第1篇 起重機(jī)械安全管理規(guī)定

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司起重機(jī)械安全管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司屬權(quán)范圍內(nèi)起重機(jī)械安全的管理。

2 規(guī)范性引用文件

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第373號(hào))

《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》(國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局第13號(hào))

《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》(勞安字[1991]8號(hào))

《起重機(jī)械安全管理規(guī)程》(勞動(dòng)部1962年4月26日頒布)

電力工業(yè)部《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)1994版

3 術(shù)語和定義

指用于垂直升降或者垂直升降并且水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備,其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5噸的升降機(jī);額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。

4 職責(zé)

4.1 安監(jiān)部是公司起重機(jī)械安全的安全監(jiān)督管理部門,負(fù)責(zé)起重機(jī)械的安全監(jiān)督與考核,組織有資質(zhì)的單位定期檢驗(yàn)。

4.2 特種設(shè)備專責(zé)工程師參與起重機(jī)械及其主要零部件的購(gòu)置、大修、改造、檢驗(yàn)、停用、起用、報(bào)廢的調(diào)研論證、資質(zhì)審查、項(xiàng)目制訂、協(xié)調(diào)和上報(bào)等相關(guān)工作。

4.3 設(shè)備管理部負(fù)責(zé)起重機(jī)械的維護(hù)管理和安全管理。

5 管理內(nèi)容方法與要求

5.1總則:

5.1.1為加強(qiáng)起重機(jī)械安全管理,預(yù)防起重機(jī)械事故,保障人身和設(shè)備的安全,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

5.1.2 本標(biāo)準(zhǔn)所稱“起重機(jī)械”是指各類起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆、升降機(jī)。

5.1.3 本標(biāo)準(zhǔn)由安監(jiān)部和設(shè)備管理部共同監(jiān)督,做到責(zé)任到人,明確職責(zé),以確保本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施。

5.2 購(gòu)置

5.2.1 購(gòu)置起重機(jī)械必須在安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)鑒定認(rèn)可的專業(yè)制造廠家中選購(gòu)。

5.2.2 進(jìn)口的起重機(jī)械必須持商檢合格證。

5.3 安裝、檢修

5.3.1 從事起重機(jī)械安裝、檢修的單位,必須經(jīng)安監(jiān)部對(duì)其資質(zhì)進(jìn)行審查,符合要求后,與其簽訂、安裝檢修合同。

5.3.2 安裝、檢修單位應(yīng)具備下列條件

5.3.2.1 有三年以上的起重機(jī)械安裝、大修和改造的資歷。

5.3.2.2 有熟悉各類起重機(jī)械結(jié)構(gòu)、安裝工藝及驗(yàn)收規(guī)范的工程技術(shù)人員。

5.3.2.3 有一整套比較完善的安裝、大修、改造起重機(jī)械的質(zhì)保體系、通用施工工藝、安裝質(zhì)量的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),并有相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備。

5.3.2.4 起重工、行車工必須持有特殊工種操作證。

5.3.3 起重機(jī)械安裝、維修保養(yǎng)、改造業(yè)務(wù)不得以任何形式進(jìn)行轉(zhuǎn)包或者分包。

5.3.4 安裝、大修、改造后的起重機(jī)械的質(zhì)量和安全技術(shù)性能,經(jīng)安裝、檢修單位自檢合格后,由安監(jiān)部向有資質(zhì)的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出驗(yàn)收檢驗(yàn)申請(qǐng),檢驗(yàn)后出具檢驗(yàn)報(bào)告,取得特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志后方可使用。

5.3.5 安裝、大修、改造的起重機(jī)械驗(yàn)收合格后,負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的安裝、檢修單位必須將施工的技術(shù)文件和資料等,一式兩份移交給鶴壁豐鶴發(fā)電有限責(zé)任公司,分別由公司資料室和設(shè)備管理部存入特種設(shè)備的技術(shù)檔案。

5.4 安全檢驗(yàn)

5.4.1 起重機(jī)械每年由市技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.4.2 有下列情況之一的起重機(jī)械必須進(jìn)行安全檢驗(yàn):

5.4.2.1 新安裝、大修及改造過的起重機(jī)械,在交付使用前;

5.4.2.2 閑置時(shí)間超過一年(包括一年)的起重機(jī)械,在重新使用前;

5.4.2.3 經(jīng)過暴風(fēng)、大地震、重大事故后,可能受到損壞的起重機(jī)械;

5.4.2.4 安全檢驗(yàn)前,安監(jiān)部向市技術(shù)監(jiān)督局報(bào)送下列技術(shù)文件:

a)起重機(jī)械質(zhì)量合格證書(應(yīng)有詳細(xì)的性能資料);

b)起重機(jī)械、電氣部分及有關(guān)技術(shù)圖紙資料;

c)安裝記錄、調(diào)試記錄報(bào)告;

d)安裝單位的檢驗(yàn)報(bào)告。

5.4.3 檢驗(yàn)合格的起重機(jī)械由市技術(shù)監(jiān)督局發(fā)給《安全檢驗(yàn)合格證》后,方可正式投入使用。

5.4.4 起重機(jī)械進(jìn)行安全檢驗(yàn),使用部門必須提前半個(gè)月向安監(jiān)部提出書面申請(qǐng)。

5.5 使用與管理

5.5.1 起重機(jī)械必須檢驗(yàn)合格。

5.5.2 起重機(jī)械的司機(jī)、起重工、指揮人員必須進(jìn)行專業(yè)技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格,領(lǐng)取《特種作業(yè)操作證》后,方可上崗。

5.5.3 使用起重機(jī)械須建立安全管理制度,應(yīng)包括下列內(nèi)容:

5.5.3.1 司機(jī)守則;

5.5.3.2 起重機(jī)械安全操作規(guī)程;

5.5.3.3 起重機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn)制度;

5.5.3.4 起重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度;

5.5.3.5 起重機(jī)械作業(yè)和維修人員培訓(xùn)、考核制度。

5.5.4 設(shè)備管理部應(yīng)建立起重機(jī)械安全技術(shù)檔案,內(nèi)容包括:

5.5.4.1 設(shè)備出廠技術(shù)文件;

5.5.4.2 安裝、修理記錄和驗(yàn)收資料;

5.5.4.3 使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和試驗(yàn)記錄;

5.5.4.4 安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告;

5.5.4.5 設(shè)備及人身事故記錄;

5.5.4.6 設(shè)備的問題及評(píng)價(jià)。

5.5.5 起重機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng),由維護(hù)單位經(jīng)常檢查起重機(jī)械,包括年度檢查、每月檢查、每日檢查:

5.5.5.1 每年對(duì)在用的起重機(jī)械至少進(jìn)行一次全面檢查。

5.5.5.2 每月至少檢查下列項(xiàng)目:

a) 安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無異常情況;

b) 吊鉤、吊具有無損傷;

c) 鋼絲繩、軌道、滑輪、吊鏈等有無損傷;

d) 配電線路、集成裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;

e) 液壓保護(hù)裝置、管道連接是否正常;

f) 停用一個(gè)月以上的起重機(jī)械是否正常。

5.5.5.3 每日作業(yè)前應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:

a) 各類極限位置限制器、制動(dòng)器、離合器、控制器、升降機(jī)的安全鉤或其他防止斷繩裝置的安

全性能等;

b) 軌道的安全狀況;

c) 鋼絲繩的安全狀況。

5.5.6 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機(jī)械有異常時(shí),必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

5.5.7 起重機(jī)械的主要受力構(gòu)件發(fā)生嚴(yán)重腐蝕、裂紋、塑性變形超過極限,如無法修復(fù)或無修復(fù)價(jià)值時(shí),應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)報(bào)廢;設(shè)備的主體構(gòu)件喪失整體穩(wěn)定性時(shí),也應(yīng)申請(qǐng)報(bào)廢。起重機(jī)械的報(bào)廢按《固定資產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)》辦理審批及注銷手續(xù),報(bào)相關(guān)部門備案。

5.5.8 安監(jiān)部在設(shè)備管理部的配合下,建立健全起重機(jī)械設(shè)備檔案等必要的規(guī)章制度。

5.5.9設(shè)備管理部結(jié)合本部門具體情況,建立設(shè)備檔案,日常使用、保養(yǎng)、檢修和試驗(yàn)記錄等。

5.5.10安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督有關(guān)規(guī)章制度的切實(shí)執(zhí)行。

6 檢查與考核

6.1 本標(biāo)準(zhǔn)由安監(jiān)部負(fù)責(zé)檢查與考核。

6.2 違反本標(biāo)準(zhǔn)中的任意一項(xiàng),扣100—500元。

第2篇 起重機(jī)械作業(yè)注意事項(xiàng)與安全管理

一、起重械械作業(yè)安全注意事項(xiàng)

（1）對(duì)新安裝的、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機(jī)械，在使用前必須都應(yīng)當(dāng)按照起重機(jī)性能試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行吊重試驗(yàn)。

（2）起重機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)先作無負(fù)荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅，前后左右的運(yùn)行以及制動(dòng)器、限位裝置的安全性能試驗(yàn)，如設(shè)備有故障，應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。

（3）起吊重物時(shí)，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動(dòng)被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時(shí)，禁止起重機(jī)移動(dòng)位置或作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明的物品。

（4）重物起吊、旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。在放下重物時(shí)，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。吊長(zhǎng)、大型重物時(shí)應(yīng)有專人拉溜繩。防止因重物擺動(dòng)，造成事故。

（5）起重機(jī)嚴(yán)禁超過本機(jī)額定起重量工作。如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一件重物時(shí)，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩機(jī)的升降速度應(yīng)保持相等，其重物的重量不得超過兩機(jī)額定起重量總和的75%；綁扎吊索時(shí)要注意重量的分配、每機(jī)分擔(dān)的重量不能超過額定起重量的80%。

（6）起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)，不能從人頭上越過，也不要吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，在特殊情況下，如需要暫時(shí)停留，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，通知一切人員不要在重物下面站立或通過。

（7）起重機(jī)在工作時(shí)，所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴(yán)禁站人。裝吊人員在掛鉤后應(yīng)及時(shí)站到安全地區(qū)。禁止在吊運(yùn)重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進(jìn)行加工。必須加工時(shí)應(yīng)將重物放下墊號(hào)，并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器剎住。若加工時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)將重物放穩(wěn)，起重機(jī)摘鉤。吊著重物時(shí)司機(jī)和信號(hào)員不得隨意離開工作崗位。在停工或休息時(shí)，嚴(yán)禁將重物懸掛在空中。

（8）當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。

（9）吊運(yùn)金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)制定專門的安全措施，司機(jī)要連續(xù)發(fā)出信號(hào)，通知無關(guān)人員離開現(xiàn)場(chǎng)。

（10）使用電磁鐵的起重機(jī)，應(yīng)當(dāng)劃定一定的工作區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)禁止有人，在往車輛上裝卸鐵塊時(shí)，重物嚴(yán)禁從駕駛室上面經(jīng)過，汽車司機(jī)必須離開駕駛室，以防止萬一吸鐵失靈鐵塊落下傷人。

第3篇 建筑起重機(jī)械的安全技術(shù)管理方法與技巧

建筑起重機(jī)械是現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)建設(shè)中改善物料搬運(yùn)條件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化、機(jī)械化，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率不可缺少的物流運(yùn)輸設(shè)備。隨著人類生產(chǎn)活動(dòng)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，機(jī)械化、自動(dòng)化程度要求愈來愈高，與此相適應(yīng)的建筑起重機(jī)械技術(shù)也在高速發(fā)展，使用范圍越來越廣。

特別近年來國(guó)有企業(yè)改制，民營(yíng)企業(yè)迅速崛起，建筑起重機(jī)械需求量日益增大，根據(jù)濟(jì)寧市2000年~2005年五年建筑起重機(jī)械的增加量統(tǒng)計(jì)，與2000年相比增長(zhǎng)了1.6倍。但使用企業(yè)的建筑起重機(jī)械管理水平發(fā)展相對(duì)滯后，由此引發(fā)的設(shè)備事故、安全事故也日益增多。2003年國(guó)務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的頒布實(shí)施，說明國(guó)家對(duì)建筑起重機(jī)械的安全管理的高度重視。那么如何落實(shí)《條例》精神，科學(xué)地對(duì)建筑起重機(jī)械進(jìn)行綜合管理，充分發(fā)揮建筑起重機(jī)械效能，努力提高建筑起重機(jī)的裝備技術(shù)素質(zhì)和作業(yè)水平，高效、優(yōu)質(zhì)、低耗的完成施工安裝、生產(chǎn)、裝卸作業(yè)任務(wù)，保障安全生產(chǎn)，獲取最佳經(jīng)濟(jì)效率，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)持續(xù)發(fā)展，是建筑起重機(jī)械安全技術(shù)管理的任務(wù)與目標(biāo)。

特種設(shè)備的使用單位安全管理包括設(shè)備的選型論證，安裝調(diào)試，特檢機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)、安全管理制度的制定，維護(hù)保養(yǎng)、操作運(yùn)行、改造、大修、報(bào)廢等全過程的管理。

1建筑起重機(jī)械的選購(gòu)安裝及檢驗(yàn)

1.1選型

企業(yè)在選購(gòu)建筑起重機(jī)械時(shí)，首先要對(duì)本企業(yè)的使用范圍、工作頻繁程度、利用率、額定起重量等因素進(jìn)行綜合考慮，選擇適合本單位使用要求工作級(jí)別的建筑起重機(jī)。根據(jù)擬定的技術(shù)參數(shù)，進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研。選擇的供貨廠家，必須是具備特種設(shè)備安全許可證的專業(yè)建筑起重機(jī)制造企業(yè)。并考察制造廠家加工設(shè)備的配套性，生產(chǎn)的規(guī)范性，產(chǎn)品的先進(jìn)性，進(jìn)行比較后選擇價(jià)格合理，質(zhì)量好，性能優(yōu)良，安全裝置齊全的建筑起重機(jī)械。

設(shè)備到貨后，開箱驗(yàn)收時(shí)要檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全，隨機(jī)配件、工具、附件是否與清單一致，設(shè)備及配件是否有損傷、缺陷等，并做好開箱驗(yàn)收記錄。

1.2安裝單位的選擇

建筑起重機(jī)械的安裝隊(duì)伍可選擇有安裝資格的制造廠家，形成制造、安裝、調(diào)試一條龍的服務(wù)模式。除此之外，選擇的安裝單位必須是具有省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設(shè)備安裝(維修)安全認(rèn)可證》的專業(yè)隊(duì)伍，并具有安裝相應(yīng)起重量的安裝資格。安裝單位確定后，安裝前要協(xié)助安裝單位辦理特種設(shè)備開工報(bào)告，并檢查安裝隊(duì)伍的施工組織方案、安裝設(shè)備、安裝程序、技術(shù)要求、安裝過程中隱蔽工程驗(yàn)收記錄、自檢報(bào)告等是否符合要求。安裝完畢后要監(jiān)督安裝單位進(jìn)行全面自檢和運(yùn)行試驗(yàn)、載荷試驗(yàn)，確認(rèn)自檢合格后，申報(bào)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝驗(yàn)收。驗(yàn)收合格并取得了《安全使用許可證》后，方可投入使用。驗(yàn)收合格后，使用單位應(yīng)將建筑起重機(jī)隨機(jī)技術(shù)資料、安裝資料及檢驗(yàn)報(bào)告書等有關(guān)技術(shù)資料存檔。以后在使用中發(fā)生的定期檢驗(yàn)、大修、改造、事故記錄等資料也一并存入建筑起重機(jī)械安全技術(shù)檔案.2建筑起重機(jī)械使用管理規(guī)章制度

全面貫徹《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策，通過采用技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織管理一系列措施，應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)管理手段與方法，對(duì)建筑起重機(jī)械實(shí)行綜合管理，做到周密規(guī)劃、擇優(yōu)選購(gòu)、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、安全生產(chǎn)、定期檢驗(yàn)、適時(shí)改造、適時(shí)報(bào)廢等全過程管理。以獲得建筑起重機(jī)壽命周期費(fèi)用經(jīng)濟(jì)，綜合效率最高，確保安全運(yùn)行，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展技術(shù)進(jìn)步和高效經(jīng)營(yíng)。

2.1安全技術(shù)檔案

建筑起重機(jī)械使用企業(yè)要建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案，建筑起重機(jī)械檔案包括：

(1)建筑起重機(jī)械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護(hù)說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗(yàn)報(bào)告、監(jiān)督檢驗(yàn)證明文件等有關(guān)資料。

(2)安裝過程中需要的技術(shù)資料，安裝位置，啟用時(shí)間。

(3)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收證明或定期《檢驗(yàn)報(bào)告書》。

(4)日常保養(yǎng)、維護(hù)、大修、改造、變更、檢查和試驗(yàn)記錄。

(5)設(shè)備事故、人身事故記錄。

(6)上級(jí)主管部門的設(shè)備安全評(píng)價(jià)。

(7)特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維保及檢測(cè)記錄。

2.2建筑起重機(jī)械安全管理制度

要保證建筑起重機(jī)械安全運(yùn)行就要有完善的管理規(guī)章制度，使作業(yè)者有章可循，管理者有法可依。健全與落實(shí)特種設(shè)備組織管理機(jī)構(gòu)，配置強(qiáng)有力的專業(yè)管理隊(duì)伍，并保持相對(duì)穩(wěn)定以適應(yīng)管理工作要求，管理制度應(yīng)有如下內(nèi)容：

(1)建筑起重機(jī)械事故應(yīng)急救援預(yù)案。

(2)職能管理部門與司機(jī)的崗位責(zé)任制。

(3)安全操作技術(shù)規(guī)程。

(4)維保大修、改造、報(bào)廢制度。

(5)日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。

(6)管理、操作維修人員培訓(xùn)考核制度。

(7)操作人員交接班制度。

(8)建筑起重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度。

2.3特種設(shè)備事故應(yīng)急措施和援救預(yù)案

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定，特種設(shè)備使用單位應(yīng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。特種設(shè)備使用單位應(yīng)設(shè)立以單位領(lǐng)導(dǎo)牽頭，特種設(shè)備安全管理部門為主，相關(guān)部門配合的緊急事故救援領(lǐng)導(dǎo)小組，明確職責(zé)，責(zé)任到人。根據(jù)本單位特種設(shè)備使用情況，判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險(xiǎn)情、意外事故的發(fā)生，制定出適合本單位建筑起重機(jī)械特點(diǎn)的應(yīng)對(duì)措施。該措施應(yīng)包括對(duì)建筑起重機(jī)械出現(xiàn)事故后的處理原則，緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關(guān)部門人員的職責(zé)、分工協(xié)作等，并定期組織現(xiàn)場(chǎng)演習(xí)。3建筑起重機(jī)械運(yùn)行管理

3.1操作人員的管理

操作人員在上崗前要對(duì)所使用的建筑起重機(jī)械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關(guān)知識(shí)和國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)掌握。經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)取得理論知識(shí)和實(shí)際操作技能兩個(gè)方面考核，合格后，方能上崗操作。

3.2建筑起重機(jī)械的“三定”管理

“三定”管理是指定人、定機(jī)、定崗制度。建筑起重機(jī)械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定，其中定人、定機(jī)是基礎(chǔ)。要求人人有崗有責(zé)，建筑起重機(jī)臺(tái)臺(tái)有人操作管理：“定崗”責(zé)任是保證。

3.3定期檢查維護(hù)管理

建筑起重機(jī)械使用單位要經(jīng)常對(duì)在用的建筑起重機(jī)械進(jìn)行檢查維保，并制訂一項(xiàng)定期檢查管理制度，包括日檢、周檢、月檢、年檢，對(duì)建筑起重機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，有異常情況隨時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理，從而保障建筑起重機(jī)械安全運(yùn)行。

(1)日檢。

由司機(jī)負(fù)責(zé)作業(yè)的例行保養(yǎng)項(xiàng)目，主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生，潤(rùn)滑傳動(dòng)部位，調(diào)整和緊固工作。通過運(yùn)行測(cè)試安全裝置靈敏可靠性，監(jiān)聽運(yùn)行中有無異常聲音。

(2)周檢。

由維修工和司機(jī)共同進(jìn)行，除日檢項(xiàng)目外，主要內(nèi)容是外觀檢查，檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動(dòng)器、離合器、緊急報(bào)警裝置的靈敏、可靠性，通過運(yùn)行觀測(cè)傳動(dòng)部件有無異常響聲，及過熱現(xiàn)象。

(3)月檢。

由設(shè)備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關(guān)人員共同進(jìn)行，除周檢內(nèi)容外，主要對(duì)建筑起重機(jī)械的動(dòng)力系統(tǒng)、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)檢測(cè)，更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件，對(duì)電氣控制系統(tǒng)，檢查饋電裝置、控制器、過載保護(hù)、安全保護(hù)裝置是否可靠。通過測(cè)試運(yùn)行檢查建筑起重機(jī)械的泄漏、壓力、溫度、振動(dòng)、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測(cè)對(duì)建筑起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、支承、傳動(dòng)部位進(jìn)行狀態(tài)下主觀檢測(cè)，了解掌握建筑起重機(jī)整機(jī)技術(shù)狀態(tài)，檢查確定異常現(xiàn)象的故障源。

(4)年檢。

由單位領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備安全管理部門挑頭，同有關(guān)部門共同進(jìn)行，除月檢項(xiàng)目外，主要對(duì)建筑起重機(jī)械進(jìn)行技術(shù)參數(shù)檢測(cè)，可靠性試驗(yàn)，通過檢測(cè)儀器，對(duì)建筑起重機(jī)械，各工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測(cè)試探傷，通過安全裝置及部件的試驗(yàn)，對(duì)起重設(shè)備運(yùn)行技術(shù)狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)。安排大修、改造、更新計(jì)劃。

4建筑起重機(jī)安全技術(shù)檢查內(nèi)容

建筑起重機(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)方法有兩種，一種是感官檢查；另一種是利用測(cè)試儀器、儀表對(duì)設(shè)備測(cè)控。4.1感官檢查

建筑起重機(jī)械安全技術(shù)檢查很大部分憑檢驗(yàn)人員通過看、聽、嗅、問、摸來進(jìn)行?！督ㄖ鹬貦C(jī)械檢驗(yàn)規(guī)程》(2002)296號(hào)所規(guī)定的建筑起重機(jī)械檢驗(yàn)項(xiàng)目中占總項(xiàng)目70%以上是感官檢驗(yàn)。通過感官的看、聽、嗅、問、摸對(duì)建筑起重機(jī)械進(jìn)行全面的直觀診斷，來獲得所需信息和數(shù)據(jù)。

看：通過視覺根據(jù)建筑起重機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，觀察其重要傳動(dòng)部位、承力結(jié)構(gòu)要點(diǎn)、故障現(xiàn)象源兆。聽：通過聽覺分析出建筑起重機(jī)械設(shè)備各部位運(yùn)行聲音是否正常，判斷異常聲音出自部位，了解病因，找出病源。

嗅：通過嗅覺分辨建筑起重機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位現(xiàn)場(chǎng)氣味，辨別零部件的過熱、磨損、過燒的位置。

問：向司機(jī)及有關(guān)人員詢問建筑起重機(jī)運(yùn)行過程中，易出故障點(diǎn)，發(fā)生故障經(jīng)過、類別。判定建筑起重機(jī)安全技術(shù)狀況。

摸：通過用手觸摸建筑起重機(jī)運(yùn)行部件，根據(jù)溫度變化、振動(dòng)情況，判斷故障位置和故障性質(zhì)。

4.2測(cè)試儀器的檢查

根據(jù)國(guó)內(nèi)外建筑起重機(jī)械發(fā)展趨勢(shì)，現(xiàn)代化的應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)已在建筑起重機(jī)械設(shè)計(jì)和使用中廣泛推廣。在建筑起重機(jī)械運(yùn)作狀態(tài)下，利用監(jiān)測(cè)診斷儀器和專家監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)建筑起重機(jī)械進(jìn)行檢(監(jiān))測(cè)，隨時(shí)掌握建筑起重機(jī)技術(shù)狀況，預(yù)知整機(jī)或系統(tǒng)的故障征兆及原因，把事故消除于萌芽狀態(tài)。

4.3建筑起重機(jī)通用部件的安全檢查

(1)吊鉤。

檢查吊鉤的標(biāo)記和防脫裝置是否符合要求，吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷；吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉(zhuǎn)變形，是否超標(biāo)；吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關(guān)銷軸、套磨損情況。

(2)鋼絲繩。

檢查鋼絲繩規(guī)格、型號(hào)與滑輪卷筒匹配是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標(biāo)。

(3)制動(dòng)裝置。

制動(dòng)器的設(shè)置，制動(dòng)器的型式是否符合設(shè)計(jì)要求，制動(dòng)器的拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷；銷軸、心軸、制動(dòng)輪、制動(dòng)摩擦片是否磨損超標(biāo)，液壓制動(dòng)是否漏油；制動(dòng)間隙調(diào)整、制動(dòng)能力能否符合要求。

(4)卷筒。

卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況；繩槽與筒壁磨損是否超標(biāo)；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配；導(dǎo)繩器、排繩器工作情況是否符合要求；

(5)滑輪。

滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置；滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標(biāo)等狀況，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

(6)減速機(jī)。

減速機(jī)運(yùn)行時(shí)有無劇烈金屬摩擦聲、振動(dòng)、殼體輻射等異常聲音；軸端是否密封完好，固定螺栓是否松動(dòng)有缺損等狀況；減速機(jī)潤(rùn)滑油選擇、油面高低、立式減速機(jī)潤(rùn)滑油泵運(yùn)行，開式齒輪傳動(dòng)潤(rùn)滑等是否符合要求。

(7)車輪。

車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象，車輪踏面輪軸磨損是否超標(biāo)。運(yùn)行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。造成啃軌的原因是什么。

(8)聯(lián)軸器。

聯(lián)軸器零件有無缺損，連接松動(dòng)，運(yùn)行沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標(biāo)。聯(lián)軸器與被連接的兩個(gè)部件是否同心。

4.4建筑起重機(jī)安全保護(hù)裝置的檢查

(1)超載保護(hù)裝置。

超載保護(hù)裝置是否靈敏可靠、符合設(shè)計(jì)要求，液壓超載保護(hù)裝置的開啟壓力；機(jī)械、電子及綜合超載保護(hù)器報(bào)警、切斷動(dòng)力源設(shè)定點(diǎn)的綜合誤差是否符合要求。

(2)力矩限制器。

力矩限制器是臂架類型建筑起重機(jī)防超載發(fā)生傾翻的安全裝置。通過增幅法或增重法檢查力矩限制器靈敏可靠性，并檢查力矩限制器報(bào)警、切斷動(dòng)力源設(shè)定點(diǎn)的綜合誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

(3)極限位置限制器。

檢查起重設(shè)備的變幅機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)達(dá)到設(shè)定位置距離時(shí)能否發(fā)生報(bào)警信號(hào)，自動(dòng)切斷向危險(xiǎn)方向運(yùn)行的動(dòng)力源。

(4)防風(fēng)裝置。

對(duì)于臂架根部鉸接點(diǎn)高度大于50米的建筑起重機(jī)應(yīng)檢查風(fēng)速儀，當(dāng)達(dá)到風(fēng)速設(shè)定點(diǎn)時(shí)或工作極限風(fēng)速時(shí)能否準(zhǔn)確報(bào)警。露天工作在軌道上運(yùn)行的建筑起重機(jī)應(yīng)檢查夾軌器、鐵鞋、錨固裝置各零部件是否變形、缺損和它各自獨(dú)立工作的可靠性。對(duì)自動(dòng)夾軌器，應(yīng)檢查對(duì)突發(fā)性陣風(fēng)防風(fēng)裝置與大車運(yùn)行制動(dòng)器配合實(shí)現(xiàn)非錨定狀態(tài)下的防風(fēng)功能與電氣聯(lián)鎖開關(guān)功能的可靠性。

(5)防后傾翻裝置。

對(duì)動(dòng)臂變幅和臂架類型建筑起重機(jī)應(yīng)檢查防后傾裝置的可靠性，電氣聯(lián)鎖的靈敏性，檢查變幅位置和幅度指示器的指示精度。

(6)緩沖器。

對(duì)不同類型起重量、運(yùn)行速度不同的建筑起重機(jī)，應(yīng)檢查所配置的緩沖器是否相匹配，并檢查緩沖器的完好性、運(yùn)行到兩端能否同時(shí)觸碰止擋。

(7)防護(hù)裝置。

檢查建筑起重機(jī)上各類防護(hù)罩、護(hù)欄、護(hù)板、爬梯等是否完備可靠，建筑起重機(jī)上外露的有可能造成卷繞傷人的、開式傳動(dòng)；聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動(dòng)帶等轉(zhuǎn)動(dòng)零部件有無防護(hù)罩，建筑起重機(jī)上人行通道，爬梯及可能造成人員外露部位有無防護(hù)欄，是否符合要求。露天作建筑起重機(jī)電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。

4.5電器控制裝置

(1)控制裝置。

應(yīng)檢查電氣配件是否齊全完整，機(jī)械固定是否牢固、無松動(dòng)、無卡阻；供電電纜有沒有老化、裸露；絕緣材料應(yīng)良好。無破損變質(zhì)；螺栓觸頭、電刷等連接部位應(yīng)可靠；建筑起重機(jī)上所選用的電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境及工作條件相適應(yīng)。對(duì)裸線供電應(yīng)檢查外部涂色與指示燈的設(shè)置是否符合要求；對(duì)軟電纜供電應(yīng)檢查電纜收放是否合理；對(duì)集電器要檢查滑線全長(zhǎng)無彎曲，無卡阻接觸可靠。(2)電氣保護(hù)。

在建筑起重機(jī)進(jìn)線處要設(shè)易于操作的主隔離開關(guān)，建筑起重機(jī)上要設(shè)緊急斷電開關(guān)，并檢查能否切斷總電源。檢查建筑起重機(jī)電源與各機(jī)構(gòu)是否設(shè)短路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、過流保護(hù)及特殊建筑起重機(jī)的超速、失磁保護(hù)。檢查電氣互鎖、連鎖、自鎖等保護(hù)裝置的齊全有效性。檢查電氣線路的絕緣電阻，電氣設(shè)備接地、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻是否符合要求。建筑起重機(jī)上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護(hù)層等與金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)有可靠的接地(零)保護(hù)。

4.6金屬結(jié)構(gòu)

應(yīng)檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部失穩(wěn)、疲勞變形、裂紋、嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象。金屬結(jié)構(gòu)的連接、焊縫有無明顯的變形開裂。螺栓或鉚固連接不得有松動(dòng)、缺損等缺陷。高強(qiáng)度螺栓連接是否有足夠的預(yù)緊力。金屬結(jié)構(gòu)整體防腐涂漆應(yīng)良好。

4.7司機(jī)室

應(yīng)檢查司機(jī)室的懸掛與支承連接牢固可靠性，司機(jī)室的門鎖和門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、絕緣地板與干粉滅火器應(yīng)配置齊全有效。對(duì)于有塵、毒、輻射、噪聲、高溫等有害環(huán)境作業(yè)的建筑起重機(jī)應(yīng)檢查是否加設(shè)了保護(hù)司機(jī)健康的必要防護(hù)裝置。司機(jī)室照明燈、檢修燈必須采用36v以內(nèi)的安全電壓。

4.8安全標(biāo)志

應(yīng)檢查建筑起重機(jī)起重量標(biāo)志牌，技術(shù)監(jiān)督部門的安全檢查合格標(biāo)志是否懸掛在明顯部位。大車滑線、掃軌板、電纜卷筒、吊具、臺(tái)車、夾軌器、滑線防護(hù)板、臂架、建筑起重機(jī)平衡臂、吊臂頭部、外伸支腿、有人行通道的橋式建筑起重機(jī)端架外側(cè)等，是否按規(guī)定要求噴涂安全標(biāo)志色。

第4篇 起重機(jī)械的安全管理

1)起重機(jī)械的安全管理措施

(1)安全管理制度：安全管理規(guī)章制度的項(xiàng)目包括：司機(jī)守則和起重機(jī)械安全操作規(guī)程；起重機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn)制度；起重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度；起重機(jī)械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度；起重機(jī)械使用單位應(yīng)按期向所在地的主管部門申請(qǐng)?jiān)谟闷鹬貦C(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)，更換起重機(jī)械準(zhǔn)用證的管理等。

(2)技術(shù)檔案：起重機(jī)械安全技術(shù)檔案的項(xiàng)目包括：設(shè)備出廠技術(shù)文件；安裝、修理記錄和驗(yàn)收資料；使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和試驗(yàn)記錄；安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告；設(shè)備及人身事故記錄；設(shè)備的問題分析及平價(jià)記錄。

(3)定期檢驗(yàn)制度：在用起重機(jī)械安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為2年(電梯和載人升降機(jī)安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為1年)。

此外，使用單位還應(yīng)進(jìn)行起重機(jī)的自我檢查，每日檢查、每月檢查和年度檢查。

(4)作業(yè)人員的培訓(xùn)教育：起重機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門考核并取得合格證者方可獨(dú)立操作。指揮人員與司機(jī)索工也應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全技能訓(xùn)練，了解所從事工作的危險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)，并有自我保護(hù)和保護(hù)他人的能力。

2)高處作業(yè)的安全防護(hù)：在起重機(jī)上，凡是高度不低于2m的一切合理作業(yè)點(diǎn)，都應(yīng)予以防護(hù)。安全防護(hù)的結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)根據(jù)人體參數(shù)確定；其強(qiáng)度、剛度要求應(yīng)根據(jù)走道、平臺(tái)、樓梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮。

3)起重作業(yè)安全操作技術(shù)

(1)吊運(yùn)前的準(zhǔn)備。包括：正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品；檢查清理作業(yè)場(chǎng)地，確定搬運(yùn)路線，清除障礙物。室外作業(yè)要了解當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)。流動(dòng)式起重機(jī)要將支撐地面墊實(shí)墊平，防止作業(yè)中地基沉陷；對(duì)使用的起重機(jī)和吊裝工具、輔件進(jìn)行安全檢查；根據(jù)被吊物情況，組織有關(guān)人員共同編制作業(yè)方案應(yīng)急預(yù)案等。

(2)起重機(jī)司機(jī)通用操作要求.

(3)司索工安全操作要求。

第5篇 大型起重機(jī)械安全使用管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為加強(qiáng)公司大型起重機(jī)械的安全使用管理,確保大型起重機(jī)械的安全運(yùn)行,杜絕安全事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。

第二條 大型起重機(jī)械是指在施工現(xiàn)場(chǎng)使用的汽車吊、履帶吊、龍門吊、塔機(jī)、施工電梯、低駕平板車等大型吊裝、運(yùn)輸機(jī)械。

第三條 公司的所有大型起重機(jī)械(包括因施工需要租用外部單位的大型起重機(jī)械)均適用本規(guī)定。

第二章 安全管理體制

第四條 公司成立大型起重機(jī)械安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)大型起重機(jī)械安全使用管理的領(lǐng)導(dǎo)工作,負(fù)責(zé)提供的人力、物力、財(cái)力等各項(xiàng)資源的落實(shí)工作,批復(fù)大型起重機(jī)械安全使用管理的有關(guān)管理制度、規(guī)定和獎(jiǎng)懲意見。

第五條 使用大型起重機(jī)械的各公司、項(xiàng)目部成立專門的工作小組負(fù)責(zé)全面組織、實(shí)施大型起重機(jī)械安全使用管理的有關(guān)管理制度和規(guī)定。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況有針對(duì)性地制定具體的安全使用措施并認(rèn)真組織貫徹實(shí)施。

第六條 設(shè)備所屬單位(公司內(nèi)部由機(jī)械裝備公司負(fù)責(zé))負(fù)責(zé)所屬大型起重機(jī)械的安全運(yùn)行和操作,加強(qiáng)操作及維修人員的培訓(xùn),做好設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù),制定并落實(shí)具體的安全操作規(guī)程和細(xì)則,并進(jìn)行監(jiān)督檢查。

第七條 公司安全管理辦公室負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查大型起重機(jī)械安全管理制度及有關(guān)措施和細(xì)則的執(zhí)行情況,并對(duì)執(zhí)行情況提出獎(jiǎng)罰意見。

第三章 安全管理規(guī)定

第八條 大型起重機(jī)械安全使用管理包括拆卸安裝、轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸、安全使用、安全停機(jī)、防風(fēng)、交叉作業(yè)、防雷擊、防機(jī)械碰撞等各項(xiàng)工作。

第九條 公司的大型起重機(jī)械操作維修人員由機(jī)械裝備公司配備,外租大型起重機(jī)械由設(shè)備所屬單位配備,指揮和監(jiān)護(hù)人員由機(jī)械使用單位按要求配備,所有人員必須具備相應(yīng)的作業(yè)能力并持證上崗。使用單位配備的指揮人員,應(yīng)向機(jī)械裝備公司書面報(bào)告,經(jīng)機(jī)械裝備公司確認(rèn)具備資格后方可上崗。設(shè)備所屬單位和使用單位共同做好所屬人員的管理和考核,加強(qiáng)人員培訓(xùn)。

第十條 設(shè)備所屬單位對(duì)大型起重機(jī)械的安裝、拆卸、改變工況和技術(shù)改造等必須編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書,并作好起重機(jī)械安裝、試運(yùn)、拆卸的技術(shù)、安全、質(zhì)量過程管理工作。對(duì)有關(guān)影響安全使用的遺留問題在整改完善前必須制定有關(guān)防范措施,并按措施要求使用。需整改完善的缺陷要限時(shí)按要求完成。整改完成后要先進(jìn)行自行驗(yàn)收,合格后報(bào)當(dāng)?shù)毓芾聿块T和公司機(jī)械裝備公司、物質(zhì)公司檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格并關(guān)閉全部整改項(xiàng)后方可按正常的性能使用。

第十一條大型起重機(jī)械在使用過程中機(jī)械操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,按有關(guān)要求認(rèn)真做好例保、一、二級(jí)保養(yǎng)、消缺,制定并落實(shí)安全運(yùn)行措施,認(rèn)真填寫保養(yǎng)、消缺、運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收記錄。

操作機(jī)組機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)每周組織對(duì)大型起重機(jī)械進(jìn)行一次安全檢查,并填寫《大中型起重機(jī)械周安全檢查報(bào)表》。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題或隱患及時(shí)組織處理或拿出書面防范措施,交操作人員認(rèn)真落實(shí)。設(shè)備所屬單位對(duì)周檢查表作抽查驗(yàn)證并簽字,月底匯總歸檔。

第十二條 機(jī)械裝備公司將不定期對(duì)運(yùn)行的大型起重機(jī)械(包括公司自有和外租設(shè)備)進(jìn)行抽檢,并做到每季度對(duì)所有設(shè)備抽檢一遍,在設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)拆卸安裝過程中要對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查維修。著重檢查設(shè)備的安全性能、安全措施、車容車況及維護(hù)保養(yǎng),對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題或隱患及時(shí)組織處理或拿出書面安全防范措施,并做好檢查紀(jì)錄。

第十三條 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的大型起重機(jī)械的安全運(yùn)行納入各使用單位的安全管理職責(zé)范圍,各使用單位每月組織對(duì)大型起重機(jī)械進(jìn)行一次全面的安全檢查,并形成月安全檢查紀(jì)要。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題或隱患及時(shí)組織處理或拿出書面安全防范措施,報(bào)機(jī)械裝備公司備案同時(shí)交機(jī)械使用班組認(rèn)真落實(shí)。

第十四條 大型起重機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后使用單位要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況和機(jī)械的特點(diǎn)制定具體的安全運(yùn)行措施,對(duì)關(guān)鍵吊裝作業(yè)要編制吊裝方案(作業(yè)指導(dǎo)書),并組織作業(yè)人員和操作人員做好技術(shù)交底。

第十五條 公司安全監(jiān)督辦公室每季度組織一次對(duì)項(xiàng)目工地大型起重機(jī)械安全復(fù)查工作,并形成紀(jì)要。對(duì)查出的問題提出整改落實(shí)意見,項(xiàng)目工地整改完善后要進(jìn)行反饋。對(duì)未按規(guī)定執(zhí)行者根據(jù)具體情況進(jìn)行通報(bào)或處罰。對(duì)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定、工作突出的單位或個(gè)人進(jìn)行通報(bào)表?yè)P(yáng)或獎(jiǎng)勵(lì)。

第十六條 大型起重機(jī)械安全事故處理執(zhí)行《機(jī)械設(shè)備管理制度》。

第四章 安全使用規(guī)定

第十七條 起重機(jī)至少應(yīng)配備下列物品:

(一)保養(yǎng)起重機(jī)的必要工器具;

(二)干式滅火器等滅火設(shè)備;

(三)絕緣手套和絕緣鞋(電動(dòng)機(jī)械)。

第十八條 起重機(jī)械新安裝、拆遷、大修或改變重要技術(shù)性能和部件及經(jīng)地震、風(fēng)暴或重大事故后,在使用前均應(yīng)按“安裝試運(yùn)與驗(yàn)收”的要求進(jìn)行實(shí)驗(yàn)并經(jīng)主管部門驗(yàn)收合格后方可投入使用。

第十九條 凡屬下列情況之一者,必須辦理安全施工作業(yè)票,并應(yīng)有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在場(chǎng)指導(dǎo)。

(一)起重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷90%以上。

(二)兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物件。

(三)起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復(fù)雜場(chǎng)所進(jìn)行的大件吊裝。

(四)危險(xiǎn)品、爆炸品必須起吊時(shí)。

(五)起重機(jī)械在輸電線路下方或附近作業(yè)。

第二十條 嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械作業(yè)“十不吊”規(guī)定;

第二十一條 工作地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí),不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè);風(fēng)力達(dá)到6級(jí)及6級(jí)以上時(shí),不得進(jìn)行起吊作業(yè)。

第二十二條 兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物件時(shí),鋼絲繩應(yīng)保持垂直;各臺(tái)起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺(tái)起重機(jī)所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力的80%。

第二十三條 作業(yè)前應(yīng)按照本機(jī)械的保養(yǎng)規(guī)定執(zhí)行各項(xiàng)檢查和保養(yǎng)。應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩以及安全裝置等進(jìn)行檢查并作必要的試驗(yàn)。如有異常,應(yīng)在作業(yè)前排除。

第二十四條 作業(yè)前應(yīng)檢查起重機(jī)的工作范圍,清除妨礙起重機(jī)行走及回轉(zhuǎn)的障礙物。

第二十五條 操作人員在啟動(dòng)及起吊過程中的每個(gè)動(dòng)作前均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào)。

第二十六條 起重機(jī)工作速度應(yīng)均勻平穩(wěn)。起重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)以上動(dòng)作。在接近額定載荷的情況下,不得同時(shí)操作兩個(gè)以上動(dòng)作。動(dòng)臂式起重機(jī)在接近額定載荷的情況下,嚴(yán)禁降低起重臂。

第二十七條 起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)作業(yè),不得利用限位器的動(dòng)作來代替正規(guī)動(dòng)作。

第二十八條 起重機(jī)作業(yè)時(shí),速度應(yīng)均勻平穩(wěn),不得突然制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)時(shí)作反方向行走或回轉(zhuǎn)。落鉤時(shí)應(yīng)低速輕放。

第二十九條 起吊大件或不規(guī)則的組件時(shí)應(yīng)在吊件上栓以牢固的溜繩。

第三十條 起吊的重物必須在空中作短時(shí)間停留時(shí),指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。

第三十一條 起重機(jī)在作業(yè)中如遇故障或出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)采取措施放下重物,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。起重機(jī)嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。

第三十二條 遇大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候,或因夜間照明不足,指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí),不得進(jìn)行起吊作業(yè)。

第三十三條 起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明最大起重量,并懸掛有關(guān)部門頒發(fā)的安全準(zhǔn)用證。起重機(jī)械的制動(dòng)、限位、連鎖以及保護(hù)等安全裝置應(yīng)齊全并靈敏可靠。

第三十四條 作業(yè)時(shí),起重機(jī)應(yīng)置于平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上,機(jī)身傾斜度不得超過制造廠的規(guī)定。

第三十五條 對(duì)于電動(dòng)式起重機(jī)械,作業(yè)中如遇突然停電,應(yīng)先將所有控制器恢復(fù)零位,然后切斷電源。電氣裝置跳閘后,應(yīng)查明原因,排除故障方可合閘,不得強(qiáng)行合閘。漏電失火后,應(yīng)立即切斷電源,嚴(yán)禁用水澆潑。

第三十六條 操作工和起重指揮人員必須密切配合,指揮信號(hào)清楚后方可操作(若使用對(duì)講機(jī)指揮時(shí),必須保證雙方對(duì)講機(jī)信號(hào)清楚且電力充足)。對(duì)于違反安全操作規(guī)程和可能引起事故的任何指揮信號(hào),操作工均有權(quán)拒絕執(zhí)行。操作人員對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽從。

第三十七條 兩臺(tái)起重機(jī)在同一條軌道上以及在兩條平行的軌道上進(jìn)行工作時(shí)兩機(jī)應(yīng)保持安全操作距離;所吊重物之間距離不得小于3m。

第三十八條 軌道式起重機(jī)必須在距軌道末端2m處設(shè)車擋。軌道應(yīng)按照要求接地,接地電阻不得大于4歐姆。軌道終端行走限位裝置要保持可靠、有效。

第三十九條 起重機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,監(jiān)護(hù)人員應(yīng)隨時(shí)注意各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、鋼絲繩及電器設(shè)備的工作情況,如有異常應(yīng)及時(shí)通知操作人員停機(jī)檢查和排除。

第四十條 起重機(jī)工作時(shí),臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等,與輸電線的最小距離不應(yīng)小于下表的規(guī)定:

電壓kv

安全距離(m) <1 1--10 35 110 220

沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0

沿水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0

嚴(yán)禁將任何其它用電設(shè)備的電源、接地、電焊機(jī)地線等連接在起重設(shè)備及軌道和基礎(chǔ)底板上。

第四十一條 有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī),主、副鉤不應(yīng)同時(shí)開動(dòng)。對(duì)于設(shè)計(jì)允許同時(shí)使用的專用起重機(jī)除外。

第四十二條 各種起重機(jī)應(yīng)按要求裝設(shè)安全防護(hù)裝置并須在使用中及時(shí)檢查、維護(hù),使其保持正常工作性能。如發(fā)現(xiàn)性能異常,應(yīng)立即進(jìn)行修理或更換。

第四十三條 起重機(jī)基礎(chǔ)要嚴(yán)格按規(guī)范施工和驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行起重機(jī)的安裝。軌道行走式起重機(jī)在使用過程中每周要對(duì)軌道進(jìn)行例行檢查和調(diào)整,并做好相關(guān)記錄。

第四十四條 機(jī)組及監(jiān)護(hù)人員必須經(jīng)常觀察軌道基礎(chǔ)的沉降及兩側(cè)情況,特別是大雨、大雪天氣對(duì)道軌兩側(cè)土層沖刷情況要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)匯報(bào)處理。

第四十五條 機(jī)械的行走路線,地基必須堅(jiān)實(shí)、平整,坡度滿足機(jī)械安全運(yùn)行要求。必要時(shí)鋪設(shè)專用路基板。

第四十六條 動(dòng)臂吊裝設(shè)備進(jìn)入小幅度工作時(shí),必須先掛鉤后再收幅,不允許空鉤收幅,重物就位后,卸載應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁突然卸載。松鉤后應(yīng)先增幅至副臂仰角小于65度時(shí)再脫鉤。禁止小幅度空載回轉(zhuǎn)和行走。

第四十七條 嚴(yán)格執(zhí)行各種類型起重機(jī)械的使用說明書和安全操作保養(yǎng)規(guī)程及其它有關(guān)安全規(guī)定。

第五章 機(jī)械交叉作業(yè)安全措施

第四十八條 兩臺(tái)或兩臺(tái)以上大型起重機(jī)械在同一區(qū)域交叉作業(yè)時(shí),必須制訂并采取有效措施保證兩機(jī)臂桿和工作機(jī)構(gòu)裝置不同時(shí)在互相干涉的范圍內(nèi)。

第四十九條 大型起重機(jī)械與其他建筑物或設(shè)備的交叉作業(yè)時(shí),在運(yùn)轉(zhuǎn)或停機(jī)時(shí),司機(jī)應(yīng)注意起重臂和重物與工作場(chǎng)所的設(shè)備、車輛、建筑物、管線等保持足夠的安全距離,以免發(fā)生碰撞。

第五十條 大型起重機(jī)械在使用過程中,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)工作,尤其是指揮人員應(yīng)特別注意周圍障礙物,以防止發(fā)生臂桿與障礙物相碰。回轉(zhuǎn)時(shí)要選擇較小的回轉(zhuǎn)速度,小心制動(dòng)。

第五十一條 兩機(jī)同時(shí)停機(jī)或機(jī)械單獨(dú)工作時(shí),要做到兩機(jī)任何部位都要脫離干涉區(qū)。

第五十二條 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體條件制定相應(yīng)的其他交叉作業(yè)措施。

第六章 安全停機(jī)及防風(fēng)措施

第五十三條 大型起重機(jī)械在有強(qiáng)風(fēng)區(qū)域內(nèi)使用時(shí),在安裝使用前必須按使用說明書要求制訂和落實(shí)防風(fēng)預(yù)案,準(zhǔn)備好必要的攬風(fēng)繩和錨點(diǎn)。

第五十四條 起重機(jī)在每天工作結(jié)束或較長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí),不管天氣條件如何,均應(yīng)按照要求作好機(jī)械的常規(guī)停機(jī)防風(fēng)工作。

第五十五條 起重機(jī)停放時(shí),必須選擇良好的停機(jī)場(chǎng)所。應(yīng)確保:

(一)機(jī)械的車輪、支腿或履帶的前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍;否則必須采取防傾防坍塌措施。

(二)地基必須堅(jiān)實(shí)、平整,坡度滿足機(jī)械安全停機(jī)要求。

(三)重臂和重物與工作場(chǎng)所的機(jī)械設(shè)備、車輛、建筑物、管線等保持一定的距離,以免發(fā)生碰撞。

第五十六條 起重機(jī)作業(yè)完畢后,應(yīng)按照各種類型起重機(jī)的具體規(guī)定將起重臂停放好,所有操縱桿放在空擋位置并切斷主電源和動(dòng)力。

(一)汽車吊在每日工作結(jié)束后應(yīng)立即收車、將臂桿收回,作好安全停機(jī)。

(二)龍門吊在每日工作結(jié)束后上好夾軌鉗,并同時(shí)對(duì)龍門吊穿好鐵鞋。

未裝有道軌夾軌鉗的龍門吊,應(yīng)在每日工作結(jié)束后沿道軌方向在道軌上拴牢攬風(fēng)繩,同時(shí)對(duì)龍門吊穿好鐵鞋。

(三)履帶吊

1.主臂工況時(shí):

(1)正常停機(jī)和防風(fēng)要求:將起重臂放至40—60°,剎住制動(dòng)器,所有操縱桿放在空擋位置并切斷主電源。應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器;

(2)如遇天氣預(yù)報(bào)風(fēng)力將達(dá)9級(jí)(含9級(jí))以上時(shí),應(yīng)將臂桿趴下。

2.塔式工況時(shí):

(1)正常停機(jī)和防風(fēng)要求:每次下班前,操作人員應(yīng)將副臂放至20-30度,臂桿轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,所有操縱桿放在空擋位置并切斷主電源。

(2)如遇天氣預(yù)報(bào)風(fēng)力將達(dá)8級(jí)(含8級(jí))以上時(shí),必須放下主臂,使副臂頭部接觸地面。

(3)如遇天氣預(yù)報(bào)風(fēng)力將達(dá)9級(jí)(含9級(jí))以上時(shí),必須將主、副臂全部放倒在地面上。

(四)平臂塔式起重機(jī)

1.正常情況下每次下班前,操作人員應(yīng)提起鉤頭收回小車,將前臂桿轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,松開回轉(zhuǎn)使臂桿處于自由回轉(zhuǎn)狀態(tài),所有操縱桿放在空擋位置并切斷主電源,穿好鐵鞋或鎖住夾軌器。

2.如遇天氣預(yù)報(bào)風(fēng)力將達(dá)9級(jí)(含9級(jí))以上時(shí),必須將塔機(jī)開到停車位置按上述要求停好車后加掛錨固裝置或按防風(fēng)預(yù)案要求設(shè)置攬風(fēng)繩。

第七章 附 則

第五十七條 本規(guī)定由公司安全監(jiān)督辦公室組織實(shí)施并負(fù)責(zé)解釋。

附件:1、塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

2、k50/50塔機(jī)潤(rùn)滑及保養(yǎng)表

3、c5015塔機(jī)潤(rùn)滑表

4、h3/36b 塔 機(jī) 潤(rùn) 滑 表

附件1

塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前的檢查

1.檢查軌道螺栓應(yīng)無松動(dòng);

2.檢查壓重固定牢固;

3.保證電纜情況良好;

4.十字形底盤安全鏈應(yīng)拉緊;

5.軌道雜物應(yīng)清理干凈。

二、開車規(guī)則

1.切斷風(fēng)向標(biāo);

2.松開夾軌鉗;

3.打開電閘盒;

4.領(lǐng)取電源開關(guān)鑰匙;

5.接通塔機(jī)電源。

三、工作狀態(tài)規(guī)則

1.檢查滅火器,熟悉操作規(guī)程;

2.開機(jī)后檢查緊急停車(切斷總電源);

3.檢查喇叭;

4.空載進(jìn)行各種運(yùn)動(dòng)試驗(yàn);

5.行走時(shí)起重臂平行軌道。

四、停車規(guī)則

1.行駛到安全地段(避免大風(fēng));

2.吊鉤升至最高位置;

3.小車移至臂根接通風(fēng)向標(biāo);

4.按下緊急行車按鈕切斷電源;

5.夾緊軌鉗;

6.關(guān)閉總電源,并上鎖;

7.斷開現(xiàn)場(chǎng)主配電盤開關(guān);

8.系上安全鏈;

9.鑰匙交工地指揮,報(bào)告情況。

五、注意事項(xiàng)

1.塔機(jī)在回轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁返回轉(zhuǎn)開車,必須待車輛停穩(wěn)后,再向反方向開。

2.不準(zhǔn)提升回轉(zhuǎn)半徑以外的物體;

3.不準(zhǔn)斜提載荷;

4.不準(zhǔn)提升與地面或其他物體相連的重物;

5.當(dāng)提升物體看不清楚時(shí)應(yīng)該有人指揮;

6.有異常聲音應(yīng)停機(jī)檢查,風(fēng)速≥72km/h應(yīng)停止工作;

7.安全裝置不得隨意變動(dòng)。

第6篇 起重機(jī)械吊具安全管理規(guī)定

第一條為了加強(qiáng)起重機(jī)械吊掛、捆綁鋼絲繩、吊鏈、纖維繩及鋼鐵水包、渣罐耳軸的安全使用,檢查、維修管理,避免設(shè)備和人身事故的發(fā)生,確保安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。

第二條吊掛、捆綁用的鋼絲繩吊索

1、鋼絲繩吊索的制作,采用插接連接方法的鋼絲繩應(yīng)滿足下列要求:

a、插接連接強(qiáng)度應(yīng)不小于該繩最小破斷拉力的79%;

b、插接連接鋼絲繩扣,插接長(zhǎng)度不應(yīng)小于繩徑的15-25倍,并且不小于300mm;

c、插接繩股應(yīng)拉緊,凸出部分應(yīng)光滑平整。

2、采用繩卡連接方法應(yīng)滿足表內(nèi)要求:

鋼絲繩直徑mm

7-16

19-27

28-37

38-45

繩卡數(shù)量(個(gè))

3

4-5

5

6

繩卡間距不應(yīng)小于繩徑的6倍,最后一個(gè)繩卡距繩頭不應(yīng)小于150mm。

卡子要一正一反,卡子擰緊到鋼絲繩壓扁1/3左右。

第三條鋼絲繩吊索,當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)停止使用,維修、更換或報(bào)廢:

a、無規(guī)則分布損壞:在6倍鋼絲繩直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi),可見斷絲總數(shù)超過鋼絲繩中鋼絲總數(shù)的5%;

b、鋼絲繩局部可見斷絲損壞;有三根以上的斷絲聚集在一起;

c、索眼表面出現(xiàn)集中斷絲,或斷絲集中在插接處附近,插接連接繩股中;

d、鋼絲繩嚴(yán)重磨損:在任何位置實(shí)測(cè)鋼絲繩直徑,尺寸已不到原公稱直徑的90%;

e、鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕:柔性降低,表面明顯粗糙,在銹蝕部位實(shí)測(cè)鋼絲繩直徑尺寸已不到原公稱直徑的93%;

f、因打結(jié)、扭曲、擠壓造成的鋼絲繩畸變、壓破、芯損壞或鋼絲繩壓扁超過原公稱直徑的20%;

g、鋼絲繩熱損壞:由于帶電燃弧引起的鋼絲繩燒熔,熔融金屬液浸燙,或長(zhǎng)時(shí)間暴露于高溫環(huán)境中引起的強(qiáng)度下降;

h、插接處嚴(yán)重?cái)D壓、磨損或插接連接部分滑出。

第四條吊鏈的采購(gòu)廠家必須有國(guó)家允許的生產(chǎn)許可證,并有出廠合格證書。

第五條吊鏈的使用單位要有固定存放地點(diǎn),或箱柜,擺放整齊,并標(biāo)出規(guī)格、長(zhǎng)度,允許起重量,或者在吊鏈上掛出允許起重量的標(biāo)牌。

第六條吊鏈的安全檢查。使用者在使用前應(yīng)對(duì)鏈條進(jìn)行仔細(xì)的檢查,確認(rèn)無問題后,方可使用。單位應(yīng)每月組織一次全面檢查。

第七條吊鏈的報(bào)廢。焊接環(huán)形鏈出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)報(bào)廢:

a、裂紋;

b、鏈條發(fā)生塑性變形,伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)度的5%;

c、鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%。

第八條鏈條報(bào)廢的回收。使用的鏈條當(dāng)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)立即交到物管處廢鋼場(chǎng),進(jìn)行切割處理。

第九條鏈條的修復(fù)

當(dāng)檢查中的鏈條未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),局部鏈環(huán)開焊、損壞,允許焊接修復(fù),但必須遵守下列程序:

a、需要焊接的鏈條由使用單位辦理委托后送到201分廠,由201分廠固定兩名焊工技師擔(dān)任焊接。其他單位或個(gè)人不得進(jìn)行焊接;

b、鏈條焊接后應(yīng)進(jìn)行局部回火處理,以消除焊接應(yīng)力;

c、201分廠編制焊接工藝后,通知計(jì)財(cái)處作工時(shí)定額;

d、由使用單位作負(fù)荷試驗(yàn),試驗(yàn)方法為:用其允許承載能力的2倍,懸吊10分鐘,并通知計(jì)量理化處用磁粉或滲透法探傷檢查;

e、進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)時(shí),使用單位應(yīng)到安監(jiān)處辦理《吊具維修試驗(yàn)記錄表》手續(xù),各方簽字同意后方可使用。

第十條用于吊物的纖維繩、麻繩符合下列情況之一的應(yīng)更新報(bào)廢:

a、繩被切割、斷股、嚴(yán)重磨損,繩股松散或局部破裂;

b、繩表面纖維嚴(yán)重磨損,局部繩徑變細(xì)或任何一繩股磨損超過原直徑的30%;

c、嚴(yán)重折彎或扭曲;

d、繩索發(fā)霉變質(zhì),酸堿燒傷,熱熔化或燒焦;

e、插接處破損,繩股拉出,索眼損壞;

f、已報(bào)廢的繩索不得修補(bǔ)重新使用。

第十一條鋼鐵水包、龍門架、渣罐耳軸、耳環(huán)的安全檢查:

耳軸、耳環(huán)應(yīng)每季度進(jìn)行一次無損探傷檢驗(yàn),并有檢驗(yàn)報(bào)告和記錄。

第十二條耳軸、耳環(huán)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)報(bào)廢:

a、耳軸、耳環(huán)裂紋或根部焊口裂紋開焊;

b、耳軸、耳環(huán)變形或磨損量≥8%。

第十三條 本規(guī)定由安監(jiān)環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋,本規(guī)定從發(fā)文之日起執(zhí)行。

第7篇 起重機(jī)械安全管理措施

起重吊運(yùn)方面的法規(guī)是進(jìn)行起重吊運(yùn)管理和保證安全作業(yè)的依據(jù)。現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),主要有《起重機(jī)械安全規(guī)程》(gb6067—85)、《起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)》、(gb6720-86)、《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》、(gb5082-85)等。

(一)起重機(jī)械安全規(guī)程。

為加強(qiáng)起重機(jī)械的安全技術(shù)管理,減少與防止起重傷害事故,原勞動(dòng)人事部于1985年6月組織制定了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械安全規(guī)程》。這個(gè)規(guī)程對(duì)起重機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、報(bào)廢和安全使用與管理等方面的安全要求,做了最基本的規(guī)定。

《起重機(jī)械安全規(guī)程》中規(guī)定,起重機(jī)械應(yīng)配備相應(yīng)的安全保護(hù)裝置,包括超載限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制、運(yùn)行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、幅度指示器、聯(lián)鎖保護(hù)裝置、水平儀、防止臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、緩沖器、夾軌鉗或錨定裝置、風(fēng)速風(fēng)級(jí)報(bào)警器、支腿回縮定位裝置、回轉(zhuǎn)定位裝置、登機(jī)信號(hào)按鈕、防傾翻安全鉤、檢修用吊籠、掃軌板和支承架、軌道端部止擋、導(dǎo)電滑線防護(hù)板、倒退報(bào)警裝置、暴露的活動(dòng)零部件防護(hù)罩、電氣設(shè)備防雨罩等25種。

《起重機(jī)械安全規(guī)程》要求起重機(jī)械上的電氣設(shè)備,必須保證傳動(dòng)性和控制性能準(zhǔn)確可靠,在緊急情況下切斷電源安全停車;電氣設(shè)備上應(yīng)設(shè)置主隔離開關(guān)、緊急斷電開關(guān)、短路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、失磁保護(hù)、過電流保護(hù)、超速保護(hù)和接地保護(hù)等9種保護(hù)裝置。

起重機(jī)械的管理,主要指制造和使用兩個(gè)方面。起重機(jī)制造廠有一定的技術(shù)能力,保證產(chǎn)品技不低于行業(yè)通用的技術(shù)條件水平;自制和改造起重機(jī),或非定點(diǎn)生產(chǎn)廠生產(chǎn)起重機(jī),必須具有相當(dāng)于起重機(jī)定點(diǎn)生產(chǎn)廠的技術(shù)水平,而且要有設(shè)計(jì)文件或改造方案,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可生產(chǎn)。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、出廠的產(chǎn)品經(jīng)常造成事故的制造廠,有關(guān)部門應(yīng)要求整頓,問題嚴(yán)重的應(yīng)責(zé)令停產(chǎn)。

在用起重機(jī)械的管理,應(yīng)由企業(yè)總工程師或廠礦長(zhǎng)(經(jīng)理)組織制定使用管理制度,保證設(shè)備的安全運(yùn)行。在用起重機(jī)械應(yīng)由勞動(dòng)行政部門的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)每?jī)赡赀M(jìn)行一次安全技術(shù)檢驗(yàn)。

配合《起重機(jī)械安全規(guī)程》使用的標(biāo)準(zhǔn),主要有《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb3811—83)、《通用橋式起重機(jī)技術(shù)條件》(jb1036-82)、《汽車起重機(jī)與輪胎起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范》(gb6068-85)、《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》(gb5144-85)、《建筑塔式起重機(jī)性能試驗(yàn)及驗(yàn)收規(guī)范》( gb5031—85)和《電梯技術(shù)條件》(jb816-74)等。

(二)起重機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)。

為加強(qiáng)對(duì)起重機(jī)械作業(yè)人員的管理,《起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)起重機(jī)司機(jī)的培訓(xùn)、考核和發(fā)證工作做了規(guī)定。培訓(xùn)由省、市勞動(dòng)行政部門或其指定單位進(jìn)行,也可以由專業(yè)學(xué)校進(jìn)行。培訓(xùn)時(shí)間不少于6個(gè)月。培訓(xùn)期滿后,由勞動(dòng)行政部門或其指定單位進(jìn)行考核,安全技術(shù)理論考試合格后,再進(jìn)行實(shí)際操作考核。合格后,須在實(shí)際操作的起重機(jī)上實(shí)習(xí)1~3個(gè)月,確認(rèn)操作熟練者,由省、市勞動(dòng)行政部門核發(fā)本機(jī)工種操作證,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。取得操作證的司機(jī),由考核發(fā)證部門或其指定單位每?jī)赡陱?fù)審一次。

(三)起重吊運(yùn)指揮信號(hào)。

《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》對(duì)起重機(jī)司機(jī)與其他作業(yè)人員的聯(lián)系作了規(guī)定,統(tǒng)一了各地區(qū)、各行業(yè)的指揮信號(hào)。該標(biāo)準(zhǔn)還明確規(guī)定了起重吊運(yùn)指揮人員必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),取得合格證后方能進(jìn)行指揮。

第8篇 起重機(jī)械設(shè)備管理:安全交底

一、機(jī)械設(shè)備審批資料:

1、機(jī)械設(shè)備制造許可證和出廠合格證;

2、安裝單位資質(zhì)證和上崗人員安裝施工證;

3、安裝單位營(yíng)業(yè)執(zhí)照和企業(yè)法人代碼證書;

4、機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)施工方案及技術(shù)資料;

5、機(jī)械設(shè)備安裝施工方案及安全措施;

6、建筑物、施工作業(yè)區(qū)、生活區(qū)及機(jī)械設(shè)備平面布置圖;

7、安裝、拆卸、租賃合同書和大型機(jī)械設(shè)備安拆、安全管理協(xié)定;

二、機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)后,須交公司備案資料:

1、機(jī)械設(shè)備制造許可證和出廠合格證;

2、機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告書和使用合格證書;

三、機(jī)械設(shè)備管理與使用:

1、設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后,督促安裝單位進(jìn)行自查、自檢,報(bào)經(jīng)有關(guān)主管部門進(jìn)行安全檢驗(yàn),取得合格證書,才能投入使用。

2、起重機(jī)械設(shè)備應(yīng)使用單獨(dú)的供電系統(tǒng),并符合安全要求;嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一箱一閘一漏”的規(guī)定,漏保形成極差,使用小型機(jī)械電動(dòng)工具,必須做好安全防護(hù)措施。

3、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須具有可靠的安全接地和防雷裝置,中小型機(jī)械設(shè)備需搭雙層防護(hù)棚,明顯部位應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程和使用性能及其它安全標(biāo)牌,做好防水措施,嚴(yán)防機(jī)械傷人的安全事故發(fā)生。

4、定期檢查機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)沉降,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度及連接螺栓,并做好檢查記錄。

5、機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗,定人、定機(jī)、定崗,塔吊使用過程中不得違反“十不吊”原則;

6、建立完善的運(yùn)行使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄,起重設(shè)備頂升時(shí)認(rèn)真仔細(xì)填好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升檢查記錄;

7、機(jī)械必須按照出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能及使用條件,進(jìn)行正確操作,嚴(yán)禁任意擴(kuò)大使用范圍。

8、起重設(shè)備經(jīng)常性的檢查繩索,吊具及其它起吊部件有無超標(biāo)的損傷。

9、定期與不定期檢查安全限位裝置是否靈敏。

10、日常檢查動(dòng)力裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器,有無異常的振動(dòng)和噪音及潤(rùn)滑是否足夠。

11、檢查電氣設(shè)備、控制電路與電氣元件是否符合安全規(guī)范要求,經(jīng)常檢查電纜、電線有無破損,電氣設(shè)備是否漏電,有無危險(xiǎn)和妨礙作業(yè)的因素。

12、機(jī)械設(shè)備經(jīng)受了可能影響安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害(如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng))或者發(fā)生設(shè)備事故后,再次使用前應(yīng)當(dāng)對(duì)其全面檢查和維護(hù)保養(yǎng),必須消除安居樂業(yè)全隱患后,方可以投入使用。

13、機(jī)械設(shè)備一旦發(fā)生事故,使用單位必須立即起動(dòng)緊急預(yù)案,防止災(zāi)害擴(kuò)大,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)向主管部門和安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告,做好善后處理工作。

14、用制度形式規(guī)定機(jī)具維護(hù)保養(yǎng)措施,每天施工完畢,各類機(jī)具必須及時(shí)清理,做好定期加油和設(shè)備保潔工作。

第二部分起重機(jī)械使用技術(shù)交底

起重機(jī)械是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備,被廣泛地應(yīng)用各種物料的起重、運(yùn)輸、裝卸、安裝和人員輸送等作業(yè)中,從而大大的減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。有些機(jī)械設(shè)備還能在生產(chǎn)過程中進(jìn)行某些特殊的工藝操作,使生產(chǎn)過程中,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

起重機(jī)械是以間歇、重復(fù)的工作方法,通過起重吊鉤及其它吊具起升、下降,或升降與移動(dòng)物料的機(jī)械設(shè)備。它在搬運(yùn)物料時(shí),經(jīng)歷上料、運(yùn)輸、卸料及返回原處的過程,工作范圍大,危險(xiǎn)因素較多。電梯和施工升降機(jī)是在垂直方向上沿著導(dǎo)軌運(yùn)行,是用轎箱或吊籠輸送人員和物料的起重運(yùn)輸設(shè)備。

起重機(jī)械使用具有以下特點(diǎn):

1、施工機(jī)械通常具有龐大的結(jié)構(gòu)和比較復(fù)雜的機(jī)構(gòu)。

2、吊起的、運(yùn)輸?shù)奈锲范喾N多樣、載荷是變化的。

3、大多數(shù)的機(jī)械設(shè)備,需要在大的范圍內(nèi)運(yùn)行。

4、有些機(jī)械設(shè)備需要直接載人運(yùn)動(dòng),其可靠性直接影響人身安全。

5、暴露的、活動(dòng)的零件比較多,有時(shí)候作業(yè)人員要直接接觸,這樣潛在許多偶發(fā)的危險(xiǎn)因素。

6、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,作業(yè)場(chǎng)所通常遇到高溫、高壓、易燃易爆、輸電線路和其它的影響,對(duì)設(shè)備和作業(yè)人員形成威脅。

7、工作中有時(shí)需要多人配合,協(xié)調(diào)工作、互相照應(yīng),相互之間有一個(gè)聯(lián)接不上,就會(huì)造成人員和財(cái)產(chǎn)的損失。

如何預(yù)防材料機(jī)械設(shè)備安全事故,下面從以下幾個(gè)方面來闡述。

二、機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造

1、主要組成部分:

a、鋼結(jié)構(gòu):整個(gè)機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造部分;

b、工作部分:起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、垂直運(yùn)動(dòng);

c、液壓系統(tǒng):頂升機(jī)構(gòu)、油箱、油缸、油管、機(jī)油;

d、電氣設(shè)備:配電箱、配電柜、線路安全;

e、安全裝置:機(jī)械限位、電氣限位、機(jī)電聯(lián)鎖;

f、固定基礎(chǔ):塔吊基礎(chǔ)、施工升降機(jī)基礎(chǔ)、物料提升機(jī)基礎(chǔ);

2、機(jī)械設(shè)備整體結(jié)構(gòu):

a、塔吊:

1、塔吊基礎(chǔ) 2、塔身(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))3、塔臂 4、塔帽

5、平行臂 6、爬升架7、上下支座

8、行走架9、變幅小車 10、駕駛室11、起升機(jī)構(gòu)

b、施工升降機(jī):1、齒輪條:通過齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)

2、鋼絲繩式:通過鋼絲繩提升

施工升降機(jī)組成:1、施工基礎(chǔ) 2、圍欄3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

4、操作5、鋼絲繩及滑輪(齒輪及齒條)6、安全裝置

c、物料提升機(jī):龍門吊、井字架、邊欄吊、一柱雙籃吊

1、井架(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))2、橫梁(上、下橫梁) 3、吊籠4、鋼絲繩

5、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)6、滑輪

三、接地與防雷

在建筑工地上,不得在高、低壓線路下施工。在高、低壓線下方,不得搭設(shè)作業(yè)棚,建造生活設(shè)施,或堆放構(gòu)件架具、機(jī)具、材料和其它雜物。

有些施工設(shè)備,必須采取防護(hù)措施,如增設(shè)屏障、圍欄及保護(hù)網(wǎng),并懸掛警告標(biāo)記。

正常情況下,下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分應(yīng)做保護(hù)接零:

1、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具,手持電動(dòng)工具的金屬外殼;

2、電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部分;

3、配電屏與控制屏的金屬框架;

4、室內(nèi)、室外配電裝置的金屬框架及靠近帶電的部分金屬圍欄和金屬門。

5、電力線路的金屬保護(hù)管、拉線的鋼索、起重機(jī)軌道、滑升拉板金屬操作平臺(tái)等。

6、安裝在電力線路桿(鐵塔)上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。

特別強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn):

a)不得用鋁導(dǎo)體做接地線和地下接線。

b)垂直接地體采用角鋼,鋼管及園鋼,不能采用螺紋鋼材。

c)土質(zhì)地阻率低于200歐姆每米,處不設(shè)防雷接地。

d)機(jī)械設(shè)備上的避雷針(接閃口)長(zhǎng)度1~2米。

e)施工現(xiàn)場(chǎng)必須執(zhí)行五線制,三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。

在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用tn—s接零保護(hù)系統(tǒng)

1、為工作接地2、為重復(fù)接地

3、電氣設(shè)備外露導(dǎo)電部分:l1l2l3—相線n—工作零線 pe—保護(hù)零線

四、鋼絲繩

鋼絲繩是起重機(jī)械中應(yīng)用最廣泛的撓性構(gòu)件,也是起重安全生產(chǎn)的三大重要機(jī)構(gòu)(制動(dòng)器、鋼絲繩和吊鉤)之一。

1、構(gòu)造:鋼絲繩是用許多一定直徑的單根鋼絲按一定排列方式經(jīng)機(jī)械加工,將鋼絲繩絞捻在一起形成繩股,再將幾根繩股加一根繩芯絞捻而成。

2、分類:1)按鋼絲繩繩芯來分有:麻芯、棉芯、石棉芯、鋼絲芯等。

2)按鋼絲繩捻繞次數(shù)分有:單捻、雙捻。

起重機(jī)的起升、變幅和捆綁(吊裝)都采用雙捻。

3)按鋼絲繩股的捻向有:右向捻和左向捻。

鋼絲繩的標(biāo)記:d—6*19+1一12—155—甲一鍍—右同—gb1102—74

d:表示點(diǎn)接觸型鋼絲繩。

6:表示6股。

19:每股鋼絲繩由19根鋼絲組成。

1:表示鋼絲繩的韌性較好。

12:表示鋼絲繩的直徑;

155:表示鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度,單位是kg/m2;

甲:表示鋼絲繩可在嚴(yán)重腐蝕條件下使用;

鍍:表示鋼絲繩有鍍層,一般的鍍層為鍍鋅;

右同:表示鋼絲繩股捻制方向是右旋的;

gb1102—74:表示國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);

3、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);

1)鋼絲繩直徑減少7%時(shí)。

2)不管哪一部分,哪一股斷了;

3)鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕時(shí);

4)局部鋼絲繩伸長(zhǎng)有“籠”狀畸形時(shí)。

5)鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴(yán)重時(shí);

6)鋼絲繩發(fā)生捏結(jié),塑型變形,麻芯脫出,受電弧高溫灼傷,影響鋼絲繩指標(biāo)時(shí)。

4.鋼絲繩的連結(jié)安全要求:

鋼絲繩的連結(jié)常采用 :編結(jié)法,卡接法;

(1)、編接法:用特定的工具將鋼絲繩編成一定的形狀。

(2)、卡結(jié)法:要求卡子數(shù)不少于3個(gè),且卡板壓在長(zhǎng)頭一邊,卡間距離不應(yīng)小于繩徑的8倍,最好間距為150mm左右之間

鋼絲繩直徑(mm)

7--16

19--27

28--37

38--45

繩卡數(shù)量(個(gè))

3

4

5

6

五、取物裝置(吊鉤)

吊鉤是起重機(jī)械上的重要部件,為確保作業(yè)安全,吊鉤裝置必須工作可靠,操作簡(jiǎn)便。

吊鉤分為三種:

1、用于成件貨物的——吊鉤,扎具夾鉗等

2、用于散裝物的——料斗,抓斗,起重電磁鐵

3、用于液態(tài)物品的——筒罐,特種容器等

吊鉤根據(jù)用途不同,可制成工字形斷面,丁字型斷面和梯形斷面,我們建筑工地一般使用梯形斷面較多。根據(jù)制造方法可分為鍛造鉤和板鉤。鍛造鉤一般采用20#鋼,經(jīng)過鍛造和沖壓,退火處理,再進(jìn)行機(jī)械加工。熱處理后要求表面硬度為hb95~135。吊鉤的幾個(gè)危險(xiǎn)面:

ⅰ—ⅰ:受剪切應(yīng)力最大。

ⅱ—ⅱ:受彎曲應(yīng)力最大

?！?受拉力最大

1吊鉤的安全裝置:為了防止脫鉤,發(fā)生意外事故,吊鉤必須裝安全裝置。

2怎樣檢查吊鉤:(1)用20倍的放大鏡看有沒有裂紋;(2)用超聲波探傷儀

3怎樣檢查報(bào)廢:(1)是否有裂紋

(2)鉤槽磨損不超過厚度10%

(3)吊鉤有裂紋和破損不能補(bǔ)焊

4起重機(jī)械十不吊:1)視線不清不吊

2)捆綁不牢不吊

3)吊鉤上有人不吊

4)超載不吊

5)物體埋在地下不吊

6)信號(hào)不明不吊

7)易燃易爆物無專用吊具不吊

8)物體過高過大沒有采取防護(hù)措施不吊

9)斜拉不吊

10)對(duì)鋼絲繩有棱角、缺口、無防護(hù)裝置不吊

六、制動(dòng)器

起重機(jī)械安全規(guī)程中規(guī)定:動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī)械,其起升、變幅、運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都必須裝設(shè)制動(dòng)器。制動(dòng)裝置主要用來阻止懸吊重物下落,實(shí)現(xiàn)停車以及某些特殊情況下,按工作需要實(shí)現(xiàn)降低或調(diào)節(jié)機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度。因此只有具備了可靠的制動(dòng)器后,各機(jī)械動(dòng)作的準(zhǔn)確性和安全性才有保障,所以制動(dòng)器既是工作裝置又是安全裝置;

一、制動(dòng)器的類型與結(jié)構(gòu):

起重機(jī)上采用的制動(dòng)器的種類多,按不同的方法可分為不同類型:

1、制動(dòng)器按構(gòu)造分為:

a、塊式制動(dòng)器:構(gòu)造簡(jiǎn)單、制造、安裝和調(diào)整都比較方便,被廣泛應(yīng)用于起重機(jī)各機(jī)構(gòu)上。

b、帶式制動(dòng)器:由制動(dòng)輪、制動(dòng)帶和扛桿組成,制動(dòng)作用通過緊張制動(dòng)帶,在制動(dòng)輪上產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。

c、盤式制動(dòng)器:制動(dòng)時(shí),在彈簧力的作用下,制動(dòng)鉗將制動(dòng)盤夾緊,產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。

2、制動(dòng)器按操作分為:

a、常閉式制動(dòng)器:制動(dòng)器在機(jī)構(gòu)不工作時(shí)是常閉的,要使機(jī)構(gòu)工作,要操縱制動(dòng)器解除制動(dòng),機(jī)構(gòu)才能運(yùn)行。起重機(jī)械上多采用常閉式,特別是起升、變幅機(jī)構(gòu)必須采用常閉式。

b、常開式制動(dòng)器:經(jīng)常處于松弛狀態(tài),只有在需要是制動(dòng),易造成人為失誤,安全程度不如常閉式。

c、綜合式制動(dòng)器:是常開、常閉兩種綜合體,兼有常閉安全可靠及常開操縱方便優(yōu)點(diǎn)。

制動(dòng)器結(jié)構(gòu)如圖:

1、電磁鐵制動(dòng)器 2、液壓推桿制動(dòng)器

二、制動(dòng)器的安全技術(shù):

制動(dòng)器要經(jīng)常檢查(每班一次),關(guān)鍵是全部構(gòu)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無卡塞現(xiàn)象,閘塊是否貼在制動(dòng)輪上,制動(dòng)輪表面是否良好,調(diào)整螺栓是否緊固。

每次起吊時(shí),先將吊物吊離地面150mm后制機(jī),檢查制動(dòng)器是否可靠,確認(rèn)制動(dòng)器靈活、可靠后,方能進(jìn)行施工起吊。

其它安全檢查:

1、閘瓦的磨檫襯墊厚度磨損達(dá)50%時(shí),必須更換新的磨檫襯墊。

2、制動(dòng)輪表面經(jīng)過淬火處理,硬度為hb400~500,磨損厚度與表面凹凸平行厚度達(dá)1.5毫米,應(yīng)該重新車制,表面淬火處理。制動(dòng)輪出現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)報(bào)廢更新。

3、通過電磁鐵的杠桿系統(tǒng)的“空行程”不應(yīng)超過電磁鐵沖程的10%。

4、 松閘時(shí),制動(dòng)輪與磨擦襯墊間隙要均勻一致,閘塊不應(yīng)超過1毫米,緊閘時(shí)接觸面積不應(yīng)小于理論面積70%,否則要對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整。

5、杠桿發(fā)現(xiàn)裂紋要更換,彈簧發(fā)現(xiàn)裂紋、塑性變形要及時(shí)更換。

6、電磁鐵鐵芯的起始行程不要超過額定行程的一半,以備由于磨損襯墊后,制動(dòng)器能自動(dòng)補(bǔ)償和調(diào)整用。

制動(dòng)器發(fā)生的事故較多,主要原因有:控制電器失靈,構(gòu)件磨損失效,緊固開口銷和螺帽脫落而造成的銷軸脫出使制動(dòng)電磁鐵等墜落擊傷事故。如在起吊過程中偶然發(fā)生制動(dòng)器失靈,切不可驚慌。如果是電器原因失靈,則將車開到安全位置,拉閘斷電,必要時(shí)用人工輕輕松動(dòng)電磁鐵,實(shí)現(xiàn)松閘,慢慢放下重物;如果是機(jī)械原因不能剎車時(shí),一邊反復(fù)升降,一邊旋轉(zhuǎn)起重臂和變輻小車到安全位置放下重物,拉閘后修理。

七滑輪與卷筒

起升機(jī)的起升機(jī)構(gòu)中,滑輪與卷筒分別起著省力、穿繞、卷繞和安放鋼絲繩的作用,正確的選用和保養(yǎng)滑輪與卷筒對(duì)增加鋼絲繩的使用壽命,防止鋼絲繩的損壞有著重要意義。

一、 滑輪的安全要求

滑輪根據(jù)中心軸是否運(yùn)動(dòng)可分為:

1、動(dòng)滑輪:可以省力

2、定滑輪:可以改變力的方向

3、均衡滑輪:可以均衡兩支鋼絲繩的拉力

4、導(dǎo)向滑輪:可以改變力的方向

滑輪根據(jù)制造方法有:鑄鐵滑輪、鑄鋼滑輪、焊接滑輪、尼龍滑輪。滑輪的直徑對(duì)鋼絲繩使用壽命有直接影響,滑輪直徑愈小,鋼絲繩彎曲得愈嚴(yán)重,鋼絲繩愈易損壞,因此要求滑輪直徑與鋼絲繩直徑d有合理的比例,即d。/d≤h2。

h2是與工作級(jí)別和鋼絲繩有關(guān)系數(shù):

系數(shù)h表:

機(jī)構(gòu)工作級(jí)別

m1—m3

m4

m5

m6

m7

m8

h1(卷筒)

14

16

18

20

22、4

25

h2(滑輪)

16

18

20

22、4

25

28

例:起升機(jī)構(gòu)工作級(jí)別為m7的橋式起重機(jī),滑輪的直徑(d。)為500mm,所用鋼絲繩直徑(d)為17.5m,滑輪直徑是否符合安全要求。

解:查表h系數(shù):h2=25 dο≥h2、d=25*17、5=437、5(mm)

可見dο為500mm符合要求

滑輪出現(xiàn)下述情況之一時(shí),應(yīng)予報(bào)廢:

1、裂紋

2、輪槽壁厚磨損量超過20%

3、輪槽不均勻磨損達(dá)3mm

4、因磨損使輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%;

5、其它損害鋼絲繩的缺陷;

滑輪的安全使用及保養(yǎng):

1、輪槽應(yīng)光潔平滑,不能有損害鋼絲繩的缺陷;

2、輪軸、夾板、吊鉤等各部分不得有裂紋和其它損傷;

3、滑輪軸應(yīng)經(jīng)常保持清潔,涂上潤(rùn)滑油轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活;

4、在可能使鋼絲繩脫槽的滑輪上,設(shè)防脫槽裝置;

5、施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁歪拉斜吊,防止定滑輪輪緣破壞;

二、卷筒的安全要求

卷筒是用來卷繞鋼絲繩,并把電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳遞給鋼絲繩,同時(shí)還將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。為保證有足夠的強(qiáng)度和提高鋼絲繩使用壽命,卷筒的尺寸和結(jié)構(gòu)與滑輪一樣已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。當(dāng)用于起升、變幅機(jī)構(gòu)的卷筒,采用筒體內(nèi)無貫通支承軸結(jié)構(gòu)時(shí),卷筒體宜采用鋼材制造。

1、鋼絲繩在卷筒上的固定:

a、壓把法:1)、將鋼絲繩端用縲釘壓板法固定在卷筒外面。

2)、將鋼絲繩未端穿入卷筒的槽內(nèi),用縲釘壓板壓緊。

b、楔塊法:這種方法適用于直徑比較細(xì)的鋼絲繩的鋼絲,楔塊的斜度一般在1:5范圍內(nèi)。

2、卷筒的安全使用:

1、卷筒受鋼絲繩卷的擠壓和拉力作用,而產(chǎn)生的彎矩和扭矩力易使卷筒產(chǎn)生裂紋,根據(jù)受力情況,如發(fā)現(xiàn)裂紋不許焊補(bǔ)修復(fù)使用,應(yīng)立即報(bào)廢更換。

2、卷筒支承軸受彎曲和剪切作用,如軸上出現(xiàn)裂紋要將軸及時(shí)報(bào)廢更換,否則就有可能發(fā)生斷軸事故。

3、卷筒的筒壁磨損量達(dá)原壁厚20%時(shí)卷筒報(bào)廢更換。

4、多層繚繞的卷筒端部應(yīng)有凸緣,凸緣應(yīng)比最外層鋼絲繩高出2倍的鋼絲繩直徑。單層繚繞也應(yīng)滿足上述要求。

5、卷筒上鋼絲繩端的固定裝置,應(yīng)有防松和自緊的性能。

6、鋼絲繩在卷筒上卷繞時(shí)不應(yīng)脫槽跑偏。跳槽,跑偏時(shí)會(huì)造成鋼絲繩磨損、切傷,甚至切斷。

7、新?lián)Q鋼絲繩,如在木滾上的卷扭勁沒有放松,也會(huì)使鋼絲繩跳槽,甚至使滑輪組與吊鉤的幾根鋼絲繩絞在一起。為了防止這類情況發(fā)生,必須先逐漸放開拉直,使扭勁完全消除。

八、安全裝置

為了確保起重機(jī)械安全生產(chǎn),在起重設(shè)備上應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。雖然起重機(jī)械上不裝備這些裝置,也能進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。但是安全防護(hù)裝置能起到保證起重機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行,避免人身傷亡事故和重要作用。國(guó)家規(guī)定起重機(jī)械必須安裝超載限位器,力矩限制器,上升、下降、變幅等多種極限限制安全裝置。常用起重安全裝置有:制動(dòng)器、限位器、安全聯(lián)銷開頭、緩沖器、超載限位器、力矩限制器、夾軌器、信號(hào)裝置、滑線裝置、安全擋板及軌道止檔口。

對(duì)于起重機(jī)械外露,有傷人的活動(dòng)零件:如開式齒輪聯(lián)軸器、傳動(dòng)器、鏈輪、鏈條,傳動(dòng)帶、皮帶輪等等,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,露天工作的起重機(jī)械及電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。

九、塔式起重機(jī)

塔式起重機(jī)由于適用范圍廣,回轉(zhuǎn)半徑大,起升高度較高,效率高,操作簡(jiǎn)便,安裝和拆卸都比較方便等特點(diǎn),是工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝工程的主要施工機(jī)械。

塔式起重機(jī)除具有塔身和起重臂、平行臂外,還有起升、回轉(zhuǎn)、變幅(行走)等機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)支承裝置和平衡重塊等結(jié)構(gòu)部分以及電氣控制和安全保護(hù)裝置。

國(guó)家頒布的“塔式起重機(jī)型式基本參數(shù)系列”中,將起重力矩作為確定與衡量塔式起重機(jī)的主要參數(shù)。

一、塔式起重機(jī)的類型:

按結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn),主要分為:一般塔式起重機(jī)與自升塔式起重機(jī);

a)一般塔式起重機(jī)

按回轉(zhuǎn)方式分:上旋式與下旋式塔式起重機(jī)

按變幅方式分:動(dòng)臂變幅試、小車變幅式和綜合變幅式

按行走裝置分:軌道式、輪胎式及履帶式起重機(jī)

b)自升式起重機(jī)

按塔身高度變化方式分為:塔身自升式和內(nèi)爬式

按起重量分:0.5~~~3t為輕型3t~~~15t為中型20t~~~40t為重型

二、塔式起重機(jī)的安全防護(hù)裝置

起重量限制器:又稱超載限制器,是為解決起重機(jī)超載防護(hù)而設(shè)計(jì)的

起重力矩限制器:用來限制起重機(jī)在起吊重物時(shí)所產(chǎn)生的最大力矩不超越該塔機(jī)所允許的重大起重力矩。

起升高度限位器:防止吊鉤起升過度而碰壞起重臂的安全裝置

幅度限位器:切斷小車牽引機(jī)構(gòu)的電路,防止小車前、后越位造成安全事故

另外還有行走限位、夾軌鉗、緩沖器、幅度指示器等限位裝置。

三、塔式起重機(jī)的作用與維護(hù)

塔式起重機(jī)的操作維護(hù)方法與要求不盡相同,以下僅對(duì)共同的方面作簡(jiǎn)要介紹:

a、操作使用

(1)司機(jī)必須持證上崗,了解機(jī)械的構(gòu)造,熟知保養(yǎng)規(guī)則和安全操作規(guī)程;

(2)設(shè)備安裝后,必須做各部位運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),掌握該塔吊的使用性能;

(3)起重機(jī)須有可靠接地,電氣設(shè)備的外罩應(yīng)與機(jī)體妥善連結(jié),良好的照明;

(4)必須按規(guī)定加重的配重,不得任意減輕;

(5)每班工作日前,檢查各操作的部位是否合適,安全裝置靈敏可靠,鋼絲繩有無超標(biāo)的損傷等其它工作部件,確認(rèn)安全,方能投入使用;

(6)操作人員必須按信號(hào)進(jìn)行操作,操作前必須按電鈴發(fā)出信號(hào);

(7)操縱控制器時(shí),應(yīng)從零位逐擋加速或減速,不得越擋和未到零位,而直接變換機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向;

(8)起吊中,吊鉤距起重臂不得小于1m,變幅時(shí)不得超過最大和最小幅度值;

(9)停機(jī)時(shí),不得將重物懸掛在空中,大臂按順風(fēng)方向擺好,小車開到塔吊尾部,吊鉤升到離大臂2m處停好,控制器應(yīng)置于零位,切斷電源開關(guān);

b、維護(hù)保養(yǎng)

(1)檢查并添加各工作機(jī)械器的油量;

(2)檢查配電箱及電源各接頭是否牢固,電源線是否擦傷和損壞;

(3)檢查各安全保護(hù)裝置是否正常,擋位控制器按到工作位置時(shí),繼電器接觸均應(yīng)靈敏可靠。檢查各限位開關(guān)的動(dòng)作是否良好;

(4)檢查并緊固各連接螺栓,檢查鋼絲繩的磨損及斷絲情況;

(5)檢查制動(dòng)器是否靈敏可靠,各連結(jié)部位不得有歪斜、卡死現(xiàn)象,彈簧電力液壓推桿、活塞等作用良好,不得有漏油現(xiàn)象,檢查并調(diào)整制動(dòng)帶,制動(dòng)瓦塊與制動(dòng)輪之間的間隙;

(6)按潤(rùn)滑規(guī)定作好潤(rùn)滑工作;

(7)工作后應(yīng)清掃駕駛室,清除機(jī)身下部電動(dòng)機(jī)及各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的灰塵和油污;

十、駕駛室

1、駕駛室必須有良好的視野,其結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度;

2、駕駛室內(nèi)應(yīng)有絕緣地板和消防器材。

3、駕駛室內(nèi)明顯部位應(yīng)有起重力矩特性曲線表及安全操作規(guī)程;

4、所有手柄、按鈕及踏板的附件處,應(yīng)有表示用途和操作方向的醒目標(biāo)志;

5、駕駛室應(yīng)保持整潔、文明、衛(wèi)生,不得亂接電源,擺放雜物及其它不符合文明生產(chǎn)行為;

6、操作員在操作起重機(jī)械的過程中五項(xiàng)基本要求:穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理;

十一、物 料 提 升 機(jī)

物料提升機(jī)以地面卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力,額定起重量在2000公斤以下,沿著導(dǎo)軌做垂直運(yùn)動(dòng)。提升高度30m以下(含30m)為低架,31m-150m為高架;物料提升機(jī)的設(shè)計(jì)、制作符合安全要求和在施工得到正確使用外,還必須保證施工及人身安全。安裝和使用要符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求,做到定期維護(hù)、保養(yǎng),才能使設(shè)備在施工過程中發(fā)揮較大的作用,提高經(jīng)濟(jì)效益。

一、 物料提升機(jī)應(yīng)符合以下規(guī)定

1、提升機(jī)應(yīng)有設(shè)計(jì)方案、圖紙、計(jì)算書和質(zhì)量保證措施。

2、提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)明額定起重量、最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、廠品編號(hào)及出廠日期;

3、提升機(jī)吊籃與架體涂色明顯區(qū)別;

4、提升機(jī)出廠前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并附有出廠合格證。

5、安裝單位與人員,必須取得相關(guān)部門的資質(zhì)證書和上崗證;

6、提升機(jī)安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗(yàn)收,符合要求后方可投入使用;

7、使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型制定操作規(guī)程、管理制度及檢修制度,并建立設(shè)備技術(shù)檔案;

二、提升機(jī)構(gòu)

1、卷?yè)P(yáng)機(jī)的選用,應(yīng)滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求;

2、提升機(jī)宜選逆式卷?yè)P(yáng)機(jī)、高架提升機(jī)不得選用摩擦式卷?yè)P(yáng)機(jī);

3、卷筒與鋼絲繩直徑比值應(yīng)不小于30,滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值(底架提升不應(yīng)小于25,高架提升比應(yīng)小于30);

4、采用螺栓連接的構(gòu)件,不得采用m10以下的螺栓,每一桿件的節(jié)點(diǎn)及接頭一邊,螺栓數(shù)量不得少于2個(gè);

5、提升機(jī)架體頂部的自由高度不得大于6m;

6、吊藍(lán)兩側(cè)面,應(yīng)設(shè)高度不小于1.2m的安全擋板或擋網(wǎng);

7、繩卡與繩徑匹配,其數(shù)量不得少于3個(gè),間距是繩徑6~8倍,不得正反交錯(cuò)設(shè)置;

8、提升機(jī)鋼絲繩不得接長(zhǎng)使用,鋼絲繩在卷筒上應(yīng)按順序整齊排列,當(dāng)?shù)趸@處于工作最低置時(shí),卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈;

9、把桿臂長(zhǎng)一般不大于6m,起重量不超過600公斤;

三、 安全裝置

1、安全停靠裝置:吊籃運(yùn)行到位時(shí),?？垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重,額定載荷及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作載荷;

2、斷繩保護(hù)裝置:當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí),應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上,其滑落行程,在吊籃滿載時(shí)不得超過1m;

3、安全防護(hù)門:a、吊籃的進(jìn)料口處應(yīng)設(shè)自落式安全門。升降機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí),安全門自動(dòng)封閉或開啟吊籃進(jìn)料口;b、吊籃上的安全門不得隨意拆除,防止物料從吊籃中滾落。

4、樓層口?？块T(欄桿):各樓層的通道口處,應(yīng)常設(shè)常閉的門(欄桿);

5、超高限位裝置:該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置,吊籃的越程應(yīng)不小于3m;

6、緊急斷電開關(guān):緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置,在緊急情況下,應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)總控制電源;

7、進(jìn)料口防護(hù)棚:防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方,應(yīng)雙層搭設(shè),上下層間距60cm為宜,上下層滿鋪腳手板,向上翻120cm-------150cm的欄桿并用綠網(wǎng)圍護(hù)。其寬度大于提升機(jī)最外部尺寸(低架應(yīng)大于3m,高架應(yīng)大于5m);

8、信號(hào)裝置:該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置,其音響量能使各樓層使用提升機(jī)裝卸人員清晰聽見;

9、鋼絲繩的過路繩段不得外露,應(yīng)采用挖溝、蓋板等保護(hù)措施;

10、禁止使用倒順開關(guān)作為卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制開關(guān);

11、提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地,其接地電阻不應(yīng)大于4ω

12、卸料臺(tái)應(yīng)滿鋪腳手板,兩頭應(yīng)用鍍鋅鐵絲綁扎牢固或相應(yīng)長(zhǎng)度的圓釘釘牢;

13、卸料臺(tái)兩側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄桿,上欄桿離地100cm—120cm,下欄桿離地50cm--60cm。

四、基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩及地錨

1、低架提升機(jī)基礎(chǔ)無設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)符合下列要求:

(1)土層壓實(shí)后的承載力,應(yīng)不小于8kpa;

(2)澆筑c25混凝土,厚度300mm;

(3)基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平偏差不大于10mm;

(4)基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施;

(5)高架提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì),應(yīng)能可靠的承受作用上的全部荷載;

2、附墻架(連墻桿):

a、連墻桿應(yīng)按八字型4點(diǎn)搭設(shè),其間距不宜大于9m,且在建筑物頂層必須設(shè)置一組。

b、連墻桿與架體及建筑物之間,均應(yīng)采用鋼性連結(jié),并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),不得與腳手架相連,嚴(yán)禁采用鉛絲綁扎。

c、連墻桿的材質(zhì)與架體的材質(zhì)相同,不得采用木桿、竹桿等做連墻桿與金屬體連結(jié)。

d、無規(guī)定設(shè)計(jì)時(shí),可采用以下3種方法:

(1)型鋼制作的連墻桿與建筑物結(jié)構(gòu)的連結(jié),可預(yù)埋專用鐵件用螺栓連結(jié);

(2)用鋼管制作的連墻桿與建筑物的連結(jié),可預(yù)埋與連墻桿規(guī)格相同的短管,用扣件連結(jié);

(3)當(dāng)墻體有足夠的強(qiáng)度時(shí),可將扣件鋼管伸入墻內(nèi)用扣件加橫管夾住。

3、纜風(fēng)繩與地錨:

1、提升架受到條件無法設(shè)置連墻桿時(shí),應(yīng)用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體,高架提升機(jī)任何情況下,均不得采用纜風(fēng)繩;

2、纜風(fēng)繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩,直徑不得小于9.3m/m,纜風(fēng)繩與地面夾角不應(yīng)大于600c,其下端應(yīng)與地錨連結(jié),不得栓在樹木、電線桿或堆放構(gòu)件物體上;

3、鋼絲繩與地錨之間,應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花盤螺栓拉緊;纜風(fēng)繩垂直度不大于0.01l(l為長(zhǎng)度);

4、地錨的位置應(yīng)滿足對(duì)纜風(fēng)繩的設(shè)置要求;

5、纜風(fēng)繩的地錨一般采用水平;當(dāng)土質(zhì)堅(jiān)實(shí)地錨受力小于15kn時(shí),也可以采用樁式地錨;

6、樁式地錨:

(1)采用木樁時(shí),圓木直徑不小于200mm,埋深不小于1.7m,并在木樁的前上方和后下方設(shè)兩根橫擋木。

(2)采用鋼管(φ48)或角鋼(l75*6)時(shí),不少于2根,間距不小于0.5 m,埋深不小于1.7m,樁頂部應(yīng)有防滑措施。

第9篇 鋼廠起重機(jī)械安全管理辦法

一、檢查標(biāo)準(zhǔn)

1、車間按月由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備專業(yè)員及點(diǎn)檢人員對(duì)所屬天車及鋼(鐵)水包進(jìn)行全面檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題立即安排整改,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。對(duì)暫時(shí)不能整改的問題必須制定控制防范措施,報(bào)設(shè)備處審批后方可繼續(xù)使用。每次檢查結(jié)果必須做好記錄,由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)簽字后妥善保存。廠主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)按周檢查落實(shí)情況。

2、工段按周對(duì)天車的大小車傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、包體等、制動(dòng)系統(tǒng)、各種限位器、吊鉤、鋼絲繩、龍門吊鉤鋼(鐵)水包的耳軸等進(jìn)行重點(diǎn)檢查確認(rèn),對(duì)存在的問題及時(shí)組織整改,并上報(bào)車間。

3、天車司機(jī)按交接制度的規(guī)定嚴(yán)格雙重交接,按檢查路線進(jìn)行認(rèn)真檢查確認(rèn):司機(jī)室內(nèi)各部大車傳動(dòng)機(jī)構(gòu)小車傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 主、副卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu) 供電滑線及電阻箱大、小車欄桿走臺(tái)、橋架大小車行走輪及軌道 主副鉤及鋼絲繩。

操作手柄、按鈕、開關(guān)是否靈活,各種信號(hào)是否正常,檢查結(jié)果做好記錄。

4、車間、工段、班組堅(jiān)持對(duì)天車司機(jī)的操作行為隨時(shí)檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題按規(guī)定落實(shí)考核,并責(zé)令立即整改。

5、以上各項(xiàng)工作完成情況每旬向安監(jiān)處反饋,安監(jiān)處設(shè)專人對(duì)完成情況進(jìn)行復(fù)查,對(duì)未按要求完成的按職責(zé)分別追究各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的管理責(zé)任,并落實(shí)考核。煉鋼廠每月召開一次專題會(huì)議,對(duì)起重機(jī)管理情況進(jìn)行分析,研究制定下月工作計(jì)劃,并對(duì)各車間落實(shí)情況進(jìn)行督促、檢查。

二、操作標(biāo)準(zhǔn)

1、起重機(jī)械必須在《安全檢驗(yàn)合格》有效期內(nèi)使用,凡未經(jīng)檢驗(yàn)合格的起重機(jī)械嚴(yán)禁使用。

2、起重機(jī)械操作人員必須持有有效《特種設(shè)備作業(yè)操作證》,作業(yè)時(shí)設(shè)專人進(jìn)行指揮。

3、作業(yè)前司機(jī)必須首先進(jìn)行試車,試車時(shí)應(yīng)先鳴鈴,然后分別啟動(dòng)各機(jī)構(gòu)(大車、小車、卷?yè)P(yáng))應(yīng)做到各檔逐步加速,檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度,辨別有無異常聲音。檢查確認(rèn)各種限位器是否齊全、靈敏、有效(電鈴、照明)。

4、每班第一勾吊運(yùn)鋼(鐵)水包時(shí),必須試吊。將所吊物吊起距地面200毫米高度,然后下降制動(dòng),檢驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性,制動(dòng)時(shí)下滑距離不許超過100毫米,否則應(yīng)進(jìn)行檢修。

5、吊運(yùn)鋼水包(鐵水包)時(shí),提升、下降必須先點(diǎn)動(dòng),作業(yè)范圍內(nèi)無關(guān)人員禁止停留,如已確認(rèn)包內(nèi)鐵(鋼)水過滿時(shí),應(yīng)通知地面人員撤離天車行車路線,以防因啟動(dòng)或制動(dòng)造成鋼水外溢燙傷地面人員。

6、在吊運(yùn)鋼水包(鐵水包)時(shí),要求司機(jī)應(yīng)做到起車穩(wěn)、運(yùn)行穩(wěn)和停車穩(wěn)的“三穩(wěn)”操作:

a、起車穩(wěn):大、小車啟動(dòng)后先回零位一次,當(dāng)?shù)跷锵蚯坝螖[時(shí),迅速跟車一次,即可使吊物當(dāng)其重力線與鋼絲繩均處于鉛垂位置時(shí)達(dá)到與車體同速運(yùn)行而消除游擺;

b、運(yùn)行穩(wěn):在大、小車在運(yùn)行中如發(fā)生游擺現(xiàn)象,則可順著吊物的游擺方向,順勢(shì)加速跟車,使車體跟上超前的吊物,以使其達(dá)到平衡狀態(tài)而消除游擺;

c、停車穩(wěn):在大、小車將達(dá)到指定位置前,應(yīng)將控制器手柄逐步拉回以使車速逐漸減慢,并有意識(shí)拉回零位后再短暫送電跟車一次,使吊物處于平衡而不游擺狀態(tài),然后靠制動(dòng)滑行停車。

7、在吊運(yùn)鋼水包(鐵水包)過程中,禁止主、副鉤同時(shí)操作,吊鉤提升或下降時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)啟動(dòng)大車或小車,以免因誤操作而發(fā)生事故。

8、在吊運(yùn)鋼水包(鐵水包)天車運(yùn)行時(shí),應(yīng)將副鉤升至極限高度,以防與包體發(fā)生碰撞,導(dǎo)致包體傾斜,造成鋼水外溢。

9、起重司機(jī)在作業(yè)過程中,必須精神集中,禁止吸煙,按照地面指揮人員信號(hào)操作,行車過程中嚴(yán)禁接打手機(jī)。

10、嚴(yán)格按指揮信號(hào)操作,先鳴鈴后啟車。行車中必須鳴鈴,遇有緊急停車信號(hào),無論任何人發(fā)出信號(hào),必須立即停車。

11、同一天車軌道上有兩臺(tái)以上天車作業(yè)時(shí),兩車間必須保持5米距離,必須靠近時(shí)與相鄰天車司機(jī)應(yīng)事先聯(lián)系好,嚴(yán)防撞車。

12、天車作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁用一臺(tái)天車撞另一臺(tái)天車,因故障必須頂車移動(dòng)時(shí),必須事先聯(lián)系好,確認(rèn)被頂天車無吊重物,大小車上無人后方可頂車作業(yè)。

13、吊運(yùn)重物時(shí),不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間(15分鐘)在空中停留,司機(jī)不許離開駕駛室。

14、掛吊、信號(hào)指揮人員須配帶明顯指揮標(biāo)志,戴好安全帽,站在安全位置,準(zhǔn)確使用指揮信號(hào);作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。

15、地面掛鉤人員工作前要根據(jù)地形和現(xiàn)場(chǎng)情況,起吊物件形狀和重量,選配工具,吊具,設(shè)備經(jīng)檢查無異常后,方可投入使用。

16、起吊鋼(鐵)水包時(shí),設(shè)專人確認(rèn)龍門鉤與耳軸接觸狀況無誤后方可起吊。

17、在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)天車有異常情況時(shí),司機(jī)應(yīng)立即通知地面人員,并將吊物穩(wěn)妥落下,停電檢查;若有突然斷電時(shí),司機(jī)應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位,若重新工作前,對(duì)起重機(jī)行走、提升、制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)動(dòng)作是否正常,無誤后方可開始作業(yè)。

18、小車、提升機(jī)構(gòu)限位器失效時(shí),必須向班長(zhǎng)匯報(bào),請(qǐng)求檢修;未修復(fù)不準(zhǔn)作業(yè),以防發(fā)生鉤頭碰撞滑輪后造成斷繩吊物墜落事故。

19、上下天車必須由專用梯子處上下,嚴(yán)禁由其它部位跨越。

20、工作完畢,應(yīng)將天車停在規(guī)定位置,升起吊鉤至接近極限位,小車停在無供電滑線的一端,將控制手柄放在“零”位,切斷操作和主控系統(tǒng)電源,鎖好駕駛室門后方可離開。

21、起重機(jī)主鉤、副鉤不得同時(shí)分別吊運(yùn)不同吊物。

22、作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。

第10篇 建筑起重機(jī)械的安全管理

最近10 年以來，我們國(guó)家在執(zhí)行擴(kuò)大內(nèi)需的宏觀調(diào)控下，各項(xiàng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)可以說是大干快上，建筑業(yè)呈現(xiàn)出一派欣欣向榮的繁忙景象。在此背景下，建筑施工從傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型手工作業(yè)情況下向機(jī)械化作業(yè)程度上也提高了很多，典型之一就是目前建筑起重機(jī)械設(shè)備在建筑施工中的普遍被使用以前低矮的建筑還可以用肩挑背打來完成，現(xiàn)在放眼一望到處在建的高樓大廈無不在使用建筑起重機(jī)械（如物料提升機(jī)、施工電梯、塔吊等來完成大量的垂直甚至水平運(yùn)輸。

建筑起重機(jī)械的廣泛使用無疑大大提高了建筑行業(yè)的施工水平，但問題是建筑起重機(jī)械在被大量地使用的同時(shí)，也最頻繁地直接或間接地造成了許多安全事故。日前，全國(guó)每年起重事故死亡人數(shù)占事故總死亡人數(shù)的比重較大，在工業(yè)城市中起重事故死亡人數(shù)占全產(chǎn)業(yè)死亡人數(shù)7 ％一15 % ，有的地方和部門高達(dá)20 ％。在發(fā)生事故較多的特殊工種中，起重作業(yè)事故的次數(shù)占34 . 7 % ，事故死亡人數(shù)占19 . 53 ％。2007 年全國(guó)建筑施工發(fā)生重大事故兩起共計(jì)死亡21 人，其中無錫市崇安區(qū)銀仁一御墅花園工程發(fā)生一起scd200 / 200 型施工升降機(jī)墜落事故，造成11 人死亡，占死亡總數(shù)的50 ％強(qiáng)；2007 年因起重傷害造成的較大事故有6 起，高居當(dāng)年全國(guó)建筑施較大事故類型分析排行榜第二位。而湖北省自2007 年9 月30 日至今發(fā)生的四起較大施工事故中，就有兩起與起市機(jī)械的使用管理有關(guān)。這些因使用建筑起重機(jī)械而造成的安全事故數(shù)量多，損失大，影響惡劣，因此對(duì)建筑起重機(jī)械的安全管理應(yīng)引起高度的重視。

分析圍繞建筑起市機(jī)械事故多發(fā)頻發(fā)的原因，筆者認(rèn)為主要有三條：一是政府相關(guān)主管部門監(jiān)管不力，服務(wù)不到位；二是有些企業(yè)管理制度不健全，管理不到位；三是部分操作工人及管理干部素質(zhì)差、技術(shù)水平低、責(zé)任心不強(qiáng)：所以筆者認(rèn)為要搞好建筑起市機(jī)械設(shè)備的安全管理，防lf －事故的發(fā)生，首先政府相關(guān)部門要拿出強(qiáng)有力的舉措，做到監(jiān)管得力，服務(wù)到位；其次企業(yè)要建立健全對(duì)起重機(jī)械的各項(xiàng)管理制度并貫徹落實(shí)；另外企業(yè)還應(yīng)加強(qiáng)員工責(zé)任心的教育和操作工人技術(shù)培訓(xùn)，讓操作工真正做到“三好四會(huì)”（管好、用好、修好，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）。

2 政府對(duì)建筑起重機(jī)械安全管理應(yīng)采取的措施和提供的服務(wù)

政府相關(guān)部門應(yīng)該從起市機(jī)械的生產(chǎn)制造、銷售、租賃、安裝、拆除、檢測(cè)、使用、監(jiān)理監(jiān)督上在資質(zhì)管理、市場(chǎng)準(zhǔn)入等方面采取措施，盡量提供及時(shí)周到的服務(wù)。

① 對(duì)原材料把關(guān)不嚴(yán)，甚至使用劣質(zhì)鋼材進(jìn)行加工制造；或企業(yè)質(zhì)保體系不健全，致使生產(chǎn)制造的起重機(jī)械塔身、臂架等主要鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量較差；機(jī)械或電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)有缺陷；銷售拼裝改裝的機(jī)械等生產(chǎn)制造銷售企業(yè)，應(yīng)加強(qiáng)管理整治，嚴(yán)重的應(yīng)吊銷其建筑施工起秉機(jī)械設(shè)備制造許可證，踢出市場(chǎng)，在設(shè)備本身的質(zhì)量安全上從源頭采取措施控制。

② 對(duì)不能出具建筑起重機(jī)械特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明、備案證明、自檢合格證明及安裝使用說明書的設(shè)備租賃企業(yè)；出租國(guó)家明令淘汰或禁止使用、超過安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠家規(guī)定的使用年限、經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、沒有完全技術(shù)檔案資料、沒有齊全有效的安全保護(hù)裝置的起重機(jī)械的企業(yè)；技術(shù)力量薄弱、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)能力差、自身管理水平低下的機(jī)械設(shè)備租賃企業(yè)，應(yīng)加強(qiáng)管理整治，嚴(yán)重的應(yīng)將其踢出市場(chǎng)：

③ 起重機(jī)械設(shè)備的安拆、使用企業(yè)必須依法取得建設(shè)主管部門頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)和建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證，并在其資質(zhì)范圍內(nèi)承攬建筑起重機(jī)械安裝、拆卸工程，對(duì)違反規(guī)定的有關(guān)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)管理整治，嚴(yán)重的應(yīng)降低或限制其資質(zhì)直至將其踢出市場(chǎng)：

④ 總承包單位或起重機(jī)械設(shè)備的使用單位無證私自組織自行安裝拆除起重機(jī)械設(shè)備應(yīng)嚴(yán)加監(jiān)管整治二使用未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格、未辦理建筑起重機(jī)械使用登記的企業(yè)應(yīng)嚴(yán)加監(jiān)管整治。

⑤ 建筑起重機(jī)械設(shè)備安裝好后，接受邀請(qǐng)進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收的有關(guān)機(jī)構(gòu)應(yīng)盡早為邀請(qǐng)單位提供檢測(cè)服務(wù)并及時(shí)出具檢測(cè)報(bào)告；特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)入市場(chǎng)，不能壟斷檢測(cè)業(yè)務(wù)，以提高服務(wù)質(zhì)量。

⑥ 監(jiān)理單位對(duì)建筑起重機(jī)械設(shè)備的選取、安裝、拆卸、使用、維護(hù)、保養(yǎng)等不進(jìn)行監(jiān)督檢查的，應(yīng)加以管治。

⑦ 政府有關(guān)部門對(duì)國(guó)家明令淘汰或禁止使用的起重機(jī)械設(shè)備；有資質(zhì)的市場(chǎng)準(zhǔn)人或無資質(zhì)的市場(chǎng)不準(zhǔn)人的生產(chǎn)制造、銷售、租賃、安裝、拆除、檢測(cè)、使用、監(jiān)理等單位；有關(guān)起市機(jī)械特種作業(yè)人員的持證信息、起重機(jī)械注冊(cè)登記和使用登記等信息應(yīng)及時(shí)公布并方便查詢。

3 建筑起重機(jī)械的前期管理

① 建筑起市機(jī)械如塔式起重機(jī)，施工升降機(jī)，門（井）架等，購(gòu)置前首先要進(jìn)行選型和安全技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，考慮它的生產(chǎn)性、可靠性、維修性、耐用性、適應(yīng)性、安全性等技術(shù)指標(biāo)和投資額、運(yùn)行費(fèi)、收益等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

② 對(duì)生產(chǎn)廠進(jìn)行考查。一是起市機(jī)械生產(chǎn)廠必須有國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)的特種設(shè)備制造許可證和安全生產(chǎn)許可證；二是生產(chǎn)廠的生產(chǎn)工藝、設(shè)備、工夾具、模具、材料、外購(gòu)件等應(yīng)能保證起重機(jī)械的質(zhì)量和安全；蘭是起重機(jī)械要有制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明，是經(jīng)過產(chǎn)品鑒定的合格產(chǎn)品。

③ 對(duì)起重機(jī)械設(shè)備到貨驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、試驗(yàn)、驗(yàn)收投產(chǎn)使用及走合期使用情況的分析、評(píng)價(jià)和信息反饋等。

4 建筑起重機(jī)械的拆裝管理

① 拆裝單位必須建立健全各項(xiàng)管理制度，包括：質(zhì)量管理制度、安全管理制度、拆裝檢測(cè)驗(yàn)收制度、拆裝前零部件檢查制度、技術(shù)安全交底制度、特種作業(yè)人員持證上崗制度、安裝拆卸工程專項(xiàng)施工方案編審制度、安裝工程驗(yàn)收制度、拆裝檔案管理制度等：

② 拆裝單位在拆裝起重機(jī)械設(shè)備前必須制定專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠家的使用說明，嚴(yán)格執(zhí)行制定的拆、裝方案和拆裝工藝：

遭所裝必須進(jìn)行技術(shù)安全交底，交底必須要每個(gè)被交底人清楚明后安拆步驟、過程和每個(gè)人的工作、職責(zé)。被交底人清楚明白后在交底書簽字認(rèn)可。

④ 起重機(jī)械在拆裝前必須進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)電氣、液壓、機(jī)械各部機(jī)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)完好后方可進(jìn)行拆裝：裝拆區(qū)域必須設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員在裝拆區(qū)域內(nèi)行走和逗留。起重機(jī)械每完成一個(gè)拆裝項(xiàng)目時(shí)，都必須由塔機(jī)工長(zhǎng)檢查驗(yàn)收、簽證，每完成一道驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的裝拆下作。

⑤ 起重機(jī)械安裝完畢后，必須進(jìn)行全面檢查、調(diào)試和試驗(yàn)，確認(rèn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求和各保險(xiǎn)裝置齊全、靈敏、可靠。

⑥ 起秉機(jī)械安裝完畢后，必須按照“安裝驗(yàn)收記錄”所列逐條驗(yàn)收，驗(yàn)收由安裝單位安全管理部門、設(shè)備管理部門、租賃單位起市機(jī)械管理人員、安全員、隊(duì)長(zhǎng)、操作司機(jī)和使用單位的安全員、機(jī)械員共同進(jìn)行。驗(yàn)收合格后上述人員都在“安裝驗(yàn)收記錄”上簽字認(rèn)可。驗(yàn)收記錄中有數(shù)字量化的條款必須進(jìn)行量比。

⑦ 安裝拆除單位要制訂生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案并進(jìn)行演練。

5 建筑起重機(jī)械設(shè)備的使用管理

① 起重機(jī)械設(shè)備使用必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針：任何單位和個(gè)人均不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機(jī)械設(shè)備。

② 起重機(jī)械設(shè)備必須在設(shè)備明顯處掛“合格準(zhǔn)用牌”、“安全操作規(guī)程牌”、“操作人員崗位責(zé)任牌”和操作人員姓名，塔機(jī)還應(yīng)掛“十不吊牌”。

③ 起重機(jī)械設(shè)備必須建立班組，并保證機(jī)組人員相對(duì)穩(wěn)定，做到定人，定機(jī)、定崗位職責(zé)的“三定制度”。塔機(jī)每個(gè)班組不得少于6 人，施工升降機(jī)雙籠不得少于4 人，單籠不得少于2 人，門架不得少于2 人。

④ 起重機(jī)械機(jī)組人員必須嚴(yán)格遵守起秉機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品說明書及《 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 ( j gj33 一2001 ）及國(guó)家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”（清潔、潤(rùn)冊(cè)、調(diào)整、緊固、防腐）。

⑤ 機(jī)組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認(rèn)真真實(shí)填寫好“日檢記錄”、交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)記錄并存檔。安全員、機(jī)械員（項(xiàng)目做好“周檢記錄”) ，起市機(jī)械隊(duì)（或租賃站）做好“月檢記錄”，設(shè)備租賃公司（或單位機(jī)械設(shè)備科）做好“季檢記錄”，企業(yè)機(jī)械設(shè)備部（或獨(dú)立的設(shè)備租賃公司）做好“半年檢查記錄”和起市機(jī)械設(shè)備的“年審”。安全裝置缺損、失效，不靈的不準(zhǔn)使用、停機(jī)整改。

⑥ 國(guó)家明令淘汰的起重機(jī)械設(shè)備必須報(bào)廢，磨損嚴(yán)重，基礎(chǔ)件已損壞，再進(jìn)行大修已不能使其達(dá)到使用和安全的也應(yīng)報(bào)廢，使用超過規(guī)定年限以上的必須報(bào)廢。報(bào)廢后的起重機(jī)械設(shè)備一律不得再使用或整機(jī)轉(zhuǎn)讓，必須作破壞處理。若有特殊情況（如放置年限久未用等）必須技術(shù)鑒定（探傷、應(yīng)力測(cè)試等）報(bào)有關(guān)政府指定部門批準(zhǔn)同意后方可延期使用。

⑦ 企業(yè)必須建立健全起重機(jī)械設(shè)備的各級(jí)管理機(jī)構(gòu)：企業(yè)要有機(jī)械設(shè)備管理部門、質(zhì)量安全管理部門，并設(shè)安全員、隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人等各級(jí)人員必須有崗位職責(zé)，專人負(fù)責(zé)。

⑧ 使用單位要制訂生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案并進(jìn)行演練。

6 起重機(jī)械設(shè)備維修管理

① 企業(yè)必須建立健全起重機(jī)械設(shè)備維修制度，按照起重機(jī)械設(shè)備的實(shí)際情況，有計(jì)劃地進(jìn)行“預(yù)防維修”(它的特點(diǎn)是“定期檢查、按需修理”，即根據(jù)機(jī)械的運(yùn)行周期，通過一定的檢測(cè)手段，檢查了解機(jī)械的技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)存在的問題、缺陷和隱患，有針對(duì)性地安排修理計(jì)劃，以排除這峽隱患和缺陷，從而保證機(jī)械利用率和完好率）。

② 努力開展預(yù)知維修即采用先進(jìn)的檢測(cè)診斷技術(shù)（如設(shè)備故障診斷儀，超聲波測(cè)厚儀… … ），對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行不解體檢測(cè)，結(jié)合信息分析和處理，準(zhǔn)確地了解機(jī)械設(shè)備的實(shí)際狀態(tài)，根據(jù)檢測(cè)和診斷中發(fā)現(xiàn)的缺陷來安排修理項(xiàng)日。

③ 維修企業(yè)和單位對(duì)大修理和專項(xiàng)修理后的起甫機(jī)械設(shè)備，必須出具詳細(xì)的維修資料，并出具修理質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書，對(duì)大修后的機(jī)械設(shè)備應(yīng)保修六個(gè)月，平常的維修中修也必須有完整的修理記錄。

7 建筑起重機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)管理。

① 起重機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，分類建帳立卡，每年至少要對(duì)照實(shí)物清查盤點(diǎn)一次，保持帳、卡、物相符。

② 起重機(jī)械設(shè)備要建立技術(shù)經(jīng)濟(jì)檔案二內(nèi)容包括：原始技術(shù)資料和交接驗(yàn)收憑證；歷次大修理、改造記錄；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間記錄；事故記錄及其他有關(guān)資料。技術(shù)經(jīng)濟(jì)檔案要有人負(fù)責(zé)保管。

③ 企業(yè)要健全起甫機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度，按規(guī)定編報(bào)各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，并定期組織統(tǒng)計(jì)分析，提出改進(jìn)起甭機(jī)械設(shè)備管理、使用、經(jīng)營(yíng)、維修的分；忻報(bào)告。

④ 企業(yè)要積極創(chuàng)造條件，逐步實(shí)現(xiàn)微機(jī)管理，提高信息、數(shù)據(jù)處理能力，變靜態(tài)管理為動(dòng)態(tài)管理，促進(jìn)設(shè)備管理現(xiàn)代化。

8 建筑起重機(jī)械設(shè)備的事故管理

① 由于使用、維修、管理不當(dāng)原因造成起重機(jī)械設(shè)備的非正常性損壞屬機(jī)械設(shè)備事故。

② 起重機(jī)械設(shè)備事故等級(jí)：一般事故、大事故、秉大事故。事故等級(jí)按以下界限劃分：一般事故：機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值500~~l0000元；大事故：機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在l 0000~~50000元；重大事故：機(jī)械設(shè)備直接損失價(jià)值在50000元以上（直接損失價(jià)值按機(jī)械設(shè)備損壞后修復(fù)至原正常狀態(tài)所需的工、料費(fèi)用）。

③ 塔式起重機(jī)發(fā)生傾覆、摔臂、拆臂、脫軌、塔帽脫落；吊鉤、吊具墜落，施工升降機(jī)發(fā)生“飛車”及對(duì)重摔落；門（井）式架發(fā)生吊籃摔落等不論有無傷人及經(jīng)濟(jì)損失大小，必須按市大事故處理：

④ 機(jī)械事故發(fā)生后，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，查明原因、損失、責(zé)任人，及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門并配合進(jìn)行調(diào)查處理。當(dāng)發(fā)生傷亡事故按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

⑤ 對(duì)各類事故都要按照“四不放過”的原則（原因和損失不清不放過；責(zé)任者未經(jīng)處理不放過；群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過）嚴(yán)肅處理對(duì)事故責(zé)任者，視其輕市、損失大小等情況分別給子批評(píng)教育、違律處分、經(jīng)濟(jì)制裁：因玩忽職守造成重大損失觸犯刑律者，要依法制裁。對(duì)事故隱瞞不報(bào)或弄虛作假的單位和個(gè)人，應(yīng)加重處罰，并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

9 結(jié)束語

目前，我國(guó)針對(duì)建筑起市機(jī)械的安全管理已有很大的舉措，在以前已有《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》 和《 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 等法律法規(guī)前提下，建設(shè)部剛剛又出臺(tái)了《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》 并配套出臺(tái)了《 建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》 、（建筑起重機(jī)械備案登記辦法》 等文件，我們有理由相信，只要政府加強(qiáng)了監(jiān)管服務(wù)，企業(yè)提高了對(duì)建筑起重機(jī)械管理的安全意識(shí)，那么圍繞建筑起重機(jī)械高發(fā)的安全事故態(tài)勢(shì)一定能得到遏制。

第11篇 水電廠起重機(jī)械安全管理規(guī)定

一、總則

㈠為保證安全生產(chǎn)，加強(qiáng)起重機(jī)械安全管理，預(yù)防各類傷亡事故的發(fā)生，根據(jù)國(guó)務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《引灤局起重機(jī)械安全管理規(guī)定》，結(jié)合我廠情況，特制定本規(guī)定。

㈡本規(guī)定所指的起重機(jī)械包括：橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、單梁起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆等。

二、起重機(jī)械使用

㈠各類起重機(jī)械使用前，必須檢查其安全裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、制動(dòng)裝置、閉鎖裝置、電氣部分是否完好和安全可靠。

㈡起重機(jī)械和起重機(jī)具的工作負(fù)荷不準(zhǔn)超過銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁起重機(jī)具帶病運(yùn)行和無保護(hù)或解除保護(hù)運(yùn)行。

㈢起重工作應(yīng)有統(tǒng)一的信號(hào)，起重機(jī)操作人員應(yīng)根據(jù)指揮人員的信號(hào)來進(jìn)行操作；操作人員看不見信號(hào)時(shí)不準(zhǔn)操作。

㈣起重搬運(yùn)時(shí)只能由一人指揮，指揮人員應(yīng)經(jīng)特種作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)操作證。

㈤起重司機(jī)必須在指定地點(diǎn)上下天車，天車操作完畢后，操作開關(guān)必須放在零位，并斷開電源。

㈥起重司機(jī)必須嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)持原則，并自覺抵制違章指揮。嚴(yán)禁利用打反車進(jìn)行制動(dòng)。

㈦起吊物品時(shí)，物品不允許長(zhǎng)期懸在空中，物品暫時(shí)懸在空中時(shí)，司機(jī)必須思想集中，嚴(yán)禁離開操作室或做其他事宜。

㈧起重機(jī)不準(zhǔn)停放在運(yùn)行設(shè)備上方，應(yīng)停放在定點(diǎn)位置或檢修場(chǎng)地上方。

㈨起重物品必須綁牢，吊鉤要掛在物品的重心上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，禁止吊鉤斜向拖吊重物。吊鉤已掛重物，尚未提起時(shí)，禁止起重機(jī)移動(dòng)或作旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。

三、起重機(jī)械管理

㈠起重機(jī)械應(yīng)指定專人操作，操作人員必須經(jīng)過特種作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，其他人員一律不得從事起重操作。

㈡起重設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)起重設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)，定期清掃和檢查，對(duì)檢查出的問題要填寫在設(shè)備缺陷記錄本上，并及時(shí)通知檢修人員進(jìn)行檢修，及時(shí)消除缺陷。

㈢電動(dòng)起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)以及所有電氣設(shè)備的外殼，均應(yīng)可靠接地，移動(dòng)的起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)通過行車軌道接地。

㈣起重機(jī)械（天車、門型吊等）上，應(yīng)備有一定數(shù)量的滅火器。

㈤使用起重機(jī)械的安全注意事項(xiàng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力機(jī)械部分）第十四章的規(guī)定執(zhí)行。

四、檢修與維護(hù)

㈠起重機(jī)械的安裝、大修、改造應(yīng)由有資質(zhì)的并取得安全許可證的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)。

㈡檢修分場(chǎng)定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢修、維護(hù)。

㈢所有起重機(jī)械必須保持良好狀態(tài)，使用單位應(yīng)建立維護(hù)臺(tái)帳。

五、安全檢驗(yàn)

㈠正常使用的起重機(jī)械每?jī)赡赀M(jìn)行一次檢驗(yàn)。

㈡新安裝、大修、改造的起重機(jī)械應(yīng)在投入使用前進(jìn)行檢驗(yàn)。

㈢起重機(jī)械的安全技術(shù)檢驗(yàn)，由技術(shù)監(jiān)督部門執(zhí)行，使用單位做好配合。

六、培訓(xùn)與考核

㈠專職起重作業(yè)人員必須經(jīng)特種設(shè)備安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方能從事起重工作。

㈡起重作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》，每年進(jìn)行一次《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試。每?jī)赡陮?duì)起重作業(yè)人員進(jìn)行一次安全技術(shù)培訓(xùn)復(fù)審。

㈢起重作業(yè)人員必須掌握起重設(shè)備的技術(shù)規(guī)范、數(shù)據(jù)、結(jié)構(gòu)、原理，熟知安全操作步驟和安全注意事項(xiàng)。

㈣凡違反本規(guī)定人員，由安監(jiān)部門進(jìn)行考核。

㈤起重機(jī)械維護(hù)、檢修，由生產(chǎn)技術(shù)計(jì)劃科按工程管理有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行考核。

第12篇 起重機(jī)械安全操作管理規(guī)定

為了保證起重機(jī)械安全正常運(yùn)行,更好地服務(wù)于生產(chǎn),防止起重事故發(fā)生,使起重設(shè)備處于良好的工作狀態(tài),特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于公司內(nèi)所有起重設(shè)備

一、設(shè)備基本要求

1、標(biāo)識(shí)

在起重機(jī)的明顯位置應(yīng)有清晰的金屬標(biāo)牌,顯示額定起重能力和本廠編號(hào),司機(jī)室門外應(yīng)有設(shè)備維護(hù)責(zé)任人標(biāo)牌和“十不吊”警示牌。

2、消防用具

每部車上至少配置一個(gè)滅火器,并保證壓力正常、無損壞、整潔。

3、起重信號(hào)

起重機(jī)械上必須配置警示音響信號(hào),應(yīng)能在工作場(chǎng)地范圍內(nèi)清楚的聽到,危險(xiǎn)區(qū)域和噪聲較大的區(qū)域應(yīng)安裝聲光報(bào)警器,場(chǎng)外龍門吊應(yīng)在近地面設(shè)置聲光報(bào)警,并隨大車運(yùn)行警示。

4、照明

司機(jī)室、通道、電氣室、大車對(duì)地面應(yīng)設(shè)照明,嚴(yán)禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路,大車照明應(yīng)考慮防震措施,當(dāng)動(dòng)力電源切斷時(shí)照明電源不能失電。

5、上升限位器

應(yīng)設(shè)墜坨式限位器或連桿式限位器,并能自動(dòng)切斷電源,動(dòng)滑輪與定滑輪設(shè)置間隙不應(yīng)小于50cm,冶金吊液體金屬天車應(yīng)設(shè)兩套上升限位器。

6、下降限位器

用于低于地面工作的起重機(jī)械應(yīng)設(shè)下限位,限位動(dòng)作間隙應(yīng)能使?jié)L筒上鋼絲繩至少保留二圈。

7、聯(lián)鎖保護(hù)開關(guān)

由建筑物登上起重機(jī)的門、由梯口進(jìn)入司機(jī)室的門、由司機(jī)室到橋架上的門必須設(shè)電氣聯(lián)鎖保護(hù)開關(guān),當(dāng)任何一個(gè)門打開時(shí),起重機(jī)所有機(jī)構(gòu)應(yīng)均不能工作。

8、緩沖器

在大車、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)或軌道端頭應(yīng)裝緩沖器。

9、行程開關(guān)與止擋

兩車之間、車與止擋之間應(yīng)有防撞斷電開關(guān),止擋應(yīng)結(jié)實(shí)耐撞。

10、制動(dòng)器

大車、小車、主副鉤各運(yùn)行機(jī)構(gòu)均應(yīng)有可靠的制動(dòng)器,制動(dòng)器零部件不應(yīng)有裂紋變形缺件,制動(dòng)器磨損達(dá)原厚度的50%或露出鉚釘應(yīng)報(bào)廢,液壓制動(dòng)器不應(yīng)漏油。大、小車及吊鉤制動(dòng)后溜車距離分別應(yīng)符合下列公式,大車:v2/5000≤s≤v/15,小車:v2/5000≤s≤v/20,吊鉤:s≤v/100,式中v分別代表大、小車的運(yùn)行速度和吊鉤的起升速度,大車滑行距離最遠(yuǎn)不超過8m,小車不超過2.5m,冶金吊液體金屬起重設(shè)備起升機(jī)構(gòu)應(yīng)裝兩套制動(dòng)器。

11、減速器

地腳螺栓、連接螺栓不得松動(dòng)缺損,無異常聲響和漏油。

12、護(hù)罩和欄桿

大車、小車連接軸,鋼絲繩定滑輪,鉤頭滑輪均應(yīng)有護(hù)罩,車上欄桿和爬梯及梯口平臺(tái)欄桿符合安全規(guī)定。

13、卷筒壓板

天車卷筒上鋼絲繩固定壓板螺絲不應(yīng)少于2個(gè),電動(dòng)葫蘆不少于3個(gè)。

14、防傾翻安全鉤

在一側(cè)落鉤的單主梁起重機(jī)小車應(yīng)裝安全鉤,當(dāng)小車檢修時(shí)不能傾翻。

15、掃軌板

在天車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)裝掃軌板,掃軌板與軌面不應(yīng)大于10mm。

16、防風(fēng)設(shè)施

露天作業(yè)的龍門吊應(yīng)備有鐵鞋,防風(fēng)鏈或夾軌器。

17、防雨罩

露天作業(yè)的起重機(jī)械電氣設(shè)備應(yīng)裝有防雨罩。

18、電氣保護(hù)

當(dāng)起重機(jī)發(fā)生短路、過流等電氣事故時(shí)能自動(dòng)斷開電源,所有電器設(shè)施均不應(yīng)有裸露現(xiàn)象,滑線上應(yīng)有表示帶電的指示燈。

19、導(dǎo)電滑線防護(hù)板

橋式起重機(jī)大車滑線端的端梁下,應(yīng)設(shè)帶有絕緣材質(zhì)的防護(hù)板,防止吊具與滑線意外接觸

20、道軌與車輪

道軌接頭間隙不大于2mm,固定壓板不應(yīng)缺少、松動(dòng)、嚴(yán)重磨損。運(yùn)行時(shí)無啃軌和三條腿現(xiàn)象,車輪輪緣磨損量達(dá)原厚度50%或踏面磨損達(dá)原厚度的15%時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

21、吊具

鋼絲繩、鉤頭達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

22、司機(jī)室

司機(jī)室與起重機(jī)連接應(yīng)牢固,有絕緣地板,有防暑防寒設(shè)施,視野良好,電器安全,衛(wèi)生整潔。

23、主梁結(jié)構(gòu)

符合上拱下?lián)蠘?biāo)準(zhǔn),主梁腹板平整,無開焊腐蝕嚴(yán)重現(xiàn)象。

24、電磁盤

電器接頭完好,電纜無裸露,延磁保護(hù)起作用。

二、操作基本要求

1、天車工必須經(jīng)過公司三級(jí)安全教育,通過專門技術(shù)操作培訓(xùn),并經(jīng)過理論和操作技術(shù)考核合格,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨(dú)立操作天車。

2、天車工要求聽力、視力達(dá)到公司規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),有高血壓、低血壓、心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷的人不應(yīng)操作天車。

3、天車工必須懂得所操作設(shè)備的機(jī)械、電器性能,使用方法和緊急控制措施。

4、上崗職工必須掛牌操作,位置明顯,穿好絕緣鞋。

5、天車工必須懂得地面人員的指揮手勢(shì)和信號(hào),懂得天車音響信號(hào)的使用方法,按規(guī)定運(yùn)行。

6、認(rèn)真執(zhí)行“十不吊”、“四不走”、“六響鈴”規(guī)定

7、交班時(shí),要交代清楚設(shè)備操作情況和存在問題,接班后,必須認(rèn)真檢查各控制系統(tǒng)、制動(dòng)器、限位器、安全聯(lián)鎖裝置,吊鉤、鋼絲繩等符合安全規(guī)定,經(jīng)試車正常方可操作運(yùn)行。

8、操作前必須鳴鈴或報(bào)警,操作中不論任何人發(fā)出停止信號(hào),都應(yīng)立即執(zhí)行。

9、天車工每日必須對(duì)各部進(jìn)行自檢,工作中發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停車檢查,不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。

10、不準(zhǔn)封限位操作和操作限位失靈的機(jī)械,不準(zhǔn)利用限位做停止使用,非特殊情況不準(zhǔn)利用打反車做制動(dòng)。

11、人離車前,必須斷開總電源,所有控制器手柄置于零位,露天龍門吊應(yīng)做好防風(fēng)措施。

12、主電源合不上時(shí),不準(zhǔn)塞硬物強(qiáng)制啟動(dòng)。

13、平穩(wěn)控制天車,防止撞車、撞墻、損壞機(jī)械。

14、不準(zhǔn)從一部天車跨到另一部天車上去。

15、保持天車整體清潔衛(wèi)生。

16、不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸空吊重物。

三、設(shè)備檢修維護(hù)保養(yǎng)基本要求

設(shè)備所屬單位必須建立維護(hù)保養(yǎng)制度、設(shè)備檔案和檢修維護(hù)保養(yǎng)記錄,明確每部設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任人,掛牌明示,并按以下要求進(jìn)行檢查保養(yǎng),做好記錄

(一)周檢內(nèi)容

1、檢查各制動(dòng)器閘瓦的磨損情況,各銷軸磨損、潤(rùn)滑情況,制動(dòng)器工作狀況。

2、檢查接觸器、控制器觸頭燒損狀況及接觸狀況,凸輪、滾輪和轉(zhuǎn)軸的潤(rùn)滑狀況。

3、檢查各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)狀況,檢查聲響是否正常。

4、檢查起重設(shè)備聯(lián)軸器上鍵的鏈接及所有鏈接螺栓部位,檢查各機(jī)構(gòu)

傳動(dòng)狀況,檢查聲響是否正常,是否牢固。

5、檢查使用半年以上的鋼絲繩的磨損情況。

6、檢查雙制動(dòng)器的起升機(jī)構(gòu),檢查每個(gè)制動(dòng)器力矩的大小。

7、檢查所有潤(rùn)滑部位,按規(guī)定進(jìn)行定期潤(rùn)滑,保證設(shè)備具有良好的潤(rùn)滑狀況。

8、對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行全面清掃,清除機(jī)上的污垢,消除減速器漏油的現(xiàn)象。

(二)月檢內(nèi)容

1、檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、角型軸承等底座的地腳螺栓緊固情況是否牢靠,并應(yīng)逐個(gè)緊固。

2、檢查繞線式電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與碳刷的接觸狀況和磨損程度,更換已磨壞的碳刷。

3、檢查鋼絲繩工作表面的磨損、斷絲狀況、潤(rùn)滑狀況及壓板螺栓緊固狀況。

4、檢查各電線管口處電線絕緣層的磨損情況。

5、檢查各限位開關(guān)轉(zhuǎn)軸的工作狀況,并注油潤(rùn)滑。

6、各減速器的潤(rùn)滑狀況,對(duì)漏油部位應(yīng)采取措施堵漏。

7、檢查定滑輪處鋼絲繩的纏繞狀況及其磨損狀況,對(duì)滑輪和軸要注油潤(rùn)滑。

(三)半年檢查內(nèi)容

1、檢查各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的閘皮磨損狀況,更換已損壞機(jī)件,對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤(rùn)滑。

2、檢查電磁鐵的極面,清除其污垢,檢查短路環(huán)、電磁鐵線圈及其接線連接狀況。

3、檢查并調(diào)整制動(dòng)器的制動(dòng)力矩、磁鐵沖程,閘瓦與制動(dòng)輪間的間隙。

4、檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況,更換損壞件,消除漏油現(xiàn)象,清洗后注油潤(rùn)滑,緊固所有連接螺栓和地腳螺栓。

5、檢查保護(hù)箱及控制屏內(nèi)各種電器元件,檢查控制器、電阻器及各連接線座、接線螺絲的緊固狀況,檢查的同時(shí)要逐個(gè)進(jìn)行緊固。

6、緊固起重機(jī)上所有的連接螺栓和緊固螺栓。

7、檢查大、小車車輪的運(yùn)行狀況,輪緣及滾動(dòng)面的磨損狀況,消除啃軌故障,對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。

8、檢查所有電氣設(shè)備的絕緣狀況,對(duì)于不符合技術(shù)要求者,予以更換。

9、檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕等現(xiàn)象,各主要受力部位是否有疲勞裂紋,各種護(hù)欄、支架是否完整無損。

(四)日常保養(yǎng)

1、清掃司機(jī)室和機(jī)身上的灰塵和油污。

2、檢查制動(dòng)器間隙是否合適。

3、檢查各傳動(dòng)部位連接螺栓是否緊固。

4、檢查制動(dòng)帶及鋼絲繩的磨損情況

5、檢查電氣部分各觸頭是否密貼吻合。

6、檢查集電器的滑塊在滑線上的接觸情況。

7、檢查電鈴、限位開關(guān)、防風(fēng)夾軌器等安全裝置是否靈敏可靠。

(五)一級(jí)保養(yǎng)

1、日常保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容

2、按要求對(duì)鋼絲繩、齒輪聯(lián)軸器、制動(dòng)器各鉸點(diǎn)、限位開關(guān)各轉(zhuǎn)軸、鏈條等進(jìn)行潤(rùn)換。

3、檢查減速器的油面是否在油標(biāo)刻度線間。

4、檢查鋼絲繩壓板螺釘是否緊固。

5、檢查柱銷聯(lián)軸器彈性圈的磨損情況,間隙超過2cm的應(yīng)更換。

6、檢查制動(dòng)輪和銷軸的磨損情況,彈簧有無裂紋和永久變形。

7、檢查各滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

8、檢查電動(dòng)機(jī)滑環(huán)和碳刷的磨損情況,消除灰塵、積碳。

9、檢查管口處導(dǎo)線絕緣層的磨損情況。

(六)二級(jí)保養(yǎng)

1、一級(jí)保養(yǎng)全部?jī)?nèi)容

2、滾動(dòng)軸承加油

3、檢查行程和液壓電磁鐵油量及潤(rùn)滑情況

4、清洗開式齒輪和鏈條上的臟油,重新注油

5、檢查起升機(jī)構(gòu)吊鉤、聯(lián)軸器、減速器齒輪磨損情況

6、檢查所有電氣設(shè)備的絕緣情況

7、檢查控制屏、保護(hù)盤、控制器、電阻器及各接線座連線螺釘是否緊固。

(七)小修的內(nèi)容和要求(除定期保養(yǎng)內(nèi)容以外)

a、機(jī)械部分

1、檢查清洗各齒輪減速器、液壓制動(dòng)器的油缸,檢查各機(jī)械傳動(dòng)裝置磨損情況,進(jìn)行修理或更換。

2、檢查鋼絲繩磨損程度,進(jìn)行保養(yǎng)或更新。

3、檢查大、小車車輪是否有啃軌現(xiàn)象,進(jìn)行調(diào)整或修理

4、檢查橋架,走臺(tái)、欄桿等主要部件的狀態(tài),修好開焊處和松緩處,擰緊、補(bǔ)充丟失的螺栓等緊固件。

5、檢查制動(dòng)器各銷軸、制動(dòng)輪、制動(dòng)帶等磨損情況,進(jìn)行調(diào)整或更換。

6、檢查吊鉤和吊掛裝置,修理不良處所,更換磨損到限的零部件。

7、檢查各聯(lián)軸器和軸的磨損情況,根據(jù)要求進(jìn)行修理或更換。

8、檢查、疏通油管,修好漏油處所,按潤(rùn)滑要求進(jìn)行全面潤(rùn)換、換油或加油。

9、負(fù)荷試驗(yàn),檢查行走、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)的速度、平穩(wěn)性、音響及溫升。

b、電器部分

1、檢查電器箱、電阻箱、電磁制動(dòng)器、保護(hù)盤、磁力控制器、限位開關(guān)及整修線路。

2、檢查電動(dòng)機(jī)并清洗加油。

3、根據(jù)情況修復(fù)或調(diào)試部分電氣零件。

4、測(cè)量電動(dòng)轉(zhuǎn)子、定子線圈、電磁制動(dòng)器線圈、限位開關(guān)接線板、接線柱的絕緣電阻,應(yīng)符合要求。

5、用扳手?jǐn)Q緊電阻器各部分螺絲(包括地腳螺絲)

6、清除電動(dòng)機(jī)內(nèi)的油污,刮凈滅弧罩內(nèi)電弧痕跡(或銅屑)及黑灰。

7、在各傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。

8、調(diào)整限位開關(guān)內(nèi)橋式接觸點(diǎn)與靜接觸點(diǎn),調(diào)整或更換主令控制器橋式觸頭的壓簧等符合要求。

(八)中修

1、小修的全部?jī)?nèi)容

2、對(duì)工作頻繁、負(fù)荷較大的機(jī)電部件進(jìn)行拆檢、清洗、修理或更換并潤(rùn)換。

3、按計(jì)劃對(duì)做好技術(shù)準(zhǔn)備的機(jī)電部件進(jìn)行更換。

4、對(duì)起重機(jī)電氣線路進(jìn)行全面檢查,更換部分老化接線盒破損電氣元件。

5、鉤頭探傷每年至少一次。

(九)大修

1、機(jī)構(gòu)部分的各機(jī)構(gòu)全部分解,包括減速器、聯(lián)軸器、卷筒組、車輪組及取物裝置等部件,更換損壞和已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的零部件,清洗后重新裝配并加油潤(rùn)滑,更換鋼絲繩、各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器及其打開裝置。

2、各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行分散、烘干、組裝并加油潤(rùn)滑,更換破損嚴(yán)重的電動(dòng)機(jī)。更換各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的打開裝置,更換各機(jī)構(gòu)破損的凸輪控制器,檢修保護(hù)柜和更換保護(hù)柜,更換全部線路的接線,重新配線安裝,更換照明信號(hào)系統(tǒng)的控制板等。

3、金屬結(jié)構(gòu)部分,對(duì)已出現(xiàn)下?lián)匣蚺詮澋闹髁哼M(jìn)行矯正修理并加固,對(duì)整臺(tái)起重機(jī)全部清洗干凈并涂漆兩遍加以保護(hù)。

4、大修計(jì)劃由各單位根據(jù)設(shè)備情況文字申請(qǐng)到技術(shù)部。

(十)檢修注意事項(xiàng)

1、起重機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)及人工潤(rùn)滑。

2、維修時(shí)所有控制器手柄置于零位,切斷總電源,加鎖或懸掛標(biāo)志牌。

3、不準(zhǔn)用天車鉤頭做電焊地線。

4、檢修后車體上不準(zhǔn)存放各種備件和雜物,以防掉落砸人和發(fā)生火災(zāi)。

5、檢修人員在車上工作要同司機(jī)配合好,不準(zhǔn)手扶小車軌道,并注意屋架碰頭。

6、使用電氣焊要執(zhí)行相關(guān)安全規(guī)定。

四、考核規(guī)定

1、公司由安全處和技術(shù)部牽頭組成聯(lián)合檢查組,每月對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行檢查,參加人員為:技術(shù)部、安全處、各分廠天車維修工段長(zhǎng),檢查時(shí)間為每月的最后一個(gè)星期四下午14時(shí)(夏季為15時(shí))。檢查內(nèi)容按本規(guī)定進(jìn)行。

2、未執(zhí)行檢查保養(yǎng)制度或未做記錄,記錄不清或造假,一次罰責(zé)任單位100-200元,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不到位按“完好設(shè)備考核辦法”處罰。

3、公司抽檢一項(xiàng)不合格處罰100元。

4、違反《違規(guī)違紀(jì)處罰標(biāo)準(zhǔn)》的按規(guī)定考核。

5、違反《三無班組考核細(xì)則》的按“三無班組”考核。

6、違章操作一次處罰100元

7、衛(wèi)生一處不合格扣20元。

本規(guī)定自2023年10月1日起執(zhí)行

安全處 技術(shù)部

2023年10月1日