第1篇 氣瓶庫管理工作安全守則

1. 氣瓶儲存不得靠近熱源并防止陽光直接照射。

2.儲存氣瓶應(yīng)旋緊瓶帽,戴好防震圈。臥放氣瓶應(yīng)防止?jié)L動,頭部朝向一方,高壓氣瓶堆放不超過5層。

3.氣瓶的漆色應(yīng)保持完好,不得任意涂改。

4. 盛裝有毒氣體的氣瓶或所裝介質(zhì)互相接觸后能引起燃燒爆炸的氣瓶,必須分室儲存,并在附近設(shè)防毒用具或滅火器材。氧氣瓶應(yīng)單獨存放,嚴(yán)禁與氫氣瓶、石油氣瓶、油類物質(zhì)等同室存放。

5.嚴(yán)禁在庫內(nèi)扭動氣門、試氣、查壓,如需進行要移出庫外,并避開瓶閥口進行。

6.報廢的氣瓶或超過檢驗周期的氣瓶應(yīng)單獨放置,嚴(yán)禁繼續(xù)使用或挪作它用。

第2篇 液化氣瓶庫安全管理要求

液化氣瓶庫安全管理要求

一、液化氣瓶庫安全制度建立要求

(一)液化氣瓶庫應(yīng)建立以下安全制度:

交接班制度;

巡回檢查制度;

安全檢查制度;

鋼瓶維修保養(yǎng)制度;

安全防火制度;

清潔衛(wèi)生制度;

鋼瓶檢驗檢測制度;

車輛進、出站安全管理規(guī)定;

消防應(yīng)急預(yù)案。

(二) 液化氣瓶庫應(yīng)建立裝卸鋼瓶安全操作規(guī)程。

(三) 液化氣瓶庫應(yīng)建立以下記錄:

交接班記錄;

車輛出入記錄;

班組hse活動記錄;

外來人員進出登記表;

隱患及事故處理記錄;

鋼瓶進出庫記錄;

鋼瓶檢驗檢測記錄;

鋼瓶維修保養(yǎng)記錄;

關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和要害部位(單位)聯(lián)系點到位檢查表。

二、液化氣瓶庫安全設(shè)施要求

(一)液化氣瓶庫應(yīng)設(shè)防雷和防靜電設(shè)施,防雷接地電阻不大于loω,防靜電接地電阻不大于100ω,并應(yīng)每年檢測一次,檢測報告應(yīng)存放在安全管理部門。

(二) 瓶庫內(nèi)應(yīng)備有消防水源,按標(biāo)準(zhǔn)配備消防器材,專人負責(zé),并定期檢查。

(三)瓶庫應(yīng)設(shè)可燃氣體報警裝置,各種電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型,電氣開關(guān)的熔斷器應(yīng)安裝在室外。

(四) 瓶庫應(yīng)采取通風(fēng)措施,設(shè)立醒目的“嚴(yán)禁煙火”等警示標(biāo)志,瓶庫地面應(yīng)鋪設(shè)防靜電膠皮板。

三、液化氣瓶庫安全管理事項

(一)瓶庫的安全管理

1、瓶庫工作人員應(yīng)穿戴防靜電護品,由地方政府有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格發(fā)給特種作業(yè)人員操作證,方可上崗。

2、瓶庫應(yīng)24小時值班,每班檢查一次瓶庫的安全報警裝置,配備通迅聯(lián)絡(luò)設(shè)備。

3、 瓶庫及庫區(qū)周圍5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有雜草或易燃物。

4、瓶庫應(yīng)配備消防器材,專人負責(zé)并定期檢查。

5、班組hse教育每半月進行一次,班組hse活動每周進行一次,班組hse檢查每周進行一次,對檢查出的問題和隱患以及整改情況應(yīng)如實記錄,并及時錄入hse信息系統(tǒng)。

(二) 鋼瓶的安全管理

1、液化氣瓶庫應(yīng)建立用戶檔案,詳細記載鋼瓶維修檢查記錄。

2、鋼瓶應(yīng)保持清潔完好,橡膠圈保持完整、有效。鋼瓶出、入庫前,保管員應(yīng)對鋼瓶逐個進行檢查,并填寫檢查記錄。

3、當(dāng)發(fā)生下列情況之一時,不得入庫:

未經(jīng)省級勞動部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋼瓶;

鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定的;

附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;

超過檢驗期限的;

外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有明顯機械損傷、變形及腐蝕嚴(yán)重不能保證安全使用的;

沒有帶橡膠圈的;

發(fā)現(xiàn)有火燒痕跡的。

四、鋼瓶的使用要求

(一)供氣單位應(yīng)建議用戶安裝液化氣泄露報警裝置,液化氣用戶應(yīng)具有安全使用液化氣、試漏和泄露處置的基本知識與技能。

(二)鋼瓶應(yīng)置于通風(fēng)良好、距離火源或熱源1m以上的位置,嚴(yán)禁暴曬、雨淋、水浸、碰撞,嚴(yán)禁倒置、用火、蒸汽和熱水及其他熱源直接對液化氣鋼瓶加熱使用。

(三) 用戶應(yīng)采用肥皂水、洗潔精或燃氣泄露檢測儀檢查鋼瓶密封性。

(四) 燃氣膠管長度不應(yīng)超過2米,并不得有接口,每二年應(yīng)更換一次。

(五) 發(fā)現(xiàn)液化氣鋼瓶減壓閥損壞等原因造成泄漏時,應(yīng)立即報告供氣單位。

(六) 液化氣鋼瓶內(nèi)的殘液不得任意傾倒,殘液應(yīng)由液化氣瓶庫統(tǒng)一處置。

(七)液化氣鋼瓶的定期檢驗應(yīng)按gb8334-2022標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

(八) 對在用的ysp118和ysp118-ⅱ型鋼瓶,自鋼瓶鋼印所示的制造日期起,每3年檢驗一次; ysp4.7、ysp12、ysp26.2、ysp35.5型鋼瓶,自制造日期起至第三次檢驗周期均為4年,第三次檢驗有效期為3年。

(九)在使用過程中發(fā)現(xiàn)鋼瓶有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r,應(yīng)提前進行檢驗。庫存或停用時間超過一個檢驗周期的鋼瓶,在啟用前應(yīng)進行檢驗。

(十)液化氣鋼瓶的設(shè)計使用年限為8年。

五、液化氣瓶運輸、裝卸與貯存要求

(一)運送液化氣鋼瓶的車輛應(yīng)經(jīng)地方有關(guān)部門檢驗合格,并持有有效的易燃易爆危險品準(zhǔn)運證。

(二)車輛進入液化氣瓶庫前排氣管應(yīng)戴防火帽,不得在站內(nèi)長時間停放。駕駛員應(yīng)持有危險化學(xué)品從業(yè)人員資格證和駕駛證,押運員應(yīng)持有危險品押運員證。

(三)運送液化氣鋼瓶的車輛應(yīng)有防靜電措施,并設(shè)置相應(yīng)的危險品警示標(biāo)識。液化氣鋼瓶在車上應(yīng)加以固定。

(四)運送鋼瓶的車輛應(yīng)?？吭谥付ㄎ恢?手閘制動,并熄滅發(fā)動機,停車有溜車可能時,車輪應(yīng)打掩木。

(五)裝卸鋼瓶現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。裝卸液化氣鋼瓶時,應(yīng)輕放、輕卸,嚴(yán)禁拋、劃、滾、碰。操作人員和押運員均不得離開現(xiàn)場,不得隨意起動車輛。

(六)遇有雷雨天氣、附近發(fā)生火災(zāi)、液化氣泄漏和其它不安全因素時,應(yīng)立即中止裝卸作業(yè)。

(七)嚴(yán)禁在瓶庫內(nèi)進行試氣。瓶庫的鋼瓶內(nèi)氣體總?cè)萘坎灰顺^lom3。

(八)鋼瓶擺放時,空瓶擺放不得超過兩層,實瓶應(yīng)單層擺放,且橫豎擺放不宜超過6×6瓶,每區(qū)塊之間留有不小于0.8m的通道。

第3篇 氣瓶庫管理工安全守則

1. 氣瓶儲存不得靠近熱源并防止陽光直接照射。

2．儲存氣瓶應(yīng)旋緊瓶帽，戴好防震圈。臥放氣瓶應(yīng)防止?jié)L動，頭部朝向一方，高壓氣瓶堆放不超過5層。

3．氣瓶的漆色應(yīng)保持完好，不得任意涂改。

4. 盛裝有毒氣體的氣瓶或所裝介質(zhì)互相接觸后能引起燃燒爆炸的氣瓶，必須分室儲存，并在附近設(shè)防毒用具或滅火器材。氧氣瓶應(yīng)單獨存放，嚴(yán)禁與氫氣瓶、石油氣瓶、油類物質(zhì)等同室存放。

5．嚴(yán)禁在庫內(nèi)扭動氣門、試氣、查壓，如需進行要移出庫外，并避開瓶閥口進行。

6．報廢的氣瓶或超過檢驗周期的氣瓶應(yīng)單獨放置，嚴(yán)禁繼續(xù)使用或挪作它用。