生產(chǎn)現(xiàn)場6s管理規(guī)定
1.0目的:
為了提升產(chǎn)品品質(zhì),降低不良品的發(fā)生,減少浪費(fèi),降低成本,工廠環(huán)境清潔有序,得到客戶認(rèn)可,特制定本管理規(guī)定。
2.0適用范圍:
本規(guī)定適用于生產(chǎn)現(xiàn)場管理,凡生產(chǎn)現(xiàn)場物品物料及環(huán)境衛(wèi)生等按照本規(guī)定要求執(zhí)行
3.0管理職責(zé):
3.0.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)定的制定,修改,并監(jiān)督實(shí)施;
3.0.2車間各班組負(fù)責(zé)按照規(guī)定內(nèi)容做好各自的現(xiàn)場6s管理工作;
3.0.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定的發(fā)布之批準(zhǔn)工作。
4.0工作程序
推行現(xiàn)場6s,內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全
4.1整理:將作業(yè)現(xiàn)場有用的東西和沒有用的東西進(jìn)行區(qū)分,把沒有用的東西清理作業(yè)現(xiàn)場,使之保持干凈整齊。
4.2要求:
4.2.1車間各班組下班后將搬運(yùn)工具有序地按指定區(qū)域放置,合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。
4.2.2工作臺及設(shè)備電控箱上無破布、手套、廢品工件。
4.2.3所有不動(dòng)物品每周六進(jìn)行徹底清掃,除去表面灰塵,及時(shí)將廢品垃圾送到指定地點(diǎn)。
4.3整頓:把有用的東西按照規(guī)定位置進(jìn)行合理的擺放整齊,明確地標(biāo)識,以便于拿取方便。
4.4要求:
4.4.1周轉(zhuǎn)架、箱、車內(nèi)工件擺放有序 ,車間周轉(zhuǎn)架擺放高度應(yīng)低于3層,做到周轉(zhuǎn)架、箱、車擺放整齊有序,左右成行,原則為平行。生產(chǎn)線附近只能放置真正需要的物品,不超過所規(guī)定的范圍。
4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。車間工具箱內(nèi)工具(如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等)擺放整齊有序。
4.4.3車間各工序的工件嚴(yán)格按區(qū)域劃分,進(jìn)行存放(因場地窄應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作臨時(shí)處理)。
4.4.4 車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規(guī)定》執(zhí)行
4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。
4.4.6工件搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,任何操作者不允許以工件作支撐點(diǎn)操作,以防止磕碰疤現(xiàn)象的發(fā)生。
4.5清掃:清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生。
4.6要求:每周六對全廠所有設(shè)備、車間地面、衛(wèi)生間進(jìn)行衛(wèi)生檢查,標(biāo)準(zhǔn)為無死角垃圾,設(shè)備無明顯油污。
4.7清潔:將前3s實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行并維持成果。
4.8要求:每周生產(chǎn)行政人事部組織進(jìn)行現(xiàn)場檢查、考核,對違反以上規(guī)定、要求的按公司有關(guān)管理規(guī)定將追究車間及班組負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
4.9素養(yǎng):人人依規(guī)定辦事,養(yǎng)成良好習(xí)慣。
4.10要求: 所有員工要求上班時(shí)必須穿戴好工作服及相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品,服裝整潔。嚴(yán)格遵守本規(guī)定的規(guī)定外,同時(shí)應(yīng)按《勞動(dòng)管理紀(jì)律》和《安全生產(chǎn)管理制度》、《職業(yè)健康管理制度》等執(zhí)行。
4.11安全:
全廠員工嚴(yán)格按各工序操作規(guī)程工作,做好勞動(dòng)保護(hù),工作中應(yīng)謹(jǐn)慎、精力集中,嚴(yán)禁野蠻操作,防止工件砸傷身體部位。
備注: 發(fā)生事故及時(shí)上報(bào)廠部具體實(shí)施按《安全生產(chǎn)管理制度》執(zhí)行。
5.0相關(guān)文件:
5.1實(shí)現(xiàn)過程的策劃程序;
5.2生產(chǎn)計(jì)劃控制程序;
5.3半成品、零部件管理規(guī)定;
5.4不合格品控制程序
7.0記錄:
產(chǎn)品標(biāo)示卡
合格證
產(chǎn)品庫存檢查表
5s檢查表
8.0附件:
5s檢查表(現(xiàn)場)附件
