第1篇 特種設(shè)備使用管理制度辦法
(一)特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度
特種設(shè)備使用工區(qū)應(yīng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,并保證特種設(shè)備安全技術(shù)檔案的完整、準確。其主要內(nèi)容包括:特種設(shè)備的設(shè)計、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;定期檢驗和定期自行檢查的記錄;日常使用狀況記錄;特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及其有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;運行故障和事故記錄等。特種設(shè)備檔案是從特種設(shè)備的設(shè)計、制造、使用、檢修全過程的文字記載,它向人們提供各個過程的具體情況,也是特種設(shè)備定期檢驗和更新報廢的根據(jù)。通過建立特種設(shè)備檔案,可以使特種設(shè)備的管理部門和操作人員全面掌握其技術(shù)狀況,了解和掌握運行規(guī)律,防止盲目使用特種設(shè)備,從而能有效地控制特種設(shè)備事故。
(二)特種設(shè)備的注冊登記制度
新增特種設(shè)備在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),使用工區(qū)應(yīng)持監(jiān)督檢驗機構(gòu)(特種設(shè)備檢驗檢疫所)出具的監(jiān)督檢驗報告等,到指揮部生產(chǎn)安全部注冊登記。特種設(shè)備使用登記后應(yīng)將檢驗合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置,并在有效期內(nèi)安全使用。
(三)特種設(shè)備報廢制度
特種設(shè)備或者零部件標(biāo)準或者技術(shù)規(guī)程有壽命期限要求的,或者特種設(shè)備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)要求予以報廢處理。特種設(shè)備進行報廢處理后,使用工區(qū)必須到負責(zé)該特種設(shè)備注冊登記的特種設(shè)備安全監(jiān)察管理部門辦理注銷手續(xù)。
(四)特種設(shè)備安全技術(shù)性能定期檢驗制度
在用特種設(shè)備實行安全技術(shù)性能定期檢驗制度。對特種設(shè)備進行定期檢驗,是確保安全使用的必要手段。所有特種設(shè)備在運行中,因各種原因會產(chǎn)生一些缺陷,或原有允許的缺陷逐步擴大,產(chǎn)生事故隱患。通過定期檢驗可以及時發(fā)現(xiàn)缺陷,以便能夠得到及時處理,消除事故隱患。根據(jù)特種設(shè)備的使用情況及自身結(jié)構(gòu)特點,在有關(guān)特種設(shè)備的技術(shù)規(guī)范中,規(guī)定了特種設(shè)備的檢驗周期,如電梯為1年、起重機械為2年等。使用單位必須按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請定期檢驗,及時更換安全檢驗合格標(biāo)志中的有關(guān)內(nèi)容。檢驗合格標(biāo)志超過有效期的特種設(shè)備不得使用。
第2篇 特種設(shè)備特種作業(yè)人員安全制度
1目的
1.1 為加強本公司特種安全管理工作,防止和減少特種設(shè)備安全事故,明確各部門特種設(shè)備的安全職責(zé),保證生產(chǎn)正常秩序。根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》等法律、法規(guī)、結(jié)合我司實際,特制定本制度。如本制度與國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準相矛盾,應(yīng)以國家有關(guān)法律、法規(guī)為準。
1.2 本制度所稱特種設(shè)備,是指我司的鍋爐、壓力容器、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、管道)、工業(yè)氣瓶(溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶、二氧化碳氣瓶、氬氣瓶、氮氣瓶)、起重機械、廠內(nèi)機動車輛(叉車)。
2適用范圍
公司范圍內(nèi)特種設(shè)備管理全過程
3引用文件
3.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例
3.2廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定
3.3壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察
3.4壓力容器使用登記管理
3.5在用壓力容器檢驗
3.6壓力容器操作人員的培訓(xùn)、考核和發(fā)證
3.7蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
3.8壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定
3.9氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定
3.10溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程
3.11《氣瓶顏色標(biāo)記》
3.12《焊接與切割安全》
3.13《危險化學(xué)品安全管理》
3.14《鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備事故處理規(guī)定》
4職責(zé)
4.1 部門職責(zé)
部門 | 職責(zé) |
安全組 | 協(xié)助公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,根據(jù)國家、省、市及上級主管部門的規(guī)定對公司所有特種設(shè)備(特種作業(yè)人員)進行全面安全管理工作,特種設(shè)備管理制度文件的制定,特種設(shè)備定期報檢、報停、報廢、檢查等工作,確保公司特種設(shè)備安全、有效使用。 |
動力班 | 1、協(xié)助安全組進行特種設(shè)備管理制度文件的制定。 2、電梯檢驗記錄、技術(shù)檔案的管理。 3、負責(zé)對特種設(shè)備各安全附件(安全閥)的送檢工作,嚴格遵守定期檢驗制度。 4、對鍋爐、壓力容器(廠區(qū)公共容器)、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、co2管道)、電梯特種設(shè)備進行日常管理、安全技術(shù)檔案、預(yù)防性維護、維修及日常能源供應(yīng)的管理。 |
設(shè)備班 | 1、對起重機械進行日常管理和一般性維修。 2、對叉車進行一般性維修。 3、負責(zé)對鍋爐、壓力容器(壓力表、測溫儀表、液面計等)各計量附件的檢驗以及對強制檢驗的壓力表進行外出送檢工作及其安全技術(shù)檔案的管理。 |
采購班 | 工業(yè)氣瓶的采購、貯運、收發(fā)及氣瓶安全技術(shù)檔案的管理。 |
各使用部門 | 1、嚴格遵守國家及公司的各項特種設(shè)備安全制度,協(xié)助有關(guān)主責(zé)部門對本部門使用的特種設(shè)備進行日常預(yù)防性維護與例行檢查,對特種設(shè)備作業(yè)人員定期進行安全教育,并將發(fā)現(xiàn)的問題及時通知有關(guān)部門。 2、對本部門的特種設(shè)備進行日常管理,法定檢驗資料、報告及相關(guān)技術(shù)檔案的存檔、負責(zé)對本部門停用、報廢的特種設(shè)備辦理在公司內(nèi)相關(guān)手續(xù)。 3、對本部門的特種設(shè)備定期自行檢查的記錄、日常使用狀況記錄安全技術(shù)檔案的 管理。 |
4.2人員職責(zé)
4.2.1公司特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)
1)制定特種設(shè)備相關(guān)安全管理制度和事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。
2)傳達并貫徹有關(guān)部門下達的各項安全指令。
3)參與制定壓力容器的各項規(guī)章制度。
4)對各項規(guī)章的實施情況進行檢查。
5)督促檢查壓力容器及其附屬設(shè)備的維護保養(yǎng)和定期檢修計劃的實施。
6)組織人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。
7)解決有關(guān)人員提出的問題,如不能解決應(yīng)及時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告。
4.2.2使用部門特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)
1)傳達并貫徹公司及安全組下達的各項安全指令。
2)協(xié)助制訂特種設(shè)備的各項規(guī)章制度。
3)對本部門特種設(shè)備規(guī)章制度的實施情況進行檢查。
4)制訂本部門特種設(shè)備及其安全附件定期保養(yǎng)、定期檢測、檢修計劃,并實施。
5)對操作人員進行培訓(xùn)和教育,并做好相關(guān)記錄。
6)解決操作人員提出問題,如不能解決應(yīng)及時向科領(lǐng)導(dǎo)和安全組報告。
7)建立本部門特種設(shè)備運行記錄、檢查記錄、檢修記錄、修理、更改記錄的使用檔案。
5、本制度特種設(shè)備的含義:(包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與相關(guān)的設(shè)施。)
5.1鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為容積大于或者等于23l的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1mpa(表壓),且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐;有機熱載體鍋爐。
5.2壓力容器是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力
大于或者等于0.1 mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準沸點的液體的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標(biāo)準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙等。
5.3壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工
作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準沸點的液體介質(zhì),且公稱直徑大于18mm的管道。
5.4起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備,其范圍規(guī)定為額定
起重量大于或者等于0.5t的升降機;額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。
5.5廠內(nèi)機動車輛是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機動車輛。
5.6氣瓶是指適用于正常環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2mpa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或等于1.0mpa·l的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準沸點等于或低于60℃的
液體的氣瓶(不含僅在滅火時承受壓力、儲存時不承受壓力的滅火用氣瓶)。
6、特種設(shè)備及其附件的選購
6.1公司采購特種設(shè)備及其涉及安全性能的元、附、配件時,必須選擇具有省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《生產(chǎn)許可證》或《安全認可證》等法定資格的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。采購班與采購者應(yīng)對所購產(chǎn)品的安全質(zhì)量負責(zé)。
6.2進口鍋爐壓力容器產(chǎn)品時,必須嚴格執(zhí)行國家《進出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》和《進口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實施辦法》等有關(guān)規(guī)定。
6.3購置的特種設(shè)備必須符合國家有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,安全防護裝置、附件齊全有效。設(shè)備須隨機附帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、安全檢驗質(zhì)量監(jiān)督證明及有關(guān)技術(shù)資料。
7 、特種設(shè)備的安裝、修理與改造
7.1、特種設(shè)備在安裝、修理與改造前由安全組負責(zé)對特種設(shè)備安裝承攬單位進行安全資質(zhì)審查、驗證,公司工程承擔(dān)部門、承接單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定到地方行政主管部門備案,辦理特種設(shè)備安裝、改造、維修施工手續(xù),批準后,方能施工。未通過安全資格驗證的單位,和辦理安裝、改造、維修施工手續(xù)的,禁止在公司內(nèi)承接各類特種設(shè)備的安裝、修理、改造工程和委托性維護保養(yǎng)工作。
7.2特種設(shè)備安裝、修理、改造單位必須按照國家相關(guān)安全法規(guī)、標(biāo)準進行施工,確保工程安全質(zhì)量。按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行施工和調(diào)試工作,并對校驗和調(diào)試的結(jié)果負責(zé)。
7.3安裝、修理、改造工程完成后,施工單位必須出具真實反映施工質(zhì)量的安裝(修理、改造)質(zhì)量證明書或工程自檢合格報告書,由工程承擔(dān)部門組織有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行驗收性檢驗,做出檢驗結(jié)論,經(jīng)驗收合格后轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn),方可投入使用。
7.4建設(shè)項目中的特種設(shè)備安裝完工后,在總項目未完成前,因生產(chǎn)急需使用的,由使用單位向工程承擔(dān)部門提出申請,由工程承擔(dān)部門及時組織安裝、使用單位及安全安全科進行預(yù)驗收,合格并辦理驗收手續(xù)方可轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)投入使用,并納入日常管理。
7.5特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、起重機械、壓力管道)的安裝、維修或改造竣工后,施工單位應(yīng)當(dāng)在驗收后23日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交工程承擔(dān)部門及安全組。
8特種設(shè)備的使用
8.1公司使用的特種設(shè)備及其安全附件等應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行國家、省、市及上級主管部門和安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,保證特種設(shè)備的安全使用。
8.2公司不得制造、改造特種設(shè)備、壓力容器承壓部件,各使用部門主要負責(zé)人對本部門的特種設(shè)備的安全全面負責(zé)。
8.3新增特種設(shè)備,各使用部門必須按有關(guān)規(guī)定,將特種設(shè)備圖樣(包括總圖、安全圖及主要部件圖)、其它元件的強度計算書或計算結(jié)果匯總表、各安全附件合格證明書、各特種設(shè)備的質(zhì)量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明及水壓試驗證明、安裝說明書及使用說明書)、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等報安全組,由安全組協(xié)助辦理有關(guān)檢驗手續(xù)。沒取得監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標(biāo)志的,不得使用。
8.4 鍋爐、壓力容器、起重機械`在投入使用前,公司應(yīng)按國家有規(guī)定,在投入使用前或者投入使用后23日內(nèi),持監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標(biāo)志,到所在地區(qū)的地、市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)注冊登記。將安全檢驗合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置后,方可以投入正式使用。定期檢驗不合格或者安全檢驗合格超過有效期的不得使用。
8.5特種設(shè)備遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生特種設(shè)備事故后,以及停用一年以上時,本次使用前,公司應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查,必須消除影響安全的隱患后,方可投入使用。
8.6公司以及有關(guān)使用部門按有關(guān)規(guī)定設(shè)立特種設(shè)備安全管理人員。
8.7鍋爐、壓力容器、起重機械、廠內(nèi)機動車輛的相關(guān)安全管理人員及其作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的管理或者作業(yè)工作。
8.8各使用部門根據(jù)本部門所使用的特種設(shè)備情況,制定相關(guān)的《安全操作規(guī)程》,并嚴格執(zhí)行。
8.9特種設(shè)備的使用部門每年定期應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),并做好相關(guān)記錄。
8.10公司內(nèi)使用的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求,并附有設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
8.11特種設(shè)備的相關(guān)管理部門及使用部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立安全技術(shù)檔案,具體如下:
8.11.1特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安全技術(shù)文件和資料。
8.11.2特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查、特種作業(yè)人員教育的記錄。
8.11.3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。
8.11.4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的臺帳、日常維護保養(yǎng)記錄。
8.11.5特種設(shè)備安全技術(shù)檔案分工如下:
序號 | 資料類別 | 資料內(nèi)容 | 保管部門 | 保存期 |
1 | 驗收技術(shù)文件 | 出廠的技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證 | 各主責(zé)部門 | 永久 |
2 | 日常運行 | 日常運行、日常保養(yǎng)檢查記錄 | 使用部門 | 五年 |
3 | 檢查記錄 | 定期檢查記錄 | 使用部門 | 永久 |
4 | 定期保養(yǎng)記錄 | 保養(yǎng)記錄表 | 各主責(zé)部門 | 五年 |
5 | 安全教育記錄 | 安全教育資料及記錄 | 使用部門 | 二年 |
6 | 設(shè)備、安全附件技術(shù)資料 | 檢驗報告書、合格證等 | 各主責(zé)部門 | 永久 |
7 | 日常維修、改造,大、中修記錄。 | 有關(guān)鑒定資料維修記錄表 | 各主責(zé)部門 | 永久 |
8 | 事故記錄 | 車輛、人員傷害事故報告書 | 使用部門 安全組 | 永久 |
9 | 其它 | 上級主管部門、安全監(jiān)察部門檢查記錄 | 安全組 | 永久 |
注:氣瓶的相關(guān)技術(shù)資料由供應(yīng)商保存,采購科負責(zé)對瓶身合格標(biāo)志的監(jiān)控工作。
9特種設(shè)備的定期檢驗:
9.1特種設(shè)備的使用部門對本部門所使用的特種設(shè)備至少每月進行一次自行檢查,并作出記錄。對出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查,對存在安全運行的,及時上報有關(guān)主管部門,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
9.2在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求,要安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向市特種設(shè)備檢驗、檢測機構(gòu)提出檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。9.3因情況特殊不能按期進行檢驗的,使用部門必須申明理由,提前三個月提出申報,經(jīng)本部門責(zé)任人確認后報安全組,由安全組將根據(jù)具體情況申報上級主管部門進行延期檢驗工作。
9.4按國家及上級主管部門有關(guān)規(guī)定,特種設(shè)備需定期進行檢驗,具體規(guī)定如下:
名稱 | 檢驗項目 | 檢驗周期 | ||||
鍋爐 | 外部檢驗 | 每年進行一次 | ||||
內(nèi)部檢驗 | 每2年進行一次(移裝、停運1年后啟動、大修或改造以及其他) | |||||
水壓試驗 | 每6年進行一次(無法進行內(nèi)部檢驗則每3年進行一次) | |||||
固定式 壓力容器 | 年度檢驗 | 每年進行一次 | ||||
全面檢驗 | 安全狀況等級為1、2級每6年一次 | 安全狀況等級為3級;每3年一次 | 石墨制非金屬壓力容器;每5年一次 | 玻璃纖維增強熱固性樹脂壓力容器每3年一次 | ||
耐壓試驗 | 每兩次全面檢驗期間內(nèi)進行一次 | |||||
壓力管道 | 在線檢驗 | 每年進行一次 | ||||
全面檢驗 | 安全狀況等級1、2級。 每6年進行一次 | 安全狀況等級3級·每3年進行一次。 | ||||
起重機械 | 每2年進行一次 | |||||
廠內(nèi)機動車輛 | 每年進行一次 | |||||
鍋爐、壓力容器、壓力管道安全閥 | 每年進行一次 | |||||
壓力管道、氣瓶壓力表 | 每年進行一次 | |||||
鍋爐、壓力容器壓力表 | 每半年進行一次 |
1)移裝鍋爐投運前。
2)受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運行一年后。
3)鍋爐停止運行一年以上需要恢復(fù)運行前。
4)根據(jù)上次內(nèi)部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況,對設(shè)備安全可靠性有懷疑時。
9.6有下列情況之一的壓力容器,內(nèi)外部檢驗合格后必須進行耐壓試驗:
1)用焊接方法修理或更換主要受壓元件的。
2)改變使用條件且超過原設(shè)計參數(shù)的。
3)更換襯里在重新襯里前。
4)停止使用兩年重新復(fù)用的。
5)新安裝的或移裝的。
6)無法進行內(nèi)部檢驗的。
7)使用單位對壓力容器的安全性能有懷疑的。
10特種設(shè)備的停用、報廢、遷移管理:
10.1已報停的特種設(shè)備不準繼續(xù)使用。
10.2壓力容器停用一個月以上(包括一個月),使用部門應(yīng)向安全組提出申請,并落實下述停用期間維護保養(yǎng)措施。
10.2.1各使用部門對各報停設(shè)備切斷電源,做好相關(guān)的圍蔽及標(biāo)識。
10.2.2停止運行尤其是長期停用的容器,要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。特別對腐蝕性介質(zhì),要進行排放,置換和清洗、吹干。
10.2.3保持容器內(nèi)部干燥和潔凈,清除內(nèi)部的污垢和腐蝕物質(zhì)。防腐層破損處一定要予以修補。
10.2.4壓力容器外壁涂刷油漆,防止大氣腐蝕。要注意有保溫層的容器保溫層下的防腐,支座處的防腐等。
10.3特種設(shè)備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,使用部位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢。
10.4凡因公司各項生產(chǎn)經(jīng)營需要,而要對鍋爐、壓力容器、起重機械、廠內(nèi)機動車輛的停用、報廢、遷移的,各資產(chǎn)管理部門必須向安全組提出,并負責(zé)對設(shè)備進行辦理公司的報廢手續(xù)。
10.5如公司出售的特種設(shè)備,購買方需繼續(xù)使用時,如在有效使用期內(nèi),必須辦理過戶手續(xù),辦理過戶時,有關(guān)業(yè)務(wù)部門必須要求購買方在過戶登記表中填寫好本公司法人代碼(并提供組織機構(gòu)代碼證復(fù)印件)加蓋購買方公司的公章。
10.6如出售公司內(nèi)已辦理停用手續(xù)的特種設(shè)備,而購買方日后需繼續(xù)使用的,由相關(guān)方協(xié)商對該設(shè)備進行重新檢驗工作,經(jīng)技監(jiān)局重新檢驗合格后,方可辦理過戶手續(xù)。
10.7如出售公司內(nèi)部已辦理報廢手續(xù)的特種設(shè)備時,相關(guān)業(yè)務(wù)部門外賣時必須要求金屬回收公司或相關(guān)單位出具特種設(shè)備的回收證明及設(shè)備破壞性處理證明。
10.8以上手續(xù)事項必須全部辦理完畢,相關(guān)業(yè)務(wù)部門才能進行特種設(shè)備的有關(guān)移交手續(xù)。
11交接班管理:
11.1各特種設(shè)備操作人員提前到達本崗位進行交接班工作。
11.2交班人員在交班前應(yīng)進行一次全面檢查,接班人員對交接班人員的當(dāng)班記錄進行查閱,全面了解特種設(shè)備的運行情況,以及聽取交班情況介紹。
11.3交接班要嚴肅認真,嚴禁崗?fù)饨唤影唷?/p>
11.4交接班雙方共同按交接班記錄,逐項實地認真檢查和記錄,接班人員認為具備接班條件,經(jīng)
雙方簽字認可,接班人員立刻上崗,交班者方可離去。
11.5如本人是當(dāng)日最后一班,要將按規(guī)定停止設(shè)備,落實好下班“三件事”,確保沒有安全隱患的前提下,方可離去。
11.6交接班前如遇到應(yīng)急事故,必須待處理完畢后才可交班,接班人員應(yīng)主動了解事故情況,并協(xié)助處理事故。
12油罐的安全運行管理
12.1 設(shè)有貯油區(qū)的工藝流程圖,注明各貯油罐內(nèi)液體的最高液位,加熱溫度。
12.2 操作人員必須熟悉和掌握管路分布及流向,和閥門的用途,以便一旦發(fā)生事故或火災(zāi)時,能迅速正確處理。
12.3輸油時油管入口要與油罐車車體進行跨接。
12.4 禁止懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。
12.5 向罐內(nèi)輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。
12.6 雷電時應(yīng)停止輸送油,防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
12.7在開啟管路時,應(yīng)緩慢進行,防止產(chǎn)生強烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管路之前,應(yīng)放 凈管內(nèi)冷凝水。
12.8嚴格監(jiān)視油罐內(nèi)的加熱溫度,不得超過90oc。否則,油中水分可能突然沸騰,形成油沫,造成跑油。
12.9清洗含有硫化物的貯油罐時,必須不斷用水澆灑,保持潮濕,防止硫化鐵自燃。清除出來的硫化鐵,應(yīng)運出貯油區(qū)外處理。
12.10 應(yīng)定期檢查管道連接密封性能,呼吸閥工作性能,阻火器接地裝置電阻,泡沫設(shè)備和消火栓是否符合使用要求。
壓力容器管理
12.壓力容器的安全運行
12.1壓力容器的使用部門按有關(guān)規(guī)定制訂安全操作規(guī)程,包括如下內(nèi)容:
12.1.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
12.1.2壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項);
12.1.3壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部門,運行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況報告程序。
12.2壓力容器在使用過程中,遇到下列情況應(yīng)立即停車
12.2.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;
12.2.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;
12.2.3安全附件失效;
12.2.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;
12.2.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行;
12.2.6過量充裝;
12.2.7壓力容器液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;
12.2.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動危及安全運行。
12.3應(yīng)急處理
12.3.1壓力容器一旦發(fā)生事故,操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜,不能驚惶失措。
12.3.2壓力容器操作人員一時查不清事故原因時,應(yīng)迅速報告上級,不得盲目處理,在事故未得到妥善處理之前,不得擅離崗位。
12.3.3當(dāng)壓力容器發(fā)生超壓時,應(yīng)迅速切斷外來壓力源的進氣(汽)閥門,并打開泄壓閥門,使壓力容器的壓力迅速降低。
12.3.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。
12.3.5采取其他有效的降壓、降溫措施。
12.3.6必要時應(yīng)采取緊急停車措施,停止該設(shè)備運行。
13.壓力容器及安全附件管理
13.1容器本體
13.1.1除按國家有關(guān)規(guī)定定期對壓力容器進行法規(guī)性檢驗外,各使用部門每年至少對壓力容器進行一次外部檢查,并做好記錄。
13.1.2壓力容器及其附屬管道選用的安全閥、壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準的要求,嚴格按規(guī)定在有關(guān)部位上裝設(shè)。
13.2安全閥
13.2.1每個壓力容器按應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)安全閥,安全閥的型式以及選用應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準的規(guī)定。
13.2.2安全閥有下列情況的,應(yīng)停止使用并更換。
1)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復(fù)。
2)安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹。
3)安全閥選型錯誤。
4)安全閥校驗后,其整定壓力,回座壓力、密封性等檢驗結(jié)果使用部門應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。
5)壓力容器本體及其管道的安全閥按計量管理部門的要求,每年強制檢驗一次。
13.3壓力表
13.3.1選用的壓力表,必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng)。
13.3.2壓力表的刻度限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍,表盤直徑不應(yīng)小于100mm。
13.3.3壓力容器本體的壓力表按計量管理部門的要每半年強制檢驗一次,附屬管道的壓力表和測溫儀表應(yīng)按計量部門規(guī)定的期限檢驗。
13.3.4壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。
13.3.5壓力表有下列情況之一時,應(yīng)停止使用或更換。
1)有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時,指針不能回到限止釘外,無限止釘?shù)?,無壓力時,指針距零件的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。
2)表盤封面玻璃或表盤刻度模糊不清。
3)封印損壞或超過校驗有效期限。
4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜印?/p>
5)其他允許影響壓力表準確指示的缺陷。
14壓力容器維修管理
14.1壓力容器一般小修工作由動力科負責(zé)。
14.2公司不得進行壓力容器本體修理工作。
14.3公司各使用部門持有效操作證人員可以進行下述保全工作。
14.3.1清除內(nèi)部殘渣;
14.3.2涂防銹油及面漆;
14.3.3拆裝閥門、壓力表、安全閥、爆破片、溫度計、液位計等。
14.4壓力容器需進行本體修理時,應(yīng)委托有資質(zhì)單位進行。
14.5屬重大修理的(壓力容器主要受壓元件矯形、控補、和規(guī)定范圍的對接接頭焊縫的焊補)和重大改造的(壓力容器改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)、或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等)在修理前,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)審查備案。修理完畢后,應(yīng)報勞動行政部門重新檢驗合格后,方準投入使用。
14.6動力科應(yīng)將修理記錄存入技術(shù)檔案,內(nèi)容包括:
14.6.1修理的原因、容器的修理部位簡圖;
14.6.2所用鋼材、焊條、管件等的質(zhì)量證明;
14.6.3如修理用材料與壓力容器原始材料不同,則應(yīng)有材料代用的審批手續(xù);
14.6.4修理后填寫的修理工藝實施記錄,安全裝置檢修記錄等。
14.7壓力容器修理安全注意事項有:
14.7.1壓力容器帶壓時不能對主要受壓部件進行任何修理和緊固工作;
14.7.2壓力容器內(nèi)部為有毒或易燃介質(zhì)時,在修理前必須徹底清理,經(jīng)惰性氣體置換后再經(jīng)空氣置14.7.3應(yīng)嚴格執(zhí)行動火制度;
14.7.4如全系統(tǒng)中僅對某臺壓力容器進行修理,系統(tǒng)未曾停止運行,則應(yīng)用盲板將壓力容器與系統(tǒng)
隔斷。
14.7.5進入壓力容器內(nèi)修理,容器外應(yīng)有人配合和監(jiān)護,并應(yīng)注意容器內(nèi)部是否通風(fēng)。
14.7.6檢修后應(yīng)清理壓力容器內(nèi)的雜物和是否遺留下工具等,特別要防止殘留下能與工作介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起腐蝕的物質(zhì)。
壓力管道管理
15使用管理
15.1管道安裝及驗收合格后,在投入使用前,必須進行型式試驗,型式試驗單位必須持有型式試驗單位資格證書。
15.2應(yīng)急處理
15.2.1壓力管道一旦發(fā)生事故,操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜,不能驚惶失措。
15.2.2壓力管道操作人員一時查不清事故原因時,應(yīng)迅速報告上級,不得盲目處理,在事故未得到妥善處理之前,不得擅離崗位。
15.3.3當(dāng)壓力管道發(fā)生漏氣(汽),并危及壓力管道安全運行時,應(yīng)迅速切斷外來氣(汽)源。
15.4.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。
15.2各壓力管道必須嚴格按國家標(biāo)準進行標(biāo)識,具體如下:
15.2.1管道基本色:蒸汽管道——鋁色;壓縮空氣、co2——管道淺藍色;液化石油氣——黃褐色。
15.2.2每條壓力管道應(yīng)標(biāo)明流體名稱以及流體流向的標(biāo)識。
15.2.3對各壓力管道的閥門做好區(qū)別于“常開”或“常閉” 以及介質(zhì)出口的安全標(biāo)識管理。
16維修、改造
16.1不準在有壓力的管道上進行任何檢修工作,在特殊情況下需要在有壓力的管道上進行檢修工作時,應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。
16.2對壓力管道進行重大改造時,其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建壓力管道的要求一致。
16.3做好在開始檢修前的各項安全技術(shù)措施,運行值班人員必須作好一切必要的切換工作,
保證檢修管道與其它部分隔斷,對電動閥門還應(yīng)斷電源,并掛警告牌,且要把詳細的工作內(nèi)容記錄在值班日志中。
16.4對輸送易燃介質(zhì)的管道進行改造、檢修時,工程承擔(dān)科必須作成專題報告,經(jīng)安全組及公司安全生產(chǎn)責(zé)任人審批后方可施工作業(yè)。
16.5工程承擔(dān)科以及相關(guān)部門根據(jù)檢修情況及時周知可能受檢修工作影響的部門。
16.6管道檢修工作前,檢修管段必須打開閥門,排出管道內(nèi)的介質(zhì),直至表壓為零。以防止閥門不嚴密時漏泄的介質(zhì)積聚在檢修的管道內(nèi)。
16.7有關(guān)管理維修人員在接到運行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后,才可進行工作。開始工作前,
檢修工作負責(zé)人必須會同值班人員共同檢查,需檢修的一段管道確已可靠地與運行中地管道隔斷。
16.8在管道上進行長時間的檢修工作時,檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷,或?qū)⑺鼈冎g的兩個串聯(lián)嚴密不漏的閥門關(guān)嚴,關(guān)閉的閥門和打開的疏水閥或放水閥應(yīng)上鎖并掛警告牌。
16.9檢修工作完畢后,檢修工作負責(zé)人應(yīng)會同運行值班人員檢查工作確認已完結(jié),加裝的堵板已經(jīng)拆除,管道已恢復(fù)常態(tài),工作場所已經(jīng)清理完畢,所有檢修人員已經(jīng)離開,然后才可取下警告牌和鎖鏈。
16.10在可能有易燃氣體的地方進行檢修工作時,應(yīng)遵守以下要求:
16.10.1工作人員不得少于二人,其中一人擔(dān)任監(jiān)護工作;
16.10.2應(yīng)使用銅制的工具,以避免引起火花(必須使用剛制的工具時,應(yīng)上黃油),禁止穿有鐵釘?shù)男?/p>
16.10.3工作人員感到不適時,應(yīng)即離開工作地點,到空氣流通的地方休息;
16.10.4可用儀器或肥皂水檢查易燃氣體管道是否泄漏,禁止用火焰檢查。易燃氣體管道內(nèi)部的凝結(jié)水發(fā)生凍結(jié)時,應(yīng)用蒸汽或熱水熔化,禁止用火烤。
16.10.5檢修后的易燃氣體管道,須進行易燃氣體泄漏試驗,經(jīng)檢驗合格后,才可恢復(fù)管道的使用。
17日常保養(yǎng)
17.1各有關(guān)部門必須規(guī)定各管理進行日常檢查及保養(yǎng),并作好檢查記錄。
17.2各使用部門密切注意壓力管道的使用環(huán)境情況,對存在異常情況及時上報。
17.3壓力管道檢驗、檢查周期
管道名稱 | 檢驗周期 (1次) | 檢驗級別 | 檢驗部位 | 檢驗部門 | 備注 |
所有壓力管道(新建、改建、擴建) | 按勞動行政部門要求進行 | 法定檢驗 | 全檢 | 市特種設(shè)備 監(jiān)察檢驗所 | 根據(jù)法定檢驗同期進行 |
液化氣管道 | 每星期 | 日常檢查 | 管道接口 | 動力科 各使用部門 | 使用部門 每兩小時一次 |
壓縮空氣管道 | 每星期 | 日常檢查 | 閥門 | 動力科 各使用部門 |
工業(yè)氣瓶管理
18采購
18.1 公司采購的各種工業(yè)氣瓶應(yīng)符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定,并按規(guī)定定期進行技術(shù)檢查,且出具有檢驗資料。對使用期滿和送檢未合格的氣瓶,均不準使用。
18.2 工業(yè)氣瓶的采購、貯運、收發(fā)工作由供應(yīng)部采購科負責(zé)。
18.3 工業(yè)氣瓶購買或重新充裝驗收時,應(yīng)核對氣體品名和鋼瓶檢驗日期。檢查瓶體、瓶閥及附件,如有損壞、變形應(yīng)拒絕接收。其中液化石油氣鋼瓶的瓶座、護罩(護手)應(yīng)齊全。
19.運輸、儲存
19.1工業(yè)氣瓶搬運時要輕裝輕卸,從車輛卸落地面時要用厚橡膠和木板隔墊,以防碰出火花,不得拖拉、摔落、溜坡、要防止?jié)L動。
19.2禁止使用叉車、電瓶車、電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運工業(yè)氣瓶。
19.3 運輸各種氣體空鋼瓶,應(yīng)與裝灌有氣體的鋼瓶采取相同的安全措施。
19.4發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時,迅速打開庫門通風(fēng),立即把氣瓶移至安全場所。
19.5搬運氧氣瓶時操作人員嚴禁穿用沾有油脂或油污的工作服和手套。禁止單人扛氧氣瓶,氧氣瓶存放間應(yīng)與油脂類物品的距離不少于5米。
19.6 工作完畢、工作間隙、工作點轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥,戴上瓶帽。
19.7禁止在工業(yè)氣瓶上放置物件,工具或纏繞掛橡皮管等物。
19.8 配戴可卸式瓶帽的氣瓶,使用后應(yīng)將瓶帽重新戴好,配戴固定式瓶帽的,使用中原則上不得卸下瓶帽。同時要保證防震圈完好,并固定在規(guī)定的位置上。
19.9 工業(yè)氣瓶發(fā)放領(lǐng)用時先進倉的先發(fā)用。
19.10 必須對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記的制度;(登記內(nèi)容應(yīng)包括:氣瓶類別、編號、完檢周期、外觀檢查,入、出庫時間和領(lǐng)用部門、管理責(zé)任人等)詳見《氣瓶進出倉檢查表》。
19.11氣瓶外觀應(yīng)無缺陷、無機械性損傷和嚴重腐蝕;表面漆色和字樣應(yīng)符合規(guī)定:
19.12工業(yè)氣瓶應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)的倉間內(nèi),倉溫不宜超過23oc,并要遠離火種、熱源、防止陽光直射和防止照明、閃電及靜電作用。庫內(nèi)溫度過高時,應(yīng)采取降溫措施。
19.13 工業(yè)氣瓶存放間內(nèi)地面要平穩(wěn)而粗糙不滑,不應(yīng)同外界地溝(坑)或地漏孔連通。存放間內(nèi)必須有通風(fēng)換氣孔。
19.14 工業(yè)氣瓶入庫貯存時,應(yīng)直立放好,并用鏈條等物對氣瓶加以固定,以防止氣瓶傾斜摔傷??掌颗c滿瓶分開存放,要有明顯的標(biāo)記,并按規(guī)定保持一定間距。
19.15乙炔、液化石油氣、氧氣鋼瓶應(yīng)分開貯存在專用倉間內(nèi),應(yīng)與易燃物品分開存放,切忌與油脂、金屬、粉末混貯混運,室內(nèi)照明和通風(fēng)設(shè)備必須采用防爆型。
20安全操作要求
20.1 瓶帽、瓶閥,易熔合金塞,底腳圈及防振動圈等附件應(yīng)完好。
20.2作業(yè)現(xiàn)場工業(yè)氣瓶同一地點放置數(shù)量不應(yīng)超過五瓶;若超過五瓶,但不超過二十瓶時,應(yīng)有防火防爆措施;超過二十瓶以上時,必須設(shè)置二級瓶庫。
20.3使用時應(yīng)先檢查氣瓶瓶閥、減壓器、壓力表、管道、儀表,其連接部位必須牢固可靠,不泄漏。嚴禁在漏氣的情況下使用。氣瓶氣密檢查應(yīng)用肥皂水(氧氣瓶要用無脂肥皂)或洗潔精,嚴禁用明火檢查。應(yīng)有開啟和關(guān)閉瓶閥的專用手輪或手柄。
20.4使用液化石油氣、溶解乙炔氣等易燃氣體、安裝減壓器、壓力表、管道,接頭時必須用防止產(chǎn)生火花的專用工具,開關(guān)瓶閥專用工具或匯流排閥門時應(yīng)緩慢操作,不準使用長板手、管鉗等工具。
20.5 開啟氣瓶閥時,操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方面的側(cè)面。開啟氣體瓶閥時應(yīng)緩慢,不要超過一轉(zhuǎn)半,一般情況下只開啟四分之三轉(zhuǎn)。
20.6使用乙炔氣瓶注意事項:
20.7乙炔氣最高工作壓力禁止超過0.147mpa(1.5kgf/cm2)表壓。
20.8禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表,管道等零件。
20.9乙炔氣瓶嚴禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放過的乙炔氣瓶,必須先直立后,靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。
20.10乙炔氣瓶不得靠近熱源及電氣設(shè)備,防止爆曬,與明火炬離一般不小于10米。
20.11使用乙炔氣瓶時必須裝有減壓器和回火防止器。
20.12 在短距離內(nèi)移動乙炔瓶時,可將氣瓶稍傾斜,用手來移動,要移動到另外場所,應(yīng)使用橡皮輪胎的手推車或人力三輪車來運輸。
20.13使用液化石油氣注意事項:
20.14液化石油氣瓶應(yīng)加裝減壓器,禁止用膠管同液化石油氣瓶直接連續(xù)使用。
20.15液化石油氣瓶內(nèi)剩余殘液應(yīng)還回充氣站處理,禁止隨便傾倒。
20.16液化石油氣點火時,應(yīng)先點燃引火物,后打開瓶閥,不要顛倒次序。
20.17 石油氣對普通橡膠導(dǎo)管和襯墊有腐蝕作用,必須采用耐油性強的橡膠導(dǎo)管和襯墊。橡膠導(dǎo)管的爆破壓力不應(yīng)少于最大工作壓的4倍,膠管的長度盡量要短。
20.18 使用液化石油氣瓶時,氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上,同明火(火星飛濺、火花)與熱源距離必須在5米以上。
20.19 嚴禁用烘、烤、煮、蒸等方法對鋼瓶直接加熱蒸發(fā);嚴禁臥放或倒立使用。
20.20 嚴禁鋼瓶互灌,要保持鋼瓶清潔。
21 使用氧氣瓶注意事項:
21.1 使用前,應(yīng)稍打開吹走瓶閥上粘附的細屑或臟污后立即關(guān)閉,然后裝上減壓表再使用。
21.2 禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。
21.3 嚴禁讓粘有油脂(油污)的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓表及管路等接觸。
21.4 操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、明火或熱源應(yīng)大于5米。在室外使用時,氧氣瓶必須安放在陰涼位置,以避免爆曬。
21.5 禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓和氣動工具的氣源。
21.6 禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。
21.7氧氣瓶和液化石油氣瓶與電焊在同一工作地點使用時,瓶底應(yīng)墊以絕緣物,以防氣瓶帶電。
22使用中氣瓶的定期檢查:
22.1 使用中的氣瓶要用肥皂水(或洗潔精)進行氣密性檢查,應(yīng)每班檢查一次。鑄造科熔鋁爐用的液化石油氣瓶,因靠近爐區(qū)應(yīng)增加采用聞氣味方法每小時檢查一次。檢查的項目主要是氣瓶角閥、減壓器各處的接頭、乙炔氣回火防止器,并做好檢查記錄。
22.2如在使用過程中氣瓶有泄漏的,凡瓶閥損傷和閥桿明顯變形、螺牙松脫等原因而影響安全使用和密封的,應(yīng)馬上通知供應(yīng)部采購科進行退瓶處理。易燃和助燃氣體的氣瓶,必須立即當(dāng)班清走,當(dāng)班不能處理完畢的應(yīng)延班直至處理完成。其它氣體的氣瓶當(dāng)天內(nèi)清走。
22.3乙炔干式回火防止器每月應(yīng)檢查一次,并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和污跡,以保證氣流暢通,工作安全可靠。
22.4減壓器的安全使用:
22.4.1 各種氣體專用的減壓器。必須選用符合氣體特性的專用減壓器,禁止使用未經(jīng)檢驗合格的減壓器,嚴禁換用和替用。
22.4.2 減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。采用螺扣連接時,應(yīng)擰足5個螺扣以上,采用專門夾具壓緊時,裝卡要平整牢靠。
22.4.3 減壓器接通氣源后,如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差,應(yīng)由計量科送交當(dāng)?shù)貏趧印⒂嬃坎块T批準的專業(yè)部門修理,禁止自行調(diào)整。
22.4.4 禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。
22.4.5 溶解乙炔氣和液化石油氣、液體二氧化碳瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位,防止瓶內(nèi)液體流出。
22.4.6 減壓器調(diào)壓的順序是:先開啟氣瓶的瓶閥,然后慢慢壓緊壓力調(diào)節(jié)桿使表針升至合適的位置上,禁止超出紅色警戒線和規(guī)定的工作壓力范圍。
22.4.7 減壓器卸壓的順序是:先關(guān)閉氣瓶的瓶閥,然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降倒o位。
22.4.8 減壓器的儀表每班必須檢查,如發(fā)現(xiàn)失靈,立即更換。減壓器要求每年檢驗一次,壓力表每半年檢驗一次,減壓器的兩個壓力表正面與調(diào)壓手柄方向要保持一致。
23檢驗
23.1幾種常用氣瓶的檢驗周期
序號 | 氣瓶名稱 | 使用期 | 檢驗期 | 備注 |
1 | 乙炔氣 | 3年 | ||
2 | 氧氣 | 3年 | ||
3 | 液化石油氣 | 未超過20年 | 5年 | |
超過20年 | 2年 | |||
4 | 二氧化碳 | 3年 | ||
5 | 氬氣 | 5年 | ||
6 | 氮氣 | 5年 |
23.2幾種常用氣瓶漆色
序號 | 氣瓶名稱 | 化學(xué)式 | 外表面顏色 | 字樣 | 字樣顏色 |
1 | 溶解乙炔氣 | c2h2 | 白 | 溶解乙炔氣 | 紅 |
2 | 液化石油氣 | cnhn | 灰 | 液化石油氣 | 紅 |
3 | 氧氣 | o2 | 天藍 | 氧 | 黑 |
4 | 二氧化碳氣 | co2 | 鋁白 | 液化二氧化碳 | 黑 |
5 | 氬氣 | ar | 灰 | 氬 | 綠 |
6 | 氮氣 | n2 | 黑 | 氮 | 黃 |
23.3各種氣瓶,不應(yīng)隨意自選改作其他氣體使用,也不得自選隨意漆色。
廠內(nèi)機動車輛管理
24 使用、檢查管理
24.1廠區(qū)交通限速為15km/h,公司廠內(nèi)機動車輛不得超過15km/h,通過道口、彎道、出入廠房時,不得超過5km/h。
24.2廠內(nèi)機動車輛,不準在交通道上任意停留,停放不能影響廠區(qū)交通安全,車輛且不得在廠大門周圍20米、車間進出口周圍10米以及消防通道的拐彎處停放,裝卸貨物時不得影響其它車輛行駛。
24.3廠內(nèi)機動車輛必須嚴格按公司內(nèi)交通安全規(guī)定進行管理,駕駛員必須按照例行保養(yǎng)規(guī)范對車輛進行檢查保養(yǎng),對工作屬具進行嚴格檢查。
24.4作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠、分布均勻,鏟運高大、貴重易損貨物時要捆牢。
24.5不準超載,起重量及載荷中心應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
24.6不準用貨叉往貨物上撞擊。
24.7裝卸時應(yīng)以低速進行,同時要注意地面情況以免損壞車胎。
24.8前、后傾斜門架時,叉車應(yīng)當(dāng)制動。
24.9傾斜門架的過程要緩慢,以防止貨物下滑。
24.10起升貨物前,門架應(yīng)處于垂直或稍微后傾,叉車應(yīng)處于制動狀態(tài)。
24.11貨物下降時,以發(fā)動機應(yīng)維持怠速運轉(zhuǎn)。
24.12叉車作業(yè)時,行駛中要做到:
24.12.1貨叉距地面230~400毫米,起重門架要后傾。
24.12.2避免急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
24.12.3鏟運影響視線的貨物,應(yīng)倒車低速行駛。
24.13作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準”:
24.13.1不準將貨物升高作長距離行駛。
24.13.2不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。
24.13.3不準用貨叉直接鏟運危險物品,易燃口等貨物。
24.13.4不準用單貨叉作業(yè)。
24.13.5不準用慣性力取貨。
24.13.6不準在貨盤或貨叉上帶人作業(yè),貨叉舉起后,貨叉下嚴禁站人。
24.13.7不準用制動慣性溜放圓形或易滾的貨物;
24.13.8不淮在駕駛室或后座處放置貨物。
24.14發(fā)動機未熄火前,廠內(nèi)機動車輛不得添加燃油。
24.15禁用汽油擦洗車輛,零件和烘烤車輛等。
24.16禁用明火作照明檢查油箱的油量,在機動車周圍應(yīng)少用或不用各種火源。
24.17禁采取不經(jīng)過油和濾清器而直接使用各種容器或其它自流方式向油箱或發(fā)動機加油。
24.18嚴禁將各種盛裝汽油的容器進入駕駛室內(nèi)。
24.19嚴禁使用高壓線“吊火”的做法。
24.20化油器發(fā)生回火時,應(yīng)立即停車檢查、調(diào)整、故障未排除前不得行駛。
24.21調(diào)整發(fā)電機上的傳動膠帶時,發(fā)動機必須處于停止?fàn)顟B(tài)。
24.15一切容易發(fā)生轉(zhuǎn)動和位移的部位,應(yīng)避免用手直接接觸。
24.16拆卸輪胎時,須用千斤頂將車頂起,再放置托架以做到穩(wěn)固并用三角木塞住其它車輪,以防車
輛滑動發(fā)生事故。
24.17在車下進行作業(yè)時,車輛應(yīng)選擇平坦地點停放,前后車輪應(yīng)用三角木塞住,拉緊手剎車并將變速桿放入空檔,方準作業(yè)。
24.18廠內(nèi)機動車輛的制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、雨刷和后視鏡必須保持齊全有效,行駛途中,如發(fā)生故障時,應(yīng)停車修復(fù)后,方準繼續(xù)行駛。
25保養(yǎng)
25.1廠內(nèi)機動車輛日常維修、一級保養(yǎng)檢查由使用部門負責(zé);二級以上保養(yǎng)檢查(含二級)、大中修由設(shè)備科負責(zé)。
25.2使用部門應(yīng)嚴格進行日常、一級保養(yǎng)、檢查,并認真填寫檢查、保養(yǎng)記錄;設(shè)備科進行二級以上保養(yǎng)、檢查,并認真填寫檢查、保養(yǎng)記錄。
25.3使用部門應(yīng)嚴格遵守交通安全管理制度,制定和遵守安全操作規(guī)程。認真進行日常保養(yǎng)檢查,填寫車輛日常使用、保養(yǎng)、檢查記錄表。
25.4叉車保養(yǎng)檢查分四類,即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進行的保養(yǎng),通常每工作50小時進行一級保養(yǎng),每工作200小時后進行二級保養(yǎng),每工作600小時進行三級保養(yǎng)。
25.5蓄電池車的保養(yǎng)、檢查分四類:即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、非定期保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天要進行的保養(yǎng),一級保養(yǎng)一般行駛400小時進行一次,二級保養(yǎng)一般行駛1700小時進行,而非定期保養(yǎng)是為了保證車輛能在季節(jié)變化時及大修后正常運行而進行的保養(yǎng)。
25.6其它廠內(nèi)機動車輛保養(yǎng)、檢查依照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
26廠內(nèi)機動車輛的維修
26.1廠內(nèi)機動車輛的維修必須嚴格執(zhí)行國家或部頒標(biāo)準和安全規(guī)定。
26.2廠內(nèi)機動車輛的維修由設(shè)備科、使用部門負責(zé)。
26.3廠內(nèi)機動車輛的大、中修由專業(yè)廠家有關(guān)人員承擔(dān)。
26.4對檢修、保養(yǎng)的廠內(nèi)機動車輛,應(yīng)懸掛“檢修停用”等相應(yīng)告示牌。
26.5不準在斜坡處進行維修工作。
26.6修中要用三角木把前、后車輪卡住。
26.7保養(yǎng)、檢修時,應(yīng)斷開相應(yīng)的電源開關(guān),非必要不得帶電作業(yè)。
26.8不準用汽油清洗機件。剩油、廢油、油棉絲、油揩布嚴禁亂放、亂倒,必須帶回處理,不得留在工作現(xiàn)場。
26.9檢修用行燈應(yīng)使用36v以下安全電壓。
26.10 維修時不得擅自改動線路,必要時應(yīng)先報告有關(guān)部門,允許后方可改動。改動部分應(yīng)有相應(yīng)的
技術(shù)資料存檔并使全體維修人員詳細了解改動情況。
26.11各責(zé)任部門應(yīng)及時制作整理有關(guān)資料。
26.12各部門應(yīng)完整、妥善進行資料保存、保管。
起重機械管理
27使用管理
27.1起重機械司機必須遵守起重機械司機下列守則:
27.1.1吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于1200c,以避免吊掛繩受力過大。
27.1.2指揮物體翻轉(zhuǎn)時,應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。
27.1.3進入懸吊物下方時,應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。
27.1.4人綁吊物體時,應(yīng)有一人負責(zé)指揮。
27.1.5司機必須應(yīng)熟悉下述知識:
1)所操縱的起重機各機構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
2)起重機的操作規(guī)程,與本規(guī)程有關(guān)的法令。
3)安全運行要求。
4)安全防護裝置的性能。
5)動機和電氣方面的基本知識。
6)指揮信號。
7)保養(yǎng)和基本的維修知識。
27.1.6必須嚴格遵守交接班制度,認真填寫《起重機械日常運行記錄》。接班時,應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時應(yīng)在操作前排除。
27.1.7開車前必須鳴鈴或示警,操作中接近人時,應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或示警。
27.1.8操作應(yīng)按指標(biāo)信號進行,對緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。
27.1.9當(dāng)起重機上或其周圍確認無人時,才可以閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時,應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。
27.1.10閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。
27.1.11工作中突然斷電時,應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前,應(yīng)檢查起重機動作是否都正常。
27.1.12司機進行維護保養(yǎng)時,應(yīng)切斷主電源,并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障,應(yīng)通知接班司機。
27.1.13下列情況之一時,司機不應(yīng)進行操作:
1)超載或物體重量不清,如吊掛起重量或拉力不清的埋置物體及斜拉斜吊等。
2)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母放松裝置損壞,鋼絲繩損傷達到報廢標(biāo)準等。
3)捆綁、吊掛不牢或不平衡而不能滑動的,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。
4)被吊物體上有人或浮置物。
5)工作場地昏暗,無法看清場地,被吊物情況和指揮信號等。
27.1.14司機操作時,應(yīng)遵守:
1)不得利用極限位置限制器停車。
2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機構(gòu)制動器。
3)吊運時不得從人的上空通過。
4)起重機工作時,不得進行檢查和維修。
5)所吊重物接近或達到額定起重能力時,吊運前應(yīng)檢查制動器,并用小幅度、短行程試吊后,再平穩(wěn)地進行吊運。
6)無下降極限位置限制器的起重機,吊物在最低工作位置時卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。
7)指揮信號應(yīng)明確,并符合規(guī)定。
8)有主副兩套起升機構(gòu)的起重機,主副鉤不應(yīng)同時開動。對于設(shè)計允許同時使用的起重機除外。
27.2應(yīng)急措施
27.2.1當(dāng)起重機發(fā)生故障時,司機應(yīng)立即停止工作,切斷電源。
27.2.2當(dāng)?shù)跤兄匚?,則應(yīng)發(fā)信號,并劃出危險區(qū)。
27.2.3當(dāng)停車時間較長,則應(yīng)設(shè)法將吊物放下或墊起,報告領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)人員進行檢修,修好后經(jīng)過試車,確認完好后方可工作。
28起重機械日常檢查
28.1起重機械的維護、保養(yǎng)、檢查、檢驗工作主要有:日常檢查、定期檢查、法定檢驗、潤滑、預(yù)檢預(yù)修和排除臨時故障。
28.2起重機械檢查維護工作應(yīng)注意以下安全事項:
1)工作前要穿戴好勞動保護用品。
2)工作時,司機必須沿專用梯子上下,上下直立式梯子時,應(yīng)把工具等放在背袋內(nèi),手中不允許拿東西;接班司機應(yīng)在交班司機把車停穩(wěn)后再上車。
3)不要在主梁上行走,更不允許由一個主梁邁到另一個主梁上去。
4)一般情況下不允許帶電檢查和維修。
5)手持檢查燈在上行走時,應(yīng)特別注意燈線被掛住,將人拖倒。
6)為防止發(fā)生事故,不允許一個人用壓縮空氣給起重機除塵。
7)車上的油污應(yīng)及時清除,以免行走時滑倒。
8)檢查控制器應(yīng)在切斷電源后進行,帶電檢查時,必須蓋上保護罩。
28.3定期檢查、保養(yǎng)頻度及責(zé)任部門如下:
序號 | 名 稱 | 頻度 | 責(zé)任部門 | 備注 |
1 | 日檢 | 1次/日 | 使用部門 | 操作人員 |
2 | 月檢 | 1次/月 | 設(shè)備科、保養(yǎng)單位 | 使用部門協(xié)助 |
3 | 半年檢 | 1次/6個月 | 設(shè)備科、保養(yǎng)單位 | |
4 | 年檢 | 1次/年 | 設(shè)備科、保養(yǎng)單位 |
28.4定期檢查應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備制定檢查表,嚴格按檢查表規(guī)定內(nèi)容展開,保養(yǎng)和檢查同時進行,檢查、保養(yǎng)事項應(yīng)在《一級保養(yǎng)記錄》中登記,大、中修項目應(yīng)在《二級保養(yǎng)記錄》中進行登記簽名。小修項目應(yīng)在《特種設(shè)備日常維修登記簿》中進行登記。
起重機日常檢查表
檢查項目 | 考核標(biāo)準 | 檢查結(jié)果 |
工作場地 | 在操作者步行范圍內(nèi),無障礙物 | |
運行軌道 | 由地面觀察軌道上不應(yīng)有異?,F(xiàn)象 | |
按鈕開關(guān)(手電門) | 上、下、左右動作靈敏、準確;同時按動一組按鈕電動葫蘆不動作 | |
限位器 | 空載吊鉤上升至極限位置,限位器應(yīng)準時動作 | |
吊鉤裝置 | 在水平3600內(nèi)與垂直1800范圍內(nèi)能靈活轉(zhuǎn)動,滑輪轉(zhuǎn)動靈活,螺母防松裝置無異常 | |
制動器 | 應(yīng)能吊起額定載荷,準確制動,溜鉤距離不應(yīng)超過規(guī)定值 | |
鋼絲繩 | 鋼絲繩應(yīng)潤滑良好,不應(yīng)打結(jié),嚴格按報廢標(biāo)準進行更新 |
起重機械月檢項目及考核標(biāo)準
檢 查 項 目 | 考核標(biāo)準 | 檢查結(jié)果 | ||
運行軌道 (工字鋼 ) | 運行范圍內(nèi)障礙物 | 在運行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備最小間距3100mm | ||
止擋器的變形,破損及連接螺栓或焊縫 | 止擋器不準有變形,破損等缺陷,其連接螺栓不得有松動。采用焊接連接其焊縫不得有龜裂 | |||
軌道固定連接螺栓 | 螺栓不得有松動 | |||
軌道接頭焊縫 | 焊縫不得有裂紋、龜裂等缺陷 | |||
軌道的異常磨損 | 軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損 | |||
按鈕開關(guān) (手電門) | 外觀 | 外殼及絕緣不得有損傷 | ||
懸掛、電纜 | 電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠,不得有破損、斷線等缺陷,要保證絕緣 | |||
按鈕連鎖裝置 | 上—下,左—右,各組連鎖應(yīng)可靠,同時按動一組按鈕應(yīng)保證電動葫蘆不動作 | |||
按鈕開關(guān) | 觸點 | 觸點不得有磨損及損傷 | ||
接線及接地連接螺釘 | 接線應(yīng)牢固可靠,不得有松動 | |||
電磁接觸器 | 動作狀態(tài) | 觸點接觸,打開動作靈敏,不得有粘連 | ||
接線螺釘 | 不得有松動 | |||
觸點 | 不得有嚴重損傷及損耗 | |||
起升限位器 | 動作狀態(tài) | 動作靈敏可靠,應(yīng)調(diào)節(jié)到保證吊鉤在上極限位置時與卷筒間距350mm | ||
觸點 | 觸點動作準確、靈敏,不得有損傷、磨耗 | |||
接線螺釘 | 不得有松動 | |||
制 動 器 | 起升機構(gòu)的錐形制動環(huán)或制動片 | 錐形制動環(huán)磨損量不得大于設(shè)計厚度的50%,且不大于軸向調(diào)整量的最大值,制動片的磨損量不得大于原厚的50% | ||
運行機構(gòu)的平面制動環(huán) | 磨損量不大于厚度50% | |||
制動環(huán)(片)外觀 | 不得有裂紋、損傷 | |||
吊 鉤 裝 置 | 吊鉤 | 目測不得有裂紋,異常磨損和鉤口異常變形 | ||
軸承 | 應(yīng)回轉(zhuǎn)靈活,平滑,徑向軸承與軸之間應(yīng)無間隙 | |||
吊鉤螺母 | 鎖緊裝置不得有松動 | |||
滑輪 | 滑輪槽不得有明顯磨損,輪緣完整不得有損傷 | |||
外觀 | 滑輪外殼不得有損傷,擋軸板,擋圈及銷不得有松動 | |||
平衡滑輪 | 工作狀態(tài) | 滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)靈活 | ||
外觀 | 滑輪不得有損傷,裝配連接牢固 | |||
車 輪 | 墻板 | 連接螺栓不得有松動 | ||
車輪 | 踏面和輪緣不得有明顯的磨損和傷痕 | |||
鋼 絲 繩 | 斷絲情況 | 按鋼絲繩報廢標(biāo)準更新 | ||
外觀 | 外表面不得有扭結(jié),灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷,并應(yīng)有潤滑油。 | |||
繩端固定狀況 | 鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠,不得有異常 | |||
齒輪潤滑狀況 | 開式齒輪表面應(yīng)定期加油脂閉式齒輪應(yīng)定期加機油 | |||
電纜 | 外觀 | 電纜不得有外傷,異常的彎曲或扭轉(zhuǎn),老化等缺陷 | ||
裝配狀況 | 電纜與開關(guān)的連接不得有松動,吊線環(huán)不得脫離滑道;支承鋼絲兩端不得有松動 | |||
集電器 | 工作狀況 | 集電滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,不得有明顯磨損 | ||
外觀 | 連接螺栓不得有松動,絕緣體不得松動和破損,彈簧不得疲勞失去彈性 | |||
滑線 | 滑線不得有嚴重銹蝕和油垢支承安裝應(yīng)牢固,滑線不得有明顯下?lián)?/td> |
年檢項目及考核標(biāo)準
檢查項目 | 考核標(biāo)準 | 檢 查 結(jié) 果 | ||
運行 軌道 (工 字鋼) | 踏面清潔度 | 不得附著油污及大量灰塵 | ||
傾斜度 | £1/1000 | |||
接頭 | 焊縫及軌道不得有龜裂,上下及兩側(cè)偏移£0.5~1mm | |||
磨損狀況 | 踏面磨損量£10%原尺寸,寬度磨損量£5%原尺寸 | |||
車 輪 | 輪緣 | 輪緣厚度的磨損量應(yīng)在原厚度的50%以下,輪緣與軌道側(cè)向總間隙應(yīng)小于車輪踏面寬度50% | ||
踏面 | 按踏面直徑測量磨損量應(yīng)小于原尺寸5%踏面直徑差應(yīng)小于公稱直徑1%,圓度差應(yīng)小于0.8mm | |||
外觀 | 不得有裂紋、損傷 | |||
制動器 | 按月考核標(biāo)準重復(fù)檢查 | |||
鋼絲繩 | 按月考核標(biāo)準重復(fù)檢查 | |||
齒 輪 | 起升機構(gòu)齒輪的磨損 | 第一級齒輪允許磨損量為原齒厚10%;其它齒輪為20%以下 | ||
運行機構(gòu)的齒輪磨損 | 第一級齒輪允許磨損量為原齒厚15%;其它極齒輪為18%以下;開式齒輪為23%以下 | |||
齒面缺陷檢查 | 齒部不得有裂紋、斷齒;齒面點蝕損壞不得大于嚙合面的23%,且深度不得超過原齒厚的10% | |||
吊 鉤 | 外觀 | 表面不得有裂紋,危險斷面及頸部、螺紋部分不得有塑性變形 | ||
危險斷面磨損量 | 應(yīng)小于原尺寸的10% | |||
開口度 | 不得超過原尺寸的15% | |||
扭轉(zhuǎn)變形 | 不得超過100 | |||
滑輪 | 輪槽不均勻磨損不得大于3mm;輪槽壁厚磨損量不得大于原壁厚的20%;輪槽底部磨損不得大于鋼絲繩直徑50%;外觀不得有損害鋼絲繩的缺陷 | |||
軸 | 齒輪軸的磨損 | 磨損量不得超過原軸頸的1% | ||
其它軸的磨損 | 磨損量不得超過原軸頸的2% | |||
卷筒 | 不得有裂紋,筒壁磨損量不得大于原壁厚的20% | |||
鍵 | 鍵與鍵槽連接不得有松弛及變形,異常磨損 | |||
花鍵 | 不得有異常磨損及變形 | |||
滾動軸承 | 不得有破損及裂紋 | |||
油封 | 配合面不準有裂紋 | |||
電纜 | 按月考核標(biāo)準重復(fù)檢查 | |||
集電器,開關(guān) | 按月考核標(biāo)準重復(fù)檢查 | |||
回路的對地絕緣電阻 | 30.5mw |
28.5各部門應(yīng)自覺接受公司主管上級部門檢查及安全監(jiān)察部門檢查,不得進行抵制。對主管上級及安全監(jiān)察部門提出的隱患應(yīng)認真積極進行整改,并將檢查意見填寫在《起重機械安全技術(shù)登記簿》中。
28.6各部門應(yīng)切實開展各項檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)下發(fā)《事故隱患整改通知書》,落實整改措施,確定整改責(zé)任人和整改期限。整改責(zé)任部門應(yīng)按期進行整改,并將整改結(jié)果上報通知發(fā)出部門。
29應(yīng)急管理
29.1 發(fā)生火災(zāi)
29.1.1 發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)以立即中止電梯運行為原則,并采取如下措施:
29.1.2及時與消防部門取得聯(lián)系并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
29.1.3發(fā)生火災(zāi)時,對于有消防運行功能的電梯,應(yīng)立即按動“消防按鈕”,使電梯進入消防運行狀態(tài),供消防人員使用。對無此功能的電梯,應(yīng)立即將電梯直駛到首層并切斷電源或?qū)㈦娞萃S谏形绰拥臉菍印?/p>
29.1.4將電梯置于“停止運行”狀態(tài),用手關(guān)閉廳門并切斷總電源。
29.1.5井道內(nèi)或轎廂發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)立即停梯,疏導(dǎo)人員撤離,切斷電源,用二氧化碳、干粉1211滅火器滅火。
29.1.6 相鄰建筑物發(fā)生火災(zāi)時也應(yīng)停梯,以免因火災(zāi)而停電造成困人事故。
29.2發(fā)生地震
29.2.1 國務(wù)院發(fā)布的《破壞性地震應(yīng)急條例》已于1995年4月1日起實施。對于破壞性地震
將由省、自治區(qū)、直轄市人民政府發(fā)布臨震預(yù)報,有關(guān)地方人民政府將根據(jù)實際情況向預(yù)報區(qū)居民發(fā)布緊急處理措施,電梯是否停運、何時停運,應(yīng)由有關(guān)部門決定,電梯管理部門應(yīng)遵照執(zhí)行。
29.2.2 對于震級和烈度較大,震前又沒有發(fā)出臨震預(yù)報而突然發(fā)生的地震,很可能來不及采取措施。在這種情況下,若一旦有震感應(yīng)就近停梯,離開轎廂就近躲避。如被困在轎廂內(nèi)則不要外逃,保持鎮(zhèn)靜待援。
29.2.3地震過后應(yīng)對電梯進行檢查和試運行,正常后方可恢復(fù)使用。當(dāng)震級為四級以下,烈度為6度以下時,應(yīng)對電梯進行如下檢查:
29.2.4 檢查供電系統(tǒng)有無異常。
29.2.5 電梯井道、導(dǎo)軌、轎廂有無異常。
29.2.6以檢修速度做上下全程運行,發(fā)現(xiàn)異常即刻停梯,并使電梯反向運行至最遠層站停梯,通知專業(yè)維修人員檢查修理。如上下全程運行無異?,F(xiàn)象時,再多次往返運行后,方可投入運行。
29.2.7當(dāng)?shù)卣鹫鸺墳樗募?含四級)以上、烈度為6度以上時,應(yīng)由專業(yè)人員對電梯進行安全
檢驗,無異?,F(xiàn)象或?qū)υO(shè)備進行檢修后方可試運行,經(jīng)多次試運行一切正常后方可投入使用。
29.3電梯濕水
29.3.1 電梯機房處于建筑物最高層,底坑處于建筑物最底層,井道通過層站與樓道相連。機房會因屋頂或門窗漏雨而進水,底坑除因建筑防水層處理不好而引起滲水外,還會因為上下水道、消防栓的泄露,使水從樓層經(jīng)井道流入底坑。發(fā)生濕水事故時,除從建筑設(shè)施上采用堵漏措施外,還應(yīng)采取應(yīng)急措施。
29.3.2 當(dāng)?shù)卓觾?nèi)出現(xiàn)少量進水或滲水時,應(yīng)將電梯停在二層以上,中止運行,斷開總電源。
29.3.3當(dāng)樓層發(fā)生水淹而使井道或底坑進水時,應(yīng)將轎廂停于進水層站的上二層,停梯斷電,以防止轎廂進水。
29.3.4 當(dāng)?shù)卓泳阑驒C房進水很多,應(yīng)立即停梯,斷開總電源開關(guān),防止發(fā)生短路、觸電等事故。
29.3.5發(fā)生濕水時,應(yīng)迅速切斷漏水源,設(shè)法使電氣設(shè)備不進水或少進水。
29.3.6對濕水電梯應(yīng)進行除濕處理,如采取擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換管線等方法。
確認濕水消除,絕緣電阻符合要求并經(jīng)試梯無異常后,方可投入運行。
29.4停電造成停梯
29.4.1 運行中的電梯將會因供電線路故障或限電等原因而突然停梯,將乘客困在轎廂內(nèi),需采用如下方法處理。
29.4.2維修人員應(yīng)與轎廂內(nèi)被困人員取得聯(lián)系,說明原因,使乘客保持鎮(zhèn)靜等待。有備用電源的應(yīng)及時啟用。
29.4.3 如恢復(fù)送電需較長時間,則應(yīng)進行盤車放人操作,解救被困人員。
29.4.4 恢復(fù)送電后,及時與轎廂內(nèi)被困人員聯(lián)系,重新選層走梯。
29.5盤車放人操作
29.5.1 操作前,維修管理人員應(yīng)做好下列工作:
29.5.2 被困人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,不要強行手扒轎門或企圖出入轎廂,并與維修人員取得聯(lián)系。
29.5.3維修人員應(yīng)了解轎廂被困人數(shù)及健康狀況、轎廂內(nèi)應(yīng)急燈是否點亮、轎廂所停層站位置以便于解困工作。
29.5.4告知被困人員盡量遠離轎門或已開啟的轎廂門口,更不要倚靠廳、轎門,不要在轎廂內(nèi)吸煙、打鬧,必須聽從操作人員指揮.
29.6 盤車放人操作方法
29.6.1操作前先通知被困人員,盤車操作已經(jīng)開始,請被困人員予以配合。
29.6.2盤車放人操作一般由2人在機房進行。操作前必須切斷總電源開關(guān),一人用開閘扳手打開制動器,另一人盤車。當(dāng)將轎廂盤至最近層樓面時(轎門地坎應(yīng)不高于廳門地坎600mm),應(yīng)停止盤車,使制動器復(fù)位。
29.6.3讓被困人員在轎內(nèi)打開廳門或用鑰匙打開緊急門鎖,并協(xié)助被困人員離去。
29.6.4轎廂頂上的安全窗是供電梯維修人員檢查修理時使用的,安全窗很小,且離地面兩米多高。停電時轎內(nèi)照明不足,轎頂上很黑,又有各種裝置,故被困人員撤離轎廂時不宜走安全窗,防止發(fā)生人身傷害事故。
特種作業(yè)人員管理
30特種作業(yè)的定義
特種作業(yè),是指容易發(fā)生人員傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)人員的安全教育
31公司特種作業(yè)為員范圍
根據(jù)國家有關(guān)特種作業(yè)范圍及其管理規(guī)定,我司需操作特種設(shè)備的特殊工種有(1)廠內(nèi)機動車駕駛員;(2)起重機械操作工(操作、維修);(4)鍋爐工;(5)鍋爐水處理工;(6)壓力容器(空壓站、快開門、液化氣操作)。
32特種作業(yè)人員考核上崗
32.1特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)符合下列條件:
32.1.1 年齡在18周歲以上;
32.1.2身體健康并滿足申請從事的作業(yè)種類對身體的特殊要求;
32.1.3有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度;
32.1.4有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的工作經(jīng)歷;
32.1.5具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識與技能;
32.1.6符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。
32.2特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)取得特種作業(yè)上崗證后,持證上崗。
32.3特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定:
32.3.1作業(yè)時隨身攜帶證件(復(fù)印件),并自覺接受安全監(jiān)察室和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查;
32.3.2積極參加特種設(shè)備安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn);
32.3.3嚴格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度;
32.3.4拒絕違章指揮;
32.3.5發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應(yīng)當(dāng)立即向安全員和單位領(lǐng)導(dǎo)報告;
32.3.6其他有關(guān)規(guī)定。
32.4除了要經(jīng)三級安全教育,獲得《勞動安全衛(wèi)生教育合格證》外,還要參加廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的專業(yè)技能和專業(yè)安全知識培訓(xùn)考核,取得合格證后才能安排上崗操作。
32.5特殊工種人員的培訓(xùn),各部門根據(jù)需要填寫《員工培訓(xùn)計劃》,經(jīng)本部門審核后交企管部人力資源科審批后,由安全組負責(zé)對外聯(lián)系培訓(xùn)及考證事宜。
32.6持證的特種作業(yè)人員要按市勞動部門規(guī)定,定期進行《特種作業(yè)人員操作證》的年審和復(fù)查。安全組負責(zé)對操作證統(tǒng)一管理(含年審工作)。
32.7特種作業(yè)人員必須參加定期的專業(yè)知識技能和身體健康狀況的復(fù)查考核,逾期缺考或考核不
合格的不得再從事原特種作業(yè),或重新參加培訓(xùn)。
32.8到期復(fù)審程序如下:凡到期參加復(fù)審的,需先經(jīng)本科同意,再由企管部人力資源科審核,辦
好審批手續(xù)后,由安全組負責(zé)對外聯(lián)系復(fù)審事宜。
32.9特種作業(yè)人員在考證前如需初步自行培訓(xùn),應(yīng)報人力資源、安全部門同意后,安排有操作經(jīng)
驗并持有操作合格證的人員帶教,帶教期間帶教人員要對培訓(xùn)人員的安全操作負責(zé),禁止無證上崗操作。
32.10特種作業(yè)人員必須在工作中努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識和技能,積累實踐經(jīng)驗,不斷提高作業(yè)的安全
保障水平。遇有特殊情況,必須報告責(zé)任部門的領(lǐng)導(dǎo),采取相應(yīng)的安全措施,才能進行作業(yè)。嚴禁違章指揮和違章作業(yè),嚴禁不懂裝懂,心存僥幸,強行冒險作業(yè)。
32.11特種作業(yè)的專用設(shè)備工具,要按規(guī)定進行申報、安裝、驗收、領(lǐng)取準用證和使用時的安全檢
查、保養(yǎng)、維修,并建立專用設(shè)備的檔案,做好檢查、保養(yǎng)、鑒定的原始記錄。檔案資料應(yīng)包括使用前的檢查、保養(yǎng)、維修、零部件的更換等安全技術(shù)參數(shù)、經(jīng)辦人、經(jīng)辦日期及備忘說明。嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
33特種作業(yè)人員安全職責(zé)
33.1認真學(xué)習(xí)和嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和《安全操作規(guī)程》,掌握安全技術(shù)知識,積極參加和接受安全教育和培訓(xùn),不斷提高自身的勞動技能和安全知識,提高自我保護能力;在作業(yè)中做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
33.2嚴格遵守國家、省、市和上級部門有關(guān)生產(chǎn)、防火、交通安全的法律、法規(guī)和制度,以及公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。不得違章作業(yè),并制止他人違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮。
33.3班前、班中和班后檢查所使用工具、設(shè)備,保證其安全可靠,做到正確使用,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時報告。
33.4正確分析判斷和及時處理事故,發(fā)生事故時應(yīng)立即向班長報告,保護好現(xiàn)場,并如實向事故調(diào)查人員介紹情況。
33.5加強設(shè)備維護,經(jīng)常保持作業(yè)場所衛(wèi)生整潔,搞好安全文明生產(chǎn)。
33.6認真愛護和正確使用、妥善保管各種勞動防護用品和器具。
33.7積極參加安全活動,主動提出改進安全工作的意見和建議。
33.8發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。
特種設(shè)備、特種作業(yè)的考核
34考核:
特種設(shè)備、特種作業(yè)的責(zé)任考核,按國家、省、市安全法津、法規(guī),公司《生產(chǎn)、防火、交通安全責(zé)任制承包方案》、《安全生產(chǎn)獎懲制度》等相關(guān)安全管理制度進行考核和處理。
35附則:
本制度自發(fā)布之日起實施。
本制度如與上級有關(guān)法令、法規(guī)相抵觸時,執(zhí)行上級有關(guān)規(guī)定。
本制度由公司安全組起草,并負責(zé)解釋。
第3篇 壓力容器及特種設(shè)備定期檢驗制度
1.目的.
為確保加氣站的安全生產(chǎn),規(guī)范壓力容器、特種定期檢驗相關(guān)工作,加強對定期檢驗工作的管理和監(jiān)督,理順流程,保證生產(chǎn)經(jīng)營的正常運作,特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于加氣站壓力容器及特種設(shè)備定期檢驗管理。
3、管理職責(zé)
加氣站站長負責(zé)定期檢驗工程的管理工作,對檢驗合格證書進行驗收;副站長制定定期檢驗方案,負責(zé)加氣站停運置換、氣站恢復(fù)運行工作。
1.副站長職責(zé)
(1) 負責(zé)審核檢驗作業(yè)單位編制的作業(yè)方案(包括檢修作業(yè)安全措施)。
(2)負責(zé)協(xié)調(diào)開工前向有關(guān)管理部門進行壓力容器檢驗申報。
(3) 對進入易燃易爆場所從事檢修作業(yè)的人員進行安全培訓(xùn),告知易燃易爆危險場所存在的危險因素及相應(yīng)的安全防范措施。
(4) 負責(zé)組織檢驗作業(yè)人員現(xiàn)場安全交底
(5) 負責(zé)檢驗作業(yè)現(xiàn)場的日常檢查和督促。
(6) 負責(zé)站區(qū)動火作業(yè)審批。
2.加氣站技術(shù)員職責(zé)
(1)負責(zé)開罐檢驗期間協(xié)調(diào)站內(nèi)的正常安全生產(chǎn)工作。
(2) 負責(zé)根據(jù)開罐檢驗方案,落實站區(qū)安全隔離、安全標(biāo)識、安全防衛(wèi)措施的準備、實施。
(3) 負責(zé)開罐檢驗期間的安全檢查工作。
(4)負責(zé)根據(jù)開罐檢驗方案,協(xié)助檢驗單位進行定期檢驗。
(5)對檢驗結(jié)果進行整理并向站長匯報。
第4篇 特種設(shè)備及特種作業(yè)人員管理制度
1、嚴格執(zhí)行《遼河油田分公司特種設(shè)備安全管理規(guī)定》和《遼河油田分公司特種作業(yè)人員培訓(xùn)考核管理辦法》。
2、特種設(shè)備投入使用前,必須辦理使用證,嚴禁無證運行。
3、特種設(shè)備的安裝、修理、改造、化學(xué)清洗必須事先履行審批手續(xù)。
4、特種設(shè)備的安全附件齊全,必須實行定期校驗制度,嚴禁超期使用。
5、特種設(shè)備的檔案、臺帳、檢驗報告、校驗報告及使用證,必須齊全。設(shè)備銘牌、自編號齊全準確,設(shè)備銘牌應(yīng)裸露,且不得涂漆。
6、特種設(shè)備液位計、壓力表警示標(biāo)記齊全準確。
7、特種設(shè)備必須實行定期檢驗制度,嚴禁超期運行。
8、特種設(shè)備發(fā)生事故爆炸、著火、變形、鼓包等,應(yīng)逐級上報,并保護好事故現(xiàn)場。
9、特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴禁無證操作。
10、特種作業(yè)人員證件到期時,應(yīng)提前向安全部門申請復(fù)試。
第5篇 特種設(shè)備安裝、維修改造及調(diào)試制度
1、 采購部門必須選擇具備相應(yīng)資質(zhì)的單位進行特種設(shè)備安裝、維修、改造。
2、 使用科室和設(shè)備科應(yīng)當(dāng)向安裝單位提供有關(guān)設(shè)備資料,配合安裝單位辦理設(shè)備安裝、維修、改造告知手續(xù),督促并支持安裝單位依法申報監(jiān)督檢驗或驗收檢驗。
3、 特種設(shè)備改造所使用的設(shè)計文件、部件應(yīng)當(dāng)符合國家有關(guān)規(guī)定。
4 、特種設(shè)備的改造、重大維修過程應(yīng)經(jīng)過國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗。
5 、特種設(shè)備安裝、維修、改造完畢,應(yīng)及時進行現(xiàn)場驗收和設(shè)備交接,向施工單位索取竣工資料并歸入相關(guān)特種設(shè)備檔案。
6 、應(yīng)依法進行監(jiān)檢而未監(jiān)檢或監(jiān)檢不合格的,不應(yīng)接收相關(guān)設(shè)備或?qū)⑾嚓P(guān)設(shè)備投入使用。
7 經(jīng)改造驗收合格的設(shè)備,應(yīng)當(dāng)在驗收合格后30日內(nèi)持有關(guān)資料向原設(shè)備登記機關(guān)申請變更登記。
第6篇 特種作業(yè)人員、特種設(shè)備核查監(jiān)督制度
為加強項目部特種設(shè)備與特種作業(yè)人員的管理,通過對特種設(shè)備與特種作業(yè)人員的定期核查,掌握特種設(shè)備的性能狀況,規(guī)范使用狀況、維護保養(yǎng)狀況,促進特種設(shè)備及特種作業(yè)人員的動態(tài)管理,達到安全作業(yè)的施工目的。
我監(jiān)理部根據(jù)國家《特種設(shè)備安全法》、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》、《公路水運工程安全標(biāo)準化》、《廣東省高速公路施工安全標(biāo)準指南》及相關(guān)安全生產(chǎn)管理要求,特別是“東交【2022】253《關(guān)于我市交通建設(shè)項目工地用特種設(shè)備監(jiān)管暫行要求的通知》的相關(guān)要求,制定本制度。
一、管理機構(gòu)與職責(zé)分工
(一)特種設(shè)備及人員管理小組:
組長:***(總監(jiān))
副組長:***(安全監(jiān)理工程師)
成員:***(路面專業(yè)監(jiān)理工程師)
(二)特種設(shè)備復(fù)核安全管理機構(gòu)的管理職責(zé)
總監(jiān)理工程師負責(zé)全局安全審批工作,并對特種設(shè)備進行驗收審批工作,負責(zé)審批施工單位起重設(shè)備、施工機具額電器等設(shè)備是否符合規(guī)范要求,審查特種設(shè)備投入前的驗收手續(xù)。
安全監(jiān)理工程師負責(zé)定期抽查特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗情況及特種設(shè)備的現(xiàn)場驗收工作。
專業(yè)監(jiān)理工程師負責(zé)現(xiàn)場進行設(shè)備的核查工作,加強對現(xiàn)場機械設(shè)備的安全檢查,抽查設(shè)備保養(yǎng)情況、作業(yè)人員到崗情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知安全監(jiān)理工程師和總監(jiān)。
三、特種作業(yè)人員的管理
1、 特種作業(yè)人員進場前施工單位應(yīng)對其進行三級安全教育,并記錄存檔,進場后應(yīng)匯總?cè)藛T的相關(guān)資格證件上報監(jiān)理部審批,經(jīng)監(jiān)理部批準后方可作業(yè)。
2、項目部應(yīng)建立特種作業(yè)人員臺賬,做好到崗、離崗記錄。
3、監(jiān)理部不定期對特種作業(yè)人員進行核查,發(fā)現(xiàn)人證不一或無證上崗,應(yīng)責(zé)令其停止作業(yè),清退出場。
四、特種設(shè)備的管理
1、本項目工程內(nèi)容主要為瀝青路面,涵洞工程,橋梁維修工程、交通工程等,施工過程用到的特種設(shè)備主要為汽車吊,汽車吊進場使用前,施工單位應(yīng)按要求填寫特種設(shè)備基本信息表(附‘四證’:特種設(shè)備出廠合格證、檢驗合格證(包括檢驗報告)、使用登記證以及特種設(shè)備操作人員證書)及其它相關(guān)資料后報監(jiān)理部及建設(shè)單位審批,審批合格后方可使用。
2、施工單位應(yīng)按照“一機一檔”的要求,建立特種設(shè)備動態(tài)管理臺賬。臺賬包括下列內(nèi)容:
(1)特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明書等文件;
(2)特種設(shè)備定期檢驗和定期自查記錄;
(3)特種設(shè)備日常使用狀況記錄;
(4)特種設(shè)備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;
(5)特種設(shè)備運行故障和事故記錄。
3、監(jiān)理部對特種設(shè)備使用情況不定期進行巡查,發(fā)現(xiàn)證件不全或存在重大安全隱患,責(zé)令清退出場。
五、特種設(shè)備和特種作業(yè)人員審查要素:
1、特種設(shè)備核查資料:
(1)特種設(shè)備的方案資料
(2)特種設(shè)備的運行資料
(3)特種設(shè)備的安全資料
2、特種設(shè)備核查內(nèi)容:
(1)特種設(shè)備進、退場的相關(guān)資料
(2)特種設(shè)備安裝告知、使用告知
(3)特種設(shè)備維護保養(yǎng)記錄
3、特種作業(yè)人員核查資料與內(nèi)容
(1)各類特種作業(yè)人員的相關(guān)證件
(2)各類特種人員證書是否有效
(3)各類特種人員培訓(xùn)情況
(4)人員與證書相符情況
第7篇 某醫(yī)院特種設(shè)備安全管理制度
為落實安全生產(chǎn)的主體責(zé)任,加強對特種設(shè)備的安全管理,確保特種設(shè)備安全運行,使特種設(shè)備安全管理工作步入系統(tǒng)化、規(guī)范化、制度化、科學(xué)化的軌道,堅持安全第一、預(yù)防為主、節(jié)能環(huán)保、綜合治理的原則,依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》等法律法規(guī)、規(guī)范的要求,結(jié)合醫(yī)院對特種設(shè)備的使用實際,特制定本制度。
一、醫(yī)院特種設(shè)備定義,是指對人身和財產(chǎn)安全有較大危險性的設(shè)備。我院特種設(shè)備有:壓力容器(含脈動真空蒸汽滅菌器、電熱蒸汽發(fā)生器、醫(yī)用氧艙、液氧站設(shè)施設(shè)備、氣瓶)、電梯。
二、使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格的特種設(shè)備,禁止使用國家明令淘汰和已經(jīng)報廢的特種設(shè)備。
三、持證上崗,嚴格按照特種設(shè)備操作規(guī)程操作有關(guān)設(shè)備,不違章作業(yè)。
四、建立崗位責(zé)任、隱患治理、應(yīng)急救援等安全管理制度,制定操作規(guī)程,保證特種設(shè)備安全運行。
五、對其使用的特種設(shè)備進行經(jīng)常性維護保養(yǎng)和定期自行檢查,并作出記錄;對其使用的特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置進行定期校驗、檢修,并作出記錄。
六、出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查,消除事故隱患,方可繼續(xù)使用。
七、建立完整的特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。
八、作業(yè)人員每季度至少進行一次例行的安全技術(shù)教育,每半年至少進行一次特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案演練。
九、特種設(shè)備管理執(zhí)行分級負責(zé)制。部門或科室負責(zé)人為安全管理責(zé)任人,使用部門對特種設(shè)備安全管理具體負責(zé);職能部門為總務(wù)科和醫(yī)學(xué)裝備科,負責(zé)對特種設(shè)備使用部門進行督促、檢查、指導(dǎo)等安全工作??倓?wù)科負責(zé)對氧氣瓶、液氧站設(shè)施設(shè)備、負壓吸引中心設(shè)施設(shè)備、電梯進行監(jiān)管,醫(yī)學(xué)裝備科負責(zé)對消毒供應(yīng)室壓力容器、醫(yī)用氧艙進行監(jiān)管。醫(yī)院安全管理委員會是醫(yī)院特種設(shè)備管理部門,負責(zé)督促各相關(guān)職能科室做好特種設(shè)備的監(jiān)管工作,定期分析醫(yī)院特種設(shè)備運行情況。
十、醫(yī)院將特種設(shè)備安全管理納入院科兩級目標(biāo)考核,安全生產(chǎn)管理委員會嚴格按照目標(biāo)責(zé)任考核對使用部門及職能監(jiān)管部門進行考核。
十一、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行,原相關(guān)制度或制度在本制度執(zhí)行之日廢止。
附件:
1.特種設(shè)備清單、分布圖
2.特種設(shè)備考核方案
****醫(yī)院
20**年**月**日
第8篇 公司特種設(shè)備安全管理制度3
公司特種設(shè)備安全管理制度(三)
1、為了更加有效的對公司的特種設(shè)備進行安全管理,促使安全生產(chǎn)工作的順利進行,特制定此制度。
2、特種設(shè)備是指指由國家認定的,因設(shè)備本身和外在因素的影響容易發(fā)生事故,并且一旦發(fā)生事故會造成人身傷亡及重大經(jīng)濟損失的危險性較大的設(shè)備。
3、公司的特種設(shè)備包括壓力容器和機動叉車。
4、國家對企業(yè)特種設(shè)備管理的法規(guī)要求和管理措施;
◆特種設(shè)備的制造、安裝、使用必須執(zhí)行國務(wù)院行政管理部門頒發(fā)的《特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《在用壓力容器檢驗規(guī)則》等法規(guī);
◆國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督總局負責(zé)特種設(shè)備的質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察工作;
◆特種設(shè)備使用單位必須使用有生產(chǎn)許可證或者安全認可證的特種設(shè)備;
◆安裝、維修保養(yǎng)、發(fā)行單位必須具備相應(yīng)的條件,向所在地省級特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)或者其授權(quán)的特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)申請資格認可,取得資格證書后,方可以承擔(dān)認可項目的業(yè)務(wù);
◆安裝、大修、改造特種設(shè)備前,使用單位必須持施工方案等相關(guān)資料到所在地區(qū)的地、市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)備案;
◆安裝、大修、改造后特種設(shè)備的質(zhì)量和安全技術(shù)性能,經(jīng)施工單位自檢合格后,由使用單位向規(guī)定的監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出驗收檢驗申請,并由執(zhí)行當(dāng)次驗收檢驗的機構(gòu)出具檢驗報告,合格的,發(fā)給特種設(shè)備安全檢驗合格標(biāo)志;除國家法律、行政法規(guī)另有規(guī)定外,任何行政部門不得要求再進行強制性的驗收檢驗。
◆在用特種設(shè)備實行安全技術(shù)性能定期檢驗制度。使用單位必須按期向使用特種設(shè)備所在地的監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請定期檢驗,及時更換安全檢驗合格標(biāo)志中的有關(guān)內(nèi)容。
5、公司對工廠特種設(shè)備的管理措施和辦法;
◆根據(jù)事業(yè)部的要求建立鍋爐、壓力容器設(shè)備和安全附件的檢驗檔案;
◆壓力容器檢驗檔案名稱是《壓力容器登記卡》,建立的安全閥檔案是《安全閥技術(shù)管理卡》;
◆工廠建立特種設(shè)備原始技術(shù)資料明細檔案;
◆依據(jù)《特種設(shè)備安全運行檢查細則表》對特種設(shè)備進行月度安全檢查。
6、公司特種設(shè)備技術(shù)資料的檔案管理
◆壓力容器的資料管理
壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書;壓力容器制造安全監(jiān)檢證書、壓力容器竣工圖紙(必須加蓋竣工章)安全附件的合格證(安全閥、壓力表、液位計);
◆壓力容器的注冊登記管理
在屬地技術(shù)監(jiān)督管理部門進行注冊登記【壓力容器(普查)注冊登記表】、領(lǐng)取壓力容器使用登記證和注冊登記金屬銘牌;
◆壓力容器的運行管理
建立『壓力容器登記卡』、建立『安全閥技術(shù)管理卡』和建立『壓力表校驗管理臺帳』;
◆壓力容器的日常性檢查管理
安全員根據(jù)檢查表規(guī)定內(nèi)容進行的定期檢查【特種設(shè)備安全運行檢查表】、事業(yè)部組織的壓力容器安全運行狀況的定期檢查【壓力容器安全運行『安裝驗收』評定表】和【壓力容器安全運行『現(xiàn)場安檢』評定表】;
◆壓力容器的檢驗管理
根據(jù)壓力容器定期檢驗報告編制壓力容器檢驗計劃【壓力容器定期全面檢驗計劃報表】、根據(jù)屬地壓力容器定期檢驗管理措施,應(yīng)分批實施【壓力容器定期全面檢驗分批實施計劃報表】和『安全閥年度調(diào)校計劃報表』;
7、特種設(shè)備的使用科室負責(zé)特種設(shè)備的日常維護和檢修。公司安全員負責(zé)特種設(shè)備的年度安檢。
第9篇 特種設(shè)備安全生產(chǎn)節(jié)能責(zé)任制度
安全節(jié)能責(zé)任制度是特種設(shè)備安全節(jié)能管理制度的核心,是明確單位各級領(lǐng)導(dǎo)、各個部門、各類人員在各自職責(zé)范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)應(yīng)負責(zé)的制度,應(yīng)根據(jù)部門和人員職責(zé)分工來明確具體內(nèi)容,充分體現(xiàn)責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一的原則,形成全員、全面、全過程的安全管理。
本單位的法定代表人是負責(zé)特種設(shè)備安全的第一責(zé)任人。本單位設(shè)置特種設(shè)備安全管理部門全面負責(zé)本單位的特種設(shè)備安全管理工作,并配備專職的安全管理人員申樹兵、喬宇澄、劉孝斌等。各級領(lǐng)導(dǎo)、各個部門、各類人員的特種設(shè)備崗位責(zé)任制如下:
一、法定代表人安全節(jié)能崗位職責(zé):
本單位的法定代表人是負責(zé)特種設(shè)備安全的第一責(zé)任人,全面負責(zé)本單位特種設(shè)備安全工作。
嚴格執(zhí)行國家和山西省有關(guān)特種設(shè)備安全管理的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準的要求。
明確落實特種設(shè)備安全的措施,設(shè)立負責(zé)特種設(shè)備安全的管理機構(gòu)和人員,負責(zé)資金的投入,制定、發(fā)布特種設(shè)備安全管理的各項制度和操作規(guī)程。
定期組織特種設(shè)備安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即督促整改。
負責(zé)組織編制應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急演練。
負責(zé)本單位事故、突發(fā)事件的應(yīng)急、調(diào)查、處理和報告。
二、特種設(shè)備職能部門及負責(zé)人安全節(jié)能崗位職責(zé):
在法人領(lǐng)導(dǎo)下,對特種設(shè)備安全管理具體負責(zé)。
掌握相關(guān)特種設(shè)備安全知識,滿足國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范對其任職資格的要求;并經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格,持證上崗。
具體組織制定、修改、落實各項安全管理制度,安全操作規(guī)程等,并檢查執(zhí)行情況。
傳達、貫徹上級有關(guān)特種設(shè)備安全的指示以及法律、法規(guī)、標(biāo)準;
定期、不定期檢查特種設(shè)備;發(fā)現(xiàn)問題,及時處理;
具體負責(zé)特種設(shè)備事故的調(diào)查、處理、統(tǒng)計、上報等工作。
明確特種設(shè)備的安全管理(使用、維保、檢驗等)的各個環(huán)節(jié)及責(zé)任人員,操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核及管理。
具體負責(zé)特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案的制、修訂,具體負責(zé)應(yīng)急預(yù)案的演練;具體負責(zé)突發(fā)事件或事故的響應(yīng)、處理、調(diào)查和報告等。
三、車間、班組及其負責(zé)人員安全節(jié)能崗位職責(zé):
在法人領(lǐng)導(dǎo)下,配合安全管理部門(人員)對本車間班組使用的特種設(shè)備安全管理具體負責(zé)。
掌握相關(guān)特種設(shè)備安全知識,滿足國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范對其任職資格的要求;并經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格,持證上崗。
落實本單位有關(guān)安全管理制度,具體組織制定、修改、落實本部門各項安全管理制度,安全操作規(guī)程等,并檢查執(zhí)行情況。
傳達、貫徹上級及安全管理部門的有關(guān)特種設(shè)備安全的指示以及法律、法規(guī)、標(biāo)準;
負責(zé)本部門特種設(shè)備的日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理和上報;
明確本部門特種設(shè)備的安全使用、維保、檢驗的各個環(huán)節(jié)的責(zé)任人員,并協(xié)助安全部門做好操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)及管理。
做好特種設(shè)備的定期檢驗以及安全附件、儀器儀表的檢測、校驗工作;按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。并配合檢驗機構(gòu)做好檢驗工作。檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時整改。
具體負責(zé)特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案的制、修訂,具體負責(zé)應(yīng)急預(yù)案的演練;具體負責(zé)突發(fā)事件或事故的響應(yīng)、處理、調(diào)查和報告等。
確定特種設(shè)備操作規(guī)程的編制、修訂。
四、管理人員和特種設(shè)備作業(yè)人員安全節(jié)能崗位職責(zé):
嚴格執(zhí)行單位特種設(shè)備安全管理制度,確保本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施齊全完好。
持證上崗,嚴格按照特種設(shè)備操作規(guī)程操作有關(guān)設(shè)備,不違章作業(yè),按時巡回檢查、準確分析、判斷和處理特種設(shè)備的運行中的異常情況,出現(xiàn)緊急異常情況立即采取措施,啟動應(yīng)急預(yù)案,報告領(lǐng)導(dǎo)。
按時參加有關(guān)安全技術(shù)培訓(xùn),提高水平,確保特種設(shè)備安全。
按照單位安排,認真參加應(yīng)急演練,做好應(yīng)急反應(yīng)等工作。
第10篇 特種設(shè)備安全管理制度精選
特種設(shè)備安全管理制度
特種設(shè)備安全管理制度
(一)特種設(shè)備安裝改造維修制度
1、特種設(shè)備的安裝、改造、維修活動應(yīng)委托取得相應(yīng)安裝、改造、維修許可證的單位進行。
2、簽訂安裝、改造、維修合同前,特種設(shè)備安全管理部門(或?qū)?、兼職安全管理人員)必須審查安裝、改造、維修單位的資質(zhì)和相關(guān)人員的資質(zhì)是否符合。
3、施工前,配合、督促特種設(shè)備安裝、改造、維修的施工單位在施工前,將擬進行的特種設(shè)備安裝,改造、維修情況書面告知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。堅決制止施工單位未履行書面告知義務(wù)而進行施工的行為。
4、督促特種設(shè)備安裝、改造、維修的施工單位向國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構(gòu),按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求,申報安裝、改造,維修活動的監(jiān)督檢驗。
5、根據(jù)安裝、改造、維修的合同規(guī)定和相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求,配合實施監(jiān)督檢驗的檢測機構(gòu)監(jiān)督安裝、改造、維修的施工單位施工,發(fā)現(xiàn)未按照告知內(nèi)容和相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求施工的,要求施工單位予以整改,不予整改的,要求其停止施工并及時報告當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。
6、拒絕接受使用未經(jīng)監(jiān)督檢驗和監(jiān)督檢驗不合格的設(shè)備。
7、經(jīng)驗收合格的特種設(shè)備在驗收后30日內(nèi)從施工單位處接收相關(guān)技術(shù)資料并歸檔保存。
(二)特種設(shè)備定期檢驗制度
1、特種設(shè)備安全管理機構(gòu)和管理人員要熟練掌握分院特種設(shè)備定期檢測情況,根據(jù)自身的特點制定定期檢驗檢測計劃,確保檢驗檢測工作如期實施。
2、按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢測要求在上次檢測有效期滿前1個月提出定期檢測要求。
3、檢測前應(yīng)當(dāng)備齊以干特種設(shè)備的相關(guān)資料
(1)設(shè)備出廠資料:設(shè)計文件、安裝使用說明、產(chǎn)品合格質(zhì)量證明;
(2)設(shè)備安裝資料:安裝告知書、安裝質(zhì)量證明、安裝監(jiān)督檢驗報告。
(3)使用登記文件
(4)上次定期檢驗報告
(5)運行記錄、維護保養(yǎng)記錄、運行中出現(xiàn)異常情況的記錄等。
4、檢測時,要做到按計劃的時間停車檢驗,并向檢驗機構(gòu)和檢驗人員提供檢驗所需的條件,配合他們作好檢驗檢測工作。
5、檢測后,對檢驗合格的特種設(shè)備,或存在問題的設(shè)備,已經(jīng)采取相應(yīng)措施進行處理并達到合手使用要求的,要及時辦理有關(guān)注冊、變更手續(xù)。
6、凡未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。
7、特種設(shè)備發(fā)現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位,應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查,消除安全隱患后,方可投入使用。
8、對確因需要延長檢驗周期的特種設(shè)備,必須依法辦理延期檢驗手續(xù)。
(三)特種設(shè)備安全檢查制度
1.安全檢查要做到經(jīng)常性,充分發(fā)動員工,堅持專職檢查與員工檢查相結(jié)合,日常檢查與定期檢查相結(jié)合,普遍檢查與重點檢查相結(jié)合,做到層層把關(guān),堵塞漏洞。
2.定期安全檢查由特種設(shè)備安全管理部門組織實施。
(1)每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內(nèi)容:查設(shè)備、查制度、查措施、查事故處理情況等。
(2)每月安排一次定期的安全檢查。對特種設(shè)備使用情況進行檢查。
(3)在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)日前組織有關(guān)人員有針對性的進行節(jié)前安全檢查。
(4)特種設(shè)備安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查,到生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查有無違章操作,防護用品穿戴是否齊全,各種安全防護設(shè)施是否完好,安全通道是否暢通,使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時制止、糾正。
3.各部門除配合特種設(shè)備管理部門組織的安全檢查外,還要每季度組織有關(guān)技術(shù)人員對設(shè)備使用情況,各項安全制度執(zhí)行情況重點檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋,并作好檢查記錄。
4.部門每周組織一次安全檢查。重點檢查作業(yè)現(xiàn)場是否整潔,各種設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,安全防護設(shè)施是否完好,安全制度執(zhí)行情況等。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋,并作好檢查記錄。
5.在每次生產(chǎn)前要進行安全檢查。危險部位和要害設(shè)施要重點檢查,生產(chǎn)過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。
6.操作者在工作前必須進行安全檢查。倒班生產(chǎn)人員要嚴格執(zhí)行交接班檢查制度并認真作好交接班記錄。在生產(chǎn)操作過程中要集中精力,隨時注意安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題要立即報告代班長或單位領(lǐng)導(dǎo)。
7.檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患,必須及時報告單位主管領(lǐng)導(dǎo),隱患未排除,嚴禁進行生產(chǎn)。
(四)特種設(shè)備維護保養(yǎng)制度
1、認真執(zhí)行設(shè)備使用與維護相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護的原則。堅持維護與檢修并重,以維護為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制,實行設(shè)備包機制,確保在用設(shè)備每臺完好。
2、操作人員對所使用的設(shè)備,通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù),做到“四懂、三會”(懂結(jié)構(gòu)、懂工藝、懂性能、懂用途;會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),并享有“三項權(quán)利”,即:有權(quán)制止他人私自動用自己操作的設(shè)備;未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批超負荷使用設(shè)
備,有權(quán)停止使用;發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常,超期不檢修,安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報,如不立即處理和采取相應(yīng)措施,有權(quán)停止使用。
3、要嚴格執(zhí)行日常維護保養(yǎng)制度和定期保養(yǎng)制度。日常維護保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng),包括班前10―15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制,注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、液標(biāo)液位、各種溫度儀表、壓力指示信號、保險裝置是否正常;班后、月未、節(jié)日前的大清掃、擦洗。定期維護保養(yǎng):每月進行一次全面的設(shè)備檢查保養(yǎng)。
4、正確使用設(shè)備,嚴格遵守操作規(guī)程,啟動前認真準備,啟動中反復(fù)檢查,停車后妥善處理,運行中搞好調(diào)整,認真執(zhí)行操作規(guī)程,不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
5、精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制,定時按巡回檢查路線,對設(shè)備進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐,保持零件、附件及工具完整無缺。
6、掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護裝置完整好用。
7、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備,應(yīng)按時進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
8、所有特種設(shè)備維護工作,必須有明確分工,并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
第二篇:特種設(shè)備安全管理制度
特 種 設(shè) 備 安 全 管 理 制 度
一、嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和特種設(shè)備的法律、法規(guī)的規(guī)定、
保證特種設(shè)備的安全使用。
二、公司購買、使用的特種設(shè)備,必須符合國家或行業(yè)規(guī)定的安全
技術(shù)規(guī)范的要求,并在規(guī)定的時間內(nèi)向主管部門登記。
三、對在用特種設(shè)備要進行經(jīng)常性的日常維護和保養(yǎng),廠部或班組
至少每月要進行一次檢查,或按國家和行業(yè)有關(guān)的時間規(guī)定,進行維護保養(yǎng)、檢查,做好記錄。并由有關(guān)人員簽字。發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理或上報公司。
四、未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。
五、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常情況時,必須及時對其進行全面
檢檢、消除事故隱患后,方可重新投入使用。
六、特種設(shè)備存在嚴重事故陸患或超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限
的應(yīng)當(dāng)予以報廢,并向有關(guān)監(jiān)督臂理部門辦理注銷。
七、特種設(shè)備的維護、保養(yǎng)、安裝、操作必須由有資質(zhì)的單位或有
特種作業(yè)操作證的人員進行。
八、公司設(shè)備部門要建立特種設(shè)備技術(shù)檔案,內(nèi)窖包括:特種設(shè)備
的產(chǎn)品合格證明,使用堆護證明書等文件及安全技術(shù)資料;設(shè)備的定期檢驗和自查記錄;設(shè)備運行故障和事故記錄。
第三篇:特種設(shè)備安全管理制度
特種設(shè)備安全管理制度
1.承租單位如租用出租單位的特種設(shè)備,必須與出租單位簽訂租賃協(xié)議,承租單位一經(jīng)使用,就確認完好。
2.承租單位使用的特種設(shè)備,必須符合國家對特種設(shè)備使用安全規(guī)定要求,并取得國家有關(guān)部門核發(fā)的安全合格證、使用許可證和年度檢驗合格證,方可投入使用。
3.承租單位在入駐時,應(yīng)將有關(guān)使用特種設(shè)備的情況,如實向出租單位辦理登記手續(xù)。
4.承租單位使用的特種設(shè)備,應(yīng)落實專人負責(zé)管理,加強對設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作,做到按月檢查確保設(shè)備的安全正常運轉(zhuǎn),并按規(guī)定對安全附件進行檢測,取得檢測合格證后方可使用。
5.特種作業(yè)人員,必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作合格證書,方可上崗作業(yè)。做到按期復(fù)訓(xùn)。
特種作業(yè)設(shè)備管理制度
1主題內(nèi)容及適用范圍
1.1本制度規(guī)定了公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備安全基本要求及安全措施。
1.2本制度適用于公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備操作過程。
2內(nèi)容
2.1特種作業(yè)設(shè)備嚴格按照規(guī)定進行技術(shù)鑒定,定期檢查,保證一定的備件儲備。維護保養(yǎng)應(yīng)采用預(yù)防性保養(yǎng)。購置時必須進行技術(shù)論證。檔案齊全,確保完好率在95%以上。
2.1.1特種作業(yè)設(shè)備購置必須進行技術(shù)、經(jīng)濟論證。
2.1.2特種作業(yè)設(shè)備的使用、保養(yǎng)、管理落實到具體人員。
2.1.3特種作業(yè)設(shè)備嚴格按規(guī)定進行保養(yǎng)。
2.1.4特種作業(yè)設(shè)備必須符合作業(yè)安全要求規(guī)定。
2.1.5特種作業(yè)設(shè)備的關(guān)鍵零件要保持一定的儲備。
2.1.6特種作業(yè)設(shè)備的檔案要齊全,圖紙、資料,使用檢查、維護記錄完整。
2.2設(shè)備的檢查及維修
2.2.1定期檢查
2.2.1.1每月對特種作業(yè)設(shè)備進行一次檢查,并做記錄。
2.2.1.2每半年對閑置、封存特種作業(yè)設(shè)備進行一次檢查,并做記錄。
2.2.1.3每年對所有設(shè)備檢查、鑒定一次,并做記錄。
2.2.2設(shè)備定期維修
2.2.2.1由設(shè)備操作者對設(shè)備進行使用前和使用后保養(yǎng)。
2.2.2.2每季度以操作者為主,對設(shè)備按保養(yǎng)規(guī)定內(nèi)容例行保養(yǎng)。
2.2.2.3每年按年度維修計劃對設(shè)備進行維修。
2.2.2.4維修保養(yǎng)情況應(yīng)保持記錄。
2.2.3持證上崗
2.2.3.1特種作業(yè)設(shè)備憑公司或國家、上級主管部門頒發(fā)的上崗證進行操作,無操作合格證不得上崗進行操作。
2.2.3.2特種作業(yè)設(shè)備操作證只限本人使用,不得轉(zhuǎn)借。
2.2.3.3特種作業(yè)設(shè)備操作證由主管部門對所持有人培訓(xùn),經(jīng)考試合格后發(fā)放,工作變更、調(diào)動后,操作證由主管部門負責(zé)收回。操作合格證的發(fā)放、回收應(yīng)有記載。
2.2.3.4特種作業(yè)設(shè)備操作人員離崗滿三個月,返崗必須進行復(fù)工培訓(xùn)考試,合格后方可領(lǐng)證上崗。
第四篇:特種設(shè)備安全管理制度
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鍋爐安全管理制度
一、 鍋爐安全運行實行單位法人負責(zé)制,應(yīng)指定專人負責(zé)鍋爐安全管理工作;
二、 認真貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及相關(guān)的安全法規(guī)和標(biāo)準,鍋爐應(yīng)注冊登記合法使用,實行定期檢驗安全運行;
三、 加強鍋爐管理人員和司爐工、水處理工的培訓(xùn),作到持證上崗操作;
四、 嚴格按鍋爐工作程序辦事,當(dāng)鍋爐安裝、修理、檢修、報廢時,報告特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu);
五、 做好鍋爐現(xiàn)場安全檢查,做到每周自查一次,每月單位領(lǐng)導(dǎo)帶隊檢查一次,確保操作規(guī)程等各項制度落實到位;
六、 做好鍋爐維護保養(yǎng)工作,嚴禁帶病運行。建立健全鍋爐技術(shù)檔案管理工作,保證設(shè)備處于安全狀態(tài);
七、 建立健全鍋爐事故應(yīng)急預(yù)案,加強應(yīng)急救援演練,民生事故時及時啟動應(yīng)急預(yù)案,并嚴格按程序上報特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu);
八、 實行安全責(zé)任狀簽訂制度,層層落實責(zé)任到人。
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2023年4月
蒸壓釜安全管理制度
一、 壓力容器使用單位應(yīng)設(shè)專(兼)職人員,負責(zé)本單位壓力容器安全技術(shù)管理工作。
二、 貫徹執(zhí)行國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準,編制適合本單位壓力容器安全管理細則和操作規(guī)程。
三、 建立設(shè)備檔案,并到當(dāng)?shù)卦O(shè)區(qū)市安全監(jiān)察機構(gòu)逐臺辦理壓力容器注冊登記。
四、 編制本單位壓力容器安全檢驗計劃(設(shè)備應(yīng)在安全有效期前一個月報檢驗機構(gòu)申請檢驗),接受安全監(jiān)察機構(gòu)依法監(jiān)督。
五、 設(shè)備報廢、報停、新裝、重大維修時,須報監(jiān)察機構(gòu)備案。
六、 管理和操作人員須持質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的國家統(tǒng)一證件上崗。
七、 按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定及時報告壓力容器事故,并參加或組織事故調(diào)查處理。
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2023年4月
行車安全管理制度
一、 新增行車在投入使用前和投入使用后30日內(nèi),使用單位必須到當(dāng)?shù)卦O(shè)區(qū)市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注冊登記手續(xù)。
二、 行車使用單位應(yīng)將行車《安全檢驗合格》標(biāo)志、安全注意事項和警示標(biāo)志置于行車上易于工作人員注意的顯著位置。
三、 行車使用單位對制定的各項安全管理制度應(yīng)嚴格執(zhí)行,根據(jù)實際情況設(shè)置安全管理機構(gòu)或配備專(兼)職的安全管理人員。對行車使用狀況進行經(jīng)常性的檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
四、 安全管理人員應(yīng)當(dāng)掌握行車的安全技術(shù)知識;熟悉有關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準;管理行車技術(shù)檔案;編制常規(guī)檢查計劃并組織落實;編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作;組織緊急救援演習(xí);組織行車作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)工作。
五、 使用單位應(yīng)當(dāng)建立完整,準確的行車技術(shù)檔案,并長期保存。
六、 行車作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員,應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定,經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后,方可從事行車作業(yè)或者管理工作。
七、 一旦行車發(fā)生事故,使用單位應(yīng)當(dāng)按有關(guān)規(guī)定保護好現(xiàn)場,采取措施組織搶救,防止事故進一步擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。
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2023年4月
第五篇:特種設(shè)備安全管理制度
**三環(huán)高速公路
特種設(shè)備管理制度
2014 年 04月15日
為保證本單位正常經(jīng)營工作順利進行,落實安全生產(chǎn)的主體責(zé)任,加強對特種設(shè)備的安全管理,確保設(shè)備安全運行,為本單位的發(fā)展提供合法、安全、可靠、經(jīng)濟、有效的硬件設(shè)施設(shè)備保障,使設(shè)備安全管理工作步入系統(tǒng)化、規(guī)范化、制度化、科學(xué)化的軌道,依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)、規(guī)范的要求,結(jié)合本單位實際,特制定本制度。
1、特種設(shè)備安全管理制度
為保證本單位使用的起重機械等特種設(shè)備安全、正常、有效使用,特制定安全管理規(guī)定,內(nèi)容如下:
特種設(shè)備安裝前,先確定具有國家相應(yīng)安裝許可的單位負責(zé)安裝工作,開工前應(yīng)照規(guī)定向特種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理開工告知手續(xù)。任何部門不得擅自安裝未經(jīng)批準的特種設(shè)備。安裝完成后,應(yīng)向有關(guān)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申報驗收檢驗。
2、對各類特種設(shè)備進行注冊登記。
特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),向市、區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理注冊登記。登記標(biāo)志以及檢驗合格標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
3、特種設(shè)備安全管理人員應(yīng)明確所有設(shè)備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況,并負責(zé)制定相關(guān)的設(shè)備管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。
4、特種設(shè)備檔案資料的管理。
特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理,是為特種設(shè)備安全運行提供技術(shù)保障的唯一可追溯的技術(shù)文件。各相關(guān)責(zé)任人均應(yīng)給予高度重視和妥善保管。當(dāng)需調(diào)閱特種設(shè)備技術(shù)檔案資料時,檔案管理責(zé)任人應(yīng)嚴格照章辦事,履行調(diào)用借閱手續(xù)并由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可交給資料借閱人。
特種設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術(shù)文件和資料等;特種設(shè)備運行管理文件包括:特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;特種設(shè)備的日常使用狀況記錄(運行記錄);特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;特種設(shè)備運行故障和事故記錄等。
5、特種設(shè)備使用制度
特種設(shè)備使用部門的各級管理人員,應(yīng)具有安全生產(chǎn)意識和特種設(shè)備使用管理相關(guān)知識,加強特種設(shè)備使用環(huán)節(jié)的安全管理工作。各設(shè)備使用地點、場所應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志,嚴格履行出入人員登記手續(xù),安全管理人員、操作人員,一律按規(guī)定登記進入。
凡進入危險場所其他人員(包括領(lǐng)導(dǎo)檢查、外來參觀、設(shè)備維保、設(shè)備檢測人員)進入,應(yīng)由本單位或部門負責(zé)人批準,并在安全管理人員、操作人員等陪同下進入,進入后嚴格遵守相關(guān)制度,不得操作特種設(shè)備。其他人員不得進入上述地點、場所。
依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》規(guī)定,特種設(shè)備的作業(yè)人員和安全管理人員應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后,方可從事相應(yīng)特種設(shè)備的作業(yè)或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種設(shè)備,杜絕違章指揮和違章操作現(xiàn)象。特種設(shè)備操作人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向設(shè)備安全管理人員和部門安全負責(zé)人報告。
各設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進行條件審核,保證作業(yè)人員的文化程度、身體條件等符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求;并進行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。培訓(xùn)應(yīng)做出記錄。特種設(shè)備作業(yè)人員的資格證書到期前三個月,應(yīng)提出復(fù)審申請,復(fù)審不合格人員不得繼續(xù)從事特種設(shè)備的作業(yè)。
特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程(操作規(guī)程可根據(jù)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準要求,以及設(shè)備使用說明書、運行工作原理、安全操作要求、注意事項等內(nèi)容制定)和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
①、設(shè)備運行前,做好各項運行前的檢查工作,包括:電源電壓、各開關(guān)狀態(tài)、安全防護裝置以及現(xiàn)場操作環(huán)境等。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理,禁止不經(jīng)檢查強行運行設(shè)備。 ②、設(shè)備運行時,按規(guī)定嚴格記錄運行記錄,按要求檢查設(shè)備運行狀況以及進行必要的檢測;根據(jù)經(jīng)濟實用的工作原則,調(diào)整設(shè)備處于最佳工況,降低設(shè)備的能源消耗。 ③、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)立即停止運行,同時立即上報主管領(lǐng)導(dǎo),并盡快排除故障或搶修,保證正常經(jīng)營工作。嚴禁設(shè)備在故障狀態(tài)下運行。
④、因設(shè)備安全防護裝置動作,造成設(shè)備停止運行時。應(yīng)根據(jù)故障顯示進行相應(yīng)的故障處理。一時難以處理的,應(yīng)在上報領(lǐng)導(dǎo)的同時,組織專業(yè)技術(shù)人員對故障進行排查,并根據(jù)排查結(jié)果,搶修故障設(shè)備。禁止在故障不清的情況下強行送電運行。
⑤、當(dāng)設(shè)備發(fā)生緊急情況可能危及人身安全時,操作人員應(yīng)在采取必要的控制措施后,立即撤離操作現(xiàn)場,防止發(fā)生人員傷亡。
各使用部門應(yīng)加強特種設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,對特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及相關(guān)儀器儀表進行定期檢修,填寫檢修記錄,并按規(guī)定時間對安全附件進行校驗,校驗合格證應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該安全附件的顯著位置,更換下來的合格證送交生產(chǎn)部備案。
按照特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期滿前30天,向相應(yīng)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。各設(shè)備使用部門應(yīng)予以積極地配合、協(xié)助檢驗檢測機構(gòu)做好檢驗工作。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。根據(jù)特種設(shè)備檢驗結(jié)論,通知各使用部門做好設(shè)備及安全附件的維修、維護工作,以保證特種設(shè)備的安全狀況等級和使用要求。對設(shè)備進行的安全檢驗檢測報告以及整改記錄,應(yīng)建立檔案記錄留存。
特種設(shè)備安全管理組根據(jù)設(shè)備使用情況,定期(至少每月進行一次)組織安全檢查和巡視,并做出記錄。各部門特種設(shè)備安全管理人員應(yīng)當(dāng)對所屬特種設(shè)備的使用狀況進行檢查(但每月不少于一次),發(fā)現(xiàn)問題或異常情況應(yīng)立即處理;情況緊急時,可以決定停止使用特種設(shè)備并及時報告生產(chǎn)部門。
特種設(shè)備如存在嚴重事故隱患,或無改造、維修價值,或超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,應(yīng)及時予以報廢,并由生產(chǎn)部向無錫市特種設(shè)備監(jiān)察科辦理注銷手續(xù)。
為了保障特種設(shè)備安全運行,本單位制定了詳盡的、可靠的、操作性強應(yīng)急預(yù)案,主要內(nèi)容包括:應(yīng)急救援組織及其職責(zé);危險目標(biāo)的確定和潛在危險性評估;應(yīng)急救援預(yù)案啟動程序;緊急處置措施方案;應(yīng)急救援組織的訓(xùn)練和演習(xí);應(yīng)急救援設(shè)備器材的儲備;經(jīng)費保障。應(yīng)確保在遇到突發(fā)事件或意外情況時,能夠迅速控制及疏導(dǎo)人員,防止引發(fā)事故。應(yīng)急預(yù)案另行公布,單位定期組織相關(guān)人員演練,每年不得少于一次,演練做出記錄存檔。
特種設(shè)備安全管理組將采取定期檢查和不定期抽查的方式,對各特種設(shè)備使用部門的安全生產(chǎn)管理情況進行檢查,并將檢查結(jié)果以書面形式反饋給使用部門。
6、特種設(shè)備維護保養(yǎng)制度
加強設(shè)備的維護保養(yǎng),是保證設(shè)備安全運行、降低能源消耗、延長設(shè)備使用壽命的有效手段,各設(shè)備使用部門應(yīng)認真學(xué)習(xí)并貫徹落實本制度。根據(jù)設(shè)備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況,編制設(shè)備的年度、月、日維護保養(yǎng)計劃,明確維護保養(yǎng)工作的開始時間及完成日期,按期完成計劃項目。根據(jù)設(shè)備運行周期,定期對設(shè)備進行檢修。按設(shè)備使用情況,進行有針對性的維修和保養(yǎng)。維護保養(yǎng)工作應(yīng)根據(jù)設(shè)備的不同部位,編制維護保養(yǎng)項目明細,對易磨損、老化部位實施重點維護保養(yǎng),及時更換破損、變形部件,保證設(shè)備的安全等級和質(zhì)量標(biāo)準。在維護保養(yǎng)工作中,摸索設(shè)備使用及磨損規(guī)律,確定維護保養(yǎng)周期。依據(jù)維護保養(yǎng)周期,儲備維護保養(yǎng)工作所需的設(shè)備零部件,保障及時有效地實施維修保養(yǎng)計劃。在不影響維修保養(yǎng)質(zhì)量的前提下,大力提倡修舊利廢。增強設(shè)備維修人員節(jié)支降耗意識,減少或降低維修保養(yǎng)的物料消耗。維修保
養(yǎng)工作切忌走過場,敷衍了事。應(yīng)建立設(shè)備維護保養(yǎng)檔案記錄,將每次維修情況、維修內(nèi)容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規(guī)范化、系統(tǒng)化,為員工專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)提供教案。做到心中有數(shù)。設(shè)備使用部門的管理人員應(yīng)隨時掌握維護保養(yǎng)計劃的落實情況,并負責(zé)監(jiān)督檢查,使設(shè)備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。
當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時,維修人員應(yīng)迅速趕赴設(shè)備現(xiàn)場,根據(jù)故障現(xiàn)象,分析判斷故障原因,并針對故障原因?qū)嵤┯行У鼐S修處理。同時,對設(shè)備故障點相關(guān)部位進行附帶檢查,防止遺漏其它事故隱患。確認排除故障后,交由運行人員啟動設(shè)備,待設(shè)備運行正常后方能撤離設(shè)備維修現(xiàn)場。如果達到了應(yīng)急預(yù)案的預(yù)警要求,應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,確保緊急情況得到有效處理,防止故障擴大。
7、特種設(shè)備事故報告制度。
特種設(shè)備發(fā)生事故時,必須按國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》進行處理。特種事故發(fā)生后,應(yīng)立即向上級部門上報,按《特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案》開展救援,嚴格保護事故現(xiàn)場,采取措施搶救傷員和防止事故擴大。 8、特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度
特種設(shè)備安全技術(shù)檔案資料是特種設(shè)備從購入、安裝、使用,直至報廢的全過程的技術(shù)資料。特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理工作為特種設(shè)備管理提供資料,技術(shù)信息和考核的依據(jù),是完善特種設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作,建立和完善特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度,確保特種設(shè)備檔案的完整性、真實性和可靠性。每一臺特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案須包括如下內(nèi)容:
特種設(shè)備出廠資料(特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明書、監(jiān)檢報告等文件以及安裝技術(shù)文件和資料等);特種設(shè)備及其安全附件的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;特種設(shè)備運行故障和事故記錄;特種設(shè)備使用登記證。
9、特種設(shè)備定期檢驗制度
為貫徹國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,做好特種設(shè)備的定期檢驗申報工作,特制定本制度。
提前一個月與特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)預(yù)約檢驗時間,確保特種設(shè)備在下次檢驗日期到期之前檢驗完畢。特種設(shè)備檢驗前,由生產(chǎn)部和其它相關(guān)部門按規(guī)定做好特種設(shè)備檢驗前的各項準備工作,如:清潔、清洗、檢修以及為安全檢驗而必須采取的安全措施等。特種設(shè)備檢驗時,生產(chǎn)部和其它相關(guān)部門應(yīng)在場配合檢驗單位做好檢驗工作。特種設(shè)備
檢驗后,由生產(chǎn)部辦理領(lǐng)取檢驗報告的各項手續(xù)。對檢驗不合格的特種設(shè)備,應(yīng)停止使用并按照檢驗不合格報告的要求進行整改,整改完成后再報檢驗機構(gòu)進行檢驗,經(jīng)檢驗合格后才能投入使用。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。特種設(shè)備因故停用半年以上,應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案;啟用已停用的特種設(shè)備,應(yīng)當(dāng)?shù)皆怯浀奶胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門重新辦理登記手續(xù);啟用已停用一年以上的特種設(shè)備,還應(yīng)當(dāng)向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申報檢驗。檢驗報告應(yīng)該及時交由特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理人員歸納存檔,由使用部門負責(zé)起重機械檢驗合格標(biāo)簽的更換。
2023年4月15日
第11篇 特種設(shè)備的購置安裝修理制度
1、凡屬特種設(shè)備均應(yīng)由使用部門提出購置計劃,經(jīng)相關(guān)部門審核并報單位領(lǐng)導(dǎo)批準后,由設(shè)備科負責(zé)購買持有國家相應(yīng)制造許可證的生產(chǎn)單位制造的符合質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)范的特種設(shè)備。
2、特種設(shè)備安裝前,設(shè)備科會同使用科室先確定具體有國家相應(yīng)安裝許可的單位負責(zé)安裝工作,開工前應(yīng)照規(guī)定向特種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理開工告知手續(xù)。
3、安裝完后,由銷售單位向相關(guān)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申報驗收檢驗。
4、對各類特種設(shè)備進行注冊登記。特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30天內(nèi),由設(shè)備科負責(zé)向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理注冊登記,登記標(biāo)志以及檢驗合格標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該設(shè)備的顯著位置。
5、特種設(shè)備管理人員應(yīng)明確所有設(shè)備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況,并負責(zé)制定相關(guān)的管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。
6、特種設(shè)備檔案資料的管理、特種設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、使用維護說明書等文件及安裝技術(shù)文件和資料等;特種設(shè)備運行管理文件包括:特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;特種設(shè)備的日常使用狀況記錄(運行記錄 );特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置。測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;特種設(shè)備運行故障和事故記錄等。
第12篇 特種設(shè)備安全生產(chǎn)會議制度
1、為了及時了解、掌握各時期的安全生產(chǎn)情況,加強安全生產(chǎn)管理,積極知道、主動地做好預(yù)防措施,確保安全生產(chǎn),必須認真貫徹安全生產(chǎn)會議制度,至少應(yīng)每月召開一次安全會議,督促檢查特種設(shè)備的安全使用工作。
2、會議內(nèi)容以特種設(shè)備安全為主,具體包括以下幾方面:
(1)了解特種設(shè)備的安全情況,存在的問題和注意事項,布置下一步特種設(shè)備安全生產(chǎn)等工作。
(.2)學(xué)習(xí)特種設(shè)備安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等知識,傳達上級部門的有關(guān)通知、文件精神。
(3)通報特種設(shè)備違章違紀、先進事跡。不良現(xiàn)象和不安全行為。
3、會議召集者在開會之前,應(yīng)做好有關(guān)資料準備工作,會議上要討論研究解決的問題應(yīng)列出,重要會議會后要下發(fā)會議紀要。