第1篇 空壓站安全管理規(guī)定
1 范圍
本標準規(guī)定了空壓站的日常使用和管理。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
3 目的
使空壓站處于受控狀態(tài)并能滿足生產(chǎn)和安全需求。
4 管理制度
4.1 上崗前必須正確穿戴勞保用品，佩帶上崗證。非生產(chǎn)用品嚴禁帶入生產(chǎn)區(qū)。
4.2 認真檢查設備狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并報告領班長，嚴禁設備帶故障運行。
4.3 與本崗位無關人員禁止進入空壓站，其他人不得隨意操作設備。設備運行時，不得隨意亂動任何按鈕和閥門，操作、接觸運動部件時嚴禁帶手套。
4.4 操作時，必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
4.5 保養(yǎng)工作必須在停機且主供電線路斷開的情況下，方可進行。
4.6 卸除任何帶電元件時，必須隔絕壓力源，保證整個系統(tǒng)處于無壓狀態(tài)。
4.7 不準用易燃熔劑或四氯化碳清洗零件。
4.8 供油系統(tǒng)附近，不準進行明火作業(yè)。
4.9 壓縮機機體內不準放置其他物品。
4.10 要注意檢查機組壓力、溫度和時間繼電器及調節(jié)系統(tǒng)是否正常，報警燈及其他指示燈是否正常。
4.11 經(jīng)常檢查輸氣管道，按設備操作規(guī)程，進行設備保養(yǎng)。
4.12 停機時，關閉壓縮機出口處單向閥，避免氣流返回機組。
4.13 下班停機后，關閉排氣扇，搞好工作場地和設備的清潔工作。
5 檢查與考核
5.1 公司每月組織對空壓站安全管理情況進行1次檢查與考核；
5.2 檢查與考核結果與當月績效工資掛鉤,按照公司《生產(chǎn)經(jīng)營安全工作目標分類考核標準》執(zhí)行。
第2篇 空壓站安全技術管理措施
空壓站是向隧道輸送一定壓力空氣的動力站房。在空壓站內,壓縮機將空氣壓縮成一定的氣體存儲到儲氣罐中,這時儲氣罐就成了一個具有爆炸危險的容器。在壓力容器爆炸事故中,壓縮空氣罐發(fā)生事故的為數(shù)不少。如果空氣儲氣罐質量低劣或檢驗保養(yǎng)不及時而導致帶病運行,將存在較大危險性。
1、技術資料
(1)空氣壓縮機及儲氣罐出廠資料包括產(chǎn)品制造許可證、質量合格證、受壓元件強度計算書、安全閥排放量計算書、安全使用說明書等,資料應齊全。
(2)按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求,建立壓力容器的檔案和管理卡、進行定期檢驗并在檢驗期內使用。檢驗報告應齊全。
2、安全閥壓力表年檢
安全閥壓力表靈敏可靠,并定期校驗。儲氣罐上的安全閥和壓力表很容易銹蝕,失去可靠性。因此要求每年檢驗一次并鉛封,還應做好記錄和簽名。
3、安全防護
(1)空壓機皮帶輪防護罩可靠?？諝鈮嚎s機的動力傳遞大多數(shù)是靠皮帶輪傳動的,傳動中速度很快,而且皮帶較長,運動范圍較大,皮帶與傳動輪的入角處非常危險,如果沒有防護罩,會造成操作人員被皮帶輪卷入的危險。要求將皮帶輪的運動范圍圍住,保證操作人員在進行巡檢時衣物不會被卷入。
(2)操作間躁聲低于85db(a),應有噪聲檢測部門的測試報告。
4、儲氣罐
(1)儲氣罐無嚴重腐蝕。儲氣罐長期使用、多次拆裝、運輸,易發(fā)生腐蝕、碰創(chuàng)現(xiàn)象,使壁厚變薄,承壓能力降低,情況嚴重的能導致儲氣罐爆炸。每次安裝都要請有關部門進行檢測,合格才能使用。每年應對儲氣罐進行一次除銹刷漆保養(yǎng),進行測厚并記錄。
(2)儲氣罐支撐平穩(wěn)、焊接處無裂紋、運行中無劇烈晃動。壓縮機出口的壓縮空氣溜是脈沖的,進入儲氣罐后進行一次緩沖,待平穩(wěn)以后再輸送到用氣點。由于儲氣罐受到脈沖壓力,使罐體產(chǎn)生晃動,如果支撐不牢,將加劇罐體的晃動,使得罐體與支撐的焊接處因疲勞而被拉裂。
5空壓機的安全附件(安全閥、壓力表、儲氣罐)要經(jīng)當?shù)叵嚓P部門檢驗合格后使用,轉動部位安裝防護罩。做好油料管理及防火措施,加強臨時用電管理,如電源線、電褥子、電爐子、電暖氣等。
第3篇 空壓站安全管理辦法
1 范圍
本標準規(guī)定了空壓站的日常使用和管理。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
3 目的
使空壓站處于受控狀態(tài)并能滿足生產(chǎn)和安全需求。
4 管理制度
4.1上崗前必須正確穿戴勞保用品,佩帶上崗證。非生產(chǎn)用品嚴禁帶入生產(chǎn)區(qū)。
4.2認真檢查設備狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并報告領班長,嚴禁設備帶故障運行。
4.3與本崗位無關人員禁止進入空壓站,其他人不得隨意操作設備。設備運行時,不得隨意亂動任何按鈕和閥門,操作、接觸運動部件時嚴禁帶手套。
4.4操作時,必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
4.5保養(yǎng)工作必須在停機且主供電線路斷開的情況下,方可進行。
4.6卸除任何帶電元件時,必須隔絕壓力源,保證整個系統(tǒng)處于無壓狀態(tài)。
4.7不準用易燃熔劑或四氯化碳清洗零件。
4.8供油系統(tǒng)附近,不準進行明火作業(yè)。
4.9壓縮機機體內不準放置其他物品。
4.10要注意檢查機組壓力、溫度和時間繼電器及調節(jié)系統(tǒng)是否正常,報警燈及其他指示燈是否正常。
4.11經(jīng)常檢查輸氣管道,按設備操作規(guī)程,進行設備保養(yǎng)。
4.12停機時,關閉壓縮機出口處單向閥,避免氣流返回機組。
4.13下班停機后,關閉排氣扇,搞好工作場地和設備的清潔工作。
5檢查與考核
5.1公司每月組織對空壓站安全管理情況進行1次檢查與考核;
5.2檢查與考核結果與當月績效工資掛鉤,按照公司《生產(chǎn)經(jīng)營安全工作目標分類考核標準》執(zhí)行。
