吊索具管理細(xì)則

編制：設(shè)備安全部

批準(zhǔn)：

發(fā)布日期：二零一二年五月

主題內(nèi)容及適應(yīng)范圍

1.1為加強(qiáng)

吊索具的管理，使所有吊索具達(dá)到有效控制狀態(tài)，保證在使用吊索具過(guò)程中不發(fā)生傷害事故以及造成其他傷害，參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，特制定本細(xì)則。

1.2本細(xì)則適用

吊索具的費(fèi)用管理、報(bào)廢、使用、維護(hù)、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

管理職責(zé)

2.1分廠廠長(zhǎng)

2.1.1全面負(fù)責(zé)分廠吊索具的管理工作和考核工作；

2.1.2負(fù)責(zé)車(chē)間吊索具采購(gòu)費(fèi)用的批準(zhǔn)。

2.2分廠主管技術(shù)的車(chē)間主任

2.2.1負(fù)責(zé)分廠吊索具的管理工作

2.2.2負(fù)責(zé)分廠吊索具采購(gòu)技術(shù)條件和計(jì)劃的批準(zhǔn)；

2.2.3負(fù)責(zé)分廠吊索具的租賃、調(diào)撥、外借申請(qǐng)的確認(rèn)。

2.3分廠主管生產(chǎn)的副廠長(zhǎng)

2.3.1全面負(fù)責(zé)分廠吊索具的使用、保管的考核工作；

2.3.2全面負(fù)責(zé)分廠吊索具的安全工作和報(bào)廢工作。

2.4行管室主任

2.4.1下達(dá)全年吊索具費(fèi)用指標(biāo)，根據(jù)公司財(cái)務(wù)部門(mén)下達(dá)的工裝模具費(fèi)用規(guī)定和指標(biāo)進(jìn)行控制；

2.4.2負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員做好吊索具使用的培訓(xùn)工作；

2.4.3負(fù)責(zé)吊索具費(fèi)用核算的監(jiān)督工作。

2.5技術(shù)品管室主任

2.5.1負(fù)責(zé)協(xié)助分廠吊索具的管理工作；

2.5.2負(fù)責(zé)分廠吊索具采購(gòu)技術(shù)條件和需求計(jì)劃的審核；

2.5.3負(fù)責(zé)督促相關(guān)人員做好吊索具的季檢、年檢工作；

2.5.4參加吊索具事故分析會(huì)。

2.6制造管理室主任

2.6.1負(fù)責(zé)協(xié)助分廠現(xiàn)場(chǎng)在用吊索具的使用、保管的考核工作；

2.6.2負(fù)責(zé)督促相關(guān)人員做好吊索具的季檢、年檢工作；

2.6.3參加吊索具事故分析會(huì)。

2.7車(chē)間主任

2.7.1全面負(fù)責(zé)本車(chē)間吊索具的使用、保管的管理工作；

2.7.2全面負(fù)責(zé)本車(chē)間吊索具的安全工作和報(bào)廢申請(qǐng)工作；

2.7.3負(fù)責(zé)本車(chē)間吊索具補(bǔ)充計(jì)劃的提出；

2.7.4負(fù)責(zé)本車(chē)間報(bào)廢吊索具的鑒定工作。

2.8安全員

2.8.1負(fù)責(zé)分廠在用吊索具的安全管理及考核工作；

2.8.2負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員做好分廠在用吊索具的安全巡視工作；

2.8.3負(fù)責(zé)協(xié)助工裝管理員做好吊索具的季檢、年檢工作；

2.8.4負(fù)責(zé)組織各車(chē)間和相關(guān)人員做好吊索具的探傷工作；

2.8.5負(fù)責(zé)分廠報(bào)廢吊索具的鑒定工作；

2.8.6負(fù)責(zé)分廠吊索具是否由公司確認(rèn)的合格供應(yīng)商所提供吊索具的監(jiān)督工作；

2.8.7參加吊索具事故分析會(huì)。

2.9工裝管理員

2.9.1具體負(fù)責(zé)分廠吊索具的管理及考核工作；

2.9.2負(fù)責(zé)吊索具的季檢、年檢工作并做好記錄；

2.9.3負(fù)責(zé)吊索具的選型和采購(gòu)工作；

2.9.4負(fù)責(zé)辦理吊索具、租賃、調(diào)撥、外借、報(bào)廢申請(qǐng)工作；

2.9.5掌握分廠在用吊索具技術(shù)狀態(tài)，建立吊索具的管理臺(tái)帳；

2.9.6負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員搞好在用吊索具的技術(shù)服務(wù)；

2.9.7負(fù)責(zé)組織分廠相關(guān)人員參加吊索具事故分析會(huì)，并組織制定改進(jìn)措施和處理意見(jiàn)，報(bào)分廠主管領(lǐng)導(dǎo)。

2.9.8負(fù)責(zé)分廠吊索具圖紙歸檔。

2.10工藝員

2.10.1負(fù)責(zé)分廠新產(chǎn)品制造相關(guān)班組吊索具需求的提出；

2.10.2做好分廠相關(guān)班組在用吊索具的技術(shù)服務(wù)；

2.10.3負(fù)責(zé)分廠相關(guān)班組在用吊索具技術(shù)狀態(tài)的確認(rèn)；

2.10.4負(fù)責(zé)分廠相關(guān)班組吊索具的設(shè)計(jì)和采購(gòu)技術(shù)條件的編寫(xiě)；

2.10.5負(fù)責(zé)分廠相關(guān)班組報(bào)廢吊索具的鑒定工作；

2.10.6參與吊索具事故分析會(huì)。

2.11價(jià)格員

2.11.1負(fù)責(zé)吊索具費(fèi)用的核算工作；

2.11.2參加吊索具事故分析會(huì)。

2.12調(diào)度員

2.12.1負(fù)責(zé)協(xié)助本分廠吊索具的使用、保管的管理工作；

2.12.2負(fù)責(zé)協(xié)助本分廠吊索具的安全工作和報(bào)廢申請(qǐng)工作。

2.13各班班長(zhǎng)

2.13.1負(fù)責(zé)督促班組各員工做好在用吊索具保管、保養(yǎng)、檢查，保持吊索具的清潔和良好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋信息；

2.13.2參加本班吊索具事故分析會(huì)。

吊索具的費(fèi)用管理、采購(gòu)、報(bào)廢程序

3.1吊索具的需求審批由分廠自行負(fù)責(zé)，費(fèi)用列支在工裝模具費(fèi)用內(nèi)；

3.2分廠大型吊索具（10萬(wàn)元以上）的需求計(jì)劃報(bào)技術(shù)品管室，技術(shù)品管室對(duì)分廠吊索具需求的必要性、可行性進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審意見(jiàn)提交公司工藝管理部評(píng)審，再由工藝管理部提交采購(gòu)部統(tǒng)一進(jìn)行采購(gòu)；

3.3新產(chǎn)品或補(bǔ)充的吊索具的需求，由工裝管理員編制采購(gòu)計(jì)劃提交公司工藝管理部再由工藝管理部提交采購(gòu)部統(tǒng)一進(jìn)行采購(gòu)；

3.4吊索具的采購(gòu)必須在公司確認(rèn)的合格供應(yīng)商所提供的吊索具中進(jìn)行；

3.5金額在3000元以上的吊索具，分廠辦理吊索具報(bào)廢的相關(guān)手續(xù)，經(jīng)公司制造管理部安全環(huán)境與生產(chǎn)保衛(wèi)部安全員確認(rèn)、部門(mén)主管批準(zhǔn)后，方可報(bào)廢；(附表)3.6金額在3000元以下的吊索具，分廠自行辦理報(bào)廢手續(xù)，經(jīng)安全員確認(rèn)、分廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，即可報(bào)廢；

3.7已辦報(bào)廢的吊索具，由分廠統(tǒng)一處理，以免造成使用上的混亂。

吊索具使用

4.1鋼絲繩壓制繩套的使用要求

4.1.1使用前操作者應(yīng)檢查索具的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)排除；

4.1.2鋼絲繩制成索具后，影響其質(zhì)量的因素較多，所以它的安全系數(shù)較大，一般在5-6倍之間；

4.1.3索具在使用中，應(yīng)在安全載荷以?xún)?nèi)，嚴(yán)禁超載，對(duì)于多肢的吊索具空間的肢間夾角應(yīng)保持在600以?xún)?nèi)；

4.1.4在吊運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)避免碰撞；

4.1.5鋼絲繩應(yīng)避開(kāi)被吊物的棱角，防止折斷或成死彎；

4.1.6鋁套接頭工作環(huán)境溫度應(yīng)在-400C－1500C。

4.2合成纖維帶的使用

4.2.1任何一套吊裝帶在使用前操作者必須先試吊再起吊，選擇吊點(diǎn)應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線(xiàn)上；

4.2.2吊裝帶及吊裝帶兩端環(huán)套及金屬配件必須有足夠的曲率半徑；

4.2.3使用過(guò)程中，禁止吊裝帶打結(jié)或用打結(jié)的方法來(lái)連接，應(yīng)采用專(zhuān)用連接件連接吊裝帶；

4.2.4吊裝帶的使用范圍以吊裝帶上的標(biāo)示為依據(jù)，嚴(yán)禁超載使用；

4.2.5不允許交叉或扭轉(zhuǎn)使用吊裝帶，使用過(guò)程中，不允許打結(jié)、打擰；

4.2.6吊裝帶用肉眼看出已損壞時(shí)不允許使用，在移動(dòng)吊裝帶和貨物時(shí)不允許拖拽；

4.2.7當(dāng)物品有尖角、棱邊時(shí)必須有保護(hù)措施，推薦采用保護(hù)套或護(hù)角來(lái)保護(hù)吊裝帶；

4.2.8當(dāng)物品吊裝時(shí)，不允許吊裝帶懸掛貨物時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，起吊過(guò)程中，嚴(yán)禁吊運(yùn)的物品受到碰撞和沖擊；

4.2.9起吊前檢查吊裝帶的各連接件是否連接正確，吊運(yùn)過(guò)程應(yīng)盡量保持平穩(wěn)，被吊物品下面嚴(yán)禁站人或在其他物品上通過(guò)；

4.2.10起吊時(shí)注意不要使吊裝帶本體掛碰其他物體，以免損壞。

4.3吊鉤的使用

4.3.1吊鉤表面應(yīng)光潔，無(wú)剝裂、銳角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨損均不許補(bǔ)焊和使用；

4.3.2在鋼絲繩易脫鉤的工作環(huán)境中使用的吊鉤，應(yīng)有防脫鉤的保險(xiǎn)裝置。

5吊索具的維護(hù)

5.1鋼絲繩壓制繩套的維護(hù)要求

5.1.1無(wú)論是專(zhuān)人保管或使用者保管，都必須有人負(fù)責(zé)，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)，不用時(shí)可吊掛，也可放在木墊板上平盤(pán)，避免產(chǎn)生死彎，存放地點(diǎn)應(yīng)干燥通風(fēng)，避開(kāi)酸堿、火烤、雨淋或陽(yáng)光直曬；

5.1.2索具在移動(dòng)時(shí)，應(yīng)防止在水泥地面上拖拉，尤其較粗的鋼絲繩。

5.2合成纖維帶的維護(hù)要求

5.2.1吊裝帶要避熱源（火源和電、氣焊）或日光及紫外線(xiàn)長(zhǎng)期輻射的條件下貯存；

5.2.2吊裝帶使用3-6個(gè)月要進(jìn)行清洗一次，對(duì)酸堿使用場(chǎng)合后，應(yīng)立即用涼水或洗衣粉將吊裝帶沖洗干凈，晾干貯存；

5.2.3吊裝帶用后應(yīng)放在架子上存放，不應(yīng)直接放在地上，防止吊裝帶用后發(fā)霉、鼠咬；

5.2.4對(duì)潮濕的吊裝帶要晾干后保存，避免受潮發(fā)霉。

吊索具報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

6.1鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

6.1.1對(duì)于交繞的鋼絲繩在一個(gè)捻距（指任意一個(gè)鋼絲繩股環(huán)繞一周的軸向距離）內(nèi)的斷絲數(shù)達(dá)到該繩總絲數(shù)的10％；

6.1.2鋼絲繩表面層鋼絲腐蝕或磨損達(dá)表面原絲徑的40％；

6.1.3鋼絲繩直徑減小量達(dá)7％；

6.1.4鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕；

6.1.5鋼絲繩整股斷裂或燒壞；

6.1.6局部外層鋼絲繩伸長(zhǎng)呈“籠”形或鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴(yán)重；

6.1.7鋼絲繩發(fā)生紐結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴(yán)重變形。

6.2合成纖維帶報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

6.2.1本體被切割、嚴(yán)重擦傷、帶股松散、局部破裂時(shí)，應(yīng)報(bào)廢；

6.2.2表面嚴(yán)重磨損，吊裝帶異常變形，磨損達(dá)到原吊裝帶寬度的1/10時(shí)，應(yīng)報(bào)廢；

6.2.3合成纖維吊裝帶出現(xiàn)軟化或老化（發(fā)黃）、表面粗糙、合成纖維剝落、彈性變小、強(qiáng)度減弱時(shí)、應(yīng)報(bào)廢；

6.2.4吊裝帶嚴(yán)重扭曲、變形、起毛時(shí)，應(yīng)報(bào)廢；

6.2.5吊裝帶發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化燒焦、表面多出疏松、腐蝕時(shí)，應(yīng)報(bào)廢；

6.2.6吊裝帶有橫向邊緣切斷時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。

6.3吊鉤的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

6.3.1吊鉤危險(xiǎn)斷面的高度磨損量達(dá)原尺寸的10％；

6.3.2開(kāi)口度比原尺寸增加15％；

6.3.3扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)100。

7吊索具的探傷檢查。

7.1各班組需要探傷檢查的吊具，每年至少進(jìn)行一次探傷檢查（探傷要求應(yīng)書(shū)面提出），并在班組安全活動(dòng)記錄本上做好記錄；

7.2分廠制造管理室接到公司吊具探傷檢查的通知后，應(yīng)及時(shí)安排探傷員（請(qǐng)質(zhì)量品質(zhì)部）進(jìn)行探傷檢查，同時(shí)安排起重工或相關(guān)班組人員做好探傷的配合工作；

7.3對(duì)于班組臨時(shí)提出需進(jìn)行探傷的吊具，分廠制造管理室應(yīng)及時(shí)安排相關(guān)人員做好探傷工作；

7.4探傷員對(duì)吊具探傷檢查完后，應(yīng)開(kāi)具探傷報(bào)告一式三份（一份自存，一份交分廠安全員、一份送儲(chǔ)運(yùn)部庫(kù)房管理員）。

8考核辦法

8.1班組在用吊索具如無(wú)故丟失或人為損壞，無(wú)故丟失的對(duì)責(zé)任者按吊索具全價(jià)予以賠償，人為損壞的對(duì)責(zé)任者按吊索具損壞價(jià)值10％-30％予以賠償；

8.2對(duì)私自改造吊索具的，對(duì)責(zé)任者考核500元/項(xiàng)；

8.3吊索具達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，班組仍然在現(xiàn)場(chǎng)使用或擺放在現(xiàn)場(chǎng)的對(duì)責(zé)任班組考核300-500元/項(xiàng)；

8.4各班組使用完吊具、鋼絲繩后，隨地亂丟未上架存放的考核責(zé)任班組50元/項(xiàng)；

8.5超出吊索具額載范圍起吊物品的，對(duì)責(zé)任人考核300-500元/次；

8.6拖拽吊帶、承載時(shí)吊帶打結(jié)、打擰，對(duì)責(zé)任人考核50-200元/次；

8.7吊索具承載有尖角，棱邊的貨物時(shí)，未帶護(hù)套或護(hù)角而未造成安全事故和物品損失的考核責(zé)任人100元/次。

8.8吊帶從承載物體下抽出的考核責(zé)任人50元/次；

8.9因吊索具使用不當(dāng)，造成了安全事故和物品損失的，按公司相關(guān)管理制度進(jìn)行考核。

9附加說(shuō)明

9.1本細(xì)則由變壓器分廠技術(shù)室提出并負(fù)責(zé)解釋。