火炬排放系統(tǒng)管理規(guī)定
1 目的
為加強(qiáng)本廠有關(guān)火炬排放管理,保障苯加氫火炬排放系統(tǒng)與焦化二廠火炬排放系統(tǒng)的安全運(yùn)行特制定本規(guī)定。
2 適用范圍
本規(guī)定規(guī)定了本廠火炬排放要求。
本規(guī)定適用于各車間火炬排放管理。
3 編制依據(jù)
3.1《煤化工企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系要求》
3.2《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》
3.3 《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》aq3013-2008
3.4《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》aq/t 9006-2010
3.5《神華集團(tuán)火炬排放系統(tǒng)安全管理規(guī)定》
4 術(shù)語(yǔ)和定義
4.1 惰性氣體:氮?dú)?、蒸汽?/p>
4.2 可燃性氣體:馳放氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)化氣及生產(chǎn)工藝性氣體。
4.3 氧化性氣體:氧氣。
4.4 儀表空氣:儀表所用的干燥壓縮空氣。
5 組織與職責(zé)
5.1 副廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)本規(guī)定實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督。
5.2 生產(chǎn)技術(shù)部制定并維護(hù)本規(guī)定,負(fù)責(zé)火炬排放系統(tǒng)管理。
5.3 各車間執(zhí)行本規(guī)定,調(diào)度室負(fù)責(zé)相關(guān)記錄的填寫工作。
5.4 火炬排放系統(tǒng)的設(shè)備正常操作維護(hù)由苯加氫進(jìn)行負(fù)責(zé)。
6 管理要求
6.1火炬排放系統(tǒng)上下游聯(lián)系
我廠與焦化二廠、苯加氫存在火炬排放聯(lián)系,二廠的焦?fàn)t煤氣管網(wǎng)壓力根據(jù)二廠火炬水封進(jìn)行調(diào)節(jié),甲醇廠需要煤氣時(shí)二廠提高水封液位,焦?fàn)t煤氣進(jìn)入我廠氣柜,不使用焦?fàn)t煤氣時(shí)二廠降低水封液位焦?fàn)t煤氣放散至大氣。苯加氫的火炬排放系統(tǒng)是接收我廠在正常生產(chǎn)、系統(tǒng)開停車、事故處理時(shí)排放單位。
6.2氣體排入火炬系統(tǒng)一般應(yīng)符合下列規(guī)定才能允許排入苯加氫火炬氣體管網(wǎng)
--裝置試車、開車、正常停車、非正常停車過(guò)程中排放出的可燃性氣體。
--裝置因緊急事故而排放的可燃性氣體(包括設(shè)備故障、公用工程 故障系統(tǒng)內(nèi)部故障等)。
--裝置內(nèi)因設(shè)備切換卸壓排空的可燃性氣體。
--裝置內(nèi)因設(shè)備超壓、壓力調(diào)節(jié)閥泄壓排放或安全閥開啟而排放出的可燃性氣體。
--因閥門內(nèi)漏而排放的可燃性氣體。
--裝置內(nèi)部排出的可燃性氣體的操作溫度不宜高于40℃;操作壓力與全廠的燃料氣管網(wǎng)的控制壓力相適應(yīng)。
6.3氣體排入火炬系統(tǒng)不符合下列規(guī)定禁止排入苯加氫火炬氣體管網(wǎng)
--裝置試車、開車、正常停車、非正常停車過(guò)程中排放出的惰性氣體、氧化性氣體,儀表空氣。
--裝置因緊急事故禁止排放惰性氣體、氧化性氣體、儀表空氣。(包括設(shè)備故障、公用工程 故障系統(tǒng)內(nèi)部故障等)。
--裝置內(nèi)因設(shè)備切換卸壓排空的惰性氣體。
--裝置內(nèi)因設(shè)備超壓、壓力調(diào)節(jié)閥泄壓排放或安全閥開啟而排放出的惰性氣體。
--因閥門內(nèi)漏而排放的惰性氣體。
6.4排放匯報(bào)
我廠進(jìn)行試車、開車、正常停車、非正常停車、事故狀態(tài)過(guò)程需要排放氣體時(shí),需由排放單位匯報(bào)廠調(diào)度室,由調(diào)度員提前聯(lián)系上下游單位,經(jīng)各單位允許后,方可進(jìn)行排放操作,每一次排放結(jié)束后由調(diào)度員做相關(guān)記錄
7 執(zhí)行與檢查
7.1未匯報(bào)廠調(diào)度隨意排放氣體的按《事故事件管理規(guī)定》中微小工藝事故進(jìn)行處罰。
7.2因無(wú)組織排放氣體造成工藝事故或設(shè)備事故的按《事故事件管理規(guī)定》進(jìn)行處罰。
8 相關(guān)文件
事故事件管理規(guī)定
9 記錄
10 附錄
