第1篇 設(shè)備管理部金屬試驗(yàn)員安全生產(chǎn)職責(zé)
1、負(fù)責(zé)對(duì)本部門金屬檢驗(yàn)全過(guò)程的技術(shù)監(jiān)督管理工作。
2、負(fù)責(zé)上報(bào)本部門受監(jiān)金屬設(shè)備、部件的金屬檢驗(yàn)結(jié)果及各種監(jiān)督數(shù)據(jù)。
3、對(duì)本部門金屬技術(shù)監(jiān)督指標(biāo)的落實(shí)及完成負(fù)責(zé)。
4、對(duì)本部門金屬檢驗(yàn)全過(guò)程金屬監(jiān)督工作的實(shí)施負(fù)責(zé)。
5、對(duì)本部門受監(jiān)金屬設(shè)備和部件運(yùn)行、維護(hù)、檢修、檢查、保管過(guò)程金屬技術(shù)監(jiān)督工作的實(shí)施負(fù)責(zé)。
6、對(duì)受監(jiān)金屬設(shè)備和部件檢修質(zhì)量、焊接質(zhì)量、熱處理質(zhì)量、檢查結(jié)果、入廠受監(jiān)范圍內(nèi)的鋼材、焊材、備品、備件質(zhì)量驗(yàn)收負(fù)責(zé)。
7、對(duì)本部門因金屬監(jiān)督檢驗(yàn)不力影響工期、檢驗(yàn)質(zhì)量或造成損失、事故的生產(chǎn)事件負(fù)責(zé)。
8、對(duì)受監(jiān)金屬部件檢測(cè)技術(shù)報(bào)告、原始記錄、金屬事故樣品及有關(guān)技術(shù)檔案管理負(fù)責(zé)。
第2篇 節(jié)能型穩(wěn)壓補(bǔ)償式無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備管理簡(jiǎn)單安全可靠
設(shè)備由丹麥格蘭富水泵、穩(wěn)壓補(bǔ)償罐、雙向補(bǔ)償裝置、能量?jī)?chǔ)存裝置（專利證書(shū)）、無(wú)負(fù)壓流量控制器、水泵、控制系統(tǒng)、成套附件等部件組成。
節(jié)能型穩(wěn)壓補(bǔ)償式無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備引進(jìn)國(guó)際上最先進(jìn)的技術(shù)合理運(yùn)用無(wú)負(fù)壓補(bǔ)償罐分腔式供水裝置與能量?jī)?chǔ)存器，結(jié)合雙向補(bǔ)償裝置在市政管網(wǎng)壓力下降及高峰期供水時(shí)給用戶補(bǔ)水。設(shè)備及管路均采用食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)，封閉式運(yùn)行不與外界空氣接觸，在保證長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定運(yùn)行措施上有所突破，設(shè)備可以任意組合，而且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，管理簡(jiǎn)單、安全可靠，節(jié)能環(huán)保無(wú)二次污染，采用國(guó)際著名品牌abb變頻器，通過(guò)可編程序控制器對(duì)單臺(tái)或多臺(tái)水泵進(jìn)行變頻調(diào)速和程序控制，以實(shí)現(xiàn)無(wú)負(fù)壓變量供水的目的，是一種智能化的高新科技產(chǎn)品，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全，取代了傳統(tǒng)的水塔、高位水箱、變頻水箱等供水裝置，節(jié)約了工程投資、縮短了工程周期，節(jié)能效果顯著。
節(jié)能型穩(wěn)壓補(bǔ)償式無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)：
1）采用專利技術(shù)的無(wú)負(fù)壓流量控制器，時(shí)刻監(jiān)測(cè)市政管網(wǎng)的壓力，當(dāng)市政管網(wǎng)壓力下降時(shí)，其開(kāi)始工作，始終保持管網(wǎng)壓力維持在市政臨界值不再下降。
2）采用專利技術(shù)的能量?jī)?chǔ)存器，預(yù)先充有一定壓力，一定壓縮體積的惰性氣體，當(dāng)無(wú)負(fù)壓穩(wěn)流補(bǔ)償罐需要補(bǔ)償時(shí)，釋放氣體，保證罐內(nèi)的水帶有一定壓力補(bǔ)償?shù)胶銐簠^(qū)里。
3）采用專利技術(shù)的雙向補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置，可自動(dòng)對(duì)自來(lái)水管網(wǎng)進(jìn)行持續(xù)水量補(bǔ)償，還可以對(duì)用戶管網(wǎng)起到穩(wěn)壓補(bǔ)償?shù)淖饔茫_保該設(shè)備對(duì)自來(lái)水管網(wǎng)不產(chǎn)生負(fù)壓。
4）系列智能無(wú)負(fù)壓供水系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)，是直接對(duì)供水系統(tǒng)管網(wǎng)的水泵機(jī)組進(jìn)行智能調(diào)節(jié)的電氣控制設(shè)備。該柜采用國(guó)際最先進(jìn)的電氣工程集團(tuán)之一abb公司的變頻器 , 具有優(yōu)秀的傳動(dòng)特性; 可編程控制器實(shí)現(xiàn)了一臺(tái)變頻泵和多臺(tái)定量泵同時(shí)調(diào)節(jié)達(dá)到用戶所需穩(wěn)定壓力;在變頻器故障時(shí)自動(dòng)工頻起停來(lái)保證壓力,改變了以往靠人工來(lái)起停；還可選用雙系統(tǒng)控制進(jìn)一步增加系統(tǒng)運(yùn)行可靠性，遠(yuǎn)程監(jiān)視及時(shí)為客戶反饋故障信息為整個(gè)用水供水安全保駕護(hù)航。
第3篇 實(shí)操場(chǎng)地設(shè)備安全管理規(guī)定
第一條、拓展訓(xùn)練場(chǎng)地為高空斷橋、緬甸橋、天梯、空中單杠、畢業(yè)墻、背摔臺(tái)、攀巖墻等拓展項(xiàng)目運(yùn)動(dòng)訓(xùn)練專用場(chǎng)地；未經(jīng)批準(zhǔn)者，一律不得進(jìn)入場(chǎng)地；進(jìn)入場(chǎng)地者，必須遵守場(chǎng)地有關(guān)規(guī)定，服從管理。
第二條、患有先天性心臟病、低血糖、癲癇及心腦血管等疾病者以及近期出現(xiàn)過(guò)骨折、做過(guò)手術(shù)者不宜參加所有高空項(xiàng)目以及部分需劇烈活動(dòng)的拓展項(xiàng)目。
第三條、注意保持場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生，禁止攜帶易燃、易爆、易腐蝕等危險(xiǎn)品及寵物入內(nèi)。
第四條、嚴(yán)禁在場(chǎng)內(nèi)吸煙、隨地吐痰、吐口香糖、亂扔瓜果皮核等垃圾，垃圾要按指定地點(diǎn)存放。
第五條、在進(jìn)行拓展訓(xùn)練時(shí)，必須穿運(yùn)動(dòng)服、運(yùn)動(dòng)鞋。嚴(yán)禁攜帶堅(jiān)硬的物品及飾物進(jìn)行拓展訓(xùn)練。
第六條、未經(jīng)拓展教師許可，學(xué)員不得觸摸場(chǎng)地設(shè)施或者使用安全裝備。愛(ài)護(hù)場(chǎng)地器材，對(duì)專用器材要做到輕拿輕放，不得踩踏，扔摔。不得推拉和挪動(dòng)場(chǎng)內(nèi)的任何設(shè)施。
第七條、拓展教師在課程進(jìn)行中不得無(wú)故離場(chǎng)，如有急事，需立即停止所有活動(dòng)，并帶領(lǐng)學(xué)生離開(kāi)拓展訓(xùn)練場(chǎng)地。造成教學(xué)事故的按有關(guān)規(guī)定處理。
第八條、拓展教師需在活動(dòng)前嚴(yán)格檢查訓(xùn)練器械和安全裝備，按要求懸掛安全繩索，嘗試訓(xùn)練進(jìn)行路徑，確保訓(xùn)練安全。
第九條、嚴(yán)禁在天氣惡劣、安全裝備不足等條件下進(jìn)行拓展訓(xùn)練課程或者活動(dòng)
第十條、進(jìn)入場(chǎng)地者必須服從管理，遵守規(guī)定，如有違反者，根據(jù)情節(jié)輕重，給予批評(píng)警告、終止訓(xùn)練或驅(qū)逐出場(chǎng)等處罰；對(duì)人為造成場(chǎng)地設(shè)置損壞按的照原價(jià)100%賠償。若人為造成學(xué)員生命財(cái)產(chǎn)安全的，則按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定處理。
昌平職業(yè)教育農(nóng)業(yè)文化園區(qū) 拓展部
第4篇 機(jī)械設(shè)備安全管理防范措施
一、機(jī)械設(shè)備的危害因素
一、機(jī)械的危害
1.靜止的危險(xiǎn)
設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)存在的危險(xiǎn)即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)可引起的危險(xiǎn)。包括:
(l)切削刀具有刀刃。
(2)機(jī)械設(shè)備突出的較長(zhǎng)的部分,如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。
(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面,如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。
(4)引起滑跌的工作平臺(tái),尤其是平臺(tái)有水或油時(shí)更為危險(xiǎn)。
2.直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)
指作直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械所引起的危險(xiǎn),又可分接近式的危險(xiǎn)和經(jīng)過(guò)式的危險(xiǎn)。
(l)接近式的危險(xiǎn):這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng),當(dāng)人處在機(jī)械直線運(yùn)動(dòng)的正前方而未及時(shí)躲讓時(shí)將受到運(yùn)動(dòng)機(jī)械的撞擊或擠壓。
①縱向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件,如龍門刨床的工作臺(tái)、牛頭刨床的滑枕、外國(guó)磨床的往復(fù)工作臺(tái)等。
②橫向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件,如升降式銑床的工作臺(tái)。
(2)經(jīng)過(guò)式的危險(xiǎn)指人體經(jīng)過(guò)運(yùn)動(dòng)的部件引起的危險(xiǎn)。包括:
①單純作直線運(yùn)動(dòng)的部位,如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。
②作直線運(yùn)動(dòng)的凸起部分,如運(yùn)動(dòng)時(shí)的金屬接頭。
③運(yùn)動(dòng)部位和靜止部位的組合,如工作臺(tái)與底座組合,壓力機(jī)的滑塊與模具。
④作直線運(yùn)動(dòng)的刃物,如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。
3.機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)
指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險(xiǎn)。
(l)卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件中的危險(xiǎn),如主軸、卡盤(pán)、進(jìn)給絲杠等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具,如銑刀、鋸片等加工刃具。
(2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中兩個(gè)機(jī)械部件間的危險(xiǎn),如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之間,相互嚙合的齒輪。
(3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn),如砂輪與砂輪支架之間,有輻條的手輪與機(jī)身之間。
(4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動(dòng)部件間的危險(xiǎn),如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場(chǎng)機(jī)絞筒與絞盤(pán)等。
(5)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工件打擊或絞軋的危險(xiǎn),如伸出機(jī)床的細(xì)長(zhǎng)加工件。
(6)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。
(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件,由于有孔洞部分而具有更大的危險(xiǎn)性。如風(fēng)扇、葉片,帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。
(8)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)引起的復(fù)合運(yùn)動(dòng),如凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。
4.機(jī)械飛出物擊傷的危險(xiǎn)
(l)飛出的刀具或機(jī)械部件,如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。
(2)飛出的切屑或工件,如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。
二、非機(jī)械的危害
1.電擊傷
指采用電氣設(shè)備作為動(dòng)力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過(guò)程中產(chǎn)生的靜電引起的危險(xiǎn)。
(l)靜電危險(xiǎn)如在機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的有害靜電,將引起爆炸、電擊傷害事故。
(2)觸電危險(xiǎn)如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良,錯(cuò)誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。
2.灼燙和冷危害
如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn),或與設(shè)備的高溫表面接觸時(shí)被灼燙的危險(xiǎn),在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時(shí)被凍傷的危險(xiǎn)。
3.振動(dòng)危害
在機(jī)械加工過(guò)程中使用振動(dòng)工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動(dòng)所引起的危害,按振動(dòng)作用于人體的方式,可分為局部振動(dòng)和全身振動(dòng)。
(l)全身振動(dòng)。由振動(dòng)源通過(guò)身體的支持部分將振動(dòng)傳布全身而引起的振動(dòng)危害。
(2)局部振動(dòng)。如在以手接觸振動(dòng)工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),振動(dòng)通過(guò)振動(dòng)工具、振動(dòng)機(jī)械或振動(dòng)工件傳向操作者的手和臂,從而給操作者造成振動(dòng)危害。
4.噪聲危害
機(jī)械加工過(guò)程或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。
機(jī)械引起的噪聲包括:
(l)機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲,如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過(guò)程中發(fā)出的噪聲。
(2)電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲,如電動(dòng)機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)出的噪聲。
(3)流體動(dòng)力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)出的噪聲。
5.電離輻射危害
指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、*射線裝置、r射線裝置等超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。
6.非電離輻射危害
非電離輻射是指紫外線、可見(jiàn)光、紅外線、激光和射頻輻射等,當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時(shí)引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害。
7.化學(xué)物危害
機(jī)械設(shè)備在加工過(guò)程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括:
(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。
(2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過(guò)程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物,或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。
(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害,如在金屬的清洗和表面處理時(shí)產(chǎn)生的腐蝕性危害。
8.粉塵危害
指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來(lái)源包括:
(l)某些物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵,如熔煉黃銅時(shí),鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。
(2)固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎,如金屬的拋光、石墨電極的加工。
(3)鑄造加工中,清砂時(shí)或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì),在混合、過(guò)篩、包裝、搬運(yùn)等操作時(shí)產(chǎn)生的以及沉積的粉塵,由于振動(dòng)或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚(yáng)塵)。
(4)有機(jī)物的不完全燃燒,如木材、焦油、煤炭等燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙。
(5)焊接作業(yè)中,由于焊藥分解,金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。
9.生產(chǎn)環(huán)境,指異常的生產(chǎn)環(huán)境
(l)照明
工作區(qū)照度不足,照度均度不夠,亮度分布不當(dāng),光或色的對(duì)比度不當(dāng),以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。
(2)氣溫
工作區(qū)溫度過(guò)高、過(guò)低或急劇變化。
(3)氣流
工作區(qū)氣流速度過(guò)大、過(guò)小或急劇變化。
(4)濕度
工作區(qū)濕度過(guò)大或過(guò)小。
二、機(jī)械事故發(fā)生的直接、間接原因
一、機(jī)械事故發(fā)生的直接原因
1.機(jī)械的不安全狀態(tài)
(l)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷。
①無(wú)防護(hù)
無(wú)防護(hù)罩,無(wú)安全保險(xiǎn)裝置,無(wú)報(bào)警裝置,無(wú)安全標(biāo)志,無(wú)護(hù)欄或護(hù)欄損壞,設(shè)備電氣未接地,絕緣不良,噪聲大,無(wú)限位裝置等。
②防護(hù)不當(dāng)
防護(hù)罩未在適當(dāng)位置,防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng),安全距離不夠,電氣裝置帶電部分裸露等。
(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。
①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行,設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。
②維修、調(diào)整不良,設(shè)備失修,保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)備失靈,未加潤(rùn)滑油等。
③機(jī)械強(qiáng)度不夠,絕緣強(qiáng)度不夠,起吊重物的繩索不合安全要求等。
④設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求,制動(dòng)裝置有缺陷,安全間距不夠,工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。
(3)個(gè)人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。
①所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。
②無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具。
(4)生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境不良
①通風(fēng)不良
無(wú)通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。
②照明光線不良
包括照度不足,作業(yè)場(chǎng)所煙霧煙塵彌漫、視物不清,光線過(guò)強(qiáng),有眩光等。
③作業(yè)場(chǎng)地雜亂
工具、制品、材料堆放不安全。
④作業(yè)場(chǎng)所狹窄。
(5)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全,交叉作業(yè)過(guò)多。
(6)地面滑,地面有油或其他液體,有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。
(7)交通線路的配置不安全。
(8)貯存方法不安全,堆放過(guò)高、不穩(wěn)。
2.操作者的不安全行為
這些不安全行為可能是有意的或無(wú)意的。
(l)操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開(kāi)動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器;開(kāi)動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào);開(kāi)關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動(dòng);忘記關(guān)閉設(shè)備;忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào),操作錯(cuò)誤(如按錯(cuò)按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反);供料或送料速度過(guò)快,機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn);沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)手伸進(jìn)沖模;違章駕駛機(jī)動(dòng)車;工件刀具緊固不牢.,用壓縮空氣吹鐵屑等。
(2)使用不安全設(shè)備。臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施如工作梯,使用無(wú)安全裝置的設(shè)備,臨時(shí)拉線不符合安全要求等。
(3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。
(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用。
調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。
(5)用手代替工具操作。用手代替手動(dòng)工具,用手清理切屑。不用夾具固定,用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。
(6)攀、坐危險(xiǎn)位置(如平臺(tái)護(hù)欄、吊車吊鉤等)。
(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。
(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)穿著過(guò)于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套,穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車間等。
(9)必須使用個(gè)人防護(hù)用品,用具的作業(yè)或場(chǎng)合中,忽視其使用,如未戴各種個(gè)人防護(hù)用品。
(10)無(wú)意或?yàn)榕懦收隙拷ｋU(xiǎn)部位,如在無(wú)防護(hù)罩的兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)零部件之間清理卡住物時(shí),可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。
二、間接原因
幾乎所有事故的間接原因都與人的錯(cuò)誤有關(guān),盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒(méi)有出錯(cuò)。這些間接原因可能是由于設(shè)計(jì)人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人所犯的錯(cuò)誤。間接原因包括:
1.技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷
工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風(fēng))、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過(guò)程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)和材料使用等方面存在的問(wèn)題。
(l)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤包括強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn),材料選用不當(dāng),設(shè)備外觀不安全,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng),未設(shè)計(jì)安全裝置等。即使設(shè)計(jì)人員選用的操縱器是正確的,如果在控制板上配置的位置不當(dāng),也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯(cuò)誤,或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時(shí)間而忙中出錯(cuò)。
設(shè)計(jì)人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì),不適當(dāng)?shù)牟僮魑恢煤蛣趧?dòng)姿勢(shì)都可能引起操作人員疲勞或思想緊張而容易出錯(cuò)。
(2)制造錯(cuò)誤
即使設(shè)計(jì)是正確的,如果制造設(shè)備時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤,也會(huì)成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時(shí),應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯(cuò)誤。常見(jiàn)的制造錯(cuò)誤有加工方法不當(dāng)(如用鉚接代替焊接),加工精度不夠,裝配不當(dāng),裝錯(cuò)或漏裝了零件,零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障。
(3)安裝錯(cuò)誤
安裝時(shí)旋轉(zhuǎn)零件不同軸,軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好,過(guò)緊過(guò)松,設(shè)備不水平。地腳螺擰緊,設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等,都可能使設(shè)備發(fā)生故障。
(4)維修錯(cuò)誤
沒(méi)有定時(shí)對(duì)運(yùn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油,在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時(shí)沒(méi)有按維修要求更換零部件,都是維修錯(cuò)誤。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時(shí),可能會(huì)發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時(shí)發(fā)生的類似錯(cuò)誤。安全裝置是維修人員檢修的重點(diǎn)之一。安全裝置失效而未及時(shí)修理,設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行而未制止,設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),都屬于維修不良。
2.管理缺陷
(l)無(wú)安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。
(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán),有章不循。
(3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。
(4)勞動(dòng)制度不合理
(5)缺乏監(jiān)督。
3.教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn)上崗,操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低,缺乏安全知識(shí)和自我保護(hù)能力,不懂安全操作技術(shù),操作技能不熟練,工作時(shí)注意力不集中,工作態(tài)度不負(fù)責(zé)。受外界影響而情緒波動(dòng),不遵守操作規(guī)程,都是事故的間接原因。
4.對(duì)安全工作不重視,組織機(jī)構(gòu)不健全,沒(méi)有建立或落實(shí)現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒(méi)有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施,對(duì)事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。
三、機(jī)械設(shè)備的防范措施
一、危險(xiǎn)性大的設(shè)備
根據(jù)事故統(tǒng)計(jì)。我國(guó)規(guī)定危險(xiǎn)性比較大、事故率比較高的設(shè)備有:壓力機(jī)、沖床、剪床、壓正機(jī)、壓印機(jī)、木工刨床、木工鋸床、木工造型機(jī)、塑料注射成型機(jī)、煉膠機(jī)、壓磚機(jī)、農(nóng)用脫料機(jī)、紙頁(yè)壓光機(jī)、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。
這些設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護(hù)裝置。
二、機(jī)械的危險(xiǎn)部位
操作人員易于接近的各種可動(dòng)零、部件都是機(jī)械的危險(xiǎn)部位,機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位。
常見(jiàn)的危險(xiǎn)零部位件有:
1. 旋轉(zhuǎn)軸。
2. 相對(duì)傳動(dòng)部件如嚙合的明齒輪。
3.不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件,如風(fēng)機(jī)葉片,成對(duì)帶齒滾筒。
4. 皮帶與皮帶輪,鏈與鏈輪。
5. 旋轉(zhuǎn)的砂輪。
6.活動(dòng)板和固定板之間靠近時(shí)的壓板。
7.往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。
8.帶狀切割工具如帶鋸。
9.蝸輪和蝸桿。
10.高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的表面如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。
11.聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。
12.旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。
13.旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。
14.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的凸出物,如鍵、定位螺絲。
15.旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。
16.帶尖角、銳邊或利棱的零部件。
17.鋒利的工具。
18.帶有危險(xiǎn)表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機(jī)。
19.運(yùn)動(dòng)皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。
20.飛輪。
21.聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。
22.過(guò)熱過(guò)冷的表面。
23.電動(dòng)工具的把柄。
24.設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。
25.機(jī)械加工設(shè)備的工作區(qū)。
三、危險(xiǎn)的作業(yè)
本身具有較大的危險(xiǎn)性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險(xiǎn)性和事故率比一般作業(yè)大。包括:
1.電工作業(yè)。
2.壓力容器操作。
3.鍋爐司爐。
4.高溫作業(yè)。
5.低溫作業(yè)。
6.粉塵作業(yè)。
7.金屬焊接氣割作業(yè)。
8,起重機(jī)械作業(yè)。
9.機(jī)動(dòng)車輛駕駛。
10.高處作業(yè)等。
特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。
四、機(jī)械傷害形式
機(jī)械傷害的形式可分為8類:
l.咬入和擠壓
這種傷害是在兩個(gè)零部件之間產(chǎn)生的,其中一個(gè)或兩個(gè)是運(yùn)動(dòng)零部件,這時(shí)人體的四肢被卷進(jìn)兩個(gè)部件的接觸處。
(l)擠壓
這種危險(xiǎn)不一定兩個(gè)部件完全接觸,只要距離很近,四肢就可能受擠壓。除直線運(yùn)動(dòng)部件外,人手還可能在螺旋輸送機(jī)、塑料注射成型機(jī)中受擠壓。如果安裝距離過(guò)近或操作不當(dāng),如在轉(zhuǎn)動(dòng)閥門的平輪或關(guān)閉防護(hù)罩時(shí)也會(huì)受擠壓。
(2)咬入(咬合)
典型的咬入點(diǎn)(也可叫擠壓點(diǎn))是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪,兩個(gè)相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥。一般是兩個(gè)運(yùn)動(dòng)部件直接接觸,將人的四肢卷進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的咬人點(diǎn)。
2.碰撞和撞擊
這種傷害有兩種主要形式,一種是比較重的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件撞人,傷害程度與運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量和運(yùn)動(dòng)速度的乘積即部件的動(dòng)量有關(guān)。另一種是飛來(lái)物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來(lái)物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時(shí),會(huì)以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大,但轉(zhuǎn)速很高,而動(dòng)能與速度的平方成正比,即動(dòng)能很大。飛來(lái)物撞擊人體,能使人造成嚴(yán)重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。
3.接觸
當(dāng)人體接觸機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部件或運(yùn)動(dòng)部件直接接觸人體時(shí)都可能造成機(jī)械傷害。運(yùn)動(dòng)部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具,有凸出物的表面和摩擦表面;也包括過(guò)熱、過(guò)冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機(jī)械傷害。接觸傷害有4類:
(l)夾斷
當(dāng)人體伸入兩個(gè)接觸部件中間時(shí),人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同,夾斷發(fā)生在兩個(gè)部件的直接接觸,擠壓不一定完全接觸,兩個(gè)部件不一定是刀刃。其中一個(gè)是運(yùn)動(dòng)部件或兩個(gè)都是運(yùn)動(dòng)部件都能造成夾斷傷害。
(2)剪切
兩個(gè)具有銳利邊刃的部件,在一個(gè)或兩個(gè)部件運(yùn)動(dòng)時(shí),能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時(shí),刀刃能將四肢切斷。
(3)割傷和擦傷
這種傷害可以發(fā)生在運(yùn)動(dòng)機(jī)械和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊,而人體與該設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),對(duì)人造成的傷害更大,如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片,都會(huì)造成嚴(yán)重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。
(4)卡住或纏住
具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運(yùn)動(dòng)部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服,甚至皮膚。當(dāng)卡住后,有引向另一種危險(xiǎn),特別是運(yùn)動(dòng)部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。
五、機(jī)械傷害的結(jié)果
機(jī)械傷害的后果一般比較嚴(yán)重,輕則損傷皮肉,重則斷肢致殘,甚至危及生命。gb6441—86((企業(yè)職工傷亡事故分類》對(duì)傷害后果有明確的規(guī)定。
gb6441—86規(guī)定以損失工作日來(lái)劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時(shí)問(wèn)。
該規(guī)定對(duì)計(jì)算方法有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),計(jì)算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下:
①輕傷
輕傷是指損失工作日為105—7天的失能傷害。
②重傷
重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過(guò)105日的失能傷害。
③死亡
四、機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全措施
一、本質(zhì)安全的目的
本質(zhì)安全化的目的是:運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),特別是安全科學(xué)的成就,從根本上消除能形成事故的主要條件;如果暫時(shí)達(dá)不到時(shí),則采取兩種或兩種以上的相對(duì)安全措施,形成最佳組合的安全體系,達(dá)到最大限度的安全。同時(shí)盡可能采取完善的防護(hù)措施,增強(qiáng)人體對(duì)各種危害的抵抗能力。
二、本質(zhì)安全化的內(nèi)容
設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過(guò)設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
l. 本質(zhì)安全化的基本思路
(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機(jī)械事故是由于人體接觸了危險(xiǎn)點(diǎn)、如果將危險(xiǎn)操作采用自動(dòng)控制、用專用工具代替人手操作,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化等都是保證人身安全的有效措施。
(2)設(shè)備能自動(dòng)防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動(dòng)防范措施,以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達(dá)到:即使操作失誤,也不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故.即使出現(xiàn)故障,應(yīng)能自動(dòng)排除,切換或安全停機(jī);當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),不論操作人員是否發(fā)現(xiàn),設(shè)備應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警,并作出應(yīng)急反應(yīng),更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。
2.常用的措施
(l)采用機(jī)械化、自動(dòng)化和遙控技術(shù)。
(2)采用可靠性設(shè)計(jì),提高機(jī)械設(shè)備的可靠性。詳見(jiàn)下一節(jié)。
(3)采用安全防護(hù)裝置。當(dāng)無(wú)法消除危險(xiǎn)因素時(shí),采用安全防護(hù)裝置隔離危險(xiǎn)因素是最常用的技術(shù)措施。
(4)安裝保險(xiǎn)裝置。保險(xiǎn)裝置又叫故障保險(xiǎn)裝置。這種裝置的作用與安全防護(hù)裝置稍有不同。它能在設(shè)備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險(xiǎn)因素時(shí),進(jìn)行自動(dòng)控制并消除或減弱上述危險(xiǎn)。安全閥、單向閥、超載保護(hù)裝置、限速器、限位開(kāi)關(guān)、爆破片、熔斷器、保險(xiǎn)絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險(xiǎn)裝置。
(5)采用自監(jiān)測(cè)、報(bào)警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)和故障診斷。
(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計(jì)常采用的一種技術(shù),即在設(shè)計(jì)中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備,平時(shí)只用其中一個(gè),當(dāng)發(fā)生事故時(shí),冗余設(shè)備或冗余元件能自動(dòng)切換。
(7)采用傳感技術(shù)。在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器,當(dāng)人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),可立即停機(jī),終止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)。
(8)安裝緊急停車開(kāi)關(guān)。
(9)向操作者提供機(jī)械關(guān)鍵安全功能是否正常(設(shè)備的自檢功能)的信息。
(10)設(shè)計(jì)程序聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)。設(shè)計(jì)對(duì)出現(xiàn)錯(cuò)誤指令時(shí),禁止啟動(dòng)的操縱器。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動(dòng)機(jī)械。
(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障的顯示器。
(12)采用多重安全保障措施。對(duì)于危險(xiǎn)性大的作業(yè),要求設(shè)備運(yùn)行絕對(duì)安全可靠。
第5篇 起重設(shè)備管理安全規(guī)定
1. 起重設(shè)備包括天車、汽車吊、真空吊、龍門吊。
2. 起重設(shè)備的使用。
2.1. 起重設(shè)備司機(jī),必需經(jīng)有關(guān)單位考核合格后,持有效證件方可獨(dú)立操作。
2.2. 安全操作一般要求。
2.2.1. 司機(jī)接班時(shí),應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩、安全裝置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)應(yīng)在操作前排除。
2.2.2. 起重機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入駕駛室。
2.2.3. 操作應(yīng)按信號(hào)進(jìn)行。對(duì)緊急停車信號(hào),不論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。
2.2.4. 當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無(wú)人時(shí),才可以閉合主電源;閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄至于零位。
2.2.5. 操作控制器手柄時(shí),應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級(jí)增減,換向時(shí)必須先轉(zhuǎn)回“0”位。
2.2.6. 應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用臺(tái)站或扶梯上行走和上、下。大車軌道兩側(cè)除檢修外,不準(zhǔn)行走。小車軌道嚴(yán)禁行走,不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。
2.2.7. 運(yùn)行時(shí),行車與行車之間要保持一定距離,嚴(yán)禁撞車。
2.2.8. 重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地面試吊,確定吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運(yùn)行,不準(zhǔn)同時(shí)操作三只手柄。
2.2.9. 工作中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位;在重新工作前,應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否全部正常。
2.2.10. 露天行車遇有暴風(fēng)、雷電或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作,切斷電源,龍門吊停到軌道以東并加鋼絲繩鎖牢,汽車吊收桿停放指定地點(diǎn)。
2.2.11. 龍門吊行駛時(shí)應(yīng)注意軌道上有無(wú)障礙物或?qū)Ｈ酥笓]監(jiān)護(hù)。
2.2.12. 司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷主電源并掛上“禁止合閘”標(biāo)牌。如有未消除的故障,應(yīng)通知接班司機(jī)。
2.3. 有下述情況之一時(shí),司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作。
2.3.1. 手勢(shì)不清或錯(cuò)誤。
2.3.2. 超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體,及斜拉斜吊等。
2.3.3. 結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如安全裝置失靈,吊鉤螺母防松裝置損壞,鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。
2.3.4. 捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。
2.3.5. 被吊物體上有人或浮置物。
2.3.6. 工作場(chǎng)地昏暗,無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物情況和指揮信號(hào)等。
2.3.7. 易燃易爆、危險(xiǎn)物品和液體等無(wú)防護(hù)裝置。
2.4. 司機(jī)操作時(shí),應(yīng)遵守以下要求。
2.4.1. 不可把限位裝置當(dāng)制動(dòng)器使用。
2.4.2. 駕駛時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行吸煙、飲食和閑談等與工作無(wú)關(guān)的事情。
2.4.3. 不可在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。
2.4.4. 吊運(yùn)時(shí),不可從人的上空通過(guò),吊臂下不得有人。
2.4.5. 起重臂的左右旋轉(zhuǎn)度不可超過(guò)45°,嚴(yán)禁歪拉斜吊、高壓線下吊運(yùn)。
2.4.6. 起重機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁有人上、下行走與進(jìn)行檢查和維修。
2.4.7. 無(wú)論停工和休息時(shí),不得將吊物懸在空中。運(yùn)行中,地面有人或落放吊件時(shí),應(yīng)鳴鈴警告,嚴(yán)禁吊物在人頭上空越過(guò)。
2.4.8. 起重機(jī)工作時(shí),臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與輸電線的最小距離不應(yīng)小于表1的規(guī)定:
表1與輸電線的最小距離
輸電線路電壓 v(kv) <1 1~35 ≥60
最小距離(m) 1.5 3 0.01(v-50)+3
2.5. 用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí),鋼絲繩應(yīng)保持垂直;各臺(tái)起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺(tái)起重機(jī)所承受的載荷均不得超過(guò)各自的額定起重能力。
達(dá)不到上述要求,由總工程師根據(jù)實(shí)際情況降低額定起重能力使用。吊運(yùn)時(shí),總工程師應(yīng)在場(chǎng)指揮。
2.6. 起重一般安全要求。
2.6.1. 指揮信號(hào)應(yīng)明確,并符合規(guī)定。
2.6.2. 吊掛時(shí),吊掛繩之間的夾角應(yīng)小于120°,以免吊掛繩受力過(guò)大;
2.6.3. 繩、鏈所經(jīng)過(guò)的棱角處應(yīng)加襯墊。
2.6.4. 指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動(dòng)作。
2.6.5. 進(jìn)入懸吊重物下方時(shí),應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。
2.6.6. 多人綁掛時(shí),應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。
2.6.7. 起重設(shè)備所附帶各種安全保護(hù)裝置不得隨意拆除,如吊鉤防脫鉤裝置、齒輪防護(hù)罩、吊鉤限位器等。
3. 檢驗(yàn)維修。
3.1. 設(shè)備部應(yīng)聯(lián)系檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)起重設(shè)備每?jī)赡赀M(jìn)行一次合格試驗(yàn)。
3.2. 設(shè)備部應(yīng)組織司機(jī)每月對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次安全檢修。應(yīng)包括:
3.2.1. 起重機(jī)正常工作的技術(shù)性能。
3.2.2. 所有的安全、防護(hù)裝置。
3.2.3. 吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置。
3.2.4. 制動(dòng)器性能及零件的磨損情況。
3.2.5. 鋼絲繩磨損和尾端的固定情況。
3.2.6. 鏈條的磨損、變形、伸長(zhǎng)情況。
第6篇 機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置使用管理辦法12
礦屬各單位：
為保證機(jī)電設(shè)備安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，確保安全保護(hù)裝置使用靈敏可靠，結(jié)合城郊煤礦實(shí)際情況，現(xiàn)制定機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置定期試驗(yàn)制度。
一、機(jī)電設(shè)備配備安全保護(hù)裝置項(xiàng)目及實(shí)驗(yàn)要求
（一）主井絞車
1.防過(guò)卷裝置 每天試驗(yàn)一次
2.限速裝置 每天試驗(yàn)一次
3.閘間隙保護(hù)裝置 每天試驗(yàn)一次
4.滿倉(cāng)保護(hù)裝置 每天試驗(yàn)一次
5.托罐裝置， 每月試驗(yàn)一次
6.腳踏制動(dòng)裝置 每天試驗(yàn)一次
7.制動(dòng)油過(guò)欠壓保護(hù)裝置 每天試驗(yàn)一次
8．主井提升機(jī)技術(shù)性能測(cè)試 每二年一次
9．主井提升機(jī)性能檢查 每年一次
10．提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每年一次
（二）副井絞車
1.防過(guò)卷裝置 每天試驗(yàn)一次
2.限速裝置 每天試驗(yàn)一次
3.閘間隙保護(hù)裝置 每天試驗(yàn)一次
4.托罐裝置， 每月試驗(yàn)一次
5.腳踏制動(dòng)裝置 每天試驗(yàn)一次
6.制動(dòng)油過(guò)欠壓保護(hù)裝置 每天試驗(yàn)一次
7.安全門與罐位、提升信號(hào)聯(lián)鎖，操車系統(tǒng)與提升信號(hào)和罐籠停止位置聯(lián)鎖裝置 每天試驗(yàn)一次
8．副井提升機(jī)技術(shù)性能測(cè)試 每二年一次
9．副井提升機(jī)性能檢查 每年一次
10．提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每年一次
（三）空氣壓縮機(jī)
1.（ⅰ級(jí)ⅱ級(jí)）安全閥動(dòng)作壓力試驗(yàn)裝置 每天試驗(yàn)一次
2.斷水保護(hù)裝置 每天試驗(yàn)一次
3.斷油保護(hù)裝置 每天試驗(yàn)一次
4.超溫保護(hù)裝置 每天試驗(yàn)一次
5.風(fēng)包超溫裝置，每天試驗(yàn)一次
6.腳踏制動(dòng)裝置 每天試驗(yàn)一次
7.制動(dòng)油過(guò)欠壓保護(hù)裝置 每天試驗(yàn)一次
8．壓風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測(cè)試 每年一次
（四）主扇風(fēng)機(jī)
1.軸承超溫報(bào)巨警置 每月試驗(yàn)一次
2.潤(rùn)滑油欠壓報(bào)警裝置 每天試驗(yàn)一次
3．技術(shù)性能測(cè)試 每二年一次
（五）膠帶輸送機(jī)
1.欠壓保護(hù)每天試驗(yàn)一次
2.過(guò)電流保護(hù)每天試驗(yàn)一次
3.低速打滑保護(hù)每天試驗(yàn)一次
4.堆煤保護(hù)每天試驗(yàn)一次
5.防跑偏保護(hù)每天試驗(yàn)一次
6.溫度保護(hù)每天試驗(yàn)一次
7.煙霧保護(hù)每天試驗(yàn)一次
8.自動(dòng)灑水裝置每天試驗(yàn)一次
（六）鍋爐
1.雙色水位計(jì) 每小時(shí)檢查一次
2.高低水位報(bào)警 每天一次
3.安全閥試驗(yàn) 氣動(dòng)每月一次 手動(dòng)每月一次
4.超溫保護(hù) 每月一次
5．鍋爐整體檢驗(yàn) 每年一次
（七）井下電氣設(shè)備
1.接地保護(hù) 每周檢查一次 每季度試驗(yàn)一次
2.漏電保護(hù) 每天試驗(yàn)一次
3.短路保護(hù) 每日由責(zé)任電工檢查一次 每周檢查一次內(nèi)部
4.煤電鉆綜保 每班進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)
5.高壓電纜的泄露和耐壓試驗(yàn) 每年一次
6.移動(dòng)式電氣設(shè)備的橡套電纜的絕緣檢查 每班由當(dāng)班司機(jī)或責(zé)任電工檢查一次外皮由無(wú)破損
（八）斜巷運(yùn)輸
1.防跑車裝置 每半月由使用單位試驗(yàn)一次并做好記錄
2.插銷、鏈環(huán) 每年試驗(yàn)一次并保存好試驗(yàn)記錄
3.鋼絲繩、鉤頭 每天由使用單位檢查一次并做好記錄
4.紅燈、信號(hào) 每天由專職電工檢查一次
（九）平巷運(yùn)輸
1.機(jī)車燈、閘、鈴和撒砂裝置及連接裝置 每班由當(dāng)班司機(jī)接班時(shí)檢查一次
2.人車車場(chǎng)自動(dòng)停送電開(kāi)關(guān) 每天由專電工檢查一次
3.電機(jī)車制動(dòng)距離 每年由運(yùn)輸隊(duì)組織試驗(yàn)一次并保存完整的測(cè)試記錄。
二、 機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)使用要求
1.各單位機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置必須堅(jiān)持正常使用，確保靈敏可靠。
2.機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置的試驗(yàn)必須按照規(guī)定進(jìn)行，認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄，記錄中要將試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)人員等填寫(xiě)清楚。
3.何單位和個(gè)人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護(hù)裝置，不得甩掉和短接安全保護(hù)裝置，否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。
4.除或短接安全保護(hù)裝置須按照下列程序進(jìn)行
5.除大型固定設(shè)備（主、副井絞車、壓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)、強(qiáng)力皮帶機(jī)、鍋爐等）安全保護(hù)裝置必須由使用單位提出申請(qǐng)，寫(xiě)明原因，報(bào)機(jī)電礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后到機(jī)電科辦理手續(xù)后方可拆除。
6.電氣設(shè)備保護(hù)如接地、過(guò)負(fù)荷等影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)需拆除保護(hù)時(shí)必須經(jīng)隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)和值班隊(duì)長(zhǎng)同意后方可進(jìn)行，但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護(hù)投入。
7.發(fā)生漏電事故而引起漏電保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，在漏電故障沒(méi)有處理好之前任何人不得甩掉保護(hù)而送電。
8.機(jī)械移動(dòng)式設(shè)備，保護(hù)損壞時(shí)必須在下一班前將保護(hù)恢復(fù)投入使用。
9.特殊情況下保護(hù)能使用時(shí)，必須由使用單位提出申請(qǐng)，寫(xiě)清原因并制定防范措施，經(jīng)機(jī)電礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，到機(jī)電科辦理手續(xù)后方可拆除。
（十）違反機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)規(guī)定的，將按下列規(guī)定給予處罰：
1.破壞安全保護(hù)裝置的，給予開(kāi)除礦籍之處分，并罰款1000元。
2.擅自甩掉或短接安全保護(hù)裝置的，罰款500元。
3.保護(hù)裝置不定期試驗(yàn)的，缺一次罰款100元。
4.保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄填寫(xiě)不認(rèn)真（記錄內(nèi)容不全、空內(nèi)容、之跡潦草模糊）的，一次罰款50元。
5.保護(hù)裝置不起作用的，一次罰款300元。
2005年12月25日
第7篇 設(shè)備運(yùn)行管理安全要點(diǎn)
1.建立設(shè)備設(shè)施的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度。建立設(shè)備設(shè)施運(yùn)行臺(tái)賬,制定檢(維)修計(jì)劃。按檢(維)修計(jì)劃定期對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢(維)修。設(shè)備設(shè)施應(yīng)明確劃分管理區(qū)域,明確責(zé)任。
2.各種閥門應(yīng)設(shè)置標(biāo)明開(kāi)、閉狀態(tài)的標(biāo)志。各種主要的煤氣設(shè)備、閥門、放散管、管道支架等應(yīng)編號(hào),號(hào)碼應(yīng)標(biāo)在明顯的地方,煤氣管理部門應(yīng)備有煤氣工藝流程圖,圖上標(biāo)明設(shè)備及附屬裝置的號(hào)碼。煤氣管線注明介質(zhì)名稱和流向。
3.建立設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收和設(shè)備設(shè)施拆除、報(bào)廢的管理制度。按規(guī)定對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收,確保使用質(zhì)量合格、設(shè)計(jì)符合要求的設(shè)備設(shè)施。按規(guī)定對(duì)不符合要求的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行報(bào)廢或拆除。
4.建立安全管理制度,明確責(zé)任部門、人員、相關(guān)資質(zhì)、許可范圍、審批程序、許可簽發(fā)人員等。制定危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)、帶煤氣作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、能源介質(zhì)作業(yè)、高處作業(yè)、大型吊裝作業(yè)、交叉作業(yè)、其他危險(xiǎn)作業(yè)等制度。
5.未經(jīng)允許,禁止與生產(chǎn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)操作現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備檢修或技術(shù)改造,應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。多單位、多工種在同一現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),應(yīng)建立現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu),協(xié)調(diào)作業(yè)。
6.任何煤氣設(shè)備均必須保持正壓操作,在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí),則應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源,并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈。送煤氣后,應(yīng)檢查所有煤氣設(shè)施及附屬設(shè)備是否泄漏煤氣,并進(jìn)行確認(rèn)。
7.長(zhǎng)期檢修或停用的煤氣設(shè)施,應(yīng)打開(kāi)上、下人孔、放散管等,根據(jù)設(shè)備的要求保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)或用氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)。
8.施工完畢未投入運(yùn)行的天然氣管道,宜采用惰性氣體或空氣保壓。煤氣 發(fā)生爐的煤氣輸入網(wǎng)路(或加壓)前應(yīng)進(jìn)行含氧量分析,含氧量大于1%時(shí),禁止并入網(wǎng)路。
9.需要使用行燈照明的場(chǎng)所,行燈電壓一般不應(yīng)超過(guò)36v,在潮濕的地點(diǎn)和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),所用照明電壓不得超過(guò)12v。
第8篇 設(shè)備供應(yīng)科安全管理職責(zé)
（一）負(fù)責(zé)制定并嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行本單位機(jī)電設(shè)備及能源系統(tǒng)安全操作（使用）規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及檢修、維保安全管理制度；
（二）在各種設(shè)備設(shè)施的采購(gòu)、制造、安裝、維修、改造、檢測(cè)檢驗(yàn)和竣工驗(yàn)收中要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)部門發(fā)布的有關(guān)條例、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；新設(shè)備、自制或改造的設(shè)備，要有完備的安全保護(hù)設(shè)施和監(jiān)測(cè)儀器，使用前要制定相關(guān)《設(shè)備維護(hù)規(guī)程》、《設(shè)備使用規(guī)程》；
（三）安全設(shè)備設(shè)施的采購(gòu)選型，要征得安全主管部門的同意；
（四）定期組織對(duì)本單位各種設(shè)備設(shè)施、大型工具、特種設(shè)備及建（構(gòu)）筑物進(jìn)行專業(yè)安全檢查，對(duì)不符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的，要立即組織整改，對(duì)暫時(shí)解決不了的，必須立即采取可靠的防范措施，并限期解決；
（五）在組織編制設(shè)備大、中、小修計(jì)劃時(shí)，應(yīng)同步安排職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施、裝置檢修；
（六）下達(dá)檢修計(jì)劃前，要對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行危險(xiǎn)預(yù)知分析，當(dāng)檢修作業(yè)涉及到電、汽、氣、風(fēng)、受限空間及高空等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)定，組織制定有針對(duì)性的安全技術(shù)措施；
（七）負(fù)責(zé)設(shè)備檢修及維保項(xiàng)目安全管理。組織設(shè)備檢修和協(xié)力維保項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)對(duì)檢修、維保單位的安全資質(zhì)條件進(jìn)行確認(rèn)，并簽訂安全協(xié)議；工程開(kāi)工前，負(fù)責(zé)進(jìn)行檢修安全交底；檢修、維保過(guò)程中要監(jiān)督檢修單位落實(shí)安全防護(hù)措施，遵章守紀(jì)；
（八）新購(gòu)工器具、勞動(dòng)防護(hù)用品、材料必須有產(chǎn)品合格證， 符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；勞動(dòng)防護(hù)用品、壓力管件等特殊用品要在具有專項(xiàng)許可證的廠家訂貨；
（九）對(duì)安全措施工程用料，特別是事故隱患處理應(yīng)急工程用料，均應(yīng)依據(jù)使用計(jì)劃，納入供應(yīng)部門的采購(gòu)計(jì)劃之中，并保證優(yōu)先供應(yīng)；
（十）對(duì)易燃易爆、腐蝕性物品的采購(gòu)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家頒布的各項(xiàng)安全規(guī)定，保證安全；
（十一）組織好本單位各種物資儲(chǔ)存、堆放、裝卸等的安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)管理制度，開(kāi)展定期的安全防火檢查；
（十二）對(duì)因廠房、建（構(gòu)）筑物、生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械動(dòng)力設(shè)備、壓力容器、起重設(shè)備、能源介質(zhì)儲(chǔ)存和輸送設(shè)施等安全技術(shù)性能嚴(yán)重缺陷、長(zhǎng)久失修、備品備件不合格、安全防護(hù)裝置不全或失效所造成的生產(chǎn)安全事故及設(shè)備檢修、維保、在線改造中發(fā)生的生產(chǎn)安全事故負(fù)責(zé)；對(duì)采購(gòu)的工器具、材料、勞動(dòng)防護(hù)用品等質(zhì)量不合格、品種不符合安全要求，或因發(fā)放超期儲(chǔ)存失效的工器具、材料等所導(dǎo)致的傷亡事故或不良后果負(fù)責(zé)。
第9篇 安全責(zé)任制：設(shè)備管理部靠性技術(shù)監(jiān)控與科技專責(zé)
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了**發(fā)電有限公司設(shè)備管理部靠性、技術(shù)監(jiān)控與科技專責(zé)在安全工作中應(yīng)負(fù)的責(zé)任與要求,檢查與考核。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于**發(fā)電有限公司設(shè)備管理部靠性、技術(shù)監(jiān)控與科技專責(zé)的安全工作。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》中華人民共和國(guó)主席令(第七十號(hào))2002.06.29
《中國(guó)**集團(tuán)公司系統(tǒng)安全生產(chǎn)責(zé)任制管理辦法》**集團(tuán)制(2005)41號(hào)
《中國(guó)**集團(tuán)公司安全生產(chǎn)工作規(guī)定》**集團(tuán)制(2010)17號(hào)
《電力企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員安全生產(chǎn)職責(zé)規(guī)定》電安生[1996]640號(hào)
《**股份有限公司發(fā)電企業(yè)主要生產(chǎn)管理崗位安全生產(chǎn)職責(zé)》[2006]95號(hào)
3 安全工作應(yīng)負(fù)的責(zé)任與要求
3.1 在公司設(shè)備管理部正、副主任的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)設(shè)備管理部科技創(chuàng)一流主管的安全技術(shù)工作負(fù)責(zé)。
3.2 認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)章、制度和上級(jí)有關(guān)指示和要求,把與科技安全生產(chǎn)有關(guān)的工作列入年度工作計(jì)劃,編制科技發(fā)展規(guī)劃,經(jīng)主任批準(zhǔn)后組織實(shí)施。及時(shí)糾正設(shè)備管理部科技安全管理工作中的失職和違章行為。
3.3 協(xié)助正、副主任編制和修訂公司設(shè)備可靠性管理制度、標(biāo)準(zhǔn),編制和修訂公司技術(shù)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)和公司年度設(shè)備可靠性計(jì)劃、總結(jié)。
3.4 編制公司年度技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃、總結(jié)。與技術(shù)監(jiān)控承包單位進(jìn)行勾通,參與擬訂技術(shù)監(jiān)控合同,對(duì)技術(shù)監(jiān)督承包單的合同執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤督促并及時(shí)反饋實(shí)施情況。
3.5 按照公司技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)要求,按期與各專業(yè)組技術(shù)監(jiān)督員了解公司各系統(tǒng)的技術(shù)監(jiān)督狀態(tài),對(duì)異常狀態(tài)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制定技術(shù)處理方案,監(jiān)督實(shí)施。
3.6 及時(shí)收集、上報(bào)各類設(shè)備可靠性和技術(shù)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)。組織開(kāi)展設(shè)備可靠性分析,并實(shí)施可靠性指標(biāo)和技術(shù)監(jiān)控指標(biāo)的監(jiān)督與考核。
3.7 針對(duì)安全生產(chǎn)、施工技術(shù)難題,組織專題攻關(guān)或綜合分析研究,使科技工作走在生產(chǎn)、施工的前邊,不斷增加安全工作上的科技含量。
3.8 不斷完善公司現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并認(rèn)真宣傳貫徹,形成有利于安全生產(chǎn)施工的安全工作機(jī)制,做到事事有章可循,事事有考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。
3.9 把安全生產(chǎn)、施工列為開(kāi)展靠性、技術(shù)監(jiān)控、科技情報(bào)工作的重要內(nèi)容,對(duì)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和科學(xué)方法要及時(shí)組織交流,以提高公司整體安全工作水平。
3.10 負(fù)責(zé)向公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)建議改進(jìn)人員和設(shè)備安全方面的技術(shù)裝備、技術(shù)改造等工作。
3.11 遵守《國(guó)家科學(xué)技術(shù)保密規(guī)定》,負(fù)責(zé)公司科技計(jì)劃、科技技術(shù)的保密工作。確保公司科技秘密的安全。
3.12 經(jīng)常深入生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng),掌握安全生產(chǎn)情況,組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),指導(dǎo)安全技術(shù)管理,解決安全生產(chǎn)中的難題。。
3.13 對(duì)安全生產(chǎn)、施工中的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用要作為科技工作的長(zhǎng)期課題,進(jìn)行研究。
3.14 參與本專業(yè)的事故或經(jīng)濟(jì)損失的調(diào)查分析,提出防范措施,并組織落實(shí)。
4 檢查與考核
4.1 本標(biāo)準(zhǔn)由**發(fā)電有限公司安全監(jiān)察部和設(shè)備管理部主任進(jìn)行檢查與考核。
4.2 本標(biāo)準(zhǔn)與《**發(fā)電有限公司經(jīng)濟(jì)責(zé)任制》、《**發(fā)電有限公司工作標(biāo)準(zhǔn)》、《**發(fā)電有限公司安全工作獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)》一并考核。
5 附加說(shuō)明
本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部起草
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第10篇 電儀車間管理員安全生產(chǎn)責(zé)任制設(shè)備
1、在業(yè)務(wù)上受設(shè)備管理部門的領(lǐng)導(dǎo)，并在車間主任的直接領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展設(shè)備安全生產(chǎn)工作。
2、認(rèn)真貫徹設(shè)備檢修及維修的各種安全規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行并檢查設(shè)備安全運(yùn)行情況。
3、負(fù)責(zé)制定各種設(shè)備的檢修及維修的安全技術(shù)規(guī)程，保證設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證本車間安全環(huán)境績(jī)效的持續(xù)改進(jìn)。
4、每月進(jìn)行不定期安全設(shè)備檢查，并且要有檢查記錄及整改反饋單，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
5、負(fù)責(zé)設(shè)備配件計(jì)劃上報(bào)工作，做安全備品配件管理工作。
6、負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)及設(shè)備報(bào)廢、降級(jí)的審批，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理?xiàng)l理。
7、負(fù)責(zé)本車間安全質(zhì)量體系認(rèn)證工作，具體做好認(rèn)證安全工作記錄。
第11篇 設(shè)備檢修作業(yè)安全管理細(xì)則
1 目的
為了加強(qiáng)施工、檢維修作業(yè)的hse管理,嚴(yán)格控制施工作業(yè)程序,強(qiáng)化施工作業(yè)的全過(guò)程管理,特制定本細(xì)則。
2 適用范圍
中海油煙臺(tái)港石化倉(cāng)儲(chǔ)有限公司。
3 編制依據(jù)
3.1 《中海油煙臺(tái)港石化倉(cāng)儲(chǔ)有限公司健康安全環(huán)保管理制度》,hse-01,2022。
3.2 《中海油煙臺(tái)港石化倉(cāng)儲(chǔ)有限公司承包商hse管理辦法》,hse-01-10,2022。
4 職責(zé)分工
4.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)油庫(kù)、管道日常運(yùn)行中的檢維修項(xiàng)目計(jì)劃、審批與施工組織實(shí)施。
4.2 hse部負(fù)責(zé)對(duì)施工人員的hse教育培訓(xùn)和施工作業(yè)過(guò)程中的安全監(jiān)督檢查工作。
5 管理要求
5.1 程序流程圖
見(jiàn)附件1。
5.2 確定作業(yè)任務(wù)、內(nèi)容、地點(diǎn)和期限
公司立項(xiàng)完成后,生產(chǎn)部明確施工作業(yè)任務(wù)、內(nèi)容、地點(diǎn)和期限,對(duì)重大工程和檢維修項(xiàng)目可分若干階段分別進(jìn)行hse管理。如重大檢維修項(xiàng)目可分為停工(準(zhǔn)備)、檢修(施工)和開(kāi)車(投用)三個(gè)階段。
5.3 施工管理組織
公司成立項(xiàng)目實(shí)施管理小組,指定各小組負(fù)責(zé)人及成員。公司各職能部門負(fù)責(zé)計(jì)劃、審批以及項(xiàng)目控制管理。
5.4 制定施工項(xiàng)目的技術(shù)方案(或技術(shù)規(guī)格書(shū))
生產(chǎn)部應(yīng)制定(或委托設(shè)計(jì))相應(yīng)的《技術(shù)方案》(見(jiàn)附件2)(在方案中明確項(xiàng)目管理的組織機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目的內(nèi)容、要求、主要步驟與危害識(shí)別與分析以及防范措施)。項(xiàng)目《技術(shù)方案》需召開(kāi)技術(shù)審查會(huì)會(huì)審,最終版報(bào)公司相應(yīng)的部門和主管領(lǐng)導(dǎo)審核、會(huì)簽與批準(zhǔn)。項(xiàng)目《技術(shù)方案》需在完成公司審查與批準(zhǔn)流程。
5.5 選擇施工單位、承包商和供應(yīng)商
項(xiàng)目在完成前期工作與技術(shù)方案審查后,申請(qǐng)招標(biāo)程序,在合格承包商中,擇優(yōu)選擇邀標(biāo)單位,通過(guò)招投標(biāo)確定本工程的承包商。需采購(gòu)供應(yīng)的物料和設(shè)備,需從中海油供應(yīng)商名冊(cè)中選擇。各承包商資料需報(bào)hse部進(jìn)行資質(zhì)審查。
5.6 制定施工方案
施工單位(承包商)應(yīng)根據(jù)技術(shù)方案或技術(shù)規(guī)格書(shū)制定相應(yīng)的《施工方案》(見(jiàn)附件3)報(bào)生產(chǎn)部,通過(guò)生產(chǎn)部組織審查,并經(jīng)相關(guān)部門審核、會(huì)簽和批準(zhǔn)等后方可實(shí)施?！妒┕し桨浮穬?nèi)容至少應(yīng)包括工程概況、編制依據(jù)、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、施工準(zhǔn)備、施工程序和方法、交工文件。參照《危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理程序》和《環(huán)境因素識(shí)別和影響評(píng)價(jià)管理程序》對(duì)其施工作業(yè)任務(wù)進(jìn)行危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和環(huán)境因素評(píng)價(jià),制定切實(shí)可行的安全措施與應(yīng)急預(yù)案。
5.7 組織項(xiàng)目施工交底與hse教育培訓(xùn)
項(xiàng)目實(shí)施管理小組召開(kāi)由施工人員與現(xiàn)場(chǎng)管理人員參加的技術(shù)交底會(huì)。交清楚《技術(shù)方案》的內(nèi)容與要求,并到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地檢查施工條件等。并組織對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)管理人員以及監(jiān)護(hù)人員開(kāi)展hse教育培訓(xùn),包括常規(guī)性的安全制度和項(xiàng)目實(shí)施中要求的各項(xiàng)安全措施與要求。如一、二級(jí)動(dòng)火、吊裝等特殊關(guān)鍵作業(yè)必須由生產(chǎn)部到現(xiàn)場(chǎng)后方可實(shí)施。
對(duì)參加教育培訓(xùn)人員進(jìn)行考核,合格后給施工人員發(fā)放《施工作業(yè)臨時(shí)出入證》。施工所在單位與施工單位簽訂《hse協(xié)議》,明確各自的安全、環(huán)境和健康保護(hù)方面的責(zé)任。《hse協(xié)議》要明確項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中檢查考核的獎(jiǎng)懲條款。
針對(duì)檢維修項(xiàng)目,一般由長(zhǎng)期合同的運(yùn)保單位承擔(dān),生產(chǎn)部每次下達(dá)檢維修任務(wù)后,編制檢維修方案(明確維修內(nèi)容、工藝要求與安全措施等),須生產(chǎn)部管理人員派人到施工單位進(jìn)行交底。實(shí)施過(guò)程由施工單位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),并最終由施工單位負(fù)責(zé)人確認(rèn)后方可施工。
5.8 確認(rèn)施工條件
5.8.1 由項(xiàng)目實(shí)施管理小組管理人員填寫(xiě)《施工條件確認(rèn)表》(見(jiàn)附件4),生產(chǎn)部與hse部會(huì)同施工單位到現(xiàn)場(chǎng),對(duì)施工條件進(jìn)行確認(rèn)。對(duì)存在的問(wèn)題,立即組織整改或采取有效的控制措施,并再次確認(rèn),直到全部合格。
5.8.2 無(wú)特殊作業(yè)的情況下,開(kāi)具《進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域一般作業(yè)許可證》。由相關(guān)部門和單位負(fù)責(zé)人檢查、簽字確認(rèn)后生效。
5.8.3 在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行特殊作業(yè),如用火、進(jìn)入受限空間、高處作業(yè)、起重、破土等作業(yè),要按照相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。特殊作業(yè)的監(jiān)護(hù)由公司管理部門到現(xiàn)場(chǎng)。
5.9 施工過(guò)程中的監(jiān)護(hù)與隱蔽工程的驗(yàn)收
在項(xiàng)目施工過(guò)程中,明確現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人,對(duì)施工單位違反安全規(guī)定的,公司管理部門有權(quán)責(zé)令停工,開(kāi)據(jù)《安全隱患整改通知單》責(zé)令整改,根據(jù)考核辦法開(kāi)具罰款單交公司相關(guān)管理部門。對(duì)隱蔽工程和單項(xiàng)工程完成后需提出申請(qǐng)中間驗(yàn)收,生產(chǎn)部按規(guī)定組織進(jìn)行。驗(yàn)收人員應(yīng)按規(guī)定做好驗(yàn)收記錄并簽字。
5.10 施工過(guò)程中的變更
在施工過(guò)程中出現(xiàn)內(nèi)容、部位、施工程序、工藝等變更時(shí),必須向生產(chǎn)部提出申請(qǐng),對(duì)變更的設(shè)施、設(shè)備和作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,策劃并落實(shí)相關(guān)控制措施。
5.11 驗(yàn)收
生產(chǎn)部應(yīng)按有關(guān)管理規(guī)定組織項(xiàng)目的中交和竣工驗(yàn)收工作。
5.12 事故、事件的調(diào)查處理
在施工過(guò)程中,如發(fā)生事故,立即上報(bào),立即停止現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè),按程序由hse部組織調(diào)查處理,避免類似事故、事件再次發(fā)生。
5.13 記錄及反饋
為準(zhǔn)確、有效地反映施工作業(yè)管理中的hse績(jī)效,并為考核承包商、供應(yīng)商提供客觀依據(jù),施工單位按項(xiàng)目管理的要求做好施工作業(yè)全過(guò)程的hse記錄,并按規(guī)定歸檔。
6 附則
本細(xì)則行政部組織解釋。
第12篇 游樂(lè)設(shè)備營(yíng)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定
1.0 目的
為了有效的對(duì)園區(qū)內(nèi)a、b、c級(jí)游樂(lè)設(shè)備安全運(yùn)營(yíng)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)察管理，確保游樂(lè)設(shè)備的安全使用、保障人身和財(cái)產(chǎn)的安全，特制定本規(guī)定。
2.0 定義與適用范圍
2.1 游樂(lè)設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域、運(yùn)行區(qū)域的定義
2.1.1 設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域，指設(shè)備運(yùn)行所經(jīng)過(guò)的路線（軌跡）（如：礦山車車輛的運(yùn)行軌道、提升段臺(tái)階、儲(chǔ)存段等），及其周邊范圍內(nèi)的區(qū)域。
2.1.2 設(shè)備運(yùn)行區(qū)域，指項(xiàng)目的上下客平臺(tái)、機(jī)房、操作間、儲(chǔ)物區(qū)，以及項(xiàng)目危險(xiǎn)區(qū)域等。
2.2 適用區(qū)域：歡樂(lè)谷園區(qū)a、b、c級(jí)游樂(lè)設(shè)備運(yùn)行區(qū)域（排隊(duì)區(qū)除外）。a級(jí)游樂(lè)設(shè)備為：彈射過(guò)山車、大擺錘、礦山車、雙層轉(zhuǎn)馬、鏈椅、能量風(fēng)暴、雙塔太空梭、木質(zhì)過(guò)山車、環(huán)形過(guò)山車、觀光塔、天旋地轉(zhuǎn)、激流勇進(jìn)、小彈射過(guò)山車；
b級(jí)游樂(lè)設(shè)備為：disco、尖峰時(shí)刻、極速風(fēng)車、青蛙跳；
c級(jí)游樂(lè)設(shè)備為：碰碰車、漂流河、桑巴氣球、魔術(shù)自行車。
2.3 適用人群：
2.3.1 設(shè)備服務(wù)人員、設(shè)備操作人員、設(shè)備維修保養(yǎng)人員、設(shè)備運(yùn)行區(qū)域施工作業(yè)工作人員（包括：電工、水工、園林工、環(huán)衛(wèi)工、外協(xié)施工單位工作人員等需在營(yíng)運(yùn)區(qū)作業(yè)的所有人員）。后統(tǒng)稱為“工作人員”。
2.3.2 公司與合作單位舉辦活動(dòng)所涉及的人員，如：傳播媒體的演員、拍攝人員；社區(qū)活動(dòng)人員等。
3.0 管理目標(biāo)
3.1 完成公司的各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)。
3.2 確保游客的人身、財(cái)產(chǎn)安全。
3.3 保證設(shè)備的安全運(yùn)營(yíng)和各工作流程有序的進(jìn)行。
3.4 為游客提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
4.0 規(guī)定的內(nèi)容
4.1 設(shè)備操作人員按照各相應(yīng)的《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》所規(guī)定的內(nèi)容和工作流程，進(jìn)行安全操作。
4.2 設(shè)備服務(wù)人員按照《歡樂(lè)谷崗位服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)》為游客提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
4.3 每日設(shè)備運(yùn)行前，維修維護(hù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查保養(yǎng)，確保設(shè)備營(yíng)運(yùn)的安全、正常。
4.4 各項(xiàng)目的維修、維護(hù)和運(yùn)營(yíng)時(shí)間，按公司的《設(shè)備營(yíng)運(yùn)時(shí)間表》和《 年 月設(shè)備部項(xiàng)目檢修計(jì)劃表》執(zhí)行。如有特殊情況，以當(dāng)日公司審批后的維修、維護(hù)和運(yùn)行時(shí)間為準(zhǔn)。
4.5 設(shè)備操作、服務(wù)人員在設(shè)備例行檢修和營(yíng)運(yùn)時(shí)，除了需嚴(yán)格按照《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》的規(guī)定進(jìn)行操作服務(wù)外，還需不定期的關(guān)注設(shè)備和營(yíng)運(yùn)區(qū)域，發(fā)現(xiàn)有異常情況或有未經(jīng)允許進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域的人員，及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施，避免安全事故的發(fā)生。
4.6 其他部門的工作人員如需在項(xiàng)目運(yùn)行區(qū)域內(nèi)對(duì)所管轄的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、環(huán)境清潔、園林綠化和各類施工作業(yè)的，需嚴(yán)格按照下列程序進(jìn)行操作。
4.6.1 在設(shè)備檢修（日檢、周檢、月檢、年檢和突發(fā)故障檢修）期間，設(shè)備部以外的其他部門工作人員需進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域作業(yè)的，須在該項(xiàng)目的《游樂(lè)設(shè)備運(yùn)行區(qū)域作業(yè)登記表》上作好登記，由在崗的維修主管同意后，方可進(jìn)入作業(yè)，并要求相關(guān)人員嚴(yán)格服從設(shè)備維修主管的工作安排。維修、施工作業(yè)完畢后，作業(yè)負(fù)責(zé)人要清點(diǎn)人數(shù)，在《游樂(lè)設(shè)備運(yùn)行區(qū)域作業(yè)登記表》上認(rèn)真填寫(xiě),并注明離開(kāi)崗位的確切時(shí)間。（注：具體的項(xiàng)目檢修、運(yùn)行時(shí)間按4.4內(nèi)容執(zhí)行。）
4.6.2設(shè)備營(yíng)運(yùn)期間，任何人不得隨意進(jìn)入項(xiàng)目危險(xiǎn)區(qū)域。如遇特殊情況，非設(shè)備部的工作人員需對(duì)該項(xiàng)目運(yùn)行區(qū)域內(nèi)的環(huán)境、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行作業(yè)的，須根據(jù)不同項(xiàng)目按程序提出申請(qǐng)，分別填寫(xiě)《游樂(lè)設(shè)備營(yíng)運(yùn)中維修、施工作業(yè)申請(qǐng)表》或《游樂(lè)設(shè)備運(yùn)行區(qū)域作業(yè)登記表》，具體情況有以下兩種。
4.6.2.1作業(yè)時(shí)設(shè)備無(wú)須停機(jī)的，按表內(nèi)所規(guī)定的內(nèi)容詳細(xì)填寫(xiě)。如需進(jìn)入以上規(guī)定的a級(jí)游樂(lè)設(shè)備（彈射過(guò)山車、大擺錘、礦山車、雙層轉(zhuǎn)馬、鏈椅、能量風(fēng)暴、雙塔太空梭、木質(zhì)過(guò)山車、環(huán)形過(guò)山車、觀光塔、天旋地轉(zhuǎn)、激流勇進(jìn)、小彈射過(guò)山車）非危險(xiǎn)區(qū)域的，填寫(xiě)《游樂(lè)設(shè)備運(yùn)行區(qū)域作業(yè)登記表》；進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的，并填寫(xiě)《游樂(lè)設(shè)備營(yíng)運(yùn)中維修、施工作業(yè)申請(qǐng)表》，需由該項(xiàng)目的部門經(jīng)理簽字、公司分管安全的領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)。作業(yè)時(shí)必須在該項(xiàng)目的在崗負(fù)責(zé)人安排、安全引導(dǎo)下,方能進(jìn)行作業(yè)
4.6.2.2作業(yè)時(shí)設(shè)備無(wú)須停機(jī)，需進(jìn)入b級(jí)游樂(lè)設(shè)備(disco、尖峰時(shí)刻、極速風(fēng)車、青蛙跳)；c級(jí)游樂(lè)設(shè)備(碰碰車、漂流河、桑巴氣球、魔術(shù)自行車、兒童彈跳車、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)杯)運(yùn)行區(qū)域的，填寫(xiě)《游樂(lè)設(shè)備運(yùn)行區(qū)域作業(yè)登記表》，由管理該項(xiàng)目的責(zé)任人簽字確認(rèn)，且必須在該項(xiàng)目的在崗負(fù)責(zé)人安排、安全引導(dǎo)下,進(jìn)行作業(yè)。
4.6.2.3游樂(lè)設(shè)備須停機(jī)作業(yè)的，填寫(xiě)《游樂(lè)設(shè)備營(yíng)運(yùn)中維修、施工作業(yè)申請(qǐng)表》，并需經(jīng)項(xiàng)目所在部門的公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批和公司分管安全的領(lǐng)導(dǎo)，簽字認(rèn)可。
4.6.3如遇特殊情況，設(shè)備需延長(zhǎng)營(yíng)運(yùn)時(shí)間的，相關(guān)部門工作人員要進(jìn)入設(shè)備營(yíng)運(yùn)區(qū)域作業(yè)的，需先知會(huì)項(xiàng)目的在崗負(fù)責(zé)人，確認(rèn)項(xiàng)目延長(zhǎng)營(yíng)運(yùn)后的停機(jī)時(shí)間。并在設(shè)備停機(jī)后，才能進(jìn)入設(shè)備營(yíng)運(yùn)區(qū)域作業(yè)。
4.7 在運(yùn)營(yíng)區(qū)域內(nèi)作業(yè)的工作人員，要聽(tīng)從設(shè)備在崗負(fù)責(zé)人的安排，由“工作人員通道”或“安全通道”進(jìn)入工作區(qū)域。在作業(yè)當(dāng)中，工作人員需隨時(shí)關(guān)注設(shè)備、游客和自身的安全，杜絕任何有危害設(shè)備和人身安全的行為發(fā)生。
4.8 設(shè)備的維護(hù)、操作、服務(wù)人員有權(quán)拒絕任何違反本規(guī)定的施工作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
4.9 如遇到需協(xié)助公司拍攝廣告、宣傳片或其他社區(qū)活動(dòng)等特殊接待的，其活動(dòng)的工作人員也需嚴(yán)格按本規(guī)定執(zhí)行。在活動(dòng)過(guò)程中，由于工作需要在設(shè)備營(yíng)運(yùn)區(qū)域內(nèi)所使用的工具和道具，需經(jīng)崗位負(fù)責(zé)人安排，安全引導(dǎo)后方可使用。在崗人員如不能保證活動(dòng)過(guò)程安全實(shí)施的，須向直屬上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),聽(tīng)候指示。
5.0 相關(guān)表格
5.1 《游樂(lè)設(shè)備運(yùn)行區(qū)域作業(yè)登記表》 qr-sb-m-05-01
5.2 《游樂(lè)設(shè)備營(yíng)運(yùn)中維修、施工作業(yè)申請(qǐng)表》 qr-sb-m-05-02
5.3 《設(shè)備營(yíng)運(yùn)時(shí)間表》 （無(wú)固定格式）
5.4 《 年 月設(shè)備部項(xiàng)目檢修計(jì)劃表》 （無(wú)固定格式）
