水泥行業(yè)生產(chǎn)過程主要危險(xiǎn)有害因素識別及其監(jiān)控管理

一、危險(xiǎn)有害因素概述

1、定義

狹義的危險(xiǎn)有害因素主要是指客觀存在的危險(xiǎn)有害物質(zhì)和能量超過臨界量值的設(shè)備、設(shè)施和場所。

廣義的危險(xiǎn)有害因素包括危險(xiǎn)因素和有害因素。危險(xiǎn)因素是指能對人造成傷害或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素；有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕詡Φ囊蛩?。一般常將二者統(tǒng)稱為危險(xiǎn)有害因素。

2、危害因素的分類

危險(xiǎn)有害因素的分類方法有按導(dǎo)致事故的直接原因、傷亡事故分類、職業(yè)健康、裝置布局等進(jìn)行分類。安全評價(jià)過程常用的分類方法是按導(dǎo)致事故的直接原因和傷亡事故進(jìn)行分類，同時(shí)采用生產(chǎn)過程危害因素分類。

⑴按導(dǎo)致事故的直接原因分類

包括如下方面：物理性危害因素、化學(xué)性危害、生物性危害、心理生理性危害、行為性危害。本文將結(jié)合危害因素的識別對象，重點(diǎn)予以介紹。

⑵按傷亡事故分類

包括如下方面：物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它傷害共20種。

⑶生產(chǎn)過程危害因素分類

生產(chǎn)過程危險(xiǎn)因素包括：火災(zāi)、化學(xué)性爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼傷、高處墜落、坍塌、中毒和窒息及其他傷害危險(xiǎn)；

有害因素包括：生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動(dòng)、高溫、低溫、電離輻射、非電離輻射及其他有害因素。

3、危險(xiǎn)有害因素識別的對象

狹義的識別對象主要是物的不安全因素和環(huán)境的不安全因素；

廣義的識別對象有四個(gè)方面。一是物的不安全因素，（傷害源）；二是人的不安全行為；三是有害的作業(yè)環(huán)境；四是管理上的缺陷。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，國家法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的不斷健全與完善，從安全管理的最終目標(biāo)考慮，應(yīng)從廣義上的四個(gè)方面進(jìn)行識別，這樣更具科學(xué)性、代表性。

危險(xiǎn)有害因素識別是生產(chǎn)企業(yè)、設(shè)計(jì)單位、評價(jià)機(jī)構(gòu)開展安全生產(chǎn)活動(dòng)過程最核心的要素；是查找不安全因素、采取安全措施和對策的基礎(chǔ)和前提；是防止事故發(fā)生，減少事故損失的重要活動(dòng)。

二、水泥生產(chǎn)工藝及設(shè)備概況

1、主要原料和燃料

主要原料和燃料表

2、原、燃料進(jìn)廠及儲(chǔ)存

3、原料粉磨與生料均化儲(chǔ)存

4、煤粉制備與熟料燒成

5、熟料儲(chǔ)存、輸送及散裝

6、碼頭的工藝與設(shè)備

三、危險(xiǎn)有害因素分析

從上述工藝與設(shè)備的情況看，水泥行業(yè)具有原料傳輸線路長，動(dòng)設(shè)備多，主要爐窯、原料庫等設(shè)備高大的特點(diǎn)；存在著火災(zāi)、爆炸、高溫、粉塵、機(jī)械傷害、高空墜落、物體打擊、噪聲、電氣傷害等危險(xiǎn)有害因素。重點(diǎn)分析如下。

1、火災(zāi)爆炸

主要的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性存在于煤粉制備、煤粉倉、煤磨收塵器和窯尾收塵器等系統(tǒng)，其運(yùn)輸、制備、儲(chǔ)存、燃燒及燃燒產(chǎn)物排放過程都可能發(fā)生自燃或爆炸。煤粉制備系統(tǒng)可能發(fā)生的事故有兩種情況：一是發(fā)生自燃：堆積狀態(tài)下的煤粉，氧化速率超過散熱速率就會(huì)出現(xiàn)自燃現(xiàn)象。如煤磨停轉(zhuǎn)后沉積的煤粉、電收塵器內(nèi)死角或灰斗中沉積的煤粉以及倉貯的煤粉均易發(fā)生自燃；二是爆炸：懸浮狀態(tài)下的煤粉直接與空氣接觸，一旦引燃就可能迅速發(fā)生氧化反應(yīng)，如此時(shí)混合物的濃度（35g/m3）恰好在爆炸極限范圍內(nèi)，就會(huì)發(fā)生爆炸。

煅燒窯尾電收塵器也存在燃燒及爆炸的危險(xiǎn)性。當(dāng)點(diǎn)窯時(shí)或窯內(nèi)燃燒不完全時(shí)，會(huì)有大量未燃燒的一氧化碳和煤粉流入電收塵器內(nèi)，極易引發(fā)電收塵器的燃燒爆炸，嚴(yán)重危害人身安全和造成設(shè)備損毀。

為了準(zhǔn)確控制煤粉制備過程中的溫度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)火情，必須在煤磨出口、旋風(fēng)分離器進(jìn)口、煤粉倉上部、底部、袋收塵器進(jìn)口、灰斗下部設(shè)置了測溫元件，在煤磨進(jìn)出口、粗粉分離器、旋風(fēng)分離器、袋收塵器、煤塵倉等處安裝了防爆閥；在窯尾及電收塵器設(shè)置了co和o2等氣體的自動(dòng)監(jiān)測儀。

2、電氣傷害

在生產(chǎn)與建設(shè)、檢修過程，由于工程大量的電氣設(shè)備和設(shè)施，特別是移動(dòng)式電器和手持電動(dòng)工具較多，并存在狹小作業(yè)場所和易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域，如果有關(guān)電氣防護(hù)設(shè)施或措施（防雷、防靜電、防火防爆、防過載、防漏電等）不完善，可能造成電氣火災(zāi)或者觸電傷人。

(1) 觸電

變配電設(shè)施，若防護(hù)設(shè)施缺陷或不嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，例如帶負(fù)荷拉閘，帶地線合閘，有電掛接地線，誤入帶電間隔，檢修時(shí)電纜、電容放電不完全等，均有可能造成觸電傷害。在受限空間內(nèi)焊接時(shí)因無可靠的防觸電安全措施，導(dǎo)致焊工觸電。違章帶負(fù)荷拉閘時(shí)，有可能造成電弧燒傷。施工過程，外部承包方員工違章作業(yè)觸電事故相對較多。

(2)雷擊傷害

安徽省中南部大都屬于多雷地區(qū)。各建、構(gòu)筑物、露天電氣設(shè)備、較多，如果避雷針（線、帶、網(wǎng)）、接閃器、接地線、接地裝置等不規(guī)范或與被保護(hù)物之間的距離不符合規(guī)范要求，均有可能遭受雷擊，發(fā)生火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損壞、人員觸電傷害事故。

⑶控制系統(tǒng)故障

計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，因病毒、過電壓、電纜火災(zāi)等導(dǎo)致計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)故障、癱瘓，將引發(fā)重大事故發(fā)生，導(dǎo)致極其嚴(yán)重的后果。水泥生產(chǎn)行業(yè)電氣設(shè)備多、線路長、環(huán)境粉塵濃度大、濕度高，偶然的設(shè)備故障或人員誤操作，往往導(dǎo)至人員觸電或電氣系統(tǒng)的安全事故，必須嚴(yán)加防范。

3、機(jī)械傷害

水泥建項(xiàng)目運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備多, 且多為大型設(shè)備。當(dāng)發(fā)生工藝或設(shè)備的故障時(shí)，往往需要緊急排除故障和搶修機(jī)械設(shè)備，尤其當(dāng)現(xiàn)場條件惡劣時(shí)，發(fā)生各種操作和機(jī)械傷害事故的幾率比較高。

電機(jī)、破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備的傳動(dòng)部位若防護(hù)不當(dāng)，有可能造成碰撞、剪切等機(jī)械傷害。同時(shí)，作業(yè)人員在磨機(jī)工作、檢修中，若違反操作規(guī)程，也可能造成機(jī)械傷害。

如在預(yù)分解系統(tǒng)中，由于熱力和物理化學(xué)的作用，在系統(tǒng)的局部往往會(huì)造成物料結(jié)皮、堆積而使料流停滯，形成堵塞。

4、高處墜落

各類物料儲(chǔ)庫，架空的皮帶運(yùn)輸機(jī)走廊，大型的工藝設(shè)備，收塵設(shè)備等均為高大建筑。在設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)、檢查修理過程中，均存在高處巡檢、施工作業(yè)等，因此，防高處墜落是一個(gè)必須考慮的問題。故在新建項(xiàng)目應(yīng)設(shè)置了大量的鋼梯、平臺(tái)、欄桿，應(yīng)嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定制作、安裝，并注意對其維護(hù)和保養(yǎng)。

施工時(shí)腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，要禁止在安裝缺陷、氣候不良、照明不良條件下工作；要防止思想麻痹，注意力不集中等現(xiàn)象，防止造成作業(yè)人員高處意外墜落事故發(fā)生。

5、礦山危害

礦山危害主要存在于采石、爆破、裝料、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)。 在礦石作業(yè)中，必須做好爆破安全、邊幫穩(wěn)定、炸藥庫設(shè)防、機(jī)械運(yùn)輸?shù)确矫娴陌踩?/p>

6、高溫燙傷

新建項(xiàng)目有多處燃燒、換熱設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯呈高溫工作狀態(tài)，而且換熱設(shè)備多且大型化，形成了生產(chǎn)環(huán)境中眾多的生產(chǎn)性強(qiáng)熱源且熱輻射面積大，可造成相關(guān)作業(yè)人員的高溫輻射危害。

生產(chǎn)線預(yù)熱器和預(yù)分解爐“紅料傷人”的問題曾給不少廠家造成了損失。

7、塵、毒危害

粉塵是水泥生產(chǎn)中主要危害因素之一。煤渣、砂巖、硫酸渣、粉煤灰、原煤的儲(chǔ)存場所和砂巖、原煤的破碎場所均可能產(chǎn)生粉塵，可導(dǎo)致粉塵危害的發(fā)生。煤粉制備、窯尾收塵和熟料儲(chǔ)庫等場所是防范粉塵危害的主要環(huán)節(jié)。粉塵危害主要后果是導(dǎo)致塵肺病的發(fā)生。生產(chǎn)過程中，接塵作業(yè)人員長期吸入粉塵，能引起以肺部組織纖維化為主的病變，可致肺部硬化、減弱乃至喪失正常的呼吸功能。

涉及到工藝過程中產(chǎn)生的有毒物質(zhì)主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物，如so2、nox、co等。均有可能造成人員中毒事故發(fā)生。因此必須對硫化物、一氧化碳進(jìn)行監(jiān)控管理。

8、噪聲危害

隨著水泥企業(yè)技術(shù)裝備的機(jī)械化、大型化，各種機(jī)械噪聲和其它噪聲的危害程度也越來越嚴(yán)重，這一直是水泥生產(chǎn)中的一個(gè)主要的職業(yè)危害因素。破碎機(jī)、磨煤機(jī)、風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)是主要噪聲源，它對人體的危害，除了明顯地表現(xiàn)為聽力損傷外，還會(huì)使人焦噪不安，心煩意亂，發(fā)生誤操作，引發(fā)其它的傷害事故等。

9、車輛傷害

在廠區(qū)內(nèi)行駛的各類車輛，因車速較快、操作不當(dāng)?shù)?，可能對現(xiàn)場的工作人員產(chǎn)生碰撞、碾壓傷害，對設(shè)備設(shè)施產(chǎn)生碰撞損害。因此要求廠區(qū)主要運(yùn)輸?shù)缆仿穼挕⒌缆忿D(zhuǎn)彎半徑、跨越道路的管架高度等必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，否則在運(yùn)輸中極易因交通事故造成設(shè)備、管道被撞，導(dǎo)致物料泄漏，引起燃燒爆炸、中毒事故。

10、建、構(gòu)筑物坍塌或設(shè)備脫落傷害

在項(xiàng)目建設(shè)中，建、構(gòu)筑物坍塌事故是可能發(fā)生的。本項(xiàng)目中廠房、生產(chǎn)裝置等，特別是高大廠房、儲(chǔ)倉，若建、構(gòu)筑物施工不良或銜接不牢、承載力計(jì)算失誤均有可能造成建筑物坍塌或設(shè)備脫落事故，將會(huì)造成嚴(yán)重的人員傷亡、設(shè)備損壞的后果。

11、其它危害

其它危害因素有起重傷害（施工安裝與檢修階段）、腐蝕危害（主要是so2）、物體打擊、淹溺（碼頭）等。

四、危險(xiǎn)源的監(jiān)控與管理要點(diǎn)

危險(xiǎn)源指的是在生產(chǎn)過程中，可能導(dǎo)致人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境破壞的潛在能量和危險(xiǎn)性物質(zhì)。它與危害因素有密切的關(guān)聯(lián)，是造成事故后果的主要根源。

1、火災(zāi)、爆炸（易燃、易爆性）危險(xiǎn)源分析與監(jiān)控

⑴從可燃物，爆炸物的存在分析；

⑵從工藝含氧量和惰性化技術(shù)的采用與保證條件分析；

⑶泄漏的可能性分析；

⑷點(diǎn)火源產(chǎn)生的可能性分析；

⑸從防爆、卸壓設(shè)施分析；

⑹從物料互竄的可能性分析；

⑺從液位、溫度、壓力、流量的控制的可靠性分析；

⑻從監(jiān)測、檢測措施分析。

2、中毒、窒息危險(xiǎn)源分析與監(jiān)控

⑴泄漏的可能性分析；

⑵從液位、溫度、壓力、流量的控制的可靠性分析；

⑶從監(jiān)測、檢測措施分析；

⑷從稀釋、擴(kuò)散措施分析；

⑸從現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施和能力分析

3、高、低溫危險(xiǎn)源分析與監(jiān)控

⑴從工藝溫度分析；

⑵從泄漏的可能性分析；

⑶從保溫、保冷措施與效果分析；

⑷從現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施和能力分析。

4、噪聲危害危險(xiǎn)源分析與監(jiān)控

⑴噪聲源的存在，最大噪聲值（db）及危害

⑵防控措施（低噪設(shè)備、隔音、封閉、消音）的效果

⑶個(gè)體防護(hù)措施

5、粉塵危險(xiǎn)源分析與監(jiān)控

⑴粉塵源的存在，最大泄漏可能達(dá)到的濃度，最小粉塵力度。

⑵防控措施（噴淋、擴(kuò)散、吸收、建筑物模式）的效果

⑶個(gè)體防護(hù)措施

6、高處墜落危險(xiǎn)源分析與監(jiān)控

⑴框架、平臺(tái)、管廊、塔罐等高度；

⑵防控措施（圍欄、隔離斜梯、踏步等）的效果；

⑶個(gè)體防護(hù)措施。

7、機(jī)械傷害危險(xiǎn)源分析與監(jiān)控

⑴起吊設(shè)備、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械；

⑵傳動(dòng)及擺動(dòng)設(shè)備；

⑶防控措施（隔離、護(hù)罩、制動(dòng)、連鎖）的效果。

8、電氣危害危險(xiǎn)源分析與監(jiān)控

⑴電壓等級、輸送方式；

⑵特殊環(huán)境用電的可能危害；

⑶措施的可靠性分析（絕緣、屏蔽、間隔、障礙、安全電壓、自斷措施、接地、防火、防爆、）

9、鍋爐危險(xiǎn)危險(xiǎn)源分析與監(jiān)控

●汽包爆炸 ●缺水 ●滿水●水擊 ●爐膛爆炸

10、壓力容器危險(xiǎn)源分析與監(jiān)控

⑴延性破裂 （超應(yīng)力屈服極限）

⑵脆性破裂（應(yīng)力集中）

⑶疲勞破裂（裂縫、溫度、壓力）

⑷腐蝕破裂（氫氣、硫、酸、堿）

11、其它危險(xiǎn)源分析與監(jiān)控

如：物體打擊、車輛傷害、溺水等（略）

五、關(guān)于隱患治理工作

隱患是：可導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為及管理上的缺陷。也可理解為“失控的危險(xiǎn)源”。

隱患治理相對于“三同時(shí)”來說可謂之為補(bǔ)救措施，對于有可能釀成事故的隱患來說又成為一副良方妙藥。

1、隱患的成因分析：

⑴人的因素（包括設(shè)計(jì)、施工、操作、檢測、管理及人員素質(zhì)等）

⑵物的因素（包括設(shè)計(jì)、制造、施工、維護(hù)、操作、老化、管理等）

⑶環(huán)境因素（包括地質(zhì)、地形、自然氣象、安全間距、交通等）

⑷管理上的缺陷（包括人的安全知識、安全意識、制度漏項(xiàng)、資金缺乏等）

⑸歷史條件的制約（包括時(shí)代變遷、環(huán)境變遷、等）。

⑹社會(huì)發(fā)展與進(jìn)步，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的升級。

本文探討的隱患主要是針對物的缺陷、環(huán)境缺陷和歷史條件造成的三種。因?yàn)檫@三種隱患的治理是要靠資金和技術(shù)來支撐的，也是往往被企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)望而卻步的主要原因。這就需要我們企業(yè)的主要領(lǐng)導(dǎo)提高認(rèn)識，增強(qiáng)責(zé)任感，從廣大人民群眾最根本利益出發(fā)，下決心予以整治。

2、隱患治理的四個(gè)步驟：

⑴查找隱患

通過檢查對照安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)找差距；對照安全生產(chǎn)實(shí)際找不足，發(fā)現(xiàn)隱患并確認(rèn)隱患的存在，做好登記、整理、上報(bào)工作。

⑵評估并確定隱患等級

組織專業(yè)人員對其進(jìn)行評估，通過評估確定隱患的等級。按照隱患治理專責(zé)制和分級管理原則進(jìn)行管理并立項(xiàng)。

⑶組織對隱患實(shí)施治理

隱患治理要做到“四定”，即：定治理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，定治理措施計(jì)劃；定資金來源，定治理完成時(shí)間。

⑷對隱患治理項(xiàng)目峻工后的效果進(jìn)行驗(yàn)收并銷案。

由于隱患具有物質(zhì)的、運(yùn)動(dòng)的、異常的、變化的和多樣表現(xiàn)形式等規(guī)律內(nèi)函，因此隱患治理工作將是石油化工企業(yè)一項(xiàng)長期艱巨的任務(wù)。他的本質(zhì)要求我們的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須不斷的發(fā)動(dòng)員工開展廣泛的查隱患活動(dòng)，同時(shí)又要求我們必須持之以恒的開展隱患治理工作。