第1篇 氫氣安全管理規(guī)定

一、目的

為嚴(yán)格危險(xiǎn)化學(xué)品的管理，確保生產(chǎn)使用氫氣過程中的安全，保障員工、群眾的生命安全，保護(hù)社會(huì)環(huán)境，根據(jù)《化學(xué)危險(xiǎn)品安全管理?xiàng)l例》（國務(wù)院344號(hào)令2002年），制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于氫氣在生產(chǎn)使用過程中的安全管理。

三、內(nèi)容與要求

1、生產(chǎn)使用氫氣，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝特性和安全生產(chǎn)的實(shí)際需要，建立健全“氫氣生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)程”，制定壓縮機(jī)、管道以及放空過程中防靜電的安全管理措施，制定防止空氣進(jìn)入設(shè)備及生產(chǎn)系統(tǒng)以及高壓氫氣串入壓縮機(jī)、氮?dú)獾裙霉こ滔到y(tǒng)的安全管理制度。經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人、主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批后，嚴(yán)格實(shí)施。

2、切實(shí)加強(qiáng)臨氫系統(tǒng)的設(shè)備管理，對(duì)高壓臨氫部位設(shè)備的氫腐蝕、氫脆等情況，定期進(jìn)行技術(shù)分析和系統(tǒng)檢漏。發(fā)現(xiàn)問題，立即處理，確保完好、達(dá)標(biāo)。

3、裝置、系統(tǒng)引氫、充氫前，須用氮?dú)獾榷栊詺怏w或注水排氣法進(jìn)行吹掃置換，直至系統(tǒng)采樣分析合格為止。

4、嚴(yán)禁在裝置、廠房內(nèi)排放氫氣。吹掃置換及放空降壓時(shí)，須通過系統(tǒng)火炬管網(wǎng)放空。當(dāng)氫氣大量泄漏、積聚時(shí)，應(yīng)立即切斷氫源，開蒸汽掩護(hù)或進(jìn)行通風(fēng)，不應(yīng)進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的一切操作。

5、使用氫氣，應(yīng)執(zhí)行g(shù)b4962《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》建立健全定期抽樣分析。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，須100%采樣分析。

6、外購氫氣的單位，應(yīng)嚴(yán)格氫氣進(jìn)廠質(zhì)量檢查制度，按3%--5%隨瓶抽樣分析。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，須100%采樣分析。

7、充氫氣作業(yè)，應(yīng)設(shè)崗專管或明確相關(guān)崗位兼管。上崗作業(yè)前，須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行氫氣易燃易爆特性及相關(guān)安全技術(shù)知識(shí)的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，方可上崗作業(yè)。

8、充灌氫氣瓶接口管，須采用銅管和銅接頭，嚴(yán)禁用橡膠制品代替。接電解氣瓶的接口閥，應(yīng)與一次充氫接上的瓶相符，且不應(yīng)超過5瓶，如有多余的接口閥，應(yīng)加絲堵，并檢漏合格。

9、充灌氫氣作業(yè)過程嚴(yán)禁碰撞、敲擊，氫氣瓶不應(yīng)靠近熱源，夏季應(yīng)防止日曬。

10、在充氫過程中，由于各種原因應(yīng)暫時(shí)停止充灌氫氣時(shí)，應(yīng)停用氫壓機(jī)，關(guān)閉進(jìn)出口閥或封閉緩沖罐，保持一定壓力。重新充灌反氣作業(yè)時(shí)，對(duì)充氫接口閥（管）用氮?dú)獯祾?，如緩沖罐不能保持正壓，也應(yīng)對(duì)該罐進(jìn)行吹掃置換，直至合格。

第2篇 氫氣外銷消防安全管理規(guī)定

一、氫氣罐車充裝作業(yè)消防安全管理規(guī)定

1、罐車按指定位置停車,用手閘制動(dòng),車有滑動(dòng)可能時(shí),車輪應(yīng)加固定塊,并熄滅引擎。罐車必須加裝“防火帽”。

2、作業(yè)前應(yīng)接好安全地線,管道和管線接頭連接必須牢固,并應(yīng)排盡空氣。

3、罐車裝卸作業(yè)時(shí),操作人員和罐車押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場,在正常裝卸時(shí),不得隨意啟動(dòng)車輛。

4、罐車裝卸時(shí),凡出現(xiàn)下列情況嚴(yán)禁裝卸作業(yè):

(1)雷擊、暴風(fēng)雨天氣;(2)附近發(fā)生火災(zāi)或發(fā)現(xiàn)火種;

(3)周圍有易燃?xì)怏w泄漏;(4)罐內(nèi)壓力異常,超過設(shè)計(jì)壓力;

(5)液位計(jì)失效,觀察不到液位;(6)部件突然損壞發(fā)生泄漏;

(7)出現(xiàn)其它不安全因素。

二、作業(yè)人員消防安全管理規(guī)定

1、作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn)、考試合格后持證上崗。特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有特種作業(yè)資格證,并在有效期內(nèi)持證上崗。

2、工作人員應(yīng)穿符合規(guī)定的阻燃、防靜電工作服和符合規(guī)定的防靜電鞋,不可穿戴化纖制作的衣服,不準(zhǔn)穿帶有鐵釘?shù)男?。?yán)禁在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域穿脫衣服、帽子或類似物。

3、嚴(yán)禁攜帶火種、非防爆電子設(shè)備進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)區(qū)域,進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)區(qū)域必須關(guān)閉手機(jī)。

4、作業(yè)時(shí)應(yīng)采用銅、鈹銅合金、鋁合金等不產(chǎn)生火花的有色金屬工具,嚴(yán)禁使用鐵制等產(chǎn)生火花的工具。

5、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求,應(yīng)需要在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域使用非防爆設(shè)備時(shí)應(yīng)采取隔爆措施。

三、制定“氫氣突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案”

1、組織職能機(jī)構(gòu)

報(bào)警、通信聯(lián)絡(luò)、安全防護(hù)救援、疏散、組織滅火、警戒等組織機(jī)構(gòu)(崗位末端)

2、各職能組織機(jī)構(gòu)處置程序

利用哪個(gè)部位消火栓、滅火器、誰負(fù)責(zé)切斷氣源,如何操作等

3、定期組織演練

制定演習(xí)方案,演習(xí)內(nèi)容、安排,定期組織演練

消防安全措施:設(shè)消火栓、配備水帶和水槍,并根據(jù)需要配備干粉、二氧化碳等輕便滅火器材或蒸汽滅火系統(tǒng)。最好的滅火劑就是水,消火栓利用的淋漓盡致。

4、氫氣泄露著火突發(fā)事故處理注意事項(xiàng)

(1)、應(yīng)及時(shí)切斷氣源,若不能立即切斷氣源,不得熄滅正在燃燒的氣體,并用水強(qiáng)制冷卻者或設(shè)備。此外,氫氣系統(tǒng)應(yīng)保持正壓狀態(tài),防止氫氣系統(tǒng)回燃。

(2)、為防止火災(zāi)擴(kuò)大,可采用消防水噴射其它引燃物質(zhì)和相鄰設(shè)備。

(3)、氫焰肉眼不易察覺,消防人員應(yīng)佩戴呼吸器,穿防靜電服進(jìn)入現(xiàn)場,注意防止外漏皮膚燒傷。

第3篇 氫氣罐車充裝作業(yè)消防安全管理規(guī)定

1、罐車按指定位置停車,用手閘制動(dòng),車有滑動(dòng)可能時(shí),車輪應(yīng)加固定塊,并熄滅引擎。罐車必須加裝“防火帽”。

2、作業(yè)前應(yīng)接好安全地線,管道和管線接頭連接必須牢固,并應(yīng)排盡空氣。

3、罐車裝卸作業(yè)時(shí),操作人員和罐車押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場,在正常裝卸時(shí),不得隨意啟動(dòng)車輛。

4、罐車裝卸時(shí),凡出現(xiàn)下列情況嚴(yán)禁裝卸作業(yè):

(1)雷擊、暴風(fēng)雨天氣;(2)附近發(fā)生火災(zāi)或發(fā)現(xiàn)火種;

(3)周圍有易燃?xì)怏w泄漏;(4)罐內(nèi)壓力異常,超過設(shè)計(jì)壓力;

(5)液位計(jì)失效,觀察不到液位;(6)部件突然損壞發(fā)生泄漏;

(7)出現(xiàn)其它不安全因素。

第4篇 含硫化氫氣井單井安全生產(chǎn)管理要求

由于硫化氫的劇毒性,一旦因防腐或其他因素造成硫化氫泄漏,若不能及早處理,后果將十分嚴(yán)重,因此對(duì)于含硫化氫氣井不但要做好防腐工作,還要從生產(chǎn)布局、工藝設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行通盤考慮,制定一整套合理的生產(chǎn)方案來解決硫化氫的危害。

(1) 含硫化氫氣井(單井)井場的選址要求

含硫化氫油井不應(yīng)建在低洼處或相對(duì)封閉的區(qū)域內(nèi),井場周圍1000m內(nèi)無村莊、居民區(qū)等人員聚集的設(shè)施和建筑,離主要交通道路距離不少于500m。

(2) 含硫化氫氣井(單井)井場的布置

① 含硫化氫氣井井場應(yīng)與周圍環(huán)境隔離,但不應(yīng)設(shè)立實(shí)體圍墻,以柵欄為宜,井場應(yīng)有明顯的防火、防爆、防硫化氫中毒等警示標(biāo)志。

② 井場值班室應(yīng)設(shè)在季風(fēng)的上風(fēng)向,井場要設(shè)立明顯的風(fēng)向標(biāo)。井場儲(chǔ)油罐、氣液分離器、火炬等設(shè)備布局要科學(xué)、合理,與井口保持足夠的安全距離。含硫化氫的氣體不能直接排放到大氣中,目前主要通過火炬焚燒進(jìn)行處理,若氣體含水過高,應(yīng)增設(shè)氣體干燥設(shè)備,以保證燃燒質(zhì)量?；鹁媾c井場內(nèi)其他設(shè)施應(yīng)保持50m的安全距離,火炬宜設(shè)自動(dòng)點(diǎn)火裝置。同時(shí)應(yīng)注意到硫化氫燃燒后的產(chǎn)物so2也具有毒性,雖然較硫化氫氣體毒性弱些,但也要避免其對(duì)人員和設(shè)備的損害。

③ 井場中應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況,在易造成硫化氫氣體聚集的部位安裝固定式氣體檢測儀,檢測儀要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行正確選型,保證滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要,檢測儀信號(hào)引至井場值班室。檢測儀探頭安裝高度不應(yīng)超過離地面40era,并應(yīng)定期進(jìn)行標(biāo)定和檢查以保證其有效。

(3) 含硫化氫氣井(單井)井場的防護(hù)設(shè)施

① 生產(chǎn)單位要為井場值班人員配備適用的防毒防護(hù)器材,并制定使用、管理規(guī)定,組織培訓(xùn),使操作人員熟練掌握使用、維護(hù)等知識(shí)。上崗人員應(yīng)配備防硫化氫型的防毒面具(最好使用正壓式空氣呼吸器),作日常操作使用;同時(shí),每個(gè)井場至少要配備兩套正壓式空氣呼吸器,以便緊急情況下使用。井場還應(yīng)備有急救箱,準(zhǔn)備必要的急救藥品。

② 所有防護(hù)器具應(yīng)整齊擺放在使用方便、清潔衛(wèi)生的地方(要求專用的應(yīng)有人員標(biāo)簽)。要有專人負(fù)責(zé)定期檢查以保證所有防護(hù)器具處于良好的備用狀態(tài),同時(shí)做好檢查、維護(hù)、保養(yǎng)記錄。

③ 要保證在井場內(nèi)工作的每位值班人員隨身帶有便攜式硫化氫氣體檢測儀,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,妥善處理。

④ 要保證井場通訊暢通,以便在緊急情況下與外界聯(lián)系,請(qǐng)求救援和報(bào)警。

(4) 含硫化氫氣井(單井)井場操作人員的培訓(xùn)

所有在含硫化氫井場工作的操作人員都應(yīng)到有培訓(xùn)資質(zhì)的部門進(jìn)行有關(guān)硫化氫知識(shí)和人身安全防護(hù)、急救技能培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能上崗。

(5) 含硫化氫單井井場的安全管理制度

① 生產(chǎn)單位發(fā)現(xiàn)含硫化氫氣井后,必須給予高度重視,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行及時(shí)的全面調(diào)查、分析,組織有關(guān)技術(shù)人員制定本井場安全操作規(guī)程,組織操作人員進(jìn)行學(xué)習(xí)掌握,嚴(yán)格執(zhí)行。

② 加強(qiáng)井場設(shè)備管理,增加檢查次數(shù),特別是注意檢查各主要設(shè)備的腐蝕情況,發(fā)現(xiàn)問題及早處理,要確保不因設(shè)備缺陷引起硫化氫泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。

③ 含硫化氫單井井場操作人員要養(yǎng)成經(jīng)常觀察風(fēng)向的習(xí)慣,保持處于上風(fēng)向;崗位實(shí)行雙崗制,不允許單人頂崗,井場不允許與生產(chǎn)無關(guān)的人員進(jìn)入。操作人員進(jìn)入井場前應(yīng)先觀察井場內(nèi)固定式硫化氫檢測儀的檢測情況,進(jìn)入井場的人員要戴防毒器具(緊急情況下應(yīng)戴正壓式空氣呼吸器),同班人員要注意觀察情況,做好監(jiān)護(hù)。