化學危險物品安全管理條例》及其實施細則等法規(guī)、制度和標準，并建立化學危險物品管理制度。對不屬于化學危險物品管理范圍，但具有一定危險性的物品，或其它危險物品均應遵守國家有關規(guī)定加強管理。

第一百三十三條危險物品的運輸必須嚴格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》（鐵路運輸適用本）（鐵運〔１９８７〕８０２號文公布）和《汽車危險貨物運輸規(guī)則》（ｊｔ３１３０－）中的有關規(guī)定。

第一百三十四條使用和運輸放射性物品，尚須執(zhí)行《放射衛(wèi)生防護基本標準》（ｇｂ４７９２－）中的有關規(guī)定。

第一百三十五條危險物品的包裝容器必須牢固、嚴密，并按照國家頒發(fā)的《危險貨物包裝標志》（ｇｂ１９０－）的規(guī)定，印貼專用標志和物品名稱。易燃、易爆的化學危險物品，要將其理化、毒理性質等數據（閃點、熔點、自燃點、爆炸極限等），以及防火、防爆、滅火、安全運輸等注意事項寫在說明書上，否則不準出廠。

第一百三十六條應指派責任心強，經培訓考核，并熟知危險物品物質和安全防護知識的人員管理危險物品。

第二節(jié)生產和使用

第一百三十七條車間應根據生產需要，規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應經化驗確認。生產備料性質相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。

第一百三十八條凡使用爆炸物品，必須隨用隨領，所領取的數量不得超過當班用量，剩余的要及時退回。加工后的起爆炸藥，必須單獨存放，嚴禁個人自帶、私存炸藥和雷管，不得將炸藥和雷管用于非生產活動。

第一百三十九條生產和使用劇毒物品場所及其操作人員，必須加強安全技術措施和個人防護措施。

（一）安全技術措施

（１）改革工藝技術，并采用安全的生產條件，防止和減少毒物溢（逸）散。

（２）以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。

（３）加強設備管理、杜絕跑、冒、滴、漏。

（二）個人防護措施。

（１）配備專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。

（２）嚴禁直接接觸劇毒物品，不準在生產、使用場所飲食。

（３）正確穿戴勞動防護用品，工作結束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。

（４）劇毒物品場所，應備有一定數量的應急解毒藥品。

（三）對中毒人員的搶救，應按本制度第十三章條二節(jié)中的有關規(guī)定執(zhí)行。

第一百四十條壓縮氣體的液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）使用時，氣瓶內應留有余壓，且不低于０．０５兆帕（ｍｐa），以防止其它物質竄入。

第一百四十一條易燃物品的加熱禁止使用明火，在高溫反應或蒸餾等操作過程中，如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時，應采取嚴密隔絕措施。

第一百四十三條生產、使用危險物品的企業(yè)，應根據生產過程中的火災危險和毒害程度，采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。

第一百四十四條輸送有毒有害物料，應采取防止泄漏的措施。

第一百四十五條輸送固體氧化劑、易燃固體等，應防止摩擦、撞擊。

第一百四十六條容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應設有能迅速停止進料，防止跑氣、跑料的安全設施，并應具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法，避免事態(tài)擴大。

第一百四十七條凡用于生產水煤氣等有毒有害氣體的蒸汽（水）管道，必須與生活用汽（水）管道分開，用途不同的工作氣體（液體）管道應聯通。

第一百四十八條生產、使用過程中所產生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國家有關排放標準，凡能相互引起化學反應發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

第三節(jié)裝卸運輸

第一百四十九條托運危險物品必須出示有關證明，向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù)，托運物品必須與托運單上所列的品名相符，托運未列入國家品名表內的危險物品，應附交上級主管部門審查同意的技術鑒定書。

第一百五十條危險物品的裝卸運輸人員，應按裝運危險物品的性質，佩戴相應的防護用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標志，堆放穩(wěn)妥。

第一百五十一條危險物品裝卸前，應對車（船）搬運工具進行必要的通風和清掃，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車（船），卸后必須洗刷干凈。

第一百五十二條裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品，必須使用符合安全要求的運輸工具。

（一）禁止電用瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑，爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車。

（二）禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品。

（三）溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設施。

（四）放射性物品應用專用運輸搬運車和抬架搬運，裝卸機械應按規(guī)定負荷降低２５％。

（五）遇水燃燒物品及有毒物品，禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。

第一百五十三條運輸爆炸、劇毒和放射性物品，應指派專人押運，押運人員不得少于２人。

第一百五十四條運輸危險物品的車輛，必須保持安全車速，保持車距，嚴禁超車，超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線，必須事先經當地公安交通部門批準，按指定的路線和時間運輸，不可在繁華街道行駛和停留。

第一百五十五條運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管應裝阻火器，并懸掛“危險品”標志。

第一百五十六條蒸汽機車在調車作業(yè)中，對裝載易燃、易爆物品的車輛，必須掛不少于二節(jié)的隔離車，并嚴禁溜放。

第一百五十七條運輸散裝固體危險品，應根據性質。采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。

第四節(jié)報廢處理

第一百五十八條劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，物資部門要統一回收，登記造冊，專人負責管理。

（一）鐵制包裝容器不經徹底洗刷干凈，不得改作它用。

（二）包裝容器必須在安全、保衛(wèi)部門指派的專人監(jiān)護下銷毀。

第一百五十九條化學危險物品和放射性物質等廢棄物的報廢處理，必須預先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經當地有關部門批準后方可處理。

第一百六十條凡拆除的容器、設備和管道內帶有危險物品，必須先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。

第一百六十一條生產過程中生產的化學危險物品廢渣等，必須加強管理，不得隨同一般垃圾運出。

【章名】第九章物資儲存

第一節(jié)基本要求

第一百六十二條庫房、儲罐區(qū)的建筑設計應符合《建筑設計防火規(guī)范》（ｇｂｊ１６－）、《倉庫防火安全管理規(guī)則》（１９９０年３月２３日公安部第６號令）、《化學危險物品安全管理條例》（１９８７年２月１７日國務院發(fā)布）和《煉油化工企業(yè)設計防火規(guī)定》（ｙｈｓ０１－）的規(guī)定。

第一百六十三條物資儲存場所應根據物品性質，配備足夠的、相適應的消防器材，并應裝設消防通訊和報警設備。

第一百六十四條必須加強管理，建立健全崗位防火責任制度、火源、電源管理制度、門衛(wèi)制度、值班巡回制度和各項操作制度，做好防火、防洪（汛）、防竊等工作。

第一百六十五條在倉庫：堆垛和儲罐區(qū)，應設明顯的防火等級標志，通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。

第二節(jié)倉庫管理

第一百六十六條企業(yè)應制訂物品入庫驗收制度，核對、檢驗進庫物品的規(guī)格、質量、數量。無產地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。

第一百六十七條易燃、易爆物品的倉庫（堆垛）要采取杜絕火種的安全措施。

第一百六十八條物品的發(fā)放，應嚴格履行發(fā)放手續(xù)，認真核實?；瘜W危險物品的發(fā)放，應嚴格控制，主管部門應經常檢查核準。

第一百六十九條危險物品的儲存要嚴格執(zhí)行危險物品的配裝規(guī)定，對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。

（一）放射性物品、劇毒物品不能與其它危險物品同存一庫。

（二）炸藥不能與起爆器材同存一庫。

（三）氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫。

（四）盛裝性質相抵觸氣體的氣瓶不可同存一庫。

（五）危險物品與普通物品同存一庫時應保持一定距離。

（六）遇水燃燒、易燃、自燃及液化氣體等危險物品不可在低洼倉庫或露天場地堆放。

第一百七十條劇毒、炸藥、放射性藥品應單獨存放，必須實行兩人、兩把鎖、兩本帳的管理辦法。使用單位必須憑保衛(wèi)部門批準的“危險物品領（退）單”由兩人領取。

第一百七十一條儲存易燃和可燃物品的倉庫，堆垛附近，不準進行試驗、分裝、封焊、維修、動火等作業(yè)。如因特殊需要，應由倉庫（堆垛場）負責人上報，企業(yè)有關領導批準，采取安全措施后才能進行。作業(yè)結束后，檢查確無火種方可離開現場。

第一百七十二條保管人員應根據所保管的危險物品的性質，配備必要的防護用品、器具。

第一百七十三條自燃物品、易燃物品堆垛，應當布置在溫度較低、通風良好的場所，并應設通風降溫裝置。

第一百七十四條甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、密封，發(fā)現破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時，應當及時進行安全處理。

第一百七十五條甲、乙類物品庫房內不準設辦公室、休息室、不準住人。每日工作結束后，應進行安全檢查，然后關閉門窗，切斷電源，方可離開。

第三節(jié)儲罐區(qū)管理

第一百七十六條各種承壓儲罐應符合我國有關壓力容器的規(guī)定，其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應完整好用。

第一百七十七條易燃、可燃液體和液化石油氣的儲罐和管線的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等，均應用非燃燒材料建造。

第一百七十八條液化石油氣及閃點低于２８℃，沸點低于８５℃的易燃液體儲罐，無絕熱措施時，應設冷水噴淋設施，以達到夏令降溫的目的，設施的電器開關宜設置在遠離防火（護）堤處，不準將電器開關設在防火（護）堤內。

第一百七十九條易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū)內，不應有與儲罐無關的管道、電纜等穿越，與儲罐區(qū)有關的管道、電纜穿過防火（護）堤時，洞口應用不燃材料填實，電纜宜采用跨越防火（護）堤方式鋪設。

第一百八十條罐區(qū)防火（護）堤的排水管應相應設置隔油池或水封井，并在出口管上設置切斷閥，或在不排水時以土堵死出口。

第一百八十一條儲罐的防雷、防靜電接地裝置，應按照《石油庫設計規(guī)范》（ｇｂｊ７４－）等有關規(guī)定執(zhí)行。

【章名】第十章電氣安全

第一節(jié)電氣運行安全

第一百八十二條電氣人員必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（〔７７〕水電生字第１１３號）

第一百八十三條要根據本單位的實際情況和季節(jié)特點，做好預防工作和安全檢查，發(fā)現問題及時消除。

第一百八十四條現場要備有安全用具、防護器具和消防器材等，并定期進行檢查試驗。

第一百八十五條易燃、易爆場所的電氣設備和線路的運行和檢修，必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》（ｇｂ３８３６•；１－）和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》（試行）執(zhí)行。

第一百八十六條電氣設備必須有可靠的接地（接零）裝置，防雷和防靜電設施必須完好，每年應定期檢測。

第一百八十七條電氣作業(yè)必須由經過專業(yè)培訓、考核合格，持有電工作業(yè)操作證的人員擔任。

第一百八十八條電氣作業(yè)人員上崗，應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品和正確使用符合安全要求的電氣工具。

第一百八十九條變、配電所必須制訂符合現場情況的現場運行規(guī)程，值班人員的職責應在現場運行規(guī)程中明確規(guī)定。

第一百九十條運行人員應嚴格執(zhí)行操作票、工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷、轉移和終結制度。

第一百九十一條高壓設備無論帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作，若必須移開遮欄時，必須有監(jiān)護人在場，并符合設備不停電的安全距離。

第一百九十二條雷雨天氣，需要巡視室外高壓設備時，巡視人員應穿絕緣鞋，并不得靠近避雷裝置。

第一百九十三條在高壓設備和大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設備附近工作時，必須由兩人執(zhí)行，并由技術熟練的人員擔任監(jiān)護。

第一百九十四條供電單位與用戶（調度）聯系，進行有關電氣倒閘操作時，值班人員必須復誦，核對無誤，并將聯系內容、時間和聯系人姓名記錄在案。

第一百九十五條電解整流運行人員尚應遵守下列規(guī)定：

（一）采取調壓穩(wěn)流方法，保持恒流生產。

（二）電槽初次啟動電壓要求低于極化電壓值。

（三）氯氫處理站與整流所，應同時有氯氣泵和氫氣泵等設備的運行狀態(tài)信號顯示，及緊急全停電、緊急降電流的事故聲光報警信號，并定期聯系試驗。

（四）氫氣系統著火時，要防止系統內造成負壓，不得采用電解停直流電的辦法處理，單槽因槽內鹽水中斷起火時，應采用降低直流電流或全停電處理。

第一百九十六條電爐運行人員尚應遵守下列規(guī)定：

（一）應制訂電爐變壓器、短網及有導電系統的現場運行規(guī)程。

（二）電爐變壓器及其它設備的檢查工作，應由值班電工負責，檢查路線、次數和內容應在巡回檢查制度中明確規(guī)定。

（三）要定時抄錄電流、電壓、功率、變壓器上層油溫、冷卻系統各點溫度、油壓、水壓等內容，加強綜合分析。

（四）變壓器油冷卻系統的油壓，必須大于水冷系統的水壓０．０５～０．１兆帕。

第一百九十七條靜電除霧（塵）必須符合下列規(guī)定：

（一）用于靜電除霧或靜電除塵的高壓直流電源，要根據除霧氣量、濃度或塵埃粒子最大荷電量，供給與這一狀態(tài)相適應的最高電壓、以維持其最大場強和最大的電暈電流。

（二）除霧、除塵器電源應有自動穩(wěn)壓、穩(wěn)流裝置，使最高壓略低于閃絡極限電壓，在短路故障和超載時，應能迅速自動切斷高壓并報警。

（三）配電控制柜及高壓整流油箱要接地，接地電阻小于４歐姆。

（四）高壓整流油箱及附屬高壓設備，應安裝在專用單獨配電間或金屬網格內，每個控制柜分開設置，配電間應設門開關，打開配電間門，高壓自動跳閘，以利安全。

（五）高壓整流油箱，無特殊情況，一般不要吊芯檢查，但應定期進行測試檢查。

（六）高壓硅整流器不得在空載狀態(tài)進行開關試驗，要做時，一定要將高壓接入除霧（塵）器電場。單獨試驗控制柜（不接高壓整流油箱），輸出端需接一些負載，再通電試驗。

（七）油箱（高壓整流器）高壓測量輸出端子（接地柱），應與測量表計和附加電阻接地，不允許在通電狀態(tài)下斷開此電路。

（八）油箱高壓輸出應經無感阻尼電阻接入電場。

（九）高壓配電間應設專用接地閘刀，在除霧（塵）器停用或檢修時將高壓輸出接地。

第二節(jié)電氣檢修安全

第一百九十八條電氣檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā)，經工作許可人許可，并辦理工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。

第一百九十九條不準在電氣設備、供電線路上帶電作業(yè)（無論高壓或低壓），停電后，應在電源開關處上鎖和拆下熔斷器，同時掛上“禁止合閘、有人工作”等標示牌，工作未結束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。

第二百條必須帶電檢修時，應經主管電氣的工程技術負責人員批準，并采取可靠的安全措施。作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經驗的人員擔任。

第二百零一條在停電線路和設備上裝設接地線前，必須放電、驗電，確認無電后，在工作地段兩側掛接地線，凡有可能送電到停電設備和線路工作地段的分支線，也要掛接地線。

第二百零二條停電、放電、驗電和檢修作業(yè)，必須由負責人指派有實踐經驗的人員擔任監(jiān)護，否則不準進行作業(yè)。

第二百零三條外線、桿、塔、電纜檢修，在作業(yè)前必須進行全面檢查，確認符合規(guī)定后方可作業(yè)。

（一）變、配電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時，應驗明檢修的線路確已停電，并掛好接地線后，在停電線路的桿、塔下面作好標志，設專人監(jiān)護，防止誤登桿、塔。

（二）對有兩個以上供電源的線路檢修時，必須采取可靠的措施，防止誤送電。

（三）對地下直埋或隧道電纜檢修時，應切實避免傷及臨近電纜。

（四）五級以上大風時，嚴禁在桿、塔多回路線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。

（五）在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)前，必須認真檢查，防止倒桿和滑梯等事故。接地線拆除后，應認為線路帶電，嚴禁任何人再登桿、塔，并按工作終結辦理匯報手續(xù)。

（六）在同桿共架的多回線路中，部分線路停電檢修，安全距離應小于在帶電線路桿、塔上工作的安全距離，為此，線路不但要有線路名稱，還要有上、下、左、右的稱號，登桿、塔和檢修作業(yè)時，每基桿、塔都應設專人監(jiān)護。

第二百零四條在帶電設備附近動火，火焰距帶電部位１０kv及以下的１．５米；１０kv以上的為３米。

第二百零五條架設臨時線要嚴格遵守有關規(guī)定辦理“臨時接線裝置申請單”。３８０伏絕緣良好的橡皮臨時線懸空架設距地面：室內不少于２．５米，室外不少于３．５米。

第二百零六條更換熔斷器，要嚴格按照規(guī)定選用熔絲，不得任意用其它金屬絲代替。

第5篇化工企業(yè)倉庫安全管理制度

1、保管員每天上下班前，要檢查庫房、庫區(qū)周圍是否有不安全因素存在，如有異常情況應及時采取有效措施，不能處理的及時向生產副經理匯報。

2、庫房內嚴禁明火和吸煙，庫房內除照明燈外，不準設置移動式照明工具，不準加設臨時線路，離開庫房時要關閉電源，保管員要做好對入庫人員的宣傳教育和監(jiān)督。

3、對易燃、易爆、有毒、有害物品，設專庫單獨存放并嚴格出入庫制度，消除不安全因素，防止意外事故的發(fā)生。

4、保管員應對庫房內的消防設施進行保養(yǎng)和維護，不能隨意挪動，消防通道內不得堆放成品/半成品/包裝物/雜物等，要保持消防通道的暢通，對在庫區(qū)內的不安全作業(yè)行為有權進行制止。

5、保管員對庫存物品妥善進行保管，無關人員不得隨意進出庫房，保管員離開庫房時要鎖好門，切斷電源，防止意外發(fā)生。

6、庫房內的成品/半成品/包裝物等，劃定合格、不合格、待檢區(qū)域，按品種、規(guī)格、整潔有序，定量堆放，并做好標識。庫房要保持清潔、整齊、通風、透氣、防潮。

7、出入庫要建立臺帳，定期對庫存進行盤點，保持賬物相符，貯存的成品/半成品/包裝等如發(fā)現缺失或破損要做好記錄，并上報生產副經理。

8、外來車輛進入庫房裝卸貨，必須遵守公司的車輛管理規(guī)章制度，在庫房內減速慢行，隨車人員遵守相關的庫房管理制度。

9、庫房如發(fā)生意外事故應及時上報公司相關領導，必要時報警。

第6篇 h化工企業(yè)特種作業(yè)人員管理制度

一、總則

目的是為落實企業(yè)安全生產責任制,加強對特種作業(yè)人員和特種設備作業(yè)人員的管理,規(guī)范特種作業(yè)人員和特種設備作業(yè)人員安全作業(yè),保障安全生產,特制定本規(guī)定。

二、適用范圍

本規(guī)定適用于我公司特種作業(yè)人員、特種設備作業(yè)人員和在我公司從事特種作業(yè)的人員,作業(yè)人員包括:電工、司爐工、化驗工、化工操作工、其他相關作業(yè)人員等工種,以下統稱為特種作業(yè)人員。

三、規(guī)定內容

3.1 特種作業(yè)人員在獨立上崗作業(yè)前,必須按照國家關于《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法》、《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》及其他有關規(guī)定進行與本工種相適應的、專門的安全技術理論學習和實際操作訓練。經有資質的專業(yè)培訓機構培訓與考核合格后,持有相關行政管理機構核發(fā)的有效操作證件方能上崗作業(yè)。

3.2 特種作業(yè)人員應熟知本崗位及工種的安全技術操作規(guī)程,嚴格按照相關規(guī)程進行操作。

3.3 特種作業(yè)人員作業(yè)前須對設備及周圍環(huán)境進行檢查,清除周圍影響安全作業(yè)的物品,嚴禁設備沒有停穩(wěn)進行維護、檢修、焊接、清掃等違章行為。焊工作業(yè)(含明火作業(yè))時必須對周圍的設備、設施、物品進行安全保護或隔離,嚴格遵守廠內用電、動火審批程序。

3.4 特種作業(yè)人員必須正確使用個人防護用品用具,嚴禁使用有缺陷的防護用品用具。

3.5 安裝、檢修、維護等作業(yè)時必須嚴格遵守安全作業(yè)技術規(guī)程,作業(yè)結束后必須清理現場殘留物,防止遺留事故隱患,因作業(yè)疏忽或違章操作而造成安全事故的,視情節(jié)按照有關規(guī)章制度追究責任人責任,或移交司法機關處理。

3.6 特種作業(yè)人員在操作期間,發(fā)覺視力障礙,反應遲緩,體力不支,血壓上升等身體不適等有危及安全作業(yè)的情況時,應立即停止作業(yè),任何人不得強行命令或指揮其進行作業(yè)。

3.7 特種作業(yè)人員在工具缺陷、作業(yè)環(huán)境不良的生產作業(yè)環(huán)境,且無可靠防護用品和無可靠防范措施情況下,有權拒絕作業(yè)。

3.8 各車間應加強規(guī)范化管理,對特種作業(yè)人員生產作業(yè)過程中出現的違章行為,及時進行糾正和教育。

3.9 安全管理人員、安全員有權對違章從事特種作業(yè)工作的行為進行制止和處理。

3.10 特種作業(yè)人員的培訓、發(fā)證和復審

3.10.1 需要增加使用特種作業(yè)人員時,以書面報告經總經理批準后,報公司人力資源部核準后,由相關部門組織招聘或培訓和考核。

3.10.2 特種作業(yè)人員在培訓期間安排其參加脫產培訓,受培訓人員必須按時參加學習,參加考核。

3.11 健全特種作業(yè)人員管理檔案,不得隨意變動特種作業(yè)人員的崗位。如遇作業(yè)者本人不適合該工作崗位或本單位因生產實際需要變動,必須事先報告公司人力資源部和安全管理部門同意,方可變動。

3.12 特種作業(yè)人員到期復審和新增特種作業(yè)人員的初審,由公司人力資源部和安全環(huán)保部負責組織提醒,組織相關人員到相關部門進行培訓。

3. 13 特種作業(yè)人員操作證件到期需要繼續(xù)復審的,應當至少提前二個月將復審人員名單提供給公司人力資源部和安全環(huán)保部。

3.14 生產部對我廠特種作業(yè)人員的生產作業(yè)活動進行安全監(jiān)督和指導,對特種作業(yè)人員資料檔案進行備份。

3.15 外來人員在我廠從事特種作業(yè)的,特種作業(yè)人員應當遵守本規(guī)定,生產部應將本規(guī)定落實到外來作業(yè)人員或單位,確保安全作業(yè)。

四、附則

4.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

4.2 本制度由生產部負責解釋。

4.3 本制度自下發(fā)之日起施行。

第7篇化工企業(yè)的法律法規(guī)評價與管理制度

企業(yè)應及時識別和獲取適用的安全衛(wèi)生法律法規(guī)、標準，進行宣傳、培訓，增強企業(yè)的守法意識。建立、健全安全生產管理制度和安全操作規(guī)程，以使安全生產規(guī)范化、標準化。

1.法律法規(guī)

建立識別和獲取適用的安全生產法律法規(guī)、標準及其他要求的制度。

由公司辦公室負責收集有關安全方面的法律法規(guī)、標準等的信息。獲取的渠道、方式和時機一般為上級發(fā)文、通知;外出開安全生產會議的人員帶回的文件和材料;兄弟單位及周邊單位發(fā)生事故的通報;從互聯網上獲取等。

對安全生產法律法規(guī)、標準及其他要求每年整理一次，并進行更新。并及時傳達給相關方。

公司辦公室組織生產技術部、安全環(huán)?？啤⑸a車間等對從業(yè)人員就安全生產法律法規(guī)、標準及其他要求等方面進行宣傳和培訓。

2.符合性評價

公司辦公室組織有關部門，每年至少一次對適用的安全生產法律法規(guī)、標準及其他要求進行符合性評價，消除違法現象和行為。

3.安全生產管理制度

公司辦公室必須組織有關部門制定如下內容的安全生產管理制度，并將其發(fā)放到有關的工作崗位。

(1)安全生產責任制度;

(2)安全培訓教育制度;

(3)安全檢查和隱患整改制度;

(4)安全檢維修制度;

(5)安全作業(yè)證管理制度;

(6)危險化學品安全管理制度;

(7)生產設施安全管理制度;

(8)安全投入保障制度;

(9)勞動防護用具(品)和保健品發(fā)放管理制度;

(10)事故管理制度;

(11)職業(yè)衛(wèi)生管理制度;

(12)倉庫、罐區(qū)安全管理制度;

(13)安全生產會議制度;

(14)劇毒化學品安全管理制度;

(15)安全生產獎懲制度;

(16)防火、防毒、防爆制度;

(17)消防管理制度;

(18)禁火、禁煙管理制度;

(19)特種作業(yè)人員管理制度。

4.安全操作規(guī)程

總工辦必須組織生產車間根據生產工藝、技術、設備特點和原材料、輔助材料、產品的危險性，編制崗位安全操作規(guī)程,并將其發(fā)放到有關的工作崗位，以規(guī)范從業(yè)人員的操作行為，控制風險，避免事故的發(fā)生。

5.管理制度修訂

明確評審和修訂安全生產管理制度和安全操作規(guī)程的時機和頻次，定期進行評審和修訂，確保其有效性和適用性，并保證崗位所使用的為最有效版本。

第8篇化工企業(yè)監(jiān)視和測量設備管理制度

1、目的

為了使公司生產設施、生產服務、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設備的購買、使用、校準、維修等符合安全標準化的要求，防止使用不合格或校準期外的監(jiān)測設備，以及控制由于監(jiān)測設備的失效造成不良影響或事故，特制定本制度。

2、適用范圍

適用于對本公司所有用于監(jiān)視和測量的設備的管理。

3、職責與分工

主管部門：生產部。負責檢測設備的驗收、安裝、調試、校準、維修等工作，編制修訂有關監(jiān)視和測量設備管理規(guī)定。

相關部門：各部門、車間。負責作業(yè)現場檢測設備的申報需求計劃、維護、保存和管理。

4 、內容與要求

4.1、監(jiān)視和測量設備的配備、采購

4.1.1、由生產部協助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設備，由使用部門提報監(jiān)測設備的需用申請計劃，上報分管副總經理審批。

4.1.2、采購部根據批準后的計劃購買，所購監(jiān)測設備必須符合國家標準要求。

4.1.3、采購部門所購監(jiān)測設備必須經計量部門組織相關人員檢定、校準、驗收合格后方可入庫。

4.2、監(jiān)視和測量設備的管理

4.2.1、生產部將本公司所有的監(jiān)視和測量設備統一編號，建立總臺帳及部門分帳。

4.2.2、生產部根據國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設備檢定周期計劃，按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設備進行檢定、校準，保證其受檢率。

4.2.3 、監(jiān)視和測量設備必須由法定授權檢定機構檢定、校準，生產部將授權檢定機構檢定證書號、檢定時間登記在監(jiān)視和測量設備臺帳上，將檢定標識粘貼在監(jiān)視和測量設備的明顯部位。

4.2.4、監(jiān)視和測量設備按誰使用誰管理的原則進行使用、維護和保養(yǎng)。

4.2.5、監(jiān)視和測量設備必須做到防腐、防銹、保持清潔；具體使用人員必須了解和掌握其性能，按說明書正確使用，不得超越其監(jiān)測范圍或超負荷使用，防止損壞或縮短使用壽命。

4.2.6、大型、關鍵或貴重監(jiān)測設備，生產部應結合其使用方法，制訂安全操作規(guī)程并審批備案；使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進行操作和使用。

4.2.7、監(jiān)視和測量設備必須在檢定有效期內使用。對于強制檢定的監(jiān)測設備要按周期檢定計劃進行檢定，除按規(guī)定周期檢定、校準外，在對其準確性產生懷疑或修理后進行重新校準。

4.2.8、監(jiān)視和測量設備調整時，要由專業(yè)技術人員或授權檢定機構進行調整，其它人員一律不可隨便操作；對于每次使用前均需調整的監(jiān)測設備，使用人員可按使用說明書進行調整。

4.3 、監(jiān)視和測量設備的報廢、核準

4.3.1、新購買的監(jiān)視和測量設備經檢定認為不合格的，由采購部負責退回廠家。

4.3.2、在用監(jiān)測設備經檢定認為不合格的，由生產部委托檢定單位進行修理，確因各種原因不能利用的，根據檢定部門出具的檢定證明，由生產部填寫“監(jiān)視和測量設備報廢申請表”，報分管副總經理審批，做報廢處理；同時在臺帳上注銷，報廢的監(jiān)測設備由生產部統一回收處理。

4.3.3、對于失控和失準的監(jiān)測設備，使用人員必須立即停止使用，同時填寫《監(jiān)測設備失準情況報告》，對監(jiān)測設備進行鑒別記錄。

4.4 、監(jiān)視和測量設備預計6個月以上不使用時，使用單位應向生產部申請封存，經主管領導同意后，在該設備明顯處粘貼“封存”標識。

4.5 、生產部每月一次負責對公司所有的監(jiān)視和測量設備做好巡回檢查，發(fā)現問題，及時解決，并填寫“監(jiān)視和測量設備巡檢情況表”。

4.6、主管副總經理負責審批監(jiān)視和測量設備的配置計劃及報廢申請。

5 、相關記錄

5.1、《監(jiān)視和測量設備臺帳》

5.2、《監(jiān)視和測量設備巡檢情況表》

5.3、《監(jiān)測設備失準情況報告》

5.4、《監(jiān)視和測量設備報廢申請表》

第9篇中國化工集團公司企業(yè)安全衛(wèi)生管理制度4

第七章危險化學品安全管理制度

第一節(jié) 通則

第143條凡生產，經營，儲存，運輸，使用危險化學品和處置廢棄危險化學品的企業(yè)，必須嚴格執(zhí)行國務院《危險化學品安全管理條例》，并按《安全生產許可證條例》的規(guī)定，申領安全生產許可證.對不屬于危險化學品安全管理范圍，但具有一定危險性的物品，或其它危險物品均應遵守國家有關規(guī)定加強管理.

第144條使用和運輸放射性物品，尚須執(zhí)行《放射衛(wèi)生防護基本標準》《放射防護規(guī)定》，《放射性同位素與射線裝置放射防護條理》中的有關規(guī)定.

第145條危險物品的包裝容器必須執(zhí)行《危險貨物包裝標志》《危險貨物運輸包裝通用技術條件》中的規(guī)定，并實施化學品安全標簽和化學品安全技術說明書制度.

第146條應指派責任心強，經培訓考核，并熟知危險物品性質和安全防護知識的人員管理危險物品.

第二節(jié) 生產和使用

第147條車間應根據生產需要，規(guī)定危險物品的存放時間，地點和最高允許存放量，原料和成品的成分應經化驗確認，生產備料性質相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚.

第148條凡使用爆炸物品，必須隨用隨領，所領取的數量不得超過當班用量，剩余的要及時退回.加工后的起爆炸藥，必須單獨存放，嚴禁個人自帶，私存炸藥和雷管，不得將炸藥和雷管用于非生產活動.

第149條生產和使用劇毒物品場所及其操作人員，必須加強安全技術措施和個人防護措施.

(一)安全技術措施

(1)改革工藝技術，并采用安全的生產條件，防止和減少毒物溢(逸)散.

(2)以密閉，隔離，通風操作代替敞開式操作.

(3)加強設備管理，杜絕跑，冒，滴，漏.

(二)個人防護措施

(1)配備專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好.

(2)嚴禁直接接觸劇毒物品，不準在生產，使用，儲存場所飲食.

(3)正確穿戴勞動防護用品，工作結束后必須更換工作服，清洗后方可離開作業(yè)場所.

(4)劇毒物品場所，應備有一定數量的應急解毒藥品.

(三)對中毒人員的搶救，應按《化工企業(yè)急性中毒搶救應急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行.

第150條使用瓶裝壓縮氣體和液化氣體(如：液氯，液氧，乙炔，液化石油氣，氧氣，二氧化碳，氮氣等)時，氣瓶內應留有余壓，且不低于0.05兆帕(mpa)，以防止其它物質竄入.

第151條盛裝腐蝕性物品的容器應認真選擇.具有氧化性酸類物品不能與易燃液體，易燃固體，自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴禁與氰化物相遇.

第152條易燃物品的加熱嚴禁使用明火，在高溫反應或蒸餾等操作過程中，如必須采用煙道氣，有機熱載體，電熱等加熱時，應采取嚴密隔絕措施.

第153條生產，使用危險物品的企業(yè)，應根據生產過程中的火災危險和毒害程度，采取必要的排氣，通風，泄壓，防爆，阻止回火，導除靜電，緊急放料和自動報警等設施.

第154條輸送有毒有害物料，應采取防止泄漏的措施.

第155條輸送固體氧化劑，易燃固體等，應防止摩擦，撞擊措施.

第156條容易發(fā)生跑氣，跑料的大型易燃，易爆，劇毒物品的裝置，應設有能迅速停止進料，防止跑氣，跑料的安全設施，并應具有捕集，中和，解毒和打撈流失危險物品的方法，避免事態(tài)擴大.

第157條凡用于生產水煤氣等有毒有害氣體的蒸汽(水)管道，必須與生活用汽(水)管道分開，用途不同的生產用氣體(液體)管道不準聯通.

第158條生產，使用過程中所產生的廢水，廢氣，廢渣和粉塵的排放，必須符合國家排放標準，凡能相互引起化學反應發(fā)生新危害的廢物嚴禁混在一起排放.

第159條危險物品的裝卸運輸人員，應按裝運危險物品的性質，佩戴相應的防護用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴禁摔拖，重壓和摩擦，不得損毀包裝容器，并注意標志，堆放穩(wěn)妥.

第160條危險物品裝卸前，應對車(船)搬運工具進行必要的通風和清掃，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車(船)，卸后必須到指定地點洗刷干凈.

第161條裝運爆炸，劇毒，放射性，易燃液體，可燃氣體等物品，必須使用符合安全要求的運輸工具.

(一)禁止用電瓶車，翻斗車，鏟車，自行車等運輸爆炸物品.運輸強氧化劑，爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車.

(二)禁止用叉車，鏟車，翻斗車搬運易燃，易爆液化氣體等危險物品.

(三)溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設施.

(四)放射性物品應使用專用運輸搬運車和抬架搬運，裝卸機械應按額定負荷降低25%使用.

(五)遇水燃燒物品及有毒物品，禁止用小型機帆船，小木船和水泥船承運.

第162條運輸爆炸，劇毒和放射性物品，應指派專人押運，押運人員不得少于2人.

第163條蒸汽機車在調車作業(yè)中，對裝載易燃，易爆物品的車輛，必須掛不少于二節(jié)的隔離車，并嚴禁溜放.

第164條運輸散裝固體危險

第10篇化工企業(yè)安全管理制度一

(1991年4月14日以(1991)化勞字第247號文發(fā)布)

【章名】第一章總則

第一條根據中華人民共和國憲法關于“加強勞動保護，改善勞動條件”的規(guī)定，為貫徹落實國家各項安全法規(guī)、制度和標準，保護國家財產，保證職工在生產過程中的安全與健康，促進化學工業(yè)的發(fā)展，特制訂本制度。

第二條凡化工企業(yè)（包括化學礦山、化工機械、化工基建施工單位）均應嚴格遵守本制度。

第三條企業(yè)應認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，為各項工作創(chuàng)造安全衛(wèi)生的勞動條件，實現安全、文明生產。

第四條企業(yè)要采取一切可能的措施，全面加強安全管理、安全技術和安全教育工作，防止事故的發(fā)生。

第五條企業(yè)除貫徹、執(zhí)行本制度外，還必須同時嚴格執(zhí)行國家和各部委的各有關安全法規(guī)、制度和標準。

【章名】第二章安全生產職責

第一節(jié)基本原則

第六條企業(yè)安全工作實行各級行政首長負責制。

第七條企業(yè)的各級領導人員和職能部門，應在各自的工作范圍內，對實現安全生產和文明生產負責，同時向各自的行政首長負責。

第八條安全生產人人有責，企業(yè)的每個職工必須認真履行各自的安全職責，做到各有職守，各負其責。

第二節(jié)各級人員安全職責

第九條廠長（經理）安全職責

（一）廠長（經理）是企業(yè)的安全負責人，對本企業(yè)安全工作負全面責任，必須認真貫徹執(zhí)行各項生產法規(guī)、制度和標準。

（二）重視職工的勞動條件和企業(yè)的安全、工業(yè)衛(wèi)生狀況，重視女工的勞動保護工作。

（三）批準、發(fā)布本企業(yè)的各項安全管理制度、安全技術規(guī)程、安全技術措施計劃和長遠規(guī)劃。

（四）經常深入現場了解掌握安全生產情況，組織開展安全技術研究工作，推廣先進的安全技術和管理方法，審定重大災害事故的預防和處理方案。

（五）建立健全安全組織和機構，根據實際情況，按企業(yè)職工總數的千分之二至千分之五的比例，配備、充實安全專業(yè)人員，提高專業(yè)人員的素質，穩(wěn)定完全專業(yè)隊伍。

（六）定期召開安全生產專題會議，及時研究和解決有關安全生產的重大問題，審核引進技術（設備）和開發(fā)新產品中的重要安全技術問題。

（七）組織全廠性安全教育與考核工作。

（八）堅持“五同時”原則，即：在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的時候，同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。

（九）企業(yè)內實行的各級承包，以及與外單位的各項承包合同中，都必須有安全技術指標、安全管理要求和安全職責等條款，并認真考核。

（十）廠長（經理）不在時，由代理者負責。

（十一）副廠長（副經理）在廠長（經理）指定的工作范圍內對安全生產負責。

第十條總工程師（或技術總負責人）安全職責

（一）在廠長（經理）的領導下，對本企業(yè)的安全技術工作全面負責。

（二）組織制定、修訂和審定本企業(yè)各項安全管理制度、安全技術規(guī)程，組織編制完全技術措施計劃、方案及安全技術長遠規(guī)劃。

（三）協助廠長組織安全技術研究工作，負責解決疑難或重大安全技術問題，推廣和采用先進的安全技術和安全防護裝置。

（四）組織制訂審批安全教育計劃，參加對干部的安全教育和考核工作。

（五）審批重大工藝處理、檢修、施工安全技術方案，審查引進技術（設備）和開發(fā)新產品中的安全技術問題。

（六）審批特殊動火證，參加重大事故的技術分析工作。

（七）副總工程師（或專業(yè)技術負責人）在總工程師領導下，對分管工作范圍內的安全技術工作負責。

第十一條車間主任安全職責

（一）車間主任是車間的安全負責人，對車間安全工作負全面責任，認真貫徹執(zhí)行各項安全生產法規(guī)、制度和標準。

（二）擬訂、修訂車間安全技術規(guī)程和安全生產管理制度，編制車間安全技術措施計劃和方案，經批準后，組織實施。

（三）組織開展安全生產競賽等安全活動，總結交流安全生產經驗。

（四）組織落實車間級安全教育，并督促檢查班組級安全教育。

（五）組織職工進行安全思想和安全技術教育，定期進行考核。簽發(fā)新上崗獨立作業(yè)人員的安全作業(yè)證。

（六）組織車間級定期、不定期安全檢查，確保設備、安全裝置、防護設施處于完好狀態(tài)。發(fā)現隱患及時組織整改，車間無力整改的要采取臨時安全措施，及時向廠部書面報告。

（七）組織或參加車間各類事故調查和處理工作，并按規(guī)定及時上報。

（八）建立、健全安全、防火組織，領導并支持車間和班組安全員的工作。

（九）副主任（值班主任、值班長）在主任指定的工作范圍內對安全生產負責。

第十二條工段長安全職責

（一）組織工段職工學習、貫徹執(zhí)行廠和車間有關安全生產的規(guī)章制度。

（二）組織班組（工段）級安全教育，主持對新上崗人員的安全技術考核。并填寫安全作業(yè)證。

（三）搞好本工段安全生產準備工作，組織安全裝置和設施的檢查和維護保養(yǎng)工作，保證齊全完好。

（四）組織或參加一般事故的調查，落實安全防范措施。

（五）搞好本工段的安全生產競賽，維護本工段的正常生產秩序。

第十三條班級長安全職責

（一）組織職工學習、貫徹執(zhí)行廠和車間有關安全生產的規(guī)章制度。

（二）組織班組級安全教育。

（三）定期組織安全活動，認真執(zhí)行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。

（四）檢查崗位工藝指標及各項安全制度執(zhí)行情況，做好設備和安全設施的巡回檢查及維護保養(yǎng)工作，并做好記錄。

（五）嚴格勞動紀律，不違章指揮，有權制止一切違章作業(yè)，監(jiān)督檢查本轄區(qū)非化工工種作業(yè)人員的作業(yè)，維護正常生產秩序。

（六）負責本崗位防護器具、安全裝置和消防器材的日常管理工作，使之完好。

（七）發(fā)現隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救、保護現場，及時報告。

第十四條車間安全員職責

（一）車間安全員在業(yè)務上受安全技術部門領導，并在車間主任的直接領導下開展工作。

（二）貫徹有關安全生產法規(guī)、制度和標準，并檢查執(zhí)行情況參與擬訂、修訂車間安全技術規(guī)程和有關安全生產管理制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。

（三）協助車間主任編制安全技術措施計劃和方案，并督促實施。

（四）制訂車間安全活動計劃，并檢查執(zhí)行情況。

（五）對班組安全員進行業(yè)務指導，協助車間主任搞好職工安全思想、安全技術教育和考核工作。

（六）參與車間新建、改建、擴建工程設計和設備改造以及工藝條件變動方案的審查工作。

（七）深入現場進行安全檢查，制止違章指揮和違章作業(yè)，對不聽勸阻者，有權停止其工作，并報請領導處理。

（八）負責車間安全裝置、防護器具、消防器材的管理工作。

（九）負責傷亡事故的統計上報，參與事故調查和分析。

（十）車間工藝員、設備員、保管員等在車間主任指定的工作范圍內，對安全生產工作負責。

第十五條班組安全員職責

（一）協助班組長開展各項安全活動，提出改進安全工作的建議。

（二）嚴格執(zhí)行有關安全生產的各項規(guī)章制度，發(fā)現違章作業(yè)有權制止，并及時報告。

（三）監(jiān)督檢查班組人員正確使用勞動防護用品、器具和消防器材。

第十六條工人安全職責

（一）參加安全活動、學習安全技術知識，嚴格遵守各項安全生產規(guī)章制度。

（二）認真執(zhí)行交接班制度，接班前必須認真檢查本崗位的設備和安全設施是否齊全完好。

（三）精心操作，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，遵守紀律，記錄清晰、真實、整潔。

（四）按時巡回檢查、準確分析、判斷和處理生產過程中的異常情況。

（五）認真維護保養(yǎng)設備，發(fā)現缺陷及時消除，并做好記錄，保持作業(yè)場所清潔。

（六）正確使用、妥善保管各種勞動防護用品、器具和防護器村、消防器材。

（七）不違章作業(yè)、并勸阻或制止他人違章作業(yè)，對違章指揮有權拒絕執(zhí)行，同時，及時向領導報告。

第三節(jié)各職能部門安全職責

第十七條科研（包括新產品開發(fā)）部門安全職責

（一）研究和開發(fā)新產品，必須先作出安全評價，提出安全措施，采用（引進）新技術，必須首先審核技術的安全可靠性。

（二）負責安排安全技術、工業(yè)衛(wèi)生的科研工作，組織研究解決安全生產中的重大疑難問題。

（三）會同有關部門提出小試轉中試，中試轉工業(yè)生產的安全技術條件，制訂安全技術規(guī)程。

（四）提供原料、產品（中間產品）的物化性質及安全防護方法。

第十八條設計部門安全職責

（一）執(zhí)行生產建設項目“三同時”的規(guī)定，嚴格按照國家有關標準和規(guī)范設計，設計的項目不留隱患。（凡是新建、擴建、改建的工礦企業(yè)和革新、挖潛改造的工程項目，都必須有保證安全生產和消除有毒有害物質危害的設施。這些設施要與主體工程同時設計，同時施工，同時投產，不得削減。）

（二）設計項目均要有《職業(yè)安全衛(wèi)生專篇》，生產設備的安全衛(wèi)生設計按《生產設備衛(wèi)生設計總則》（ｇｂ５０８３－）執(zhí)行，電氣設備設計按《電氣設備安全設計導則》（ｇｂ４０６４－）執(zhí)行。

（三）對引進的新工藝、新設備進行安全可靠性審核。

（四）參加項目的竣工驗收工作。

第十九條生產計劃部門安全職責

（一）制訂長遠發(fā)展規(guī)劃應包括安全技術措施計劃，以及改善勞動條件的項目。

（二）對所需要采取的安全技術措施，在計劃安排時，應保證資金，一經列項，則不準挪作它用。

（三）協助生產技術部門做好生產（工藝）事故的調查、統計、上報，參加其它重大事故的調查。

第二十條生產技術（含生產調度）部門安全職責

（一）組織編制或修訂生產工藝規(guī)程、操作規(guī)程、崗位操作法，參與安全技術規(guī)程的修訂。

（二）在進行生產技術的革新和挖潛改造時，要同時解決隱患，保證安全。

（三）遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。

（四）負責生產（工藝）事故的調查、統計、上報，制定事故防范措施。

第二十一條安全技術部門安全職責

（一）貫徹執(zhí)行安全生產的法規(guī)、制度和標準，協助廠長組織推動安全管理工作，研究和推廣現代安全管理方法和技術。

（二）組織制訂或修訂、審查安全技術規(guī)程、安全管理制度和職工勞動防護用品標準，并監(jiān)督檢查。

（三）組織編制、匯總、審查安全技術措施計劃，督促有關部門按期執(zhí)行。

（四）組織對職工進行安全思想、安全管理和安全技術的教育。協同勞資、教育部門，定期組織安全考核。

（五）參加全廠性安全大檢查，監(jiān)督、檢查隱患的整改工作。

（六）負責對鍋爐、壓力容器、氣瓶的安全監(jiān)察工作，參加安全裝置的校驗監(jiān)督，建立好臺帳。

（七）負責動火審批及其管理工作。

（八）參加新建、改建、擴建工程及新產品的設計審核、竣工驗收及試運轉工作。

（九）協助有關部門做好職業(yè)病防治等工業(yè)衛(wèi)生工作。

（十）經常進行現場檢查，指導基層安全工作，發(fā)現違章有權制止，不聽勸阻者，可令其停止工作，并立即通知有關領導。

（十一）組織開展安全生產競賽活動，總結和推廣安全生產的先進經驗。

（十二）綜合分析研究安全生產中的突出問題，及時向領導或有關部門提出改進意見。

（十三）負責傷亡事故的調查、統計、上報和建檔工作，參加各類重大事故的調查處理和工傷鑒定工作。

第二十二條防火（保衛(wèi)）部門安全職責

（一）負責企業(yè)內的劇毒品、爆炸品、起爆器材、放射性物品等的保衛(wèi)和要害崗位、廠內交通、消防的管理工作。

（二）經常進行防火宣傳教育，負責專業(yè)和義務消防人員的培訓和管理工作，定期組織有關人員進行防火檢查和演習。

（三）編制或修訂企業(yè)的防火制度，并監(jiān)督貫徹、執(zhí)行。

（四）負責明火采暖（動火）等工作的審批；參加建筑設計防火的審核驗收工作。

（五）負責消防器材計劃、配備和維護管理工作。

（六）組織火災的撲救；負責火災事故、破壞事故和廠內交通事故的調查、處理和統計上報工作。

第二十三條設備動力部門上報工作。

（一）負責對設備動力裝置及工業(yè)建筑物、構筑物的安全管理。

（二）負責組織對工業(yè)建筑物、構筑物、超重機械、鍋爐、壓力容器、高壓管件、氣瓶、熱力管網和安全裝置的定期檢測、檢驗、校驗工作。

（三）制度或審定有關設備制造、改造方案和組織編制大、中修項目的安全措施計劃，并確保實施。

（四）在計劃和布置檢修任務時，同時計劃和布置安全措施。

（五）組織按時實現安全技術措施計劃和隱患整改措施。

（六）負責設備事故調查、統計、上報，參加有關重大事故的處理。

第二十四條質量檢驗部門安全職責

（一）組織制訂（修訂）并監(jiān)督執(zhí)行分析（化驗）系統的安全技術規(guī)程和專業(yè)操作規(guī)程。

（二）負責各種化工原料、生產中間體和產品的質量分析，提供準確的分析數據，把好質量關。

（三）負責質量事故的調查處理，參加其它事故有關數據的分析和測定。

第二十五條基建部門安全職責

（一）組織編制或審查基建項目的施工組織設計，使其符合安全、消防和衛(wèi)生衛(wèi)生要求。

（二）在簽訂施工合同時，要對承包施工的單位進行資格認定，并訂立施工安全協議或有關條款。

（三）組織對外來施工作業(yè)人員進行入廠安全教育和施工前的安全交底工作。

（四）按季節(jié)特點組織開展現場安全檢查，監(jiān)督施工人員遵守國家《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》和本企業(yè)的安全生產各項制度。

（五）按“三同時”原則，保證安全生產和消除有毒有害因素的設施與主體工程同時竣工驗收和使用。

（六）參加施工過程中發(fā)生的各類重大事故的調查和分析。

第二十六條供銷、運輸部門安全職責

（一）對采購的器材、設備、防護用品、器具必須有驗收記錄制度，并對上述產品的質量負責。

（二）對生產、試驗、研究所需的新化學物品、采購時（包括國外進口）必須了解其物理化學性能，以及安全使用和儲運要求，并索取書面資料。

（三）嚴格執(zhí)行有關防火和危險物品管理規(guī)定，搞好倉庫防火、防盜、危險物品、氣瓶和貯運設施的管理工作。

（四）銷售化學危險物品時，必須檢查運輸單位的化學危險物品經營、運輸許可證，有證方可發(fā)貨。

（五）定期對駕駛人員進行安全教育、考核，配合保衛(wèi)部門做好廠管車輛檢審工作。

（六）對運輸工具、車輛和駕駛人員嚴格管理，督促有關人員對車輛、船舶的維護保養(yǎng)。

（七）參加廠內交通事故的調查、分析和處理。

（八）按規(guī)定或標準發(fā)放勞動防護用品和器具。

第二十七條財務部門安全職責

（一）安全技術措施費用要單獨立項，專款專用。

（二）由安全措施不落實的技術措施項目，未經安全技術部門同意，不得撥款。

（三）要保證勞動防護用品、保健食品、清涼飲料及職業(yè)病防治費用的合理使用，沒有安全部門簽注同意的費用，不準報銷。

第二十八條勞資、教育部門安全職責

（一）組織調入職工和有關人員（實習、培訓人員）的入廠安全教育。

（二）執(zhí)行化工有毒有害工種工時制度的規(guī)定和女工勞動保護的規(guī)定，并根據職業(yè)禁忌證要求，做好新工人招收（包括臨時工錄用）和職工調配工作。

（三）執(zhí)行勞逸結合的原則，控制加班、加點。

（四）廠辦技校應開設有關勞動保護課程，并作為各專業(yè)的必修課。

（五）在就業(yè)前的教育和各種在職培訓中都應有安全的內容并列入技術考核之中。

（六）參加有關事故的調查和工傷鑒定工作。

第二十九條行政管理部門安全職責

（一）負責保健食品、清涼飲料的供應發(fā)放工作，搞好食品飲食衛(wèi)生。

（二）負責本部門的鍋爐、氣瓶（罐）、熱交換器及機具的安全管理，并保持完好。

（三）搞好集體宿舍、倉庫的安全衛(wèi)生和防火工作。

第三十條醫(yī)療、工業(yè)衛(wèi)生部門安全職責

（一）搞好職工體檢、職業(yè)病防治和健康監(jiān)護工作。

（二）參加工傷鑒定，提出鑒定依據。

（三）參加事故搶救，負責醫(yī)療事故的管理。

第三十一條工會安全職責

（一）貫徹和宣傳國家有關勞動保護的政策、法規(guī)和制度，監(jiān)督行政做好企業(yè)的各項安全和工業(yè)衛(wèi)生工作。

（二）組織和健全群眾勞動保護管理監(jiān)督網絡，協助開展班組安全客運，教育職工遵章守法。

（三）定期研究企業(yè)勞動保護工作中的重要問題，向行政部門提出改進安全生產的意見和合理化建議。

（四）參加群眾性的綜合安全檢查和季節(jié)性安全檢查，督促事故隱患的整改。

（五）督促有關部門按期實現安全技術措施計劃，參加新建、改建、擴建和技術改造項目的設計審查和竣工驗收。

（六）會同有關部門組織安全生產競賽，評選安全先進集體和個人，總結和推廣安全生產先進經驗。

（七）參加傷亡事故的調查、分析和善后處理工作。

（八）做好女工勞動保護工作。

【章名】第三章安全教育

第一節(jié)入廠教育

第三十二條新入廠人員（包括新工人、合同工、臨時工、外包工和培訓、實習、外單位調入本廠人員等），均須經過廠、車間（科）班組（工段）三級安全教育。

（一）廠級教育（一級），由勞資部門組織，安全技術、工業(yè)衛(wèi)生與防火（保衛(wèi)）部門負責，教育內容包括：黨和國家有關安全生產的方針、政策、法規(guī)、制度及安全生產重要意義，一般安全知識，本廠生產特點，重大事故案例，廠規(guī)廠紀以及入廠后的安全注意事項，工業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病預防等知識，并經考試合格，方準分配車間及單位。

（二）車間級教育（二級），由車間主任負責，教育內容包括：車間生產特點、工藝及流程、主要設備的性能、安全技術規(guī)程和制度、事故教訓、防塵防毒設施的使用及安全注意事項等，并經考試合格，方準分配到工段、班組。

（三）班級（工段）級教育（三級），由班級（工段）長負責，教育內容包括：崗位生產任務、特點、主要設備結構原理、操作注意事項、崗位責任制、崗位安全技術規(guī)程、事故安全及預防措施、安全裝置和工（器）具、個人防護用品、防護器具和消防器材的使用方法等。

每一級的教育時間，均應按化學工業(yè)部頒發(fā)的《關于加強對新入廠職工進行三級安全教育的要求》中的規(guī)定執(zhí)行。

第三十三條廠內調動（包括車間內調動）及脫崗半年以上的職工，必須對其再進行二級或三級安全教育，其后進行崗位培訓，考試合格，成績記入“安全作業(yè)證”內，方準上崗作業(yè)。

第三十四條進入企業(yè)參觀、學習的人員，接待部門負責對其進行安全注意事項教育，并指派專人負責帶隊。參觀學習人數不宜過多。職能人員參加勞動亦應經過接受單位相應的安全教育。

第二節(jié)日常教育

第三十五條各級領導和各部門要對職工進行經常性的安全思想、安全技術和遵章守紀教育，增強職工的安全意識和法制觀念。定期研究職工安全教育中的有關問題。

第三十六條應舉辦安全技術和工業(yè)衛(wèi)生學習班，充分利用安全教育室，采用展覽、宣傳畫、安全專欄、報章雜志等多種形式，以及先進的電化教育手段，開展對職工的安全和工業(yè)衛(wèi)生教育。

第三十七條各單位應定期開展安全活動，班組安全活動每周一次（即完全活動日）。

第三十八條在大修或重點項目檢修，以及重大危險性作業(yè)（含重點施工項目）時，安全技術部門應督促指導各檢修（施工）單位進行檢修（施工）前的安全教育。

第三十九條職工違章及重大事故責任者和工傷人員復工，應由所屬單位領導或安全技術部門進行安全教育，并將內容記入“安全作業(yè)證”內。

日常教育的時間應符合（１９８３）化生字第０１５４號文的有關規(guī)定。

第三節(jié)特殊教育

第四十條特種作業(yè)人員必須按《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》（ｇｂ５３０６－）的要求進行安全技術培訓考核，取得特種作業(yè)證后，方可從事特種作業(yè)。

第四十一條對特種作業(yè)人員，按各業(yè)務主管部門的有關規(guī)定的期限組織復審。

第四十二條在新工藝、新技術、新設備、新材料、新產品投產前要按新的安全操作規(guī)程，對崗位作業(yè)人員和有關人員進行專門教育，考試合格后，方能進行獨立作業(yè)。

第四十三條發(fā)生重大事故和惡性未遂事故后，企業(yè)主管部門要組織有關人員進行現場教育，吸取事故的教訓，防止類似事故重復發(fā)生。

第四節(jié)安全考核

第四十四條廠級干部的安全技術培訓和考核，由上級有關主管部門組織進行。

第四十五條其它干部的安全技術考核，由人事部門和安全技術部門負責組織進行，考核內容包括：

（一）國家有關安全生產和勞動保護的方針、政策、法規(guī)、制度和標準。

（二）企業(yè)各項安全生產管理制度。

（三）本企業(yè)的生產工藝和特點。

（四）本企業(yè)所接觸的易燃、易爆、有毒、有害物質的理化性質，對人體的危害，預防措施和急救處理原則。

（五）所管部門或業(yè)務范圍內要害崗位的安全管理制度和注意事項。

（六）車間（單位）各類安全裝置的種類和作用，以及管理方法。

（七）本企業(yè)勞動保護用品和器具、以及消防器材的正確使用方法。

（八）化學工業(yè)部頒發(fā)《安全生產禁令》中的有關規(guī)定。

第四十六條工人的安全技術考核，由車間（單位）領導負責組織，安全員具體執(zhí)行，考核內容包括：

（一）國家有關安全生產和勞動保護方針、政策、法規(guī)、制度和標準。

（二）本車間（崗位）的生產特點以及所接觸的易燃、易爆、有毒、有害物質的理化性質，對人體的危害、預防方法和急救處理原則。

（三）本車間（崗位）的各項安全生產規(guī)程和管理制度。

（四）本車間（崗位）各類安全裝置的類型和作用及其維護保養(yǎng)方法。

（五）本崗位的勞動保護用品和器具，以及消防器材的正確使用方法。

（六）本崗位的工藝流程和開停車安全注意事項。

（七）化學工業(yè)部頒發(fā)的《安全生產禁令》中的有關規(guī)定。

【章名】第四章安全作業(yè)證

第一節(jié)發(fā)放范圍

第四十七條安全作業(yè)證是職工獨立作業(yè)的資格憑證，其發(fā)放范圍限于企業(yè)直接從事獨立作業(yè)的所有作業(yè)人員。

第四十八條安全作業(yè)證發(fā)給經過教育培訓或學徒期滿后，有一定的生產理論知識，具備安全操作技能，（技術復雜的化工崗位工人，必須經所在工段（車間）轉崗學習并經考試合格）能獨立從事某項生產活動的職工。

第四十九條特種作業(yè)人員除取得特種作業(yè)人員操作證外，還必須取得本企業(yè)的安全作業(yè)證。

第二節(jié)考核內容和辦法

第五十條發(fā)放安全作業(yè)證應考核以下內容：

（一）化工作業(yè)人員應考核本崗位的工藝規(guī)程、崗位操作法和有關安全技術、工業(yè)衛(wèi)生知識、操作技能和事故處理、以及緊急救護能力。

（二）通用工樣（包括機、電、儀等維修人員）和特種作業(yè)人員，應考核本工種應掌握的安全作業(yè)技能和與之有關的安全理論知識。

第五十一條安全作業(yè)證由車間組織考核填寫成績，經車間主任簽字，報廠安技科核發(fā)。

第三節(jié)使用管理

第五十二條安全作業(yè)證是職工上崗作業(yè)的證件，凡是獨立直接從事生產作業(yè)活動的人員必須持證上崗。

第五十三條安全作業(yè)證應記載安全教育的考核成績、安全工作獎罰情況。

第五十四條安全技術部門每月至少對安全作業(yè)證抽查一次，車間應隨時檢查。

第五十五條持證者必須每年接受至少一次安全考核，成績記入安全作業(yè)證內，考試不合格者，允許補考一次，凡補考不合格者，應收回其安全作業(yè)證，取消獨立作業(yè)資格，除對其進行教育提高外，還應給予一定的經濟處罰。

【章名】第五章工藝操作

第一節(jié)運行

第五十六條必須編制產品的工藝規(guī)程，并根據工藝規(guī)程和安全管理制度編制操作法，嚴格按操作法進行操作。

第五十七條改變或修正工藝指標，必須有工藝管理部門以書面下達，操作者必須遵守工藝紀律，不得擅自改變工藝指標。

第五十八條操作者必須嚴格執(zhí)行化學工業(yè)部頒發(fā)的《操作工的六嚴格》規(guī)定，不得擅自離開自己的崗位。

第五十九條安全附件和聯鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報警等信號不能隨意切斷。

第六十條在現場檢查時，不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設施，去危險部位檢查，必須有人監(jiān)護。

第六十一條嚴格安全紀律，禁止無關人員進入操作崗位和運用生產設備、設施和工具。

第六十二條正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，可以先處理后報告）包括停止一切檢修作業(yè)，通知無關人員撤離現場等）。

第六十三條在工藝過程或機電設備處在異常狀態(tài)時，不準隨意進行交接班。

第二節(jié)開車

第六十四條必須辦理開車操作票，檢查并確認水、電、汽（氣）必須符合開車要求，各種原料、材料、輔助材料的供應必須齊備、合格。投料前必須進行分析驗證。

第六十五條檢查閥門開閉狀態(tài)及盲板抽加情況，保證裝置流程暢通，各種機電設備及電氣儀表等均應處在完好狀態(tài)。

第六十六條保溫、保壓及洗凈的設備要符合開車要求，必要時應重新置換、清洗和分析，使之合格。

第六十七條安全、消防設施完好，通訊聯絡暢通，危險性較大的生產裝置開車，應通知消防、氣防及醫(yī)療衛(wèi)生部門的人員到場。

第六十八條必要時停止一切檢修作業(yè)，無關人員不準進入現場。

第六十九條各種條件具備后開車，開車過程中要加強有關崗位之間的聯絡，嚴格按開車方案中的步驟進行，嚴格遵守升降溫、升降壓和加減負荷的幅度（速率）要求。

第七十條開車過程中要嚴密注意工藝的變化和設備運行的情況，加強與有關崗位和部門的聯系，發(fā)現異?，F象應及時處理，情況緊急時應中止開車，嚴禁強行開車。

第三節(jié)停車

第七十一條必須編制停車方案，正常停車必須按停車方案中的步驟進行。用于緊急處理的自動停車聯鎖裝置，不應用于正常停車、加強與有關崗位和部門的聯系。

第七十二條系統降壓、降溫必須按要求的幅度（速率）并按先高壓后低壓的順序進行。凡需保壓、保溫的設備容器）等，停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。

第七十三條大型傳動設備的停車，必須先停主機、后停輔機。

第七十四條設備（容器）卸壓時，要注意易燃、易爆、易中毒等化學危險物品的排放和散發(fā)，防止造成事故。

第七十五條冬季停車后，要采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞。

第四節(jié)緊急處理

第七十六條發(fā)現或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力作出妥善處理，同時向有關方面報告，必要時，先處理后報告。

第七十七條工藝及機電設備等發(fā)生異常情況時，應迅速采取措施，并通知有關崗位協調處理，必要時，按步驟緊急停車。

第七十八條發(fā)生停電、停水、停氣（汽）時，必須采取措施，防止系統超溫、超壓、跑料及機電設備的損壞。

第七十九條發(fā)生爆炸、著火，大量泄漏等事故時，應首先切斷氣（物料）源，同時盡速通知相關崗位并向上級報告。

【章名】第六章生產要害崗位管理

第八十條凡是易燃、易爆、危險性較大的崗位，易燃、易爆、劇毒、放射性物品的倉庫，貴重機械、精密儀器場所，以及生產過程中，具有重大影響的關鍵崗位，都屬于要害崗位。

第八十一條要害崗位應由安全、防火（保衛(wèi)）部門共同認定，經廠長審批，并報上級有關部門備案。崗位人員必須具備較好的思想、技術素質，由企業(yè)勞資、保衛(wèi)部門與車間共同審定。

第八十二條應建立、健全嚴格的生產要害崗位管理制度。凡外來人員，必須經廠主管部門審批，并在專人陪同下經登記后方可進入要害崗位。

第八十三條施工、檢修時，要設監(jiān)護人，進行安全保衛(wèi)工作，并做好詳細記錄。

第11篇化工企業(yè)安全檢維修管理制度

1 目的和范圍

為保證生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產,特制定本制度。本制度適應于公司內所有生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。

2 編制依據

依據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《廣東省安全生產條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》制定本制度。

3 職責

3.1 生產部負責對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

3.2 使用部門對分管的生產設施要嚴格遵循操作規(guī)程,認真檢查生產設施運行中的動態(tài)指標是否符合要求,保證生產設施的運行安全。

3.3 生產設施的檢維修由生產設施的“包機”維修部門負責。檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。

3.4 生產設施的拆除和報廢,由設備處和拆除部門負責。設備處和拆除部門負責人應對拆除安全工作負全面責任,并指定專人負責整個報廢、拆除過程的安全工作。

3.5 管理部負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。

4 控制程序

4.1 生產設施的安全管理

4.1.1 生產設施使用部門負責設備的管理與維護

4.1.1.1 車間設備主任每天進行生產設施安全運行檢查,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。

4.1.1.2 維修工每天進行巡檢,發(fā)現問題及時處理解決,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。

4.1.1.3 操作工嚴格按照崗位作業(yè)指導書操作設備,加強日常維護保養(yǎng),認真填寫設備運行記錄表及崗位設備巡回檢查表。

4.1.2 設備處對生產設施的管理與監(jiān)督

4.1.2 .1 日常檢查:設備處巡檢人員每天對生產設施進行認真巡檢,發(fā)現安全隱患及時處理,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。

4.1.2 .2 對主要生產設施的檢查:設備處巡檢人員每周一次對主要生產設施進行重點檢查,檢查內容包括生產設施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等,如發(fā)現問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。

4.1.3 生產設施隱患的處理

4.1.3 .1 設備處根據查出的生產設施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細

說明存在的問題,整改意見及期限。

4.1.3 .2 生產設施使用部門在接到設備處下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改,提出整改措施并落實到人,整改完成后將整改情況返回設備處。

4.1.3.3 隱患整改通知單返回設備處后,設備處將整改情況進行復查,簽署復查意見。

4.1.3.4 生產設施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經濟處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。

4.2 特種設備的安全管理

4.2.1 特種設備的采購

4.2.1.1 采購部門接到采購特種設備(特種設備指壓力容器、起重機械、電梯、壓力管道)計劃后,應對特種設備供方資質進行審查,核實其是否具有國家相關法規(guī)規(guī)定的相應資質。

4.2.1.2 特種設備進廠時,采購部門應核查特種設備隨機資料是否符合國家相關法規(guī)的要求,并將符合要求的資料移交給檔案科。

4.2.1 .3 檔案科收到資料后,應按照檔案管理的相關規(guī)定,將資料入檔。

4.2.2 特種設備的安裝、注冊

4.2.2 .1 特種設備安裝管理部門應核實委托的特種設備安裝單位是否具有相應資質。

4.2.2 .2 特種設備安裝過程中,安裝管理部門應按國家相關規(guī)定進行驗

收或報檢。

4.2.2 .3 特種設備投入使用前或投入使用后30日內,特種設備安裝管理部門應按照國家相關規(guī)定,向特種設備安全監(jiān)督管理部門進行注冊、登記。

4.2.3 特種設備作業(yè)人員培訓

4.2.3 .1 管理部應對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育和培訓,保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識。

4.2.3 .2 特種設備作業(yè)人員應取得特種設備作業(yè)證,應由特種設備使用部門寫報告,報分管副總批準后,由設備處組織特種設備作業(yè)人員到相應的管理部門參加培訓、取證。

4.2.4 特種設備的日常安全管理

4.2.4 .1 設備處負責建立特種設備臺帳。

4.2.4 .2 使用部門負責特種設備的日常維護保養(yǎng)

4.2.4 .2.1 使用部門應按照相關規(guī)定定期對特種設備進行自檢,并作出記錄。

4.2.4.2.2 使用部門應當對特種設備的安全附件進行自檢,如需校驗,及時通知相關部門;對于需外協校驗的,由使用部門寫報告,經分管副總批準后,由相關部門實施。

4.3 生產設施安全檢維修管理

4.3.1 維修前的準備

4.3.1.1 設備維修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。

4.3.1.2 根據設備維修項目的要求,檢修部門應制定設備檢修方案,落

實維修人員、維修組織、安全措施。

4.3.1.3 設備維修如需高處作業(yè),動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業(yè)等,相關規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。

4.3.14 維修前的交出手續(xù)由設備所在單位辦理。靜止設備清理置換后應有分析報告,檢修項目負責人應同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4.3.2 維修前的安全教育內容

4.3.2.1 維修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章。

4.3.2.2 維修作業(yè)現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。

4.3.2.3 維修作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。

4.3.2.4 維修作業(yè)項目、任務、維修方案和維修安全措施。

4.3.3 維修前的安全檢查和措施

4.3.3 .1 安全檢查和措施應詳細填寫在《設備檢修安全作業(yè)證》上。

4.3.3 .2 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

4.3.3 .3 轉動設備維修前應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經啟動復查確認后,在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志,并加鎖。

4.3.3 .4 對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材應經專人檢查,保證完好可靠并合理放置。

4.3.3 .5 對維修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

4.3.3 .6 對維修用的盲板應逐個檢查,高壓盲板需探傷后方可使用。

4.3.3 .7 對維修中使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。

4.3.3 .8 對有腐蝕性介質的檢修場所應備有沖洗水源。

4.3.3 .9 對檢修現場的坑、井、洼溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。

4.3.3 .10 應將檢修現場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

4.3.3 .11 應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。

4.3.3 .12 需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。

4.3.4 檢修作業(yè)中的安全要求

4.3.4.1 參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。

4.3.4.2 檢修作業(yè)的各工種應遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設備維護檢修規(guī)程》中各種設備檢修安全注意事項。

4.3.4.3 嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。

4.3.4.4 在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負

責人應及時與當班班長聯系溝通,防止異常情況發(fā)生。

4.3.4.5 對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

4.3.5 檢修結束后的安全要求

4.3.5.1 檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。

4.3.5.2 檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝人員根據生產工藝要求檢查盲板抽取情況。

4.3.5.3 因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。

4.3.5.4 檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。

4.3.5.5 設備檢修單位會同設備所在單位和有關部門,對檢修的設備進行單機和聯動試車、驗收、交接。

4.3.6《設備檢修安全作業(yè)證》的管理使用

4.3.6.1 《設備檢修安全作業(yè)證》由公司設備處負責管理。

4.3.6.2 維修前,設備所在單位應制定設備交出的安全措施,并簽字確認。

4.3.6.3 維修時,設備維修單位應制定施工安全措施,并簽字確認。

4.3.6.4 設備所在單位、維修單位應對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。

4.3.6.5 生產部只對主要/關鍵設備的檢修審查《設備檢修安全作業(yè)證》,并填寫審查意見。

4.3.6.6 設備所在單位負責辦理《設備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交設備處、設備維修單位各一份。

4.4 生產設施的安全拆除和報廢管理

4.4.1 生產設施的安全拆除

4.4.1 .1 拆除工程在施工前,拆除部門應該對拆除設備的現狀進行詳細調查,編制拆除方案,落實控制風險,經聯合簽字批準后,方可施工。較簡單的拆除工程,也要制定切合實際的安全措施。

4.4.1 .2 拆除工程在施工前,管理部要組織技術人員和工人學習相關的安全操作規(guī)程。

4.4.1 .3 拆除工程的施工必須在工程負責人員的統一領導下和經常監(jiān)督下進行。

4.4.1 .4 拆除工程在施工前,應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。

4.4.1 .5 生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的,應先清洗干凈,經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

4.4.1.6 工人從事拆除工作的時候,應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結構部分方可操作。

4.4.2 生產設施的報廢

4.4.2.1 生產設備使用或保管部門填寫“固定資產報廢申請單”。

4.4.2.2 由歸口管理部門現場確認后簽署意見。

4.4.2.3 報分管副總經理和總經理批示。

4.4.2.4 需報上級主管部門批準的,由財務部門辦理報批手續(xù)。

4.5 特種設備的安全作業(yè)

4.5.1 特種設備的維修

4.5.1.1 特種設備出現故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應及時對其進行全面檢查,如需外協維修,由使用部門寫報告,經分管副總批準后,通知設備處,由設備處組織外協維修。

4.5.1.2 設備處在聯系特種設備維修、維護時,應先審查維修、維護單位有無相應資質。

4.5.1.3 特種設備維修、維護單位在工作時,應嚴格執(zhí)行公司的相關安全管理制度。

4.5.2 特種設備的檢驗

4.5.2.1 設備處應根據國家相關規(guī)定,在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。

4.5.2.2 使用部門應配合特種設備檢驗檢測單位,做要相應工作。

4.5.2.3 特種設備檢驗檢測單位在檢驗時,應嚴格執(zhí)行公司的相關安全管理制度。

4.5.3 特種設備的報廢

如發(fā)現特種設備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應及時按相關規(guī)定予以報廢。由設備處向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷

5 相關制度

《作業(yè)安全管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》。

6 記錄

6.1 崗位設備巡回檢查表。

6.2 主要/關鍵設備周檢表。

6.3 設備檢修安全作業(yè)證。

6.4 安全檢查分析表。

6.5 特種設備注冊登記表。

6.6 特種設備作業(yè)人員證。

6.7 特種設備檔案。

6.8 固定資產報廢單。

6.9 在用壓力容器檢驗計劃。

6.10 檢驗報告。

第12篇化工企業(yè)車間內安全作業(yè)管理制度

1、目的與使用范圍

為了消除各類作業(yè)過程中的安全隱患，確保作業(yè)安全，杜絕各類事故的發(fā)生。本制度規(guī)定了作業(yè)前的風險評估，施工前的準備、安全教育、安全檢查和措施以及安全作業(yè)要求。

本規(guī)定適用于企業(yè)生產經營過程中各類施工作業(yè)的監(jiān)督管理。

2、職責范圍

2.1安全環(huán)保部、設備科負責制定本制度，負責各自范圍的監(jiān)督管理。

2.2各車間、班組具體組織貫徹落實制度要求。

3、施工前的準備

3.1根據作業(yè)項目要求，應制定施工作業(yè)方案，落實作業(yè)人員、檢修組織、安全措施。

3.2項目作業(yè)負責人應按方案要求，組織人員到施工現場，交待清楚作業(yè)項目、任務、檢修方案，并落實安全措施。

3.3進行各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、電器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所作業(yè)，如需登高作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入容器、受限區(qū)域、用電作業(yè)等，應按規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)票證，未經審批前不得進行作業(yè)。

3.4項目負責人應對整個作業(yè)過程的安全負全面責任，并制定專人負責施工作業(yè)期間的作業(yè)安全。

3.5施工作業(yè)前，項目負責人應對會同設備、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合安全作業(yè)要求。確認無誤后，方可批準作業(yè)。

3.6在進行設備內作業(yè)、動火作業(yè)、高處作業(yè)時，施工單位必須申請辦理安全作業(yè)審批手續(xù)，由安全環(huán)保部根據規(guī)定審批簽發(fā)各類作業(yè)證，施工單位各類措施負責人及有關人員在票證上簽字后，方可施工作業(yè)。

3.7在進行抽堵育板、設備檢維修、吊裝、動土及電氣檢修和臨時用電作業(yè)前，施工單位必須提前申請辦理以上作業(yè)審批手續(xù)，由設備動力部門審批簽發(fā)各類安全作業(yè)票證，施工單位負責人及有關人員在票證上簽字后方可施工作業(yè)。

4、安全要求和措施

4.1對施工作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

4.2應采取可靠的斷電措施，并經啟動復查確認無電后，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖后進行作業(yè)。

4.3作業(yè)中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等經專人檢查，保證完好可行，并合理放置。

4.4應對作業(yè)現場的爬梯、圍欄、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。

4.5對使用的盲板應逐個檢查，高壓盲板須經探傷后方可使用。

4.6對所使用的移動式電氣工器具，應配有漏電保護裝置。

4.7對有腐蝕性介質的作業(yè)場所應備有沖洗用水源和沖洗裝置。