第1篇 化工企業(yè)設(shè)備部制度匯編62頁
生產(chǎn)中心設(shè)備部制度匯編
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目錄
第一章、總則 0
第二章、機(jī)修班相關(guān)制度 0
第一條、通用機(jī)械設(shè)備檢修操作規(guī)程 0
第二條、值班維修工安全操作規(guī)程 (5)
第三條、常日班維修工安全操作規(guī)程 (6)
第四條、維修值班班長安全操作規(guī)程 (7)
第五條、電氧焊工安全操作規(guī)程 (7)
第六條、電工安全操作規(guī)程 (8)
第七條、值班維修工崗位責(zé)任制 (8)
第八條、常日班維修工崗位責(zé)任制 (8)
第九條、維修值班班長崗位責(zé)任制 (9)
第十條、電氧焊工崗位責(zé)任制 (10)
第十一條、電工崗位責(zé)任制 (10)
第十二條、污水處理站相關(guān)制度 (10)
第十三條、機(jī)修班組培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度 (13)
第三章、特種設(shè)備崗位安全職責(zé)(14)
第一條、特種設(shè)備安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人安全職責(zé) (14)
第二條、特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人安全職責(zé) (14)
第三條、特種設(shè)備安全教育責(zé)任人安全職責(zé) (15)
第四條、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理責(zé)任人安全職責(zé) (15)
第五條、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理責(zé)任人安全職責(zé) (15)
第六條、特種設(shè)備事故預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案 (15)
第四章、鍋爐工相關(guān)制度 (17)
第一條、司爐工安全操作規(guī)程（煤爐） (17)
第二條、鼓、引風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 (18)
第三條、除氧器安全操作規(guī)程 (18)
第四條、水泵安全運(yùn)行操作規(guī)程 (19)
第五條、分氣缸安全操作規(guī)程 (19)
第六條、除塵麻石塔安全操作規(guī)程 (20)
第七條、叁塔流動(dòng)床操作規(guī)程 (20)
第七條、鍋爐工叉車安全操作規(guī)程 (21)
第八條、鍋爐班組日常工作規(guī)定 (21)
第九條、鍋爐房班長崗位責(zé)任制 (22)
第十條、鍋爐工崗位責(zé)任制 (22)
第十一條、鍋爐操作臺崗位職責(zé) (23)
第十二條、壓力容器操作工崗位責(zé)任制 (23)
第十三條、水質(zhì)化驗(yàn)員崗位責(zé)任制 (24)
第十四條、鍋爐房環(huán)保制度 (24)
第十五條、鍋爐巡回檢查制度 (24)
第十六條、鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度 (25)
第十七條、司爐工交接班制度 (25)
第十八條、水處理人員交接班制度 (26)
第十九條、鍋爐水質(zhì)管理制度 (26)
第二十條、鍋爐房安全保衛(wèi)制度 (27)
第二十一條、鍋爐房清潔衛(wèi)生制度 (27)
第二十二條、鍋爐事故報(bào)告制度 (28)
第二十三條、鍋爐班經(jīng)濟(jì)核算考核制度 (28)
第二十四條、鍋爐爆炸應(yīng)急預(yù)案 (28)
第二十五條、鍋爐班組培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度 (37)
第五章、叉車作業(yè)人員相關(guān)制度 (38)
第一條、叉車工安全操作規(guī)程 (38)
第二條、叉車工崗位責(zé)任制 (38)
第三條、叉車工交接班制度 (39)
第四條、叉車事故應(yīng)急預(yù)案 (39)
第五條、叉車班組培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度 (41)
第六章、管理人員崗位責(zé)任制 (41)
第一條、經(jīng)理崗位責(zé)任制 (41)
第二條、技師、主修崗位責(zé)任制 (42)
第三條、班長崗位責(zé)任制 (43)
第四條、副班長、主辦崗位責(zé)任制 (44)
第五條、設(shè)備技術(shù)員崗位責(zé)任制 (45)
第六條、管理人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度 (46)
第七章、電梯使用保養(yǎng)制度 (47)
第一條、電梯日常保養(yǎng) (47)
第二條、電梯層門鑰匙管理制度 (49)
第三條、電梯困梯應(yīng)急預(yù)案 (49)
第八章、壓力容器制度 (50)
第一條、壓力容器管理制度 (50)
第二條、壓力容器工作崗位安全責(zé)任制度 (51)
第三條、壓力容器安全操作規(guī)程 (51)
第四條、壓力容器維修保養(yǎng)制度 (52)
第五條、壓力容器事故應(yīng)急預(yù)案 (52)
第六條、壓力容器作業(yè)人員培訓(xùn)教育制度 (54)
第九章、制度增刪修改 (55)
第一章、總則
第一條為了規(guī)范設(shè)備管理活動(dòng)，提高設(shè)備管理現(xiàn)代化水平，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，促進(jìn)公司持續(xù)發(fā)展，確保設(shè)備管理過程規(guī)范化、合理化和透明化，根據(jù)《中華人民共和國設(shè)備管理?xiàng)l例》、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》等相關(guān)條例、法律法規(guī)制定本制度。
第二條本制度適用于拉多美（集團(tuán)）中國有限公司所從事的設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、購置、安裝、使用、檢測、保養(yǎng)、維修、改造、處置等項(xiàng)活動(dòng)。
第三條本制度所稱設(shè)備是指在生產(chǎn)、運(yùn)營、試驗(yàn)、辦公與生活等活動(dòng)中可供長期使用的機(jī)器、設(shè)施、儀器和機(jī)具等固定資產(chǎn)。
第四條設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)遵守依靠技術(shù)進(jìn)步、保障生產(chǎn)安全運(yùn)行的方針，堅(jiān)持使用與改造相結(jié)合，維護(hù)與檢修相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。
第五條從事設(shè)備管理的人員，應(yīng)對設(shè)備實(shí)行綜合管理，保持設(shè)備性能良好，應(yīng)用相關(guān)科學(xué)技術(shù)成果和使用經(jīng)驗(yàn)，不斷提高設(shè)備性能和利用程度，使設(shè)備所有者和使用者獲得良好的投資效益或使用效果。
第六條公司支持設(shè)備管理與維修人員的專業(yè)技能培訓(xùn)。
第二章、機(jī)修班相關(guān)制度
第一條、通用機(jī)械設(shè)備檢修操作規(guī)程
（一）、總則
1、本規(guī)程適用于拉多美（集團(tuán)）中國有限公司所有檢修設(shè)備。
2、在檢修中除執(zhí)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)外，同時(shí)還應(yīng)執(zhí)行本通用規(guī)程以及為各分類設(shè)備編撰的技術(shù)規(guī)程、并參照使用說明書進(jìn)行檢修。
3、設(shè)備檢修的施工除按本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行外，還必須執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程的規(guī)定。
4、本規(guī)程規(guī)定的運(yùn)行周期，一般是指設(shè)備實(shí)際運(yùn)行的累計(jì)天數(shù)。
5、本規(guī)程規(guī)定的維修內(nèi)容，包括日常檢修、中修和大修。
6、如果發(fā)現(xiàn)本規(guī)程與其他規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有相互矛盾或要求差別較大時(shí)，檢修人員應(yīng)通知設(shè)備管理人員，一般情況由班組長決定，若不能確定，可匯報(bào)設(shè)備經(jīng)理或生產(chǎn)副總。
7、設(shè)備檢修施工過程中檢修人員應(yīng)按每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄。檢修之前已經(jīng)知道的設(shè)備缺陷情況，能量化的要量化記錄，對隱蔽項(xiàng)目應(yīng)仔細(xì)檢查分析。設(shè)備檢修完成后，機(jī)修班或檢修人員應(yīng)出具書面檢修情況說明或者報(bào)告，并存入檔案。
8、在大修時(shí)，應(yīng)充分考慮對設(shè)備技術(shù)進(jìn)行有計(jì)劃地更新改造。
（二）、施工前準(zhǔn)備
1 、做好安全工作，準(zhǔn)備檢查，設(shè)備檢修全過程必須遵守公司安全管理的有關(guān)規(guī)定或者相應(yīng)項(xiàng)目的作業(yè)安全要求。
2、檢修人員在檢修前要開好班前安全會(huì)，并做好記錄。
3、檢查所有工具、器具、起重裝置是否安全可靠。
4、是否辦理如登高、斷電、通風(fēng)、動(dòng)火證及危險(xiǎn)氣體濃度檢測等相關(guān)危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)。
5、檢修人員是否穿戴好相應(yīng)勞保用品及防護(hù)用品。
6、做好技術(shù)準(zhǔn)備，熟悉設(shè)備說明書，圖紙資料、本設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的檢修解釋說明。
7、準(zhǔn)備好檢修工具、器具及相關(guān)檢修材料；對可能要更換的配備件落實(shí)到位，保證不因缺配備件而影響檢修進(jìn)度。
8、檢查檢修現(xiàn)場，保證有足夠空間以擺放各種零部件，檢修車輛能進(jìn)場作業(yè)和良好照
明，并設(shè)置相應(yīng)的安全警示標(biāo)志。
9、組織安排好檢修人員；特種設(shè)備在檢修前還應(yīng)辦理好相關(guān)手續(xù)。
10、部件的維修及裝配最好在機(jī)修班完成，如有必要在現(xiàn)場進(jìn)行維修時(shí)也必須做到：
（1）重新裝配前，零部件必須徹底清洗干凈，去掉油污、鐵屑、沙子及石粉或其它雜質(zhì)。
（2）對清理干凈的零部件必須放在報(bào)紙、帆布等干凈處，禁止隨便放置在地面或其它地
方，防止雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)器零部件內(nèi)造成機(jī)器造成磨損。
（三）、檢修裝配質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量應(yīng)符合各種設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)，不得隨意改動(dòng)設(shè)備安裝性能和規(guī)格，按照橫平豎直、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
2、設(shè)備吊裝前，必須將設(shè)備底座底面及預(yù)留孔的的油污、泥土等雜物去除干凈。
（四）、.各類軸承的安裝方法
1、軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)、尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定，壓力應(yīng)直接加在緊配合的套圈端面上，不得通過滾動(dòng)體傳遞壓力，軸承安裝一般采用如下方法：
1.1、壓入配合軸承內(nèi)圈與軸是緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時(shí)，可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)，壓裝時(shí)在軸承內(nèi)圈端面上，墊一塊金屬材料做的裝配套管（銅或鋼管），嚴(yán)禁直接敲打軸承圈。軸承外圈與軸承座孔緊配合，內(nèi)圈與軸為較松配合時(shí)，可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi)，這時(shí)裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時(shí)，安裝時(shí)內(nèi)圈和外圈要同時(shí)壓入軸和座孔，裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時(shí)壓緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。
1.2、加熱配合通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的軸承安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱到
80-100℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時(shí)，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時(shí)，在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵或者用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)或不
均勻的加熱，油箱中必須有溫度計(jì)，嚴(yán)格控制油溫不得超過100℃，以防止發(fā)生回火效應(yīng)，使套圈的硬度降低。
1.3、推力軸承的安裝推力軸承的軸圈與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合，因此這種軸承的安裝，雙向推力軸承中的軸圈應(yīng)在軸上固定，以防止相對于軸轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承的安裝方法，一般情況下是軸旋轉(zhuǎn)的情況居多，因此內(nèi)圈與軸的配合為過盈配合，軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合（即內(nèi)圈與軸是緊配合，軸承外圈與軸承室松配合）。
各類軸承過盈配合的安裝方法
表中n-平均實(shí)測過盈量d―公稱尺寸
（五）、減速機(jī)的安裝及調(diào)試
1、箱體與底座接觸良好，箱體不得有裂紋和嚴(yán)重砂眼，用煤油裝入箱體檢查，不得有滲漏；各接合面嚴(yán)密不漏油。
2、箱體安裝應(yīng)水平其橫向、縱向不平度不得大于0.04 mm/m。
3、齒輪各軸應(yīng)平行且水平，其平行度誤差、水平誤差均應(yīng)不大于0.04mm/m。
4、齒輪安裝的要求，還應(yīng)注意齒輪嚙合面積一定要符合規(guī)定，軸水平度、平行度的誤差也應(yīng)保證嚙合面積的前提下，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
5、各連接螺栓應(yīng)緊固，防松墊圈等不得遺漏。油路、油孔應(yīng)暢通，給油漏斗、擋油板等應(yīng)安裝齊全，位置正確。
6、箱體內(nèi)有冷卻水管的減速機(jī)，水管應(yīng)暢通，并按工作壓力的1.5倍試壓，達(dá)到不滲不漏；即可試運(yùn)行。
（六）、電動(dòng)機(jī)的安裝及調(diào)試
1、安裝基礎(chǔ)要求：基礎(chǔ)必須結(jié)實(shí)、堅(jiān)固、平坦且不受外部震動(dòng)影響，必須檢測基礎(chǔ)是否會(huì)與電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生共振。通常采用混凝土基礎(chǔ)?；A(chǔ)不能有裂縫。
2、準(zhǔn)備墊片，建議厚度為0.05、0.1、0.2、0.5、1鋼板各若干，以備使用。
2.1、準(zhǔn)備橡皮錘、調(diào)節(jié)螺栓、液壓千斤頂，用于軸向和水平調(diào)整。
2.2、準(zhǔn)備一個(gè)千分表，最好準(zhǔn)備一個(gè)激光光學(xué)分析儀，用于設(shè)備的精確校正。
2.3、準(zhǔn)備一個(gè)簡單的杠桿，用于校正時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子。
3、軸中心校準(zhǔn)。電動(dòng)機(jī)與負(fù)載的軸中心線必須對準(zhǔn)，否則會(huì)損壞轉(zhuǎn)軸、軸承和電動(dòng)機(jī)。
通過水平和垂直方向的調(diào)校，直至電動(dòng)機(jī)軸中心線和負(fù)載的軸中心線滿足聯(lián)軸器安裝和聯(lián)接的軸向和角度偏差標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、電動(dòng)機(jī)垂直方向通過增減墊片來校正。電動(dòng)機(jī)軸線對底腳支承面的平行度建議不超過1mm，電動(dòng)機(jī)底腳支承面的平面度公差建議不超過0.3mm。通過水平和垂直方向的調(diào)校，直至電動(dòng)機(jī)軸中心線和負(fù)載的軸中心線滿足聯(lián)軸器安裝和聯(lián)接的軸向和角度偏差標(biāo)準(zhǔn)要求。
5、用度盤式指示器或其他類似儀器檢測調(diào)試結(jié)果。根據(jù)通用慣例，軸之間的水平和角度偏差控制在0.05mm- 0.10mm內(nèi)，軸向偏差不超過0.10mm。
6、電動(dòng)機(jī)均為整件運(yùn)輸。滾動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)出廠前均加了潤滑脂，可以直接投入運(yùn)行。建議首次運(yùn)行時(shí)不必拆裝。如果拆裝，則需加入與外形圖上同牌號的潤滑脂。如果更換潤滑脂牌號，則需將原有潤滑脂清洗干凈。禁止不同牌號的潤滑脂混合使用。潤滑脂可以是優(yōu)質(zhì)鋰基潤滑脂。滑動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)，給滑動(dòng)軸承潤滑油箱和供油系統(tǒng)加注正確牌號的潤滑油（見外形圖），使?jié)櫥瓦_(dá)到正確的油位（觀油孔的紅圈中心位置）。
7、電動(dòng)機(jī)允許順、逆兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。用戶可自行選定旋轉(zhuǎn)方向。電動(dòng)機(jī)出廠時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)閺呢?fù)載端看順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。檢查各連接線是否接線正確，是否可靠緊固。檢查冷卻風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合要求。冷卻風(fēng)機(jī)必須按指示標(biāo)牌方向旋轉(zhuǎn)。檢查電源電壓是否符合要求。檢查基礎(chǔ)的緊固螺栓都已裝配良好并緊固到位。準(zhǔn)備就緒，即可通電試運(yùn)行。
（七）、傳動(dòng)皮帶、鏈條的安裝及調(diào)試
1、平皮帶、三角皮帶檢修應(yīng)符合下列要求：
1.1、兩皮帶的輪寬中心面應(yīng)在同一平面內(nèi)，其誤差小于1.5mm。
1.2、皮帶松緊適宜（手指按下大約15mm）,各皮帶受力均勻，三角皮帶與皮帶輪底部應(yīng)有間隙，不允許相互摩擦。
1.3、三角皮帶的選型、數(shù)量均應(yīng)按設(shè)計(jì)或圖紙規(guī)定配備，不得隨意更換或改變。
2、鏈條傳動(dòng)檢修應(yīng)符合下列要求：
2.1、鏈輪的主動(dòng)軸與被動(dòng)軸應(yīng)平行，誤差不得大于0.5/1000mm。
2.2、兩鏈輪的輪寬中央平面應(yīng)在同一平面內(nèi)，偏差不得大于1mm。
2.3、鏈條運(yùn)行平穩(wěn)，嚙合良好，無沖擊現(xiàn)象。鏈條松緊適當(dāng)，被動(dòng)輪的齒垂度符合下列要求:
a) 鏈條與水平線夾角不大于45o時(shí)，齒垂度為兩鏈輪中心距的2％。
b) 鏈條與水平線夾角大于45o時(shí)，齒垂度為兩鏈輪中心距的1-1.5％。
（八）、斗式提升機(jī)的檢修方法
1、斗式提升機(jī)分為兩種：一種是鏈環(huán)傳動(dòng)式；另一種是鋼絲繩芯輸送皮帶傳動(dòng)式；檢修斗式提升機(jī)前，必須確認(rèn)制動(dòng)器工作安全可靠，料斗內(nèi)無積料，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常，輸送皮帶無走邊現(xiàn)象（鏈條松緊適度）。
2、鏈環(huán)式斗式提升機(jī)短鏈檢修時(shí)，應(yīng)注意短鏈必須斷電后并懸掛警示牌，方可檢修；還應(yīng)拆除一條待安裝好后，再拆除另一條更換。嚴(yán)禁同時(shí)拆除兩條鏈環(huán)維修。
3、鋼絲繩芯斗式提升機(jī)安裝接口或者接口檢修時(shí)，應(yīng)注意在提升機(jī)頂部懸掛手動(dòng)葫蘆或者卷揚(yáng)機(jī)（檢查懸掛位置是否垂直牢固，連接鋼絲繩必須達(dá)到起吊設(shè)備2倍以上承受力度）牽引，防止皮帶打滑，損壞皮帶及料斗和檢修人員安全，嚴(yán)禁麻痹大意。
4、鏈條嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，防止鏈環(huán)斷裂脫落，損壞料斗和提升機(jī)外殼而堵死提升機(jī)。
5、料斗嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，防止因輸送原料不及時(shí)而堵死提升機(jī)。
6、斗式提升機(jī)必須每個(gè)月檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題必須盡快處理。
（九）密封件安裝及注意事項(xiàng)
1、裝配o型密封環(huán)應(yīng)正確選擇預(yù)壓量。橡膠密封圈用于固定密封、法蘭密封，預(yù)壓量為橡膠圓直徑的25％；用于運(yùn)動(dòng)密封，預(yù)壓量為橡膠圓直徑的15％。
2、裝配成套v型密封圈，預(yù)壓量適當(dāng)；如需搭接，應(yīng)切成45 o坡口，相鄰兩圈的接口還需要錯(cuò)開90 o以上。
3、裝配a型y型u型密封圈，其唇邊應(yīng)對著被密封介質(zhì)的壓力。
4、壓緊石棉盤根應(yīng)符合下列要求：
a) 壓緊油石棉盤根，第一圈和最后一圈宜壓裝干石棉盤根，以防止有滲出。
b) 壓裝鋁箔或鉛箔包石棉盤根，應(yīng)在盤根內(nèi)緣涂一層潤滑油脂調(diào)和的鱗狀石墨粉。
c）盤根圈的接口應(yīng)切成小于45 o坡口，相鄰兩圈的接口還需要錯(cuò)開90 o以上。
d）盤根不宜壓得過緊。
5、裝配環(huán)形間隙密封、曲折（迷宮式）密封應(yīng)符合下列要求：
a) 環(huán)形間隙密封、曲折密封間隙內(nèi)一般應(yīng)填滿潤滑脂（氣封除外）。
b) 縫隙應(yīng)均勻。
6、裝配骨架式油封應(yīng)符合下列要求：
a)在殼體孔的安裝，需要?dú)んw孔表面粗糙度、表面質(zhì)量尤為重要；必須堅(jiān)持內(nèi)壁無碎屑、劃痕、灰塵及鑄造顆粒；使用木錘或相近錘輕輕平穩(wěn)均勻壓入。
b)在軸上的安裝，油封內(nèi)徑通常小于軸徑，形成一定的過盈量，安裝時(shí)使用圓錐形或圓錐工具進(jìn)行裝配；軸上
帶有螺紋、溝槽、花鍵時(shí)還需要套上一層保護(hù)套防止劃傷油封。
（十）、齒輪油泵及管路的檢修方法
1、齒輪油泵安裝應(yīng)符合下列要求：
a) 齒輪外緣與外殼間隙一般為0.08-0.2mm；
b) 齒輪端面與側(cè)蓋間隙一般為0.1-0.2mm；
c) 軸套間隙一般為0.04-0.04mm,滾動(dòng)軸承徑向間隙一般為0.03-0.05mm。
2、潤滑、液壓系統(tǒng)管道檢修應(yīng)符合下列要求：
a) 管道的排列應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，布置整齊、合理并盡量縮短管路，根據(jù)壓力、管徑、材料選用；
b) 并列的交叉壓力管路，其管壁之間應(yīng)當(dāng)有適當(dāng)?shù)目臻g，防止震動(dòng)干擾；
c）管接頭螺紋部分的密封填料，可用聚四氟乙烯、硝基、酸基漆、管路螺紋密封劑等，應(yīng)嚴(yán)密不漏。
d) 壓力管道的選用，必須有足夠的強(qiáng)度內(nèi)壁光滑清潔，無砂眼、銹蝕、氣孔、鐵皮等缺陷；壓力管道的連接，一般有螺紋連接、法蘭連接、焊接連接三種。
（十一）、設(shè)備試運(yùn)行
1、每臺（套）機(jī)械設(shè)備檢修及安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，除按本章規(guī)定執(zhí)行外，還需要按分類是分別執(zhí)行。
2、試運(yùn)行前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備附屬裝置進(jìn)行全面檢查，尤其是檢查各部位螺栓是否齊全緊固，各潤滑部位是否加足潤滑劑，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無中午遺留在內(nèi)，符合要求后方可試機(jī)。
3、試運(yùn)行步驟：先無負(fù)荷、有負(fù)荷。先部件、部件至組件、組件至單臺（套）設(shè)備、整套設(shè)備運(yùn)行。上一步驟未合格前，不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)行。試運(yùn)行中，還應(yīng)注意啟動(dòng)、換向、變速、停止時(shí)，運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、不得有爬行、跳動(dòng)、和沖擊等現(xiàn)象。
4、必要時(shí)：試運(yùn)行前先用人力盤車2-3轉(zhuǎn)，盤車時(shí)應(yīng)靈活自如，無明顯阻滯現(xiàn)象。
5、電氣設(shè)備應(yīng)在空載、運(yùn)行、裝料三個(gè)不同階段分別測出電流、是否不正常，發(fā)熱、是否發(fā)出噪音以及潤滑情況進(jìn)行記錄。
6、新安裝或維修過的各類設(shè)備設(shè)備均要做24小時(shí)的跟蹤觀察和運(yùn)行記錄并存入設(shè)備檔案。
7、對維修或更換過的電氣設(shè)備，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整下次維修、保養(yǎng)的間隙，同時(shí)要做好防止電氣、線路、斷路器老化等工作。
第二條、值班維修工安全操作規(guī)程
（一）、按時(shí)上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關(guān)的事，服從領(lǐng)導(dǎo)聽從指揮。
（二）、穿戴好防護(hù)用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，嚴(yán)禁酒后上崗。
（三）、仔細(xì)檢查各崗位設(shè)備的安全，消除安全隱患。
（四）、不得濕手臟手啟動(dòng)電器開關(guān)，啟動(dòng)設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè)，設(shè)備有無異常。
（五）、做好巡檢工作，巡檢時(shí)務(wù)必帶好手錘、扳手、鉗子和聽棒，對每臺運(yùn)行設(shè)備逐臺檢查，不得漏檢，并
重點(diǎn)檢查易發(fā)故障設(shè)備。
（六）、檢查生產(chǎn)操作人員是否遵章操作，制止違章野蠻作業(yè)。
（七）、檢查并做好設(shè)備的潤滑工作，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。
（八）、發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患時(shí)及時(shí)通知有關(guān)人員，必要時(shí)緊急停車。
（九）、維修設(shè)備時(shí)必須可靠斷電，并有人監(jiān)護(hù)開關(guān)或掛禁止合閘牌。
（十）、做好巡檢維修記錄，交待好未處理好的設(shè)備隱患。
（十一）、本崗位所轄設(shè)備裝置：生產(chǎn)中所有設(shè)備。
（十二）、本崗位所轄衛(wèi)生：維修現(xiàn)場，協(xié)助督促崗位搞好設(shè)備衛(wèi)生。
第三條、常日班維修工安全操作規(guī)程
（一）、按時(shí)上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關(guān)的事，服從領(lǐng)導(dǎo)聽從指揮。
（二）、穿戴好防護(hù)用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，嚴(yán)禁酒后上崗。
（三）、協(xié)助值班維修檢查各崗位設(shè)備的安全，消除安全隱患。
（四）、不得濕手臟手啟動(dòng)電器開關(guān)，啟動(dòng)設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè)，設(shè)備有無異常。
（五）、及時(shí)做好換下設(shè)備、配件的修理工作，并將修好的設(shè)備、配件防腐并標(biāo)識。
（六）、隨時(shí)做好生產(chǎn)中的搶修準(zhǔn)備，備足各種零配件，盡量避免臨急采購。
（七）、負(fù)責(zé)設(shè)備的更新改造，負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)筑物的制做安裝。
（八）、修理設(shè)備時(shí)應(yīng)做好各種安全措施，在2米以上高空作業(yè)必須系好安全帶。
（九）、不得帶電作業(yè)，檢修設(shè)備必須可靠斷電，并掛好禁止合閘牌。
（十）、電工、電焊工、氣割工必須持證上崗。
（十一）、動(dòng)用電氧焊應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物，否則必須辦理動(dòng)火證，做好充足的安全措施。
（十二）、進(jìn)入容器內(nèi)類內(nèi)必須有人監(jiān)護(hù)，并可靠斷電。
（十三）、起重物件時(shí)，起吊物下嚴(yán)禁站人，物件必須牢固固定，起重工具事先應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查。
（十四）、使用電動(dòng)工具，尤其是移動(dòng)式電動(dòng)工具，必須做好防漏電措施。
（十五）、嚴(yán)禁用汽油、天那水等易燃物洗手洗衣。清洗沾污的廢紗爛布，不得亂丟亂放，應(yīng)放入有蓋的鐵桶中，集中處理。
（十六）、未使用完的油漆、稀釋劑必須蓋嚴(yán)。
（十七）、動(dòng)用或接近易燃易爆物嚴(yán)禁吸煙。
（十八）、做好工具輔材的擺放，和維修場地的清理，做到工完場清。
（十九）、久停未開、更新改造和修理好的設(shè)備做好試車驗(yàn)收工作。
（二十）、本崗位所轄設(shè)備裝置：公司所有設(shè)備工具。
（二十一）、本崗位所轄衛(wèi)生：維修房及門口工作地，備品配件庫，設(shè)備維修現(xiàn)場。
第四條、維修值班班長安全操作規(guī)程
（一）、按時(shí)上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關(guān)的事，服從領(lǐng)導(dǎo)聽從指揮。（二）、督促維修工并親自檢查各崗位設(shè)備的安全，消除安全隱患。
（三）、不得濕手臟手啟動(dòng)電器開關(guān)，啟動(dòng)設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè)，設(shè)備有無異常。
（四）、做好維修班（組）的日常工作安排，做好每天的維修記錄。
（五）、組織本班（組）員工做好設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新、修舊利廢、節(jié)能降耗工作。
（六）、督促員工穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，杜絕酒后上崗，檢查做好工作中的安全防護(hù)措施。
（七）、積極主動(dòng)匯報(bào)反映設(shè)備狀況，做好修理過程中的配件測繪記錄工作。
（八）、團(tuán)結(jié)好班（組）員工，做好員工的思想工作，主動(dòng)匯報(bào)員工的思想動(dòng)態(tài)。
（九）、制定設(shè)備維修的中小修計(jì)劃，申報(bào)材料計(jì)劃。
（十一）、組織落實(shí)公司各項(xiàng)管理制度，制訂本班（組）管理細(xì)則。
（十二）、做好備用設(shè)備的管理，確保備用設(shè)備標(biāo)識明顯準(zhǔn)確。
（十三）、組織開好本班（組）的班前班后會(huì)，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)工作。
（十四）、參加設(shè)備事故分析會(huì)，并對因維修質(zhì)量和巡檢不力造成的設(shè)備事故負(fù)責(zé)。
（十五）、及時(shí)組織人員、材料對設(shè)備進(jìn)行搶修，做到隨叫隨到。
（十六）、安排做好日常的維修保養(yǎng)工作，加強(qiáng)設(shè)備的潤滑。
（十七）、組織做好生產(chǎn)工具的準(zhǔn)備和維修工作，檢查和維護(hù)好公司的各
種設(shè)施。
（十八）、本崗位所轄設(shè)備裝置：公司所有設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物，生活設(shè)施、供水用電裝置。
（十九）、本崗位所轄衛(wèi)生：維修房及房外工作場地，設(shè)備維修現(xiàn)場。
第五條、電氧焊工安全操作規(guī)程
（一）、按時(shí)上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關(guān)的事，服從領(lǐng)導(dǎo)聽從指揮。（二）、穿戴好防護(hù)用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，嚴(yán)禁酒后上崗。
（三）、不得濕手臟手啟動(dòng)電器開關(guān)，啟動(dòng)設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè)，設(shè)備有無異常。
（四）、從事電氧焊作業(yè)必須持證上崗，無證人員不得操作電氧焊。
（五）、不得在易燃易爆物品15米內(nèi)從事電氧焊作業(yè)，確有需要必須辦理動(dòng)火證，做好充分的安全措施。（六）、到容器內(nèi)從事電氧焊作業(yè)必須辦理作業(yè)許可證，做好安全措施，并有專人監(jiān)護(hù)。
（七）、使用的焊機(jī)必須絕緣良好，電壓正常，高壓側(cè)防護(hù)裝置良好，沒有裸露電線。
（八）、氧氣、乙炔表完好齊全，開關(guān)扳手無油污，氧氣、乙炔管無老化龜裂，確保裝有阻火器并保持完好。（九）、氧氣、乙炔瓶不能合存合運(yùn)，須相距10米以上，存量不能超5瓶。
（十）、無壓力容器焊接證不能從事焊接壓力容器工作。
（十一）、工作完成后必須清場，確保無安全隱患。
（十二）、協(xié)助鉗工做好設(shè)備維修工作，做到分工不分家。
（十三）、本崗位所轄設(shè)備裝置：電焊機(jī)，氧氣、乙炔瓶，公司各種設(shè)備裝置，建筑構(gòu)筑物。
（十四）、本崗位所轄衛(wèi)生：電氧焊場地，維修場地。
第六條、電工安全操作規(guī)程
（一）、穿戴好防護(hù)用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，嚴(yán)禁酒后上崗。
（二）、不得濕手臟手啟動(dòng)電器開關(guān)，啟動(dòng)設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè)，設(shè)備有無異常。
（三）、從事電器維修安裝必須持證上崗，無證不得從事電器維修安裝。
（四）、負(fù)責(zé)全公司的電器設(shè)備的安裝維修，保證用電設(shè)備的安全運(yùn)行。
（五）、檢修作業(yè)時(shí)，必須兩人互相配合，禁止單人操作。
（六）、潮濕環(huán)境穿戴絕緣防護(hù)用品，嚴(yán)禁安全措施不完備安裝維修電器。
8、經(jīng)常清理電器裝置，保持清潔；維修清理必須可靠斷電，并掛禁止合閘標(biāo)識牌。
（七）、未經(jīng)允許嚴(yán)禁私自接駁電線，安裝電器。
（八）、加強(qiáng)巡回檢查，督促用電單位安全用電，做好用電保護(hù)措施（接地接零防漏電）。
（九）、各種電器保險(xiǎn)配匹相當(dāng)，不得用其它材料替代保險(xiǎn)。
（十）、本崗位所轄設(shè)備裝置：所用電器裝置及用電設(shè)備。
（十一）、本崗位所轄衛(wèi)生：各配電房，電箱、電機(jī)、維修場地。
第七條、值班維修工崗位責(zé)任制
（一）、必須服從上級安排，以保證操作工安全為先。隨叫隨到，不推卸，不敷衍。
（二）、必須保證所有設(shè)備完好。善于發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，不出現(xiàn)設(shè)備問題，不影響安全生產(chǎn)。
（三）、必須在工作中保證自身和周圍人員安全，勞保用品穿戴齊全，及時(shí)預(yù)防安全隱患。
（四）、不出現(xiàn)因沒有仔細(xì)核對正確而造成的錯(cuò)誤。
（五）、不準(zhǔn)將維修工具、配件等物品在維修地點(diǎn)以外長時(shí)間放置，應(yīng)及時(shí)整理、入庫，維修工作完成后要及時(shí)清理現(xiàn)場，不能將衛(wèi)生問題遺留給操作工。
（六）、維修班長班前先了解設(shè)備情況，按輕重緩急合理安排維修工作。
（七)、值班人員除及時(shí)排除設(shè)備故障外，應(yīng)定時(shí)清理現(xiàn)場。
（八）、閑時(shí)進(jìn)行必要的技術(shù)改造，節(jié)能降耗，提高生產(chǎn)效率，降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度。
（九）、做好備用設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
第八條、常日班維修工崗位責(zé)任制
（一）、按時(shí)上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關(guān)的事，服從領(lǐng)導(dǎo)聽從指揮。
（二）、穿戴好防護(hù)用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，嚴(yán)禁酒后上崗。
（三）、協(xié)助值班維修檢查各崗位設(shè)備的安全，消除安全隱患。
（四）、不得濕手臟手啟動(dòng)電器開關(guān)，啟動(dòng)設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè)，設(shè)備有無異常。
（五）、及時(shí)做好換下設(shè)備、配件的修理工作，并將修好的設(shè)備、配件防腐并標(biāo)識。
（六）、隨時(shí)做好生產(chǎn)中的搶修準(zhǔn)備，備足各種零配件，盡量避免臨急采購。
（七)、負(fù)責(zé)設(shè)備的更新改造，負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)筑物的制做安裝。
（八）、修理設(shè)備時(shí)應(yīng)做好各種安全措施，在2米以上高空作業(yè)必須系好安全帶。
（九）、不得帶電作業(yè)，檢修設(shè)備必須可靠斷電，并掛好禁止合閘牌。
（十）、電工、電焊工、氣割工必須持證上崗。
（十一）、動(dòng)用電氧焊應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物，否則必須辦理動(dòng)火證，做好充足的安全措施。
（十二）、進(jìn)入容器內(nèi)類內(nèi)必須有人監(jiān)護(hù)，并可靠斷電。
（十三）、起重物件時(shí)，起吊物下嚴(yán)禁站人，物件必須牢固固定，起重工具事先應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查。
（十四）、使用電動(dòng)工具，尤其是移動(dòng)式電動(dòng)工具，必須做好防漏電措施。
（十五）、嚴(yán)禁用汽油、天那水等易燃物洗手洗衣。清洗沾污的廢紗爛布，不得亂丟亂放，應(yīng)放入有蓋的鐵桶中，集中處理。
（十六）、未使用完的油漆、稀釋劑必須蓋嚴(yán)。
（十七）、動(dòng)用或接近易燃易爆物嚴(yán)禁吸煙。
（十八）、做好工具輔材的擺放，和維修場地的清理，做到工完場清。
（十九）、久停未開、更新改造和修理好的設(shè)備做好試車驗(yàn)收工作。
（二十）、本崗位所轄設(shè)備裝置：公司所有設(shè)備工具。
（二十一）、本崗位所轄衛(wèi)生：維修房及門口工作地，備品配件庫，設(shè)備維修現(xiàn)場。
第九條、維修值班班長崗位責(zé)任制
（一）、按時(shí)上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關(guān)的事，服從領(lǐng)導(dǎo)聽從指揮。
（二）、穿戴好防護(hù)用品，做到不穿拖鞋，不打赤膊，嚴(yán)禁酒后上崗。
（三）、督促維修工并親自檢查各崗位設(shè)備的安全，消除安全隱患。
（四）、不得濕手臟手啟動(dòng)電器開關(guān)，啟動(dòng)設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè)，設(shè)備有無異常。
（五）、做好維修班（組）的日常工作安排，做好每天的維修記錄。
（六）、組織本班（組）員工做好設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新、修舊利廢、節(jié)能降耗工作。
（七)、督促員工穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，杜絕酒后上崗，檢查做好工作中的安全防護(hù)措施。
（八）、積極主動(dòng)匯報(bào)反映設(shè)備狀況，做好修理過程中的配件測繪記錄工作。
（九）、團(tuán)結(jié)好班（組）員工，做好員工的思想工作，主動(dòng)匯報(bào)員工的思想動(dòng)態(tài)。
（十）、制定設(shè)備維修的中小修計(jì)劃，申報(bào)材料計(jì)劃。
（十一）、組織落實(shí)公司各項(xiàng)管理制度，制訂本班（組）管理細(xì)則。
（十二）、做好備用設(shè)備的管理，確保備用設(shè)備標(biāo)識明顯準(zhǔn)確。
（十三）、組織開好本班（組）的班前班后會(huì)，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)工作。
（十四）、參加設(shè)備事故分析會(huì)，并對因維修質(zhì)量和巡檢不力造成的設(shè)備事故負(fù)責(zé)。
（十五）、及時(shí)組織人員、材料對設(shè)備進(jìn)行搶修，做到隨叫隨到。
（十六）、安排做好日常的維修保養(yǎng)工作，加強(qiáng)設(shè)備的潤滑。
（十七）、組織做好生產(chǎn)工具的準(zhǔn)備和維修工作，檢查和維護(hù)好公司的各種設(shè)施。
（十八）、本崗位所轄設(shè)備裝置：公司所有設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物，生活設(shè)施、供水用電裝置。
（十九）、本崗位所轄衛(wèi)生：維修房及房外工作場地，設(shè)備維修現(xiàn)場。
第十條、電氧焊工崗位責(zé)任制
（一）、工作前行檢查電焊機(jī)及金屬臺是否有牢固的接地。電焊機(jī)外殼必須有單獨(dú)的、合乎規(guī)格的接地線。接地線不得接在建筑物和各種管道人。此外還應(yīng)清除現(xiàn)場易燃物品（如棉紗，汽油等）。
（二）、電極夾鉗的手柄處絕緣物必須良好，否則應(yīng)立即修理。如確實(shí)不能使用，應(yīng)換新的。
（三）、電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道隨近通過，孔洞能與這些管理道處于同一地溝內(nèi)。
（四）、焊接大件及加溫后的零件時(shí)，須配備兩人搬運(yùn)。焊件應(yīng)擺放穩(wěn)固，以防倒塌或墜落傷人。
（五）、在金屬容器進(jìn)行焊接時(shí)，至少應(yīng)在窗口外面設(shè)一人監(jiān)護(hù)。
（六）、清除熔渣時(shí)，應(yīng)戴上防護(hù)鏡,防止熔潭濺入眼睛。
（七）、工作完畢后，應(yīng)檢查焊接點(diǎn)有無火星遺留。經(jīng)常清理焊機(jī)衛(wèi)生，搞好安全生產(chǎn)。
第十一條、電工崗位責(zé)任制
（一）、按時(shí)上下班，不遲到不早退，不脫崗不睡崗，不干私活和其它與工作無關(guān)的事，服從領(lǐng)導(dǎo)聽從指揮。
（二）、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)守工作崗位，不得擅自離崗。
（三）、嚴(yán)格執(zhí)行用電安全操作規(guī)程，且持證上崗。
（四）、發(fā)電機(jī)房、配電房不準(zhǔn)閑雜人員進(jìn)入，且發(fā)電機(jī)房、配電房、配電箱必須上鎖，避免意外安全事故發(fā)生。
（五）、每天對供電線路、生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，確保線路和生產(chǎn)電氣設(shè)備能正常使用，并做好巡查記錄。
（六）、線路和電氣設(shè)備檢修時(shí)，必須斷掉電源，并在顯眼處設(shè)置安全標(biāo)志警示牌。
（七）、對電力的正常供給和電氣設(shè)備能正常生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
第十二條、污水處理站相關(guān)制度
一、污水處理站操作規(guī)程
（一）、總則
1、本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運(yùn)行的技術(shù)文件和依據(jù)，它包括職責(zé)、管理范圍、運(yùn)行原理、操作守則、化驗(yàn)檢測、維護(hù)管理等相關(guān)內(nèi)容。
2、本規(guī)程適用于污水處理站的水處理操作運(yùn)行員工，也適用于管理、化驗(yàn)、技術(shù)和維護(hù)檢驗(yàn)人員，還可供有關(guān)專業(yè)人員參考。
3、污水處理操作人員，應(yīng)達(dá)到懂原理、會(huì)操作、能診斷、可排故，同時(shí)還可進(jìn)行簡單的維護(hù)管理，保證處理效果。
（二）、職責(zé)
1、污水處理站員工應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好，并處于良好的運(yùn)行工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關(guān)規(guī)定，盡職盡責(zé)搞好本職工作，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行，達(dá)到廢水處理要求效果。
3、做好營運(yùn)工作記錄和水質(zhì)檢測報(bào)表，接受企業(yè)主管和相關(guān)部門的檢查。
（三）、管理范圍
從污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)起，至污水流經(jīng)污水處理站的各個(gè)單元，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放后，排出污水站排入外排管網(wǎng)的全部建構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)和綠化、衛(wèi)生、安全系統(tǒng)。
（四）、運(yùn)行原理
本工程主體采用物化-生化工藝，生化工藝采用“厭氧+ 接觸氧化”工藝，使污水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
（五）、操作守則
1、各設(shè)備開機(jī)前準(zhǔn)備：檢查各管路連接及開啟是否正常，有無滴漏現(xiàn)象；檢查各線纜有無破損及脫落現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)維修；檢查各設(shè)備儀器是否完好。
2、保證風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做好風(fēng)機(jī)的日常巡查，如油位、冷卻水、各螺栓緊置程度等，發(fā)現(xiàn)問題參照說明書及時(shí)解決。
3、確保每天進(jìn)入生化池的水量，水質(zhì)穩(wěn)定。
4、排泥：物化沉淀池排泥時(shí)間、排泥量視加藥量而定；沉淀池排泥頻率為根據(jù)好氧池中mlss現(xiàn)場定。
5、污泥處置：根據(jù)排泥周期，定期安排槽罐車抽出池內(nèi)剩余污泥，外運(yùn)進(jìn)行處理。
6、嚴(yán)格控制進(jìn)水指標(biāo)及水量，防止由于水質(zhì)波動(dòng)過大影響菌種生長；每天做好菌種觀測紀(jì)錄：污泥沉降比、絮凝性、沉降性等，和各池（ph調(diào)節(jié)池、集水池、綜合廢水調(diào)節(jié)池、厭氧沉淀池、二沉池出水、終沉池出水等）水質(zhì)指標(biāo)測定：包括cod、ph，并計(jì)算其去除率，以便及時(shí)調(diào)整進(jìn)水方案，每天1次。
（六）、注意事項(xiàng)
1、認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，特別是對水池、設(shè)備巡檢時(shí)一定要高度集中，不得跨安全防護(hù)欄外作業(yè)。
2、機(jī)電設(shè)備檢修應(yīng)切斷電源，在中控室開關(guān)處示掛檢修標(biāo)識。
3、污水、污泥均應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定消毒處理，不得隨意傾倒、堆放。
4、所有污水處理用藥劑、原料等均不能與生活飲用水源和食品接觸，防止中毒事故。
二、污水處理使用管理制度
1、值班管理人員對污水處理設(shè)備的所有操作必須嚴(yán)格按照國家相應(yīng)的安全操作規(guī)程操作，以免出現(xiàn)人身傷亡事故。
2、值班管理人員須對污水處理系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的巡檢及維護(hù)保養(yǎng)，每天巡檢次數(shù)不得少于3次（即早上上班開機(jī)、中途切換供氧泵以及下班前停機(jī)檢查）。
3、值班管理人員每天必須填寫污水處理站日常巡檢記錄、維護(hù)保養(yǎng)情況以及設(shè)備運(yùn)行情況（具體見附表）。
4、值班管理人員領(lǐng)用污水處理電房鑰匙時(shí)要進(jìn)行登記記錄。若鑰匙遺失，須報(bào)知設(shè)備部門負(fù)責(zé)人林偉喜（電話：150********，短號：658190）或安全部門相關(guān)負(fù)責(zé)人王偉（電話：136********，短號：652680）。
5、污水處理系統(tǒng)的兩臺供氧泵必須交替使用，單臺持續(xù)運(yùn)行不可超過4小時(shí)，供氧泵每天須運(yùn)行8-12小時(shí)。
6、運(yùn)行時(shí)，供氧泵溫度不可過高，當(dāng)發(fā)現(xiàn)供氧泵溫度超過規(guī)定溫度（運(yùn)行溫度不超過80℃）時(shí)，須手動(dòng)切換另一臺使用。
7、當(dāng)其中一臺供氧泵出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并切換另一臺工作，隨后進(jìn)行檢查處理。
8、為保證各池密閉性。在值班人員巡檢、維護(hù)結(jié)束后，須關(guān)緊池蓋，防止雜物進(jìn)入而影響污水處理效果。
9、值班管理人員下班時(shí)必須保證供氧泵及抽水泵已停機(jī)并將按鈕打到中間位置，謹(jǐn)防時(shí)控器出現(xiàn)故障自動(dòng)啟動(dòng)
10、設(shè)備管理人員應(yīng)不定期對污水處理站進(jìn)行檢查，監(jiān)督值班人員是否有巡檢、啟動(dòng)污水處理設(shè)備，每周檢查不得少于一次。
三、污水處理巡檢制度
1、值班管理人員每天必須對污水處理設(shè)備進(jìn)行定時(shí)巡檢和起動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理做好記錄。
2、值班管理人員應(yīng)對時(shí)控開關(guān)進(jìn)行檢查，保證其正常工作。
3、值班管理人員每天必須對電房內(nèi)供氧泵運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)溫度（運(yùn)行溫度不超過80℃）過高時(shí)要立即處理。
4、值班管理人員必須檢查備用供氧泵是否良好（確保潤滑油不倒抽、壓力表指示為零等），發(fā)現(xiàn)立即處理。
5、值班管理人員須檢查污水池水位情況，根據(jù)液位高低進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)浮線高低。
6、值班管理人員須檢查各池中是否落入雜物并清理。檢查完畢須關(guān)緊池蓋，每季度應(yīng)對污水池內(nèi)淤泥進(jìn)行清理。
7、值班管理人員下班前，必須進(jìn)行一次巡檢，關(guān)閉供氧泵及抽水泵。
四、污水泵日常維護(hù)保養(yǎng)制度
1、崗位操作人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定，對污水處理設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),軸承位應(yīng)定期加油、其它部位檢查。
2、應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理，并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備。
3、污水泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃。
4、應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件。
5、各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)。
6、應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。
7、不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂、實(shí)驗(yàn)室廢水及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。
8、如發(fā)現(xiàn)污水泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
9、維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，不得隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線。
第十三條、機(jī)修班組培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度
為保障運(yùn)行檢修班班組培訓(xùn)工作的開展，提高班組培訓(xùn)的針對性和實(shí)效性，使班組培訓(xùn)工作真正起到提高班組人員素質(zhì)的作用，提高班組工作能力的作用，特制定本制度。
1、班組的培訓(xùn)每月應(yīng)不少于一次，如有工作安排未進(jìn)行的可以在第二個(gè)月進(jìn)行，但不得有遺漏。
2、班組培訓(xùn)的主題內(nèi)容必須精要簡練、具有針對性和實(shí)效性，要從解決班組工作中存在的問題和個(gè)人的不足之處著手，切實(shí)提高班員的素質(zhì)。培訓(xùn)工作可結(jié)合送電線路等級工考試內(nèi)容及電業(yè)安全工作規(guī)程及制度、現(xiàn)場實(shí)際操作培訓(xùn)。班組培訓(xùn)的形式應(yīng)多樣化，如：專題討論、專業(yè)技術(shù)人員講課、現(xiàn)場操作培訓(xùn)、參加學(xué)習(xí)、安全工器具的檢查、事故分析等。
3、班長和班組技術(shù)培訓(xùn)員每月根據(jù)本月工作的主題內(nèi)容積極商議，作好充分準(zhǔn)備。班組培訓(xùn)工作原則上由班長主持。在開展培訓(xùn)工作時(shí)，班長和班組安全員要調(diào)動(dòng)好班員的積極性，正確引導(dǎo)班員圍繞主題開展活動(dòng)。班組的培訓(xùn)記錄要真實(shí)反映學(xué)習(xí)的情況。
4、班組在完成培訓(xùn)工作后，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)培訓(xùn)情況，如有需要應(yīng)請領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場點(diǎn)評。
5、班組培訓(xùn)的開展和記錄應(yīng)按以下幾個(gè)步驟進(jìn)行，培訓(xùn)記錄由班組技術(shù)培訓(xùn)員負(fù)責(zé)：
a)明確培訓(xùn)的主題內(nèi)容；
b)講清培訓(xùn)的目的和要求；
c)說明進(jìn)行此次培訓(xùn)的步驟和注意事項(xiàng)；
d)培訓(xùn)工作的實(shí)際開展情況；
e)培訓(xùn)工作的討論、小結(jié)。
6、班組培訓(xùn)工作每個(gè)季度進(jìn)行一次考試，考試內(nèi)容將圍繞一個(gè)季度的培訓(xùn)工作進(jìn)行，如有不合格的人員可以重做一次，重做一次扣30元作為班費(fèi)。
7、班組每月對個(gè)人的培訓(xùn)記錄進(jìn)行檢查，必須做到有學(xué)習(xí)有記錄，缺一次記錄扣50元，責(zé)令在兩天內(nèi)重新進(jìn)行記錄，如再次檢查有問題將累加扣罰。班組培訓(xùn)所有班員必須按時(shí)到場，如有未到者必須有原因，無故不參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)的人員每人扣50元/次。
第三章、特種設(shè)備崗位安全職責(zé)
第一條、特種設(shè)備安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人安全職責(zé)
（一）、特種設(shè)備安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人是公司特種設(shè)備安全的第一責(zé)任人，對公司的特種設(shè)備安全全面負(fù)責(zé)。
（二）、加強(qiáng)特種設(shè)備安全管理，負(fù)責(zé)建立并落實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。
（三）、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)特種設(shè)備安全的法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和政策，加強(qiáng)對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，并接受安全審核。
（四）、審定安全生產(chǎn)規(guī)劃和計(jì)劃，確定本公司特種設(shè)備安全管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程，批準(zhǔn)重大安全技術(shù)措施，切實(shí)保證生產(chǎn)資金投入，不斷改善勞動(dòng)條件。
（五）、檢查并考核同級副職以及部門負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況。
（六）、負(fù)責(zé)健全特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)，充實(shí)專職安全管理人員，聽取安全工作匯報(bào)，決定安全工作的重要獎(jiǎng)懲。
（七）、定期組織特種設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即督促整改。
（八）、研究解決特種設(shè)備安全工作中的重大問題，負(fù)責(zé)組織編制應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急演練。負(fù)責(zé)本單位事故、突發(fā)事件的應(yīng)急、調(diào)查、處理和報(bào)告。
（九）、把安全工作業(yè)績作為考核干部的重要依據(jù)，對發(fā)生重大事故的干部，要分清責(zé)任，嚴(yán)肅處理。
（十）、按照上述安全職責(zé)，確定公司年度安全工作的指導(dǎo)思想以及部門安全管理的目標(biāo)、任務(wù)。
第二條、特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人安全職責(zé)
（一）、熟悉掌握并嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、本單位各項(xiàng)規(guī)章制度，制訂并認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行本單位特種設(shè)備崗位責(zé)任制、各項(xiàng)特種設(shè)備安全操作規(guī)程。
（二）、全面了解、掌握本單位特種設(shè)備安全狀況，保證特種設(shè)備的安全性能和安全使用；建立特種設(shè)備臺帳，主動(dòng)申請檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)對特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)，主動(dòng)接受質(zhì)監(jiān)部門的安全監(jiān)察。
（三）、對特種設(shè)備使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查，對重點(diǎn)特種設(shè)備和易發(fā)生事故設(shè)備重點(diǎn)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)當(dāng)立即處理，及時(shí)報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人，必要時(shí)還應(yīng)報(bào)告當(dāng)?shù)乇O(jiān)管部門和政府。
（四）、負(fù)責(zé)本單位的特種設(shè)備作業(yè)人員管理，組織特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行專門安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)相關(guān)部門考核合格后持有效證件上崗。建立特種設(shè)備作業(yè)人員花名冊，安排持證的特種設(shè)備作業(yè)人員每二年復(fù)審一次，確保證件不過期、失效。
（五）、分管公司生產(chǎn)經(jīng)營管理、安全技術(shù)管理、特種設(shè)備管理等方面工作，并主管業(yè)余消防隊(duì)建設(shè)，
制定特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案，組織特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)常性開展演練。
（六）、加強(qiáng)對班組安全管理員的教育和培訓(xùn)，全面提高各級安全管理員的業(yè)務(wù)水平，進(jìn)一步做好全公司的安全生產(chǎn)工作。
第三條、特種設(shè)備安全教育責(zé)任人安全職責(zé)
（一）、抓好對新工人進(jìn)行入廠前的安全教育，讓其了解企業(yè)的基本情況和存在危險(xiǎn)性的設(shè)備或場所。
（二）、制訂年度培訓(xùn)教育計(jì)劃，根據(jù)工作需要安排崗位作業(yè)人員參加質(zhì)監(jiān)部門的取證和換證培訓(xùn)學(xué)習(xí)。
（三）、確保司爐工、電梯、起重機(jī)械、壓力容器等特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門考核合格后方準(zhǔn)許上崗。
（四）、安排特種設(shè)備作業(yè)人員每二年復(fù)審一次。
（五）、建立特種設(shè)備作業(yè)人員檔案和名冊。
（六）、對職工進(jìn)行經(jīng)常的安全教育，堅(jiān)持每月進(jìn)行安全知識學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程，進(jìn)行事故安全分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷提高安全技術(shù)操作水平。
第四條、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理責(zé)任人安全職責(zé)
（一）、嚴(yán)格執(zhí)行單位特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度，確保本單位使用設(shè)備安全技術(shù)檔案齊全完好。
（二）、特種設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：特種設(shè)備出廠時(shí)所附帶的有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等；
（三）、特種設(shè)備運(yùn)行管理文件包括：注冊登記文件、安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告、年度檢驗(yàn)報(bào)告、日常運(yùn)行記錄、故障排除及維修保養(yǎng)記錄等。
（四）、特種設(shè)備資料應(yīng)長期保存。
第五條、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理責(zé)任人安全職責(zé)
（一）、根據(jù)設(shè)備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設(shè)備的年度、月、周、日維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，明確維護(hù)保養(yǎng)工作的開始時(shí)間及完成日期，按期完成計(jì)劃項(xiàng)目。
（二）、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行周期，定期對設(shè)備進(jìn)行檢修。按設(shè)備使用情況，進(jìn)行有針對性的維修和保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)根據(jù)設(shè)備的不同部位，編制維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目明細(xì)，對易磨損、老化部位實(shí)施重點(diǎn)維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換破損、變形部件，保證設(shè)備的安全等級和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
（三）、在維護(hù)保養(yǎng)工作中，摸索設(shè)備使用及磨損規(guī)律，確定維護(hù)保養(yǎng)周期。依據(jù)維護(hù)保養(yǎng)周期，儲(chǔ)備維護(hù)保養(yǎng)工作所需的設(shè)備零部件，保障及時(shí)有效地實(shí)施維修保養(yǎng)計(jì)劃。
（四）、建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案記錄，將每次維修情況、維修內(nèi)容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規(guī)范化、系統(tǒng)化，為員工專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)提供教案。做到心中有數(shù)。設(shè)備使用部門的管理人員應(yīng)隨時(shí)掌握維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃的落實(shí)情況，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，使設(shè)備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。
第六條、特種設(shè)備事故預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案
（一）、預(yù)防措施：
1、特種設(shè)備操作人員必須持證上崗，并參與制訂有關(guān)安全生產(chǎn)方面的規(guī)章制度；安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)督促檢查，不得指使或同意特種設(shè)備操作人員違章操作，并有權(quán)對違章行為進(jìn)行制止；確保特種設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，滿足生產(chǎn)需求，做好環(huán)境保護(hù)和成本核算工作。
2、貫徹落實(shí)政府主管部門對特種設(shè)備的安全檢查以及下達(dá)的有關(guān)特種設(shè)備方面的安全監(jiān)察指令。
3、制訂和實(shí)施特種設(shè)備定期檢查、檢修及購置各種備件計(jì)劃。
4、定期組織特種設(shè)備操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。
5、定期收集、整理特種設(shè)備有關(guān)記錄并組織相關(guān)人員總結(jié)前段時(shí)間特種設(shè)備運(yùn)行中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)并制訂改進(jìn)措施。
6、每月針對特種設(shè)備使用情況進(jìn)行一次現(xiàn)場檢查，并做好記錄，及時(shí)報(bào)告特種設(shè)備的使用情況及需要解決的問題。
7、制訂和實(shí)施特種設(shè)備及附屬設(shè)備的維修保養(yǎng)計(jì)劃，配合有關(guān)部門進(jìn)行特種設(shè)備檢修后的驗(yàn)收工作。
8、發(fā)生事故要及時(shí)組織調(diào)查處理并寫出事故報(bào)告書。
9、積極改善特種設(shè)備工作區(qū)域的勞動(dòng)條件，關(guān)心特種設(shè)備操作人員的思想工作、生活與技術(shù)培訓(xùn)，做到安全文明生產(chǎn)。
10、安全領(lǐng)導(dǎo)小組每年底應(yīng)對全公司安全工作進(jìn)行總結(jié)，并提出下一年的工作計(jì)劃，年度工作總結(jié)報(bào)告呈報(bào)經(jīng)理和上級主管部門。
（二）應(yīng)急措施及救援預(yù)案
1、緊急事故發(fā)生后安全領(lǐng)導(dǎo)小組分成三個(gè)部分進(jìn)行應(yīng)對：a)消防組；b)疏散組；c)救援組
1.1、消防組：由安全領(lǐng)導(dǎo)小組下屬的義務(wù)消防隊(duì)員應(yīng)在第一時(shí)間趕到事故現(xiàn)場，使用消防水槍或其他滅火器材撲滅可能撲滅的火險(xiǎn)，如火勢蔓延則立即報(bào)警（火警電話：119）。
1.2、疏散組：負(fù)責(zé)所有消防通道的暢通，并切斷電源，關(guān)閉所有機(jī)械設(shè)備，指揮員工安全有序地疏散。
1.3、救援組：負(fù)責(zé)對受傷人員的應(yīng)急處理：負(fù)責(zé)對消防、醫(yī)療急救中心的聯(lián)絡(luò)工作（醫(yī)療急救中心電話：120），做好消防、急救車輛引導(dǎo)工作。
2、警報(bào)的解除
2.1、由安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)警報(bào)的解除及警報(bào)解除后的生產(chǎn)恢復(fù)組織工作。
2.2、如發(fā)生火災(zāi)或爆炸，由政府主管部門作出決定。
3、記錄在案：凡發(fā)生安全隱患或大小事故，由相關(guān)人員填寫《安全隱患整改通知書》以及《事故調(diào)查報(bào)告》，并逐級上報(bào)，記錄在案，必要時(shí)向政府主管部門報(bào)告，并配合其調(diào)查核實(shí)。
4、注意事項(xiàng)：
4.1、各崗位負(fù)責(zé)人應(yīng)指定崗位代理人，以防不測。
4.2、廠區(qū)內(nèi)出現(xiàn)任何險(xiǎn)情應(yīng)第一時(shí)間通知門衛(wèi)。
4.3、車間和倉庫人員應(yīng)從標(biāo)有安全標(biāo)識的消防通道撤離。
第四章、鍋爐工相關(guān)制度
第一條、司爐工安全操作規(guī)程（煤爐）
一、鍋爐必須經(jīng)過鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊登記，領(lǐng)取使用登記證后才能使用。
二、獨(dú)立操作的司爐工人須持有司爐操作證，且符合操作爐型和類別要求。
三、鍋爐點(diǎn)火前必須做好各項(xiàng)檢查式作，并確認(rèn)正常才允許點(diǎn)火。對新、移裝、大修或者長期停用的鍋爐應(yīng)進(jìn)行烘爐和煮爐，烘爐時(shí)間取決于鍋爐型式、容量及爐墻干濕程度，一般小型鍋爐不得少于4天，本單位15噸鍋爐不得少于一天。
四、點(diǎn)火升壓時(shí)，要保持鍋爐溫度慢慢升高，不得快速提升鍋爐溫度。從冷爐到使用工作壓力的時(shí)間，一般水循環(huán)較好的小容量鍋爐，要控制1-3小時(shí)，本單位15噸鍋爐就控制在5小時(shí)左右。
五、升壓過程中，必須按規(guī)定的要求做好檢查及各項(xiàng)操作，確認(rèn)正常后才能進(jìn)行供汽或并爐。
六、運(yùn)行正常后，必須經(jīng)常調(diào)節(jié)燃燒，保持鍋內(nèi)汽壓（或水溫）和水位穩(wěn)定。
七、鍋爐運(yùn)行時(shí)，每小時(shí)應(yīng)對爐體和所有安全附件、儀表、附屬設(shè)備、輔機(jī)等巡視檢查一次，每班應(yīng)沖洗水位表一次，鍋爐排污一次和安全保護(hù)裝置試驗(yàn)一次；每周（月）應(yīng)做安全閥手動(dòng)（自動(dòng)）放汽試驗(yàn)一次；每周至少應(yīng)沖洗壓力表存水彎管一次。以上的檢查和試驗(yàn)，應(yīng)認(rèn)真做好記錄并簽名確認(rèn)。
八、在給煤后或撥火前應(yīng)注意將爐門關(guān)嚴(yán)，爐膛應(yīng)保持負(fù)壓，防止火焰噴出傷人。
九、對運(yùn)行的鍋爐，不準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)焊、擰動(dòng)手孔和人孔螺絲或敲打各受壓部件。
十、在停爐之前應(yīng)進(jìn)行下列工作：
1、臨時(shí)停爐，鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位
2、事先停止送風(fēng)和給煤，停爐后爐內(nèi)壓力不能繼續(xù)升高，根據(jù)情況放出鍋內(nèi)蒸汽
3、臨時(shí)停爐，必須關(guān)好煙囪擋板及壓好火，并將爐門打開，長期停爐，應(yīng)扒出燃燒室內(nèi)的余煤，清除所有煙道、灰斗的灰渣
十一、鍋爐運(yùn)行中，遇到有以下情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：
1、鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣
2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降
3、鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位
4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水
5、水位表或安全閥全部失效
6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效
7、鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全
8、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行
9、其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行
第二條、鼓、引風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備工作：
1、檢查地腳螺絲、聯(lián)軸器螺栓是否松動(dòng)，油位是否正常
2、用手撥動(dòng)聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)，檢查有無摩擦、卡位現(xiàn)象
3、開通冷卻水閥門
4、將進(jìn)風(fēng)門閘板關(guān)閉
5、待風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)正常后慢慢開啟風(fēng)門閘板
二、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，要檢查運(yùn)行情況：
1、應(yīng)無異音和摩擦現(xiàn)象
2、軸承油位計(jì)不漏油、指示正確，潤滑油溫度不超過60℃
3、軸承溫度正常，振動(dòng)、串軸不超過規(guī)定值
4、傳動(dòng)皮帶完整，無跑偏及脫落現(xiàn)象
5、安全遮欄完整，地腳螺絲緊固
6、遇到異常情況應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行處理，如有緊急情況要立即停機(jī)
三、鼓、引風(fēng)機(jī)停用
1、按下停電按鈕，切斷電源
第三條、除氧器安全操作規(guī)程
一、除氣器正常運(yùn)行時(shí)，水位維持在：60%-80%、內(nèi)部壓力保持在：0.02mpa、水箱水溫維持在：102℃-104℃。
二、保持給水在飽和狀態(tài)，保證含氧量合格；壓力安全閥不漏汽，不誤動(dòng)；除氣器溢水裝置不誤動(dòng)，不泄漏；對空排氣門不噴水；經(jīng)常注意壓力，水位調(diào)整器的運(yùn)行情況，失靈時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)。
三、除氣器給水采用雙路給水泵，一路正常給水，一路備用，采用自動(dòng)給水，正常給水泵出現(xiàn)故障時(shí)由司爐工手動(dòng)啟用備用泵。
四、除氣器壓力下降的原因：1、壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈，加熱蒸汽量不足或者中斷；2、補(bǔ)水過快、過多，補(bǔ)水溫度過低；3、表計(jì)失靈。
處理措施：1、將壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)器改為手動(dòng)，維持除氣器內(nèi)壓力在規(guī)定范圍內(nèi)；2、適當(dāng)控制補(bǔ)水速度，及時(shí)調(diào)整；3、壓力表失靈，參照其他表計(jì)加強(qiáng)監(jiān)視，盡快更換。
五、除氣器壓力升高的原因：1、壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈；2、供熱負(fù)荷增大，壓力上升3、減溫減壓器出口壓力升高。
處理措施：1、把壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)器切換為手動(dòng)，降低除氣器內(nèi)部壓力；2、除氣器壓力恢復(fù)時(shí)，注意安全閥回座情況，發(fā)現(xiàn)卡澀及時(shí)處理。
六、除氣器產(chǎn)生振動(dòng)的原因：1、除氣器過負(fù)荷，除氣頭壓力波動(dòng)，造成進(jìn)水管擺動(dòng)；2、補(bǔ)水過快或忽大忽小不均勻；3、除氣器內(nèi)部壓力突然下降，引起汽水沸騰。
處理措施：1、降低除氣器負(fù)荷，調(diào)整恢復(fù)除氣器正常壓力；2、控制補(bǔ)水量均勻，補(bǔ)水速度適當(dāng)；3、振動(dòng)出現(xiàn)在啟動(dòng)時(shí)，控制升溫升壓速度。
七、通過鍋爐水位計(jì)監(jiān)測除氣器是否正常給鍋爐供水，通過控制臺電流表（供水電流為65a-70a）監(jiān)測給水泵是否正常給鍋爐供水。
八、除氣器因故障不能正常供水，不能停止生產(chǎn)時(shí)暫時(shí)開啟鍋爐直供水裝置，立即排除故障恢復(fù)除氣器供水。
第四條、水泵安全運(yùn)行操作規(guī)程
一、電動(dòng)給水泵的啟動(dòng)：
1、檢查地腳螺絲、聯(lián)軸器連接緊固情況
2、手動(dòng)轉(zhuǎn)軸檢查給水泵及電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)情況
3、檢查軸承潤滑油油位，開啟冷卻水
4、打開給水泵進(jìn)水閥
5、打開給水泵出口管壓力表旋塞
6、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，有無異常音響
7、待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常后，緩慢開啟水閥，待出水閥全開后，應(yīng)將閥門手輪倒轉(zhuǎn)回一圈。
二、電動(dòng)給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，要檢查運(yùn)行情況：
1、注意給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的音響，振動(dòng)及溫升（軸承外殼的溫度不超過60-70℃為宜）
2、檢查齒輪箱潤滑油
3、檢查壓力指示
4、遇到緊急情況可開啟備用給水泵后再將故障給水泵停機(jī)。
三、停泵操作
1、按下停電按鈕，切斷電源
2、關(guān)閉給水泵出水閥和進(jìn)水閥
3、給水泵停機(jī)后，關(guān)閉冷卻水閥門
4、將本班組給水泵故障及切換給水泵運(yùn)行情況記錄到運(yùn)行記錄表備查
第五條、分氣缸安全操作規(guī)程
一、司爐工必須提前十五分鐘到班，交接班時(shí)交班班組應(yīng)將本班汽壓、生產(chǎn)、設(shè)備的運(yùn)行情況記錄好并交給接班班組。
二、根據(jù)生產(chǎn)情況用工藝規(guī)定，合理調(diào)配送汽，確保生產(chǎn)任務(wù)的完成。
三、鍋爐房要經(jīng)常與各用汽高塔生產(chǎn)班組緊密聯(lián)系，緊密配合，及時(shí)掌握汽壓變化情況，并做好汽壓變化記錄。
四、熟悉設(shè)備運(yùn)行狀況，定期檢查分汽缸和各用汽高塔的管道、壓力表、排壓閥等儀器和設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
五、節(jié)假日或停工休息日必須將所有進(jìn)、出口閥門關(guān)死，并必須打開排壓閥、排污閥，將管道和分汽缸內(nèi)的蒸汽排盡，檢查壓力表是否歸零。
六、送汽前先排盡管道及分汽缸內(nèi)的冷凝水，送汽時(shí)應(yīng)側(cè)身緩慢打開汽閥，閥門開到底時(shí)，回轉(zhuǎn)半圈防止卡死，并預(yù)先通知各用汽高塔生產(chǎn)班組。如遇停電、停汽或設(shè)備故障，必須關(guān)掉全部汽閥。
七、提高警惕，保證安全。嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入和逗留分汽缸區(qū)域，不得利用鍋爐設(shè)備（包括分汽缸）烘烤衣服等物品。
八、生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉各開關(guān)、閥門，清掃地面，整理工具，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。
第六條、除塵麻石塔安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)鍋爐時(shí)先向脫硫除塵塔供水，待排水口有水流溢出后，才能開啟引風(fēng)機(jī)，停爐時(shí)，先停引風(fēng)機(jī)再停止向脫硫除塵塔供水。
二、鍋爐運(yùn)行中要勤于檢查除塵塔供水情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溢流槽有堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理，溢流槽的水位隨時(shí)保持在調(diào)試好的高度，并控制除塵塔用水量不應(yīng)過大，以免煙氣帶水。
三、鍋爐運(yùn)行中必須經(jīng)常監(jiān)察除塵塔后的溫度
當(dāng)鍋爐機(jī)組帶正常負(fù)荷時(shí)，除塵塔后的煙氣溫度在正常值±5℃以外時(shí)，必須立即查明原因，采取必要措施排除。
四、注意鍋爐運(yùn)行中的除塵塔阻力
阻力增加可能是鍋爐超出力運(yùn)行和鍋爐風(fēng)量太大（包括漏風(fēng)）或除塵器排灰口堵塞，使除塵塔內(nèi)積水，破壞了除塵塔內(nèi)的動(dòng)力場；也可能是排污口、除塵塔體漏風(fēng)并使煙氣帶水，或者造成除塵塔出口處積灰；還可能因除塵塔內(nèi)壁局部無水膜區(qū)使內(nèi)壁局部積灰而產(chǎn)生局部向心的干擾氣流，這部分氣流的水滴被帶出除塵塔，還可能是除塵器后煙道腐蝕開裂造成大量漏風(fēng)。
五、煙氣帶水
出現(xiàn)煙氣帶水現(xiàn)象，除了上面所提到的引起除塵塔阻力增加諸原因外，進(jìn)入除塵器的煙道上部和側(cè)面的擋水檐因堵塞失去作用使煙氣進(jìn)口斷面積形成水簾，當(dāng)煙氣以一定的速度進(jìn)入時(shí)，吹散水簾及溢流槽頂部磚和溢流口部分未按圖施工，使水膜被旋轉(zhuǎn)上升的煙氣吹散等，都將造成煙氣帶水，應(yīng)針對不同情況采取不同措施排除。
六、排灰口堵塞
排灰口堵塞產(chǎn)生的原因可能是除塵塔頂部或煙道入口處因積灰嚴(yán)重而倒塌；或因除塵塔檢修后對塔體內(nèi)部清理不夠；還可能是除塵塔供水時(shí)造成排灰口處積灰堵塞等，應(yīng)勤于檢查找出原因采取措施排除。
第七條、叁塔流動(dòng)床操作規(guī)程
一、設(shè)備的調(diào)試、使用
1、緩緩開啟設(shè)備進(jìn)水閥，對交換塔進(jìn)水，待交換塔注滿水后，調(diào)至所需流量。
2、啟動(dòng)軟水泵。
3、依次開啟飽和樹脂閥，使樹脂進(jìn)入再生塔及清洗塔（以樹脂高度至塔上方的視鏡一半為準(zhǔn)）。
4開啟新生樹脂閥及噴射器動(dòng)力水閥，調(diào)節(jié)樹脂輸送量，一般情況下，輸送壓力為0.1mpa。
5、開啟鹽水閥，調(diào)節(jié)鹽液流量，使噴射器把鹽液抽吸入再生塔。
6、打開通往進(jìn)水流量計(jì)（清洗、預(yù)清洗流量計(jì)）的閥門，調(diào)至額定流量，提供再生、清洗用水，設(shè)備即可正常運(yùn)行。
7、樹脂運(yùn)行流量與樹脂輸送量保持一致（從兩塔之間視鏡觀察）
二、停床
當(dāng)設(shè)備需停止運(yùn)行時(shí)，按啟床順序依次關(guān)閉閥門及水泵電源即可，若長時(shí)間停床，應(yīng)將再生、清洗塔樹脂送回交換塔（關(guān)閉飽和樹脂閥，加大新生樹脂返回量即可）
第七條、鍋爐工叉車安全操作規(guī)程
（一）、學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)定，具備本崗位安全操作技能要求。
（二）、嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)定，服從管理，不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮，不冒險(xiǎn)作業(yè)。
（三）、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁穿拖鞋、打赤腳。做到不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時(shí)和班中不飲酒。
（四）、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得作業(yè)證后，方可操作。
（五）、作業(yè)前必須認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)向、剎車等裝置是否安全可靠，確認(rèn)安全后方可出車。
（六）、裝運(yùn)物貨不得超載，應(yīng)有專人指揮，作業(yè)時(shí)貨物應(yīng)裝穩(wěn)、系牢，不準(zhǔn)長距離（1公里以上）運(yùn)輸貨物，行駛速度不得超過10公里/小時(shí)，注意避讓行人。
（七）、嚴(yán)禁裝運(yùn)易燃易爆物品，駕駛室外不得乘人。
（八）、嚴(yán)寒季節(jié)，要加強(qiáng)防寒防凍措施。做好叉車的保養(yǎng)、送修送檢工作。
（九）、做好地臺板的集中、整理、分類、維護(hù)工作。
第八條、鍋爐班組日常工作規(guī)定
1、按時(shí)上、下班；不遲到、不早退；各司爐工要做好交接班的記錄，對本班發(fā)生或者需要下班處理的事項(xiàng)要交接清楚；
2、在設(shè)備停機(jī)多日開首個(gè)班次時(shí)，必須提前半天開機(jī)試運(yùn)行；主要檢查管道、壓力表、安全閥、保溫棉、是否漏水、漏氣等情況；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理；
3、每班次不得少于兩次對除氧器、回水裝置、脫銷裝置、靜電除塵裝置；新塔、舊塔及鍋爐分汽缸主要儀表
和安全閥的檢查，具體人員由班長安排；具體檢查時(shí)間為：上午10:00-11：00下午14:00-16:00 晚上20:00-21:00 凌晨04:00-05:00
第2篇 化工企業(yè)特種設(shè)備安全管理制度
1、總 則
1.1、 特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。
1.2、 安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人,應(yīng)按本規(guī)定要求實(shí)行安全管理,并對其安全可靠性負(fù)責(zé)。各級設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實(shí)施監(jiān)督檢查。
2、機(jī)構(gòu)和職責(zé)
2.1、 按照上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設(shè)備安全性能和管理水平,保證特種設(shè)備安全運(yùn)行。
2.2、 安全負(fù)責(zé)人對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
2.3、 生產(chǎn)辦是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門,其主要職責(zé)是:
2.3.1、負(fù)責(zé)貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實(shí)施;
2.3.2、負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實(shí)施;
2.3.3、負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊登記及臺帳管理工作;
2.3.4、負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運(yùn)行、檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;
2.3.5、負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗(yàn)及人員培訓(xùn)計(jì)劃。
3、特種設(shè)備監(jiān)督管理
3.1、 特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。
3.2、 特種設(shè)備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進(jìn)行注冊登記方能使用。
3.3、 建立完整的特種設(shè)備臺帳及技術(shù)檔案。
3.4、配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時(shí)處理,影響特種設(shè)備安全運(yùn)行的隱患,在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。
3.5、特種設(shè)備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。
3.6、 制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案,要求預(yù)案要制定到每臺設(shè)備,每個(gè)裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練,提高事故應(yīng)急能力。
3.7、不得私自購進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的充裝單位的氣瓶。必須保證在各環(huán)節(jié)中安全附件齊全。
3.8、 特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格(含安全附件)方能投入使用,設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗(yàn)合格標(biāo)志。設(shè)備使用車間要保留設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)合格證復(fù)印件備查。
3.9、 特種設(shè)備安全使用條件、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(yàn)(含安全附件)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗(yàn)單位進(jìn)行。
3.10、特種設(shè)備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)收。
3.11、 特種設(shè)備的改造必須由有相應(yīng)設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)部門出具改造設(shè)計(jì)方案,應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)鑒定,方可實(shí)施。
3.12、 特種設(shè)備安裝、修理的項(xiàng)目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查:
3.12.1、國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;
3.12.2、局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;
3.12.3、局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;
3.12.4、質(zhì)量保證材料;
3.12.5、工程業(yè)績資料;
經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》,持此證在我廠開展特種設(shè)備安裝、修理工作。
3.13、 特種設(shè)備安裝修理前,施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報(bào)表,并依據(jù)檢驗(yàn)部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告,編制施工組織設(shè)計(jì)方案,報(bào)**安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。
3.14、施工單位對設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé),必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中,我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,有權(quán)責(zé)令整改和停工。
3.15、設(shè)備安裝、修理完工后,施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我廠。
3.15、特種設(shè)備發(fā)生事故的,按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行事故調(diào)查,追究責(zé)任。
第3篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安全管理制度
1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障
1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置，凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，凡人員易觸及的可動(dòng)零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對于運(yùn)行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測的安全保障
對安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。
2.1、設(shè)備安裝的安全要求
設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如設(shè)備表面安全性，安全防護(hù)距離等；動(dòng)態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如控制系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運(yùn)行中灰塵的產(chǎn)生情況等。
2.2、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求
設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
2.3、設(shè)備安全檢測的要求
安全檢測是了解設(shè)備運(yùn)行狀況，預(yù)測設(shè)備運(yùn)行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。
2.4、設(shè)備的報(bào)廢與淘汰
建立對設(shè)備的報(bào)廢與淘汰制度，禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
2.5、建立設(shè)備安全檔案
設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對檔案信息資料的整理、分析，可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。
第4篇 化工企業(yè)安全設(shè)施設(shè)備管理制度
一、目的
為了加強(qiáng)公司安全管理,預(yù)防和減少因安全設(shè)施使用不當(dāng)造成的人身傷害和事故隱患,充分做好安全生產(chǎn)管理工作,創(chuàng)造一個(gè)安全和諧的工作環(huán)境,制定此制度。
二、范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)裝置和罐區(qū)的各種安全設(shè)施的管理工作。
三、職責(zé)
1、安環(huán)科是公司安全設(shè)施的主管部門。
1.1、凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設(shè)備工程師管理;
1.2、凡屬電器方面的安全保護(hù)裝置如各種繼電保護(hù)裝置、儀器儀表均由電氣工程師負(fù)責(zé)管理;
1.3、凡生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的火警報(bào)警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防負(fù)責(zé)人管理。
2、相關(guān)部門負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)各類安全設(shè)施的使用與維護(hù)工作,轄區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施確定責(zé)任管理人員。
2.1、各單位應(yīng)定期檢查消防系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及其它安全裝置、設(shè)施的完整性,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)或處理。
2.2、對施工變動(dòng)后不能及時(shí)恢復(fù)的安全設(shè)施,值班人員應(yīng)督促施工人員采取臨時(shí)替代措施,確保設(shè)備和人身安全。
3、安全設(shè)施使用與維護(hù)應(yīng)符合國家相應(yīng)的要求。
3.1、新購入的安全設(shè)施要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)須具有生產(chǎn)資質(zhì)。
3.2、各種安全設(shè)施要建立臺賬,做到賬物相等。
3.3、消防設(shè)備設(shè)施的管理執(zhí)行公司《消防安全管理設(shè)施辦法》。
3.4、消防系統(tǒng)必須定期啟動(dòng)一次,檢驗(yàn)設(shè)備是否運(yùn)行正常、有序,消防水帶如出現(xiàn)老化、泄漏等現(xiàn)象要及時(shí)更換。
3.5、防雷防靜電設(shè)施應(yīng)定期監(jiān)測,保證接地電阻≤4ω。
3.6、對監(jiān)控設(shè)施要進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)、維修,保證正常、有效使用。
四、公司主要安全設(shè)施分類
1、預(yù)防事故設(shè)施
1.1、檢測、報(bào)警設(shè)施
壓力、溫度、液位、流量等報(bào)警設(shè)施,可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報(bào)警設(shè)施,用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗(yàn)檢測設(shè)備、儀器。
1.2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施
防護(hù)罩、防雷、防滲漏等設(shè)施,傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉設(shè)施,電器過載保護(hù)設(shè)施,靜電接地設(shè)施。
1.3、防爆設(shè)施
各種電氣、儀表的防爆設(shè)施,制氮系統(tǒng),阻隔防爆器材,防爆工器具。
1.4、作業(yè)場所防護(hù)設(shè)施
作業(yè)場所的防靜電、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護(hù)欄(網(wǎng))、防滑等設(shè)施。
1.5、安全警示標(biāo)志
包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。
2、控制事故設(shè)施
2.1、泄壓和止逆設(shè)施
用于泄壓的閥門、防爆膜等設(shè)施,用于止逆的閥門等設(shè)施。
2.2、緊急處理設(shè)施
緊急備用電源,緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。
3、減少與消除事故影響設(shè)施
3.1、防止火災(zāi)蔓延設(shè)施
阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設(shè)施,防火材料涂層。
3.2、滅火設(shè)施
水噴淋、泡沫釋放等滅火設(shè)施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車、消防水管網(wǎng)、消防快速接頭、滅火器等。
3.3、緊急個(gè)體處置設(shè)施
洗眼器、噴淋器、應(yīng)急照明等設(shè)施。
3.4、應(yīng)急救援設(shè)施
堵漏、溢油收集和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。
3.5、勞動(dòng)防護(hù)用品和裝備
五、安全設(shè)施的校驗(yàn)
1、阿娜設(shè)備、設(shè)施在使用前或使用一段時(shí)間后必須進(jìn)行校驗(yàn),經(jīng)校驗(yàn)合格后方可在校驗(yàn)有效期內(nèi)使用。
2、安全設(shè)備、設(shè)施的校驗(yàn)必須由當(dāng)?shù)匕踩夹g(shù)部門或上級技術(shù)監(jiān)督局辦理,不具備資格的校驗(yàn)部門,校驗(yàn)結(jié)果無效。
3、設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)必須由安全員共同出具校驗(yàn)說明書、標(biāo)明校驗(yàn)范圍、工作環(huán)境和介質(zhì)說明等,并依據(jù)工藝過程和安全技術(shù)參數(shù)復(fù)審無誤后進(jìn)行。
4、校驗(yàn)安全設(shè)備、設(shè)施必須由安全員建立全面性管理檔案。
六、維修保養(yǎng)與檢驗(yàn)
安全設(shè)施維護(hù)檢查,由作用部門每月檢查維護(hù)一次,在維護(hù)檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向設(shè)備負(fù)責(zé)人匯報(bào),由負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn)或維修。
1、各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常巡回檢查,維護(hù)管理;
2、安全裝置要建立檔案,編入設(shè)備檢修計(jì)劃,定期檢修;
3、安全裝置不得隨意拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除須經(jīng)安全技術(shù)部門同意;
4、除安全裝置專責(zé)維修人員外,其他人一律不得亂動(dòng)。
七、防護(hù)器材的選用和保管
1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件,勞動(dòng)強(qiáng)度和防護(hù)器材性能及其防護(hù)性質(zhì),正確選用防護(hù)器材種類和型號,不得超出防護(hù)范圍進(jìn)行代用;
2、崗位配備的過濾式防毒面具,應(yīng)與使用人員頭型相適應(yīng);
3、各種防毒面具使用前后必須仔細(xì)檢查;各種防毒面具應(yīng)定點(diǎn)存放;
4、個(gè)人使用和報(bào)關(guān)單額防護(hù)用品,應(yīng)登記造冊,定期檢查;
5、車間應(yīng)有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材,以備搶救用;
6、安全帶使用前要仔細(xì)檢查,用后妥善保管,防止霉?fàn)€和強(qiáng)度下降,定期進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn);
7、絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管;
8、常用電氣絕緣工具按照電氣安全工作規(guī)程規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn),嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。
第5篇 化工企業(yè)監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度
1、目的
為了使公司生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)服務(wù)、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設(shè)備的購買、使用、校準(zhǔn)、維修等符合安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求，防止使用不合格或校準(zhǔn)期外的監(jiān)測設(shè)備，以及控制由于監(jiān)測設(shè)備的失效造成不良影響或事故，特制定本制度。
2、適用范圍
適用于對本公司所有用于監(jiān)視和測量的設(shè)備的管理。
3、 職責(zé)與分工
主管部門：生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、校準(zhǔn)、維修等工作，編制修訂有關(guān)監(jiān)視和測量設(shè)備管理規(guī)定。
相關(guān)部門：各部門、車間。負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場檢測設(shè)備的申報(bào)需求計(jì)劃、維護(hù)、保存和管理。
4 、內(nèi)容與要求
4.1、 監(jiān)視和測量設(shè)備的配備、采購
4.1.1、 由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設(shè)備，由使用部門提報(bào)監(jiān)測設(shè)備的需用申請計(jì)劃，上報(bào)分管副總經(jīng)理審批。
4.1.2、 采購部根據(jù)批準(zhǔn)后的計(jì)劃購買，所購監(jiān)測設(shè)備必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.1.3、 采購部門所購監(jiān)測設(shè)備必須經(jīng)計(jì)量部門組織相關(guān)人員檢定、校準(zhǔn)、驗(yàn)收合格后方可入庫。
4.2、 監(jiān)視和測量設(shè)備的管理
4.2.1、 生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備統(tǒng)一編號，建立總臺帳及部門分帳。
4.2.2、 生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設(shè)備檢定周期計(jì)劃，按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)，保證其受檢率。
4.2.3 、監(jiān)視和測量設(shè)備必須由法定授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定、校準(zhǔn)，生產(chǎn)部將授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定證書號、檢定時(shí)間登記在監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳上，將檢定標(biāo)識粘貼在監(jiān)視和測量設(shè)備的明顯部位。
4.2.4、 監(jiān)視和測量設(shè)備按誰使用誰管理的原則進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)。
4.2.5、 監(jiān)視和測量設(shè)備必須做到防腐、防銹、保持清潔；具體使用人員必須了解和掌握其性能，按說明書正確使用，不得超越其監(jiān)測范圍或超負(fù)荷使用，防止損壞或縮短使用壽命。
4.2.6、 大型、關(guān)鍵或貴重監(jiān)測設(shè)備，生產(chǎn)部應(yīng)結(jié)合其使用方法，制訂安全操作規(guī)程并審批備案；使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作和使用。
4.2.7、 監(jiān)視和測量設(shè)備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對于強(qiáng)制檢定的監(jiān)測設(shè)備要按周期檢定計(jì)劃進(jìn)行檢定，除按規(guī)定周期檢定、校準(zhǔn)外，在對其準(zhǔn)確性產(chǎn)生懷疑或修理后進(jìn)行重新校準(zhǔn)。
4.2.8、 監(jiān)視和測量設(shè)備調(diào)整時(shí)，要由專業(yè)技術(shù)人員或授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，其它人員一律不可隨便操作；對于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測設(shè)備，使用人員可按使用說明書進(jìn)行調(diào)整。
4.3 、監(jiān)視和測量設(shè)備的報(bào)廢、核準(zhǔn)
4.3.1、 新購買的監(jiān)視和測量設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的，由采購部負(fù)責(zé)退回廠家。
4.3.2、 在用監(jiān)測設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的，由生產(chǎn)部委托檢定單位進(jìn)行修理，確因各種原因不能利用的，根據(jù)檢定部門出具的檢定證明，由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備報(bào)廢申請表”，報(bào)分管副總經(jīng)理審批，做報(bào)廢處理；同時(shí)在臺帳上注銷，報(bào)廢的監(jiān)測設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。
4.3.3、 對于失控和失準(zhǔn)的監(jiān)測設(shè)備，使用人員必須立即停止使用，同時(shí)填寫《監(jiān)測設(shè)備失準(zhǔn)情況報(bào)告》，對監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行鑒別記錄。
4.4 、監(jiān)視和測量設(shè)備預(yù)計(jì)6個(gè)月以上不使用時(shí)，使用單位應(yīng)向生產(chǎn)部申請封存，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后，在該設(shè)備明顯處粘貼“封存”標(biāo)識。
4.5 、生產(chǎn)部每月一次負(fù)責(zé)對公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備做好巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，并填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表”。
4.6、 主管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批監(jiān)視和測量設(shè)備的配置計(jì)劃及報(bào)廢申請。
5 、相關(guān)記錄
5.1、《監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳》
5.2、《監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表》
5.3、《監(jiān)測設(shè)備失準(zhǔn)情況報(bào)告》
5.4、《監(jiān)視和測量設(shè)備報(bào)廢申請表》
第6篇 化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施檢、維修管理制度
1、檢修前準(zhǔn)備
1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計(jì)劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體，應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項(xiàng)目，必須有一人負(fù)責(zé)安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé)，在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時(shí)，交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查，做到機(jī)具齊備，確保安全可靠。
1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
1.5、檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時(shí)，應(yīng)采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時(shí)照明，應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。
2.4、拆卸有危險(xiǎn)的零部件時(shí)，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，并與檢修人員保持有效連絡(luò)。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時(shí)，必須立即撤出檢修，再次進(jìn)行檢修時(shí)，重新進(jìn)行檢查。
2.7、較大型設(shè)備檢修，應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺，并配備救護(hù)繩索、安全帶，確保應(yīng)急撤離需要。
3、檢修竣工驗(yàn)收
3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細(xì)致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時(shí)電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗(yàn)收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗(yàn)收時(shí)，生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，安全裝置是否恢復(fù)齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。
3.5、檢維修設(shè)備（設(shè)施）竣工驗(yàn)收時(shí)，驗(yàn)收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn)，并將檢修記錄交由設(shè)備（設(shè)施)管理人員存檔備案。
第7篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度
為了加強(qiáng)對公司設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收過程的管理，確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。
1、驗(yàn)收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)
1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設(shè)備清單是否與實(shí)物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。
2、設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收
2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員，及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場，共同參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收工作。
2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況，在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)清單明細(xì)，逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。
2.3、驗(yàn)收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí)，驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收，并責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換，更換后再重新進(jìn)行驗(yàn)收。如設(shè)備有缺失采購部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要，到達(dá)后再行驗(yàn)收。
2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收合格后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收入庫單，其他參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。
2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后，車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報(bào)告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時(shí)進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對于無法進(jìn)行現(xiàn)場返修的設(shè)備，要求供貨廠家及時(shí)予以更換。
2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施，在驗(yàn)收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗(yàn)收的人員進(jìn)行確認(rèn)。
2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收，要求有安委會(huì)人員參加并建立臺帳。
