涂裝作業(yè)管理規(guī)范

第一條 目的

為了加強(qiáng)和規(guī)范造船作業(yè)的安全管理,防止燃爆和中毒中暑事故的發(fā)生、確保船舶建造的安全生產(chǎn),保障從業(yè)人員的生命和財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合本部門作業(yè)的實(shí)際,特制定本規(guī)定。

第二條 適用范圍

本規(guī)定適用于公司所有船舶的涂裝作業(yè)。

第三條 定義

1、 密閉艙室:指船舶上僅有1—2個(gè)人孔或道門,即進(jìn)出口受限制的密閉、狹小、通風(fēng)不良的艙室或深度大于1.2米封閉或敞口的只允許單人進(jìn)出的圍截的通風(fēng)不良艙室。

2、 熱工作業(yè):僅指焊接、氣割及能產(chǎn)生熱工、火花或灼熱工藝的作業(yè)。

3、 特殊涂裝作業(yè):簡(jiǎn)稱特涂作業(yè),是指船舶的密閉艙室在特定的溫度、濕度等特殊工藝條件下進(jìn)行的涂裝作業(yè)。

第四條 安全管理要求

1、 單船主管是生產(chǎn)的組織者,也是該項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對(duì)涂裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

2、 從事涂裝作業(yè)的施工單位的涂裝作業(yè)人員,必須經(jīng)過(guò)專項(xiàng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育、考核。

3、 涂裝作業(yè)必須實(shí)行作業(yè)審批制度。在涂裝作業(yè)前,填報(bào)《密封艙室油漆噴涂作業(yè)申請(qǐng)單》,必須按照國(guó)家有關(guān)涂裝作業(yè)的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和本《規(guī)定》的要求,按各自的責(zé)任分別進(jìn)行作業(yè)檢查和審批,經(jīng)各級(jí)審批同意后,方可進(jìn)行各項(xiàng)涂裝作業(yè)。

4、 在涂裝作業(yè)前,利用班前會(huì)對(duì)作業(yè)人員布置安全工作。涂裝作業(yè)施工人員在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)事故隱患,要盡快排除,并及時(shí)報(bào)告。待整改后,方可作業(yè),對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕作業(yè)。

第五條 安全技術(shù)要求

1、 對(duì)涂裝作業(yè)使用的松香水、溶劑等危險(xiǎn)化學(xué)品上船必須要進(jìn)行申報(bào)。涂裝作業(yè)完畢后,必須將剩余的油漆、溶劑、廢棄物、空桶等及時(shí)帶下船,存放到指定的安全地點(diǎn)。

2、 在距涂裝作業(yè)艙室的人孔或道門5-15米半徑內(nèi)設(shè)置禁火區(qū)域,保證涂裝艙室和其相鄰艙室無(wú)熱工作業(yè)或與涂裝作業(yè)相抵觸的其它作業(yè),懸掛明顯的禁火警戒標(biāo)志、六面體(上下、左右、前后)拉好警戒旗,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

3、 涂裝作業(yè)前必須做好艙室通風(fēng)工作,保證有效通風(fēng)。

4、 涂裝作業(yè)禁火區(qū)域內(nèi)的照明、通風(fēng)機(jī)、腳手及所有電氣設(shè)施、噴漆設(shè)備等必須要達(dá)到整體防爆、防靜電要求。艙室內(nèi)活動(dòng)的腳手、物件等要清出艙外,不能清除的必須進(jìn)行有效固定。

5、 涂裝作業(yè)人員必須配備符合安全要求的勞動(dòng)防護(hù)用具品,并按要求穿戴,嚴(yán)禁涂裝作業(yè)人員穿化纖衣服和鐵釘鞋等進(jìn)入涂裝作業(yè)防火區(qū)域。

6、 嚴(yán)禁涂裝作業(yè)人員攜帶易產(chǎn)生火花的金屬器具、火機(jī)、對(duì)講機(jī)、手機(jī)、bb機(jī)等非防爆的照明設(shè)施進(jìn)入涂裝作業(yè)禁火區(qū)域。

7、 密閉艙室內(nèi)涂裝作業(yè)時(shí),我部門要求應(yīng)至少有三人以上共同操作。若作業(yè)場(chǎng)所過(guò)于狹小僅能容納單人操作時(shí),必須有專人在洞口負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

8、 涂裝作業(yè)結(jié)束后應(yīng)繼續(xù)通風(fēng),待油漆表干后進(jìn)行測(cè)爆,待測(cè)爆合格后方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。未經(jīng)測(cè)爆或測(cè)爆不合格的,不得允許任何人進(jìn)入涂裝作業(yè)施工區(qū)域和防火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),任何人不得以任何理由持非防爆手電進(jìn)入涂裝作業(yè)艙室,也不得撤掉

禁火警戒標(biāo)志,待艙室內(nèi)測(cè)爆合格后方可拆除警戒標(biāo)志,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

第六條 船舶涂裝作業(yè)承包施工單位安全資質(zhì)審核條件

一、審核條件

(一)人員安全條件

1、法人、安全管理人員應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)培訓(xùn),并持有相應(yīng)證書。

2、施工人員上崗前應(yīng)進(jìn)行職業(yè)健康檢查,有效的體檢證明需由當(dāng)?shù)厥屑?jí)以上人民醫(yī)院衛(wèi)生行政部門批準(zhǔn)的醫(yī)療機(jī)構(gòu)簽發(fā)。

3、施工人員應(yīng)年滿18周歲,應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)、考核,并有相關(guān)記錄。

4、涂裝作業(yè)人員經(jīng)過(guò)專門安全技術(shù)培訓(xùn)、考核并取得相應(yīng)操作證。

5、承包施工單位應(yīng)對(duì)所屬施工人員進(jìn)行投保。

(二)制度及必要資質(zhì)

1、有較完善的安全管理體系、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度及安全操作規(guī)程,職業(yè)病防治管理辦法等。

2、簽訂了專門的承包工程安全生產(chǎn)管理協(xié)議,明確雙方的安全生產(chǎn)職責(zé)。

(三)勞保護(hù)具、工具、設(shè)備要求

1、合格的勞保護(hù)具:噴砂服、打磨防護(hù)鏡、防毒面具;進(jìn)入密閉艙室噴漆作業(yè)人員應(yīng)佩備數(shù)量足夠的防靜電工作服或全棉工作服、送風(fēng)式風(fēng)帽、防靜電安全帶。

2、涂裝作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)配備以下工具:防爆燈、防爆手電。

3、普涂施工單位應(yīng)有高壓水泵沖洗設(shè)備、沖砂機(jī)、空壓機(jī)、砂缸、高壓無(wú)氣噴涂機(jī)等,空壓機(jī)、砂缸應(yīng)定期安全檢驗(yàn),持有當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的檢驗(yàn)合格證書。

4、特涂施工承包單位除符合上述條件和普涂的設(shè)備外,還應(yīng)配備以下設(shè)備方可承攬?zhí)赝抗こ?

(1)真空吸砂機(jī):回收廢銅礦砂專用設(shè)備

(2)后冷卻器:壓縮空氣冷卻凈化專用設(shè)備

(3)除濕機(jī):特涂艙室控制溫度和濕度的專用設(shè)備。

(4)加熱器:艙室升溫專用設(shè)備

(5)發(fā)電機(jī):特涂電氣設(shè)備動(dòng)能專用設(shè)備

(6)防爆風(fēng)機(jī):艙室通風(fēng)專用設(shè)備,其中加熱器、除濕機(jī)、防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)具有整體防爆性能;高壓無(wú)氣噴涂機(jī)接地裝置應(yīng)完好。

第七條 特種涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定

一、總則

(一) 特種涂裝作業(yè)施工難度高、易發(fā)生爆燃及人員中毒事故,為加強(qiáng)特涂作業(yè)和專用設(shè)備的安全管理,確保施工順利進(jìn)行。

(二) 在特定的工藝技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工裝設(shè)備、艙內(nèi)溫度、濕度等條件下,使用特定涂料進(jìn)行噴涂作業(yè)稱為特種涂裝作業(yè)(以下簡(jiǎn)稱特涂作業(yè))。

二、管理職能

(一) 特涂生產(chǎn)組織由生產(chǎn)管理部領(lǐng)導(dǎo)、涂裝工區(qū)管理、特涂施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)執(zhí)行。

(二) 在船舶施工過(guò)程中由總管小組履行監(jiān)督管理職能。

三、特涂作業(yè)申請(qǐng)與審批手續(xù)

(一) 噴涂裝作業(yè)前,涂裝主管要對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行常規(guī)檢查,確認(rèn)涂裝作業(yè)周圍(毗鄰15米范圍)無(wú)明火作業(yè)和其他火源,具備涂裝作業(yè)條件,然后進(jìn)行作業(yè)的申報(bào)、審批及檢查程序。

(二) 工程主管、工區(qū)安全員要根據(jù)要求,對(duì)施工隊(duì)準(zhǔn)備的措施逐項(xiàng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)

無(wú)誤后再提交安全監(jiān)督部單船安全監(jiān)督主管進(jìn)一步檢查。

(三) 各級(jí)管理人員均要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行檢查,了解作業(yè)準(zhǔn)備情況,特別要對(duì)安全設(shè)施、防火防爆設(shè)施提出具體要求。

(四) 各級(jí)管理人員在進(jìn)行工程交底的同時(shí),必須進(jìn)行安全交底,講清楚使用油漆的危害性、施工環(huán)境特點(diǎn)以及施工中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)和要求。接受交底的每個(gè)施工人員必須在交底表上簽名認(rèn)可。

四、可燃?xì)怏w檢測(cè)要求

(一) 特涂作業(yè)艙室,必須經(jīng)可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)合格后,方可進(jìn)行其它作業(yè)或允許人員進(jìn)入。

(二) 可燃?xì)怏w檢測(cè)必須在艙室進(jìn)行有效通風(fēng)、涂料固化后,由安環(huán)部測(cè)爆員檢測(cè),可燃?xì)怏w檢測(cè)合格后填寫測(cè)爆單

(三) 測(cè)爆人員必須經(jīng)專門的測(cè)爆安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。

(四) 測(cè)爆人員使用的各種儀器要定期計(jì)量檢測(cè),符合防爆要求,勞動(dòng)防護(hù)用品選擇應(yīng)與作業(yè)者要求相同。

(五) 在環(huán)境較差的場(chǎng)所以及狹小艙室檢測(cè),必須由雙人雙機(jī)進(jìn)行測(cè)爆。

(六) 在作業(yè)場(chǎng)所不能從事氣體檢測(cè)以外的任何作業(yè)。

(七) 在艙室口測(cè)得的可燃?xì)怏w濃度超過(guò)爆炸下限5%時(shí),人員將被禁止進(jìn)入艙室,應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行通風(fēng)。

五、對(duì)特涂作業(yè)人員的規(guī)定

(一)作業(yè)人員的選擇

1、年滿18周歲且具有初中以上文化程度的男性。

2、經(jīng)體檢符合健康要求,無(wú)職業(yè)禁忌癥(嚴(yán)重支氣管炎、活動(dòng)性肺結(jié)核、肺功能減退、心血管病癥、各種血液性疾病、嚴(yán)重的皮膚病、癲癇、精神病、美尼爾綜合癥、肢體缺陷等)。

3、經(jīng)本工種技術(shù)與安全專業(yè)以及登高作業(yè)知識(shí)培訓(xùn),并經(jīng)三級(jí)安全教育,持證上崗。

(二)體格檢查

對(duì)涂裝作業(yè)人員的體檢必須有進(jìn)廠、出廠和階段性的職業(yè)病體檢。體檢必須由指定醫(yī)院進(jìn)行。

(三)對(duì)特涂作業(yè)人員培訓(xùn)要求

1、根據(jù)特涂作業(yè)、管理及輔助三個(gè)不同層次,除了對(duì)規(guī)定的設(shè)備管理、安全用電、勞動(dòng)防護(hù)、防中毒等有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)以外,還應(yīng)增加高處作業(yè)、防火防爆、突發(fā)事故應(yīng)急搶救等內(nèi)容,進(jìn)行特涂安全技術(shù)培訓(xùn)教育。

2、各類安全教育和培訓(xùn)工作必須做好簽到記錄。

3、培訓(xùn)范圍:凡上船工作的沖沙、噴漆、搭架、機(jī)電以及有關(guān)輔助人員等都必須接受安全教育培訓(xùn)。

六、特涂設(shè)備安全管理

(一)特涂設(shè)備的種類及用途。

1、沖砂機(jī):沖砂除銹施工設(shè)備。

2、真空吸砂器:回收廢銅礦砂專用設(shè)備。

3、冷卻器:壓縮空氣冷卻凈化專用設(shè)備。

4、空壓機(jī):沖砂機(jī)壓縮空氣動(dòng)能專用設(shè)備(有電動(dòng)和柴油機(jī)兩種)。

5、去濕機(jī):特涂艙室控制溫度和濕度的專用設(shè)備。

6、發(fā)電機(jī):特涂設(shè)備動(dòng)能專用設(shè)備。

7、高壓無(wú)氣噴涂機(jī):特種噴涂專用設(shè)備。

8、高壓水泵沖洗設(shè)備:沖砂施工前清洗鋼板表面污物專用設(shè)備。

9、防爆風(fēng)機(jī):噴涂施工過(guò)程中易燃易爆有機(jī)氣體排放通風(fēng)專用設(shè)備。

10、 除塵器:排除粉塵專用設(shè)備。

11、 加熱器:艙室升溫專用設(shè)備。

(二)特涂設(shè)備的安全管理

1、專業(yè)保養(yǎng)機(jī)電工(持證上崗)和鉗工要全過(guò)程檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并認(rèn)真做好記錄備案。

2、認(rèn)真執(zhí)行公司《電氣作業(yè)安全管理規(guī)定》等有關(guān)規(guī)章制度,做到安裝安全、拆除徹底、檢查經(jīng)常、管理及時(shí)。

3、保證各類電纜絕緣良好,做到無(wú)破損、無(wú)裸露、少接頭,各類電器開關(guān)完好和正確使用。

4、安全監(jiān)督人員必須全方位監(jiān)督檢查。

5、施工部門做好防爆風(fēng)機(jī)吊裝和正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查工作。

6、高壓無(wú)氣噴涂機(jī)四個(gè)安全裝置:槍保險(xiǎn)、調(diào)節(jié)閥、泄放閥、接地裝置確保完好

7、各種設(shè)備移動(dòng)后,均應(yīng)按以上程序重復(fù)檢查一次,并記錄備案。

七、涂料安全管理

(一)涂料溶劑安全管理

1、各類涂料、溶劑屬危險(xiǎn)品,應(yīng)嚴(yán)格遵守公司關(guān)于危險(xiǎn)物品保管、運(yùn)輸、使用的有關(guān)規(guī)定。

2、涂料溶劑必須嚴(yán)格按一次施工的用量領(lǐng)用和發(fā)放。

3、空桶、廢溶液必須及時(shí)回收,施工完畢后的余料一律撤出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確保防火安全。

(二)輔助材料安全管理

1、揩布、包扎材料、塑料薄膜、膠帶、砂皮紙片,筆形刷等輔助材料必須限量換發(fā)和回收。

2、堅(jiān)持每天做到“工完、料清、場(chǎng)地凈”,抓好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)工作。

八、禁區(qū)管理及搶險(xiǎn)救災(zāi)預(yù)案

(一)特涂警戒區(qū)域設(shè)置

1、工區(qū)安全員在油漆施工區(qū)域(油漆作業(yè)艙室上下、前后、左右5-15米的毗鄰部位)拉設(shè)紅黃白警戒旗,并在醒目處懸掛嚴(yán)禁煙火警示標(biāo)牌,標(biāo)明油漆施工時(shí)間、全船正在進(jìn)行涂裝作業(yè)艙室的位置等內(nèi)容。

2、紅黃白警戒旗范圍內(nèi)為煙火禁區(qū),禁區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁一切明火、熱工作業(yè)。

3、艙內(nèi)進(jìn)行噴涂時(shí),其艙口上方必須設(shè)有防護(hù)棚,用三防布加以遮蓋,特涂用的插座、接線盒必須設(shè)在小禁區(qū)以外。

4、在涂裝區(qū)域由安全監(jiān)督部門配備好手提式滅火器材,以防萬(wàn)一。

5、未經(jīng)測(cè)爆合格,手機(jī)、bp機(jī)、打火機(jī)、對(duì)講機(jī)等非防爆物品不得帶入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

6、特涂作業(yè)結(jié)束,可燃?xì)怏w檢測(cè)合格,涂裝施工部門在拿到可燃?xì)怏w檢測(cè)單后,方可撤除特涂區(qū)域的警戒標(biāo)志、撤離現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員。

(二)根據(jù)特涂場(chǎng)所的特殊性,從兩個(gè)方面考慮搶險(xiǎn)救災(zāi):

1、搶救中毒人員:在這個(gè)過(guò)程中,搶救人員必須進(jìn)入高濃度場(chǎng)所,所以,搶救人員的服裝必須防靜電;禁止使用手機(jī)、無(wú)線電對(duì)講機(jī);艙內(nèi)與艙外聯(lián)系用通訊繩;照明用防爆手提燈;防毒面具用空氣呼吸器,但要做好空氣呼吸器鋼瓶的外部包裹,防止鋼瓶與鐵

腳手架碰撞產(chǎn)生火星。搶救進(jìn)入艙內(nèi)的人員以三至四人為一組,進(jìn)入時(shí)間不得超過(guò)45分鐘,平時(shí)要進(jìn)行環(huán)境熟悉和裝備穿著的訓(xùn)練。

2、發(fā)生爆炸后搶救:因發(fā)生爆炸后,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的可燃?xì)怏w可能已不存在,但還應(yīng)考慮防中毒問(wèn)題,搶救人員在進(jìn)入爆炸現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)戴好空氣呼吸器。救災(zāi)的順序是:首先搶救受傷人員,再撲滅火災(zāi)。

九、勞動(dòng)防護(hù)

(一) 進(jìn)入特涂艙室人員的個(gè)體防護(hù)必須符合防爆要求,防靜電服及防靜電鞋及鞋套、內(nèi)衣等必須配套使用,嚴(yán)禁使用不符合防爆要求的個(gè)體防護(hù)用品。嚴(yán)禁攜帶火種、黑金屬及其他不符合防爆要求的電氣設(shè)備進(jìn)入特涂艙室。

(二) 特涂作業(yè)勞防用品必須與其它涂裝作業(yè)勞護(hù)用品有明顯的區(qū)別并有顯著的標(biāo)志。

(三) 特涂施工人員的勞護(hù)用品必須有貼身穿和外罩同時(shí)使用的防靜電服。

(四) 特涂施工前特涂工程隊(duì)必須明確作業(yè)帶班人,由其根據(jù)要求對(duì)噴涂人員的著裝進(jìn)行檢查,簽名認(rèn)可。著裝不規(guī)范者不得進(jìn)艙。

(五) 特涂作業(yè)登高超過(guò)2米時(shí),必須使用特涂專用安全帶。

(六) 特涂人員所使用的送風(fēng)式面罩(頭盔)內(nèi)壓縮空氣必須保持正壓,送風(fēng)量不應(yīng)低于60l/min,風(fēng)壓不超過(guò)0.17mpa,壓縮空氣應(yīng)清潔、新鮮。

(七) 勞防用品必須由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),有相應(yīng)的證明及產(chǎn)品合格證。

十、供電管理

(一) 特涂船舶全船的接地電阻不應(yīng)大于4ω,在噴涂作業(yè)前由三供進(jìn)行接裝、檢測(cè),并向總管小組出具書面證明。

(二) 特涂作業(yè)用電必須申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后,由三供將電源送至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的專用配電箱。

(三) 噴漆泵必須可靠接地,由特涂專業(yè)機(jī)電人員定期進(jìn)行檢查,移動(dòng)后必須重新進(jìn)行檢查。

(四) 在安全距離外與涂裝有關(guān)的設(shè)備,如風(fēng)機(jī)、加熱器等其電器線路必須符合公司《電氣安全管理規(guī)定》的要求。

(五) 噴涂區(qū)域的所有照明設(shè)施均應(yīng)符合國(guó)家《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)定》。進(jìn)入艙室照明系統(tǒng)必須為防爆手電。

(六) 作業(yè)中發(fā)生用電故障,不準(zhǔn)擅自進(jìn)行檢修或更換燈具,應(yīng)及時(shí)通知特涂專業(yè)機(jī)電人員。

(七) 特涂作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)施的安裝、檢測(cè)和修理必須實(shí)行專人負(fù)責(zé),并認(rèn)真做好檢測(cè)、修理記錄,若涉及到兩個(gè)部門應(yīng)有明確的交接手續(xù)。專業(yè)機(jī)電人員到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)向涂裝主管及現(xiàn)場(chǎng)安全人員了解發(fā)生故障情況及特涂作業(yè)進(jìn)展情況,以決定檢修或更換燈具的方法

十一、特涂作業(yè)安全要求

(一)搭設(shè)腳手架

1、搭設(shè)腳手架的基本安全要求根據(jù)《搭架安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

2、特涂作業(yè)腳手架的要求

(1)特涂作業(yè)的腳手架應(yīng)采用鋼管腳手架。

(2)鋼管腳手架搭設(shè)時(shí),扣件必須緊固牢靠,不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。

(3)雙拼腳手板的寬度≧600mm,在每層外檔必須安裝鋼管防護(hù)欄桿,欄桿高度:頂端高度為1150mm,中間高度為600mm。

(4)腳手板離艙壁的間距應(yīng)為≦300mm;(5)使用的鋼質(zhì)腳手板,腳手板與鋼管腳手架、腳手;(6)搭設(shè)的滿堂腳手架應(yīng)留有安全通道,方便作業(yè)人;1、空壓機(jī)、沖砂機(jī)等特種設(shè)備,必須由專人操作和管;2、沖砂膠管的安全要求;(1)沖砂膠管應(yīng)是耐壓膠管,耐壓力不應(yīng)小于工作壓;(2)每次作業(yè)前必須對(duì)沖砂膠管進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有老;(3)冬季施工,若膠管內(nèi)有冰凍,不得用火烤或

(4)腳手板離艙壁的間距應(yīng)為≦300mm。

(5)使用的鋼質(zhì)腳手板,腳手板與鋼管腳手架、腳手板與腳手板等接觸處必須墊有橡皮墊,并綁扎牢靠,嚴(yán)防移動(dòng)和摩擦,鋼管與船體接觸處應(yīng)用專用橡皮墊。

(6)搭設(shè)的滿堂腳手架應(yīng)留有安全通道,方便作業(yè)人員以及應(yīng)急搶救人員使用。 3、特涂腳手架必須由專業(yè)人員搭拆,特涂施工人員不得搭拆或隨意移動(dòng)。 4、特涂腳手架搭設(shè)完畢,在噴涂作業(yè)前須經(jīng)專項(xiàng)驗(yàn)收合格,方能投入使用。 (二)沖砂作業(yè)

1、空壓機(jī)、沖砂機(jī)等特種設(shè)備,必須由專人操作和管理,定期檢驗(yàn),嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備使用的操作規(guī)程。

2、沖砂膠管的安全要求

(1)沖砂膠管應(yīng)是耐壓膠管,耐壓力不應(yīng)小于工作壓力的3倍。

(2)每次作業(yè)前必須對(duì)沖砂膠管進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有老化、磨損嚴(yán)重和機(jī)械損傷的膠管應(yīng)及時(shí)予以更換,不得使用非正規(guī)接頭膠管。

(3)冬季施工,若膠管內(nèi)有冰凍,不得用火烤或用灼熱物件燙,應(yīng)放在溫暖場(chǎng)所自行解凍。

(4)嚴(yán)禁將膠管放在尖銳金屬部位上拖拉或受擠壓。 (5)沖砂膠管須妥善布置,避免膠管受到機(jī)械損傷。

(6)沖砂膠管在經(jīng)過(guò)安全通道時(shí),要采取妥善防護(hù)安全措施并不得將有接頭的砂管擺放在通道附近并且要進(jìn)行架空,嚴(yán)禁占用安全通道。

3、噴槍上應(yīng)設(shè)有與艙外保持聯(lián)系的燈光信號(hào)。

4、在沖砂作業(yè)前,對(duì)艙內(nèi)進(jìn)行檢查,撤除艙內(nèi)無(wú)關(guān)的電源線、焊、割皮帶,艙內(nèi)照明必須符合作業(yè)人員走動(dòng)的亮度要求。

5、特涂沖砂應(yīng)在滿足安全和質(zhì)量要求的情況下,盡可能加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)除塵,最大限度地降低艙內(nèi)的粉塵濃度。

6、作業(yè)者在作業(yè)前應(yīng)了解當(dāng)班的作業(yè)情況、部位、區(qū)域,并了解沖砂區(qū)域的環(huán)境。 7、作業(yè)人員必須嚴(yán)格按規(guī)定佩帶勞護(hù)用品,高處作業(yè)人員必須扣好安全帶。

8、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,注意力集中,在噴槍帶壓狀態(tài)下,嚴(yán)禁窺視槍口或把槍口對(duì)人。

9、多層以上沖砂作業(yè),應(yīng)由下而上逐層進(jìn)行。

10、兩人以上沖砂作業(yè),必須確定帶班長(zhǎng),帶班長(zhǎng)必須全面了解作業(yè)及人員的情況,若只有一人作業(yè)時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

11、多人作業(yè)時(shí),必須拉開一定的距離,聽從帶班長(zhǎng)指揮。作業(yè)者不得私自改變沖砂方向,嚴(yán)禁相互對(duì)面沖砂。

12、沖砂作業(yè)時(shí)設(shè)備操作人員嚴(yán)禁脫崗、睡崗,密切注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。

13、噴槍若發(fā)生故障,嚴(yán)禁帶壓檢修,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,泄壓后進(jìn)行檢修。

14、沖砂作業(yè)時(shí),艙內(nèi)禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi),若必須進(jìn)入時(shí)應(yīng)先與艙內(nèi)取得聯(lián)系,待停止沖砂(關(guān)閉送風(fēng)閥門)后,方可入內(nèi)。

15、沖砂作業(yè)后,及時(shí)清除廢砂,施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完、料清、場(chǎng)地凈。 (三)噴涂作業(yè)

1、特涂設(shè)備應(yīng)按指定位置放置,不可隨意亂放,設(shè)備必須實(shí)行專人專用,專人負(fù)責(zé)。 2、噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)保持暢通,不準(zhǔn)使用零部件失效的噴槍。 3、不得用手或手指觸摸噴頭,嚴(yán)禁窺視槍口。

4、清潔噴頭時(shí)應(yīng)切斷高壓泵的驅(qū)動(dòng)源,扣動(dòng)噴槍扳機(jī),打開泄壓閥泄放壓力,然后鎖住噴槍,方可進(jìn)行清潔工作。

5、噴槍不用時(shí)必須把安全裝置放到“關(guān)”的位置。 6、噴涂作業(yè)使用的設(shè)備和工具要備齊,各種易損物件的配件出現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)更換,嚴(yán)禁湊合使用。

7、噴涂作業(yè)使用的照明線、膠管、風(fēng)管等進(jìn)入艙室時(shí)應(yīng)安排有序,必須有相互隔離措施;所有裸露的金屬部位必須絕緣處理。

8、噴涂中應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門提出的通風(fēng)要求,保持持續(xù)有效通風(fēng),否則停止作業(yè)。 9、艙內(nèi)噴涂作業(yè)時(shí),應(yīng)有兩人以上共同操作,若作業(yè)場(chǎng)所過(guò)于狹小,必須有專人監(jiān)護(hù)。

10、 艙室噴涂人數(shù)一般情況下不得超過(guò)5人,特殊情況下不得超過(guò)9人。艙室預(yù)涂修補(bǔ)的人員數(shù)量不得超過(guò)20人。多人作業(yè),必須拉開適當(dāng)?shù)拈g距。

11、 噴涂作業(yè)帶班長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)安排作業(yè)人員輪換休息,最長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)二小時(shí),防止發(fā)生中毒事故。

12、 噴涂作業(yè)結(jié)束后,必須將噴槍、膠管等撤出艙外,并及時(shí)對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行清理,將剩余的涂料和溶劑及時(shí)送回倉(cāng)庫(kù),不準(zhǔn)隨便亂放,更不準(zhǔn)放在船上過(guò)夜。

13、 噴涂后的艙室應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),風(fēng)機(jī)的風(fēng)管必須離艙底保持約1.2米左右的距離。未經(jīng)安環(huán)部門檢測(cè)合格,安全監(jiān)護(hù)人不得離開,不得隨意關(guān)閉風(fēng)機(jī)和撤除警戒標(biāo)志。

14、 噴涂后軟管中的高壓涂料必須泄放掉,噴槍中的金屬部分嚴(yán)禁與廢油桶等部件相碰,防止產(chǎn)生火花。洗噴槍用的稀釋料要回收裝桶妥善處理,嚴(yán)禁向海中或下水道傾倒。

十二、職業(yè)病防治

(一作業(yè)場(chǎng)所塵毒污染比較嚴(yán)重,為保障工人健康,預(yù)防職業(yè)中毒發(fā)生,應(yīng)采取以下措施:

1、噴涂作業(yè)時(shí)必須使用送風(fēng)式大頭帽,正確穿戴勞護(hù)用品,禁止用苯類劑清洗皮膚。 2、佩帶活性碳過(guò)濾口罩進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)40分鐘,如嗅到溶劑氣味并有不適反應(yīng)時(shí),應(yīng)立即離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并更換活性碳。

3、特涂作業(yè)中如出現(xiàn)頭昏、頭痛、面部潮紅、惡心、嘔吐、呼吸困難等癥狀時(shí)應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)正常后才能工作。

4、禁止貼身穿著工作服,避免有機(jī)溶劑從皮膚進(jìn)入,下班后應(yīng)作熱水沐浴,更換清潔衣褲。

十三、文明生產(chǎn)管理

(一) 特涂工程需要的設(shè)備、設(shè)施應(yīng)合理堆放,不得占用安全通道,在周轉(zhuǎn)過(guò)程中必須有指定的界線。

(二) 腳手架搭設(shè)過(guò)程中上下必須配合好,不得自上而下拋落任何物品,搭設(shè)完畢后必須及時(shí)清理多余的管子、接頭等,嚴(yán)禁亂堆亂放。

(三) 應(yīng)及時(shí)清掃在裝運(yùn)過(guò)程中散落的銅礦砂。施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的銅礦砂必須有專人負(fù)責(zé),合理堆放。施工完畢后,應(yīng)及時(shí)清理,清掃廢砂。

(四) 特涂作業(yè)人員應(yīng)懂得涂料、溶劑的特性。使用不完的涂料、溶劑等易燃物品應(yīng)及時(shí)帶下船。擦過(guò)溶劑、涂料的棉紗、揩布等物品,不得亂拋和留在船上,應(yīng)在施工以后及時(shí)清理下船。

十四、特涂勞動(dòng)紀(jì)律及違紀(jì)處罰

(一) 在特涂作業(yè)過(guò)程中,作業(yè)者個(gè)人的行為必須和作業(yè)集體的工作行為相互協(xié)調(diào),

不得隨意行動(dòng)。當(dāng)其個(gè)人作業(yè)行為和集體行為發(fā)生沖突時(shí),服從集體行為。

(二) 對(duì)于有違章違紀(jì)行為個(gè)人或集體,將根據(jù)公司《涂裝安全文明生產(chǎn)獎(jiǎng)懲條例》進(jìn)行處罰。

第八條 附則

一、本規(guī)定解釋權(quán)屬涂裝部安全組,施行中如有問(wèn)題,請(qǐng)及時(shí)提出,以便修改、補(bǔ)充、完善。

二、本規(guī)定自下發(fā)之日起開始實(shí)行。

涂裝部

2010-7-1