第1篇 中石化安全生產(chǎn)視頻監(jiān)控配置管理規(guī)定
1總則
1.1本規(guī)定所稱“安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)”,主要包括視頻監(jiān)控設(shè)施、單體錄像設(shè)施和衛(wèi)星定位裝置等3類。
1.1.1視頻監(jiān)控設(shè)施。具有不間斷攝錄、圖像傳輸、主機控制、集中顯示和記錄保存等五項基本功能,主要用于監(jiān)控永久、固定式生產(chǎn)裝置和場所。
1.1.2單體錄像設(shè)施。具有方便拆裝、移動監(jiān)控等特點,主要用于監(jiān)控臨時、流動式生產(chǎn)作業(yè)場所。
1.1.3衛(wèi)星定位裝置。具有24小時不間斷跟蹤監(jiān)控功能,主要用于監(jiān)控機動車輛、船舶等特種移動設(shè)備。
1.2本規(guī)定適用于總部機關(guān)部門、事業(yè)部(專業(yè)公司),各企事業(yè)單位、股份公司各分(子)公司、控股公司(以下統(tǒng)稱企業(yè))。
2組織機構(gòu)與職責
2.1各企業(yè)是安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)的責任主體,負責本企業(yè)安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè),以及系統(tǒng)運行和日常維護管理等工作。
2.2事業(yè)部、管理部、資產(chǎn)公司、專業(yè)公司分別是板塊(行業(yè))安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)與實施的管理主體,負責制定板塊(行業(yè))實施細則和建設(shè)規(guī)劃,確保板塊(行業(yè))安全生產(chǎn)視頻監(jiān)控系統(tǒng)配備到位、監(jiān)控有效。
2.3總部和企業(yè)信息管理部門分別是同級安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)的技術(shù)主管部門,負責系統(tǒng)運維、保障等日常管理等項工作。
2.4總部和企業(yè)安全監(jiān)管部門分別是同級安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)的業(yè)務主管部門,具體負責視頻監(jiān)控設(shè)施和監(jiān)視點的監(jiān)督檢查和指導,以及事故后錄像分析等工作。
3基本原則
3.1同步建設(shè)原則。安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)應與企業(yè)主體生產(chǎn)設(shè)施同步設(shè)計、同步開工、同步驗收投用。
3.2資源共享、優(yōu)先投用原則。安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)應結(jié)合板塊生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)建設(shè)實際,做到網(wǎng)絡共用、平臺共享和優(yōu)先投用。
3.3全覆蓋、無盲區(qū)原則。安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)配置應達到生產(chǎn)區(qū)域全面覆蓋,重大作業(yè)全程跟蹤,關(guān)鍵部位全角攝錄,監(jiān)控掃描不留盲區(qū)等功能。
3.4分步實施、重點優(yōu)先原則。
3.4.1各事業(yè)部、管理部、資產(chǎn)公司和專業(yè)公司應結(jié)合板塊生產(chǎn)信息化系統(tǒng)建設(shè)實際,合理確定安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)總體目標和階段目標,并分步實施,確保重點監(jiān)控對象優(yōu)先投用。
3.4.2在當前視頻監(jiān)控系統(tǒng)尚未完全覆蓋的情況下,應重視發(fā)揮單體錄像設(shè)施的作用,確保重點場所、大型機組、關(guān)鍵部位和高風險作業(yè)隨時處于監(jiān)控狀態(tài)。
4監(jiān)控范圍
4.1以下范圍均應列為視頻監(jiān)控對象,并做到全過程、不間斷監(jiān)控。
4.1.1工業(yè)動火、進入受限空間、高處作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電和起重作業(yè)等高風險施工作業(yè)現(xiàn)場。
4.1.2鉆井作業(yè)、井下(試油氣)作業(yè)、測井作業(yè)等野外油氣專業(yè)施工,以及各類工程建設(shè)施工作業(yè)現(xiàn)場。
4.1.3煉化企業(yè)工廠圍墻以內(nèi)生產(chǎn)運行、施工作業(yè)、日常巡檢、停產(chǎn)檢修等生產(chǎn)活動。
4.1.4銷售企業(yè)油庫圍墻以內(nèi)正常運行、施工作業(yè)和日常巡檢等活動;加油加氣站正常營業(yè)區(qū)域。
4.1.5高含硫化氫氣田所轄全部生產(chǎn)區(qū)域;油田企業(yè)各類油氣集輸場站,以及油氣生產(chǎn)井井場等。
4.1.6放射性、爆炸性、劇毒性物質(zhì)(器材)庫房(庫區(qū)),以及各類危險化學品庫房(庫區(qū))。
4.1.7海洋鉆井作業(yè)平臺,海(水)上油氣生產(chǎn)、作業(yè)平臺。
4.2汽車吊、橋(梁)式吊、龍門吊、塔式吊等起重設(shè)備均應安裝單體錄像設(shè)施,全過程、不間斷監(jiān)控起重作業(yè)。
4.3各類放射性、爆炸性、劇毒性物質(zhì)(器材)和危化品專用運輸車輛,客運車輛,大型特種運輸(施工)車輛,以及各類運輸(施工)船舶均應安裝衛(wèi)星定位裝置和視頻監(jiān)控設(shè)施。
5監(jiān)控技術(shù)要求
5.1企業(yè)應建立安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)管理平臺,統(tǒng)一管理視頻監(jiān)控系統(tǒng)。管理平臺應與安全管理信息系統(tǒng)進行有效聯(lián)接。
5.2攝錄點布置應綜合考慮生產(chǎn)區(qū)域、機組、崗位、部位、人員和環(huán)境等風險因素確定,做到優(yōu)先重點、兼顧全面。以下3類風險部位應優(yōu)先安裝:
5.2.1關(guān)鍵區(qū)域、關(guān)鍵機組、關(guān)鍵設(shè)施、關(guān)鍵物品和關(guān)鍵崗位。
5.2.2操作頻繁區(qū)、風險疊加區(qū)、故障易發(fā)區(qū)和事故多發(fā)區(qū)。
5.2.3無人值守區(qū)、人員禁入?yún)^(qū)、人員密集區(qū)和環(huán)境敏感區(qū)。
5.3視頻監(jiān)控設(shè)施和單體錄像設(shè)備應能滿足場所本質(zhì)安全需要,避免因此而增加(大)事故隱患或風險程度。
5.3.1防火防爆場所應選用防爆型視頻監(jiān)控設(shè)施和錄像設(shè)備。
5.3.2海(水)上平臺視頻監(jiān)控設(shè)施應具有異地備份(存貯)圖像記錄的功能。
5.3.3視頻監(jiān)控設(shè)施設(shè)計與安裝應滿足防雷接地要求。
5.4安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)應選用云臺攝像機,確保實現(xiàn)多角度攝錄和自動歸位;攝像機應安裝在最佳觀察位置,以有效發(fā)揮實時監(jiān)控功能。
5.5安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)應配套圖像存儲設(shè)備,以存貯各臺攝像機圖像記錄。
5.5.1圖像記錄應能顯示攝像機編號、攝錄日期與攝錄時間,并具有防篡改功能。
5.5.2一般圖像記錄應能保存7×24小時,關(guān)鍵部位(崗位)圖像記錄應能保存30×24小時。
5.6安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)宜采用主動監(jiān)視方式,并與氣體、火災、周界(入侵)等報警系統(tǒng)聯(lián)動。即一旦發(fā)生異常狀態(tài),報警系統(tǒng)可自動調(diào)動攝像機攝錄,并在相關(guān)監(jiān)視器中自動彈出報警區(qū)域圖像。
5.7安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)應具備圖像跟蹤、越界報警等智能化功能。
6其他要求
6.1發(fā)生人身傷害、火災爆炸等安全生產(chǎn)事故,事故場所應向事故調(diào)查小組提交事故現(xiàn)場錄像。
6.2安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)與使用情況,由安全部門納入定期考核。監(jiān)控系統(tǒng)凡逾期未建成者,或監(jiān)控范圍達不到“無盲區(qū)、全覆蓋”要求者,或管理存在較大問題者,一律在安全管理考核中嚴格兌現(xiàn)。
第2篇 中石化液氨生產(chǎn)儲運安全管理規(guī)定
1? 基本要求
1.1? 各企事業(yè)單位、股份公司各分（子）公司（以下簡稱各單位）應按照國家有關(guān)法律、法規(guī)和標準的要求，向所在地政府行政主管部門登記并取得液氨生產(chǎn)、使用、儲存、運輸資質(zhì)許可。
1.2各單位應建立健全液氨生產(chǎn)、使用、儲存、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的安全管理制度和安全操作規(guī)程，制定液氨泄漏事故應急預案并定期組織演練，配置與事故應急處理和救援相適應的應急裝備、器材和物資。
1.3? 生產(chǎn)、使用、儲存、運輸液氨的從業(yè)人員，必須接受有關(guān)預防和處置液氨泄漏、中毒、著火、爆炸等知識培訓，考試合格后持證上崗；特種作業(yè)從業(yè)人員，應按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理辦法》，取得相關(guān)特種作業(yè)操作證后，方可從事相應的特種作業(yè)。
1.4新、改、擴建液氨生產(chǎn)、儲存裝置（含液氨裝卸設(shè)施）的安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時建成投用。
1.5? 生產(chǎn)、使用和儲運液氨的單位除執(zhí)行本規(guī)定外，還應執(zhí)行國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范及中國石化相關(guān)技術(shù)和安全管理規(guī)定。
2生產(chǎn)與使用管理
2.1? 液氨生產(chǎn)單位要嚴格控制液氨產(chǎn)品中水和油的含量，保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止設(shè)備腐蝕，確保下游裝置安全生產(chǎn)。
2.2各單位應按照《中國石化職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》、《中國石化個體防護用品管理規(guī)定》，建立個體防護用品的配置、發(fā)放和使用管理制度。除一般個人勞動防護用品外，還應為液氨作業(yè)崗位、消氣防人員配備過濾式防毒器具、空氣呼吸器、隔離式防護服、防凍手套、防護眼鏡等特種防護用品，并定期檢查，以防失效。過濾式防毒器具、防護眼鏡、防凍手套應滿足崗位人員的需要，空氣呼吸器、隔離式防護服每個崗位至少配備2套。
2.3? 液氨作業(yè)場所應按照《中國石化高毒物品防護管理規(guī)定》設(shè)置消防器材、沖淋洗眼器、固定式或便攜式氨檢測報警儀及應急通訊器材等安全衛(wèi)生設(shè)施，以及醒目警示標志、警示說明、警示線、風向標，并定期檢查、檢驗，確保完好。
2.4對新安裝或檢修后首次使用的液氨儲罐、槽車、罐車、管線，應用氮氣置換其內(nèi)部氣體氧含量小于0.5%后，方可輸入液氨。對于首次輸入液氨的儲罐、槽車、罐車，應控制流量和速度，同時監(jiān)控罐體溫度，防止液氨在容器內(nèi)迅速氣化后造成罐體驟冷。
2.6? 正常生產(chǎn)時，宜將液氨儲罐控制在較低液位，液氨儲罐的高液位聯(lián)鎖或高低壓力聯(lián)鎖必須投用，不得摘除；任何情況下，液氨儲罐的最大充裝量不得超過儲罐容積的85%，高低壓力聯(lián)鎖應與小冰機自啟自停相連。
2.7液氨長輸管道按照《中國石化油氣長輸管道安全管理規(guī)定》進行管理。
3儲存管理
3.1液氨儲罐可分為全冷凍、半冷凍和全壓力式3種形式，其設(shè)計應符合《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》gb 50160等規(guī)范。液氨儲罐應設(shè)液位計、壓力表、安全閥（呼吸閥）以及靜電導除等安全設(shè)施，低溫液氨儲罐應設(shè)溫度指示儀；根據(jù)工藝條件，宜設(shè)置上、下限位報警裝置；要采取良好的絕熱保冷措施。液氨儲罐進出口管道應設(shè)遠程自動切斷閥。
3.2液氨儲罐應為地上布置，不得將常壓液氨儲罐和壓力液氨儲罐同區(qū)布置，必須設(shè)有備用事故液氨儲罐及其系統(tǒng)。事故液氨儲罐最小儲量不得小于最大罐容的25%。
3.3? 液氨儲罐區(qū)的消防冷卻水系統(tǒng)應符合《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》gb 50160等規(guī)范要求，其消防用水延續(xù)時間按6h計算。其中，全冷凍式液氨儲罐的消防水冷卻系統(tǒng)按照全冷凍式液化烴儲罐外壁為鋼制單防罐的要求設(shè)計；全壓力式液氨儲罐宜采用固定式水噴霧系統(tǒng)和移動式消防冷卻水系統(tǒng)，冷卻水供給強度不宜小于6l/min．m2，其他消防要求與全壓力式及半冷凍式液化烴儲罐相同。
3.4? 液氨儲罐、管道、安全閥（呼吸閥、法蘭墊片、法蘭螺栓）的選材、選型應符合其儲運方式的要求，滿足相應的耐低溫、耐腐蝕條件。與氨接觸的部件不得選用銅或銅合金材料以及鍍鋅或鍍錫的零配件。
3.5? 全冷凍和半冷凍氨庫的小冰機系統(tǒng)應處于完好狀態(tài)（能夠達到一開一備的要求），小冰機自啟動聯(lián)鎖必須投用；沒有設(shè)計小冰機系統(tǒng)的氨庫，其液氨儲罐應設(shè)置就地壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，排放應排入吸收系統(tǒng)或氨專用的火炬系統(tǒng)，并保持完好備用狀態(tài)，以保證液氨儲罐的壓力處于正常狀態(tài)。安全閥排放氣應接入吸收系統(tǒng)或氨專用的火炬系統(tǒng)，不得直接排放。
3.6? 常壓液氨儲罐夾層珠光砂系統(tǒng)要充氮氣保持微正壓，夾層設(shè)置的呼吸閥應能正常呼吸。
3.7? 液氨儲罐、壓力管道、液氨槽（罐）車及其安全附件的設(shè)計、制造、安裝、使用、改造、維修、檢驗檢測和管理應符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》，建立健全設(shè)備管理檔案并定期檢驗檢測。
4運輸管理
4.1? 從事液氨運輸?shù)膯挝粦凑諊矣嘘P(guān)法律、法規(guī)建立健全各項安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行槽（罐）車使用登記和定期檢驗制度。液氨鋼瓶管理應符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》；液氨槽（罐）車管理應符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》和《道路運輸液體危險貨物罐式車輛第一部分：金屬常壓罐體技術(shù)要求》等。
4.2? 液氨運輸車輛應按照國家有關(guān)要求辦理相應的運輸許可證或準運證，并懸掛“危險品”標志，罐體應印刷“有毒液體”標志；應配備符合安全規(guī)定的消防器材、防護用具及必要的檢修工具和備品、備件等。
4.3液氨運輸駕駛員、押運人員、裝卸人員及相關(guān)管理人員，必須取得地方政府頒發(fā)的危險化學品從業(yè)人員資格證書，持證上崗。
4.4? 液氨運輸車輛必須按指定線路限速行駛，保持與前車的距離，嚴禁超載和違章超車；必須在指定地點停放，停放時要遠離熱源，防止陽光曝曬，遠離人員稠密區(qū)域；禁止同車裝運其他易燃、可燃物品，禁止搭乘其他無關(guān)人員。槽（罐）車的靜電導除設(shè)施要保持良好。
4.5液氨鋼瓶和槽（罐）車的充裝量，不得超過設(shè)計的最大充裝量。液氨槽（罐）車卸氨后應符合下列技術(shù)要求：
4.5.1? 汽車罐車卸氨不得完全排凈，必須留有不少于最大充裝重量0.5%或100kg的余量，且余壓不低于0.1mpa。
4.5.2鐵路罐車卸車后必須保留不低于0. 05mpa的余壓。
4.6液氨裝卸作業(yè)單位應具備下列基本條件
4.6.1有專用的裝卸設(shè)施，相關(guān)設(shè)備和管線定期檢查、檢驗合格。
4.6.2? 排氣、通風、泄壓、防爆、靜電導除、緊急排放、緊急切斷和自動報警以及消防等設(shè)施完好。
4.6.3裝卸場地符合防火、防毒和防爆規(guī)定要求。
4.6.4相關(guān)安全管理制度和作業(yè)規(guī)程健全。
4.6.5? 裝卸人員和相關(guān)管理人員經(jīng)培訓合格后持證上崗。
4.7? 液氨裝卸作業(yè)基本安全要求
4.7.1裝卸管線和靜電導除設(shè)施連接可靠，裝卸前和裝卸完畢后的靜置時間應符合中國石化《可燃液體防靜電安全規(guī)定》。
4.7.2? 裝卸車輛就位后應熄火并拔下車鑰匙暫交崗位裝卸作業(yè)人員保管。
4.7.3采取防止車輛溜放措施，并在執(zhí)行裝卸的車輛正前方放置醒目的“禁行”警示牌。
4.7.4裝卸前、裝卸期間及裝卸完畢后，安排專人進行安全檢查和條件確認。
4.7.5嚴格按照作業(yè)規(guī)程進行裝卸操作。
4.7.6裝卸作業(yè)時，押運員和駕駛員不得離開現(xiàn)場，不得隨意發(fā)動或啟動車輛。
4.7.7? 夏季裝卸時應采取防止陽光暴曬措施，盡可能避開當天的高溫時段。
4.7.8? 液氨鋼瓶必須配戴瓶帽、防震圈，搬運時應輕裝輕卸，嚴禁拋、滾、滑、碰。
4.7.9建立必要的裝卸檔案資料。
第3篇 中石化安全教育管理規(guī)定
第一章? 總則
第一條 為規(guī)范企業(yè)安全教育培訓工作，提高員工安全素質(zhì)，防止和減少各類事故及職業(yè)危害，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》（國家安監(jiān)總局3號令等法律法規(guī)特制定本規(guī)定。
第二條 各直屬企業(yè)應建立、健全相應的安全教育培訓制度，開展經(jīng)常性安全教育培訓工作，宣傳普及安全知識；每年至少組織1次以崗位安全責任制為主要內(nèi)容的全員安全教育培訓考試。
第三條 各直屬企業(yè)人事、教育部門負責安全教育培訓工作的組織實施，安全管理部門負責對安全教育培訓工作實施監(jiān)督管理和檢查考核。
第四條 本規(guī)定適用于與本企業(yè)形成勞動關(guān)系的人員及進入生產(chǎn)廠區(qū)的臨時用工、施工實習人員、技術(shù)服務人員、參觀人員等。
第五條 未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓合格的人員不得上崗任職和作業(yè)；本規(guī)定所要求的各項安全教育應有記錄、有確認、可追溯；涉及對外單位和外來人員的相關(guān)要求，應在書面合同中予以明確。
第二章? 企業(yè)領(lǐng)導和管理人員的安全教育
第六條 直屬企業(yè)、二級單位的領(lǐng)導，應按照國家有關(guān)規(guī)定要求，參加政府和集團公司組織的安全生產(chǎn)教育培訓，并取得《安全資格證書》。
第七條 企業(yè)安全負責人和安全技術(shù)管理人員，除參加政府組織的安全培訓，并取得《安全資格證書》外，還應參加集團公司組織的石油化工安全專業(yè)技術(shù)培訓。
第八條 直屬企業(yè)應根據(jù)本企業(yè)安全生產(chǎn)特點，組織安全負責人和安全技術(shù)管理人員進行安全專業(yè)培訓。培訓由人事、教育部門會同安全管理部門組織。
安全教育培訓的主要內(nèi)容包括：
（一）國家有關(guān)生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標準。
（二）石油化工安全生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生等知識。
（三）傷亡事故統(tǒng)計、報告及職業(yè)危害的調(diào)查處理方法。
（四）應急管理、應急預案編制以及應急處置的內(nèi)容和要求。
（五）國內(nèi)外先進的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗。
（六）典型事故和應急救援案例分析。
（七）其他需要培訓的內(nèi)容。
第九條 其他管理負責人（包括職能部門負責人、基層單位負責人、專業(yè)工程技術(shù)人員的安全教育由本企業(yè)人事、教育部門會同安全管理部門，按干部管理權(quán)限分層次組織實施，經(jīng)考核合格后方能任職。
第十條 企業(yè)負責人和安全生產(chǎn)管理人員初次安全培訓時間不得少于32學時；每年再培訓時間不得少于12學時。
第三章? 生產(chǎn)崗位員工安全教育
第十一條 班組長的安全教育由本企業(yè)人事、教育部門會同安全管理部門組織實施，經(jīng)考核合格后方能任職。安全教育時間不應少于24學時，安全教育的主要內(nèi)容：
（一）國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)和集團公司及本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
（二）安全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生和安全文化的知識、技能。
（三）本班組和有關(guān)崗位的危險危害因素、安全注意事項、本崗位安全生產(chǎn)職責。
（四）典型事故案例及事故搶救與應急處理措施等。
第十二條 所有新員工（包括學徒工、外單位調(diào)入員工、合同工、代培人員和大中專院校畢業(yè)生、有技術(shù)崗位的季節(jié)性農(nóng)民外用工等）上崗前應接受三級安全教育，教育時間不少于72學時，經(jīng)考試合格后方可上崗。
第十三條 一級（廠級）安全教育由本企業(yè)人事、教育部門會同安全管理部門組織實施，時間不少于24學時。安全教育的主要內(nèi)容包括：
（一）國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)。
（二）通用安全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生、安全生產(chǎn)基本知識，包括一般機械、電氣安全知識、消防知識、安全文化知識和氣體防護常識等。
（三）本單位安全生產(chǎn)的一般狀況、性質(zhì)、特點和特殊危險部位的介紹。
（四）集團公司、直屬企業(yè)和本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度，企業(yè)五項紀律（勞動、操作、工藝、施工和工作紀律。
（五）典型事故案例及其教訓，預防事故的基本知識。
第十四條 二級（車間級）安全教育時間不少于32學時，安全教育的主要內(nèi)容包括：
（一）工作環(huán)境及危險有害因素。
（二）所從事工種可能遭受的職業(yè)危害和傷亡事故。
（三）所從事工種的安全職責、操作技能及強制性標準。
（四）自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理。
（五）安全設(shè)施、個人防護用品的使用和維護。
（六）本車間安全狀況及相關(guān)的規(guī)章制度。
（七）預防事故和職業(yè)危害的措施及應注意的事項。
（八）有關(guān)事故案例。
（九）其他需要培訓的內(nèi)容。
第4篇 中石化桌面系統(tǒng)安全管理規(guī)范
1 目的
為保證中國石化桌面系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行,減少或降低因病毒、蠕蟲、黑客等因素對桌面系統(tǒng)產(chǎn)生的破壞,特制定本安全管理規(guī)范。
2 范圍
本規(guī)范適用范圍為中國石化所有桌面系統(tǒng)。
3 術(shù)語
桌面工程師:是指提供桌面系統(tǒng)檢測、維修、故障處理等服務的工程技術(shù)人員。
4 安全要求
第一條 公司所有桌面系統(tǒng)必須安裝正版軟件,不得私自安裝盜版軟件;
第二條 公司所有桌面系統(tǒng)的命名應符合公司的計算機命名規(guī)范;
第三條 公司所有桌面系統(tǒng)的用戶密碼設(shè)置必須符合公司密碼規(guī)范的要求;
第四條 公司所有桌面系統(tǒng)必須設(shè)置屏幕保護程序密碼;
第五條 公司所有桌面系統(tǒng)應加入公司的域管理模式,正確使用公司的各項資源。
第六條 公司所有桌面系統(tǒng)應正確安裝防病毒系統(tǒng),必須及時更新病毒特征庫和進行定期的病毒掃描(一周一次);
第七條 公司所有桌面系統(tǒng)應及時安裝和升級系統(tǒng)及應用軟件補丁,并與公司發(fā)布的安全補丁保持一致。
第八條 公司所有桌面系統(tǒng)不得私自裝配并使用可讀寫光驅(qū)、磁帶機、磁光盤機和usb硬盤等外置存儲設(shè)備。
第九條 公司所有桌面系統(tǒng)不得私自轉(zhuǎn)借給他人使用。
第十條 公司的移動桌面系統(tǒng)必須設(shè)置bios開機密碼,如有硬盤密碼設(shè)置功能,則必須使用;
第十一條 公司員工的移動桌面系統(tǒng)在員工外出辦公攜帶時,不得使其處于無人看管狀態(tài);
第十二條 公司桌面系統(tǒng)系統(tǒng)不得私自安裝與工作無關(guān)的軟件,掃描軟件或黑客攻擊工具。
第十三條 公司桌面系統(tǒng)應關(guān)閉并刪除iis,telnet以及ftp等服務;
第十四條 未經(jīng)公司it服務部門批準,員工不得在公司使用調(diào)制解調(diào)器撥號、上網(wǎng);
第十五條 公司員工不得向外發(fā)送涉及公司秘密、機密和絕密的信息;確需傳送的,在經(jīng)批準后需采用加密手段對信息進行加密后方可對外發(fā)送;
第十六條 公司員工不得進行大規(guī)模的群發(fā)郵件,如確實有群發(fā)的需求,必須在非辦公時間進行郵件大規(guī)模群發(fā);
第十七條 公司員工不得利用公司網(wǎng)絡資源訪問與公司業(yè)務無關(guān)的網(wǎng)站,下載與工作無關(guān)的文件;
第十八條 公司員工不得使用即時通信軟件如msn,qq等發(fā)送涉及公司秘密、機密和絕密的信息。
5 報告和處理
第十九條 在使用桌面系統(tǒng)的過程中,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備具有可疑情況,或發(fā)生病毒和安全事件,應及時向公司it服務部門進行匯報;
第二十條 公司it服務部門在接到桌面系統(tǒng)問題報告后,應根據(jù)公司的響應時間要求,安排桌面工程師進行及時地處理,并對處理的問題、過程以及辦法進行記錄。
6 監(jiān)督和檢查
第二十一條 各部門在使用桌面系統(tǒng)的安全管理方面應接受公司it服務部門的監(jiān)督和檢查,對在檢查中提出的問題要及時改進。
第二十二條 公司it服務部門應組織人員定期對公司桌面系統(tǒng)的使用情況進行有效監(jiān)督和管理,對違反管理規(guī)定的行為要及時指正,違反嚴重者要及時上報,并協(xié)調(diào)相應部門予以處罰。
第二十三條 公司it服務部門需定期對檢查情況進行通告,促進公司桌面系統(tǒng)的使用安全。
7 附則
7.1 文檔信息
第二十四條 本策略由公司信息安全辦公室制定,并負責解釋和修訂。由公司信息安全工作組討論通過,發(fā)布執(zhí)行。
第二十五條 本策略自發(fā)布之日起執(zhí)行。
7.2 其他信息
第5篇 中石化大型浮頂儲罐安全設(shè)計施工運行管理規(guī)定
1? 基本要求
1.1? 大型浮頂儲罐是指單罐容積不小于5萬m3的鋼制外浮頂原油儲罐（以下簡稱大型儲罐）。
1.2大型儲罐安全設(shè)計、施工與運行管理除執(zhí)行本規(guī)定外，還應符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)范及中國石油化工集團公司、中國石油化工股份有限公司相關(guān)技術(shù)和安全監(jiān)督管理規(guī)定。
1.3? 大型儲罐建設(shè)項目必須符合國家和所在地區(qū)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災的有關(guān)法規(guī)和報批程序；其中安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災技術(shù)措施和設(shè)備、設(shè)施，應與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時建成投用。
2選址及平面布置
2.1庫址選擇
大型儲罐選址時，應對當?shù)乩纂娗闆r進行調(diào)查，盡可能避免布置在雷電多發(fā)區(qū)域。
2.2? 防火堤
2.2.1? 大型儲罐組的防火堤宜采用土堤。當受條件限制時，可采用國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的其他結(jié)構(gòu)型式的防火堤，其耐火極限不得小于3h。
2.2.2? 在防火堤的不同方位上應設(shè)置人行臺階或坡道，同一方位的人行臺階或坡道不宜少于2處；隔堤應設(shè)置人行臺階。
2.2.3? 單罐容積不小于1 0萬m3的大型儲罐罐組宜采用4罐一組布置。
2.3? 安全間距和消防道路
2.3.1? 大型儲罐之間的安全間距不應小于相鄰較大罐直徑的0.4倍。
2.3.2? 大型儲罐罐組應設(shè)路面寬度不小于6m的環(huán)形消防道路，且轉(zhuǎn)彎半徑不小于12 m。
3? 電氣
3.1? 罐區(qū)照明
大型儲罐罐組的照明宜采用燈具沿走道、平臺、扶梯布置。
3.2? 防雷措施
3.2.1? 大型儲罐接地點沿罐壁周長的間距不宜大于18 m，罐體周邊的接地點分布應均勻，沖擊接地電阻不應大于1 0 ω；大型儲罐與罐區(qū)接地裝置連接的接地線，當采用熱鍍鋅扁鋼時，規(guī)格應不小于4 0mmx4 mm。
3.2.2? 引下線宜在距離地面0. 3m至1.om之間裝設(shè)斷接卡，斷接卡與引下線的連接應可靠。
3.2.3大型儲罐不應裝設(shè)避雷針，應對浮頂與罐體用2根導線做電氣連接。浮頂與罐體連接導線應采用橫截面不小于50 mm2扁平鍍錫軟銅復絞線或絕緣阻燃護套軟銅復絞線，連接點用銅接線端子及2個m12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。
3.2.4? 大型儲罐轉(zhuǎn)動扶梯與罐體及浮頂各兩處應做電氣連接，連接導線應采用橫截面不小于50衄2扁平鍍錫軟銅復絞線或絕緣阻燃護套軟銅復絞線，連接點用銅接線端子及2個m12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。
3.2.5? 大型儲罐應利用浮頂排水管線對罐體與浮頂做電氣連接，每條排水管線的跨接導線應采用1根橫截面不小于50 mm2鍍錫軟銅復絞線。
3.2.6? 與罐體相接的電氣、儀表配線應采用金屬管屏蔽保護。配線金屬管上下兩端與罐壁應做電氣連接。在相應的被保護設(shè)備處，應安裝與設(shè)備耐壓水平相適應的浪涌保護器。
3.2.7? 宜采用有效可靠的連接方式對浮頂與罐體沿罐周做均布的電氣連接并應滿足國內(nèi)外相關(guān)標準規(guī)范的要求。
3.3? 防靜電措施
3.3.1? 大型儲罐的自動通氣閥、量油孔應與浮頂做電氣連接。
3.3.2? 二次密封采用i型刮板的每個導電片與浮頂均應做電氣連接。
3.3.3? 電氣連接的導線應選用1根橫截面不小于10 mm鍍錫軟銅復絞線。
3.3.4? 在大型儲罐盤梯進口處，應設(shè)置安全有效的消除人體靜電接地設(shè)施。
3.3.5? 大型儲罐浮頂上取樣口的兩側(cè)1.5 m之外應各設(shè)1組消除人體靜電設(shè)施，取樣繩索、檢尺等工具應與設(shè)施連接。該設(shè)施應與罐體做電氣連接并接地。
3.3.6? 儲罐內(nèi)壁如使用導靜電防腐涂料，涂層表面電阻率應為108-1011ω。
3.3.7? 浮頂與罐體之間的密封帶應使用導靜電材料。
3.3.8? 防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護接地、信息系統(tǒng)接地等應共用接地網(wǎng)，實測的工頻接地電阻應不大于4 ω。
4罐體設(shè)備
4.1? 密封結(jié)構(gòu)
4.1.1? 大型儲罐應設(shè)置一次密封和二次密封。在雷雨多發(fā)區(qū)域，一次密封宜采用軟密封。
4.1.2? 儲罐罐壁與浮頂之間的環(huán)形密封間距宜按附表的規(guī)定選取。
4.1.3? 在浮頂外邊緣板與罐壁之間的環(huán)形密封間距偏差為土100 mm的條件下，一次密封和二次密封的密封件應保持與罐壁良好接觸。
4.1.4? 應盡可能減小一次密封和二次密封之間的油氣空間。
4.1.5? 一次密封的橡膠包帶、橡膠充液管應符合現(xiàn)行化工行業(yè)標準《浮頂油罐軟密封裝置橡膠密封帶》hg/t 2809要求，除具有良好的耐油性能外，還應滿足強度、耐老化等要求。
4.1.6? 一次密封的軟泡沫塑料應符合國家標準《輕質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》中jm30優(yōu)等品的要求，應具有良好的彈性和耐老化性能。
4.1.7? 一次密封和二次密封所用緊固件、二次密封的壓條等材料應為不銹鋼。
4.1.8? 一次密封的橡膠包帶和二次密封的油氣隔膜接頭的物理性能、耐油性能以及機械性能等應不低于對橡膠包帶和油氣隔膜的性能要求。
4.1.9? 二次密封的支撐板應采用不銹鋼，橡膠刮板宜采用l型結(jié)構(gòu)，以保證刮板與罐壁之間形成良好的面接觸；當采用其他結(jié)構(gòu)時，密封油氣空間不應存在金屬凸出物。
4.1. 10? 二次密封的橡膠刮板應具有良好的耐磨性、耐候性和耐油性。
4.1. 11? 一次密封應采用浸液安裝的方式。
4.1. 12? 一次彈性泡沫密封安裝后，下部突出應規(guī)則，無扭曲現(xiàn)象，上部應平整。
4.2? 浮頂限位要求
4.2.1? 儲罐浮頂限位除設(shè)置兩根量油導向管外，在浮頂下方，還應設(shè)置限位器，浮頂限位器沿徑向伸出浮頂外邊緣板的長度應滿足密封間隙允許偏差的要求，并對一次密封和二次密封提供極限位置保護，其安裝位置應避開其他部件。
4.2.2? 罐內(nèi)附件的設(shè)置造成浮頂漂移（旋轉(zhuǎn)或平移）時，附件應盡可能對稱布置，使產(chǎn)生漂移的外力相互抵消或盡可能減小。
5消防系統(tǒng)
5.1? 一般規(guī)定
大型儲罐的消防水噴淋和泡沫系統(tǒng)應采用遠程手動啟動的程序控制系統(tǒng)，同時具備現(xiàn)場手動操作的功能。
5.2消防水源
5.2.1? 大型儲罐的消防水應儲存在固定的消防水罐或消防水水池中。當儲罐區(qū)附近有合適水源時，可設(shè)置為消防備用水源，消防備用水源上應設(shè)可靠的取水設(shè)施。
5.2.2? 廠區(qū)內(nèi)大型儲罐區(qū)和裝置區(qū)的消防水儲備宜統(tǒng)一設(shè)置，消防水源除滿足企業(yè)的消防補水需要外，還應滿足大型油罐的消防需要。
5.3? 泡沫滅火系統(tǒng)
5.3.1? 大型儲罐的泡沫站內(nèi)泡沫混合裝置應采用平衡壓力式泡沫比例混合流程。泡沫液泵、比例混合器及平衡閥應為一用一備；泡沫站應具有快速灌裝設(shè)施。
5.3.2? 大型油罐滅火所需泡沫混合液供給強度不應小于12.5 l (min*m2)，連續(xù)供給時間應為60 min。用于撲救液體流散火災的輔助泡沫槍數(shù)量按不小于3支設(shè)計，每支泡沫槍的流量應按480 l/min設(shè)計，其泡沫混合液連續(xù)供給時間應按30 min設(shè)計。
5.4? 消防冷卻水系統(tǒng)
5.4.1? 大型儲罐區(qū)的消防水量，由撲救最大罐火災配置泡沫用水量、儲罐固定冷卻用水量、以及移動消防用水量組成。固定冷卻用水量按著火油罐外壁面積保護，噴淋強度不小于2.0l/ (min*m2)，并應按實際配置校核噴淋水量；移動水量應為120 l/s。
5.4.2消防給水泵應采用電動泵，備用泵應采用柴油泵，且應考慮100%流量備用。消防冷卻水泵供水能力除滿足額定工況要求外，還應滿足150%額定流量時，水泵揚程不低于65%額定揚程的要求。
5.4.3? 泡沫消防給水泵應采用電動泵，備用泵應采用柴油泵，且應考慮100%流量備用。泡沫消防給水泵供水能力除滿足額定工況要求外，還應滿足150%額定流量時，水泵揚程不低于65%額定揚程的要求。
5.4.4? 泡沫液泵應保證在設(shè)計流量下泡沫液供給壓力大于最大水壓力，宜采用齒輪泵，密封或填充類型應適宜輸送所選的泡沫液，其材質(zhì)應耐泡沫液腐蝕且不影響泡沫液的性能；泡沫液泵應耐受時長不低于10 min的空載運行。泡沫液泵應采用電動泵，備用泵應采用柴油泵。
5.4.5? 消防水應儲存于兩個設(shè)有聯(lián)通管的水罐或水池中。當和生產(chǎn)用水合并儲存時，應保證消防水不被使用。
5.5? 輔助消防設(shè)施
5.5.1? 大型儲罐區(qū)服務的消防站應配備不少于兩臺移動式泡沫和水兩用消防炮，單臺流量為32 l/s一40 l/s。
5.5.2在防火堤外臺階邊、油泵房、泵棚或露天油泵邊上應設(shè)置沙池，儲存不少于2 m3消防沙。
5.5.3大型儲罐頂部平臺上，可設(shè)置滅火器材箱，放置2根水帶和2支泡沫槍。
5.6? 消防站
單罐容量不小于1 0萬m3大型儲罐且罐區(qū)總?cè)萘看笥? 0萬m3，或單罐容量不小于15萬m3時，應在消防站內(nèi)設(shè)置高噴車、泡沫運輸車，高噴車流量不應小于60 l/s。
5.7其他要求
5.7.1? 泡沫堰板高度應高于二次密封0. 3m，且不小于0.9 m；泡沫堰板與罐壁的間距宜為0.9 m~l.2 m；泡沫堰板與罐壁間的人行通道不應少于4處。
5.7.2單罐容量大于5萬m3儲罐，應在罐頂梯子平臺的對稱位置上設(shè)置二分水器和操作平臺。二分水器應由dnloo管道沿罐壁引至防火堤外，在距地面0.7 m處設(shè)置半固定管牙接口；根據(jù)需要，從二分水器上引出的泡沫混合液管道也可與固定泡沫系統(tǒng)連通。
6火災自動報警系統(tǒng)
6.1? 大型儲罐應設(shè)置火災自動報警系統(tǒng)。在儲罐上應設(shè)置無電檢測的火災自動探測裝置，在罐區(qū)四周通道旁應設(shè)置手動報警按鈕。
第6篇 中石化高處作業(yè)安全管理規(guī)定
1 基本要求
(1)高處作業(yè)是指在墜落高度基準面2米以上(舍2米),有墜落可能的位置進行的作業(yè)。
(2)進行15米(合15米)以上的高處作業(yè),應辦理“中國石化高處作業(yè)許可證”(詳見附件,以下簡稱許可證)。凡經(jīng)高處作業(yè)特殊培訓的崗位人員(如油田企業(yè)井架工、供電線路外線工等)、在正式巡檢路線進行正常高處檢查的人員等不需辦理高處作業(yè)許可證。
(3)高處作業(yè)涉及用水、臨時用電、進入受限空間等作業(yè)時,應辦理相應的作業(yè)許可證。
2 管理內(nèi)容及要求
高處作業(yè)安全管理包括危害識別、作業(yè)人員的基本要求、許可證辦理程序、作業(yè)安全措施、作業(yè)人員的職責、許可證管理等。
(1)危害識別
①進行高處作業(yè)前,應針對作業(yè)內(nèi)容進行危害識別,制定相應的作業(yè)程序及安全措施。
②將安全措施填入許可證內(nèi)。
(2)作業(yè)人員的基本要求
①凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神病以及其他不適合高處作業(yè)疾患的人員,不得從事高處作業(yè)。
②作業(yè)人員應熟悉高處作業(yè)有關(guān)的安全知識,掌握操作技能。
(3)許可證辦理程序
①施工單位負責人持施工任務單,到各企事業(yè)單位、股份公司各分(子)公司(以下統(tǒng)稱各單位)基層單位辦理許可證。
②各單位基層單位負責人應對作業(yè)程序和安全措施進行確認后,簽發(fā)許可證。
③施工單位負責人應向施工作業(yè)人員進行作業(yè)程序和安全措施的交底,各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負責人時高處作業(yè)的全過程實施現(xiàn)場監(jiān)督。
④高處作業(yè)完工后,各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負責人應在許可證完工驗收欄簽字。
(4)作業(yè)安全措施
①各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負責人應對作業(yè)人進行必要的安全教育,其內(nèi)容包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外的處理和救護方法等。
②應制定應急預案,其內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況下的逃生路線和救護方法,現(xiàn)場應配備的救生設(shè)施和滅火器材等。現(xiàn)場人員應熟知應急預案的內(nèi)容。
③ 高處作業(yè)人員應使用與作業(yè)內(nèi)容相適應的安全帶,安全帶應系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上,不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應有足夠的凈空。安全帶應高掛低用。在進行高處移動作業(yè)時,應設(shè)置便于移動作業(yè)人員系掛安全 帶的安全繩。
④勞動保護服裝應符合高處作業(yè)的要求。對于需要戴安全帽進行的高處作業(yè),作業(yè)人員應系好安全帽帶。禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋進行高處作業(yè)。
⑤ 高處作業(yè)嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等。所用材料應堆放平穩(wěn),必要時應設(shè)安全警戒區(qū),并派專人監(jiān)護。工具在使用時應系有安全繩,不用時應放入工具套(袋)內(nèi)。在同一墜落方向上,一般不得進行上下交叉作業(yè)。確需進行交叉作業(yè)時,中間應設(shè)置安全防護層,其中對于墜落高度超過24米的交叉作業(yè),應設(shè)雙層安全防護。
⑥ 高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物上進行作業(yè),不得在高處休息。在石棉板、瓦棱板等輕型材料上方作業(yè)時,必須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定。
⑦ 高處作業(yè)應使用符合安全要求、并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格的腳手架。夜間高處作業(yè)應有充足的照明。
⑧供高處作業(yè)人員上下用的梯道、電梯、吊籠等應完好,高處作業(yè)人員上下時手中不得持物。
⑨在鄰近地區(qū)設(shè)有排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的煙囪、設(shè)備的場合,嚴禁進行高處作業(yè)。如在允許濃度范圍內(nèi),也應采取有效的防護措施。
⑩遇有不適宜高處作業(yè)的惡劣氣象條件(如六級風以上、雷電、暴雨、大霧等)時,嚴禁露天高處作業(yè)。
(5)作業(yè)人員的職責
①持有經(jīng)審批同意、有效的許可證方可進行15米以上(含15米)高處作業(yè)。
②在作業(yè)前充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(位號)、時間和作業(yè)要求。熟知作業(yè)中的危害因素和許可證中的安全措施。
③對許可證上的安全防護措施確認后,方可進行高處作業(yè)。
④對違反本規(guī)定強令作業(yè)、安全措施不落實的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè),并向上級報告。
⑤在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)情況異?；蚋械讲贿m等情況,應發(fā)出信號,并迅速撤離現(xiàn)場。
(6)許可證的管理
①許可證是進行高處作業(yè)的依據(jù),不得涂改;如確需修改時。
應經(jīng)簽發(fā)人在修改內(nèi)容處簽字確認。許可證應妥善保管,保存期為一年。
②許可證一式兩聯(lián),各單位基層單位留存第一聯(lián),施工單位作業(yè)現(xiàn)場負責人持有第二聯(lián)。
③許可證中各欄目,應由相應責任人填寫,其他人不得代簽。
④許可證的有效期為作業(yè)項目一個周期。當作業(yè)中斷,再次作業(yè)前,應重新對環(huán)境條件和安全措施予以確認;當作業(yè)內(nèi)容和環(huán)境條件變更時,需要重新辦理許可證。
