第1篇 設備管理部副主任的安全職責
1、設備管理部副主任是分管工作的安全第一責任人，對生產設備的檢修維護、安全穩(wěn)定運行負有直接管理責任。
2、堅持“管生產必須管安全”的原則，貫徹落實安全生產方面的法律、法規(guī)及規(guī)章制度，組織好計劃檢修和臨時消缺工作，保證設備檢修質量，提高設備完好率，確保安全生產。
3、組織編制“反事故技術措施計劃”，落實“防止二十五項重大設備事故的重點要求”，開展公司重大危險源的管理，負責落實并優(yōu)先安排“兩措”計劃費用。在組織制定設備大修技術措施、組織措施的同時，指導有關部門制定相應的安全措施，并對措施的準確性、完整性負責。
4、負責組織開展技術監(jiān)控工作,分析研究事故發(fā)生的規(guī)律，發(fā)現(xiàn)問題及時組織調查分析。根據(jù)新的安全技術要求及設備工況的變化，及時組織修訂現(xiàn)場規(guī)程、圖紙資料。每年提出有效的現(xiàn)場規(guī)程制度清單。
5、負責組織編制大修標準項目和非標準項目計劃，及時了解設備運行狀況，合理安排運行方式，對威脅人身、設備安全的重大隱患應及時采取防范措施，及時安排處理，提高設備的安全可靠性。
6、組織、參加事故調查，嚴格執(zhí)行“四不放過”原則，及時從技術裝置和技術規(guī)定上提出反事故措施并組織落實。
7、對有害職工身體健康的生產工藝、環(huán)境或繁重的體力勞動應積極組織攻關活動，不斷改善作業(yè)現(xiàn)場的勞動條件。在考慮科研項目的立項時，要優(yōu)先安排有利于安全生產的課題，在責任上給予明確，在費用上予以保證，督促所列項目按期完成。
8、圍繞公司生產的安全特點，開展科學技術的普及工作，負責組織開展技術革新和合理化建議活動，有步驟地推進安全保護設施的標準化工作。
9、根據(jù)《電力設備典型消防規(guī)程》的規(guī)定，組織制定和落實生產現(xiàn)場防火技術措施。
10、每天深入生產現(xiàn)場巡視檢查，對生產現(xiàn)場的違章現(xiàn)象負有查禁的責任。每月至少參加一次包保單位安全活動。
11、協(xié)助設備部主任管理全廠防治環(huán)境污染工作。嚴格執(zhí)行上級有關企業(yè)環(huán)保安全的法律、法規(guī)、標準和方針、政策。參與審查新建、擴建、改建工程項目中的環(huán)保項目，負責相關項目竣工環(huán)境保護驗收工作，監(jiān)督施工過程中狀態(tài)管理。
12、協(xié)助設備管理部主任制定危急事件管理工作的各項規(guī)章制度，針對部門可能存在的各種危險因素，制定相應的危急事件應急預案。
13、協(xié)助設備管理部主任組織部門全體人員對相應的危急事件應急預案進行專門的技能培訓和演練，負責危急發(fā)生時的搶險和生產、生活恢復等各項工作。
14、對部門所管轄分擔區(qū)、設備、現(xiàn)場文明生產、現(xiàn)場設備的文明治理工作負責。
第2篇 機電科副科長設備管理安全生產責任制
1、認真學習、貫徹落實國家有關安全生產方面的法律、法規(guī),嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和礦上有關管理文件。
2、按要求完成礦井設備購買、安裝、運轉、培訓等工作,保質保量完成各項工作任務。
3、負責審批機電運輸專業(yè)及機電科月計劃、月總結,負責起草編制機電工作年度檢修計劃。
4、負責軌道運輸及膠帶運輸?shù)脑O計、指導安裝、監(jiān)督運行等工作;負責驗收運輸系統(tǒng)質量標準化工作;負責運輸系統(tǒng)安全技術措施的審批。
5、積極推進新工藝、新技術、新裝備的應用,提高機電設備的裝備水平,實現(xiàn)機電設備“先進、高效、低耗、安全可靠”運行。
6、監(jiān)督做好機電設備的日常維護和檢修工作,認真做好備品、配件的計劃和儲備。
7、負責通風系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、排水系統(tǒng)的日常運轉監(jiān)督管理工作;負責大型設備檢測檢驗工作。
8、深入現(xiàn)場,積極分析、協(xié)調、解決機電設備存在的技術和安全生產問題,不斷提高礦井機電技術和安全生產管理水平。
第3篇 生產活動場所和安全防護用具、機械設備、施工機具及配件的管理要求
生產活動場所和安全防護用具、機械設備、施工機具及配件管理的管理應從企業(yè)與施工現(xiàn)場兩方面提出要求：
一、企業(yè)
（一）安全文明施工管理
文明施工管理是建筑施工安全生產管理的重要內容，企業(yè)應對文明施工管理提出要求，并監(jiān)督實施。具體要求有：
（1）企業(yè)應對安全文明施工提出管理要求。
（2）安全文明施工管理要求比較全面，且應符合有關規(guī)定。
（3）企業(yè)有相關的安全文明施工管理目標與考核規(guī)定。
（4）企業(yè)應建立安全文明施工監(jiān)督機制，落實檢查與考核的具體實施辦法。
（5）企業(yè)應建立安全文明施工的管理檔案。
（6）其他管理要求。
（二）安全警示標志管理
安全警示標志是施工現(xiàn)場安全生產管理的重要措施，企業(yè)必須對所屬施工現(xiàn)場的這一管理措施提出要求，并監(jiān)督實施。具體要求有：
（1）企業(yè)應對設置安全警示標志提出管理要求。
（2）安全警示標志管理要求比較全面，且應符合有關規(guī)定。
（3）企業(yè)能夠對施工現(xiàn)場安全警示標志進行監(jiān)督管理。
（4）其他管理要求。
（三）安全防護措施
企業(yè)應依據(jù)有關安全生產規(guī)范對施工現(xiàn)場的安全生產防護管理措施提出要求，并督促檢查。具體要求有：
（1）企業(yè)應對安全防護措施提出管理要求。
（2）安全防護措施管理要求比較全面，且應符合有關規(guī)定。
（3）企業(yè)能夠對施工現(xiàn)場安全防護措施進行監(jiān)督管理。
（4）其他管理要求。
（四）安全防護用具、機械設備、施工機具及配件管理
企業(yè)應提出安全防護用具、機械設備、施工機具及配件管理要求，安全防護用具、機械設備、施工機具及配件管理要求應全面并符合有關規(guī)定，并對施工現(xiàn)場提出配備相應的機械設備完好技術標準的管理要求。具體要求有：
（1）企業(yè)應對安全防護用具、機械設備、施工機具及配件提出管理要求。
（2）企業(yè)對施工現(xiàn)場提出配備相應的機械設備完好技術標準的管理要求。
（3）安全防護用具、機械設備、施工機具及配件管理要求比較全面，且應符合有關規(guī)定。
（4）企業(yè)能夠對施工現(xiàn)場安全防護用具、機械設備、施工機具及配件進行監(jiān)督管理。
（5）其他管理要求。
（五）安全檢查測試工具管理
安全生產檢查測試工具是確保安全檢查質量的關鍵，企業(yè)必須對安全檢查測試工具管理提出要求，并監(jiān)督檢查。具體要求有：
（1）企業(yè)應對安全檢查測試工具提出管理要求。
（2）安全檢查測試工具管理要求比較全面，且應符合有關規(guī)定。
（3）企業(yè)有相應檢測工具的監(jiān)督管理部門和管理機制。
（4）企業(yè)能夠對施工現(xiàn)場安全檢查測試工具進行監(jiān)督管理。
（5）其他管理要求。
二、施工現(xiàn)場
（一）安全文明施工管理
文明施工管理是施工現(xiàn)場安全生產管理的重要內容，施工現(xiàn)場應對文明施工管理提出要求。具體要求有：
（1）施工現(xiàn)場應對安全文明施工提出管理要求。
（2）安全文明施工管理要求比較全面，且應符合有關規(guī)定。
（3）施工現(xiàn)場有相關的安全文明施工管理目標與考核規(guī)定。
（4）施工現(xiàn)場安全文明施工活動開展情況良好。
（5）施工現(xiàn)場有相應的安全文明施工管理實施情況的記錄檔案。
（6）其他管理要求。
（二）安全警示標志管理
安全警示標志是施工現(xiàn)場安全生產管理的重要措施，施工現(xiàn)場必須對安全警示標志管理提出要求。具體要求有：
（1）施工現(xiàn)場應對設置安全警示標志提出管理要求。
（2）安全警示標志管理要求比較全面，且應符合有關規(guī)定。
（3）施工現(xiàn)場安全警示標志管理到位，擺放正確。
（4）其他管理要求。
（三）安全防護措施
施工現(xiàn)場應依據(jù)有關安全生產規(guī)范，針對施工現(xiàn)場的安全生產防護管理措施提出要求。具體要求有：
（1）施工現(xiàn)場應對安全防護措施提出管理要求。
（2）安全防護措施管理要求比較全面，且應符合有關規(guī)定。
（3）施工現(xiàn)場安全防護管理到位，各項防護措施符合有關要求。
（4）其他管理要求。
（四）安全防護用具、機械設備、施工機具及配件管理
施工現(xiàn)場應提出安全防護用具、機械設備、施工機具及配件管理要求，安全防護用具、機械設備、施工機具及配件管理要求應全面并符合有關規(guī)定。具體要求有：
（1）施工現(xiàn)場應對安全防護用具、機械設備、施工機具及配件提出管理要求。
（2）施工現(xiàn)場應配備相應的機械設備完好技術標準。
（3）安全防護用具、機械設備、施工機具及配件管理要求比較全面，且應符合有關規(guī)定。
（4）施工現(xiàn)場安全防護用具、機械設備、施工機具及配件等管理到位，符合有關規(guī)定。
（5）其他管理要求。
（五）安全檢查測試工具管理
安全生產檢查測試工具是確保安全檢查質量的關鍵，施工現(xiàn)場必須對安全檢查測試工具管理提出要求。具體要求有：
（1）施工現(xiàn)場應對安全檢查測試工具提出管理要求。
（2）安全檢查測試工具管理要求比較全面，且應符合有關規(guī)定。
（3）施工現(xiàn)場有相應檢測工具的監(jiān)督管理部門或責任人。
（4）施工現(xiàn)場的檢測工具管理到位，檢測工具符合有關規(guī)定。
（5）其他管理要求。
第4篇 工藝設備投運前安全審查管理標準
1 目的
本標準規(guī)定了工藝設備投運前安全審查(pssr)(工藝安全管理的重要要素之一)的實施、職責和管理要求。審查目的是在工藝設備投運之前確定和提出所有影響工藝設備安全運行的因素,并確保:
a) 工藝設備按照設計的要求建設安裝;
b) 所有保證工藝設備安全運行的程序準備就緒;
c) 操作與維護工藝設備的人員得到足夠的培訓;
d) 必要的工藝設備安全信息得到更新;
e) 所有工藝安全分析提出的改進建議得到落實和合理的解決。
2 范圍
本標準適用于:
a) 新、改、擴建的工藝設施設備;
b) 重大工藝設備變更項目;
c) 工藝設備的停產檢修。
3 定義
3.1 重大工藝變更項目
對工藝設備同時進行多項硬件上的變更、更新與裝配,引起工藝安全信息變化的項目。重大工藝變更項目往往是需要部分或全部停產才能進行的項目或固定資產投資項目。
3.2 投運前解決項目(即:必改項)
在做投運前安全審查時發(fā)現(xiàn)的,可能在工藝設備投運過程中或之后引起嚴重危害、影響操作和維護安全,風險級別屬ⅰ級和ⅱ級(參見工藝安全分析管理標準),且必須在投運之前解決的缺陷。
3.3 投運后解決項目(即:遺留項)
在做投運前安全審查時發(fā)現(xiàn)的,不影響工藝設備投運安全,風險級別屬iii級和iv級并已經采取監(jiān)控措施,可以在投運后解決的缺陷。
3.4 區(qū)域負責人
區(qū)域負責人是指由油田公司或各單位指定,對要投運工藝設備的生產安全負責的管理人員。如,作業(yè)區(qū)經理、事業(yè)部生產經理等。
4 職責
4.1 區(qū)域負責人
1) 組建投運前安全審查小組;
2) 組織制定投運前安全審查清單;
3) 落實投運前安全審查所需要的專業(yè)人員和資源;
4) 保證所有員工接受關于投運前安全審查標準的培訓;
5) 主持投運前安全審查預審和審議會議;
6) 審查所有必改項的解決方案;
7) 在完成所有必改項后批準工藝設備的投運;
8) 跟蹤落實所有遺留項的完成。
4.2 投運前安全審查小組組長
投運前安全審查小組組長由區(qū)域負責人指定,一般由作業(yè)區(qū)生產經理或總工程師擔任,其職責是:
1) 組織投運前安全審查的具體實施,對審查質量負責;
2) 安排投運前安全審查小組成員的任務與進度;
3) 監(jiān)督檢查所有必改項的整改實施;
4) 完成投運前安全審查所需要的文件記錄。
4.3 工藝安全管理協(xié)調員
根據(jù)項目實施的管理權限由事業(yè)部或油田公司指定該項目的工藝安全協(xié)調員。工藝安全管理協(xié)調員應具備以下條件:
1) 通過工藝安全與風險管理培訓;
2) 通過工藝安全分析方法培訓;
3) 熟悉工藝安全分析方法;
4) 通過工藝設備投運前安全審查培訓者培訓。
工藝安全管理協(xié)調員的職責:
1) 協(xié)調與指導生產單位制定投運前安全審查清單;
2) 組織進行投運前安全審查實施方法的培訓;
3) 保證投運前安全審查的執(zhí)行過程符合油田公司相關規(guī)定;
4) 整理投運前安全審查的有關文件并歸檔 。
5 管理要求
5.1 符合本標準適用范圍的所有項目必須進行投運前安全審查。
5.2 投運前安全審查小組的成立
投運前安全審查小組組長應當分配各個組員在實施投運前安全審查過程中所負責的專項審查內容和職責。投運前安全審查小組至少應當由以下專業(yè)人員組成:
1) 工藝技術;
2) 設備管理;
3) hse管理;
4) 工藝設備操作;
5) 工藝設備維修;
6) 電氣儀表(必要時)。
如果本區(qū)域技術力量不能滿足專項審查的需求,由區(qū)域負責人向上級主管部門申請專業(yè)人員支持。
5.3 投運前安全審查小組應結合工藝設備的特點和工藝安全管理協(xié)調員一起制定一個綜合的投運前安全審查清單(可在附錄的安全審查清單的基礎上增加內容)。審查清單至少應包括:
1) 需要完成的工藝安全信息的更新項目;
2) 確認工藝設備的建設與安裝是否符合設計要求;
3) 確認所有保證工藝設備投運與操作安全的程序已經準備就緒,并分發(fā)給相關人員,包括投運方案、操作、維修程序及安全規(guī)章;
4) 確認已經對員工進行了投運方案、操作、維修程序及安全規(guī)章的培訓;
5) 確認必要的設備測試與檢查項目、檢查程序以及檢查的頻次符合要求;
6) 確認所有其它必要的輔助系統(tǒng)已經就緒;
7) 確認應急預案的符合性、針對性和有效性。
5.4 投運前安全審查的計劃
區(qū)域負責人和投運前安全審查小組應召集所有組員舉行一個預審會議。預審會議內容包括:
1) 安全審查組長應當向投運前安全審查小組介紹整個項目的概況;
2) 審查并根據(jù)工藝設備的特點適當調整投運前安全審查清單的內容;
3) 安全審查組長將任務分配給組員;
4) 制定一個實施投運前安全審查的進度計劃;
5) 確定與工程設計、施工等相關方的協(xié)調機制。
5.5 投運前安全審查的實施
投運前安全審查小組成員應當根據(jù)在預審會上確定的投運前安全審查清單對工藝設備進行逐項審查評估。
1) 評估應包括必要的文件審查和現(xiàn)場檢查;
2) 應當將發(fā)現(xiàn)的缺陷形成書面的記錄和綜合報告;
3) 為確保投運前安全審查的質量,應當根據(jù)項目的施工進度在完成80%設備安裝之前就開始準備,確定審查清單,依據(jù)審查清單定期進行逐項檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時提交有關部門解決,不能等到施工結束才開始實施投運前安全審查。
5.6 審議會議
完成投運前安全審查清單的所有項目后,投運前安全審查小組與區(qū)域負責人一起審查投運前安全審查的結果。會議上應將提出的缺陷全部列出,逐一進行工藝安全分析,并根據(jù)風險級別將其分類為:
a) 投運前解決項目(必改項)
b) 投運后解決項目(遺留項)
5.7 跟蹤落實
5.7.1 所有必改項必須落實整改負責人或負責單位,并制定實施整改的進度,確定完成整改期限。審議會議應當定期進行(一般每周一次),對必改項進行跟蹤,直至所有必改項得到落實。
5.7.2 所有必改項完成之后,區(qū)域負責人應與審查小組一起審查各項的整改結果,必須得到區(qū)域負責人對必改項整改結果的認可,方可由區(qū)域負責人批準工藝設備的投運。
5.7.3 所有遺留項必須落實解決方案和監(jiān)控措施,并落實負責人(或單位)和完成期限。所有遺留項整改完成后應進行驗收,并將完成日期補登到安全審查清單和綜合審核報告上。
5.8 可根據(jù)項目實施進度分階段、分專項或多次實施投運前安全審查,但在正式投運前,需再次召開審議會議,將歷次投運前安全審查的結果進行整理、回顧和再次確認,由投運前安全審查小組填寫投運前安全審查綜合報告(格式見附錄c),經區(qū)域負責人審查確認所有必改項已經整改、所有遺留項已經落實監(jiān)控措施和整改計劃后,方可批準實施投運。
5.9 屬于本區(qū)域自行組織的項目,在區(qū)域負責人批準投運前安全審查綜合報告后即可投運。屬于上級單位組織的項目,區(qū)域負責人批準的投運前安全審查綜合報告作為投產、項目驗收的必須和首要條件。
5.10 文件整理
5.10.1 所有必改項,如果涉及變更,必須將相關的圖紙、設計文件、材料表等進行更新存檔。
5.10.2 所有遺留項整改完成后,整改負責人書面通知區(qū)域負責人,書面通知應與投運前安全審查清單、綜合報告及有關此項目的工藝風險分析歸檔在一起,以備后查。
5.10.3 所有投運前安全審查的文件,包括審查清單、綜合報告以及遺留項的解決方案和跟蹤落實計劃應歸檔。
6 審核
每次投運前安全審查后應由工藝安全管理協(xié)調員對其完整性與內容進行審核評估。
附錄a:投運前安全審查清單范例(適用停產維修且沒有變更的投運)
附錄b:投運前安全審查清單范例(適用新改擴建和重大變更項目的投運)
附錄c:投運前安全審查綜合報告
第5篇 中深孔設備設施使用安全管理規(guī)定
一、 螺桿式空氣壓縮機
1. 空氣壓縮機必須停放在空氣順暢的位置,不能有淋水。
2. 選用匹配的四芯銅芯阻燃電纜,進線裝有空氣開關,接地、接地網(wǎng)符合要求。
3. 加注液壓油,并保持油位正常。
4. 電機定期保養(yǎng),保養(yǎng)后要確定轉向是否正確。
5. 使用時要隨時檢查設備聲音、溫度是否異常,如有異常及時停機查明原因。
6. 遇到自動停機狀況,要檢查設備是否超壓、超溫、超載、油壓與水壓是否過低。
7. 遇到緊急情況要及時按下“緊急制動”按鈕。
8. 工作完成或維修時要切斷主電流開關。
9. 每班工作完成后要及時清理空氣濾芯,用低壓壓縮空氣由內向外吹干凈。
10. 該機具有遠程啟動/停機功能,可在任何時候開機/關機,故可能會引起嚴重的人身傷害或死亡,所以在維修前必須切斷電源,停止機器運行,并掛好安全警示標志,設專人監(jiān)護。
11. 在潮濕多水地方,開停機應打開油氣分離器罐下的排污球閥放出前一天的工作結束后的冷凝水。
12. 不得隨意改動原廠設定參數(shù)。
13. 機組運行時必須將安全門關上,安全門損壞要及時更換。
14. 輪胎要保持氣量充足。
15. 采用b/h型潤滑油,首保500小時,正常保養(yǎng)2000小時;采用c型潤滑油,首保500小時更換過濾器,正常保養(yǎng)4000小時。
二、 液壓行走潛孔鉆車
1. 操作工要熟知鉆孔作業(yè)程序及鉆桿接卸方法。
2. 作業(yè)前要進行檢查和調試,檢查液壓油、齒輪箱油、柴油機機油、冷卻液是否足夠,液壓油建議使用指定專用液壓油。
3. 鉆車首次使用100小時以后,應更換回油濾油器濾芯,清洗吸油器濾芯,以后每工作100小時應清洗或更換吸油濾芯器濾芯。
4. 鉆車每使用300小時須保養(yǎng)檢查更換液壓油、齒輪油。
5. 鉆車使用時,應保證油霧器的潤滑足夠和出油狀況良好,油霧器嚴禁加注廢機油和廢潤滑油。
6. 各注油杯每班應加注潤滑油,連續(xù)工作4小時后應用高壓空氣及時吹掃散熱器的翅片,清理柴油機的進氣濾芯,如有破損及時更換。
7. 鉆車在多塵環(huán)境使用時,需打開鉆車的柴油機進氣調節(jié)裝置。鉆車在鑿巖工作時將進氣閥打開到一定大小,使柴油機空濾進氣開關口處有少許的氣流排出即可,每班檢查一次。
8. 鉆車每使用50小時應對車身所有黃油嘴加注黃油以潤滑各運行關節(jié)。
9. 鉆車必須選用匹配的四芯銅芯阻燃電纜,使用漏電開關。
10. 每天開機前須檢查回轉頭及履帶螺絲是否松動
11. 啟動本機時,將多路閥各手柄置于中位卸荷位置,然后啟動柴油機。
12. 操縱本機時操縱手柄必須緩慢地扳動,以使機器動作平穩(wěn),安全可靠。
13. 鑿巖工作或提鉆時嚴禁操作其他動作手柄。
14. 鑿巖時嚴禁反轉!
第6篇 設備部可靠性缺陷管理專工安全生產職責
(1)對可靠性、缺陷相關安全管理負責,對設備管理部主任(副主任)負責。
(2)負責落實可靠性、缺陷相關安全法律法規(guī)、廠各項規(guī)章制度。
1)貫徹落實國家、集團公司和河南省公司有關發(fā)電設備可靠性相關的行業(yè)標準、規(guī)程等,以及上級指示、文件;
2)修訂廠內發(fā)電設備可靠性、缺陷管理規(guī)章制度并執(zhí)行;
3)及時協(xié)調解決可靠性、缺陷規(guī)章制度中出現(xiàn)的問題;
4)及時收集有關專業(yè)上報提供的可靠性、缺陷統(tǒng)計信息,定期進行數(shù)據(jù)整理、核對;
5)負責向有關部門提供安全方面的可靠性技術資料;
6)根據(jù)集團公司、省公司要求,準確、完整、及時的上報可靠性、缺陷有關數(shù)據(jù)。
(3)負責可靠性、缺陷相關安全生產的管理考核。
1)按照《設備長周期及有效期管理標準》和部門《缺陷管理實施細則》對部門各專業(yè)日常可靠性、缺陷管理工作開展情況落實考核;
2)對部門各專業(yè)做好月度績效獎指標考核明細;
(4)在設備管理部主任(副主任)領導下做好可靠性、缺陷相關工作。
1)及時了解現(xiàn)場設備安全生產情況;
2)定期組織各專業(yè)召開可靠性分析會和缺陷分析會,依據(jù)可靠性分析和缺陷分析提出對生產運行檢修和設備的更新改造建議。
3)負責全廠的可靠性管理業(yè)務培訓考核,提高全員的可靠性管理意識和水平。
4)負責主機、輔機和輸變電設備可靠性數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析,定期提交可靠性數(shù)據(jù)分析報告。
5)參加設備管理部周生產分析會議;
6)積極參與安監(jiān)部和其他相關本部門開展的有關缺陷、可靠性的生產活動;要認真總結本單位和兄弟單位的事故教訓和先進經驗,聯(lián)系本單位的實際與本崗位工作的職責范圍,完善本崗位的安全職責。
第7篇 設備安裝調試的安全管理
凡需要投入使用的設備，無需按照工藝平面布置圖及有關安裝技術要求，對已到貨的并經開箱驗收后的外購設備或自制設備，安裝找平、灌漿穩(wěn)固，使設備安裝達到規(guī)范要求，通過調試、運轉，驗收合格后移交生產。設備從購進到投入使用的這一過程中安全管理的重點保證設備安裝符合有關的安全技術規(guī)范，檢查、審核設備及生產。要求整個安裝、調試過程都應在受控狀態(tài)下進行，對每一項施工工序進行安全驗收并簽署驗收憑證，認定安全合格、手續(xù)完備方可投入正式使用。
1．設備安裝調試過程及一般要求
1）開箱驗收
新設備到貨后，由設備管理部門，會同購置單位，使用單位（或接收單位）進行開箱驗收，檢查設備在運輸過程中有無損壞、丟失，附件、隨機備件。專用工具、技術資料等是否與合同。裝箱單相符，并填寫設備開箱驗收單，存入設備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應立即向有關單位交涉處理，索取或索賠。
2）設備安裝施工
按照工藝技術部門繪制的設備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎圖、設備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎施工及設備搬運就位。在設計設備工藝平面布置圖時，對設備定位要考慮以下因素。
(1)應適應工藝流程的需要
(2)應方便于工件的存放、運輸和現(xiàn)場的清理
(3)設備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離
(4)應保證設備安裝、維修、操作安全的要求
(5)廠房與設備工作匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度，高度等
應按照機械設備安裝驗收有關規(guī)范要求，做好設備安裝找平，保證安裝穩(wěn)固，減輕震動，避免變形，保證加工精度，防止不合理的磨損。安裝前要進行技術交底，組織施工人員認真學習設備的有關技術資料，了解設備性能及安全要耱和施工中應事項。
安裝過程中，對基礎的制作，裝配鏈接、電氣線路等項目的施工，要嚴格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時，應采取措施，條件具備后方能進行該項工程的施工。
3）設備式運轉
設備式運轉一般可分為空轉試驗、負荷試驗、精度試驗三種。
(1)空轉實驗：是為了考核設備安裝精度的保持性，設備的穩(wěn)固性，以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統(tǒng)是否正常，靈敏可靠等有關各項參數(shù)和性能在無貝多芬運轉狀態(tài)下進行。一定時間的空負荷運轉是新設備投入使用前必須進行磨合的一個不可缺少的步驟。
(2)設備的負荷實驗：試驗設備在數(shù)個標準負荷工況下進行試驗，在有些情況下進行試驗。在負荷實驗中應按規(guī)范檢查軸承的溫升，考核液壓系統(tǒng)、傳動、操縱、控制、安全等裝置工作是否達到出廠的標準，是否正常、安全、可靠。不同負荷狀態(tài)下的試運轉，也是新設備進行磨合所必須進行的工作，磨合試驗進行的質量如何，對于設備使用壽命影響極大。
(3)設備的精度實驗：一般應在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行，既要檢查設備本身的幾何精度，也要檢查工作（加工產品）的精度。這項試驗大多在設備投入使用兩個月后進行。
4）設備試運行后的工作
首先斷開設備的總電路和動力源，然后作好下列設備檢查、記錄工作：
(1)做好磨合后對設備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進行調試，使設備進入最佳使用狀態(tài)；
(2)作好并整理設備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄；
(3)整理設備試運轉中的情況（包括故障排除）記錄；
(4)對于無法調整的問題，分析原因，從設備設計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行歸納。
(5)對設備運轉作出評定結論，處理意見，辦理移交的手續(xù)，并注明參加試運轉的人員和日期。
5）設備安裝工程的驗收與移交使用。
(1)設備基礎的施工驗收由修建部門質量檢查員會同土建施工員進行驗收，填寫施工驗收單?；A的施工質量必須符合基礎圖和技術要求。
(2)設備安裝工程的最后驗收，在設備調試合格后進行。由設備管理部門和工藝技術部門會同其他部門，在安裝、檢查、安全、使用等各方面有關人員共同參加下進行驗收，做出鑒定，填寫安裝施工質量、精度檢驗、安全性能、試車運轉記錄等憑證和驗收移交單由參加驗收的各方人員簽字方可竣工。
(3)設備驗收合格后辦理移交手續(xù)
設備開箱驗收（或設備安裝移交驗收單）、設備運轉試驗記錄單由參加驗收的各方人員簽字后及隨設備帶來的技術文件，由設備管理部門納入設備檔案管理；隨設備的配件、備品，應填寫備件入庫單，送交設備倉庫入庫保管。安全管理部門應就安裝試驗中的安全問題進行建檔。
(4)設備移交完畢，由設備管理部門簽署設備投產通知書，并將副本分別交設備管理部門、使用單位、財務部門、生產管理部門，作為存檔、通知開始使用、固定資產管理憑證、考核工程計劃的依據(jù)。
2.設備安裝調試的安全要求
設備安裝調試中的安包括設備安裝施工中的安全、設備試駝行安全和設備自身的安狀況，安裝施工和試運行的安全應按有關旗作業(yè)和運行操作安全要求進行，這里僅分析對設備自身安全狀的要求。設備安裝好后，應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動方面，態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行，如設備表面安全性、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設備運行中塵毒、易燃等物的產生情況等。
設備安裝調試的安全檢查除了參照上述設備購置的各項安全要求外，還應檢查下列各項安全要求。
1）控制系統(tǒng)
控制裝置應保證，當動力源發(fā)生異常（偶然或人為地切斷或變化）時，不會造成危險，即使系統(tǒng)發(fā)生故障或損壞時也不致辭造成危害。
必要時，控制裝置應能自動切換到備動力源和備用設備系統(tǒng)。自動或半自動控制系統(tǒng)應設有必要的保護裝置，以防止控制指令紊亂。同時在每臺設備上還應輔以能單獨操縱的手動控制裝置。
對復雜的生產設備和重要的安全系統(tǒng)應配置自動監(jiān)控裝置，重要生產設備的控制裝置應安裝在使操作人員能看到整個設備動作的位置上。對于某些在起動設備時見全貌的生產設備，應配置開車預警信號裝置，預警信號裝置應有足夠的報警時間。調節(jié)裝置應采用自動聯(lián)鎖裝置，以防止誤操作和自動調節(jié)、自動操縱線（管）路等的誤通斷。
控制系統(tǒng)內關鍵的元器件、控制閥等均應符合可靠性指標要求?？刂蒲b置和作為安全技術措施的離全器、制支裝置和聯(lián)鎖裝置，應具有良好的可靠性并符合其產品規(guī)定的可靠性指標要求。
緊急開關用于
(1)發(fā)生事故或出現(xiàn)設備功能率亂時，不能迅速通過停車開關來終止危險的運行；
(2)不能通過一個開關迅速中斷若干個能造成危險的運動單元；
(3)由于切斷某個單元會導致其他危險；
(4)在操縱臺處不能看到所控制的全貌。
緊急開關須有足夠的數(shù)量，應在所有控制點和給料點都能迅速而無危險地觸及到。緊急開關的形狀應有別于一般開關，其顏色應為紅色或有鮮明的紅色標記。生產設備緊急開關停車后，其殘余能量可能引起危險時，必須設有與之聯(lián)動的減緩運行或防逆轉裝置，必要時，應設有能迅速制動的安全裝置。
對于在調整。檢查、維修時需要察看危險區(qū)域或人體局部（手或臂）需要伸進危險區(qū)域的生產設備，必須采取防止意外起動措施，這些措施包括：在對區(qū)域進行防護（例如機械式防護）的同時，還應能強制切斷設備的起動源系統(tǒng)；在總開關柜上設有多把鎖，只有開啟全部鎖時才能合閘；控制或聯(lián)鎖元件應直接位于危險區(qū)域，并只能由此處起動或停車；設備上具有多種操縱和運轉方式的選擇器，應能鎖閉在按預定的操作方式所選擇的位置上，選擇器的每一位置，僅能與一種操作方式或運轉方式相對應。
生產設備因意外起動可能危及人身安全時，配置起強制作用的安全防護裝置。必要時，應配置兩種以上互為聯(lián)鎖的安全裝置，以防止意外起動。動力源因格偶然切斷后又重新自動接通時，控制裝置應能避免生產設備產生危險運轉。
2）安全防護裝置性能
安全防護裝置應使操作者觸及不到運轉中的可動零部件，其防護距離符合gb12265機械防護安全距離標準的要求。在操作者能使設備不起動或能立即自動停機、制動。安全防護裝置應符合產品標準規(guī)定的可靠性指標要求，應便于調節(jié)、檢查和維修，并不得成為危險源。避免在安全防護裝置和可動零部件之間產生接觸危險所有安全顯示與報警裝置都應靈敏、可靠。電氣設備接地和防雷接地必須牢固可靠，接地電阻符合規(guī)范標準要求。
3）塵毒產生情況
凡工藝過程中能產生粉塵、有害氣體和其他毒物的生產設備，應盡量采用自動加料、自動缷料和密閉裝置，并必須設置吸收、凈化、排放的有害物濃度符合國家標準規(guī)定。對于有毒、有害物質的密閉系統(tǒng)，應避免跑、冒、滴、即使。必要時，應配置監(jiān)測、報警裝置。對生產過程中塵、毒危害嚴重的生產設備，必須安裝可靠事故處理裝置及應急防護措施。檢查塵毒量是不否符合規(guī)定要求。
4）噪聲和振動的設備，必須在產品標準中明確規(guī)定噪聲、振動指標限值，并采取有效防治措施。對固有強噪聲、強振動設備。宜設備隔離或搖控裝置。設備噪聲、振動應符合標準限值規(guī)定。
5）防火與防爆性能
生產、使用、貯存和運輸易燃易爆物質和可燃物質的生產設備，應根據(jù)其燃點、閃點、爆炸極限等不同性質采取相應預防措施，包括實行密閉，嚴禁跑、冒、漏；配置監(jiān)測報警、防爆及消防安全設施；避免摩擦撞擊，消除接近燃點、閃點的高溫因素，消除電火花和靜電積聚積聚；設置惰性氣體（氮氣、二氧化碳、水蒸氣等）置換及保護系統(tǒng)，設置水封阻火器等安全裝置等。試運轉時，應嚴格檢查設備的防火措施是否達到原設計的防火要求。對于爆炸和火災危險場所，必須審核該所使用的電氣設備、儀器、儀表是否符合相應的防爆等級和有關標準。對于因物料爆聚、分解反應造成符合超溫超壓可能引起火災、爆炸危險的生產設備，應檢查其所設置的報警信號系統(tǒng)、自動和手動緊急泄壓排放裝置是否靈敏可靠。
6）人員操作的安全性
生產設備上供人員作業(yè)的工作位置應安全可靠，其工作空間應保證操作人員的頭、臂、手、腿、足在正常作業(yè)中有充足的活動余地，危險作業(yè)點應留有足夠的退避空間。操作位置高度在距離地面20m以上的生產設備，宜配置安全可靠的載人升降附屬設備。對于噪聲、振動、粉塵、毒物、熱輻射危害較嚴重的作業(yè)場所，如果原設備沒有安全可靠的操縱室，則應在合適地點設置操縱室，并應使操縱室滿足下列要求：
(1)保證人員操作的安全，方便和舒適。同時保證操作者在座位上能直接控制全部操作位及操作件并使其具有良好的視野。
(2)應采用防火材料，其門窗透光部分應采用易清洗的安全材料制造，并應保證操作者在操縱室內就能擦拭。必要時，應在門窗透光部分配置擦拭裝置。
(3)應具有防御外界有害作用（如噪聲、振動、粉塵、毒物、熱輻射和落物等）的良好性能。當操縱室工作環(huán)境溫度低于-0.5℃或高于35℃時，應配置或安全的采暖、降溫裝置。
(4)操縱室應保證操作人員在事故狀態(tài)下能安全撤出。對于有可能發(fā)生傾覆的可行駛生產設備，除應設置保護操縱室外的安全支撐外，還應設置能從里面打開的緊急安全出口。
7）設備的照明系統(tǒng)
生產設備必須保證操作點和操作區(qū)域有足夠的照度但要必免各種頻閃應和眩光現(xiàn)象?？梢苿邮皆O備，其燈光應符合有關專業(yè)標準。生產設備內澡需要經常觀察的部位，誤碼鐸有照明裝置或符合安全電壓要求的電源插座。
第8篇 安全標志與設備管理
一、安全標志
正確使用安全警示標志是施工現(xiàn)場安全管理的重要內容。
安全標志是指在操作人員容易產生錯誤而造成事故的場所，為了確保安全，提醒操作人員注意所采用的一種特殊標志。目的是引起人們對不安全因素的注意，預防事故的發(fā)生。但安全標志不能代替安全操作規(guī)程和保護措施。根據(jù)國家的有關標準，安全標志應由安全色，幾何圖形和圖形符號構成。
國家規(guī)定的安全色有紅、藍、黃、綠四種顏色，其含義是：紅色表示禁止，停止（也表示防火）；藍色表示指令或必須遵守的規(guī)定；黃色表示警告、主義；綠色表示提示、安全狀態(tài)、通行。
安全標志根據(jù)使用目的，可以分為9種：1.防火標志（有發(fā)生火為危險的場所，有易燃易爆危險的物質及位置，防火、滅火設備位置）；2.禁止標志（所禁止的危險行動）；3.危險標志（有直接危險性的物體和場所并對危險狀態(tài)作警告）；4.注意標志（由于不安全行為或不注意就有危險的場所）；5.救護標志；6.小心標志；7.放射標志；8.方向標志；9.指導標志。
施工單位應建立施工現(xiàn)場正確使用安全警示標志和安全色的相應規(guī)定，對使用部位、內容作具體要求，明確相應管理要求、職責和權限，確定監(jiān)督檢查的方法，形成文件并組織實施。
企業(yè)應對施工現(xiàn)場的平面布置和有較大危險因素的擦痕能夠所及相關設施、設備確定安全警示表示的統(tǒng)一規(guī)定。安全保護措施和警示、警告標識應符合安全色與安全標志規(guī)定的要求。
企業(yè)負責人應對安全標志進行檢查。該項檢查是對所設安全標志同作業(yè)現(xiàn)場條件和狀態(tài)是否相適應的一種檢查。
二、設備管理
企業(yè)應建立健全設備管理制度，加強設備的采購控制、設備的租賃管理和設備檔案管理，明確相應的管理要求、職責和權限及工作程序，確定監(jiān)督檢查、實施考核辦法，形成文件并組織實施。
設備（含應急救援設備、器材）管理制度包括采購、設備安裝和拆卸、設備驗收、設備檢測、設備使用、設備保養(yǎng)和維修、設備改造和報廢等各項設備管理制度。設備管理的內容包括符合各級管理部門的有關要求、管理職責和權限、管理的工作程序、監(jiān)督檢查措施和實施考核的辦法，并對管理實施記錄提出要求。
在安全生產條件評價和審核中，查看企業(yè)的設備管理管理制度，如果設備管理管理制度缺項，或管理制度內容不完善，將在安全生產條件評價和審核中扣分，如果缺項很多，在安全生產條件評價和審核中，企業(yè)的安全生產條件將被評為不合格。
1.設備采購的控制
施工企業(yè)應當嚴格按照國家和省級建設行政主管部門的有關規(guī)定購置合格的施工機械設備。所購設備有效證照（產品使用說明書、產品合格證、實行許可證制度產品的許可證等）必須齊全。
在安全生產條件評價和審核中，發(fā)現(xiàn)一臺設備無生產許可證和產品合格證或證書不齊全，將扣分，如果缺的很多，企業(yè)的安全生產條件將被評為不合格。
2.設備租賃管理
施工企業(yè)應對設備出租和承擔對象所能承擔的自治和能力進行確認。
承租設備應對出租商進行評價，選用合格出租商的設備，并合理使用及時維護。
出租單位設備、機具和配件，應保證性能良好、運行安全可靠并及時進行檢修和維修。簽訂租賃協(xié)議時，應出具安全性能檢測合格證明。禁止出租和承租檢測不合格的機械設備、機具和配件。
施工企業(yè)應與出租企業(yè)在租賃前簽訂書面租賃合同，并簽訂安全協(xié)議書，約定各自的安全生產管理職責。
在檢查中，發(fā)現(xiàn)不符合設備租賃管理要求的事項，將在安全評價和審核中扣分，如過缺的很多，在安全生產條件評價和審核中，企業(yè)的安全生產條件將被評為不合格。
第9篇 設備安全管理獎懲條例
第一章總則
第一條: 目的
為了加強公司設備、設施的管理,保證公司設備、設施的完好和安全運行,確保公司各項生產活動安全、正常的進行,充分體現(xiàn)每個員工和管理人員的職責與責任,獎懲分明、有據(jù)可循而特制定本條例。
第二條 : 基本方針
設備安全獎懲考核的基本方針是:在務實基礎管理、設備數(shù)據(jù)管理的同時,強化每個員工的安全意識;強化操作規(guī)范、保養(yǎng)制度的執(zhí)行;強化各級領導的管理職能,使公司生產經營活動安全的順利進行;使公司財產和員工的健康與安全得到充分的保障;使設備、設施由事后的維修逐步成為事先的維護保養(yǎng),推行設備、設施安全無故障運行管理機制,從而適應公司快速發(fā)展的要求。
第三條 : 范圍
本條例所稱的設備、設施包括:生產設備、檢測設備、計量器具、特種設備、變配電設備、廠房、倉庫設施、后勤生活設施及保證生產所設的各工藝管道、大型工裝等。
本條例所稱的場所包括:公司所有的廠區(qū)、生產車間、作業(yè)場所,也包括所有延伸的生產作業(yè)區(qū)域(如:在客戶單位進行安裝、調試、改造的現(xiàn)場)。
第二章設備保養(yǎng)
第四條:保養(yǎng)計劃
1、設備保養(yǎng)分為:計劃保養(yǎng)與日常維護保養(yǎng)。
2、計劃保養(yǎng)主要對部分a類設備及相關重要設備進行二級或的針對性的維護保養(yǎng),由專業(yè)人員按計劃定期實施。
3、計劃保養(yǎng)由設備安全部按年度制定保養(yǎng)計劃,并經使用部門確認后實施。
4、計劃保養(yǎng)實施,由設備安全部按月提前下達《設備保養(yǎng)通知單》,明確保養(yǎng)項目和要求,由使用部門與保障人員按計劃和要求實施,保養(yǎng)完成后將保養(yǎng)情況填入《設備保養(yǎng)通知單》后上報設備安全部。
5、保養(yǎng)計劃因遇實際情況需要調整的,應及時通知設備安全部備案,并按調整后的計劃實施,如未及時報告的,按未完成保養(yǎng)計劃考核。
6、日常保養(yǎng)是設備每次使用前、使用中、使用后及定期的檢查、潤滑、清潔以及簡易故障的排除,有操作人員日常實施。
7、日常維護保養(yǎng)由設備使用部門根據(jù)設備的特性及設備使用的實際情況制定計劃、落實措施。
8、設備大修必須由使用部門預先上報,說明原因,經核查并批準后列入年度維保計劃。
第五條:基本要求
1、各部門必須保證保養(yǎng)計劃的有效的落實,及時安排人力、物力及相應設備的生產計劃。
2、每個操作人員對日常維護保養(yǎng)必須做到:要求明確、認真負責、堅持不懈、及時發(fā)現(xiàn)隱患、并不斷提高維護保養(yǎng)和排除簡單故障的技能。
3、設備保養(yǎng)必須嚴把五關:一關:不超期、不漏保。二關:不漏項、不以修代保,三關:保證保養(yǎng)質量。四關:合理的油類、材料消耗,五關:管理水平。
4、各部門應加強設備日常維護保養(yǎng)措施的落實,積極推行“點檢表”、“潤滑圖”、“班檢”、“定檢”等有效方法。
5、加強對操作工的培訓,不斷提高操作工日常維護、保養(yǎng)的技能。
6、有備用設備同樣需列入保養(yǎng)計劃,合理安排換用、輪修,絕不允許因有備用設備而對在用設備不保養(yǎng)的現(xiàn)象,或換上備用設備對換下設備不修理、保養(yǎng)而失去備用的現(xiàn)象。
7、設備安全部對設備的日常維護保養(yǎng)提供技術支持與督查。
第六條:設備保養(yǎng)的考核
1、發(fā)生下述情況的為一般違規(guī):
(1)沒有設備保養(yǎng)計劃或設備保養(yǎng)計劃不落實,發(fā)生“超?！?、“漏?！倍环e極整改的。
(2)沒有按規(guī)定對設備進行日常管理和經常性巡檢、保養(yǎng);
(3)設備記錄不完整、敷衍了事,歸檔不及時或檔案不全的;
(4)設備日常保養(yǎng)敷衍了事或不落實維護保養(yǎng)的。
(5)沒有按潤滑要求對設備進行“定點”、“定量”、“定期”潤滑。
(6)設備臟、亂,不及時清潔的。
(7)統(tǒng)計報表、原始積記錄、“點檢表”等填寫不實,弄虛作假的。
(8)對設備中存在的問題不及時按要求進行整改。
(9)對領導或同事口頭指出的問題不及時進行改正。
(10) 平時抽查時發(fā)現(xiàn)有危及設備正常運行的重大問題;
2、發(fā)生下述情況的為嚴重違規(guī):
(1)由于日常維護保養(yǎng)不到位而造成設備嚴重故障而影響生產或造成一定損失的。
(2)不執(zhí)行設備保養(yǎng)規(guī)范造成安全事故的。
(3)一般違規(guī)不改正,發(fā)生同類重復性違規(guī)的。
3、下述情況應予以獎勵:
(1)認真檢查、維護、保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)隱患而避免重大設備、安全事故發(fā)生的。
(2)設備保養(yǎng)計劃執(zhí)行認真,按時、良好完成保養(yǎng)計劃的。
(3)在設備安全檢查評比中的優(yōu)勝者。
(4)設備日常維護保養(yǎng)中一貫良好,持之以恒者。
(5)在“點檢表”、“班檢”、“定檢”等制度執(zhí)行認真負責,成為榜樣者。
(6)提出設備保養(yǎng)合理化建議并被采納的。
(7)操作員工能提高自己的維護保養(yǎng)技術,降低修理級別,能主動判斷和排除簡單故障的。
第三章設備操作規(guī)程
第七條:設備規(guī)范操作的基本要求
1、所有設備、設施必須制定操作規(guī)程,規(guī)范操作,有章可循。
2、新設備投入生產時必須做到:投入使用、制定操作規(guī)程、明確設備責任人“三同時”。
3、設備、設施操作規(guī)程應按規(guī)定張貼于設備、設施的操作現(xiàn)場。
4、所有設備必須明確設備責任人,’定人”、”定機”管理。如人員發(fā)生變動,應及時調整設備責任人。
5、操作工應熟悉設備的操作規(guī)程,進行必要的崗前培訓和學習。
第八條:設備操作規(guī)程的考核
1、發(fā)生下述情況的為一般違規(guī):
(1)未經培訓或不了解、掌握設備操作規(guī)程而操作設備的。
(2)嚴重違章操作的行為。
(3)一般違章操作,但指出后不及時糾正,屢教不改的。
(4)違章操作而損壞設備,但不夠事故的。
(5)隨意改變設備用途,違規(guī)使用,損壞設備的。
(6)設備責任人不明確、操作規(guī)程未制定而長期使用設備的。
2、發(fā)生下述情況的為一嚴重違規(guī):
(1)違章操作而發(fā)生了安全事故。
(2)違章操作造成設備嚴重損壞或影響了生產正常進行。
(3)未經許可擅自操作設備,造成后果的。
(4)蓄意違章的行為。
3、下述情況應予以獎勵:
(1)認真學習、熟練掌握設備操作規(guī)程并執(zhí)行良好的人員。
(2)認真執(zhí)行操作規(guī)范,設備完好,保障生產,成為榜樣者。
(3)以身作則、以老帶新,積極幫助和指導新員工的。
(4)發(fā)現(xiàn)違章操作,敢于大膽指正,從而避免了可能發(fā)生的安全、設備事故。
(5)在設備安全檢查、評比和交流中的優(yōu)勝者。
(6)認真學習,專研操作技術,在制定和完善設備設施操作規(guī)程中積極參與了提出合理有效的建議。
第四章設備完好率
第九條:設備完好的基本要求
1、各設備使用部門應認真管理和合理使用設備,標識明確,責任到位,確保設備的完好和有效發(fā)揮作用。
2、如設備在一定時間內暫不使用,應由部門按《生產設備控制程序》要求填寫《設備閑置審批表》,說明閑置原因,經主管領導和相關部門審批后由設備安全部備案。
3、設備閑置應按設備閑置的要求進行封存和保管。
4、設備報廢應由部門按《生產設備控制程序》填寫《設備報廢審批表》,說明報廢原因,經主管領導和相關部門審批,并報財務和設備安全部備案。
5、設備報廢殘值由行政部門處理。
6、設備帶出公司使用或外借必須經有關領導批準,并進行跟蹤管理。
第十條:設備完好的考核
1、發(fā)生下述情況的為一般違規(guī):
(1)設備現(xiàn)狀混亂,標識不清、責任不明,完好率統(tǒng)計不完整的。
(2)設備長期不使用而不按流程辦理設備閑置手續(xù)的。
(3)設備閑置沒有按要求進行封存,而使設備發(fā)生銹蝕損壞的。
(4)設備報廢不按流程辦理手續(xù),、造成損失的。
(5)未經批準擅自帶設備外出或把設備借給公司外的人員。
(6)丟失、損壞設備或設備部件價值2000元以下的。
2、發(fā)生下述情況的為嚴重違規(guī):
(1)不執(zhí)行設備閑置和報廢管理流程而造成設備嚴重損失的。
(2)未按制度辦理手續(xù)而擅自處置公司設備的行為。
(3)丟失、損壞設備或設備部件價值2000元以上的。
(4)未經批準擅自帶設備外出或把設備借給公司外的人員,造成設備損壞或丟失的。
(5)泄憤而蓄意損壞設備的行為。
3、下述情況應予以獎勵:
(1)設備完好,全年沒有非正常的設備損壞。
(2)設備閑置、報廢制度執(zhí)行良好,效果明顯的。
(3)設備外出使用或外借使用跟蹤管理好,有制度,記錄全。
(4)設備帳、卡、物一致,臺帳完整、清楚,實物控制有效,成為榜樣的。
第五章安全帽制度
第十一條:安全帽制度的基本要求
1、進入實行安全帽制度的車間、場所時,必須按規(guī)定戴好安全帽。
2、請妥善保管好個自的安全帽,不得隨意損壞、丟失、挪著他用。
3、其他部門的人員或管理人員進入實行安全帽制度的場所時,請使用備份安全帽,使用后必須及時歸還原處。
4、客戶進入上述車間參觀時由陪同的人員負責執(zhí)行上述制度。
5、外來送貨等人員需要進入上述車間、場所的,由門衛(wèi)負責借給安全帽并有提示之職責,在離廠時負責收回安全帽。
第十二條:安全帽制度的考核
1、發(fā)生下述情況的為一般違規(guī):
(1)沒有按規(guī)定戴好安全帽而進入有關場所的。
(2)隨意損壞、丟失安全帽或挪著他用的行為。
(3)對參觀、送貨等外來人員,門衛(wèi)、陪同人員沒有履行職責的。
2、由于上述違規(guī)情況而產生嚴重后果的為嚴重違規(guī)行為。
3、安全帽管理制度中有明確規(guī)定的按該制度規(guī)定執(zhí)行。
第六章設備維修
第十三條:設備維修的基本要求
1、設備維修應按《生產設備控制程序》填寫《設備維修單》并做好維修記錄。
2、生產設備需外送維修的應上報設備安全部;檢測設備、計量器具需外送維修的應上報質保部;在質量保證期內的由采購部協(xié)助。
3、設備非正常損壞,應由設備使用部門書面報告設備損壞的原因,明確責任,落實整改措施。
第十四條:設備維修的考核
1、發(fā)生下述情況的為一般違規(guī):
(1)設備損壞未按流程辦理維修申請手續(xù)的。
(2)設備非正常損壞,沒有分析報告其損壞原因,或責任不落實,措施不到位的。
(3)未報有關管理部門批準,擅自將設備、儀器外送維修。
(4)設備小故障不報、不采取措施,帶故障操作,而使小故障為大故障或造成后果的。
2、發(fā)生下述情況的為嚴重違規(guī):
(1)未報有關管理部門批準,擅自將設備、儀器外送維修,造成了丟失、損壞。
(2)由于責任與措施不落實而重復發(fā)生設備非正常損壞的。
3、下述情況應予以獎勵:
(1)積極專研技術,及時排除疑難故障,而避免外修,保障生產的。
(2)在維修使用中進行技術改進,而提高設備安全性能、加工精度、提高效率的。
(3)操作員工能提高自己的維修技術,及時檢查并排除故障,降低修理級別的。
第七章特種設備
第十五條:特種設備的基本要求
1、特種設備是指:行車、鍋爐、電梯、壓力儲罐等國家法定的設備。
2、特種設備必須經過國家技術監(jiān)督部門檢驗合格,取的使用證后方可使用。
3、特種設備操作應有專人負責,操作人員必須取的相關操作證或經過培訓后方可上崗操作。
4、特種設備應按法定的時間按期進行驗證,表、閥按規(guī)定進行強檢。
第十六條:特種設備的考核
1、發(fā)生下述情況的為一般違規(guī):
(1)特種設備沒有經過技術監(jiān)督部門的檢驗取的使用證而擅自使用的。
(2)沒有相關操作證和未經培訓而擅自操作特種設備。
(3)違反操作規(guī)程操作特種設備。
(4)特種設備的日常維護保養(yǎng)明顯不到位的。
(5)使用前沒有認真檢查設備而盲目開機造成一般事故的。
(6)擅自拆走、挪用特種設備上的表、閥等其他部件或切斷、拆棄,連鎖、信號、報警裝置的。
2、發(fā)生下述情況的為嚴重違規(guī):
(1)發(fā)生上述一般違規(guī)行為而造成嚴重后果的。
(2)多次重復的發(fā)生上述一般違規(guī),不及時改正,按嚴重違規(guī)論處。
3、下述情況應予以獎勵:
(1)及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,避免可能發(fā)生安全事故的行為。
(2)特種設備日常管理好,制度齊全,認真執(zhí)行特種設備操作管理規(guī)范、的部門與個人。
第八章安全生產
第十七條:安全生產的基本要求
1、認真執(zhí)行《中華人民安全生產法》與其他安全法規(guī),及《東富龍科技有限公司安全管理條例》、《生產車間安全管理制度》等各項安全制度。
2、嚴格執(zhí)行《危險化學品安全管理條例》。
3、按規(guī)定使用勞動防護用品。
4、工傷事故處理按《東富龍工傷處理流程》及有關制度進行處理。
第十八條:安全生產的考核
1、發(fā)生下述情況的為一般違規(guī):
(1) 違反《危險化學品安全管理條例》用汽油、香焦水(天那水)等易揮發(fā)溶劑擦洗設備、工具、配件及地面等;
(2) 焊接生產現(xiàn)場,氧氣、乙炔瓶放置間距必須大于3米:
(3) 不準使用安全部件不完好的氧氣瓶、乙炔瓶和其他鋼瓶。
(4) 使用叉車行車運送氧氣瓶和乙炔瓶。
(5) 在易燃易爆區(qū)作業(yè),必須使用防爆手電照明。
(6) 違反勞動防護用品使用規(guī)定的行為。
(7) 就地隨意排放廢水,廢氣,廢油和有毒有害物質;
(8) 嚴禁叉車等工程車輛違章載人或作業(yè),叉車廠區(qū)限速5公里,
(9) 特殊工種必須持證上崗操作,其他操作人員必須經培訓或考核后上崗操作,嚴禁技術考核不合格者獨立上崗作業(yè)。
(10) 從事高處作業(yè)不系安全帶或其他違規(guī)行為。
(11) 在禁煙區(qū)吸煙,指出而不及時糾正的。
(12) 下班后設備或儀表未關閉電源的
(13) 部門發(fā)生工傷事故沒有在規(guī)定時間上報或瞞報、謊報的。
(14) 員工在工傷住院期間未經公司安排擅自轉院或不配合治療的。
(15) 違反《安全生產作業(yè)指導書》的其他行為。
2、發(fā)生下述情況的為嚴重違規(guī):
(1) 違反《危險化學品安全管理條例》造成一定后果的。
(2) 在禁火區(qū)域,沒有辦理動火手續(xù)擅自動火作業(yè)或監(jiān)控措施、監(jiān)控人不到位的。
(3) 在禁火區(qū)內吸煙、打火的。
(4) 發(fā)生一般違規(guī)行為造成嚴重后果的。
(5) 發(fā)生一般違規(guī)行為屢教不改的。
(6) 員工在工傷治療、修養(yǎng)期間,參與賭博、從事其他職業(yè)或經營等活動,違反公司《關于工傷治療和休養(yǎng)中的若干規(guī)定》等不利于正?？祻偷男袨椤Ｓ|犯法律或其他制度的按有關法律和有關制度制度進行處理。
3、下述情況應予以獎勵:
(1)及時發(fā)現(xiàn)隱患,防止安全事故發(fā)生的。
(2) 阻止違章操作或違規(guī)行為,防止了重大設備事故發(fā)生,杜絕了人身安全傷亡事故或其他不良后果發(fā)生的行為。
(3) 生產現(xiàn)場、工作崗位、操作設備的現(xiàn)場,長期保持整齊清潔、安全設施完好、規(guī)范施工的個人或直接管理者。
(4)提出技術改進建議被采納,而提高設備與安全生產可靠性的。
(5)在不安全狀況發(fā)生時,及時、果斷采取得當而有效措施,防止后果擴大的行為。
第九章檢測設備、計量器具
(該章由質保部編制)
第十九條:檢測設備、計量器具管理的基本要求
第二十條:檢測設備、計量器具的考核
第十章消防安全、行政衛(wèi)生
(該章由行政部編制)
第二十一條:消防安全、行政衛(wèi)生的基本要求
第二十二條:消防安全行政衛(wèi)生的考核
第十一章設備、安全管理
第二十三條:設備、安全管理的基本要求
1、必須認真貫徹“安全第一,預防為主”的生產方針,為公司的產品制造和員工的各項工作創(chuàng)造安全衛(wèi)生的勞動條件。
2、全面加強安全管理、安全技術和安全教育工作,防止事故的發(fā)生。
3、加強公司設備、設施的管理,保證公司的設備、設施的完好,確保公司生產的正常運行。
4、公司安全工作實行各級行政負責人負責制,做到 “誰主管,誰負責”。
5、公司設立安全生產領導小組,負責領導公司的安全生產工作。
6、設立設備管理網(wǎng)絡體系與安全生產管理網(wǎng)絡體系,各生產及相關部門除“行政負責制”外,應設(專、兼職)安全管理員與設備管理員。人員或組織結構發(fā)生變化時,應及時調整或補缺,以保證設備、安全管理網(wǎng)絡體系的完整性和有效的工作。
7、設備安全部是公司設備、安全管理的主管部門,負責對設備管理、安全生產管理工作的監(jiān)督、指導和協(xié)調。
8、公司的各級領導和職能部門,應在各自的工作職責范圍內,對實現(xiàn)對設備完好與安全、文明生產負責。
9、使用部門負責設備的日常維修、保養(yǎng),業(yè)務上接受設備安全部指導,負責向設備安全部填報有關設備的各類報表,并配合進行設備的大、中修任務。
10、各部門應積極配合設備安全部做好設備、安全的相關記錄和檢查,保證設備帳、卡、物的一致;保持設備標識的完整,及時、正確做好各項記錄與上報各項報表。
11、必須加強員工的“三級安全教育”和崗前培訓。未經過“三級安全教育”與崗位培訓或考核的員工不能正式獨立上崗。
12、各部門經理、工段長、組長均有對員工進行“二、三級安全教育”和崗前培訓之職責。
13、特殊工種必須經過培訓合格后,方能持證上崗操作。
14、發(fā)生設備、安全事故必須按照“三不放過”的原則進行處理,不能借任何理由推脫、拖延。
第二十四條:設備、安全管理的考核
1、發(fā)生下述情況的為一般違規(guī):
(1) 設備、安全管理責任不明確、不到位的直接領導。
(2) 安全員、設備員沒有建立或及時進行調整補缺的部門領導。
(3) 員工沒有經過“三級安全教育”和崗前培訓,擅自操作的當事人或安排其獨立上崗操作的管理者。
(4) 沒有特殊工種操作證,擅自操作 的當事人或安排其操作的管理者。
(5) 沒有設備管理、安全生產記錄或長期記錄不完整的。
(6) 設備標識混亂或隨意丟、拆、涂改設備標識的現(xiàn)象。
(7) 對上級安排的設備、安全管理活動或工作,不認真組織開展,事故調查不配合的。
(8) 發(fā)生設備、安全事故不按“三不放過”原則進行處理或整改措施不落實的。
2、發(fā)生下述情況的為嚴重違規(guī):
(1) 由于設備、安全管理不善、責任不明、嚴重失職而造成了設備、安全嚴重事故。
(2) 不對員工進行“三級安全教育”與崗前培訓而安排獨立上崗操作而發(fā)生嚴重設備、工傷事故的直接管理者與直接領導。
(3) 沒有特殊工種操作證,擅自操作或安排其操作而發(fā)生了后果的操作人與管理者。
(9) 不按“三不放過”原則處理設備事故、安全事故或整改措施不落實的而重復發(fā)生同類事故的直接領導或管理者。
(4) 發(fā)生重大傷亡與設備安全事故的直接當事人和直接主管領導。
3、下述情況應予以獎勵
(1)部門安全、設備管理制度落實好,工作有成效、有特色,事故率低的個人或部門。
(2)堅持技術進步,對設備采用新技術或改進,提高了設備的安全技術性能的。
(3)日常設備安全管理、巡檢、保養(yǎng)記錄完整,及時上報的直接管理者或部門。
(4)設備、安全管理網(wǎng)絡建全,日常作用發(fā)揮良好的部門。
(5)整改措施落實及時,取得明顯效果,并保持持續(xù)改進提高的管理者或部門。
(6)在評比、交流、檢查、總結中有明顯成績,成為榜樣的管理者或部門。
第十二章獎勵與處罰
第二十五條:獎懲對象
1、上述獎懲條款中的當事人為個人的,其個人為獎懲對象。
2、上述獎懲條款中當事人為部門或其他集體的,其部門或其他集體為獎懲對象。
3、對發(fā)生嚴重違規(guī)、重大設備、安全事故或負面影響較大的事件,其事故發(fā)生所在單位或部門的直接領導或事故過程中的直接指揮者負領導責任,同時進行考核處罰。
4、對一個部門在短期內連續(xù)發(fā)生重復性事故的,其部門領導和主管領導負領導職責,同時進行考核處罰。
5、在發(fā)生重大事故或嚴重違規(guī)行為后,部門沒有按“三不放過”的原則,及時進行有效的檢查與整改而再次發(fā)生事故的,追究部門領導責任。
6、領導或指揮者強行安排員工違章操作的,其領導或指揮者承擔主要責任。
第二十六條:獎勵基金
1、 公司設立設備、安全生產獎勵基金。
2、 工會與行政財務對設備、安全獎勵基金提供積極的支持。
3、 對處罰款納入設備、安全獎勵基金。
第二十七條:設備、安全生產與個人收入掛鉤
1、 每位員工,在其現(xiàn)有總工資中的200元為安全工資,與安全生產掛鉤。
2、 班組長以上的管理人員及部門領導的職務工資與設備管理、安全生產管理考核掛鉤。
3、 部門年終獎金的分配與本部門的設備、安全管理考核掛鉤。
4、 高溫獎勵津貼的發(fā)放與部門在高溫季節(jié)期間的安全生產掛鉤。
第二十八條:考核職能
1、 公司設備安全部是設備管理、安全生產管理日?？己说穆毮懿块T。
2、 公司質量中心是檢測設備、計量器具管理日?？己说穆毮懿块T。
3、 公司行政部是消防安全、行政衛(wèi)生管理日常考核的職能部門。
4、 各部門有對本部門內部的組織或個人進行考核之職責。
第二十九條:處罰的執(zhí)行
1、 發(fā)現(xiàn)一般違規(guī),視情況對當事人進行50元~200元的經濟處罰,由考核職能部門直接開具罰單,交財務部門從個人工資中扣處。
2、 發(fā)生嚴重違規(guī)現(xiàn)象的視情況對當事人進行200元~1000元的經濟處罰,由考核職能部門提出具體處理意見,后交公司討論決定后執(zhí)行。
3、 高溫獎勵津貼按《高溫獎勵辦法》執(zhí)行。
4、 進行評比、交流等活動的,按該評比、較流活動的辦法執(zhí)行。
5、 觸犯公司《違紀處分規(guī)定》或其他制度的同時按《違紀處分規(guī)定》或其他制度執(zhí)行。
6、 各部門領導有權對違反上述條款的本部門員工提出處罰意見,上報考核職能部門執(zhí)行。
7、 各部門有權對發(fā)現(xiàn)其他部門違反上述條款的行為提出處罰建議,上報考核職能部門查核后進行處罰。
第三十條:獎勵的執(zhí)行
1、 對符合上述獎勵條款的,可獎勵200元~500元。由考核部門直接提出獎勵意見,經主管領導批準后即進行獎勵,經總經理批準獎勵可高與此標準。
2、 在檢查、交流、總結等活動中發(fā)現(xiàn)好的典型,實例的可當即按上述方法進行獎勵。
3、 在評優(yōu)、評比、競賽等活動中另有獎勵標準的,可同時按該活動獎勵標準,以就高的原則進行獎勵。
4、 對通過評比、競賽,總結,推薦出的先進班組、集體,按500元~2000元的標準獎勵,經總經理批準獎勵可高與此標準。
5、 各部門發(fā)現(xiàn)有一定典型,值的表彰,應當獎勵的行為,可向考核職能部門提出獎勵建議,經查核后進行獎勵。
第三十一條:其他獎懲形式
1、 執(zhí)行上述經濟獎勵與處罰的,同時可進行通報表揚與批評,或《違紀處分規(guī)定》中的其他處理。
2、 公司與職能部門應當經常組織進行檢查、評比、交流、評優(yōu)等活動,從中發(fā)現(xiàn)在安全生產、設備管理中好的事例,好的員工、管理人員與集體,鼓勵先進、制止違規(guī)。
3、 結合年終的總結評比,將評選出在設備管理、安全生產中的單項先進個人與集體,予以獎勵。
4、 凡當年發(fā)生過重大責任事故的責任人,將不能參加本年度的先進評選。
5、 安全生產、設備管理作為一條重要考核內容與部門的年度獎金額掛鉤。
6、 各部門的(專、兼職)安全管理員、設備管理員,必須認真履行職責,同時,年度將評選優(yōu)秀安全、設備管理員,以資鼓勵。
第十三章其他條款
第三十二條:本規(guī)定由企業(yè)管理部負責解釋。
第三十三條、本規(guī)定自公布之日起開始實施。
上海東富龍科技股份有限公司
2022-8-2
第10篇 采掘工作面安全監(jiān)控設備的管理
（一）瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的管理
1、系統(tǒng)地面中心站必須安裝在干燥、通風、防塵、防雷電的專門的操作間內，操作間不得堆放雜物和作人行道，應隨時保持室內清潔衛(wèi)生。
2、地面中心站電腦主機必須經過培訓合格人員進行管理和操作，持證上崗，操作人員必須嚴格按照程序操作，不得改動電腦上的驅動程序文件，不得將電腦挪作它用，更不得將電腦交給未經培訓或培訓不合格的人員操作。
3、監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站必須適時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛群捅槐O(jiān)控設備的通、斷電狀態(tài)及運行情況，并作好運行日志記錄。
4、必須據(jù)實繪制系統(tǒng)模擬圖和接線圖，系統(tǒng)模擬圖和接線圖應標明傳 感器、報警器、斷電儀、分站、電話、中心站等設備的位置，接線、斷電范圍、傳輸電纜等，應根據(jù)實際布置及時更換調整，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須具備風電閉鎖、瓦斯電閉鎖功能。
5、必須保持電纜完好，插頭接插可靠，系統(tǒng)24小時連續(xù)運行，不準隨意關停監(jiān)控系統(tǒng)，若系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不能正常工作，必須在出現(xiàn)故障后30分鐘內報縣煤管局備案，并及時通知服務站排除，并作好記錄，不得自行拆除設備。
6、甲烷傳感器、風速傳 感器、開停傳感器、負壓傳感器的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，不準自作主張隨意拆除傳感器，采（掘）工作面的甲烷傳感器必須隨采掘工作面的推進而移動。
7、指定專人對系統(tǒng)進行定期和不定期的巡查和維護記錄，防止甲烷傳感器的氣窗、負壓傳感器氣管發(fā)生堵塞，通信電纜接頭牢固可靠，風速傳感器方向不正確，開停傳感器出現(xiàn)松動等現(xiàn)象。從而保持系統(tǒng)正常運行，避免出現(xiàn)誤 差，同時 應按照瓦斯管理的有關規(guī)定，將瓦檢員檢查出的結果與甲烷傳感器監(jiān)測的數(shù)據(jù)當班及時對照，當二者數(shù)據(jù)差值超過0.1%時，必須查明原因，以所讀數(shù)大者為依據(jù)，并采取相應措施進行處理和調校。
8、系統(tǒng)中心站必須堅持操作人員24小時值班監(jiān)控，不得脫崗。當井下瓦斯?jié)舛瘸?，開停傳感器監(jiān)控的設備停止運傳 ，主要風門開啟時，必須報告生產礦長和技術負責人進行處理，并做好記錄備查。
9、操作人員必須于每天午夜零點編制當天的瓦斯監(jiān)測日報表，一式三份，次日上午報礦長（生產礦長）和技術負責人審閱簽字。
10、甲烷傳感器每周交送到技術服務站進行標校，監(jiān)控傳感器每月必須調試一次，以保證甲烷傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性。
（二）井下瓦斯監(jiān)控傳感器的管理措施
1、掘進工作面和掘進回風口必須設置瓦斯傳感器，24小時進行瓦斯監(jiān)控。
2、掘進工作面和回風口的瓦斯傳感器不得隨意取掉或移至不符合規(guī)定的地點放置。
3、瓦斯傳感器報警時必須停止作業(yè)，采取措施進行處理。
4、瓦斯傳感器在巷道上的懸掛高度不得少于1.8m。
5、瓦斯傳感器斷線時要及時通知電工進行處理。
6、隨著掘進工面的推進，瓦斯傳感器要移至工作面前方5-10米的地點懸掛。
7、進行放炮作業(yè)時瓦斯傳感器要移至安全的地點，放炮結束后要及時移至規(guī)定地點。
8、瓦斯傳感器報警時斷電儀要動作，切斷掘進工作面的電源，否則要采取人工切斷電源。
9、在井下不得用其它工具敲打瓦斯傳感器，不得用搖控器調校瓦斯傳感器。瓦斯監(jiān)監(jiān)控電纜線不得和動力電纜在一起，必須分開懸掛。
第11篇 施工機械設備安全管理指導書
1目的
充分發(fā)揮機械效率、降低消耗，實現(xiàn)安全生產，保證職業(yè)健康安全目標的實現(xiàn)。使施工機械為施工現(xiàn)場保質、保量、保安全地完成施工生產任務，提供可靠的保證。
2適用范圍
適用于公司所有施工機械設備的管理。
3機械設備購置
3.1由使用單位或設材部根據(jù)需要提出設備購置計劃報主管經理審批，進行設備的購置。
3.2施工機械的選型原則
3.2.1施工機械產品在結構原理上科技含量高；
3.2.2在環(huán)境保護方面考慮周全，真正做到節(jié)能、低耗、低噪音、無污染或少污染；
3.2.3在安全上限位、報警、保險，制動裝置齊全、合理、有效、可靠；符合社會發(fā)展潮流、與企業(yè)當前管理、操作、維修水平和投資能力相適應。
3.2.4施工機械的選型絕不僅僅是更新，即同種、同類產品在數(shù)量上的簡單增加，要優(yōu)先考慮換代的可能。
3.2.5選型產品要與企業(yè)現(xiàn)有施工機械統(tǒng)型或成龍配套，從而能盡快形成專項機械化施工能力。
3.2.6新增的施工機械能填補企業(yè)生產方式或生產能力的空白，能大幅度提高生產效率或產品質量。
3.2.7對國家明令禁止、淘汰的施工機械產品以及假冒偽劣、無廠家、無銘牌、無型號、無生產合格證的產品，嚴禁進入選型范圍。
3.3設備供應商選擇與評價
3.3.2由設材部及相關人員對設備供應商按照以上選擇原則進行評價。評價合格的供應商，填寫設備供應商評價表，報主管經理審批，建立施工機械合格供（租）方名冊。
3.3.3經批準的供應商為合格供應商，可向其進行設備采購。
3.4機械供（租）方的選擇與評價
3.4.1機械設備租賃是經常行為，對長期合作供（租）方應在總評價以往長期合作的機械供（租）方設備能力、對安全環(huán)境的影響、服務水平、管理水平、租賃價格的基礎上選擇確定。
3.4.2首次合作的設備供（租）方應參照設備供應商選擇原則、經過考察確定。
3.5施工機械的驗收
3.5.1外觀驗收
施工機械進場后應由設材部會同廠方人員共同按合同有關條款和機械裝箱單的內容，對施工機械外觀、型號、規(guī)格、數(shù)量、隨機零、附、配件及附屬裝置、隨機工具的規(guī)格、數(shù)量及外觀質量逐項驗收清點，一一核對。查驗產品合格證、產品說明書。在上述確認無誤后，方可簽署入庫驗收單。
3.5.2施工機械的試運轉
施工機械進場外觀驗收結束后,雙方應按規(guī)定首先對下列項目進行檢查：
⑴發(fā)動機底殼、變速箱、減速箱、分動箱、前后橋減速箱、方向機、油箱、水箱、液壓油箱中的加注量是否規(guī)范、標號是否正確。
⑵蓄電瓶電解液面高低是否合適、電量是否充足、樁頭與導線連接是否牢固。
在上述項目檢查無誤的基礎上，啟動機械，進行試運轉。試運轉應按建設部jb34—1986《建筑機械技術驗收規(guī)程》相關內容由設材部組織進行。對機械設備在運轉中的下列情況進行觀察判斷：
⑴發(fā)動機、各部傳動及支撐有無異響、過熱及異味；
⑵各部連接及防護裝置是否牢固、可靠；
⑶制動、離合裝置結合是否可靠、分離是否徹底；
⑷安全、防護、限位、保險、警報裝置是否按規(guī)定安裝齊全，是否靈活、準確、可靠、有效；
⑸內燃機尾氣排放量是否達標、內燃機在高、中、底速時機油壓力是否滿足要求；
3.5.3固定資產登記建賬
財務部在接到設材部的入庫單后,即可按合同規(guī)定付款、結算。按財務管理程序將新購機械設備列入固定資產賬。
第12篇 實現(xiàn)設備管理與安全管理的協(xié)調發(fā)展，提高系統(tǒng)保障能力
一、基本概況
從設備和安全管理的辯證關系來說，設備管理上如存在漏洞，必然導致安全事故的發(fā)生，如安全管理上存在問題，必然會導致設備管理漏洞的存在，兩者是一個相互嚙合、協(xié)調并進的關系，就如一個高速運轉的齒輪系統(tǒng)，設備是輪、安全是鏈，缺一不可。xx車間現(xiàn)管轄行車設備xx部，現(xiàn)有職工人數(shù)xx人，體現(xiàn)為設備分布范圍廣、噸位大、從業(yè)人員多、作業(yè)項目復雜等，任何環(huán)節(jié)上出現(xiàn)問題，保障系統(tǒng)的可靠運行只會成為一句空話。
二、現(xiàn)狀分析
（一）安全管理層面
1、車間及班組安全管理中存在的問題：車間各種安全管理制度建立不夠細致、細化，可操作性有欠缺，沒有及時根據(jù)崗位生產變化進行動態(tài)的修訂、補充完善；制度的執(zhí)行落實存在兩大障礙，一是檢查監(jiān)督力度不夠所形成的障礙，二是制度本身的不適宜性所形成的障礙。主要原因是沒有及時隨生產工藝、環(huán)境發(fā)生的變化對制度進行動態(tài)的補充完善。
2、人員安全意識方面的問題：長時間的平穩(wěn)形勢使個別員工安全思想趨于麻痹，安全意識傾向淡化，漸漸地就產生了僥幸心理，以至導致撞欄桿、碰設備等不大不小的事故時常發(fā)生。將別人的事故作為故事或者一個話題來聽，老感覺距離自己還遠，吸取教訓只是喊喊而已，沒有真正做到立竿見影，依然我行我素、無動于衷。
3、人員安全操作技能方面的問題：部分人員對安全操作規(guī)程、崗位安全確認制等相關制度執(zhí)行不嚴謹，三違現(xiàn)象屢禁不止；員工安全操作技能存在較大差距，對事故的預防和應急處理缺乏相應的崗位技能，從而導致不該出現(xiàn)的問題也出了，不該發(fā)生的事故也發(fā)生了。
4、各項月度安全工作計劃在實施中有擱淺現(xiàn)象，各班組在落實工作計劃過程中也存在一定的差距，執(zhí)行不夠徹底、落實不夠深入，從而導致車間安全管理績效有所降低。
（二）設備管理層面
1、設備本身存在的問題：新區(qū)的行車設備絕大部分是2004-2005年安裝投入運行的，在新區(qū)建設初期，由于設備加工的工期緊，廠家又多，一些備件統(tǒng)一難度較大，在運行了近5年多的時間后，按照我國起重設備安全運行的相關規(guī)定，大部分已進入大修期，也是設備故障潛在的高發(fā)期，隱蔽性、突發(fā)性設備故障會影響到設備的正常運轉。如:出坯跨廠房梁導軌安裝誤差，造成行車車輪沿磨損加劇，更換頻率高、使用周期壽命短，雖已處理多次但效果不佳，病根未從根本上消除；鋼水接受垮11#、12#、13#、14#225噸行車箱梁多處出現(xiàn)裂紋，存在較大的安全隱患。
2、設備點檢、檢修中存在的問題：維修人員對設備各機械結構掌握不細，點檢深度不夠、檢修存在遺漏項。比如：對煉鋼加料跨大起廠家生產的3臺225t行車主鉤減速機內部結構缺乏認識，對棘輪技術性能掌握不夠細致，問題發(fā)現(xiàn)滯后，導致工作上存在被動。
3、設備創(chuàng)新改造中存在的問題：維修人員對設備“疑難雜癥”診斷能力和創(chuàng)新改造能力有限，在一定程度上影響設備的安全運行。如對出坯跨41#-43#行車大車傳動軸聯(lián)軸器的改造，存在測量參數(shù)失誤，改造后不匹配的問題。
三、對策實施
（一）大力實施安全基礎支撐戰(zhàn)略，提高本質化安全水平
1、強化安全基礎建設，規(guī)范化標準化管理
優(yōu)化完善安全管理網(wǎng)絡。將安全計劃與總結、安全檢查的實施與處理、安全活動的策劃和運行、安全學習教育和會議、安全制度的建立與完善、考核體系的建立和優(yōu)化、特殊工種的管理、安全信息反饋與處理等各個方面優(yōu)化完善，形成了系統(tǒng)全面的安全管理網(wǎng)絡。
實行安全基礎資料檔案管理。對各項安全原始資料、記錄、總結、文件等配備專用檔案盒進行分檔管理；規(guī)范班組工作分析、安全信息日報表、設備檢查和點檢記錄、行車工交接班記錄、危險源量化控制檢查表等相關記錄的填寫標準和要求，每日按時召開安全工作落實會議，暢通安全信息流，使整體工作處在可控狀態(tài)。
2、落實五大培訓措施，提高員工安全素質
常規(guī)化安全培訓教育。每月制定安全學習計劃，充分利用周五安全學習/活動日，組織學習安全相關知識，每月進行一次學習考試測驗，形成了長效學習機制。
課堂化安全知識教育。每季度制定集中培訓教育計劃，制作培訓教育課件，由車間安全特別助理、書記、車間高級技師和技師擔任培訓師，在煉鋼大學堂進行了40余課時的安全知識培訓教育，促進員工對安全知識的進一步掌握。
形象化事故案例教育。搜集行車相關事故案例，提煉事故發(fā)生的主要原因以及對事故應接受的教訓等，編制成規(guī)范化教材，利用安全學習和課堂培訓對全員進行教育，全面提高了員工的安全意識，培養(yǎng)員工樹立起了正確的安全態(tài)度。
基地化操作技能培訓。為提高員工崗位操作技能，研究制定“行車工/鉗工技能比武活動方案”，每季度通過實踐操作的形式開展一次技術大比武活動，交流先進操作經驗，互學互助，樹立和發(fā)揮先進引導作用，提高了員工的安全操作及維修技能。
應急技能現(xiàn)場演練。為提高員工的防護技能和規(guī)避風險的能力，車間每月結合崗位需求和季節(jié)特點，制定應急演練方案，組織員工進行煤氣應急逃生訓練、觸電應急演練和防洪、防風、防震綜合搶險應急演練活動，有效提高了員工自我防護和規(guī)避風險的能力。
3、有效利用活動跳板，提高安全管理績效
開展“安全教育與規(guī)范檢修”專項整頓活動。針對設備檢修及行車操作中存在的習慣性違章行為，通過個人自查、員工互查、班組檢查、車間抽查等形式，進行了全面的檢查整改。
開展“抓三防，反三違，糾正不良作業(yè)行為”活動。研討制定了三違檢查和處罰管理規(guī)定，規(guī)范管理，筑牢防線；增加檢查次數(shù)，認真做好行車操作、檢修作業(yè)、臨時作業(yè)、點檢作業(yè)中“三違”現(xiàn)象的檢查，及時糾正員工違規(guī)行為，筑牢了防控防線。
開展“關愛生命、安全發(fā)展“責任落實反思活動。重點圍繞管理上有無思想放松傾向、現(xiàn)場檢查有無減少現(xiàn)象、檢查出的問題有無減少現(xiàn)象、檢查有無不夠深入和不夠全面的現(xiàn)象、檢查出的問題有無不整改或整改不徹底的現(xiàn)象、安全工作有無關注細節(jié)不夠的現(xiàn)象等進行了車間領導及班組長兩級責任落實反思，強化了安全責任的落實。
開展行車及相關作業(yè)專項檢查活動。按照每天巡回檢查、班組每班檢查的方式，重點對所有起重機械設備設施及安全附件；所有使用和待用的吊具、索具的使用、存放、管理、標示情況；行車操作是否規(guī)范、安全、標準，是否存在習慣性違規(guī)行為；行車指揮、配合作業(yè)是否符合規(guī)定、標準、規(guī)范；行車運行路線、行車運行是否按路線運行等進行檢查整改，保證了行車及相關作業(yè)的安全。
4、多元化控制危險源，確保安全生產穩(wěn)定
修訂完善危險源量化控制檢查表，全面做好管控工作。對現(xiàn)執(zhí)行的危險源量化控制檢查表多次進行了研討，在檢查表中補充完善了煤氣區(qū)域動火作業(yè)、便攜式煤氣報警儀、煤氣區(qū)域行車作業(yè)、職業(yè)衛(wèi)生檢查、不安全行為檢查、吊具檢查等6大控制項目10余項控制內容，提高了各班組檢查深度和廣度，確保危險源得到了有效的控制。
開展危險源辨識、風險評價及風險控制策劃活動。針對每個崗位、每項作業(yè)活動或作業(yè)步驟開展了危險源辨識再活動，其中行車班修改作業(yè)項目2項，維修鉗工班新增11項，對新增項目全部進行了危險因素分析，并制定了預防預控措施，形成了新版班組危險源辨識卡片，形成的車間《危險源辨識、風險評價與風險控制策劃信息表》包含c級危險源3項 、d級12項、e級58項。
5、建全完善管控措施，實現(xiàn)安全長治久安
修定安全確認制，細化崗位確認內容。按照現(xiàn)場標準化作業(yè)要求，對當前執(zhí)行的安全確認制度做出了進一步的細化，經修訂后的安全確認制包含了設備點檢、吊物、行車檢修等22項作業(yè)項目、120余項確認內容及標準，完全覆蓋了行車系統(tǒng)的作業(yè)項目及流程。
修訂行車系統(tǒng)標準化作業(yè)程序，狠抓落實保安全。結合各跨區(qū)各行車作業(yè)項目、作業(yè)流程，依據(jù)行車系統(tǒng)安全操作規(guī)程、崗位操作規(guī)程、行車系統(tǒng)安全確認制、行車運行與控制安全管理規(guī)定等，修訂完善了覆蓋加料跨和鋼水接受跨等12個跨區(qū)、49項作業(yè)項目、138項注意事項的標準化作業(yè)程序，有效地提高了行車作業(yè)的安全性。
制定九項安全確認管理規(guī)定，規(guī)范管理防事故。通過對工作崗位和生產實踐的綜合分析，按照崗位作業(yè)性質、作業(yè)類別，修訂完善了九項安全確認管理規(guī)定，（即：上崗前安全確認、作業(yè)前安全確認、工作指令安全確認、三違行為安全確認、互監(jiān)互保安全確認、開機試車安全確認、臨時作業(yè)安全確認、工作完畢安全確認、隱患檢查整改確認）并認真抓好了培訓學習和檢查落實工作。
討論修訂行車系統(tǒng)事故應急預案，嚴控事故發(fā)生。針對225t行車主鉤下滑一直未形成一套具權威性應急措施的現(xiàn)狀，車間除組織各操作班班長對原有主鉤下滑應急預案程序重新進行審核研討外，多次與電修車間技術人員交流意見，最后結合主鉤下滑機械及電氣原因分析，統(tǒng)籌考慮，創(chuàng)新性的提出了主鉤溜鉤和失速情況下的應急處理方式，并形成了具體的應急處理措施，在實踐運用過程中，成功避免了一起225t行車主鉤下滑，鋼包傾翻事故的發(fā)生。
（二）以夯實設備管理基礎為重點，實現(xiàn)設備零故障目標
1、全方位設備管理，“防、護、推”提保障
做好危險源量化檢查，在“防”上下功夫。針對目前執(zhí)行的危險源量化檢查表和設備運行現(xiàn)狀，7月底，重新對所有危險源量化控制檢查項目再次進行了研討修訂，完善了相關檢查內容和標準，車間認真做好了檢查、控制、整改等工作，嚴防設備隱患的存在。
特殊問題特殊管理，在“護”上下功夫。鑒于鋼水接收跨11號～14號225噸行車車體都存在不同程度裂紋而無良好整改措施的現(xiàn)狀，車間成立特護管理小組實施特護管理，制作包含23項檢查內容的特護點檢卡，由維修人員每天安排2人每臺車進行2次特護點檢，中夜班由操作工每班各點檢1次，全面做好特護工作，保證了安全生產的正常進行。
升級設備管理水平，在“推”上下功夫。以推行設備“零故障”目標管理模式為保障，引導全員樹立了零缺陷意識，做到了操作零失誤、點檢零遺漏、維修零不當、備件零缺陷；大力推行“班組分區(qū)、個人包機、全員管理、操檢合一”管理思路，加強操檢合一，實行全員設備管理；對設備進行系統(tǒng)的分類管理，分為重點管理設備（直接涉及影響安全生產的、不可互換的）一般防控管理設備（不直接影響安全生產、存在互換性、具備替換條件的）。對重點設備繼續(xù)施行預知性維修，對一般設備嘗試由預知性維修向預知式維修轉變，提高了備品備件的使用周期。實現(xiàn)了設備計劃點檢、檢修合格率為100%，主要設備故障停機率為“0”的目標。
2、 實施崗位創(chuàng)新，解決設備難題
車間結合設備難點問題，廣泛在全員中征集先進創(chuàng)新改造建議，先后完成了鉤頭護罩防磨改造、225t行車主鉤龍門梁隔熱板改造安裝、225行車主卷可拆護欄改造安裝、42#行車大車減速機改造等26項技術創(chuàng)新改造項目。
對存在的鋼水接受跨4臺225t行車箱梁裂紋重大問題，積極與廠家協(xié)調，制定整改方案，延長設備使用期限，提高了可利用指數(shù)；針對14＃行車主鉤減速機、針對加料跨225t行車大車減速機漏油嚴重涉及更換成本高，廠不予更換的現(xiàn)狀，車間及時采用加注防漏潤滑劑先進技術建議，取得較好效果；積極聯(lián)系協(xié)調太重廠家和機動科共同研討制定整改方案，對2#-4#225t行車主鉤減速機棘輪進行了維修更換，有效保證了重點設備的安全運行；聯(lián)系專業(yè)技術施工隊，對出坯跨廠房梁道軌進行了測量和整改。
3、以設備隱患專項檢查為手段，抓好整改落實
研討制定《關于開展檢修作業(yè)專項安全整頓活動實施計劃》，一是要求全體維修人員圍繞個人思想、制度執(zhí)行、危險源辨識、作業(yè)安全確認等六個方面的問題進行了深刻反思；二是以《檢修作業(yè)安全管理規(guī)定》、《吊具使用安全管理規(guī)定》、《起重工安全操作規(guī)程》等為主要內容，對全體維修人員進行了集中培訓教育；三是以班組自主排查和車間跟蹤排查的形式，就檢修前危險源辨識、工器具準備、制度執(zhí)行、跨工種作業(yè)、與相關方聯(lián)系配合等五個方面的問題進行了專項排查整改，有效提高了檢修作業(yè)的安全性。
落實安全隱患專項檢查長效機制。以設備專項檢查為手段，抓好設備隱患整改“三個結合”（抓檢查與整改相結合、抓檢查與責任落實相結合、抓檢查與教育相結合，抓檢查與違規(guī)查改相結合），每月由車間領導分工帶隊，對所有區(qū)域現(xiàn)場、所有行車設備、所有人員操作情況進行集中檢查，對存在的問題以下發(fā)整改單的形式“定人、定時、定標準”進行全面的整改。
四、取得效果
通過調研活動，查找出了安全和設備管理中存在的諸多問題點，車間本著“問題就是資源”的原則，逐一制定措施進行了整改，實現(xiàn)了設備管理和安全管理的相互滲透，形成了相互嚙合、協(xié)調并進的良好局面，保證了系統(tǒng)的可靠運行。
2023年12月15日
