礦用提升機(jī)安全管理規(guī)范

礦用提升機(jī)主要由提升容器、鋼絲繩、提升機(jī)、機(jī)架、天輪井筒裝備以及裝、卸載附屬設(shè)備組成。提升機(jī)分為纏繞式和摩擦式兩種,其中纏繞式提升機(jī)要分為單滾筒式或雙滾筒式提升機(jī),摩擦式提升機(jī)分為單繩摩擦式或多繩摩擦式提升機(jī)。

1.提升機(jī)司機(jī)的安全操作

應(yīng)知:絞車(chē)的崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)部分和各種規(guī)章制度;絞車(chē)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn);本絞車(chē)所用潤(rùn)滑油脂的種類(lèi)和性能;絞車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理;絞車(chē)磁力站各種繼電器的名稱(chēng)及作用;絞車(chē)安全保護(hù)裝置的種類(lèi)及作用;本絞車(chē)的鋼絲繩、裝、卸載設(shè)施、提升容器及卸載曲軌的工作狀況;日、周、月檢內(nèi)容及維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電控系統(tǒng)及信號(hào)系統(tǒng)的工作原理。

應(yīng)會(huì):絞車(chē)的正確啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停止;調(diào)整深度指示器、檢查調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng);根據(jù)儀表指示和絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)聲響,準(zhǔn)確判斷和排除絞車(chē)的一般故障;配合維修人員調(diào)試電控系統(tǒng)和安全保護(hù)裝置。

2.絞車(chē)司機(jī)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

負(fù)責(zé)所有崗位與設(shè)備安全工作、確保安全生產(chǎn);嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度和交接班等有關(guān)制度,有權(quán)利拒絕違章指揮;工作前檢查好信號(hào)、機(jī)械和電氣各部及安全保護(hù)裝置,動(dòng)作是否靈活可靠。各部零件是否緊固,鋼絲繩有無(wú)斷絲、變形,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理;運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲響,隨時(shí)觀察儀表指示情況,以及軸承和電機(jī)溫度的變化、潤(rùn)滑系統(tǒng)的供油情況,保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

信號(hào)不明不準(zhǔn)開(kāi)車(chē),中途停車(chē)不得松閘,下行車(chē)時(shí)要給電動(dòng)行,車(chē)在運(yùn)行中不準(zhǔn)離開(kāi)操作臺(tái);井筒或絞車(chē)道檢查維修時(shí),要按規(guī)定的信號(hào)開(kāi)車(chē),檢修信號(hào)必須由檢修人員自己復(fù)位;精通業(yè)務(wù)、磚研技術(shù)、細(xì)心維護(hù)保養(yǎng),要做到“三好”“四會(huì)”,充分發(fā)揮設(shè)備效能,提高完好率;認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)交接記錄,做到操作、檢修、消費(fèi)用具齊全,保持設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生整潔干凈。

嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)房保衛(wèi)制度,分行入室登記,非工作人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)禁止入內(nèi);操縱設(shè)備人員必須持證上崗,無(wú)證不準(zhǔn)操作。

3.監(jiān)護(hù)司機(jī)的安全管理

監(jiān)護(hù)司機(jī)必須有司機(jī)合格證,方可從事監(jiān)護(hù)工作。在交接班、人員上下和執(zhí)行特殊提升時(shí)提醒操作司機(jī)執(zhí)行減速、施閘和停機(jī)。認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理和報(bào)告。在必要時(shí),監(jiān)護(hù)司機(jī)有權(quán)直接操縱保險(xiǎn)閘操縱手把或緊急開(kāi)關(guān)。監(jiān)護(hù)司機(jī)必須及時(shí)掌握提升機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。監(jiān)護(hù)不盡相同負(fù)責(zé)接待或?qū)ν饴?lián)系工作。

4.提升機(jī)司機(jī)的交接班安全管理

交接班必須按時(shí)在崗位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行;交接班按照巡回檢查制度規(guī)定的項(xiàng)目認(rèn)真進(jìn)行檢查;交班人必須嚴(yán)格執(zhí)行“七交”與“七不交”:交清當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)情況,交待不清不接;交清設(shè)備故障和隱患,交待不清不接;交清應(yīng)處理而未處理問(wèn)題的原因,不清不接;交清工具、打掃用具和材料的數(shù)量及使用狀況,數(shù)量不符不接,設(shè)施不完好應(yīng)及時(shí)匯報(bào);交清設(shè)備和室內(nèi)衛(wèi)生情況,不清潔不接;交清各種記錄填寫(xiě)請(qǐng)況,發(fā)現(xiàn)填寫(xiě)不完整或未填寫(xiě)時(shí)不接;交班不交給無(wú)證司機(jī)或喝酒和精神失常的人,非當(dāng)班司機(jī)交待情況可不接;交接班司機(jī)認(rèn)為未按規(guī)定交接時(shí),有權(quán)拒絕交接班,并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),符合交接班規(guī)定時(shí),雙方在交接記錄薄上簽字。

5.提升機(jī)的試驗(yàn)、測(cè)定、測(cè)試的安全管理

試驗(yàn)制度 每年由機(jī)電科測(cè)定小組對(duì)提升機(jī)的各項(xiàng)保險(xiǎn)裝置及安全保護(hù)裝置和制動(dòng)裝置全面進(jìn)行試驗(yàn)一次;新安裝或大修的防墜器,每年進(jìn)行一次全速重載脫鉤試驗(yàn);新鋼絲繩在懸掛前應(yīng)進(jìn)行一次試驗(yàn);由局實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)合格證書(shū)方可使用;使用中的鋼絲繩按《規(guī)程》要求進(jìn)行試驗(yàn);所使用的鋼絲繩必須有廠家的合格證;鋼絲繩試驗(yàn)安全系數(shù)不得小于《規(guī)程》規(guī)定;運(yùn)行中大型設(shè)備的電動(dòng)機(jī)每年進(jìn)行一次試驗(yàn);電氣絕緣用具每年試驗(yàn)一次;各項(xiàng)試驗(yàn)必須符合《規(guī)程》要求。

測(cè)定測(cè)試制度 絞車(chē)閘瓦每月檢查調(diào)整一次;各種機(jī)械設(shè)備的儀表,每年整定一次;每年由礦機(jī)電科測(cè)定組對(duì)主要設(shè)備的控制盤(pán)整定一次;配電系統(tǒng)繼電器保護(hù)裝置由機(jī)電科測(cè)定組每季進(jìn)行一次整定,并根據(jù)負(fù)荷的變化及時(shí)整定;機(jī)電科測(cè)定組每半年對(duì)無(wú)壓釋放保護(hù)整定一次;大型固定設(shè)備每年由測(cè)定組進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定;測(cè)試小組必須由技術(shù)素質(zhì)高的人員組成;對(duì)在測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,及時(shí)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo),提出改進(jìn)意見(jiàn),協(xié)同有關(guān)人員解決;對(duì)已測(cè)試過(guò)的固定裝備,達(dá)到臺(tái)臺(tái)性能良好,合理使用。

6.提升機(jī)的維護(hù)安全管理

(1)日檢內(nèi)容

檢查各部位的連接裝置。如:螺絲、鉚釘、鍵、繩卡子、對(duì)輪等是否松動(dòng);檢查減速機(jī)及滾筒是否有異響;檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況,如軸承、齒輪、離合器和各部轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)的潤(rùn)滑油量及溫升等,按潤(rùn)滑表進(jìn)行潤(rùn)滑。檢查油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,油管有無(wú)堵塞及漏油等,油圈是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;檢查制動(dòng)系統(tǒng)的工作情況,如閘輪、閘皮連動(dòng)機(jī)構(gòu)及油壓系統(tǒng)是否正常,閘瓦間隙是否合乎規(guī)定,各電磁閥工作是否正常;檢查深度指示器傳動(dòng)系統(tǒng)及儀表是否正常。

檢查各安全保護(hù)裝置及儀表是否正常;檢查天輪及軸承是否正常,鋼絲繩的斷絲及磨損、扭曲情況,繩頭固定是否牢固;檢查電機(jī)溫度、聲音是否正常;電阻器是否過(guò)熱及冒火現(xiàn)象,碳刷接觸及磨損情況;各繼電器和接觸動(dòng)作是否靈活,線圈有無(wú)過(guò)熱、觸電是否良好,主令控制器的觸頭是否光滑,接線端子是否牢固可靠;信號(hào)系統(tǒng)是否正常準(zhǔn)確可靠。

(2)周檢內(nèi)容(電修工、司機(jī)進(jìn)行)

檢查閘瓦磨損情況,調(diào)整閘瓦和閘輪間隙。并在定期檢修記錄內(nèi)注明調(diào)整前后的間隙;檢查各保護(hù)裝置并加以調(diào)整;檢查和更新磨損小銷(xiāo)軸、螺絲、碳刷及觸點(diǎn);檢查鋼絲繩在滾筒上的固定點(diǎn)是否牢固及鋼絲繩各段磨損及斷絲情況;檢查調(diào)整交流接觸器或真空接觸器同時(shí)率。

(3)月檢內(nèi)容(維修工為主,運(yùn)轉(zhuǎn)員為輔,班工長(zhǎng)、技術(shù)員、主管科長(zhǎng)參加)

打開(kāi)減速機(jī)檢查孔,仔細(xì)檢查齒輪的齒合及磨損情況;檢查或更換各部位的潤(rùn)滑油,清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)的器件,如油泵、濾油器及管路等;清洗檢查液壓油泵及濾油裝置;檢查各軸瓦間隙,大軸有無(wú)竄動(dòng)或振動(dòng),切向鍵是否松動(dòng);檢查對(duì)輪的連接,如間隙、螺絲是否松動(dòng);潤(rùn)滑是否良好,齒輪磨損情況;檢查和調(diào)整保險(xiǎn)閘制動(dòng)系統(tǒng)和各安全保護(hù)裝置。對(duì)油壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整;各繼電器重新調(diào)整時(shí)間(動(dòng)作時(shí)間、吸合電壓、釋放時(shí)間)。

檢查活動(dòng)滾筒軸承及雙滾筒離合器的潤(rùn)滑及磨損;電機(jī)軸承內(nèi)的油每月補(bǔ)充一次,每三個(gè)月?lián)Q一次;檢查盤(pán)行閘及蓄能器的盤(pán)行彈簧及蛇形聯(lián)軸節(jié)的蛇形彈簧釋放疲勞及損壞;真空接觸器每三個(gè)月做一次交流耐壓實(shí)驗(yàn),壓敏電阻做擊穿實(shí)驗(yàn);檢查主電機(jī)定子繞組的端子連接是否緊固,并搖測(cè)絕緣頭連接是否良好,有無(wú)燒傷和變形,以及絕緣油的油質(zhì)、油量。

7.提升機(jī)完好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)提升機(jī)滾筒無(wú)開(kāi)焊、裂紋和變形。滾筒襯木磨損后表面距固定螺栓頭端不應(yīng)小于5mm。

(2)雙滾筒提升機(jī)的離合器和定位機(jī)構(gòu)靈活可靠,齒輪及襯套潤(rùn)滑良好;滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù),應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

(3)深度指示器的螺桿,傳動(dòng)和變速裝置潤(rùn)滑良好,動(dòng)作靈活,指示準(zhǔn)確,有失效保護(hù);牌坊式深度指示器的指針行程不應(yīng)小于全行程的3/4。

(4)各種儀表和儀器,要定期進(jìn)行校驗(yàn)和整定,保證指示和動(dòng)作的可靠。效驗(yàn)和整定要留有記錄,有效期為一年。

(5)信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)聲光具備,清晰可靠,并符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。司機(jī)臺(tái)附近應(yīng)設(shè)有與信號(hào)工相聯(lián)系的專(zhuān)用直通電話;制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)桿件動(dòng)作靈活,各軸銷(xiāo)潤(rùn)滑良好不松動(dòng)。

(6)閘輪或閘盤(pán)無(wú)開(kāi)焊或裂紋,無(wú)嚴(yán)重磨損,磨損溝紋的深度不大于1.5mm,溝紋的寬度不超過(guò)有效閘面積的10%,閘輪的圓跳動(dòng)不超過(guò)1.5mm,閘盤(pán)的端面圓跳動(dòng)不超過(guò)1mm。

(7)閘瓦及閘襯無(wú)缺損,無(wú)端裂,表面無(wú)油跡。磨損溝紋的深度不大于5mm閘襯磨損余厚不小于3mm,施閘時(shí)每一閘瓦與閘輪的接觸良好,制動(dòng)中不過(guò)熱。無(wú)異常振動(dòng)和噪聲。

(8)施閘的手柄、活塞和活動(dòng)桿以及重錘等的施閘工作行程都不得超過(guò)各自允許全行程的3/4;松閘后的閘瓦間隙,平移式不大于2mm,且上下平等;角移式的在閘瓦中心處不大于2.5mm,兩側(cè)閘瓦間隙差不大于0.5mm,盤(pán)形閘不大于2mm;閘的制動(dòng)力矩,保險(xiǎn)閘的空動(dòng)時(shí)間和制動(dòng)減速度,應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

(9)油壓系統(tǒng)不漏油、蓄油器在停機(jī)后15min內(nèi)活塞下降不超過(guò)100mm。

(10)盤(pán)形閘的液壓系統(tǒng)要求:液壓管路不漏油;最大壓力能充分松閘,殘壓壓力不大于0.5mpa。