第1篇 一般管理人員安全職責

1．貫徹執(zhí)行國家有關安全和勞動保護的方針、政策和法規(guī)，熟悉《電力安全作業(yè)規(guī)程》、《電力生產事故調查規(guī)程》和《電力安全生產工作規(guī)定》中涉及職責范圍的有關規(guī)定，熟悉電廠制訂的有關安全和勞動保護的規(guī)程、制度、規(guī)定和標準中涉及職責范圍的有關章節(jié)，熟悉涉及職責范圍的有關設備及系統(tǒng)；

2．在工作中堅持“安全第一，預防為主”的方針，認真參加安全學習和各項安全活動；

3．不發(fā)生損害安全基礎，危及安全及榮譽的一切“短期行為”，“本位行為”和“違章行為”；

4．不違章駕駛、不違章行走，遵守交通規(guī)則；

5．不違章使用任何安全用具、電動作業(yè)工具及儀器、手動作業(yè)工具及儀器。

第2篇 進入生產裝置一般作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條 為加強生產裝置、要害部位施工作業(yè)安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定所指生產裝置指華勝公司正在運行的生產裝置或試車期間,包括裝置、罐區(qū)、成品庫等。

第三條 本規(guī)定所稱進入生產裝置一般作業(yè)是指:非本生產裝置人員(隊伍)進入生產裝置進行的除特種施工作業(yè)(用火作業(yè)、進入設備作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)、破土作業(yè))以外的施工作業(yè),包括在生產裝置進行建筑施工、裝置維修、設備防腐、管線保溫、場地清理、廠區(qū)綠化等各種作業(yè)。其它場所和部位可參照執(zhí)行。

第四條 進入生產裝置進行一般作業(yè),必須辦理進入生產裝置一般作業(yè)許可證。

第五條 進入生產裝置一般作業(yè)許可證辦理程序

1、進入生產裝置一般作業(yè)許可證由施工隊伍負責人向生產裝置安全員提出作業(yè)申請。

2、裝置技術人員根據作業(yè)現場實際,確定安全措施并逐條檢查落實,向作業(yè)人員書面交底,填寫一般作業(yè)許可證,交裝置領導或安全員審批。

3、一般作業(yè)許可證一式4份,分別由施工隊伍負責人,審批單位、施工點具體負責人和施工點所在操作、控制室或崗位保存。

4、一般作業(yè)許可證最長有效期不超過15天。規(guī)定時間內未完成作業(yè),必須再次申辦。

第六條 一般作業(yè)許可證只對一般性施工作業(yè)有效。進行用火作業(yè)、進入設備作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)、破土作業(yè)等特種作業(yè),必須辦理相應作業(yè)許可證。持用火作業(yè)、進入設備作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)、破土作業(yè)等特種施工作業(yè)許可證作業(yè),不必辦理一般作業(yè)許可證。

第七條 進入生產裝置進行一般施工作業(yè)的隊伍和人員,必須嚴格遵守裝置區(qū)域或部位安全生產管理規(guī)定。

第八條 一般作業(yè)必要條件

1、施工作業(yè)前,持一般作業(yè)許可證通知裝置負責人和作業(yè)區(qū)域操作人員,同意后方可開工。

2、施工機具必須達到該裝置區(qū)域或部位的防火等級要求,施工車輛必須戴阻火器。

3、施工過程中,嚴格遵守操作規(guī)程和該施工作業(yè)的有關技術和管理規(guī)定。

4、施工結束應清掃現場,做到工完料凈場地清。

第九條 進入生產裝置一般作業(yè)許可證是進入生產裝置區(qū)域作業(yè)的依據,不得涂改、不得代簽,要妥善保管,保存期為一年。

第十條 本規(guī)定未盡事宜按國家有關標準、規(guī)范、法規(guī)執(zhí)行。

第3篇 設備使用期安全管理一般要求范本

設備使用要求做到安全、合理使用。一方面要制止設備使用中的蠻干、濫用、超負荷、超性能、超范圍使用,造成設備過度磨損、壽命降低、導致事故發(fā)生;另一方面要提高設備使用效率,避免設備因閑置而造成無形磨損。

(1)實行設備使用保養(yǎng)責任制

把設備指定給機組或個人負責使用保養(yǎng),確定合理的考核指標,把設備的使用效益與個人經濟利益結合起來,設備安全性與個人安全責任結合起來。

(2)實行操作證制度

定機專人操作,操作人員必須經過專門訓練考核,確認合格,發(fā)給操作(駕駛)證,無證操作按嚴重違章事故處理。

(3)操作人員必須按規(guī)程要求搞好設備保養(yǎng),經常保持設備處于良好技術狀態(tài)。

(4)遵守磨合期使用規(guī)定

新出廠或大修后設備必須根據磨合要求運行保養(yǎng),才可投入正常使用。

(5)單機或機組核算制

以定額為基礎,確定設備生產能力、消耗費用、保養(yǎng)修理費用、安全運行指標等標準,并按標準考核。

(6)創(chuàng)造良好的設備使用環(huán)境,確保設備安全使用,充分發(fā)揮效益

采光、照明、取暖通風、防塵、防腐、防震、降溫、防噪聲、衛(wèi)生條件良好,安全防護充分,工具、圖紙和加工件都要放在合適位置,直至提供必要的監(jiān)測、診斷儀器和檢修場所。

(7)合理組織設備生產、施工

在安排生產計劃時,必須安排維修時間,必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,在使用與維修發(fā)生矛盾時,應堅持“先維修,后使用”的原則,防止拼裝設備。



(8)培養(yǎng)設備使用、維修、管理隊伍

現代化設備需要掌握有現代化科學知識技術的人員來操作、維護與管理,才能更好地發(fā)揮設備的作用。

(9)堅持總結、研究、學習、推廣設備使用管理的先進科學知識、技術和經驗。



(10)建立設備資料檔案管理制度

包括設備使用說明書等原始技術文件、交接登記、運轉記錄、點檢記錄、檢查整改情況、維修記錄、事故分析和技術改造資料等收集、整理、保管。

第4篇 安全管理一般項目的檢查評定應符合哪些規(guī)定

1 分包單位安全管理

1）總包單位應對承攬分包工程的分包單位進行資質、安全生產許可證和相關人員安全生產資格的審查；

2）當總包單位與分包單位簽訂分包合同時，應簽訂安全生產協(xié)議書，明確雙方的安全責任；

3）分包單位應按規(guī)定建立安全機構，配備專職安全員。

2 持證上崗

1）從事建筑施工的項目經理、專職安全員和特種作業(yè)人員，必須經行業(yè)主管部門培訓考核合格，取得相應資格證書，方可上崗作業(yè)；

2）項目經理、專職安全員和特種作業(yè)人員應持證上崗。

3 生產安全事故處理

1）當施工現場發(fā)生生產安全事故時，施工單位應按規(guī)定及時報告；

2）施工單位應按規(guī)定對生產安全事故進行調查分析，制定防范措施；

3）應依法為施工作業(yè)人員辦理保險。

4 安全標志

1）施工現場入口處及主要施工區(qū)域、危險部位應設置相應的安全警示標志牌；

2）施工現場應繪制安全標志布置圖；

3）應根據工程部位和現場設施的變化，調整安全標志牌設置；

4）施工現場應設置重大危險源公示牌。

第5篇 一般管理人員工作安全職責

1.貫徹執(zhí)行國家有關安全和勞動保護的方針、政策和法規(guī),熟悉《電力安全作業(yè)規(guī)程》、《電力生產事故調查規(guī)程》和《電力安全生產工作規(guī)定》中涉及職責范圍的有關規(guī)定,熟悉電廠制訂的有關安全和勞動保護的規(guī)程、制度、規(guī)定和標準中涉及職責范圍的有關章節(jié),熟悉涉及職責范圍的有關設備及系統(tǒng);

2.在工作中堅持“安全第一,預防為主”的方針,認真參加安全學習和各項安全活動;

3.不發(fā)生損害安全基礎,危及安全及榮譽的一切“短期行為”,“本位行為”和“違章行為”;

4.不違章駕駛、不違章行走,遵守交通規(guī)則;

5.不違章使用任何安全用具、電動作業(yè)工具及儀器、手動作業(yè)工具及儀器。

第6篇 安全管理一般項目安全檢查評定規(guī)定

1、分包單位安全管理

1)總包單位應對承攬分包工程的分包單位進行資質、安全生產許可證和相關人員安全生產資格的審查;

2)當總包單位與分包單位簽訂分包合同時,應簽訂安全生產協(xié)議書,明確雙方的安全責任;

3)分包單位應按規(guī)定建立安全機構,配備專職安全員。

2、持證上崗

1)從事建筑施工的項目經理、專職安全員和特種作業(yè)人員,必須經行業(yè)主管部門培訓考核合格,取得相應資格證書,方可上崗作業(yè);

2)項目經理、專職安全員和特種作業(yè)人員應持證上崗。

3、生產安全事故處理

1)當施工現場發(fā)生生產安全事故時,施工單位應按規(guī)定及時報告;

2)施工單位應按規(guī)定對生產安全事故進行調查分析,制定防范措施;

3)應依法為施工作業(yè)人員辦理保險。

4、安全標志

1)施工現場入口處及主要施工區(qū)域、危險部位應設置相應的安全警示標志牌;

2)施工現場應繪制安全標志布置圖;

3)應根據工程部位和現場設施的變化,調整安全標志牌設置;

4)施工現場應設置重大危險源公示牌。

第7篇 起重機械設備一般安全管理

一、起重機械設備的一般安全管理規(guī)定

1 .為了加強建筑起重機械的安全管理,防止和減少事故,依據《特種設備安全監(jiān)察條例》和《建設工程安全生產管理條例》制定本規(guī)定。 2 .本規(guī)定所稱的建筑起重機械設備是房屋建筑工程和市政工程施工現場使用的塔式起重機、流動式起重機汽車、履帶、軌道和輪胎式起重機、施工升降機,高處作業(yè)吊藍、物料提升機等。建筑施工企業(yè)制造、租賃、安裝、使用、維修、檢驗檢測應當遵守本規(guī)定。 3 .各級建設行政主管部門,負責建筑工地起重機械的租賃、安裝、使用、維修、檢驗、檢測活動的監(jiān)督管理工作,核準審批安裝資質,培訓考核操作人員,辦理登記使用手續(xù)。 4 .起重機械的租賃單位和使用單位應當建立起重機械安全管理制度,制定事故應急預案,租賃單位和使用單位的主要負責人,應在各自的職責范圍內對本單位建筑工地起重機械的使用安全負責。

二、起重機械的租賃

1 .從事起重機械租賃的單位,應辦理工商登記注冊,并向省建設行政主管部門備案,租賃單位出租起重機械應符合安全技術標準,并與承租單位簽訂設備使用合同,明確各自的安全責任。 2 .租賃單位不得購置、出租: ① 無特種設備制造許可證單位制造的和未經監(jiān)督檢驗合格的; ② 屬國家明令淘汰,規(guī)定不準再使用的;③ 存在嚴重事故隱患無改造和維修價值和經檢驗達不到國家和行業(yè)安全技術標準規(guī)定的。 3 .租賃單位起重機械檔案內容主要有: ① 相應的監(jiān)督檢驗證明、質量合格證明、安裝使用說明書; ② 歷次安裝驗收資料; ③ 定期檢驗和定期自行檢查的記錄; ④ 日常維護保養(yǎng)記錄; ⑤ 維修和技術改造資料; ⑥ 運行故障和事故記錄與累計運轉記錄。

三、起重機械的安裝

1 .起重機械安裝單位必須持有建設行政主管部門頒發(fā)的起重機械安裝資質和安全生產許可證,方可從事建筑工地起重機械安裝業(yè)務。 2 .安裝單位安裝前應具備的資料和手續(xù); ① 安裝單位的資質證、安裝人員的資格證; ② 生產 ( 制造 ) 許可證、產品合格證、安裝使用說明書; ③ 安裝方案、安全保證措施; ④ 安裝合同協(xié)議書及各方的安全責任; ⑤ 應急救援預案; ⑥ 法律、法規(guī)和規(guī)范標準規(guī)定和其它要求;以上資料由施工總承包單位負責審查、工程監(jiān)理單位,審批并告知施工現場各有關單位后方可進行安裝。在安裝過程中應當服從施工總承包單位對施工現場的安全生產管理,遵守施工現場的安全生產要求,落實有關安全防護措施。 3 .安裝單位在安裝與拆除起重機械前,由安裝拆除方案編制人員或技術負責人向建筑工地起重機械操作人員進行安全技術交底。由專業(yè)技術人員監(jiān)督實施,統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應設置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進行監(jiān)護。安裝單位應當在投入使用前將有關安裝工程資料移交使用單位和租賃單位,使用單位應將其存入工程項目安全技術資料檔案中。4 .驗收和定期檢驗。起重機械安裝結束后,安裝單位應按照安全技術規(guī)范及技術說明書的有關要求對起重機械進行自檢和調試,自檢合格后申請?zhí)胤N設備監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構進行驗收檢驗,未檢驗和檢驗不合格的起重機械不得投入使用。起重機械實行定期檢驗制度,其周期為兩年 ( 施工升降機為一年 ) 。包括新設備首次啟用;經大修、改造的;若遇可能影響其安全技術性能的自然災害或者發(fā)生重大機械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重機械,應在驗收檢驗合格后方可使用。

四、建筑工地起重機械的使用

1 .使用單位應當嚴格執(zhí)行建筑安全生產的法律、法規(guī)及標準規(guī)范,不得將未經安全認證和存在安全隱患的設備投入使用;自行購置的起重機械應建立安全技術檔案,首次安裝投入使用前,必須經檢驗機構檢驗合格。 2 .使用中要加強管理,明確責任人,認真落實安全使用制度和日常維護保養(yǎng)制度,嚴禁設備帶故障運行。 3 .起重機械的安裝、操作、拆除等工作都必須取得主管部門相應的資格的單位和人員完成,禁止無證人員操作。 4 .起重機械備案登記。建筑工地起重機械首次啟用,使用單位應當在驗收合格之日起 30 日內向建設行政主管部門登記備案。登記標志應當置于或附著于該設備的顯著位置。登記備案時應出具有關資料。 5 .事故處理。起重機械發(fā)生事故時,施工單位應立即采取有效措施組織搶救,防止事故擴大,并按照《特種設備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定,及時報告當地主管部門按照國家相關規(guī)定處理。

五、起重機械安裝拆卸的有關安全技術管理

1 .塔吊 1.1 塔吊安裝與拆卸方案 1.1.1 安裝與拆卸方案的編制依據:《建筑塔式起重機安全規(guī)程》 gb5144—1994 《塔式起重機技術條件》 gb / t9426—1999 《起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程》 (1) 國家有關塔式起重機的技術標準和規(guī)范、規(guī)程; (2) 隨機的使用、拆裝說明書,整機、部件的裝配圖,電氣原理及接線圖等; (3) 已有的拆裝工藝及過去拆裝作業(yè)中積累的技術資料; (4) 其他單位的拆裝工藝或有關資料。 (5) 安裝與拆卸方案的審批會簽表。 (6) 安裝拆卸前的安全技術交底書。安裝前向建設行政主管部門備案的資料: (7) 安裝單位資質證,安裝人員資格證; (8) 生產 ( 制造 ) 許可證、產品合格證、安裝使用說明; (9) 安裝方案,安全保障措施; (10) 安裝合同協(xié)議及各方安全責任; (11) 應急救援預案; (12) 法律、法規(guī)和規(guī)范標準規(guī)定的其它要求。 1.2 塔吊的安裝與拆卸

1.2.1 安裝前的準備工作安裝作業(yè)前,應進行一次全面檢查,以防止任何隱患存在,確保安全作業(yè)。 (1) 指揮人員應熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工序和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應聽從指揮,如發(fā)現指揮信號不清或有錯誤時,應停止作業(yè),待聯系清楚后再進行。 (2) 對所拆裝塔式起重機的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電器設備、線路等進行檢查,發(fā)現問題及時處理。(3) 對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、掛靴爬爪等進行檢查,發(fā)現問題及時處理。 (4) 對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行全面檢查,不合格者立即更換。 (5) 拆裝作業(yè)中的輔助機械,如起重機、運輸汽車等必須性能良好,技術要求能保證拆裝作業(yè)需要。 (6) 檢查電源閘箱及供電線路,保證電力正常供應。 (7) 檢查作業(yè)現場有關情況,如作業(yè)場地、運輸道路是否已具備拆裝作業(yè)條件。 (8) 拆裝人員在進入工作現場時,熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當發(fā)現異常情況或疑難問題時,應及時向技術負責人反映,不得自行其事,應防止處理不當而造成事故。 (9) 安全措施應符合要求。

1.2.2 拆裝作業(yè)中的安全技術 (1) 塔式起重機的拆裝作業(yè)必須在白天進行,如需要加快進度,可在具備良好的照明條件的夜間作一些拼裝工作。不得在大風、濃霧和雨、雪天進行。 (2) 在拆裝作業(yè)的全過程,必須保持現場的整潔和秩序。周圍不得堆放雜物,以免妨礙作業(yè)并影響安全。對放置起重機金屬結構的下面必須墊放枋子,防止損壞結構或造成結構變形。 (3) 安裝架設用的鋼絲繩及其連接和固定,必須符合標準和滿足安裝上的要求。 (4) 在進行逐件組成和部件安裝之前,必須對部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電器線路等進行全面檢查。 (5) 在裝起重臂和平衡臂時,要始終保持起重機的平衡,禁止只拆裝一個臂就中斷作業(yè)。 (6) 在拆裝作業(yè)過程中,如突然發(fā)生停電、機械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè),或作業(yè)時間已到需要停休時,必須使起重機已安裝、拆卸的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠,所有結構件已連接牢固,塔頂的重心線處于塔底支承四邊中心線處,再經過檢查確認妥善后,方可停止作業(yè)。(7) 安裝時應按安全要求使用規(guī)定的螺栓、銷、軸等連接件,螺栓緊固時應符合規(guī)定的預緊力,螺栓、銷、軸都要有可靠的防松或保護裝置。 (8) 在安裝起重機時,必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并應將各部位的欄桿、平臺、護鏈、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。 (9) 安裝作業(yè)的程序,輔助設備、索具、工具以及地錨構筑等,均應遵照該機使用說明書中的規(guī)定或參照標準安裝工藝執(zhí)行。

1.2.3 頂升作業(yè)的安全技術 (1) 頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,并調整好頂升套架導向滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。 (2) 頂升作業(yè)必須在專人指揮下操作,非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內只準 1 人操作,嚴格聽從信號指揮。 (3) 風力在四級以上時,不得進行頂升作業(yè)。如在作業(yè)中風力突然加大時,必須立即停止作業(yè),并使上下塔身連接牢固。 (4) 頂升時,必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉部分制動住。嚴禁回轉起重臂和其他作業(yè),頂升中如果發(fā)現故障,必須立即停止頂升進行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。如短時間內不能排除故障,應將頂升套架降到原位,并及時將各連接螺栓緊固。 (5) 在拆除回轉臺與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓 ( 銷子 ) 時,如出現最后一處螺栓拆裝困難,應將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉起重臂動作來松動螺栓 ( 銷子 ) 。 (6) 頂升時,必須確認頂升撐角穩(wěn)妥就位后,方可繼續(xù)下一個動作。(7) 頂升工作中,隨時注意液壓系統(tǒng)壓力變化,如有異常反應及時檢查調整。還要有專人用經緯儀測量塔身垂直度變化情況,并做好記錄。 (8) 頂升到規(guī)定高度后,必須先將塔身附在建筑物上,方可繼續(xù)頂升。 (9) 拆卸過程頂升時,其注意事項同上。但錨固裝置決不允許提前拆卸,只有降到附著節(jié)時方可拆除。 (10) 安裝和拆卸工作的頂升完畢后,各連接螺栓應按規(guī)定的預緊力緊固,頂升套架導向滾輪與塔身吻合良好,液壓系統(tǒng)的左右操作桿應在中間位置,并切斷液壓頂升機構的電源。

1.2.4 附著錨固作業(yè)的安全技術 (1) 建筑物預埋附著支座處的受力強度,必須經過驗算,能滿足塔式起重機在工作或非工作狀態(tài)下的載荷。 (2) 應根據建筑施工的總高度、建筑結構特點以及施工進度要求等情況,確定附著方案。 (3) 在裝設附著框架和附著桿時,要通過調整附著桿的距離,保證塔身的垂直度。 (4) 附著框架應盡可能設置在塔身標準節(jié)的節(jié)點連接處,箍緊塔身,塔架對角處應設斜撐加固。 (5) 隨著塔身的頂升接高而增設的附著裝置應及時附著于建筑物,附著裝置以上的塔身自由高度按照塔吊說明書執(zhí)行。 (6) 布設附著支座處必須加配鋼筋并適當的提高混凝土的強度等級。 (7) 拆卸塔式起重機時,應隨著降落塔身的進程拆除相應的附著裝置。嚴禁在落塔之前先拆除附著裝置。 (8) 遇到六級以上大風時,禁止拆除附著裝置。 (9) 附著裝置的安裝、拆除、檢查及調整均應有專人負責,并遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程的有關規(guī)定。

1.2.5 內爬升作業(yè)的安全技術 (1) 爬升作業(yè)應在白天進行。風力超過五級時,應停止作業(yè)。 (2) 爬升時應加強上部樓層與下部樓層之間的聯系,遇有故障及異常情況,應立即停機檢查,故障未經排除,不得繼續(xù)爬升。 (3) 爬升過程中,禁止進行起重機的起升、回轉、變幅等各項動作。 (4) 起重機爬升到指定樓層后,應立即拔除塔身底座的支承梁和支腿,并通過爬升框架固定在樓板上,同時要頂緊導向裝置或用楔塊塞緊,使起重機能承受垂直和水平載荷。 (5) 內爬升塔式起重機的固定間隔一般不得小于 3 個樓層。 (6) 凡置有固定爬升框架的樓層的在樓板下面應增設支柱做臨時加固應擱置起重機底座支承梁的樓層下方兩層樓板,也應設置支柱做臨時加固。 (7) 每次爬升完畢后,樓板上遺留下來的開孔,必須立即用鋼筋混凝土封閉。 (8) 起重機完成內爬式作業(yè)后,必須檢查各部位是否固定牢固,爬升框架是否固定,底座支承梁是否緊固,樓板臨時支撐是否妥善等,確認無遺留問題存在,方可進行吊裝作業(yè)。

1.3 塔式起重機安全操作規(guī)程

1.3.1 起重機的軌道基礎應符合下列要求: (1) 路基承載能力:輕型 ( 起重量 30kn 以下 ) 應 60 ~ 100kpa ,中型 ( 起重量 31 ~ 150kn) 應為 101 ~ 200kpa ,重型 ( 起重量 150kn 以上 ) 應為 200kpa 以上; (2) 每間隔 6m 應設一個軌距拉桿,軌距允許偏差為公稱值的 1/ 1000 ,且不超過 ± 3mm ; (3) 在縱橫方向上,鋼軌頂面的傾斜度不得大于 1 / 1000 ; (4) 鋼軌接頭間隙不得大于 4mm ,并應與另一側鋼軌接頭錯開,錯開距離不得小于 1.5m ,接頭處應架在軌枕上,兩軌頂高度差不得大于 2mm ; (5) 距軌道終端 lm 處必須設置緩沖止擋器,其高度不應小于行走輪的半徑。在距軌道終端 2m 處必須設置限位開關碰塊; (6) 魚尾板連接螺栓應緊固,墊板應固定牢靠。

1.3.2 起重機的混凝土基礎應符合下列要求: (1) 混凝土強度等級不小于 c35 ; (2) 基礎表面平整度允許偏差 1 / 1000 ; (3) 埋設件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。

1.3.3 起重機的軌道基礎或混凝土基礎應驗收合格后,方可使用。軌道基礎兩旁、混凝土基礎周圍應修筑邊坡和排水設施,并應與基坑保持一定的安全距離。

1.3.4 起重機的金屬結構、軌道及所有電器設備的金屬外殼,應有可靠的接地裝置,接地電阻不應大于 4ω 。

1.3.5 動臂式和尚未附著的自升式起重機,塔身上禁止懸掛標語牌。

1.3.6 停機時,應將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關,關閉操作室門窗,下機后,應鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,斷開電源開關,打開高空指示燈。

1.3.7 檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢修或修理時,必須系好安全帶。

1.3.8 在拆裝上回轉、小車變幅的起重臂時,應根據出廠說明書的拆裝要求進行,并應保持起重機的平衡。 1.3.9 采用高強度螺栓連接的結構,應使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應有質量合格的試驗證明,否則不得使用。連接螺栓時,應采用扭矩扳手或專用扳手,并應按裝配技術要求擰緊。

1.3.10 在寒冷季節(jié),對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等,應嚴密遮蓋。

1.3.11 在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時,必須按照技術部門批準的安全拆卸方案進行。

1.3.12 起重機安裝過程中,必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢后,應進行整機技術檢驗和調整,各機構動作應正確、平穩(wěn)、無異響,制動可靠,各安全裝置應靈敏有效;在無荷載情況下,塔身的基礎平面的垂直度允許偏差為 4 / 1000 ,經分階段及整機檢驗合格后,應填寫檢驗記錄,經技術負責人審查簽證后,方可交付使用。

1.3.13 裝有上、下兩套操作系統(tǒng)的起重機,不得上、下同時使用。

1.3.14 作業(yè)中,當停電或電壓下降時,應立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應稍松稍緊反復使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。

1.3.15 采用渦流制動調速系統(tǒng)的起重機,不得長時間使用低速擋或緩就位速度作業(yè)。

1.3.16 作業(yè)如遇六級及以上大風或陣風,應立即停止作業(yè):鎖緊夾軌器,將回轉機構的制動器完全松開,起重臂不應隨風轉動。對輕型俯仰變幅起重機,應將起重臂下并與塔身結構鎖緊在一起。

1.3.17 起重機塔身升降時,應符合下列要求: (1) 升降作業(yè)過程中,必須由專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內應只準一人操作,必須聽從指揮信號; (2) 頂升前應預先放松電線,其長度宜大于頂升總高度,并應緊固好電纜卷筒。下降時應適時收緊電纜。 (3) 升降時,必須調嘶頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙,并應按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),必將回轉機構制動住,當回轉臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓 ( 銷子 ) 拆卸困難時,應將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉起重臂動作來松動螺栓 ( 銷子 ) ; (4) 升降時,頂升撐腳 ( 爬爪 ) 就位后,應插上安全銷,方可繼續(xù)下一動作; (5) 升降完畢后,各連接螺栓應按規(guī)定扭力緊固,液壓操作桿回到中間位置,并切斷液壓升降機構電源。

1.3.18 起重機的附著錨固應符合下列要求: (1) 起重機附著的建筑物,其錨固點的受力強度應滿足起重機的設計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時,應另行設計;

(2) 裝設附著框架和附著桿件,應采用經緯儀測量塔身垂直度,并應采用附著桿進行調整,在最高錨固點下垂直度允許偏差為 2 / 1000 。 (3) 附著框架和附著支座布設時,附著桿傾斜角不得超過 10 0 。 (4) 附著框架宜設置在塔身標準節(jié)連接處,箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時加固; (5) 塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時,應及時增設與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度,應符合出廠規(guī)定; (6) 起重機作業(yè)過程中,應經常檢查錨固裝置,發(fā)現松動或異常情況時,應及時停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè); (7) 拆卸起重機時,應隨著降落塔身進程拆卸相應的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置; (8) 錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調整,均有專人負責; (9) 軌道式起重機附著式使用時,應提高軌道基礎的承載能力和切斷行走機構的電源,并應設置阻擋行走輪移動的支座。

1.3.19 作業(yè)完畢后,起重機應停放在軌道中間位置,起重臂應轉到順風方向,并松開回轉制動器,小車及平衡重應置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端 2 ~ 3m 處。

1.3.20 每月或連續(xù)大雨后,應及時對軌道基礎進行全面檢查,檢查內容包括:軌道偏差,鋼軌頂面的傾斜度,鋼軌基礎的彈性沉陷,鋼軌的不直度及軌道的通過性能等。對混凝土基礎,應檢查其是否有不均勻的沉降。

1.3.21 應保持起重機上所有安全裝置靈敏有效,如發(fā)現失靈的安全裝置,應及時修復或更換。所有安全裝置調整后,應加封( 火漆或鉛封 ) 固定,嚴禁擅自調整。

1.3.22 配電箱應設置在軌道中部,電源電路中應裝設錯相及斷相保護裝置及緊急斷電并關,電纜卷筒應靈活有效,不得拖纜。

1.3.23 起重機在無線電臺、電視臺或其他強電磁波發(fā)射天線附近施工時,與吊鉤接觸的作業(yè)人員,應戴絕緣手套和穿絕緣鞋,并應在吊鉤上掛接臨時放電裝置。

1.3.24 起重機作業(yè)前,應檢查軌道基礎平直無沉陷,魚尾板連接螺栓及道釘無松動,并應清除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。

1.3.25 作業(yè)中,操作人員臨時離開操作室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。

1.3.26 使用前重點檢查項目應符合下列要求: (1) 金屬結構和工作機構的外觀情況正常; (2) 各安全裝置和各指示儀表齊全完好; (3) 各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定; (4) 各部位連接螺栓無松動; (5) 鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定; (6) 供電電纜無破損。

1.3.27 送電前,各控制器手柄應在零位。當連接電源時,應采用試電筆檢查金屬結構部分,確認無漏電后,方可上機。

1.3.28 作業(yè)前,應進行空載運轉,試驗各工作機構是否正常運轉,有無噪音及異晌,各機構的制動器及安全防護裝置是否有效,確認正常后方可作業(yè)。

1.3.29 起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

1.3.30 應根據起吊重物和現場情況,選擇適當的工作速度,操縱各控制器時應從停止點 ( 零點 ) 開始,依次逐級增加速度,嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時,應將控制器手柄扳到零位,待電動機停轉后再轉向另一方向,不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。

1.3.31 在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前,均應減速緩行到停止位置,并應與限位裝置保持一定距離 ( 吊鉤不得小于 1m ,行走輪不得小于 2m ) 。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。

1.3.32 動臂式起重機的起升、回轉、行走可同時進行,變幅應單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的,當載荷達到額定起重量的 90 %及以上時,嚴禁變幅。

1.3.33 提升重物,嚴禁自由下降。重物就位時,可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。

1.3.34 提升重物作水平移動時,應高出其跨越的障礙物 0.5m 以上。

1.3.35 對于無中央集電環(huán)及起升機構不安裝在回轉部分的起重機,在作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉。 2 .物料提升機 ( 龍門架、井字架 ) 。

2.1 物料提升機 ( 龍門架、井字架 ) 安裝拆除方案

2.1.1 安裝拆除方案的編制依據:《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》jgj88—92 《起重機械設計規(guī)程》 gb / t3811-83 《建筑卷揚機》 gb / t1995 《起重機械規(guī)程》 gb6067-85 龍門架及井架物料提升機的使用說明書

2.1.2 安裝拆除方案的內容: (1) 工程概況作業(yè)條件 (2) 安裝前的準備: ① 合理確定安裝位置 ② 安裝材料準備 ③ 做好安裝人員的組織工作 ④ 按照說明書基礎圖 ( 設計 ) 制作基礎 (3) 安裝前的檢查:基礎、附墻架、纜風繩、地錨。安全保護裝置:安全?？垦b置、斷繩保護裝置、上極限限位器、下極限限位器、吊籠安全門、緩沖器、通訊信號裝置等是否符合標準要求 (4) 安裝、拆除的程序方法和要求;井架物料提升機的安裝程序是;將底架按要求就位 → 將第一節(jié)標準節(jié)安裝于標準節(jié)底架上 → 提升抱桿 → 安裝卷揚機 → 利用卷揚機和抱桿安裝標準節(jié) → 安裝導軌架 → 安裝吊籠 → 穿繞起升鋼絲繩 → 安裝安全裝置。物料提升機的拆卸按安裝架設的反程序進行。 (5) 安全技術措施

2.1.3 方案的審批會簽表

2.1.4 安裝、拆卸安全技術交底書

2.1.5 安裝使用和使用前向建設行政主管部門辦理登記手續(xù)應具備的資料: (1) 安裝單位資質證、安裝人員資格證 (2) 生產 ( 制造 ) 許可證、產品合格證、安裝使用說明書 (3) 安裝方案、安全保證措施 (4) 安裝合同及各方安全責任 (5)應急救援預案 (6) 法律法規(guī)和規(guī)范標準規(guī)定的其他要求。

2.1.6 安裝后自檢驗收表

2.1.7 甲乙雙方互檢檢查驗收表

2.1.8 報主管部門后的檢查驗收記錄

2.1.9 主管部門核發(fā)的準用證和有關資料

2.1.10 定期檢查的記錄表

2.2 物料提升機 ( 龍門架 ) 安裝與拆卸升降機的安裝位置要視現場條件及設備情況而定,要盡量遠離架空線路并保持在規(guī)定的安全距離以外。升降機運行時險情較多,應避開施工現場人員活動頻繁的場所。

2.2.1 龍門架的安裝順序 (1) 將底盤放置在基礎上與基礎預埋螺栓緊固,吊籃放置在底盤中央。 (2) 安裝方柱底節(jié),每安裝兩個標準節(jié) ( 一般不大于 8m ) 要做臨時固定,采用臨時纜風繩要使用鋼絲繩,節(jié)點及支承點要用螺栓聯結,不能用鉛絲綁扎。 (3) 兩邊立柱安裝應交替進行。節(jié)點螺栓規(guī)格必須按孔徑選配,不得漏裝,發(fā)現孔徑位置不當時,不能隨意擴孔,更不能以鉛絲綁扎代替,以免節(jié)點松動變形。 (4) 安裝標準節(jié)時應注意導軌的垂直度,導軌相接處不能出現折線和過大間隙,防止運行中產生撞擊。 (5) 立柱組裝到預定高度時,安裝天梁。 (6) 施工現場條件許可時,可在地面組裝,然后整體吊起,以減少高處作業(yè)。由于設計架體時,只考慮施工時的受力情況,所以在整體搬起之前,應對兩立柱及架體做臨時加固,以增強節(jié)點和立柱的抗彎能力。(7) 整體吊裝之前要在架體頂部系好纜風繩。選擇吊點時應按照原圖紙規(guī)定位置,起吊過程中注意觀察立柱的彎曲變形,防止節(jié)點損壞。 (8) 龍門架吊起后要進行初步校正垂直度,并緊固底腳螺栓和纜風繩,待一切工作就緒后,才能放松起吊索具摘除吊鉤。

2.2.2 拆除架體。 (1) 架體拆除前,必須察看施工現場環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿以及被拆除架體各節(jié)點、附件、電器裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。 (2) 制定拆除方案,確定指揮人員,工作開始前應劃定危險作業(yè)區(qū)域。 (3) 分節(jié)拆除架體工作應注意兩點:第一,被拆除構件不能亂扔,防止傷人;第二,拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞。如附墻桿在拆除前,應加設臨時支撐防止變形;拆除各標準節(jié)時,應防止失穩(wěn)。 (4) 整體拆除前,應對龍門架立柱及架體進行加固 ( 方法同整體安裝 ) ,將吊鉤掛在拉緊索具,使索具及吊鉤鋼絲繩成垂直位置 ( 防止起吊時架體位移 ) ,再將底盤連接螺栓松開,最后將纜風繩與地錨連接處松開,拆掉附墻桿件,慢慢放倒架體。

2.2.3 穩(wěn)固卷揚機 (1) 選型卷揚機的牽引力應滿足升降機額定起重量的要求。盡量選用正反轉卷揚機,吊籃的上下運行,皆靠動力控制,這種卷揚機使用安全,設備磨損小,架體晃動小。 (2) 位置卷揚機的位置應在施工方案中確定,要選擇視線良好的、遠離危險作業(yè)的區(qū)域,一般低架升降機,卷揚機距第一導向輪 ( 地輪 ) 的水平距離約在15m 左右,按規(guī)程要求 “ 從卷揚筒中心線到第一導向輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的 15 倍,無槽卷筒應大于 20 倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒軸心垂直 ” 。以上規(guī)定其主要目的是以滿足鋼絲繩可以自動在卷筒上按順序排列,不致造成錯疊和脫離卷筒。 (3) 固定一般卷揚機除在后面埋設地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢外,還應在底座前面打樁,防止卷揚機位移或因后面單點受力而發(fā)生機座轉動。 (4) 鋼絲繩一端固定在天梁上,另一端固定在卷筒上,天梁處必須用三個繩卡卡牢,鋼絲繩的長度應按吊籃在最低的位置時卷筒上保留 3 ~ 5 圈。 (5) 其他裝置高架升降機和利用室內井道作為架體的升降機,應按照設計說明書要求安裝,保證司機操作室的各種信號裝置、通訊裝置靈敏可靠。

2.2.4 安全使用 (1) 升降機應由專業(yè)機構和專職人員管理。 (2) 組裝后應進行驗收,并進行空載、動載和超載試驗。空載試驗:即不加荷載,只將吊籃按施工中各種動作反復進行,并試驗限位靈敏程度。動載試驗:即按說明書中規(guī)定的最大載荷進行動作運行。超載試驗:一般只在第一次使用前,或經大修后按額定載荷的 125 %逐漸加荷進行。 (3) 專職司機操作。升降司機應經專門培訓,人員要相對穩(wěn)定,每班開機前,應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、纜風繩進行檢驗,進行空車運行,合格后方可使用。 (4) 升降機主要是運送物料,在安全裝置可靠的情況下,裝卸料人員才能進入到吊籃內工作,嚴禁各類人員乘吊籃升降。嚴禁超載運行。5) 禁止攀登架體和從架體下面穿越。 (6) 要設置靈敏可靠的聯系信息裝置,做到各操作層均可同司機聯系。 (7) 纜風繩不得隨意拆除。凡需臨時拆除的,應先進行加固,待恢復纜風繩后,方可使用升降機;如果纜風繩改變位置,要重新埋設地錨,待新纜風繩拴好后,原來的纜風繩方可拆除。 (8) 保養(yǎng)設備必須在停機后進行。禁止在設備運行中擦洗、注油等工作。需重新在卷筒上纏繩時,必須兩人操作,一人開機一人扶繩,相互配合。司機在操作中要經常注意傳動機構的磨損,發(fā)現磨繩、滑輪磨偏等問題,要及時向有關人員報告,立即解決。 (9) 架體機軌道發(fā)生變形必須及時糾正。 (10) 司機離開,應降下吊籃,并切斷電源。

3 .施工電梯 ( 人貨兩用電梯 )

3.1 施工電梯 ( 人貨兩用電梯 ) 安裝拆除方案。

3.1.1 安裝拆卸方案的編制依據:《施工升降機監(jiān)督檢驗規(guī)程》《施工升降機檢驗規(guī)則》 gb10053—1996 《施工升降機安全規(guī)則》 gb1005—1996 《建筑機械使用安全技術規(guī)程》 jgj33—2001

3.1.2 安裝拆卸方案的編制內容: (1) 工程概況作業(yè)條件 (2) 人員組成及職責 (3) 安裝起重機械的選擇 (4) 安裝拆卸的程序方法和要求 (5) 安全技術措施

3.2 外用電梯安裝與拆卸

3.2.1 安裝前的準備工作施工升降機在安裝和拆除前,必須編制專項施工方案,必須由有相應資質的隊伍來施工。安裝施工升降機前的準備工作:(1) 必須有熟悉施工升降機產品的特種作業(yè)人員,作業(yè)人員應當具備熟練的操作技術和一般故障的能力,清楚了解升降機的安裝工作。 (2) 認真閱讀全部隨機技術文件。通過閱讀技術文件清楚了解升降機的型號、主要參數尺寸,搞清安裝平面布置圖、電氣安裝接線圖,并在此基礎上進行下列工作: ① 核對基礎的寬度、平面度、樓層高度、基礎深度,并做好記錄。 ② 核對預埋件的位置和尺寸,確定附墻架等的位置。 ③ 核對和確定限位開關裝置、限速器裝置、電纜架、限位開關碰鐵的位置。 ④ 核對電源線位置和容量。確定電源箱位置和極限開關的位置,并做好施工升降機安全接地方案。 (3) 按照施工方案,編制施工進度。 (4) 清查或購置安裝工具和必要的設備和材料。

3.2.2 安裝拆卸安全技術安裝與拆卸時應注意如下的安全事項: (1) 操作人員必須按高處作業(yè)要求,在安裝時戴好安全帽,系好安全帶,并將安全帶系好在立柱節(jié)上。 (2) 安裝過程中必須由專人負責統(tǒng)一指揮。 (3) 升降機在運行過程中絕對不允許乘人。 (4) 每個吊籠頂平臺作業(yè)人數不得超過 2 人,頂部承載總重量不得超過 650kg (5) 吊桿額定起重量為 180kg ,不允許超載,并且只允許用來安裝或拆卸升降機零部件,不得作其他用途。 (6) 遇有雨、雪、霧及風速超過 13m / s 的惡劣天氣不得進行安裝和拆卸作業(yè)。

3.3 外用施工電梯的安裝與拆除

3.3.1 電梯的安裝與拆除 (1) 電梯立柱的縱向中心至建筑物的距離,應按照說明書并視現場的施工條件確定,優(yōu)先選擇較小距離,以利整機的穩(wěn)定。一般地耐力應不小于 10t / m 2 ,澆 200 號混凝土基礎。 (2) 安裝和拆卸要有專人統(tǒng)一指揮,并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點。 (3) 裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩個方向調整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。 (4) 調試梯籠。調試導向滾輪與導軌間隙,以電梯不能自動下滑為限,并在離地面 10m 高度以內,做上下試驗 (5) 隨立柱的高度,必須按規(guī)定進行附臂連接,第一道附臂桿距地面位 10m 左右,以后每隔 6m ( 或按說明書規(guī)定 ) 做一道附臂連接,連接件必須緊固,隨緊固調整立柱的垂直度,每 10m 偏差不大于 5mm 。頂部懸臂部分,不得超過說明書規(guī)定的高度。 (6) 在立柱加節(jié)安裝時,梯籠內可以載兩名安裝工人和必要工具運行使用,因為此時尚未安裝上限位保險,所以必須控制梯籠的上滾輪,升至離齒條頂端 50cm 處;另外因梯籠處于無配置運行,工作時還必須用鋼絲繩做保險,把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連接在立柱上,向下運行時,梯籠靠自身重量分段逐節(jié)下滑,每下滑一個標準節(jié),停車一次,以免超速剎車發(fā)熱。 (7) 立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪 1.5m 左右,鋼絲繩繞過天輪,其下端與平衡重用卡子 ( 繩夾 ) 固定,鋼絲繩直徑為 18.5mm ,應使用 y6-20 型號的卡子,不少于 4 個,間距按100 ~ 120mm 。當配重碰到下面緩沖彈簧時,梯籠頂離天輪架的距離不小于 300mm 。 (8) 安裝完畢后,進行整機運行調試,荷載試驗按《建筑機械技術試驗規(guī)程》進行,驗收合格后,方可投入使用。 (9) 在拆除平衡重之前,必須對升降機及附臂桿、制動器的間隙、主傳動機構的運行進行檢查,確認正常后,方可拆除。 (10) 梯籠升至柱頂,使平衡鐵落地,然后再點動慢慢上升 50cm 左右,梯籠不發(fā)生下滑,即可開始按順序拆除。 (11) 先把平衡鐵拆下放平,拆下鋼絲繩及天輪組。 (12) 梯籠升至接近柱頂處,拆除立柱標準節(jié),此時梯籠處于無平衡運行,應按第 (6) 條中的措施進行,每拆除兩個標準節(jié),隨之把附臂支撐架同時拆下,拆下的附件裝入梯籠時,其吊重不能超載,因無配重載重量應折減。 (13) 安裝拆除附臂桿以及各層通道架設輔板時,梯籠應隨之停置在作業(yè)層的高度,不能在拆除過中,梯籠同時上下運行。 (14) 安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求,掛好安全帶。 (15) 單驅動器的外用電梯,在安裝和拆除時,危險很大,因為在無配重情況下,起升梯籠困難,更不能按第 (10) 條中實行點動,當開始起升梯籠時,因無配重,由梯籠自重造成初始下滑,待電機克服慣性后,梯籠方可上升。梯籠因負荷加大,長時間使用產生過熱,給安裝和拆除工作帶來危險,易發(fā)生事故。

3.3.2 電梯的安全注意事項 (1) 電梯應按規(guī)定單獨安裝接地保護和避雷裝置。 (2) 電梯底籠周圍 2.5 弧范圍內,必須設置穩(wěn)固的防護欄桿。各?？繉拥倪^橋和運輸通道應平整牢固,出入口的欄桿應安全可靠。 (3) 限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理,并按規(guī)定進行調試檢查,保持靈敏可靠。 (4) 必須經考核取證后的專職電梯司機操作。 (5) 電梯每班首次運行應分別作空載及滿載試運行,將梯籠升高離地面 0.5m 左右停車,檢查制動靈敏性,確認正常后,方可投入運行。 (6) 梯籠乘人、載物時,應使載荷均勻分布,嚴禁超載使用。 (7) 電梯運行至最上層和最下層時,應按操作按鈕操作,嚴禁以碰撞行程限位來實現停車。 (8) 在電梯切斷總電源開關前,司機不能離開操縱崗位,作業(yè)后,將梯籠停到底層,各控制開關扳至零位,切斷電源,鎖好閘門和梯門。 (9) 風力達六級以上,應停止使用,并將梯籠降至底層。 (10) 多層施工交叉作業(yè)同時使用電梯。要明確聯絡信號。 (11) 電梯安裝完畢正式投入使用之前,應在首層高度的地方架設防護棚 ( 搭設要求參見高處作業(yè)章節(jié) ) 。 (12) 各?？繉拥耐ǖ揽谔?應安裝欄桿或安全門,其他周邊各處,應用欄桿和立網等材料封閉。 (13) 應嚴格控制載運重量,在無平衡重時 ( 安裝及拆除時 ) ,其載重量應折減 50 %。

3.3.3 電梯的安全操作規(guī)程 (1) 施工升降機應為人貨兩用電梯,其安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊負責,并必須經過專業(yè)培訓,取得操作證的專員人員進行操作和維修。 (2) 地基應澆制混凝土基礎,其承載能力應大于 150kpa ,地基表面平整度允許偏差為 10mm ,并應有排水設施。 (3) 應保證升降機的整體穩(wěn)定性,升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。 (4) 導軌架安裝時,應用經緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準,其垂直度允許偏差為其高度的 5 / 10000 。 (5) 導軌架頂端自由高度、導軌架與附臂距離、導軌架的兩附臂連接點間距離和最低附臂點高度均不得超過出廠規(guī)定。 (6) 升降機的專用開關箱應設在底架附近便于操作的位置,饋電容量應滿足升降機直接啟動的要求,箱內必須設短路、過載、相序、斷相及零位保護等設置。升降機所有電氣裝置均應執(zhí)行本規(guī)程。 (7) 升降機梯籠周圍 2.5m 范圍內應設置穩(wěn)固的防護欄桿和防護棚,全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。 (8) 升降機安裝在建筑物內部井道中間時,應在全行程范圍井壁四周搭設封閉屏障。裝設在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機,應在全行程上裝設足夠的照明和明亮的樓層編號標識燈。 (9) 升降機安裝后,應經企業(yè)技術負責人會同有關部門對基礎和附臂支架以及升降機架設安裝的質量、精度等進行全面檢查,并應按規(guī)定程序進行技術試驗 ( 包括墜落試驗 ) ,經試驗合格簽證后,方可投入運行。 (10) 升降機的防墜安全器,在使用中不得任意拆檢調整,需要拆檢調整時或每滿 1 年后,均應有生產廠或指定的認可單位進行調整、檢修或鑒定。 (11) 新安裝或轉移工地重新安裝以及經過大修后的升降機,在投入使用前,必須經過墜落試驗。升降機在使用前中每隔 3 個月,應進行一次墜落試驗。試驗程序應按說明書規(guī)定進行,當試驗中梯籠墜落超過 1.2m 制動距離時,應查明原因,并應調整防墜安全器,切實保證不超過 1.2m 制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作,均必須對防墜安全器進行復位。 (12) 作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求: ① 各部結構無變形,連接螺栓無松動; ② 齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常; ③ 各部鋼絲繩固定良好,無異常磨損; ④ 運行范圍內無障礙。 (13) 啟動前,應檢查并確認電纜、接地線完整無損,控制開關在零位。電源接通后,應檢查并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器聯鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。啟動后,應進行空載升降試驗,測定各傳動機構制動器的效能,確認正常后,方可開始作業(yè)。 (14) 升降機在每班首次載重運行時,當梯籠升離地面 1— 2m 時,應停機試驗制動器的可靠性;當發(fā)現制動效果不良時,應調整或修復后方可運行。 (15) 梯籠內乘人或載物時,應使載荷均勻分布,不得偏重。嚴禁超載運行。 (16) 操作人員應根據指揮信號操作。作業(yè)前應鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關前,操作人員不得離開操作崗位。 (17) 當升降機運行中發(fā)現有異常情況時,應立即停機并采用有效措施將梯籠降至底層,排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現電氣失控時,應立即按下急停按鈕;在未排除故障前,不得打開急停按鈕。 (18) 升降機在大雨、大霧、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結冰時,必須停止運行,并將梯籠降至底層,切斷電源。暴風雨后,應對升降機各有關安全裝置進行一次檢查,確認正常后,方可運行。 (19) 升降機運行到最上層或最下層時,嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。 (20) 當升降機在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時,可進行手動下降,將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出,使梯籠緩慢的向下滑行。梯籠下滑時,不得超過額定運行速度,手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操作。作業(yè)后,應將梯籠降到底層,各控制開關撥到零位,切斷電源,鎖好開關箱,閉鎖梯籠門和圍護門。

3.4 外用電梯安全管理資料

3.4.1 外用電梯安裝拆卸方案

3.4.2 安裝與拆卸方案的審批會簽表。

3.4.3 安裝拆卸前的安全技術交底書。

3.4.4 安裝前向建設行政主管部門備案的資料: (1) 安裝單位資質證,安裝人員資格證; (2) 生產 ( 制造 ) 許可證、產品合格證、安裝使用說明; (3) 安裝方案,安全保障措施; (4) 安裝合同協(xié)議及各方安全責任; (5) 應急救援預案; (6) 法律、法規(guī)和規(guī)范標準規(guī)定的其它要求。上述資料由施工總承包單位負責審查,工程監(jiān)理單位審批并告知施工現場各有關單位后方可進行設備安裝。 ① 安裝單位自檢驗收表; ② 甲乙雙方互檢交檢驗收表; ③ 報上級主管部門檢查驗收紀錄; ④ 定期檢查紀錄; ⑤ 核發(fā)的準用證和有關資料; ⑥ 每班作業(yè)前的試車紀錄; ⑦ 司機交接班紀錄; ⑧ 外用電梯載人控制措施。

第8篇 建筑工程安全管理一般規(guī)定

1、建筑施工企業(yè)必須取得相應等級的資質證書后，方可在其資質等級許可的范圍內承攬工程。

2、建筑施工企業(yè)從事建筑工程生產活動，必須取得安全生產許可證。

3、從事建筑生產活動的專業(yè)人員，應依法取得相應的執(zhí)業(yè)資格證書，并在執(zhí)業(yè)資格證書許可的范圍內從事建筑活動。

4、在建筑施工企業(yè)擔任企業(yè)主要負責人、項目負責人和專職安全生產管理人員（簡稱三類人員）職務，應經省級建設行政主管部門安全生產考核，取得安全生產考核合格證書。

5、施工現場管理人員和操作人員應佩戴身份識別標識牌，注明工作單位、姓名、崗位、編號等基本信息。

6、施工現場應建立安全臺帳，及時、全面、真實反映施工現場安全生產狀況。

第9篇 進入生產區(qū)域一般作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為加強對進入生產區(qū)域一般作業(yè)的安全管理，防止事故發(fā)生，根據集團公司相關要求，結合公司實際，制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定所稱進入生產區(qū)域一般作業(yè)，是指在運行生產裝置、儲存罐區(qū)、系統(tǒng)管廊、公用工程、裝卸臺站、危險化學品倉庫等區(qū)域進行的除特殊作業(yè)以外的施工、維修作業(yè)，主要包括以下6類作業(yè)：

（一） 建筑施工、設備管線測厚、搭拆腳手架、場地清理、設備清洗、綠化保潔等作業(yè)；

（二）設備、管線的外防腐、保溫等作業(yè)；

（三）拆裝人孔、盲板、閥門、墊片、螺栓、換熱器等設備維修作業(yè)；

（四） 在線注膠、打卡等堵漏作業(yè)；

（五） 儀表儀器等維修作業(yè)；

（六） 機泵類維修作業(yè)。

特殊作業(yè)，是指用火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)、破土作業(yè)、起重作業(yè)、放射作業(yè)、爆破作業(yè)、聯鎖保護作業(yè)等需要進行特殊作業(yè)許可的具有重大危險的作業(yè)。

第三條 公司進入生產區(qū)域的特殊作業(yè)和一般作業(yè)，遵循以下原則：

（一） 節(jié)日期間，除裝置檢修和生產急需的項目，不得安排任何作業(yè)和新產品開發(fā)，嚴格控制產品牌號的切換和生產負荷的調整。

節(jié)日期間必須進行的用火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)，應進行升級管理，實行提前報告?zhèn)浒钢贫取?/p>

（二） 非生產必需的施工、維修作業(yè)，禁止安排在夜間進行。夜間必須進行的施工、維修作業(yè)，應落實安全防護措施和應急處置措施，滿足夜間作業(yè)的安全條件；

（三） 生產區(qū)域進行第二條第（五）、（六）項一般作業(yè)時，基層車間的項目負責人和監(jiān)護人，應在作業(yè)現場進行全程監(jiān)控、監(jiān)護。進行第二條第（一）至第（四）項一般作業(yè)和特殊作業(yè)時，基層車間領導、項目負責人、監(jiān)護人應在作業(yè)現場進行全程監(jiān)控、監(jiān)護。

第二章 職責與分工

第四條 公司設備管理部負責進入生產區(qū)域一般作業(yè)（不含綠化保潔作業(yè)）的專業(yè)安全監(jiān)管。

第五條 公司行政管理部負責進入生產區(qū)域綠化保潔作業(yè)的專業(yè)安全監(jiān)管。

第六條 公司安全環(huán)保部負責進入生產區(qū)域一般作業(yè)的綜合安全監(jiān)管。

第七條 直屬單位設備管理部門主要履行以下職責：

（一） 對一般作業(yè)現場進行專業(yè)檢查，督促基層車間、施工、維修單位嚴格執(zhí)行設備維修制度、規(guī)程；

（二） 督促基層車間、施工、維修單位落實質量保證和施工安全措施。

第八條 直屬單位安全環(huán)保部門主要履行以下職責：

（一） 對一般作業(yè)現場進行綜合安全檢查，監(jiān)督基層車間、施工、維修單位嚴格執(zhí)行安全作業(yè)制度；

（二） 監(jiān)督基層車間、施工、維修單位落實施工作業(yè)安全措施。

第九條 基層車間主要履行以下職責：

（一） 對施工人員進行安全教育和作業(yè)交底，按作業(yè)內容辦理進入生產區(qū)域一般作業(yè)許可證，安排好監(jiān)護人員，制定和落實基層車間負責的安全措施；

（二） 檢查施工、維修單位安全措施和質量保證措施的執(zhí)行情況，糾正施工人員不符合安全、質量要求的作業(yè)行為。

第十條 一般作業(yè)所在生產區(qū)域的基層車間領導、項目負責人和監(jiān)護人，主要履行以下職責：

（一） 監(jiān)督檢查安全制度和設備維修制度的執(zhí)行情況；

（二） 檢查落實施工作業(yè)的安全措施；

（三） 糾正作業(yè)人員的違章及不安全行為；

（四） 糾正作業(yè)人員不符合質量要求的行為；

（五） 及時發(fā)現和消除現場的事故隱患。

第十一條 施工、維修單位應當遵守以下規(guī)定：

（一） 嚴格執(zhí)行公司及直屬單位hse管理規(guī)定、操作規(guī)程、與該施工作業(yè)有關的技術規(guī)范，自覺接受監(jiān)督檢查；

（二） 進入生產區(qū)域一般作業(yè)應申請辦理許可證，制定和落實施工、維修單位負責的安全措施，并嚴格按安全、質量要求施工作業(yè)；

（三） 每次施工作業(yè)前，施工、維修單位應通知基層車間項目負責人，并在操作室登記人數和安全監(jiān)護人員到位后方可作業(yè)；

（四） 施工機具應保持完整有效的安全狀態(tài)，符合該生產區(qū)域部位的防爆等級要求；

（五） 施工過程中發(fā)生意外和作業(yè)變更時，及時與基層車間聯系，遇到泄漏、著火等異常緊急情況，立即撤離和報告。

第三章 一般作業(yè)許可證的辦理程序

第十二條 凡需在生產區(qū)域從事一般作業(yè)時，應辦理一般作業(yè)許可證。

一般作業(yè)許可證只對一般性施工作業(yè)有效。進行用火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)、破土作業(yè)、放射作業(yè)、爆破作業(yè)、聯鎖保護作業(yè)等特殊作業(yè)，應當辦理相應作業(yè)許可證并遵守相關規(guī)定。

持用火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)、破土作業(yè)、放射作業(yè)、爆破作業(yè)、聯鎖保護作業(yè)等特殊施工作業(yè)許可證作業(yè)時，無需辦理一般作業(yè)許可證。

第十三條 辦理一般作業(yè)許可證，應根據作業(yè)對象辦理相應的作業(yè)票證，注意核對票證中的適用范圍。

第十四條 在涉及硫化氫、氯氣、氨氣、丙烯腈等部位，進行拆裝閥門、墊片、盲板、清掃阻火器及搶修堵漏等作業(yè)時，同時執(zhí)行公司安全生產禁令和防止中毒的相關管理規(guī)定。

第十五條 拆裝盲板前，對需要拆裝的盲板應做好明顯的標記。作業(yè)許可證中應注明盲板位號、材質、尺寸或附上盲板清單。

第十六條 施工作業(yè)涉及到裝置在用的設備、管線，存在物料泄漏、機械傷害等危險時，由基層車間和施工、維修單位同時指定現場安全監(jiān)護人。

第十七條 注膠、打卡等堵漏作業(yè)；拆裝人孔、盲板、閥門、墊片、螺栓、拆裝換熱器等作業(yè)；設備、管線外部防腐、保溫作業(yè)；建筑施工、設備管線測厚、搭拆腳手架、場地清理、設備清洗、綠化保潔等作業(yè)，按以下程序辦理一般作業(yè)許可證：

（一） 施工、維修單位現場負責人向生產區(qū)域所屬基層車間提出作業(yè)申請，基層車間設備人員根據作業(yè)現場實際，確定或補充工作危害因素和防范措施，并在審批欄確認簽名；

（二） 拆裝人孔、盲板、閥門、墊片、螺栓、換熱器以及注膠、打卡等堵漏作業(yè)，應同時由工藝人員確認工藝條件，并根據生產實際確定和補充工作危害因素和防范措施，并在審批欄確認簽名；

（三） 作業(yè)許可證由基層車間設備人員負責填寫，并指定現場安全監(jiān)護人；

（四） 根據“誰確認 誰簽字”的原則，對各項防范措施進行現場確認簽字，最后由車間領導審批。

（五） 當工藝人員、設備人員、車間領導無法及時趕到現場時，由車間值班人員負責辦理、審批。

第十八條 儀表維修、機泵類設備等維修作業(yè)，按以下程序辦理一般作業(yè)許可證：

（一） 施工、維修單位現場負責人向生產區(qū)域所屬基層車間的當班班長提出作業(yè)申請，基層車間當班班長根據作業(yè)現場實際，確定和補充工作危害因素和防范措施，并在審批欄確認簽名。

（二） 作業(yè)許可證由基層車間當班班長負責填寫，并指定現場安全監(jiān)護人。

（三） 根據“誰確認 誰簽字”的原則，對各項防范措施進行現場確認簽字，機泵維修、經當班班長確認簽字后，由基層車間設備人員(車間值班人員)簽字審批。儀表維修由基層車間當班班長簽字審批。

第十九條 一般作業(yè)項目完成后，應做到“工完、料凈、場地清”，并由基層車間管理人員和施工、維修單位現場負責人分別對項目進行驗收確認。

第四章 一般作業(yè)許可證的管理

第二十條 進入生產區(qū)域一般作業(yè)許可證是進入生產裝置、要害部位區(qū)域作業(yè)的依據，不得涂改、不得冒簽，應妥善保管，保存期為一年。

第二十一條 一般作業(yè)許可證有效期不超過7天。

第二十二條 一般作業(yè)許可證一式4份，第一聯由審批單位留存，第二聯由施工（維修）單位現場負責人或監(jiān)護人留存，第三聯由基層車間安全監(jiān)護人持有，第四聯由施工點所在操作、控制室或崗位留存，并由當班班長在作業(yè)人員姓名一欄，記錄每日實際作業(yè)人數。

第五章 附 則

第二十三條 對直屬單位進入生產區(qū)域一般作業(yè)管理工作的的檢查考核，執(zhí)行公司、直屬單位及基層單位任務、責任、實踐考核辦法。

第二十四條 對承包商進入生產區(qū)域一般作業(yè)的檢查考核執(zhí)行公司承包商hse管理規(guī)定。

第二十五條 本規(guī)定由公司設備管理部、安全環(huán)保部負責解釋。

第二十六條 本規(guī)定自公布之日起施行，《進入生產裝置一般作業(yè)安全管理規(guī)定》（齊魯分〔2005〕148號）同時廢止。

第10篇 其它管理人員安全除外的所有一般管理崗位崗位安全生產責任

1在單位或部門負責人的領導下，負責做好本職范圍內的安全管理工作，貫徹執(zhí)行各項安全生產制度。

2負責貫徹落實本職范圍內的安全技術標準、規(guī)程、規(guī)定和制度，并對其相關人員進行安全生產知識教育。

3經常深入現場，對所轄職責范圍的有關各種安全規(guī)程、規(guī)定和制度的落實情況進行監(jiān)督，發(fā)現違規(guī)行為、事故隱患及時上報有關部門，并提出整改措施予以消除。

4協(xié)助單位或部門，做好安全事故的調查和處理工作。

第11篇 一般物品、五金材料倉庫安全管理

1、倉庫的建筑物門窗及設備必須完整清潔，適合儲存該物品，并要根據季節(jié)風向調整室內空氣，保持暢通良好。

2、存放物品的貨架須考慮貨架的安全強度，不準超載。

3、庫內存放的材料，貨架位置須適當的安置并保持安全，庫內外應具備充足的照明設備，完好適宜的消防設施，并經常檢查其完好情況及室內溫度。

4、庫內外材料存放要整齊，凡入庫的各種物品必須適當分類隔放，不得混雜放在一起，不得堆積過高過滿。

5、拿堆垛物品時，禁止從中抽拆，防止堆垛倒塌;在庫內到時高處取物品時，一定要用牢固梯子，禁止腳踏其它物品上去，防止倒塌傷人;搬拿物品禁止扔拋，以防傷人或損失貨物。

6、搬運物品時，要輕拿輕放，嚴禁摔打和撞擊以及用腳蹬等方式在地面滾動，擺放穩(wěn)固，如包裝有損應立即處理。

7、非本倉庫、罐區(qū)工作人員，未經許可，不準擅自入庫。

第12篇 安全管理一般項目安全檢查評定辦法

安全管理一般項目安全檢查評定的規(guī)定

1、分包單位安全管理

1)總包單位應對承攬分包工程的分包單位進行資質、安全生產許可證和相關人員安全生產資格的審查;

2)當總包單位與分包單位簽訂分包合同時,應簽訂安全生產協(xié)議書,明確雙方的安全責任;

3)分包單位應按規(guī)定建立安全機構,配備專職安全員。

2、持證上崗

1)從事建筑施工的項目經理、專職安全員和特種作業(yè)人員,必須經行業(yè)主管部門培訓考核合格,取得相應資格證書,方可上崗作業(yè);

2)項目經理、專職安全員和特種作業(yè)人員應持證上崗。

3、生產安全事故處理

1)當施工現場發(fā)生生產安全事故時,施工單位應按規(guī)定及時報告;

2)施工單位應按規(guī)定對生產安全事故進行調查分析,制定防范措施;

3)應依法為施工作業(yè)人員辦理保險。

4、安全標志

1)施工現場入口處及主要施工區(qū)域、危險部位應設置相應的安全警示標志牌;

2)施工現場應繪制安全標志布置圖;

3)應根據工程部位和現場設施的變化,調整安全標志牌設置;

4)施工現場應設置重大危險源公示牌。

第13篇 項目部施工現場一般安全管理規(guī)定

1、項目部施工人員進入施工現場,必須按規(guī)定佩戴安全帽和正確使安全防護用品,嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳工作。

2、凡進入施工區(qū)域的人員及車輛必須遵守項目部的安全規(guī)章制度和聽從管理人員的指揮。

3、凡從事特種作業(yè)的人員,必須持有政府主管部門核發(fā)的操作證,并配備相應的安全防護用具。

4、全體施工人員必須嚴格遵守崗位責任制和交接班制度,并熟知本工種安全技術操作規(guī)程,不準擅自離開工作崗位和做與工作無關的事,上班前、工作期間嚴禁喝酒。

5、作業(yè)人員操作過程中,要做到“三不傷害”,即不傷害別人、不傷害自己、不被人傷害。

6、施工人員嚴禁在坑內、洞口、陡坡下等不安全地區(qū)停留和休息。

7、 施工人員應沿施工便道、爬梯上下通行,禁止為了走捷近沿鋼管、模板等攀爬上下。

8、不得任意將自己的工作交給別人,更不得隨意操作別人的機械設備。

9、上下班要按規(guī)定的道路行走,嚴格遵守交通規(guī)則。當乘坐車時,必須遵守有關安全規(guī)定。嚴禁跳車、扒車或強行乘車。

10、挖掘機、起重機、吊車等起重設備工作時,任何人不得進入其危險半徑以內。

11、搬運器材和使用工具時,必須時刻注意自身和四周人員的安全。傳送器材或工具時,不可投擲。

12、2米以上的高空懸空作業(yè),無安全設施的必須戴好安全帶,扣好保險鉤。

13、高空作業(yè)時,不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。

14、各種電動機械設備,必須有可靠有效的安全措施和防護裝置,方能開動使用。

15、不懂電氣、機械的人員嚴禁使用和玩弄機電設備。

16、用于施工現場的各種施工設施,管道線路等,均應符合防洪、防火、防風及衛(wèi)生等安全要求。

17、施工現場存放的設備、材料,應做到安全可靠、存放整齊、通道完整、標識齊全,必要時設專人守護。

18、危險地段要懸掛“危險”或“禁止通行”標志牌,夜間設紅燈示警。

19、嚴禁搭乘未經有關部門批準的各型現場施工運輸車輛。

第14篇 拆除工程安全管理的一般規(guī)定

1、從事拆除施工的企業(yè)，必須持有政府主管部門核發(fā)的資質證書，并按相應的等級規(guī)定承接工程作業(yè)，嚴格杜絕越級承包工程和轉包工程。

2、任何拆除工程，施工前必須編制施工組織設計，施工組織設計必須貫徹安全、快速、經濟、擾民少的原則，編制時必須做好三方面工作：(1)通過查閱圖紙，踏看現場，全面掌握拆除工程第一手資料。(2)制定組織有序的、符合安全的施工順序。(3)制定針對性強的安全技術措施。在施工過程中，如果必須改變施工方法，調整施工順序，必須先修改、補充施工組織設計，并以書面形式將修改、補充意見通知施工部門。

3、有下列情況之一的拆除工程施工組織設計必須通過專家論證。(1)在市區(qū)主要地段或臨近公共場所等人流稠密的地方，可能影響行人、交通和其他建筑物構筑物安全的。(2)結構復雜、堅固、拆除技術性很強的。(3)地處文物保護建筑或優(yōu)秀近代保護建筑控制范圍的。(4)臨近地下構筑物及影響面大的煤氣管道，上、下水管道，重要電纜、電訊網。(5)高層建筑、碼頭、橋梁或有毒有害、易燃易爆等有其他特殊安全要求的。(6)配合市屬重點工程的。(7)其他拆除施工管理機構認為有必要進行技術論證的。技術論證的重點是：施工方法、施工程序、安全措施等是否合理可行，并形成論證意見供施工單位參照執(zhí)行。

4、在拆除方法選擇上，為了減少傷亡事故、減少噪聲、粉塵對市民的危害，應盡量減少人工拆除范圍，改用機械拆除和爆破拆除。

5、拆除施工企業(yè)的技術人員、項目負責人、安全員及從事拆除施工的操作人員，必須經過行業(yè)主管部門指定的培訓機構培訓，并取得(拆除施工管理人員上崗證)或《建筑工人(拆除工)上崗證》后，方可上崗。

6、施工人員進入施工現場，必須戴安全帽，扣緊帽帶；高空作業(yè)必須系安全帶、安全帶應高掛低用，掛點牢靠。

7、施工現場危險區(qū)域必須設置醒目的警示標志，采取警戒措施。

8．拆除現場防火措施應符合市建委、市公安局《施工現場防火規(guī)定(試行)》的規(guī)定。

9．拆除施工噪聲應符合國家《建筑施工場界噪音限值》的規(guī)定，住宅區(qū)域夜間不得進行拆除施工，市政重大工程或采用爆破拆除必須夜間施工的，應向當地有關部門提出申請，獲準后方可施工。

10．拆除施工應控制揚塵，對揚塵較大的施工環(huán)節(jié)應采用濕式作業(yè)法。

11．位于主要路段或臨近文化娛樂等公共場所、人流稠密的拆除施工工地，要采用夾板、瓦楞板等輕質材料圍欄，如用磚砌圍欄，必須按規(guī)定砌筑，并作刷白處理，必要時在人行道上方搭設隔離棚，以確保行人安全。

12．施工用腳手架，必須請有資質的專業(yè)單位搭設，拉攀牢靠，經驗收合格后方可使用，并隨建筑物拆除進度及時同步拆除。

13．拆除施工影響范圍內的建(構)筑物和管線的保護應符合下列要求：(1)相鄰建(構)筑物應作事先檢查，采取必要的技術措施，并實行全過程動態(tài)監(jiān)護。(2)相鄰管線必須先經管線管理單位采取切斷、移位或其他保護措施。(3)機械設備在施工作業(yè)時必須與架空線路保持安全距離，如無法保持安全距離時必須對線路進行特殊防護后方可施工。

14．拆除管道、容器時，應首先查清管道、容器中介質的化學性質，對影響施工安全的必須采取中和、清洗。

15．拆除項目竣工后，必須有驗收手續(xù)，達到工完、料清、場地凈，并確保周圍環(huán)境整潔和相鄰建筑、管線的安全。

第15篇 風電場項目施工現場一般安全管理規(guī)定

1、進入xxx風電場項目部施工現場人員，必須正確佩戴合格的安全帽，系好安全帽的扣帶，并按規(guī)定穿戴好防護工作服和必要的安全防護用具，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、赤腳赤膊進入施工現場，嚴禁外部閑雜人員進入施工現場。

2、進入xxx風電場項目部施工現場人員，禁止吸煙；嚴禁酒后進入施工現場上班作業(yè)。

3、施工現場存放的材料、設備，應做到存放場地安全可靠，材料、設備存放整齊，有便利的通道，必要時設專人進行看護。

4、施工現場地面上有孔洞、坑道、溝口、閘門口、升降口、漏斗口等危險處，應設有安全防護攔桿設施，并懸掛明顯標志。如現場臨時施工打開的孔洞、坑道、溝口、閘門口、升降口、漏斗口等危險處，應設安全警戒帶，并派專人看護，施工完畢應立即加上蓋板或裝上防護欄。

5、起重機設備在使用前要經過荷載試車試驗，試車前應注意檢查大鉤、鋼絲繩、行走機構和電氣部分等。操作人員包括司機和起重工應持證上崗。使用時，應設專人指揮，禁止斜吊，禁止任何人站在吊運物品的上面，或者在吊運物品的下面停留、行走，在貨物懸空時，駕駛人員不能離開操作崗位。

6、凡墜落高度在二米和二米以上，且在有可能墜落的高處進行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。從事高處施工作業(yè)的人員，必須按標準系好安全帶、戴好安全帽和穿軟底鞋，不準穿塑料底和帶釘子的硬底鞋。高處作業(yè)使用的腳手架上，施工站人的工作面應鋪設、固定木板或馬道板，并搭設1m高的護身欄桿。

7、凡經醫(yī)生診斷患高血壓、心臟病、貧血、精神病以及其它不適于高處作業(yè)病癥的人員，不得從事高處作業(yè)。

8、在廠房頂、陡、懸崖、桿塔、吊橋、腳手架以及其它危險邊沿進行懸空高處作業(yè)時，臨空一面必須搭設安全網和防護欄桿。工作人員必須按標準系好安全帶、戴好安全帽。安全網必須隨著工作面的升高而提高，安全網距離工作面的最大高度不超過3m。

9、在單桿上進行懸空高處作業(yè)前，應確認單桿埋設是否牢固，強度是否足夠，并應選合適桿型的腳扣或踩板上桿作業(yè)；按標準系好合格的安全帶，嚴禁用麻繩等代替安全帶登桿作業(yè)；在結構架、桿上作業(yè)時，地面應有人監(jiān)護、聯絡。

10、高處作業(yè)時，不得坐在平臺、孔洞、井口邊緣，不得騎座在腳手架欄桿、躺在腳手板或安全網內部休息，不得站在欄桿外的探頭板上工作和憑借欄桿起吊物體。

11、遇到五級以上的大風或大雨時，沒有特別可靠的安全措施，禁止高處作業(yè)。

12、常用安全用具、勞動保護用品，如安全帽、安全帶、安全繩等，必須符合國家規(guī)定的質量標準；安全用具、勞動保護用品，必須到勞動人事部允許生產的正規(guī)廠家去購買，且必須經安全主管部門的檢驗，確認合格后方可使用。

13、現場施工使用的氧氣和乙炔瓶之間的間距要有10米遠，氣瓶上應裝有防震膠圈，氣瓶不得放在太陽下暴曬，注意輕搬、輕放，防止劇烈震動，氧氣瓶不得接觸易燃、易爆和熱源輻射加溫。

14、禁止把氧氣瓶和其它氣瓶混放在同一倉庫內，易燃品、油脂或帶有油污的物品不得同氧氣瓶一起運輸和存放。

15、氧氣瓶閥冬季凍結時，可用熱水或水蒸氣加熱解凍，嚴禁用火焰烘烤和鋼鐵一類的器具猛擊，更不能猛擰減壓表或高壓調節(jié)螺絲，以防氧氣大量沖出而造成事故。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留有98～196kpa的余壓力。

16、從事電焊接作業(yè)的人員，必須持有焊工上崗證；工作時必須使用鑲有濾光鏡片的面罩，從事氣焊、氣割作業(yè)的人員，必須佩戴有色眼鏡，露天作業(yè)遇雨時，必須采取防雨措施，不得冒雨作業(yè)。

17、在容器內焊接，其內部溫度不得超過400c。否則，應輪換作業(yè)，并采取通風保護措施（如安裝抽風機等）。

18、現場施工用電應按照《xxxx項目部現場施工用電管理措施》的規(guī)定執(zhí)行。臨時或永久用110v以上的照明線路，必須絕緣良好，且布線整齊、相對固定，并在經常有車輛通過之處，懸掛高度不得小于5m。

19、行燈電壓不得超過36v，在潮濕地點、井坑、洞內和金屬容器內部工作時，行燈電壓不得超過12v，行燈必須帶有防護網罩。

20、駕駛員在出車之前，必須對車輛的技術狀況進行檢查，尤其是對剎車和方向進行檢查確認，嚴禁車輛帶病行駛，嚴禁司機酒后駕車。

21、駕駛員要遵守交通規(guī)則，遵章守紀，嚴禁客貨混裝，嚴禁超員、超載、超速，確保行車安全。

22、違反本規(guī)定的現象，一經發(fā)現處以200元的罰款。被處罰人員三天內自行將罰款上交公司財務，每超過二天罰款額加罰一倍。