高煤采掘工作面膠帶輸送機運料管理規(guī)定

高煤公司采掘工作面膠帶輸送機運料管理規(guī)定

各采掘單位、科室：

為加強我礦膠帶運輸管理，消除不安全隱患，杜絕膠帶運輸事故，提高采掘膠帶管理水平，根據(jù)我礦實際情況，特制定《高煤公司采、掘工作面膠帶輸送機運料管理規(guī)定》，望認(rèn)真遵照執(zhí)行。

一、適用范圍

本規(guī)定適用于綜采工作面運輸順槽及掘進工作面膠帶運輸機。

二、運行管理規(guī)定

1．采、掘膠帶機運送物料前必須遵守以下規(guī)定：

1.1各采掘工作面采用膠帶機運料前，必須結(jié)合本單位實際情況，編制有針對性的安全技術(shù)措施，措施內(nèi)容包括：

1.1.1膠帶長度、坡度、變坡點位置及信號設(shè)置情況；

1.1.2裝、卸料地點及機頭、機尾防護設(shè)施的設(shè)置；

1.1.3運送物料的種類、數(shù)量、裝載情況及運送目的地；

1.1.4運輸循環(huán)、施工組織及安全注意事項。

1.2檢查裝、卸料地點，必須保證裝、卸料地點周圍10m范圍內(nèi)環(huán)境良好，道路暢通無阻，確保“三無”（無積水、無雜物、無淤泥），確保運料人員安全。

1.3采掘工作面膠帶運輸機運料前，要經(jīng)跟班隊長及膠帶司機檢查設(shè)備、信號及裝、卸料點環(huán)境是否正常，條件具備時方可進行運送。

1.4各采掘工作面采用膠帶運送材料，跟班隊長要現(xiàn)場指揮（多工作面施工的單位跟班隊長負責(zé)一處運料，其余地點運料工作可指派班長負責(zé)），裝料點、卸料點及轉(zhuǎn)載點至少各安排3人，裝、卸物料工作應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，跟班隊長對物料運送工作負全責(zé)。

1.5采用膠帶機運料的各單位要建立物料運輸記錄，每次運送物料的種類、數(shù)量及當(dāng)班負責(zé)人要記錄在案，以防有漏卸物料進入煤流膠帶。

2．采掘膠帶機運送物料時：

2.1采掘工作面采用膠帶運送物料時，經(jīng)跟班隊長、膠帶司機、機尾看護人員檢查確認(rèn)膠帶具備運送條件后，由跟班隊長與膠帶司機聯(lián)系后，向膠帶司機發(fā)送上料信號。

2.2膠帶司機接到上料人員的上料信號后，回上料信號，并電話聯(lián)系裝料種類及數(shù)量，此時卸料人員做好接料準(zhǔn)備，并設(shè)專人在卸料點前方20m處觀察物料運送情況，以便及時與控制信號聯(lián)系，停機卸料。

2.3采用膠帶運料時，長件必須采用不低于兩道聯(lián)網(wǎng)繩捆扎運送，散碎物件必須裝袋扎口后運送以防運輸過程中散落。

2.4裝、卸料時，必須停機裝、卸，物料必須和膠帶平行放置，位于膠帶中間，避免在運行中滑落，長度超過3m的物料每次裝料間距不得小于5m，各種物料必須分散放置，嚴(yán)禁堆層碼放。

2.5裝料時，施工人員要相互配合，將物料輕輕放在膠帶皮帶上，然后慢慢推向膠帶中間，按要求綁扎并經(jīng)跟班隊長檢查確認(rèn)無誤后方可發(fā)送開機信號（安全要點：嚴(yán)禁直接向膠帶上料，運送物料不得超過有關(guān)規(guī)定重量，不得用膠帶機運輸大件）。

2.6卸料人員要及時卸下膠帶上的物料（安全要點：必須在停機狀態(tài)下卸料，嚴(yán)禁膠帶運轉(zhuǎn)時直接從膠帶上往下取料）。

2.7膠帶在運行過程中，接到停機信號，必須立即停機，同時向卸料點發(fā)出停機信號，并通知裝卸人員及時檢查。

2.8膠帶運行中發(fā)生緊急異常情況時，司機應(yīng)立即發(fā)出緊急（事故）停車信號按下停止按鈕，同時切斷膠帶機電源，并掛牌閉鎖，查明事故發(fā)生原因并及時向調(diào)度室匯報。

2.9在運送物料過程中，皮帶沿線不準(zhǔn)有人從事其他工作，各個變坡點要有專人看護，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機處理。

3．運料結(jié)束后：

3.1接料人員應(yīng)將物料按規(guī)格碼放整齊并清點數(shù)量，并做好記錄，裝料數(shù)與卸料數(shù)不符時應(yīng)及時匯報給跟班隊長并查明原因，確保物料全部卸載。

3.2上料人員從裝料點依次檢查膠帶托輥有無因運料掉落等損壞情況，確認(rèn)無誤、膠帶試運轉(zhuǎn)一周無異常，具備運轉(zhuǎn)條件后，方可正常運行。

三、安全要求及處罰辦法

1．使用膠帶機運料時，必須采用集中運輸方式，具體運料時間由各隊自行確定并在措施內(nèi)明確，在非規(guī)定時間運料的，每次罰款1000元。

2．采、掘工作面運料的膠帶機，裝、卸料點距膠帶機儲帶倉或機尾緩沖架應(yīng)有不少于3個H架（9m）的安全距離，同時，在裝、卸料點、轉(zhuǎn)載點及坡度變化區(qū)段安裝聲、光信號并設(shè)專人監(jiān)護，裝、卸料施工時用聲、光信號相互聯(lián)系，未按規(guī)定設(shè)置和使用的，每處罰款100元。

3．采掘工作面運料的膠帶機，在膠帶運料區(qū)段、巷道口、變坡處醒目位置必須安裝紅燈信號，膠帶運料時，應(yīng)送紅燈示警，嚴(yán)禁人員通行，裝、卸料期間必須停機閉鎖并設(shè)專人監(jiān)護，違反上述規(guī)定的，每次罰款200元。

4．長件（長度大于1m）物料裝運時應(yīng)做到以下幾點：

4.1采掘工作面順槽巷道內(nèi)有明顯坡度變化時，必須懸掛坡度及位置提示牌板，應(yīng)將該區(qū)段機架坡度、長度等參數(shù)準(zhǔn)確標(biāo)示。參數(shù)標(biāo)注不符，每處罰責(zé)任單位隊長、技術(shù)隊長各100元。

4.2采掘工作面膠帶機鋪設(shè)坡度大于7°時，應(yīng)在變坡點處平巷段6m外設(shè)置轉(zhuǎn)載點進行二次轉(zhuǎn)載，轉(zhuǎn)載點處應(yīng)設(shè)置信號硐室，并派專人看護。

4.3采掘工作面膠帶機鋪設(shè)坡度大于10°時，嚴(yán)禁采用膠帶運輸長件物料。

違反上述要求運料的對跟班隊長及相關(guān)責(zé)任人停工學(xué)習(xí)，并分別給予500元的罰款。

5．采掘工作面膠帶采用底膠帶運料，必須將直托輥改換為鉸接托輥，從而使底膠帶具有運料的功能，滿足運料需要。

6．采用膠帶機運料時，機頭及機尾卸料處必須設(shè)擋料裝置，以防物料竄入機尾或煤流系統(tǒng)損壞膠帶，卸載點未設(shè)置擋料裝置的，每處罰款200元。

7．采用膠帶運料時，必須將膠帶上的煤（矸石）拉空，嚴(yán)禁煤（矸石）與物料混合運輸，煤（矸石）與物料混運的，每次罰責(zé)任人500元。

8．采掘工作面采用膠帶運料時，運送物料單件重量不得超過100kg，長度不得超過5m，寬度不得超過400mm，高度不得超過200mm，嚴(yán)禁運送彎曲的長件物料，運送物料超過上述規(guī)定的，每件罰款100元。

9．采、掘工作面膠帶運輸機，必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及《采掘工作面刮板輸送機及膠帶輸送機安裝和使用管理制度》、《高煤公司機電設(shè)備管理細則》及《高煤公司機電設(shè)備檢修細則》等進行檢修和管理。

10、特殊情況，另行編制專項措施審批后執(zhí)行。

11．本規(guī)定解釋權(quán)歸高煤公司。

12．本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

附：采掘工作面膠帶機運料種類及每次裝料數(shù)量明細表

采掘工作面膠帶機運料種類及每次裝料數(shù)量明細表

序號名稱單位每次裝料數(shù)量備注

圓木

高強錨桿

樹脂和圓鋼錨桿

11#工字鋼

π型梁

鋼筋梯

W鋼帶

8四寸鋼管

9二寸鋼管

10骨架

11單體柱

12半圓木

13直托輥

14三連輥

15錨桿托盤個1010個一捆

164寸管卡個1010個一組，裝袋

172寸管卡個2020個一組，裝袋

18金屬菱形網(wǎng)捆一捆10m之內(nèi)

19炮泥袋裝袋運輸

20水泥袋每次一袋

21黃沙袋

每次一袋

注：以上物料裝運數(shù)量以托輥間距3m為基準(zhǔn)核定，其他情況可按比例適當(dāng)增減，但不能超限。

生產(chǎn)科

2013-10-25