手動工具安全使用管理規(guī)定

(一)一般要求

(1)使用工具人員,必須熟知工具的性能、特點、使用、保管和維修及保養(yǎng)方法。

(2)各種施工工具必須是正式廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

(3)工作前必須對工具進行檢查,嚴禁使用腐蝕、變形、松動、有故障、破損等不合格工具。

(4)電動或風動工具在使用中不得進行高速和修理。停止工作時,禁止把機件、工具放在機器或設(shè)備上。

(5)帶有牙口、刃口尖銳的工具及轉(zhuǎn)動部分應有防護裝置。

(6)使用特殊工具時(如噴燈、沖頭等),應有相應安全措施。

(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。

(二)電動工具必須裝漏電保護器。

(1)電動工具必須裝漏電保護器。

(2)電動工具必須有可靠的接地保護。

(3)電源開關(guān)及電線必須符合安全要求。

(4)使用電動工具時,應有必要的、合格的絕緣用品,在潮濕地帶或金屬容器內(nèi)使用電動工具,必須有相應的絕緣措施,并有專人監(jiān)護。電動工具的開頭應設(shè)在監(jiān)護人便于觀察,便于操作的地方。

(5)在高處或橫向使用磁力電鉆時,應有防止因中途停電而造成電鉆墜落的措施。

(6)使用射釘槍時,要注意周圍環(huán)境,防止傷人。

(7)使用電動扳手時,反力矩支點應牢靠,否則不許啟動。

(8)砂輪機使用前應檢查砂輪有無外傷、裂紋,然后進行空轉(zhuǎn)試驗,無問題方可使用,由于砂輪機轉(zhuǎn)數(shù)高且有一定重量,打磨時與物件接觸點要求比較嚴格,所以穩(wěn)定性較差。使用時,操作者精力要集中,需戴防護鏡。磨削時應避免撞擊,應用砂輪正面磨削,禁止使用砂輪側(cè)面。防止砂輪破碎傷人,安裝砂輪時,砂輪與兩側(cè)板之間應加柔軟墊片,嚴禁猛擊螺帽。使用時操作人員應站在側(cè)面,不得兩人同時使用一個砂輪,砂輪片有效半徑磨損達2/3時必須更換。

2.千斤頂

由于千斤頂具有頂升重物而不需要輔助設(shè)備,且頂升緩慢、均勻、穩(wěn)定,又適用于樣正設(shè)備安裝偏差和物件變型等,因而被安裝施工中廣泛應用,但由于千斤頂與頂升重物接觸點較小,又依賴底坐的平整,堅實而且又要求與重物接觸良好,所以使用時要注意以下幾個問題。

(1)因千斤頂種類較多,型號繁雜,使用前必須熟知其千斤頂?shù)男阅?、特點及使用方法。

(2)保持千斤頂?shù)那鍧?應放在干燥、無塵處。切不可在潮濕、污垢、露天處存放,便用前應將千斤頂清洗干凈,并檢查活塞升降以及各部件是否靈活可靠,油注入是否干凈。

(3)使用油壓千斤頂時,禁止工作人員站在千斤頂安全栓的前面,安全栓有損壞者不得使用。

(4)千斤頂應與頂物垂直且接觸面要好。

(5)千斤頂頂升重物不能長時間放置不管,更不能做寄存物件用。

(6)千斤頂使用時的放置處應平整、堅實,如在凹凸不平或土質(zhì)松軟地面,應鋪設(shè)具有一定強度的墊板。為保持千斤頂與重物接觸面穩(wěn)固,其接觸面間應墊以木板。

(7)不得在千斤頂?shù)膿u把上套接管子,或用其他任何方法加長搖把的長度。

(8)千斤頂頂升高度不得超過限位標志線,如無標志線者,不得超過螺絲桿扣或活塞高度的3/4。螺旋螺紋或齒條磨損達20%嚴禁使用。

(9)要注意千斤頂升過程的安全操作。頂升重物時,應先將重物稍為頂升一些,然后檢查其千斤頂?shù)撞渴欠穹€(wěn)固平整,稍有傾斜必須重新調(diào)整,直至千斤頂與重物垂直、平穩(wěn)、牢固時,方可繼續(xù)頂升。生產(chǎn)或到一定高度應在重物下面加墊,到位后將重物墊好。

(10)千斤頂下降時應緩慢,不得猛開油門便其突然下降,齒條千斤頂也應如此,以防止突然下降造成搖把跳動而打傷人。

(11)數(shù)臺千斤頂同時頂升一個重物時,應有專人指揮,以保持升降的同步進行,防止受力不均,物體傾斜而發(fā)生事故。

3.鏈條葫蘆

鏈條葫蘆 (又稱倒鏈)是一種不需要底部鋪墊固定,且可將重物在空間中升在任何一個需要的位置上的一種小型起重工具,使用攜帶均很方便,它不僅可以用于中裝,也可用作收緊纜繩及龐大設(shè)備運輸時的固定,還可以用于對口、找正等。

鏈條葫蘆使用應注意:

(1)使用的鏈條葫蘆必須是正式廠家的合格產(chǎn)品。

(2)對用過的、舊的鏈條葫蘆,使用前應做詳細檢查,如吊鉤、鏈條等是否完好,起重鏈根部銷子是否合乎要求,傳動部分是否靈活,起重鏈是否錯扭,自鎖是否有效,各部件是否有裂紋、變形,嚴重磨損等。

(3)使用時如發(fā)生卡鏈,應將重物墊好后,方可檢修。

(4)鏈條葫蘆在任何方向作用時,手拉鏈的方向應與鏈輪的方向一致,拉鏈條時用力要均勻,不得突然猛拉。

(5)操作時,葫蘆下方不得站人。

(6)嚴禁超負荷使用。操作中應用根據(jù)葫蘆起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù),一般起重能力在5t以下的允許1人拉鏈,51以上的允許兩人拉鏈,拉不動時要查明原因,以防物體卡阻或機件失靈發(fā)生事故。

(7)吊物如需要高處停留一段時間,應將手瓣鏈牢固的拴在起重鏈上進行保險,并要有安全繩,以防自鎖失靈。

(8)鏈條葫蘆不得用于高處寄存重物或設(shè)備。

(9)鏈條磨損達15%以上嚴禁繼續(xù)使用。

(10)切勿將潤滑油滲入磨擦片內(nèi),以防自鎖失效。

4.其他手動工具

(1)攜帶:

1)手工具攜帶時應放在專用的套帶里或工具袋、工具桶中,不要放在衣褲的口袋里, 更不要插在腰帶上。

2)對暫時不用的工具,存放位置要得當,安放應平穩(wěn),便其不易脫落傷人,不要放在腳手架上,架空的管道及機械的動部件上。

3)作業(yè)人員之間應手遞手的傳遞工具,不要拋擲;傳遞帶刃口鋒利的工具時,要把柄部向著接受工具的人。

4)對于撬棍之類須用肩扛的工具,在攜帶時要注意前后左右,使之不與其他物體和人員相碰,放下時要穩(wěn)。

5)攜帶有軟線的輕便動力工具時,要注意保護好軟線,使其遠離尖銳物、熱源、油或溶劑,以免損壞或軟化絕緣。

(2)手工具的柄部:

1)受錘子擊打的工具柄部,長期受擊打易出現(xiàn)局部碎裂,碎塊飛出難以防備,為此,應在如鏨子、沖頭、巖石鉆等柄部端頭安裝金屬箍(青銅環(huán))。

2)對于需裝木柄的手工工具,其木柄應采用有韌性的硬木(如柞木、榆木、胡桃木、槐木、楓木等)制作。木柄應表面光滑,不應有節(jié)疤、裂口和其他疵病。

3)木柄與錘頭、斧頭的連接必須牢靠、堅固,以防使用時木柄折斷或錘頭飛出,在使用中如發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象的手柄,必須立即楔緊;切不可只靠楔子緊固,木柄與裝備孔配合好更重要。

4)為防止木柄在手中打轉(zhuǎn)打滑,木柄宜做成橢圓形。

(3)金屬切割工具:

1)鏨子:①鏨子是鏨削用的工具,通常是用碳素鋼制作的,不可用高速鋼作鏨子。熱處理后的硬度為hrc(48-52);鏨頂不準淬火,不準有裂紋和毛刺。②一般鏨削毛坯表面的毛刺,澆冒口和分割材料可用扁鏨(闊鏨);鏨槽及分割曲線形板料可用尖鏨(狹鏨);鏨削油槽使用油槽鏨。③握鏨方式和操作要正確。鏨子要用左手中指、無名指和小指握著,大拇指和食指自然合攏,鏨子頭部伸出20mm左右;如減少鏨擊對手的震動,鏨子不要握的太緊。④鏨削時,應從工作側(cè)面的尖角處輕輕起鏨,鏨開缺口后再全刃工作,否則,鏨子容易彈開或打滑;切削距工件盡頭lommn處時,應掉頭鏨削。⑤為防止錘子從鏨子端頭滑脫時打在手上,可在鏨柄握手處上方套一個泡沫橡膠墊;為防止飛屑或碎塊傷人,作業(yè)者應戴護目鏡,工作臺上應放置鋼網(wǎng)護板。⑥鏨尖應略帶球面形,如有飛邊卷刺應及時修整,以保證錘擊力通過鏨子中心線。

2)挫刀:挫刀是用高碳鋼t13或t12制成的,淬火后的硬度為hrc62-67。挫刀分為普通挫、特種挫和整形挫三類。普通挫又分為平挫、方挫、圓挫、半圓挫和三角挫等;特種挫分直挫和彎挫等;整形挫俗稱組挫,由許多各種形狀和斷面的挫刀組成一套。還有粗挫刀、細挫、雙細挫刀和油光挫刀。挫刀的安全使用注意事項:①挫刀必須裝柄后方可使用,否則挫刀的尾尖有可能扎傷手及手腕或身體的其他部位。②要正確的使用挫刀。一般用右手握緊挫柄,左手握住或扶住挫刀的前邊,兩只手均勻用力,推進挫刀;斷面比較小的挫刀在使用時,施力不要過大,以免使挫刀折斷;挫削速度不要過快,一般在每分鐘20~60次為宜。③挫刀和挫柄上防止油脂污染,正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染。防止挫刀打滑,造成事故。④挫削時不要用嘴吹切屑,以防切屑飛入眼內(nèi);也不要用手去清除切屑,以防切屑扎破手指和手掌,應該使用刷子清掃除掉。⑤挫刀用后,應妥善放置,不應重疊擺放,以免損壞挫齒;放在操作臺上時,不要露出臺面,以防掉下傷腳。⑥嚴禁將挫刀做其他工具使用,不能當扁鏟、撬棍使用,以防折斷傷人。

3)手鋸:手鋸鋸條多用碳素工具鋼和合金工具鋼制成,并經(jīng)熱處理淬硬。

手鋸在使用中,鋸條折斷是造成傷害的主要原因。所以在使用中應注意以下事項:①應根據(jù)所加工材料的硬度和厚度去正確的選用鋸條;鋸條安裝的松緊要適度,根據(jù)手感應隨時調(diào)整。②被鋸割的工件要夾緊,鋸割中不能有位移和振動;鋸割線離工件支承點要近。③鋸割時要扶正鋸弓,防止歪斜,起鋸要平穩(wěn),起鋸角不應超過15,角度過大時,鋸齒易被工件卡夾。④鋸割時,向前推鋸時雙手要適當?shù)募恿?向后退鋸時,應將手鋸略微抬起,不要施加壓力。用力的大小應根據(jù)被割工件的硬度而確定,硬度大的可加力大些,硬度小的可加小些。⑤安裝或調(diào)換新鋸條時,必須注意保證鋸條的齒尖方向要朝前;鋸割中途調(diào)換新條后,應調(diào)頭鋸割,不宜繼續(xù)沿原鋸口鋸剖;當工件快被鋸割下時,應用手扶住,以免下落傷腳。

4)絲錐和扳牙:絲錐和扳牙是切削內(nèi)外螺絲的工具。一般用工具鋼或高速鋼制作,并經(jīng)熱處理淬火硬化。絲錐分為手用絲錐和機用絲錐二種;扳牙有圓扳牙和圓柱管螺紋扳牙。攻絲和套絲應注意:①攻絲時端面孔口要倒角;絲錐要與工件的孔同軸;攻絲開始時應施加軸向壓力,使絲錐切入,切入幾圈之后就不再需要施加軸向力。②當絲錐校準部分進人螺孔后,每正轉(zhuǎn)半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈,使切屑碎斷后再往下攻;攻下通孔時,要經(jīng)常退出絲錐進行排屑。