第1篇 儲(chǔ)罐安全管理辦法規(guī)范
1、裝貨前儲(chǔ)罐的準(zhǔn)備1)、儲(chǔ)罐要有醒目的標(biāo)示,標(biāo)示上注明編號(hào)、商品名稱(chēng)、化學(xué)性質(zhì)等內(nèi)容。
2)、檢查罐體編號(hào)是否準(zhǔn)確,罐牌號(hào)與要罐裝的化學(xué)商品是否一致。
3)、新罐或儲(chǔ)罐換裝不同性質(zhì)的化學(xué)商品,要按照下列程序操作:高壓水沖洗——吹干——母液清洗——吹干。母液不得重復(fù)使用。
4)、檢查管道是否對(duì)接正確。
2、存貨期儲(chǔ)罐的保護(hù)
1)、裝有化學(xué)商品的露天儲(chǔ)罐,當(dāng)氣溫超過(guò)35℃時(shí),要用冷水噴淋降溫。
2)、當(dāng)儲(chǔ)罐表面出現(xiàn)銹蝕時(shí),要及時(shí)補(bǔ)刷防銹油漆。
3)、裝有腐蝕性化學(xué)商品的儲(chǔ)罐,每一批貨物清罐時(shí),要檢查罐體內(nèi)壁,看鍍層有無(wú)脫落。如果發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁鍍層脫落,能補(bǔ)則補(bǔ),不能補(bǔ)則換裝其他化學(xué)商品。
4)、裝貨儲(chǔ)罐,要每天檢查開(kāi)關(guān)、閥門(mén),防止油封老化,閥門(mén)銹死、管道、罐體穿孔。
5)、正在使用的儲(chǔ)罐,聘請(qǐng)具有檢測(cè)資質(zhì)的部門(mén)按期進(jìn)行檢測(cè),并向檢測(cè)部門(mén)索取《檢測(cè)證明》。
3、儲(chǔ)罐的維修1)、當(dāng)儲(chǔ)罐閥門(mén)油封老化,出現(xiàn)滲油時(shí),要立即更換。
2)、經(jīng)過(guò)探傷檢查,發(fā)現(xiàn)罐體、管道穿孔,要及時(shí)修補(bǔ)。發(fā)現(xiàn)罐壁厚度達(dá)不到規(guī)定的要求時(shí),或者限定裝載量,或者做報(bào)廢處理。
3)、罐體的維修,要聘請(qǐng)具有檢修資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行。
4)、對(duì)儲(chǔ)罐的任何修理工作,必須嚴(yán)格按照《壓力容器安全操作規(guī)程》進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行《倉(cāng)庫(kù)動(dòng)火規(guī)定》。
第2篇 倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)罐安全管理規(guī)定范本
一。 總則
為了加強(qiáng)和規(guī)范公司倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)罐的安全管理,確保倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)罐的安全,促進(jìn)公司的安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)特制定本制度。
二。 倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)罐安全管理通則
(一) 根據(jù)物資的性質(zhì),配備足夠的、相適應(yīng)的消防器材、必要的防護(hù)器材、必須的通訊和報(bào)警設(shè)備,并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(二)倉(cāng)庫(kù)區(qū)和儲(chǔ)罐區(qū)必須設(shè)明顯的防火等級(jí)和危險(xiǎn)禁止入內(nèi)的標(biāo)識(shí)。危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)和罐區(qū)要有杜絕火種的安全措施。
(三)倉(cāng)庫(kù)區(qū)和儲(chǔ)罐區(qū)出入口通道和通向消防設(shè)施的道路必須保持暢通。主要通道和裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的照明。倉(cāng)庫(kù)區(qū)和儲(chǔ)罐區(qū)空地雜草要定期割除。
(四)危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)罐、堆雜草周?chē)?0m不得進(jìn)行試驗(yàn),分裝、電氣焊動(dòng)火等作業(yè),倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)罐設(shè)施檢修動(dòng)火必須辦理工作票和動(dòng)火許可證。
(五)危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)的照明、電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)的防火防爆等級(jí)要求,每3個(gè)月進(jìn)行一次電氣安全檢查。
(六)倉(cāng)庫(kù)區(qū)和儲(chǔ)罐區(qū)防雷防靜電裝置,每年進(jìn)行一次檢查測(cè)試。
(七)倉(cāng)庫(kù)區(qū)和儲(chǔ)罐區(qū)防火防爆防中毒技術(shù),要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
三。 庫(kù)區(qū)安全管理
(一) 倉(cāng)庫(kù)管理嚴(yán)格執(zhí)行“八不準(zhǔn)”制度。
不準(zhǔn)住人;不準(zhǔn)用可燃材料搭建隔層;不準(zhǔn)使用碘鎢燈;不準(zhǔn)使用日光燈;不準(zhǔn)使用電熨斗;不準(zhǔn)使用電爐子;不準(zhǔn)使用電烙鐵;不準(zhǔn)使用60w以上的燈泡。
(二) 氧化劑或具有氧化性的酸,不能與易燃物品同存一庫(kù)。
(三) 盛裝性質(zhì)相抵觸(或可能發(fā)生反應(yīng)燃燒爆炸)的氣瓶禁止同存一庫(kù)。
(四) 危險(xiǎn)物品與普通物品同存一庫(kù)時(shí)必須保持足夠的安全距離。
(五) 危險(xiǎn)物品必須分類(lèi)存放,堆垛之間的通道應(yīng)符合安全距離要求,不得超高超量?jī)?chǔ)存。
(六)危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)保管人員要嚴(yán)格執(zhí)行“一日三查”制度,即上班后、當(dāng)班中和下班前檢查。查碼垛是否牢固,查包裝是否滲漏,查電源是否安全,查庫(kù)內(nèi)溫度是否偏高,在雨雪天查是否有雨雪進(jìn)入庫(kù)內(nèi)等。
(七) 危險(xiǎn)化學(xué)品要嚴(yán)格執(zhí)行“五雙”制度,“五雙”即雙人保管,雙把鎖(匙),雙本賬,雙人發(fā)貨,雙人領(lǐng)用。嚴(yán)格執(zhí)行出入登記制度,無(wú)論何人進(jìn)出庫(kù)區(qū)都必須詳細(xì)登記;嚴(yán)格執(zhí)行清點(diǎn)賬物制度;保管員每周清點(diǎn),物資部門(mén)每月清點(diǎn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào);嚴(yán)格執(zhí)行禁止煙火制度,進(jìn)庫(kù)人員必須交出火種,機(jī)動(dòng)車(chē)入庫(kù),排氣管必須帶上火星熄滅器;禁止拖拉機(jī)進(jìn)入庫(kù)區(qū);嚴(yán)格執(zhí)行安全操作制度,搬裝卸及堆裝爆炸物品必須輕裝輕卸,輕拿輕放;嚴(yán)禁撞擊,開(kāi)箱應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具,應(yīng)在專(zhuān)門(mén)的發(fā)放時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。
四。 儲(chǔ)罐區(qū)安全
(一) 儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)必須符合壓力容器安全技術(shù)要求,安全附件、壓力表、溫度計(jì)、呼吸閥、阻火器、安全閥齊全完好,每年調(diào)試一次。
(二) 儲(chǔ)罐區(qū)必須根據(jù)介質(zhì)的火災(zāi)爆炸、毒性等級(jí),設(shè)置相關(guān)的防火、防爆、冷卻、降溫、防泄漏設(shè)施。
(三) 儲(chǔ)罐區(qū)必須24小時(shí)有生產(chǎn)人員值班,在入口處有防火等級(jí)和安全警示牌。
五、?；穫}(cāng)庫(kù)、貯槽安全
(一)各生產(chǎn)崗位應(yīng)做到至少每小時(shí)一次對(duì)各?；穫}(cāng)庫(kù)、貯槽進(jìn)行詳細(xì)檢查,檢查內(nèi)容包括倉(cāng)庫(kù)是否通風(fēng),有無(wú)易燃物,各槽體管道有無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象、頂部阻火器是否有堵塞、槽體接地是否良好、槽體液位高度是否合適、液位計(jì)是否良好等。
(二)對(duì)各槽體檢查出來(lái)的異常現(xiàn)象,要及時(shí)處理,必要時(shí)聯(lián)系相關(guān)部門(mén),不可無(wú)故拖延,否則處罰50元/次。
(三)在發(fā)放或接收?；返倪^(guò)程中,必須嚴(yán)格監(jiān)控各槽體或泵類(lèi)的變化,一旦出現(xiàn)異常,立即停止發(fā)放或接收,同時(shí)采取緊急措施處理。
(四)槽體一般是雙閥控制,正常情況靠槽體里面閘閥常開(kāi),外邊的閘閥用于調(diào)節(jié),一旦泄漏,立即關(guān)閉里邊的閘閥。
(五)加強(qiáng)事前預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)工作,各阻火器或呼氣閥至少每2個(gè)月檢查清理一次,由相關(guān)班組與維修班負(fù)責(zé),若因檢查清理不到位導(dǎo)致槽體變形處罰500元/次,由兩班共同承擔(dān)。
(六)公司、廠、車(chē)間應(yīng)不定期組織對(duì)危化品倉(cāng)庫(kù)與罐區(qū)進(jìn)行安全檢查,查處隱患及時(shí)整改。
(七)各相關(guān)班組嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,各貯槽嚴(yán)禁超溫、超量,粗苯貯槽注意打水降溫。
(八)確保罐區(qū)各接地良好,及時(shí)用焦油進(jìn)行防腐,確保其有效進(jìn)行,否則處罰20元/次。
六。 危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸、運(yùn)輸嚴(yán)格按照公司《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》中相關(guān)條例執(zhí)行。
第3篇 常壓儲(chǔ)罐安全管理規(guī)定
部門(mén)
儲(chǔ)運(yùn)部
編制
田琳
審核
周中華
培訓(xùn)課程
中國(guó)海洋石油總公司常壓儲(chǔ)罐安全管理規(guī)定
編制時(shí)間
2015.12.3
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
周中華
培訓(xùn)對(duì)象
液化氣車(chē)間
培訓(xùn)講師
中國(guó)海洋石油總公司常壓儲(chǔ)罐安全管理規(guī)定 課件
培訓(xùn)內(nèi)容
目的?????????????????????? 2、適用范圍
編制依據(jù)?????????????????? 4、釋義
5、儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)、施工安裝及驗(yàn)收安全管理
6、儲(chǔ)罐運(yùn)行的安全管理
7、儲(chǔ)罐日常檢查維護(hù)安全管理
8、清罐作業(yè)安全管理
9、儲(chǔ)罐全面檢修作業(yè)安全管理
培
訓(xùn)
總
結(jié)
今日我車(chē)間組織學(xué)習(xí)了中國(guó)海洋石油總公司常壓儲(chǔ)罐安全管理規(guī)定，我罐區(qū)屬于壓力容器儲(chǔ)罐區(qū)，沒(méi)有常壓儲(chǔ)罐，通過(guò)這次的學(xué)習(xí)也讓我車(chē)間員工對(duì)常壓儲(chǔ)罐有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。此次規(guī)定涵蓋儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行、檢維修等全過(guò)程的安全管理，詳細(xì)講解了常壓儲(chǔ)罐的日常運(yùn)行，調(diào)合、收付油、脫水等的日常運(yùn)行及日常檢查維護(hù)所需注意的問(wèn)題，安全檢修的操作要求及各類(lèi)型儲(chǔ)罐安全附件檢查維護(hù)內(nèi)容表，涵蓋范圍廣泛，給操作人員做出了具體指導(dǎo)意見(jiàn)，能夠確保常壓儲(chǔ)罐安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期的運(yùn)行。
是否考核
是□否▉
培訓(xùn)時(shí)間
2015.12.03
出勤情況
15人
第4篇 儲(chǔ)罐防腐工程hse管理、現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，協(xié)助編制施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)文件；并協(xié)助hse管理部搞好對(duì)進(jìn)廠機(jī)械設(shè)備的檢查工作。
2、科學(xué)統(tǒng)籌安排施工生產(chǎn)計(jì)劃，合理確定施工周期；協(xié)助搞好資源配置，使之滿足施工生產(chǎn)需要。
3、防腐施工過(guò)程中推行hse管理，建立健全安全管理體系，從而在整個(gè)施工的過(guò)程中達(dá)到'三無(wú)'的目標(biāo)（無(wú)污染、無(wú)事故、無(wú)傷害）。
4、施工過(guò)程中必須達(dá)到如下目標(biāo)
4.1 無(wú)人身傷亡事故。
4.2 重傷事故為零，無(wú)重大設(shè)備、機(jī)械、火災(zāi)、高空墜落事故。
4.3 無(wú)一般人身傷害事故。
4.4 一般火災(zāi)事故、傷害事故為零。
4.5 作業(yè)場(chǎng)所無(wú)污染物。
4.6 健康、安全、環(huán)境方針：安全第一，環(huán)境達(dá)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)全員健康和可持續(xù)發(fā)展。
5、認(rèn)真執(zhí)行中油集團(tuán)及撫順石化分公司有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，落實(shí)好各項(xiàng)安全防護(hù)措施。
6、嚴(yán)格執(zhí)行《中油煉油化工企業(yè)高處作業(yè)安全管理規(guī)定》及相關(guān)法律法規(guī)，所用工具要有專(zhuān)用工具袋，不許拋扔工具，所用材料擺放穩(wěn)妥、牢固，設(shè)專(zhuān)人詳細(xì)檢查，并做好檢查記錄。
7、正確使用各種工具，施工人員樹(shù)立自我保護(hù)意識(shí)，不要傷到自己，也不要被別人傷害，做到'三不傷害'，避免物體打擊事故發(fā)生。嚴(yán)禁使用帶病的電動(dòng)工具，電線不許有破皮損壞，專(zhuān)業(yè)電工接送電源，罐內(nèi)進(jìn)入作業(yè)人員后，罐口處不得少于兩人（2人）監(jiān)護(hù)，保持與罐內(nèi)人員通信聯(lián)系，①對(duì)講機(jī)②連敲三聲罐壁③手機(jī)。
8、加強(qiáng)施工人員的安全教育和管理，認(rèn)真執(zhí)行安全施工的'七個(gè)'不準(zhǔn)和防火防爆十大禁令，避免'三違'，施工人員不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、釘子鞋、網(wǎng)眼鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)禁煙規(guī)定，在施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽，高空作業(yè)戴好安全帶,切實(shí)保證施工作業(yè)各項(xiàng)工作的安全。
9、施工中各單位負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)管人員要深入施工一線，隨時(shí)處理施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)予以解決，避免不可預(yù)見(jiàn)的事故發(fā)生。
10、施工期間如發(fā)生火災(zāi)事故，可請(qǐng)求撫順石化公司消防支隊(duì)救援.
11、如發(fā)生人身傷害事故可請(qǐng)求業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)急救中心進(jìn)行救護(hù).
第5篇 液體化工儲(chǔ)罐區(qū)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
1、范圍
本規(guī)定規(guī)定了吊裝作業(yè)分級(jí)、安全要求、應(yīng)急措施的管理等。
本規(guī)定適用于鎮(zhèn)海液體化工儲(chǔ)罐區(qū)各倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)的吊裝作業(yè)。
2、編制依據(jù)
gb 2811 安全帽
gb 5082 起重吊運(yùn)指揮信號(hào)
gb 6067 重機(jī)械安全規(guī)程(gb/t 6067-1985 nf e52-122:1975, neq)
gb 16179 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則
aq3021-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范
aq3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
aq3024-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范
寧波港股份有限公司、寧波港公安局、寧波市鎮(zhèn)海眾安倉(cāng)儲(chǔ)管理有限公司等有關(guān)規(guī)定
3、術(shù)語(yǔ)和定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語(yǔ)和定義。
3.1、吊裝作業(yè)
在作業(yè)過(guò)程中利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過(guò)程。
3.2、吊裝機(jī)具
系指橋式起重機(jī)、門(mén)式起重機(jī)、裝卸機(jī)、纜索起重機(jī)、汽車(chē)起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門(mén)座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡(jiǎn)易起重設(shè)備和輔助用具。
4、吊裝作業(yè)的分級(jí)
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為二級(jí):一級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于20t(包括20t);二級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于20t。
5、作業(yè)安全管理基本要求
5.1、作業(yè)安全、勞動(dòng)保護(hù)、電氣設(shè)備與照明安全、機(jī)械設(shè)備安全、消防、安全衛(wèi)生培訓(xùn)、應(yīng)急器材、應(yīng)急救援措施按國(guó)家aq3021-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。
5.2、吊裝作業(yè)為施工項(xiàng)目,需進(jìn)行施工備案(按鎮(zhèn)海液體化工儲(chǔ)罐區(qū)施工管理規(guī)定執(zhí)行)。
5.3、吊裝作業(yè)時(shí)間為上午8時(shí)至下午5時(shí),節(jié)假日、夜間禁止作業(yè),確因生產(chǎn)需要應(yīng)到寧波市鎮(zhèn)海眾安倉(cāng)儲(chǔ)管理有限公司(以下稱(chēng)眾安公司)辦理特批手續(xù),并落實(shí)相應(yīng)的安全措施。
5.4、吊裝機(jī)具應(yīng)符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,業(yè)主單位在作業(yè)前應(yīng)對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行檢查,確保吊裝機(jī)具安全可靠。
5.5、吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
5.6、業(yè)主單位必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全管理制度及操作規(guī)程并落實(shí);一級(jí)吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。吊裝物體雖不足20t,但形狀復(fù)雜、鋼度小、長(zhǎng)徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。
5.7、吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)業(yè)主單位負(fù)責(zé)人審查,業(yè)主單位安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
5.8、吊裝作業(yè)委托外協(xié)單位的,應(yīng)發(fā)包給具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位;發(fā)包單位與承包單位必須簽訂施工合同及安全生產(chǎn)協(xié)議,明確雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任;外來(lái)施工人員須經(jīng)港區(qū)派出所審查教育合格,經(jīng)眾安公司和業(yè)主單位現(xiàn)場(chǎng)安全教育合格,報(bào)眾安公司備案后,方可進(jìn)入施工。
5.9、吊裝作業(yè)實(shí)行統(tǒng)一報(bào)備制度,在進(jìn)行施工備案同時(shí)向眾安公司安全部門(mén)進(jìn)行吊裝作業(yè)報(bào)備并填寫(xiě)《鎮(zhèn)海液體化工儲(chǔ)罐區(qū)吊裝作業(yè)報(bào)備表》,報(bào)備作業(yè)最長(zhǎng)允許時(shí)間為一個(gè)月,超過(guò)報(bào)備時(shí)間應(yīng)重新報(bào)備;各業(yè)主企業(yè)根據(jù)報(bào)備情況開(kāi)具《作業(yè)證》后方可執(zhí)行施工,《作業(yè)證》應(yīng)按照一個(gè)施工地點(diǎn)開(kāi)具一張《作業(yè)證》,《作業(yè)證》有效期限為10天,超過(guò)有效期限,應(yīng)重新辦理。
5.10、作業(yè)前及作業(yè)中必須做好
5.10.1、吊裝作業(yè)前,業(yè)主單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)吊裝作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育,交代現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時(shí)的處理和救護(hù)方法。
5.10.2、業(yè)主單位應(yīng)做好吊裝作業(yè)前的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),吊裝作業(yè)前應(yīng)書(shū)面通知相鄰企業(yè)并進(jìn)行會(huì)簽,共同做好安全防范措施。
5.10.3、吊裝作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)保護(hù)用品,作業(yè)前必須對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全。
5.10.4、吊裝作業(yè)前,業(yè)主單位安全管理部門(mén)應(yīng)對(duì)從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn);對(duì)起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài);使用汽車(chē)吊裝機(jī)械,要確認(rèn)安裝有車(chē)輛防火罩。
5.10.5、業(yè)主單位、實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對(duì)吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識(shí)、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。吊裝作業(yè)如需封道、占道的按《鎮(zhèn)海液體化工儲(chǔ)罐區(qū)動(dòng)土、斷路作業(yè)安全規(guī)范》執(zhí)行。
5.10.6、吊裝作業(yè)要有專(zhuān)人管理,業(yè)主方、作業(yè)方每天進(jìn)行巡回檢查,建立檢查記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,確保安全。
5.10.7、實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
6、吊裝作業(yè)完工后
6.1、每天作業(yè)完工,應(yīng)做到工完場(chǎng)清。
6.2、吊裝作業(yè)完工后,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈并清理作業(yè)用的工具、安全警戒標(biāo)志、路障及禁戒繩等。
6.3、各種吊裝設(shè)備、工具不準(zhǔn)在化工區(qū)過(guò)夜,確因生產(chǎn)需要應(yīng)到眾安公司辦理特批手續(xù),并落實(shí)相應(yīng)的安全措施及防盜措施。
6.4、施工結(jié)束要做好收工驗(yàn)收工作。
7、本規(guī)定自發(fā)布之日起實(shí)施并由眾安公司安全部負(fù)責(zé)解釋。
附件1:鎮(zhèn)海液體化工儲(chǔ)罐區(qū)吊裝作業(yè)報(bào)備表
第6篇 儲(chǔ)罐防腐工程hse管理現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理
儲(chǔ)罐防腐工程hse管理、現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,協(xié)助編制施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)文件;并協(xié)助hse管理部搞好對(duì)進(jìn)廠機(jī)械設(shè)備的檢查工作。
2、科學(xué)統(tǒng)籌安排施工生產(chǎn)計(jì)劃,合理確定施工周期;協(xié)助搞好資源配置,使之滿足施工生產(chǎn)需要。
3、防腐施工過(guò)程中推行hse管理,建立健全安全管理體系,從而在整個(gè)施工的過(guò)程中達(dá)到'三無(wú)'的目標(biāo)(無(wú)污染、無(wú)事故、無(wú)傷害)。
4、施工過(guò)程中必須達(dá)到如下目標(biāo)
4.1 無(wú)人身傷亡事故。
4.2 重傷事故為零,無(wú)重大設(shè)備、機(jī)械、火災(zāi)、高空墜落事故。
4.3 無(wú)一般人身傷害事故。
4.4 一般火災(zāi)事故、傷害事故為零。
4.5 作業(yè)場(chǎng)所無(wú)污染物。
4.6 健康、安全、環(huán)境方針:安全第一,環(huán)境達(dá)標(biāo),實(shí)現(xiàn)全員健康和可持續(xù)發(fā)展。
5、認(rèn)真執(zhí)行中油集團(tuán)及撫順石化分公司有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定,落實(shí)好各項(xiàng)安全防護(hù)措施。
6、嚴(yán)格執(zhí)行《中油煉油化工企業(yè)高處作業(yè)安全管理規(guī)定》及相關(guān)法律法規(guī),所用工具要有專(zhuān)用工具袋,不許拋扔工具,所用材料擺放穩(wěn)妥、牢固,設(shè)專(zhuān)人詳細(xì)檢查,并做好檢查記錄。
7、正確使用各種工具,施工人員樹(shù)立自我保護(hù)意識(shí),不要傷到自己,也不要被別人傷害,做到'三不傷害',避免物體打擊事故發(fā)生。嚴(yán)禁使用帶病的電動(dòng)工具,電線不許有破皮損壞,專(zhuān)業(yè)電工接送電源,罐內(nèi)進(jìn)入作業(yè)人員后,罐口處不得少于兩人(2人)監(jiān)護(hù),保持與罐內(nèi)人員通信聯(lián)系,①對(duì)講機(jī)②連敲三聲罐壁③手機(jī)。
8、加強(qiáng)施工人員的安全教育和管理,認(rèn)真執(zhí)行安全施工的'七個(gè)'不準(zhǔn)和防火防爆十大禁令,避免'三違',施工人員不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、釘子鞋、網(wǎng)眼鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)禁煙規(guī)定,在施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽,高空作業(yè)戴好安全帶,切實(shí)保證施工作業(yè)各項(xiàng)工作的安全。
9、施工中各單位負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)管人員要深入施工一線,隨時(shí)處理施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,及時(shí)予以解決,避免不可預(yù)見(jiàn)的事故發(fā)生。
10、施工期間如發(fā)生火災(zāi)事故,可請(qǐng)求撫順石化公司消防支隊(duì)救援.
11、如發(fā)生人身傷害事故可請(qǐng)求業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)急救中心進(jìn)行救護(hù).
第7篇 中石化大型浮頂儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)施工運(yùn)行管理規(guī)定
1? 基本要求
1.1? 大型浮頂儲(chǔ)罐是指單罐容積不小于5萬(wàn)m3的鋼制外浮頂原油儲(chǔ)罐（以下簡(jiǎn)稱(chēng)大型儲(chǔ)罐）。
1.2大型儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)、施工與運(yùn)行管理除執(zhí)行本規(guī)定外，還應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及中國(guó)石油化工集團(tuán)公司、中國(guó)石油化工股份有限公司相關(guān)技術(shù)和安全監(jiān)督管理規(guī)定。
1.3? 大型儲(chǔ)罐建設(shè)項(xiàng)目必須符合國(guó)家和所在地區(qū)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)的有關(guān)法規(guī)和報(bào)批程序；其中安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)技術(shù)措施和設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)建成投用。
2選址及平面布置
2.1庫(kù)址選擇
大型儲(chǔ)罐選址時(shí)，應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)乩纂娗闆r進(jìn)行調(diào)查，盡可能避免布置在雷電多發(fā)區(qū)域。
2.2? 防火堤
2.2.1? 大型儲(chǔ)罐組的防火堤宜采用土堤。當(dāng)受條件限制時(shí)，可采用國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的其他結(jié)構(gòu)型式的防火堤，其耐火極限不得小于3h。
2.2.2? 在防火堤的不同方位上應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階或坡道，同一方位的人行臺(tái)階或坡道不宜少于2處；隔堤應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階。
2.2.3? 單罐容積不小于1 0萬(wàn)m3的大型儲(chǔ)罐罐組宜采用4罐一組布置。
2.3? 安全間距和消防道路
2.3.1? 大型儲(chǔ)罐之間的安全間距不應(yīng)小于相鄰較大罐直徑的0.4倍。
2.3.2? 大型儲(chǔ)罐罐組應(yīng)設(shè)路面寬度不小于6m的環(huán)形消防道路，且轉(zhuǎn)彎半徑不小于12 m。
3? 電氣
3.1? 罐區(qū)照明
大型儲(chǔ)罐罐組的照明宜采用燈具沿走道、平臺(tái)、扶梯布置。
3.2? 防雷措施
3.2.1? 大型儲(chǔ)罐接地點(diǎn)沿罐壁周長(zhǎng)的間距不宜大于18 m，罐體周邊的接地點(diǎn)分布應(yīng)均勻，沖擊接地電阻不應(yīng)大于1 0 ω；大型儲(chǔ)罐與罐區(qū)接地裝置連接的接地線，當(dāng)采用熱鍍鋅扁鋼時(shí)，規(guī)格應(yīng)不小于4 0mmx4 mm。
3.2.2? 引下線宜在距離地面0. 3m至1.om之間裝設(shè)斷接卡，斷接卡與引下線的連接應(yīng)可靠。
3.2.3大型儲(chǔ)罐不應(yīng)裝設(shè)避雷針，應(yīng)對(duì)浮頂與罐體用2根導(dǎo)線做電氣連接。浮頂與罐體連接導(dǎo)線應(yīng)采用橫截面不小于50 mm2扁平鍍錫軟銅復(fù)絞線或絕緣阻燃護(hù)套軟銅復(fù)絞線，連接點(diǎn)用銅接線端子及2個(gè)m12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。
3.2.4? 大型儲(chǔ)罐轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯與罐體及浮頂各兩處應(yīng)做電氣連接，連接導(dǎo)線應(yīng)采用橫截面不小于50衄2扁平鍍錫軟銅復(fù)絞線或絕緣阻燃護(hù)套軟銅復(fù)絞線，連接點(diǎn)用銅接線端子及2個(gè)m12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。
3.2.5? 大型儲(chǔ)罐應(yīng)利用浮頂排水管線對(duì)罐體與浮頂做電氣連接，每條排水管線的跨接導(dǎo)線應(yīng)采用1根橫截面不小于50 mm2鍍錫軟銅復(fù)絞線。
3.2.6? 與罐體相接的電氣、儀表配線應(yīng)采用金屬管屏蔽保護(hù)。配線金屬管上下兩端與罐壁應(yīng)做電氣連接。在相應(yīng)的被保護(hù)設(shè)備處，應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的浪涌保護(hù)器。
3.2.7? 宜采用有效可靠的連接方式對(duì)浮頂與罐體沿罐周做均布的電氣連接并應(yīng)滿足國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。
3.3? 防靜電措施
3.3.1? 大型儲(chǔ)罐的自動(dòng)通氣閥、量油孔應(yīng)與浮頂做電氣連接。
3.3.2? 二次密封采用i型刮板的每個(gè)導(dǎo)電片與浮頂均應(yīng)做電氣連接。
3.3.3? 電氣連接的導(dǎo)線應(yīng)選用1根橫截面不小于10 mm鍍錫軟銅復(fù)絞線。
3.3.4? 在大型儲(chǔ)罐盤(pán)梯進(jìn)口處，應(yīng)設(shè)置安全有效的消除人體靜電接地設(shè)施。
3.3.5? 大型儲(chǔ)罐浮頂上取樣口的兩側(cè)1.5 m之外應(yīng)各設(shè)1組消除人體靜電設(shè)施，取樣繩索、檢尺等工具應(yīng)與設(shè)施連接。該設(shè)施應(yīng)與罐體做電氣連接并接地。
3.3.6? 儲(chǔ)罐內(nèi)壁如使用導(dǎo)靜電防腐涂料，涂層表面電阻率應(yīng)為108-1011ω。
3.3.7? 浮頂與罐體之間的密封帶應(yīng)使用導(dǎo)靜電材料。
3.3.8? 防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地、信息系統(tǒng)接地等應(yīng)共用接地網(wǎng)，實(shí)測(cè)的工頻接地電阻應(yīng)不大于4 ω。
4罐體設(shè)備
4.1? 密封結(jié)構(gòu)
4.1.1? 大型儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置一次密封和二次密封。在雷雨多發(fā)區(qū)域，一次密封宜采用軟密封。
4.1.2? 儲(chǔ)罐罐壁與浮頂之間的環(huán)形密封間距宜按附表的規(guī)定選取。
4.1.3? 在浮頂外邊緣板與罐壁之間的環(huán)形密封間距偏差為土100 mm的條件下，一次密封和二次密封的密封件應(yīng)保持與罐壁良好接觸。
4.1.4? 應(yīng)盡可能減小一次密封和二次密封之間的油氣空間。
4.1.5? 一次密封的橡膠包帶、橡膠充液管應(yīng)符合現(xiàn)行化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《浮頂油罐軟密封裝置橡膠密封帶》hg/t 2809要求，除具有良好的耐油性能外，還應(yīng)滿足強(qiáng)度、耐老化等要求。
4.1.6? 一次密封的軟泡沫塑料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輕質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》中jm30優(yōu)等品的要求，應(yīng)具有良好的彈性和耐老化性能。
4.1.7? 一次密封和二次密封所用緊固件、二次密封的壓條等材料應(yīng)為不銹鋼。
4.1.8? 一次密封的橡膠包帶和二次密封的油氣隔膜接頭的物理性能、耐油性能以及機(jī)械性能等應(yīng)不低于對(duì)橡膠包帶和油氣隔膜的性能要求。
4.1.9? 二次密封的支撐板應(yīng)采用不銹鋼，橡膠刮板宜采用l型結(jié)構(gòu)，以保證刮板與罐壁之間形成良好的面接觸；當(dāng)采用其他結(jié)構(gòu)時(shí)，密封油氣空間不應(yīng)存在金屬凸出物。
4.1. 10? 二次密封的橡膠刮板應(yīng)具有良好的耐磨性、耐候性和耐油性。
4.1. 11? 一次密封應(yīng)采用浸液安裝的方式。
4.1. 12? 一次彈性泡沫密封安裝后，下部突出應(yīng)規(guī)則，無(wú)扭曲現(xiàn)象，上部應(yīng)平整。
4.2? 浮頂限位要求
4.2.1? 儲(chǔ)罐浮頂限位除設(shè)置兩根量油導(dǎo)向管外，在浮頂下方，還應(yīng)設(shè)置限位器，浮頂限位器沿徑向伸出浮頂外邊緣板的長(zhǎng)度應(yīng)滿足密封間隙允許偏差的要求，并對(duì)一次密封和二次密封提供極限位置保護(hù)，其安裝位置應(yīng)避開(kāi)其他部件。
4.2.2? 罐內(nèi)附件的設(shè)置造成浮頂漂移（旋轉(zhuǎn)或平移）時(shí)，附件應(yīng)盡可能對(duì)稱(chēng)布置，使產(chǎn)生漂移的外力相互抵消或盡可能減小。
5消防系統(tǒng)
5.1? 一般規(guī)定
大型儲(chǔ)罐的消防水噴淋和泡沫系統(tǒng)應(yīng)采用遠(yuǎn)程手動(dòng)啟動(dòng)的程序控制系統(tǒng)，同時(shí)具備現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作的功能。
5.2消防水源
5.2.1? 大型儲(chǔ)罐的消防水應(yīng)儲(chǔ)存在固定的消防水罐或消防水水池中。當(dāng)儲(chǔ)罐區(qū)附近有合適水源時(shí)，可設(shè)置為消防備用水源，消防備用水源上應(yīng)設(shè)可靠的取水設(shè)施。
5.2.2? 廠區(qū)內(nèi)大型儲(chǔ)罐區(qū)和裝置區(qū)的消防水儲(chǔ)備宜統(tǒng)一設(shè)置，消防水源除滿足企業(yè)的消防補(bǔ)水需要外，還應(yīng)滿足大型油罐的消防需要。
5.3? 泡沫滅火系統(tǒng)
5.3.1? 大型儲(chǔ)罐的泡沫站內(nèi)泡沫混合裝置應(yīng)采用平衡壓力式泡沫比例混合流程。泡沫液泵、比例混合器及平衡閥應(yīng)為一用一備；泡沫站應(yīng)具有快速灌裝設(shè)施。
5.3.2? 大型油罐滅火所需泡沫混合液供給強(qiáng)度不應(yīng)小于12.5 l (min*m2)，連續(xù)供給時(shí)間應(yīng)為60 min。用于撲救液體流散火災(zāi)的輔助泡沫槍數(shù)量按不小于3支設(shè)計(jì)，每支泡沫槍的流量應(yīng)按480 l/min設(shè)計(jì)，其泡沫混合液連續(xù)供給時(shí)間應(yīng)按30 min設(shè)計(jì)。
5.4? 消防冷卻水系統(tǒng)
5.4.1? 大型儲(chǔ)罐區(qū)的消防水量，由撲救最大罐火災(zāi)配置泡沫用水量、儲(chǔ)罐固定冷卻用水量、以及移動(dòng)消防用水量組成。固定冷卻用水量按著火油罐外壁面積保護(hù)，噴淋強(qiáng)度不小于2.0l/ (min*m2)，并應(yīng)按實(shí)際配置校核噴淋水量；移動(dòng)水量應(yīng)為120 l/s。
5.4.2消防給水泵應(yīng)采用電動(dòng)泵，備用泵應(yīng)采用柴油泵，且應(yīng)考慮100%流量備用。消防冷卻水泵供水能力除滿足額定工況要求外，還應(yīng)滿足150%額定流量時(shí)，水泵揚(yáng)程不低于65%額定揚(yáng)程的要求。
5.4.3? 泡沫消防給水泵應(yīng)采用電動(dòng)泵，備用泵應(yīng)采用柴油泵，且應(yīng)考慮100%流量備用。泡沫消防給水泵供水能力除滿足額定工況要求外，還應(yīng)滿足150%額定流量時(shí)，水泵揚(yáng)程不低于65%額定揚(yáng)程的要求。
5.4.4? 泡沫液泵應(yīng)保證在設(shè)計(jì)流量下泡沫液供給壓力大于最大水壓力，宜采用齒輪泵，密封或填充類(lèi)型應(yīng)適宜輸送所選的泡沫液，其材質(zhì)應(yīng)耐泡沫液腐蝕且不影響泡沫液的性能；泡沫液泵應(yīng)耐受時(shí)長(zhǎng)不低于10 min的空載運(yùn)行。泡沫液泵應(yīng)采用電動(dòng)泵，備用泵應(yīng)采用柴油泵。
5.4.5? 消防水應(yīng)儲(chǔ)存于兩個(gè)設(shè)有聯(lián)通管的水罐或水池中。當(dāng)和生產(chǎn)用水合并儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)保證消防水不被使用。
5.5? 輔助消防設(shè)施
5.5.1? 大型儲(chǔ)罐區(qū)服務(wù)的消防站應(yīng)配備不少于兩臺(tái)移動(dòng)式泡沫和水兩用消防炮，單臺(tái)流量為32 l/s一40 l/s。
5.5.2在防火堤外臺(tái)階邊、油泵房、泵棚或露天油泵邊上應(yīng)設(shè)置沙池，儲(chǔ)存不少于2 m3消防沙。
5.5.3大型儲(chǔ)罐頂部平臺(tái)上，可設(shè)置滅火器材箱，放置2根水帶和2支泡沫槍。
5.6? 消防站
單罐容量不小于1 0萬(wàn)m3大型儲(chǔ)罐且罐區(qū)總?cè)萘看笥? 0萬(wàn)m3，或單罐容量不小于15萬(wàn)m3時(shí)，應(yīng)在消防站內(nèi)設(shè)置高噴車(chē)、泡沫運(yùn)輸車(chē)，高噴車(chē)流量不應(yīng)小于60 l/s。
5.7其他要求
5.7.1? 泡沫堰板高度應(yīng)高于二次密封0. 3m，且不小于0.9 m；泡沫堰板與罐壁的間距宜為0.9 m~l.2 m；泡沫堰板與罐壁間的人行通道不應(yīng)少于4處。
5.7.2單罐容量大于5萬(wàn)m3儲(chǔ)罐，應(yīng)在罐頂梯子平臺(tái)的對(duì)稱(chēng)位置上設(shè)置二分水器和操作平臺(tái)。二分水器應(yīng)由dnloo管道沿罐壁引至防火堤外，在距地面0.7 m處設(shè)置半固定管牙接口；根據(jù)需要，從二分水器上引出的泡沫混合液管道也可與固定泡沫系統(tǒng)連通。
6火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)
6.1? 大型儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。在儲(chǔ)罐上應(yīng)設(shè)置無(wú)電檢測(cè)的火災(zāi)自動(dòng)探測(cè)裝置，在罐區(qū)四周通道旁應(yīng)設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按鈕。
第8篇 石化大型浮頂儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)施工運(yùn)行管理規(guī)定
1 基本要求
1.1 大型浮頂儲(chǔ)罐是指單罐容積不小于5萬(wàn)m3的鋼制外浮頂原油儲(chǔ)罐(以下簡(jiǎn)稱(chēng)大型儲(chǔ)罐)。
1.2大型儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)、施工與運(yùn)行管理除執(zhí)行本規(guī)定外,還應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及中國(guó)石油化工集團(tuán)公司、中國(guó)石油化工股份有限公司相關(guān)技術(shù)和安全監(jiān)督管理規(guī)定。
1.3 大型儲(chǔ)罐建設(shè)項(xiàng)目必須符合國(guó)家和所在地區(qū)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)的有關(guān)法規(guī)和報(bào)批程序;其中安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)技術(shù)措施和設(shè)備、設(shè)施,應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)建成投用。
2選址及平面布置
2.1庫(kù)址選擇
大型儲(chǔ)罐選址時(shí),應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)乩纂娗闆r進(jìn)行調(diào)查,盡可能避免布置在雷電多發(fā)區(qū)域。
2.2 防火堤
2.2.1 大型儲(chǔ)罐組的防火堤宜采用土堤。當(dāng)受條件限制時(shí),可采用國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的其他結(jié)構(gòu)型式的防火堤,其耐火極限不得小于3h。
2.2.2 在防火堤的不同方位上應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階或坡道,同一方位的人行臺(tái)階或坡道不宜少于2處;隔堤應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階。
2.2.3 單罐容積不小于1 0萬(wàn)m3的大型儲(chǔ)罐罐組宜采用4罐一組布置。
2.3 安全間距和消防道路
2.3.1 大型儲(chǔ)罐之間的安全間距不應(yīng)小于相鄰較大罐直徑的0.4倍。
2.3.2 大型儲(chǔ)罐罐組應(yīng)設(shè)路面寬度不小于6m的環(huán)形消防道路,且轉(zhuǎn)彎半徑不小于12 m。
3 電氣
3.1 罐區(qū)照明
大型儲(chǔ)罐罐組的照明宜采用燈具沿走道、平臺(tái)、扶梯布置。
3.2 防雷措施
3.2.1 大型儲(chǔ)罐接地點(diǎn)沿罐壁周長(zhǎng)的間距不宜大于18 m,罐體周邊的接地點(diǎn)分布應(yīng)均勻,沖擊接地電阻不應(yīng)大于1 0 ω;大型儲(chǔ)罐與罐區(qū)接地裝置連接的接地線,當(dāng)采用熱鍍鋅扁鋼時(shí),規(guī)格應(yīng)不小于4 0mmx4 mm。
3.2.2 引下線宜在距離地面0. 3m至1.om之間裝設(shè)斷接卡,斷接卡與引下線的連接應(yīng)可靠。
3.2.3大型儲(chǔ)罐不應(yīng)裝設(shè)避雷針,應(yīng)對(duì)浮頂與罐體用2根導(dǎo)線做電氣連接。浮頂與罐體連接導(dǎo)線應(yīng)采用橫截面不小于50 mm2扁平鍍錫軟銅復(fù)絞線或絕緣阻燃護(hù)套軟銅復(fù)絞線,連接點(diǎn)用銅接線端子及2個(gè)m12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。
3.2.4 大型儲(chǔ)罐轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯與罐體及浮頂各兩處應(yīng)做電氣連接,連接導(dǎo)線應(yīng)采用橫截面不小于50衄2扁平鍍錫軟銅復(fù)絞線或絕緣阻燃護(hù)套軟銅復(fù)絞線,連接點(diǎn)用銅接線端子及2個(gè)m12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。
3.2.5 大型儲(chǔ)罐應(yīng)利用浮頂排水管線對(duì)罐體與浮頂做電氣連接,每條排水管線的跨接導(dǎo)線應(yīng)采用1根橫截面不小于50 mm2鍍錫軟銅復(fù)絞線。
3.2.6 與罐體相接的電氣、儀表配線應(yīng)采用金屬管屏蔽保護(hù)。配線金屬管上下兩端與罐壁應(yīng)做電氣連接。在相應(yīng)的被保護(hù)設(shè)備處,應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的浪涌保護(hù)器。
3.2.7 宜采用有效可靠的連接方式對(duì)浮頂與罐體沿罐周做均布的電氣連接并應(yīng)滿足國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。
3.3 防靜電措施
3.3.1 大型儲(chǔ)罐的自動(dòng)通氣閥、量油孔應(yīng)與浮頂做電氣連接。
3.3.2 二次密封采用i型刮板的每個(gè)導(dǎo)電片與浮頂均應(yīng)做電氣連接。
3.3.3 電氣連接的導(dǎo)線應(yīng)選用1根橫截面不小于10 mm鍍錫軟銅復(fù)絞線。
3.3.4 在大型儲(chǔ)罐盤(pán)梯進(jìn)口處,應(yīng)設(shè)置安全有效的消除人體靜電接地設(shè)施。
3.3.5 大型儲(chǔ)罐浮頂上取樣口的兩側(cè)1.5 m之外應(yīng)各設(shè)1組消除人體靜電設(shè)施,取樣繩索、檢尺等工具應(yīng)與設(shè)施連接。該設(shè)施應(yīng)與罐體做電氣連接并接地。
3.3.6 儲(chǔ)罐內(nèi)壁如使用導(dǎo)靜電防腐涂料,涂層表面電阻率應(yīng)為108-1011ω。
3.3.7 浮頂與罐體之間的密封帶應(yīng)使用導(dǎo)靜電材料。
3.3.8 防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地、信息系統(tǒng)接地等應(yīng)共用接地網(wǎng),實(shí)測(cè)的工頻接地電阻應(yīng)不大于4 ω。
4罐體設(shè)備
4.1 密封結(jié)構(gòu)
4.1.1 大型儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置一次密封和二次密封。在雷雨多發(fā)區(qū)域,一次密封宜采用軟密封。
4.1.2 儲(chǔ)罐罐壁與浮頂之間的環(huán)形密封間距宜按附表的規(guī)定選取。
4.1.3 在浮頂外邊緣板與罐壁之間的環(huán)形密封間距偏差為土100 mm的條件下,一次密封和二次密封的密封件應(yīng)保持與罐壁良好接觸。
4.1.4 應(yīng)盡可能減小一次密封和二次密封之間的油氣空間。
4.1.5 一次密封的橡膠包帶、橡膠充液管應(yīng)符合現(xiàn)行化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《浮頂油罐軟密封裝置橡膠密封帶》hg/t 2809要求,除具有良好的耐油性能外,還應(yīng)滿足強(qiáng)度、耐老化等要求。
4.1.6 一次密封的軟泡沫塑料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輕質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》中jm30優(yōu)等品的要求,應(yīng)具有良好的彈性和耐老化性能。
4.1.7 一次密封和二次密封所用緊固件、二次密封的壓條等材料應(yīng)為不銹鋼。
4.1.8 一次密封的橡膠包帶和二次密封的油氣隔膜接頭的物理性能、耐油性能以及機(jī)械性能等應(yīng)不低于對(duì)橡膠包帶和油氣隔膜的性能要求。
4.1.9 二次密封的支撐板應(yīng)采用不銹鋼,橡膠刮板宜采用l型結(jié)構(gòu),以保證刮板與罐壁之間形成良好的面接觸;當(dāng)采用其他結(jié)構(gòu)時(shí),密封油氣空間不應(yīng)存在金屬凸出物。
4.1. 10 二次密封的橡膠刮板應(yīng)具有良好的耐磨性、耐候性和耐油性。
4.1. 11 一次密封應(yīng)采用浸液安裝的方式。
4.1. 12 一次彈性泡沫密封安裝后,下部突出應(yīng)規(guī)則,無(wú)扭曲現(xiàn)象,上部應(yīng)平整。
4.2 浮頂限位要求
4.2.1 儲(chǔ)罐浮頂限位除設(shè)置兩根量油導(dǎo)向管外,在浮頂下方,還應(yīng)設(shè)置限位器,浮頂限位器沿徑向伸出浮頂外邊緣板的長(zhǎng)度應(yīng)滿足密封間隙允許偏差的要求,并對(duì)一次密封和二次密封提供極限位置保護(hù),其安裝位置應(yīng)避開(kāi)其他部件。
4.2.2 罐內(nèi)附件的設(shè)置造成浮頂漂移(旋轉(zhuǎn)或平移)時(shí),附件應(yīng)盡可能對(duì)稱(chēng)布置,使產(chǎn)生漂移的外力相互抵消或盡可能減小。
5消防系統(tǒng)
5.1 一般規(guī)定
大型儲(chǔ)罐的消防水噴淋和泡沫系統(tǒng)應(yīng)采用遠(yuǎn)程手動(dòng)啟動(dòng)的程序控制系統(tǒng),同時(shí)具備現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作的功能。
5.2消防水源
5.2.1 大型儲(chǔ)罐的消防水應(yīng)儲(chǔ)存在固定的消防水罐或消防水水池中。當(dāng)儲(chǔ)罐區(qū)附近有合適水源時(shí),可設(shè)置為消防備用水源,消防備用水源上應(yīng)設(shè)可靠的取水設(shè)施。
5.2.2 廠區(qū)內(nèi)大型儲(chǔ)罐區(qū)和裝置區(qū)的消防水儲(chǔ)備宜統(tǒng)一設(shè)置,消防水源除滿足企業(yè)的消防補(bǔ)水需要外,還應(yīng)滿足大型油罐的消防需要。
5.3 泡沫滅火系統(tǒng)
5.3.1 大型儲(chǔ)罐的泡沫站內(nèi)泡沫混合裝置應(yīng)采用平?壓力式泡沫比例混合流程。泡沫液泵、比例混合器及平衡閥應(yīng)為一用一備;泡沫站應(yīng)具有快速灌裝設(shè)施。
5.3.2 大型油罐滅火所需泡沫混合液供給強(qiáng)度不應(yīng)小于12.5 l (min*m2),連續(xù)供給時(shí)間應(yīng)為60 min。用于撲救液體流散火災(zāi)的輔助泡沫槍數(shù)量按不小于3支設(shè)計(jì),每支泡沫槍的流量應(yīng)按480 l/min設(shè)計(jì),其泡沫混合液連續(xù)供給時(shí)間應(yīng)按30 min設(shè)計(jì)。
5.4 消防冷卻水系統(tǒng)
5.4.1 大型儲(chǔ)罐區(qū)的消防水量,由撲救最大罐火災(zāi)配置泡沫用水量、儲(chǔ)罐固定冷卻用水量、以及移動(dòng)消防用水量組成。固定冷卻用水量按著火油罐外壁面積保護(hù),噴淋強(qiáng)度不小于2.0l/ (min*m2),并應(yīng)按實(shí)際配置校核噴淋水量;移動(dòng)水量應(yīng)為120 l/s。
5.4.2消防給水泵應(yīng)采用電動(dòng)泵,備用泵應(yīng)采用柴油泵,且應(yīng)考慮100%流量備用。消防冷卻水泵供水能力除滿足額定工況要求外,還應(yīng)滿足150%額定流量時(shí),水泵揚(yáng)程不低于65%額定揚(yáng)程的要求。
5.4.3 泡沫消防給水泵應(yīng)采用電動(dòng)泵,備用泵應(yīng)采用柴油泵,且應(yīng)考慮100%流量備用。泡沫消防給水泵供水能力除滿足額定工況要求外,還應(yīng)滿足150%額定流量時(shí),水泵揚(yáng)程不低于65%額定揚(yáng)程的要求。
5.4.4 泡沫液泵應(yīng)保證在設(shè)計(jì)流量下泡沫液供給壓力大于最大水壓力,宜采用齒輪泵,密封或填充類(lèi)型應(yīng)適宜輸送所選的泡沫液,其材質(zhì)應(yīng)耐泡沫液腐蝕且不影響泡沫液的性能;泡沫液泵應(yīng)耐受時(shí)長(zhǎng)不低于10 min的空載運(yùn)行。泡沫液泵應(yīng)采用電動(dòng)泵,備用泵應(yīng)采用柴油泵。
5.4.5 消防水應(yīng)儲(chǔ)存于兩個(gè)設(shè)有聯(lián)通管的水罐或水池中。當(dāng)和生產(chǎn)用水合并儲(chǔ)存時(shí),應(yīng)保證消防水不被使用。
5.5 輔助消防設(shè)施
5.5.1 大型儲(chǔ)罐區(qū)服務(wù)的消防站應(yīng)配備不少于兩臺(tái)移動(dòng)式泡沫和水兩用消防炮,單臺(tái)流量為32 l/s一40 l/s。
5.5.2在防火堤外臺(tái)階邊、油泵房、泵棚或露天油泵邊上應(yīng)設(shè)置沙池,儲(chǔ)存不少于2 m3消防沙。
5.5.3大型儲(chǔ)罐頂部平臺(tái)上,可設(shè)置滅火器材箱,放置2根水帶和2支泡沫槍。
5.6 消防站
單罐容量不小于1 0萬(wàn)m3大型儲(chǔ)罐且罐區(qū)總?cè)萘看笥? 0萬(wàn)m3,或單罐容量不小于15萬(wàn)m3時(shí),應(yīng)在消防站內(nèi)設(shè)置高噴車(chē)、泡沫運(yùn)輸車(chē),高噴車(chē)流量不應(yīng)小于60 l/s。
5.7其他要求
5.7.1 泡沫堰板高度應(yīng)高于二次密封0. 3m,且不小于0.9 m;泡沫堰板與罐壁的間距宜為0.9 m~l.2 m;泡沫堰板與罐壁間的人行通道不應(yīng)少于4處。
5.7.2單罐容量大于5萬(wàn)m3儲(chǔ)罐,應(yīng)在罐頂梯子平臺(tái)的對(duì)稱(chēng)位置上設(shè)置二分水器和操作平臺(tái)。二分水器應(yīng)由dnloo管道沿罐壁引至防火堤外,在距地面0.7 m處設(shè)置半固定管牙接口;根據(jù)需要,從二分水器上引出的泡沫混合液管道也可與固定泡沫系統(tǒng)連通。
6火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)
6.1 大型儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。在儲(chǔ)罐上應(yīng)設(shè)置無(wú)電檢測(cè)的火災(zāi)自動(dòng)探測(cè)裝置,在罐區(qū)四周通道旁應(yīng)設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按鈕。
6.2儲(chǔ)罐上的光纖型感溫探測(cè)器應(yīng)設(shè)置在儲(chǔ)罐浮頂二次密封圈處。當(dāng)采用光纖光柵型感溫探測(cè)器時(shí),光柵探測(cè)器的間距不應(yīng)大于3m。
6.3儲(chǔ)罐的光纖感溫探測(cè)器應(yīng)根據(jù)消防滅火系統(tǒng)的要求進(jìn)行報(bào)警分區(qū)。每臺(tái)儲(chǔ)罐至少應(yīng)設(shè)置1個(gè)報(bào)警分區(qū)。
7 電視監(jiān)視系統(tǒng)
7.1 大型儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置電視監(jiān)視系統(tǒng),對(duì)儲(chǔ)罐浮頂?shù)戎攸c(diǎn)防火部位的安全情況進(jìn)行監(jiān)視。攝像機(jī)應(yīng)設(shè)置在罐區(qū)外圍較高的建筑物或構(gòu)筑物處,實(shí)現(xiàn)對(duì)罐區(qū)的遠(yuǎn)距離全景監(jiān)視;當(dāng)有條件時(shí),宜能夠監(jiān)視到處于最高罐位一半位置的浮頂。
7.2 室外安裝的攝像機(jī)應(yīng)置于接閃器有效保護(hù)范圍之內(nèi);攝像機(jī)的視頻線、信號(hào)線宜采用光纜傳輸,電源應(yīng)采用ups供電,各類(lèi)電纜兩端應(yīng)加裝浪涌保護(hù)器;攝像機(jī)應(yīng)有良好的接地,接至接地網(wǎng)。
7.3 電視監(jiān)視系統(tǒng)應(yīng)與火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。當(dāng)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警時(shí),自動(dòng)聯(lián)動(dòng)相關(guān)的攝像機(jī)轉(zhuǎn)向火災(zāi)報(bào)警區(qū)域,以便確認(rèn)火情。
8環(huán)境保護(hù)
廢棄的密封材料屬危險(xiǎn)廢物,應(yīng)按危險(xiǎn)廢物處置。
9施工與安裝
9.1 密封的安裝
9.1.1 一次密封與罐壁應(yīng)貼合嚴(yán)密。當(dāng)一次密封采用軟密封,密封安裝后下部突出應(yīng)規(guī)則,無(wú)扭曲現(xiàn)象;上部應(yīng)平整,與罐壁應(yīng)有良好的面接觸。
9.1.2 二次密封安裝后應(yīng)平整,承壓板之間間隙均勻、搭接嚴(yán)密。橡膠刮板與罐壁應(yīng)貼合嚴(yán)密,無(wú)縫隙,且具有足夠的調(diào)節(jié)能力以適應(yīng)罐壁與浮頂周邊環(huán)向間隙尺寸上的偏差。
9.1.3 對(duì)密封元件和材料應(yīng)提出詳細(xì)的技術(shù)要求和安裝施工技術(shù)條件。
9.2板材預(yù)制
9.2.1 壁板滾弧后,立置于平臺(tái)檢查。垂直方向上用直線樣板檢查,間隙不得大于1 mm;水平方向上用弧形樣板檢查,間隙不得大于4 mm。
9.2.2 預(yù)制后的壁板在存放及運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)使用專(zhuān)用胎具,胎具的弧度與壁板弧度保持一致。壁板之間墊木塊,且木塊的擺放位置相同,以避免造成板材局部變形。
9.3浮頂安裝
浮頂施工應(yīng)制定合理的施工工藝,預(yù)留出足夠的焊接收縮量,以保證浮頂?shù)氖┕べ|(zhì)量。
9.4罐壁安裝
9.4.1 第一圈壁板圍板后,應(yīng)嚴(yán)格控制上口水平度,以確保第一圈環(huán)縫焊接間隙的大小。
9.4.2 每次圍板前應(yīng)對(duì)罐體整體的垂直度和罐周長(zhǎng)進(jìn)行測(cè)量,滿足設(shè)計(jì)要求。
9.4.3 罐壁內(nèi)表面不得存在有影響密封的凸出物,焊縫應(yīng)打磨圓滑且余高不應(yīng)大于1 mm。
9.5 量油導(dǎo)向管安裝
9.5.1 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)控制量油導(dǎo)向管接管的直線度不超過(guò)5mm。
9.5.2 量油導(dǎo)向管安裝后垂直度不應(yīng)超過(guò)10 mm。
9.6其他
9.6.1 大型儲(chǔ)罐的材料采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)提出的技術(shù)要求。
9.6.2 采購(gòu)的量油導(dǎo)向管接管材料直線度不應(yīng)超過(guò)5 mm。
9.6.3 大型儲(chǔ)罐的監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格按照安裝驗(yàn)收技術(shù)條件從嚴(yán)監(jiān)理,凡達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的,不得進(jìn)入下道工序,以保證大型儲(chǔ)罐和浮頂?shù)陌惭b、施工質(zhì)量。
9.6.4應(yīng)對(duì)罐壁和浮頂?shù)暮附幼冃螄?yán)加控制,對(duì)罐體整體的垂直度進(jìn)行檢測(cè),減少局部變形和尺寸偏差,確保密封效果。
1 0運(yùn)行管理
10.1檢測(cè)制度
10.1.1 雷雨季節(jié),每月檢測(cè)每個(gè)儲(chǔ)罐二次密封內(nèi)、外部可燃?xì)怏w的濃度。容積大于等于10萬(wàn)m3儲(chǔ)罐檢測(cè)點(diǎn)不少于8個(gè)(周向均布),小于1 0萬(wàn)m3儲(chǔ)罐檢測(cè)點(diǎn)不少于4個(gè)(周向均布)。對(duì)可燃?xì)鈾z測(cè)濃度超過(guò)爆炸下限25%的儲(chǔ)罐應(yīng)及時(shí)查找原因,具備條件的應(yīng)立即采取整改措施;不能立即整改的,應(yīng)在雷雨天重點(diǎn)加強(qiáng)消防監(jiān)護(hù)。
10.1.2 在每年的雷雨季節(jié)前,組織專(zhuān)業(yè)人員對(duì)大型原油儲(chǔ)罐的等電位和接地系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)。經(jīng)評(píng)估必要時(shí),應(yīng)挖開(kāi)地面抽查地下隱蔽部分銹蝕情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
10.2檢查、維護(hù)制度10.2.1 消防系統(tǒng) 10.2.1.1 泡沫混和液管線和泡沫比例混和器使用后應(yīng)及時(shí)清洗、放空。
10.2.1.2 每季度清理1次泡沫發(fā)生器過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)的雜物,確保泡沫發(fā)生器暢通。
10.2.1.3 雷雨季節(jié)前至少試驗(yàn)1次泡沫系統(tǒng)和噴淋水系統(tǒng),確保管路和噴淋水系統(tǒng)暢通。試驗(yàn)后,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充消耗的消防水和泡沫液。
10.2.1.4 每月檢查1次罐頂平臺(tái)消防箱內(nèi)消防器材是否齊全,消防水帶是否老化、破損,不合格的水帶應(yīng)及時(shí)更換。
10.2.2罐體設(shè)備
10.2.2.1 罐頂操作平臺(tái)應(yīng)保持清潔,不得遺留原油和其他雜物;取樣口平時(shí)應(yīng)處于密閉狀態(tài)。
10.2.2.2每月檢查1次浮頂上和浮頂密封裝置內(nèi)是否有積油,并及時(shí)清理。
10.2.2.3 雷雨季節(jié),每2周檢查1次浮頂排水系統(tǒng)和泡沫堰板底部排水孔是否暢通,及時(shí)清除浮頂?shù)碾s物。
10.2.2.4 每2周檢查1次浮頂密封裝置的密封狀況,如有異常情況及時(shí)處理。
10.2.2.5 在儲(chǔ)罐進(jìn)出油過(guò)程中,應(yīng)定期檢查浮頂運(yùn)行是否正常,如有異常情況及時(shí)處理。
10.2.2.6 雷雨季節(jié)應(yīng)每周檢查二次密封上的導(dǎo)電片與罐壁的壓接情況,確保導(dǎo)電片與罐壁接觸良好。
10.2.3 電視監(jiān)控系統(tǒng)10.2.3.1 大型儲(chǔ)罐區(qū)的電視監(jiān)控系統(tǒng)必須24小時(shí)有人負(fù)責(zé)監(jiān)視。
10.2.3.2確保電視監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行良好,如有故障及時(shí)維修。
10.2.3.3保持?jǐn)z像鏡頭清潔,圖像清晰。
10.2.3.4 電視監(jiān)控記錄應(yīng)至少保存1周。
10.2.4 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)
火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)每月應(yīng)試驗(yàn)1次,雷雨季節(jié)每2周試驗(yàn)1次。若發(fā)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)不能正常運(yùn)行,應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改,確保火災(zāi)報(bào)警的準(zhǔn)確、及時(shí)和有效。
10.2.5 電氣系統(tǒng)
10.2.5.1 雷雨季節(jié)每月至少檢查1次浮頂、扶梯、罐壁之間的電氣連接線有無(wú)斷裂和纏繞,如有問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。
10.2.5.2 雷雨季節(jié)每月至少檢查1次密封裝置與浮頂、配線金屬管與罐壁的電氣連接情況,如有連接線松動(dòng)、斷裂等情況及時(shí)修復(fù)。
10.3安全運(yùn)行制度(合作業(yè)要求、進(jìn)油管道口的流速和液位等)
10.3.1 雷雨天原則上避免進(jìn)油和出油作業(yè)。若生產(chǎn)工藝要求不能中斷操作,應(yīng)降低流速并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。
10.3.2 應(yīng)控制油品輸入輸出的初始流速和最大流速。在浮頂未完全浮起前應(yīng)控制進(jìn)油管口處的流速不大于1m/s,待浮頂完全浮起后最大流速不大于4.5 m/s。
10.3.3 采用蒸汽除蠟的大型原油儲(chǔ)罐,應(yīng)隨季節(jié)和氣溫變化適時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽用量。10.3.4 大型儲(chǔ)罐在進(jìn)油、出油和調(diào)和作業(yè)時(shí),除標(biāo)準(zhǔn)要求之外,不應(yīng)進(jìn)行采樣、檢尺和測(cè)溫。
10.3.5其他操作要求應(yīng)參照相關(guān)安全操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。
10.4其他要求
10.4.1 應(yīng)制定大型儲(chǔ)罐區(qū)安全設(shè)施檢查維護(hù)管理制度,確保各項(xiàng)安全設(shè)施完好有效。
10.4.2 大型儲(chǔ)罐檢修時(shí),不得破壞防火堤結(jié)構(gòu)。
10.4.3 制定滅火作戰(zhàn)方案時(shí),應(yīng)對(duì)滅火時(shí)消防水及泡沫液的使用進(jìn)行合理安排。
10.5 應(yīng)急救援預(yù)案
各單位應(yīng)按照總部關(guān)于應(yīng)急救援預(yù)案編制的有關(guān)要求,結(jié)合本單位實(shí)際編制雷雨季節(jié)的專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案,經(jīng)評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后執(zhí)行。
第9篇 鎮(zhèn)海液體化工儲(chǔ)罐區(qū)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
1、范圍
本規(guī)定規(guī)定了吊裝作業(yè)分級(jí)、安全要求、應(yīng)急措施的管理等。
本規(guī)定適用于鎮(zhèn)海液體化工儲(chǔ)罐區(qū)各倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)的吊裝作業(yè)。
2、編制依據(jù)
gb 2811???????? 安全帽
gb 5082???????? 起重吊運(yùn)指揮信號(hào)
gb 6067???????? 重機(jī)械安全規(guī)程（gb/t 6067-1985? nf e52-122:1975， neq）
gb 16179??????? 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則
aq3021-2008???? 化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范
aq3025-2008???? 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
aq3024-2008???? 化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范
寧波港股份有限公司、寧波港公安局、寧波市鎮(zhèn)海眾安倉(cāng)儲(chǔ)管理有限公司等有關(guān)規(guī)定
3、術(shù)語(yǔ)和定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語(yǔ)和定義。
3.1、吊裝作業(yè)
在作業(yè)過(guò)程中利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過(guò)程。
3.2、吊裝機(jī)具
系指橋式起重機(jī)、門(mén)式起重機(jī)、裝卸機(jī)、纜索起重機(jī)、汽車(chē)起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門(mén)座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡(jiǎn)易起重設(shè)備和輔助用具。
4、吊裝作業(yè)的分級(jí)
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為二級(jí)：一級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于20t（包括20t）；二級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于20t。
5、作業(yè)安全管理基本要求
5.1、作業(yè)安全、勞動(dòng)保護(hù)、電氣設(shè)備與照明安全、機(jī)械設(shè)備安全、消防、安全衛(wèi)生培訓(xùn)、應(yīng)急器材、應(yīng)急救援措施按國(guó)家aq3021-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。
5.2、吊裝作業(yè)為施工項(xiàng)目，需進(jìn)行施工備案（按鎮(zhèn)海液體化工儲(chǔ)罐區(qū)施工管理規(guī)定執(zhí)行）。
5.3、吊裝作業(yè)時(shí)間為上午8時(shí)至下午5時(shí)，節(jié)假日、夜間禁止作業(yè)，確因生產(chǎn)需要應(yīng)到寧波市鎮(zhèn)海眾安倉(cāng)儲(chǔ)管理有限公司（以下稱(chēng)眾安公司）辦理特批手續(xù)，并落實(shí)相應(yīng)的安全措施。
5.4、吊裝機(jī)具應(yīng)符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，業(yè)主單位在作業(yè)前應(yīng)對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行檢查，確保吊裝機(jī)具安全可靠。
5.5、吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
第10篇 儲(chǔ)油罐儲(chǔ)罐區(qū)消防安全管理規(guī)范
(1)儲(chǔ)油罐、儲(chǔ)罐區(qū)防火防爆應(yīng)按gb50183,gb50074規(guī)定。低倍數(shù)空氣泡沫把火弄滅系統(tǒng)應(yīng)按gb50151規(guī)定。
(2)儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)保持整齊,防火堤內(nèi)應(yīng)無(wú)晾干的草,無(wú)油污,無(wú)可燃物。
(3)儲(chǔ)罐區(qū)排水域統(tǒng)應(yīng)設(shè)水封井;排水管在防火堤外應(yīng)設(shè)置閥門(mén);油罐放水時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),及時(shí)清除水封井內(nèi)的殘油。
(4)儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)非防爆電氣裝備和高壓架空線路。
⑸儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定設(shè)置防火堤,防火堤應(yīng)保持完好。
⑹儲(chǔ)油罐頂部應(yīng)無(wú)油污,無(wú)積水。儲(chǔ)油罐進(jìn)出油管線、閥門(mén)應(yīng)采取保溫辦法。
(7)儲(chǔ)油罐頂?shù)耐腹饪?、檢尺孔蓋、墊片應(yīng)保持完好,孔蓋應(yīng)蓋嚴(yán)緊。量油口應(yīng)裝有不打火花的金屬墊片。
(8)儲(chǔ)油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器。阻火器每季至少檢查一次。
第11篇 某化工硫酸儲(chǔ)罐區(qū)安全管理措施
一、xx化工硫酸泄漏的原因
1、閥門(mén)法蘭墊采用紙板，年久失修，墊子老化。
2、硫酸接觸紙板墊易將紙板墊氧化腐蝕，加速墊子損壞
二、泄漏擴(kuò)大的原因
1、操作處置不當(dāng)，擰螺栓用力過(guò)猛，致使墊子破損
2、應(yīng)急處置不熟練，致使泄漏濃硫酸不能全部流入事故圍堰內(nèi)
3、應(yīng)急裝備不全，致使應(yīng)急人員不能近距離實(shí)施救援
三、硫酸儲(chǔ)罐區(qū)安全管理措施
1、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，定期對(duì)硫酸儲(chǔ)罐檢修，確保硫酸儲(chǔ)罐不腐蝕
2、對(duì)連接罐體的閥門(mén)、法蘭、螺栓、墊子等應(yīng)定期更新。
3、儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防泄漏圍堰，其容積不少于罐區(qū)中最大單罐泄漏的容積體積，圍堰高度不能超過(guò)1.6m；
4、應(yīng)在圍堰外設(shè)應(yīng)硫酸急池，池內(nèi)應(yīng)做防腐和防泄漏處理
5、儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)配置安全設(shè)施，含地置式消火栓，緊急噴淋器。
6、應(yīng)配備必須的勞動(dòng)防護(hù)用品，應(yīng)急救援器材，包括：耐酸手套、長(zhǎng)靴、圍裙、自吸過(guò)濾式防毒面罩（全面罩），正壓式空氣呼吸器。連體式耐酸橡膠服.
7、配備急救藥箱：3%的碳酸氫鈉（nahco3）液，燒傷膏等。
8、應(yīng)備足中和劑，如石灰、燒堿等。
四、硫酸儲(chǔ)罐區(qū)裝卸管理
1、危險(xiǎn)品裝卸人員必須注意防護(hù)，按規(guī)定穿戴必要的勞保用品。
2、卸裝時(shí)，管理人員必須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)卸監(jiān)裝
3、晚上、下雨天不宜裝卸?；蛴鎏厥馇闆r必須裝卸時(shí)，必須得到部門(mén)負(fù)責(zé)人的同意，還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施。
4、嚴(yán)禁在裝卸時(shí)吸煙。
五、操作注意事項(xiàng)
操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面罩（全面罩），穿橡皮耐酸堿服，戴橡皮耐酸堿手套。遠(yuǎn)離火種。熱源。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與還原劑，堿類(lèi)，堿金屬接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄露應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物質(zhì)。稀釋活制備溶液時(shí)，應(yīng)把酸加入水中，避免沸騰和飛濺。
六、防護(hù)的基本知識(shí)
1、呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其煙霧時(shí)佩戴自吸過(guò)濾式防毒面罩（全面罩）或空氣呼吸器，緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴正壓式空氣呼吸器
2、眼睛保護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已做防護(hù)
3、身體保護(hù);穿橡皮耐酸堿服
4、手防護(hù)：戴橡皮耐酸手套
5、其他保護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，沐浴更衣，單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。
七、預(yù)防和救護(hù)措施
1、搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕放，禁止震動(dòng)、撞擊、磨擦。
2、操作中要小心謹(jǐn)慎，必須按規(guī)定佩戴好個(gè)人防護(hù)用品；
3、皮膚接觸立即脫去被污染衣著，用肥皂水和清水徹底清洗，眼睛接觸立即提起眼瞼用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底清洗。如吸入立即脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。食乳，飲足量溫水，催吐。
4、如有泄漏，要迅速采取措施防止粉塵吸入中毒，佩戴好防護(hù)用品，用潔凈的鏟子收集于干燥，潔凈，有蓋的容器中。
5、發(fā)生火災(zāi)，要先控制后滅火，嚴(yán)禁用水滅火，適用干砂、滅火毯，干粉滅火器滅火。
八、安全管理要求
1、主要負(fù)責(zé)人、專(zhuān)職安全員應(yīng)取得安全資格證
2、應(yīng)配備專(zhuān)職安全員，專(zhuān)職安全員應(yīng)熟知危險(xiǎn)品性質(zhì)和安全管理常識(shí)。
3、管理人員每天不少于兩次對(duì)各貯罐進(jìn)行巡檢，并做好記錄、臺(tái)帳備查，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患，要及時(shí)聯(lián)系處理，重大隱患，要及時(shí)上報(bào)。
4、加強(qiáng)職工安全教育培訓(xùn)，提高職工的安全意識(shí)，安全操作技能和應(yīng)急處置能力。
5、建立應(yīng)急隊(duì)伍，定期進(jìn)行演練。
第12篇 大型浮頂儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)、施工、管理暫行規(guī)定
1、總則
1.1 目的
為保障大型浮頂儲(chǔ)罐(以下簡(jiǎn)稱(chēng)大型儲(chǔ)罐)的運(yùn)行安全，防止火災(zāi)事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。
1.2 適用范圍
本規(guī)定適用于中國(guó)石化集團(tuán)公司所屬企業(yè)新建的單罐儲(chǔ)量大于等于50000m3的大型儲(chǔ)罐。其它現(xiàn)有大型儲(chǔ)罐，除涉及土地使用和密封結(jié)構(gòu)改變的內(nèi)容外，原則上應(yīng)按本規(guī)定要求進(jìn)行整改。
大型儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)、施工及管理除執(zhí)行本規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，以及中國(guó)石化集團(tuán)公司相關(guān)技術(shù)和安全監(jiān)督管理規(guī)定。
2 ?平面布置
2.1?庫(kù)址選擇
在進(jìn)行大型儲(chǔ)罐的選址時(shí)應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)乩纂娗闆r調(diào)查，應(yīng)盡量避免布置在雷電多發(fā)區(qū)域。
2.2 防火堤
2.2.1大型儲(chǔ)罐的防火堤宜采用土堤。
2.2.2在防火堤的不同方位上應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階或坡道，同一方位上兩相鄰人行臺(tái)階或坡道之間距離不宜大于60m；隔堤應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階。
2.2.3 防火堤內(nèi)的有效容積不應(yīng)小于罐組內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐的容積；當(dāng)大型儲(chǔ)罐組不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置事故存液池儲(chǔ)存剩余部分，但罐組防火堤內(nèi)的有效容積不應(yīng)小于罐組內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐容積的一半。
2.2.4? 隔堤內(nèi)有效容積不應(yīng)小于隔堤內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐容積的10%。
2.3 ?安全間距
2.3.1?大型儲(chǔ)罐的安全間距不應(yīng)小于相鄰較大罐直徑的0.4倍。
2.3.2 單罐容積大于或等于100000m3的大型儲(chǔ)罐罐組宜采用四罐一組布置。
2.3.3?大型儲(chǔ)罐罐組應(yīng)設(shè)寬度不小于6米的環(huán)形消防道路，且轉(zhuǎn)彎半徑不小于12米。
2.3.4每個(gè)儲(chǔ)罐的中心至兩條不同方向消防車(chē)道的距離均不應(yīng)大于120 m；當(dāng)不能滿足此要求時(shí)，任何儲(chǔ)罐的中心與最近的消防車(chē)道之間的距離，不應(yīng)大于80m，且最近消防車(chē)道的路面寬度不應(yīng)小于9 m。
3、防雷防靜電
3.1 防雷
3.1.1大型儲(chǔ)罐應(yīng)做防雷接地。
3.1.2罐體基礎(chǔ)自然接地體應(yīng)與罐區(qū)接地裝置相連，連接點(diǎn)不少于兩處。
3.1.3大型儲(chǔ)罐接地體應(yīng)采用耐腐蝕且導(dǎo)電性能優(yōu)良的材料.引下線應(yīng)采用不小于4×40mm熱鍍鋅扁鋼。
3.1.4 引下線宜在距離地面0.3m至1.0m之間裝設(shè)斷接卡。斷接卡應(yīng)采用4×40mm不銹鋼材料，斷接卡用2個(gè)m12的不銹鋼螺栓連接并加防松墊片固定。
3.1.5大型儲(chǔ)罐上不應(yīng)裝設(shè)避雷針。浮頂應(yīng)與罐體做電氣連接，連接導(dǎo)線不少于2根，每根導(dǎo)線應(yīng)選用截面積不小于50mm2扁鍍錫軟銅復(fù)絞線，連接點(diǎn)用銅接線端子及2個(gè)m12的不銹鋼螺栓連接并加防松墊片固定；宜采用可靠的連接方式將浮盤(pán)與罐體沿罐周做均布的電氣連接。
3.1.6 與罐體相接的電氣、儀表配線應(yīng)采用金屬管屏蔽保護(hù)。配線金屬管上下兩端與罐壁應(yīng)做電氣連接。在相應(yīng)的被保護(hù)設(shè)備處，應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的浪涌保護(hù)器。
3.2 防靜電
3.2.1 在儲(chǔ)罐扶梯口處，應(yīng)設(shè)置安全有效的人體靜電消除裝置。
3.2.2 在罐頂取樣操作平臺(tái)上，操作口的兩側(cè)一米之外應(yīng)各設(shè)一組接地端子，為消除人體靜電、取樣繩索、檢尺等工具接地用。
3.2.3 應(yīng)控制油品輸入輸出的初始流速和最大流速。浮盤(pán)未完全浮起前流速不大于1m/s，完全浮起后最大流速不大于4.5m/s。
3.2.4 儲(chǔ)罐內(nèi)壁如使用導(dǎo)靜電防腐涂料，涂料體電阻率應(yīng)低于 108ω·m (面電阻率應(yīng)低于109ω)。
3.2.5 浮頂與罐體之間的密封應(yīng)使用導(dǎo)靜電材料。
3.2.6 大型儲(chǔ)罐二次密封應(yīng)設(shè)置不銹鋼板導(dǎo)電靴（間隔小于1.5m），且與罐體可靠連接。
4?儲(chǔ)罐密封
4.1 大型儲(chǔ)罐罐壁與浮頂之間的環(huán)形密封間隙應(yīng)符合表4.1-1的規(guī)定。
表4.1-1
儲(chǔ)罐容積（m3）?環(huán)形密封間隙（mm）
≥50000，＜100000?200-250
≥100000?250-300
4.2 大型儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置二次密封裝置。
4.3當(dāng)一次密封選用軟密封時(shí)，應(yīng)選擇浸入液面的安裝方式。如環(huán)形空間中裝有加熱除蠟裝置，應(yīng)提高對(duì)軟密封橡膠件的耐溫性能的要求。
4.4 二次密封應(yīng)采用帶油氣隔膜的密封結(jié)構(gòu)；其結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證橡膠刮板與罐壁之間形成良好的面接觸。一次密封和二次密封之間不應(yīng)有金屬突出物。
4.5 一次密封的安裝位置設(shè)計(jì)應(yīng)考慮有利于消除油氣空間或形成液封。
4.6 對(duì)密封元件和材料應(yīng)提出詳細(xì)的技術(shù)要求和安裝驗(yàn)收技術(shù)條件。
4.7 油品進(jìn)出口罐內(nèi)分布要均勻，以使浮盤(pán)升降平穩(wěn)，防止浮盤(pán)偏移損壞密封或造成密封處泄漏。
第13篇 lng氣化站儲(chǔ)罐區(qū)運(yùn)行安全管理規(guī)定
1.儲(chǔ)罐出現(xiàn)以下幾種情況時(shí)應(yīng)立即采取措施并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào):
⑴.在未增壓情況下儲(chǔ)罐壓力每24小時(shí)增加0.03mpa以上;
⑵.儲(chǔ)罐外表面有大量露水凝結(jié);
⑶.儲(chǔ)罐外表面有局部結(jié)冰現(xiàn)象;
⑷.儲(chǔ)罐外表面有變形現(xiàn)象;
⑸.儲(chǔ)罐內(nèi)部有異常響聲;
2.儲(chǔ)罐在進(jìn)液過(guò)程中,開(kāi)啟下進(jìn)液聯(lián)通閥時(shí),不得關(guān)閉上進(jìn)液聯(lián)通閥,要求上進(jìn)液時(shí),必須關(guān)閉下進(jìn)液聯(lián)通閥。
3.儲(chǔ)罐進(jìn)液高度上限為6.4m水柱,下限為0.45m水柱。
4.儲(chǔ)罐最高工作壓力不得超過(guò)0.6mpa,最低壓力不低于0.3mpa。
5.開(kāi)啟氣液閥門(mén)時(shí),應(yīng)從末端開(kāi)至始端;關(guān)閉閥門(mén)時(shí)應(yīng)從始端關(guān)至未端。
6.單個(gè)液相管道系統(tǒng)只能有一道閥門(mén)是關(guān)閉狀態(tài),并要求一端與儲(chǔ)罐連接,另一端與系統(tǒng)連接。
7.儲(chǔ)罐增壓系統(tǒng)使用過(guò)后應(yīng)在儲(chǔ)罐增壓器后進(jìn)行排空。
8.儲(chǔ)罐只進(jìn)液不出液時(shí),必須關(guān)閉進(jìn)出液總管聯(lián)通閥和回流閥;儲(chǔ)罐只出液不進(jìn)液時(shí),必須開(kāi)啟進(jìn)液總管聯(lián)通閥和回流閥;儲(chǔ)罐即出液又進(jìn)液時(shí),必須關(guān)閉進(jìn)出液總管聯(lián)通閥和回流閥。
9.儲(chǔ)罐安全閥要求每年整定一次,運(yùn)行中起跳過(guò)的安全閥必須重新及時(shí)整定。
10.液相管道在停用時(shí)必須排放。而且當(dāng)液相管道壓力大于bog管道壓力時(shí),手動(dòng)開(kāi)啟氣液聯(lián)通閥;當(dāng)液相管道小于bog管道壓時(shí),手動(dòng)打開(kāi)在線液相放空閥,排放至微正壓力關(guān)時(shí)閉。
第14篇 倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)罐安全管理規(guī)定
一。 總則
為了加強(qiáng)和規(guī)范公司倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)罐的安全管理，確保倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)罐的安全，促進(jìn)公司的安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)特制定本制度。
二。 倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)罐安全管理通則
（一） 根據(jù)物資的性質(zhì)，配備足夠的、相適應(yīng)的消防器材、必要的防護(hù)器材、必須的通訊和報(bào)警設(shè)備，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
（二）倉(cāng)庫(kù)區(qū)和儲(chǔ)罐區(qū)必須設(shè)明顯的防火等級(jí)和危險(xiǎn)禁止入內(nèi)的標(biāo)識(shí)。危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)和罐區(qū)要有杜絕火種的安全措施。
（三）倉(cāng)庫(kù)區(qū)和儲(chǔ)罐區(qū)出入口通道和通向消防設(shè)施的道路必須保持暢通。主要通道和裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的照明。倉(cāng)庫(kù)區(qū)和儲(chǔ)罐區(qū)空地雜草要定期割除。
（四）危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)罐、堆雜草周?chē)?0m不得進(jìn)行試驗(yàn)，分裝、電氣焊動(dòng)火等作業(yè)，倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)罐設(shè)施檢修動(dòng)火必須辦理工作票和動(dòng)火許可證。
（五）危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)的照明、電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)的防火防爆等級(jí)要求，每3個(gè)月進(jìn)行一次電氣安全檢查。
（六）倉(cāng)庫(kù)區(qū)和儲(chǔ)罐區(qū)防雷防靜電裝置，每年進(jìn)行一次檢查測(cè)試。
（七）倉(cāng)庫(kù)區(qū)和儲(chǔ)罐區(qū)防火防爆防中毒技術(shù)，要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
三。 庫(kù)區(qū)安全管理
（一） 倉(cāng)庫(kù)管理嚴(yán)格執(zhí)行“八不準(zhǔn)”制度。
不準(zhǔn)住人；不準(zhǔn)用可燃材料搭建隔層；不準(zhǔn)使用碘鎢燈；不準(zhǔn)使用日光燈；不準(zhǔn)使用電熨斗；不準(zhǔn)使用電爐子；不準(zhǔn)使用電烙鐵；不準(zhǔn)使用60w以上的燈泡。
（二） 氧化劑或具有氧化性的酸，不能與易燃物品同存一庫(kù)。
（三） 盛裝性質(zhì)相抵觸（或可能發(fā)生反應(yīng)燃燒爆炸）的氣瓶禁止同存一庫(kù)。
（四） 危險(xiǎn)物品與普通物品同存一庫(kù)時(shí)必須保持足夠的安全距離。
（五） 危險(xiǎn)物品必須分類(lèi)存放，堆垛之間的通道應(yīng)符合安全距離要求，不得超高超量?jī)?chǔ)存。
（六）危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)保管人員要嚴(yán)格執(zhí)行“一日三查”制度，即上班后、當(dāng)班中和下班前檢查。查碼垛是否牢固，查包裝是否滲漏，查電源是否安全，查庫(kù)內(nèi)溫度是否偏高，在雨雪天查是否有雨雪進(jìn)入庫(kù)內(nèi)等。
（七） 危險(xiǎn)化學(xué)品要嚴(yán)格執(zhí)行“五雙”制度，“五雙”即雙人保管，雙把鎖（匙），雙本賬，雙人發(fā)貨，雙人領(lǐng)用。嚴(yán)格執(zhí)行出入登記制度，無(wú)論何人進(jìn)出庫(kù)區(qū)都必須詳細(xì)登記；嚴(yán)格執(zhí)行清點(diǎn)賬物制度；保管員每周清點(diǎn)，物資部門(mén)每月清點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)；嚴(yán)格執(zhí)行禁止煙火制度，進(jìn)庫(kù)人員必須交出火種，機(jī)動(dòng)車(chē)入庫(kù)，排氣管必須帶上火星熄滅器；禁止拖拉機(jī)進(jìn)入庫(kù)區(qū)；嚴(yán)格執(zhí)行安全操作制度，搬裝卸及堆裝爆炸物品必須輕裝輕卸，輕拿輕放；嚴(yán)禁撞擊，開(kāi)箱應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具，應(yīng)在專(zhuān)門(mén)的發(fā)放時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。
四。 儲(chǔ)罐區(qū)安全
（一） 儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)必須符合壓力容器安全技術(shù)要求，安全附件、壓力表、溫度計(jì)、呼吸閥、阻火器、安全閥齊全完好，每年調(diào)試一次。
（二） 儲(chǔ)罐區(qū)必須根據(jù)介質(zhì)的火災(zāi)爆炸、毒性等級(jí)，設(shè)置相關(guān)的防火、防爆、冷卻、降溫、防泄漏設(shè)施。
（三） 儲(chǔ)罐區(qū)必須24小時(shí)有生產(chǎn)人員值班，在入口處有防火等級(jí)和安全警示牌。
五、?；穫}(cāng)庫(kù)、貯槽安全
（一）各生產(chǎn)崗位應(yīng)做到至少每小時(shí)一次對(duì)各?；穫}(cāng)庫(kù)、貯槽進(jìn)行詳細(xì)檢查，檢查內(nèi)容包括倉(cāng)庫(kù)是否通風(fēng)，有無(wú)易燃物，各槽體管道有無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象、頂部阻火器是否有堵塞、槽體接地是否良好、槽體液位高度是否合適、液位計(jì)是否良好等。
（二）對(duì)各槽體檢查出來(lái)的異?，F(xiàn)象，要及時(shí)處理，必要時(shí)聯(lián)系相關(guān)部門(mén)，不可無(wú)故拖延，否則處罰50元/次。
（三）在發(fā)放或接收?；返倪^(guò)程中，必須嚴(yán)格監(jiān)控各槽體或泵類(lèi)的變化，一旦出現(xiàn)異常，立即停止發(fā)放或接收，同時(shí)采取緊急措施處理。
（四）槽體一般是雙閥控制，正常情況靠槽體里面閘閥常開(kāi)，外邊的閘閥用于調(diào)節(jié)，一旦泄漏，立即關(guān)閉里邊的閘閥。
（五）加強(qiáng)事前預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)工作，各阻火器或呼氣閥至少每2個(gè)月檢查清理一次，由相關(guān)班組與維修班負(fù)責(zé)，若因檢查清理不到位導(dǎo)致槽體變形處罰500元/次，由兩班共同承擔(dān)。
（六）公司、廠、車(chē)間應(yīng)不定期組織對(duì)危化品倉(cāng)庫(kù)與罐區(qū)進(jìn)行安全檢查，查處隱患及時(shí)整改。
（七）各相關(guān)班組嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，各貯槽嚴(yán)禁超溫、超量，粗苯貯槽注意打水降溫。
（八）確保罐區(qū)各接地良好，及時(shí)用焦油進(jìn)行防腐，確保其有效進(jìn)行，否則處罰20元/次。
六。 危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸、運(yùn)輸嚴(yán)格按照公司《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》中相關(guān)條例執(zhí)行。
第15篇 倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)罐安全管理通則
1、? 根據(jù)物資的性質(zhì)，配備足夠的、相適應(yīng)的消防器材，必要的防護(hù)器材，必須的通訊和報(bào)警設(shè)備，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2、? 必須建立健全倉(cāng)庫(kù)區(qū)和儲(chǔ)罐區(qū)崗位的安全防火責(zé)任制度；火源、電源管理制度；門(mén)衛(wèi)值班保衛(wèi)制度。
3、? 倉(cāng)庫(kù)區(qū)和儲(chǔ)罐區(qū)必須設(shè)明顯的防火等級(jí)和危險(xiǎn)禁止入內(nèi)的標(biāo)識(shí)。危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)和罐區(qū)要有杜絕火種的安全措施。
4、 ?倉(cāng)庫(kù)區(qū)和儲(chǔ)罐區(qū)出入口通道和通向消防設(shè)施的道路必須保持暢通。主要通道和裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置相合適的照明。倉(cāng)庫(kù)區(qū)和儲(chǔ)罐區(qū)空地雜草要定期割除。
5、? 危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)罐、物堆雜草周?chē)?0m不得進(jìn)行試驗(yàn)、分裝、氧氣焊動(dòng)火等作業(yè)，倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)罐設(shè)施檢修動(dòng)火必須辦理檢相等任務(wù)書(shū)和動(dòng)火許可證，采取安全措施經(jīng)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)罐負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部批準(zhǔn)。
6、 ?危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)的照明、電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)的防火防爆等級(jí)要求，每3個(gè)月進(jìn)行一次電氣安全檢查。
7、 ?倉(cāng)庫(kù)區(qū)和儲(chǔ)罐區(qū)防雷防靜電裝置，每年進(jìn)行一次檢查測(cè)試。
8、? 倉(cāng)庫(kù)區(qū)和儲(chǔ)罐區(qū)防火防爆防中毒技術(shù)，要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
