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炭素廠成型生產(chǎn)防火防爆安全管理規(guī)定

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):58

炭素廠成型生產(chǎn)防火防爆安全管理規(guī)定

炭素廠成型生產(chǎn)防火防爆安全管理規(guī)定

第一條 為了加強(qiáng)車間設(shè)備的安全運(yùn)行和職工處置突發(fā)事故的能力,防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生,確保成型生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運(yùn)行,特制定本安全管理規(guī)定。

第二條 生產(chǎn)管理一部重點(diǎn)防火部位劃分:

1、天然氣運(yùn)行系統(tǒng)、熱媒系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、瀝青系統(tǒng)、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、粉料收集系統(tǒng)。

2、熱媒房、余熱泵房、成型機(jī)、預(yù)熱螺旋、振型給料機(jī)房、瀝青凈化煙道、帶壓油類管線等。

第三條 本著預(yù)防為主的原則,對(duì)于成型重點(diǎn)防火部位的安全運(yùn)行,分廠車間實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控管理,各級(jí)責(zé)任人員按照各自的安全檢查內(nèi)容,進(jìn)行逐級(jí)專項(xiàng)檢查,及時(shí)整改點(diǎn)檢中存在的問題及落實(shí)安全防范措施,對(duì)重點(diǎn)部位、火災(zāi)易發(fā)部位的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查,嚴(yán)防火災(zāi)事故的發(fā)生。

第四條崗位人員按照《崗位安全點(diǎn)檢表》中的內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢,對(duì)各導(dǎo)熱油系統(tǒng)、瀝青系統(tǒng)法蘭連接處、閥門、壓力、溫度檢測點(diǎn)處及各管線和設(shè)備的保溫材料。檢查保溫材料是否煤焦油或?qū)嵊徒n,各連接處有無泄漏。

第五條 班組長對(duì)崗位人員的點(diǎn)檢監(jiān)督檢查,檢查重要設(shè)備的運(yùn)行情況。

第六條 按照分級(jí)管理的要求,車間對(duì)班組的防火工作及火災(zāi)敏感部位的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查,班長對(duì)崗位人員的檢查情況進(jìn)行落實(shí),崗位人員對(duì)所屬的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行巡檢,達(dá)到共同管理的目的。

第七條 崗位人員本著問題不過班的原則進(jìn)行處理,能解決的問題自己處理。不能解決的問題逐級(jí)匯報(bào),做好記錄(時(shí)間、存在的問題、匯報(bào)人、接受人、反饋意見)。如遇到突發(fā)事件按照《炭素廠成型生產(chǎn)系統(tǒng)火災(zāi)應(yīng)急處置方案》中的處理程序進(jìn)行。

第八條 班組不能解決的問題由班長向車間匯報(bào),并在交接班記錄上做好記錄,同時(shí)制定安全防范措施,班長和崗位同時(shí)認(rèn)真進(jìn)行交接班和詳細(xì)交底。根據(jù)輕重緩急,聯(lián)系檢修人員,填寫消缺單及工作票。當(dāng)班班長必須落實(shí)防火措施,現(xiàn)場監(jiān)護(hù),共同處理。

第九條 車間根據(jù)檢修作業(yè)的危險(xiǎn)程度,督促檢修辦理動(dòng)火許可證及危險(xiǎn)作業(yè)審批,并指派車間安全員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。檢修作業(yè)完畢后,嚴(yán)格執(zhí)行檢修人員與生產(chǎn)人員的交接確認(rèn)制度。檢修結(jié)束24小時(shí)內(nèi)由當(dāng)班班長再次確認(rèn),防止發(fā)生火災(zāi)事故。

第十條 檢修作業(yè)動(dòng)火安全要求

1、設(shè)備運(yùn)行時(shí)或油類管線帶壓時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行修補(bǔ),更不允許與明火、電源、電焊接觸。

2、重點(diǎn)防火部位使用電焊、氣體氣割等工具進(jìn)行焊補(bǔ)、切割或其他方式明火作業(yè)之前,必須辦理動(dòng)火許可證、采取相應(yīng)防火措施。熱媒管線上的所有焊接作業(yè),必須進(jìn)行滅火、降溫、回油、停泵。

3、瀝青儲(chǔ)存罐、瀝青管路、密閉容器,動(dòng)火前必須確認(rèn)已進(jìn)行了放散、空氣置換,經(jīng)分析合格后方可作業(yè)。

4、凡在有可然物或易燃物構(gòu)件的地坑、料倉、除塵箱等設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須采取防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災(zāi)。

5、進(jìn)入粉料儲(chǔ)存設(shè)備進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),電焊線不容許有破損和裸露現(xiàn)象,防止發(fā)生火災(zāi)或觸電事故。焊接作業(yè)完畢后必須詳細(xì)檢查作業(yè)現(xiàn)場,并在收工1-2小時(shí)內(nèi)指定專人進(jìn)行復(fù)查,確認(rèn)無著火源存在。

第十一條 防火防爆安全防范措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行分公司、分廠、車間的各項(xiàng)安全管理制度,在易燃易爆危險(xiǎn)場所動(dòng)火必須辦理相關(guān)的審批手續(xù),制定詳細(xì)的安全防范措施,按步驟進(jìn)行操作,做好溝通及監(jiān)護(hù)工作。

2、嚴(yán)禁在重點(diǎn)防火部位私自進(jìn)行火、電焊作業(yè),嚴(yán)禁使用現(xiàn)場管道、設(shè)備等做為焊接回路線,如需作業(yè)必須辦理相關(guān)的審批手續(xù),使用便攜式電焊機(jī)時(shí),地線必須搭在焊件上,制定詳細(xì)的安全防范措施,現(xiàn)場擺放明顯的檢修標(biāo)識(shí)牌,劃出區(qū)域,嚴(yán)禁無關(guān)、閑雜人員進(jìn)入,現(xiàn)場必須配有足夠的消防器材,在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。

3、重點(diǎn)防火部位區(qū)域嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙。

4、嚴(yán)禁在盛有高濃度粉塵的料倉或儲(chǔ)罐中用明火觀察料位。

5、高腐蝕場所內(nèi)的電源線,必須每個(gè)生產(chǎn)周期對(duì)電源電纜表皮進(jìn)行檢查,對(duì)有接頭的電源電纜線進(jìn)行每班多次檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即通知電工處理。

6、嚴(yán)禁使用不同型號(hào)的電源線對(duì)接,防止過熱引發(fā)著火。對(duì)動(dòng)力電纜有接頭的部位定期進(jìn)行登記檢查。電纜橋架上的粉塵應(yīng)定期清理,防止粉塵自燃著火。

第十二條 火災(zāi)應(yīng)急處置措施

1、當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)初期火災(zāi)時(shí),立即進(jìn)行初期火災(zāi)撲救,同時(shí)告知當(dāng)班班長,班長立即組織人員實(shí)施撲救,通知電工將著火設(shè)備系統(tǒng)的電源斷開。上報(bào)車間,關(guān)閉天然氣總閥門,熱媒停止生產(chǎn)。當(dāng)火勢嚴(yán)重時(shí),可直接撥分公司火警電話:(廠內(nèi)座機(jī)直撥:119、手機(jī)撥打:2786119)、分公司急救電話:(廠內(nèi)座機(jī)直撥:120、手機(jī)撥打:275120),報(bào)警時(shí)必須說明,報(bào)警人姓名、著火地點(diǎn)、著火物質(zhì)、火勢大小、有無人員傷亡,并在主要路口派專人進(jìn)行接應(yīng)。

2、根據(jù)著火物質(zhì)采用相應(yīng)滅火器進(jìn)行滅火,油類物質(zhì)在未斷開電源的情況下,嚴(yán)禁用消防水進(jìn)行撲救。事故一旦發(fā)生,要留有專人與上級(jí)保持聯(lián)系,根據(jù)險(xiǎn)情的輕重,相應(yīng)安排崗位人員的留守和安全撤離。

3、在搶險(xiǎn)救災(zāi)的相關(guān)人員未到之前,事故處理工作由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)指揮,相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)接到應(yīng)急救援電話后,立即到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行組織搶險(xiǎn)救援工作。

炭素廠成型生產(chǎn)防火防爆安全管理規(guī)定

第一條 為了加強(qiáng)車間設(shè)備的安全運(yùn)行和職工處置突發(fā)事故的能力,防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生,確保成型生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運(yùn)行,特制定本安全管理規(guī)定。第二條 生產(chǎn)管理一部重點(diǎn)防火部…
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