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錨索使用管理安全規(guī)定

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):42

錨索使用管理安全規(guī)定

錨索使用管理安全規(guī)定

1、錨索施工工藝:

(1)安裝施工工藝:準備工作→點眼、打眼→上藥卷安裝錨固鋼絞線,上槽鋼(托板)及墊片→用千斤頂預(yù)緊鋼絞線。

(2)施工步驟

1)采用普通單體錨桿鉆機配s19中空六方接長式鉆桿和∮27㎜雙翼鉆頭濕式打眼。為保證孔深準確,可在起始鉆桿上用白色或黃色油漆標出終孔位置。

2)插入樹脂藥卷前應(yīng)檢查其質(zhì)量并注意當頂板破碎或淋水較大時,需使用雙速藥卷,快凝藥卷在上,緩凝藥卷在下。

3)用棉絲將錨索錨固段的水、煤屑等擦干凈后方可使用,有銹蝕段必須先進行除銹處理。

4)錨索下段裝上專用攪拌器,二人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送入鉆孔,確保錨固力劑全部送入孔底。

5)將專用攪拌驅(qū)動器尾部六方頭插入錨桿鉆機上。

6)一人扶住機頭,一人操作錨桿鉆機,邊推進邊攪拌,前半程用慢速旋轉(zhuǎn),后半程用快速旋轉(zhuǎn),攪拌時間控制在25~35s。

7)停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿鉆機的推力約3-6min,然后縮下錨桿鉆機并移開,打下一個錨索孔。

8)40min后,先卸下專用攪拌驅(qū)動器,然后裝上托板、錨具,并將其托到緊貼頂板的位置。

9)2人一起將張拉千斤頂套在錨索上并用手托住。

10)進行張拉,并注意觀察壓力表讀數(shù),達到設(shè)計預(yù)緊力或千斤頂行程結(jié)束時,迅速換向回程。

11)卸下張拉千斤頂(注意用手接住,避免墜落傷人)。

2、技術(shù)要求

(1)錨索型號、規(guī)格、錨索間排距嚴格按照措施要求執(zhí)行,錨索孔深誤差制在±30㎜。

(2)錨索外露長度控制在150mm-250mm。

(3)錨索攪拌樹脂藥卷過程中不能停頓,要一氣呵成,絕對不能反復(fù)攪拌,防止已開始聚合的樹脂分子遭到破壞,導(dǎo)致錨固失效。

(4)攪拌樹脂藥卷后40min張拉錨索,張拉預(yù)緊力控制在120kn以上。

(5)錨索按裝48h后,如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降,必須及時補拉。

(6)錨固力應(yīng)不低于230 kn。

(7)張拉時發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索,必須立即在其附近補打合格的錨索,或者用張拉器將不合格的錨索拔出,然后用鉆機將原來的鉆孔進行掃孔,重新安裝錨索。

3、錨索施工安全技術(shù)措施

(1)松開盤住的錨索時,要注意其彈性較大,防止突然彈開傷人。

(2)鉆錨索眼時,要兩人進行,開鉆時一人扶鉆安眼、一人開鉆。開鉆時,先開水后開風(fēng),最后開鉆。停鉆時先停鉆再停風(fēng),最后停水。嚴禁打干眼。安眼時要緩慢升氣腿,將鉆桿接頂,安好眼時開孔,緩慢鉆進5~10㎝后,再全速開鉆,鉆進時推力要均勻,防止頂彎鉆桿。

(3)打錨索眼時,接長式鉆桿連接處強度較低,在接頭位置進入孔內(nèi)之前要控制錨桿鉆機推力,以免鉆桿折斷傷人。

(4)接解鉆桿時必須在鉆機停止運轉(zhuǎn)的情況下進行;接換鉆桿時,不得挪動鉆機,以保持鉆機與鉆孔同心。

(5)鉆孔完畢,用壓力水將孔沖洗干凈,回掉鉆桿,放入錨固劑,用鋼絞線將錨固劑輕輕頂?shù)窖鄣?用攪拌器將鋼絞線與錨桿鉆機連接好,攪拌器一定要插入鉆機底,鋼絞線要插進攪拌器底部,藥卷過程中要專人護住鋼絞線,以防甩脫鋼絞線發(fā)生傷人事故。然后全速開鉆將錨固劑充分攪拌,并將鋼絞線頂至孔底攪拌25~35s,停止攪拌后保持鉆機推力3~6min方可撤下鉆機,鋼絞線錨固后及時上好托板(預(yù)緊槽鋼)和錨具,如巷道較高搭設(shè)腳手架時,必須搭設(shè)牢靠,不允許站在其他設(shè)備上鎖錨索,安設(shè)到位40min后進行張拉。

(6)錨索要隨打隨裝,但當班安裝的錨索可集中進行張拉。

(7)張拉錨索前,應(yīng)先檢查張拉千斤頂、油泵各油路接頭處是否松動,若發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象應(yīng)及時擰緊。

(8)托板強度必須與錨索的承載力相適應(yīng);錨索應(yīng)盡量與巖層層面或主要裂隙垂直。

(9)如遇鎖具、錨固劑或張拉千斤頂?shù)瘸霈F(xiàn)質(zhì)量問題時,必須停止掘進,及時更換并匯報。

(10)鉆錨索孔眼時應(yīng)做好以下工作:①檢查開孔周圍的頂板情況,應(yīng)及時選擇頂板完好地點開孔;②檢查鉆機,打眼前所有控制開關(guān)應(yīng)處在關(guān)閉位置,油霧器充滿良好的潤滑油;③檢查風(fēng)水管路是否夠長,風(fēng)水管接到鉆機上以前要吹干凈,接頭與鉆機連接要牢靠。

(11)張拉前做好以下檢查:①將油泵注好油,注入8l清潔的32號或46號機械油,不得使用兩種以上混合油;②對油泵、千斤頂、電路、油路進行全面檢查,如有異常情況,先處理再張拉;③現(xiàn)場組合的張拉機具,應(yīng)先進行空載運行,排盡液壓油路中的空氣。

(12)張拉時應(yīng)遵照下列規(guī)定:①張拉時,千斤頂應(yīng)與鋼絞線保持同一軸線;②鋼絞線外露長度不足以使鋼絞線與緊楔器充分咬合時,不得使油泵帶負荷運行,應(yīng)使千斤頂在較小阻力下上推一段,滿足咬合長度后,退下千斤頂重新張拉,以防損壞緊楔器;③一次張拉行程不得超過150㎜,一次張拉超過規(guī)定行程仍不達設(shè)計預(yù)緊力時多張拉幾次;④張拉時,操作人員必須注視油泵壓力表讀數(shù),油泵壓力超過錨索設(shè)計張拉力(120kn)或壓力表指針急促上移時停止張拉,油缸回位到底時也應(yīng)立即停止供油,以防油路、油泵超負荷;⑤油泵應(yīng)緩慢升壓,嚴禁高壓換向。

(13)張拉時除操作人員外,千斤頂5m范圍內(nèi)嚴禁站人,操作人員待千斤頂與鋼絞線咬合后也撤至安全區(qū)域;回撤千斤頂時,操作人員應(yīng)提前握持好千斤頂,以防楔緊器提前松脫。發(fā)現(xiàn)楔緊器磨損時,應(yīng)及時更換。

(14)錨索要逐根檢查,達到設(shè)計預(yù)緊力為合格,不合格的錨索應(yīng)重新補打。

(15)安裝好后的錨索進行編號管理、定期檢查,確保支護有效;支護錨索不得挪作它用,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。

其他未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

錨索使用管理安全規(guī)定

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