化工機械設備故障與事故管理研究
在如今的制造行業(yè)里面,人們逐漸提升著在機械方面的要求,但是在技術不斷改革的過程中,化工機械也有了一定的問題出現,在處理事故以及解決設備出現的故障方面,專家進行了一系列研究,本文就全面分析了這些問題的原因,并探討了在化工機械化的過程中帶來的一些問題。
國民經濟發(fā)展與機械化方面的要求有著十分緊密的聯系,因此,人們往往會出現很多想法去研發(fā)機械并進行工藝制造,在許多領域和范圍內,化工機械都十分重要,作為一個必不可少的環(huán)節(jié)發(fā)揮著其巨大的作用,另外,因為其重要性,也導致它在機械化生產中處在較重要的位置上。在化工產業(yè)范圍內,工業(yè)生產的重要決定因素就是生產效率的提高,同時提高生產效率也能領工業(yè)生產更加方便。然而,在其他方面,化工機械也存在著許多不同的問題,比如設備和事故等問題,而且這種問題出現的越來越多。為了使其獲得真正的解決,并且為了將管理模式更加科學化。本文利用工作經驗,分析并探討了事故的起因,并提出一定的解決方法。
1.化工機械設備的故障與事故
1.1. 故障定義
故障產生的原因是,在使用系統(tǒng)或者使用設備的狀態(tài)中,由于操作不當,或者說外界因素產生的設備不正常運作,或者系統(tǒng)紊亂的情況。由于故障問題可能導致多方面的原因,例如人身傷害和財產損失等,更為嚴重的甚至會影響或者危害到社會,因此,故障就變成了事故。
1.2. 故障分類
1.2.1. 突發(fā)性故障
突發(fā)性故障存在較多的不確定因素,這種故障產生的原因有可能是突然出現的外界因素或者環(huán)境變化產生的不良影響。突發(fā)性故障具有的特點是難以預測和預防,沒有征兆,更沒有一定的規(guī)律可循。
1.2.2. 累積性故障
累積性故障并不是偶然出現的,也不是突然發(fā)生的,而是由長期的不良因素累積形成的,在某個導火索的點燃下,或者某個臨界點爆發(fā),這就是累積性故障。它具有可預測性,而且有明顯的征兆以及規(guī)律。
2. 化工機械事故原因以及設備故障原因
2.1. 屢次違章操作
因為化工產業(yè)有著非常迅速的發(fā)展,因此人們在操作過程中會出現很多新的問題,在技術改革的過程中,其重點是要加強對技術人員操作水平的培訓提升,另外由于新技術需要一定的磨合過程,技術人員往往在操作和使用的時候,會有操作不到位的情況發(fā)生。而且,由于一些其他不可避免的故障,會產生一系列的違章現象,使設備產生不良反應。因此要重視設備的操作,并積極采取措施避免事故的發(fā)生。
2.2. 不完善的設計
如今的機械設備并不夠完善,還需要解決一系列的問題,其中最主要的問題就是選取的材料不夠好,或者沒有進行合適的工藝調配等,這就導致機器出現了很多問題,從而進一步為機械故障產生了隱患。所以,應當通過技術來彌補設備在設計方面出現的缺陷,這需要通過技術人員的不懈努力,使設備的質量得到提升。
2.3. 沒有較好的機械設備制造工藝
在制造一些設備的時候,因為精度不夠,或者工藝流程質量不好,會產生一系列的問題,再加上控制手段不足和不夠成熟的技術水平,這些方面的綜合因素,導致設備出現較差的工藝質量,嚴重影響了設備的使用。
2.4. 沒有直接的管理制度
在管理設備的時候,也有很多不足的低昂出現,比方說有突發(fā)事故或者隱患問題的時候,管理者并沒有及時處理,這就導致設備的使用受到影響,嚴重的時候還會將問題極大程度的擴大化,從而產生較大的事故。
3 .化工機械設備的故障管理原則
為了保證機械設備的使用壽命,并在一定程度上降低故障發(fā)生的幾率,應當正確管理事故,并積極采取一定的措施來避免事故的發(fā)生。
積極進行維護、修理,對于管理設備來說,是一項繁重且頻率較高的任務,對于保護設備的正常運行來說也是一種重要手段,它可以極大程度上減少事故的發(fā)生;另外,還可以將設備進行一定程度的升級或者改裝,使設備的技術水平得到大幅度提升,從而達到設備穩(wěn)定運行、長時間運轉,獲得更多經濟效益的目的。最重要的一點是,要經常對設備的管理人員、技術人員、操作人員等展開培訓,使其腳步可以跟上設備變化的腳步。
在設備管理中,一項重要的部分就是加強專業(yè)管理,利用靈活且基礎扎實的管理體系,使設備的正常運行獲得保證,并減少乃至杜絕隱患和問題的出現,從而減少事故的發(fā)生頻率,使化工設備的運行和企業(yè)盈利得到保障。
4. 化工機械設備的不良情況以及事故管理措施
為了達到化工機械設備正常運轉的目的,且使它們在其他領域也得到運用,應當全面測試以及檢查設備的功能,如下是一些具體的檢查措施和管理方法。
4.1. 增加分析診斷化工機械設備運行狀態(tài)的頻率
所有設備都有其獨到的特點使其存在,對于不同種類的機械設備,應當進行不同種類的分析以及診斷,這樣才能夠及時發(fā)現設備中蘊含的不良隱患,并保證設備的安全,另外,還要做好周期維修以及管理的工作。
4.2. 提高人的控制能力
在使用機械設備的時候,比較重要的一點是人員安排,在使用和管理設備等方面,都要進行適當的人員安排,并且安排具有一定管理基礎的人來管理設備。同時,還要對設備的管理人員和操作人員進行定期以及不定期的培訓,降低事故發(fā)生的概率。
4.3. 加強安全監(jiān)察力度
事故的發(fā)生,必然會具有一定的原因,那么要在日常使用中保障設備的安全,應當在嚴格執(zhí)行操作流程的前提下,保障人員安全,在或大或小的故障發(fā)生的時候,一定要追本溯源,找到其發(fā)生的真正原因,并進行分析和解決。將這個過程完整的記錄下來,從而能夠避免下次再出現同樣的偶然事故,使這種事故升級為必然隱患。只有做到這樣的閉環(huán)管理,才能真正降低事故發(fā)生的概率。另外,還要準備好安全工作,特別是操作員工的安全,要牢記安全才是第一生產力,在培訓的過程中,加強個人以及集體對安全的重視,在各種隱患發(fā)生之前,做好一系列的措施,使事故發(fā)生的幾率大大降低,操作人員的安全得到保障。
機械設備的更新與我國經濟發(fā)展關系重大,因此,在發(fā)展過程中也出現了一系列的問題,這需要我們通過結合過去的經驗以及知識去解決這些問題,從而減少機械設備發(fā)生事故的幾率,保障設備的安全。