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水處理設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度(四篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):99

水處理設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

第1篇 水處理設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

一、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1、操作人員嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行開、關(guān)設(shè)備。

2、操作人員應(yīng)每天做到3次以上巡回檢查,確保設(shè)備運(yùn)行正常。

3、操作人員和維修人員應(yīng)經(jīng)常注意保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除滴、漏問題,暫時(shí)不能消除的應(yīng)作好記錄和標(biāo)明位置。

4、所有水管、接頭應(yīng)定期檢查是否有損壞和松動,注意防凍。

5、定期檢查水泵和高壓泵的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。

6、定期清洗過濾網(wǎng)和更換保安過濾器里的pp棉,以達(dá)到純凈水的處理標(biāo)準(zhǔn)。

7、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即查找原因,及時(shí)匯報(bào),在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施。不能排除的故障,不清楚故障原因,不能盲目開啟設(shè)備,未處理的問題應(yīng)認(rèn)真記錄交由專業(yè)人員維修。

8、應(yīng)經(jīng)常檢查電控箱接頭是否有脫落,保證用電安全。

二、設(shè)備計(jì)劃檢修

計(jì)劃檢修分為單臺設(shè)備小修、中修、大修和停產(chǎn)大檢修四種。

1、單臺設(shè)備的計(jì)劃檢修

小修:在使用過程中短時(shí)停車,對個(gè)別易損易蝕件進(jìn)行修復(fù)或更換以及清洗和調(diào)整。

中修:包括小修內(nèi)容,還需對設(shè)備進(jìn)行局部解體,修復(fù)或更換不能正常運(yùn)行到下一個(gè)中修間隔期的一些主要零部件。

大修:需較長時(shí)間的停車,對設(shè)備全部解體,修復(fù)或更換所有不符合要求的零部件。達(dá)到全面恢復(fù)設(shè)備原有性能(精度、效率、出力等)的修理工作。

停產(chǎn)大檢修:可以是一個(gè)工段或幾個(gè)工段,甚至全廠停產(chǎn)進(jìn)行的一種大檢修。

2、檢修的內(nèi)容和要求

檢修的內(nèi)容和要求是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際問題和日常運(yùn)行、維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的問題。

3、檢修計(jì)劃的執(zhí)行

檢修計(jì)劃(含檢修資金計(jì)劃方案)編制完成,應(yīng)報(bào)廠內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)審核,批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。

三、設(shè)備事故管理制度

1、目的和任務(wù)

企業(yè)的正常生產(chǎn)是建立在設(shè)備穩(wěn)定可靠運(yùn)行基礎(chǔ)之上的,一旦發(fā)生設(shè)備事故,將會給國家、企業(yè)、職工帶來不同程度的損失,制定本制度,就是為了防止和減少事故發(fā)生,保障生產(chǎn)安全、連續(xù)、穩(wěn)定地進(jìn)行,最大化地發(fā)揮設(shè)備的效能,為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

2、內(nèi)容及適用范圍

包括設(shè)備事故的定義,分類及劃分標(biāo)準(zhǔn),調(diào)查處理,事故原因分類,預(yù)防措施。

3、定義:

設(shè)備事故:因非正常損壞,造成停產(chǎn)時(shí)間、產(chǎn)量損失及設(shè)備損失修復(fù)費(fèi)用達(dá)到規(guī)定數(shù)額者,為設(shè)備事故。

設(shè)備故障:設(shè)備及其附件的功能受到損壞,或精度等所降低,不能正常使用。

4、設(shè)備事故分類及劃分標(biāo)準(zhǔn)

① 機(jī)械設(shè)備事故分類及劃分標(biāo)準(zhǔn)

一般事故:設(shè)備損失價(jià)值在50元以上,1000以下;

重大事故:設(shè)備損失價(jià)值在1000以上,10000以下;

特大事故:設(shè)備損失價(jià)值在10000以上。

② 動力設(shè)備事故分類及劃分標(biāo)準(zhǔn)

一般事故:停電停水10-30分鐘,或一個(gè)工段停電、停水2小時(shí)以上。

重大事故:停電停水30分鐘-24小時(shí)以內(nèi),或一個(gè)工段停電、停水18小時(shí)以上;

特大事故:停電、停水24小時(shí)以上。

5、設(shè)備事故調(diào)查處理

① 設(shè)備事故調(diào)查執(zhí)行“三不放過”原則,即事故原因分析不清不放過;事故責(zé)任人和群眾沒有受到教育不放過;沒有防范措施不放過。

a.發(fā)生特大設(shè)備事故,操作人員應(yīng)及時(shí)采取緊急措施,防止事故擴(kuò)大,同時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),由站領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)部門及事故發(fā)生的當(dāng)班班組組成調(diào)查組,必要時(shí)應(yīng)請上級主管理部門及相關(guān)專業(yè)部門參加;

b.發(fā)生重大事故,操作人員應(yīng)及時(shí)采取緊急措施,防止事故擴(kuò)大,同時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),由站領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)部門及事故發(fā)生的當(dāng)班班組組成調(diào)查組;

c.發(fā)生一般事故,操作人員應(yīng)及時(shí)采取措施,防止事故擴(kuò)大,同時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),由廠內(nèi)相關(guān)部門及事故發(fā)生的當(dāng)班班組組成調(diào)查組。

② 設(shè)備事故原因分類:

a.設(shè)計(jì)不合理;

b.安裝調(diào)試有缺陷;

c.制造質(zhì)量差;

d.違章指揮、違章操作;

e.維護(hù)保養(yǎng)不好;

f.檢修失誤;

g.野蠻檢修作業(yè);

h.超期檢修、檢驗(yàn);

i.儀器、儀表、安全附件失靈;

j.其他。

6、事故處理

①本著“三不放過”的原則,找事故原因,提出防范措施,拿出修復(fù)方案。

②事故發(fā)生的當(dāng)班班組提交書面報(bào)告,經(jīng)事故調(diào)查組同意后向職工公布。

③任何性質(zhì)的設(shè)備事故,在沒有調(diào)查分析清楚或調(diào)查人未到現(xiàn)場之前,任何人不得破壞現(xiàn)場。

④對于事故責(zé)任人,應(yīng)根據(jù)情節(jié)輕重、責(zé)任大小,損失程度分別給予批評教育、經(jīng)濟(jì)處罰、行政處罰。

第2篇 污水處理站設(shè)備維修保養(yǎng)制度

1、設(shè)備維修保養(yǎng)的必要性

本污水站系24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行設(shè)施。為保證各處理裝置正常運(yùn)行和保持良好的處理效果,應(yīng)定期對各種設(shè)備進(jìn)行檢修。

2、設(shè)備維修保養(yǎng)原則

設(shè)備維修保養(yǎng)原則上應(yīng)遵照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。應(yīng)包括清潔、調(diào)整緊固、潤滑和防腐等內(nèi)容。保養(yǎng)工作同樣應(yīng)作記錄。

3、保養(yǎng)工作內(nèi)容

3.1例行保養(yǎng)――指運(yùn)轉(zhuǎn)中的巡視檢查保養(yǎng)。

3.2定檢保養(yǎng)――定期停機(jī)檢查保養(yǎng)。

3.3停放保養(yǎng)――指備用機(jī)組或閑置設(shè)備的保養(yǎng)。

3.4換季保養(yǎng)――指設(shè)定入夏、入冬、梅雨期等季節(jié)性需要保養(yǎng)的工作。

4、設(shè)備檢修制度

4.1設(shè)備使用一段時(shí)期間,必須進(jìn)行小修、中修或大修。設(shè)備制造廠有明確規(guī)定的,應(yīng)按制造廠規(guī)定進(jìn)行維修。若無規(guī)定,原則上應(yīng)按以下周期進(jìn)行定檢保養(yǎng)及大修。

4.1.1羅茨鼓風(fēng)機(jī):大修15000小時(shí),定檢保養(yǎng)500小時(shí)

4.1.2潛水污水機(jī):大修10000小時(shí),定檢保養(yǎng)500小時(shí)

4.1.3耐腐蝕離心泵:大修8000小時(shí),定檢保養(yǎng)500小時(shí)

4.1.4機(jī)械格柵:大修8000小時(shí),定檢保養(yǎng)500小時(shí)

4.1.5污泥泵:大修10000小時(shí),定檢保養(yǎng)500小時(shí)

4.1.6單向閥:大修6年,定檢保養(yǎng)500小時(shí)

4.1.7手動閥:大修2年,定檢保養(yǎng)500小時(shí)

5、日常維護(hù)保養(yǎng)工作

5.1做好泵房,機(jī)組表面清潔工作。

5.2應(yīng)定期檢查水箱、葉輪、清除泵內(nèi)垃圾。

5.3注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度,軸承的潤滑要定期更換。水泵潤滑油工作500h換一次,軸承潤滑脂工作2000小時(shí)換一次。

5.4檢查各部件緊固件有否松動。

5.5定期檢查并更換填料。

5.6水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意填料處滴水是否正常,填料外允許少量滴水但不允許流水。這可通過調(diào)整填料壓蓋的松緊程度來達(dá)到。填料壓板切忌全部壓入。調(diào)換填料應(yīng)測量好水泵軸周長l,然后再放長25mm左右,兩端用發(fā)切成45度左右斜面。在放入填料筒時(shí),兩端應(yīng)上、下搭接,以防漏水。同時(shí),上、下各道填料接頭應(yīng)相互錯(cuò)開180度。一般加填料1-6道,壓板入填料筒近1/3深度即可,壓板與泵軸四周離縫應(yīng)基本均勻。

第3篇 水處理設(shè)備維修保養(yǎng)工作制度

1.水處理設(shè)備的維修保養(yǎng)是在不停爐的狀況下所進(jìn)行的經(jīng)常性維護(hù)修理。

2.結(jié)合巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題在影響正常生產(chǎn)能維修時(shí)進(jìn)行維修。

3.維修保養(yǎng)得主要內(nèi)容:

3.1一只液位計(jì)塑料管損壞、漏水、漏氣時(shí),及時(shí)檢修并更換損壞的液位計(jì)。

3.2壓力表損壞或表盤不清時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。

3.3跑、冒、滴、漏的閥門能修理的應(yīng)及時(shí)檢修或更換。

3.4檢查維修給水泵、循環(huán)泵、給水管道閥門,排濃管道閥門等。

3.5檢查維修二次儀表及保護(hù)裝置。

3.6清除設(shè)備及附屬設(shè)備上的灰塵。

4.對安全附件試驗(yàn)或校驗(yàn)的要求:

4.1安全閥手動放氣或放水試驗(yàn)每周至少一次,自動放氣或放水試驗(yàn)每三個(gè)月至少一次。

4.2壓力表正常運(yùn)行時(shí)每周沖洗一次,壓力表每半年至少校驗(yàn)一次,并在刻度盤上劃出指示工作壓力紅線,檢驗(yàn)后鉛封。

4.3高低水位報(bào)警器、低水位連鎖裝置、超壓、超溫報(bào)警器、超壓連鎖裝置,每月至少作一次報(bào)警聯(lián)鎖試驗(yàn)。

5.設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗(yàn)及校驗(yàn)情況,要詳細(xì)作好記錄,水處理管理人員應(yīng)定期檢查。

第4篇 水處理設(shè)備維修保養(yǎng)制度

1.水處理設(shè)備的維修保養(yǎng)是在不停爐的狀況下所進(jìn)行的經(jīng)常性維護(hù)修理。

2.結(jié)合巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題在影響正常生產(chǎn)能維修時(shí)進(jìn)行維修。

3.維修保養(yǎng)得主要內(nèi)容:

3.1一只液位計(jì)塑料管損壞、漏水、漏氣時(shí),及時(shí)檢修并更換損壞的液位計(jì)。

3.2壓力表損壞或表盤不清時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。

3.3跑、冒、滴、漏的閥門能修理的應(yīng)及時(shí)檢修或更換。

3.4檢查維修給水泵、循環(huán)泵、給水管道閥門,排濃管道閥門等。

3.5檢查維修二次儀表及保護(hù)裝置。

3.6清除設(shè)備及附屬設(shè)備上的灰塵。

4.對安全附件試驗(yàn)或校驗(yàn)的要求:

4.1安全閥手動放氣或放水試驗(yàn)每周至少一次,自動放氣或放水試驗(yàn)每三個(gè)月至少一次。

4.2壓力表正常運(yùn)行時(shí)每周沖洗一次,壓力表每半年至少校驗(yàn)一次,并在刻度盤上劃出指示工作壓力紅線,檢驗(yàn)后鉛封。

4.3高低水位報(bào)警器、低水位連鎖裝置、超壓、超溫報(bào)警器、超壓連鎖裝置,每月至少作一次報(bào)警聯(lián)鎖試驗(yàn)。

5.設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗(yàn)及校驗(yàn)情況,要詳細(xì)作好記錄,水處理管理人員應(yīng)定期檢查。

水處理設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度(四篇)

一、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1、操作人員嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行開、關(guān)設(shè)備。2、操作人員應(yīng)每天做到3次以上巡回檢查,確保設(shè)備運(yùn)行正常。3、操作人員和維修人員應(yīng)經(jīng)常注意保持設(shè)備整潔,及
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