涂裝車間生產(chǎn)消防安全管理規(guī)定

1. 涂裝車間是重點(diǎn)防火區(qū)域，進(jìn)入涂裝車間不得攜帶易燃易爆的物品，如打火機(jī)等。嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙、使用打火機(jī)！

2. 涂裝車間內(nèi)禁止動(dòng)用明火,如確需動(dòng)用明火時(shí)，必須事先向主管部門辦理審批手續(xù)，并采取嚴(yán)密的消防措施，切實(shí)保證安全。

3. 進(jìn)入涂裝車間必須穿戴防靜電的防塵服、防塵帽及防塵鞋套。

4. 進(jìn)入涂裝車間噴漆室、調(diào)漆間必須穿戴防靜電連體服、防靜電工作鞋。同時(shí)禁止使用手機(jī)、對(duì)講機(jī)等容易產(chǎn)生靜電積聚的通訊設(shè)備。

5. 使用靜電槍需配備靜電手套、靜電鞋，而且接地良好，噴房格柵導(dǎo)電良好，能及時(shí)釋放靜電。在噴涂約二十臺(tái)車后，要把靜電槍接觸導(dǎo)電格柵，釋放靜電，避免靜電積聚太多，起火燃燒。

6. 人員在車間內(nèi)應(yīng)按綠色通道通行，進(jìn)入非綠色區(qū)域應(yīng)仔細(xì)觀察上下四周有無(wú)危險(xiǎn)，方可通過(guò)。尤其黃色區(qū)域?qū)傥ｋU(xiǎn)區(qū)域，易出事故，要特別小心。

7. 車間內(nèi)所有電器線路不能裸露在外，噴漆和調(diào)漆室電器元件必須有防爆裝置，避免電器短路、著火。

8. 調(diào)漆室抽風(fēng)必須24小時(shí)開啟，及時(shí)排放過(guò)多溶劑氣霧，避免溶劑含量過(guò)高，易產(chǎn)生起火爆炸事故。

9. 在調(diào)漆室內(nèi)搬運(yùn)油漆需使用抱桶器或轉(zhuǎn)運(yùn)車，禁止在地面上拖動(dòng)油漆桶與地面摩擦產(chǎn)生靜電的行為，調(diào)漆室地坪需使用防靜電地坪，避免靜電積聚。

10. 噴漆室下面廢氣處理通道內(nèi)必須保持暢通，而且抽風(fēng)效果良好，避免溶劑含量過(guò)高，產(chǎn)生起火爆炸事故。

11. 車間應(yīng)24小時(shí)加強(qiáng)溶劑油漆和天然氣安全檢查，防止油漆溶劑泄露和天然氣泄露，從而造成嚴(yán)重安全隱患。

12. 油漆或稀釋劑不能進(jìn)入人眼，如果不小心進(jìn)入人眼內(nèi)，需立即用水清洗，否則可能導(dǎo)致眼睛失明。

13. 吊具轉(zhuǎn)掛處不能進(jìn)入，有吊具及車身上下移動(dòng)，容易把人砸傷。

14. 不得在車間內(nèi)嬉戲、打鬧、快速奔跑。

15. 不得坐在或靠在設(shè)備上，如靠燈箱、靠車身、坐臺(tái)車軌道等。

16. 設(shè)備按a、b、c分類，具有相關(guān)資格的人員才能操作設(shè)備；未經(jīng)培訓(xùn)，未取得資格，嚴(yán)禁操作設(shè)備。

17. 設(shè)備操作人員應(yīng)按操作規(guī)程操作設(shè)備,不得違章操作；發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即按下“急停”裝置，可緊急避免事故發(fā)生。

18. 在電泳打磨室和中涂打磨室前面的兩條積放鏈中間禁止打開車門，易發(fā)生撞車事故。

19. 任何人不能用腳踩地面鏈推鉤，車間已多次發(fā)生過(guò)地面鏈推鉤卡傷腳的事故，特別危險(xiǎn)。

20. 噴漆室、打磨室、打蠟室內(nèi)的格柵板不能私自撤除，如果撤除，需做明顯標(biāo)識(shí)，避免人員入內(nèi)摔傷。

21. 禁止使用壓縮空氣吹塵槍對(duì)準(zhǔn)人吹風(fēng)吹灰，高壓氣體，容易致人受傷；使用壓縮氣時(shí)，需把氣管接頭在噴槍或打磨機(jī)上安裝好之后才能開啟閥門，否則可能會(huì)使氣管端頭飛舞把人或設(shè)備砸傷。

22. 車間要保障疏散通道和安全出口的暢通；保障車間各大門能正常開啟運(yùn)行。

23. 各生產(chǎn)工藝組必須配合保衛(wèi)部劃分所管轄范圍內(nèi)并嚴(yán)格管理，保衛(wèi)部及車間專、兼職安全員、義消員要加強(qiáng)巡邏檢查。

24. 未發(fā)生火情，任何人不得隨意按動(dòng)so3消防系統(tǒng)控制按鈕。

25. 安全人員發(fā)現(xiàn)安全及火險(xiǎn)隱患，應(yīng)當(dāng)及時(shí)通知車間、部門和個(gè)人采取措施，限期消除隱患。

26. 全車間每周至少一次消防安全全面大檢查，及時(shí)整改和消除安全隱患，并將整改情況報(bào)公司安全保衛(wèi)部。

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