第1篇 重要設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)維修管理制度
1、目的
為保障對(duì)各種設(shè)備設(shè)施的安全管理,預(yù)防設(shè)備安全事故,保障作業(yè)人員的安全,制定本制度。
2、適用范圍
適用于對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力設(shè)施、及其它輔助設(shè)施的各項(xiàng)管理,消防設(shè)備設(shè)施另有規(guī)定。
3、職責(zé)
3.1 電工人員負(fù)責(zé)對(duì)本公司設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng),做好有關(guān)安全技術(shù)措施。
3.2 安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)落實(shí)情況,負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備的安全管理。
3.3 設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),并做好有關(guān)保養(yǎng)記錄等。
4、設(shè)備的保養(yǎng)范圍及安全管理要求
4.1 納入定期保養(yǎng)的設(shè)備包括:生產(chǎn)用的較大及大型設(shè)備、動(dòng)力機(jī)械設(shè)備、特種設(shè)備。
4.2凡納入定期保養(yǎng)范圍的設(shè)備都要有安全操作規(guī)程,由安全主任組織編制,各使用人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。
4.3 設(shè)備必須經(jīng)安裝調(diào)試合格后方可正式投入生產(chǎn)使用,但在正式投入生產(chǎn)使用時(shí)必須制定設(shè)備的安全操作規(guī)程,落實(shí)設(shè)備日常保養(yǎng)及記錄負(fù)責(zé)人。
4.4 設(shè)備技術(shù)性能達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的,老化、耗能高、效率低、無(wú)法維修或淘汰的設(shè)備,車(chē)間主管要及時(shí)報(bào)告總經(jīng)理批準(zhǔn)報(bào)廢。
4.5 危險(xiǎn)設(shè)備(推臺(tái)鋸、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)等)要張貼有明顯的警示標(biāo)識(shí),關(guān)鍵部位的防護(hù)還要有防誤動(dòng)作措施。各類(lèi)危險(xiǎn)設(shè)備要安裝有效的防護(hù)裝置來(lái)保證操作者安全,操作人員在操作前常檢查防護(hù)裝置的可靠性。
4.6 根據(jù)勞動(dòng)保護(hù)需求為危險(xiǎn)設(shè)備作業(yè)人員配備合適的勞保用品,并對(duì)勞保用品的使用情況進(jìn)行監(jiān)督,確保有效。
4.7 設(shè)備設(shè)施的使用人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,及時(shí)處理或向上級(jí)報(bào)告設(shè)備的安全隱患。
5、設(shè)備設(shè)施的日常保養(yǎng)和維修管理
5.1 設(shè)備日常保養(yǎng)
(1)設(shè)備的日常保養(yǎng)由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織或由操作者本人直接負(fù)責(zé)。
(2)保養(yǎng)的具體時(shí)間要根據(jù)實(shí)際使用情況在上班前或下班后進(jìn)行。
(3)保養(yǎng)的項(xiàng)目包括:對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面(專(zhuān)項(xiàng))檢查、擦拭和清潔、保持潤(rùn)滑、對(duì)防護(hù)性能檢查及加固。
(4)設(shè)備的日常保養(yǎng)完成后必須要在《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表》上進(jìn)行記錄,并在每個(gè)月的第一個(gè)工作日更換新的記錄表,同時(shí)將上一個(gè)月的記錄表交安全主任存檔。
5.2 設(shè)備維修管理
(1)設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時(shí),操作者要立即停止使用、盡可能地采取安全措施,及時(shí)報(bào)告車(chē)間主管,禁止設(shè)備帶病運(yùn)行,以免產(chǎn)生危險(xiǎn)。
(2)設(shè)備的維修必須由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé),非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自維修。
(3)維修設(shè)備時(shí)要關(guān)閉設(shè)備電源,懸掛警示標(biāo)識(shí),維修過(guò)程中要做好防護(hù)措施,不能關(guān)閉電源或開(kāi)機(jī)檢修時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)或采取有效的安全措施;維修人員要負(fù)責(zé)做好維修記錄。
6、特種設(shè)備的管理
6.1 本公司的特種設(shè)備有:壓力容器、電梯、叉車(chē)。
6.2 由安全主任負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行安全管理,包括特種設(shè)備臺(tái)帳建立,及時(shí)申報(bào)檢驗(yàn);由電工人員負(fù)責(zé)對(duì)本公司特種設(shè)備的日常檢查與保養(yǎng);使用部門(mén)及使用人員嚴(yán)格遵守特種設(shè)備使用規(guī)定及操作規(guī)程。
6.3 要建立以下特種設(shè)備安全技術(shù)檔案
(一)當(dāng)新購(gòu)買(mǎi)特種設(shè)備時(shí)要收集特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量、合格
證明、使用維護(hù)說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。
(二)特種設(shè)備投入運(yùn)行后的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄。
(三)特種設(shè)備的日常使用記錄及運(yùn)行故障及事故記錄。
(四)特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
6.4 特種設(shè)備在投入使用前或后30日內(nèi),使用單位應(yīng)當(dāng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)登記并申報(bào)檢驗(yàn)。在有效期屆滿(mǎn)前一個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)的要求,接到定期檢驗(yàn)的通知后,要做好送檢、迎檢工作。登記及檢測(cè)標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
6.5 對(duì)特種設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自行檢查,作好記錄,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理。安全保護(hù)裝置及有關(guān)附屬儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并做好記錄。
6.6 本公司的壓力容器由電工負(fù)責(zé)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),并定期每年對(duì)安全閥進(jìn)行一次檢驗(yàn),對(duì)壓力表定期每半年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。當(dāng)取得檢驗(yàn)合格報(bào)告后要交安全主任存檔。
6.7 本公司的電梯由專(zhuān)門(mén)電梯維保單位進(jìn)行每月保養(yǎng)和定期每年一次的安全檢驗(yàn),當(dāng)
電梯發(fā)生故障時(shí)必須停止使用,并及時(shí)通知電梯維保單位進(jìn)行維修,本公司電工及其他人員不得私自維修,否則有可能導(dǎo)致事故發(fā)生。
6.8 本公司的叉車(chē)每年進(jìn)行一次安全檢驗(yàn),并由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核并取得駕駛證的員工駕駛。
7、相關(guān)表格 《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》
第2篇 重要安全設(shè)備設(shè)施檢查制度
1 目的
根據(jù)公司加強(qiáng)重要安全設(shè)備設(shè)施的日常管理的要求，明確重要安全設(shè)備設(shè)施檢查周期和責(zé)任，確保其有效性和可靠性，特制訂此檢查制度。
2 范圍
分廠范圍內(nèi)的重要安全設(shè)備設(shè)施主要包括：煤氣檢測(cè)儀、煤氣系統(tǒng)聯(lián)鎖裝置、煤氣管道及附屬設(shè)施、電磁吊、吊運(yùn)液態(tài)金屬行車(chē)、事故水塔、消防報(bào)警（滅火）系統(tǒng)、高溫（酸腐蝕）區(qū)建構(gòu)筑物、鋼（鐵）水包、鋼（鐵）水事故坑、防雷裝置等。
3 職責(zé)
3.1 各部門(mén)負(fù)責(zé)本部門(mén)所轄的重要安全設(shè)備設(shè)施的檢查工作。
3.2設(shè)備部負(fù)責(zé)廠區(qū)內(nèi)設(shè)備設(shè)施、建構(gòu)筑物、防雷裝置、消防等相關(guān)重要安全設(shè)施的監(jiān)督檢查。
3.3安環(huán)組負(fù)責(zé)分廠內(nèi)重要安全設(shè)備設(shè)施的綜合監(jiān)督檢查。
4 工作內(nèi)容和要求
4.1各部門(mén)應(yīng)組織辨識(shí)出本部門(mén)重要的安全設(shè)備設(shè)施，列出重要安全設(shè)備設(shè)施清單，分層次明確檢查周期和責(zé)任人。
4.2 各部門(mén)應(yīng)按照已確定的重要安全設(shè)備設(shè)施檢查責(zé)任人和檢查周期，認(rèn)真開(kāi)展檢查工作，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改，一時(shí)無(wú)法整改的應(yīng)采取有效防范措施，確保重要安全設(shè)備設(shè)施安全可靠，防止事故發(fā)生。
4.3 安環(huán)組、設(shè)備部等職能部門(mén)應(yīng)定期開(kāi)展重要安全設(shè)備設(shè)施監(jiān)督檢查工作，督促各部門(mén)重要安全設(shè)備設(shè)施檢查制度落實(shí)到位。
4.4 各部門(mén)開(kāi)展重要安全設(shè)備設(shè)施檢查要作好檢查記錄并保存1年以上。
附 重要安全設(shè)備設(shè)施檢查安排表
第3篇 重要設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)與維修管理制度
1、目的
為保障對(duì)各種設(shè)備設(shè)施的安全管理，預(yù)防設(shè)備安全事故，保障作業(yè)人員的安全，制定本制度。
2、適用范圍
適用于對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力設(shè)施、及其它輔助設(shè)施的各項(xiàng)管理，消防設(shè)備設(shè)施另有規(guī)定。
3、職責(zé)
3.1 電工人員負(fù)責(zé)對(duì)本公司設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)，做好有關(guān)安全技術(shù)措施。
3.2 安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)落實(shí)情況，負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備的安全管理。
3.3 設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，并做好有關(guān)保養(yǎng)記錄等。
4、設(shè)備的保養(yǎng)范圍及安全管理要求
4.1 納入定期保養(yǎng)的設(shè)備包括：生產(chǎn)用的較大及大型設(shè)備、動(dòng)力機(jī)械設(shè)備、特種設(shè)備。
4.2凡納入定期保養(yǎng)范圍的設(shè)備都要有安全操作規(guī)程，由安全主任組織編制，各使用人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。
4.3 設(shè)備必須經(jīng)安裝調(diào)試合格后方可正式投入生產(chǎn)使用，但在正式投入生產(chǎn)使用時(shí)必須制定設(shè)備的安全操作規(guī)程，落實(shí)設(shè)備日常保養(yǎng)及記錄負(fù)責(zé)人。
4.4 設(shè)備技術(shù)性能達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的，老化、耗能高、效率低、無(wú)法維修或淘汰的設(shè)備，車(chē)間主管要及時(shí)報(bào)告總經(jīng)理批準(zhǔn)報(bào)廢。
4.5 危險(xiǎn)設(shè)備（推臺(tái)鋸、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)等）要張貼有明顯的警示標(biāo)識(shí)，關(guān)鍵部位的防護(hù)還要有防誤動(dòng)作措施。各類(lèi)危險(xiǎn)設(shè)備要安裝有效的防護(hù)裝置來(lái)保證操作者安全，操作人員在操作前常檢查防護(hù)裝置的可靠性。
4.6 根據(jù)勞動(dòng)保護(hù)需求為危險(xiǎn)設(shè)備作業(yè)人員配備合適的勞保用品，并對(duì)勞保用品的使用情況進(jìn)行監(jiān)督，確保有效。
4.7 設(shè)備設(shè)施的使用人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，及時(shí)處理或向上級(jí)報(bào)告設(shè)備的安全隱患。
5、設(shè)備設(shè)施的日常保養(yǎng)和維修管理
5.1 設(shè)備日常保養(yǎng)
（1）設(shè)備的日常保養(yǎng)由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織或由操作者本人直接負(fù)責(zé)。
（2）保養(yǎng)的具體時(shí)間要根據(jù)實(shí)際使用情況在上班前或下班后進(jìn)行。
（3）保養(yǎng)的項(xiàng)目包括：對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面（專(zhuān)項(xiàng)）檢查、擦拭和清潔、保持潤(rùn)滑、對(duì)防護(hù)性能檢查及加固。
（4）設(shè)備的日常保養(yǎng)完成后必須要在《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表》上進(jìn)行記錄，并在每個(gè)月的第一個(gè)工作日更換新的記錄表，同時(shí)將上一個(gè)月的記錄表交安全主任存檔。
5.2 設(shè)備維修管理
（1）設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時(shí)，操作者要立即停止使用、盡可能地采取安全措施，及時(shí)報(bào)告車(chē)間主管，禁止設(shè)備帶病運(yùn)行，以免產(chǎn)生危險(xiǎn)。
（2）設(shè)備的維修必須由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)，非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自維修。
（3）維修設(shè)備時(shí)要關(guān)閉設(shè)備電源，懸掛警示標(biāo)識(shí)，維修過(guò)程中要做好防護(hù)措施，不能關(guān)閉電源或開(kāi)機(jī)檢修時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)或采取有效的安全措施；維修人員要負(fù)責(zé)做好維修記錄。
6、特種設(shè)備的管理
6.1 本公司的特種設(shè)備有：壓力容器、電梯、叉車(chē)。
6.2 由安全主任負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行安全管理，包括特種設(shè)備臺(tái)帳建立，及時(shí)申報(bào)檢驗(yàn)；由電工人員負(fù)責(zé)對(duì)本公司特種設(shè)備的日常檢查與保養(yǎng)；使用部門(mén)及使用人員嚴(yán)格遵守特種設(shè)備使用規(guī)定及操作規(guī)程。
6.3 要建立以下特種設(shè)備安全技術(shù)檔案
（一）當(dāng)新購(gòu)買(mǎi)特種設(shè)備時(shí)要收集特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量、合格
證明、使用維護(hù)說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。
（二）特種設(shè)備投入運(yùn)行后的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄。
（三）特種設(shè)備的日常使用記錄及運(yùn)行故障及事故記錄。
（四）特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
6.4 特種設(shè)備在投入使用前或后30日內(nèi)，使用單位應(yīng)當(dāng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)登記并申報(bào)檢驗(yàn)。在有效期屆滿(mǎn)前一個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)的要求，接到定期檢驗(yàn)的通知后，要做好送檢、迎檢工作。登記及檢測(cè)標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
6.5 對(duì)特種設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查，作好記錄，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理。安全保護(hù)裝置及有關(guān)附屬儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并做好記錄。
6.6 本公司的壓力容器由電工負(fù)責(zé)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期每年對(duì)安全閥進(jìn)行一次檢驗(yàn)，對(duì)壓力表定期每半年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。當(dāng)取得檢驗(yàn)合格報(bào)告后要交安全主任存檔。
6.7 本公司的電梯由專(zhuān)門(mén)電梯維保單位進(jìn)行每月保養(yǎng)和定期每年一次的安全檢驗(yàn)，當(dāng)
電梯發(fā)生故障時(shí)必須停止使用，并及時(shí)通知電梯維保單位進(jìn)行維修，本公司電工及其他人員不得私自維修，否則有可能導(dǎo)致事故發(fā)生。
6.8 本公司的叉車(chē)每年進(jìn)行一次安全檢驗(yàn)，并由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核并取得駕駛證的員工駕駛。
7、相關(guān)表格 《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》
第4篇 特種設(shè)備及重要設(shè)備安全管理制度
第一章總??則
第一條??為貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院2003年3月14日發(fā)布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及相關(guān)的由原勞動(dòng)部或現(xiàn)國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督總局頒發(fā)的蒸汽鍋爐、壓力容器、壓力管道、氣瓶、起重機(jī)械、有機(jī)熱載體爐等安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、管理規(guī)定、檢驗(yàn)規(guī)程、規(guī)定，加強(qiáng)上述等設(shè)備的安全管理，防止和減少事故，保障公司職工的生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展，特制定本安全管理制度。
第二條??遵照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。
1、公司特種設(shè)備包括蒸汽鍋爐、壓力容器、壓力管道、氣瓶、起重機(jī)械（以上各特種設(shè)備的具體含義，詳見(jiàn)各有關(guān)規(guī)程）；
2、公司重要設(shè)備包括上述所列特種設(shè)備、可能產(chǎn)生重大危險(xiǎn)或環(huán)境影響的主要生產(chǎn)設(shè)備以及相關(guān)聯(lián)系安全環(huán)保重要連帶影響的設(shè)備。
第三條??公司特種設(shè)備及重要設(shè)備安全管理應(yīng)遵循的國(guó)家法律、法規(guī)如下：
1、《特種設(shè)備安全管理監(jiān)察條例》? ???國(guó)務(wù)院373號(hào)令
2、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》? ???勞動(dòng)部[1996]276號(hào)
3、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》? ???質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號(hào)
4、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)程》? ?勞部發(fā)[1996]40號(hào)
5、《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)程》? ?? ?? ?tsgr7001-2004
6、《壓力管道使用登記管理規(guī)》? ?? ???國(guó)質(zhì)檢鍋[2003]213號(hào)
7、《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》? ?? ?國(guó)質(zhì)檢鍋[2003]108號(hào)
8、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》? ?? ?? ?? ???國(guó)質(zhì)檢鍋[2000]250號(hào)
9、《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)程》? ?? ?? ? gb6062-85
10、《起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程》? ?? ?? ?國(guó)質(zhì)檢鍋[2002]296號(hào)
第二章??特種設(shè)備及重要設(shè)備管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)
第四條??公司主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位特種設(shè)備及重要設(shè)備的安全管理由負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，分管安全生產(chǎn)的公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。設(shè)備租賃公司為特種設(shè)備及重要設(shè)備的業(yè)務(wù)管理部門(mén)。
第五條??公司設(shè)立特種設(shè)備及重要設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其職責(zé)為：負(fù)責(zé)公司特種設(shè)備及重要設(shè)備的安全管理工作。
組??長(zhǎng)：公司分管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理；
副組長(zhǎng)：設(shè)備租賃公司經(jīng)理；
成??員：設(shè)備部門(mén)主管特種設(shè)備、重要設(shè)備的專(zhuān)職人員、安全保衛(wèi)部、物資管理部、各特種設(shè)備使用單位的分管領(lǐng)導(dǎo)。
公司特種設(shè)備及重要設(shè)備日常管理工作和技術(shù)業(yè)務(wù)工作由設(shè)備部門(mén)具體負(fù)責(zé)。
第六條??設(shè)備租賃公司職責(zé)：
1、認(rèn)真貫徹上述有關(guān)特種設(shè)備及重要設(shè)備的法律、法規(guī)。
2、監(jiān)督公司各特種設(shè)備及重要設(shè)備使用單位，對(duì)特種設(shè)備及重要設(shè)備的使用、管理、維護(hù)、檢修等項(xiàng)工作。
3、負(fù)責(zé)特種設(shè)備及重要設(shè)備的注冊(cè)、登記及檔案、資料的管理、保管。
4、負(fù)責(zé)組織對(duì)取得注冊(cè)使用登記的特種設(shè)備特種設(shè)備及重要設(shè)備的定期檢驗(yàn)。
5、會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)特種設(shè)備特種設(shè)備及重要設(shè)備的操作人員、維修人員進(jìn)行培訓(xùn)，取得相應(yīng)的操作證。
6、對(duì)特種設(shè)備及重要設(shè)備的事故組織調(diào)查、上報(bào)并作出處理。
第七條??各特種設(shè)備及重要設(shè)備的使用單位主要負(fù)責(zé)人對(duì)該單位特種設(shè)備及重要設(shè)備管理負(fù)全面責(zé)任，分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)具體責(zé)任。并設(shè)立特種設(shè)備及重要設(shè)備管理小組。
組長(zhǎng)：各特種設(shè)備及重要設(shè)備使用單位分管領(lǐng)導(dǎo)。
成員：設(shè)備技術(shù)員、工藝技術(shù)員、檢修班長(zhǎng)。
第八條??各特種設(shè)備及重要設(shè)備的使用單位所設(shè)特種設(shè)備及重要設(shè)備管理小組職責(zé)如下：
1、組織對(duì)本單位特種設(shè)備及重要設(shè)備的安全使用、管理、維護(hù)、檢修工作。
2、貫徹執(zhí)行公司領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)特種設(shè)備及重要設(shè)備管理、使用作出的正確決定和統(tǒng)一安排。
3、嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備及重要設(shè)備操作人員持證上崗。
4、發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備事故、特種設(shè)備及重要設(shè)備及時(shí)正確處理，對(duì)不能處理的事故應(yīng)立即匯報(bào)設(shè)備租賃公司。
5、參與事故的調(diào)查與處理。
第5篇 特種設(shè)備重要設(shè)備安全管理制度
第一章總則
第一條為貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院2003年3月14日發(fā)布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及相關(guān)的由原勞動(dòng)部或現(xiàn)國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督總局頒發(fā)的蒸汽鍋爐、壓力容器、壓力管道、氣瓶、起重機(jī)械、有機(jī)熱載體爐等安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、管理規(guī)定、檢驗(yàn)規(guī)程、規(guī)定,加強(qiáng)上述等設(shè)備的安全管理,防止和減少事故,保障公司職工的生命和財(cái)產(chǎn)安全,促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展,特制定本安全管理制度。
第二條遵照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。
1、公司特種設(shè)備包括蒸汽鍋爐、壓力容器、壓力管道、氣瓶、起重機(jī)械(以上各特種設(shè)備的具體含義,詳見(jiàn)各有關(guān)規(guī)程);
2、公司重要設(shè)備包括上述所列特種設(shè)備、可能產(chǎn)生重大危險(xiǎn)或環(huán)境影響的主要生產(chǎn)設(shè)備以及相關(guān)聯(lián)系安全環(huán)保重要連帶影響的設(shè)備。
第三條公司特種設(shè)備及重要設(shè)備安全管理應(yīng)遵循的國(guó)家法律、法規(guī)如下:
1、《特種設(shè)備安全管理監(jiān)察條例》 國(guó)務(wù)院373號(hào)令
2、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 勞動(dòng)部[1996]276號(hào)
3、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號(hào)
4、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)程》 勞部發(fā)[1996]40號(hào)
5、《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)程》 tsgr7001-2004
6、《壓力管道使用登記管理規(guī)》 國(guó)質(zhì)檢鍋[2003]213號(hào)
7、《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》 國(guó)質(zhì)檢鍋[2003]108號(hào)
8、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》 國(guó)質(zhì)檢鍋[2000]250號(hào)
9、《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)程》 gb6062-85
10、《起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程》 國(guó)質(zhì)檢鍋[2002]296號(hào)
第二章特種設(shè)備及重要設(shè)備管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)
第四條公司主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位特種設(shè)備及重要設(shè)備的安全管理由負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,分管安全生產(chǎn)的公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。設(shè)備租賃公司為特種設(shè)備及重要設(shè)備的業(yè)務(wù)管理部門(mén)。
第五條公司設(shè)立特種設(shè)備及重要設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)小組,其職責(zé)為:負(fù)責(zé)公司特種設(shè)備及重要設(shè)備的安全管理工作。
組長(zhǎng):公司分管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理;
副組長(zhǎng):設(shè)備租賃公司經(jīng)理;
成員:設(shè)備部門(mén)主管特種設(shè)備、重要設(shè)備的專(zhuān)職人員、安全保衛(wèi)部、物資管理部、各特種設(shè)備使用單位的分管領(lǐng)導(dǎo)。
公司特種設(shè)備及重要設(shè)備日常管理工作和技術(shù)業(yè)務(wù)工作由設(shè)備部門(mén)具體負(fù)責(zé)。
第六條設(shè)備租賃公司職責(zé):
1、認(rèn)真貫徹上述有關(guān)特種設(shè)備及重要設(shè)備的法律、法規(guī)。
2、監(jiān)督公司各特種設(shè)備及重要設(shè)備使用單位,對(duì)特種設(shè)備及重要設(shè)備的使用、管理、維護(hù)、檢修等項(xiàng)工作。
3、負(fù)責(zé)特種設(shè)備及重要設(shè)備的注冊(cè)、登記及檔案、資料的管理、保管。
4、負(fù)責(zé)組織對(duì)取得注冊(cè)使用登記的特種設(shè)備特種設(shè)備及重要設(shè)備的定期檢驗(yàn)。
5、會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)特種設(shè)備特種設(shè)備及重要設(shè)備的操作人員、維修人員進(jìn)行培訓(xùn),取得相應(yīng)的操作證。
6、對(duì)特種設(shè)備及重要設(shè)備的事故組織調(diào)查、上報(bào)并作出處理。
第七條各特種設(shè)備及重要設(shè)備的使用單位主要負(fù)責(zé)人對(duì)該單位特種設(shè)備及重要設(shè)備管理負(fù)全面責(zé)任,分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)具體責(zé)任。并設(shè)立特種設(shè)備及重要設(shè)備管理小組。
組長(zhǎng):各特種設(shè)備及重要設(shè)備使用單位分管領(lǐng)導(dǎo)。
成員:設(shè)備技術(shù)員、工藝技術(shù)員、檢修班長(zhǎng)。
第八條各特種設(shè)備及重要設(shè)備的使用單位所設(shè)特種設(shè)備及重要設(shè)備管理小組職責(zé)如下:
1、組織對(duì)本單位特種設(shè)備及重要設(shè)備的安全使用、管理、維護(hù)、檢修工作。
2、貫徹執(zhí)行公司領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)特種設(shè)備及重要設(shè)備管理、使用作出的正確決定和統(tǒng)一安排。
3、嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備及重要設(shè)備操作人員持證上崗。
4、發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備事故、特種設(shè)備及重要設(shè)備及時(shí)正確處理,對(duì)不能處理的事故應(yīng)立即匯報(bào)設(shè)備租賃公司。
5、參與事故的調(diào)查與處理。
第三章特種設(shè)備及重要設(shè)備的使用
第九條公司特種設(shè)備及重要設(shè)備的各級(jí)管理與使用單位,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備及重要設(shè)備的操作和使用的法律、法規(guī);采購(gòu)中,應(yīng)向特種設(shè)備及重要設(shè)備的生產(chǎn)單位索取附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、合格證、監(jiān)檢證書(shū)、安裝及使用維修說(shuō)明書(shū)及一切該特種設(shè)備或重要設(shè)備所應(yīng)提供的相關(guān)文件。
第十條特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用30日內(nèi),設(shè)備部門(mén)向工程項(xiàng)目所在區(qū)縣質(zhì)監(jiān)局特設(shè)科報(bào)告注冊(cè)、登記、取得使用證。
第十一條建立在用特種設(shè)備及重要設(shè)備安全技術(shù)檔案。
第十二條進(jìn)行經(jīng)常性的日常維護(hù)、保養(yǎng)、巡回檢查并填寫(xiě)相關(guān)表格。
第十三條特種設(shè)備的作業(yè)人員以及相關(guān)管理人員,通過(guò)有關(guān)培訓(xùn)、考試取得國(guó)家統(tǒng)一制定的特種設(shè)備作業(yè)人員證書(shū),并持證上崗。
第十四條未注冊(cè)登記、未經(jīng)定期檢驗(yàn)、或檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備及重要設(shè)備不得繼續(xù)使用。
第十五條特種設(shè)備及重要設(shè)備操作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備及重要設(shè)備的操作規(guī)程及有關(guān)的安全規(guī)章制度。在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告,防止事故的發(fā)生。
第四章在用鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備安全管理
第十六條鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備管理基礎(chǔ)工作內(nèi)容如下:
鍋爐、 壓力容器及重要設(shè)備安全的基礎(chǔ)工作主要包括鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備的選購(gòu)驗(yàn)收、安全裝置調(diào)試、技術(shù)檔案、使用登記和統(tǒng)計(jì)報(bào)表等。
第十七條鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備的選購(gòu)
1、由使用單位提出工藝條件,設(shè)備部門(mén)根據(jù)鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備的用途、生產(chǎn)工藝、介質(zhì)特性確定主體結(jié)構(gòu)形式、材質(zhì)和工作壓力、工作溫度、容積、換熱面積等進(jìn)行定購(gòu)。
2、為保障使用安全,必須考慮選用的安全泄壓裝置,測(cè)溫、測(cè)壓儀器(表)、自控裝置和報(bào)警裝置的合理性。
第十八條鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備的驗(yàn)收:
1、必須遵照第九條的規(guī)定,驗(yàn)收制造單位出廠技術(shù)資料是否齊全、正確,且符合購(gòu)置要求。
2、檢查產(chǎn)品銘牌是否與出廠技術(shù)資料相吻合,依據(jù)竣工圖對(duì)實(shí)物進(jìn)行質(zhì)量檢查。
3、檢查隨機(jī)備件、附件質(zhì)量與數(shù)量,以及規(guī)格型號(hào)是否滿(mǎn)足需要。驗(yàn)收工作由設(shè)備部門(mén)和物資管理部及使用單位共同完成。
第十九條鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備日常工作的內(nèi)容與要求
1、使用鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備的單位應(yīng)對(duì)在用的鍋爐、壓力容器進(jìn)行日常檢查并填寫(xiě)安全巡回檢查表,使用單位機(jī)械員每月對(duì)本單位在用的鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備進(jìn)行檢查并填寫(xiě)“鍋爐、壓力容器巡回檢查表”、“重要設(shè)備安全檢查表”。
2、設(shè)備部門(mén)每季度對(duì)公司在用的鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備進(jìn)行檢查并填寫(xiě)“鍋爐、壓力容器巡回檢查表” 、“重要設(shè)備安全檢查表”。
3、設(shè)備部門(mén)每年會(huì)同使用單位的機(jī)械員進(jìn)行一次年度全面檢查,并填寫(xiě)“壓力容器年度檢查報(bào)表” 、“重要設(shè)備年度檢查表”。
4、安全附件、安全保護(hù)裝置及有關(guān)附屬儀表定期送相關(guān)的部門(mén)校驗(yàn)、檢修,并保存相關(guān)的記錄。
5、安全閥每年至少檢驗(yàn)一次,由使用單位送相關(guān)單位校驗(yàn)。爆破片裝置應(yīng)在2~3年內(nèi)更換;壓力表和測(cè)溫儀表半年檢驗(yàn)一次。
6、使用單位在用的鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備有防腐層的設(shè)備要經(jīng)常檢查防腐層有無(wú)脫落,檢查襯里層是否開(kāi)裂或焊縫處是否有滲漏現(xiàn)象;發(fā)現(xiàn)防腐層損壞時(shí),即使是局部的也應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)才能繼續(xù)使用。
7、發(fā)現(xiàn)容器存在較大振動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)查找原因,采取適當(dāng)?shù)拇胧?如隔斷震源、加強(qiáng)支撐等。
第二十條鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備的基礎(chǔ)管理
1、設(shè)備部門(mén)負(fù)責(zé)將壓力容器有關(guān)的技術(shù)資料,送到當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)逐臺(tái)辦理使用登記手續(xù),建立鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備技術(shù)檔案,并管好有關(guān)資料。
2、每年根據(jù)公司在用鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備的安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿(mǎn)情況,作出當(dāng)年的在用鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備的定期檢測(cè)計(jì)劃,下發(fā)到各相關(guān)的部門(mén)。同時(shí)向特種設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求,并根據(jù)生產(chǎn)情況與之聯(lián)絡(luò)通知到公司的檢測(cè)時(shí)間,負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
3、每年年底應(yīng)將當(dāng)年檢驗(yàn)計(jì)劃完成情況和第二年度的檢驗(yàn)計(jì)劃報(bào)到主管部門(mén)和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)。各部門(mén)應(yīng)與之配合,完成打磨本體,搭腳手架等工作,達(dá)到檢測(cè)工作的一切條件。檢測(cè)后設(shè)備的恢復(fù)工作應(yīng)由使用單位自行完成。
4、對(duì)各使用單位所作的檢查記錄進(jìn)行抽查,對(duì)存在的問(wèn)題下達(dá)整改通知書(shū),并限期完成。
第二十一條各單位的在用鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備不得超溫、超壓、超負(fù)荷、帶病運(yùn)行。鍋爐、壓力容器及重要設(shè)備一旦發(fā)生事故,應(yīng)按公司《特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案》執(zhí)行。
第五章起重機(jī)械安全管理
第二十二條起重機(jī)械的司機(jī)和操作人員都必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),考核合格后,持有操作證才準(zhǔn)予上崗操作。
第二十三條起重機(jī)械的司機(jī)和操作人員應(yīng)在起吊前檢查制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)在操作前排除。
第二十四條起吊前必須有專(zhuān)人指揮,確認(rèn)起重機(jī)上無(wú)人或周?chē)鸁o(wú)人時(shí),才能閉合主電源,閉合電源前,應(yīng)使所有控制器手柄置于零位。
第二十五條起重指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào),應(yīng)明確且符合標(biāo)準(zhǔn)。動(dòng)作信號(hào)必須在所有人員退到安全位置后發(fā)出。聽(tīng)到緊急停車(chē)信號(hào),不論何人發(fā)出,都立即執(zhí)行。
第二十六條所吊重物接近或達(dá)到額定起重載荷時(shí),吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動(dòng)器并用小高度(200~300mm)短行程試吊后,再平穩(wěn)吊運(yùn);吊運(yùn)有毒有害液體、易燃、易爆物品時(shí),也必須先進(jìn)行小高度短行程試吊再平穩(wěn)吊運(yùn)。
第二十七條汽車(chē)起重機(jī),工作前應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的要求平整停機(jī)場(chǎng)地,牢固可靠地打好支腿。
第二十八條起吊中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有的控制器手柄返回零位。在重新工作前,應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否都正常。
第6篇 公司重要崗位設(shè)備維護(hù)制度
為了更好的穩(wěn)定生產(chǎn),確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備的完好率,將公司所有設(shè)備(機(jī)械、電氣、儀表)進(jìn)行了分片,責(zé)任到人,責(zé)任人要對(duì)自己的設(shè)備從安裝、運(yùn)行、停機(jī)負(fù)責(zé)到底,負(fù)責(zé)日常的檢查,定期的維護(hù)保養(yǎng)。
一、崗位人員對(duì)所屬設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表、電器進(jìn)行全面檢查,做到從嚴(yán)從細(xì)。
二、檢查時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“五定”規(guī)定,即定人、定時(shí)、定重點(diǎn)、定內(nèi)容、定路線(xiàn)。
三、檢查過(guò)程中應(yīng)做到耳聽(tīng)、手摸、眼看、鼻聞,同指標(biāo)規(guī)定做對(duì)比。
四、檢查中應(yīng)做到“四個(gè)一樣”:夜班與白班一樣、天氣壞與天氣好一樣、領(lǐng)導(dǎo)不在與領(lǐng)導(dǎo)在一樣、無(wú)人查崗與有人查崗一樣。
五、檢查時(shí)要攜帶工具,及時(shí)維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)查找原因,果斷處理。不能處理的及時(shí)報(bào)告,確保安全生產(chǎn)。
六、交接班前后必須對(duì)崗位全面、系統(tǒng)檢查并如實(shí)做好記載,認(rèn)真、詳細(xì)交接。
七、重點(diǎn)工藝指標(biāo)、設(shè)備應(yīng)納入重點(diǎn)檢查內(nèi)容,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,排除隱患。
八、設(shè)備方面檢查內(nèi)容:
1、破碎機(jī)
(1)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),破碎機(jī)軸承溫度不能超過(guò)70℃,超過(guò)70℃處罰10元。
(2)半個(gè)月檢查一次錘頭的磨損情況,不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
(3)每天檢查設(shè)備的地角螺栓是否松動(dòng)。不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
(4)開(kāi)機(jī)前要進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē),不進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)的處罰20元。
2、破碎機(jī)耦合器
(1)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),耦合器工作油溫度不得超過(guò)90℃,超過(guò)90℃處罰10元。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)候后應(yīng)檢查工作油品質(zhì),如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變壞,應(yīng)予以更換。因油質(zhì)原因造成設(shè)備損壞的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。
(3)不論運(yùn)轉(zhuǎn)和停車(chē),耦合器不允許漏油。
(4)半年檢查一次電機(jī)軸與減速機(jī)軸同軸度精度,并進(jìn)行校正。不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
(5)半年檢查彈性連軸節(jié)中的彈性盤(pán)磨損情況,不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
(6)不允許隨意改變耦合器工作介質(zhì),應(yīng)嚴(yán)格參照說(shuō)明書(shū)中使用20#汽輪油和6#液力傳動(dòng)油。
3、皮帶機(jī)
(1)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),檢查皮帶的跑偏情況
(2)每天檢查托輥的磨損情況,避免托輥磨爛割傷皮帶
(3)每天檢查皮帶機(jī)減速機(jī)的油位指標(biāo),如發(fā)現(xiàn)短缺,及時(shí)添加,不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)候后應(yīng)檢查減速機(jī)與耦合器的工作油品質(zhì),因油質(zhì)原因造成設(shè)備損壞的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。
(5)每天檢查皮帶機(jī)架及托輥支架的螺栓松動(dòng)情況。
4、除鐵器
平常的檢查維護(hù)主要是經(jīng)常對(duì)其周?chē)姆蹓m進(jìn)行清理,對(duì)各軸承定期的加油,對(duì)三角帶或鏈條張緊度經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換同型號(hào)三角帶或鏈條。
5、裝煤車(chē)
(1)走行傳動(dòng)、裝煤傳動(dòng)、后擋板卷?yè)P(yáng)的傳動(dòng)器須經(jīng)常檢查,閘瓦磨損后要及時(shí)更換,保證各制動(dòng)器制動(dòng)性能處于良好狀態(tài)。
(2)各機(jī)構(gòu)的限位開(kāi)關(guān)要經(jīng)常檢查,各機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖是否能正常工作,碰壞或失靈時(shí)要及時(shí)更換或修理。
(3)經(jīng)常注意液壓油路系統(tǒng)有無(wú)泄漏,發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)修理,定期更換油缸的密封環(huán)。油箱中的液壓油要定期更換。
(4)裝煤行程顯示器,每次交班都應(yīng)檢查,當(dāng)裝煤底板在原始位置時(shí),顯示器應(yīng)該為“0”。
(5)煤槽壁上的加熱系統(tǒng),當(dāng)在夏天不用時(shí),為了避免加熱管損壞,應(yīng)從焊接臂上卸下并將管子兩端封閉保存。冬季使用時(shí)在安裝使用。
(6)各部位潤(rùn)滑方式和制度見(jiàn)附表一,各潤(rùn)滑點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行加油潤(rùn)滑。各減速機(jī)第一次使用,一個(gè)月應(yīng)換新油。
潤(rùn)滑制度表(附表一)
序 號(hào)
名稱(chēng)
潤(rùn)滑方式
潤(rùn)滑油牌號(hào)
潤(rùn)滑制度
備注
1
走行減速機(jī)
稀油油池
gb443-84n46
三個(gè)月?lián)Q一次
2
裝煤減速機(jī)
稀油油池
gb5903-86工業(yè)齒輪油n150
三個(gè)月?lián)Q一次
3
后擋板卷?yè)P(yáng)減速機(jī)
稀油油池
gb443-84n46
三個(gè)月?lián)Q一次
4
各石墨銅套
填充
石墨棒或mos2
大 修 時(shí)
5
各滾動(dòng)軸承
填充
鈉基潤(rùn)滑脂zn-2
三個(gè)月?lián)Q一次
(7)以上檢查項(xiàng)目有一項(xiàng)不符合要求,處罰10元。
6、推焦車(chē)
(1)走行傳動(dòng)、推焦傳動(dòng)的制動(dòng)器部位要經(jīng)常檢查,閘瓦磨損后要及時(shí)更換,保證各制動(dòng)器制動(dòng)性能處于良好狀態(tài)。
(2)推焦的活牙要經(jīng)常檢查,防止污物卡住不靈活,以致推焦桿在推焦時(shí)和主動(dòng)齒輪脫開(kāi),使推焦桿掉在炭化室內(nèi)燒壞。為此在推焦桿尾部含有機(jī)械擋板,并應(yīng)注意擋板不要被碰掉。
(3)各機(jī)構(gòu)的限位開(kāi)關(guān)要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)工作中碰壞或失靈時(shí)要及時(shí)更換或修理。
(4)經(jīng)常注意檢查液壓油路系統(tǒng)有無(wú)泄漏,發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)處理,并做到定期更換油缸的密封件。油箱中的壓力油要定期更換。
(5)各部位潤(rùn)滑方式和制度見(jiàn)附表二,各潤(rùn)滑點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行加油潤(rùn)滑。各減速機(jī)第一次使用一個(gè)月應(yīng)換新油。
(6)以上檢查項(xiàng)目有一項(xiàng)不符合要求,處罰10元。
潤(rùn)滑制度表(附表二)
序 號(hào)
名稱(chēng)
潤(rùn)滑方式
潤(rùn)滑油牌號(hào)
潤(rùn)滑制度
備注
1
走行減速機(jī)
稀油油池
gb443-84n46
三個(gè)月?lián)Q一次
2
推焦減速機(jī)
稀油油池
gb5903-86工業(yè)齒輪油n150
三個(gè)月?lián)Q一次
3
各石墨銅套
填充
石墨棒或mos2
大 修 時(shí)
4
各滾動(dòng)軸承
填充
鈉基潤(rùn)滑脂zn-2
三個(gè)月?lián)Q一次
5
各滑動(dòng)軸承干油杯
填充
鈉基潤(rùn)滑脂zn-2
每周一次
6
擰螺絲減速機(jī)
稀油油池
gb443-84n46
三個(gè)月?lián)Q一次
7、消煙除塵車(chē)
(1)每天由機(jī)械操作人員對(duì)減速機(jī)潤(rùn)滑油油位及各運(yùn)轉(zhuǎn)部位緊固狀況進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)。
(2)該車(chē)工作時(shí),操作人員應(yīng)注意風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),聲音異常情況的發(fā)生。
(3)應(yīng)定期更滑潤(rùn)滑油,以免由于污物超標(biāo)導(dǎo)致軸承和齒輪的磨損。
(4)操作人員要經(jīng)常檢查水泵進(jìn)水管濾網(wǎng)堵塞和電磁閥密封情況。
(5)每周進(jìn)行一次導(dǎo)套鋼繩磨損、卡頭緊固檢查,必要時(shí)進(jìn)行更換,不檢查的處罰10元。
(6)每周至少查看一次燃燒室頂側(cè)部三通水路的暢通情況。
(7)每周進(jìn)行一次凈化系統(tǒng)集灰清除,不清除的處罰10元。
(8)每年進(jìn)行一次燃燒室集灰清除,耐火層的完好檢查,發(fā)現(xiàn)異常更換處理。
(9)每月進(jìn)行一次煤氣管檢查和輸氣管松動(dòng)老化檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即更換
8、搗固機(jī)
(1)每周檢查一次搗固錘磨損卡磨損情況。
(2)每天檢查安全鉤的緊固情況,不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
(3)每天檢查減速機(jī)的油位指示,如因缺油而導(dǎo)致設(shè)備損壞的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。
(4)傳動(dòng)減速機(jī)用中負(fù)荷工業(yè)齒輪油150#(gb5903-86)。第一次加油后,15到30天更換新油,以后每3-4個(gè)月?lián)Q油一次,油量加至油標(biāo)中線(xiàn)為宜(約30l)
(5)向潤(rùn)滑泵貯油器內(nèi)填充潤(rùn)滑脂時(shí),必須用加油泵從潤(rùn)滑脂補(bǔ)給口加入,油脂應(yīng)清潔,不允許有雜物、污物、灰塵、氣泡等存在。
9、電機(jī)車(chē)
(1)走行減速機(jī)滑動(dòng)軸承工作良好與否,與填料的質(zhì)量和正確安裝有很大關(guān)系。該車(chē)潤(rùn)滑填料是聚氨酯泡沫塑料,在正常生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常注意軸承部位的發(fā)熱情況,發(fā)現(xiàn)因潤(rùn)滑不良而發(fā)熱時(shí),應(yīng)查找原因并加以消除。
(2)該電機(jī)車(chē)采用兩級(jí)圓柱齒輪減速機(jī),高速級(jí)和低速級(jí)各自用自己的潤(rùn)滑油池。各生產(chǎn)接班后,司機(jī)應(yīng)抽出標(biāo)尺,查看兩潤(rùn)滑油池面高度是否在規(guī)定范圍內(nèi)(高速級(jí)潤(rùn)滑油池耗油量較大更應(yīng)注意),否則因油量不足或過(guò)多,油內(nèi)含污物和雜質(zhì)均會(huì)導(dǎo)致軸承、齒輪發(fā)熱甚至使減速機(jī)整體發(fā)熱。
(3)定期檢查輪箍狀態(tài),特別是輪箍踏面及輪緣的狀態(tài),依據(jù)輪心上的蕨線(xiàn)檢查輪箍在輪心上有無(wú)位移及松弛現(xiàn)象。
(4)因故長(zhǎng)時(shí)期停車(chē)運(yùn)行的電機(jī)車(chē),必須定期將機(jī)車(chē)點(diǎn)動(dòng)一下以改變滾子軸承的滾子和內(nèi)外圈的接觸點(diǎn),防止軸承腐蝕。
(5)滾動(dòng)軸承采用干油潤(rùn)滑,使用中必須定期注入占腔體容積1/3的干油。
(6)日常檢查輪軸、減速機(jī)等是否能可靠的工作,有否被卡住或變形。輪軸的橫向擺動(dòng)量不宜太大(最大不得超過(guò)8mm),如果擺動(dòng)量超出要求,可更換軸承箱上的摩擦板,減少軸承與車(chē)架導(dǎo)框之間的縫隙。
(7)日常應(yīng)注意檢查各銷(xiāo)、各套和連桿的磨損情況,查看閘瓦的磨耗狀態(tài),并在各關(guān)節(jié)處注入適量的潤(rùn)滑油。
(8)每班下班前必須打開(kāi)貯氣罐下方的排水閥,排空積水,并作記錄。防止損壞機(jī)件,有一次不排或不記錄處罰10元。
10、熄焦泵及排污泵等
(1)進(jìn)口管必須充滿(mǎn)液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行。
(2)定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過(guò)電機(jī)額定電流。因超負(fù)荷燒毀電機(jī)的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。
(3)泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,可能使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大,出現(xiàn)泄漏及性能下降。這時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查。必要時(shí)更換易損件(如軸承、機(jī)械密封、葉輪等),機(jī)組大修期一般為一年。
(4)機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
(5)嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作,在啟動(dòng)前必須打開(kāi)泵蓋上的放氣旋塞,將此處空氣放掉。
(6)起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免造成損壞,不盤(pán)的處罰10元。
(7)每天檢查閥門(mén)、管道是否有破損泄漏情況,不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
11、地面除塵站液力耦合器
(1)運(yùn)行過(guò)程中需定期檢查油箱油位,定期清洗油泵吸入濾油器。新機(jī)首先運(yùn)行500小時(shí),工作機(jī)停機(jī)檢修或液力耦合器的出口油壓明顯下降時(shí)應(yīng)將濾網(wǎng)拆下清洗,不清洗的處罰10元。
(2)定期檢查油質(zhì),及時(shí)更換工作油。換油標(biāo)準(zhǔn)為(下述5條中的一項(xiàng))
a、酸值高于1.2-1.5mgkoh·g-1
b、含水量高于2‰
c、運(yùn)動(dòng)黏度(50℃時(shí))比新油高出7×10-6m2·s-1
d、不容于苯的雜質(zhì)含量超過(guò)2‰
e、抗泡沫性能大大下降,使實(shí)際制動(dòng)力矩下降10%(多用于實(shí)驗(yàn)分析)
(3)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
12、鼓風(fēng)機(jī)稀油站
(1)保持油站環(huán)境的清潔,油箱、回油過(guò)濾器和磁過(guò)濾器應(yīng)定期清洗。
(2)根據(jù)雙筒網(wǎng)式過(guò)濾器壓差進(jìn)行清洗或更換濾芯。
(3)定期檢查控制、指示儀表可靠性,定期進(jìn)行鑒定,適當(dāng)調(diào)整或更換
(4)稀油站潤(rùn)滑系統(tǒng)管理和其他連接部位不得有滲漏現(xiàn)象。
(5)定期檢查油箱的油質(zhì),及時(shí)進(jìn)行更換和補(bǔ)充潤(rùn)滑油并保持適當(dāng)?shù)挠臀弧?/p>
(6)稀油站的油泵排油量降低(油站出口壓力下降)或有不正常噪音,及時(shí)進(jìn)行檢查修理。
(7)稀油站潤(rùn)滑系統(tǒng)出口壓力不允許高于0.4mpa,稀油站出口的潤(rùn)滑油溫度≤40℃。
(8)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
13、玻璃鋼冷卻塔
(1)電動(dòng)機(jī)端蓋中應(yīng)保持每年加油一次。
(2)減速機(jī)嚴(yán)防無(wú)油(低油位)運(yùn)轉(zhuǎn),并要經(jīng)常注意添加(臥式傳動(dòng)使用no150重負(fù)荷工業(yè)齒輪油,立式傳動(dòng)添加通用工業(yè)齒輪油20#--50#潤(rùn)滑)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半年后應(yīng)更換新油。如風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸為二根,中間軸承座每月應(yīng)加注潤(rùn)滑脂。檢查油路系統(tǒng)是否滲漏,傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器彈性圈、摩擦片有無(wú)損壞,應(yīng)及時(shí)更換。
(3)要求每年將塔體內(nèi)外清洗一次,防止污物積聚影響進(jìn)出水暢通。
(4)冬季冰點(diǎn)溫度下,塔易發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象,應(yīng)注意填料、進(jìn)風(fēng)窗等結(jié)冰問(wèn)題,采取相應(yīng)措施,幫助化冰。
(5)風(fēng)機(jī)應(yīng)有專(zhuān)人維護(hù)修理,每天檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況,定期記錄電流、電壓及其他參數(shù)。
(6)每半年換油一次,不開(kāi)車(chē)一個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將齒輪油箱內(nèi)注滿(mǎn)潤(rùn)滑油。
(7)風(fēng)機(jī)新安裝或更換新齒輪油后,運(yùn)轉(zhuǎn)10—15天應(yīng)進(jìn)行沖洗、換油。
(8)風(fēng)機(jī)使用中不得超過(guò)86℃,如油溫過(guò)高,應(yīng)停車(chē)檢查。
(9)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
14、電捕焦油器
(1)電捕焦油器通入介質(zhì)后應(yīng)連續(xù)運(yùn)行,停用時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),以免停用時(shí)氣體中的焦油雜質(zhì)凝結(jié)在電極絲和高壓絕緣體上,影響使用效果.
(2)設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng),高壓絕緣體和穿墻導(dǎo)管三個(gè)月左右用紗布浸苯擦洗或無(wú)水酒精刷洗一次;根據(jù)使用情況,當(dāng)性能指標(biāo)不能滿(mǎn)足工藝條件時(shí),必須停車(chē)(一般6個(gè)月左右)檢查,用蒸汽清掃,清除電暈線(xiàn)、沉淀電極和氣體分布板上的油污,不按時(shí)清洗的處罰10元。
(3)定期檢查電暈線(xiàn)有無(wú)彎曲、損傷、折斷等現(xiàn)象,酌情予以調(diào)整和更換。
(4)檢修后應(yīng)檢查本體接地電阻值,并進(jìn)行空載調(diào)試。
(5)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
15、綜合水泵房水泵及冷凝泵房水泵
(1)進(jìn)口管道必須充滿(mǎn)液體,禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行。
(2)定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過(guò)電機(jī)額定電流。因超負(fù)荷燒毀電機(jī)的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。
(3)泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,可能是機(jī)組噪音及振動(dòng)增大,出現(xiàn)泄漏及性能下降,這時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查,必要時(shí)更換易損件(如軸承、機(jī)械密封、葉輪等),機(jī)組大修期一般為一年。
(4)機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
(5)嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作,在啟動(dòng)前必須打開(kāi)泵蓋上的放氣旋塞,將此次空氣放掉。
(6)起動(dòng)前先盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成損壞,不盤(pán)的處罰10元。
(7)密封(填料)泄漏允差3滴/分,否則應(yīng)檢修。
(8)在檢修裝配機(jī)修密封時(shí),應(yīng)避免接觸油類(lèi)物質(zhì),可采用肥皂水,洗滌劑之類(lèi)來(lái)潤(rùn)滑減阻。
16、溶液循環(huán)泵
(1)泵在運(yùn)行期間要時(shí)刻留意三相電流。
(2)必須平穩(wěn)地運(yùn)行。
(3)泵不允許干運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)為防止介質(zhì)升溫,泵不能在出口閥門(mén)關(guān)閉的情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。
(5)當(dāng)周?chē)h(huán)境溫度達(dá)到30℃時(shí),軸承溫度不能超過(guò)90℃;當(dāng)溫度再升高時(shí),軸承溫度不能超過(guò)100℃。
(6)如果使用的是稀油潤(rùn)滑軸承,要定期檢查油位。
(7)泵運(yùn)行時(shí)不得關(guān)閉進(jìn)口閥。
(8)檢查聯(lián)軸器上的彈性元件,一旦有磨損,立即更換。
(9)定期檢查和起動(dòng)備用泵。
(10)如果不是輸送介質(zhì)作密封、冷卻、潤(rùn)滑液時(shí),必須保證使用的液壓比進(jìn)口壓力高1.0-2.0bar。
(11)如果采用填料密封運(yùn)行的泵在填料處滲漏,可輕輕壓緊填料壓蓋,至少量滴水為止。
(12)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
17、塔器(脫硫塔、再生塔、洗苯塔、脫苯塔、初冷器、終冷器)
(1)每個(gè)星期檢查一次設(shè)備地腳螺栓是否松動(dòng)。
(2)每個(gè)星期檢查一次設(shè)備管箱蓋是否泄漏。
(3)每日檢查與設(shè)備連接的管道、閥門(mén)是否損壞、泄漏
(4)半年檢查一次設(shè)備的垂直度
(5)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
18、流化床干燥機(jī)
(1)隨時(shí)檢查干燥機(jī)的熱風(fēng)溫度、流化床上流化狀態(tài)。
(2)隨時(shí)檢查與輔助機(jī)件的接觸情況。
(3)每班檢查螺栓、螺帽類(lèi)的松緊狀態(tài)。
(4)確定振幅是否符合規(guī)定,觀察有無(wú)振動(dòng)異常的地方。
(5)檢查振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的電流值是否符合規(guī)定值,并且兩臺(tái)電機(jī)的數(shù)值是否相同。
(6)檢查落在充氣腔內(nèi)的處理物的變化情況。
(7)檢查軟管的聯(lián)接是否松動(dòng)。
(8)檢查防振橡膠的工作情況。
(9)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
19、堿液輸送泵
(1)傳動(dòng)箱、液壓箱托架體內(nèi)應(yīng)定期觀察指定油位,不必過(guò)多但不得過(guò)少,潤(rùn)滑油和液壓油應(yīng)干凈無(wú)雜質(zhì),并注意適時(shí)換油,每6個(gè)月更換一次。
(2)液壓油箱內(nèi)注入變壓器油,油量以油標(biāo)水平中線(xiàn)為準(zhǔn)(一般使油面離托架體口10—15mm)油面不得低于柱塞桿。
(3)泵在運(yùn)行中主要部位溫度規(guī)定如下:電機(jī)允許最高溫度為70℃,傳動(dòng)箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不得超過(guò)65℃,填料箱溫度不得超過(guò)70℃。
(4)泵若長(zhǎng)期停用,應(yīng)將液缸內(nèi)介質(zhì)排凈放干,并把表面清洗干凈,外露加工表面需涂防銹油,存放期間應(yīng)置于干燥處,并加罩遮蓋。
(5)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
20、空壓機(jī)
本保養(yǎng)期限規(guī)定了為使空壓機(jī)保持良好狀態(tài)所需要的一切保養(yǎng)措施。按附表三中所列期限或運(yùn)行小時(shí)定期保養(yǎng),以先到者為準(zhǔn)。
不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
附 表 三
措施
零件或保養(yǎng)項(xiàng)目
運(yùn)行時(shí)數(shù)
時(shí)間間隔
一周
一月
三月
六月
一年
二年
檢查
冷卻油位
8
×
檢查
排氣溫度
8
×
檢查
油分離芯壓差
8
×
檢查
空濾器芯△p滿(mǎn)負(fù)荷
8
×
調(diào)換
油過(guò)濾器*
150
×(僅指首次調(diào)換)
檢查
溫度傳感器
1000
×
檢查
軟管
1200
×
調(diào)換
油過(guò)濾器*
2000
×(后續(xù)調(diào)換)
清潔
油分離器濾網(wǎng)及小孔
4000
×
清潔
冷卻器芯**
4000
×
調(diào)換
空濾器*
4000
×
調(diào)換
油分離芯*
見(jiàn)注*
調(diào)換
ultra冷卻油*
8000
×
檢查
啟動(dòng)接觸器
8000
×
維護(hù)
驅(qū)動(dòng)/風(fēng)扇電機(jī)潤(rùn)滑
1000/2000
閉式電機(jī)
開(kāi)式電機(jī)及風(fēng)扇
21、鍋爐的日常檢查保養(yǎng)
為了鍋爐正常運(yùn)行及延長(zhǎng)使用壽命,防止事故的發(fā)生,日常檢查、保養(yǎng)是十分重要的,請(qǐng)按附表四進(jìn)行檢查。
不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
附 表 四
序 號(hào)
檢查項(xiàng)目
間隔時(shí)間
檢 查 內(nèi) 容
1
全自動(dòng)水處理裝置
每 天
是否能將水軟化
2
加藥泵
每 天
是否加藥機(jī)加藥量
3
燃燒器燃燒狀態(tài)
每 天
煙囪煙是否正常
4
燃料供應(yīng)管路
每 天
是否有滲漏
5
各種儀器、儀表
每 天
是否正常
6
水位表
隨 時(shí)
沖洗
7
火焰檢測(cè)器
每 周
清掃受光面
8
汽側(cè)壓力表接管
每 月
吹洗
9
燃?xì)膺^(guò)濾器
每 月
清掃過(guò)濾網(wǎng)上雜物
10
燃燒器噴嘴
每 月
清洗過(guò)濾網(wǎng)、清除積灰
11
水過(guò)濾器
每 月
分解清除濾網(wǎng)上雜質(zhì)
12
電氣配線(xiàn)
每三個(gè)月
是否松動(dòng)異常
13
軟水箱
每三個(gè)月
停用時(shí)打開(kāi)底閥排放泥渣
14
水位電極棒
每六個(gè)月
分別清除水垢等雜物
15
安全閥
每半個(gè)月
手動(dòng)排放試驗(yàn)
每 年
校驗(yàn)
16
燃燒器及鍋爐本體
每 年
常規(guī)年檢
注:在檢查清洗之前,請(qǐng)務(wù)必切斷電流。
22、水處理設(shè)備的檢查
(1)確認(rèn)水處理設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)檢查軟水是否合格。
(3)確認(rèn)鹽桶內(nèi)是否有鹽。
(4)確認(rèn)原水是否通過(guò)水處理設(shè)備。
(5)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
23、加藥裝置的檢查
(1)確認(rèn)加藥泵是否與水泵聯(lián)動(dòng)。
(2)確認(rèn)加藥桶內(nèi)藥品是否足夠,如藥品來(lái)不及補(bǔ)充時(shí),可先將軟水加入加藥桶,以防止空氣流入加藥泵。
(3)確認(rèn)加藥泵空氣是否排盡,藥液吸入頭是否阻塞。
(4)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
24、溴化鋰吸收式冷水機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)
(1)定期檢查
a、每月的檢查
機(jī)組運(yùn)行期間,需按附表五內(nèi)容每月檢查一次:
附 表 五
序 號(hào)
分類(lèi)
項(xiàng)目
內(nèi)容
1
冷水
冷水ph值
冷水取樣測(cè)量,如超出允許范圍,進(jìn)行調(diào)整
2
冷卻水
冷卻水水質(zhì)
冷卻水取樣做水質(zhì)分析,根據(jù)結(jié)果處理
3
外部系統(tǒng)
1)過(guò)濾器清洗
2)冷水泵、冷卻水泵
3)冷卻塔
1)拆下外部系統(tǒng)管路上的過(guò)濾器清洗
2)檢修、換油及緊固螺栓,尤其是地角螺絲
3)清理塔內(nèi)臟物,并檢查風(fēng)機(jī)皮帶是否有松動(dòng)及脫硫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理
4
控制元件及安全保護(hù)裝置
動(dòng)作可靠性
檢查機(jī)組控制元件及安全保護(hù)裝置的動(dòng)作可靠性,檢查液位探測(cè)器探棒之間及探棒與殼體之間的絕緣情況,防止短路
b、每年的檢查
每年開(kāi)機(jī)前或停機(jī)后需按附表六內(nèi)容檢查和保養(yǎng):
附 表 六
序號(hào)
分 類(lèi)
項(xiàng)目
內(nèi)容
時(shí)間
1
主機(jī)
1)清洗傳熱管
2)氣密性檢查
3)油漆
1) 打開(kāi)冷水、冷卻水端蓋,用刷子或藥品洗除管內(nèi)的污垢,清洗端蓋,他哪個(gè)是更換密封圈
2)首先應(yīng)進(jìn)行真空檢驗(yàn),若不合格則需進(jìn)行壓力找漏,找到漏點(diǎn)活并修補(bǔ)后再進(jìn)行真空檢驗(yàn),反復(fù)進(jìn)行,資質(zhì)真空檢驗(yàn)合格
3)機(jī)組如有銹蝕,補(bǔ)漆活整機(jī)油漆
1)停機(jī)后
2)開(kāi)機(jī)前及停機(jī)后
3)停機(jī)后
2
溶液
1)溶液酸堿度及其他添加劑的濃度
2)溶液的濃度
1) 溶液取樣測(cè)定和分析,根據(jù)其結(jié)果進(jìn)行調(diào)整
2) 稀釋停機(jī)后,取樣測(cè)量濃度。如發(fā)現(xiàn)有明顯變化,應(yīng)立即查找原因并通報(bào)服務(wù)公司
開(kāi)機(jī)前
3
冷劑水
冷劑水密度
冷劑水取樣,大于1.04g/ml時(shí)再生,直至合格
開(kāi)機(jī)前
4
泵
1)屏蔽泵
2)真空泵
1) 檢查電機(jī)絕緣性并測(cè)定其電流值,檢查軸承及金屬磨損,進(jìn)行檢修或更換
2) 測(cè)試真空泵抽氣極限能力,若達(dá)不到要求應(yīng)堅(jiān)持原因并處理
3) 檢查、清洗真空泵
1)開(kāi)機(jī)前
2)開(kāi)機(jī)前
3)停機(jī)后
5
電氣方面
1)檢查電源接地
2)絕緣性耐電壓
3)檢查端子松動(dòng)
4)電氣控制及保護(hù)裝置
5)液位探頭
6)電線(xiàn)電纜
7)靶式流量開(kāi)關(guān)
8)傳感器、變頻器等電氣元件
1)檢查電源接地
2)檢查電機(jī)以及電控箱絕緣性和耐電壓
3)補(bǔ)充擰緊端子
4)檢查保護(hù)裝置和控制裝置的設(shè)定和動(dòng)作點(diǎn),檢查是否有損傷或保護(hù)失靈
5)若老化,擦洗干凈;腐蝕嚴(yán)重,應(yīng)更換
6)檢查器老化及腐蝕情況,處理或更換
7)檢查靈敏度,調(diào)整至正常
8)檢查(變頻器檢查須參照變頻器使用說(shuō)明書(shū)),視情況處理,維修或更換
開(kāi)機(jī)前
c、其它定期檢查
根據(jù)機(jī)組使用年數(shù),按附表七內(nèi)容對(duì)有關(guān)部位進(jìn)行檢查和保養(yǎng):
附 表 七
序號(hào)
項(xiàng)目
內(nèi)容
時(shí)間
1
外部系統(tǒng)
全面清理管道內(nèi)雜物,并對(duì)水泵、冷卻塔、管道閥門(mén)、機(jī)房配電等進(jìn)行全面檢修
每2年
2
屏蔽泵
1)更換軸承
2)大修或更換
1)每15000小時(shí)
2)每8-10年
3
真空泵
大修或更換
每5-7年
4
電動(dòng)調(diào)節(jié)器
檢修或更換
每6-8年
5
壓力表
更換
每3-4年
6
蜂鳴器
更換
每4年
7
plc電流
更換(更換時(shí)間不超過(guò)一分鐘)
每2年
8
繼電器、交流接觸器
更換
每8年
9
電控柜
更換
第20年
10
截止閥
更換密封圈
每2-3年
11
真空蝶閥
更換密封圈
每2-3年
(2)停機(jī)保養(yǎng)
a、短暫停機(jī)保養(yǎng)
短暫停機(jī)時(shí)指停機(jī)時(shí)間不操作1-2周,在此期間的保養(yǎng)工作應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
①將機(jī)組內(nèi)的溶液充分稀釋。當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃,停機(jī)時(shí)間超過(guò)8h時(shí),蒸發(fā)器中的冷劑水必須旁通入吸收器,以使溶液稀釋,防止結(jié)晶。當(dāng)環(huán)境溫度可能降到5℃以下時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)溶液泵,停止冷劑泵,將冷劑水取樣閥與溶液泵出口的加液閥先連后,打開(kāi)兩閥,使溶液進(jìn)入冷劑泵,以防冷劑水在冷劑泵內(nèi)凍結(jié)。
②注意保持機(jī)內(nèi)的真空度。若機(jī)內(nèi)絕對(duì)壓力較高,應(yīng)啟動(dòng)真空泵抽氣。
③停機(jī)期間若機(jī)組絕對(duì)壓力上升過(guò)快,應(yīng)檢查機(jī)組氣密性。
④停機(jī)期間若機(jī)房氣溫有可能降到0℃以下,應(yīng)將冷水、冷卻水系統(tǒng)(含機(jī)組)中的所有積水放盡,凝水熱交換器中的蒸汽凝水也應(yīng)通過(guò)拆下端蓋放凈。
⑤檢修、更換閥門(mén)或泵時(shí),切忌機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間侵入大氣。檢修工作應(yīng)事先計(jì)劃好,迅速完成,并馬上抽真空。
b、長(zhǎng)期停機(jī)保養(yǎng)
在停機(jī)稀釋運(yùn)行時(shí),將冷劑水全部旁通入吸收器,使整個(gè)機(jī)組內(nèi)的溶液充分混合稀釋,防止結(jié)晶和蒸發(fā)器傳熱管凍裂。為防止停機(jī)期間冷劑水在冷劑泵內(nèi)凍結(jié),停機(jī)前應(yīng)使部分溶液進(jìn)入冷劑泵,方法見(jiàn)短期停機(jī)保養(yǎng)的第一條。
在長(zhǎng)期停機(jī)期間必須有專(zhuān)人保管,每周檢查機(jī)組真空情況,務(wù)必保持機(jī)組的高真空度。
對(duì)于氣密性好,溶液顏色清晰的機(jī)組,長(zhǎng)期停機(jī)期間可將溶液留在機(jī)組內(nèi)。但對(duì)于腐蝕較嚴(yán)重,溶液外觀渾濁的機(jī)組,最好將溶液送到貯液罐中,以便通過(guò)沉淀而除去溶液中的雜物。若無(wú)貯液罐,也應(yīng)對(duì)溶液進(jìn)行處理后再灌入機(jī)組。
長(zhǎng)期停機(jī)前應(yīng)拆下凝水熱交換器端蓋,放盡其中的蒸汽凝水。
長(zhǎng)期停機(jī)期間應(yīng)使冷水、冷卻水系統(tǒng)(含機(jī)組)管內(nèi)凈化,進(jìn)行干燥保管。方法如下:
①把機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中流通的水從系統(tǒng)中排出;
②對(duì)管內(nèi)進(jìn)行沖洗吹凈,除掉里面附著的水銹和粘著物。(用沖洗方法不能除去的場(chǎng)合,同時(shí)采用藥清洗);
③進(jìn)行充分的水清洗后,把水完全排出后干燥保管(把排水管一直打開(kāi))。
(3)氣密性檢查
在機(jī)組運(yùn)行及停機(jī)保養(yǎng)期間,應(yīng)密切關(guān)注機(jī)組內(nèi)的真空狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)組有異常泄漏時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行氣密性檢查。氣密性檢查包括打壓找漏和真空檢漏。具體方法首先應(yīng)進(jìn)行真空檢驗(yàn),若不合格則需進(jìn)行壓力找漏,找到漏點(diǎn)活并修補(bǔ)后再進(jìn)行真空檢驗(yàn),反復(fù)進(jìn)行,資質(zhì)真空檢驗(yàn)合格。
(4)傳熱管的檢查、清洗與更換
a、傳熱管的檢查
①污垢檢查。打開(kāi)端蓋蓋板,檢查傳熱管內(nèi)污泥及結(jié)垢情況。若傳熱管結(jié)垢,應(yīng)根據(jù)結(jié)垢的成分及程度,盡早地采取相應(yīng)措施。
②泄漏檢查。向機(jī)組充氮?dú)庵?.08mpa,用橡皮塞堵住傳熱管一端,另一端涂肥皂水(或用毛刷刷上),使肥皂水成膜將管口覆蓋。若肥皂膜凸出并爆破,則該傳熱管漏。還可以用橡皮塞堵住傳熱管兩端,隔一端時(shí)間后,若橡皮塞被沖出,則該傳熱管漏。也可以考慮將水蓋拆下,加裝水斗,灌水檢查是否有氣泡逸出。
b、傳熱管的清洗
傳熱管清洗次數(shù)取決于水質(zhì)和污垢生成情況,一般應(yīng)每年清洗一次。
①機(jī)械清洗法。機(jī)械清洗僅對(duì)單純的污泥水垢及浮銹的清除有效。取下水蓋,先用0.7-0.8mpa氮?dú)饣驘o(wú)油壓縮空氣對(duì)傳熱管吹除一遍,以防泥砂過(guò)多影響清洗,再用裝有橡膠頭和氣堵的尼龍刷(嚴(yán)禁用鋼絲刷)插入管口,用高壓水槍將尼龍刷從傳熱管一端打向另一端,如此進(jìn)行2-3次后,用高壓氮?dú)饣蚩諝鈱鳠峁軆?nèi)的積水吹盡,也可用棉花球吹擦,使管內(nèi)保持干燥。傳熱管清洗結(jié)束后,裝上水蓋。
②化學(xué)清洗法。若污垢是由鈣、鎂等鹽類(lèi)構(gòu)成,相當(dāng)堅(jiān)硬,必須采用化學(xué)清洗法。清洗前,應(yīng)先了解水垢的成份及厚度,再?zèng)Q定使用的藥劑、方法及清洗時(shí)間。
注意:化學(xué)清洗應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
c、傳熱管的更換
傳熱管泄漏會(huì)使冷水、冷卻水進(jìn)機(jī)組,使溶液濃度越來(lái)越稀,而且機(jī)組真空度下降,影響機(jī)組性能,且腐蝕性增強(qiáng)。檢查出泄漏的傳熱管后,需抽出并換上新的傳熱管,脹接。應(yīng)杜絕將管板孔刻劃成縱向痕跡,以免脹接時(shí)產(chǎn)生泄漏。
(5)機(jī)組的清洗
對(duì)于長(zhǎng)期運(yùn)行后管理不善的機(jī)組,機(jī)內(nèi)存在鐵銹,溶液中雜質(zhì)增多,影響機(jī)組的運(yùn)行,除需對(duì)溴化鋰溶液再生外,還應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行清洗。清洗方法有溶液清洗和蒸餾水(或軟化水)清洗二種。
注意:機(jī)內(nèi)清洗應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
用溴化鋰溶液清洗機(jī)組與機(jī)組運(yùn)行相似,只是電動(dòng)調(diào)節(jié)閥一直微開(kāi),向機(jī)組內(nèi)供應(yīng)的熱量較少。只要溶液有適應(yīng)的溫度,便于將機(jī)內(nèi)垃圾清洗掉。方法如下:
a、啟動(dòng)機(jī)組運(yùn)行一段時(shí)間后,將溴化鋰溶液放出,灌入貯液罐中沉淀。但沉淀所需時(shí)間太長(zhǎng),可準(zhǔn)備兩只桶或缸,將放出來(lái)的臟的溴化鋰溶液進(jìn)行過(guò)濾。
b、啟動(dòng)真空泵,抽除機(jī)組內(nèi)不凝性氣體至機(jī)組高真空,將過(guò)濾干凈的溴化鋰溶液再灌回機(jī)組,重新進(jìn)行清洗。直至放出來(lái)的溶液干凈為止。
c、清洗工作完成后,應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行壓力檢漏,特別是拆裝過(guò)的部位。
d、清洗后,還必須對(duì)溶液進(jìn)行再生處理,并將緩蝕劑、辛醇等含量調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),再灌入機(jī)組,并繼續(xù)抽盡機(jī)組內(nèi)不凝性氣體。
25、刮板輸送機(jī)
(1)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的地腳螺絲應(yīng)齊全、緊固,電機(jī)聲音、溫升、接線(xiàn)應(yīng)良好。
(2)鏈環(huán)、鉤頭、鏈輪磨損應(yīng)不嚴(yán)重,異型鋼應(yīng)平直,連接螺絲應(yīng)緊固無(wú)脫落。鏈子的松緊應(yīng)適宜,緊鏈裝置應(yīng)調(diào)整靈活。
(3)底部和軌道襯有耐磨鑄石板,每周要檢查其磨損應(yīng)不嚴(yán)重,并不松動(dòng)無(wú)脫落或斷裂現(xiàn)象。
(4)時(shí)常檢查前保護(hù)板的磨損情況,磨損應(yīng)不嚴(yán)重、不蹺起。檢查鏈輪承窩內(nèi)有無(wú)塊狀物或木板擠入鏈輪承窩內(nèi)
(5)每星期檢查一次聯(lián)軸器銷(xiāo)子,發(fā)現(xiàn)疲勞、斷裂及時(shí)更換。
(6)時(shí)常檢查前后溜槽應(yīng)通暢。防止對(duì)刮板造成堵壓。
(7)由于刮板機(jī)的輸送能力有限,使用過(guò)程給料量不宜過(guò)大。帶傾角的刮板輸送機(jī),特別是傾角大時(shí),運(yùn)輸能力大大降低。運(yùn)送大塊物料和給料不均勻時(shí),物料容易不穩(wěn)。操作時(shí)要注意
(8)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行要檢查減速器溫升不得超過(guò)60℃。軸承溫升不得超過(guò)45℃
(9)依照刮板機(jī)潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),附表:
序號(hào)
名稱(chēng)
注油點(diǎn)數(shù)量
檢查換油補(bǔ)油時(shí)間
加油標(biāo)準(zhǔn)
油脂種類(lèi)
檢查
補(bǔ)(換)油
1
軸承
6
每周一次
每天一次
軸承室潤(rùn)滑腔的1/3
復(fù)合鈣潤(rùn)滑脂
2
減速器
1
每周一次
半年換油
刻度線(xiàn)中位
極壓齒輪油
26、給煤機(jī)
(1)要經(jīng)常檢查電機(jī)、減速器等傳動(dòng)部位的聲音及溫度,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
(2)開(kāi)車(chē)后要注意給煤機(jī)吊掛螺絲是否松動(dòng),振動(dòng)是否平穩(wěn)。每班要在停機(jī)后檢查給煤機(jī)擋板,防止擋板松動(dòng)脫落。
(3)運(yùn)行時(shí)要時(shí)常檢查給煤機(jī)運(yùn)行狀況,防止大塊物料卡塞。運(yùn)行時(shí)若出現(xiàn)給煤機(jī)拉空現(xiàn)象,授煤坑給料時(shí)要緩緩給入,嚴(yán)禁沖擊底板
(4)依照給煤機(jī)潤(rùn)滑表對(duì)軸承、減速箱定期進(jìn)行清洗和更換潤(rùn)滑油,附表:
序號(hào)
名稱(chēng)
注油點(diǎn)數(shù)量
檢查換油補(bǔ)油時(shí)間
加油標(biāo)準(zhǔn)
油脂種類(lèi)
檢查
補(bǔ)(換)油
1
軸承
6
每周一次
每天一次
軸承室潤(rùn)滑腔的1/3
復(fù)合鈣潤(rùn)滑脂
2
減速器
1
每周一次
半年換油
刻度線(xiàn)中位
極壓齒輪油
27、皮帶秤
(1)每班清掃秤架、測(cè)量傳感器上灰塵,檢查不銹鋼拉條防止被物料卡住,嚴(yán)防人體踏上秤量段,以防測(cè)重傳感器損壞。
(2)儀表工作時(shí),測(cè)得傳感器接線(xiàn)不得斷開(kāi)。
(3)定時(shí)對(duì)皮帶稱(chēng)滾筒軸承加注油脂。
28、破碎機(jī)
(1)破碎機(jī)停機(jī)后,每班要對(duì)機(jī)體進(jìn)行檢查,清除內(nèi)部雜物。
(2)每班檢查螺栓是否牢固,易磨損件如齒牙的磨損情況,檢查保險(xiǎn)裝置是否保持良好狀態(tài)。需要更換或修復(fù)的應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
(3)運(yùn)行過(guò)程做好巡查,防止大塊物料(木頭、鐵器、大塊矸石等)進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)堵塞或卡住齒輥不能工作。
(4)每班檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當(dāng),長(zhǎng)度基本一致。
(5)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)要對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查最高溫升不得超過(guò)85℃,軸承溫升不超過(guò)75℃。
(6)嚴(yán)格按照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),附表:
序號(hào)
名稱(chēng)
注油點(diǎn)
檢查換油補(bǔ)油時(shí)間
潤(rùn)滑油種類(lèi)
檢查
潤(rùn)滑
1
軸承
4
每天一次
每班一次
鋰基潤(rùn)滑脂
29、振動(dòng)篩
(1)每班要對(duì)篩面進(jìn)行檢查,篩板應(yīng)平整,無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象,接縫應(yīng)嚴(yán)密。篩孔、篩縫不應(yīng)有過(guò)大過(guò)小和過(guò)度磨損現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)篩孔堵塞要及時(shí)清理
(2)時(shí)常查篩子周?chē)袩o(wú)雜物,發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)清理,靜止物與篩子的最小距離滿(mǎn)足設(shè)備運(yùn)行要求。
(3)設(shè)備運(yùn)行時(shí),要密切注意篩子彈簧膠圈、支撐彈簧及其它彈簧,應(yīng)無(wú)損壞、缺少、疲勞、斷裂和失效的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)停車(chē)處理。
(4)每班檢查激振器螺絲有無(wú)松動(dòng)、斷裂,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)停車(chē)處理。
(5)檢查篩面和前后溜槽不應(yīng)有積煤或堵塞,篩子不得帶負(fù)荷開(kāi)車(chē)。設(shè)備運(yùn)行時(shí)要查看物料在篩面分布是否均勻,防止物料不均勻造成設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn),嚴(yán)重時(shí)可能造成設(shè)備損壞,發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)處理。
(6)脫介篩每班要做對(duì)好脫介水的檢查,保證清水管路、閥門(mén)應(yīng)嚴(yán)密、靈活、好用;水壓、水量應(yīng)符合要求。
(7)檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當(dāng),長(zhǎng)度基本一致。
(8)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)要對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查,各電機(jī)溫升依照絕緣等級(jí)劃分,a級(jí)絕緣—55℃,e級(jí)—65℃,b級(jí)—70℃,f級(jí)—85℃,h級(jí)—105℃。無(wú)法判斷等級(jí)時(shí),溫升不得超過(guò)a級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。最高溫升不得超過(guò)規(guī)定溫度,軸承溫升不超過(guò)75℃。
(9)依據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑表,嚴(yán)格對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),附表:
dzk系列大型直線(xiàn)振動(dòng)篩潤(rùn)滑一覽表
序號(hào)
潤(rùn)滑部位
潤(rùn)滑油
注入量
部件名稱(chēng)
注油方法
標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
牌號(hào)
名稱(chēng)
周期
每次量
1
振動(dòng)器箱體內(nèi)換油
1、打開(kāi)注油塞,油標(biāo)塞,放油塞將油放干凈。
2、擰緊放油塞。
3、注油至油標(biāo)塞處流出油為止,然后封好注油塞、油標(biāo)塞。
gb13895-1992
gl-5
重載荷車(chē)輛齒輪油
工作1200/小時(shí)
每個(gè)振動(dòng)器大約5升
2
1.萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)注油點(diǎn)2.電機(jī)傳動(dòng)裝置注油點(diǎn)
將潤(rùn)滑脂放入甘油槍,對(duì)準(zhǔn)油杯注油。
gb7324-1994
3號(hào)
通用鋰基潤(rùn)滑脂
工作300小時(shí)
每點(diǎn)50-100g
ya1836型圓振動(dòng)篩
序號(hào)
名稱(chēng)
注油點(diǎn)數(shù)量
檢查換油補(bǔ)油時(shí)間
加油標(biāo)準(zhǔn)
油脂種類(lèi)
檢查
換油
潤(rùn)滑
1
振動(dòng)器軸承
2
每半月一次
每半年一次
初次40小時(shí),以后800小時(shí)
油量保持6.6升
工業(yè)齒輪油夏季90號(hào)冬季70號(hào)
gzk1837高頻篩潤(rùn)滑一覽表
潤(rùn)滑點(diǎn)
潤(rùn)滑部位
填充潤(rùn)滑脂量kg
填油間隔h
dk60,dk80,dk100
dk130,dk150,dk160
1
驅(qū)動(dòng)軸承
2.5
5.0
150
1
迷宮密封
0.025
0.05
1000
2
萬(wàn)向軸節(jié)
0.025
0.05
2000
30、離心脫水機(jī)
(1)每班檢查油壓、油位、油溫,以及有無(wú)漏油和油管堵塞現(xiàn)象。刮刀卸料離心脫水機(jī)開(kāi)車(chē)時(shí)正常油壓一般為0.25~0.6㎏/㎡(2.5×104pa~6×104pa),振動(dòng)卸料離心脫水機(jī)一般為0.5~1.5㎏/㎡(5~15×104pa)。油箱油位均要求處于油標(biāo)中間。油溫一般不低于是10℃,不高于75℃。
(2)設(shè)備啟動(dòng)時(shí)要按油泵電機(jī)-主電機(jī)-振動(dòng)電機(jī)順序啟動(dòng),設(shè)備停止時(shí)與啟動(dòng)順序相逆,設(shè)備運(yùn)行時(shí)要觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向(振動(dòng)卸料離心脫水機(jī)的三個(gè)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致,均為順時(shí)針?lè)较?。
(3)設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行時(shí)要注意傾聽(tīng)設(shè)備有無(wú)異常音響,密切注意并用手觸摸設(shè)備外殼,檢查有無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
(4)工作時(shí)要時(shí)常檢查脫水機(jī)給料是否均勻,避免進(jìn)料口堵塞。注意離心液的排放情況,要保證有足夠的沖洗水,防止堵塞。要嚴(yán)防止鐵器、雜物和大塊煤進(jìn)入離心脫水機(jī),以免損壞設(shè)備。
(5)每周打開(kāi)檢查孔,用高壓風(fēng)徹底清理下料溜槽的積煤,特別是傳動(dòng)帶防護(hù)罩上的積煤。清理篩網(wǎng)邊緣上、篩網(wǎng)與刮刀間進(jìn)入橡膠振動(dòng)塊周?chē)姆e煤和油污。
(6)每周檢查一次離心脫水機(jī)的內(nèi)各部件間隙。刮刀卸料離心脫水機(jī)篩網(wǎng)與刮刀間不超過(guò)2㎜;振動(dòng)卸料離心脫水機(jī)緩沖橡膠與緩沖塊的間隙為0.5~1.5㎜.
(7)每班檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當(dāng),長(zhǎng)度基本一致。每周檢查離心脫水機(jī)的篩藍(lán)縫磨損情況,發(fā)現(xiàn)過(guò)度磨損要及時(shí)更換。
(8)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)要對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查,各電機(jī)溫升依照絕緣等級(jí)劃分,a級(jí)絕緣—55℃,e級(jí)—65℃,b級(jí)—70℃,f級(jí)—85℃,h級(jí)—105℃。無(wú)法判斷等級(jí)時(shí),溫升不得超過(guò)a級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。最高溫升不得超過(guò)規(guī)定溫度。
(9)依照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),附表
wl1400型臥式雙質(zhì)體離心脫水機(jī)潤(rùn)滑一覽表
潤(rùn)滑部位
潤(rùn)滑油型號(hào)
潤(rùn)滑油數(shù)量
周期
主驅(qū)動(dòng)電機(jī)
耐高溫油脂
30g
500小時(shí)
油泵電機(jī)
振動(dòng)電機(jī)
耐高溫油脂
80g
260小時(shí)
油箱
第一次加油
其后的加油
n100齒輪油
38升
38升
500小時(shí)
2000小時(shí)
軸承蓋密封
自動(dòng)注油器
3個(gè)月
注:上述潤(rùn)滑日程表,只作為使用中的指導(dǎo),具體可根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整。
末煤離心機(jī)潤(rùn)滑一覽表
序號(hào)
名稱(chēng)
注油點(diǎn)數(shù)量
檢查換油補(bǔ)油時(shí)間
加油標(biāo)準(zhǔn)
油脂種類(lèi)
檢查
換油
潤(rùn)滑
1
油箱
1
每半月一次
每半年一次
至少38升
工業(yè)閉式齒輪油牌號(hào)l-ckc320
2
軸承
1
每半月一次
根據(jù)需要
根據(jù)需要
軸承室潤(rùn)滑腔的1/3
31、磁選機(jī)
(1)磁選機(jī)在運(yùn)行中要注意傾聽(tīng)有無(wú)異常音響,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。隨時(shí)查看磁選機(jī)滾筒有無(wú)劃痕、破損,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。
(2)每班檢查并清理磁選機(jī)入料溜槽及機(jī)體內(nèi)雜物。檢查磁選機(jī)入料管、出料管是否通暢,發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)處理。
(3)嚴(yán)格按照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),附表:
序號(hào)
名稱(chēng)
注油點(diǎn)數(shù)量
檢查換油補(bǔ)油時(shí)間
潤(rùn)滑油種類(lèi)
檢查
潤(rùn)滑
1
轉(zhuǎn)桶軸承
2
每天一次
每周一次
殼牌alaniar2或r3潤(rùn)滑油
2
鏈輪和鏈條
1
每天一次
每月一次
殼牌alaniar2或r3潤(rùn)滑油
3
減速器
1
半月一次
每6個(gè)月一次
殼牌omala220潤(rùn)滑油
32、放射源
(1)放射源必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,放射源鑰匙專(zhuān)人保管,非專(zhuān)業(yè)人員不得操作放射源。
(2)放射源安裝完好后,用防護(hù)罩將放射源罩住,防止磕碰造成核源泄露,焊接牢固并安裝合適的金屬護(hù)欄。放射源點(diǎn)應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志。
(3)不得隨意觸動(dòng)放射源,若工作需要拆探頭時(shí),應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員關(guān)閉放射源,方可操作。拆卸時(shí)不能用手直接拿放射源體,要用鑷子等工具。并做好記錄。
(4)當(dāng)班值班人員要加強(qiáng)點(diǎn)檢,一旦發(fā)現(xiàn)指示異常或報(bào)警要及時(shí)上報(bào),由專(zhuān)業(yè)人員檢查處理。發(fā)現(xiàn)泄露與丟失要及時(shí)上報(bào)并報(bào)警。
33、密集控
(1)每班查看密度計(jì)、磁含量測(cè)定儀顯示是否正常。
(2)每班檢查通訊設(shè)施、集控啟停車(chē)信號(hào)系統(tǒng)是否完好,并查驗(yàn)通訊是否通暢,與各崗位電話(huà)要時(shí)刻保持聯(lián)系暢通,集控啟停車(chē)信號(hào)能及時(shí)發(fā)送到各崗位。
(3)做好密集控操作電腦的維護(hù)與保養(yǎng),每班對(duì)顯示器、主機(jī)、鍵盤(pán)進(jìn)行擦拭。檢查鍵盤(pán)、鼠標(biāo)使用是否靈敏。
(4)開(kāi)機(jī)后檢查操作界面是否正常,界面轉(zhuǎn)換是否正常。檢查液位、桶位、密度、泥含量、磁含量等顯示是否正常。
(5)每班檢查密集控連鎖裝置。檢查介質(zhì)泵與煤泥泵變頻運(yùn)行是否正常,檢查旋流器壓力表是否靈敏,密集控壓力顯示是否正常,保證設(shè)施完善,連鎖系統(tǒng)密集控操作連鎖正常。
(6)隨時(shí)檢查分流箱、自動(dòng)補(bǔ)水閥運(yùn)作是否靈敏,檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。
(7)與電工配合定期檢查plc柜,保證plc正常,柜內(nèi)無(wú)雜物、電器元件無(wú)積塵。
(8)要認(rèn)真做好密集控操作與運(yùn)行記錄,確保記錄詳實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)。
34、(水)介旋流器
(1)每天檢查入料分配桶、入料管、旋流器本體、溢流箱、底流箱的磨損情況。檢查、清理旋流入料口、排料口有無(wú)雜物。
(2)每班檢查系統(tǒng)管道、閥門(mén)、及各處溜槽有無(wú)堵塞、漏水、磨損、開(kāi)啟不靈的現(xiàn)象等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
(3)每星期檢查入料口、排料口,中心管及內(nèi)襯板的磨損情況。應(yīng)通過(guò)測(cè)定來(lái)確定其磨損,嚴(yán)格按規(guī)定更換磨損部件。
(4)設(shè)備運(yùn)行時(shí)要時(shí)常查看壓力表,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)處理。
35、渣漿泵
(1)開(kāi)車(chē)前要檢查泵的入出料閥門(mén),閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟靈敏。檢查入出料管是否通暢,啟車(chē)前要人工盤(pán)動(dòng)渣漿泵對(duì)輪1—2圈,若渣漿泵無(wú)法人工盤(pán)動(dòng)不得啟車(chē)。
(2)泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)注意觀察電流表,以及泵和電機(jī)的聲響、溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度,并合理安排做出處理。
(3)運(yùn)行中入料桶、入料池要保持一定的液位,嚴(yán)禁物料被抽空。
(4)盤(pán)根要松緊適度,過(guò)緊會(huì)造成過(guò)熱甚至冒煙;過(guò)松則漏水、進(jìn)氣,適宜的松緊度以每分鐘清水1—20滴為宜。采用機(jī)械密封的要時(shí)常沖洗周?chē)蹓m。
(5)停車(chē)后要對(duì)各零部件進(jìn)行檢查,應(yīng)齊全、無(wú)脫落、松動(dòng)。
(6)定期檢查葉輪、蝸殼、前后護(hù)板的磨損情況,磨損過(guò)大應(yīng)更換,發(fā)現(xiàn)葉輪堵塞及時(shí)清除。
(7)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)要對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查,各電機(jī)溫升依照絕緣等級(jí)劃分,a級(jí)絕緣—55℃,e級(jí)—65℃,b級(jí)—70℃,f級(jí)—85℃,h級(jí)—105℃。無(wú)法判斷等級(jí)時(shí),溫升不得超過(guò)a級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。最高溫升不得超過(guò)規(guī)定溫度,軸承溫升不超過(guò)75℃。
(8)依照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),附表:
序號(hào)
名稱(chēng)
注油點(diǎn)數(shù)量
檢查換油補(bǔ)油時(shí)間
加油標(biāo)準(zhǔn)
油脂種類(lèi)
檢查
補(bǔ)油
1
軸承
2
每周一次
每天一次
軸承室潤(rùn)滑腔的1/3
復(fù)合鈣潤(rùn)滑脂
36、螺桿式空氣壓風(fēng)機(jī)
(1)檢查各零件的聯(lián)接是否有松動(dòng),如有松動(dòng),必須擰緊,防止工作中發(fā)生漏油,漏氣及其它事故。
(2)檢查各測(cè)量?jī)x表是否靈敏,有無(wú)松動(dòng)或損壞。每班檢查壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油是否足夠,若不夠,應(yīng)予加足。
(3)每月清洗油過(guò)濾器1-2次,每周用高壓風(fēng)清理空氣濾清。
(4)及時(shí)檢查并清理機(jī)組附近及放在機(jī)組上的一切無(wú)關(guān)物件。環(huán)境溫度是否過(guò)高時(shí)要加強(qiáng)通風(fēng)。
37、壓濾機(jī)
(1)運(yùn)行前要對(duì)設(shè)備做好檢查:液壓站油箱油位要適中;鏈條松緊應(yīng)合適;拉板小車(chē)位置應(yīng)正確;操作控制柜按鈕、面板要完好;各閥門(mén)要靈敏;高壓風(fēng)壓力充足;水咀要完好;機(jī)體及周?chē)鸁o(wú)物體擺放;各處螺釘、緊固件不應(yīng)松動(dòng)脫落;液壓系統(tǒng)的油管、壓濾機(jī)入料管路及管路接頭應(yīng)無(wú)漏水、漏油現(xiàn)象。
(2)運(yùn)行時(shí)要檢查液壓系統(tǒng)工作程序是否正確,壓力表是否靈活可靠。各機(jī)構(gòu)的限位開(kāi)關(guān)要經(jīng)常檢查,各機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖是否能正常工作,碰壞或失靈時(shí)要及時(shí)更換或修理。主梁道軌上,每班1-2次,加注機(jī)械油潤(rùn)滑軌道。
(3)運(yùn)行時(shí)要掌握好壓濾過(guò)程的幾個(gè)工作壓力:
①除難過(guò)濾的物料(煤泥)外,一般過(guò)濾工作壓力為0.4~0.6 mpa。
②液壓系統(tǒng)工作壓力:高壓最高20mpa,低壓為5~6 mpa,卸荷壓力6~7 mpa。油缸保壓壓力為12-20mpa。
③拉板壓力調(diào)節(jié)范圍0.4~0.6 mpa,取板調(diào)節(jié)范圍為0.2~0.3 mpa。速度控制在3-8秒/板為宜。
④穿流壓力≤0.6 mpa。
⑤壓榨壓力≤0.7mpa。
(4)壓濾機(jī)工作40-60個(gè)循環(huán)或尾板傾斜4-5°時(shí),要沖洗一次濾布。要保證濾板無(wú)破裂,濾布無(wú)破損、打褶,濾板周邊無(wú)粘煤,中心入料孔應(yīng)暢通。壓濾過(guò)程中,要觀察流出的濾液,發(fā)現(xiàn)流黑水時(shí)記下濾板號(hào),以便卸料后修補(bǔ)。
(5)依照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),附表:
序號(hào)
名稱(chēng)
注油點(diǎn)
檢查換油補(bǔ)油時(shí)間
油脂
檢查
過(guò)濾
潤(rùn)滑
1
油缸
1
每天一次
運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月過(guò)濾一次,三個(gè)月后再過(guò)濾一次,以后半年過(guò)濾一次
每年更換一次
46#液壓
38、浮選機(jī)
(1)每天檢查刮泡器有無(wú)松動(dòng),溜槽有無(wú)雜物,每周沖洗泡器、溜槽一次。藥劑箱要定期清除油底和沉渣。礦漿預(yù)處理器每周應(yīng)清理一次。
(2)檢查浮選機(jī)分室調(diào)整閘門(mén)應(yīng)靈活好用,藥劑和礦漿管路的接頭、閥門(mén)應(yīng)無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象。
(3)時(shí)常檢查并清理浮選機(jī)行走平臺(tái)及周?chē)s物,防止雜物掉入浮選機(jī)對(duì)葉輪造成損壞。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)要檢查機(jī)電設(shè)備溫升,電機(jī)溫度不得超過(guò)70℃。
(4)定期放料,清理浮選機(jī)機(jī)室中的存煤和雜物,檢查葉輪、定子的間隙,葉輪、定子有無(wú)堵塞現(xiàn)象,并根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整進(jìn)氣孔和循環(huán)孔的開(kāi)口。
(5)依照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),附表:
序號(hào)
名稱(chēng)
注油點(diǎn)數(shù)量
檢查換油補(bǔ)油時(shí)間
潤(rùn)滑方式
潤(rùn)滑油種類(lèi)
檢查
換油
潤(rùn)滑
1
攪拌機(jī)構(gòu)主軸軸承
2×(室數(shù))
每天一次
半月一次
油杯
復(fù)合鈣潤(rùn)滑脂
2
刮板軸承
2×(室數(shù)+1)
每天一次
每天一次
油杯
復(fù)合鈣潤(rùn)滑脂
3
刮板擺線(xiàn)針
2
每周一次
半年換一次
根據(jù)需要
油池
工業(yè)齒輪油(90#)
39、濃縮機(jī)
(1)時(shí)常檢查濃縮機(jī)過(guò)橋和平臺(tái)上有無(wú)物品,如油桶、工具、砂箱等,并應(yīng)隨時(shí)清理見(jiàn)到的雜物,以防止不慎落入機(jī)內(nèi)造成事故。
(2)與浮選司機(jī)密切聯(lián)系,注意檢查底流的粒度組成,發(fā)現(xiàn)跑粗立即與粗煤泥回收崗位聯(lián)系,檢查分析原因,積極措施解決,防止+0.5㎜的煤泥進(jìn)入濃縮機(jī)。
(3)入料水槽應(yīng)裝篦子,嚴(yán)防各類(lèi)雜物,如磚塊、瓦片、木塊、鐵器、矸石以及煤塊進(jìn)入濃縮機(jī),造成堵管子、卡住閥門(mén)等事故。及時(shí)清理濃縮池溢流槽雜物。
(4)設(shè)備運(yùn)行時(shí)要密切注意耙子的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,是否有跳動(dòng),抬起和刮幫現(xiàn)象及異常音響。出現(xiàn)自動(dòng)提耙要檢查分析原因,不可大意,防止壓耙和卡住。
(5)注意檢查電動(dòng)機(jī)、減速器及傳動(dòng)裝置的工作情況。溫升、聲響應(yīng)無(wú)異常。密切注意負(fù)荷顯示器的變化,發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷應(yīng)采取積極措施處理。
(6)要時(shí)常檢查自動(dòng)提耙裝置是否靈敏,應(yīng)防止自動(dòng)提耙失靈造成濃縮機(jī)壓耙。
(7)依照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),附表:
序號(hào)
名稱(chēng)
注油點(diǎn)數(shù)量
檢查換油補(bǔ)油時(shí)間
潤(rùn)滑油種類(lèi)
檢查
換油
潤(rùn)滑
1
油缸
1
每天一次
根據(jù)需要
每半年一次
n220工業(yè)齒輪油
2
減速箱
1
每天一次
根據(jù)需要
每月一次
n460工業(yè)齒輪油
3
液壓站
1
每月一次
每半年換一次,平時(shí)加油補(bǔ)充
每半年一次
夏:n46抗磨液壓油
冬:n32抗磨液壓油
4
提升軸段
1
每月一次
根據(jù)需要
每周一次
zgn-2潤(rùn)滑脂
九、儀表方面檢查內(nèi)容
儀表工都有自己所瞎儀表維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任區(qū),根據(jù)所轄責(zé)任區(qū)儀表分布情況,選定最佳巡回檢查線(xiàn)路,每天至少巡回檢查一次。巡回檢查時(shí),儀表工應(yīng)向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況。
1、查看儀表指示、記錄是否正常,現(xiàn)場(chǎng)一次儀表(變送器)指示和控制室顯示儀表、調(diào)節(jié)儀表指示值是否一致,調(diào)節(jié)器輸出指示和調(diào)節(jié)閥閥位是否一致(通常需兩位儀表工同時(shí)觀察。若工藝生產(chǎn)變化不大,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和控制室觀察有一個(gè)時(shí)間差是正常的)。
2、查看儀表電源(若電動(dòng)ⅲ型儀表用24v dc電源,要檢查電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi))、氣源(0.14mpa)是否達(dá)到額定值。
3、檢查儀表溫度、伴熱狀況。
4、檢查儀表本體和鏈接件損壞和腐蝕情況。
5、檢查儀表和工藝接口泄露情況。
6、查看儀表完好狀況。儀表完好狀況可參照化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》進(jìn)行檢查。
7、不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元,不及時(shí)更換的處罰30元。
十、電器方面檢查內(nèi)容
1、電動(dòng)機(jī)的巡視內(nèi)容:
(1)電動(dòng)機(jī)的電流、電壓是否正常。
(2)電動(dòng)機(jī)的定子溫度是否正常。
(3)電動(dòng)機(jī)的軸承溫度是否,滾動(dòng)軸承是95℃,滑動(dòng)軸承是80℃。
(4)電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中震動(dòng)是否過(guò)大。
(5)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中是否有異常噪音。
(6)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
2、變壓器的巡視內(nèi)容:
(1)檢查油枕及油套管內(nèi)的高度應(yīng)正常,有清澈透明稍帶黃色。
(2)檢查變壓器上層油溫不超過(guò)允許溫度,不超過(guò)85℃。
(3)檢查變壓器運(yùn)行聲音正常,不得有噼啪聲和打擊聲,或不均勻的嗡嗡聲。
(4)檢查變壓器尾部應(yīng)無(wú)滲漏油,外殼接地良好。
(5)檢查變壓器套管應(yīng)清潔無(wú)裂紋和無(wú)放電現(xiàn)象,引線(xiàn)接頭接觸良好,無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。
(6)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
3、配電柜的巡視內(nèi)容:
(1) 檢查配電柜運(yùn)行聲音正常,不得有劈啪聲和打擊聲。
(2)檢查配電柜引線(xiàn)接頭接觸良好,無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。
(3)檢查配電柜電流、電壓正常。
(4)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
4、其他巡視內(nèi)容:
(1)檢查水阻柜水位要正常,不得低于底限水位。
(2)檢查磨電道是否脫落、傾斜、彎曲和縫隙過(guò)大。
(3)電源線(xiàn)路無(wú)脫落、破皮。
(4)所有的保護(hù)接地良好。
(5)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
十一、化驗(yàn)儀器
1、gz*9140型智能鼓風(fēng)干燥箱
(1)箱內(nèi)清潔;(2)外殼接地;(3)烘易燃品等低于燃點(diǎn)后方可放入空氣中;(4)嚴(yán)禁烘干易爆品;(5)拉上電源開(kāi)關(guān)設(shè)備有無(wú)反應(yīng);(6)溫度能否上升;
(7)電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn);(8)手柄是否損壞;(9)控制板顯示溫度與箱內(nèi)水銀溫度測(cè)定有無(wú)差異;(10)溫度顯示出現(xiàn)亂跳或靜止不動(dòng),或出現(xiàn)異常如“310”;
(11)定時(shí)能否按時(shí)報(bào)時(shí);(12)其它異常。(13)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
2、1901氣體分析儀
(1)清洗絲鉑金,(拆下烘干冷卻后,加入適量乙醚,浸泡一夜,干燥后用濃硝酸浸泡數(shù)小時(shí),有大量紅煙,放去硝酸,再浸入洗液,放置一夜,取出洗凈,晾干。);(2)將封閉液打滿(mǎn)量氣管,檢查是否漏氣(可涂真空油,更換乳膠管);(3)封閉液要經(jīng)常更換,除30%koh和5%硫酸以外,其它吸收劑表面上加少許液體石蠟;(4)使用爆炸瓶后立即關(guān)掉電源;(5)吸收完讀取體積時(shí),應(yīng)有適當(dāng)?shù)牡人畷r(shí)間(5-10秒);(6)吸收液及時(shí)更換(記錄更換時(shí)間);(7)使用爆炸瓶時(shí),若氣泡從下部冒出,必須另測(cè)。(8)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
3、721分光光度計(jì)
(1)儀器是否接地;(2)光源不亮,電表指針不動(dòng);(3)儀器部底干燥筒的硅膠要經(jīng)常更換,比色皿箱的硅膠要及時(shí)烘干;(4)儀器停止使用時(shí),開(kāi)關(guān)放在“關(guān)”罩上儀器罩;(5)“0”點(diǎn)和“100%”指針是否與表讀數(shù)重合;(6)接通電源、指示燈、電源燈是否亮;(7)電表指針是否擺動(dòng)不穩(wěn);(8)儀器內(nèi)外清潔,比色皿清潔,有無(wú)破損,透明度好。(9)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
4、722n分光光度計(jì)
(1)開(kāi)啟電源,儀器指示燈亮;(2)數(shù)字顯示穩(wěn)定“0%”和“100%”可調(diào)到;(3)儀器停止工作后,應(yīng)先關(guān)儀器再斷電源,罩上防塵罩;(4)檢查波長(zhǎng)準(zhǔn)確度(采用鐠釹濾光片529nm.808nm兩個(gè)特征吸收峰逐點(diǎn)測(cè)試法來(lái)校正);(5)保持暗箱內(nèi)干燥及時(shí)更換硅膠。(6)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元,不按時(shí)更換的處罰20元。
5、dds-11a電導(dǎo)儀
(1)每周一次儀器校正:a、接通電源,將儀器預(yù)熱15分鐘;b、將儀器的選擇開(kāi)關(guān)置于cal檔;c、根據(jù)電極帽上的電極常數(shù)值,調(diào)節(jié)常數(shù)旋扭,直至顯示常數(shù)值;(2)測(cè)量時(shí)將電極溫度計(jì)置于待測(cè)液中,開(kāi)關(guān)置于meas檔,量程調(diào)節(jié)至相應(yīng)量程檔,待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,即為測(cè)量溫度下的電導(dǎo)率值;(3)測(cè)量中,顯示首位為1(溢出),應(yīng)將量程檔切換到高一檔測(cè)量(盡量用量程低檔)用后沖洗干凈電極,開(kāi)好電源,蓋好防塵罩,保持儀器清潔。(4)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
6、梅特勒電子天平
(1)檢查天平水平;(2)更換硅膠;(3)用毛刷或無(wú)毛絨布清潔天平;(4)校正前預(yù)熱60分鐘,稱(chēng)量前預(yù)熱15分鐘;(5)檢查溫濕度;(6)每次稱(chēng)量前要用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校正(見(jiàn)校正步驟);(7)不準(zhǔn)稱(chēng)過(guò)熱過(guò)涼的樣品,有腐蝕樣必須盛在容器內(nèi)稱(chēng)量;(8)不準(zhǔn)過(guò)載欠載;(9)標(biāo)準(zhǔn)砝碼不用時(shí)放在干燥器內(nèi)(各班交接)。(10)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
7、phs-3c酸度計(jì)
(1)每周校正一次儀器;(2)標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液必須準(zhǔn)確配制且密封、避光存放;(3)開(kāi)機(jī)預(yù)熱15分鐘,檢查保險(xiǎn)絲座有無(wú)保險(xiǎn)絲(0.5a);(4)用前用后電極必須用蒸餾水沖洗干凈,并且用濾紙吸干;(5)開(kāi)關(guān)置于“溫度”處,插入溫度計(jì)調(diào)節(jié),電極插入ph=6.86溶液中調(diào)節(jié)定位,調(diào)節(jié)溫度旋鈕顯示6.86,;(6)開(kāi)關(guān)置于“ph值”處,調(diào)節(jié)定位,顯示6.86;(7)取出電極沖洗,吸干,再插入ph=9.18溶液中,調(diào)節(jié)“斜率”顯示9.18為止,經(jīng)標(biāo)定后的“定位”與“斜率”不能再變動(dòng);(8)保持儀器清潔,用后切斷電源,罩上防塵罩。(9)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
8、*l-ii型箱型高溫爐
(1)電源插頭是否正常;(2)使用溫度不得超過(guò)最高爐溫(850℃);(3)良好接地;(4)爐門(mén)要輕開(kāi)輕關(guān);(5)放取樣品時(shí),應(yīng)先關(guān)斷電源,輕拿輕放;(6)使用后,及時(shí)取出樣品,退出加熱并關(guān)掉電源;(7)嚴(yán)禁燃燒易燃易爆物品;(8)提示符號(hào)err1,熱電偶接反;err2,熱電偶開(kāi)路;err3,3min/6min溫度超差;err4,馬弗爐爐絲斷;err5,可控硅失控。(9)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
9、101a-1數(shù)顯鼓風(fēng)干燥箱
(1)嚴(yán)禁箱內(nèi)放易燃物品;(2)漆層有無(wú)損壞;(3)物品放置切勿過(guò)密與超載;(4)散熱板不能放置試樣,影響氣流;(5)電熱絲不能重疊或碰撞;(6)周?chē)鸁o(wú)磁場(chǎng),無(wú)高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。(7)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
10、hh-s2數(shù)顯恒溫水浴鍋
(1)電源進(jìn)線(xiàn)是三腳插頭,接地線(xiàn)應(yīng)妥善接地;(2)鍋內(nèi)加水不宜過(guò)多,(鍋容積的2/3處)以免沸騰時(shí)水量溢出鍋外,但最低水位不能使加熱管露出水面;(3)鍋內(nèi)存一根6毫米的不銹鋼棒作溫度傳感器,切勿碰撞,以免碰斷使溫度控制失靈。(4)由于鍋內(nèi)水中加熱,起始溫度上下不一致,此時(shí)如用水銀溫度計(jì)測(cè)量比較,則應(yīng)充分?jǐn)嚭湾亙?nèi)水溶液,使水溫均勻,要等“恒溫”、“升溫”自動(dòng)反差幾次方可。(5)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
11、電子稱(chēng)
(1)檢查天平水平;(2)用毛刷或無(wú)毛絨布清潔天平;(3)檢查溫濕度;(4)不準(zhǔn)稱(chēng)過(guò)熱過(guò)涼的樣品,有腐蝕樣必須盛在容器內(nèi)稱(chēng)量;(5)不準(zhǔn)過(guò)載欠載(6)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
12、1904氣體分析儀
(1)清洗鉑金絲,(拆下烘干冷卻后,加入適量乙醚,浸泡一夜,干燥后用濃硝酸浸泡數(shù)小時(shí),有大量紅煙,放出硝酸,再浸入洗液,放置一夜,取出洗凈,晾干);(2)將封閉液打滿(mǎn)量氣管,檢查是否漏氣(可涂真空油,更換孔膠管);(3)封閉液要經(jīng)常更換,除koh%和5%硫酸以外,其它吸收劑表面上加少許液體石蠟;(4)使用爆炸瓶后立即關(guān)掉電源;(5)吸收完讀取體積時(shí),應(yīng)有適當(dāng)?shù)牡人畷r(shí)間(5-10秒);(6)吸收液及時(shí)更換(記錄更換時(shí)間);(7)使用爆炸瓶后,若氣泡從下部冒出,必須另測(cè)。(8)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
13、wne-1a恩式粘度計(jì)
(1)經(jīng)常用酒精清洗內(nèi)鍋壁及流出嘴;(2)經(jīng)常調(diào)整液面水平:鍋內(nèi)240毫升水,調(diào)整三只調(diào)節(jié)螺釘,使三個(gè)水準(zhǔn)釘尖剛好露出液面;(3)用后,內(nèi)外鍋應(yīng)清洗擦干;(4)每季度1、4、7、10月份做水質(zhì),要有記錄。(5)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
14 tw-0.5a真空泵
(1)用時(shí)拿掉排氣帽;(2)檢查油位不得低于油位線(xiàn);(3)取下進(jìn)氣帽,被抽容器連接管宜短,密封;(4)使用結(jié)束后,拔電源蓋緊排水帽;(5)被抽氣體溫度不于80℃,不得抽除易燃易爆和對(duì)金屬有腐蝕性與泵油起化學(xué)反應(yīng)的氣體;(6)拔電源時(shí)抓住插頭,泵放于干燥處;(7)泵油變臟、混濁、進(jìn)入水份和揮發(fā)性物質(zhì),應(yīng)及時(shí)更換,更換時(shí)讓泵運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,使油變稀,停泵放油,再放入新油置換;(8)需檢修要請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員。(9)不檢查的處罰10元,檢查無(wú)記錄的處罰10元。
