第1篇 吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
1.?范圍:
本規(guī)定規(guī)范了公司吊裝作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前的安全檢查、作業(yè)中安全措施、操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定、作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作和相關(guān)票證的管理。
本規(guī)定具體按照國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布的化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范實施。
2.?規(guī)范性引用文件:
gb2811??????? 安全帽
gb5082??????? 起重吊運指揮信號
gb6067??????? 起重機械安全規(guī)程
gb16179?????? 安全標志使用導(dǎo)則
3.?術(shù)語和定義
3.1.?吊裝作業(yè):在檢修過程中利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
3.2.?吊裝機具:本公司吊裝機具指公司使用的:橋式起重機、裝卸機、門式起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。
4.?安全作業(yè)管理基本要求
4.1.?應(yīng)按照國家標準規(guī)定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機具,應(yīng)進行檢修處理,并保存檢修檔案。檢查應(yīng)符合 gb 6067。
4.2.?吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
4.3.?吊裝質(zhì)量大于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。
4.4.?吊裝作業(yè)方案,施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關(guān)管理部門審查,報安全部主管批準后方可實施。
5.?作業(yè)前的安全檢查
進入**公司檢修現(xiàn)場吊裝作業(yè)前必須按照**公司下達的《設(shè)備檢(維)修作業(yè)票(風(fēng)險評價、檢修記錄)》或《裝置施工任務(wù)書》的要求與相關(guān)人員落實安全措施并簽字確認,并進行以下項目的安全檢查。
4.1?相關(guān)部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認。
4.2?相關(guān)部門進行有關(guān)安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。
4.3?實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài)。
4.4?實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。
4.5?實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃分、標識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標志,并設(shè)專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標志應(yīng)符合gb 16179的規(guī)定。
4.6?實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核對天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧和6級以上大風(fēng)時,不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
第2篇 鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
1、范圍
本規(guī)定規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、安全要求、應(yīng)急措施的管理等。
本規(guī)定適用于鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)各倉儲企業(yè)的吊裝作業(yè)。
2、編制依據(jù)
gb 2811???????? 安全帽
gb 5082???????? 起重吊運指揮信號
gb 6067???????? 重機械安全規(guī)程(gb/t 6067-1985? nf e52-122:1975, neq)
gb 16179??????? 安全標志使用導(dǎo)則
aq3021-2008???? 化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范
aq3025-2008???? 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
aq3024-2008???? 化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范
寧波港股份有限公司、寧波港公安局、寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司等有關(guān)規(guī)定
3、術(shù)語和定義
本標準采用下列術(shù)語和定義。
3.1、吊裝作業(yè)
在作業(yè)過程中利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
3.2、吊裝機具
系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。
4、吊裝作業(yè)的分級
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為二級:一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于20t(包括20t);二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于20t。
5、作業(yè)安全管理基本要求
5.1、作業(yè)安全、勞動保護、電氣設(shè)備與照明安全、機械設(shè)備安全、消防、安全衛(wèi)生培訓(xùn)、應(yīng)急器材、應(yīng)急救援措施按國家aq3021-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。
5.2、吊裝作業(yè)為施工項目,需進行施工備案(按鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)施工管理規(guī)定執(zhí)行)。
5.3、吊裝作業(yè)時間為上午8時至下午5時,節(jié)假日、夜間禁止作業(yè),確因生產(chǎn)需要應(yīng)到寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司(以下稱眾安公司)辦理特批手續(xù),并落實相應(yīng)的安全措施。
5.4、吊裝機具應(yīng)符合國家安全標準規(guī)定,業(yè)主單位在作業(yè)前應(yīng)對吊裝機具進行檢查,確保吊裝機具安全可靠。
5.5、吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
第3篇 某公司流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理暫行規(guī)定
第一章總?則
第一條為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理,避免起重吊裝事故的發(fā)生,保障人員及國家財產(chǎn)安全,依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標準和中國石油天然氣集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1248—2009),結(jié)合油田公司實際,特制定本規(guī)定。
第二條 ?本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局(以下簡稱油田公司)及承包商吊裝作業(yè)管理,控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。
第三條 ?流動式起重機即自行式起重機,包括履帶起重機、輪胎起重機,不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。
第二章 ?管理職責
第四條 ?設(shè)備管理部門是流動式起重機的管理部門,使用單位負責流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作,并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。
第五條 ?安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。
第六條 ?各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序,并提出改進建議。
第七條 ?員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓(xùn),執(zhí)行本程序,并提出改進建議。
第三章安全職責
第八條 ?作業(yè)申請人職責:
(一)作業(yè)現(xiàn)場負責人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風(fēng)險,提出作業(yè)申請;
(二)辦理作業(yè)許可票;
(三)協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施;
(四)組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓(xùn);
(五)組織實施作業(yè);
(六)對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責。
第九條 ?作業(yè)批準人職責:
(一)清楚可能存在的危害;
(二)評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;
(三)清楚安全控制措施;
(四)確認安全措施落實情況;
(五)批準和取消作業(yè)。
第十條起重指揮人員職責:
(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
(二)嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進行指揮;
(三)監(jiān)督吊索或吊具的選擇;
(四)正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認一切正常,方可正式指揮吊裝;
(五)及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。
第十一條司索人員(起重工)職責:
(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
(二)測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符;根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索;
(三)檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;
(四)聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;
(五)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。
第十二條起重機司機職責:
(一)接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
(二)參與吊裝作業(yè)計劃的編制;
(三)嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應(yīng)立即執(zhí)行;
(四)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;
(五)定期對起重機進行檢查、維護。
第四章基本要求
第十三條 流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理,吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負責人辦理吊裝作業(yè)許可票。
第十四條 使用前起重機各項性能均應(yīng)由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力,以及最大吊臂長度限定要求。
第十五條 禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè),并卸下貨物,收回吊臂。
第十六條 任何情況下,嚴禁起重機帶載行走;無論何人發(fā)出緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。
第十七條 在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時,應(yīng)進行氣體檢測。
第十八條 起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離,無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。
第十九條有下列情況之一者,不應(yīng)進行起重吊裝作業(yè):
(一)超載或被吊物重量不清時不吊;
(二)指揮信號不明確時不吊;
(三)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊;
(四)被吊物上有人或有浮置物時不吊;
(五)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準時不吊;
(六)遇有拉力不清的埋置物體時不吊;
(七)歪拉斜吊重物時不吊;
(八)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊;
(九)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊;
(十)吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。
第二十條 ?可拆卸物件吊裝時必須完全拆開,分體吊裝。嚴禁單點吊裝(除有固定吊耳)。
第五章起重機檢查
第二十一條 ?使用前的外觀檢查
(一)設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進行使用前的外觀檢查:新購置的;大修、改造后;移動到另一個現(xiàn)場;連續(xù)使用時間在1個月以上。
(二)液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄a、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。
(三)因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié),在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容:起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕,焊縫有無異常;起重臂的提升繩鼓,鋼絲繩松弛后的排列情況;起重臂上的大小銷子安裝是否正確。
第二十二條 ?經(jīng)常性檢查
起重機司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。
第4篇 起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
第一條 為了加強起重、吊裝作業(yè)安全管理,減少和避免起重傷害和設(shè)備事故,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)一切生產(chǎn)施工過程中的起重作業(yè)。
第三條 對于大型或重型設(shè)備的吊裝必須編制專門的設(shè)備吊裝方案,并應(yīng)得到公司hse管理部門的批準。對于20t以上的重物和剛結(jié)構(gòu)工程主體的吊裝,或吊物不足20t,但形狀復(fù)雜、剛度小、精密貴重、施工條件特殊的情況下,都應(yīng)編制吊裝方案。
第四條 用于吊裝設(shè)備的車輛或機具應(yīng)有使用合格證,參與起重作業(yè)的所有人員必須有勞動部門頒發(fā)的證書(包括吊機手),駕駛員應(yīng)有駕駛證。這些機具和人員施工單位應(yīng)向hse管理部提供一份清單,待批準后方可進行作業(yè)。施工車輛必須購買了保險。
第五條 起重吊裝工作必須明確分工,統(tǒng)一指揮并規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。起重機械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。
第六條 從事起重吊裝、校正工作等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽,作業(yè)時不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。
第七條 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機電設(shè)備做吊裝錨點,未經(jīng)項目管理部許可不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物做吊裝錨點。
第八條 起重重物時要栓溜放繩,吊裝構(gòu)件不得長時間在空中停留,構(gòu)件或機械設(shè)備未固定前不得松鉤,作業(yè)人員不準在起重物上行走操作,嚴禁將安全帶掛在起吊的構(gòu)件上。
第九條 使用各種起重機械、吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:
1)各種起重機械的操作,必須按機械本身的機械操作規(guī)程進行,操作必須經(jīng)特殊作業(yè)人員專門訓(xùn)練,經(jīng)考試合格后持證上崗;
2)作業(yè)前須對起重機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具等進行詳細檢查,吊裝前必須進行試吊檢查。試吊時必須有安全管理人員在場,大型吊裝必須有華勝公司項目管理部的安全管理人員在場,經(jīng)允許后方可起吊;
第十條 各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷吊裝,吊索具必須進行計算、選擇使用;
第十一條 嚴禁在起重和吊起的重物下面停留或行走,大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人。
第十二條 本規(guī)定未盡事宜,按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第5篇 移動式起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章? 總則
第一條 為規(guī)范西南油氣田公司(以下簡稱公司)移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理,避免發(fā)生吊裝傷害,保障員工生命安全、避免企業(yè)的財產(chǎn)損失,根據(jù)《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1248-2009),結(jié)合公司生產(chǎn)實際,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所指的移動式起重機是指移動式起重機即自行式起重機,包括履帶起重機、輪胎起重機,不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1噸的起重機。
第三條 公司對移動式起重機吊裝作業(yè)按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》實行作業(yè)許可,任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)必須辦理作業(yè)許可證。
第四條 本規(guī)定適用于公司所屬各單位和承包商,公司各控股公司參照執(zhí)行。
第二章? 職責
第五條 作業(yè)申請人、作業(yè)許可簽發(fā)人、a類作業(yè)批準人、專業(yè)人員、作業(yè)項目負責人、隔離執(zhí)行人、屬地監(jiān)督、安全監(jiān)護、作業(yè)許可獨立審核員等人員職責按《西南油氣田公司作業(yè)許可管理規(guī)定》的職責要求執(zhí)行。
第六條 吊裝作業(yè)指揮人員
接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進行指揮;監(jiān)督吊索或吊具的選擇;正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認一切正常,方可正式指揮吊裝;及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。
第七條 司索工
接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;測算貨物重量與起重機額定起重量是否相符;根據(jù)貨物的重量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索;檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況。
聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;熟知作業(yè)過程中的危害因素和控制措施。
第八條 起重機械司機
參與吊裝作業(yè)計劃的編制;嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮人員(中間指揮人員)所發(fā)出的指揮信號進行操作;對緊急停車信號,不論任何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行;熟知作業(yè)過程中的危害因素和控制措施;定期對起重機進行檢查、維護。
第三章? 技術(shù)安全措施
第九條 移動式起重機吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量及吊裝方式分為普通吊裝和關(guān)鍵性吊裝。符合下列條件之一的,應(yīng)視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè)。凡屬關(guān)鍵性吊裝作業(yè)的,應(yīng)參見附件1制定關(guān)鍵性吊裝計劃。
(一)貨物載荷超過額定起重能力的75%。
(二)貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的。
(三)吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離。
(四)吊臂越過障礙物起吊,操作員無法目視且僅靠指揮信號操作。
(五)起吊偏離制造廠家的要求,如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同;使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等。
(六)吊裝重物的重量大于等于40噸的吊裝作業(yè)。
(七)吊裝物越過有人的建筑物、運行的設(shè)備或裝置的。
第十條 起重機械的檢查
(一)使用前的外觀檢查
設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進行使用前的外觀檢查。
1. 新購置的。
2. 大修、改造后。
3. 移動到另一個現(xiàn)場。
4. 連續(xù)使用時間在一個月以上。
5. 因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié),在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容:
6. 起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕,焊縫有無異常。
7. 起重臂的提升繩鼓,鋼絲繩松弛后的排列情況。
8. 起重臂上的大小銷子安裝是否正確。
(二)經(jīng)常性檢查
起重司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)有安全裝置被損壞或失效(如上限位裝置、過載裝置等),應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。
(三)定期性檢查
起重機擁有單位應(yīng)對起重機進行定期性檢查,檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定,但不得少于每年一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進行。
除此之外,移動式起重機還應(yīng)接受當?shù)卣付ú块T的定期檢驗。從設(shè)備啟用到報廢,定期檢查均應(yīng)保留檢查記錄。
(四)閑置、備用起重機的檢查
1. 對閑置時間在一個月以上六個月以下的起重機,在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按照經(jīng)常性檢查的要求進行檢查。
2. 對閑置時間超過六個月的起重機,在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按定期性檢查的要求進行檢查。
3. 對備用起重機由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進行檢查,檢查至少半年一次。放置在惡劣的環(huán)境中的起重機應(yīng)增加檢查頻率。
起重機械檢查的具體內(nèi)容詳見附件3。
第十一條 維護和修理
(一)使用者或單位不得修改或添加移動式起重機安全設(shè)施,其最大起重量不允許超過額定起重量。
(二)每一臺移動式起重機都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求,制訂詳細的預(yù)防性維護計劃并定期實施。維護報告應(yīng)存檔。
(三)應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油,定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應(yīng)檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。
(四)應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護,防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏,應(yīng)徹底清除,避免污染環(huán)境。
(五)起重機的修理應(yīng)由廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求:
1. 符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求。
2. 更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同。
3. 結(jié)構(gòu)件需焊修時,焊接質(zhì)量應(yīng)達到標準,所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。
(六)起重機處于工作狀態(tài)時,不應(yīng)進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施:
1. 起重機應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域,將吊臂下降至地面,在吊臂無法下降的情況下,應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面上,否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機械固定。
2. 將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān),鎖定啟動器,取下點火鑰匙。
3. 安裝或拆卸吊臂時,應(yīng)將吊臂墊實或固定牢,嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過。
4. 維護時,手、腳、衣服應(yīng)遠離齒輪、繩子、繩鼓和滑輪組。
5. 在穿鋼絲繩時應(yīng)使用木棒或鐵棍。
6. 在重新啟動前,應(yīng)安裝好防護裝置和面板,并通知周圍人員撤離至安全位置。
7. 凡2米以上的高處維修作業(yè),必須采取防墜落措施。
8. 其他。
(七)在起重機的明顯位置應(yīng)配置有金屬標牌。標牌的內(nèi)容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機擁有單位應(yīng)對本單位的起重機、重要的專用輔具建立設(shè)備技術(shù)信息檔案,主要包括下列內(nèi)容:
1. 起重機出廠技術(shù)文件,如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書等。
2. 啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理、變更和試驗等記錄。
3. 設(shè)備、人身事故記錄。
4. 設(shè)備存在的問題和評價。
如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失,應(yīng)送廠家指定或委托的專業(yè)機構(gòu)進行檢驗、鑒定,鑒定結(jié)果應(yīng)存檔。
第十二條 起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機械司機屬于特種作業(yè)人員,必須取得地方主管部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作,嚴禁無證操作。
第十三條 在進行吊裝作業(yè)時,必須明確指揮人員。
第十四條 任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走,不得隨同貨物或起重機械升降。
第十五條 關(guān)鍵性吊裝作業(yè),生產(chǎn)單位必須指派專人到作業(yè)現(xiàn)場實施全過程監(jiān)督管理,普通吊裝作業(yè)可采取區(qū)域巡監(jiān)的形式,對吊裝作業(yè)現(xiàn)場進行管理。
第十六條 起重機械司機在吊裝作業(yè)過程中持續(xù)作業(yè)一般不超過2小時,如需,則應(yīng)中途休息或配備雙司機輪流作業(yè)。
第十七條 起重機安全基本要求
(一)平臺和走道應(yīng)采用防滑表面。
(二)人員可接觸的運動件或旋轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝有保護罩或面板。
(三)所有排氣管道應(yīng)設(shè)置防護裝置或隔熱層。
(四)起重機駕駛室所有窗戶的玻璃應(yīng)為安全玻璃。
(五)根據(jù)起重機型號,出入起重機駕駛室、操作室均應(yīng)配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階。
(六)配置有標尺的油箱應(yīng)密封良好,避免燃油濺出或溢出。
(七)起重機操作室和駕駛室中應(yīng)配置滅火器。
(八)所有主臂副臂設(shè)置機械式安全停止裝置。
(九)如果起重機遭受了異常應(yīng)力或載荷的沖擊,或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等,在重新投入使用前,應(yīng)由專業(yè)機構(gòu)進行徹底的檢查和修理。
(十)在加油時起重機應(yīng)熄火,在行駛中釣鉤應(yīng)收回并固定牢固。
(十一)隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置。
第十八條 吊裝作業(yè)安全要求
(一)進入作業(yè)區(qū)域之前,應(yīng)對基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進行評估。較復(fù)雜的吊裝作業(yè)還應(yīng)編制吊裝作業(yè)計劃(hse作業(yè)計劃書)。
(二)任何情況下,嚴禁起重機帶載行走。
(三)指揮信號明確并符合規(guī)定。對緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。
(四)在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的空間或環(huán)境中工作時,應(yīng)進行氣體檢測。
(五)需在電力線路附近使用起重機時,起重機與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標準。在沒有明確告知的情況下,所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電纜。必要時應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計劃并嚴格實施。
(六)在正式開始吊裝作業(yè)前,司機應(yīng)巡視工作場所,確認支腿是否墊枕木,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改。
(七)起重機司機應(yīng)與指揮人員保持可靠的溝通,溝通方式的優(yōu)先順序如下:
1. 視覺聯(lián)系。
2. 有線對講裝置。
3. 雙向?qū)χv機。
當聯(lián)絡(luò)中斷時,起重機司機應(yīng)停止所有操作,直到重新恢復(fù)聯(lián)系。
(八)密切注意貨物擺動、提升、下降對起重機穩(wěn)定性的影響。
(九)嚴禁起吊超載、重量不清的物貨和埋置物件;嚴禁斜拉斜吊。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè),并卸下貨物,收回吊臂。
(十)起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離,無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。
(十一)起重機吊鉤的防脫鉤設(shè)施應(yīng)處于良好狀態(tài)。
(十二)操作中起重機應(yīng)處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動,禁止將引繩纏繞在身體的任何部位。
(十三)在下列情況下,司機不得離開操作室:
1. 貨物處于懸吊狀態(tài)。
2. 操作手柄未復(fù)位。
3. 手剎未處于制動狀態(tài)。
4. 起重機未熄火關(guān)閉。
5. 門鎖未鎖好。
(十四)在起重機運行時,任何人不得站在起重機上。
(十五)遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力以及最大吊臂長度限定要求。
(十六)嚴禁在使用鋼繩懸吊的載荷上進行焊接;嚴禁使用鋼絲繩、吊帶吊裝氣瓶。
第十九條 在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:
(一)指揮信號不明、錯誤或亂指揮不吊。
(二)重量不明,埋入地下或超負荷不吊。
(三)工件捆綁不牢、棱角未包未墊、捆綁方法錯誤和吊掛重物直接進行加工或焊接時不吊。
(四)吊索具不合格或報廢時不吊。
(五)吊物上有人,用人作配重或吊物上有散浮件時不吊。
(六)光線不良,照明不良不吊。
(七)歪接斜吊(大于5%)不吊。
(八)六級以上強風(fēng)不吊。
(九)起重機電鈴、吊鉤限位器缺陷時不吊。
(十)制動器等部件不可靠時不吊。
第二十條 起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:
(一)將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位。對使用電氣控制的起重機械,必須將總電源開關(guān)切斷。
(二)將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護。對達到報廢標準的要及時更換。
(三)對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。
第四章? 附則
第二十一條 本規(guī)定由西南油氣田公司質(zhì)量安全環(huán)保處負責解釋。
第二十二條 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行,原《西南油氣田分公司吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定》(西南司質(zhì)〔2009〕92號)同時廢止。
第6篇 起重、吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
第一條 為了加強起重、吊裝作業(yè)安全管理,減少和避免起重傷害和設(shè)備事故,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)一切生產(chǎn)施工過程中的起重作業(yè)。
第三條 對于大型或重型設(shè)備的吊裝必須編制專門的設(shè)備吊裝方案,并應(yīng)得到公司hse管理部門的批準。對于20t以上的重物和剛結(jié)構(gòu)工程主體的吊裝,或吊物不足20t,但形狀復(fù)雜、剛度小、精密貴重、施工條件特殊的情況下,都應(yīng)編制吊裝方案。
第四條 用于吊裝設(shè)備的車輛或機具應(yīng)有使用合格證,參與起重作業(yè)的所有人員必須有勞動部門頒發(fā)的證書(包括吊機手),駕駛員應(yīng)有駕駛證。這些機具和人員施工單位應(yīng)向hse管理部提供一份清單,待批準后方可進行作業(yè)。施工車輛必須購買了保險。
第五條 起重吊裝工作必須明確分工,統(tǒng)一指揮并規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。起重機械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。
第六條 從事起重吊裝、校正工作等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽,作業(yè)時不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。
第七條 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機電設(shè)備做吊裝錨點,未經(jīng)項目管理部許可不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物做吊裝錨點。
第八條 起重重物時要栓溜放繩,吊裝構(gòu)件不得長時間在空中停留,構(gòu)件或機械設(shè)備未固定前不得松鉤,作業(yè)人員不準在起重物上行走操作,嚴禁將安全帶掛在起吊的構(gòu)件上。
第九條 使用各種起重機械、吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:
1)各種起重機械的操作,必須按機械本身的機械操作規(guī)程進行,操作必須經(jīng)特殊作業(yè)人員專門訓(xùn)練,經(jīng)考試合格后持證上崗;
2)作業(yè)前須對起重機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具等進行詳細檢查,吊裝前必須進行試吊檢查。試吊時必須有安全管理人員在場,大型吊裝必須有華勝公司項目管理部的安全管理人員在場,經(jīng)允許后方可起吊;
第十條 各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷吊裝,吊索具必須進行計算、選擇使用;
第十一條 嚴禁在起重和吊起的重物下面停留或行走,大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人。
第十二條 本規(guī)定未盡事宜,按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第7篇 大型吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
1. 目的和適用范圍
為明確大型吊裝作業(yè)的方案制定、審批和執(zhí)行過程中的安全管理要求,保證作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)進行的陸上大型吊裝作業(yè)的安全管理。
2. 術(shù)語
2.1 大型吊裝作業(yè):單臺吊機的負載超過其額定荷載的90%或由多臺吊機聯(lián)合進行的吊裝作業(yè)。
3. 職責
3.1 項目組的職責
3.1.1 大型吊裝作業(yè)必須制定施工方案。方案由項目組或施工組織單位負責編制。
3.1.2 項目組負責人/相關(guān)施工單位負責人在作業(yè)前必須召集相關(guān)作業(yè)人員進行施工方案技術(shù)、安全交底, 編制交底記錄,經(jīng)參加各方人員簽字后,由技術(shù)部門存檔。
3.1.3 項目負責人必須組織相關(guān)各方進行jsa 風(fēng)險分析,對評估出的重大危險源必須制定安全防范措施,項目負責人應(yīng)編制并存檔jsa 風(fēng)險評估表。
3.2 施工單位職責
3.2.1 吊裝作業(yè)開始前,施工負責人應(yīng)組織召開專項安全會議,對即將開始的作業(yè)進行分工布置和安全提示。
3.2.2 施工單位負責人負責組織相關(guān)各方進行吊裝作業(yè)前安全檢查。
3.2.3 項目安全監(jiān)督和施工單位的相關(guān)安全人員負責監(jiān)督吊裝方案和公司各項相關(guān)安全管理制度的執(zhí)行情況。
3.2.4 參與吊裝作業(yè)的項目組人員、相關(guān)施工單位負責人必須熟悉并嚴格執(zhí)行吊裝方案。
4. 管理內(nèi)容
4.1 吊裝作業(yè)前
4.1.1 施工單位負責根據(jù)吊裝方案要求,準備充足施工中所使用的施工機具。
4.1.2 項目負責人和施工負責人組織相關(guān)人員在作業(yè)前對以下各項作出檢查:
l吊裝作業(yè)所選擇的各臺吊機符合吊裝方案的要求,證書齊全、有效。
l吊機已進行了全面檢查,處于良好狀態(tài),安全裝置齊全有效。
l吊車司機持有有效的操作證書,了解所使用吊車的性能,熟知吊裝作業(yè)指揮信號的含義。
l每臺吊機的荷載符合安全要求(單臺吊機作業(yè)時,吊機的最大荷載不得超過其安全吊裝量的95%;多臺吊機聯(lián)合作業(yè)時,各臺吊機的最大荷載不宜超過其安全吊裝量的80%)。
l吊裝作業(yè)所使用鋼絲繩的類型、長度、直徑、抗拉強度、破斷拉力符合吊裝方案中的要求。鋼絲繩已進行過檢查,沒有任何損傷。
l吊裝作業(yè)使用的卸扣的承載能力符合吊裝方案要求。(必要時進行ndt探傷檢查)。
l拖拉固定使用的鋼絲繩、倒鏈、卷揚機、滑輪組符合方案要求,并已作出檢查,結(jié)果正常。
l吊點在吊裝前已進行ndt 檢驗。(若吊點需重復(fù)使用,則在吊裝后還需進行二次檢驗)
l吊裝作業(yè)指揮人員、吊車司機、司索人員熟悉吊裝方案(吊機及索具要求、吊點及重心位置、被吊物重量及尺寸、掛扣方式),并已對是否符合吊裝要求做出自檢。
l吊裝作業(yè)指揮人員與吊車司機之間保持通暢的聯(lián)絡(luò)方式。
l吊裝現(xiàn)場的天氣狀況符合作業(yè)要求(風(fēng)力小于6 級、能見度良好)。
l吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)地面堅實平整,無影響作業(yè)安全的障礙物及隱患。
l吊裝作業(yè)現(xiàn)場已設(shè)立隔離區(qū),非吊裝作業(yè)人員遠離現(xiàn)場。
l通往吊裝現(xiàn)場的道路通暢。
l所有施工吊機已按方案就位,索具按照方案要求固定完畢。
4.1.3 檢查完畢后,施工單位安全人員組織施工各有關(guān)人員填寫《大型起重作業(yè)前安全檢查表》。填寫完畢后,通知吊裝指揮人員可以進行作業(yè)。
4.2 吊裝作業(yè)中
4.2.1 吊裝指揮人員在確定吊裝條件已充分具備后,宣布吊裝作業(yè)開始。
4.2.2 吊裝指揮人員站在能同時看到被吊物及吊車的視線清楚的位置。
4.2.3 所有的被吊物在被吊運時都要根據(jù)需要系牽引繩。(系牽引繩會影響安全的情況除外)。牽引繩要有足夠的長度以保證作業(yè)人員與被吊物間的安全距離。
4.2.4 在司索人員遠離被吊物及被吊物周圍沒有障礙物的情況下,指揮人員發(fā)出起吊信號。指揮手勢或信號要準確、清楚,所處位置應(yīng)能使各司機都能看得清楚。若使用對講機,要保證各對講機之間的信息傳遞。
4.2.5 在吊索張緊受力后,指揮人員、司索人員應(yīng)進一步確認索具的固定情況,無誤后方可繼續(xù)起吊。被吊物離開地面或墊墩300mm 左右,應(yīng)停頓1 分鐘左右時間,對吊索、卡環(huán)及吊機等的狀態(tài)進行觀察,確認無異常后方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。
4.2.6 起吊后保持被吊物平?,吊具所在平面應(yīng)垂直于被吊物,不得橫拉、斜吊。吊裝動作平緩,避免突然運動或被吊物擺動。
4.2.7 在吊裝過程中,各臺吊機的司機必須聽從統(tǒng)一指揮,除停止信號外不得接受他人的指揮信號。
4.2.8 盡可能減少被吊物空中懸停時間,防止鋼絲繩疲勞折斷發(fā)生墜落事故。若需懸停于某一位置,則在此期間內(nèi)吊車司機禁止離開駕駛室。
4.2.9 在吊機行走時應(yīng)鳴號,提示周圍人員吊裝作業(yè)正在進行中。
4.3 吊裝作業(yè)完成
4.3.1 確認被吊物準確就位后,摘鉤,復(fù)員設(shè)備,宣布吊裝作業(yè)結(jié)束。
4.3.2 施工單位的安全人員負責保存bfcec-mr-27/r01《大型吊裝作業(yè)前安全檢查表》。
5. 相關(guān)文件
5.1 bfcec-mr-20 作業(yè)安全分析管理規(guī)定