第1篇 安全工機具管理規(guī)定
一、 總則
1、 為了加強安全生產(chǎn)工器具的管理，保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全，確保安全生產(chǎn)工器具的產(chǎn)品質(zhì)量和安全使用，規(guī)范我公司安全生產(chǎn)工器具的購置、驗收、試驗、保管使用及報廢等環(huán)節(jié)的管理，依據(jù)《電力安全工作規(guī)程》以及其它有關(guān)規(guī)定，特制定安全生產(chǎn)工器具管理制度。
2、 本制度對公司安全生產(chǎn)工器具的配備、保管及檢查使用做了明確的規(guī)定。
3、 本制度僅適用于各科、室、站、所，送變電安裝工程公司可參照本制度執(zhí)行。
二、 安全生產(chǎn)工器具的配備標準（詳見附表）
標準中規(guī)定的安全生產(chǎn)工器具的配置數(shù)量，是指應(yīng)配備的最低數(shù)量。
三、安全生產(chǎn)工器具的購置、發(fā)放
1、按照實際所需負責(zé)制定各供電所、變電站、線路管理所、變電管理所、用電管理所安全生產(chǎn)工器具購置計劃，并報安監(jiān)審核備案，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準后，由公司統(tǒng)一購置、發(fā)放及到貨后驗收、試驗等工作。所購產(chǎn)品必須經(jīng)過國家檢驗部門認可，符合國家或?qū)I(yè)標準，并有安全許可證和附有檢驗合格證、使用說明書、制造廠名、絕緣等級等資料。嚴禁購置不合格產(chǎn)品，若由此而發(fā)生事故，后果由購置人承擔(dān)。
2 、安全生產(chǎn)工器具損毀，需以舊換新的辦理流程為：使用部門寫出書面申請并蓋章--帶申請并攜帶損毀的安全生產(chǎn)工器具至安監(jiān)科簽字蓋章--生產(chǎn)技術(shù)科簽字蓋章并出具計劃單--憑計劃單到器材部領(lǐng)用。
3、以舊換新的安全生產(chǎn)工器具必須有公司的合格證或標志，員工在使用過程中必須注意保護好合格證或標志。
4、因工作需要需增配安全生產(chǎn)工器具的辦理流程為：使用部門寫出書面報告并蓋章--主管部門負責(zé)人簽字--分管領(lǐng)導(dǎo)簽字--主管生產(chǎn)副經(jīng)理簽字--公司經(jīng)理簽字--安監(jiān)科存檔、生產(chǎn)技術(shù)科出具計劃--到器材部領(lǐng)用。
四、安全生產(chǎn)工器具的管理
1、安全生產(chǎn)工器具的使用保管各部門負責(zé)人為第一責(zé)任人，安全生產(chǎn)工器具的保管人為第二責(zé)任人。
2、部門負責(zé)人或安全生產(chǎn)工器具的保管人人事調(diào)動時必須做好安全生產(chǎn)工器具的書面交接手續(xù)。
3、安全生產(chǎn)工器具應(yīng)存放在通風(fēng)良好、清潔干燥的專用庫房存放。
4、安全生產(chǎn)工器具應(yīng)做到分類放置，擺放整齊，并在工器具柜內(nèi)標明工器具名稱、數(shù)量，應(yīng)一一對應(yīng)。
5、絕緣手套、絕緣靴應(yīng)單獨存放，不得和其它工器具混放。
6、安全生產(chǎn)工器具應(yīng)編號正確，絕緣桿、驗電器以支為單位，絕緣手套以只為單位進行編號。
7、安全生產(chǎn)工器具根據(jù)安監(jiān)科的安排，按周期進行試驗，每次試驗后，應(yīng)有試驗部門出具的試驗合格證。
8、絕緣桿、驗電器、絕緣手套等安全生產(chǎn)工器具使用電壓等級、試驗日期、使用有效期標簽貼在工具上。
9、絕緣桿、驗電器應(yīng)標明使用的最小有效使用絕緣長度。
10、接地線應(yīng)放在專用架子上或柜內(nèi)，均應(yīng)統(tǒng)一編號，并應(yīng)對號入座。
11、安全生產(chǎn)工器具應(yīng)設(shè)專人管理，按名稱、數(shù)量、試驗周期為主要內(nèi)容建立臺帳，并嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)工器具管理制度做到帳、物、卡相符。
12、安全生產(chǎn)工器具專用倉庫的濕度超過規(guī)定時應(yīng)及時進行烘干。
13、應(yīng)建立專用安全生產(chǎn)工器具文件夾，臺帳、試驗卡片、檢查記錄放入管理夾內(nèi)。
14、安全生產(chǎn)工器具嚴禁移做它用，未經(jīng)部門負責(zé)人批準不得向外借用。
15、不合格的工器具應(yīng)及時檢修報廢，不得繼續(xù)使用。
16、絕緣工具受潮或表面損傷、臟污時，應(yīng)及時處理并經(jīng)試驗合格后方可使用。
17、安全帽公司按生產(chǎn)部門每人一個配置（送變電安裝工程公司由自己配置），由個人保管，部門統(tǒng)一放置，人員調(diào)動時安全帽跟人走。
五、 安全生產(chǎn)工器具使用
1、在使用過程中，帶電絕緣工具應(yīng)裝在工具袋、工具箱或工具車內(nèi)，以防受潮和損傷。
2、未經(jīng)試驗或試驗不合格的安全生產(chǎn)工器具嚴禁使用，并不得放入安全生產(chǎn)工器具倉庫，以防誤用，試驗不合格的安全生產(chǎn)工器具試驗卡片應(yīng)注銷。
第2篇 施工機具安全管理規(guī)定
根據(jù)《建筑施工安全檢查標準》（jgj59-99施工機具檢查評分標準，公司擬以施工機具運轉(zhuǎn)安全的有關(guān)規(guī)定確保施工機具運轉(zhuǎn)安全，請遵照執(zhí)行：
一、施工現(xiàn)場使用攪拌面等10種機具，安裝完畢，須經(jīng)施工現(xiàn)場機務(wù)長驗收合格，才能使用，不合格的機具不準使用。
二、施工現(xiàn)場必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)》的要求，對施工機具除做好保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。
三、對明令禁止使用的平刨、電據(jù)、電鉆等多用聯(lián)合機械在施工現(xiàn)場嚴禁使用。
第3篇 工程項目施工現(xiàn)場起重機及施工機具安全管理規(guī)定
（一）一般規(guī)定
1、設(shè)備管理規(guī)定
按照《三門峽市建筑起重機械設(shè)備安全監(jiān)督管理職能》，在市行政區(qū)內(nèi)建筑施工現(xiàn)場使用的塔式起重機和龍門架、外用電臺等施工升降機必須具有市建設(shè)工程安全監(jiān)督站核發(fā)的建筑起重機械設(shè)備技術(shù)檔案及注冊編號。市建筑安全監(jiān)督站按照起重機械設(shè)備生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品型號，定期發(fā)布設(shè)備使用電機名錄及設(shè)備淘汰名錄，使用單位應(yīng)依照名錄選擇生產(chǎn)廠家和選用相應(yīng)型號設(shè)備。
2、安裝拆卸管理規(guī)定
①建筑起重機械設(shè)備安裝、拆卸必須由取得沈陽市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會頒發(fā)的裝拆資質(zhì)證書，并在沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站登記的專業(yè)隊伍進行施工；外埠裝拆施工企業(yè)必須在沈陽市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會登記。
②安裝拆卸前必須到市建筑安全監(jiān)督站辦理改制登記手續(xù)，提交《建筑起重機械設(shè)備安裝、拆卸告知書》、《三門峽市建筑機械起重設(shè)備技術(shù)檔案》裝拆施工企業(yè)資質(zhì)證書、裝拆施工合同、裝拆作業(yè)人員崗位證書等原件等材料，經(jīng)審查合格準許施工。安裝施工完畢應(yīng)立即委托具有相應(yīng)資質(zhì)的經(jīng)驗檢測機構(gòu)進行檢測，并持檢測合格報告和《建筑起重機械設(shè)備使用登記表》，辦理準用證方可使用。準用標志應(yīng)固定在設(shè)備本體醒目位置。
3、從業(yè)人員
從事建筑機械起重設(shè)備安裝拆卸的指揮、作業(yè)人員及操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，必須經(jīng)過市建筑安全監(jiān)督站崗位教育培訓(xùn)，取得崗位證書后方可從事相關(guān)作業(yè)。
（二）進場報驗
1、設(shè)備選用
施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計確定的建筑起重機械設(shè)備使用凈化選購或租用設(shè)備。
①自購設(shè)備要求
購置設(shè)備時應(yīng)查閱該設(shè)備是否具有中文使用說明書、設(shè)計文件、生產(chǎn)制造許可證、起重設(shè)備產(chǎn)品安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證、產(chǎn)品合格證、安裝使用維修上門等隨機文件，并對照沈陽市建筑起重機械設(shè)備使用登記名錄，確定是否為準用設(shè)備。
②租賃設(shè)備要求
租用設(shè)備應(yīng)查驗出租單位工商營業(yè)執(zhí)照，并查驗租用設(shè)備有無沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站頒發(fā)的建筑起重機械設(shè)備技術(shù)檔案及建筑起重機械設(shè)備注冊編號。
2、進場驗收
建筑起重機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場，項目經(jīng)理應(yīng)當組織施工技術(shù)負責(zé)人、安全管理人員會同監(jiān)理、銷售或出租單位共同進行驗收。驗收時應(yīng)查驗設(shè)備相關(guān)隨機文件與實際是否相符；產(chǎn)品標牌等標志是否齊全，附屬設(shè)備、備件等專業(yè)工具與制造廠的裝箱是否相符。并按照關(guān)鍵嚴格標準和技術(shù)規(guī)范重點對設(shè)備裝配質(zhì)量的可靠性、潤滑部位潤滑情況、連接部位緊固程度、安全防護裝置進行外觀質(zhì)量檢查。
（三）安裝拆卸、安全技術(shù)要求
1、基礎(chǔ)施工
建筑起重機械設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)滿足設(shè)計和使用出廠使用說明要求，能可靠承受作用在其上的全部荷載；基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。固定式塔式起重機基礎(chǔ)周邊有排水溝或抽水設(shè)備，5平方以內(nèi)無積水，基礎(chǔ)與周邊無雜物，無特殊情況基礎(chǔ)表面應(yīng)高出現(xiàn)場地面200毫米。
施工升降機基礎(chǔ)如無設(shè)計要求的，應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行設(shè)計。卷揚機應(yīng)安裝在堅實平整的位置上，遠離危險作業(yè)區(qū)，基座應(yīng)平整牢固，周圍排水通暢，地錨設(shè)置可靠，并搭設(shè)工作棚。工作棚位置因保證操作人員能看清指揮人員和拖動或起吊的物件，可用5公分厚木板架設(shè)或采用兩層竹笆，上下竹笆層間距不小于600毫米；固定卷揚機的錨樁應(yīng)牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁。
建筑起重機械設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后方可使用，基礎(chǔ)圖、地耐力試驗報告、基礎(chǔ)所用材料復(fù)試單、混凝土強度試驗報告等隱蔽記錄及監(jiān)理驗收手續(xù)等驗收記錄應(yīng)立即立備檔備查。
2、安全拆卸施工
①安全拆卸施工前，裝拆單位技術(shù)負責(zé)人與施工現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人應(yīng)編制施工技術(shù)方案，經(jīng)總監(jiān)理工程師審查后，由裝拆單位技術(shù)負責(zé)人向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。作業(yè)時，裝拆單位和施工現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人、安全管理人員和監(jiān)理工程師必須在現(xiàn)場監(jiān)護。
②裝拆作業(yè)前應(yīng)對下列項目進行檢查：
⑴基礎(chǔ)符合技術(shù)要求。
⑵對裝拆舍不得各機關(guān)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊聚集電氣設(shè)備、線路進行檢查。
⑶裝拆自升式塔機，應(yīng)對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳等進行檢查。
⑷對裝拆人員使用的工具、安全帶、安全帽進行檢查，不合格的立即更換；
⑸檢查裝拆設(shè)備作業(yè)配備中的起重機、運輸汽車等輔助機械，確保狀態(tài)良好，技術(shù)性能滿足裝拆作業(yè)需要。
⑹裝拆現(xiàn)場電源、電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等具備作業(yè)條件。
⑺安全監(jiān)督崗的設(shè)置和安全技術(shù)措施落實達到要求。
③裝拆作業(yè)應(yīng)在白天進行。當遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。
④指揮人員應(yīng)熟悉裝拆方案，遵守裝拆工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參加裝拆作業(yè)的人員應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)。
⑤裝拆人員進入施工現(xiàn)場時，必須穿戴安全防護用品，高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行裝拆工藝和操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)異常情況和疑難問題及時向技術(shù)負責(zé)人反映。
⑥塔式起重機裝拆塔身起降時，應(yīng)符合下列要求：
⑴升降作用過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作系統(tǒng)，專人裝拆螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)只準一人操作，必須聽從指揮信號；
⑵升降應(yīng)在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明。⑶風(fēng)力在四級以上時，不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)過程中突然風(fēng)力達到4級以上時，必須立即停止，并應(yīng)緊固上下塔身各連接螺栓。
⑷頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度應(yīng)大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜圈峝。下降時應(yīng)適當收緊電纜。
⑸升降時必須套好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使塔身起重臂與平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，當回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)的最后一根螺栓（銷子）拆卸困難時，應(yīng)將其對角方位的螺栓重新插入，再采取措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作松動螺栓銷子。⑹升降時，頂升撐腳就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一個動作。
⑺升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按扭力緊固，液壓操作桿應(yīng)回到中間位置，切斷液壓升降機的結(jié)構(gòu)電源。
⑦塔式起重機附著錨固應(yīng)符合下列要求：
⑴塔式起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求。附著杠系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應(yīng)另行設(shè)計；
⑵裝設(shè)附著框架和附著杠件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。⑶在附著框架和附著桿件支座布設(shè)時附著桿傾斜度不得超過10度。⑷附著框架設(shè)置在塔身標準節(jié)連接處，箍緊塔身，塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固。
⑸塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠要求。
⑹應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。
⑺裝卸作業(yè)時，應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置，嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置。
第4篇 公司施工機具安全管理方案
一、方案制定背景
公司現(xiàn)有的施工機具,特別是平刨、圓盤電鋸、攪拌機、打樁機械四種施工機具管理不到位,依照標準要求不能滿足,存在安全隱患,為實現(xiàn)公司的職業(yè)健康安全目標,進行整改。
二、職業(yè)健康安全目標和指標
目標:杜絕員工因工死亡事故,員工因工重傷率控制在萬分之五以內(nèi),輕傷率控制在千分之三以下。
指標:平刨、圓盤電鋸、攪拌機、打樁機械管理按照《建筑施工安全檢查評分標準》(jgj59-1999)的《施工機具檢查評分表》進行檢查,合格率達100%。
三、管理方案
1.公司設(shè)立施工機具維修基金,?？顚Ｓ谩?/p>
2.對全公司所有的平刨、圓盤電鋸、攪拌機、打樁機械進行系統(tǒng)檢查,提出整改的技術(shù)方案。
3.公司維修車間對工地在用的平刨、圓盤電鋸、攪拌機、打樁機械組織維修至合格。
4.公司維修車間對倉庫存在的所有平刨、圓盤電鋸、攪拌機、打樁機械進行維修至合格。
四、職責(zé)要求
1.財務(wù)部:設(shè)置公司施工機具維修基金,并負責(zé)款項的使用監(jiān)督。
2.物資設(shè)備部:負責(zé)對公司所有平刨、圓盤電鋸、攪拌機、打樁機械進行檢查,提出整改方案。
3.維修車間:負責(zé)物資設(shè)備部提出的整改方案的落實,組織人員進行維修。
4.公司安全質(zhì)量部:負責(zé)對公司施工機具的維修落實情況進行檢查;
5.項目經(jīng)理:配合維修車間對工地在用施工機具的修理。
五、預(yù)計資源投入
序號
名稱
單位
單價
數(shù)量
金額
備注
1
維修基金
2
管理費
3
合計
六、本管理方案的實施時間
年月日。
其中:
施工機具的系統(tǒng)檢查:年月日前完成。
維 修 基 金 到 位: 年月日前完成。
現(xiàn)場施工機具的維修:年月日前完成。
庫內(nèi)施工機具的維修:年月日前完成。
編制:
審批:
日期:
第5篇 施工機具安全管理辦法
為了加強施工機具的管理,確保施工生產(chǎn)所使用的施工機具符合安全生產(chǎn)要求,并對其全過程進行有效控制,特制定本管理辦法。
本管理辦法適用于本公司所屬各工程項目部施工生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)所使用、搬運、貯存器的施工機具。本辦法所指的施工機具是指施工生產(chǎn)用的振搗器、砼輸送泵、砂漿攪拌機、鋼筋加工機械、鋼筋焊接設(shè)備、氣焊設(shè)備、木作機械、打樁機械、手持電動工具、水泵、機動翻斗車等施工機具。
(一)管理職責(zé)
施工處負責(zé)制定、修改、完善《施工機具安全管理辦法》,負責(zé)對各工程項目部施工機具的使用及管理情況進行監(jiān)督、檢查。項目部負責(zé)本項目所使用施工機具的進場檢驗、安裝、搬運、貯存和使用管理。
(二)進場(庫)施工機具的檢查、驗收
進入施工現(xiàn)場準備投入使用的施工機具必須在進場前按使用說明書和檢驗標準對其進行性能檢驗、完好狀態(tài)檢驗,合格后才能投入使用。否則不能直接投入使用,而要經(jīng)過必要的維修,達到合格以后才能投入使用。
入庫的施工機具必須清理干凈,進行必要的清潔保養(yǎng),然后經(jīng)過檢驗,根據(jù)能否使用情況進行標識。庫房應(yīng)該通風(fēng)良好,并能防潮、防雨、防曬、防火、防盜,進入場(庫)的施工機具應(yīng)填寫相應(yīng)的記錄。
(三)施工機具的發(fā)放、現(xiàn)場機具管理
屬于公司所有的施工機具,按照《施工設(shè)備管理控制程序》進行管理,施工機具由公司采購,采取租用形式發(fā)放,并辦理有關(guān)租用手續(xù);屬于非公司固定資產(chǎn)性質(zhì)的,可以個人采購和管理,但個人采購的施工機具必須是有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,并證實是否檢驗合格,能滿足和符合安全生產(chǎn)需要的施工機具。嚴禁使用“三無”產(chǎn)品。
(四)施工機具的搬運和貯存
施工機具的搬運和貯存要嚴格按照施工機具的使用說明書中規(guī)定的要求進行。一般情況下,對于體積較大、重量較重的施工機具,應(yīng)根據(jù)運輸設(shè)備和搬運的距離確定搬運方案;人力搬運不動的應(yīng)使用起重機械進行裝卸,裝卸時注意吊點的選擇和索具的使用,搬運過程中要對機具綁扎好,不要使其有較大的運動空間,確保運輸設(shè)備、機具和人員的安全。對于可隨身攜帶的小型手提施工機具,應(yīng)隨身攜帶并保管好。機具的貯存應(yīng)按照機具的特點和使用說明書中注明的要求和方式,進行適當?shù)馁A存、保管,注意防雨、防潮、防曬、防盜、防火。
(五)施工機具的使用
經(jīng)過檢驗合格準備投入使用的施工機具,需要固定安裝才能使用,必須按照《常用施工機械設(shè)備安裝規(guī)范》中的安裝要求進行安裝,并通過相應(yīng)主管部門組織的安裝驗收,填寫《中小型設(shè)備安裝驗收表》才能投入使用。對于不需要進行固定安裝就可直接使用的手提式施工機具則在每次使用前須對機具進行必要的檢查(按照手提式電動工具的管理要求進行),不能隨意接長電源線,不能使用破損開關(guān)和老化的電源線,機具外殼不能破損。使用三芯電纜要在機具上接上保護零線,開關(guān)箱內(nèi)接上漏電保護器。機具的操作者要經(jīng)過必要的培訓(xùn)和學(xué)習(xí),掌握機具的性能和操作使用方法,才能夠使用。對于砼輸送泵、打樁機、對焊機、機動翻斗車等施工機具要定人定機持證上崗,其它施工機具要實行班組長負責(zé)制進行管理。操作人員必須按照相應(yīng)機型的安全操作規(guī)程進行操作,嚴禁違章操作。
(六)施工機具的維修和保養(yǎng)
施工機具應(yīng)該根據(jù)其使用情況和性能使用,按照相應(yīng)的維修、保養(yǎng)規(guī)程編制維修計劃,對機具進行適時的維修、保養(yǎng),保持機具的使用能力,并填寫施工機具的維修保養(yǎng)記錄。
(七)施工機具的檢查和整改
為了確保施工機具的正確使用,保護操作人員和施工機具的安全,延長機具的使用壽命,減少和避免機械故障、事故的發(fā)生,提高機具的完好率和利用率,降低機械使用成本,機具操作人員要進行例行檢查和保養(yǎng),項目設(shè)備員要定期和不定期對機具使用、管理情況進行檢查,對存在問題整改。項目部至少每月一次對機具進行檢查,總承包部每季度進行一次定期檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題并及時解決問題,確保施工機具的安全、正確、有效使用。
(八)施工機具的回收
屬于公司所有的施工機具,項目使用完以后,要清理干凈,做適當?shù)谋ｐB(yǎng),通知出租單位辦理退場手續(xù)。如果機具達到報廢標準和破損不能維修使用的,應(yīng)按照有關(guān)的機具處理辦法辦理報廢處理手續(xù)。屬于個人的施工機具,由其個人回收保管。
第6篇 施工機具安全管理措施
(一)施工機具
1、施工機械應(yīng)當按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置,位置合理、固定牢固,不得任意侵占場內(nèi)道路。
2、工地必須設(shè)有專人對工程所有的機具設(shè)備、配件及維修和驗收資料統(tǒng)一管理,資料應(yīng)齊全。資料包括機具設(shè)備的產(chǎn)品合格證、保修證、產(chǎn)品使用和維修說明書,操作規(guī)程(定),維修合格證、產(chǎn)品質(zhì)量認證、產(chǎn)品安全認證、安全驗收合格證和有關(guān)圖紙及其他資料。
3、施工機具的機械進場須經(jīng)過安全檢查,合格方能使用性能應(yīng)滿足施工生產(chǎn)的使用要求,各種機械要有專人負責(zé)維修、保養(yǎng),建立建全檢查維修保養(yǎng)制度,保證機具狀況良好。并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進行檢查,保證安全防護裝置完好無損,靈敏可靠,預(yù)防機械傷害事故的發(fā)生。
4、施工機具的傳動部位應(yīng)有防護罩,防護罩要符合有關(guān)要求。
5、各類施工機具必須安裝保護接零和漏電保護器,保護接零材料和漏電保護器參數(shù)的選擇要符合要求。
6、施工機具的開關(guān)箱除安裝超負荷、短路和漏電保護器裝置外,還應(yīng)裝設(shè)可以使用電設(shè)備實行電源隔離的開關(guān),且開關(guān)箱與固定用電的距離不得超過3m。
7、施工機械操作人員應(yīng)當建立機組責(zé)任制, 機械的設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試達到運轉(zhuǎn)正常后,要經(jīng)驗收合格,掛牌后方能投入使用,駕駛?cè)藛T和指揮操作人員需持有勞動局核發(fā)有效的上崗證,按機械要求正確使用,嚴禁違章作業(yè),禁止無證人員操作。
8、施工現(xiàn)場各種機械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置,掛設(shè)安全技術(shù)操作規(guī)程牌,接受施工人員的監(jiān)督。
9、機械安裝基礎(chǔ)必須穩(wěn)固,吊裝機械臂下不得站人,操作時,機械臂距離架空線要符合安全規(guī)定。
10、運輸車輛服從指揮,信號燈齊全,制動器機械性能良好。
(二)物料提升架
1、物料提升架安裝、使用、拆除前必須制定安全操作規(guī)程,監(jiān)理管理制度和檢修制度,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準。
2、物料提升架安裝或加高后,必須經(jīng)安裝班組自檢,項目部和企業(yè)安全部門檢查驗收,檢查驗收要做好原始記錄。
3、負責(zé)物料提升架的司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考核合格后持證上崗。
4、物料提升架必須具備安全防護裝置,其性能不得低于《規(guī)范》的要求。
5、物料提升架的基礎(chǔ)、電氣裝置必須符合《規(guī)范》的要求。
6、物料提升架的卸料平臺,不得支承在架體上。
7、物料提升架操作機房應(yīng)布置在視野良好的位置,并遠離危險作業(yè)區(qū)。
8、各卸料平臺口必須懸掛安全警示標志,嚴禁探頭、超載、乘人。
第7篇 施工現(xiàn)場起重機施工機具安全管理規(guī)定
(一)一般規(guī)定
1、設(shè)備管理規(guī)定
按照《三門峽市建筑起重機械設(shè)備安全監(jiān)督管理職能》,在市行政區(qū)內(nèi)建筑施工現(xiàn)場使用的塔式起重機和龍門架、外用電臺等施工升降機必須具有市建設(shè)工程安全監(jiān)督站核發(fā)的建筑起重機械設(shè)備技術(shù)檔案及注冊編號。市建筑安全監(jiān)督站按照起重機械設(shè)備生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品型號,定期發(fā)布設(shè)備使用電機名錄及設(shè)備淘汰名錄,使用單位應(yīng)依照名錄選擇生產(chǎn)廠家和選用相應(yīng)型號設(shè)備。
2、安裝拆卸管理規(guī)定
①建筑起重機械設(shè)備安裝、拆卸必須由取得沈陽市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會頒發(fā)的裝拆資質(zhì)證書,并在沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站登記的專業(yè)隊伍進行施工;外埠裝拆施工企業(yè)必須在沈陽市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會登記。
②安裝拆卸前必須到市建筑安全監(jiān)督站辦理改制登記手續(xù),提交《建筑起重機械設(shè)備安裝、拆卸告知書》、《三門峽市建筑機械起重設(shè)備技術(shù)檔案》裝拆施工企業(yè)資質(zhì)證書、裝拆施工合同、裝拆作業(yè)人員崗位證書等原件等材料,經(jīng)審查合格準許施工。安裝施工完畢應(yīng)立即委托具有相應(yīng)資質(zhì)的經(jīng)驗檢測機構(gòu)進行檢測,并持檢測合格報告和《建筑起重機械設(shè)備使用登記表》,辦理準用證方可使用。準用標志應(yīng)固定在設(shè)備本體醒目位置。
3、從業(yè)人員
從事建筑機械起重設(shè)備安裝拆卸的指揮、作業(yè)人員及操作人員應(yīng)體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,必須經(jīng)過市建筑安全監(jiān)督站崗位教育培訓(xùn),取得崗位證書后方可從事相關(guān)作業(yè)。
(二)進場報驗
1、設(shè)備選用
施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計確定的建筑起重機械設(shè)備使用凈化選購或租用設(shè)備。
①自購設(shè)備要求
購置設(shè)備時應(yīng)查閱該設(shè)備是否具有中文使用說明書、設(shè)計文件、生產(chǎn)制造許可證、起重設(shè)備產(chǎn)品安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證、產(chǎn)品合格證、安裝使用維修上門等隨機文件,并對照沈陽市建筑起重機械設(shè)備使用登記名錄,確定是否為準用設(shè)備。
②租賃設(shè)備要求
租用設(shè)備應(yīng)查驗出租單位工商營業(yè)執(zhí)照,并查驗租用設(shè)備有無沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站頒發(fā)的建筑起重機械設(shè)備技術(shù)檔案及建筑起重機械設(shè)備注冊編號。
2、進場驗收
建筑起重機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場,項目經(jīng)理應(yīng)當組織施工技術(shù)負責(zé)人、安全管理人員會同監(jiān)理、銷售或出租單位共同進行驗收。驗收時應(yīng)查驗設(shè)備相關(guān)隨機文件與實際是否相符;產(chǎn)品標牌等標志是否齊全,附屬設(shè)備、備件等專業(yè)工具與制造廠的裝箱是否相符。并按照關(guān)鍵嚴格標準和技術(shù)規(guī)范重點對設(shè)備裝配質(zhì)量的可靠性、潤滑部位潤滑情況、連接部位緊固程度、安全防護裝置進行外觀質(zhì)量檢查。
(三)安裝拆卸、安全技術(shù)要求
1、基礎(chǔ)施工
建筑起重機械設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)滿足設(shè)計和使用出廠使用說明要求,能可靠承受作用在其上的全部荷載;基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。固定式塔式起重機基礎(chǔ)周邊有排水溝或抽水設(shè)備,5平方以內(nèi)無積水,基礎(chǔ)與周邊無雜物,無特殊情況基礎(chǔ)表面應(yīng)高出現(xiàn)場地面200毫米。
施工升降機基礎(chǔ)如無設(shè)計要求的,應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行設(shè)計。卷揚機應(yīng)安裝在堅實平整的位置上,遠離危險作業(yè)區(qū),基座應(yīng)平整牢固,周圍排水通暢,地錨設(shè)置可靠,并搭設(shè)工作棚。工作棚位置因保證操作人員能看清指揮人員和拖動或起吊的物件,可用5公分厚木板架設(shè)或采用兩層竹笆,上下竹笆層間距不小于600毫米;固定卷揚機的錨樁應(yīng)牢固可靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。
建筑起重機械設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后方可使用,基礎(chǔ)圖、地耐力試驗報告、基礎(chǔ)所用材料復(fù)試單、混凝土強度試驗報告等隱蔽記錄及監(jiān)理驗收手續(xù)等驗收記錄應(yīng)立即立備檔備查。
2、安全拆卸施工
①安全拆卸施工前,裝拆單位技術(shù)負責(zé)人與施工現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人應(yīng)編制施工技術(shù)方案,經(jīng)總監(jiān)理工程師審查后,由裝拆單位技術(shù)負責(zé)人向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。作業(yè)時,裝拆單位和施工現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人、安全管理人員和監(jiān)理工程師必須在現(xiàn)場監(jiān)護。
②裝拆作業(yè)前應(yīng)對下列項目進行檢查:
⑴基礎(chǔ)符合技術(shù)要求。
⑵對裝拆舍不得各機關(guān)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊聚集電氣設(shè)備、線路進行檢查。
⑶裝拆自升式塔機,應(yīng)對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳等進行檢查。
⑷對裝拆人員使用的工具、安全帶、安全帽進行檢查,不合格的立即更換;
⑸檢查裝拆設(shè)備作業(yè)配備中的起重機、運輸汽車等輔助機械,確保狀態(tài)良好,技術(shù)性能滿足裝拆作業(yè)需要。
⑹裝拆現(xiàn)場電源、電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等具備作業(yè)條件。
⑺安全監(jiān)督崗的設(shè)置和安全技術(shù)措施落實達到要求。
③裝拆作業(yè)應(yīng)在白天進行。當遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。
④指揮人員應(yīng)熟悉裝拆方案,遵守裝拆工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參加裝拆作業(yè)的人員應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè)。
⑤裝拆人員進入施工現(xiàn)場時,必須穿戴安全防護用品,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行裝拆工藝和操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)異常情況和疑難問題及時向技術(shù)負責(zé)人反映。
⑥塔式起重機裝拆塔身起降時,應(yīng)符合下列要求:
⑴升降作用過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作系統(tǒng),專人裝拆螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)只準一人操作,必須聽從指揮信號;
⑵升降應(yīng)在白天進行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應(yīng)有充分的照明。⑶風(fēng)力在四級以上時,不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)過程中突然風(fēng)力達到4級以上時,必須立即停止,并應(yīng)緊固上下塔身各連接螺栓。
⑷頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度應(yīng)大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜圈峝。下降時應(yīng)適當收緊電纜。
⑸升降時必須套好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使塔身起重臂與平?臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住,當回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)的最后一根螺栓(銷子)拆卸困難時,應(yīng)將其對角方位的螺栓重新插入,再采取措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作松動螺栓銷子。⑹升降時,頂升撐腳就位后,應(yīng)插上安全銷,方可繼續(xù)下一個動作。
⑺升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按扭力緊固,液壓操作桿應(yīng)回到中間位置,切斷液壓升降機的結(jié)構(gòu)電源。
⑦塔式起重機附著錨固應(yīng)符合下列要求:
⑴塔式起重機附著的建筑物,其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求。附著杠系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時,應(yīng)另行設(shè)計;
⑵裝設(shè)附著框架和附著杠件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進行調(diào)整,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。⑶在附著框架和附著桿件支座布設(shè)時附著桿傾斜度不得超過10度。⑷附著框架設(shè)置在塔身標準節(jié)連接處,箍緊塔身,塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固。
⑸塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時,應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠要求。
⑹應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè)。
⑺裝卸作業(yè)時,應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置,嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置。
⑻遇到六級以上大風(fēng)時,嚴禁安裝拆卸錨固裝置;
⑼錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整,均有專人負責(zé),工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽,并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。
⑧塔式起重機的任何部位和起吊物邊緣與架空線路變現(xiàn)的最小距離應(yīng)符合安全規(guī)定;小于2米的或在作業(yè)半徑下方有架空線路的,應(yīng)按要求搭設(shè)防護架。夜間施工有36伏彩泡。金屬結(jié)構(gòu)及所有的電器設(shè)備的金屬外殼有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于4歐姆。按要求設(shè)置安全避雷裝置。移動塔機的任何部位(包括吊物)之間距離不小于5米。固定塔機的任何部位(包括吊物)之間距離不小于2米。按規(guī)定設(shè)置安全警示標志。起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)體上標以鮮明的色彩標志。
⑨施工升降機裝拆應(yīng)按照規(guī)定和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范和規(guī)程進行。
⑴升降機導(dǎo)軌架安裝時,應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機的兩個方向進行測量校準,其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架兩附壁連接點間距離和低附壁點高度不得超過出廠規(guī)定。
⑵在安裝拆卸時,嚴禁超過架設(shè)荷載量(即無配重時的荷載量)的規(guī)定。
⑶升降機周圍2.5米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿,各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固,出入口應(yīng)設(shè)防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。
⑷升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道之間時,應(yīng)在全程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機,應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮地樓層編號標志燈。
⑸升降機安裝后,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人會同安裝技術(shù)負責(zé)人和監(jiān)理工程師對基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度進行全面檢查,并按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗(包括墜落試驗),經(jīng)試驗合格后,方可使用。
⑹裝拆作業(yè)前應(yīng)檢查升降機與建筑物及腳手架的廉潔情況、架體有無其他牽扯物、臨時附墻架、纜風(fēng)繩基地錨設(shè)置情況、低梁宇基礎(chǔ)連接情況。拆除纜風(fēng)繩和附墻架前,應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐,確保架體的自由高度符合規(guī)定要求,無規(guī)定的一般不大于兩個標準節(jié)(一般不大于8米)。拆除作業(yè)中嚴禁從高產(chǎn)向下拋擲物件。因故中斷作業(yè)時,應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。
⑩設(shè)備安裝過程中,必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后,項目經(jīng)理應(yīng)組織安裝、監(jiān)理單位進行驗收,進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整,保證各機構(gòu)動作正確、平穩(wěn)、無異響,制動可靠,各安全裝置靈敏有效。經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,填寫檢驗記錄。
裝拆作業(yè)過程中,當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能作業(yè),必須使已裝拆的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢固,經(jīng)檢查穩(wěn)定無隱患后,方可停止作業(yè)。
(四)作用安全技術(shù)要求
⑴現(xiàn)場建筑起重機械設(shè)備的明顯部位貨機棚內(nèi)要懸掛切實可靠的簡明安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任標牌。
⑵使用的設(shè)備要定期進行檢查和保養(yǎng),以確保作業(yè)中的安全運行。設(shè)備使用的潤滑油(脂),應(yīng)符合出場使用說明書所規(guī)定的種類和牌號,并應(yīng)按時、按季、按質(zhì)更換。
⑶建筑起重機械設(shè)備進入作業(yè)地點后,收購技術(shù)負責(zé)人應(yīng)向操作人員進行施工任務(wù)和安全技術(shù)交底。操作人員在作業(yè)琴應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境、架空電線、建筑物機構(gòu)件重量和分布情況進行全方位的了解,熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
⑷項目經(jīng)理應(yīng)負責(zé)為建筑起重機械設(shè)備作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置足夠的照明。
⑸起重吊裝作業(yè)人員應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可以拒絕執(zhí)行。操作室遠離地面時,地面及高空指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。
⑹建筑起重機械設(shè)備操作人員要求:
①要認真履行職責(zé),嚴格遵守操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定,拒絕執(zhí)行違反操作規(guī)程的各項指令,不得擅離職守,不得酒后操作。塔及駕駛員在工作中要按照塔機使用說明書及有安全操作規(guī)程作業(yè),嚴格遵守十不吊。
②操作人員在作業(yè)過程中,應(yīng)集中精力正確操作,注意機械工況,不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)內(nèi)或操作室內(nèi)。
③操作人員要遵守建筑起重機械設(shè)備有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認真及時做好各級安全保養(yǎng)工作,經(jīng)常保持設(shè)備的完好狀態(tài)。建筑起重機械設(shè)備不得帶故障運轉(zhuǎn)。出現(xiàn)故障要及時上報,立即停車檢修,應(yīng)先停車機檢查,排除故障后方可使用。
④實行多班作業(yè)的設(shè)備,應(yīng)執(zhí)行交接班制度,在工作班前應(yīng)如實填寫設(shè)備工作日志和交接班記錄;接班人員經(jīng)檢查確認無誤后,方可進行工作。
⑤在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)束緊不得外漏,高處作業(yè)必須系安全帶。
⑺建筑起重機械設(shè)備必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力的使用條件,正確操作,合理使用,嚴禁超載試驗或任意擴大使用范圍。
⑻建筑起重機械設(shè)備上的各種安全使用防護裝置機檢測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全,有缺損時及時修復(fù)。安全防護裝置不完整或已失效的機械設(shè)備不得使用。
⑼建筑起重機械設(shè)備作業(yè)區(qū)域,應(yīng)設(shè)立警告標志及采取現(xiàn)場安全措施。
⑽建筑起重機械設(shè)備須冬期施工、在寒冷季節(jié)使用,使用單位應(yīng)制訂寒冷季節(jié)安全技術(shù)措施。
⑾停用一個月或封存的機械,應(yīng)認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作,并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨林、水泡、銹蝕等措施。建筑起重機械設(shè)備集中停放的場所,應(yīng)有專人看管,并應(yīng)設(shè)置消防器材,設(shè)備周圍不得堆放易燃、易爆物品。
⑿當建筑起重機械設(shè)備發(fā)生重大事故時,施工現(xiàn)場必須及時上報和組織搶救,保護現(xiàn)場,按照'四不放過'原則查明原因,分清責(zé)任,落實及完善安全措施。
(五)、施工現(xiàn)場施工機具安全管理要求
1、鋼筋調(diào)直機
①料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
②用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,才可作業(yè)。
③按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,才可送料。
④在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。
⑤當鋼筋送入后,手與輪必須保持一定距離,不得接近。
⑥送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
⑦作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預(yù)壓彈簧必須回位。
2、 鋼筋調(diào)直切斷機的安全技術(shù)規(guī)程
①料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
②用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,才可作業(yè)。
③按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,才可送料。
④在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。
⑤當鋼筋送入后,手與輪必須保持一定距離,不得接近。
⑥送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
⑦作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預(yù)壓彈簧必須回位。
3、鋼筋彎曲機
鋼筋彎曲機的安全技術(shù)規(guī)程
①工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。
②按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸,成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
③檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常后,才可作業(yè)。
④作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè),才可開動。
⑤作業(yè)中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),并不得加油或清掃。
⑥彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
⑦彎曲高強度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
⑧嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
⑨轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。
4、電焊機
電焊、對焊機的安全操作規(guī)程
(1)現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。
(2)焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
(3)嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。
(4)焊接鈾、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風(fēng)良好的地方進行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
(5)高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。
(6)雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(7)焊鉗應(yīng)與手把連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應(yīng)避開被清焊縫。
(8)施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
(9)對焊機應(yīng)安置室內(nèi),并有可靠的接地,如多臺對焊機并列安裝時,間距不得少于3m,并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,分別有各自的刀型開關(guān)。 -
(10)作業(yè)前,檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活,夾具應(yīng)牢固,氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認正常后,才可施焊。
(11)焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
(12)斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
(13)焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。
(14)閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時無關(guān)人員不得人內(nèi)。
(15)冬季施工時,室內(nèi)溫度應(yīng)不得低于8℃,作業(yè)完畢后,應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。
第8篇 建筑工程施工機具安全管理措施7
建筑工程施工機具安全管理措施(七)
圓鋸的安全使用:
1操作前應(yīng)檢查機械是否完好,電器開關(guān)等是否良好,熔絲是否符合規(guī)格,并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象,并裝好防護罩,運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。
2操作時,操作者應(yīng)站在鋸片左的位置,不應(yīng)與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。
3鋸片上方必須安裝防護擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離尺10-15cm外,安裝弧分料器。
4送料不要用力過猛,木料拿平,不要擺動或抬高壓低。
5料到盡頭不得用手推按,以防鋸片傷手指。如系兩人操作,下手應(yīng)待木料出劇臺150mm后,方可去接拉。
6鋸斷料時,必須用推桿送料。
7木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車后處理。
8如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達兩個以上,應(yīng)進行打磨,減少第三齒的繼續(xù)損壞。
9當鋸片出現(xiàn)裂紋,長度不超過20mm,應(yīng)在裂紋末端沖止裂孔。
攪拌機的安全使用:
1攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置上,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)是應(yīng)檢查拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。
3拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時,應(yīng)更正電機接線。
4檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
6當混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上,初將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入攪拌機筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7下班后及停機不用時,應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。
塔吊的安全使用:
1塔吊必須安裝電鈴,限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。
2塔吊安裝完畢后,必須進行一般技術(shù)性試驗,無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗,經(jīng)上級主管部位及有關(guān)部門聯(lián)合驗收后,方可投入使用。
3作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。
4多塔作業(yè)應(yīng)密切注意保持塔吊之間的操作距離,任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。
5操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅和吊鉤升降動作前,必須鳴聲示意。起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得上崗證后,方可擔(dān)任信號指揮。作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
6遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應(yīng)停止起重機作業(yè)。
7塔吊操作人員必須非常熟練“十不吊”規(guī)定,并認真執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。
第9篇 特殊作業(yè)、修試施工機具試驗安全管理規(guī)定
1? ?一般規(guī)定
1.1? ?從事起重作業(yè)、電（氣）焊等作業(yè)的特種作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)許可證”方可上崗。
1.2? ?外聘特種作業(yè)人員必須查驗“特種作業(yè)許可證”并簽訂安全協(xié)議。
1.3? ?施工機具應(yīng)統(tǒng)一編號，建立臺帳、專人保管。
1.4? ?使用前應(yīng)進行外觀檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機具。
1.5? ?機具的各種監(jiān)測儀表以及制動器、限位器、安全閥、閉鎖機構(gòu)等安全裝置應(yīng)齊全、完好，其周期性檢測報告應(yīng)合格。
1.6? ?自制或改裝、主要部件更換或檢修后的機具，應(yīng)按《電力建設(shè)施工機具設(shè)計基本要求》的規(guī)定進行試驗，鑒定合格后方可使用。
1.7? ?施工機具應(yīng)定期進行檢查、維護、保養(yǎng)。施工機具的轉(zhuǎn)動和傳動部分應(yīng)保持其潤滑。
1.8? ?對不合格或應(yīng)報廢的機具應(yīng)及時清理，不得與合格的機具混放。
1.9? ?機具的使用范圍應(yīng)符合出廠說明書和銘牌的規(guī)定，并應(yīng)由了解其性能、熟悉其應(yīng)用知識的人員操作和使用。
1.10? ?起重機械的操作和維護應(yīng)遵守《起重機械安全規(guī)程》。
2? ?施工機具
2.1? ?手持式電動工具
2.1.1 ?手持式電動工具的使用應(yīng)遵守《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。
2.1.2 ?手持電動工具電源應(yīng)裝設(shè)漏電保護器。
2.1.3 ?手持式電動工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換，不得任意接長或拆換電源線。
2.1.4 ?手持式電動工具的手柄應(yīng)保持良好絕緣，并應(yīng)經(jīng)常查驗。
2.1.5 ?手持式電動工具外殼應(yīng)可靠接地。嚴禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。
2.1.6 ?工具的危險運動零部件的防護裝置(如防護罩、蓋)等不得任意拆卸。
2.2? ?電焊
2.2.1 ?在室內(nèi)或露天進行電焊工作，必要時應(yīng)在周圍設(shè)擋光屏，防止弧光傷害周圍人員的眼睛；在潮濕地方進行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。
2.2.2 ?所使用的電焊設(shè)備應(yīng)絕緣良好；導(dǎo)線應(yīng)使用絕緣皮線，如有接頭時，應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有5m為絕緣軟導(dǎo)線。
2.2.3 ?電焊機使用帶有保險的閘刀與電源相連，刀閘應(yīng)裝在密閉的箱體中。
2.2.4 ?電焊工在給電焊機送電前，應(yīng)先檢查電焊機外殼的接地是否良好，電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。
2.2.5 ?不準將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下；電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時，應(yīng)采取防護措施，防止外力破壞。
2.2.6 ?當電焊設(shè)備正在通電時，不準觸摸導(dǎo)電部分。電焊工離開工作場所時，必須把電源切斷。
2.2.7 ?電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在斷開電源后進行。
2.2.8 ?電焊機的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分以及冷卻用的風(fēng)扇，均應(yīng)裝有保護罩。
2.2.9 ?在起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊，只有在摘除鋼絲繩后，方可進行焊接作業(yè)。
2.2.10 ?電焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制成，焊鉗和焊條必須接觸良好。
2.2.11 ?電焊工更換焊條時，必須戴合格的電焊手套，以防觸電。
2.2.12 ?清理焊渣時必須戴上防護鏡，并避免對著人的方向敲打焊渣。
2.2.13 ?電焊工應(yīng)備有下列防護用具：
a).?鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩；
b).?電焊手套；
c).?橡膠絕緣鞋；
d).?清除焊渣用的白光眼鏡（防衛(wèi)鏡）。
2.3? ?氣焊
2.3.1 ?修試車間及倉庫存放少量氣瓶時，氣瓶應(yīng)垂直立放，空氣瓶可以平放。
2.3.2 ?裝有氧氣的氣瓶不準與乙炔氣瓶或其他可燃氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。
2.3.3 ?存放氣瓶的車間及倉庫內(nèi)，必須配備消防用具，室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。
2.3.4 ?氣瓶的搬運應(yīng)遵守下列各項規(guī)定：
2.3.4.1 ?運輸氣瓶時，每一氣瓶上應(yīng)套以厚度不少于25mm的繩圈或橡皮圈兩個，并將其可靠固定，以免互相撞擊。
2.3.4.2 ?不論是已充氣或空的氣瓶，應(yīng)將瓶頸上的保險帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋好后才能運輸。
2.3.4.3 ?運送氧氣瓶時，必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。
2.3.4.4 ?嚴禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運送，不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。
2.3.5 ?氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用
2.3.5.1 ?在連接減壓器前，應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉(zhuǎn)，吹洗1～ 2s，然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。
2.3.5.2 ?運到現(xiàn)場的氧氣瓶，必須驗收檢查。如有油脂痕跡，應(yīng)立即擦拭干凈；如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷，應(yīng)立即退回原廠。
2.3.5.3 ?氣瓶在保管、使用中，嚴禁改變氣瓶的涂色和標志，以防止涂色脫落造成誤充氣。
2.3.5.4 ?氧氣瓶內(nèi)的壓力降到0.196kpa，不準再使用。用過的瓶上應(yīng)標明“空瓶”。
2.3.5.5 ?氧氣閥門只準使用專用扳手開啟，不準使用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門須用特殊的工具開啟。
2.3.5.6 ?在工作地點，最多只許有兩個氧氣瓶：一個工作，一個備用。
2.3.5.7 ?使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來，氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m。
2.3.5.8 ?嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。
2.3.5.9 ?禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。
2.3.5.10 ?在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
2.3.5.11 ?在露天使用的氣瓶，應(yīng)采取必要的措施加以防護，以免受到陽光曝曬。
2.3.5.12 ?焊接地點應(yīng)清除5m以內(nèi)的易燃物，無法清除時，應(yīng)采取可靠的防護措施。
2.3.6 ?焊槍
2.3.6.1 ?焊槍在點火前，應(yīng)檢查其連接處的嚴密性及其焊嘴有無堵塞現(xiàn)象。
2.3.6.2 ?焊槍點火時，應(yīng)先開氧氣閥，再開乙炔氣閥，開啟后立即點火，然后再調(diào)整火焰。熄火時與此操作相反，即先關(guān)乙炔氣閥，后關(guān)氧氣閥，以免回火。
2.3.6.3 ?由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時，應(yīng)迅速先將乙炔氣閥關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣閥，然后將焊嘴浸入冷水中。
2.3.6.4 ?焊工不準將正在燃燒中的焊槍放下；如有必要時，應(yīng)先將火焰熄滅。
2.4? ?空氣壓縮機
2.4.1 ?空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。
2.4.2 ?空氣壓縮機的進排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎。
2.4.3 ? 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次。試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150％。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。
2.4.4 ?作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合下列要求：
2.4.4.1 ?各連接部位緊固，各運動機構(gòu)、閥門開閉靈活。
2.4.4.2 ?各防護裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水。
2.4.4.3 ?空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4ω。
2.4.5 ?空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求、運轉(zhuǎn)正常后，逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。
2.4.6 ?發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查，找出原因、排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：
2.4.6.1 ?壓力表指示值超過產(chǎn)品說明書規(guī)定。
2.4.6.2 ?排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。
2.4.6.3 ?機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。
2.4.7 ?當電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。
2.5? ?小型發(fā)電機
2.5.1 ?發(fā)電機使用前應(yīng)測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30％，勵磁回路的絕緣電阻測量應(yīng)選用500v兆歐表，測量值不得低于0.5mω。吸收比不得小于1.3，并做好測量記錄。
2.5.2 ?啟動前檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分，應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。
2.5.3 ?啟動后檢查發(fā)電機在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。
2.5.4 ?發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，即認為全部電氣設(shè)備均已帶電。運行中發(fā)電機不得有其他覆蓋物。
2.5.5 ?發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10％。
2.5.6 ?發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過±2.5hz，不準超載運行。
2.5.7 ?停機前應(yīng)先切斷負荷再停發(fā)電機。
2.6? ?切割機
2.6.1 ?啟動前，應(yīng)檢查并確認砂輪片干燥、無裂紋，砂輪片螺栓緊固，防護罩牢靠。
2.6.2 ?啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，確定電機運轉(zhuǎn)方向正確，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。
2.6.3 ?操作者應(yīng)站在切割機操作手柄側(cè)，當被切割物放入切割槽內(nèi)固定好再按下手柄進行切割。操作時嚴禁戴手套。
2.6.4 ?不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的切割物。
2.6.5 ?切斷短料時，手和砂輪片之間的距離應(yīng)保持在150mm以上。
2.6.6 ?運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除砂輪片附近的斷頭和雜物。
2.6.7 ?當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停機檢修。
2.6.8 ?作業(yè)后工作人員離開時，應(yīng)切斷電源。
2.7? ?彎曲（管、排）機
2.7.1 ?工作臺和彎曲（管、排）機臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準備好各種芯軸及工具。
2.7.2 ?應(yīng)按加工材料的直徑、厚度和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為材料直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。
2.7.3 ?擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎曲材料的直徑和強度。
2.7.4 ?應(yīng)檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
2.7.5 ?作業(yè)時，應(yīng)將材料需彎曲的一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機身固定銷并確認安放在擋住材料的一側(cè)，方可開動彎曲機。
2.7.6 ?作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，不得進行清掃和加油。
2.7.7 ?對超過機械銘牌規(guī)定直徑、厚度的材料嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的材料時，應(yīng)戴防護鏡。
2.7.8 ?彎曲高強度或低合金鋼材料時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
2.7.9 ?在所彎曲材料的作業(yè)半徑內(nèi)和機身未設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
2.7.10 ?轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)在停機后進行。
2.7.11 ?作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
2.8? ?小型鉆床（臺鉆）
2.8.1 ?小型鉆床（臺鉆）應(yīng)放置平穩(wěn)。
2.8.2 ?小型鉆床（臺鉆）電源開關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏電保護器。
2.8.3 ?小型鉆床（臺鉆）電源線應(yīng)使用絕緣良好的軟導(dǎo)線，不得任意接長或拆換。如需接頭時，應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣。
2.8.4 ?啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，確定電機運轉(zhuǎn)方向正確，檢查各傳動部分運轉(zhuǎn)正常。
2.8.5 ?所加工物品應(yīng)放置固定槽內(nèi)固定后，方可按下手柄進行鉆孔作業(yè)，作業(yè)時禁止戴手套。
2.8.6 ?更換鉆頭應(yīng)停電進行。
2.8.7 ?作業(yè)后，應(yīng)及時清除鐵銹、雜物等。
2.9? ?濾油機
2.9.1 ?濾油機電源線應(yīng)使用絕緣軟導(dǎo)線，如有接頭時，應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣。
2.9.2 ?應(yīng)使用空氣開關(guān)或帶保險的閘刀。
2.9.3 ?啟動前應(yīng)將進出油管綁扎牢固，另一端應(yīng)放置在存儲油的容器中，應(yīng)檢查濾油紙安放正確并壓緊（真空濾油機此項不需檢查）。
2.9.4 ?啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，確定電機運轉(zhuǎn)方向正確。
2.9.5 ?更換濾油紙前應(yīng)將進油管的進油端提起，待油管內(nèi)的絕緣油輸出后停機進行（真空濾油機無此項工作）。
2.9.6 ?所使用的濾油紙型號應(yīng)符合該濾油機使用，濾油紙兩孔應(yīng)與濾油機壓板兩孔一致。
2.9.7 ?烘烤濾油紙的烘箱內(nèi)應(yīng)有盛油盤和靈敏可靠的溫控裝置，避免火災(zāi)事故。
2.9.8 ?工作結(jié)束時應(yīng)將油管內(nèi)的油全部輸出方可停機。
2.9.9 ?工作人員離開現(xiàn)場時應(yīng)拉開電源閘刀。
2.10? ?真空泵
2.10.1 ?真空泵使用的電源線應(yīng)使用絕緣皮線，外殼應(yīng)有良好的接地。
2.10.2 ?使用前應(yīng)檢查電機運轉(zhuǎn)方向正確。
2.10.3 ?使用前應(yīng)檢查開閉閥無異常，導(dǎo)管無異物，壓力表正常。
2.10.4 ?抽氣接口應(yīng)與設(shè)備接口相吻合并安裝牢固。
2.10.5 ?抽真空時應(yīng)嚴密監(jiān)視壓力表，防止過抽損壞設(shè)備。
3? ?起重作業(yè)
3.1 ?嚴格按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)定，定期對起重機械進行檢查、維護、保養(yǎng)、試驗，并提供合格報告。
3.2 ?對重大的起重、吊裝項目必須制定施工方案和安全措施，經(jīng)安全交底后方準施工。
3.3 ?起重機械應(yīng)備有滅火器材，操作室內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊，嚴禁積存易燃物。
3.4 ?在變電站起起重作業(yè)時起重機械應(yīng)可靠接地。應(yīng)有專責(zé)監(jiān)護，起吊機械、起吊物與帶電設(shè)備安全距離符合規(guī)定。
3.5 ?起重機工作應(yīng)有統(tǒng)一的指揮和信號，指揮應(yīng)用旗和口哨配合進行，不宜單獨使用對講機指揮聯(lián)絡(luò)。指揮人員應(yīng)由有經(jīng)驗的起重工擔(dān)任。
3.6 ?起重機在開動及起吊中的每個動作前，司機均應(yīng)發(fā)出信號，無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)區(qū)。起吊重物時，任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上，吊臂下嚴禁站人。
3.7 ?吊臂未收縮固定時嚴禁移動吊車。
3.8 ?起重機嚴禁同時進行三個動作。當重物接近額定負荷時，每次只許進行一個動作。懸臂式起重機滿負荷時，嚴禁降低起重臂。
3.9 ?遇有大雪、大霧、雷雨或六級及以上大風(fēng)時，不得露天進行起重工作。當場地照明不足時，應(yīng)停止起重作業(yè)。
3.10 ?起吊大件時，必須綁扎牢固，嚴禁腰吊。吊鉤的懸掛點應(yīng)與吊件的重心在同一鉛垂線上。吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴禁在偏位斜吊。落鉤時應(yīng)防止吊件局部著地引起吊繩偏斜，起重物未固定好嚴禁松鉤。
3.11 ?爆炸品、危險品（壓縮氣瓶、酸、堿、可燃油類等）一般不得起吊；必須起吊時，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準后，方可進行。
3.12 ?有下列情況之一時，起重機司機不得進行操作：
（1）指揮信號不明不吊；
（2）超載不吊；
（3）物件捆綁不牢不吊；
（4）吊物上有人不吊；
（5）安全裝置不靈不吊；
（6）吊物埋在地下，情況不明時不吊；
（7）光線不足，看不清不吊；
（8）歪拉斜拽不吊；
（9）邊緣鋒利物件無防護措施不吊；
（10）液態(tài)金屬盛放過滿不吊。
第10篇 建筑工程施工機具安全管理措施
圓鋸的安全使用:
1操作前應(yīng)檢查機械是否完好,電器開關(guān)等是否良好,熔絲是否符合規(guī)格,并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象,并裝好防護罩,運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。
2操作時,操作者應(yīng)站在鋸片左的位置,不應(yīng)與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。
3鋸片上方必須安裝防護擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離尺10-15cm外,安裝弧分料器。
4送料不要用力過猛,木料拿平,不要擺動或抬高壓低。
5料到盡頭不得用手推按,以防鋸片傷手指。如系兩人操作,下手應(yīng)待木料出劇臺150mm后,方可去接拉。
6鋸斷料時,必須用推桿送料。
7木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車后處理。
8如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達兩個以上,應(yīng)進行打磨,減少第三齒的繼續(xù)損壞。
9當鋸片出現(xiàn)裂紋,長度不超過20mm,應(yīng)在裂紋末端沖止裂孔。
攪拌機的安全使用:
1攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置上,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)是應(yīng)檢查拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。
3拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時,應(yīng)更正電機接線。
4檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
6當混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上,初將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入攪拌機筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7下班后及停機不用時,應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。
塔吊的安全使用:
1塔吊必須安裝電鈴,限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。
2塔吊安裝完畢后,必須進行一般技術(shù)性試驗,無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗,經(jīng)上級主管部位及有關(guān)部門聯(lián)合驗收后,方可投入使用。
3作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。
4多塔作業(yè)應(yīng)密切注意保持塔吊之間的操作距離,任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。
5操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅和吊鉤升降動作前,必須鳴聲示意。起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得上崗證后,方可擔(dān)任信號指揮。作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
6遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應(yīng)停止起重機作業(yè)。
7塔吊操作人員必須非常熟練“十不吊”規(guī)定,并認真執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。
第11篇 工機具吊索具安全管理辦法
一、目的
1.1、為了加強工機具、吊索具的安全管理,防止因設(shè)備安全性能不符合要求而造成人身傷害和設(shè)備事故,明確管理程序和職責(zé),特制定本管理制度。
二、適用范圍
2.1、本辦法適用于履行格洛斯鋼管廠維修業(yè)務(wù)合同所規(guī)定的中冶成工寧波檢修分公司的工機具、吊索具的安全管理。
三、術(shù)語及說明
四、相關(guān)文件
4.1、《檢修物資管理辦法》dwyj2007005
五、職責(zé)分工
5.1、綜合組是工機具、吊索具的歸口管理部門。
5.1.1負責(zé)制訂工機具、吊索具的點檢標準、給油脂標準、維修技術(shù)標準。
5.1.2負責(zé)對各類專用吊索的專業(yè)點檢、檢修和實施檢測工作。
5.1.3負責(zé)吊索具日常維護保養(yǎng)委托及資質(zhì)審查及管理。
5.1.4負責(zé)對操作人員相關(guān)知識的培訓(xùn)。
5.1.5負責(zé)所屬員工持操作證上崗操作。
2023年9月15日發(fā)布2023年9月15日實施
5.1.6負責(zé)吊索具安全監(jiān)督管理。
5.2、技術(shù)組負責(zé)《特種作業(yè)人員安全操作證》培訓(xùn)計劃組織相關(guān)培訓(xùn)工作。
5.3、工機具、吊索具操作人員根據(jù)分工協(xié)議負責(zé)日常維護保養(yǎng),并做好日常點檢及給油脂記錄。維修工機具、吊索具,在使用前操作人員應(yīng)進行檢查試驗并做好安全確認工作。
六、工作流程
6.1、各相關(guān)部門對工機具、吊索具必須加強安全管理,技術(shù)部對公司內(nèi)所有行車吊夾具實行統(tǒng)一調(diào)配。
6.2、工具機具安全管理。
6.2.1購買工具,手持電動工具(角相磨光機、手持電鉆、手持砂輪機、電鉆、電鏟、電動搬手)時必須有質(zhì)保書,合格證,ⅱ類以上機電產(chǎn)品,入庫必須驗收檢查,使用前試操作檢查,操作人會使用操作。
6.2.2購買起重工具,機具(卸扣、滑車、手拉葫蘆、千斤頂、鋼繩、卷揚機等)必須有質(zhì)量保證書,出廠合格證,生產(chǎn)廠家,使用說明書,資料齊全,入庫驗收檢查,使用前試操作檢查,操作人會使用操作,各種安全防護裝置齊全可靠。
6.2.3各種工具機械設(shè)備的安全防護裝置齊全,安設(shè)備總電源開關(guān)分開關(guān),并有漏電保護器,做好接零接地保護,不準一閘多用,裝額定熔斷器。
6.2.4手持電動工具的操作電線必須是銅芯軟電纜線,電纜線中間接頭不允許超過三處,帶有電源插頭,電箱離操作點不能超過10m,接電源由電工進行,接好電,電工檢查無錯誤,方可交使用者。
6.2.5選用汽車式起重機,坦克吊時,必須按吊重量的安全荷載選用,不準以小代大,汽車起重機作業(yè)時,腿腳地堅實,不得下沉,腿不伸完不準作業(yè)。大小鉤鋼繩裝有防過卷限位器,起吊時試吊無誤方可作業(yè),回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物,由起重掛吊指揮者指揮,信號統(tǒng)一,堅持十不吊。
6.2.6卷揚機起吊作業(yè),電源開關(guān)設(shè)機旁,單機單閘,固定卷揚機架的鋼繩拴在牢固的建筑物或轉(zhuǎn)向地苗上,禁止利用動力管,電桿作固定物,設(shè)立第一道鋼繩夾角應(yīng)大于90度。使用前應(yīng)檢測鋼繩,卷揚機的剎車可靠,鋼繩磨損不得超過10%,所有起重機的鋼繩不得與電線,焊線接觸。
6.2.7操作手拉葫蘆時,使用人應(yīng)檢葫蘆大小鏈條無破損,焊縫無裂口,剎車應(yīng)有效,大小鉤有防脫落的保險卡,不準超負荷使用。
6.2.8起重指揮由持有起吊掛鉤指揮證者指揮,可操作卷揚機,單軌的電動葫蘆。
6.2.9機械設(shè)備建立定期維護保養(yǎng)制度,運行記錄,出庫入庫的驗收制度,保證設(shè)備處于良好狀態(tài),不準帶病運行。
6.2.10電焊機必須絕緣良好,安全裝置備全有效,外殼有接地保護,設(shè)立單獨的電源開關(guān)。二次線不得老化,破損嚴重,接頭不得超過三處。安放在能防雨,防潮處。不準帶電接焊線,焊機和收焊線,人離開必須斷開電源,并清除火種。
6.3、通用吊索具及手動葫蘆等簡易起重機具,由起重掛吊工負責(zé)其合理使用、日常點檢和維護保養(yǎng),根據(jù)報廢標準及時報廢更新。
七、附表
7.1鋼絲繩、u型卡扣、手拉葫蘆檢查、保養(yǎng)記錄(dwyj2007014a1)
7.2移動式、便攜式設(shè)備檢查記錄表(dwyj2007014b1)
7.3電焊機安全技術(shù)要求和驗收表(dwyj2007014c1)
7.4檢驗、測量和試驗設(shè)備明細表(dwyj2007014d1)
7.5失準檢驗、測量和試驗設(shè)備處置記錄(dwyj2007014e1)
7.6檢驗、測量和試驗設(shè)備封存、報廢審批表(dwyj2007014f1)
第12篇 特殊作業(yè)修試施工機具試驗安全管理規(guī)定
1 一般規(guī)定
1.1 從事起重作業(yè)、電(氣)焊等作業(yè)的特種作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)許可證”方可上崗。
1.2 外聘特種作業(yè)人員必須查驗“特種作業(yè)許可證”并簽訂安全協(xié)議。
1.3 施工機具應(yīng)統(tǒng)一編號,建立臺帳、專人保管。
1.4 使用前應(yīng)進行外觀檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機具。
1.5 機具的各種監(jiān)測儀表以及制動器、限位器、安全閥、閉鎖機構(gòu)等安全裝置應(yīng)齊全、完好,其周期性檢測報告應(yīng)合格。
1.6 自制或改裝、主要部件更換或檢修后的機具,應(yīng)按《電力建設(shè)施工機具設(shè)計基本要求》的規(guī)定進行試驗,鑒定合格后方可使用。
1.7 施工機具應(yīng)定期進行檢查、維護、保養(yǎng)。施工機具的轉(zhuǎn)動和傳動部分應(yīng)保持其潤滑。
1.8 對不合格或應(yīng)報廢的機具應(yīng)及時清理,不得與合格的機具混放。
1.9 機具的使用范圍應(yīng)符合出廠說明書和銘牌的規(guī)定,并應(yīng)由了解其性能、熟悉其應(yīng)用知識的人員操作和使用。
1.10 起重機械的操作和維護應(yīng)遵守《起重機械安全規(guī)程》。
2 施工機具
2.1 手持式電動工具
2.1.1 手持式電動工具的使用應(yīng)遵守《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。
2.1.2 手持電動工具電源應(yīng)裝設(shè)漏電保護器。
2.1.3 手持式電動工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換,不得任意接長或拆換電源線。
2.1.4 手持式電動工具的手柄應(yīng)保持良好絕緣,并應(yīng)經(jīng)常查驗。
2.1.5 手持式電動工具外殼應(yīng)可靠接地。嚴禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。
2.1.6 工具的危險運動零部件的防護裝置(如防護罩、蓋)等不得任意拆卸。
2.2 電焊
2.2.1 在室內(nèi)或露天進行電焊工作,必要時應(yīng)在周圍設(shè)擋光屏,防止弧光傷害周圍人員的眼睛;在潮濕地方進行電焊工作,焊工必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。
2.2.2 所使用的電焊設(shè)備應(yīng)絕緣良好;導(dǎo)線應(yīng)使用絕緣皮線,如有接頭時,應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端,至少有5m為絕緣軟導(dǎo)線。
2.2.3 電焊機使用帶有保險的閘刀與電源相連,刀閘應(yīng)裝在密閉的箱體中。
2.2.4 電焊工在給電焊機送電前,應(yīng)先檢查電焊機外殼的接地是否良好,電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。
2.2.5 不準將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下;電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時,應(yīng)采取防護措施,防止外力破壞。
2.2.6 當電焊設(shè)備正在通電時,不準觸摸導(dǎo)電部分。電焊工離開工作場所時,必須把電源切斷。
2.2.7 電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作,必須在斷開電源后進行。
2.2.8 電焊機的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分以及冷卻用的風(fēng)扇,均應(yīng)裝有保護罩。
2.2.9 在起吊部件過程中,嚴禁邊吊邊焊,只有在摘除鋼絲繩后,方可進行焊接作業(yè)。
2.2.10 電焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制成,焊鉗和焊條必須接觸良好。
2.2.11 電焊工更換焊條時,必須戴合格的電焊手套,以防觸電。
2.2.12 清理焊渣時必須戴上防護鏡,并避免對著人的方向敲打焊渣。
2.2.13 電焊工應(yīng)備有下列防護用具:
a).鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩;
b).電焊手套;
c).橡膠絕緣鞋;
d).清除焊渣用的白光眼鏡(防衛(wèi)鏡)。
2.3 氣焊
2.3.1 修試車間及倉庫存放少量氣瓶時,氣瓶應(yīng)垂直立放,空氣瓶可以平放。
2.3.2 裝有氧氣的氣瓶不準與乙炔氣瓶或其他可燃氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。
2.3.3 存放氣瓶的車間及倉庫內(nèi),必須配備消防用具,室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。
2.3.4 氣瓶的搬運應(yīng)遵守下列各項規(guī)定:
2.3.4.1 運輸氣瓶時,每一氣瓶上應(yīng)套以厚度不少于25mm的繩圈或橡皮圈兩個,并將其可靠固定,以免互相撞擊。
2.3.4.2 不論是已充氣或空的氣瓶,應(yīng)將瓶頸上的保險帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋好后才能運輸。
2.3.4.3 運送氧氣瓶時,必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。
2.3.4.4 嚴禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運送,不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。
2.3.5 氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用
2.3.5.1 在連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉(zhuǎn),吹洗1~ 2s,然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。
2.3.5.2 運到現(xiàn)場的氧氣瓶,必須驗收檢查。如有油脂痕跡,應(yīng)立即擦拭干凈;如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷,應(yīng)立即退回原廠。
2.3.5.3 氣瓶在保管、使用中,嚴禁改變氣瓶的涂色和標志,以防止涂色脫落造成誤充氣。
2.3.5.4 氧氣瓶內(nèi)的壓力降到0.196kpa,不準再使用。用過的瓶上應(yīng)標明“空瓶”。
2.3.5.5 氧氣閥門只準使用專用扳手開啟,不準使用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門須用特殊的工具開啟。
2.3.5.6 在工作地點,最多只許有兩個氧氣瓶:一個工作,一個備用。
2.3.5.7 使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來,氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m。
2.3.5.8 嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。
2.3.5.9 禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。
2.3.5.10 在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
2.3.5.11 在露天使用的氣瓶,應(yīng)采取必要的措施加以防護,以免受到陽光曝曬。
2.3.5.12 焊接地點應(yīng)清除5m以內(nèi)的易燃物,無法清除時,應(yīng)采取可靠的防護措施。
2.3.6 焊槍
2.3.6.1 焊槍在點火前,應(yīng)檢查其連接處的嚴密性及其焊嘴有無堵塞現(xiàn)象。
2.3.6.2 焊槍點火時,應(yīng)先開氧氣閥,再開乙炔氣閥,開啟后立即點火,然后再調(diào)整火焰。熄火時與此操作相反,即先關(guān)乙炔氣閥,后關(guān)氧氣閥,以免回火。
2.3.6.3 由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時,應(yīng)迅速先將乙炔氣閥關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣閥,然后將焊嘴浸入冷水中。
2.3.6.4 焊工不準將正在燃燒中的焊槍放下;如有必要時,應(yīng)先將火焰熄滅。
2.4 空氣壓縮機
2.4.1 空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。
2.4.2 空氣壓縮機的進排氣管較長時,應(yīng)加以固定,管路不得有急彎。
2.4.3 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次。試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。
2.4.4 作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合下列要求:
2.4.4.1 各連接部位緊固,各運動機構(gòu)、閥門開閉靈活。
2.4.4.2 各防護裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水。
2.4.4.3 空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
2.4.5 空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動,啟動后低速空運轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求、運轉(zhuǎn)正常后,逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。
2.4.6 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查,找出原因、排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
2.4.6.1 壓力表指示值超過產(chǎn)品說明書規(guī)定。
2.4.6.2 排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效。
2.4.6.3 機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。
2.4.7 當電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。
2.5 小型發(fā)電機
2.5.1 發(fā)電機使用前應(yīng)測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比,定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30%,勵磁回路的絕緣電阻測量應(yīng)選用500v兆歐表,測量值不得低于0.5mω。吸收比不得小于1.3,并做好測量記錄。
2.5.2 啟動前檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分,應(yīng)連接可靠,輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好,各儀表齊全、有效。
2.5.3 啟動后檢查發(fā)電機在升速中應(yīng)無異響,滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好,無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,頻率、電壓達到額定值后,方可向外供電。
2.5.4 發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后,即認為全部電氣設(shè)備均已帶電。運行中發(fā)電機不得有其他覆蓋物。
2.5.5 發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10%。
2.5.6 發(fā)電機在額定頻率值運行時,其變動范圍不得超過±2.5hz,不準超載運行。
2.5.7 停機前應(yīng)先切斷負荷再停發(fā)電機。
2.6 切割機
2.6.1 啟動前,應(yīng)檢查并確認砂輪片干燥、無裂紋,砂輪片螺栓緊固,防護罩牢靠。
2.6.2 啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),確定電機運轉(zhuǎn)方向正確,檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。
2.6.3 操作者應(yīng)站在切割機操作手柄側(cè),當被切割物放入切割槽內(nèi)固定好再按下手柄進行切割。操作時嚴禁戴手套。
2.6.4 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的切割物。
2.6.5 切斷短料時,手和砂輪片之間的距離應(yīng)保持在150mm以上。
2.6.6 運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清除砂輪片附近的斷頭和雜物。
2.6.7 當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停機檢修。
2.6.8 作業(yè)后工作人員離開時,應(yīng)切斷電源。
2.7 彎曲(管、排)機
2.7.1 工作臺和彎曲(管、排)機臺面應(yīng)保持水平,作業(yè)前應(yīng)準備好各種芯軸及工具。
2.7.2 應(yīng)按加工材料的直徑、厚度和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為材料直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。
2.7.3 擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎曲材料的直徑和強度。
2.7.4 應(yīng)檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
2.7.5 作業(yè)時,應(yīng)將材料需彎曲的一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應(yīng)檢查機身固定銷并確認安放在擋住材料的一側(cè),方可開動彎曲機。
2.7.6 作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,不得進行清掃和加油。
2.7.7 對超過機械銘牌規(guī)定直徑、厚度的材料嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的材料時,應(yīng)戴防護鏡。
2.7.8 彎曲高強度或低合金鋼材料時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
2.7.9 在所彎曲材料的作業(yè)半徑內(nèi)和機身未設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
2.7.10 轉(zhuǎn)盤換向時,應(yīng)在停機后進行。
2.7.11 作業(yè)后,應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
2.8 小型鉆床(臺鉆)
2.8.1 小型鉆床(臺鉆)應(yīng)放置平穩(wěn)。
2.8.2 小型鉆床(臺鉆)電源開關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏電保護器。
2.8.3 小型鉆床(臺鉆)電源線應(yīng)使用絕緣良好的軟導(dǎo)線,不得任意接長或拆換。如需接頭時,應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。
2.8.4 啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),確定電機運轉(zhuǎn)方向正確,檢查各傳動部分運轉(zhuǎn)正常。
2.8.5 所加工物品應(yīng)放置固定槽內(nèi)固定后,方可按下手柄進行鉆孔作業(yè),作業(yè)時禁止戴手套。
2.8.6 更換鉆頭應(yīng)停電進行。
2.8.7 作業(yè)后,應(yīng)及時清除鐵銹、雜物等。
2.9 濾油機
2.9.1 濾油機電源線應(yīng)使用絕緣軟導(dǎo)線,如有接頭時,應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。
2.9.2 應(yīng)使用空氣開關(guān)或帶保險的閘刀。
2.9.3 啟動前應(yīng)將進出油管綁扎牢固,另一端應(yīng)放置在存儲油的容器中,應(yīng)檢查濾油紙安放正確并壓緊(真空濾油機此項不需檢查)。
2.9.4 啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),確定電機運轉(zhuǎn)方向正確。
2.9.5 更換濾油紙前應(yīng)將進油管的進油端提起,待油管內(nèi)的絕緣油輸出后停機進行(真空濾油機無此項工作)。
2.9.6 所使用的濾油紙型號應(yīng)符合該濾油機使用,濾油紙兩孔應(yīng)與濾油機壓板兩孔一致。
2.9.7 烘烤濾油紙的烘箱內(nèi)應(yīng)有盛油盤和靈敏可靠的溫控裝置,避免火災(zāi)事故。
2.9.8 工作結(jié)束時應(yīng)將油管內(nèi)的油全部輸出方可停機。
2.9.9 工作人員離開現(xiàn)場時應(yīng)拉開電源閘刀。
2.10 真空泵
2.10.1 真空泵使用的電源線應(yīng)使用絕緣皮線,外殼應(yīng)有良好的接地。
2.10.2 使用前應(yīng)檢查電機運轉(zhuǎn)方向正確。
2.10.3 使用前應(yīng)檢查開閉閥無異常,導(dǎo)管無異物,壓力表正常。
2.10.4 抽氣接口應(yīng)與設(shè)備接口相吻合并安裝牢固。
2.10.5 抽真空時應(yīng)嚴密監(jiān)視壓力表,防止過抽損壞設(shè)備。
3 起重作業(yè)
3.1 嚴格按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,定期對起重機械進行檢查、維護、保養(yǎng)、試驗,并提供合格報告。
3.2 對重大的起重、吊裝項目必須制定施工方案和安全措施,經(jīng)安全交底后方準施工。
3.3 起重機械應(yīng)備有滅火器材,操作室內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊,嚴禁積存易燃物。
3.4 在變電站起起重作業(yè)時起重機械應(yīng)可靠接地。應(yīng)有專責(zé)監(jiān)護,起吊機械、起吊物與帶電設(shè)備安全距離符合規(guī)定。
3.5 起重機工作應(yīng)有統(tǒng)一的指揮和信號,指揮應(yīng)用旗和口哨配合進行,不宜單獨使用對講機指揮聯(lián)絡(luò)。指揮人員應(yīng)由有經(jīng)驗的起重工擔(dān)任。
3.6 起重機在開動及起吊中的每個動作前,司機均應(yīng)發(fā)出信號,無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)區(qū)。起吊重物時,任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上,吊臂下嚴禁站人。
3.7 吊臂未收縮固定時嚴禁移動吊車。
3.8 起重機嚴禁同時進行三個動作。當重物接近額定負荷時,每次只許進行一個動作。懸臂式起重機滿負荷時,嚴禁降低起重臂。
3.9 遇有大雪、大霧、雷雨或六級及以上大風(fēng)時,不得露天進行起重工作。當場地照明不足時,應(yīng)停止起重作業(yè)。
3.10 起吊大件時,必須綁扎牢固,嚴禁腰吊。吊鉤的懸掛點應(yīng)與吊件的重心在同一鉛垂線上。吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴禁在偏位斜吊。落鉤時應(yīng)防止吊件局部著地引起吊繩偏斜,起重物未固定好嚴禁松鉤。
3.11 爆炸品、危險品(壓縮氣瓶、酸、堿、可燃油類等)一般不得起吊;必須起吊時,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準后,方可進行。
3.12 有下列情況之一時,起重機司機不得進行操作:
(1)指揮信號不明不吊;
(2)超載不吊;
(3)物件捆綁不牢不吊;
(4)吊物上有人不吊;
(5)安全裝置不靈不吊;
(6)吊物埋在地下,情況不明時不吊;
(7)光線不足,看不清不吊;
(8)歪拉斜拽不吊;
(9)邊緣鋒利物件無防護措施不吊;
(10)液態(tài)金屬盛放過滿不吊。
