第1篇 化工企業(yè)職業(yè)健康管理制度
為有效地預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害,保護(hù)廣大職工的身體健康,全面提升公司的安全管理水平,根據(jù)職業(yè)病防治法的要求,結(jié)合公司實(shí)際情況,經(jīng)研究決定,對(duì)職業(yè)衛(wèi)生安全管理作如下規(guī)定:
一、公司成立職業(yè)衛(wèi)生安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長(zhǎng):
副組長(zhǎng):
成 員:
二、職業(yè)安全衛(wèi)生管理工作的分工
1、××部負(fù)責(zé)從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育,對(duì)有毒有害崗位進(jìn)行分類,建立職業(yè)危害人員的檔案。
2、××部負(fù)責(zé)組織職業(yè)病危害因素的安全檢測(cè)工作,督促落實(shí)職業(yè)病危害因素的整改和整治,以及職業(yè)病危害因素的申報(bào)工作。
3、項(xiàng)目辦負(fù)責(zé)新、擴(kuò)、改建工程的職業(yè)安全衛(wèi)生“三同時(shí)”具體實(shí)施工作。
4、××部負(fù)責(zé)建立職業(yè)衛(wèi)生檔案,組織有毒有害崗位人員的健康查體和職業(yè)病的醫(yī)治工作。
5、各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)本單位的職業(yè)病危害因素的整改和整治工作。
6、外來(lái)施工和務(wù)工人員的職業(yè)病危害防治管理工作由歸口管理單位負(fù)責(zé)。
三、崗位和人員的確定
按照職業(yè)病危害因素和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確定公司內(nèi)具有職業(yè)病危害的崗位和人員,并建立職業(yè)危害人員的個(gè)人檔案。
四、培訓(xùn)與教育
對(duì)從事接觸職業(yè)病危害因素作業(yè)人員,上崗前和在崗期間要組織職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn),普及職業(yè)衛(wèi)生知識(shí),督促遵守職業(yè)病防治的各項(xiàng)規(guī)定,指導(dǎo)從業(yè)人員正確使用防護(hù)用品和防護(hù)設(shè)備。
五、健康檢查
從事接觸職業(yè)病危害因素的作業(yè)人員,上崗前要經(jīng)過(guò)職業(yè)健康檢查,有職業(yè)禁忌的不得從事其所禁忌的作業(yè);在崗期間要組織進(jìn)行定期職業(yè)健康檢查,發(fā)現(xiàn)有與從事作業(yè)相關(guān)的健康損害人員,應(yīng)及時(shí)調(diào)離原工作崗位,同時(shí)要妥善安置;離崗時(shí)也要按規(guī)定組織健康檢查。每次的檢查結(jié)果要告知作業(yè)人員。
六、職業(yè)病危害因素的檢測(cè)與整治
按照確定的職業(yè)病危害因素,公司定期組織對(duì)危害因素進(jìn)行檢測(cè),粉塵、噪音、有毒有害物質(zhì)等每年檢測(cè)一次(煤氣隨時(shí)檢測(cè))。檢測(cè)數(shù)據(jù)不符合國(guó)家規(guī)定的,要徹底整改整治或采取有效的預(yù)防措施,確保達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的,也要不斷增加投入,努力降低危害程度。
七、危害告知
職業(yè)病危害因素的危害和檢測(cè)結(jié)果要如實(shí)地告訴職工,各有關(guān)單位、部門要采用廣播、簡(jiǎn)報(bào)、宣傳欄、有毒有害物質(zhì)周知欄、安全教育培訓(xùn)、提供安全技術(shù)說(shuō)明書和安全標(biāo)簽等多種有效形式,對(duì)職工進(jìn)行宣傳,使職工了解所從事的工作中的危害,掌握預(yù)防和應(yīng)急處理措施。
八、新、擴(kuò)、改建項(xiàng)目安全衛(wèi)生“三同時(shí)”
新、擴(kuò)、改建項(xiàng)目要努力搞好勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)和職業(yè)病危害評(píng)價(jià)工作,積極貫徹職業(yè)病防護(hù)設(shè)施的“三同時(shí)”規(guī)定,做到新、擴(kuò)、改建項(xiàng)目本質(zhì)安全,從源頭上杜絕職業(yè)病危害因素。
九、安全防護(hù)
具有職業(yè)病危害因素的單位,要從以下四個(gè)方面進(jìn)行預(yù)防控制,做好安全防護(hù):
1、采用工程技術(shù)措施,實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全,如在有毒有害場(chǎng)所安裝通風(fēng)機(jī)、通風(fēng)帽、有毒有害氣體泄漏報(bào)警儀,通風(fēng)廚、隔離操作室等。
2、加強(qiáng)防護(hù)、減少職業(yè)傷害,公司為消除或降低職業(yè)病危害因素所安裝的設(shè)施、配備的個(gè)體防護(hù)用品,必須按規(guī)定使用,不得以任何理由不按規(guī)定使用。
3、加強(qiáng)教育,提高安全防范意識(shí),在作業(yè)時(shí)處于上風(fēng)側(cè),工作完畢講究個(gè)人衛(wèi)生,洗浴換衣,盡可能不在通風(fēng)不暢的場(chǎng)所作業(yè),必要時(shí)應(yīng)開(kāi)啟強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施,在有危害的場(chǎng)所不得飲水進(jìn)食。
4、加強(qiáng)管理,規(guī)范作業(yè)行為,在作業(yè)時(shí)應(yīng)認(rèn)真遵守公司的職業(yè)衛(wèi)生安全管理制度和崗位職業(yè)衛(wèi)生規(guī)程,各單位要嚴(yán)格檢查,嚴(yán)肅查處。
十、防護(hù)用品和設(shè)施管理
供應(yīng)處要按計(jì)劃購(gòu)進(jìn)合格的安全防護(hù)器材、用具;各單位要在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的工作場(chǎng)所設(shè)置警示標(biāo)志、報(bào)警設(shè)施、沖洗設(shè)施和應(yīng)急撤離通道,配置防護(hù)裝置,配備必要的現(xiàn)場(chǎng)急救用品,并對(duì)防護(hù)用品、設(shè)施進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢修和定期檢測(cè),保證其正常運(yùn)行、使用,不得擅自拆除或停止使用。
十一、對(duì)易發(fā)生急性職業(yè)病作業(yè)的要求
進(jìn)入設(shè)備、容器作業(yè),抽堵輸送危險(xiǎn)化學(xué)品的管道盲板作業(yè)等易發(fā)生急性職業(yè)病的作業(yè),必須按規(guī)定辦理相關(guān)票證,落實(shí)好防護(hù)措施、救護(hù)措施和責(zé)任人,確保不發(fā)生急性職業(yè)病事故。
十二、急性職業(yè)病事故的處理
發(fā)生急性職業(yè)病危害事故,各單位要根據(jù)所接觸的職業(yè)病危害因素情況,采取正確的處理措施,迅速組織救援人員進(jìn)行搶救,同時(shí)通知公司設(shè)安處和公司醫(yī)護(hù)人員,必要時(shí)請(qǐng)求縣或市醫(yī)院救護(hù)。
十三、學(xué)習(xí)貫徹職業(yè)病防治法
職業(yè)病防治法及其配套的其它法律法規(guī)為公司搞好職業(yè)病防治提出了新的要求,防治工作實(shí)現(xiàn)了有法可依。各單位要認(rèn)真組織學(xué)習(xí)貫徹《職業(yè)病防治法》,按照該法規(guī)定開(kāi)展防治工作,進(jìn)一步提高公司的職業(yè)病防治水平和職工的自我防護(hù)能力。
第2篇 中國(guó)化工集團(tuán)公司企業(yè)安全衛(wèi)生管理制度4
第七章 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度
第一節(jié) 通 則
第143條凡生產(chǎn),經(jīng)營(yíng),儲(chǔ)存,運(yùn)輸,使用危險(xiǎn)化學(xué)品和處置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》,并按《安全生產(chǎn)許可證條例》的規(guī)定,申領(lǐng)安全生產(chǎn)許可證.對(duì)不屬于危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理范圍,但具有一定危險(xiǎn)性的物品,或其它危險(xiǎn)物品均應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)規(guī)定加強(qiáng)管理.
第144條 使用和運(yùn)輸放射性物品,尚須執(zhí)行《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》《放射防護(hù)規(guī)定》,《放射性同位素與射線裝置放射防護(hù)條理》中的有關(guān)規(guī)定.
第145條 危險(xiǎn)物品的包裝容器必須執(zhí)行《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》中的規(guī)定,并實(shí)施化學(xué)品安全標(biāo)簽和化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書制度.
第146條 應(yīng)指派責(zé)任心強(qiáng),經(jīng)培訓(xùn)考核,并熟知危險(xiǎn)物品性質(zhì)和安全防護(hù)知識(shí)的人員管理危險(xiǎn)物品.
第二節(jié) 生產(chǎn)和使用
第147條 車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險(xiǎn)物品的存放時(shí)間,地點(diǎn)和最高允許存放量,原料和成品的成分應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn),生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚.
第148條 凡使用爆炸物品,必須隨用隨領(lǐng),所領(lǐng)取的數(shù)量不得超過(guò)當(dāng)班用量,剩余的要及時(shí)退回.加工后的起爆炸藥,必須單獨(dú)存放,嚴(yán)禁個(gè)人自帶,私存炸藥和雷管,不得將炸藥和雷管用于非生產(chǎn)活動(dòng).
第149條 生產(chǎn)和使用劇毒物品場(chǎng)所及其操作人員,必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)措施.
(一)安全技術(shù)措施
(1)改革工藝技術(shù),并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢(逸)散.
(2)以密閉,隔離,通風(fēng)操作代替敞開(kāi)式操作.
(3)加強(qiáng)設(shè)備管理,杜絕跑,冒,滴,漏.
(二)個(gè)人防護(hù)措施
(1)配備專用的勞動(dòng)防護(hù)用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好.
(2)嚴(yán)禁直接接觸劇毒物品,不準(zhǔn)在生產(chǎn),使用,儲(chǔ)存場(chǎng)所飲食.
(3)正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,工作結(jié)束后必須更換工作服,清洗后方可離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所.
(4)劇毒物品場(chǎng)所,應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品.
(三)對(duì)中毒人員的搶救,應(yīng)按《化工企業(yè)急性中毒搶救應(yīng)急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行.
第150條 使用瓶裝壓縮氣體和液化氣體(如:液氯,液氧,乙炔,液化石油氣,氧氣,二氧化碳,氮?dú)獾?時(shí),氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質(zhì)竄入.
第151條 盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇.具有氧化性酸類物品不能與易燃液體,易燃固體,自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇.
第152條 易燃物品的加熱嚴(yán)禁使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過(guò)程中,如必須采用煙道氣,有機(jī)熱載體,電熱等加熱時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施.
第153條 生產(chǎn),使用危險(xiǎn)物品的企業(yè),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的火災(zāi)危險(xiǎn)和毒害程度,采取必要的排氣,通風(fēng),泄壓,防爆,阻止回火,導(dǎo)除靜電,緊急放料和自動(dòng)報(bào)警等設(shè)施.
第154條 輸送有毒有害物料,應(yīng)采取防止泄漏的措施.
第155條 輸送固體氧化劑,易燃固體等,應(yīng)防止摩擦,撞擊措施.
第156條 容易發(fā)生跑氣,跑料的大型易燃,易爆,劇毒物品的裝置,應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料,防止跑氣,跑料的安全設(shè)施,并應(yīng)具有捕集,中和,解毒和打撈流失危險(xiǎn)物品的方法,避免事態(tài)擴(kuò)大.
第157條 凡用于生產(chǎn)水煤氣等有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開(kāi),用途不同的生產(chǎn)用氣體(液體)管道不準(zhǔn)聯(lián)通.
第158條 生產(chǎn),使用過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水,廢氣,廢渣和粉塵的排放,必須符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物嚴(yán)禁混在一起排放.
第159條 危險(xiǎn)物品的裝卸運(yùn)輸人員,應(yīng)按裝運(yùn)危險(xiǎn)物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品,裝卸時(shí)必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔拖,重壓和摩擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥.
第160條 危險(xiǎn)物品裝卸前,應(yīng)對(duì)車(船)搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清掃,不得留有殘?jiān)?,?duì)裝有劇毒物品的車(船),卸后必須到指定地點(diǎn)洗刷干凈.
第161條 裝運(yùn)爆炸,劇毒,放射性,易燃液體,可燃?xì)怏w等物品,必須使用符合安全要求的運(yùn)輸工具.
(一)禁止用電瓶車,翻斗車,鏟車,自行車等運(yùn)輸爆炸物品.運(yùn)輸強(qiáng)氧化劑,爆炸品及用鐵桶包裝的一級(jí)易燃液體時(shí),沒(méi)有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車.
(二)禁止用叉車,鏟車,翻斗車搬運(yùn)易燃,易爆液化氣體等危險(xiǎn)物品.
(三)溫度較高地區(qū)裝運(yùn)液化氣體和易燃液體等危險(xiǎn)物品,要有防曬設(shè)施.
(四)放射性物品應(yīng)使用專用運(yùn)輸搬運(yùn)車和抬架搬運(yùn),裝卸機(jī)械應(yīng)按額定負(fù)荷降低25%使用.
(五)遇水燃燒物品及有毒物品,禁止用小型機(jī)帆船,小木船和水泥船承運(yùn).
第162條 運(yùn)輸爆炸,劇毒和放射性物品,應(yīng)指派專人押運(yùn),押運(yùn)人員不得少于2人.
第163條 蒸汽機(jī)車在調(diào)車作業(yè)中,對(duì)裝載易燃,易爆物品的車輛,必須掛不少于二節(jié)的隔離車,并嚴(yán)禁溜放.
第164條 運(yùn)輸散裝固體危險(xiǎn)
第3篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)會(huì)議管理制度
1、目的:
為了加強(qiáng)部門之間安全工作的溝通和推進(jìn)安全管理,及時(shí)了解公司的安全狀態(tài),特制定安全會(huì)議制度。
2、適用范圍 :
適用于本公司。
3、職責(zé):
3.1公司主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)召開(kāi)本單位的安全會(huì)議。
3.2安全環(huán)境管理委員會(huì)負(fù)責(zé)召開(kāi)每季度末安全會(huì)議及年度總結(jié)、表彰大會(huì)。
3.3各部門定期召開(kāi)安全生產(chǎn)例會(huì),并編寫會(huì)議記錄。
4、安全會(huì)議組織:
4.1安全生產(chǎn)會(huì)議是協(xié)調(diào)和處理公司生產(chǎn)組織過(guò)程中存在的問(wèn)題,確保生產(chǎn)計(jì)劃順利實(shí)施的主要形式.因此,為了保障生產(chǎn)信息流的暢通,安全生產(chǎn)會(huì)議必須及時(shí)召開(kāi),并形成會(huì)議記錄,需要時(shí)向有關(guān)部門,單位和公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行傳遞,并對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)協(xié)調(diào)處理。
4.2公司安全生產(chǎn)會(huì)議每月召開(kāi)一次,各部門根據(jù)具體情況每周召開(kāi)一次,并形成會(huì)議記錄,備查。
4.3公司安全生產(chǎn)例會(huì)由安全環(huán)境管理委員會(huì)事務(wù)局組織召開(kāi),地點(diǎn)根據(jù)具體情況確定,具體時(shí)間在召開(kāi)會(huì)議前臨時(shí)通知.參加會(huì)議的人員一般有:公司總經(jīng)理,各部門等有關(guān)負(fù)責(zé)人和專職安全員,并根據(jù)有關(guān)情況對(duì)與會(huì)人員按需要隨時(shí)增減。
4.4各部門安全生產(chǎn)會(huì)議召開(kāi)時(shí)間,地點(diǎn)和人員由各單位自定。
4.5公司安全生產(chǎn)會(huì)議采用到會(huì)人員簽名制,對(duì)無(wú)故不參加會(huì)議者,按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
4.6公司安全生產(chǎn)會(huì)議參加人員應(yīng)是本部門,本單位的主要負(fù)責(zé)人或主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo),必須熟悉本部門,本單位的生產(chǎn)情況,不得隨意安排他人替代參加會(huì)議。
4.7各部門安全生產(chǎn)會(huì)議的組織形式可參照公司安全生產(chǎn)會(huì)議的組織形式進(jìn)行。
4.8 當(dāng)公司發(fā)生重大事故或突發(fā)性事故時(shí)必須及時(shí)召開(kāi)會(huì)議。
5.會(huì)議內(nèi)容:
5.1總結(jié)和分析近期的安全生產(chǎn)形勢(shì),各部門提出已經(jīng)發(fā)現(xiàn)或隱藏的安全隱患,并針對(duì)隱患做出具體的安排和部署。
5.2傳達(dá)貫徹上級(jí)有關(guān)安全工作的文件、會(huì)議精神和指示。
5.3 研究和決定對(duì)各項(xiàng)安全責(zé)任事故的處理以及對(duì)有關(guān)責(zé)任人的處理意見(jiàn)。按四不放過(guò)原則認(rèn)真分析,吸取教訓(xùn),制定防范措施。
5.4研究決定對(duì)各項(xiàng)安全有功及年度安全先進(jìn)部門和先進(jìn)個(gè)人的表彰。
5.5各部門提出目前存在的問(wèn)題及隱患,制定具體的整改措施。
5.6公司安全會(huì)議由安全環(huán)境管理委員會(huì)事務(wù)局負(fù)責(zé)組織,安全員做好記錄,安全會(huì)議之后,安全員將會(huì)議精神和會(huì)議紀(jì)要下發(fā)和張貼,并跟蹤了解重大安全措施的執(zhí)行情況。
第4篇 化工企業(yè)特殊作業(yè)安全管理制度
第一節(jié) 動(dòng)土作業(yè)
第一條:挖土深度在0.6米以上的動(dòng)土,在動(dòng)土作業(yè)前按規(guī)定辦理《動(dòng)土許可證》。
第二條:凡在廠區(qū)內(nèi)動(dòng)土,動(dòng)土單位要逐項(xiàng)填寫《動(dòng)土許可證》,并附土地位置平面圖和必要的斷面圖,由設(shè)備、生產(chǎn)處等部門會(huì)簽,總工程師批準(zhǔn)后方可動(dòng)土作業(yè)。
第三條:《動(dòng)土作業(yè)許可證》一式二份,動(dòng)土作業(yè)單位保留一份,報(bào)安全部門存檔一份。
第四條:動(dòng)土作業(yè)前,由作業(yè)單位按規(guī)定辦理《動(dòng)土許可證》,認(rèn)真落實(shí)動(dòng)土作業(yè)中的各項(xiàng)安全措施。
第五條:動(dòng)土接近地下電纜、管道等埋設(shè)物時(shí),要輕挖;當(dāng)遇到地下設(shè)備及不可辯明物體時(shí),應(yīng)停止作業(yè)報(bào)告有關(guān)部門處理,地下有電纜和管道時(shí),嚴(yán)禁機(jī)械挖土;挖土機(jī)在建筑物附近工作時(shí),與墻、柱、臺(tái)階等建筑物應(yīng)相距一米以上,防止碰撞。
第六條:在挖掘的溝周圍要設(shè)置圍欄及警示標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)紅燈警示。
第七條:挖土應(yīng)自上而下進(jìn)行,禁止采用挖空底腳的辦法,使用機(jī)械挖土,要先發(fā)信號(hào),挖土機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行其它作業(yè)。
第八條:挖土施工應(yīng)視土壤性質(zhì)、溫度和挖掘深度留有安全邊坡或放置固壁支撐,如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫,疏松或支撐有滑動(dòng)、折斷等危險(xiǎn)征兆應(yīng)立即停止作業(yè),采取有效措施,拆除固壁支撐時(shí),必須按回填自下而上進(jìn)行。
第九條:挖出土方堆放位置,距溝邊不得小于0.8米,在溝道轉(zhuǎn)彎的拐角小于1.5米,土方堆置高度不得超過(guò)1.5米。
第十條:在坑、溝內(nèi)作業(yè)時(shí),注意對(duì)有毒有害氣體的檢測(cè),保持通風(fēng)良好,發(fā)現(xiàn)有毒氣體時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施,并查明原因及時(shí)消除。
第十一條:在靠近建筑物及構(gòu)筑物的地點(diǎn)動(dòng)土?xí)r,應(yīng)按挖掘深度采取必要的安全措施。
第十二條:動(dòng)土作業(yè)完畢后,動(dòng)土單位必須負(fù)責(zé)恢復(fù)到動(dòng)土前的原樣,如果損傷附近建、構(gòu)筑物,必須按原樣修復(fù)。
第十三條:動(dòng)土作業(yè)人員違反動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)定,造成事故的由本人負(fù)責(zé)。
第十四條:動(dòng)土作業(yè)單位未審辦《動(dòng)土許可證》進(jìn)行動(dòng)土作業(yè),扣責(zé)任單位50元,對(duì)于造成事故的按廠經(jīng)濟(jì)責(zé)任制有關(guān)規(guī)定予以處罰。
第二節(jié) 高處作業(yè)
第十五條:凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),均稱為高處作業(yè)。
第十六條:高處作業(yè)的級(jí)別和種類,按國(guó)家《高處作業(yè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》為:一級(jí)高處作業(yè)為2-5米;二級(jí)高處作業(yè)為5-15米;三級(jí)高處作業(yè)為15-30米;30米以上的為特級(jí)高處作業(yè)。
第十七條:在高處作業(yè)前,由作業(yè)單位按規(guī)定辦理《高處作業(yè)許可證》,《高處作業(yè)許可證》一式三份,監(jiān)護(hù)人一份,作業(yè)單位一份,安全部門存檔一份。
第十八條:二級(jí)高處作業(yè)由安全部門審批,作業(yè)單位負(fù)責(zé)人或安全員監(jiān)督執(zhí)行。
第十九條:三級(jí)和特殊高處作業(yè)由主管廠長(zhǎng)(總工程師)審批,安全部門監(jiān)督執(zhí)行。
第二十條:高處作業(yè)前要嚴(yán)格履行審批手續(xù),采取可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護(hù),作業(yè)負(fù)責(zé)人要負(fù)責(zé)作業(yè)人員的安全。
第二十一條:高處作業(yè)所用腳手架,必須符合《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,腳手板兩端必須綁牢固定。
第二十二條:登高作業(yè)中使用的各種梯子要堅(jiān)固,放置平穩(wěn),互梯坡度一般以60-70度為宜,應(yīng)設(shè)置防滑裝置,梯頂無(wú)搭鉤,梯腳不能穩(wěn)固時(shí),須有人扶梯監(jiān)護(hù),人字梯拉繩須牢固,金屬梯不應(yīng)在電氣設(shè)備附近使用。
第二十三條:高處作業(yè)必須和高壓電線保持一定距離或設(shè)置防護(hù)措施,作業(yè)用金屬材料至少距離裸導(dǎo)線2米以上。
第二十四條:高處作業(yè)人員必須按要求穿戴個(gè)人防護(hù)用品,不準(zhǔn)穿涼鞋高跟鞋或帶釘鞋易滑鞋等進(jìn)行高處作業(yè)。
第二十五條:有心臟病、高血壓、貧血、昏暈、癲癇等不宜登高的病癥者,不能進(jìn)行高處作業(yè)。
第二十六條:高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行,因工序原因必須交叉時(shí)要設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)欄等安全設(shè)施,作業(yè)人員必須按規(guī)定戴安全帽。
第二十七條:高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,上下時(shí)手中不得拿對(duì)象,不準(zhǔn)在高處投擲材料、工具或他物;不得將易滾、易滑的工具材料堆入在腳手架上,工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易附落對(duì)象清理收拾好,防止落下傷人。
第二十八條:對(duì)施工期較長(zhǎng)的項(xiàng)目,作業(yè)單位負(fù)責(zé)人必須每天檢查登高設(shè)施的安全狀況,做好記錄,并應(yīng)監(jiān)督作業(yè)人員檢查個(gè)人防護(hù)用品是否符合安全要求。
第二十九條:作業(yè)人員違反高處作業(yè)安全規(guī)定造成事故的由本人負(fù)責(zé)。
第三十條:作業(yè)單位未辦理《高處作業(yè)許可證》進(jìn)行高處作業(yè)扣責(zé)任單位50元;對(duì)于造成事故的按廠經(jīng)濟(jì)責(zé)任制有關(guān)規(guī)定予以處罰。
第三節(jié) 拆除工程
第三十一條:施工單位在拆除工程施工前,應(yīng)對(duì)全部待拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場(chǎng)所進(jìn)行全面檢查,制定拆除方案,拆除方案要有安全措施,并經(jīng)安全技術(shù)等部門審查確認(rèn),主管廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn)后方可施工。
第三十二條:拆除工程方案經(jīng)批準(zhǔn)后,工程負(fù)責(zé)人在施工前要向參加施工的人員詳細(xì)交底,進(jìn)行施工前的安全教育,并組織落實(shí)方案中的安全措施。
第三十三條:拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人及專職安全監(jiān)督員的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進(jìn)行。
第三十四條:拆除工程對(duì)危險(xiǎn)部位應(yīng)先消除危險(xiǎn)后再拆除,拆除時(shí)按自上而下,先外后內(nèi)的順序進(jìn)行,禁止數(shù)層同時(shí)拆除,不準(zhǔn)用挖切或推倒的方法拆除,未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。
第三十五條:拆除和對(duì)象不準(zhǔn)由上部向下拋擲,要采用吊運(yùn)和順槽溜放的方法,并及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。
第四節(jié) 爆破作業(yè)
第三十六條:爆破工程必須在施工前提出爆破方案,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可施工。
第三十七條:爆破方案審定后,不準(zhǔn)任意變動(dòng)方案或隨意加大藥量,否則必須重新辦理審批手續(xù)。
第三十八條:爆破作業(yè)人員必須經(jīng)保衛(wèi)部門審查,并持有特種作業(yè)人員證,方可從事爆破作業(yè)。
第三十九條:必須根據(jù)爆破施工方案確定安全警戒距離,對(duì)警戒線以內(nèi)的人、畜、生產(chǎn)設(shè)施和建筑物、構(gòu)筑物等,必須進(jìn)行安全防護(hù),對(duì)人的安全警戒距離不少于200米。
第四十條:放炮后,要經(jīng)過(guò)20分鐘后方可檢查,遇有啞炮時(shí),嚴(yán)禁掏挖或在原炮眼內(nèi)重新裝藥,必須在距原炮眼60厘米以外的地方另打炮眼。
第四十一條:同一工地必須由專人統(tǒng)一掌握放炮時(shí)間,放炮前必須使全體人員退至安全地帶,危險(xiǎn)區(qū)四周應(yīng)設(shè)崗哨和危險(xiǎn)標(biāo)志,禁止人、車通行;使用電炮時(shí),必須專人掌握電火爆機(jī),在電線完全接好后,方可通電點(diǎn)炮。
第四十二條:在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè),嚴(yán)禁使用敏感性大的硝化甘油等烈性炸藥,在生產(chǎn)允許的情況下,爆破時(shí)要停止爆破區(qū)附近的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),并切斷電源。
第四十三條:霧天、雷雨、六級(jí)以上大風(fēng)和有礙警戒視線的情況下,以及夜間禁止進(jìn)行爆破作業(yè)。
第五節(jié) 焊接作業(yè)
第四十四條:焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)證或檢修操作票。
第四十五條:氧-乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:
1.焊接作業(yè)工具要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),焊炬、控制閥門要嚴(yán)密可靠,氧氣試壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格無(wú)破損。
2.氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源,禁止倒置,溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放,鋼瓶?jī)?nèi)氣體不足更換時(shí),必須留有余壓。
3.溶解乙炔氣鋼瓶和氧氣鋼瓶之間安全距離為5米以上,與明火點(diǎn)應(yīng)保持10米以上的距離。
4.高壓電源線及管線下禁止放置溶解乙炔氣鋼瓶。
第四十六條:電弧焊割必須做到:
1.電焊機(jī)要設(shè)立獨(dú)立的電源開(kāi)關(guān)。
2.電焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地或接零進(jìn)行保護(hù),其接地電阻不大于4歐姆。
3.一次線路與二次線路絕緣良好易辯認(rèn)。
4.在特殊環(huán)境的條件下進(jìn)行焊接(電、氣、焊)作業(yè)時(shí),要采取相應(yīng)的安全措施。
第四十七條:焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。
第四十八條:在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場(chǎng)所,從事電焊作業(yè)要設(shè)有防護(hù)遮板,以防止電弧光刺傷他人眼睛。
第四十九條:等離子切割、氬弧焊接等特種作業(yè),應(yīng)采取有關(guān)安全防護(hù)措施。
第六節(jié) 設(shè)備內(nèi)作業(yè)
第五十條:設(shè)備(槽罐、塔、釜、槽車、爐堂、溝道、煙道、排風(fēng)道等)內(nèi)作業(yè),必須辦理安全檢修操作票,該設(shè)備必須與其它設(shè)備隔絕,并清洗、置換。
第五十一條:進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi),要取樣分析有毒有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入作業(yè);在作業(yè)過(guò)程中,至少每隔2小時(shí)分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),立即停止作業(yè),迅速撤出人員,若要繼續(xù)再進(jìn)入設(shè)備作業(yè)時(shí),必須重新辦理設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。
第五十二條:進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須穿戴好適用的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品、防毒器具。
第五十三條:設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。
第五十四條:設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺(tái),并配備救護(hù)繩索,確保應(yīng)急撤離需要。
第五十五條:設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓燈具,必須符合防潮、防爆等安全要求。
第五十六條:嚴(yán)禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器材,禁止用氧氣吹風(fēng)。
第五十七條:在設(shè)備內(nèi)作業(yè),除執(zhí)行有關(guān)動(dòng)火的安全規(guī)定處,動(dòng)焊人員離開(kāi)時(shí),不得將焊(割)炬留在設(shè)備內(nèi)。
第五十八條:作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,檢修人員方可封閉設(shè)備孔。
第5篇 某化工企業(yè)消防安全管理制度
第一節(jié) 消防組織與設(shè)施
第1條 貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù),實(shí)行目標(biāo)管理。
第2條 企業(yè)必須設(shè)立有主要領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的防火安全委員會(huì);車間相應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組及在其領(lǐng)導(dǎo)下的義務(wù)消防組織。
第3條 消防組織應(yīng)根據(jù)企業(yè)的特點(diǎn)、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計(jì)劃,實(shí)行消防目標(biāo)管理,進(jìn)行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓(xùn),結(jié)合事故預(yù)想進(jìn)行演練。
第4條 對(duì)所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷售、使用過(guò)程及其相關(guān)的設(shè)備,進(jìn)行嚴(yán)格管理。
第5條 企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性及鄰近相關(guān)單位可提供的消防協(xié)作條件等因素,按國(guó)家、部頒規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求確定其生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸物品相適應(yīng)的消防設(shè)施、消防器材。
第6條 企業(yè)內(nèi)部設(shè)置的固定式消防設(shè)施要設(shè)專人管理,并制定操作規(guī)程和管理制度,定期進(jìn)行試運(yùn)行。
第7條 消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方,要經(jīng)常檢查,做到“三定”(定點(diǎn)、定型號(hào)和用量、定專人維護(hù)管理),不準(zhǔn)挪作它用。
第8條 發(fā)生火災(zāi)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即滅火,并向消防隊(duì)和廠總調(diào)度報(bào)警并說(shuō)明著火物質(zhì),同時(shí)派人到路口接應(yīng)消防車,指明引車路線和消防水源,義務(wù)消防隊(duì)員要積極配合進(jìn)行滅火,并維持好現(xiàn)場(chǎng)秩序。
第二節(jié) 其它消防安全規(guī)定
第9條 執(zhí)行化工部“關(guān)于在化工企業(yè)中禁止吸煙的決定”(〔87〕化生字第892號(hào))。
第10條 禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫(kù)。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動(dòng)車輛,應(yīng)配裝阻火器或采取其它安全措施。
第11條 嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動(dòng)車輛、設(shè)備、地坪和衣服等。
第12條 應(yīng)隨時(shí)將使用過(guò)的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi),并存放在安全地點(diǎn),定期清除。
第13條 廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶,辦公室和更衣箱(室)內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。
第14條 嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。
第15條 高壓線下嚴(yán)禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉(cāng)庫(kù)和裝置,與高壓線的間距要大于高壓線塔桿高的1.5倍。
第16條 研制易燃、易爆的新材料、新產(chǎn)品和有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的新設(shè)備、新工藝的單位,必須對(duì)研制的每一項(xiàng)目提出預(yù)防火災(zāi)、爆炸的具體措施。
第17條 采用有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的新設(shè)備、新工藝和可燃、易燃新材料的單位,必須按照研制部門提供的預(yù)防火災(zāi)爆炸的具體辦法,采取消防安全措施,經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后,方可交付生產(chǎn)。
第18條 易燃、易爆場(chǎng)所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。
第19條 易燃、易爆場(chǎng)所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>
第20條 撲救有毒、有害物質(zhì)的火災(zāi)時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)向,必要時(shí)佩戴防護(hù)用具。
第21條 對(duì)生產(chǎn)或使用氯氣、煤氣、乙炔氣、氧氣、氫氣的企業(yè),還應(yīng)分別遵照《氯氣安全規(guī)程》(gb11984-)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-)、《城市煤氣設(shè)計(jì)規(guī)范》、(tj28-)、《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》(tj31-)、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程(試行)》(〔81〕勞總鍋?zhàn)?0號(hào))、《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定(試行)》(〔89〕化工字第0073號(hào))、《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》(tj30-)、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》(gb4962-)等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第22條 汽車庫(kù)應(yīng)遵守《汽車庫(kù)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gbj67-)等有關(guān)規(guī)定。
第23條 各種物資倉(cāng)庫(kù)的管理,除應(yīng)遵守有關(guān)物資倉(cāng)庫(kù)管理的規(guī)定外,還必須遵守本制度第八、九章中的有關(guān)規(guī)定。
第24條 其它有關(guān)防火、防爆規(guī)定按本制度有關(guān)章節(jié)及其它有關(guān)制度的要求執(zhí)行。
第6篇 化工企業(yè)危險(xiǎn)作業(yè)管理制度
為了確保鍋爐、機(jī)動(dòng)車輛的安全運(yùn)行,促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展,保證人身的生命和公司財(cái)產(chǎn)的安全,特制定本制度如下:
1、 鍋爐的安全管理
1.1、非公司生產(chǎn)部部門人員和鍋爐操作者其他人嚴(yán)禁入內(nèi),如因其它需要必須經(jīng)過(guò)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可入內(nèi);
1.2、鍋爐操作者必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)和安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)和考核,方可上崗獨(dú)立操作;
1.3、鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁懸掛和堆放其他任何無(wú)關(guān)的物品;
1.4、鍋爐安全閥壓力表,必須靈敏可靠,不得超壓運(yùn)行;
1.5、鍋爐設(shè)備檢修時(shí)必須懸掛警告牌,并有人監(jiān)護(hù);
1.6、鍋爐必須按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)維修;
1.7、鍋爐安全閥每年校驗(yàn)一次,壓力表每半年校驗(yàn)一次,并形成記錄。
1.8、鍋爐操作者按規(guī)定作好運(yùn)行記錄。
2、 機(jī)動(dòng)車輛安全管理
2.1、機(jī)動(dòng)車輛指:來(lái)廠裝運(yùn)的各種運(yùn)輸車輛及私用汽車;
2.2、機(jī)動(dòng)車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛,必須按公司規(guī)定的范圍和時(shí)速行駛,廠區(qū)內(nèi)限速5公里/小時(shí),車輛在車間內(nèi)或轉(zhuǎn)彎處限速2公里/小時(shí),車輛按規(guī)定地點(diǎn)停放,車輛進(jìn)入廠區(qū)要遵守交通規(guī)則;
2.3、機(jī)動(dòng)車輛的安全裝置必須齊全完好,各部件靈敏有效,技術(shù)性能良好,嚴(yán)禁車輛帶病行駛;
2.4、機(jī)動(dòng)車駕駛員應(yīng)接受培訓(xùn)教育,考試合格后,持證上崗,駕駛員有責(zé)任安全行車,保養(yǎng)車輛,并預(yù)防交通事故的發(fā)生,駕駛員應(yīng)保持身體健康,嚴(yán)禁疲勞駕駛;
2.5、公司機(jī)動(dòng)車在廠區(qū)內(nèi)行駛應(yīng)主動(dòng)避讓其它車輛和人員;
2.6、機(jī)動(dòng)車輛發(fā)生事故應(yīng)立即上報(bào),并及時(shí)搶救傷員,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。
3、電氣設(shè)備和電工作業(yè)的管理
3.1、公司所有的機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備必須合理設(shè)計(jì),正確安裝,有可靠的接地(接零)裝置,防雷和防靜電設(shè)施必須完好,每年應(yīng)定期檢測(cè);
3.2、電氣設(shè)備的安裝、接拆電線必須由專職電工進(jìn)行,任何人不得私自亂拉、亂接電線;
3.3、對(duì)接觸電氣設(shè)備的職工,要加強(qiáng)用電教育,避免因使用不當(dāng)引起觸電和火災(zāi)事故的發(fā)生;
3.4、電氣設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)檢查、維護(hù),防止本身著火,電氣線路要定期檢查,防止腐蝕老化線路引起漏電短路;
3.5、不準(zhǔn)在機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備和供電線路上帶電作業(yè)(無(wú)論高壓和低壓),停電后應(yīng)在電源開(kāi)關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌,工作末結(jié)束或末得到許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電;
3.6、必須帶電檢修時(shí),應(yīng)采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任;
3.7、電工人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí),考試合格后,持證上崗,進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須穿戴必須的安全勞保用品;
3.8、電器室要嚴(yán)密,除電工外,其它任何人嚴(yán)禁入內(nèi)。
第7篇 化工企業(yè)消防設(shè)施、器材維護(hù)管理制度
一、為加強(qiáng)公司消防設(shè)施、器材維護(hù)管理,預(yù)防和減少火災(zāi)危害,根據(jù)有關(guān)消防法規(guī),制定本規(guī)定。
二、建筑自動(dòng)消防設(shè)施(二氧化碳、干粉等固定滅火系統(tǒng)、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)等)的維護(hù)管理:
1、建筑自動(dòng)消防設(shè)施投入運(yùn)行后,公司應(yīng)及時(shí)選擇維修保養(yǎng)公司,與之簽訂維修保養(yǎng)合同,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行定期的維修保養(yǎng)。
2、應(yīng)將建筑自動(dòng)消防設(shè)施列入防火檢查、巡查的內(nèi)容。
3、負(fù)責(zé)運(yùn)行和維護(hù)的部門每日應(yīng)對(duì)建筑自動(dòng)消防設(shè)施進(jìn)行巡查,同時(shí)做好記錄。
4、消防歸口管理部門應(yīng)定期對(duì)建筑自動(dòng)消防設(shè)施的各項(xiàng)功能進(jìn)行檢查試驗(yàn),并填寫記錄。
5、點(diǎn)型感溫、感煙探測(cè)器投入運(yùn)行二年后,應(yīng)每隔三年對(duì)探測(cè)器進(jìn)行清洗。
三、小型滅火器材(主要指滅火器、消火栓、消防桶、消防斧、消防锨等器材)的維護(hù)管理:
1、嚴(yán)禁購(gòu)置不符合國(guó)家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的滅火器材。對(duì)購(gòu)置的器材應(yīng)建立詳細(xì)的器材臺(tái)帳,并報(bào)歸口部門備案。
2、消防工作歸口職能部門根據(jù)有關(guān)消防規(guī)范要求對(duì)滅火器材進(jìn)行合理布置,并登記造冊(cè)。
3、各部門應(yīng)指定專人管理轄區(qū)內(nèi)的滅火器材,滅火器材管理應(yīng)做到“三定”(定位、定人、定責(zé))。
4、各部門滅火器材管理人每周檢查一次滅火器材的數(shù)量和定位情況,每月檢查一次滅火器壓力表指針是否在正常區(qū)域。在寒冷、炎熱、潮濕季節(jié),要對(duì)消火栓、滅火器采取防凍、防曬、防潮措施。
5、消防工作歸口職能部門每半年對(duì)所有的小型滅火器材進(jìn)行一次檢查,對(duì)缺少的滅火器材進(jìn)行補(bǔ)充,對(duì)銹蝕嚴(yán)重、壓力不足、干粉結(jié)塊的滅火器送具備法定資質(zhì)的滅火器維修廠家進(jìn)行維修。
6、因管理不善,造成滅火器材丟失、損壞的,管理人應(yīng)賠償損失,并根據(jù)情況對(duì)聯(lián)責(zé)部門進(jìn)行經(jīng)濟(jì)考核。
7、因撲救本公司或友鄰公司火災(zāi)而使用了滅火器,有關(guān)部門應(yīng)及時(shí)報(bào)告消防工作歸口職能部門,補(bǔ)充滅火器材。
浙江巨化錦洋化工有限責(zé)任公司
2023年8月
第8篇 化工企業(yè)危險(xiǎn)源管理制度
為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,推進(jìn)危險(xiǎn)源識(shí)別、評(píng)價(jià)及監(jiān)督管理制度的實(shí)施,提高對(duì)事故的防范能力和對(duì)重大危險(xiǎn)源的控制力,有效防范重特大事故的發(fā)生, 消除事故苗頭,特制定本制度。
1、職責(zé)
1.1、公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)危險(xiǎn)源識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的領(lǐng)導(dǎo)工作,并對(duì)確定的重大危險(xiǎn)源審核批準(zhǔn)。
1.2、行政部負(fù)責(zé)排查、識(shí)別所轄范圍內(nèi)的危險(xiǎn)源并實(shí)施和管理。
1.3、行政部長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織危險(xiǎn)源的識(shí)別、匯總、分析、評(píng)價(jià)和確定,各相關(guān)部門協(xié)助實(shí)施。
2、危險(xiǎn)源辨識(shí)范圍
2.1、 本公司在生產(chǎn)和服務(wù)活動(dòng)中存在或可能發(fā)生的危險(xiǎn)源。
2.2、所使用的產(chǎn)品或服務(wù)中存在或可能發(fā)生的危險(xiǎn)源。
2.3、識(shí)別危險(xiǎn)源應(yīng)充分考慮常規(guī)、非常規(guī)兩種活動(dòng)狀態(tài)和過(guò)去、現(xiàn)在、將來(lái)三個(gè)時(shí)態(tài)。
3、危險(xiǎn)源辨識(shí)方法
3.1、危險(xiǎn)源的識(shí)別采用現(xiàn)場(chǎng)排查法,由安全檢查人員同其他相關(guān)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行識(shí)別、觀察。
3.2、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)采用lec評(píng)估辦法,它綜合考慮各個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生事故的可能性,人員暴露在這些環(huán)境的頻率以及一旦發(fā)生事故所產(chǎn)生后果的嚴(yán)重性等三方面因素,采取“評(píng)分”的辦法和對(duì)比的手段,根據(jù)總的危險(xiǎn)分值簡(jiǎn)易評(píng)價(jià)作業(yè)環(huán)境的潛在危險(xiǎn)性。
4、流程及原則
4.1、本公司建立重大危險(xiǎn)源安全管理體系和識(shí)別監(jiān)控小組,明確相關(guān)人員的職責(zé)。
4.2、本公司分別制定重大危險(xiǎn)源識(shí)別監(jiān)控管理制度。
4.3、行政部由行政經(jīng)理負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目有關(guān)人員對(duì)該施工工程進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià),列出一般危險(xiǎn)源和重大危險(xiǎn)源,確定監(jiān)控時(shí)間和監(jiān)控巡查時(shí)間。國(guó)家建設(shè)部指出的七項(xiàng)分部分項(xiàng)工程必須全部列為重大危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)控,同時(shí)符合論證條件的工程必須提前申請(qǐng)專家論證審查。
4.4、本公司分別建立重大危險(xiǎn)源識(shí)別監(jiān)控臺(tái)帳。行政部每月進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)。
4.5、行政部對(duì)識(shí)別出的重大危險(xiǎn)源要單獨(dú)編制安全專項(xiàng)施工方案和應(yīng)急救援措施及監(jiān)控責(zé)任制度,報(bào)監(jiān)理審核,總工程師審批。
4.6、行政部針對(duì)確定的重大危險(xiǎn)源施工前必須進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底,并要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)公示。
4.7、行政部必須設(shè)置專人對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)控檢查,并留有監(jiān)控檢查紀(jì)錄。行政部由行政經(jīng)理每周組織一次安全檢查,并留有檢查紀(jì)錄。
4.8、行政部成立以行政經(jīng)理為組長(zhǎng)的救援搶險(xiǎn)隊(duì)伍,施工現(xiàn)場(chǎng)配備所需的應(yīng)急救援物資和設(shè)備。
5、回顧及改進(jìn)
行政部安全員根據(jù)本程序的規(guī)定組織有關(guān)人員對(duì)所轄場(chǎng)所的危險(xiǎn)源進(jìn)行評(píng)分評(píng)級(jí),確定重大危險(xiǎn)源并實(shí)施控制,且定期安排學(xué)習(xí)制度、安全知識(shí),并現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)職工意見(jiàn),改進(jìn)完善本制度。
第9篇 化工企業(yè)設(shè)備部制度匯編62頁(yè)
生產(chǎn)中心設(shè)備部制度匯編
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目錄
第一章、總則 0
第二章、機(jī)修班相關(guān)制度 0
第一條、通用機(jī)械設(shè)備檢修操作規(guī)程 0
第二條、值班維修工安全操作規(guī)程 (5)
第三條、常日班維修工安全操作規(guī)程 (6)
第四條、維修值班班長(zhǎng)安全操作規(guī)程 (7)
第五條、電氧焊工安全操作規(guī)程 (7)
第六條、電工安全操作規(guī)程 (8)
第七條、值班維修工崗位責(zé)任制 (8)
第八條、常日班維修工崗位責(zé)任制 (8)
第九條、維修值班班長(zhǎng)崗位責(zé)任制 (9)
第十條、電氧焊工崗位責(zé)任制 (10)
第十一條、電工崗位責(zé)任制 (10)
第十二條、污水處理站相關(guān)制度 (10)
第十三條、機(jī)修班組培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度 (13)
第三章、特種設(shè)備崗位安全職責(zé)(14)
第一條、特種設(shè)備安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人安全職責(zé) (14)
第二條、特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人安全職責(zé) (14)
第三條、特種設(shè)備安全教育責(zé)任人安全職責(zé) (15)
第四條、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理責(zé)任人安全職責(zé) (15)
第五條、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理責(zé)任人安全職責(zé) (15)
第六條、特種設(shè)備事故預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案 (15)
第四章、鍋爐工相關(guān)制度 (17)
第一條、司爐工安全操作規(guī)程(煤爐) (17)
第二條、鼓、引風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 (18)
第三條、除氧器安全操作規(guī)程 (18)
第四條、水泵安全運(yùn)行操作規(guī)程 (19)
第五條、分氣缸安全操作規(guī)程 (19)
第六條、除塵麻石塔安全操作規(guī)程 (20)
第七條、叁塔流動(dòng)床操作規(guī)程 (20)
第七條、鍋爐工叉車安全操作規(guī)程 (21)
第八條、鍋爐班組日常工作規(guī)定 (21)
第九條、鍋爐房班長(zhǎng)崗位責(zé)任制 (22)
第十條、鍋爐工崗位責(zé)任制 (22)
第十一條、鍋爐操作臺(tái)崗位職責(zé) (23)
第十二條、壓力容器操作工崗位責(zé)任制 (23)
第十三條、水質(zhì)化驗(yàn)員崗位責(zé)任制 (24)
第十四條、鍋爐房環(huán)保制度 (24)
第十五條、鍋爐巡回檢查制度 (24)
第十六條、鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度 (25)
第十七條、司爐工交接班制度 (25)
第十八條、水處理人員交接班制度 (26)
第十九條、鍋爐水質(zhì)管理制度 (26)
第二十條、鍋爐房安全保衛(wèi)制度 (27)
第二十一條、鍋爐房清潔衛(wèi)生制度 (27)
第二十二條、鍋爐事故報(bào)告制度 (28)
第二十三條、鍋爐班經(jīng)濟(jì)核算考核制度 (28)
第二十四條、鍋爐爆炸應(yīng)急預(yù)案 (28)
第二十五條、鍋爐班組培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度 (37)
第五章、叉車作業(yè)人員相關(guān)制度 (38)
第一條、叉車工安全操作規(guī)程 (38)
第二條、叉車工崗位責(zé)任制 (38)
第三條、叉車工交接班制度 (39)
第四條、叉車事故應(yīng)急預(yù)案 (39)
第五條、叉車班組培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度 (41)
第六章、管理人員崗位責(zé)任制 (41)
第一條、經(jīng)理崗位責(zé)任制 (41)
第二條、技師、主修崗位責(zé)任制 (42)
第三條、班長(zhǎng)崗位責(zé)任制 (43)
第四條、副班長(zhǎng)、主辦崗位責(zé)任制 (44)
第五條、設(shè)備技術(shù)員崗位責(zé)任制 (45)
第六條、管理人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度 (46)
第七章、電梯使用保養(yǎng)制度 (47)
第一條、電梯日常保養(yǎng) (47)
第二條、電梯層門鑰匙管理制度 (49)
第三條、電梯困梯應(yīng)急預(yù)案 (49)
第八章、壓力容器制度 (50)
第一條、壓力容器管理制度 (50)
第二條、壓力容器工作崗位安全責(zé)任制度 (51)
第三條、壓力容器安全操作規(guī)程 (51)
第四條、壓力容器維修保養(yǎng)制度 (52)
第五條、壓力容器事故應(yīng)急預(yù)案 (52)
第六條、壓力容器作業(yè)人員培訓(xùn)教育制度 (54)
第九章、制度增刪修改 (55)
第一章、總則
第一條為了規(guī)范設(shè)備管理活動(dòng),提高設(shè)備管理現(xiàn)代化水平,保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,促進(jìn)公司持續(xù)發(fā)展,確保設(shè)備管理過(guò)程規(guī)范化、合理化和透明化,根據(jù)《中華人民共和國(guó)設(shè)備管理?xiàng)l例》、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》等相關(guān)條例、法律法規(guī)制定本制度。
第二條本制度適用于拉多美(集團(tuán))中國(guó)有限公司所從事的設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、購(gòu)置、安裝、使用、檢測(cè)、保養(yǎng)、維修、改造、處置等項(xiàng)活動(dòng)。
第三條本制度所稱設(shè)備是指在生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)、試驗(yàn)、辦公與生活等活動(dòng)中可供長(zhǎng)期使用的機(jī)器、設(shè)施、儀器和機(jī)具等固定資產(chǎn)。
第四條設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)遵守依靠技術(shù)進(jìn)步、保障生產(chǎn)安全運(yùn)行的方針,堅(jiān)持使用與改造相結(jié)合,維護(hù)與檢修相結(jié)合,技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。
第五條從事設(shè)備管理的人員,應(yīng)對(duì)設(shè)備實(shí)行綜合管理,保持設(shè)備性能良好,應(yīng)用相關(guān)科學(xué)技術(shù)成果和使用經(jīng)驗(yàn),不斷提高設(shè)備性能和利用程度,使設(shè)備所有者和使用者獲得良好的投資效益或使用效果。
第六條公司支持設(shè)備管理與維修人員的專業(yè)技能培訓(xùn)。
第二章、機(jī)修班相關(guān)制度
第一條、通用機(jī)械設(shè)備檢修操作規(guī)程
(一)、總則
1、本規(guī)程適用于拉多美(集團(tuán))中國(guó)有限公司所有檢修設(shè)備。
2、在檢修中除執(zhí)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)外,同時(shí)還應(yīng)執(zhí)行本通用規(guī)程以及為各分類設(shè)備編撰的技術(shù)規(guī)程、并參照使用說(shuō)明書進(jìn)行檢修。
3、設(shè)備檢修的施工除按本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行外,還必須執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程的規(guī)定。
4、本規(guī)程規(guī)定的運(yùn)行周期,一般是指設(shè)備實(shí)際運(yùn)行的累計(jì)天數(shù)。
5、本規(guī)程規(guī)定的維修內(nèi)容,包括日常檢修、中修和大修。
6、如果發(fā)現(xiàn)本規(guī)程與其他規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有相互矛盾或要求差別較大時(shí),檢修人員應(yīng)通知設(shè)備管理人員,一般情況由班組長(zhǎng)決定,若不能確定,可匯報(bào)設(shè)備經(jīng)理或生產(chǎn)副總。
7、設(shè)備檢修施工過(guò)程中檢修人員應(yīng)按每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄。檢修之前已經(jīng)知道的設(shè)備缺陷情況,能量化的要量化記錄,對(duì)隱蔽項(xiàng)目應(yīng)仔細(xì)檢查分析。設(shè)備檢修完成后,機(jī)修班或檢修人員應(yīng)出具書面檢修情況說(shuō)明或者報(bào)告,并存入檔案。
8、在大修時(shí),應(yīng)充分考慮對(duì)設(shè)備技術(shù)進(jìn)行有計(jì)劃地更新改造。
(二)、施工前準(zhǔn)備
1 、做好安全工作,準(zhǔn)備檢查,設(shè)備檢修全過(guò)程必須遵守公司安全管理的有關(guān)規(guī)定或者相應(yīng)項(xiàng)目的作業(yè)安全要求。
2、檢修人員在檢修前要開(kāi)好班前安全會(huì),并做好記錄。
3、檢查所有工具、器具、起重裝置是否安全可靠。
4、是否辦理如登高、斷電、通風(fēng)、動(dòng)火證及危險(xiǎn)氣體濃度檢測(cè)等相關(guān)危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)。
5、檢修人員是否穿戴好相應(yīng)勞保用品及防護(hù)用品。
6、做好技術(shù)準(zhǔn)備,熟悉設(shè)備說(shuō)明書,圖紙資料、本設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的檢修解釋說(shuō)明。
7、準(zhǔn)備好檢修工具、器具及相關(guān)檢修材料;對(duì)可能要更換的配備件落實(shí)到位,保證不因缺配備件而影響檢修進(jìn)度。
8、檢查檢修現(xiàn)場(chǎng),保證有足夠空間以擺放各種零部件,檢修車輛能進(jìn)場(chǎng)作業(yè)和良好照
明,并設(shè)置相應(yīng)的安全警示標(biāo)志。
9、組織安排好檢修人員;特種設(shè)備在檢修前還應(yīng)辦理好相關(guān)手續(xù)。
10、部件的維修及裝配最好在機(jī)修班完成,如有必要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修時(shí)也必須做到:
(1)重新裝配前,零部件必須徹底清洗干凈,去掉油污、鐵屑、沙子及石粉或其它雜質(zhì)。
(2)對(duì)清理干凈的零部件必須放在報(bào)紙、帆布等干凈處,禁止隨便放置在地面或其它地
方,防止雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)器零部件內(nèi)造成機(jī)器造成磨損。
(三)、檢修裝配質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量應(yīng)符合各種設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn),不得隨意改動(dòng)設(shè)備安裝性能和規(guī)格,按照橫平豎直、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
2、設(shè)備吊裝前,必須將設(shè)備底座底面及預(yù)留孔的的油污、泥土等雜物去除干凈。
(四)、.各類軸承的安裝方法
1、軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)、尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定,壓力應(yīng)直接加在緊配合的套圈端面上,不得通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力,軸承安裝一般采用如下方法:
1.1、壓入配合軸承內(nèi)圈與軸是緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時(shí),可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上,然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi),壓裝時(shí)在軸承內(nèi)圈端面上,墊一塊金屬材料做的裝配套管(銅或鋼管),嚴(yán)禁直接敲打軸承圈。軸承外圈與軸承座孔緊配合,內(nèi)圈與軸為較松配合時(shí),可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi),這時(shí)裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時(shí),安裝時(shí)內(nèi)圈和外圈要同時(shí)壓入軸和座孔,裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時(shí)壓緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。
1.2、加熱配合通過(guò)加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過(guò)盈量較大的軸承安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱到
80-100℃,然后從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時(shí),采用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時(shí),在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵或者用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)或不
均勻的加熱,油箱中必須有溫度計(jì),嚴(yán)格控制油溫不得超過(guò)100℃,以防止發(fā)生回火效應(yīng),使套圈的硬度降低。
1.3、推力軸承的安裝推力軸承的軸圈與軸的配合一般為過(guò)渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合,因此這種軸承的安裝,雙向推力軸承中的軸圈應(yīng)在軸上固定,以防止相對(duì)于軸轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承的安裝方法,一般情況下是軸旋轉(zhuǎn)的情況居多,因此內(nèi)圈與軸的配合為過(guò)盈配合,軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合(即內(nèi)圈與軸是緊配合,軸承外圈與軸承室松配合)。
各類軸承過(guò)盈配合的安裝方法
表中n-平均實(shí)測(cè)過(guò)盈量d―公稱尺寸
(五)、減速機(jī)的安裝及調(diào)試
1、箱體與底座接觸良好,箱體不得有裂紋和嚴(yán)重砂眼,用煤油裝入箱體檢查,不得有滲漏;各接合面嚴(yán)密不漏油。
2、箱體安裝應(yīng)水平其橫向、縱向不平度不得大于0.04 mm/m。
3、齒輪各軸應(yīng)平行且水平,其平行度誤差、水平誤差均應(yīng)不大于0.04mm/m。
4、齒輪安裝的要求,還應(yīng)注意齒輪嚙合面積一定要符合規(guī)定,軸水平度、平行度的誤差也應(yīng)保證嚙合面積的前提下,進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
5、各連接螺栓應(yīng)緊固,防松墊圈等不得遺漏。油路、油孔應(yīng)暢通,給油漏斗、擋油板等應(yīng)安裝齊全,位置正確。
6、箱體內(nèi)有冷卻水管的減速機(jī),水管應(yīng)暢通,并按工作壓力的1.5倍試壓,達(dá)到不滲不漏;即可試運(yùn)行。
(六)、電動(dòng)機(jī)的安裝及調(diào)試
1、安裝基礎(chǔ)要求:基礎(chǔ)必須結(jié)實(shí)、堅(jiān)固、平坦且不受外部震動(dòng)影響,必須檢測(cè)基礎(chǔ)是否會(huì)與電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生共振。通常采用混凝土基礎(chǔ)。基礎(chǔ)不能有裂縫。
2、準(zhǔn)備墊片,建議厚度為0.05、0.1、0.2、0.5、1鋼板各若干,以備使用。
2.1、準(zhǔn)備橡皮錘、調(diào)節(jié)螺栓、液壓千斤頂,用于軸向和水平調(diào)整。
2.2、準(zhǔn)備一個(gè)千分表,最好準(zhǔn)備一個(gè)激光光學(xué)分析儀,用于設(shè)備的精確校正。
2.3、準(zhǔn)備一個(gè)簡(jiǎn)單的杠桿,用于校正時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子。
3、軸中心校準(zhǔn)。電動(dòng)機(jī)與負(fù)載的軸中心線必須對(duì)準(zhǔn),否則會(huì)損壞轉(zhuǎn)軸、軸承和電動(dòng)機(jī)。
通過(guò)水平和垂直方向的調(diào)校,直至電動(dòng)機(jī)軸中心線和負(fù)載的軸中心線滿足聯(lián)軸器安裝和聯(lián)接的軸向和角度偏差標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、電動(dòng)機(jī)垂直方向通過(guò)增減墊片來(lái)校正。電動(dòng)機(jī)軸線對(duì)底腳支承面的平行度建議不超過(guò)1mm,電動(dòng)機(jī)底腳支承面的平面度公差建議不超過(guò)0.3mm。通過(guò)水平和垂直方向的調(diào)校,直至電動(dòng)機(jī)軸中心線和負(fù)載的軸中心線滿足聯(lián)軸器安裝和聯(lián)接的軸向和角度偏差標(biāo)準(zhǔn)要求。
5、用度盤式指示器或其他類似儀器檢測(cè)調(diào)試結(jié)果。根據(jù)通用慣例,軸之間的水平和角度偏差控制在0.05mm- 0.10mm內(nèi),軸向偏差不超過(guò)0.10mm。
6、電動(dòng)機(jī)均為整件運(yùn)輸。滾動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)出廠前均加了潤(rùn)滑脂,可以直接投入運(yùn)行。建議首次運(yùn)行時(shí)不必拆裝。如果拆裝,則需加入與外形圖上同牌號(hào)的潤(rùn)滑脂。如果更換潤(rùn)滑脂牌號(hào),則需將原有潤(rùn)滑脂清洗干凈。禁止不同牌號(hào)的潤(rùn)滑脂混合使用。潤(rùn)滑脂可以是優(yōu)質(zhì)鋰基潤(rùn)滑脂?;瑒?dòng)軸承的電動(dòng)機(jī),給滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑油箱和供油系統(tǒng)加注正確牌號(hào)的潤(rùn)滑油(見(jiàn)外形圖),使?jié)櫥瓦_(dá)到正確的油位(觀油孔的紅圈中心位置)。
7、電動(dòng)機(jī)允許順、逆兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。用戶可自行選定旋轉(zhuǎn)方向。電動(dòng)機(jī)出廠時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)閺呢?fù)載端看順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。檢查各連接線是否接線正確,是否可靠緊固。檢查冷卻風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合要求。冷卻風(fēng)機(jī)必須按指示標(biāo)牌方向旋轉(zhuǎn)。檢查電源電壓是否符合要求。檢查基礎(chǔ)的緊固螺栓都已裝配良好并緊固到位。準(zhǔn)備就緒,即可通電試運(yùn)行。
(七)、傳動(dòng)皮帶、鏈條的安裝及調(diào)試
1、平皮帶、三角皮帶檢修應(yīng)符合下列要求:
1.1、兩皮帶的輪寬中心面應(yīng)在同一平面內(nèi),其誤差小于1.5mm。
1.2、皮帶松緊適宜(手指按下大約15mm),各皮帶受力均勻,三角皮帶與皮帶輪底部應(yīng)有間隙,不允許相互摩擦。
1.3、三角皮帶的選型、數(shù)量均應(yīng)按設(shè)計(jì)或圖紙規(guī)定配備,不得隨意更換或改變。
2、鏈條傳動(dòng)檢修應(yīng)符合下列要求:
2.1、鏈輪的主動(dòng)軸與被動(dòng)軸應(yīng)平行,誤差不得大于0.5/1000mm。
2.2、兩鏈輪的輪寬中央平面應(yīng)在同一平面內(nèi),偏差不得大于1mm。
2.3、鏈條運(yùn)行平穩(wěn),嚙合良好,無(wú)沖擊現(xiàn)象。鏈條松緊適當(dāng),被動(dòng)輪的齒垂度符合下列要求:
a) 鏈條與水平線夾角不大于45o時(shí),齒垂度為兩鏈輪中心距的2%。
b) 鏈條與水平線夾角大于45o時(shí),齒垂度為兩鏈輪中心距的1-1.5%。
(八)、斗式提升機(jī)的檢修方法
1、斗式提升機(jī)分為兩種:一種是鏈環(huán)傳動(dòng)式;另一種是鋼絲繩芯輸送皮帶傳動(dòng)式;檢修斗式提升機(jī)前,必須確認(rèn)制動(dòng)器工作安全可靠,料斗內(nèi)無(wú)積料,空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常,輸送皮帶無(wú)走邊現(xiàn)象(鏈條松緊適度)。
2、鏈環(huán)式斗式提升機(jī)短鏈檢修時(shí),應(yīng)注意短鏈必須斷電后并懸掛警示牌,方可檢修;還應(yīng)拆除一條待安裝好后,再拆除另一條更換。嚴(yán)禁同時(shí)拆除兩條鏈環(huán)維修。
3、鋼絲繩芯斗式提升機(jī)安裝接口或者接口檢修時(shí),應(yīng)注意在提升機(jī)頂部懸掛手動(dòng)葫蘆或者卷?yè)P(yáng)機(jī)(檢查懸掛位置是否垂直牢固,連接鋼絲繩必須達(dá)到起吊設(shè)備2倍以上承受力度)牽引,防止皮帶打滑,損壞皮帶及料斗和檢修人員安全,嚴(yán)禁麻痹大意。
4、鏈條嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,防止鏈環(huán)斷裂脫落,損壞料斗和提升機(jī)外殼而堵死提升機(jī)。
5、料斗嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,防止因輸送原料不及時(shí)而堵死提升機(jī)。
6、斗式提升機(jī)必須每個(gè)月檢查一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須盡快處理。
(九)密封件安裝及注意事項(xiàng)
1、裝配o型密封環(huán)應(yīng)正確選擇預(yù)壓量。橡膠密封圈用于固定密封、法蘭密封,預(yù)壓量為橡膠圓直徑的25%;用于運(yùn)動(dòng)密封,預(yù)壓量為橡膠圓直徑的15%。
2、裝配成套v型密封圈,預(yù)壓量適當(dāng);如需搭接,應(yīng)切成45 o坡口,相鄰兩圈的接口還需要錯(cuò)開(kāi)90 o以上。
3、裝配a型y型u型密封圈,其唇邊應(yīng)對(duì)著被密封介質(zhì)的壓力。
4、壓緊石棉盤根應(yīng)符合下列要求:
a) 壓緊油石棉盤根,第一圈和最后一圈宜壓裝干石棉盤根,以防止有滲出。
b) 壓裝鋁箔或鉛箔包石棉盤根,應(yīng)在盤根內(nèi)緣涂一層潤(rùn)滑油脂調(diào)和的鱗狀石墨粉。
c)盤根圈的接口應(yīng)切成小于45 o坡口,相鄰兩圈的接口還需要錯(cuò)開(kāi)90 o以上。
d)盤根不宜壓得過(guò)緊。
5、裝配環(huán)形間隙密封、曲折(迷宮式)密封應(yīng)符合下列要求:
a) 環(huán)形間隙密封、曲折密封間隙內(nèi)一般應(yīng)填滿潤(rùn)滑脂(氣封除外)。
b) 縫隙應(yīng)均勻。
6、裝配骨架式油封應(yīng)符合下列要求:
a)在殼體孔的安裝,需要?dú)んw孔表面粗糙度、表面質(zhì)量尤為重要;必須堅(jiān)持內(nèi)壁無(wú)碎屑、劃痕、灰塵及鑄造顆粒;使用木錘或相近錘輕輕平穩(wěn)均勻壓入。
b)在軸上的安裝,油封內(nèi)徑通常小于軸徑,形成一定的過(guò)盈量,安裝時(shí)使用圓錐形或圓錐工具進(jìn)行裝配;軸上
帶有螺紋、溝槽、花鍵時(shí)還需要套上一層保護(hù)套防止劃傷油封。
(十)、齒輪油泵及管路的檢修方法
1、齒輪油泵安裝應(yīng)符合下列要求:
a) 齒輪外緣與外殼間隙一般為0.08-0.2mm;
b) 齒輪端面與側(cè)蓋間隙一般為0.1-0.2mm;
c) 軸套間隙一般為0.04-0.04mm,滾動(dòng)軸承徑向間隙一般為0.03-0.05mm。
2、潤(rùn)滑、液壓系統(tǒng)管道檢修應(yīng)符合下列要求:
a) 管道的排列應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,布置整齊、合理并盡量縮短管路,根據(jù)壓力、管徑、材料選用;
b) 并列的交叉壓力管路,其管壁之間應(yīng)當(dāng)有適當(dāng)?shù)目臻g,防止震動(dòng)干擾;
c)管接頭螺紋部分的密封填料,可用聚四氟乙烯、硝基、酸基漆、管路螺紋密封劑等,應(yīng)嚴(yán)密不漏。
d) 壓力管道的選用,必須有足夠的強(qiáng)度內(nèi)壁光滑清潔,無(wú)砂眼、銹蝕、氣孔、鐵皮等缺陷;壓力管道的連接,一般有螺紋連接、法蘭連接、焊接連接三種。
(十一)、設(shè)備試運(yùn)行
1、每臺(tái)(套)機(jī)械設(shè)備檢修及安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,除按本章規(guī)定執(zhí)行外,還需要按分類是分別執(zhí)行。
2、試運(yùn)行前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備附屬裝置進(jìn)行全面檢查,尤其是檢查各部位螺栓是否齊全緊固,各潤(rùn)滑部位是否加足潤(rùn)滑劑,各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)中午遺留在內(nèi),符合要求后方可試機(jī)。
3、試運(yùn)行步驟:先無(wú)負(fù)荷、有負(fù)荷。先部件、部件至組件、組件至單臺(tái)(套)設(shè)備、整套設(shè)備運(yùn)行。上一步驟未合格前,不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)行。試運(yùn)行中,還應(yīng)注意啟動(dòng)、換向、變速、停止時(shí),運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、不得有爬行、跳動(dòng)、和沖擊等現(xiàn)象。
4、必要時(shí):試運(yùn)行前先用人力盤車2-3轉(zhuǎn),盤車時(shí)應(yīng)靈活自如,無(wú)明顯阻滯現(xiàn)象。
5、電氣設(shè)備應(yīng)在空載、運(yùn)行、裝料三個(gè)不同階段分別測(cè)出電流、是否不正常,發(fā)熱、是否發(fā)出噪音以及潤(rùn)滑情況進(jìn)行記錄。
6、新安裝或維修過(guò)的各類設(shè)備設(shè)備均要做24小時(shí)的跟蹤觀察和運(yùn)行記錄并存入設(shè)備檔案。
7、對(duì)維修或更換過(guò)的電氣設(shè)備,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整下次維修、保養(yǎng)的間隙,同時(shí)要做好防止電氣、線路、斷路器老化等工作。
第二條、值班維修工安全操作規(guī)程
(一)、按時(shí)上下班,不遲到不早退,不脫崗不睡崗,不干私活和其它與工作無(wú)關(guān)的事,服從領(lǐng)導(dǎo)聽(tīng)從指揮。
(二)、穿戴好防護(hù)用品,做到不穿拖鞋,不打赤膊,嚴(yán)禁酒后上崗。
(三)、仔細(xì)檢查各崗位設(shè)備的安全,消除安全隱患。
(四)、不得濕手臟手啟動(dòng)電器開(kāi)關(guān),啟動(dòng)設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè),設(shè)備有無(wú)異常。
(五)、做好巡檢工作,巡檢時(shí)務(wù)必帶好手錘、扳手、鉗子和聽(tīng)棒,對(duì)每臺(tái)運(yùn)行設(shè)備逐臺(tái)檢查,不得漏檢,并
重點(diǎn)檢查易發(fā)故障設(shè)備。
(六)、檢查生產(chǎn)操作人員是否遵章操作,制止違章野蠻作業(yè)。
(七)、檢查并做好設(shè)備的潤(rùn)滑工作,及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
(八)、發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患時(shí)及時(shí)通知有關(guān)人員,必要時(shí)緊急停車。
(九)、維修設(shè)備時(shí)必須可靠斷電,并有人監(jiān)護(hù)開(kāi)關(guān)或掛禁止合閘牌。
(十)、做好巡檢維修記錄,交待好未處理好的設(shè)備隱患。
(十一)、本崗位所轄設(shè)備裝置:生產(chǎn)中所有設(shè)備。
(十二)、本崗位所轄衛(wèi)生:維修現(xiàn)場(chǎng),協(xié)助督促崗位搞好設(shè)備衛(wèi)生。
第三條、常日班維修工安全操作規(guī)程
(一)、按時(shí)上下班,不遲到不早退,不脫崗不睡崗,不干私活和其它與工作無(wú)關(guān)的事,服從領(lǐng)導(dǎo)聽(tīng)從指揮。
(二)、穿戴好防護(hù)用品,做到不穿拖鞋,不打赤膊,嚴(yán)禁酒后上崗。
(三)、協(xié)助值班維修檢查各崗位設(shè)備的安全,消除安全隱患。
(四)、不得濕手臟手啟動(dòng)電器開(kāi)關(guān),啟動(dòng)設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè),設(shè)備有無(wú)異常。
(五)、及時(shí)做好換下設(shè)備、配件的修理工作,并將修好的設(shè)備、配件防腐并標(biāo)識(shí)。
(六)、隨時(shí)做好生產(chǎn)中的搶修準(zhǔn)備,備足各種零配件,盡量避免臨急采購(gòu)。
(七)、負(fù)責(zé)設(shè)備的更新改造,負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)筑物的制做安裝。
(八)、修理設(shè)備時(shí)應(yīng)做好各種安全措施,在2米以上高空作業(yè)必須系好安全帶。
(九)、不得帶電作業(yè),檢修設(shè)備必須可靠斷電,并掛好禁止合閘牌。
(十)、電工、電焊工、氣割工必須持證上崗。
(十一)、動(dòng)用電氧焊應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物,否則必須辦理動(dòng)火證,做好充足的安全措施。
(十二)、進(jìn)入容器內(nèi)類內(nèi)必須有人監(jiān)護(hù),并可靠斷電。
(十三)、起重物件時(shí),起吊物下嚴(yán)禁站人,物件必須牢固固定,起重工具事先應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查。
(十四)、使用電動(dòng)工具,尤其是移動(dòng)式電動(dòng)工具,必須做好防漏電措施。
(十五)、嚴(yán)禁用汽油、天那水等易燃物洗手洗衣。清洗沾污的廢紗爛布,不得亂丟亂放,應(yīng)放入有蓋的鐵桶中,集中處理。
(十六)、未使用完的油漆、稀釋劑必須蓋嚴(yán)。
(十七)、動(dòng)用或接近易燃易爆物嚴(yán)禁吸煙。
(十八)、做好工具輔材的擺放,和維修場(chǎng)地的清理,做到工完場(chǎng)清。
(十九)、久停未開(kāi)、更新改造和修理好的設(shè)備做好試車驗(yàn)收工作。
(二十)、本崗位所轄設(shè)備裝置:公司所有設(shè)備工具。
(二十一)、本崗位所轄衛(wèi)生:維修房及門口工作地,備品配件庫(kù),設(shè)備維修現(xiàn)場(chǎng)。
第四條、維修值班班長(zhǎng)安全操作規(guī)程
(一)、按時(shí)上下班,不遲到不早退,不脫崗不睡崗,不干私活和其它與工作無(wú)關(guān)的事,服從領(lǐng)導(dǎo)聽(tīng)從指揮。(二)、督促維修工并親自檢查各崗位設(shè)備的安全,消除安全隱患。
(三)、不得濕手臟手啟動(dòng)電器開(kāi)關(guān),啟動(dòng)設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè),設(shè)備有無(wú)異常。
(四)、做好維修班(組)的日常工作安排,做好每天的維修記錄。
(五)、組織本班(組)員工做好設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新、修舊利廢、節(jié)能降耗工作。
(六)、督促員工穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,杜絕酒后上崗,檢查做好工作中的安全防護(hù)措施。
(七)、積極主動(dòng)匯報(bào)反映設(shè)備狀況,做好修理過(guò)程中的配件測(cè)繪記錄工作。
(八)、團(tuán)結(jié)好班(組)員工,做好員工的思想工作,主動(dòng)匯報(bào)員工的思想動(dòng)態(tài)。
(九)、制定設(shè)備維修的中小修計(jì)劃,申報(bào)材料計(jì)劃。
(十一)、組織落實(shí)公司各項(xiàng)管理制度,制訂本班(組)管理細(xì)則。
(十二)、做好備用設(shè)備的管理,確保備用設(shè)備標(biāo)識(shí)明顯準(zhǔn)確。
(十三)、組織開(kāi)好本班(組)的班前班后會(huì),重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)工作。
(十四)、參加設(shè)備事故分析會(huì),并對(duì)因維修質(zhì)量和巡檢不力造成的設(shè)備事故負(fù)責(zé)。
(十五)、及時(shí)組織人員、材料對(duì)設(shè)備進(jìn)行搶修,做到隨叫隨到。
(十六)、安排做好日常的維修保養(yǎng)工作,加強(qiáng)設(shè)備的潤(rùn)滑。
(十七)、組織做好生產(chǎn)工具的準(zhǔn)備和維修工作,檢查和維護(hù)好公司的各
種設(shè)施。
(十八)、本崗位所轄設(shè)備裝置:公司所有設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物,生活設(shè)施、供水用電裝置。
(十九)、本崗位所轄衛(wèi)生:維修房及房外工作場(chǎng)地,設(shè)備維修現(xiàn)場(chǎng)。
第五條、電氧焊工安全操作規(guī)程
(一)、按時(shí)上下班,不遲到不早退,不脫崗不睡崗,不干私活和其它與工作無(wú)關(guān)的事,服從領(lǐng)導(dǎo)聽(tīng)從指揮。(二)、穿戴好防護(hù)用品,做到不穿拖鞋,不打赤膊,嚴(yán)禁酒后上崗。
(三)、不得濕手臟手啟動(dòng)電器開(kāi)關(guān),啟動(dòng)設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè),設(shè)備有無(wú)異常。
(四)、從事電氧焊作業(yè)必須持證上崗,無(wú)證人員不得操作電氧焊。
(五)、不得在易燃易爆物品15米內(nèi)從事電氧焊作業(yè),確有需要必須辦理動(dòng)火證,做好充分的安全措施。(六)、到容器內(nèi)從事電氧焊作業(yè)必須辦理作業(yè)許可證,做好安全措施,并有專人監(jiān)護(hù)。
(七)、使用的焊機(jī)必須絕緣良好,電壓正常,高壓側(cè)防護(hù)裝置良好,沒(méi)有裸露電線。
(八)、氧氣、乙炔表完好齊全,開(kāi)關(guān)扳手無(wú)油污,氧氣、乙炔管無(wú)老化龜裂,確保裝有阻火器并保持完好。(九)、氧氣、乙炔瓶不能合存合運(yùn),須相距10米以上,存量不能超5瓶。
(十)、無(wú)壓力容器焊接證不能從事焊接壓力容器工作。
(十一)、工作完成后必須清場(chǎng),確保無(wú)安全隱患。
(十二)、協(xié)助鉗工做好設(shè)備維修工作,做到分工不分家。
(十三)、本崗位所轄設(shè)備裝置:電焊機(jī),氧氣、乙炔瓶,公司各種設(shè)備裝置,建筑構(gòu)筑物。
(十四)、本崗位所轄衛(wèi)生:電氧焊場(chǎng)地,維修場(chǎng)地。
第六條、電工安全操作規(guī)程
(一)、穿戴好防護(hù)用品,做到不穿拖鞋,不打赤膊,嚴(yán)禁酒后上崗。
(二)、不得濕手臟手啟動(dòng)電器開(kāi)關(guān),啟動(dòng)設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè),設(shè)備有無(wú)異常。
(三)、從事電器維修安裝必須持證上崗,無(wú)證不得從事電器維修安裝。
(四)、負(fù)責(zé)全公司的電器設(shè)備的安裝維修,保證用電設(shè)備的安全運(yùn)行。
(五)、檢修作業(yè)時(shí),必須兩人互相配合,禁止單人操作。
(六)、潮濕環(huán)境穿戴絕緣防護(hù)用品,嚴(yán)禁安全措施不完備安裝維修電器。
8、經(jīng)常清理電器裝置,保持清潔;維修清理必須可靠斷電,并掛禁止合閘標(biāo)識(shí)牌。
(七)、未經(jīng)允許嚴(yán)禁私自接駁電線,安裝電器。
(八)、加強(qiáng)巡回檢查,督促用電單位安全用電,做好用電保護(hù)措施(接地接零防漏電)。
(九)、各種電器保險(xiǎn)配匹相當(dāng),不得用其它材料替代保險(xiǎn)。
(十)、本崗位所轄設(shè)備裝置:所用電器裝置及用電設(shè)備。
(十一)、本崗位所轄衛(wèi)生:各配電房,電箱、電機(jī)、維修場(chǎng)地。
第七條、值班維修工崗位責(zé)任制
(一)、必須服從上級(jí)安排,以保證操作工安全為先。隨叫隨到,不推卸,不敷衍。
(二)、必須保證所有設(shè)備完好。善于發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,不出現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題,不影響安全生產(chǎn)。
(三)、必須在工作中保證自身和周圍人員安全,勞保用品穿戴齊全,及時(shí)預(yù)防安全隱患。
(四)、不出現(xiàn)因沒(méi)有仔細(xì)核對(duì)正確而造成的錯(cuò)誤。
(五)、不準(zhǔn)將維修工具、配件等物品在維修地點(diǎn)以外長(zhǎng)時(shí)間放置,應(yīng)及時(shí)整理、入庫(kù),維修工作完成后要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),不能將衛(wèi)生問(wèn)題遺留給操作工。
(六)、維修班長(zhǎng)班前先了解設(shè)備情況,按輕重緩急合理安排維修工作。
(七)、值班人員除及時(shí)排除設(shè)備故障外,應(yīng)定時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。
(八)、閑時(shí)進(jìn)行必要的技術(shù)改造,節(jié)能降耗,提高生產(chǎn)效率,降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度。
(九)、做好備用設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
第八條、常日班維修工崗位責(zé)任制
(一)、按時(shí)上下班,不遲到不早退,不脫崗不睡崗,不干私活和其它與工作無(wú)關(guān)的事,服從領(lǐng)導(dǎo)聽(tīng)從指揮。
(二)、穿戴好防護(hù)用品,做到不穿拖鞋,不打赤膊,嚴(yán)禁酒后上崗。
(三)、協(xié)助值班維修檢查各崗位設(shè)備的安全,消除安全隱患。
(四)、不得濕手臟手啟動(dòng)電器開(kāi)關(guān),啟動(dòng)設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè),設(shè)備有無(wú)異常。
(五)、及時(shí)做好換下設(shè)備、配件的修理工作,并將修好的設(shè)備、配件防腐并標(biāo)識(shí)。
(六)、隨時(shí)做好生產(chǎn)中的搶修準(zhǔn)備,備足各種零配件,盡量避免臨急采購(gòu)。
(七)、負(fù)責(zé)設(shè)備的更新改造,負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)筑物的制做安裝。
(八)、修理設(shè)備時(shí)應(yīng)做好各種安全措施,在2米以上高空作業(yè)必須系好安全帶。
(九)、不得帶電作業(yè),檢修設(shè)備必須可靠斷電,并掛好禁止合閘牌。
(十)、電工、電焊工、氣割工必須持證上崗。
(十一)、動(dòng)用電氧焊應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物,否則必須辦理動(dòng)火證,做好充足的安全措施。
(十二)、進(jìn)入容器內(nèi)類內(nèi)必須有人監(jiān)護(hù),并可靠斷電。
(十三)、起重物件時(shí),起吊物下嚴(yán)禁站人,物件必須牢固固定,起重工具事先應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查。
(十四)、使用電動(dòng)工具,尤其是移動(dòng)式電動(dòng)工具,必須做好防漏電措施。
(十五)、嚴(yán)禁用汽油、天那水等易燃物洗手洗衣。清洗沾污的廢紗爛布,不得亂丟亂放,應(yīng)放入有蓋的鐵桶中,集中處理。
(十六)、未使用完的油漆、稀釋劑必須蓋嚴(yán)。
(十七)、動(dòng)用或接近易燃易爆物嚴(yán)禁吸煙。
(十八)、做好工具輔材的擺放,和維修場(chǎng)地的清理,做到工完場(chǎng)清。
(十九)、久停未開(kāi)、更新改造和修理好的設(shè)備做好試車驗(yàn)收工作。
(二十)、本崗位所轄設(shè)備裝置:公司所有設(shè)備工具。
(二十一)、本崗位所轄衛(wèi)生:維修房及門口工作地,備品配件庫(kù),設(shè)備維修現(xiàn)場(chǎng)。
第九條、維修值班班長(zhǎng)崗位責(zé)任制
(一)、按時(shí)上下班,不遲到不早退,不脫崗不睡崗,不干私活和其它與工作無(wú)關(guān)的事,服從領(lǐng)導(dǎo)聽(tīng)從指揮。
(二)、穿戴好防護(hù)用品,做到不穿拖鞋,不打赤膊,嚴(yán)禁酒后上崗。
(三)、督促維修工并親自檢查各崗位設(shè)備的安全,消除安全隱患。
(四)、不得濕手臟手啟動(dòng)電器開(kāi)關(guān),啟動(dòng)設(shè)備前檢查是否有人在作業(yè),設(shè)備有無(wú)異常。
(五)、做好維修班(組)的日常工作安排,做好每天的維修記錄。
(六)、組織本班(組)員工做好設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新、修舊利廢、節(jié)能降耗工作。
(七)、督促員工穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,杜絕酒后上崗,檢查做好工作中的安全防護(hù)措施。
(八)、積極主動(dòng)匯報(bào)反映設(shè)備狀況,做好修理過(guò)程中的配件測(cè)繪記錄工作。
(九)、團(tuán)結(jié)好班(組)員工,做好員工的思想工作,主動(dòng)匯報(bào)員工的思想動(dòng)態(tài)。
(十)、制定設(shè)備維修的中小修計(jì)劃,申報(bào)材料計(jì)劃。
(十一)、組織落實(shí)公司各項(xiàng)管理制度,制訂本班(組)管理細(xì)則。
(十二)、做好備用設(shè)備的管理,確保備用設(shè)備標(biāo)識(shí)明顯準(zhǔn)確。
(十三)、組織開(kāi)好本班(組)的班前班后會(huì),重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)工作。
(十四)、參加設(shè)備事故分析會(huì),并對(duì)因維修質(zhì)量和巡檢不力造成的設(shè)備事故負(fù)責(zé)。
(十五)、及時(shí)組織人員、材料對(duì)設(shè)備進(jìn)行搶修,做到隨叫隨到。
(十六)、安排做好日常的維修保養(yǎng)工作,加強(qiáng)設(shè)備的潤(rùn)滑。
(十七)、組織做好生產(chǎn)工具的準(zhǔn)備和維修工作,檢查和維護(hù)好公司的各種設(shè)施。
(十八)、本崗位所轄設(shè)備裝置:公司所有設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物,生活設(shè)施、供水用電裝置。
(十九)、本崗位所轄衛(wèi)生:維修房及房外工作場(chǎng)地,設(shè)備維修現(xiàn)場(chǎng)。
第十條、電氧焊工崗位責(zé)任制
(一)、工作前行檢查電焊機(jī)及金屬臺(tái)是否有牢固的接地。電焊機(jī)外殼必須有單獨(dú)的、合乎規(guī)格的接地線。接地線不得接在建筑物和各種管道人。此外還應(yīng)清除現(xiàn)場(chǎng)易燃物品(如棉紗,汽油等)。
(二)、電極夾鉗的手柄處絕緣物必須良好,否則應(yīng)立即修理。如確實(shí)不能使用,應(yīng)換新的。
(三)、電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道隨近通過(guò),孔洞能與這些管理道處于同一地溝內(nèi)。
(四)、焊接大件及加溫后的零件時(shí),須配備兩人搬運(yùn)。焊件應(yīng)擺放穩(wěn)固,以防倒塌或墜落傷人。
(五)、在金屬容器進(jìn)行焊接時(shí),至少應(yīng)在窗口外面設(shè)一人監(jiān)護(hù)。
(六)、清除熔渣時(shí),應(yīng)戴上防護(hù)鏡,防止熔潭濺入眼睛。
(七)、工作完畢后,應(yīng)檢查焊接點(diǎn)有無(wú)火星遺留。經(jīng)常清理焊機(jī)衛(wèi)生,搞好安全生產(chǎn)。
第十一條、電工崗位責(zé)任制
(一)、按時(shí)上下班,不遲到不早退,不脫崗不睡崗,不干私活和其它與工作無(wú)關(guān)的事,服從領(lǐng)導(dǎo)聽(tīng)從指揮。
(二)、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,堅(jiān)守工作崗位,不得擅自離崗。
(三)、嚴(yán)格執(zhí)行用電安全操作規(guī)程,且持證上崗。
(四)、發(fā)電機(jī)房、配電房不準(zhǔn)閑雜人員進(jìn)入,且發(fā)電機(jī)房、配電房、配電箱必須上鎖,避免意外安全事故發(fā)生。
(五)、每天對(duì)供電線路、生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期檢查,確保線路和生產(chǎn)電氣設(shè)備能正常使用,并做好巡查記錄。
(六)、線路和電氣設(shè)備檢修時(shí),必須斷掉電源,并在顯眼處設(shè)置安全標(biāo)志警示牌。
(七)、對(duì)電力的正常供給和電氣設(shè)備能正常生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
第十二條、污水處理站相關(guān)制度
一、污水處理站操作規(guī)程
(一)、總則
1、本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運(yùn)行的技術(shù)文件和依據(jù),它包括職責(zé)、管理范圍、運(yùn)行原理、操作守則、化驗(yàn)檢測(cè)、維護(hù)管理等相關(guān)內(nèi)容。
2、本規(guī)程適用于污水處理站的水處理操作運(yùn)行員工,也適用于管理、化驗(yàn)、技術(shù)和維護(hù)檢驗(yàn)人員,還可供有關(guān)專業(yè)人員參考。
3、污水處理操作人員,應(yīng)達(dá)到懂原理、會(huì)操作、能診斷、可排故,同時(shí)還可進(jìn)行簡(jiǎn)單的維護(hù)管理,保證處理效果。
(二)、職責(zé)
1、污水處理站員工應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好,并處于良好的運(yùn)行工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除,不得帶病工作,不得違章作業(yè)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關(guān)規(guī)定,盡職盡責(zé)搞好本職工作,實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行,達(dá)到廢水處理要求效果。
3、做好營(yíng)運(yùn)工作記錄和水質(zhì)檢測(cè)報(bào)表,接受企業(yè)主管和相關(guān)部門的檢查。
(三)、管理范圍
從污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)起,至污水流經(jīng)污水處理站的各個(gè)單元,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放后,排出污水站排入外排管網(wǎng)的全部建構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)和綠化、衛(wèi)生、安全系統(tǒng)。
(四)、運(yùn)行原理
本工程主體采用物化-生化工藝,生化工藝采用“厭氧+ 接觸氧化”工藝,使污水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
(五)、操作守則
1、各設(shè)備開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備:檢查各管路連接及開(kāi)啟是否正常,有無(wú)滴漏現(xiàn)象;檢查各線纜有無(wú)破損及脫落現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)維修;檢查各設(shè)備儀器是否完好。
2、保證風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),做好風(fēng)機(jī)的日常巡查,如油位、冷卻水、各螺栓緊置程度等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題參照說(shuō)明書及時(shí)解決。
3、確保每天進(jìn)入生化池的水量,水質(zhì)穩(wěn)定。
4、排泥:物化沉淀池排泥時(shí)間、排泥量視加藥量而定;沉淀池排泥頻率為根據(jù)好氧池中mlss現(xiàn)場(chǎng)定。
5、污泥處置:根據(jù)排泥周期,定期安排槽罐車抽出池內(nèi)剩余污泥,外運(yùn)進(jìn)行處理。
6、嚴(yán)格控制進(jìn)水指標(biāo)及水量,防止由于水質(zhì)波動(dòng)過(guò)大影響菌種生長(zhǎng);每天做好菌種觀測(cè)紀(jì)錄:污泥沉降比、絮凝性、沉降性等,和各池(ph調(diào)節(jié)池、集水池、綜合廢水調(diào)節(jié)池、厭氧沉淀池、二沉池出水、終沉池出水等)水質(zhì)指標(biāo)測(cè)定:包括cod、ph,并計(jì)算其去除率,以便及時(shí)調(diào)整進(jìn)水方案,每天1次。
(六)、注意事項(xiàng)
1、認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程,特別是對(duì)水池、設(shè)備巡檢時(shí)一定要高度集中,不得跨安全防護(hù)欄外作業(yè)。
2、機(jī)電設(shè)備檢修應(yīng)切斷電源,在中控室開(kāi)關(guān)處示掛檢修標(biāo)識(shí)。
3、污水、污泥均應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定消毒處理,不得隨意傾倒、堆放。
4、所有污水處理用藥劑、原料等均不能與生活飲用水源和食品接觸,防止中毒事故。
二、污水處理使用管理制度
1、值班管理人員對(duì)污水處理設(shè)備的所有操作必須嚴(yán)格按照國(guó)家相應(yīng)的安全操作規(guī)程操作,以免出現(xiàn)人身傷亡事故。
2、值班管理人員須對(duì)污水處理系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的巡檢及維護(hù)保養(yǎng),每天巡檢次數(shù)不得少于3次(即早上上班開(kāi)機(jī)、中途切換供氧泵以及下班前停機(jī)檢查)。
3、值班管理人員每天必須填寫污水處理站日常巡檢記錄、維護(hù)保養(yǎng)情況以及設(shè)備運(yùn)行情況(具體見(jiàn)附表)。
4、值班管理人員領(lǐng)用污水處理電房鑰匙時(shí)要進(jìn)行登記記錄。若鑰匙遺失,須報(bào)知設(shè)備部門負(fù)責(zé)人林偉喜(電話:150********,短號(hào):658190)或安全部門相關(guān)負(fù)責(zé)人王偉(電話:136********,短號(hào):652680)。
5、污水處理系統(tǒng)的兩臺(tái)供氧泵必須交替使用,單臺(tái)持續(xù)運(yùn)行不可超過(guò)4小時(shí),供氧泵每天須運(yùn)行8-12小時(shí)。
6、運(yùn)行時(shí),供氧泵溫度不可過(guò)高,當(dāng)發(fā)現(xiàn)供氧泵溫度超過(guò)規(guī)定溫度(運(yùn)行溫度不超過(guò)80℃)時(shí),須手動(dòng)切換另一臺(tái)使用。
7、當(dāng)其中一臺(tái)供氧泵出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并切換另一臺(tái)工作,隨后進(jìn)行檢查處理。
8、為保證各池密閉性。在值班人員巡檢、維護(hù)結(jié)束后,須關(guān)緊池蓋,防止雜物進(jìn)入而影響污水處理效果。
9、值班管理人員下班時(shí)必須保證供氧泵及抽水泵已停機(jī)并將按鈕打到中間位置,謹(jǐn)防時(shí)控器出現(xiàn)故障自動(dòng)啟動(dòng)
10、設(shè)備管理人員應(yīng)不定期對(duì)污水處理站進(jìn)行檢查,監(jiān)督值班人員是否有巡檢、啟動(dòng)污水處理設(shè)備,每周檢查不得少于一次。
三、污水處理巡檢制度
1、值班管理人員每天必須對(duì)污水處理設(shè)備進(jìn)行定時(shí)巡檢和起動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)處理做好記錄。
2、值班管理人員應(yīng)對(duì)時(shí)控開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查,保證其正常工作。
3、值班管理人員每天必須對(duì)電房?jī)?nèi)供氧泵運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)溫度(運(yùn)行溫度不超過(guò)80℃)過(guò)高時(shí)要立即處理。
4、值班管理人員必須檢查備用供氧泵是否良好(確保潤(rùn)滑油不倒抽、壓力表指示為零等),發(fā)現(xiàn)立即處理。
5、值班管理人員須檢查污水池水位情況,根據(jù)液位高低進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)浮線高低。
6、值班管理人員須檢查各池中是否落入雜物并清理。檢查完畢須關(guān)緊池蓋,每季度應(yīng)對(duì)污水池內(nèi)淤泥進(jìn)行清理。
7、值班管理人員下班前,必須進(jìn)行一次巡檢,關(guān)閉供氧泵及抽水泵。
四、污水泵日常維護(hù)保養(yǎng)制度
1、崗位操作人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定,對(duì)污水處理設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),軸承位應(yīng)定期加油、其它部位檢查。
2、應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理,并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備。
3、污水泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃,最高溫度不得超過(guò)80℃。
4、應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件。
5、各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)。
6、應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜,并測(cè)試其各種技術(shù)性能。
7、不得將維修設(shè)備更換出的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、實(shí)驗(yàn)室廢水及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。
8、如發(fā)現(xiàn)污水泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
9、維修機(jī)械設(shè)備時(shí),不得隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線。
第十三條、機(jī)修班組培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度
為保障運(yùn)行檢修班班組培訓(xùn)工作的開(kāi)展,提高班組培訓(xùn)的針對(duì)性和實(shí)效性,使班組培訓(xùn)工作真正起到提高班組人員素質(zhì)的作用,提高班組工作能力的作用,特制定本制度。
1、班組的培訓(xùn)每月應(yīng)不少于一次,如有工作安排未進(jìn)行的可以在第二個(gè)月進(jìn)行,但不得有遺漏。
2、班組培訓(xùn)的主題內(nèi)容必須精要簡(jiǎn)練、具有針對(duì)性和實(shí)效性,要從解決班組工作中存在的問(wèn)題和個(gè)人的不足之處著手,切實(shí)提高班員的素質(zhì)。培訓(xùn)工作可結(jié)合送電線路等級(jí)工考試內(nèi)容及電業(yè)安全工作規(guī)程及制度、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作培訓(xùn)。班組培訓(xùn)的形式應(yīng)多樣化,如:專題討論、專業(yè)技術(shù)人員講課、現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn)、參加學(xué)習(xí)、安全工器具的檢查、事故分析等。
3、班長(zhǎng)和班組技術(shù)培訓(xùn)員每月根據(jù)本月工作的主題內(nèi)容積極商議,作好充分準(zhǔn)備。班組培訓(xùn)工作原則上由班長(zhǎng)主持。在開(kāi)展培訓(xùn)工作時(shí),班長(zhǎng)和班組安全員要調(diào)動(dòng)好班員的積極性,正確引導(dǎo)班員圍繞主題開(kāi)展活動(dòng)。班組的培訓(xùn)記錄要真實(shí)反映學(xué)習(xí)的情況。
4、班組在完成培訓(xùn)工作后,應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)培訓(xùn)情況,如有需要應(yīng)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng)。
5、班組培訓(xùn)的開(kāi)展和記錄應(yīng)按以下幾個(gè)步驟進(jìn)行,培訓(xùn)記錄由班組技術(shù)培訓(xùn)員負(fù)責(zé):
a)明確培訓(xùn)的主題內(nèi)容;
b)講清培訓(xùn)的目的和要求;
c)說(shuō)明進(jìn)行此次培訓(xùn)的步驟和注意事項(xiàng);
d)培訓(xùn)工作的實(shí)際開(kāi)展情況;
e)培訓(xùn)工作的討論、小結(jié)。
6、班組培訓(xùn)工作每個(gè)季度進(jìn)行一次考試,考試內(nèi)容將圍繞一個(gè)季度的培訓(xùn)工作進(jìn)行,如有不合格的人員可以重做一次,重做一次扣30元作為班費(fèi)。
7、班組每月對(duì)個(gè)人的培訓(xùn)記錄進(jìn)行檢查,必須做到有學(xué)習(xí)有記錄,缺一次記錄扣50元,責(zé)令在兩天內(nèi)重新進(jìn)行記錄,如再次檢查有問(wèn)題將累加扣罰。班組培訓(xùn)所有班員必須按時(shí)到場(chǎng),如有未到者必須有原因,無(wú)故不參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)的人員每人扣50元/次。
第三章、特種設(shè)備崗位安全職責(zé)
第一條、特種設(shè)備安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人安全職責(zé)
(一)、特種設(shè)備安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人是公司特種設(shè)備安全的第一責(zé)任人,對(duì)公司的特種設(shè)備安全全面負(fù)責(zé)。
(二)、加強(qiáng)特種設(shè)備安全管理,負(fù)責(zé)建立并落實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。
(三)、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)特種設(shè)備安全的法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和政策,加強(qiáng)對(duì)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn),并接受安全審核。
(四)、審定安全生產(chǎn)規(guī)劃和計(jì)劃,確定本公司特種設(shè)備安全管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程,批準(zhǔn)重大安全技術(shù)措施,切實(shí)保證生產(chǎn)資金投入,不斷改善勞動(dòng)條件。
(五)、檢查并考核同級(jí)副職以及部門負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況。
(六)、負(fù)責(zé)健全特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu),充實(shí)專職安全管理人員,聽(tīng)取安全工作匯報(bào),決定安全工作的重要獎(jiǎng)懲。
(七)、定期組織特種設(shè)備安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即督促整改。
(八)、研究解決特種設(shè)備安全工作中的重大問(wèn)題,負(fù)責(zé)組織編制應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急演練。負(fù)責(zé)本單位事故、突發(fā)事件的應(yīng)急、調(diào)查、處理和報(bào)告。
(九)、把安全工作業(yè)績(jī)作為考核干部的重要依據(jù),對(duì)發(fā)生重大事故的干部,要分清責(zé)任,嚴(yán)肅處理。
(十)、按照上述安全職責(zé),確定公司年度安全工作的指導(dǎo)思想以及部門安全管理的目標(biāo)、任務(wù)。
第二條、特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人安全職責(zé)
(一)、熟悉掌握并嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、本單位各項(xiàng)規(guī)章制度,制訂并認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行本單位特種設(shè)備崗位責(zé)任制、各項(xiàng)特種設(shè)備安全操作規(guī)程。
(二)、全面了解、掌握本單位特種設(shè)備安全狀況,保證特種設(shè)備的安全性能和安全使用;建立特種設(shè)備臺(tái)帳,主動(dòng)申請(qǐng)檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn),主動(dòng)接受質(zhì)監(jiān)部門的安全監(jiān)察。
(三)、對(duì)特種設(shè)備使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查,對(duì)重點(diǎn)特種設(shè)備和易發(fā)生事故設(shè)備重點(diǎn)監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的應(yīng)當(dāng)立即處理,及時(shí)報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人,必要時(shí)還應(yīng)報(bào)告當(dāng)?shù)乇O(jiān)管部門和政府。
(四)、負(fù)責(zé)本單位的特種設(shè)備作業(yè)人員管理,組織特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行專門安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)相關(guān)部門考核合格后持有效證件上崗。建立特種設(shè)備作業(yè)人員花名冊(cè),安排持證的特種設(shè)備作業(yè)人員每二年復(fù)審一次,確保證件不過(guò)期、失效。
(五)、分管公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理、安全技術(shù)管理、特種設(shè)備管理等方面工作,并主管業(yè)余消防隊(duì)建設(shè),
制定特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案,組織特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)常性開(kāi)展演練。
(六)、加強(qiáng)對(duì)班組安全管理員的教育和培訓(xùn),全面提高各級(jí)安全管理員的業(yè)務(wù)水平,進(jìn)一步做好全公司的安全生產(chǎn)工作。
第三條、特種設(shè)備安全教育責(zé)任人安全職責(zé)
(一)、抓好對(duì)新工人進(jìn)行入廠前的安全教育,讓其了解企業(yè)的基本情況和存在危險(xiǎn)性的設(shè)備或場(chǎng)所。
(二)、制訂年度培訓(xùn)教育計(jì)劃,根據(jù)工作需要安排崗位作業(yè)人員參加質(zhì)監(jiān)部門的取證和換證培訓(xùn)學(xué)習(xí)。
(三)、確保司爐工、電梯、起重機(jī)械、壓力容器等特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門考核合格后方準(zhǔn)許上崗。
(四)、安排特種設(shè)備作業(yè)人員每二年復(fù)審一次。
(五)、建立特種設(shè)備作業(yè)人員檔案和名冊(cè)。
(六)、對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常的安全教育,堅(jiān)持每月進(jìn)行安全知識(shí)學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程,進(jìn)行事故安全分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),不斷提高安全技術(shù)操作水平。
第四條、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理責(zé)任人安全職責(zé)
(一)、嚴(yán)格執(zhí)行單位特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度,確保本單位使用設(shè)備安全技術(shù)檔案齊全完好。
(二)、特種設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)至少包括以下內(nèi)容:特種設(shè)備出廠時(shí)所附帶的有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等;
(三)、特種設(shè)備運(yùn)行管理文件包括:注冊(cè)登記文件、安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告、年度檢驗(yàn)報(bào)告、日常運(yùn)行記錄、故障排除及維修保養(yǎng)記錄等。
(四)、特種設(shè)備資料應(yīng)長(zhǎng)期保存。
第五條、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理責(zé)任人安全職責(zé)
(一)、根據(jù)設(shè)備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況,編制設(shè)備的年度、月、周、日維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,明確維護(hù)保養(yǎng)工作的開(kāi)始時(shí)間及完成日期,按期完成計(jì)劃項(xiàng)目。
(二)、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行周期,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。按設(shè)備使用情況,進(jìn)行有針對(duì)性的維修和保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)根據(jù)設(shè)備的不同部位,編制維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目明細(xì),對(duì)易磨損、老化部位實(shí)施重點(diǎn)維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換破損、變形部件,保證設(shè)備的安全等級(jí)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(三)、在維護(hù)保養(yǎng)工作中,摸索設(shè)備使用及磨損規(guī)律,確定維護(hù)保養(yǎng)周期。依據(jù)維護(hù)保養(yǎng)周期,儲(chǔ)備維護(hù)保養(yǎng)工作所需的設(shè)備零部件,保障及時(shí)有效地實(shí)施維修保養(yǎng)計(jì)劃。
(四)、建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案記錄,將每次維修情況、維修內(nèi)容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規(guī)范化、系統(tǒng)化,為員工專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)提供教案。做到心中有數(shù)。設(shè)備使用部門的管理人員應(yīng)隨時(shí)掌握維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃的落實(shí)情況,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,使設(shè)備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。
第六條、特種設(shè)備事故預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案
(一)、預(yù)防措施:
1、特種設(shè)備操作人員必須持證上崗,并參與制訂有關(guān)安全生產(chǎn)方面的規(guī)章制度;安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)督促檢查,不得指使或同意特種設(shè)備操作人員違章操作,并有權(quán)對(duì)違章行為進(jìn)行制止;確保特種設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,滿足生產(chǎn)需求,做好環(huán)境保護(hù)和成本核算工作。
2、貫徹落實(shí)政府主管部門對(duì)特種設(shè)備的安全檢查以及下達(dá)的有關(guān)特種設(shè)備方面的安全監(jiān)察指令。
3、制訂和實(shí)施特種設(shè)備定期檢查、檢修及購(gòu)置各種備件計(jì)劃。
4、定期組織特種設(shè)備操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。
5、定期收集、整理特種設(shè)備有關(guān)記錄并組織相關(guān)人員總結(jié)前段時(shí)間特種設(shè)備運(yùn)行中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)并制訂改進(jìn)措施。
6、每月針對(duì)特種設(shè)備使用情況進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)檢查,并做好記錄,及時(shí)報(bào)告特種設(shè)備的使用情況及需要解決的問(wèn)題。
7、制訂和實(shí)施特種設(shè)備及附屬設(shè)備的維修保養(yǎng)計(jì)劃,配合有關(guān)部門進(jìn)行特種設(shè)備檢修后的驗(yàn)收工作。
8、發(fā)生事故要及時(shí)組織調(diào)查處理并寫出事故報(bào)告書。
9、積極改善特種設(shè)備工作區(qū)域的勞動(dòng)條件,關(guān)心特種設(shè)備操作人員的思想工作、生活與技術(shù)培訓(xùn),做到安全文明生產(chǎn)。
10、安全領(lǐng)導(dǎo)小組每年底應(yīng)對(duì)全公司安全工作進(jìn)行總結(jié),并提出下一年的工作計(jì)劃,年度工作總結(jié)報(bào)告呈報(bào)經(jīng)理和上級(jí)主管部門。
(二)應(yīng)急措施及救援預(yù)案
1、緊急事故發(fā)生后安全領(lǐng)導(dǎo)小組分成三個(gè)部分進(jìn)行應(yīng)對(duì):a)消防組;b)疏散組;c)救援組
1.1、消防組:由安全領(lǐng)導(dǎo)小組下屬的義務(wù)消防隊(duì)員應(yīng)在第一時(shí)間趕到事故現(xiàn)場(chǎng),使用消防水槍或其他滅火器材撲滅可能撲滅的火險(xiǎn),如火勢(shì)蔓延則立即報(bào)警(火警電話:119)。
1.2、疏散組:負(fù)責(zé)所有消防通道的暢通,并切斷電源,關(guān)閉所有機(jī)械設(shè)備,指揮員工安全有序地疏散。
1.3、救援組:負(fù)責(zé)對(duì)受傷人員的應(yīng)急處理:負(fù)責(zé)對(duì)消防、醫(yī)療急救中心的聯(lián)絡(luò)工作(醫(yī)療急救中心電話:120),做好消防、急救車輛引導(dǎo)工作。
2、警報(bào)的解除
2.1、由安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)警報(bào)的解除及警報(bào)解除后的生產(chǎn)恢復(fù)組織工作。
2.2、如發(fā)生火災(zāi)或爆炸,由政府主管部門作出決定。
3、記錄在案:凡發(fā)生安全隱患或大小事故,由相關(guān)人員填寫《安全隱患整改通知書》以及《事故調(diào)查報(bào)告》,并逐級(jí)上報(bào),記錄在案,必要時(shí)向政府主管部門報(bào)告,并配合其調(diào)查核實(shí)。
4、注意事項(xiàng):
4.1、各崗位負(fù)責(zé)人應(yīng)指定崗位代理人,以防不測(cè)。
4.2、廠區(qū)內(nèi)出現(xiàn)任何險(xiǎn)情應(yīng)第一時(shí)間通知門衛(wèi)。
4.3、車間和倉(cāng)庫(kù)人員應(yīng)從標(biāo)有安全標(biāo)識(shí)的消防通道撤離。
第四章、鍋爐工相關(guān)制度
第一條、司爐工安全操作規(guī)程(煤爐)
一、鍋爐必須經(jīng)過(guò)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊(cè)登記,領(lǐng)取使用登記證后才能使用。
二、獨(dú)立操作的司爐工人須持有司爐操作證,且符合操作爐型和類別要求。
三、鍋爐點(diǎn)火前必須做好各項(xiàng)檢查式作,并確認(rèn)正常才允許點(diǎn)火。對(duì)新、移裝、大修或者長(zhǎng)期停用的鍋爐應(yīng)進(jìn)行烘爐和煮爐,烘爐時(shí)間取決于鍋爐型式、容量及爐墻干濕程度,一般小型鍋爐不得少于4天,本單位15噸鍋爐不得少于一天。
四、點(diǎn)火升壓時(shí),要保持鍋爐溫度慢慢升高,不得快速提升鍋爐溫度。從冷爐到使用工作壓力的時(shí)間,一般水循環(huán)較好的小容量鍋爐,要控制1-3小時(shí),本單位15噸鍋爐就控制在5小時(shí)左右。
五、升壓過(guò)程中,必須按規(guī)定的要求做好檢查及各項(xiàng)操作,確認(rèn)正常后才能進(jìn)行供汽或并爐。
六、運(yùn)行正常后,必須經(jīng)常調(diào)節(jié)燃燒,保持鍋內(nèi)汽壓(或水溫)和水位穩(wěn)定。
七、鍋爐運(yùn)行時(shí),每小時(shí)應(yīng)對(duì)爐體和所有安全附件、儀表、附屬設(shè)備、輔機(jī)等巡視檢查一次,每班應(yīng)沖洗水位表一次,鍋爐排污一次和安全保護(hù)裝置試驗(yàn)一次;每周(月)應(yīng)做安全閥手動(dòng)(自動(dòng))放汽試驗(yàn)一次;每周至少應(yīng)沖洗壓力表存水彎管一次。以上的檢查和試驗(yàn),應(yīng)認(rèn)真做好記錄并簽名確認(rèn)。
八、在給煤后或撥火前應(yīng)注意將爐門關(guān)嚴(yán),爐膛應(yīng)保持負(fù)壓,防止火焰噴出傷人。
九、對(duì)運(yùn)行的鍋爐,不準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)焊、擰動(dòng)手孔和人孔螺絲或敲打各受壓部件。
十、在停爐之前應(yīng)進(jìn)行下列工作:
1、臨時(shí)停爐,鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位
2、事先停止送風(fēng)和給煤,停爐后爐內(nèi)壓力不能繼續(xù)升高,根據(jù)情況放出鍋內(nèi)蒸汽
3、臨時(shí)停爐,必須關(guān)好煙囪擋板及壓好火,并將爐門打開(kāi),長(zhǎng)期停爐,應(yīng)扒出燃燒室內(nèi)的余煤,清除所有煙道、灰斗的灰渣
十一、鍋爐運(yùn)行中,遇到有以下情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:
1、鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣
2、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降
3、鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位
4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水
5、水位表或安全閥全部失效
6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效
7、鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全
8、燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行
9、其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行
第二條、鼓、引風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備工作:
1、檢查地腳螺絲、聯(lián)軸器螺栓是否松動(dòng),油位是否正常
2、用手撥動(dòng)聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn),檢查有無(wú)摩擦、卡位現(xiàn)象
3、開(kāi)通冷卻水閥門
4、將進(jìn)風(fēng)門閘板關(guān)閉
5、待風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)正常后慢慢開(kāi)啟風(fēng)門閘板
二、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,要檢查運(yùn)行情況:
1、應(yīng)無(wú)異音和摩擦現(xiàn)象
2、軸承油位計(jì)不漏油、指示正確,潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)60℃
3、軸承溫度正常,振動(dòng)、串軸不超過(guò)規(guī)定值
4、傳動(dòng)皮帶完整,無(wú)跑偏及脫落現(xiàn)象
5、安全遮欄完整,地腳螺絲緊固
6、遇到異常情況應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行處理,如有緊急情況要立即停機(jī)
三、鼓、引風(fēng)機(jī)停用
1、按下停電按鈕,切斷電源
第三條、除氧器安全操作規(guī)程
一、除氣器正常運(yùn)行時(shí),水位維持在:60%-80%、內(nèi)部壓力保持在:0.02mpa、水箱水溫維持在:102℃-104℃。
二、保持給水在飽和狀態(tài),保證含氧量合格;壓力安全閥不漏汽,不誤動(dòng);除氣器溢水裝置不誤動(dòng),不泄漏;對(duì)空排氣門不噴水;經(jīng)常注意壓力,水位調(diào)整器的運(yùn)行情況,失靈時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)。
三、除氣器給水采用雙路給水泵,一路正常給水,一路備用,采用自動(dòng)給水,正常給水泵出現(xiàn)故障時(shí)由司爐工手動(dòng)啟用備用泵。
四、除氣器壓力下降的原因:1、壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈,加熱蒸汽量不足或者中斷;2、補(bǔ)水過(guò)快、過(guò)多,補(bǔ)水溫度過(guò)低;3、表計(jì)失靈。
處理措施:1、將壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)器改為手動(dòng),維持除氣器內(nèi)壓力在規(guī)定范圍內(nèi);2、適當(dāng)控制補(bǔ)水速度,及時(shí)調(diào)整;3、壓力表失靈,參照其他表計(jì)加強(qiáng)監(jiān)視,盡快更換。
五、除氣器壓力升高的原因:1、壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈;2、供熱負(fù)荷增大,壓力上升3、減溫減壓器出口壓力升高。
處理措施:1、把壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)器切換為手動(dòng),降低除氣器內(nèi)部壓力;2、除氣器壓力恢復(fù)時(shí),注意安全閥回座情況,發(fā)現(xiàn)卡澀及時(shí)處理。
六、除氣器產(chǎn)生振動(dòng)的原因:1、除氣器過(guò)負(fù)荷,除氣頭壓力波動(dòng),造成進(jìn)水管擺動(dòng);2、補(bǔ)水過(guò)快或忽大忽小不均勻;3、除氣器內(nèi)部壓力突然下降,引起汽水沸騰。
處理措施:1、降低除氣器負(fù)荷,調(diào)整恢復(fù)除氣器正常壓力;2、控制補(bǔ)水量均勻,補(bǔ)水速度適當(dāng);3、振動(dòng)出現(xiàn)在啟動(dòng)時(shí),控制升溫升壓速度。
七、通過(guò)鍋爐水位計(jì)監(jiān)測(cè)除氣器是否正常給鍋爐供水,通過(guò)控制臺(tái)電流表(供水電流為65a-70a)監(jiān)測(cè)給水泵是否正常給鍋爐供水。
八、除氣器因故障不能正常供水,不能停止生產(chǎn)時(shí)暫時(shí)開(kāi)啟鍋爐直供水裝置,立即排除故障恢復(fù)除氣器供水。
第四條、水泵安全運(yùn)行操作規(guī)程
一、電動(dòng)給水泵的啟動(dòng):
1、檢查地腳螺絲、聯(lián)軸器連接緊固情況
2、手動(dòng)轉(zhuǎn)軸檢查給水泵及電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)情況
3、檢查軸承潤(rùn)滑油油位,開(kāi)啟冷卻水
4、打開(kāi)給水泵進(jìn)水閥
5、打開(kāi)給水泵出口管壓力表旋塞
6、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,有無(wú)異常音響
7、待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常后,緩慢開(kāi)啟水閥,待出水閥全開(kāi)后,應(yīng)將閥門手輪倒轉(zhuǎn)回一圈。
二、電動(dòng)給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,要檢查運(yùn)行情況:
1、注意給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的音響,振動(dòng)及溫升(軸承外殼的溫度不超過(guò)60-70℃為宜)
2、檢查齒輪箱潤(rùn)滑油
3、檢查壓力指示
4、遇到緊急情況可開(kāi)啟備用給水泵后再將故障給水泵停機(jī)。
三、停泵操作
1、按下停電按鈕,切斷電源
2、關(guān)閉給水泵出水閥和進(jìn)水閥
3、給水泵停機(jī)后,關(guān)閉冷卻水閥門
4、將本班組給水泵故障及切換給水泵運(yùn)行情況記錄到運(yùn)行記錄表備查
第五條、分氣缸安全操作規(guī)程
一、司爐工必須提前十五分鐘到班,交接班時(shí)交班班組應(yīng)將本班汽壓、生產(chǎn)、設(shè)備的運(yùn)行情況記錄好并交給接班班組。
二、根據(jù)生產(chǎn)情況用工藝規(guī)定,合理調(diào)配送汽,確保生產(chǎn)任務(wù)的完成。
三、鍋爐房要經(jīng)常與各用汽高塔生產(chǎn)班組緊密聯(lián)系,緊密配合,及時(shí)掌握汽壓變化情況,并做好汽壓變化記錄。
四、熟悉設(shè)備運(yùn)行狀況,定期檢查分汽缸和各用汽高塔的管道、壓力表、排壓閥等儀器和設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
五、節(jié)假日或停工休息日必須將所有進(jìn)、出口閥門關(guān)死,并必須打開(kāi)排壓閥、排污閥,將管道和分汽缸內(nèi)的蒸汽排盡,檢查壓力表是否歸零。
六、送汽前先排盡管道及分汽缸內(nèi)的冷凝水,送汽時(shí)應(yīng)側(cè)身緩慢打開(kāi)汽閥,閥門開(kāi)到底時(shí),回轉(zhuǎn)半圈防止卡死,并預(yù)先通知各用汽高塔生產(chǎn)班組。如遇停電、停汽或設(shè)備故障,必須關(guān)掉全部汽閥。
七、提高警惕,保證安全。嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入和逗留分汽缸區(qū)域,不得利用鍋爐設(shè)備(包括分汽缸)烘烤衣服等物品。
八、生產(chǎn)結(jié)束后,關(guān)閉各開(kāi)關(guān)、閥門,清掃地面,整理工具,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。
第六條、除塵麻石塔安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)鍋爐時(shí)先向脫硫除塵塔供水,待排水口有水流溢出后,才能開(kāi)啟引風(fēng)機(jī),停爐時(shí),先停引風(fēng)機(jī)再停止向脫硫除塵塔供水。
二、鍋爐運(yùn)行中要勤于檢查除塵塔供水情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)溢流槽有堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)清理,溢流槽的水位隨時(shí)保持在調(diào)試好的高度,并控制除塵塔用水量不應(yīng)過(guò)大,以免煙氣帶水。
三、鍋爐運(yùn)行中必須經(jīng)常監(jiān)察除塵塔后的溫度
當(dāng)鍋爐機(jī)組帶正常負(fù)荷時(shí),除塵塔后的煙氣溫度在正常值±5℃以外時(shí),必須立即查明原因,采取必要措施排除。
四、注意鍋爐運(yùn)行中的除塵塔阻力
阻力增加可能是鍋爐超出力運(yùn)行和鍋爐風(fēng)量太大(包括漏風(fēng))或除塵器排灰口堵塞,使除塵塔內(nèi)積水,破壞了除塵塔內(nèi)的動(dòng)力場(chǎng);也可能是排污口、除塵塔體漏風(fēng)并使煙氣帶水,或者造成除塵塔出口處積灰;還可能因除塵塔內(nèi)壁局部無(wú)水膜區(qū)使內(nèi)壁局部積灰而產(chǎn)生局部向心的干擾氣流,這部分氣流的水滴被帶出除塵塔,還可能是除塵器后煙道腐蝕開(kāi)裂造成大量漏風(fēng)。
五、煙氣帶水
出現(xiàn)煙氣帶水現(xiàn)象,除了上面所提到的引起除塵塔阻力增加諸原因外,進(jìn)入除塵器的煙道上部和側(cè)面的擋水檐因堵塞失去作用使煙氣進(jìn)口斷面積形成水簾,當(dāng)煙氣以一定的速度進(jìn)入時(shí),吹散水簾及溢流槽頂部磚和溢流口部分未按圖施工,使水膜被旋轉(zhuǎn)上升的煙氣吹散等,都將造成煙氣帶水,應(yīng)針對(duì)不同情況采取不同措施排除。
六、排灰口堵塞
排灰口堵塞產(chǎn)生的原因可能是除塵塔頂部或煙道入口處因積灰嚴(yán)重而倒塌;或因除塵塔檢修后對(duì)塔體內(nèi)部清理不夠;還可能是除塵塔供水時(shí)造成排灰口處積灰堵塞等,應(yīng)勤于檢查找出原因采取措施排除。
第七條、叁塔流動(dòng)床操作規(guī)程
一、設(shè)備的調(diào)試、使用
1、緩緩開(kāi)啟設(shè)備進(jìn)水閥,對(duì)交換塔進(jìn)水,待交換塔注滿水后,調(diào)至所需流量。
2、啟動(dòng)軟水泵。
3、依次開(kāi)啟飽和樹(shù)脂閥,使樹(shù)脂進(jìn)入再生塔及清洗塔(以樹(shù)脂高度至塔上方的視鏡一半為準(zhǔn))。
4開(kāi)啟新生樹(shù)脂閥及噴射器動(dòng)力水閥,調(diào)節(jié)樹(shù)脂輸送量,一般情況下,輸送壓力為0.1mpa。
5、開(kāi)啟鹽水閥,調(diào)節(jié)鹽液流量,使噴射器把鹽液抽吸入再生塔。
6、打開(kāi)通往進(jìn)水流量計(jì)(清洗、預(yù)清洗流量計(jì))的閥門,調(diào)至額定流量,提供再生、清洗用水,設(shè)備即可正常運(yùn)行。
7、樹(shù)脂運(yùn)行流量與樹(shù)脂輸送量保持一致(從兩塔之間視鏡觀察)
二、停床
當(dāng)設(shè)備需停止運(yùn)行時(shí),按啟床順序依次關(guān)閉閥門及水泵電源即可,若長(zhǎng)時(shí)間停床,應(yīng)將再生、清洗塔樹(shù)脂送回交換塔(關(guān)閉飽和樹(shù)脂閥,加大新生樹(shù)脂返回量即可)
第七條、鍋爐工叉車安全操作規(guī)程
(一)、學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識(shí)和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)定,具備本崗位安全操作技能要求。
(二)、嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)定,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險(xiǎn)作業(yè)。
(三)、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)禁穿拖鞋、打赤腳。做到不脫崗、不串崗、班中不睡覺(jué)、班前四小時(shí)和班中不飲酒。
(四)、操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),取得作業(yè)證后,方可操作。
(五)、作業(yè)前必須認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)向、剎車等裝置是否安全可靠,確認(rèn)安全后方可出車。
(六)、裝運(yùn)物貨不得超載,應(yīng)有專人指揮,作業(yè)時(shí)貨物應(yīng)裝穩(wěn)、系牢,不準(zhǔn)長(zhǎng)距離(1公里以上)運(yùn)輸貨物,行駛速度不得超過(guò)10公里/小時(shí),注意避讓行人。
(七)、嚴(yán)禁裝運(yùn)易燃易爆物品,駕駛室外不得乘人。
(八)、嚴(yán)寒季節(jié),要加強(qiáng)防寒防凍措施。做好叉車的保養(yǎng)、送修送檢工作。
(九)、做好地臺(tái)板的集中、整理、分類、維護(hù)工作。
第八條、鍋爐班組日常工作規(guī)定
1、按時(shí)上、下班;不遲到、不早退;各司爐工要做好交接班的記錄,對(duì)本班發(fā)生或者需要下班處理的事項(xiàng)要交接清楚;
2、在設(shè)備停機(jī)多日開(kāi)首個(gè)班次時(shí),必須提前半天開(kāi)機(jī)試運(yùn)行;主要檢查管道、壓力表、安全閥、保溫棉、是否漏水、漏氣等情況;發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理;
3、每班次不得少于兩次對(duì)除氧器、回水裝置、脫銷裝置、靜電除塵裝置;新塔、舊塔及鍋爐分汽缸主要儀表
和安全閥的檢查,具體人員由班長(zhǎng)安排;具體檢查時(shí)間為:上午10:00-11:00下午14:00-16:00 晚上20:00-21:00 凌晨04:00-05:00
第10篇 醫(yī)藥化工企業(yè)安全投入保障制度
一、目的
為了進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全管理,建立企業(yè)安全生產(chǎn)投入的長(zhǎng)效機(jī)制,確保企業(yè)對(duì)安全生產(chǎn)管理、事故隱患整改和安全技術(shù)措施費(fèi)用的提出和使用能及時(shí)、到位
二、適用范圍
適用于本公司安全生產(chǎn)投入及提取使用管理。
三、依據(jù)
根據(jù)國(guó)家《安全生產(chǎn)法》和江蘇省關(guān)于劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存企業(yè)安全費(fèi)用提出辦法的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司的實(shí)際,制定本制度。
四、程序
4.1公司設(shè)立安全生產(chǎn)專項(xiàng)資金帳戶,安全生產(chǎn)專項(xiàng)資金帳戶由財(cái)務(wù)資產(chǎn)部負(fù)責(zé)管理。
4.2安全投入
4.2.1公司決策機(jī)構(gòu)、主要負(fù)責(zé)人應(yīng)保證安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入。
4.2.2公司決策機(jī)構(gòu)、主要負(fù)責(zé)人對(duì)由于安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任。
4.2.3財(cái)務(wù)資產(chǎn)部、安全保衛(wèi)部每年做好安全投入資金的相關(guān)報(bào)告。
4.2.4安全投入費(fèi)用包括:
4.2.4.1安全生產(chǎn)管理費(fèi)用;
4.2.4.2安全資料的編印、安全標(biāo)志牌的購(gòu)置、安全宣傳欄的設(shè)置、安全報(bào)刊、書籍、標(biāo)語(yǔ)的購(gòu)置等費(fèi)用;
4.2.4.3安全培訓(xùn)及教育費(fèi)用(包括從業(yè)人員的培訓(xùn)、特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、安全管理人員的考察、培訓(xùn)等);
4.2.4.4從業(yè)人員配備勞動(dòng)防護(hù)用品費(fèi)用(包括一般勞動(dòng)防護(hù)用品和特種勞
動(dòng)防護(hù)用品等);
4.2.4.5危險(xiǎn)源(包括重大危險(xiǎn)源)、事故隱患(包括重大事故隱患)的評(píng)估、整改、監(jiān)控等費(fèi)用;
4.2.4.6安全生產(chǎn)技術(shù)措施計(jì)劃包括的費(fèi)用;
4.2.4.7事故應(yīng)急救援器材、設(shè)備的投入、維護(hù)、保養(yǎng)費(fèi)用;應(yīng)急救援預(yù)案的維護(hù)和應(yīng)急救援預(yù)案演練的費(fèi)用;
4.2.4.8消防設(shè)施與消防器材的配置、維護(hù)、保養(yǎng)費(fèi)用;
4.2.4.9新、改、擴(kuò)建和在役生產(chǎn)裝置的安全評(píng)價(jià)費(fèi)用;
4.2.4.10保健、急救措施費(fèi)用;
4.2.4.11安全科技投入;
4.2.4.12為從業(yè)人員繳納保險(xiǎn)費(fèi)用;
4.3安全費(fèi)用的提取和使用
4.3.1財(cái)務(wù)資產(chǎn)部按規(guī)定建立相應(yīng)的安全費(fèi)用提取和使用制度,加強(qiáng)對(duì)安全投入的管理。
4.3.2安全生產(chǎn)投入及安全生產(chǎn)費(fèi)用按月提取,年度終了時(shí)結(jié)算。以本年度實(shí)際銷售收入為計(jì)提依據(jù),采取超額累退方式按照以下標(biāo)準(zhǔn)逐月提?。?/p>
4.3.2.1當(dāng)全年實(shí)際銷售收入在1000萬(wàn)元及以下時(shí),按照4%提??;
4.3.2.2當(dāng)全年實(shí)際銷售收入在1000萬(wàn)元至10 000萬(wàn)元(含)時(shí),按照2%提??;
4.3.2.3當(dāng)年實(shí)際銷售收入在10 000萬(wàn)元至100 000萬(wàn)元(含)的部分,按照0.5%提取。
4.3.2.4當(dāng)年實(shí)際銷售收入在100 000萬(wàn)元以上的部分,按照0.2%提取。
4.3.3建設(shè)、工程項(xiàng)目應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及建設(shè)施工過(guò)程中足額提取安全費(fèi)用,并用于項(xiàng)目的安全設(shè)施建設(shè)中。
4.3.4安全費(fèi)用由財(cái)務(wù)資產(chǎn)部按月提取,計(jì)入成本費(fèi)用,專戶儲(chǔ)存,專項(xiàng)用于安全生產(chǎn),不得挪作他用。
4.4對(duì)不按規(guī)定使用安全技術(shù)措施費(fèi)用或安全技術(shù)措施落實(shí)不到位的,公司將依照有關(guān)規(guī)章制度給予處罰,罰款數(shù)額由公司決策機(jī)構(gòu)核定,罰款的收入,應(yīng)如數(shù)上繳公司安全生產(chǎn)專項(xiàng)資金帳戶,統(tǒng)一調(diào)配使用;因此而發(fā)生職業(yè)病或傷亡事故的,應(yīng)追究有關(guān)人員的責(zé)任。
4.5對(duì)于安全生產(chǎn)工作成績(jī)優(yōu)異的部門、班組或個(gè)人給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì),獎(jiǎng)勵(lì)資金不使用安全生產(chǎn)專項(xiàng)資金。
第11篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度
為了加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收過(guò)程的管理,確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的展開(kāi),特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。
1、驗(yàn)收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)
1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設(shè)備清單是否與實(shí)物相符,以及其它資料是否齊全,有無(wú)缺損。
2、設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收
2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購(gòu)部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員,及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),共同參加設(shè)備的開(kāi)箱驗(yàn)收工作。
2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況,在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無(wú)損的情況下,即可開(kāi)箱驗(yàn)收。開(kāi)箱后依據(jù)清單明細(xì),逐件核對(duì)設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購(gòu)部門負(fù)責(zé)追回。
2.3、驗(yàn)收過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí),驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收,并責(zé)成采購(gòu)部門督促設(shè)備供貨廠家更換,更換后再重新進(jìn)行驗(yàn)收。如設(shè)備有缺失采購(gòu)部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要,到達(dá)后再行驗(yàn)收。
2.4、開(kāi)箱設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收合格后,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收入庫(kù)單,其他參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。
2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后,車間操作人員對(duì)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報(bào)告,由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購(gòu)部門督促設(shè)備供貨廠家及時(shí)進(jìn)行返修,直至符合質(zhì)量要求為止,對(duì)于無(wú)法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)返修的設(shè)備,要求供貨廠家及時(shí)予以更換。
2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問(wèn)題,由生產(chǎn)部聯(lián)系采購(gòu)部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對(duì)進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施,在驗(yàn)收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗(yàn)收的人員進(jìn)行確認(rèn)。
2.8、對(duì)有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收,要求有安委會(huì)人員參加并建立臺(tái)帳。
第12篇 化工企業(yè)應(yīng)急救援裝備物資藥品檢查維護(hù)管理制度
1、目的:為保障應(yīng)急救援裝備、物品、藥品處于良好狀態(tài),為發(fā)生突發(fā)事故救援時(shí)提供物質(zhì)保障,制定本制度。
2、范圍:應(yīng)急救援裝備為消防器材和設(shè)施、標(biāo)識(shí)或圖標(biāo)、呼吸器、防毒面具等。物資包括搶險(xiǎn)時(shí)所需的物品。藥品包括因中毒或灼傷等治療時(shí)所需的藥品。
3、職責(zé):
3.1、安全行政部負(fù)責(zé)消防設(shè)施和器材、防毒面具、呼吸器、標(biāo)識(shí)和圖標(biāo)等的日常管理。
3.2、行政部負(fù)責(zé)藥品的日常監(jiān)督管理。衛(wèi)生室為具體負(fù)責(zé)單位。
4、檢查與維護(hù)管理
4.1、管理要求
4.1.1、非火災(zāi)或事故下,任何部門和個(gè)人都不準(zhǔn)使用、試用和玩耍消防器材、消防設(shè)施和安全標(biāo)示、物資。特殊情況(非事故)確需使用時(shí),需經(jīng)安全行政部門許可。藥品類必須保證在有效期內(nèi),并定期更換。
4.1.2、嚴(yán)禁占用消防通道,堵塞安全出口;嚴(yán)禁圈占、堵塞消火栓、滅火器等消防器材和消防設(shè)施,保證通道出口暢通,消防器材處于隨時(shí)可用狀態(tài)。
4.1.3、嚴(yán)禁擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施和器材,對(duì)破壞消防設(shè)施、器材和標(biāo)示的行為予以嚴(yán)肅處理,造成嚴(yán)重后果的送交公安部門處理,并號(hào)召全體員工檢舉破壞消防器材、設(shè)施和標(biāo)示的行為。
4.1.4、按有關(guān)規(guī)范配備消防器材和消防設(shè)施。按照治療要求合理配備應(yīng)急藥品。
4.1.5、由安全行政部對(duì)消防器材和設(shè)施、防毒面具等的使用情況進(jìn)行定期巡檢,按照消防器材和設(shè)施的性能要求,每月或每年進(jìn)行一次檢查,對(duì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的消防器材和消防設(shè)施及時(shí)更換或維修。
4.2、維護(hù)管理:
4.2.1、日常檢查
4.2.1.1、設(shè)備或設(shè)施、防護(hù)器材的每日應(yīng)檢查由所在崗位執(zhí)行,所在車間主任為主要負(fù)責(zé)人。檢查器材或設(shè)備特別是氣體泄漏報(bào)警警鈴的功能是否正常。如發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)在日登記表中記錄并及時(shí)處理。
4.2.1.2、電工定期對(duì)備用電源進(jìn)行1—2次充放電試驗(yàn),1—3次主電源和備用電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換試驗(yàn),檢查其功能是否正常??词欠褡詣?dòng)轉(zhuǎn)換,再檢查一下備用電源是否正常充電。
4.2.1.3、儀表組每周要對(duì)消防通信設(shè)備的檢查,應(yīng)進(jìn)行控制室與所設(shè)置的所有電話通話試驗(yàn),電話插孔通話試驗(yàn),通話應(yīng)暢通,語(yǔ)音應(yīng)清楚。
4.2.1.4、安全行政部每周檢查備品備件、專用工具等是否齊備,并處于安全無(wú)損和適當(dāng)保護(hù)狀態(tài)。
4.2.2、報(bào)警警鈴年度檢查試驗(yàn)
每年對(duì)報(bào)警系統(tǒng)的功能應(yīng)作全面檢查試驗(yàn),并填寫年檢登記表。
4.2.3、消火栓系統(tǒng)定期檢查
消火栓箱應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥,防止銹蝕、碰傷和其它損壞。每半年至少進(jìn)行一次全面檢查維修。檢查要求為
4.2.3.1、消火栓和消防卷盤供水閘閥不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。
4.2.3.2、消防水槍、水帶、消防卷盤及全部附件應(yīng)齊全良好,卷盤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
4.2.3.3、消火栓箱及箱內(nèi)配裝的消防部件的外觀無(wú)破損、涂層無(wú)脫落,箱門玻璃完好無(wú)缺。
4.2.3.4、消火栓、供水閥門及消防卷盤等所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油。
4.2.4、滅火器材的定期檢查
每周應(yīng)對(duì)滅火器進(jìn)行檢查,確保其始終處于完好狀態(tài)
4.2.4.1、外觀檢查
4.2.4.1.1、檢查滅火器鉛封是否完好。滅火器已經(jīng)開(kāi)啟后即使噴出不多,也必須按規(guī)定要求在充裝。充裝后應(yīng)作密封試驗(yàn)并牢固鉛封
4.2.4.1.2、檢查壓力表指針是否在綠色區(qū)域,如指針在紅色區(qū)域,應(yīng)查明原因,檢修后重新灌裝
4.2.4.1.3、檢查可見(jiàn)部位防腐層的完好程度,輕度脫落的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好,明顯腐蝕的應(yīng)送消防專業(yè)維修部門進(jìn)行耐壓試驗(yàn),合格者再進(jìn)行防腐處理
4.2.4.1.4、檢查滅火器可見(jiàn)零件是否完整;有無(wú)變形、松動(dòng)、銹蝕(如壓桿)和損壞,裝配是否合理
4.2.4.1.5、檢查噴嘴是否通暢,如有堵塞應(yīng)及時(shí)疏通
4.2.4.2、定期檢查
4.2.4.2.1、每半年應(yīng)對(duì)滅火器的重量和壓力進(jìn)行一次徹底檢查,并應(yīng)及時(shí)充填
4.2.4.2.2、對(duì)干粉滅火器每年檢查一次出粉管、進(jìn)氣管、噴管、噴嘴和噴槍等部分有無(wú)干粉堵塞,出粉管防潮堵、膜是否破裂。筒體內(nèi)干粉是否結(jié)塊。
4.2.4.2.3、滅火器應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),一般5年一次?;瘜W(xué)泡沫滅火器充裝滅火劑兩年后,每年一次。加壓試驗(yàn)合格方可繼續(xù)使用,并標(biāo)注檢查日期
4.2.4.2.4、檢查滅火器放置環(huán)境及放置位置是否符合設(shè)計(jì)要求,滅火器的保護(hù)措施是否正常。
4.2.5、防護(hù)器材的定期檢查
防毒面具及濾毒罐應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥,防止銹蝕、剮傷和其它損壞。每半月至少進(jìn)行一次全面檢查維修。檢查要求為
4.2.5.1、防毒面具有無(wú)破碎及剮傷,看是否老化。
4.2.5.2、檢查濾毒罐體有無(wú)銹蝕,是否失效。
4.2.5.3、對(duì)空氣呼吸器的檢查,應(yīng)檢查壓力表指示是否在規(guī)定范圍內(nèi),。
4.2.5.4、任一項(xiàng)不合格,都應(yīng)盡快更換。