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生產(chǎn)異常管理規(guī)定范本

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):28

生產(chǎn)異常管理規(guī)定范本

生產(chǎn)異常管理規(guī)定范本

生產(chǎn)異常管理規(guī)定

一、定義:

本標(biāo)準(zhǔn)所指的生產(chǎn)異常事件是指造成生產(chǎn)部門停工或生產(chǎn)進(jìn)度延遲的事件,由此造成的無效工時,亦可稱為異常工時。生產(chǎn)異常一般指下列異常:

1、計劃異常

因計劃臨時變更或安排失誤導(dǎo)致的生產(chǎn)異常

2、物料異常

因物料供應(yīng)不及時(斷料)、物料品質(zhì)問題等導(dǎo)致的生產(chǎn)異常

3、設(shè)備異常

因設(shè)備、工裝不足或故障等原因?qū)е碌纳a(chǎn)異常

4、品質(zhì)異常

因制程過程中出現(xiàn)了品質(zhì)問題而導(dǎo)致的生產(chǎn)異常

5、產(chǎn)品異常

因產(chǎn)品設(shè)計或其他技術(shù)問題而導(dǎo)致的生產(chǎn)異常

6、電氣異常

因電、氣等導(dǎo)致的生產(chǎn)異常

二、生產(chǎn)異常報告單內(nèi)容

發(fā)生生產(chǎn)異常,即有異常工時產(chǎn)生,時間在10分鐘以上時,應(yīng)填寫《異常報告單》。其內(nèi)容一般應(yīng)包含一下項目:

1、生產(chǎn)批號

填具發(fā)生異常時正在生產(chǎn)的產(chǎn)品的生產(chǎn)批號或制令號。

2、生產(chǎn)產(chǎn)品

填具發(fā)生異常時正在生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號。

3、異常的發(fā)生單位

填具發(fā)生異常的制造單位名稱

4、發(fā)生日期

填具發(fā)生異常的日期

5、起止時間

填具發(fā)生異常的起始時間、結(jié)束時間

6、異常描述

填具異常發(fā)生的詳細(xì)狀況,盡量用量化的數(shù)據(jù)或具體的事實來陳述

7、停工人數(shù)、影響度、異常工時

分別填具受異常影響而停工的人數(shù)、因異常而導(dǎo)致時間損失的影響度

8、臨時對策

有異常發(fā)生的部門填具應(yīng)對異常的臨時應(yīng)急措施

9、填表單位

由異常發(fā)生的部門經(jīng)辦人員或主管填寫

10、責(zé)任單位對策(根本對策)

由責(zé)任單位填異常的處理對策

三、使用流程

1、異常發(fā)生時,發(fā)現(xiàn)異常的部門主管應(yīng)立即通知技術(shù)部門或相關(guān)責(zé)任單位,前來研究對策,加以處理,并報告直屬上級。

2、生產(chǎn)部門會同技術(shù)部門、責(zé)任單位采取異常的臨時應(yīng)急對策并加以執(zhí)行,以降低異常帶來的影響。

3、異常排除后,由生產(chǎn)部門填寫《異常報告單》并轉(zhuǎn)給責(zé)任單位。

4、責(zé)任單位填具異常處理的根本對策,以防止異常的重復(fù)發(fā)生,并將《異常單》反饋生產(chǎn)部。

5、生產(chǎn)部接單后,將一聯(lián)復(fù)印給財務(wù)部

6、財務(wù)部保存異常報告單,作為向廠商索賠的依據(jù)及制造費用的會計憑證

7、主管部門保存異常報告單,作為生產(chǎn)進(jìn)度控制點,并為生產(chǎn)計劃提供參考依據(jù)

8、生產(chǎn)部應(yīng)對責(zé)任單位的根本對策的執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行跟蹤。

四、相關(guān)規(guī)定

1、異常工時計算規(guī)定

1)、當(dāng)所發(fā)生異常導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場部分或全部人員完全停工等待時,異常工時的影響度以100%計算(或可依據(jù)不同的狀況規(guī)定影響度)

2)、當(dāng)所發(fā)生的異常導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場需要增加人力投入排除異常現(xiàn)象(采取臨時對策)時,異常工時的影響度以實際增加投入的工時為準(zhǔn)。

3)、當(dāng)所發(fā)生的異常導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)速度放慢(可能同時增加人力投入)時,異常影響度以實際影響比例計算

4)、異常損失工時不足10分鐘時,只作口頭報告或填入《生產(chǎn)日報表》分析原因,不另行填《異常報告單》

2、各部門責(zé)任的判定

1)、開發(fā)部

(1)未及時確認(rèn)零件樣品

(2)設(shè)計錯誤或疏忽

(3)設(shè)計的延遲

(4)設(shè)計臨時變更

(5)設(shè)計資料未及時完成

(6)設(shè)計需要修改,設(shè)計人員未得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的確認(rèn)就安排生產(chǎn)

(7)其他因設(shè)計開發(fā)原因?qū)е碌漠惓?/p>

2)、生產(chǎn)部責(zé)任

(1)生產(chǎn)計劃日程安排錯誤

(2)臨時變換生產(chǎn)安排

(3)物料進(jìn)貨計劃錯誤造成物料斷料而停工

(4)生產(chǎn)計劃變更未及時通知相關(guān)部門

(5)未發(fā)制造命令

(6)其他因生產(chǎn)安排、物料計劃而導(dǎo)致的異常

3)、采購部責(zé)任

(1)采購下單太遲導(dǎo)致斷料

(2)進(jìn)料不全導(dǎo)致缺料

(3)進(jìn)料品質(zhì)不合格

(4)廠商未進(jìn)貨或進(jìn)錯貨

(5)未下采購訂單

(6)虛報到貨消息

(7)其他因采購業(yè)務(wù)疏忽所導(dǎo)致的異常

4)、倉儲科責(zé)任

(1)料帳錯誤

(2)備料不全

(3)物料查找時間太長

(4)物料發(fā)放錯誤

(5)未及時對廠商來料入倉、登帳處理

(6)其他原因因倉儲工作疏忽所導(dǎo)致的異常

5)、生產(chǎn)車間責(zé)任

(1)工作安排不當(dāng)造成零件損壞

(2)操作設(shè)備儀器操作不當(dāng)造成故障

(3)作業(yè)未依標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行造成的異常

(4)效率低下的前制程造成后制程停工

(5)流程安排不順暢造成停工

(6)設(shè)備保養(yǎng)不力

(7)他原因工作疏忽所導(dǎo)致的異常

6)、技術(shù)部責(zé)任

(1)工藝流程或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理

(2)技術(shù)變更失誤

(3)其他原因工作疏忽所導(dǎo)致的異常

7)、品質(zhì)部責(zé)任

(1)檢驗標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范錯誤

(2)進(jìn)料檢驗合格,而實際上不良率超過合同約定標(biāo)準(zhǔn)

(3)進(jìn)料檢驗延遲

(4)上工程品管檢驗合格的物料在下工程發(fā)現(xiàn)較高不良。

(5)制程品管未及時發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常

(6)其他因工作疏忽導(dǎo)致的異常

8)、銷售部責(zé)任

(1)緊急插單

(2)接單后未及時下單

(3)客戶訂單變更(含取消)未及時通知

>(4)訂單重復(fù)發(fā)布、漏發(fā)或發(fā)布錯誤

(5)客戶特殊要求未事先通知

(6)交期變更未及時通知

(7)其他因工作疏忽所導(dǎo)致的異常

9)、供應(yīng)商責(zé)任

供應(yīng)商所導(dǎo)致的責(zé)任除考核采購部、品質(zhì)部、計劃科等責(zé)任部門外,對廠商也應(yīng)酌情予以索賠

(1)交貨延期

(2)進(jìn)貨品質(zhì)嚴(yán)重不良

(3)數(shù)量不符

(4)送錯物料

(5)其他因供應(yīng)商原因所致的異常

10)、其他責(zé)任

(1)特殊情況依具體情況劃分責(zé)任

(2)有兩個以上部門責(zé)任所致的異常依責(zé)任主次劃分責(zé)任

3、責(zé)任處理規(guī)定

1)、公司內(nèi)部責(zé)任單位因作業(yè)疏忽而導(dǎo)致的異常,列入該部門工作考核,責(zé)任人員依公司獎懲規(guī)定予以處理。

2)、供應(yīng)廠商的責(zé)任除考核采購部門或相關(guān)內(nèi)部責(zé)任部門外,列入供應(yīng)商廠商評鑒,必要時應(yīng)依損失工時向廠商索賠。

3)、損失索賠金額的計算:損失金額=公司上年度平均制造費率*損失工時

生產(chǎn)異常管理規(guī)定范本

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