第1篇 自動化設備的巡視與維護制度
1、為了掌握調(diào)度自動化設備的健康狀況,及時發(fā)現(xiàn)和消除缺陷,預防事故,確定檢修內(nèi)容,保證安全運行,必須對調(diào)度自動化設備進行定期的巡視檢查。
2、巡視檢查的周期:
2.1、有人值班的調(diào)度自動化機房,按值班巡視規(guī)定執(zhí)行,無人值班的調(diào)度自動化機房, 每周至少巡視檢查兩次。
2.2、 調(diào)度自動化系統(tǒng)主站設備每天巡視檢查一次。
2.3、變電所的綜合自動化系統(tǒng)每月巡視檢查一次。
3、巡視檢查的結(jié)果應詳細做好記錄。對危及人身和設備安全的缺陷必須立即停電處理,修復后才可送電。一般缺陷列入維修計劃,限定時間修復。
第2篇 涉密辦公自動化設備軍工軍品代碼轉(zhuǎn)換管理制度
涉密辦公自動化設備及軍工軍品代碼轉(zhuǎn)換管理制度
第一條 根據(jù)《中華人民共和國保守國家秘密法》、《武器裝備科研生產(chǎn)單位保密資格認證標準》和上級關于涉密辦公自動化設備管理有關要求,為對涉密辦公自動化設備實施嚴格依法管理,確保涉密事項傳輸、處理、存儲、復制時的保密安全,結(jié)合昆明貴金屬研究所、z鉑業(yè)股份有限公司(以下簡稱所和公司)實際情況,制定本制度。
第二條 涉密辦公自動化設備是指所和公司專用于處理涉密信息、制作涉密載體等涉密辦公自動化設備,如:涉密計算機及與其相連接的所有辦公自動化設備如“打印機、掃描儀和相關的涉密移動存儲介質(zhì)等”,涉密傳真機、復印機等。涉密信息只能使用專用的涉密辦公自動化設備進行處理和制作。
第三條 涉密計算機管理要求:
一、涉密計算機定密程序為:責任部門申請――保密辦審查――保密委批準,本單位涉密計算機涉密程度無特別說明,都為秘密級。
二、在涉密計算機顯示器明顯位置標識“sm”兩字,涉密計算機須配備電磁干擾器,嚴禁將涉密計算機與互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)接;
三、涉密計算機實行三級保護:即開機密碼、操作系統(tǒng)密碼、屏保密碼,密碼設置大于8位數(shù)并每月應變動一次;
四、涉密計算機應定期進行人工打補丁、殺毒、軟件升級等維護。涉密計算機須專人專管,嚴禁無關人員使用;
五、涉密計算機只能與其相連接的涉密辦公自動化設備如“打印機、掃描儀和相關的涉密移動存儲介質(zhì)等”配合使用,嚴禁非涉密與涉密辦公自動化設備相連接使用,尤其是非涉密移動存儲介質(zhì)禁止與涉密計算機進行有效接觸。
第四條 嚴禁任何非涉密辦公自動化設備處理涉密信息。嚴禁任何非涉密計算機存儲涉密信息。
第五條 涉密辦公自動化設備的維修維護執(zhí)行《涉密設備與保密防范設施管理制度》。
第六條 所和公司設置一名涉密計算機管理人員負責監(jiān)督、管理涉密計算機的使用。涉密計算機管理員管理職責如下:
一、學習掌握相關涉密計算機保密管理知識、技能。
二、清楚所和公司所有計算機(包括便攜式計算機)和涉密計算機的配置、使用、分布情況,隨時配合完成保密辦組織的保密檢查。
三、負責對所和公司涉密計算機及與其相連接的所有涉密辦公自動化設備如“打印機、掃描儀和相關的涉密移動存儲介質(zhì)等”的涉密設備管理、維護。
第七條 所和公司便攜式計算機保密管理要求:
一、所和公司設置的涉密計算機管理人員負責對所和公司便攜式計算機的分布、配置、使用情況、責任人進行登記,并備案。
二、除涉密便攜式計算機可以處理涉密信息外,其余便攜式計算機嚴禁處理涉密信息。
三、嚴禁任何非涉密便攜式計算機存儲涉密信息。
四、涉密便攜式計算機嚴禁與互聯(lián)網(wǎng)連接。
五、保密要害部門、部位的涉密便攜式計算機必須實行專人專管,責任到人。
六、涉密便攜式計算機因工作需要,需攜帶外出時,必須填寫涉密載體外出保密審批表
(見附表14)。審批表由業(yè)務主管領導審批后才能攜帶涉密便攜式計算機外出。并且攜帶涉密便攜式計算機外出時,涉密便攜式計算機必須與其他涉密載體分開放置。
第八條 涉密移動存儲介質(zhì)使用管理規(guī)定如下:
一、涉密移動存儲介質(zhì)包括:涉密硬盤、u盤、磁盤、光盤等磁、光存儲介質(zhì)。
二、涉密移動存儲介質(zhì)必須到保密辦公室辦理登記備案手續(xù)并貼上密級標識后,方可使用。涉密移動存儲介質(zhì)中涉密信息的處理只能在涉密計算機上進行。
三、個人使用的涉密移動存儲介質(zhì)須按涉密載體妥善保管,不使用時應放在密碼文件柜、保險柜或鐵皮柜中,并按涉密載體保密管理的規(guī)定進行管理。嚴禁將存貯有涉密事項的涉密移動存儲介質(zhì)攜帶出辦公場所,如需攜帶出辦公場所須按《涉密載體保密管理制度》中涉密載體外出保密管理規(guī)定執(zhí)行。
第九條 密級軍工項目相關信息由軍工項目管理辦公室確認密與非密,軍工項目負責人須在涉密計算機上進行處理確認的涉密信息。
第十條 所和公司設立“涉密計算機專用室”(簡稱專用室),專用室由保密辦歸口管理,專用室管理要求如下:
一、使用專用室涉密計算機實行登記制,專用室涉密計算機只用于處理本人相關涉密信息,嚴禁用于處理非涉密的無關事項;
二、專用室涉密計算機使用人要求使用自己的涉密移動存儲介質(zhì)處理本人相關信息,如果要在計算機中存儲信息,一律由自己對其存儲信息實行加密處理,嚴禁其他人員在非責任人授權情況下獲取信息;
三、專用室涉密計算機相關的涉密移動存儲介質(zhì)嚴禁帶出專用室,要求一律放入專用室配備的本人儲物柜中,儲物柜由軍工項目管理辦公室、保密辦分配、標識、管理,嚴禁混用或放置其它非無關物品;
四、專用室其它未明確事項由軍工項目管理辦公室、保密辦裁定、處理。
第十一條 代碼轉(zhuǎn)換管理要求。
一、軍品生產(chǎn)代碼保密管理流程
合同評審
軍品合同洽談
簽訂
代碼轉(zhuǎn)換
產(chǎn)品實現(xiàn)過程
發(fā)貨、財務記賬
(一)市場營銷部門、軍品合同管理辦公室負責處理軍品合同洽談、合同評審、簽訂、代碼轉(zhuǎn)換等過程,涉密的軍品合同,由部門涉密人員將軍品合同名稱轉(zhuǎn)換成代碼,方可轉(zhuǎn)入生產(chǎn)任務下發(fā),該代碼由涉密人員專人管理。
(二)生產(chǎn)質(zhì)量管理部門負責產(chǎn)品實現(xiàn)過程,由部門涉密人員專人管理代碼。
(三)發(fā)貨部門負責涉密的軍品合同產(chǎn)品發(fā)貨,由部門涉密人員將代碼轉(zhuǎn)換,該代碼由部門涉密人員專人管理。
(四)財務部門涉密人員將代碼轉(zhuǎn)化成名稱、開票,該代碼由部門涉密人員專人管理。
二、軍工項目代碼轉(zhuǎn)換管理要求。
(一)所有密級軍工項目由軍工項目管理辦公室對項目名稱進行代碼轉(zhuǎn)換。
(二)軍工項目管理辦公室對具體項目進行代碼轉(zhuǎn)換工作只局限于相關涉密工作人員知悉,嚴禁外泄。
第十二條 其他部門涉及代碼管理要求的,一律由相關涉密人員處理。
第十三條 涉密復印設備使用管理規(guī)定:
涉密辦公自動化設備及軍工軍品代碼轉(zhuǎn)換管理制度
一、涉密復印設備一律不能是帶存儲功能的數(shù)字復印機或多功能一體機等;
二、要害部門、部位的涉密復印設備實行使用登記,歸口控制管理;
三、嚴禁保密要害部門部位購買帶存儲功能的數(shù)字復印機或多功能
一體機;
四、復印涉密文件資料嚴格按《涉密載體保密管理制度》中涉密載體復制、印刷、裝訂保密管理規(guī)定執(zhí)行。
第十四條 本制度由保密委員會辦公室負責解釋。
第3篇 儀器、儀表自動化設備管理制度
為加強儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達到安全穩(wěn)定運行的目的，特制定本制度。
1．生產(chǎn)部應根據(jù)計量儀器檢測，控制與聯(lián)鎖、報警要求的實際情況，建立健全相應的儀器、儀表計量管理和維修機構(gòu)，明確各級職責，加強儀器、儀表的維護與管理。
2．生產(chǎn)部必須嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、安全技術規(guī)程等。
3．生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄，儀表工作電源系統(tǒng)圖，儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎技術資料。
4．儀器、儀表日常管理工作
（1）要做到：崗位有責任制、巡回檢查有規(guī)定，使用維護有要求，檢修調(diào)校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。
（2）儀器、儀表使用人員，應對在用儀器進行妥善保管、正確使用，經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。
（3）儀器、儀表的報廢和更新，由生產(chǎn)部提出申請，報廠分管領導部門組織經(jīng)濟技術論證。認為技術先進，性能良好，經(jīng)濟合理，經(jīng)上級有關部門批準后，辦理報廢更新手續(xù)。
（5）工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護整定值的變更，均應由廠生產(chǎn)技術部門提出申請，經(jīng)副廠長或總工以上領導批準后，貫徹執(zhí)行。
5．儀器、儀表安全運行
（1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經(jīng)常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。
（2）儀器、儀表保護器件，聯(lián)鎖和報警設施的解除與停用，均應向生產(chǎn)部門提出，報副廠長或總工以上領導或其它授權人批準后，方可執(zhí)行。
（3）生產(chǎn)部應組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運行。
6．基礎資料
（1）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
（2） dcs、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
（3）儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。
（4）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。
（5）所有儀表的設計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
（6）儀表設備故障及缺陷記錄等。
7．檢查與考核
（1）公司設備管理部每季度對各使用單位的儀表設備進行檢查。各使用單位設備管理部門應組織本單位的定期檢查或日常檢查。
（2） 對儀表設備，按以下技術指標進行檢查、考核：
a.儀表完好率≥95%； 使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰；
b.分析儀表完好率、使用率≥90%。
c.聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；
d.可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
第4篇 設備設施、自動化安全控制系統(tǒng)的維護保養(yǎng)、檢測管理制度
為了設備設施檢維修、檢測過程中，認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，保證公司財產(chǎn)和職工生命的安全，特制訂本制度。
一、 設備檢維修可分為：計劃檢修和非計劃檢修二種：
1、計劃檢修包括設備大修、中修等有計劃的維修。
2、非計劃檢修是因特殊情況（如管道泄漏、機器突然損壞等）而作出臨時檢修決定。有短期檢修，局部檢修、日常維修，事后檢修等。
二、設備檢修維修提出和實施
1、大修、中修計劃由各崗位提出，公司總經(jīng)理批準后屆時實施。
2、短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由車間主任提出和實施，并報安全科備案，以便監(jiān)督，確保檢修能順利進行。
3、裝置停車大修應參照《裝置停開車管理制度》進行，必須做到事項
1）大修由生產(chǎn)部作為檢修項目負責人組織技術、安全等相關人員進行實施，負責搞好項目落實，材料的準備，安全施工方案的確立及勞力的準備等工作。
2）大修時，做到由檢修項目負責人統(tǒng)一指揮，面向現(xiàn)場，分工負責，確保檢修過程的安全。
3）特種設備檢修必須由具備相應檢修資質(zhì)的單位進行。
三、設備設施檢修安全規(guī)則
1、加強檢修工作小組領導，做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施“四落實“。
2、一切檢修項目應根據(jù)檢修計劃都應到安全、生產(chǎn)部門處辦理“設備檢修安全作業(yè)證”。
3、凡在廠區(qū)內(nèi)需要動火、入罐、動土、高處作業(yè)、抽堵盲板、吊裝作業(yè)等都應到安全科監(jiān)督下進行。檢修應嚴格執(zhí)行行業(yè)標準aq3026-2008《化學品生產(chǎn)單位檢修作業(yè)安全規(guī)范》，并檢查和落實安全措施。
4、檢修傳動設備或傳動設備上的電氣設備，必須切斷電源（撥掉電源熔斷器），并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關處掛上禁止合閘牌或上安全鎖卡。
5、使用移動電器應配備漏電保護裝置。
6、安全科相關負責人應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查，確定安全可靠后，方可進行現(xiàn)場檢修施工。
7、檢修人員在檢修施工中應嚴格遵守各種安全操作規(guī)程及相關規(guī)章制度，聽從現(xiàn)場指揮人員和安全科有關人員的指導，檢修人員不得任意更改施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟。
8、在禁火區(qū)內(nèi)施工，要嚴格執(zhí)行禁火區(qū)內(nèi)相關規(guī)定，要使用防爆器械或采取其他防爆措施，防止產(chǎn)生火花。
9、在危險化學品的生產(chǎn)崗位檢修時，要經(jīng)常與生產(chǎn)部聯(lián)系，確保檢修安全，一旦生產(chǎn)發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放或緊急停車等情況時，應先停止檢修作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。
10、檢修完畢后必須做到以下幾點：
1）一切安全設施恢復正常狀態(tài)；
2）檢查閥門的開關情況。
3）檢修所用工器具，腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時搬走或拆除，保持現(xiàn)場整潔。
11、開車前，崗位操作人員認真檢查確認維修部位和安全部件，保證其安全可靠，儀表管線暢通。
12、生產(chǎn)崗位交接班時，操作人員必須將檢修中變動的設備管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。
四、設備設施安全監(jiān)測管理
1、按照國家相關規(guī)定，本公司聚合車間設計高溫高壓化工生產(chǎn)裝置，系危險程度高的化工裝置，根據(jù)風險狀況在工藝裝置上可能引起火災、爆炸的部位設置了自動化安全控制系統(tǒng)，包括排壓閥門，泄壓閥門等設施；
2、按照gb50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設置固定式可燃氣體和/有毒有害氣體泄漏的檢測報警設施，工藝裝置、儲運設施的報警信號發(fā)送至控制室或操作室；
3、按照gb50057在廠區(qū)安裝防雷設施；
4、儀表等安全設施的維護和送檢：包括儀表等安全設施應編入設備檢維修計劃，定期檢維修，安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應立即復原；
5、對監(jiān)視和測量設備進行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測量設備臺賬，定期進行校準和維護，保存校準和維護活動的記錄，對風險較高的系統(tǒng)或裝置，要加強在線檢測或功能測試，保證設備、設施的完整性；對于監(jiān)視和測量設備，各部門按照公司《監(jiān)視和測量設備管理制度》建立臺帳、維護、保存記錄。
6、要指定專人負責本單位安全設施，建立“安全設施臺帳”。
7、為確保特種設備的安全運行，公司應根據(jù)國家有關規(guī)定，對相關設備等必須進行定期委托有特定資質(zhì)的監(jiān)測單位對其進行檢測，并做好相應的臺帳。
第5篇 自動化系統(tǒng)設備缺陷管理制度
1、設備缺陷管理制度
1.1、設備缺陷管理的目的
缺陷管理的目的是為了掌握正在運行的自動化系統(tǒng)存在的問題,以便按輕、重、緩、急消除缺陷,提高自動化系統(tǒng)的健康水平,保障自動化系統(tǒng)的安全運行。另一方面,對缺陷進行全面分析,總結(jié)其變化規(guī)律,為大修、更新改造自動化系統(tǒng)提供依據(jù)。
2、設備缺陷的分類
設備缺陷根據(jù)其嚴重程度,一般分為三類:
2.1、一般缺陷:指設備狀況不符合規(guī)程要求,但近期內(nèi)不影響設備安全運行。
2.2、重大缺陷:指設備有明顯損壞、變形,近期內(nèi)可能影響設備安全運行。
2.3、緊急缺陷:指設備缺陷直接影響設備安全運行,隨時有可能發(fā)生事故,必須迅速處理的缺陷。
3、設備缺陷的處理
建立設備缺陷記錄簿,遠動人員在巡視中發(fā)現(xiàn)的缺陷應及時記錄在設備缺陷記錄簿上,寫明缺陷情況,提出處理意見。重大及以上缺陷應立即向主管領導回報,并根據(jù)缺陷嚴重程度進行處理。自動化設備存在缺陷但不影響安全運行,應加強監(jiān)視,針對缺陷發(fā)展做出分析和事故預想。
4、設備缺陷消除的期限
缺陷消除的期限一般規(guī)定為:緊急缺陷應予24h內(nèi)消除;重大缺陷視其嚴重程度在1個月內(nèi)安排處理;一般缺陷可列入季度或年度大修計劃進行處理或在日常維護工作中消除。
5、處理設備的原則:
處理缺陷時,要嚴格執(zhí)行有關規(guī)程規(guī)范,嚴禁違章作業(yè)。
第6篇 設備設施、自動化安全控制系統(tǒng)維保及檢測制度
為了設備設施檢維修、檢測過程中,認真貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,保證公司財產(chǎn)和職工生命的安全,特制訂本制度。
一、 設備檢維修可分為:計劃檢修和非計劃檢修二種:
1、計劃檢修包括設備大修、中修等有計劃的維修。
2、非計劃檢修是因特殊情況(如管道泄漏、機器突然損壞等)而作出臨時檢修決定。有短期檢修,局部檢修、日常維修,事后檢修等。
二、設備檢修維修提出和實施
1、大修、中修計劃由各崗位提出,公司總經(jīng)理批準后屆時實施。
2、短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由車間主任提出和實施,并報安全科備案,以便監(jiān)督,確保檢修能順利進行。
3、裝置停車大修應參照《裝置停開車管理制度》進行,必須做到事項
1)大修由生產(chǎn)部作為檢修項目負責人組織技術、安全等相關人員進行實施,負責搞好項目落實,材料的準備,安全施工方案的確立及勞力的準備等工作。
2)大修時,做到由檢修項目負責人統(tǒng)一指揮,面向現(xiàn)場,分工負責,確保檢修過程的安全。
3)特種設備檢修必須由具備相應檢修資質(zhì)的單位進行。
三、設備設施檢修安全規(guī)則
1、加強檢修工作小組領導,做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施“四落實“。
2、一切檢修項目應根據(jù)檢修計劃都應到安全、生產(chǎn)部門處辦理“設備檢修安全作業(yè)證”。
3、凡在廠區(qū)內(nèi)需要動火、入罐、動土、高處作業(yè)、抽堵盲板、吊裝作業(yè)等都應到安全科監(jiān)督下進行。檢修應嚴格執(zhí)行行業(yè)標準aq3026-2008《化學品生產(chǎn)單位檢修作業(yè)安全規(guī)范》,并檢查和落實安全措施。
4、檢修傳動設備或傳動設備上的電氣設備,必須切斷電源(撥掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處掛上禁止合閘牌或上安全鎖卡。
5、使用移動電器應配備漏電保護裝置。
6、安全科相關負責人應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查,確定安全可靠后,方可進行現(xiàn)場檢修施工。
7、檢修人員在檢修施工中應嚴格遵守各種安全操作規(guī)程及相關規(guī)章制度,聽從現(xiàn)場指揮人員和安全科有關人員的指導,檢修人員不得任意更改施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟。
8、在禁火區(qū)內(nèi)施工,要嚴格執(zhí)行禁火區(qū)內(nèi)相關規(guī)定,要使用防爆器械或采取其他防爆措施,防止產(chǎn)生火花。
9、在危險化學品的生產(chǎn)崗位檢修時,要經(jīng)常與生產(chǎn)部聯(lián)系,確保檢修安全,一旦生產(chǎn)發(fā)生故障,出現(xiàn)突然排放或緊急停車等情況時,應先停止檢修作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
10、檢修完畢后必須做到以下幾點:
1)一切安全設施恢復正常狀態(tài);
2)檢查閥門的開關情況。
3)檢修所用工器具,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時搬走或拆除,保持現(xiàn)場整潔。
11、開車前,崗位操作人員認真檢查確認維修部位和安全部件,保證其安全可靠,儀表管線暢通。
12、生產(chǎn)崗位交接班時,操作人員必須將檢修中變動的設備管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。
四、設備設施安全監(jiān)測管理
1、按照國家相關規(guī)定,本公司聚合車間設計高溫高壓化工生產(chǎn)裝置,系危險程度高的化工裝置,根據(jù)風險狀況在工藝裝置上可能引起火災、爆炸的部位設置了自動化安全控制系統(tǒng),包括排壓閥門,泄壓閥門等設施;
2、按照gb50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設置固定式可燃氣體和/有毒有害氣體泄漏的檢測報警設施,工藝裝置、儲運設施的報警信號發(fā)送至控制室或操作室;
3、按照gb50057在廠區(qū)安裝防雷設施;
4、儀表等安全設施的維護和送檢:包括儀表等安全設施應編入設備檢維修計劃,定期檢維修,安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢維修拆除的,檢維修完畢后應立即復原;
5、對監(jiān)視和測量設備進行規(guī)范管理,建立監(jiān)視和測量設備臺賬,定期進行校準和維護,保存校準和維護活動的記錄,對風險較高的系統(tǒng)或裝置,要加強在線檢測或功能測試,保證設備、設施的完整性;對于監(jiān)視和測量設備,各部門按照公司《監(jiān)視和測量設備管理制度》建立臺帳、維護、保存記錄。
6、要指定專人負責本單位安全設施,建立“安全設施臺帳”。
7、為確保特種設備的安全運行,公司應根據(jù)國家有關規(guī)定,對相關設備等必須進行定期委托有特定資質(zhì)的監(jiān)測單位對其進行檢測,并做好相應的臺帳。
第7篇 自動化設備停運、啟動制度
1、認真做好調(diào)度自動化設備停運、啟動工作,并在專用記錄薄上做好詳細登記。
2、嚴格執(zhí)行《電氣安全工作規(guī)程》,在停運、啟動時,應認真按照計算機開關機操作程序進行。
3、停運:
3.1、停運時,應先退出自動化系統(tǒng)應用程序,然后關閉操作系統(tǒng),最后關閉計算機設備,防止直接關閉計算機設備引起的程序錯誤。
3.2、關閉自動化系統(tǒng)電源。
4、啟動:
4.1、工作完成后,工作負責人必須檢查施工現(xiàn)場,認真檢查有無工具、材料等遺留在設備上。
4.2、開啟自動化系統(tǒng)電源。
4.3、啟動調(diào)度自動化系統(tǒng)設備。監(jiān)視設備以及各項參數(shù)是否正常。
