風機檢護管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為了加強風機設備運行、日常維護和定期維護檢修項目的管理,保證檢修質(zhì)量,使檢修項目不漏項、不缺項,落實風電廠設備責任制,結(jié)合風電廠實際,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于風電廠風機定檢、消缺的管理。

第二章 組織與職責

第三條 安全生產(chǎn)部負責風電廠風機檢修、維護的督查、督辦。

第四條 風電廠負責風機定期維護工作的協(xié)調(diào)、組織、管理。負責檢修維護計劃的安排、實施、監(jiān)督。

第五條 風電廠應做好每臺風機檢修維修后的維護檢修記錄,并存檔,對檢修計劃完成情況、檢修計劃變更情況及變更原因,檢修質(zhì)量情況,檢修的開、竣工日期以及檢修管理經(jīng)驗及維護檢修中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷,故障隱患應詳細記錄并上報安全生產(chǎn)部。

第三章 引用標準

《風力發(fā)電場運行規(guī)程》

第四章 內(nèi)容與要求

第六條 風電廠必須堅持貫徹“預防為主”的思想,切實貫徹“應修必修、修必修好”的方針。始終堅持“質(zhì)量第一”的原則,使設備處于良好的工作狀態(tài)。

第七條 風電廠應利用紅外測溫、振動檢測等先進檢測手段對設備狀況進行診斷,準確掌握 應修的項目,并根據(jù)實際情況,制定維護檢修計劃。執(zhí)行維護檢修計劃時,不得隨意更改或 取消,不得無故延期或漏檢,切實做到按時實施。如遇特殊情況需變更計劃,應提前報安全生產(chǎn)部批準。

第八條 風電廠要做好以下檢修管理的基礎工作:

(一)搞好技術(shù)資料的管理,應收集和整理好原始資料,建立技術(shù)資料檔案庫及設備臺帳,實行分級管理,明確各級職責。

(二)加強對檢修工具、機具、儀器的管理,正確使用,加強保養(yǎng)和定期檢驗,并根據(jù) 現(xiàn)場檢修實際情況進行研制或改進。

(三)搞好備品備件的管理工作。

(四)建立和健全設備檢修的費用管理制度。

(五)嚴格執(zhí)行各項技術(shù)監(jiān)督制度。

(六)嚴格執(zhí)行故障診斷程序和缺陷登記及消缺制度。

第九條 嚴格執(zhí)行設備驗收制度,加強質(zhì)量監(jiān)督管理。

第十條 檢修人員應熟悉系統(tǒng)和設備的構(gòu)造、性能;熟悉設備的裝配工藝、工序和質(zhì)量標準; 熟悉安全施工規(guī)程;能看懂圖紙并繪制簡單零部件圖。

第十一條 維護檢修時,宜避開大風天氣,雷雨天氣嚴禁檢修風電機。

第十二條 風電機組維護檢修時,必須使風電機處于停機狀態(tài)。

第十三條 維護檢修中應使用生產(chǎn)廠家提供的或指定的配件及主要損耗材料,若使用代用品, 應有足夠的依據(jù)或經(jīng)生產(chǎn)廠家許可。部件更換的周期,參照生產(chǎn)廠家規(guī)定的時間執(zhí)行

第十四條 遵守有關(guān)規(guī)定制度,愛護設備及維護檢修機具。

第十五條 每次檢修維修后應做好每臺風電機的維護檢修記錄,并存檔,對維護檢修中發(fā)現(xiàn) 的設備缺陷,故障隱患應詳細記錄并上報安全生產(chǎn)部。

第十六條 風電廠根據(jù)本制度的有關(guān)規(guī)章制度,結(jié)合本廠具體情況,可制定適合本廠的實施細則或做出補充規(guī)定(制度),如檢修質(zhì)量標準、工藝方法、驗收制度設備缺陷管理制度、備品備件管理辦法等。

第十七條 定期維修周期和項目

(一)機組檢修的周期:檢修周期分為半年、一年。

(二)機組檢修項目

1.經(jīng)常性維護,包括檢查、清理、調(diào)整、注油及臨時故障的排除。

2.定期維護,根據(jù)風機生產(chǎn)廠家要求進行,可參見附錄所列的項目,應逐項進 行,對所完成的維修項目應記入維修記錄中,并整理存檔,長期保存。此類維護必須進行較 全面(對已掌握規(guī)律的老機組可以有重點地進行)的檢查、清掃、試驗、測量、檢驗、注油潤滑和修理,清除設備和系統(tǒng)的缺陷,更換已到期的、需定期更換的部件

3.特殊維護指技術(shù)復雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費用高或系統(tǒng)設備 結(jié)構(gòu)有重大改變等的檢修,此類檢修由風電廠根據(jù)具體情況,經(jīng)報上級主管部門批準后進行處理。

第十八條 維護檢修計劃和備品備件

(一)維護檢修計劃

1.年度維護檢修計劃每年編制一次。應提前做好特殊材料、大宗材料、加工周期長的備品配件的訂貨以及內(nèi)外生產(chǎn)、技術(shù)合作等準備工作。

2.年度維護檢修計劃編制依據(jù)和內(nèi)容:

(1)輸、變電設備維護檢修計劃根據(jù)相關(guān)設備檢修周期制定。

(2)風機維護檢修計劃根據(jù)附錄中所列內(nèi)容或參照廠家提供的年度檢修項目進行。

(3)年度維護檢修計劃的主要內(nèi)容包括單位工程名稱、檢修主要項目、特殊維護項目和列入計劃的原因、主要技術(shù)措施、檢修進度計劃、工時和費用等。

第十九條 維護檢修材料和備品備件

1.年度維護檢修計劃中特殊維護檢修項目所需的大宗材料、特殊材料、機電產(chǎn)品和備品備件,由風電廠編制計劃,公司統(tǒng)一組織供應。

2.為保證檢修任務的順利完成,計劃中提出的特殊維護項目經(jīng)批準并確定技術(shù)方案后,應及早聯(lián)系備品備件和特殊材料的訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作攻關(guān)等

3.風電廠應有專人負責備品備件的管理。

4.定期維護的檢修項目應制定材料消耗及儲備定額,以便檢查考核。

第二十條 外委檢修的設備的檢修計劃編制由委托外部檢修單位負責檢修的工程,公司應向檢修單位提交書面檢修項目、質(zhì)量要求、工期、費用指標等,受委托檢修單位應按要求編制檢修計劃。

第五章 維護檢修和驗收

第二十一條 定期維護開工前的準備

(一)定期維護開工前,必須做好以下各項準備工作:

(1)針對系統(tǒng)和設備的運行情況、存在的缺陷、經(jīng)常性維護核查結(jié)果,結(jié)合上次定期維 護總結(jié)進行現(xiàn)場查對;根據(jù)查對結(jié)果及年度維護檢修計劃要求,確定維護檢修的重點項目,制定符合實際情況的對策和措施,并做好有關(guān)設計、試驗和技術(shù)鑒定工作

(2)落實物資(包括材料、備品、安全用具、施工機具等)準備和維護檢修施工場地布置

(3)制定施工技術(shù)措施、、組織措施、安全措施。

(4)準備好技術(shù)記錄表格。

(5)確定需測繪和校核的備品備件加工圖。

(6)制定實施定期維護計劃的網(wǎng)絡圖或施工進度表。

(7)組織維護檢修人員學習、討論維護檢修計劃、項目、進度、措施、質(zhì)量要求及經(jīng)濟責任制等,并做好特殊工種和勞動力的安排,確定檢修項目的施工和驗收負責人

(8)做好定期維護項目的費用預算,報主管部門批準。

(二)定期維護前,檢修工作負責人應組織有關(guān)人員檢查上述各項工作的準備情況, 開工前還應全面復查,確保定期維護檢修順利進行。

(三)定期維護工程開工應具備下列條件:

(1)已組織維護人員學習,并掌握維護的項目、進度、技術(shù)措施、安全措施和質(zhì)量標準

(2)人員、主要材料和備品備件以及生產(chǎn)、技術(shù)協(xié)作項目等均已落實,不會因此影響工期。

(3)施工機具、專用工具、安全用具和試驗器械已經(jīng)檢查、試驗,并合格。

(四)委托檢修單位承包的檢修任務,由風電廠和檢修單位按合同分別準備,雙方應密切配合。

第二十二條 定期維護施工階段的組織管理

(一)定期維護施工階段應根據(jù)維護檢修計劃要求,做好下列組織工作:

(1)按照《風力發(fā)電場安全規(guī)程》檢查各項安全措施,確保人身和設備安全

(2)檢查落實檢修崗位責任制,嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準、工藝措施、保證檢修質(zhì)量

(3)隨時掌握施工進度,加強組織協(xié)調(diào),確保如期竣工。

(二)在施工中,應著重抓好設備的解體、修理和回裝過程的工作。

(1)解體重點設備或有嚴重問題的設備時,檢修負責人和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員應在現(xiàn)場

(2)設備檢修要嚴格按檢修工藝進行作業(yè)。設備解體后如發(fā)現(xiàn)新的缺陷,應及時補充檢修項目,落實檢修方法,并調(diào)配必要的工機具和人員等,防止窩工

(3)回裝過程的重要工序,必須嚴格控制質(zhì)量,把住質(zhì)量驗收關(guān)。

(三)檢修過程中應及時做好記錄。記錄的主要內(nèi)容應包括設備技術(shù)狀況、修理內(nèi) 容、系統(tǒng)和設備結(jié)構(gòu)的改動、測量數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果等。所有記錄應做到完整、正確、簡明、實用。

(四)搞好工具、儀表管理,嚴防工具、機件或其他物體遺留在設備或機艙塔筒內(nèi);重視消防、保衛(wèi)工作;維護檢修結(jié)束后,做好現(xiàn)場清理工作。

第二十三條 定期維護應達到的基本目標

(一)施工中嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,做到文明施工、安全作業(yè)、不發(fā)生人身重傷以上 事故和設備嚴重損壞事故。

(二)設備檢修后,應做到消除設備缺陷、達到各項質(zhì)量標準。

(三)完成全部規(guī)定的標準項目和特殊項目,且檢修停用時間不超過規(guī)定

(四)維護費用不超過批準的限額。

(五)嚴格執(zhí)行維護的有關(guān)規(guī)程與規(guī)定,各種維護技術(shù)文件齊全、正確、清晰,檢 修現(xiàn)場整潔。

第二十四條 質(zhì)量驗收

(一)各風電廠應制定質(zhì)量驗收管理制度,明確各級驗收的職責范圍。

(二)質(zhì)量檢驗實行檢修人員自檢方式。檢修過程中嚴格執(zhí)行維護工藝規(guī)程和質(zhì)量標準。

(三)值班人員驗收的項目,由檢修人員自檢后交值長檢驗。值長應全面掌握全班的檢修質(zhì)量,并隨時做好必要的技術(shù)記錄。

(四)特殊維護項目竣工后的總驗收和整體試運行,由風電廠廠長主持

(五)在試運行前,檢修人員應向運行人員交代設備和系統(tǒng)的變動情況以及注意事項

(六)檢修人員和運行人員應共同檢查設備的技術(shù)狀況和運行情況。

(七)驗收時重點檢查以下內(nèi)容:

(1)核對設備、系統(tǒng)的變動情況。

(2)施工設施和電氣臨時接線是否已拆除。

(3)設備運行是否正常,活動部分動作是否靈活,設備有無泄漏。

(4)標志、信號是否正確。

(5)現(xiàn)場整潔情況。

(八)委托檢修單位檢修的設備或機組,設備的分段驗收、分部試運行、總驗收和整體試運行,由廠長主持。分段驗收以檢修單位為主,風電廠參加;分部試運行整體驗收和整體試運行以風電廠為主,檢修單位配合。

第二十五條 維護檢修總結(jié)

(一)設備檢修技術(shù)記錄,試驗報告,技術(shù)系統(tǒng)變更等技術(shù)文件,作為技術(shù)檔案保存在風電廠。委托檢修單位檢修的設備,由檢修單位負責整理,并抄送風電廠。

(二)風電廠每半年應將檢修的情況上報安全生產(chǎn)部。內(nèi)容為檢修計劃完成情況、檢修計劃變更情況及變更原因,檢修質(zhì)量情況,檢修的開、竣工日期以及檢修管理經(jīng)驗等。

(三)經(jīng)常性維護和驗收,經(jīng)常性維護應做到及時、快速、準確,并做好記錄,一般不驗收。

(四)特殊性維護和驗收參考定期維護檢修和驗收執(zhí)行。

第六章 附則

第二十六條 本規(guī)定執(zhí)行情況由安全生產(chǎn)部負責監(jiān)督、檢查。

第二十七條 本規(guī)定由安全生產(chǎn)部負責解釋。

第二十八條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。

附錄:風力發(fā)電機定期維護參考項目

一、發(fā)電機

1.檢查發(fā)電機電纜有無損壞、破裂和絕緣老化,系統(tǒng)有無漏水、缺水等情況

2.檢查空氣入口、通風裝置和外殼冷卻散熱系統(tǒng)。

3.檢查水冷卻系統(tǒng)并按廠家規(guī)定時間更換水及冷卻劑。在氣溫達到零下30℃以下地區(qū),應加防凍劑。

4.緊固電纜接線端子,按廠家規(guī)定力矩標準執(zhí)行。

5.直觀檢查發(fā)電機消音裝置。

6.軸承注油,檢查油質(zhì)。注油型號和用量按有關(guān)標準執(zhí)行。

7.檢查空氣過濾器,每年檢查并清洗一次。

8.定期檢查發(fā)電機絕緣、直流電阻等有關(guān)電氣參數(shù)。

9.按力矩表100%緊固螺栓。

10.檢查發(fā)電機軸偏差,按有關(guān)標準進行調(diào)整。

二、齒輪箱

1.檢查齒輪箱有無異常聲音。

2.檢查油溫、油色是否正常,油標位置是否在正常范圍之內(nèi)。

3.檢查油冷卻器和油泵系統(tǒng)有無泄漏。

4.檢查箱體有無泄漏。

5.檢查齒輪箱油過濾器,并按廠家規(guī)定時間進行更換。

6.兩年采集一次油樣,進行化驗。

7.檢查齒輪箱支座緩沖膠墊及老化情況。

8.按力矩表100%緊固齒輪箱與機座螺栓。

9.檢查輪齒及齒面磨損及損壞情況。

三、葉片

1.檢查葉片的表面、根部及邊緣有無損壞以及裝配區(qū)域有無裂縫。

2.根據(jù)力矩表抽樣緊固葉片 100%-20%的螺栓。

3.檢查風電機葉片初始.安裝角是否改變。

4.檢查葉片表面附翼有無損壞。

5.檢查接地系統(tǒng)是否正常。

四、輪轂

1.檢查輪轂表面有無腐蝕。

2. 按力矩表對20%或100%的螺栓抽樣緊固主軸法蘭與輪轂裝配螺栓。

3.按設備生產(chǎn)廠家要求進行螺栓更換。

4.檢查變槳矩系統(tǒng)有無異常情況。

五、導流罩

1.檢查導流罩本體有無損壞。

2.檢查安裝螺栓有無松動。

3.檢查工作窗鎖具有無異常。

4.檢查工作窗鋼線是否可靠。

六、主軸

1.檢查主軸部件有無破損、磨損、腐蝕,螺栓有無松動、裂紋等現(xiàn)象。

2.檢查主軸有無異常聲音。

3.檢查軸封有無泄漏,軸承兩端軸封潤滑情況。

4.按力矩表 100%緊固土軸螺栓、軸套與機座螺栓。

5.檢查轉(zhuǎn)軸(前端與后蓋)罩蓋。

6.檢查主軸潤滑系統(tǒng)有無異常并按要求進行注油。

7.檢查注油罐油位是否正常。

8.檢查主軸與齒輪箱的連接情況。

七、集電環(huán)

1.清理集電環(huán)。

2.檢查集電環(huán)磨損程度。

3.檢查大小碳刷。

4.檢查接地系統(tǒng)金屬刷。

5.檢查彈簧壓力、支架、接線是否正常。

6.檢查引線與刷架連接緊固螺栓是否松動。

八、空氣制動系統(tǒng)

1.檢查葉尖制動塊與主葉片是否復位。

2.檢查液壓缸及附件有無泄漏。

3.檢查連接鋼索是否牢固。

4.檢查液壓電機工作是否正常。

5.檢查液壓站本體有無滲油,液壓管有無磨損,電氣接線端子有無松動。

6.檢查旋轉(zhuǎn)接合器工作是否正常。

7.檢查相關(guān)閥件工作是否正常。

8.檢查液壓站系統(tǒng)壓力是否正常。

九、機械制動系統(tǒng)

1.檢查接線端子有無松動。

2.檢查制動盤和制動塊間隙,間隙不能超過廠家規(guī)定數(shù)值。

3.檢查制動塊磨損程度。

4.檢查制動盤是否松動,有無磨損和裂縫。如果需要更換,按廠家規(guī)定標準執(zhí)行

5.檢查液壓站各測點壓力是否正常。

6.檢查液壓連接軟管和液壓缸的泄漏與磨損情況。

7.根據(jù)力矩表 100%緊固機械制動器相應螺栓。

8.檢查液壓油位是否正常。

9.按規(guī)定更新過濾器。

10.測量制動時間,并按規(guī)定進行調(diào)整。

十、聯(lián)軸器

1.檢查兩個萬向節(jié)點的運行情況,在一個固定點檢查萬向節(jié)徑向和軸向竄動情況。 如果在一個方向上運行位移大于廠家規(guī)定數(shù)值,應更新或修理萬向接頭。

2.檢查萬向節(jié)螺栓,用工具鎖緊。

3.按照潤滑表,給萬向節(jié)潤滑注油。

4.檢查橡膠緩沖部件有無老化或損壞。

5.按廠家要求檢查聯(lián)軸器同心度。

十一、傳感器

1.檢查電氣傳感器。

2.檢查位置傳感器。

3.檢查轉(zhuǎn)速傳感器。

4.檢查位移傳感器。

5.檢查溫度傳感器。

6.檢查壓力傳感器。

7.檢查振動傳感器。

8.檢查方向傳感器。

十二、偏航系統(tǒng)

1.檢查偏航齒輪箱有無滲漏。

2.根據(jù)力矩表對塔頂法蘭的 10%-20%螺栓進行抽樣緊固。

3.根據(jù)力矩表對偏航系統(tǒng)螺栓進行100%緊固。

4.對偏航系統(tǒng)轉(zhuǎn)動部件進行注油,油型、油量及間隔時間按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行

5.檢查齒牙有無損壞,轉(zhuǎn)動是否自如。

6.檢查偏航齒圈,必要時需做均衡調(diào)整。

7.檢查偏航電動機或偏航液壓電動機功能是否正常。

8.檢查液壓站本體有無滲油,液壓管有無磨損,電氣接線端子有無松動。

9.檢查偏航功率損耗是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。此項還應根據(jù)氣溫變化做應應調(diào)整

10.檢查偏航制動系統(tǒng)是否正常。

十三、機艙控制箱

1.測試面板上的按扭功能是否正常。

2.檢查接線端子。

3.檢查箱體固定是否牢固。

十四、塔架

1.根據(jù)力矩表對安裝在中法蘭和底發(fā)蘭的螺栓抽樣 10%-20%進行緊固。

2.檢查電纜表面有無磨損和損壞。

3.檢查梯子、平臺飛電纜支架、防風掛鉤、門、鎖、燈、安全開關(guān)等有無異常

4.檢查塔門和塔壁焊接有無裂紋。

5.檢查塔身有無脫漆腐蝕,密封是否良好。

6.檢查安全裝置是否完好。

7.檢查塔架垂直度。

十五、風電機控制柜

1.檢查控制柜所有開關(guān)、繼電器、熔斷器、變壓器、不間斷電源、指示燈等部件是 否完好。

2.檢查電氣回路性能及絕緣情況。

3.根據(jù)要求 100%緊固接線端子。

4.檢查所有插件接觸是否良好。

5.檢查電纜有無損壞和破損。

6.檢查電容器組、避雷器、可控硅外觀形態(tài)有無異常。

7.檢查控制柜安裝是否牢固。

8.檢查通風散熱系統(tǒng)是否正常。

9.檢查操作機構(gòu)是否良好。

10.檢查控制柜密封、防水、防小動物情況。

十六、加熱裝置

1.檢查電機加熱裝置是否正常。

2.檢查控制柜加熱裝置是否正常。

3.檢查齒輪箱油加熱裝置是否正常。

4.檢查風速風向儀加熱裝置是否正常。

5.檢查機艙加熱裝置是否正常。

十七、監(jiān)控系統(tǒng)

1.檢查所有硬件(包括微型計算機、調(diào)制解調(diào)器、通信設備及不間斷電源)是否正常

2.檢查所有接線是否牢固。

3.檢查并測試監(jiān)控系統(tǒng)的命令和功能是否正常。

4.測試數(shù)據(jù)傳輸通道的有關(guān)參數(shù)是否符合要求。

十八、氣象站及風資源分析系統(tǒng)

1.檢查風資源采集系統(tǒng)是否正常。

2.檢查與監(jiān)控系統(tǒng)連接的數(shù)據(jù)通道是否完好。

3.檢查風資源分析系統(tǒng)是否良好。

4.測試風資源分析軟件的所有命令和功能是否正常。

十九、風電機整體檢查

1.檢查法蘭間隙。

2.檢查風電機防水、防塵、防沙暴、防腐蝕情況。

3.一年一次檢查風電機防雷系統(tǒng)。

4.一年一次測量風電機接地電阻。

5.檢查并測試系統(tǒng)的命令和功能是否正常。

6.檢查電動吊車。

7.根據(jù)需要進行超速試驗二飛車試驗、正常停機試驗、安全停機、事故停機試驗

8.檢查風電機內(nèi)外衛(wèi)生情況。