第1篇 煤礦頂板管理及事故的預(yù)兆、預(yù)防和處理
簡(jiǎn)要描述頂板事故的分類，產(chǎn)生的原因、預(yù)兆、預(yù)防及處理方法。
礦井在開采過程中采掘工作面或已掘的巷道內(nèi)所發(fā)生的冒頂、片幫、掉矸等造成的人身傷亡和生產(chǎn)事故統(tǒng)稱為頂板事故。
頂板事故是煤礦五大災(zāi)害之一，掌握冒頂事故的預(yù)兆及其預(yù)防措施是煤礦安全生產(chǎn)的重要保證。頂板事故對(duì)礦井安全生產(chǎn)危害性極大，據(jù)統(tǒng)計(jì)冒頂事故所占的比例占其他事故的60%以上，傷亡人數(shù)40%左右。因此我們必須掌握煤礦安全冒頂事故的原因、預(yù)兆，研究有效預(yù)防措施，以降低煤礦頂板事故的發(fā)生，保證煤礦的安全生產(chǎn)。
第一節(jié)??? 頂板事故分類
一、頂板的分類
1、偽頂：直接位于煤層之上較薄的軟巖層。通常是泥質(zhì)頁(yè)巖、泥巖，富含植物化石，在采煤時(shí)隨落煤面垮落，不易支護(hù)，容易影響煤質(zhì)。
2、直接頂：位于偽頂或煤層（無偽頂時(shí)）之上的泥巖、頁(yè)巖、粉砂巖或細(xì)砂巖，具有一定的穩(wěn)定性，它隨回柱面垮落。
3、老頂（基本頂）：位于直接頂（無直接頂時(shí)）之上較堅(jiān)硬的巖層，多為砂巖、礫巖、石灰?guī)r，它能在采空區(qū)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)維持很大面積不垮落。
二、頂板事故的分類
1、按造成冒頂?shù)牧υ醇笆┝Ψ较蚍?/p>
①壓垮型冒頂
因支護(hù)強(qiáng)度不足，頂板來壓時(shí)壓垮支架而造成的冒頂事故。
②漏垮型冒頂
由于頂板破碎，支護(hù)不嚴(yán)而引起的頂板巖石冒落的冒頂事故。
③推垮型冒頂
因復(fù)合型頂板條件下或大塊游離頂板作用使大量支架傾斜而造成的冒頂。
2、按冒頂?shù)姆秶?/p>
①局部冒頂
指頂板冒落范圍不大，傷亡人數(shù)不多（1-2人）的冒頂。實(shí)際生產(chǎn)中局部冒頂?shù)拇螖?shù)遠(yuǎn)大于大型冒頂，約占采面頂板事故的70%，危害也比較大。
②大型冒頂
指冒頂范圍較大，傷亡人數(shù)多，而且來勢(shì)兇猛，處理起來難度較大的冒頂。
第二節(jié)??? 工作面冒頂事故的基本規(guī)律
一、事故頻率
頂板破碎或不穩(wěn)定頂板事故多，約占全部工作面頂板事故的70%-80%。中等穩(wěn)定和部分穩(wěn)定頂板事故少，約占全部工作面頂板事故的20%-30%，堅(jiān)硬頂板事故冒落面積大，往往造成重大惡性事故。
二、冒頂?shù)攸c(diǎn)
大多發(fā)生在煤壁線、切頂線和工作面端頭附近地點(diǎn)。
三、支護(hù)形式和機(jī)械化程度
安全狀況：綜合機(jī)械化采煤＞普通機(jī)械化采煤＞高檔炮采＞炮采
四、頂板來壓
冒頂事故多發(fā)生在頂板來壓期間，約占頂板事故的60%-70%，尤其在直接頂和老頂來壓期間事故更多。
五、煤層條件
煤層傾角越大，煤層厚度越厚，其事故發(fā)生頻率越高，復(fù)合煤層頂板的事故率超過簡(jiǎn)單構(gòu)造煤層事故率。
六、回采工序
回柱放頂事故率約占30%-50%，且炮采和普采采煤最后回柱的瞬間發(fā)生事故的概率較高。
七、地質(zhì)構(gòu)造
頂?shù)装迤鸱黄交虼蟛筛吆苋菀自斐善瑤秃屯频怪Ъ?，斷層破碎帶容易發(fā)生冒頂。
第三節(jié)??? 冒頂?shù)念A(yù)兆、原因、防治措施
一、冒頂?shù)念A(yù)兆
在頂板事故發(fā)生前一般都有預(yù)兆，這些預(yù)兆可分為以下幾個(gè)方面：
1、聲音方面的預(yù)兆：老頂斷裂時(shí)會(huì)發(fā)出鳴炮聲、悶雷聲，在老頂?shù)膲毫ο轮苯禹斊扑椤l(fā)出破裂聲，支護(hù)設(shè)備有劈裂聲。
2、直接頂上的預(yù)兆：在壓力作用下直接頂下沉速度加快，下沉量增大，直接頂裂隙條數(shù)增多并加寬，出現(xiàn)掉渣、“下矸石雨”現(xiàn)象，頂板彎曲下沉。
3、支護(hù)設(shè)備上的預(yù)兆：在壓力作用下，采掘空間的支柱受力增大出現(xiàn)鉆底?；钪驴s速度加快，下縮量加大現(xiàn)象，有時(shí)支柱被壓裂、壓斷或有支柱整體向一側(cè)傾斜。
4、煤壁上的預(yù)兆：煤壁在壓力作用下被壓酥，出現(xiàn)片幫速度加快，片幫量加大現(xiàn)象。
5、壓力顯現(xiàn)預(yù)兆：地板鼓起、瓦斯增大、淋水增大。
二、冒頂?shù)脑?/p>
1、因作用在支架上的載荷過大引起的冒頂。
①由于巖石容重過大；②由于煤層厚度增大；③由于采空區(qū)矸石墊形成緩慢；④由于采空區(qū)充填不滿；⑤由于覆蓋巖層的巖石自承能力降低；⑥由于采空區(qū)冒落矸石碎漲系數(shù)小。
2、因臨近巖石的滑動(dòng)而引起的頂板冒落
①由于巖石容重增大；②由于頂板或地板地質(zhì)構(gòu)造的變化；③由于巖石傾角的意外變化；④由于裂隙的摩擦系數(shù)減少。
3、因支護(hù)不及時(shí)引起的頂板冒落
①在時(shí)間上（如：支架性能不合適，地板突然破壞）；②在空間上（如：傾斜工作面因矸石下滑面推到支架，煤壁附近頂板支護(hù)不好，偏心載荷作用在支架上，頂梁與頂板接觸不好）。
4、因煤壁片幫引起的頂板冒落
①由于重力（如：工作面片幫、煤壁向傾斜方向下滑）；②由于煤層開采釋放的各種力（如煤巖突出）；③由于煤層內(nèi)瓦斯壓力所作用的力（如：煤和瓦斯突出）。
三、防治冒頂?shù)拇胧?/p>
1、支護(hù)方式要與頂板的巖性相適應(yīng)，不同巖性的頂板要采取不同的支護(hù)方式。
2、采煤以后要及時(shí)支護(hù)，特別是對(duì)于破碎松軟頂板，一定要及時(shí)支護(hù)，縮短頂板的懸露時(shí)間。普采工作面要及時(shí)掛梁，綜采工作面要跟緊采煤機(jī)后移架，掘進(jìn)工作面要采用前探梁支護(hù)。
3、普通機(jī)械化采煤，在整體推移運(yùn)輸機(jī)時(shí)要采取有效措施，采用邊移運(yùn)輸機(jī)邊去掉臨時(shí)柱，并緊跟著打基本支柱的方法。
4、工作面上下出口處要設(shè)有特殊支護(hù)。因?yàn)樵谏舷鲁隹谔幙枕斆娣e大，頂板外露時(shí)間長(zhǎng)，在超前壓力作用下頂板下沉量大，另外在移機(jī)頭機(jī)尾時(shí)，反復(fù)支撤支柱，對(duì)頂板破壞很大更易冒頂。所以在上下出口處一般都加設(shè)抬棚和大梁。
5、炮采工作面防止放炮崩到棚子。一是炮眼布置必須合理，裝藥量要適當(dāng)；二是支護(hù)質(zhì)量必須合格，要牢固有勁，不搭在浮煤上（如放炮崩到棚子，必須及時(shí)架設(shè)，不許空頂）。
6、堅(jiān)持工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)，有效縮短工作面頂板懸露的時(shí)間，從而減小頂板下沉量，實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)，工作面支護(hù)整齊有力，不易折斷，使頂板有效得到控制。
7、堅(jiān)持“敲幫問頂”制度，人員進(jìn)入工作面后首先進(jìn)行“敲幫問頂”工作，檢查頂板，對(duì)已經(jīng)離層的頂板要處理下來，處理不下來時(shí)要打點(diǎn)柱支撐，防止冒頂傷人。
8、采取正確的回柱方法，嚴(yán)格執(zhí)行放頂程序，特別是對(duì)每茬的交接處的最后一兩棵柱子要特別小心，嚴(yán)禁違章回柱。
第四節(jié)??? 處理冒頂?shù)脑瓌t及方法
一、處理頂板事故的一般原則
處理頂板事故的主要任務(wù)是搶救遇險(xiǎn)人員，恢復(fù)通風(fēng)和盡快恢復(fù)生產(chǎn)等。
盡快搶救遇險(xiǎn)人員是處理冒頂事故的第一要?jiǎng)?wù)，整個(gè)搶救遇險(xiǎn)人員的工作應(yīng)遵循下列原則：
1、發(fā)生事故后，必須按照《煤礦安全規(guī)程》《礦井災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃》的要求積極、及時(shí)地進(jìn)行處理事故工作。嚴(yán)禁盲目蠻干和驚慌失措。
2、充分利用現(xiàn)有的人力、設(shè)備和材料，全力以赴地進(jìn)行搶救工作，行動(dòng)中必須堅(jiān)持統(tǒng)一指揮和嚴(yán)密的組織，嚴(yán)禁各行其事和單獨(dú)行動(dòng)。
3、要根據(jù)事故的情況和客觀條件，采取合理有效的措施，將事故控制在最小程度，防止事故擴(kuò)大。
4、搶救過程中必須切實(shí)注意安全，要有防止事故區(qū)條件惡化、保證搶救人員人身安全的措施，特別要避免頂幫二次垮落等再生事故的發(fā)生。
5、搶救遇險(xiǎn)人員時(shí)，搶救人員首先要檢查冒頂?shù)攸c(diǎn)附近支架情況，對(duì)折損、歪扭、變形的支架，要立即處理好，以保證在搶救埋壓人員時(shí)的退路安全。其次要根據(jù)頂板情況，在保證搶救人員和搶救工作方便的情況下，因地制宜的進(jìn)行支護(hù)，阻止冒頂進(jìn)一步擴(kuò)大。在檢查架設(shè)的支架牢固可靠后，先指派專人觀山，然后才能清理埋壓人員附近冒落的矸石、浮煤，直把遇險(xiǎn)人員搶救出來。在搶救過程中可用長(zhǎng)木棍向遇險(xiǎn)人員送飲料和食物，利用壓風(fēng)管向遇險(xiǎn)人員送入新鮮空氣。利用喊話，振奮遇難者的精神，穩(wěn)定情緒。在清理矸石時(shí)，要小心使用工具，以免傷害遇險(xiǎn)人員。如果有遇險(xiǎn)人員被大塊巖石壓住，應(yīng)采用液壓千斤頂?shù)裙ぞ甙汛髩K巖石頂起，將人員迅速救出。在遇險(xiǎn)者肢體被埋壓環(huán)境條件特別惡劣，對(duì)遇險(xiǎn)人員及搶救人員生命有較大威脅時(shí)，可采取被壓者截肢的辦法立即將遇難者救出。
.二、冒頂?shù)奶幚矸椒?/p>
1、采煤工作面發(fā)生小范圍冒頂，頂板沒有冒實(shí)，頂板矸石已暫時(shí)停止下落，一般采用陶梁窩、探大梁、單體柱、單腿棚或懸掛鉸接頂梁進(jìn)行處理。
2、當(dāng)冒頂范圍大且冒頂區(qū)穩(wěn)定一般采取從冒頂兩端向中間進(jìn)行探梁架棚處理。若冒頂矸石不停往下流，冒頂區(qū)不穩(wěn)定要采取撞楔法處理。
3、當(dāng)冒頂范圍大，人員堵在中間，處理難度大時(shí)可沿煤壁開小洞，架設(shè)梯形棚子接近被埋壓人員。
4、當(dāng)冒頂范圍大處理困難但無埋壓人員時(shí)，可將運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾縮短到冒頂區(qū)下方向前推進(jìn)3-5m時(shí)，再向上掘進(jìn)甩掉冒頂區(qū)。
5、在處理冒頂前首先對(duì)冒頂區(qū)兩端進(jìn)行加固，防止冒頂擴(kuò)大，大坡度采煤工作面必須堅(jiān)持自上而下進(jìn)行處理。
思考題
一、什么叫直接頂？
答：位于偽頂或煤層（無偽頂時(shí)）之上的泥巖、頁(yè)巖、粉砂巖或細(xì)砂巖，具有一定的穩(wěn)定性，它隨回柱面垮落。
二、冒頂分幾種類型？
答：1、按造成冒頂?shù)牧υ醇笆┝Ψ较蚍?/p>
①壓垮型冒頂
②漏垮型冒頂
③推垮型冒頂
2、按冒頂?shù)姆秶?/p>
①局部冒頂
②大型冒頂
三、冒頂?shù)念A(yù)兆是什么？
答：頂板有鳴炮聲、悶雷聲、支架有破裂聲，頂板裂隙、掉渣、彎曲下沉，煤壁片幫量增大、底板鼓起、瓦斯增大、淋水增大。
第2篇 煤礦頂板管理事故的預(yù)兆預(yù)防和處理
簡(jiǎn)要描述頂板事故的分類,產(chǎn)生的原因、預(yù)兆、預(yù)防及處理方法。
礦井在開采過程中采掘工作面或已掘的巷道內(nèi)所發(fā)生的冒頂、片幫、掉矸等造成的人身傷亡和生產(chǎn)事故統(tǒng)稱為頂板事故。
頂板事故是煤礦五大災(zāi)害之一,掌握冒頂事故的預(yù)兆及其預(yù)防措施是煤礦安全生產(chǎn)的重要保證。頂板事故對(duì)礦井安全生產(chǎn)危害性極大,據(jù)統(tǒng)計(jì)冒頂事故所占的比例占其他事故的60%以上,傷亡人數(shù)40%左右。因此我們必須掌握煤礦安全冒頂事故的原因、預(yù)兆,研究有效預(yù)防措施,以降低煤礦頂板事故的發(fā)生,保證煤礦的安全生產(chǎn)。
第一節(jié) 頂板事故分類
一、頂板的分類
1、偽頂:直接位于煤層之上較薄的軟巖層。通常是泥質(zhì)頁(yè)巖、泥巖,富含植物化石,在采煤時(shí)隨落煤面垮落,不易支護(hù),容易影響煤質(zhì)。
2、直接頂:位于偽頂或煤層(無偽頂時(shí))之上的泥巖、頁(yè)巖、粉砂巖或細(xì)砂巖,具有一定的穩(wěn)定性,它隨回柱面垮落。
3、老頂(基本頂):位于直接頂(無直接頂時(shí))之上較堅(jiān)硬的巖層,多為砂巖、礫巖、石灰?guī)r,它能在采空區(qū)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)維持很大面積不垮落。
二、頂板事故的分類
1、按造成冒頂?shù)牧υ醇笆┝Ψ较蚍?/p>
①壓垮型冒頂
因支護(hù)強(qiáng)度不足,頂板來壓時(shí)壓垮支架而造成的冒頂事故。
②漏垮型冒頂
由于頂板破碎,支護(hù)不嚴(yán)而引起的頂板巖石冒落的冒頂事故。
③推垮型冒頂
因復(fù)合型頂板條件下或大塊游離頂板作用使大量支架傾斜而造成的冒頂。
2、按冒頂?shù)姆秶?/p>
①局部冒頂
指頂板冒落范圍不大,傷亡人數(shù)不多(1-2人)的冒頂。實(shí)際生產(chǎn)中局部冒頂?shù)拇螖?shù)遠(yuǎn)大于大型冒頂,約占采面頂板事故的70%,危害也比較大。
②大型冒頂
指冒頂范圍較大,傷亡人數(shù)多,而且來勢(shì)兇猛,處理起來難度較大的冒頂。
第二節(jié) 工作面冒頂事故的基本規(guī)律
一、事故頻率
頂板破碎或不穩(wěn)定頂板事故多,約占全部工作面頂板事故的70%-80%。中等穩(wěn)定和部分穩(wěn)定頂板事故少,約占全部工作面頂板事故的20%-30%,堅(jiān)硬頂板事故冒落面積大,往往造成重大惡性事故。
二、冒頂?shù)攸c(diǎn)
大多發(fā)生在煤壁線、切頂線和工作面端頭附近地點(diǎn)。
三、支護(hù)形式和機(jī)械化程度
安全狀況:綜合機(jī)械化采煤>普通機(jī)械化采煤>高檔炮采>炮采
四、頂板來壓
冒頂事故多發(fā)生在頂板來壓期間,約占頂板事故的60%-70%,尤其在直接頂和老頂來壓期間事故更多。
五、煤層條件
煤層傾角越大,煤層厚度越厚,其事故發(fā)生頻率越高,復(fù)合煤層頂板的事故率超過簡(jiǎn)單構(gòu)造煤層事故率。
六、回采工序
回柱放頂事故率約占30%-50%,且炮采和普采采煤最后回柱的瞬間發(fā)生事故的概率較高。
七、地質(zhì)構(gòu)造
頂?shù)装迤鸱黄交虼蟛筛吆苋菀自斐善瑤秃屯频怪Ъ?斷層破碎帶容易發(fā)生冒頂。
第三節(jié) 冒頂?shù)念A(yù)兆、原因、防治措施
一、冒頂?shù)念A(yù)兆
在頂板事故發(fā)生前一般都有預(yù)兆,這些預(yù)兆可分為以下幾個(gè)方面:
1、聲音方面的預(yù)兆:老頂斷裂時(shí)會(huì)發(fā)出鳴炮聲、悶雷聲,在老頂?shù)膲毫ο轮苯禹斊扑椤l(fā)出破裂聲,支護(hù)設(shè)備有劈裂聲。
2、直接頂上的預(yù)兆:在壓力作用下直接頂下沉速度加快,下沉量增大,直接頂裂隙條數(shù)增多并加寬,出現(xiàn)掉渣、“下矸石雨”現(xiàn)象,頂板彎曲下沉。
3、支護(hù)設(shè)備上的預(yù)兆:在壓力作用下,采掘空間的支柱受力增大出現(xiàn)鉆底?；钪驴s速度加快,下縮量加大現(xiàn)象,有時(shí)支柱被壓裂、壓斷或有支柱整體向一側(cè)傾斜。
4、煤壁上的預(yù)兆:煤壁在壓力作用下被壓酥,出現(xiàn)片幫速度加快,片幫量加大現(xiàn)象。
5、壓力顯現(xiàn)預(yù)兆:地板鼓起、瓦斯增大、淋水增大。
二、冒頂?shù)脑?/p>
1、因作用在支架上的載荷過大引起的冒頂。
①由于巖石容重過大;②由于煤層厚度增大;③由于采空區(qū)矸石墊形成緩慢;④由于采空區(qū)充填不滿;⑤由于覆蓋巖層的巖石自承能力降低;⑥由于采空區(qū)冒落矸石碎漲系數(shù)小。
2、因臨近巖石的滑動(dòng)而引起的頂板冒落
①由于巖石容重增大;②由于頂板或地板地質(zhì)構(gòu)造的變化;③由于巖石傾角的意外變化;④由于裂隙的摩擦系數(shù)減少。
3、因支護(hù)不及時(shí)引起的頂板冒落
①在時(shí)間上(如:支架性能不合適,地板突然破壞);②在空間上(如:傾斜工作面因矸石下滑面推到支架,煤壁附近頂板支護(hù)不好,偏心載荷作用在支架上,頂梁與頂板接觸不好)。
4、因煤壁片幫引起的頂板冒落
①由于重力(如:工作面片幫、煤壁向傾斜方向下滑);②由于煤層開采釋放的各種力(如煤巖突出);③由于煤層內(nèi)瓦斯壓力所作用的力(如:煤和瓦斯突出)。
三、防治冒頂?shù)拇胧?/p>
1、支護(hù)方式要與頂板的巖性相適應(yīng),不同巖性的頂板要采取不同的支護(hù)方式。
2、采煤以后要及時(shí)支護(hù),特別是對(duì)于破碎松軟頂板,一定要及時(shí)支護(hù),縮短頂板的懸露時(shí)間。普采工作面要及時(shí)掛梁,綜采工作面要跟緊采煤機(jī)后移架,掘進(jìn)工作面要采用前探梁支護(hù)。
3、普通機(jī)械化采煤,在整體推移運(yùn)輸機(jī)時(shí)要采取有效措施,采用邊移運(yùn)輸機(jī)邊去掉臨時(shí)柱,并緊跟著打基本支柱的方法。
4、工作面上下出口處要設(shè)有特殊支護(hù)。因?yàn)樵谏舷鲁隹谔幙枕斆娣e大,頂板外露時(shí)間長(zhǎng),在超前壓力作用下頂板下沉量大,另外在移機(jī)頭機(jī)尾時(shí),反復(fù)支撤支柱,對(duì)頂板破壞很大更易冒頂。所以在上下出口處一般都加設(shè)抬棚和大梁。
5、炮采工作面防止放炮崩到棚子。一是炮眼布置必須合理,裝藥量要適當(dāng);二是支護(hù)質(zhì)量必須合格,要牢固有勁,不搭在浮煤上(如放炮崩到棚子,必須及時(shí)架設(shè),不許空頂)。
6、堅(jiān)持工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè),有效縮短工作面頂板懸露的時(shí)間,從而減小頂板下沉量,實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè),工作面支護(hù)整齊有力,不易折斷,使頂板有效得到控制。
7、堅(jiān)持“敲幫問頂”制度,人員進(jìn)入工作面后首先進(jìn)行“敲幫問頂”工作,檢查頂板,對(duì)已經(jīng)離層的頂板要處理下來,處理不下來時(shí)要打點(diǎn)柱支撐,防止冒頂傷人。
8、采取正確的回柱方法,嚴(yán)格執(zhí)行放頂程序,特別是對(duì)每茬的交接處的最后一兩棵柱子要特別小心,嚴(yán)禁違章回柱。
第四節(jié) 處理冒頂?shù)脑瓌t及方法
一、處理頂板事故的一般原則
處理頂板事故的主要任務(wù)是搶救遇險(xiǎn)人員,恢復(fù)通風(fēng)和盡快恢復(fù)生產(chǎn)等。
盡快搶救遇險(xiǎn)人員是處理冒頂事故的第一要?jiǎng)?wù),整個(gè)搶救遇險(xiǎn)人員的工作應(yīng)遵循下列原則:
1、發(fā)生事故后,必須按照《煤礦安全規(guī)程》《礦井災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃》的要求積極、及時(shí)地進(jìn)行處理事故工作。嚴(yán)禁盲目蠻干和驚慌失措。
2、充分利用現(xiàn)有的人力、設(shè)備和材料,全力以赴地進(jìn)行搶救工作,行動(dòng)中必須堅(jiān)持統(tǒng)一指揮和嚴(yán)密的組織,嚴(yán)禁各行其事和單獨(dú)行動(dòng)。
3、要根據(jù)事故的情況和客觀條件,采取合理有效的措施,將事故控制在最小程度,防止事故擴(kuò)大。
4、搶救過程中必須切實(shí)注意安全,要有防止事故區(qū)條件惡化、保證搶救人員人身安全的措施,特別要避免頂幫二次垮落等再生事故的發(fā)生。
5、搶救遇險(xiǎn)人員時(shí),搶救人員首先要檢查冒頂?shù)攸c(diǎn)附近支架情況,對(duì)折損、歪扭、變形的支架,要立即處理好,以保證在搶救埋壓人員時(shí)的退路安全。其次要根據(jù)頂板情況,在保證搶救人員和搶救工作方便的情況下,因地制宜的進(jìn)行支護(hù),阻止冒頂進(jìn)一步擴(kuò)大。在檢查架設(shè)的支架牢固可靠后,先指派專人觀山,然后才能清理埋壓人員附近冒落的矸石、浮煤,直把遇險(xiǎn)人員搶救出來。在搶救過程中可用長(zhǎng)木棍向遇險(xiǎn)人員送飲料和食物,利用壓風(fēng)管向遇險(xiǎn)人員送入新鮮空氣。利用喊話,振奮遇難者的精神,穩(wěn)定情緒。在清理矸石時(shí),要小心使用工具,以免傷害遇險(xiǎn)人員。如果有遇險(xiǎn)人員被大塊巖石壓住,應(yīng)采用液壓千斤頂?shù)裙ぞ甙汛髩K巖石頂起,將人員迅速救出。在遇險(xiǎn)者肢體被埋壓環(huán)境條件特別惡劣,對(duì)遇險(xiǎn)人員及搶救人員生命有較大威脅時(shí),可采取被壓者截肢的辦法立即將遇難者救出。
.二、冒頂?shù)奶幚矸椒?/p>
1、采煤工作面發(fā)生小范圍冒頂,頂板沒有冒實(shí),頂板矸石已暫時(shí)停止下落,一般采用陶梁窩、探大梁、單體柱、單腿棚或懸掛鉸接頂梁進(jìn)行處理。
2、當(dāng)冒頂范圍大且冒頂區(qū)穩(wěn)定一般采取從冒頂兩端向中間進(jìn)行探梁架棚處理。若冒頂矸石不停往下流,冒頂區(qū)不穩(wěn)定要采取撞楔法處理。
3、當(dāng)冒頂范圍大,人員堵在中間,處理難度大時(shí)可沿煤壁開小洞,架設(shè)梯形棚子接近被埋壓人員。
4、當(dāng)冒頂范圍大處理困難但無埋壓人員時(shí),可將運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾縮短到冒頂區(qū)下方向前推進(jìn)3-5m時(shí),再向上掘進(jìn)甩掉冒頂區(qū)。
5、在處理冒頂前首先對(duì)冒頂區(qū)兩端進(jìn)行加固,防止冒頂擴(kuò)大,大坡度采煤工作面必須堅(jiān)持自上而下進(jìn)行處理。
思考題
一、什么叫直接頂
答:位于偽頂或煤層(無偽頂時(shí))之上的泥巖、頁(yè)巖、粉砂巖或細(xì)砂巖,具有一定的穩(wěn)定性,它隨回柱面垮落。
二、冒頂分幾種類型
答:1、按造成冒頂?shù)牧υ醇笆┝Ψ较蚍?/p>
①壓垮型冒頂
②漏垮型冒頂
③推垮型冒頂
2、按冒頂?shù)姆秶?/p>
①局部冒頂
②大型冒頂
三、冒頂?shù)念A(yù)兆是什么
答:頂板有鳴炮聲、悶雷聲、支架有破裂聲,頂板裂隙、掉渣、彎曲下沉,煤壁片幫量增大、底板鼓起、瓦斯增大、淋水增大。
第3篇 小煤礦頂板管理的探索與思考
頂板事故是煤礦的五大災(zāi)害之一。小煤礦頂板事故的多發(fā)要引起足夠重視。要通過多角度和深層次事故原因分析，以及頂板管理專項(xiàng)整治，從血的教訓(xùn)中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)頂板管理探索并采取一些辦法。
一、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，重點(diǎn)嚴(yán)把“五關(guān)”
一是技術(shù)規(guī)范和方案設(shè)計(jì)關(guān)。根據(jù)小煤礦礦井地質(zhì)條件，工程技術(shù)人員在采區(qū)和采面設(shè)計(jì)上下功夫，積極探索適合本礦地質(zhì)條件和有利于頂板管理的設(shè)計(jì)方案，如采用底板巖石大巷開拓方式，就能減少采動(dòng)影響，或盡可能把巷道布置在全巖中，并盡可能避開井巷交叉，這樣掘進(jìn)巷道時(shí)施工條件好，對(duì)頂板管理非常有利，在源頭上減少了頂板事故發(fā)生的可能性。又如，有的頂板在表面上看來完好，執(zhí)行敲幫問頂時(shí)也未發(fā)現(xiàn)有脫落征兆，作業(yè)規(guī)程或安全措施中也未對(duì)其作出明確的支護(hù)規(guī)定，這也是在編制設(shè)計(jì)時(shí)重大失誤。因此，這就必須明確規(guī)定臨時(shí)支護(hù)措施，編制規(guī)程決不能粗制濫造。
二是規(guī)程審批和學(xué)習(xí)關(guān)。有針對(duì)性地加強(qiáng)技術(shù)管理，突出解決好其中的薄弱環(huán)節(jié)，是搞好小煤礦頂板管理的關(guān)鍵。因此，在編制作業(yè)規(guī)程時(shí)要求每個(gè)采掘工作面都要根據(jù)地質(zhì)資料和礦壓觀測(cè)資料，包括頂板來壓規(guī)律，編制采掘作業(yè)規(guī)程，使作業(yè)真正起到指導(dǎo)生產(chǎn)，保證安全的作用。把審批規(guī)程、審批措施當(dāng)作大事來抓，制定“三不批”制度，即地質(zhì)構(gòu)造不清不審批，規(guī)程對(duì)頂板管理措施不具體不審批，規(guī)程編寫不認(rèn)真、措施沒有針對(duì)性不審批。同時(shí)在班次安排上要合理，如掘進(jìn)放炮后要立即出碴支護(hù)，不能讓破碎頂板懸空暴露時(shí)間過長(zhǎng)，及時(shí)消除冒頂因素?！叭笠?guī)程”制定后還必須組織干部和職工認(rèn)真學(xué)習(xí)，讓大家領(lǐng)會(huì)和掌握，且必須考核合格才能上崗作業(yè)。
三是工程質(zhì)量關(guān)。小煤礦頂板事故絕大多數(shù)是由于現(xiàn)場(chǎng)管理不嚴(yán)和采掘工作面工程質(zhì)量低劣造成的。采掘工程質(zhì)量是頂板管理的基礎(chǔ)，從抓好工程質(zhì)量人手，提高工程質(zhì)量是防止小煤礦頂板事故的一條極其重要的措施。因此，在頂板管理方面嚴(yán)把支護(hù)質(zhì)量關(guān)，做到工程質(zhì)量不合格不驗(yàn)收。由安監(jiān)員對(duì)每個(gè)采掘面的支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行安全檢查，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。
四是初次和周期來壓關(guān)。初次來壓和周期來壓時(shí)易造成大冒頂垮面事故。因此，必須搞好初次放頂和周期來壓期間的頂板管理，預(yù)防大型惡性頂板事故的發(fā)生。要摸索和掌握來壓步距，在來壓前采取加強(qiáng)支護(hù)的措施，如加木垛、叢柱等，確保不發(fā)生事故。
五是事故多發(fā)地點(diǎn)頂板管理關(guān)。要想杜絕頂板事故的發(fā)生，必須做好事故多發(fā)地點(diǎn)頂板管理工作?；夭晒ぷ髅嬉欢ㄒ芯唧w措施保證采空區(qū)的冒落高度和懸頂距離，措施不落實(shí)不施工，回采工作面初次放頂、周期來壓、過斷層、過老巷、工作面收作及掘進(jìn)工作面開門、過三岔口和貫通等，都必須制定專門的安全措施，由礦總工批準(zhǔn)，由生產(chǎn)礦長(zhǎng)組織實(shí)施，由安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督。加強(qiáng)工作面端頭和安全出口支護(hù)，回采工作面上下／頃槽堅(jiān)持超前20米支護(hù)，由于壓力大頂板破碎時(shí)，加大超前支護(hù)長(zhǎng)度，掘進(jìn)工作面重點(diǎn)抓好前探支護(hù)的使用，采掘工作面堅(jiān)持敲幫問頂制度，預(yù)防零星頂板事故。這是頂板事故多發(fā)區(qū)和多發(fā)段，是頂板管理的重點(diǎn)部位，也是頂板管理的重中之重。
二、健全頂板管理制度，不折不扣嚴(yán)格執(zhí)行
除加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理以外，還結(jié)合具體情況，在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)之上，制定頂板系列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，作為日常頂板管理工作的依據(jù)，保證頂板管理工作的有章可循，有法可依。制度一旦制定下來，就要不折不扣堅(jiān)決執(zhí)行，這樣才能達(dá)到預(yù)防頂板事故的目的。如采煤工作面上下端頭支架不合格或掘進(jìn)迎頭不使用前探支護(hù)的，除對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行批評(píng)教育和處罰外，還要對(duì)隊(duì)干部和安監(jiān)員進(jìn)行處罰，使采掘工作面做到及時(shí)支護(hù)，不空頂作業(yè)。
三、重點(diǎn)發(fā)揮班組建設(shè)，充分發(fā)揮班組長(zhǎng)在頂板管理中的作用
班組是一切工作貫徹落實(shí)的落腳點(diǎn)，班組建設(shè)是煤礦職工隊(duì)伍建設(shè)的核心。隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)都是生產(chǎn)一線的指揮官，他們既是指揮員，又是戰(zhàn)斗員，對(duì)安全生產(chǎn)情況、頂板情況、自然條件的變化等最熟悉，他們能夠帶頭遵章作業(yè)，遇到各種情況，正確判斷和采取正確措施，果斷處理，就可以避免頂板事故。要切實(shí)加強(qiáng)班組建設(shè)，特別是加強(qiáng)對(duì)班組長(zhǎng)的培訓(xùn)和安全教育，提高他們的素質(zhì)，使他們?cè)陧敯骞芾碇邪l(fā)揮積極的作用。
四、充分發(fā)揮監(jiān)督部門作用，加大執(zhí)法監(jiān)察力度
實(shí)踐證明，“三違”不反，事故難免，對(duì)“三違”人員一經(jīng)查出，都要進(jìn)行嚴(yán)肅處理，任何人不準(zhǔn)講情；不準(zhǔn)護(hù)短，對(duì)于預(yù)防重大頂板事故的有功人員給予重獎(jiǎng)。對(duì)于發(fā)生的頂板事故，必須以“三鐵”手段按照“四不放過”的原則，認(rèn)真分析，嚴(yán)格追查，嚴(yán)肅處理，吸取教訓(xùn)，制定措施，杜絕同類事故的重復(fù)發(fā)生。
可見，技術(shù)措施完善可行是頂板管理的基礎(chǔ)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理到位是搞好頂板管理工作的保證，職工安全意識(shí)高低是頂板管理的關(guān)鍵，這三個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，鏈?zhǔn)脚浜?，方能有效進(jìn)行煤礦頂板管理，防止頂板事故的發(fā)生。
