第1篇 hse噴砂涂裝作業(yè)管理規(guī)定
1. 目的和適用范圍
為保證噴砂、涂裝作業(yè)過程中的人員健康和環(huán)境質(zhì)量,制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于噴砂、使用涂料及有關(guān)化學(xué)品(包括有機(jī)溶劑)在金屬或非金屬表面的涂裝作業(yè),包括露天涂裝作業(yè),建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)外涂飾作業(yè)等非金屬的涂覆作業(yè)。
2. 職責(zé)
2.1 公司安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對各分公司、項(xiàng)目組噴砂、涂裝作業(yè)的管理情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。
2.2 各分公司、項(xiàng)目組負(fù)責(zé)本管理區(qū)域內(nèi)噴砂、涂裝作業(yè)活動(dòng)的日常安全管理與檢查。
2.2 作業(yè)單位對作業(yè)中的安全管理負(fù)責(zé),落實(shí)與作業(yè)有關(guān)的規(guī)定和要求,確保作業(yè)安全。
3 管理內(nèi)容
3.1 搬運(yùn)和存放要求
3.1.1 砂子的搬運(yùn)和存放要保持包裝完好,避免損壞包裝而造成的泄漏。如有泄漏,應(yīng)立即清理。
3.1.2 油漆和溶劑的存放應(yīng)在通風(fēng)良好的不相連的房屋內(nèi)分開儲存。禁止吸煙并配備滅火設(shè)施。使用和存放現(xiàn)場應(yīng)禁止明火作業(yè),配備適宜的消防器材。
3.2 作業(yè)安全要求
3.2.1 當(dāng)噴砂、涂裝作業(yè)涉及進(jìn)入限制空間、高處作業(yè)、易燃易爆場所等作業(yè)時(shí),應(yīng)按照bfcec-mp-19《危險(xiǎn)作業(yè)許可控制程序》的要求辦理相應(yīng)的許可證,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè),現(xiàn)場要有監(jiān)護(hù)人進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)。
3.2.2 噴砂、涂裝作業(yè)是極易造成環(huán)境污染的生產(chǎn)作業(yè)。廠房、車間必須單獨(dú)設(shè)置,應(yīng)為一、二級防火結(jié)構(gòu),通道暢通、配備相應(yīng)的測爆系統(tǒng);排風(fēng)和送風(fēng)裝置良好,能夠把揮發(fā)產(chǎn)生的有害氣體和漆霧迅速排出車間。
3.2.3 噴砂作業(yè)應(yīng)將噪音控制在國家允許標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),短時(shí)間因設(shè)備、技術(shù)原因難以解決的噪音,個(gè)人應(yīng)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
3.2.4 進(jìn)入限制空間噴砂作業(yè)時(shí),作業(yè)前應(yīng)充分排氣通風(fēng),保證足夠的空氣流通。應(yīng)及時(shí)清理粉塵,所有電動(dòng)裝置必須具備防爆性能。
3.2.5 應(yīng)控制油漆和稀料的儲存量,剩余油漆和稀料應(yīng)加蓋蓋好,以減少揮發(fā)對空氣的污染。
3.2.6 噴砂、噴漆作業(yè)人員應(yīng)配備通風(fēng)的呼吸罩服,非直接作業(yè)人員要戴口罩。作業(yè)時(shí)應(yīng)考慮風(fēng)向以使其他工作人員,盡量避開砂的飛濺;露天噴砂作業(yè),如果可能應(yīng)避開正常工作時(shí)間進(jìn)行,并盡可能的做好遮擋墻。
3.2.7 作業(yè)粉塵漂浮半徑內(nèi)的工作人員要戴上防護(hù)鏡。非作業(yè)人員不要在噴砂、涂裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)滯留。
3.2.8 使用涂料及有關(guān)化學(xué)品應(yīng)遵守下列規(guī)定:
購進(jìn)時(shí)應(yīng)檢查安全技術(shù)說明書,核對包裝上的安全標(biāo)簽,安全標(biāo)簽脫落或損壞,應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)后補(bǔ)貼;
需要進(jìn)行分裝時(shí),分裝后的容器應(yīng)加貼安全標(biāo)簽;
空容器未凈化處理前,不得出售、轉(zhuǎn)讓或廢棄;
不再需要使用的涂料及有關(guān)化學(xué)品要及時(shí)清理,并按環(huán)境保護(hù)部門規(guī)定妥善處置。
安全衛(wèi)生資料應(yīng)向職工公開。
3.2.9 使用涂料及有關(guān)化學(xué)品的員工,有下列權(quán)利和義務(wù):
有權(quán)獲得安全標(biāo)簽、安全技術(shù)說明書和涂裝作業(yè)可能導(dǎo)致危及安全與危害健康的資料,并有權(quán)獲得安全技術(shù)培訓(xùn)。
遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,及時(shí)報(bào)告可能造成危害和無法處理的情況。
3.2.10 涂裝作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定;
施工單位選用的涂料及有關(guān)化學(xué)品應(yīng)符合保護(hù)居民健康的規(guī)定,并應(yīng)向客戶提供有關(guān)安全衛(wèi)生資料;
涂覆作業(yè)及涂層干燥固化期間,禁止可能產(chǎn)生明火的作業(yè);
涂覆作業(yè)及涂層干燥固化期間,應(yīng)全面通風(fēng)換氣;
嚴(yán)禁使用非防爆燈具烘烤涂層;
操作人員應(yīng)正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
3.2.11 上部敞口護(hù)圍結(jié)構(gòu)防腐工程應(yīng)遵守下列規(guī)定:
涂覆作業(yè)和涂層干燥固化期間,采用局部機(jī)械通風(fēng),將可燃?xì)怏w濃度控制在爆炸下限10%以下;
間隔時(shí)間重新施工,應(yīng)先進(jìn)行機(jī)械通風(fēng),確認(rèn)可燃?xì)怏w濃度在爆炸下限10%以下時(shí),方準(zhǔn)繼續(xù)施工;
涂覆作業(yè)和涂層干燥固化期間,禁止可能產(chǎn)生明火的作業(yè);
涂裝作業(yè)場所有害氣體濃度達(dá)不到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí),企業(yè)應(yīng)給操作人員免費(fèi)提供 適用合格的防護(hù)用具。
3.2.12 有限空間涂裝作業(yè)管理,除應(yīng)遵守規(guī)定外,還應(yīng)遵守限制空間作業(yè)管理規(guī)定。
3.2.13 涂裝作業(yè)場所進(jìn)行熱加工作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
清理作業(yè)現(xiàn)場易燃易爆物;
檢查消除作業(yè)現(xiàn)場及其附近地坑、地溝等低凹地區(qū)殘存的易燃易爆氣體;
動(dòng)火使用的氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)等放置在安全距離以外;
使用防爆型電氣設(shè)備;
使用不產(chǎn)生火花的工具或機(jī)具;
配置必需的消防器材;
實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)。
4. 相關(guān)文件
4.1 bfcec-mp-19危險(xiǎn)作業(yè)許可控制程序
4.2 bfcec-mr-17高處作業(yè)安全管理規(guī)定
4.3 bfcec-mr-18限制空間作業(yè)管理規(guī)定
第2篇 噴砂涂裝作業(yè)hse管理規(guī)定
1. 目的和適用范圍
為保證噴砂、涂裝作業(yè)過程中的人員健康和環(huán)境質(zhì)量，制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于噴砂、使用涂料及有關(guān)化學(xué)品（包括有機(jī)溶劑）在金屬或非金屬表面的涂裝作業(yè)，包括露天涂裝作業(yè)，建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)外涂飾作業(yè)等非金屬的涂覆作業(yè)。
2. 職責(zé)
2.1 公司安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對各分公司、項(xiàng)目組噴砂、涂裝作業(yè)的管理情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。
2.2 各分公司、項(xiàng)目組負(fù)責(zé)本管理區(qū)域內(nèi)噴砂、涂裝作業(yè)活動(dòng)的日常安全管理與檢查。
2.2 作業(yè)單位對作業(yè)中的安全管理負(fù)責(zé)，落實(shí)與作業(yè)有關(guān)的規(guī)定和要求，確保作業(yè)安全。
3 管理內(nèi)容
3.1 搬運(yùn)和存放要求
3.1.1 砂子的搬運(yùn)和存放要保持包裝完好，避免損壞包裝而造成的泄漏。如有泄漏，應(yīng)立即清理。
3.1.2 油漆和溶劑的存放應(yīng)在通風(fēng)良好的不相連的房屋內(nèi)分開儲存。禁止吸煙并配備滅火設(shè)施。使用和存放現(xiàn)場應(yīng)禁止明火作業(yè)，配備適宜的消防器材。
3.2 作業(yè)安全要求
3.2.1 當(dāng)噴砂、涂裝作業(yè)涉及進(jìn)入限制空間、高處作業(yè)、易燃易爆場所等作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照bfcec-mp-19《危險(xiǎn)作業(yè)許可控制程序》的要求辦理相應(yīng)的許可證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)，現(xiàn)場要有監(jiān)護(hù)人進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)。
3.2.2 噴砂、涂裝作業(yè)是極易造成環(huán)境污染的生產(chǎn)作業(yè)。廠房、車間必須單獨(dú)設(shè)置，應(yīng)為一、二級防火結(jié)構(gòu)，通道暢通、配備相應(yīng)的測爆系統(tǒng)；排風(fēng)和送風(fēng)裝置良好，能夠把揮發(fā)產(chǎn)生的有害氣體和漆霧迅速排出車間。
3.2.3 噴砂作業(yè)應(yīng)將噪音控制在國家允許標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，短時(shí)間因設(shè)備、技術(shù)原因難以解決的噪音，個(gè)人應(yīng)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
3.2.4 進(jìn)入限制空間噴砂作業(yè)時(shí)，作業(yè)前應(yīng)充分排氣通風(fēng)，保證足夠的空氣流通。應(yīng)及時(shí)清理粉塵，所有電動(dòng)裝置必須具備防爆性能。
3.2.5 應(yīng)控制油漆和稀料的儲存量，剩余油漆和稀料應(yīng)加蓋蓋好，以減少揮發(fā)對空氣的污染。
3.2.6 噴砂、噴漆作業(yè)人員應(yīng)配備通風(fēng)的呼吸罩服，非直接作業(yè)人員要戴口罩。作業(yè)時(shí)應(yīng)考慮風(fēng)向以使其他工作人員，盡量避開砂的飛濺；露天噴砂作業(yè)，如果可能應(yīng)避開正常工作時(shí)間進(jìn)行，并盡可能的做好遮擋墻。
3.2.7 作業(yè)粉塵漂浮半徑內(nèi)的工作人員要戴上防護(hù)鏡。非作業(yè)人員不要在噴砂、涂裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)滯留。
3.2.8 使用涂料及有關(guān)化學(xué)品應(yīng)遵守下列規(guī)定：
購進(jìn)時(shí)應(yīng)檢查安全技術(shù)說明書，核對包裝上的安全標(biāo)簽，安全標(biāo)簽脫落或損壞，應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)后補(bǔ)貼；
需要進(jìn)行分裝時(shí)，分裝后的容器應(yīng)加貼安全標(biāo)簽；
空容器未凈化處理前，不得出售、轉(zhuǎn)讓或廢棄；
不再需要使用的涂料及有關(guān)化學(xué)品要及時(shí)清理，并按環(huán)境保護(hù)部門規(guī)定妥善處置。
安全衛(wèi)生資料應(yīng)向職工公開。
3.2.9 使用涂料及有關(guān)化學(xué)品的員工，有下列權(quán)利和義務(wù)：
有權(quán)獲得安全標(biāo)簽、安全技術(shù)說明書和涂裝作業(yè)可能導(dǎo)致危及安全與危害健康的資料，并有權(quán)獲得安全技術(shù)培訓(xùn)。
遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，及時(shí)報(bào)告可能造成危害和無法處理的情況。
3.2.10 涂裝作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定；
施工單位選用的涂料及有關(guān)化學(xué)品應(yīng)符合保護(hù)居民健康的規(guī)定，并應(yīng)向客戶提供有關(guān)安全衛(wèi)生資料；
涂覆作業(yè)及涂層干燥固化期間，禁止可能產(chǎn)生明火的作業(yè)；
涂覆作業(yè)及涂層干燥固化期間，應(yīng)全面通風(fēng)換氣；
嚴(yán)禁使用非防爆燈具烘烤涂層；
操作人員應(yīng)正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
3.2.11 上部敞口護(hù)圍結(jié)構(gòu)防腐工程應(yīng)遵守下列規(guī)定：
涂覆作業(yè)和涂層干燥固化期間，采用局部機(jī)械通風(fēng)，將可燃?xì)怏w濃度控制在爆炸下限10％以下；
間隔時(shí)間重新施工，應(yīng)先進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，確認(rèn)可燃?xì)怏w濃度在爆炸下限10％以下時(shí)，方準(zhǔn)繼續(xù)施工；
涂覆作業(yè)和涂層干燥固化期間，禁止可能產(chǎn)生明火的作業(yè)；
涂裝作業(yè)場所有害氣體濃度達(dá)不到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，企業(yè)應(yīng)給操作人員免費(fèi)提供 適用合格的防護(hù)用具。
3.2.12 有限空間涂裝作業(yè)管理，除應(yīng)遵守規(guī)定外，還應(yīng)遵守限制空間作業(yè)管理規(guī)定。
3.2.13 涂裝作業(yè)場所進(jìn)行熱加工作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
清理作業(yè)現(xiàn)場易燃易爆物；
檢查消除作業(yè)現(xiàn)場及其附近地坑、地溝等低凹地區(qū)殘存的易燃易爆氣體；
動(dòng)火使用的氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)等放置在安全距離以外；
使用防爆型電氣設(shè)備；
使用不產(chǎn)生火花的工具或機(jī)具；
配置必需的消防器材；
實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)。
4. 相關(guān)文件
4.1 bfcec-mp-19危險(xiǎn)作業(yè)許可控制程序
4.2 bfcec-mr-17高處作業(yè)安全管理規(guī)定
4.3 bfcec-mr-18限制空間作業(yè)管理規(guī)定
