綜采技術(shù)管理規(guī)范
第一節(jié) 一般規(guī)定
第1條 為保證綜采工作正常運行與發(fā)揮綜合機械化采煤的效能,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》,結(jié)合業(yè)務(wù)保安的要求,特制定本規(guī)范。
第2條 公司各礦從事綜采活動必須認真執(zhí)行本規(guī)定,負責主抓綜采生產(chǎn)的礦長或總工程師是第一責任者。綜采生產(chǎn)各崗位工種要嚴格遵守崗位責任制,執(zhí)行操作規(guī)程,堅持特殊工種持證上崗。
第3條 新組建的綜采隊要成建制的組織進行脫產(chǎn)培訓,新補充人員培訓期不少于三個月。工作面支架工,機電維修工、采煤機、刮板運輸機、皮帶運輸機、泵站等司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓,達到“四懂四會”(懂采煤工藝、設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、原理、會操作、檢查、維護保養(yǎng)、排除故障),經(jīng)考核合格后,方可上崗工作,特殊工種必須持證上崗。綜采隊換用新設(shè)備時,要根據(jù)新設(shè)備特點,由礦組織培訓,經(jīng)考核合格后方準操作。
第4條 綜采工作面的質(zhì)量標準化是安全技術(shù)工作的基礎(chǔ),各單位要認真貫徹執(zhí)行,嚴格要求工程質(zhì)量,消滅不合格品。礦每月要對綜采安全生產(chǎn)質(zhì)量情況進行全面評價,并做出分析報告。
第二節(jié) 綜采設(shè)計、施工與驗收
第5條 凡使用綜采開采的新采區(qū)或改造的舊采區(qū),必須嚴格執(zhí)行采區(qū)設(shè)計的有關(guān)規(guī)定并有公司批準的采區(qū)設(shè)計。綜采工作面設(shè)計必須以采區(qū)設(shè)計為依據(jù),由礦總工程師負責組織編制,在巷道施工前一個月經(jīng)礦總工程師批準后實施,否則不準施工。
第6條 首次采用綜采放頂煤開采工藝時,必須編制專門的開采設(shè)計,其相關(guān)內(nèi)容要符合《煤礦安全規(guī)程》中的要求,開采設(shè)計必須由礦總工程師負責組織編制,至少在施工前一個月報公司采掘技術(shù)處,由技術(shù)服務(wù)中心審批。
第7條 綜采工作面整體仰采角度大于12○,俯采角度大于15○時,必須由礦總工程師組織編制開采方案設(shè)計和設(shè)備配套方案或者對現(xiàn)使用設(shè)備改造方案,報公司采掘技術(shù)處審批后實施。
第8條 綜采工作面設(shè)計要根據(jù)礦井各相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、開采技術(shù)條件、安裝撤除要求等因素綜合確定巷道布置和設(shè)備選型,綜采生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力要保證能夠充分發(fā)揮綜機效能,設(shè)計時必須力求合理、配套。新上綜采,由公司領(lǐng)導(dǎo)負責組織有關(guān)部門和人員進行配套方案論證,對比選擇最佳方案,然后方可實施。
第9條 地質(zhì)保障,在綜采工作面設(shè)計前要做好探查分析和地質(zhì)評價,并依此作為設(shè)計依據(jù),綜采工作面設(shè)備安裝前,要進行物探或鉆探,進一步做好地質(zhì)調(diào)查。對工作面的煤層賦存變化、斷層構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、水文地質(zhì)、火成巖侵入等要全面探查,根據(jù)探查情況確定最終開采方案。
第10條 綜采工作面的軌道巷、運輸巷要盡量平行布置,保證工作面等長。綜采工作面走向長度要考慮與設(shè)備的使用維修周期匹配;工作面斜長應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、設(shè)備性能等因素綜合考慮確定,一般以150-200米為宜。
第11條 綜采巷道凈斷面,運輸巷一般不小于10m2,軌道巷一般不小于8m2,應(yīng)滿足施工、檢修、運輸、通風、行人、安裝撤除的需要,并按滿足采煤機不做人工缺口和支護允許變形后的凈斷面考慮。工作面順槽均應(yīng)設(shè)計集中裝、運、卸車場及材料場。綜采工作面巷道施工,必須按設(shè)計進行,斷面和支護不符合規(guī)定不準安裝綜采設(shè)備。
第12條 綜采工作面的通風、防塵設(shè)計要根據(jù)綜采產(chǎn)量、瓦斯涌出量、產(chǎn)塵量、工作面通風斷面等因素綜合考慮。工作面風速、溫度、回風風流中瓦斯煤塵濃度均不得超過《煤礦安全規(guī)程》第69條、第70條、第101條、第102條、第136條、137條有關(guān)規(guī)定。當瓦斯超限時,瓦斯斷電裝置必須能切斷工作面及其回風巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。綜采工作面必須采取綜合防塵措施,合理選擇水源和布置供水管路,主管路4寸,水壓不低于1.5mpa。
第13條 工作面要盡量保證自然疏水,否則要根據(jù)地質(zhì)報告的預(yù)計涌水量設(shè)置機械排水設(shè)備,要保證疏排水系統(tǒng)的安全可靠。
第14條 在自燃發(fā)火和水患威脅的煤層中布置綜采,必須按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,結(jié)合實際在設(shè)計中提出相應(yīng)的安全措施。
第15條 各綜采礦井每月由生產(chǎn)礦長負責組織編制下月的設(shè)備材料需求計劃,并于當月24日前報采掘技術(shù)處審核。
第16條 新采區(qū)第一個綜采工作面必須經(jīng)過公司組織相關(guān)部門驗收后方可正式投產(chǎn);綜采工作面設(shè)備安裝完畢后,由生產(chǎn)礦長組織本單位各有關(guān)部門與安裝單位進行現(xiàn)場交接驗收;安裝質(zhì)量達不到標準要求不準投產(chǎn)。
第三節(jié) 作業(yè)規(guī)程與礦壓觀測
第17條 每個綜采工作面必須有符合工作面實際情況的作業(yè)規(guī)程,綜采工作面投產(chǎn)前一個月,礦總工程師要組織人員編制作業(yè)規(guī)程,按審批程序和要求審批后實施,無作業(yè)規(guī)程不準生產(chǎn)。在工作面開采過程中,當遇到特殊情況時,要寫出專門措施,報礦總工程師審批后貫徹執(zhí)行。
第19條 規(guī)程審批后,綜采隊要組織全體人員進行學習、考試,考試成績要附在作業(yè)規(guī)程附頁上并有本人簽字且存檔,不合格不準上崗。
第20條 各礦生產(chǎn)技術(shù)部門,要加強綜采工作面及兩順槽礦壓觀測工作,逐步摸清各煤層綜采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,分析研究液壓支架的工作狀況,為安全生產(chǎn)和今后支架選型提供科學依據(jù)。綜采隊采煤技術(shù)人員要負責收集工作面頂板壓力情況和有關(guān)地質(zhì)資料,認真分析工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,并制定有效的頂板管理措施。
第四節(jié) 試 生 產(chǎn)
第21條 綜采工作面配備的機電設(shè)備,必須符合選型設(shè)計要求。試生產(chǎn)前,由生產(chǎn)礦長組織礦、隊有關(guān)人員,按照“設(shè)備完好標準”對工作面機電設(shè)備逐臺進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第22條 全面檢查采煤機、刮板運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、皮帶運輸機、泵站、絞車等設(shè)備的各個注油部位,是否按照有關(guān)規(guī)定(油量適中、油號正確、油質(zhì)良好)注油,要嚴格執(zhí)行潤滑制度,然后方可試運轉(zhuǎn)。
第23條 送電試車前,應(yīng)全面檢查各類電氣設(shè)備,各種開關(guān)、電機、接線盒、電纜,必須符合完好標準,杜絕失爆現(xiàn)象,核對各供電系統(tǒng)、各類保護裝置載頻頻率,防止事故發(fā)生。乳化液泵站、皮帶運輸機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機、采煤機等依次逐臺送電試車,待無問題后,方可全部送電,聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。
第24條 通風防塵和疏排水設(shè)施、設(shè)備必須齊全可靠,并符合《煤礦安全規(guī)程》、上級有關(guān)文件規(guī)定和設(shè)計以及作業(yè)規(guī)程要求。
第25條 運輸、軌道兩巷應(yīng)保證通風,行人、運輸暢通無阻,并做到文明生產(chǎn)。綜采工作面還必須儲備足夠的油脂、易損件、維修工具及備用材料,以利于生產(chǎn)正常進行。
第26條 在試生產(chǎn)前,應(yīng)清理機道,確保浮煤里沒有金屬物件、雜物,以防損壞采煤機、刮板運輸機,避免發(fā)生事故。
第27條 準備工作完成以后,進行工作面試生產(chǎn);首先開動乳化液泵站,將液壓支架升緊,達到支撐狀態(tài),需回收的支護材料要在作業(yè)規(guī)程中明確回收的方式、方法及安全措施。
第五節(jié) 初次放頂
第28條 綜采工作面初次放頂必須成立以生產(chǎn)礦長為組長,由礦、隊有關(guān)人員組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組,必須跟班現(xiàn)場指揮,直到初放工作結(jié)束。
第29條 初次放頂期間,兩巷出口處及超前支護區(qū)內(nèi),應(yīng)嚴格加強支護,確保安全出口暢通。
第30條 對比較堅硬的煤層頂板,應(yīng)制定專門頂板管理措施,嚴禁采空區(qū)大面積懸頂超過采區(qū)設(shè)計規(guī)定。
第六節(jié) 放頂煤開采
第31條 在工作面采空區(qū)必須堅持注漿,灑水,加阻燃劑、注氮等措施,以防止采空區(qū)浮煤自燃。大塊煤(矸)卡住放煤口時,嚴禁爆破處理;嚴禁挑頂煤爆破作業(yè)。
第32條 工作面在含水層下或積水區(qū)下開采時,必須進行水文地質(zhì)評價,并將水文地質(zhì)資料和防治水措施報公司審批后,方可進行生產(chǎn)。
第33條 在工作面上下端頭過度支架內(nèi)不得放煤,以維護上下兩巷的安全出口。
第34條 在放煤過程中發(fā)現(xiàn)淋水增大、瓦斯增加,溫度增高或驟減等情況,必須立即向礦總工程師匯報,并停止放煤,只有在采取有效措施后,方可繼續(xù)放煤。
第35條 放煤方法,要根據(jù)煤層條件和厚度,制定放煤量,合理確定采放比和放煤步距,減少采空區(qū)丟煤量,提高資源回收率,嚴禁超高或超低放煤,避免采空區(qū)浮煤過多和超前冒落。
第七節(jié) 上下安全出口
第36條 綜采工作面的上下安全出口,其行人寬度均不小于0.8米,高度不低于1.8米,出口內(nèi)無雜物,要求通風、行人、運輸暢通,支護可靠。上下出口支護使用單體液壓支柱時,頂板要剎緊背實,支柱要迎山有力,并打在硬底或柱鞋上,嚴禁過山、退山、架設(shè)單懸臂梁。
第37條 端頭應(yīng)實現(xiàn)無缺口開采;特殊條件確需開缺口時,必須制定安全措施,其規(guī)格尺寸和支護要求應(yīng)在規(guī)程或措施中明確規(guī)定,在下缺口內(nèi)作業(yè),要注意轉(zhuǎn)載機工作情況,以免傷人。
第八節(jié) 采煤管理
第38條 工作面在過地質(zhì)構(gòu)造、頂板破碎帶、托偽頂(夾矸)、夾矸變厚開采等情況,應(yīng)采取降低采煤高度等措施,防止形成大塊矸石。
第39條 工作面應(yīng)采取雙向割煤;當煤層傾角大于15○時,液壓支架必須采取防倒防滑措施,工作面交接班時,應(yīng)將采煤機停在工作面下部吃刀位置。
第40條 綜采工作面傾角大于250時,機道與人行道之間應(yīng)加設(shè)尼龍繩擋矸網(wǎng),對機道進行封閉管理,并在機道內(nèi)增加捕矸皮帶,沿工作面走向應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況增加走向擋矸設(shè)施,其規(guī)格及掛設(shè)要求,要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第41條 采煤機必須安裝內(nèi)外噴霧裝置,內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不小于1.5mpa,流量與機型匹配,霧化效果良好,如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4mpa,無水或噴霧裝置損壞必須停機。
第42條 采煤機必須裝備信號裝置、采煤機的急停閉鎖裝置必須確保完好、可靠、有效,且每班進行試驗。采煤機運轉(zhuǎn)時,不論何種原因,需要返刀,都要及時發(fā)出信號,嚴禁突然返機。采煤機運行,發(fā)現(xiàn)意外情況時,應(yīng)立即停機處理,停機時要使采煤機、刮板運輸機停電閉鎖。采煤機維修或更換截齒,也必須停電閉鎖,并摘掉滾筒離合器。采煤機運行,應(yīng)時刻注意拖拽裝置,不準卡住或出槽;采煤時防止刮壞、擠傷電纜及水管;并要注意觀察支架頂梁與煤壁的距離,防止?jié)L筒割頂梁。
第43條 正常情況下,必須做到煤壁直、底板平,不留傘沿,采高符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。工作面遇構(gòu)造時,必須有采煤機通過的補充措施,禁止采煤機超過設(shè)計截割硬度大的矸石。割煤時,采煤機上下5米范圍內(nèi)不準平行作業(yè)。斜切進刀要有足夠長度,以前滾筒為準一般不少于23米。
第九節(jié) 工作面調(diào)斜與縮延
第44條 工作面調(diào)斜與縮延應(yīng)盡量選擇在良好的地質(zhì)條件下:煤層賦存基本穩(wěn)定,頂板中等穩(wěn)定以上,不受鄰近工作面采動影響,地質(zhì)構(gòu)造少,無老巷和應(yīng)力集中。隨采隨延縮支架時應(yīng)在端頭有支護的巷道處進行,具備延縮條件時必須及時延縮支架。
第45條 采煤工作面延長或縮減(短)支架或刮板運輸機長度的施工地點必須安設(shè)能停止和啟動刮板運輸機的信號裝置,實現(xiàn)刮板運輸機機尾控制刮板運輸機。
第46條 調(diào)斜前要作周密的工藝設(shè)計,依據(jù)不同地質(zhì)條件和設(shè)備條件確定調(diào)斜方式和調(diào)斜參數(shù),要嚴格掌握調(diào)斜進度。
第47條 調(diào)斜時,應(yīng)使支架側(cè)護板處于可伸縮狀態(tài),專人移架,及時調(diào)正支架。移架、推溜工作應(yīng)協(xié)調(diào)及時,保證刮板運輸機不上竄下滑。拉架、推溜后,應(yīng)達到“三直一平”。嚴禁將刮板運輸機推成陡彎,嚴禁工作面中部超前,防止溜槽脫節(jié)。調(diào)斜端部的頂板應(yīng)加強管理,要及時拉架,做好臨時支護工作。
第48條 煤層傾角大于25度的工作面,調(diào)斜時,其仰采的角度要嚴格控制,以防止?jié)L落的矸石飛出機道。
第十節(jié) 防片幫與冒頂
第49條 采高在2.5米以上的工作面,支架必須設(shè)有防片幫裝置,并堅持使用好,片幫嚴重時,要及時拉超前支架。
第50條 仰斜采煤,要使用好采煤機調(diào)斜裝置。采煤機割煤后,要追機移架,移架后護幫裝置及時支護,無護幫裝置時必須采取其他有效措施,防止煤壁片幫。有伸縮梁的支架,要及時伸出伸縮梁,防止頂板冒落。
第51條 割煤后應(yīng)盡快移架,及時維護新暴露出來的頂板,禁止全工作面割完后拉架。在已發(fā)生片幫的地段,要停止割煤,立即采取措施,加強端面維護,防止因片幫增加端面空頂而發(fā)生冒頂。
第十一節(jié) 推移支架、刮板運輸機和轉(zhuǎn)載機
第52條 液壓支架操縱手把要設(shè)置閉鎖裝置,并制定防止誤操作的措施。推移支架前檢查推移聯(lián)接件是否緊固,活柱、缸體有無變形,閥類、管接頭、立柱等密封部位要不漏液、不串液,發(fā)現(xiàn)漏液、串液現(xiàn)象必須及時處理;堅持按線拉架;要清理好架間、底座前端的浮煤和障礙物;嚴格執(zhí)行移架的操作程序和注意事項。
第53條 移架時如果阻力過大,應(yīng)及時查找原因進行處理,嚴禁硬拉、硬推,避免壓鐵銷子切斷傷人。本架操作時,移架工應(yīng)站在架箱內(nèi),面向煤壁操作,禁止腳登在底座前,移架時,架前方、下方不得有任何人作業(yè)或停留。支架鄰架操作(尤其是下架操作上架)時,作業(yè)人員必須注意防止頂板從架間掉矸傷人。
第54條 移下端頭支架時,要注意端頭架與轉(zhuǎn)載機機尾及刮板運輸機機頭架的搭接情況,防止頂架、增大移架阻力。
第55條 傾角小于15○時,工作面移架要追機作業(yè),移架距離采煤機后滾筒6-9米;傾角大于15○提機割煤時,應(yīng)分段停機拉架,分段距離視頂板情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。如果頂板破碎,必須停機移架或拉超前架,以控制頂板。移架時,支架可適當下降,以移動支架為準;在破碎頂板下(或頂梁上有活矸時), 應(yīng)推廣帶壓移架,移架過程中,應(yīng)隨時調(diào)整支架。
第56條 升架時,要注意側(cè)護板伸出情況,防止升架損壞側(cè)護板或出現(xiàn)壓架,爬架現(xiàn)象;應(yīng)給支架以足夠的初撐力,且與頂板嚴密接觸。液壓支架必須使用初撐力保障閥。工作面嚴禁超高,防止支架不接頂而造成倒架。同時也要防止因采高過低而壓死支架。
第57條 移架過程中,如發(fā)現(xiàn)掉頂、抽條、嚴重片幫時,必須及時剎頂處理,加強超前臨時支護,處理時,刮板運輸機、采煤機必須停電閉鎖,并有專人監(jiān)護。
第58條 嚴格掌握工作面刮板運輸機“平、直”,遵循順序推溜的原則,不準任意分段或由兩端向中間擠推。推溜工作應(yīng)在刮板運輸機運行中進行,不準停機時推溜,但停機時,允許推上下機頭。移架、移溜時注意觀察,避免擠壞電纜、水管等。
第59條 推溜距移架的距離不小于5米,最遠不超過15米,刮板運輸機的彎曲段長度不得小于15米,嚴禁出現(xiàn)陡彎。移后刮板運輸機要求成一直線。每次推溜要推夠一個步距,若因機道有障礙物,推不動溜子時,應(yīng)進行返刀或清理,清理時,必須將設(shè)備閉鎖并有專人監(jiān)護,若頂板破碎,必須進行臨時支護。
第60條 推移上下機頭時,必須將機頭和過渡槽處的浮煤雜物清理干凈,以防機頭飄起,損壞過渡槽。推移后,上下機頭不能落后或超前。移上下機頭,不允許用單體柱進行;特殊情況時必須采取可靠的保安措施,嚴禁單體柱頂住電機、減速箱等。
第61條 移轉(zhuǎn)載機前,應(yīng)檢查機頭處巷道兩幫及頂板情況,注意電機接線嘴和電纜距煤壁的距離,若有擦幫碰頂現(xiàn)象,必須提前處理,禁止硬移。推移轉(zhuǎn)載機時,應(yīng)使兩側(cè)的千斤頂推力平?,轉(zhuǎn)載機兩側(cè)禁止行人或作業(yè)。
第十二節(jié) 倒架與壓架處理
第62條 綜采工作面預(yù)防咬架、擠架、歪架、倒架技術(shù)措施,應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第63條 出現(xiàn)倒架或歪架時必須制定專門安全措施進行處理,扶架前,應(yīng)清理架間底座上的障礙物。若頂板破碎時,應(yīng)加強頂板的維護,安全可靠時方可扶架。處理倒架拉不動時,不得強行操作,應(yīng)及時處理,防止損壞設(shè)備。處理壓架需放炮時,必須制定專門措施,經(jīng)礦總工程師批準后,方可作業(yè)。
第十三節(jié) 綜采工作面安裝、拆除準備
第64條 綜采設(shè)備運輸、安裝、拆除前,各礦要成立領(lǐng)導(dǎo)小組,由生產(chǎn)礦長負責召集有關(guān)單位進行現(xiàn)場調(diào)研,并責成施工單位編制有針對性的施工方案、安全技術(shù)措施并經(jīng)礦總工程師批準后實施,否則不準作業(yè)。
第65條 設(shè)備下井前,必須指定專人按所運設(shè)備的外形尺寸和《煤礦安全規(guī)程》、公司《機電、運輸安全技術(shù)管理規(guī)范》的有關(guān)要求對設(shè)備運輸所經(jīng)過的巷道進行認真檢查,達到安全暢通無阻。要按支架運輸?shù)淖畲蟪叽缰谱瞿M車,沿所經(jīng)過的路線進行入井模擬試驗,以確保運輸時的安全。
第66條 設(shè)備裝運前,應(yīng)在地面進行單機試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后方能下井。下井前要詳細核對運輸路線,根據(jù)井下設(shè)備安裝順序、車場長度、安裝進度的要求,按照實際需要進行配車,并編號管理,順序入井。在支架裝車時要根據(jù)工作面的安裝要求和所經(jīng)過巷道正反道岔的數(shù)量,確定支架的裝車方向。
第67條 根據(jù)運送設(shè)備的外形尺寸、質(zhì)量、結(jié)構(gòu)、性能和對運輸?shù)囊?核對提升運輸設(shè)備的能力、罐籠的大小、巷道坡度、曲率半徑、車場豎曲線等,以確定是整體還是解體運輸。要事先詳細檢查提運絞車制動系統(tǒng)、鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)、銷軸等,進行強度參數(shù)驗算,符合有關(guān)安全規(guī)定時,方可使用。安裝、拆除和運送綜采設(shè)備的輔助設(shè)備,必須保證性能良好、安全可靠;起吊設(shè)備要符合安全要求。
第68條 綜采設(shè)備在搬遷、運輸、安裝、撤除過程中的通訊、信號必須齊全暢通,確保靈敏、準確、可靠、聲音清晰,嚴禁用晃燈、口喊、敲打物體等其他方式代替信號。
第69條 綜采切眼開寬無論采用任何方式,都必須向回采工作面的推進方向開,嚴禁反方向施工。切眼支護要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。切眼的斷面、支護方式和支護材料必須符合設(shè)計要求。對于破碎頂板,需采取分段刷大切眼、分段安裝支架時,要嚴格控制頂板,防止頂板冒落。
第70條 綜采安裝、撤除前由施工單位對施工現(xiàn)場、設(shè)備、設(shè)施進行檢查驗收,安裝公司與礦各指定1名現(xiàn)場施工負責人,公司有關(guān)部門負責監(jiān)督協(xié)調(diào)。
第71條 各礦綜采工作面需要安裝或撤除時,必須提前25天提出書面申請報公司采掘處審核后報安裝公司,安裝公司應(yīng)做好安裝或撤除前的準備工作。
安裝公司應(yīng)做好的準備工作:⑴按回撤或安裝時間提前20天到礦進行現(xiàn)場勘察熟悉情況,確定安裝、撤除施工方案措施提交使用單位。⑵根據(jù)礦認可的施工方案,編制施工安全技術(shù)措施與各礦會審,由礦總工程師批準后實施,報公司備案。⑶編制施工費用預(yù)算,并與礦簽訂施工協(xié)議,協(xié)議中要明確雙方的施工范圍、職責、權(quán)力與義務(wù)。⑷準備好安裝、撤除需用的絞車、支架運輸車、專用工具等。
各礦應(yīng)做好的準備工作:⑴保證運輸巷道、裝車平臺、起吊峒室、切眼的高度和寬度及通風、支護、安全設(shè)施符合有關(guān)規(guī)定。其中:運輸巷道高度和裝車點凈高要滿足要求;切眼、調(diào)架峒室凈寬度不低于支架對角線的長度。⑵施工前,與安裝公司就切眼、運輸設(shè)備布置和規(guī)格尺寸及絞車安裝等事宜進行現(xiàn)場勘察研究。根據(jù)實際情況將安裝、撤除所需的絞車安裝到位,完善運輸設(shè)施,達到《煤礦安全規(guī)程》的要求。⑶安裝撤除前15天將切眼平面圖、絞車安裝平面圖、運輸系統(tǒng)圖及相關(guān)資料提交安裝公司,編寫安全措施。⑷安裝、撤除前要將切眼內(nèi)的浮煤清理干凈,露出硬底并輔設(shè)軌道。⑸待安裝設(shè)備必須臺臺達到完好標準。⑹聯(lián)系生產(chǎn)廠家派員對新設(shè)備進行安裝指導(dǎo),并向安裝公司提供有關(guān)圖紙、說明書等技術(shù)資料。
公司安裝隊未成立前,回撤和安裝由各礦按以上要求自行完成。
第72條 對使用膠輪車運輸?shù)牡V井,應(yīng)由廠家現(xiàn)場指導(dǎo),編制專門措施。
第十四節(jié) 采煤隊技術(shù)管理
第73條 有地質(zhì)測量部門提供的比例為1:1000或1:2000的工作面平面圖,圖中要有影響開采的井巷或地表建筑物位置;本工作面巷道布置及相鄰采區(qū)邊界狀態(tài)、地質(zhì)構(gòu)造及水文情況;附有頂?shù)装逯鶢顖D,該圖作為工隊技術(shù)人員對工作面前方預(yù)測工作的依據(jù),必須把工作面頂板變化情況以及所丟煤柱記錄在圖上,作為指導(dǎo)現(xiàn)場安全生產(chǎn)和分析頂板事故規(guī)律的依據(jù)。該圖每月由地測科核實一次。
第74條 有同煤層、同巖性的礦壓觀測“三量值” 及頂、底板分類結(jié)果。
第75條 有頂板事故分析和頂板管理分析記錄簿。
第十五節(jié) 頂板管理責任制
第76條 各礦必須制定各級頂板管理人員和工程技術(shù)人員工作制度及責任制,責任制應(yīng)包括:工作面投產(chǎn)驗收、初采初放、過斷層構(gòu)造帶、撤面、礦壓觀測、支護質(zhì)量監(jiān)測、質(zhì)量驗收、頂板事故處理分析等,各級管理人員及工程技術(shù)人員要切實履行職責,搞好頂板技術(shù)及管理工作。
第77條 必須堅持頂板管理分析會議制度,礦每月一次,工隊每旬一次,并做好記錄。
第78條 建立健全采煤各工種操作規(guī)程學習貫徹制度,確保操作規(guī)程在現(xiàn)場的落實,保證施工安全。
第十六節(jié) 其它
第79條 綜采工作面因特殊條件變化增長時,不具備延架條件局部采用單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁支護時,必須制訂專門措施并按普采有關(guān)規(guī)定進行管理和計算選取支護參數(shù),設(shè)置專用供液系統(tǒng)或在綜采供液管路設(shè)專用分流卸壓裝置,滿足單體支設(shè)要求,機道支護必須與綜采循環(huán)進度相適應(yīng),綜采與普采接茬過渡段必須有明確的加強支護要求,防止漏矸冒頂。
第80條 如有特殊情況,所采取的措施和方法與本規(guī)定不符時,必須提出可行性論證報告與規(guī)程措施一并報公司采掘技術(shù)處審核,公司總工程師審批。
