中國石化井控管理規(guī)定
1 基本要求
1.1 井控管理應(yīng)貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主”方針和“安全發(fā)展”、“以人為本”理念,切實加強(qiáng)管理,嚴(yán)防井噴失控和h2s等有毒有害氣體泄漏發(fā)生,保障人民生命財產(chǎn)和環(huán)境安全,維護(hù)社會穩(wěn)定,有利于發(fā)現(xiàn)、保護(hù)和利用油氣資源。
1.2井控工作是一項系統(tǒng)工程,涉及井位選址、地質(zhì)與工程設(shè)計、設(shè)備配套、維修檢驗、安裝驗收、生產(chǎn)組織、技術(shù)管理、現(xiàn)場管理等項工作,需要設(shè)計、地質(zhì)、生產(chǎn)、工程、裝備、監(jiān)督、計劃、財務(wù)、培訓(xùn)和安全等部門相互配合,共同把關(guān)。
1.3 本規(guī)定所稱“井控”是指油氣勘探、開發(fā)、地下儲氣全過程的井口控制與管理,包括鉆井、測井、錄井、測試、注水(氣)、井下作業(yè)、油氣生產(chǎn)、儲氣注采和報廢井棄置處理等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
1.4 本規(guī)定所稱“三高”是指具有高產(chǎn)、高壓、高含h2s特征之一的井。其中“高產(chǎn)”是指天然氣無阻流量達(dá)100×104m3/d及以上;“高壓”是指地層壓力達(dá)70mpa及以上;“高含h2s”是指地層氣體介質(zhì)h2s含量達(dá)1000ppm及以上。
1.5本規(guī)定所稱“工程施工單位”是指提供鉆井、測井、錄井、固井、井下作業(yè)、試油(氣)等服務(wù)的專業(yè)施工單位;本規(guī)定所稱“油氣生產(chǎn)單位”是從事石油與天然氣開發(fā)生產(chǎn)的采油、
采氣和地下儲氣庫運(yùn)營等單位。
1.6 本規(guī)定適用于中國石化陸上石油與天然氣井控管理;海上井控管理應(yīng)根據(jù)海上井控特殊要求,在本規(guī)定基礎(chǔ)上修訂完善-3-執(zhí)行;境外油氣生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)資源國的特殊要求修訂完善執(zhí)行。
1.7 油田勘探開發(fā)事業(yè)部、石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司、國際石油勘探開發(fā)有限公司和天然氣分公司分別為集團(tuán)公司境內(nèi)油氣勘探開發(fā)、石油工程技術(shù)服務(wù)、境外油氣生產(chǎn)和地下儲氣庫等“四大業(yè)務(wù)板塊”的井控安全管理主體和井控安全責(zé)任主體。
1.8 各油田分公司、地區(qū)石油工程公司均應(yīng)根據(jù)本規(guī)定,結(jié)合油氣生產(chǎn)和施工作業(yè)實際,認(rèn)真開展區(qū)域井控風(fēng)險評估,并針對不同區(qū)域風(fēng)險級別,制定出具體實施細(xì)則報井控辦公室備案。
2 井控管理基本制度
2.1井控分級管理制度。集團(tuán)公司井控管理實行“集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo),井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室管理,安全監(jiān)管局監(jiān)管”。“四大業(yè)務(wù)板塊”專業(yè)化對口管理,企業(yè)是井控責(zé)任主體具體負(fù)責(zé)”的井控分級管理制度。
2.1.1集團(tuán)公司成立井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組,組長由股份公司總裁擔(dān)任,副組長由分管油田企業(yè)的副總經(jīng)理和高級副總裁擔(dān)任,成員由油田勘探開發(fā)事業(yè)部、石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司、國際石油勘探開發(fā)有限公司、天然氣分公司、安全監(jiān)管局、能源與環(huán)境保護(hù)部、外事局、物資裝備部、生產(chǎn)經(jīng)營管理部、發(fā)展計劃部、集團(tuán)(股份)財務(wù)部和人事部等部門負(fù)責(zé)人組成。油田勘探開發(fā)事業(yè)部加掛集團(tuán)公司井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室牌子,歸口管理集團(tuán)公司井控工作,統(tǒng)籌負(fù)責(zé)集團(tuán)公司井控工作的日常綜合協(xié)調(diào)和監(jiān)督管理。
2.1.2油田勘探開發(fā)事業(yè)部、石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司、國際石油勘探開發(fā)有限公司和天然氣分公司分別為集團(tuán)公司境內(nèi)油氣勘探開發(fā)、石油工程技術(shù)服務(wù)、境外油氣生產(chǎn)和地下儲氣庫等“四大業(yè)務(wù)板塊”的井控安全管理主體和井控安全責(zé)任主體,應(yīng)設(shè)置井控管理部門或崗位,并配置井控高級專家,配齊專兼職管理人員,具體負(fù)責(zé)本業(yè)務(wù)板塊的井控管理與井控監(jiān)督工作。
2.1.3 油田分公司、地區(qū)石油工程公司應(yīng)成立由行政正職為組長,分管領(lǐng)導(dǎo)為副組長,安全、工程、地質(zhì)、生產(chǎn)、設(shè)備、計劃、財務(wù)、人事、教育培訓(xùn)、供應(yīng)、設(shè)計和監(jiān)督等部門(單位)
負(fù)責(zé)人參加的井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組,并在技術(shù)部門成立井控辦公室,負(fù)責(zé)日常井控管理與井控技術(shù)工作;重點地區(qū)成立專門的井控管理部門及設(shè)立井控高級專家。
2.1.4 各工程施工單位、油氣生產(chǎn)單位以及設(shè)計、監(jiān)督、井控設(shè)備檢測維修等單位均應(yīng)成立由行政正職為組長,相關(guān)部門參加的井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組,明確責(zé)任部門,負(fù)責(zé)本單位井控工作。
2.1.5 各工程施工單位和油氣生產(chǎn)單位的基層隊伍,應(yīng)成立以隊長為組長的井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組;交叉作業(yè)或聯(lián)合作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)成立以井控責(zé)任主體單位為組長,業(yè)主與相關(guān)單位參加的現(xiàn)場井控領(lǐng)導(dǎo)小組。
2.2 井控工作責(zé)任制度。按照“誰主管,誰負(fù)責(zé)”、“管生產(chǎn)必須管井控”和“管專業(yè)必須管井控”的原則,各級井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組及成員部門均負(fù)有井控管理職責(zé),應(yīng)明確制定井控管理責(zé)任制。
2.2.1集團(tuán)公司井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組及成員部門職責(zé)
2.2.1.1 井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)
(1)組織貫徹落實國家安全生產(chǎn)法規(guī)和行業(yè)井控安全標(biāo)準(zhǔn),健全井控管理和監(jiān)督機(jī)構(gòu),并落實專職人員。
(2)負(fù)責(zé)審定集團(tuán)公司井控標(biāo)準(zhǔn)和管理制度。
(3)每年組織1次井控安全專項檢查,及時發(fā)現(xiàn)并研究解決井控管理重大問題。
(4)定期召開井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組會議,聽取井控監(jiān)督部門和事業(yè)部(專業(yè)化公司)的井控工作匯報;組織召開年度井控工作會議,總結(jié)部署井控工作。
(5)審批重大勘探開發(fā)項目,保證井控本質(zhì)安全。
(6)審批井控隱患治理項目及資金。
(7)發(fā)生井控突發(fā)事件時,按照規(guī)定程序啟動應(yīng)急預(yù)案并組織搶險。
2.2.1.2 井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室職責(zé)
(1)貫徹落實行業(yè)和企業(yè)井控安全標(biāo)準(zhǔn)、制度,組織制(修)訂集團(tuán)公司井控安全標(biāo)準(zhǔn)、制度。
(2)負(fù)責(zé)監(jiān)督各業(yè)務(wù)板塊的井控管理工作。
(3)負(fù)責(zé)監(jiān)督集團(tuán)公司重大井控隱患治理項目實施。
(4)負(fù)責(zé)籌備并組織年度井控安全專項檢查。
(5)及時匯報井控監(jiān)督檢查工作,籌備集團(tuán)公司年度井控工作會議,并負(fù)責(zé)貫徹落實會議精神。
(6)參與井控應(yīng)急搶險與指揮,組織ⅰ級井控事故調(diào)查處理。
2.2.1.3油田勘探開發(fā)事業(yè)部職責(zé)油田勘探開發(fā)事業(yè)部行使井控管理責(zé)任主體職能和甲方井控管理職能,代表集團(tuán)公司井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組,全面行使辦公室的日常監(jiān)督、管理和協(xié)調(diào)的責(zé)任。專業(yè)化管理以境內(nèi)業(yè)務(wù)為主。主要職責(zé)如下:
(1)貫徹落實井控安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),組織制(修)訂業(yè)務(wù)板塊的井控安全標(biāo)準(zhǔn)、制度和規(guī)程,并認(rèn)真組織落實。
(2)審批業(yè)務(wù)板塊的井控隱患治理項目并組織實施。
(3)定期向集團(tuán)公司井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組匯報板塊井控管理工作。
(4)負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)板塊井控培訓(xùn)計劃及井控新技術(shù)、新工藝和新裝備的研究和推廣工作。
(5)負(fù)責(zé)制定油氣勘探開發(fā)總體規(guī)劃方案、區(qū)域滾動開發(fā)方案的井控技術(shù)措施,以及預(yù)探井、高風(fēng)險井、重點開發(fā)井的工程設(shè)計審查,確保井控本質(zhì)安全。
(6)負(fù)責(zé)油氣勘探開發(fā)勞務(wù)市場井控安全準(zhǔn)入資質(zhì)準(zhǔn)入,并負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。
(7)組織集團(tuán)公司井控安全專項檢查,組織業(yè)務(wù)板塊開展井控日常檢查工作及井控年度工作會議。
(8)負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)板塊的井控應(yīng)急管理,并組織ⅰ級井控應(yīng)急搶險指揮。
(9)負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)板塊的井控事故管理,組織ⅰ級和ⅱ級井控事
故調(diào)查處理。
2.2.1.4石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司是石油工程技術(shù)服務(wù)業(yè)務(wù)板塊的井控安全管理主體和井控責(zé)任主體。主要職責(zé)如下:
(1)貫徹落實井控安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),組織制(修)訂業(yè)務(wù)板塊的井控安全標(biāo)準(zhǔn)、制度和規(guī)程,并認(rèn)真組織落實。
(2)審批業(yè)務(wù)板塊井控隱患治理項目并組織實施。
(3)定期向集團(tuán)公司井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組匯報板塊井控管理工作。
(4)負(fù)責(zé)井控新技術(shù)、新工藝和新裝備的研究和推廣工作。
(5)負(fù)責(zé)編制業(yè)務(wù)板塊的井控培訓(xùn)計劃和實施。
(6)負(fù)責(zé)預(yù)探井、高風(fēng)險井、重點開發(fā)井的井控技術(shù)措施的制定和組織實施。
(7)參與集團(tuán)公司井控安全專項檢查,組織業(yè)務(wù)板塊開展井控日常檢查工作。
(8)負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)板塊的井控事故管理,參與ⅰ級和ⅱ級井控事故調(diào)查處理。
(9)負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)板塊的井控應(yīng)急管理,并參與i級井控應(yīng)急搶險指揮。
2.2.1.5國際石油勘探開發(fā)有限公司和天然氣分公司職責(zé)
國際石油勘探開發(fā)有限公司、天然氣分公司分別為境外油氣勘探開發(fā)業(yè)務(wù)板塊、地下儲氣庫業(yè)務(wù)板塊的井控安全管理主體和井控責(zé)任主體。主要職責(zé)如下:
(1)貫徹落實井控安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),組織制(修)訂業(yè)務(wù)板塊的井控安全標(biāo)準(zhǔn)、制度和規(guī)程,并認(rèn)真組織落實。
(2)審批業(yè)務(wù)板塊的井控隱患治理項目并組織實施。
(3)定期向集團(tuán)公司井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組匯報板塊井控管理工作。
(4)負(fù)責(zé)相應(yīng)井控新技術(shù)、新工藝和新裝備的研究和推廣工作。
(5)負(fù)責(zé)編制業(yè)務(wù)板塊井控培訓(xùn)計劃并組織實施。
(6)組織制定總體部署安排、重點工程方案的井控技術(shù)措施并組織實施。
(7)負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)板塊的市場準(zhǔn)入、承包商資質(zhì)審查,并負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。
(8)定期組織業(yè)務(wù)板塊的井控安全專項檢查。
(9)負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)板塊的井控事故管理,參與ⅰ級和組織ⅱ級井控事故調(diào)查處理。
(10)負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)板塊的井控應(yīng)急管理,并參與i級井控應(yīng)急搶險指揮。
2.2.1.6安全監(jiān)管局職責(zé):安全監(jiān)管局總體監(jiān)督集團(tuán)公司的井控工作。主要包括:
(1)建立完善的井控監(jiān)管體系并督促實施。
(2)參與井控應(yīng)急處置。
(3)參與調(diào)查i級井噴事故。
(4)負(fù)責(zé)組織調(diào)查涉及人員傷害或造成火災(zāi)爆炸等的i級井事故。
2.2.1.7生產(chǎn)經(jīng)營管理部全面跟蹤并詳細(xì)了解井噴失控等應(yīng)急事件的發(fā)展動態(tài)及處置情況,及時向中國石化應(yīng)急指揮中心匯報。
2.2.1.8其他部門職責(zé)
能源與環(huán)境保護(hù)部重點做好應(yīng)急過程環(huán)境保護(hù)工作,外事局重點做好境外企業(yè)的井控監(jiān)督檢查工作,物資裝備部重點做好井控設(shè)備購置并對質(zhì)量負(fù)責(zé),發(fā)展計劃部和集團(tuán)(股份)財務(wù)部重點做好井控工作和隱患治理資金投入,人事部重點做好井控管理機(jī)構(gòu)定崗定編和井控培訓(xùn)計劃管理工作。
2.2.2油田分公司、地區(qū)石油工程公司及其所屬油氣生產(chǎn)單位、工程施工單位、設(shè)計單位、監(jiān)督機(jī)構(gòu)和井控設(shè)備檢測維修單位,分別為各級井控安全責(zé)任主體,應(yīng)按照“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則,結(jié)合井控管理實際,明確企業(yè)(單位)及部門及其崗位的井控工作職責(zé)。技術(shù)部門負(fù)責(zé)井控管理與井控技術(shù)工作;安全部門負(fù)責(zé)井控監(jiān)督工作。
2.2.3業(yè)務(wù)板塊井控管理主體單位、油田分公司、地區(qū)石油工程公司、工程施工單位、油氣生產(chǎn)單位等均應(yīng)設(shè)置井控管理部門或井控高級專家或?qū)Ｂ殟徫?確保井控責(zé)任制的落實。
2.3 井控工作檢查制度。各級井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)定期組織開展井控檢查工作。其中,總部每年度1次,油田分公司和地區(qū)石油工程公司每半年1次,工程施工單位和油氣生產(chǎn)單位每季度1次,基層單位每月度1次。
2.4井控工作例會制度。各級井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)定期組織開展井控工作例會。其中,總部每年度1次,油田分公司和地區(qū)石油工程公司每半年1次,并將會議紀(jì)要上報油田事業(yè)部(井控辦公室),工程施工單位和油氣生產(chǎn)單位每季度1次,基層單位每月度1次。
2.5井控持證上崗制度。各級主管領(lǐng)導(dǎo)、管理人員和相關(guān)崗位操作人員應(yīng)接受井控技術(shù)和h2s防護(hù)技術(shù)培訓(xùn),并取得“井控培訓(xùn)合格證”和“h2s防護(hù)技術(shù)培訓(xùn)證書”。
2.5.1 “井控培訓(xùn)合格證”持證崗位
2.5.1.1 業(yè)務(wù)板塊井控管理主體單位的領(lǐng)導(dǎo)及管理(含監(jiān)督)人員:行政正職,主管生產(chǎn)、安全的領(lǐng)導(dǎo);勘探、開發(fā)、生產(chǎn)、鉆井、安全、設(shè)計、監(jiān)督部門領(lǐng)導(dǎo)以及參與井控管理的人員。
2.5.1.2油田分公司和地區(qū)石油工程公司領(lǐng)導(dǎo)及管理(含監(jiān)督)的人員:行政正職,主管勘探、開發(fā)和安全的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo);勘探、開發(fā)、生產(chǎn)、鉆井、安全、設(shè)計、監(jiān)督部門領(lǐng)導(dǎo)以及參與井
控管理的人員。
2.5.1.3工程施工單位與油氣生產(chǎn)單位的領(lǐng)導(dǎo)及管理(含監(jiān)督)人員:行政正職,主管生產(chǎn)、技術(shù)和安全工作的單位領(lǐng)導(dǎo),正副總工程師;工程技術(shù)、生產(chǎn)管理和安全管理部門領(lǐng)導(dǎo)以及參與井控管理的人員。
2.5.1.4施工隊伍
(1)鉆井隊(平臺):平臺經(jīng)理、正副隊長、書記、鉆井工程師(技術(shù)員)、鉆井液工程師、安全員、鉆井技師、大班、司機(jī)長、鉆井現(xiàn)場操作工。
(2)試油(氣)與井下作業(yè)隊(平臺):平臺經(jīng)理、正副隊長、作業(yè)工程師(技術(shù)員)、安全員、作業(yè)技師、大班、現(xiàn)場操作工。
(3)測井隊、錄井隊、固井隊:正副隊長、現(xiàn)場施工人員。
(4)采油(氣)隊:正副隊長、技術(shù)人員、安全員。
(5)地下儲氣庫:正副主任、技術(shù)人員、安全員。
2.5.1.5其他人員
(1)鉆井、試油(氣)、井下作業(yè)等工程、地質(zhì)與施工設(shè)計人員,現(xiàn)場監(jiān)督人員。
(2)井控專業(yè)檢驗維修機(jī)構(gòu)技術(shù)人員和現(xiàn)場服務(wù)人員。
(3)從事欠平衡鉆井/控壓鉆井、氣體鉆井、試油(氣)、鉆井液、取心、定向等專業(yè)服務(wù)的技術(shù)人員及主要操作人員。
2.5.2 “h2s防護(hù)技術(shù)培訓(xùn)證書”持證崗位
2.5.2.1 機(jī)關(guān)人員:在含h2s區(qū)域從事鉆井、測井、錄井、試油(氣)、井下作業(yè)和油氣開發(fā)的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及管理人員。
2.5.2.2現(xiàn)場人員:在含h2s區(qū)域從事鉆井、測井、錄井、試油(氣)、井下作業(yè)、專業(yè)化服務(wù)和油氣開發(fā)的現(xiàn)場操作及管理人員。
2.5.3上述培訓(xùn)及復(fù)審應(yīng)在總部認(rèn)證的相應(yīng)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行;
a類井控培訓(xùn)取證由總部指定的井控培訓(xùn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。其余實行專業(yè)化培訓(xùn)。
2.6 井控設(shè)計管理制度
2.6.1 從事鉆井、試油(氣)和井下作業(yè)工程設(shè)計的單位應(yīng)持有相應(yīng)級別設(shè)計資質(zhì);從事“三高”井工程設(shè)計應(yīng)持有乙級以上設(shè)計資質(zhì)。
2.6.2 承擔(dān)“三高”井設(shè)計人員應(yīng)具有相應(yīng)資格,地質(zhì)設(shè)計人員應(yīng)有高級以上職稱;工程設(shè)計人員應(yīng)擁有相關(guān)專業(yè)3年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗和高級工程師以上任職資格。
2.6.3 油氣井工程設(shè)計和施工設(shè)計均應(yīng)有專門章節(jié)對井控
工作提出系統(tǒng)的要求。
2.6.4所有設(shè)計均應(yīng)按程序?qū)徟?未經(jīng)審批不準(zhǔn)施工;“三高”油氣井由油田分公司分管領(lǐng)導(dǎo)或首席審批。如因未預(yù)見因素需變更設(shè)計時,應(yīng)由原設(shè)計單位按程序進(jìn)行,并出具設(shè)計變更單通知施工單位。
2.7甲方監(jiān)督管理制度
2.7.1所有鉆井、試油(氣)和井下作業(yè)應(yīng)由甲方派出現(xiàn)場監(jiān)督人員。“三高”油氣井、預(yù)探井和其他重點井應(yīng)實行駐井監(jiān)督工作制;一般開發(fā)井可實行“一般工序巡視監(jiān)督,關(guān)鍵工序現(xiàn)場監(jiān)督”工作制。
2.7.2現(xiàn)場監(jiān)督人員除履行工程質(zhì)量監(jiān)督職責(zé)外,應(yīng)同時負(fù)責(zé)監(jiān)督井控和hse工作。
2.7.3對鉆井、試油(氣)和井下作業(yè)監(jiān)督人員實行資質(zhì)管理;“三高”井和預(yù)探井的監(jiān)督員應(yīng)持有總部頒發(fā)的監(jiān)督證書。監(jiān)督人員資質(zhì)管理由油田勘探開發(fā)事業(yè)部負(fù)責(zé)。
2.8 井控和h2s防護(hù)演習(xí)制度。基層隊伍應(yīng)根據(jù)施工需要,經(jīng)常開展井控和h2s防護(hù)演習(xí)。演習(xí)按照程序進(jìn)行,并通知現(xiàn)場服務(wù)的其他專業(yè)人員參加。演習(xí)應(yīng)做好記錄,包括班組、時間、工況、經(jīng)過、講評、組織人和參加人等。井控、防h2s演習(xí)記錄中應(yīng)附綜合錄井儀截圖曲線。
2.8.1鉆井井控演習(xí)分為正常鉆井、起下鉆桿、起下鉆鋌和空井4種工況。常規(guī)井演習(xí)應(yīng)做到每班每月每種工況不少于1次,鉆開油氣層前需另行組織1次;高含h2s井演習(xí)應(yīng)包含h2s防護(hù)內(nèi)容,鉆開含h2s油氣層100米前應(yīng)按預(yù)案程序組織1次h2s防護(hù)全員井控演習(xí)。
2.8.2試油(氣)與井下作業(yè)分為射孔、起下管柱、誘噴求產(chǎn)、拆換井口、空井等5種工況組織井控演習(xí)。常規(guī)井演習(xí)應(yīng)做到每井(每月)每種工況不少于1次;含h2s井在射開油氣層前應(yīng)按預(yù)案程序和步驟組織h2s防護(hù)全員井控演習(xí)。
2.8.3采油(氣)隊、地下儲氣庫每季度至少應(yīng)組織1次井控演習(xí),含h2s井每季度至少應(yīng)組織1次防h2s傷害應(yīng)急演習(xí)。
2.8.4含h2s油氣井鉆至油氣層前100米,應(yīng)將可能鉆遇h2s層位的時間、危害、安全事項、撤離程序等告知500m范圍內(nèi)的人員和當(dāng)?shù)卣鞴懿块T及村組負(fù)責(zé)人。
2.9井控設(shè)備管理制度
2.9.1油田分公司、地區(qū)石油工程公司應(yīng)明確井控設(shè)備管理機(jī)構(gòu),制定設(shè)備管理、檢測查維修和定期檢驗制度,并建立設(shè)備檔案。
2.9.2所有井控裝備及配件購置,必須是中國石化供應(yīng)商生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,所有井控裝置在額定工作壓力范圍內(nèi)必須能長時間有效密封。具有氣密功能的閘板防噴器出廠應(yīng)做氣密檢驗,各項檢驗指標(biāo)應(yīng)滿足《閘板防噴器出廠氣密封檢測技術(shù)規(guī)范》要求。
2.9.3 實行井控設(shè)備定期報廢制度。防噴器報廢年限為13年,控制裝置報廢年限為15年,管匯及閥組報廢年限為13年。延期使用須經(jīng)第三方專業(yè)檢驗合格,且延期年限不超過3年。用于“三高”油氣井的井控設(shè)備,累計使用時間不宜超過7年,超過7年應(yīng)加密檢測并監(jiān)控使用,用于“三高”氣井的鉆井四通不應(yīng)超過7年。對于無明確標(biāo)牌、無法確定使用年限的防噴器組、鉆井四通等不允許在“三高”油氣井使用。
2.10 專業(yè)檢驗維修機(jī)構(gòu)管理制度
2.10.1 井控設(shè)備專業(yè)檢驗維修機(jī)構(gòu)應(yīng)以檢驗維修點為基本單位取得獨立資質(zhì);未取得資質(zhì)者不得從事相應(yīng)級別井控檢驗維修工作。
2.10.2專業(yè)檢驗維修機(jī)構(gòu)應(yīng)建立完善的檢驗維修質(zhì)量保證體系,檢驗維修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行sy/t6160《防噴器的檢查與修理》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制度。
2.10.3 防噴器組檢驗維修后,應(yīng)分別進(jìn)行低壓和額定工作壓力試壓,先低壓,后高壓;用于“三高”氣井的防噴器組應(yīng)進(jìn)行等壓氣密檢驗,且滿足《在役防噴器氣密封檢測規(guī)范》要求。
2.10.4用于“三高”氣井的節(jié)流管匯、壓井管匯和采氣樹進(jìn)場維修應(yīng)解體和清洗,并逐一更換閘閥密封件;殼體和管道應(yīng)進(jìn)行無損探傷,重新組裝后應(yīng)雙向試壓合格;節(jié)流管匯現(xiàn)場進(jìn)行整體試壓后應(yīng)對各閘門按要求進(jìn)行正反向試壓。用于“三高”氣井的鉆井四通應(yīng)無放噴記錄并檢測合格、鋼圈槽、主側(cè)通徑等有維修記錄的鉆井四通不能在“三高”氣井使用。普通井的鉆井四通應(yīng)有明確的使用檔案。鉆進(jìn)四通的報廢按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2.10.5專業(yè)檢驗維修機(jī)構(gòu)應(yīng)按照逐臺、逐項原則,建立防噴器、控制系統(tǒng)、閥組、管匯、井口“四通”等使用維修檔案。送檢單位應(yīng)提交裝置在現(xiàn)場上的使用數(shù)據(jù)記錄。
2.10.6實行井控設(shè)備檢測維修質(zhì)量定期抽檢制度,且抽檢率不低于年維修量的2%。抽檢工作由總部委托有資質(zhì)的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
2.11井控裝置現(xiàn)場安裝、調(diào)試與維護(hù)制度
2.11.1基層隊?wèi)?yīng)按設(shè)計要求,安裝使用井口設(shè)備、井控裝備和氣防器具,并認(rèn)真做好日常檢驗維護(hù)和記錄填寫。
2.11.2 鉆井、試油(氣)、井下作業(yè)和采油(氣)使用的井口設(shè)備、井控裝置,現(xiàn)場安裝完畢或更換部件后,均應(yīng)進(jìn)行密封試壓。
2.11.3 鉆井與試油(氣)防噴器除進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)外,應(yīng)進(jìn)行定期檢查。定期檢查分3月期檢查、1年期檢查和3年期檢查,檢查方式和檢查項點應(yīng)執(zhí)行sy/t6160《防噴器的檢查和維修》。對淺井、中深井、深井、超深井防噴器的具體檢查頻次,油田企業(yè)可根據(jù)實際自行確定。
2.11.4防噴器使用期滿6個月應(yīng)進(jìn)行檢測;使用期滿仍須繼續(xù)使用的,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試壓檢驗合格,待施工結(jié)束時,再送回專業(yè)檢驗維修機(jī)構(gòu)檢測。
2.11.5鉆井、試油(氣)、井下作業(yè)和固井作業(yè)使用的各類高壓管匯,每半年由專業(yè)檢測維修機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測維修。
2.11.6各類h2s檢測儀、可燃?xì)怏w檢測儀、大功率聲響報警器等氣防器具,現(xiàn)場安裝后應(yīng)進(jìn)行可靠性檢測,聲光報警、數(shù)值顯示等達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方可投入使用。
2.12開鉆(開工)檢查驗收制度
2.12.1鉆井、試油(氣)與井下作業(yè)各次開鉆(開工)前,均應(yīng)進(jìn)行開鉆(開工)檢查驗收。
2.12.2檢查驗收可根據(jù)具體情況,選擇采取業(yè)主單位檢查驗收,委托施工單位檢查驗收或甲乙雙方聯(lián)合檢查驗收方式。檢查驗收合格后,下達(dá)“開鉆(開工)批準(zhǔn)書”同意開鉆(開工);
檢查驗收不合格不得開鉆(開工)。
2.12.3承鉆“三高”氣井,鉆開主要油氣層前的開鉆檢查驗收,應(yīng)經(jīng)施工企業(yè)自行組織檢查驗收合格后,再由甲方組織正式開鉆檢查驗收。開鉆檢查驗收應(yīng)由企業(yè)副總師或以上領(lǐng)導(dǎo)帶隊,
工程、生產(chǎn)、設(shè)備、安全、環(huán)保等部門人員參加。
2.13 鉆(射)開油氣層審批(確認(rèn))制度
2.13.1鉆開油氣層審批制度
2.13.1.1 鉆開第一套油氣層100米前,地質(zhì)人員提前3天以上、以書面形式向鉆井隊提出鉆開油氣層的地質(zhì)預(yù)告;施工企業(yè)應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上,向業(yè)主企業(yè)提出鉆開油氣層申請,經(jīng)檢查驗收合格并獲批準(zhǔn)后方可鉆開油氣層;獲準(zhǔn)一個月未鉆開,須重新組織檢查驗收。“三高”氣井應(yīng)地區(qū)石油工程公司副總師或以上領(lǐng)導(dǎo)帶隊驗收,若包括多個差異較大的主要油層,驗收間隔達(dá)30天以上,則每鉆開一層,需組織驗收1次。
2.13.1.2 業(yè)主企業(yè)檢查驗收由主管部門牽頭,工程、安全、環(huán)保、消防等部門參加,并依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制度進(jìn)行。檢查驗收合格應(yīng)下達(dá)“鉆開油氣層批準(zhǔn)書”,同意鉆開油氣層;否則應(yīng)下達(dá)隱患整改通知書責(zé)令限期整改。
2.13.1.3 “三高”氣井鉆開主要氣層檢查驗收,應(yīng)由業(yè)主副總師或以上領(lǐng)導(dǎo)帶隊,地質(zhì)、工程、設(shè)備、安全、環(huán)保、監(jiān)督等管理部門人員參加。
2.13.2 射開油氣層確認(rèn)制度。下入射孔槍前,施工主體單位應(yīng)向業(yè)主單位提出射開油氣層申請審批,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)督人員確認(rèn)同意后,方可射開油氣層。
2.14 干部值班帶班制度。鉆井施工、試油(氣)和井下作業(yè)均應(yīng)實行干部24小時值班制度。開發(fā)井從鉆開產(chǎn)層前100米,探井從安裝防噴器到完井期間,均應(yīng)有干部帶班作業(yè);“三高”井試油(氣)作業(yè),應(yīng)有干部帶班作業(yè)。
2.15 坐崗觀察制度。探井自安裝防噴器至完井,開發(fā)井自鉆開油氣層前100米至完井均應(yīng)安排專人24小時坐崗觀察溢流,坐崗觀察由鉆井人員、鉆井液人員和地質(zhì)錄井人員負(fù)責(zé),坐崗記錄時間間隔不大于15分鐘,溢流井漏應(yīng)加密監(jiān)測。試油(氣)和井下作業(yè)施工應(yīng)安排專人觀察井口,發(fā)生溢流應(yīng)按程序處置并上報。
2.16井噴應(yīng)急管理制度
2.16.1 鉆井施工、試油(氣)施工、井下作業(yè)和油氣生產(chǎn)井應(yīng)按照“一井一案”原則,編制工程和安全綜合應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括防井噴失控、防h2s泄漏和防油氣火災(zāi)爆炸等子預(yù)案。
2.16.2鉆井施工、試油(氣)施工、井下作業(yè)防井噴失控和防h2s泄漏應(yīng)急預(yù)案,除滿足規(guī)定編制要素外,還應(yīng)明確規(guī)定雙方應(yīng)急責(zé)權(quán)、點火條件和棄井點火決策及操作崗位等。
2.16.3鉆井隊、試油(氣)隊和井下作業(yè)隊分別是鉆井施工、試油(氣)施工和井下作業(yè)的應(yīng)急責(zé)任主體,所有配合施工作業(yè)和后勤服務(wù)的隊伍,其應(yīng)急預(yù)案均應(yīng)服從責(zé)任主體單位的應(yīng)急預(yù)案,并服從應(yīng)急指揮。
2.16.4安全應(yīng)急預(yù)案按照分級管理的原則,分別報當(dāng)?shù)卣蜕霞壈踩块T審查備案。
2.17井控事故管理制度
2.17.1根據(jù)事故嚴(yán)重程度,井控事故分為ⅰ級、ⅱ級、ⅲ級和ⅳ級。重點“三高井”的設(shè)計應(yīng)報安全監(jiān)管局和油田事業(yè)部備案。
2.17.1.1 ⅰ級井控事故:井噴失控造成火災(zāi)、爆炸、人員傷亡,井口失控造成h2s等有毒有害氣體逸散且未能及時點火。
2.17.1.2ⅱ級井控事故:發(fā)生井噴事故或嚴(yán)重溢流,造成井筒壓力失控,井筒流體處于放噴狀態(tài)雖未能點火但噴出流體不含h2s,或雖含h2s等有毒有害氣體但已及時點火等。
2.17.1.3ⅲ級井控事故:發(fā)生井噴事故,72小時內(nèi)仍未建立井筒壓力平衡,且短時間難以處理。
2.17.1.4ⅳ級井控事故:發(fā)生一般性井噴,72小時內(nèi)重新建立了井筒壓力平?。
2.17.1.5 關(guān)井套壓大于35mpa,建立井筒壓力平?困難時,業(yè)主單位可報請油田事業(yè)部(集團(tuán)公司井控領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室)組織集團(tuán)公司內(nèi)井控高級專家協(xié)助其制定方案。
2.17.2發(fā)生井控事故,事故單位應(yīng)立即上報并啟動應(yīng)急預(yù)案。ⅰ級和ⅱ級井控事故應(yīng)在2小時內(nèi)逐級報至總部應(yīng)急指揮中心辦公室和辦公廳總值班室,并同時報地方政府相關(guān)部門;ⅲ級井控事故應(yīng)及時逐級上報總部進(jìn)行應(yīng)急預(yù)警。
2.17.3發(fā)生各級井控事故,均應(yīng)按照“四不放過”原則調(diào)查處理。其中,ⅰ級事故由油田事業(yè)部組織調(diào)查處理,有人員傷亡、火災(zāi)等由安全監(jiān)管局組織調(diào)查處理,ⅱ級事故由業(yè)務(wù)板塊井控管理主體單位(部門)組織調(diào)查處理并報安全監(jiān)管局備案,ⅲ級事故原則上由油田分公司調(diào)查處理,ⅳ級事故原則上由油氣生產(chǎn)單位和工程施工單位調(diào)查處理。
2.17.4井控事故責(zé)任追究應(yīng)依據(jù)調(diào)查組的責(zé)任認(rèn)定,分別追究甲乙各方責(zé)任。
2.17.4.1因人為原因造成地層設(shè)計壓力與實際壓力出入過大,設(shè)計存在嚴(yán)重缺陷,承包商準(zhǔn)入把關(guān)不嚴(yán),甲方所負(fù)責(zé)材料存在質(zhì)量缺陷,或因重大應(yīng)急處置決策失誤而造成事故發(fā)生,由甲方企業(yè)承擔(dān)責(zé)任。
2.17.4.2因違反設(shè)計違規(guī)作業(yè)或違章操作,施工設(shè)備出現(xiàn)故障,工程或所負(fù)責(zé)的材料存在質(zhì)量缺陷,作業(yè)人員素質(zhì)過低,應(yīng)急物資組織不及時,或因現(xiàn)場應(yīng)急處置不當(dāng)?shù)仍蚨斐墒鹿拾l(fā)生,由乙方企業(yè)承擔(dān)責(zé)任。
3 鉆井井控管理要求
3.1 井位選址基本要求
3.1.1井位選址應(yīng)綜合考慮周邊人口和永久性設(shè)施、水源分布、地理地質(zhì)特點、季風(fēng)方向等,確保安全距離滿足標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)急需要。在采礦區(qū)選址時,應(yīng)同時考慮礦井坑道分布、走向、距離和深度等。井位選址安全風(fēng)險評估不過關(guān)的不能布井。
3.1.2井場道路應(yīng)能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,鄉(xiāng)村道路不應(yīng)穿越井場,“三高”氣井及含h2s油氣井場應(yīng)實行封閉管理。
3.1.3油氣井井口間距不應(yīng)小于3米;高壓、高含h2s油氣井井口間距應(yīng)大于所用鉆機(jī)鉆臺長度,且最低不少于8 米。
3.2表層套管下深
3.2.1表層套管下深應(yīng)能滿足井控裝置安裝和封隔淺部復(fù)雜層段(淺油氣水層、疏松層、礫石層等)需要,且坐入穩(wěn)固巖層應(yīng)不小于10米;固井水泥應(yīng)返至地面。
3.2.2含h2s天然氣井,表層套管下深宜不少于700米;井口與河流、溝谷水平距離小于1000米的井,表層套管下深應(yīng)低于河床、溝谷底部不少于300米;井口與河流、溝谷水平距離為
1000-2000米的井,表層套管下深應(yīng)低于河床、溝谷底部不少于100米。
3.3鉆井井控基本要求
3.3.1鉆井施工應(yīng)安裝井控設(shè)備。防噴器壓力等級應(yīng)與裸眼井段最高地層壓力相匹配,尺寸系列和組合形式應(yīng)視井下情況按標(biāo)準(zhǔn)選用;壓井和節(jié)流管匯壓力等級和組合形式應(yīng)與防噴器最高壓力等級相匹配。當(dāng)井筒地層壓力高于現(xiàn)有最高額定工作壓力級別井控裝置時,井控裝置可按最大關(guān)井井口壓力選用?！叭摺睔饩诙翁坠芸箖?nèi)壓強(qiáng)度宜達(dá)到閘板防噴器額定工作壓力。
3.3.2區(qū)域探井、高壓及含硫油氣井鉆井施工,從第一層技術(shù)套管固井后至完井,均應(yīng)安裝剪切閘板。
3.3.3鉆井隊?wèi)?yīng)按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,規(guī)范安裝風(fēng)向標(biāo)、通風(fēng)設(shè)備及固定式檢測報警系統(tǒng),配備便攜式氣體監(jiān)測儀、正壓式空氣呼吸器、充氣機(jī)、報警裝置、備用氣瓶等。
-22-3.3.4每次開鉆及鉆開主要油氣層前,應(yīng)向施工人員進(jìn)行地質(zhì)、工程和應(yīng)急預(yù)案等井控措施交底,明確職責(zé)和分工。
3.3.5探井“三高”氣井應(yīng)安裝雙四通、雙節(jié)流、雙液氣分離器;新區(qū)第1口探井和高風(fēng)險井宜安裝雙四通、雙節(jié)流、雙液氣分離器。鉆開主要目的層前,應(yīng)進(jìn)行安全風(fēng)險評估,落實評估建議和評審意見,控制井控風(fēng)險。
3.3.6“三高”氣井應(yīng)確保3種有效點火方式,其中包括1套電子式自動點火裝置。有條件的可配置可燃?xì)怏w應(yīng)急點火裝置。
3.4鉆開油氣層應(yīng)具備的條件
3.4.1管理基本條件。加強(qiáng)隨鉆地層對比,及時提出可靠的地質(zhì)預(yù)報;進(jìn)入油氣層前50~100米,應(yīng)按照下部井段最高鉆井液密度值,對裸眼地層進(jìn)行承壓能力檢驗,承壓能力不能滿足安全鉆開產(chǎn)層要求時,不得鉆開產(chǎn)層;應(yīng)安排專人檢查鄰近注水(氣、汽)井停注和泄壓情況;頁巖氣井鉆井及相鄰井壓裂應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動風(fēng)險評估。
3.4.2 應(yīng)急基本條件。高含h2s油氣井鉆開產(chǎn)層前,應(yīng)組織井口500米內(nèi)居民進(jìn)行應(yīng)急疏散演練,并撤離放噴口100米內(nèi)居民。
3.4.3井控基本條件。鉆臺應(yīng)備好與防噴器閘板尺寸一致且能有效使用的防噴單根;“三高”氣井應(yīng)對全套井控裝置及井口段套管進(jìn)行試壓,并對防噴器液缸、閘板、控制部分作可靠性檢查。“三高”氣井使用頂驅(qū)鉆進(jìn)時必須安裝上下旋塞。
3.4.4實行防噴器閘板膠芯定期更換制度。膠芯在含硫油氣井、高壓高產(chǎn)氣井或一般油氣井連續(xù)工作時間,分別達(dá)到3個月、6個月或12個月時,鉆開油氣層前應(yīng)予更換。
3.4.5物資儲備條件。按照標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求,認(rèn)真落實儲備鉆井液、加重劑、堵漏材料和井控配件等儲備數(shù)量;對于距離遠(yuǎn)、交通條件差和地面環(huán)境復(fù)雜的井應(yīng)適當(dāng)提高應(yīng)急物資儲備標(biāo)準(zhǔn)。
3.5進(jìn)入油氣層主要井控措施
3.5.1發(fā)現(xiàn)設(shè)計地層壓力與實鉆不符時應(yīng)及時報告甲方;變更鉆井液密度緊急情況可先處理、后補(bǔ)報。
3.5.2按照要求進(jìn)行低泵沖試驗。起鉆前應(yīng)測油氣上竄速度,確保油氣上竄速度滿足標(biāo)準(zhǔn);下鉆完畢應(yīng)測油氣后效。高壓氣層排完后效再正常鉆進(jìn)。
3.5.3起鉆完畢應(yīng)及時下鉆,檢修保養(yǎng)時井筒應(yīng)有足夠數(shù)量的鉆具并加強(qiáng)坐崗觀察?？站疇顩r嚴(yán)禁檢修保養(yǎng)。
3.5.4進(jìn)行泡油、混油作業(yè),或因其它原因需降低井筒液柱壓力時,應(yīng)確保液柱壓力能壓穩(wěn)地層。
3.5.5在含硫油氣層鉆進(jìn),鉆井液中應(yīng)提前加入足量除硫劑,并保證ph值應(yīng)在9.5以上,并按設(shè)計書嚴(yán)格執(zhí)行。
3.6 溢流和井漏處置及關(guān)井原則
3.6.1處置溢流應(yīng)執(zhí)行“發(fā)現(xiàn)溢流立即關(guān)井,疑似溢流關(guān)井觀察”的基本原則。
3.6.2崗位發(fā)現(xiàn)溢流、井漏及油氣顯示異常時,應(yīng)立即報告司鉆,做到溢流量1m3發(fā)現(xiàn)、2m3關(guān)井。
3.6.3發(fā)現(xiàn)氣侵應(yīng)及時排除,鉆井液未經(jīng)除氣不得重新入井。對氣侵鉆井液加重時,應(yīng)首先停止鉆進(jìn),嚴(yán)禁邊鉆進(jìn)邊加重。
3.6.4起下鉆發(fā)生溢流時,應(yīng)盡快搶接鉆具止回閥或旋塞;條件允許時應(yīng)搶下鉆具,然后關(guān)井。搶接旋塞后,若要搶下鉆具,必須打開旋塞再下鉆。關(guān)井后應(yīng)及時求壓和確認(rèn)溢流總量。
3.6.5合理控制關(guān)井套壓,未下技術(shù)套管的井,最大允許關(guān)井套壓應(yīng)不超過井口裝置額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%和薄弱地層破裂壓力的最小值。已下技術(shù)套管的井,最大允許關(guān)井套壓應(yīng)同時不超過井口裝置額定工作壓力和套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的
80%。3.6.6 氣井關(guān)井后應(yīng)采取措施,防止井口壓力過高;空井關(guān)井后,應(yīng)根據(jù)溢流嚴(yán)重程度,分別采取強(qiáng)行下鉆分段壓井法、置換法和壓回法等措施進(jìn)行處理。
3.6.7 壓井施工作業(yè)應(yīng)有詳細(xì)方案,作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底、設(shè)備檢查、施工條件確認(rèn),并落實崗位操作人員;壓井結(jié)束后應(yīng)認(rèn)真整理壓井作業(yè)單。
3.6.8 節(jié)流壓井過程應(yīng)嚴(yán)格控制液氣分離器進(jìn)液壓力,不得超過額定工作壓力的80%。如發(fā)現(xiàn)液氣分離器抖動明顯或超過其額定天然氣處理量的50%時,應(yīng)立即停止使用。
3.6.9 每次節(jié)流壓井后,應(yīng)對地面井控裝置進(jìn)行試壓檢查,“三高”氣井立即更換節(jié)流閥。
3.6.10鉆進(jìn)中如發(fā)生井漏,應(yīng)將鉆頭提離井底至合適的位置以便觀察,處理時遵守“先保持壓力,后處理井漏”原則。
3.7 井噴失控處理原則
3.7.1 采取相應(yīng)措施保護(hù)井口裝置,嚴(yán)防井噴著火和事故繼續(xù)惡化。
3.7.2立即啟動應(yīng)急預(yù)案并做好應(yīng)急響應(yīng),同時上報上級主管單位(部門)及當(dāng)?shù)卣?/p>
3.7.3制定井噴及井噴失控應(yīng)急搶險方案時,應(yīng)同時考慮環(huán)境保護(hù),防止發(fā)生次生環(huán)境事故。搶險方案每個步驟實施前,均應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底和模擬演習(xí)。
3.7.4含h2s油氣井發(fā)生井噴失控,在人員生命受到嚴(yán)重威脅、撤離無望,且短時間內(nèi)無法恢復(fù)井口控制時,應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案實施棄井點火。
3.8 下套管固井井控基本要求
3.8.1 產(chǎn)層固井設(shè)計應(yīng)有井控技術(shù)措施。
3.8.2 下套管前應(yīng)壓穩(wěn)地層,油氣上竄速度應(yīng)小于10米/小時。起鉆鉆井液進(jìn)出口密度差不超過0.02g/cm3。
3.8.3 下套管、固井施工過程應(yīng)有專人坐崗觀察,并控制套管下放速度。發(fā)現(xiàn)溢流或井漏,應(yīng)停止下套管作業(yè)并進(jìn)行處理,排除風(fēng)險或采取可控措施后,方可進(jìn)行下步作業(yè)。
3.8.4 揭開儲層或非目的層揭開高壓地層流體的井,下套管作業(yè)前,應(yīng)更換與套管外徑一致的防噴器閘板芯子并試壓合格。實施懸掛固井時,如懸掛段長度不足井深1/3,則可采用由過渡接頭和止回閥組成的防噴單根。使用無接箍套管時,應(yīng)備用防噴單根。
3.8.5固井和候凝過程應(yīng)確保井筒液柱平衡地層壓力,并專人坐崗觀察;候凝時間不足,不得進(jìn)行下道工序作業(yè)。
3.9裸眼井中途測試基本要求
3.9.1施工應(yīng)有專項設(shè)計,設(shè)計中應(yīng)有井控要求。
3.9.2必須測雙井徑曲線,以確定坐封井段。
3.9.3測試前應(yīng)調(diào)整好鉆井液性能,確保井壁穩(wěn)定和井控安全;測試閥打開應(yīng)先點火后放噴。
3.9.4封隔器解封前必須壓穩(wěn)地層,如鉆具內(nèi)液柱已排空,應(yīng)打開反循環(huán)閥,進(jìn)行反循環(huán)壓井方可起鉆。
3.9.5含硫油氣井中途測試前,應(yīng)進(jìn)行專項安全風(fēng)險評估,符合測試條件應(yīng)制定專項測試設(shè)計和應(yīng)急預(yù)案。
3.9.6含硫油氣層禁止使用鉆桿進(jìn)行中途測試,應(yīng)采用抗硫封隔器、抗硫油管和抗硫采油氣樹、抗硫地面流程。對“三高”氣井測試時,應(yīng)提前連接壓井流程,并準(zhǔn)備充足的壓井材料、設(shè)備和水源,以滿足正反循環(huán)壓井需要。
3.9.7 含h2s的“三高”氣井不允許進(jìn)行裸眼中途測試。
3.10液相欠平衡鉆井井控特殊要求
3.10.1液相欠平衡鉆井實施條件
3.10.1.1對地層壓力、溫度、巖性、敏感性、流體特性、組分和產(chǎn)量基本清楚,且不含h2s氣體。
3.10.1.2裸眼井宜選擇壓力單一地層,若地層存在多個壓力系統(tǒng),則各層壓差值不應(yīng)超過欠平?鉆井允許范圍。
3.10.1.3在主要目的層進(jìn)行欠平衡鉆井,上層套管下深及固井質(zhì)量應(yīng)能滿足施工要求。
3.10.1.4 欠平衡鉆井技術(shù)服務(wù)隊伍應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)。
3.10.2液相欠平衡鉆井井控設(shè)計
3.10.2.1 井控設(shè)計以鉆井地質(zhì)設(shè)計提供的巖性剖面、巖性特征、地溫梯度、油氣藏類型、地層流體特性及鄰井試油氣等資料為依據(jù),并納入鉆井工程設(shè)計中。
3.10.2.2 選擇鉆井方式和確定欠壓值應(yīng)綜合考慮地層特性、孔隙壓力、破裂壓力、井壁穩(wěn)定性、預(yù)計產(chǎn)量、地層流體及鉆井流體特性,以及套管抗內(nèi)壓、抗外擠強(qiáng)度和地面設(shè)備處理能力等因素。
3.10.2.3選擇鉆井井口、地面設(shè)備、鉆具和井口工具,應(yīng)根據(jù)設(shè)計井深、預(yù)測地層壓力、預(yù)計產(chǎn)量及設(shè)計欠壓值等確定。
3.10.2.4欠平衡鉆井應(yīng)安裝并使用一套獨立于常規(guī)節(jié)流管匯的專用節(jié)流管匯及專用液氣分離器。
3.10.3液相欠平衡鉆井施工前期條件
3.10.3.1 成立現(xiàn)場施工領(lǐng)導(dǎo)小組,明確崗位、職責(zé)和權(quán)限。
3.10.3.2 組織落實施工作業(yè)準(zhǔn)備、技術(shù)要求、作業(yè)交底、開工驗收等事項;編寫應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行演練。
3.10.3.3 對欠平?鉆井裝備進(jìn)行安裝并試壓合格;按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求儲備加重鉆井液及處理材料、加重材料,并配齊消防、氣防及安全防護(hù)器材。
3.10.3.4配備綜合錄井儀,且監(jiān)測設(shè)備應(yīng)能滿足實時監(jiān)測、參數(shù)錄取的要求。
3.10.4液相欠平衡鉆井施工作業(yè)
3.10.4.1發(fā)現(xiàn)返出量明顯增多或套壓明顯升高時,應(yīng)在確保安全的前提下關(guān)井求壓,并根據(jù)壓力調(diào)整鉆井液密度。
3.10.4.2鉆井隊、錄井隊和欠平?服務(wù)隊值班人員應(yīng)分工明確,實時觀察并記錄循環(huán)罐液面、鉆井與鉆井液參數(shù)、氣測全烴值、返出量、火焰高度等變化,發(fā)現(xiàn)異常立即報告。
3.10.4.3套壓控制應(yīng)以立管壓力、循環(huán)液面和排氣管出口火焰高度或噴出情況等為依據(jù),并以保持井筒壓力穩(wěn)定,鉆井液密度不持續(xù)降低為原則,經(jīng)綜合分析后進(jìn)行處理。
3.10.4.4每次起鉆前,應(yīng)對半封閘板防噴器進(jìn)行關(guān)開檢查;每次下鉆前,應(yīng)對全封閘板防噴器進(jìn)行關(guān)開檢查。
3.10.4.5鉆柱至少應(yīng)接2個止回閥,其中鉆具底部至少接1個常閉式止回閥。每次下鉆前,應(yīng)由專人檢查確認(rèn)鉆具止回閥功能完好后方可入井。
3.10.4.6鉆進(jìn)或起下時,如發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)防噴器失效時應(yīng)視現(xiàn)場情況確定下步施工措施或緊急關(guān)井。
3.10.5進(jìn)行液相欠平衡鉆井時,如地層溢出流體過多應(yīng)立即調(diào)整鉆井液密度或控制套壓進(jìn)行控制,如發(fā)現(xiàn)返出氣體中含h2s,鉆具內(nèi)防噴工具失效,設(shè)備無法滿足工藝要求等情況時,應(yīng)立即終止欠平?鉆井作業(yè)。
3.11 氣體鉆井井控特殊要求
3.11.1氣體鉆井施工基本條件
3.11.1.1地層壓力剖面和巖性剖面清楚,井身結(jié)構(gòu)合理,裸眼井段井壁穩(wěn)定。
3.11.1.2地層出水量不影響井壁穩(wěn)定和氣體鉆井工藝實施,且所鉆地層不含h2s氣體。
3.11.1.3實施空氣鉆井井段,返出氣體中全烴含量應(yīng)小于3%;實施氮氣鉆井井段,天然氣出氣無阻流量應(yīng)在8×104m3/d以下。
3.11.1.4實施氣體鉆井的隊伍應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。
3.11.2氣體鉆井井控設(shè)計特殊要求氣體鉆井井控設(shè)計應(yīng)納入鉆井工程設(shè)計,至少應(yīng)包括:分層地層壓力系數(shù)、地表溫度和地溫梯度;準(zhǔn)確預(yù)告所鉆井段油、氣、水層和預(yù)測產(chǎn)量,提供地層流體組份和性質(zhì);氣體流量設(shè)計;氣體鉆井井控設(shè)備配備及安裝使用;燃爆檢測系統(tǒng)、消(氣)防器具配備和安裝使用;應(yīng)急處置措施等。
3.11.3氣體鉆井準(zhǔn)備及施工特殊要求
3.11.3.1按照標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,安裝井控裝置、氣體鉆井設(shè)備及監(jiān)測儀器,配齊消(氣)防器具及防護(hù)器材,并按要求儲備鉆井液及處理材料、加重材料。
3.11.3.2施工作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行作業(yè)交底和檢查驗收,技術(shù)交底和檢查驗收應(yīng)由氣體鉆井工程師、地質(zhì)工程師和井隊工程師聯(lián)合進(jìn)行。
3.11.3.3編制氣體鉆井專項應(yīng)急預(yù)案,并組織培訓(xùn)和演練。
3.11.3.4 在鉆柱底部(鉆頭之上)至少安裝1只鉆具止回閥。
3.11.3.5實施氣體鉆前,應(yīng)關(guān)閉內(nèi)防噴管線靠近四通的平板閥,且每趟鉆活動1次;每趟鉆至少應(yīng)用噴射接頭沖洗1次防噴器;下完鉆應(yīng)在鉆桿頂部接1只可泄壓止回閥。
3.11.4氣體鉆井終止條件
3.11.4.1全烴含量連續(xù)大于3%或井下連續(xù)發(fā)生2次燃爆,應(yīng)立即停止空氣鉆井并轉(zhuǎn)換為其他鉆井;天然氣出氣無阻流量超過8×104m3/d,應(yīng)立即停止氮氣鉆井并轉(zhuǎn)換為常規(guī)鉆進(jìn)。
3.11.4.2鉆遇地層出油,應(yīng)立即停止并轉(zhuǎn)換為其他鉆井方式。
3.11.4.3鉆井過程發(fā)現(xiàn)返出氣體含有h2s,應(yīng)立即停止氣體鉆井并轉(zhuǎn)換為常規(guī)鉆井。
3.11.4.4大風(fēng)天氣且風(fēng)向使排砂口處于井場上風(fēng)方向并危及井場安全時,應(yīng)立即停止氣體鉆井。
4 錄井井控管理要求
4.1 錄井隊負(fù)井控監(jiān)控職能。錄井隊對起下鉆過程中的灌漿,出口流量,液面變化等現(xiàn)象應(yīng)提醒施工方及提交書面異常報告。
4.2錄井隊?wèi)?yīng)結(jié)合鉆井隊?wèi)?yīng)急預(yù)案編制防井噴、防h2s應(yīng)急預(yù)案,并參加聯(lián)合應(yīng)急演練。
4.3在含h2s區(qū)域或新探區(qū)錄井作業(yè)時,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝固定式氣體檢測報警系統(tǒng)及聲光報警系統(tǒng),配備便攜式氣體檢測儀、正壓式空氣呼吸器。
4.4綜合錄井儀應(yīng)能為現(xiàn)場監(jiān)督、司鉆及井場提供終端接口及通訊系統(tǒng)。
4.5“三高”氣井錄井,每個循環(huán)罐、加重罐、灌漿計量罐等均應(yīng)安裝體積傳感器,并定期與鉆井隊的計量傳感器校正并記錄。
4.6現(xiàn)場錄井人員應(yīng)加強(qiáng)地質(zhì)分析,鉆開油氣層前應(yīng)向井隊預(yù)告。鉆開油氣層后,每次起下鉆均應(yīng)進(jìn)行后效錄井,測量油氣上竄速度等。
4.7發(fā)現(xiàn)有油氣或h2s顯示,應(yīng)先向當(dāng)班司鉆報告,同時向現(xiàn)場監(jiān)督、值班干部報告。
4.8鉆井隊在起下鉆、檢修設(shè)備、電測等非鉆進(jìn)過程中,錄井人員應(yīng)堅持坐崗觀察,發(fā)現(xiàn)井漏、溢流應(yīng)及時通知當(dāng)班司鉆,并錄取井控相關(guān)資料、溢流取樣分析及異常通知單。
4.9發(fā)生井噴或h2s濃度超標(biāo),應(yīng)按井隊?wèi)?yīng)急預(yù)案統(tǒng)一行動。
5 測井井控管理要求
5.1 “三高”油氣井及重點探井測井前,應(yīng)與鉆井隊、錄井隊制定聯(lián)合應(yīng)急預(yù)案,并組織聯(lián)合演練。
5.2“三高”油氣井及重點探井測井應(yīng)有測井施工設(shè)計,并按規(guī)定程序?qū)徟?、簽字?/p>
5.3 測井車輛應(yīng)停放在井架大門前方,并距井口25米以上。
5.4測井隊?wèi)?yīng)由測井監(jiān)督在施工前組織召開由鉆井隊、地質(zhì)錄井隊參加的施工交底會,通報井眼狀況、油氣上竄速度、測井安全施工時間等,明確配合事項,確保安全施工。
5.5 含h2s井測井,入井儀器和電纜應(yīng)具有良好的抗硫性能,鉆臺配置移動式h2s報警儀;空氣呼吸器和便攜式h2s檢測儀配備宜達(dá)到每人一具。
5.6施工中應(yīng)嚴(yán)格控制電纜起下速度,鉆井隊?wèi)?yīng)有專人觀察井口,并及時灌滿鉆井液。鉆臺上應(yīng)備有1根帶回壓閥且與防噴器閘板尺寸相符的鉆桿,以備封井使用。如發(fā)生溢流,應(yīng)服從鉆井隊指揮。
5.7測井前應(yīng)進(jìn)行通井循環(huán),保證井眼通暢、鉆井液性能穩(wěn)定和壓穩(wěn)油氣水層。測井作業(yè)應(yīng)在井筒安全時間內(nèi)進(jìn)行,超出安全時間應(yīng)通井循環(huán)。
5.8測井過程中發(fā)生溢流,應(yīng)首先考慮剪斷電纜并按空井溢流進(jìn)行處理。
5.9 帶壓測井應(yīng)制定專門的井控應(yīng)急預(yù)案,并使用專用電纜防噴器,并安裝防噴管,測井儀器長度應(yīng)小于防噴管長度;帶壓測井防噴裝置壓力級別應(yīng)滿足井口控制壓力要求;帶壓測井要有專人觀察記錄套壓,發(fā)現(xiàn)異常及時報告。
6 試油(氣)與井下作業(yè)井控管理要求
6.1試油(氣)與井下作業(yè)施工應(yīng)有地質(zhì)設(shè)計、工程設(shè)計和施工設(shè)計,設(shè)計應(yīng)包括井控和h2s防護(hù)內(nèi)容,長停井作業(yè)井控措施應(yīng)充分考慮區(qū)域地質(zhì)特點和該井含油、氣現(xiàn)狀。
6.2井場設(shè)備就位與安裝應(yīng)符合作業(yè)區(qū)域的有關(guān)規(guī)定,道路及井場布置應(yīng)能滿足突發(fā)情況下的應(yīng)急需要。
6.3在含h2s區(qū)域進(jìn)行試油(氣)與井下作業(yè)施工時,應(yīng)按規(guī)定配備氣防設(shè)施。
6.4井控裝置安裝要求
6.4.1試油(氣)與井下作業(yè)應(yīng)安裝井控裝置,氣井、高氣油比井和高壓油水井應(yīng)安裝液壓井控裝置,壓力等級原則上應(yīng)同時不小于施工層位目前最高地層壓力和套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的額定工作壓力。
6.4.2儲層改造作業(yè),選擇井控裝置壓力等級和制定壓井方案時,應(yīng)充分考慮大量作業(yè)液體進(jìn)入地層而導(dǎo)致地層壓力異常升高的因素。
6.4.3井控裝置組合方式由企業(yè)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選擇,“三高”氣井應(yīng)安裝剪切閘板。
6.4.4井筒存在多種規(guī)格管柱組合時,防噴器通徑應(yīng)能滿足不同外徑管柱的井控要求,內(nèi)防噴工具應(yīng)配有相應(yīng)的轉(zhuǎn)換接頭,并能迅速完成連接。
6.5電纜射孔應(yīng)安裝全封閘板防噴器、電纜防噴器、放噴管線和壓井管線,并有專人觀察井口和放噴管線出口,發(fā)生溢流時應(yīng)迅速關(guān)井。
6.6連續(xù)油管作業(yè)時,應(yīng)安裝連續(xù)油管防噴器及控制流程;含氣抽油井進(jìn)行起下抽油桿作業(yè)時,應(yīng)安裝抽油桿防噴器。
6.7存在管柱上頂潛在風(fēng)險的井進(jìn)行起下作業(yè)時,應(yīng)制定防止井內(nèi)管柱頂出措施。起管柱過程中,應(yīng)向井內(nèi)及時補(bǔ)充壓井液,并保持井筒液柱壓力。
6.8 采取不壓井作業(yè)應(yīng)使用專用設(shè)備并安裝液控防噴裝置。井口控制裝置應(yīng)固定牢靠并有防頂(飛)出措施,同時現(xiàn)場應(yīng)儲備井筒容積1.5倍的壓井液。
6.9 不連續(xù)作業(yè)時,應(yīng)關(guān)閉井控裝置。
6.10進(jìn)行抽汲、氣舉、泡排、連續(xù)油管、替噴、酸化壓裂、鉆磨、沖砂、測試等作業(yè),應(yīng)執(zhí)行相關(guān)井控要求。
6.11試油(氣)與井下作業(yè)施工時,拆卸采油(氣)樹部件要清洗、保養(yǎng)備用,嚴(yán)禁使用閘板閥控制放噴或?qū)⒎绹娖髯鞑捎蜆涫褂谩?/p>
6.12含h2s油氣井作業(yè)應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案,并報當(dāng)?shù)卣畬彶閭浒?同時將h2s氣體及危害、安全事項、撤離程序等告知500m范圍內(nèi)人員。
6.13當(dāng)2支以上隊伍聯(lián)合作業(yè)時,責(zé)任主體隊伍應(yīng)與配合(協(xié)助)隊伍在施工前相互進(jìn)行施工交底,交底內(nèi)容至少包括設(shè)計、現(xiàn)狀、操作程序、防范措施、應(yīng)急預(yù)案等,并由責(zé)任主體隊伍組織聯(lián)合演練。
6.14在已開發(fā)油氣區(qū)進(jìn)行試油(氣)與井下作業(yè)時,井口安全距離如未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)由油田分公司主管部門進(jìn)行安全評估、環(huán)境評估,并按評估意見處置。
6.15利用井下作業(yè)設(shè)備進(jìn)行鉆井(含側(cè)鉆和加深鉆井)時,應(yīng)執(zhí)行鉆井井控標(biāo)準(zhǔn)。
7 油氣生產(chǎn)井井控管理要求
7.1 采油(氣)井、注入井應(yīng)根據(jù)壓力等級、流體特性選擇井下和地面井控裝置,并定期進(jìn)行檢測。采油樹額定工作壓力應(yīng)與油藏相適應(yīng),采氣樹額定工作壓力應(yīng)高于氣藏1個壓力等級。
7.2“三高”氣井、高壓含氣油井應(yīng)安裝井口安全自動控制系統(tǒng);含h2s井場應(yīng)安裝固定式h2s檢測儀和防爆排風(fēng)扇等,并配備足夠數(shù)量的氣防器具。
7.3采油(氣)井、注水(氣)井的開關(guān)井作業(yè)和一般性維護(hù),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行井口及其它井控裝置的操作規(guī)程。氣井、“三高”井投產(chǎn)前應(yīng)編制開關(guān)井操作規(guī)程,規(guī)程應(yīng)包括井控及硫化氫防護(hù)內(nèi)容。
7.4采油(氣)井在生產(chǎn)過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)管理制度,及時開展生產(chǎn)動態(tài)監(jiān)測和分析;含h2s、co2等酸性氣體的采氣井,應(yīng)按照工藝設(shè)計要求采取防腐、防垢、防水合物等工藝措施。
7.5出砂氣井應(yīng)采取防砂、控砂措施,并制定針型閥、油嘴等節(jié)流裝置和井口裝置、管線沖蝕情況檢查檢測制度。
7.6 氣井、“三高”井、含氣油井配套的井口裝置和管匯,應(yīng)對其配件定期進(jìn)行完整性、靈活性和密封性,以及腐蝕狀況檢查和保養(yǎng),定期試壓檢測,并做好記錄。
7.7油(氣、水)井清蠟、洗井、氣舉誘噴、生產(chǎn)測試、檢維修等作業(yè)施工前,應(yīng)提前預(yù)測壓力變化,并編制施工設(shè)計書,其內(nèi)容應(yīng)包含井控及防噴措施。
7.8 加強(qiáng)崗位巡檢管理,崗位巡檢應(yīng)包括井控內(nèi)容,“三高”井、采氣井、含酸性氣體的生產(chǎn)井應(yīng)加密巡檢。巡檢人員配置井控應(yīng)急處理專用工具、h2s防護(hù)監(jiān)測設(shè)備及氣防器具。
7.9長停井井控管理要求
7.9.1 具有較高井控風(fēng)險的長停井應(yīng)及時治理,并納入正常生產(chǎn)井管理。
7.9.2 長停井應(yīng)在地面明確標(biāo)示,并具有完整的井口裝置,其壓力等級和完整性能應(yīng)滿足長期停產(chǎn)的井控要求。“三高”井應(yīng)根據(jù)停產(chǎn)原因和停產(chǎn)時間,采取可靠的井控措施。
7.9.3 長停井應(yīng)逐井建立完整檔案,準(zhǔn)確記錄井場位置、投(停)產(chǎn)(注)時間、停產(chǎn)(注)原因、井下管柱、井下工具、流體性質(zhì)、井口裝置,以及地面配套情況、危險類型和程度等。
7.9.4 建立長停井定期巡檢制記錄制度?！叭摺本⒉蓺饩⒑嵝詺怏w的長停井,每月檢查應(yīng)不少于1次;采油井和注入井每月應(yīng)檢查1次。并應(yīng)根據(jù)巡檢記錄對地下流體流動性和機(jī)械完整性進(jìn)行評估。
7.9.5 長停井應(yīng)根據(jù)風(fēng)險類型、風(fēng)險程度、救援難度等,制定應(yīng)急處置方案。
8 廢棄井井控管理要求
8.1 對已無開采價值或無法恢復(fù)生產(chǎn)的井,應(yīng)按照油、氣、水井工程報廢和地質(zhì)報廢標(biāo)準(zhǔn),由采油氣廠報油田分公司提出報廢申請,經(jīng)相關(guān)部門審批后,按廢棄井處置有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行封井處理。
8.2廢棄井封井作業(yè)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,并按程序?qū)徟?。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行壓井,壓穩(wěn)后方可進(jìn)行其它作業(yè)。
8.3 廢棄井封堵作業(yè)結(jié)束,應(yīng)對井筒進(jìn)行試壓檢驗。
8.4采油(氣)及注入井廢棄封堵后,井口套管接頭應(yīng)露出地面,并用厚度不低于5毫米的圓形鋼板焊牢,鋼板面應(yīng)用焊痕標(biāo)注井號和封堵日期。氣井及含氣油井廢棄時,應(yīng)安裝簡易井口,裝壓力表。
8.5建立已封廢棄井(含探井、開發(fā)井)檔案及封井?dāng)?shù)據(jù)庫,明確廢棄井坐標(biāo)位置、廢棄方式等。
8.6建立廢棄井實行定期巡檢制度,并記錄巡井資料。含h2s、co2等酸性氣體的井每至少半年應(yīng)巡檢一次,其它井每年至少應(yīng)巡檢一次。
9 地下儲氣庫井控管理要求
9.1建設(shè)時期要求
9.1.1 注采井在鉆井、測井、錄井、固井等施工過程中,井控管理應(yīng)執(zhí)行相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)定相關(guān)要求。
9.1.2 油氣藏型氣庫應(yīng)對同一構(gòu)造上相關(guān)層位的原有油氣井(含利用井和未利用井)進(jìn)行封堵,封堵施工應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,確保有效封隔儲氣層。封堵施工完成后,套管接頭應(yīng)露出地面,并安裝簡易井口和壓力表。
9.1.3封堵井應(yīng)逐井建立檔案,包括井位坐標(biāo)、處理日期、封堵工藝等相關(guān)作業(yè)資料。
9.1.4 鹽穴型氣庫井控安全應(yīng)重視井筒和腔體氣密試壓、注氣排鹵、腔體監(jiān)測。注氣排鹵施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計參數(shù),并認(rèn)真監(jiān)測氣液界面,確保井控安全。
9.2修井作業(yè)時期要求
9.2.1 注采井在修井作業(yè)期間,井控管理應(yīng)執(zhí)行氣田井下作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)定相關(guān)要求。
9.2.2 當(dāng)油管壁厚低于最小設(shè)計強(qiáng)度要求的壁厚時,或油管
柱、井下封隔器、井下安全閥等密封失效時應(yīng)進(jìn)行更換作業(yè)。
9.3生產(chǎn)運(yùn)營時期要求
9.3.1 注采井和觀察井的地下、地面井控裝置均應(yīng)根據(jù)壓力選定并進(jìn)行定期檢測;鹽穴型儲氣庫注采井采氣樹同時應(yīng)考慮鹽穴上限壓力,并滿足防腐、鹽穴密封、注氣排鹵、起排鹵管柱以及注采氣的要求。
9.3.2注采井采氣樹、生產(chǎn)套管頭、油管柱應(yīng)滿足氣密封要求。
9.3.3注采井完井管柱應(yīng)配置封隔器和井下安全閥,環(huán)空應(yīng)注套管保護(hù)液,井口應(yīng)設(shè)置自動高低壓緊急截斷閥。
9.3.4儲氣庫應(yīng)每日定時巡檢注采井、觀察井和封堵井,巡檢部位至少應(yīng)包括井口、套管頭、采氣樹的腐蝕情況和密封效果,以及安全關(guān)斷裝置、泄放系統(tǒng)的靈敏可靠性。
9.3.5 鹽穴儲氣庫應(yīng)定期檢測腔體形狀,并監(jiān)測庫區(qū)地面沉降情況。
9.3.6 油氣藏型儲氣庫應(yīng)針對出砂井采取防砂、控砂措施,并制定沖蝕狀況檢測制度。
9.3.7注采井在開關(guān)井作業(yè)前,應(yīng)做好檢查和準(zhǔn)備工作,并按操作規(guī)程實施開關(guān)井作業(yè)。
10附則
10.1石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司、國際石油勘探開發(fā)有限公司和天然氣分公司應(yīng)根據(jù)本規(guī)定制定具體實施細(xì)則。地區(qū)分公司、地區(qū)工程公司結(jié)合本地區(qū)或施工區(qū)域油、氣和水井的特點制定井控實施細(xì)則,經(jīng)審核后報井控辦公室備案作為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實施。
10.2 陸上co2氣體井控管理應(yīng)參照本規(guī)定修訂完善執(zhí)行。
