挖掘機安全管理規(guī)定（四篇）

發(fā)布時間：2024-11-29 查看人數(shù)：48

挖掘機安全管理規(guī)定

第1篇挖掘機安全管理規(guī)定

1 挖掘機入場后10天內(nèi)，必須向監(jiān)理部上報挖掘機的質(zhì)監(jiān)機構(gòu)檢驗合格證，司機特種作業(yè)操作證。

2 挖掘機在工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

2.1 向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現(xiàn)場后，司機應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。

2.2 挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時，應(yīng)先進行爆破再進行挖掘。

2.3 按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。

2.4 檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應(yīng)予添加。在添加燃油時嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。

2.5檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。

2.6檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。

2.7檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。

2.8將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發(fā)動機。檢查各儀表、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)是否正常，確認(rèn)無誤后，方可開始工作。

2.9發(fā)動機起動后，嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。

3 挖掘機在工作中，應(yīng)注意下列安全事項：

3.1 挖掘機工作時，應(yīng)停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應(yīng)把支腿頂好。

3.2 挖掘機工作時應(yīng)當(dāng)處于水平位置，并將走行機構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應(yīng)用枕木或木板、墊妥。

3.3 鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。

3.4 配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以外工作。若必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，挖掘機必須停回轉(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住后，方可進行工作。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。

3.5 挖掘機裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應(yīng)盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。

3.6 挖掘機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。

3.7 鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。

3.8 拉鏟作業(yè)中，當(dāng)拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定機械離便坡的距離。

3.9 反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。

3.10 履帶式挖掘機移動時，臂桿應(yīng)放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。

3.11 挖掘機上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上面；挖掘機下坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應(yīng)慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時，應(yīng)鋪墊板。

3.12 在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。

3.13 挖掘機不論是作業(yè)或走行時，都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時，機械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或下面工作。

附表一

線路電壓等級	1kv以下	1-20kv	35-110kv	154kv	220kv
垂直安全距離（米）	1.5	1.5	2.5	2.5	2.5
水平安全距離（米）	1.5	2.0	4.0	5.0	6.0

3.14 在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應(yīng)保持1米以外的距離進行挖掘。

3.15 挖掘機走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20°之內(nèi)。

3.16 輪胎挖掘機由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機轉(zhuǎn)速成正比，當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)速較低時，轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動，造成發(fā)動機轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。

3.17 電動挖掘機在連接電源時，必須取出開關(guān)箱上的容斷器。嚴(yán)禁非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機走行時，應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。

3.18 挖掘機在工作中，嚴(yán)禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況，應(yīng)立即停車檢查。

3.19 臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應(yīng)將臂桿落至地面。

3.20 夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。

4 挖掘機工作后，應(yīng)將機械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。將機身轉(zhuǎn)正，使內(nèi)燃機朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動器剎死，關(guān)閉發(fā)動機（冬季應(yīng)將冷卻水放凈）。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后，方可離開。

5 挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，一般履帶式挖掘機自行距離不應(yīng)大于5公里（但要采取保護公路路面措施）。輪胎式挖掘機可以不受限制。但均不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。

6 挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)對走行機構(gòu)進行一次全面潤滑，行駛時，驅(qū)動輪應(yīng)在后方，走行速度不宜過快。

7 挖掘機裝卸車時，應(yīng)由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時若發(fā)生危險情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動，然后挖掘機緩緩?fù)讼隆?/p>

第2篇挖掘機作業(yè)安全管理規(guī)定

1 挖掘機入場后10天內(nèi),必須向監(jiān)理部上報挖掘機的質(zhì)監(jiān)機構(gòu)檢驗合格證,司機特種作業(yè)操作證。

2 挖掘機在工作前,應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:

2.1 向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括:填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現(xiàn)場后,司機應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。

2.2 挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時,應(yīng)先進行爆破再進行挖掘。

2.3 按照日常例行保養(yǎng)項目,對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。

2.4 檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足,不足時應(yīng)予添加。在添加燃油時嚴(yán)禁吸煙及接近明火,以免引起火災(zāi)。

2.5檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。

2.6檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,動作是否異常。

2.7檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。

2.8將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上,起動發(fā)動機。檢查各儀表、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)是否正常,確認(rèn)無誤后,方可開始工作。

2.9發(fā)動機起動后,嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。

3 挖掘機在工作中,應(yīng)注意下列安全事項:

3.1 挖掘機工作時,應(yīng)停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應(yīng)把支腿頂好。

3.2 挖掘機工作時應(yīng)當(dāng)處于水平位置,并將走行機構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時,應(yīng)用枕木或木板、墊妥。

3.3 鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深,提斗不要過猛,以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時,注意不要沖擊履帶及車架。

3.4 配合挖掘機作業(yè),進行清底、平地、修坡的人員,須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以外工作。若必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時,挖掘機必須?；剞D(zhuǎn),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住后,方可進行工作。同時,機上機下人員要彼此照顧,密切配合,確保安全。

3.5 挖掘機裝載活動范圍內(nèi),不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時,應(yīng)等汽車停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室后,方可回轉(zhuǎn)鏟斗,向車上卸料。挖掘機回轉(zhuǎn)時,應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時,鏟斗應(yīng)盡量放低,但又注意不得碰撞汽車的任何部位。

3.6 挖掘機回轉(zhuǎn)時,應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。

3.7 鏟斗未離開地面前,不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時,不得起落臂桿和行走。

3.8 拉鏟作業(yè)中,當(dāng)拉滿鏟后,不得繼續(xù)鏟土,防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商,確定機械離便坡的距離。

3.9 反鏟作業(yè)時,必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土,防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。

3.10 履帶式挖掘機移動時,臂桿應(yīng)放在走行的前進方向,鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。

3.11 挖掘機上坡時,驅(qū)動輪應(yīng)在后面,臂桿應(yīng)在上面;挖掘機下坡時,驅(qū)動輪應(yīng)在前面,臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應(yīng)慢速行駛,途中不許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時,應(yīng)鋪墊板。

3.12 在高的工作面上挖掘散粒土壤時,應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人工處理,不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下,以免造成事故。

3.13 挖掘機不論是作業(yè)或走行時,都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時,機械與架空線路的安全距離,必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣,嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或下面工作。

附表一

線路電壓等級

1kv以下

1-20kv

35-110kv

154kv

220kv

垂直安全距離(米)

1.5

2.5

水平安全距離(米)

1.5

2.0

4.0

5.0

6.0

3.14 在地下電纜附近作業(yè)時,必須查清電纜的走向,并用白粉顯示在地面上,并應(yīng)保持1米以外的距離進行挖掘。

3.15 挖掘機走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎,每次在20°之內(nèi)。

3.16 輪胎挖掘機由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機轉(zhuǎn)速成正比,當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)速較低時,轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢,行駛中轉(zhuǎn)彎時應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)提前換掛低速擋,避免因使用緊急制動,造成發(fā)動機轉(zhuǎn)速急劇降低,使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。

3.17 電動挖掘機在連接電源時,必須取出開關(guān)箱上的容斷器。嚴(yán)禁非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機走行時,應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。

3.18 挖掘機在工作中,嚴(yán)禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況,應(yīng)立即停車檢查。

3.19 臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時,應(yīng)將臂桿落至地面。

3.20 夜間工作時,作業(yè)地區(qū)和駕駛室,應(yīng)有良好的照明。

4 挖掘機工作后,應(yīng)將機械駛離工作地區(qū),放在安全、平坦的地方。將機身轉(zhuǎn)正,使內(nèi)燃機朝向陽方向,鏟斗落地,并將所有操縱桿放到“空檔”位置,將所有制動器剎死,關(guān)閉發(fā)動機(冬季應(yīng)將冷卻水放凈)。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定,做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后,方可離開。

5 挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時,一般履帶式挖掘機自行距離不應(yīng)大于5公里(但要采取保護公路路面措施)。輪胎式挖掘機可以不受限制。但均不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。

6 挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)對走行機構(gòu)進行一次全面潤滑,行駛時,驅(qū)動輪應(yīng)在后方,走行速度不宜過快。

7 挖掘機裝卸車時,應(yīng)由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中,挖掘機在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時若發(fā)生危險情況,可將鏟斗放下,協(xié)助制動,然后挖掘機緩緩?fù)讼隆?/p>

第3篇挖掘機使用管理安全技術(shù)措施

一、編制依據(jù):

1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

2)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》(國務(wù)院令第393號)

3)《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》gb/t 28001—2001

4)《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》gb50369-2006;

5)《石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范》sy/t4079-95;

二、一般要求

1、挖掘機操作人員必須持證上崗

2、施工現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)指揮,監(jiān)控

3、在起重過程中,挖掘機的大臂下嚴(yán)禁站人;

4、挖掘機作業(yè)時應(yīng)盡量避免在旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人員停留或行走;

5、挖掘機在吊運或下放管子前,要有專業(yè)指揮、司索人員進行吊帶或鋼絲繩的捆綁,確保吊具牢固固定在挖掘機的鏟斗上。同時所吊管子或其他物件都必須在挖掘機承受載荷范圍;

6、山地開挖機械采用覆帶式施工機械施工時,要根據(jù)天氣及地質(zhì)情況適當(dāng)安排抗傾覆措施,保證機械人員安全施工。

7、大風(fēng)、雨雪霧等惡劣天氣禁止挖掘機進行吊裝和下溝作業(yè)。

8、加強設(shè)備保養(yǎng)檢查

1)每隔7工作日要對挖掘機進行保養(yǎng),檢查各液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài),并補充液壓油,對各個傳動系統(tǒng)補充潤滑油脂;不得有泄壓失穩(wěn)的現(xiàn)象發(fā)生。

2)施工作業(yè)前對使用的挖掘機和機具、吊具進行安全檢查。檢查挖掘機大臂和鏟斗是否良好、油氣路是否暢通、照明和喇叭是否正常、液壓傳動與應(yīng)用制動器是否完好等;檢查對使用的吊帶、鋼絲繩、u型環(huán)等機具和吊具,確保無破損和性能良好,只有確信完好后方準(zhǔn)作業(yè);

10、吊鉤改裝

挖掘機的鏟斗必須進行改裝后才能進行吊裝作業(yè),嚴(yán)禁用鏟斗斗齒起吊作業(yè);在挖掘機反鏟背部焊接吊鉤,吊鉤的起重能力大于10t,采用不小于30mm厚鋼板滿焊焊接方式固定。

三、管線運、布管

1)使用挖掘機吊管前,項目技術(shù)人員及hse工程師應(yīng)計算出單根管道的荷載,將之與挖掘機、吊具的載荷進行比較,確保挖掘機、吊具能夠滿足使用要求,不得出現(xiàn)超載等安全隱患。在吊管前必須嚴(yán)格檢查挖掘機的承載能力,吊帶的堅韌性,防止在運管、布管途中出現(xiàn)意外。

2)管子吊裝使用專門卡具,且吊卡與管子接觸部位襯墊膠皮等軟質(zhì)材料,吊裝過程中輕起輕放,防止損傷管子或防腐層。

3)吊具應(yīng)牢固固定在挖溝機吊斗上。機組為每一臺挖掘機配備轉(zhuǎn)配專人一名,挖掘機承受荷載時,由其負(fù)責(zé)觀察吊具是否牢固固定,防止出現(xiàn)滑扣等安全隱患。

4)起吊工具采用尼龍吊帶,吊帶必須要有足夠的強度,不得出現(xiàn)破損和斷骨現(xiàn)象;起吊及降落過程平穩(wěn),避免與溝壁刮碰,管道下溝應(yīng)輕放至溝底,不得排空檔下溝;

5)為預(yù)防在吊管行走過程中液壓系統(tǒng)失穩(wěn)釀成事故,在行走過程中管子距離地面高度不得大于0.2-0.3m,同時確保挖掘機大臂成45°角,副臂垂直于地面,以保持挖掘機在最大有效起重狀態(tài)。

6)設(shè)備在作業(yè)坡面行駛作業(yè)時,必須每隔1km修筑1處休息平臺,當(dāng)行駛到休息平臺時將管子放置在平臺臨時管堆上,設(shè)備停機15min以上,讓機油回流至正常平面后再啟動設(shè)備對發(fā)動機進行潤滑。并對設(shè)備液壓、傳動系統(tǒng)進行檢查。

7)布管時,挖掘機的行走安全距離必須滿足安全施工要求(距溝邊>1m);

8)布管過程中有專人牽引鋼管,避免管線碰撞保證人員安全。

四、管線組對、焊接

1)組對焊接時,為防止因內(nèi)漏、吊臂失穩(wěn)導(dǎo)致焊道出現(xiàn)裂紋、對施工人員造成傷害或?qū)陂g隙不均勻,應(yīng)在管道下方下設(shè)牢固的支墩,管墩高度應(yīng)大于500mm,同時在焊口位置開挖深度為0.5m的焊接作業(yè)坑,防止焊工在焊接作業(yè)時管子掉落對施工人員可能造成意外傷害,以確保施工人員處于安全狀態(tài)。

2)在組對過程中挖掘機吊管的兩側(cè)不能站人,防止在移動過程中管材碰傷人,派專人觀察,防止管溝塌方,產(chǎn)生不安全因素。

3)挖掘機在組對過程中,距溝邊的安全距離應(yīng)>1m;

4)挖掘機在組對過程中應(yīng)保證自身在承受載荷時不出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停止作業(yè);

5)挖掘機在組對過程中必須要有專人看護,防止出現(xiàn)滑扣和塌方的危險。

6)進行溝下組對焊接時,由于挖掘機在溝上,因此盡量選在白天進行施工,防止出現(xiàn)挖掘機司機因視線問題產(chǎn)生操作不當(dāng)?shù)碾[患。溝下組對焊接作業(yè)時,機組的安全監(jiān)督員必須在現(xiàn)場負(fù)責(zé)安全工作,監(jiān)督作業(yè)人員勞保穿戴,并監(jiān)督施工人員做好防止管溝邊坡塌方的措施。

五、管道下溝

1)管子下溝時派專人進行觀察,防止出現(xiàn)滯扣、滑扣等安全隱患,并且設(shè)備離管溝在一定距離外,防止因管溝塌方而產(chǎn)生不安全因素。

2)下溝作業(yè)前對吊管機和吊具進行安全檢查,對起吊用的尼龍吊帶進行校核計算和檢查,吊帶應(yīng)牢固固定在挖掘機吊斗上。

3)安全員仔細(xì)檢查管溝內(nèi)不得有其它作業(yè)人員,清溝及其它溝下作業(yè)不得與管道下溝同段同時進行,吊管下溝時,管道與管溝之間不準(zhǔn)任何人站立、停留,不得有任何有礙管線下溝的物品。設(shè)備移動過程中,監(jiān)護人員必須到位。

4)管道下溝必須使用吊管機或吊車進行下溝作業(yè),直線段一般不少于2臺,特殊地段不少于3臺。特殊情況下挖掘機一般作為配合吊管機或吊車使用的輔助設(shè)備使用,吊點間距不超過26米,吊點距焊口不小于2米,起吊高度以1米為宜。同時準(zhǔn)備好下溝設(shè)備、尼龍吊帶等,并已經(jīng)檢查合格,確保使用安全。

5)下溝作業(yè)由專人統(tǒng)一指揮,以免發(fā)生混亂,防止出現(xiàn)事故。管道下溝吊裝時,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點,并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛?cè)藛T必須熟悉信號,并按指揮人員的各種信號進行操作;指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)出的信號要鮮明、準(zhǔn)確。

6)下溝作業(yè),多臺挖掘機必須同時作業(yè),嚴(yán)禁單機作業(yè),以免發(fā)生滾管事故。

7)六級以上大風(fēng)s、雨、雪天氣應(yīng)停止下溝作業(yè),任何時候溝內(nèi)作業(yè)應(yīng)在溝上設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。

8)所有施工機具、設(shè)備在行車、吊裝、裝卸過程中,任何部位與架空電力線路的安全距離,應(yīng)符合下表的規(guī)定:

電力線路電壓(kv)

1—35

110

220

330

安全距離(m)

>1.5

>5.1

>5.6