第1篇 溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定

勞動部、公安部文件

(89)化工字第73號

關于頒發(fā)《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定》(試行)的通知

各省、自治區(qū)、直轄市化工廳(局)、勞動廳局(勞動人事廳)、公安廳(局)及計劃單列市勞動局:

為加強溶解乙炔生產(chǎn)安全管理,化工部、勞動部、公安部聯(lián)合制定了《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定》(試行),現(xiàn)予頒布。請你們結(jié)合本地區(qū)的具體情況認真執(zhí)行。在執(zhí)行中有任何問題,望及時報化工部。

化工部 勞動部 公安部

一九*年二月十五日

溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為加強溶解乙炔生產(chǎn)安全管理,保護人民生命財產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于利用電石生產(chǎn)瓶裝溶解乙炔的廠(站),不適用于生產(chǎn)化工原料氣的乙炔廠(站)。生產(chǎn)管道輸送乙炔氣的廠(站),應參照執(zhí)行本規(guī)定。

第三條 溶解乙炔生產(chǎn)安全管理,除應執(zhí)行本規(guī)定外,還應符合《消防條例》、《化學危險物品安全管理條例》以及《建筑設計防火規(guī)范》、《乙炔站設計規(guī)范》、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》等有關法規(guī)的要求。

第二章 廠(站)的規(guī)劃和建設

第四條 溶解乙炔生產(chǎn)由化工部歸口管理,對建廠方針、生產(chǎn)安全管理、技術進步等方面實行行業(yè)指導。

第五條 溶解乙炔的生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃,由省、自治區(qū)、直轄市的化工廳(局)編制,經(jīng)同級計經(jīng)委批準,并報化學工業(yè)部備案。

第六條 新建、擴建和改建的溶解乙炔廠(站)必須向?qū)徟鷨挝患皩徸h單位提交下列文件:

1.可行性研究報告;

2.設計任務書;

3.主要原料、輔助材料和產(chǎn)品的理化安全性能、對儲存、運輸、包裝的技術安全要求;

4.工業(yè)衛(wèi)生、安全和環(huán)境保護的評價;

5.預防與處理災害性事故的應急措施。

審批單位應會同當?shù)鼗?、勞動、公安、環(huán)保、城市規(guī)劃等部門進行審議。

未納入規(guī)劃或未經(jīng)批準的項目不準建設。

第七條 設計乙炔廠(站)單位,必須持有工程勘察設計證書、熟悉溶解乙炔生產(chǎn)技術,經(jīng)項目所在地省級化工廳(局)核準,方可從事設計工作。

設計單位不得為沒有批準建站的單位設計乙炔廠(站)。設計單位要對乙炔廠(站)的設計安全可靠性負責。

第八條 乙炔廠(站)選用的主要設備和重要配件,必須是經(jīng)省機械部門鑒定合格批準生產(chǎn)的,制造單位必須具有相應的制造資格(持有制造許可證)。

設備的制造單位應對所生產(chǎn)的設備安全可靠性負責,不準為沒有批準建站的單位提供設備。

第九條 乙炔廠(站)的初步設計,應由所在地省轄市以上(含省轄市,下同)計經(jīng)委會同同級化工、勞動、公安、環(huán)保、城市規(guī)劃等部門進行審批,并請省級化工廳(局)參加。

第十條 乙炔廠(站)的建筑及設備安裝,必須由持有施工企業(yè)資格等級證書和營業(yè)執(zhí)照的施工單位承擔,建筑安裝單位要對工程的施工質(zhì)量負責。

第十一條 乙炔廠(站)建成后,由所在地省轄市以上計經(jīng)委會同同級化工、勞動、公安、環(huán)保、城市規(guī)劃等部門進行竣工驗收,同時省級化工廳(局)參加,驗收合格后方可試生產(chǎn)。

第十二條 乙炔廠(站)經(jīng)3個月以上的試生產(chǎn)考核,達到工藝裝置運行正常、安全設施可靠、三廢處理妥善、產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準、安全管理制度健全等條件后,由乙炔廠(站)提出申請,所在地省轄市以上計經(jīng)委組織化工、勞動、公安、環(huán)保、城市規(guī)劃等部門及有關設計、使用等單位進行投產(chǎn)驗收和產(chǎn)品質(zhì)量鑒定。

第十三條 乙炔廠(站)經(jīng)驗收和鑒定合格后,持有關技術資料和審批文件,向省、自治區(qū)、直轄市的化工廳(局)申請領取《溶解乙炔生產(chǎn)許可證》,方可正式投入生產(chǎn)。

第三章 防火與防爆

第十四條 防火與防爆的基本要求:

1.乙炔廠(站)應對所生產(chǎn)和使用的易燃易爆物品及有火災和爆炸危險的生產(chǎn)過程嚴格管理,采取措施防止發(fā)生火災和爆炸事故。

2.認真貫徹“預防為主、防消結(jié)合”的方針,積極采用先進安全管理辦法和消防安全技術。

3.工廠、車間、班組實行逐級防火責任制,發(fā)動群眾,實行綜合治理,以達到嚴格控制和管理各種易燃爆物品及發(fā)火源,消除危險因素,將火災和爆炸危險控制在最小范圍內(nèi)。

第十五條 乙炔廠(站)應根據(jù)場所火災和爆炸危險性等級劃定廠(站)范圍內(nèi)的禁火區(qū),并嚴格管理。

第十六條 乙炔廠(站)內(nèi)設置的可燃氣體濃度檢測報警裝置,應在設備檢修前及每年至少定期檢測一次。

第十七條 乙炔設備、管道及構(gòu)件等的導除靜電接地裝置,應在設備檢修后及每年至少定期檢測一次。

第十八條 乙炔廠(站)的設備及管道系統(tǒng)除應有惰性氣體置換設施外,還應有供滅火用的惰性氣體設施,此兩種設施可共用。

第十九條 在乙炔設備、管道上以及在有爆炸危險廠房內(nèi)動火時,經(jīng)置換后的乙炔濃度應小于0.2%。

第二十條 乙炔生產(chǎn)裝置、設備及廠房的防雷設施,應在雷雨季節(jié)前及每年至少定期檢測一次。

第二十一條 乙炔廠(站)的爆炸危險場所應選用級別和組別不低于ⅱct2的防爆電器。

第二十二條 乙炔廠(站)的生產(chǎn)廢水如需排入下水道,必須通過水封井排放,水封高度應不低于250毫米。

第二十三條 乙炔廠(站)操作人員的勞動保護服,宜選用防靜電服及導電鞋,嚴禁穿戴化纖織物及帶釘子鞋進入作業(yè)崗位。有爆炸危險的場所應設置易于導除人體靜電的設施,如安裝接地的門把手、欄桿等。

第二十四條 乙炔廠(站)必須建立義務消防組織,距城市公安消防隊較遠或規(guī)模較大的乙炔廠(站),還應建立專業(yè)消防隊(站)。

第二十五條 乙炔廠(站)除設置全廠性消防設施外,還應在露天裝置、生產(chǎn)廠房、倉庫、裝卸平臺和罐區(qū)等場所,設置滅火器及其他簡易滅火器材。

滅火器材的選擇、配置及設定位置,應符合gb140-90《建筑滅火器配置設計規(guī)范》的要求(乙炔氣體火災不宜使用鹵代烷滅火劑)。

第二十六條 乙炔廠(站)設置的消防器材要有專人管理,定期檢驗,及時修理更換,保持完整可靠,嚴禁挪用。

第二十七條 乙炔廠(站)灌瓶間設置的緊急噴淋裝置,應每周啟動檢查一次。

第二十八條 嚴禁在電石庫、電石破碎間、中間電石庫、開桶間和乙炔發(fā)生器間用水滅火。

第二十九條 乙炔廠(站)應有火災報警措施,有條件的應設與消防隊直通的報警電話。

乙炔廠(站)內(nèi)如設有自動的滅火裝置,應在值班室或控制室內(nèi)設自動滅火裝置啟動信號。自動滅火裝置應由專人定期檢查,并嚴格執(zhí)行有關裝拆和標定的規(guī)定。

第三十條 乙炔廠(站)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙和帶入火柴、打火機等火種;禁火區(qū)應設置明顯的標志,并標出警戒線,設置“嚴禁煙火”、“禁止吸煙”等警告牌。

第三十一條 進入乙炔廠(站)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)機動車輛,在其排氣管上應加裝阻火器。嚴禁電瓶車進入乙炔廠(站)的生產(chǎn)區(qū)。

第三十二條 嚴禁將電石粉末直接倒入電石渣坑及地溝內(nèi),在生產(chǎn)車間內(nèi)也不得任意用水化解電石粉末。電石粉末的處理應選擇空曠露天場地用水化解,在攪拌的情況下,一般每次200至250克分批倒入裝有水的容器內(nèi),等上一份電石粉末完全分解后方可將下一份電石粉倒入容器內(nèi)?；怆娛勰┑娜萜魅莘e應不小于1立方米?；怆娛勰┑乃牧恳话銥?0公斤(水)/公斤(電石粉末)。化解電石粉末的渣水應排入渣坑內(nèi)。

第三十三條 乙炔廠(站)發(fā)生火災時,應立即向消防隊(站)報警,同時迅速切斷動力電源、關閉工藝管路及乙炔瓶上的所有閥門,正確選用滅火器材組織撲救,以控制火勢的擴大。

1.乙炔發(fā)生器在加料時發(fā)生火災,應立即將發(fā)生器與儲氣罐切斷,用惰性氣體吹掃發(fā)生器,同時用滅火器撲救。

2.乙炔壓縮機間發(fā)生火災時,除立即停機和切斷氣源外,應用水和滅火器撲救,如法蘭連接處有乙炔漏出而產(chǎn)生火苗時,應采取措施首先撲滅高壓乙炔管道的火焰。

3.灌瓶間發(fā)生火災時,應立即切斷電源,盡快啟動緊急噴淋裝置,采取措施首先撲救乙炔管道及乙炔瓶上的火焰,并將其附近的乙炔瓶迅速搬離現(xiàn)場。

第四章 生產(chǎn)操作

第三十四條 生產(chǎn)裝置運行前,必須做好以下各項工作:

1.根據(jù)生產(chǎn)工藝要求備好所需用的原材料及輔助材料,并按有關標準規(guī)定的檢驗規(guī)則和方法驗收。

2.大粒度的電石必須進行破碎,并應設置通風除塵裝置,保持室內(nèi)空氣中的粉塵含量小于10毫克/立方米。在破碎機啟動前應先啟動通風裝置,停止破碎機后通風裝置還應繼續(xù)運轉(zhuǎn)5至10分鐘。

3.設備開車前應做以下檢查:

(1)檢查所有設備上的手孔、人孔、壓力計、液體計及閥等的狀態(tài)是否正常,所有閥門必須靈活好用;

(2)檢查安全閥、阻火器等安全裝置,應完好并符合工藝要求;

(3)檢查儀器、儀表、電氣設備及自動控制聯(lián)鎖裝置等,應齊全完好;

(4)檢查供水壓力應符合工藝要求;

(5)檢查置換用惰性氣體的含氧量,應小于3%。

4.各單元設備應處于完好狀態(tài),新安裝或檢修后首次開車的設備,應經(jīng)過單機試車合格,各項性能都應符合工藝的要求。

5.向所有需要加水的設備內(nèi)加水,并保持水位在規(guī)定的位置。

6.按工藝要求填加清凈劑和干燥劑。

7.用惰性氣體置換設備和管道,在所有設備死角及管道末端都應單獨排放,排放氣體經(jīng)分析氧含量小于3%時,即認為置換合格。

8.對進廠的新乙炔瓶應做以下檢查:

(1)國產(chǎn)乙炔瓶應是經(jīng)過審查批準的定點廠生產(chǎn)的;

(2)進口的乙炔瓶應是經(jīng)過省、自治區(qū)、直轄市勞動部門授權(quán)的檢驗單位檢驗合格的;

(3)核對乙炔瓶的合格證數(shù)據(jù)與瓶上的鋼印數(shù)據(jù)是否一致,對丙酮充裝量及凈重值進行復核,如發(fā)現(xiàn)不符時,應與制造單位聯(lián)系,并妥善處理;

(4)按乙炔瓶數(shù)量的10%(但不少于2瓶)抽查肩部間隙,如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的,再抽查20%,如仍有不符合規(guī)定的,則應對全部乙炔瓶進行檢查;對檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,除與制造廠聯(lián)系妥善處理外,應將檢查結(jié)果報當?shù)貏趧硬块T;抽檢合格的乙炔瓶重新裝好瓶閥后,應按規(guī)定重做氣密性試驗;

(5)乙炔瓶充裝丙酮時的氣體壓力應小于0.8mpa,丙酮加入量的允許差應在標準范圍以內(nèi),操作時嚴禁空氣滲入乙炔瓶。

第三十五條 發(fā)生器的操作應符合下列要求:

1.密閉型料斗的發(fā)生器在加料前、后應用惰性氣體置換,加料后還應用乙炔氣體吹掃發(fā)生器及所有設備和管道,直至系統(tǒng)內(nèi)的乙炔純度大于98%,方可投入生產(chǎn)。

2.敞口式加料的發(fā)生器加料時,應間斷、均勻地將電石加入投料口。

3.根據(jù)乙炔氣體消耗量調(diào)節(jié)發(fā)生器的產(chǎn)氣量,保持壓力波動小于0.001mpa。

4.電石粒度應符合發(fā)生器的工藝要求,加入發(fā)生器的電石溫度應低于50℃,并及時揀出電石中的硅鐵及其他機械雜質(zhì)。

5.發(fā)生器的水溫不應超過80℃,發(fā)氣室內(nèi)的乙炔氣體溫度不應超過90℃,嚴禁發(fā)生器出現(xiàn)負壓。

6.發(fā)生器、洗滌器、水封及水槽式儲氣罐待設備的液面高度應符合工藝要求,并保持穩(wěn)定。

7.發(fā)生器應按工藝要求定時排渣。排渣時應注意保持發(fā)生器正壓及液面穩(wěn)定。乙炔管道及發(fā)生器附屬設備要定時排放積水。

8.發(fā)生器出口的乙炔氣體要定時取樣分析,乙炔的純度應不低于98%。

9.發(fā)生器嚴禁在供水不足的條件下運轉(zhuǎn)。

10.生產(chǎn)中應經(jīng)常檢查儲氣罐的儲氣量,應符合工藝要求。

11.發(fā)生器臨時停車時,乙炔系統(tǒng)的設備及管道應保持正壓。

12.發(fā)生器、儲氣罐等設備及管道應有可靠的防凍措施。

13.發(fā)生器應設置防止加水過量的裝置;如發(fā)生器是通過供水管連續(xù)給水的,則在供水管路上應裝設防止乙炔氣體由發(fā)生器流向水源及供水夾帶空氣進入發(fā)生器的裝置。

14.發(fā)生器及其附屬設備的乙炔放散管必須各自單獨通向室外。

15.發(fā)生器系統(tǒng)的安全裝置應定期進行檢查。

16.發(fā)生器的操作應至少由2人進行。

17.按時做好發(fā)生器的運轉(zhuǎn)工況記錄。

第三十六條 清凈裝置的操作應符合下列要求:

1.清凈裝置的操作溫度應低于35℃。

2.用次氯酸或次氯酸鈉為清凈劑時,清凈裝置內(nèi)的有效氯含量應小于0.1%。

3.按工藝要求定時分析裝置中的清凈劑,并及時補充或更換。

4.定時用10%硝酸銀試紙檢測清凈效果。乙炔質(zhì)量應符合標準要求,如不符合要求,應及時找出原因予以消除。

5.更換或再生固體清凈劑,應將清凈裝置與乙炔系統(tǒng)切斷。作業(yè)前后應用惰性氣體置換,投入使用前還應用乙炔氣體置換,直至乙炔純度大于98%方可并入系統(tǒng)運行。

6.清凈裝置各設備的工作狀況、溫度、壓力、液面、流量等應符合工藝要求,并定期檢查。發(fā)現(xiàn)異常,應及時找出原因予以消除。

7.清凈裝置臨時停車,并保持裝置內(nèi)正壓。

8.定期檢查系統(tǒng)內(nèi)的安全裝置,并保持完好。

9.清凈裝置的操作人員應按規(guī)定穿戴好防護用品。

10.按時做好清凈裝置的運轉(zhuǎn)工況記錄。

第三十七條 壓縮機的操作應符合下列要求:

1.壓縮機的吸氣壓力符合工藝要求,但不得低于0.0005mpa,各級排氣壓力應符合設備性能的要求,終段最高排氣壓力不得高于2.5mpa,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機處理。

2.壓縮機必須設置限壓裝置,即當吸氣壓力低于最低允許壓力,排氣壓力高于最高允許壓力時,壓縮機能自動停車,并發(fā)出報警信號。

3.壓縮機的各級排氣溫度應符合設備性能的要求,但不得高于90℃,冷卻后的乙炔氣體溫度應低于35℃。

4.按壓縮機性能要求調(diào)節(jié)潤滑油和冷卻水的供給量。壓縮機運轉(zhuǎn)時不得中斷潤滑油和冷卻水的供給。

5.按壓縮機性能要求定時排放氣液分離器內(nèi)的廢液。

6.壓縮機運轉(zhuǎn)時應注意儲氣罐的儲氣量,不得少于工藝規(guī)定的最低值。當?shù)陀谝?guī)定值時應立即停機。

7.壓縮機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)聲響異常、溫度過高、壓力不正常,漏氣等現(xiàn)象時,應立即停機查找原因并予以消除。

8.壓縮機啟動和停機時,應事先與乙炔發(fā)生及充裝崗位取得聯(lián)系。

9.壓縮機除緊急情況外,不得帶負荷啟動或停機。

10.壓縮機間應設置能指示儲氣罐儲氣量的信號和與壓縮機聯(lián)鎖的裝置。

11.壓縮機的安全裝置,應定期檢查保持完好。

12.聯(lián)入生產(chǎn)系統(tǒng)的壓縮機,不得用乙炔或惰性氣體以外的氣體試車。

13.按時做好壓縮機的運轉(zhuǎn)工況記錄。

第三十八條 高壓干燥器的操作應符合下列要求:

1.定期分析干燥后乙炔氣體的含水量,不應超過1克(水)/立方米(乙炔),超過時應更換或再生干燥劑。

2.以無水氯化鈣為干燥劑的高壓干燥器應定期排放廢液,并補充或更換無水氯化鈣。

3.補充、更換或再生干燥劑時,應將干燥器與乙炔系統(tǒng)切斷,作業(yè)前后應用惰性氣體置換。投入使用前還應用乙炔置換,直至乙炔純度大于98%,方可并入乙炔系統(tǒng)。

4.裝填干燥劑時,應用不產(chǎn)生火花的工具,并盡量將干燥器填滿。

5.定期檢查干燥器的安全裝置,應保持完好。

第三十九條 乙炔瓶的充裝操作應符合下列要求:

1.認真執(zhí)行《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定。

2.初次充裝(包括新瓶及經(jīng)檢驗或修理后的乙炔瓶)前,應先用乙炔氣體置換,直至分析瓶內(nèi)乙炔氣體的純度大于98%為止,置換時的乙炔氣體壓力宜小于0.2mpa。

3.乙炔瓶的限定充裝壓力在15℃時,為1.52mpa以下,不同環(huán)境溫度下乙炔瓶的靜置壓力不得大于下表的推薦值。

不同環(huán)境溫度下乙炔瓶的靜置壓力

環(huán)境溫度,℃-10-50510152025303540

靜置壓力,mpa0.70.80.91.051.21.41.61.82.02.252.5

4.乙炔瓶的充灌容積流速應盡量小于0.6立方米/小時·瓶。

5.開啟或關閉乙炔灌裝架的閥門、乙炔瓶,操作動作要輕緩且嚴而不緊。間斷充裝過程中,靜置時應將瓶閥關閉。充裝過程中,應根據(jù)室溫和充裝速度用冷卻水噴淋乙炔瓶,并加強巡回檢查,嚴防漏氣。

6.充裝后必須用肥皂水逐只檢查乙炔瓶閥和易熔塞的氣密性;漏氣的乙炔瓶嚴禁出廠,必須妥善處理。

7.乙炔瓶充裝后,必須靜置8小時以上方可出廠,并按國家標準檢驗乙炔氣體的質(zhì)量。

8.定期檢查灌瓶臺、架的安全裝置和校驗計量器具,并保持完好。

9.按規(guī)定做好乙炔瓶的充裝工況記錄。

第五章 設備檢修

第四十條 設備檢修計劃應有明確的安全措施,內(nèi)容具體,專人負責。

第四十一條 單臺設備或系統(tǒng)停車檢修時,設備的降溫、降壓、清洗、置換等必須按操作規(guī)程進行;單臺設備檢修必須可靠地與系統(tǒng)切斷(如加盲板、拆除部分連接管道等)。

第四十二條 乙炔設備檢修前后,必須用惰性氣體置換。投入使用前還應用乙炔氣體置換,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。

第四十三條 在帶壓狀態(tài)下,不準拆卸和緊固設備的螺栓及其他緊固件。

第四十四條 乙炔設備及生產(chǎn)現(xiàn)場動火時,應符合下列要求:

1.動火作業(yè)前必須辦理“動火證”。乙炔設備、裝置、管道及其周圍動火應由廠安全消防部門審批。特殊危險動火應由廠長或總工程師審批,并采取防范措施。

2.動火作業(yè)必須在“動火證”批準的有效時間和范圍內(nèi)進行,凡延期動火或補充動火都必須重新辦理“動火證”。

3.動火現(xiàn)場是易燃物品應清除干凈,必須指定專人監(jiān)護動火,并備足夠的滅火器材。

4.需動火的設備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,用水清洗后再用惰性氣體置換至動火標準;動火取樣分析時,較大設備應取上、中、下三個部位的氣樣并注意死角;較長管道取樣應伸入2米以上,取樣時間應不早于動火前半小時,超過時應重新取樣,如動火時間過長應定時取樣。

第四十五條 進入設備內(nèi)檢修應符合下列要求:

1.作業(yè)前必須辦理“罐內(nèi)作業(yè)證”。

2.罐內(nèi)作業(yè)除按規(guī)定清洗置換至動火要求外,還應用空氣進行置換,其氧含量應在18至21%之間。取樣時間應在進入設備前的半小時。

3.因故較長時間中斷作業(yè)或安全條件改變需繼續(xù)進入罐內(nèi)作業(yè),應重新辦理“罐內(nèi)作業(yè)證”,并重新取樣分析。

4.設備內(nèi)檢修時的照明應使用電壓不超過12伏的防爆燈具,電線必須用絕緣良好的軟線,中間不應有接頭,并可靠接地。

5.進入設備內(nèi)檢修的人員應按規(guī)定穿戴好防護用品,設備外面必須有專人監(jiān)護,并應有緊急救護措施。

第四十六條 乙炔設備的檢修分為日常維修、中修和大修,中修和大修宜整個系統(tǒng)同時進行,檢修內(nèi)容可參照有關檢修規(guī)程;主要設備的檢修周期推薦如下表:

序號設備名稱日常維修中修大修

1

乙炔發(fā)生器

自定

5000小時

15000小時

2

清凈裝置

自定

5000小時

15000小時

3

乙炔壓縮機

自定

5000小時

15000~25000小時

第六章 廠(站)的安全管理

第四十七條 乙炔廠(站)人員的基本素質(zhì)應符合下列要求:

1.乙炔廠(站)至少應有一名經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市化工廳(局)考核合格的安全生產(chǎn)負責人。

2.乙炔廠(站)應至少配二名具有中專以上文化水平、經(jīng)專業(yè)培訓的工程技術人員和生產(chǎn)管理人員。

3.安全、分析和檢驗人員應具有高中或相當高中文化水平、經(jīng)專業(yè)培訓并取得合格資格。

4.各崗位操作人員應具有初中或相當初中文化水平、經(jīng)3個月以上的專業(yè)實習或培訓,并應掌握以下專業(yè)知識:

(1)乙炔的基本性質(zhì),溶解乙炔生產(chǎn)、儲存、運輸、使用的火災爆炸危險性及其安全防范措施;

(2)本崗位的全部設備、機器的構(gòu)造和工作原理及生產(chǎn)的工藝過程;

(3)本崗位的操作規(guī)程,主要操作人員還應掌握相近崗位設備的操作規(guī)程;

(4)車間全部管道及控制裝置的布置及用途;

(5)車間內(nèi)所有消防器材的配置及使用方法。

5.乙炔廠(站)的各類人員應保持相對穩(wěn)定。

第四十八條 乙炔廠(站)應根據(jù)化工部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》制定如下安全職責制度:

1.廠(站)長、車間主任安全職責;

2.工段長、班組長安全職責;

3.安技部門(安全員)安全職責;

4.技術部門(技術人員)安全職責;

5.保衛(wèi)和消防部門(保衛(wèi)和消防人員)安全職責;

6.班組安全員安全職責;

7.操作人員安全職責;

8.維修人員安全職責;

9.其他管理部門(管理人員)安全職責。

第四十九條 乙炔廠(站)應根據(jù)國家有關法規(guī),結(jié)合本單位實際,制定如下主要規(guī)程和制度:

1.生產(chǎn)工藝規(guī)程;

2.崗位操作規(guī)程;

3.設備(包括電氣、儀表)檢修規(guī)程;

4.生產(chǎn)控制分析規(guī)程;

5.乙炔瓶檢驗規(guī)程;

6.安全生產(chǎn)管理(包括消防、安全教育、安全檢查、事故應急處理定期演練等)制度;

7.危險品儲存、運輸管理制度。

第五十條 乙炔廠(站)應定期對職工進行安全教育。安全教育的種類、內(nèi)容和考核應符合下列要求。

1.安全教育的種類:

(1)乙炔廠(站)的領導、專(兼)職安全員、工程技術人員和管理人員的安全教育;

(2)新工人(合同工、臨時工)入廠的安全教育;

(3)特殊工種工人的安全教育;

(4)復工及工種變更的安全教育;

(5)日常安全教育;

(6)新工藝、新技術、新設備推廣及改造后的安全教育。

2.安全教育的內(nèi)容:

(1)安全思想教育,包括法規(guī)法令教育;

(2)安全生產(chǎn)等規(guī)章制度的教育;

(3)安全技術知識教育,包括事故預防與處理的訓練;

(4)設備檢修或重大危險作業(yè)前,對施工人員進行專門的安全教育;

(5)發(fā)生重大事故和惡性未遂事故的現(xiàn)場教育。

3.安全教育的考核:

(1)乙炔廠(站)每年要組織一次職工安全技術考核,并記入安全作業(yè)證?？己斯ぷ饔梢胰矎S(站)負責人組織;

(2)乙炔廠(站)領導干部和工程技術人員的考核由省、自治區(qū)、直轄市化工廳(局)負責組織;

(3)新工人上崗獨立操作前,必須經(jīng)安全技術考核,未經(jīng)考核和考核不合格的不準上崗,否則如造成事故,要追究領導責任。

第五十一條 乙炔廠(站)必須定期進行安全檢查,其種類、內(nèi)容、時間和組織應符合下列要求:

1.安全檢查的種類:

(1)一般安全檢查;

(2)專業(yè)完全檢查;

(3)季節(jié)安全檢查;

(4)節(jié)日安全檢查。

2.安全檢查的內(nèi)容:

(1)安全機構(gòu)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度建立健全情況,國家和上級有關安全生產(chǎn)文件和要求及本廠(站)規(guī)章制度執(zhí)行情況,安全活動開展情況;

(2)乙炔廠(站)的建(構(gòu))筑物;、生產(chǎn)工藝及操作、設備及裝置、原材料及產(chǎn)品儲運、安全及消防設施以及工廠其他裝備等,是否符合安全要求;

(3)季節(jié)性的防暑降溫、防凍保溫、防雨防洪、防雷電及防風工作情況。

3.安全檢查的時間和組織:

(1)乙炔廠(站)的安全檢查由廠長(車間主任或站長)組織技術、管理人員和工段長、班組長進行,至少1個月檢查一次;

(2)班組的安全檢查由工段長(班組長)組織班級安全員和崗位工人進行班前、班中巡回檢查和交接班檢查;

(3)專業(yè)性安全檢查應結(jié)合有關主管部門的要求,每年至少進行一次;

(4)季節(jié)性安全檢查應根據(jù)所在地區(qū)地理、氣候特點,進行季節(jié)預防性檢查;

(5)行業(yè)檢查由省、自治區(qū)、直轄市化工廳(局)負責組織,每年至少進行一次;

(6)安全檢查應有文字記錄,并存檔保存。

第五十二條 乙炔廠(站)發(fā)生設備、火災、爆炸和傷亡事故時,除按國家有關規(guī)定上報主管部門和有關部門外,還應上報省、自治區(qū)、直轄市化工廳(局);重大惡性事故應抄報化學工業(yè)部、勞動部、公安部。

第七章 獎罰

第五十三條 對認真貫徹本規(guī)定、抵制和舉報違反本規(guī)定以及防止和搶救事故的有功的單位和個人,有關部門應給予表彰或獎勵。

第五十四條 對違反本規(guī)定的,要根據(jù)有關法律、法規(guī)和規(guī)章視情節(jié)輕重分別給予警告、停產(chǎn)、吊銷營業(yè)執(zhí)照等處罰,直至追究主要負責人和責任人的刑事責任。

第八章 附則

第五十五條 本規(guī)定由各級化工、勞動、公安部門按各自的職責范圍實施監(jiān)督。

第五十六條 乙炔廠(站)應根據(jù)本規(guī)定制定管理細則或制度,報省、自治區(qū)、直轄市化工廳(局)備案。

第五十七條 本規(guī)定委托化學工業(yè)部歸口管理,負責解釋。

第五十八條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。

第2篇 溶解乙炔生產(chǎn)區(qū)域動火作業(yè)安全管理措施

根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》、《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規(guī)范》,溶解乙炔生產(chǎn)的火災危險性類別,應為“甲”類,爆炸和火災危險場所,應為q2級場所。溶解乙炔生產(chǎn)火災、爆炸的危險程度就決定我們在生產(chǎn)檢修過程中必須加強動火作業(yè)的管理。

一、什么叫動火作業(yè):在溶解乙炔生產(chǎn)區(qū)域使用氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)使用電鉆、砂輪等,可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),因此在動火前必須申請辦理動火安全作業(yè)證。

二、動火作業(yè)的管理

(一)動火作業(yè)分三級管理

1、特殊危險動火:指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。

2、一級動火:指在易燃、易爆場所(甲、乙類火災危險區(qū)域)的動火作業(yè)。

3、二級動火:指一級動火及特殊危險動火以外的動火作業(yè)。

(二)凡溶解乙炔裝置全部停車,裝置經(jīng)清洗置換、分析合格,并采取隔離措施后的動火作業(yè),可全部或局部降為二級動火管理。

(三)遇節(jié)假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火作業(yè),應升級管理,并采取有效的防范措施。

(四)動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證,動火安全作業(yè)證必須逐項填寫不得缺項。設備內(nèi)、高處等進行動火作業(yè),還應執(zhí)行相應行業(yè)標準的規(guī)定。

(五)動火安全作業(yè)證不準轉(zhuǎn)讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍,一份動火安全作業(yè)證只準在一個動火點使用,動火前由動火人在動火安全作業(yè)證上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè),可使用一份動火安全作業(yè)證,但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在動火安全作業(yè)證上簽字。

(六)特殊危險動火和一級動火必須經(jīng)分析合格方可進行,其動火證的有效期為一天(24小時);二級動火也應該分析合格,其有效期為120小時。

(七)動火證應清楚標明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內(nèi)容(含動火手段),安全措施,動火分析的取樣時間,取樣地點,分析結(jié)果,每次開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名和意見。

(八)特殊危險動火作業(yè)現(xiàn)場必須有可燃氣體檢測儀隨時監(jiān)測,直至動火作業(yè)結(jié)束。

(九)高空進行動火作業(yè),其下部如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等應檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災爆炸事故。

(十)拆除管線和地面進行動火作業(yè),周圍有可燃物,應采取防火措施,動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查分析,并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應的防火措施。

(十一)五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業(yè),因生產(chǎn)需要確定需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應升級管理,并采取有效的防范措施。

(十二)動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好。

(十三)動火作業(yè)完畢應清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離開。

三、動火作業(yè)各項責任人的職責

(一)動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況,參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交代任務和防火安全注意事項。

(二)動火人接到動火證后,要詳細核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火,并向安技部門報告。動火人要隨身攜帶動火證,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前均應主動向現(xiàn)場當班班長呈驗動火證,并經(jīng)其簽字認可后方可進行動火作業(yè)。

(三)動火監(jiān)護人員負責現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作,應指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場,掌握滅火手段的人員擔當,監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場。當發(fā)現(xiàn)異常情況時應立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關人員采取措施,作業(yè)完成后,要會同動火項目負責人,動火人檢查動火作業(yè)現(xiàn)場,消除殘火,確認無遺留火種后,方可離開現(xiàn)場。

(四)化工班班長負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作,動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應立即通知停止動火作業(yè)。

(五)動火分析人對分析手段和分析結(jié)果負責,根據(jù)動火證的要求入現(xiàn)場情況,親自取樣分析,在動火證上如實填寫取樣時間和分析結(jié)果并簽字認可。

(六)各級審查批準人必須對動火作業(yè)的審批負全責,必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位及周圍情況,審查并確定動火等級,審查動火證審批程序是否完全,防火安全措施是否完善,在確定符合安全條件后,方可簽字批準動火。

四、動火分析終審權(quán)限規(guī)定

(一)特殊危險動火由公司安技部門復查后報主管經(jīng)理或總工程師終審批準。

(二)一級動火由動火地點所在廠長復查后,報公司安技部門終審批準。

(三)二級動火由動火地點所在廠長終審批準。

五、動火分析應符合下列規(guī)定

(一)取樣要有代表性,特殊危險動火分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。

(二)取樣與動火的間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業(yè)中間停止作業(yè)超過30分鐘,均必須更新取樣分析。

六、動火分析應執(zhí)行以下標準

乙炔設備管道上以及在有爆炸危險廠房內(nèi)動火時,經(jīng)置換后的乙炔濃度應小于0.2%。

七、動火還應執(zhí)行下列有關規(guī)定

(一)凡可能與易燃、易爆物相通的設備,管道等部位的動火均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應拆掉一段連接管道。

(二)有沉積物的設備,如發(fā)生器和貯料斗必須經(jīng)清除沉積的電石渣和貯料斗的電石粉未,經(jīng)置換合格后方可動火。

(三)動火部位現(xiàn)場應備有適用的消防器材,采取有效的滅火措施。

安全生產(chǎn)是溶解乙炔生產(chǎn)的前提條件,這是由溶解乙炔生產(chǎn)的特點決定的,加強乙炔生產(chǎn),檢修過程中動火安全作業(yè)的管理,是執(zhí)行安全生產(chǎn)法的具體體現(xiàn),只有加強安全作業(yè)全員全過程的管理,用科學的發(fā)展觀指導乙炔的生產(chǎn),才能使企業(yè)取得生產(chǎn)、經(jīng)營的雙豐收。