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工作面上出口小面管理安全技術(shù)措施

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):97

工作面上出口小面管理安全技術(shù)措施

工作面上出口小面管理安全技術(shù)措施

一、概況說(shuō)明

由于xxxx工作面受旋轉(zhuǎn)調(diào)面影響,工作面機(jī)尾段出現(xiàn)長(zhǎng)度約1.2m小面,同時(shí)下出口溜子道內(nèi)約有2臺(tái)支架,為保證工作面旋轉(zhuǎn)調(diào)面以及正常退采期間的出口頂板安全,特編制以下安全技術(shù)措施。

二、上出口支護(hù)安全技術(shù)措施

1.小面及出口處頂板使用單體配鉸接頂梁支護(hù),從支架切頂線處至煤壁,一梁一柱,切頂線老塘側(cè)一梁兩柱,靠近支架一排支護(hù)與支架距離不超過(guò)500mm,原則上小面及上出口支護(hù)間距600~800mm,為保證安全出口,安全出口兩側(cè)支護(hù)距離可在800mm~1.2m之間。最后一臺(tái)支架每刀上一棵2m~3m的半圓木,半圓木穿在支架上不少于300mm,

2.在遇頂板破碎、壓力大時(shí)要加強(qiáng)支護(hù),頂部用背板、半圓木、方木等接實(shí),確保上出口小面處的頂板完整和安全暢通。出口抬棚支護(hù)單體初撐力不低于90kn,且單體穿鞋并拴繩防倒。

3.上出口小面及最后2臺(tái)支架鋪金屬網(wǎng),金屬網(wǎng)下穿半圓木,防止撕網(wǎng)。金屬網(wǎng)規(guī)格為:長(zhǎng)×寬=4×1.6m、孔為70×70mm的菱形網(wǎng)。鋪網(wǎng)方法:在支架頂梁上鋪設(shè)金屬網(wǎng),走向鋪網(wǎng)長(zhǎng),傾向鋪網(wǎng)寬,鋪設(shè)時(shí)走向連網(wǎng)長(zhǎng)采用無(wú)縫連接,聯(lián)網(wǎng)采用14#鍍鋅鐵絲隔孔雙股聯(lián)接或穿條連接,并將金屬網(wǎng)與材料道頂板聯(lián)為一體。

4.上出口及小面處單體穿柱鞋,保證初撐力達(dá)到90kn以上。遇頂板不平或超高時(shí),用方木或半圓木接平接實(shí)棚頂,背實(shí)后再用雙楔梁;支柱要牢固有力,迎山角度為工作面頂板傾角的1/6~1/8,在用超前單體使用聯(lián)柱繩,要保證張緊,保持良好的直線度。

5.每班由班長(zhǎng)安排專人巡查兩巷(包括超前支護(hù)以外的巷道),發(fā)現(xiàn)斷梁、彎柱及時(shí)更換處理。如發(fā)現(xiàn)巷道頂板壓力大或頂板破碎時(shí),及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng),由班長(zhǎng)安排人員采用2m或3m半圓木配合單體支柱套棚,一梁兩或三柱。支設(shè)時(shí)木梁兩端各留出100mm。單體支柱一定要支在半圓木的正中位置,杜絕出現(xiàn)滾肩梁,升柱時(shí)不能擠斷半圓木。

6.單體支柱初撐力達(dá)到達(dá)規(guī)定要求,每班在交接班時(shí)對(duì)單體支柱補(bǔ)液一次,班中根據(jù)檢查的情況隨時(shí)補(bǔ)液。

7.單體支柱活柱伸出長(zhǎng)度不得小于200mm,最大活柱伸出余量不小于100mm,頂板較高時(shí)在柱帽上墊小背板,底板較軟容易鉆底時(shí)要在單體支柱下面墊柱鞋,保證鉆底量不超過(guò)100mm。

三、上出口剝幫安全技術(shù)措施

1.當(dāng)上出口出現(xiàn)小面時(shí),為了保證工作面順利推進(jìn),需要對(duì)上出口小面進(jìn)行剝幫處理。剝幫進(jìn)行前,對(duì)材料道下幫進(jìn)行剪網(wǎng)處理,使用風(fēng)鎬從上向下進(jìn)行剝幫,剝幫后使用單體配鉸接頂梁,一梁一柱支護(hù)頂板,剝夠一排,支護(hù)一排,嚴(yán)禁空頂作業(yè),并保證單體初撐力達(dá)到90kn。

2.當(dāng)小面煤體較堅(jiān)硬,風(fēng)鎬作業(yè)困難時(shí),采用爆破方式剝幫。采用爆破方式剝幫時(shí),材料道下幫爆破前不剪網(wǎng),炮眼布置方式:雙排眼,眼距0.8m,眼深1.4m,裝藥量均為1卷水膠炸藥,單次打眼爆破作業(yè)寬度不得超過(guò)3.0m。

(1)打眼工必須是經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得操作資格證,并能熟練操作風(fēng)鉆、具有一定打眼經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,同時(shí)必須持證上崗。

(2)采煤工作面爆破工必須由責(zé)任心強(qiáng),具有兩年以上采煤經(jīng)驗(yàn),熟悉通風(fēng)、瓦斯和爆破材料管理和爆破技術(shù),經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格持有爆破工合格證的專職人員擔(dān)任。

(3)打眼前必須將刮板輸送機(jī)停電閉鎖,放炮時(shí)煤機(jī)要停在距爆破地點(diǎn)以外50m頂板完整處,電纜要放在電纜槽內(nèi)用方木或竹笆蓋好,支架立柱前沿要吊掛寬0.8m以上的舊皮帶保護(hù)好立柱和支架管路及壓力表等。風(fēng)管接頭間及風(fēng)管與風(fēng)鉆連接處必須固定牢靠,并用8#鐵絲聯(lián)接擰緊,防止風(fēng)管脫扣甩動(dòng)傷人,并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度和濕式打眼。

(4)打眼結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,將電纜、風(fēng)煤鉆盤放在兩道出口外的安全地點(diǎn)。

(5)炮眼封泥應(yīng)采用水炮泥。裝填水炮泥時(shí)應(yīng)先緊靠藥卷填上0.03~0.04m的炮泥,然后裝水炮泥,外端再填滿炮泥,封炮泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。填炮泥時(shí)要一手拉腳線,一手填炮泥,要慢慢用力輕搗壓實(shí)。

(6)爆破前必須對(duì)上出口單體進(jìn)行補(bǔ)液處理,同時(shí)保護(hù)好各路管線。

(7)爆破時(shí)要堅(jiān)持放小炮,采用毫秒爆破,一次裝藥一次起爆,嚴(yán)禁使用兩臺(tái)以上發(fā)爆器進(jìn)行爆破。

(8)設(shè)警戒:聯(lián)線爆破前要事先在距爆破地點(diǎn)300m以外所有通道口設(shè)好警戒,躲炮時(shí)間不低于30min。在專職爆破工聯(lián)線前,由班組長(zhǎng)親自安排專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道口擔(dān)任警戒員,專職爆破工必須為警戒人員之外;警戒線必須設(shè)在頂板、支架完好的地點(diǎn),并要設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志;爆破時(shí)所有人員都應(yīng)在警戒線以外。必須在規(guī)定的安全位置警戒、起爆和躲炮,嚴(yán)禁爆破后未經(jīng)檢查進(jìn)入警戒區(qū)。

(9)工作面上隅角及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)到1.0%時(shí),必須停止用風(fēng)煤鉆打眼,爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)到1.0%時(shí)嚴(yán)禁爆破。

(10)裝配起爆藥卷時(shí)必須遵守并執(zhí)行新版《煤礦安全規(guī)程》第三百五十七條規(guī)定。裝藥前,首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)各種藥卷必須彼此密接。裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與機(jī)械電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。

(11)爆破母線與連接線應(yīng)符合新版《煤礦安全規(guī)程》第三百六十四條規(guī)定。

(12)爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦檢員和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況,立即處理。在確認(rèn)安全后,嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,找掉破碎煤懸矸,挖出單體柱窩,由上向下延伸小面支護(hù)棚梁,一梁一柱支護(hù)至煤壁,拴好聯(lián)柱繩,同時(shí)保證初撐力不小于90kn。

(13)處理拒爆、殘爆時(shí)必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。并執(zhí)行新版《煤礦安全規(guī)程》第三百七十二條規(guī)定。

(14)專職爆破工爆破時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行爆破員技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定。

(15)爆破前后應(yīng)對(duì)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)進(jìn)行灑水降塵,嚴(yán)禁煤塵積聚爆破作業(yè)。

(16)必須按規(guī)定使用水炮泥和炮泥,嚴(yán)禁裸露爆破或放明炮、糊炮。

其他未盡事宜,嚴(yán)格執(zhí)行新版《煤礦安全規(guī)程》和《技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)打眼爆破規(guī)定。

圖中:1-水膠炸藥? 2-電雷管? 3-炮泥? 4-水炮泥? 5-炮泥? 6-腳線

爆破說(shuō)明書

炮眼名稱眼深(m)水平垂直g/眼
頂眼1.47590312.5
底眼1.47590312.5
炮??? 眼

個(gè)??? 數(shù)

根據(jù)小面長(zhǎng)短炮眼個(gè)數(shù)會(huì)有所變動(dòng)炮??? 眼

利 用 率

83.3%

爆破期間警戒設(shè)置示意圖:

四、風(fēng)量計(jì)算及確定

1、按炸藥量:

q采≥25a藥 (m3/min)??? 一級(jí)煤礦許用炸藥

q采≥10a藥 (m3/min)??? 二、三級(jí)煤礦許用炸藥

式中:a藥——一次爆破炸藥最大用量,小面長(zhǎng)度最長(zhǎng)大于3m,取2.5kg;

25——一每千克一級(jí)煤礦許用炸藥需風(fēng)量,m3/min;

10——一每千克二、三級(jí)煤礦許用炸藥需風(fēng)量,m3/min。

q采≥25a藥 (m3/min)=25×2.5=62.5 m3/min<834.22 m3/min(規(guī)程核算值)。

因此工作面配風(fēng)量仍為834.22 m3/min,工作面風(fēng)量滿足爆破作業(yè)要求。

五、危險(xiǎn)源辨識(shí)

危險(xiǎn)源辨識(shí)防范措施
煤壁片幫傷人。進(jìn)入煤壁作業(yè)前,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,工作面溜子停止并閉鎖,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
上出口回料時(shí),老塘頂板竄矸傷人。上出口回料前,打好抗棚,掛好擋矸網(wǎng),設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁超前回料。
支護(hù)單體歪倒傷人單體及時(shí)補(bǔ)液保證支護(hù)有力,防止出現(xiàn)失腳、自卸。
打眼作業(yè),壓風(fēng)管脫扣傷人。管接頭間及風(fēng)管與風(fēng)鉆連接處必須固定牢靠,并用8#鐵絲聯(lián)接擰緊,防止風(fēng)管脫扣甩動(dòng)傷人。

其它未盡事宜,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》《xxxx綜采工作面作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施過(guò)程中具體情況隨時(shí)修改、補(bǔ)充本措施。

《xxxx工作面上出口小面、剝幫安全技術(shù)措施》

會(huì)審意見(jiàn)

工作面上出口小面管理安全技術(shù)措施

一、概況說(shuō)明由于xxxx工作面受旋轉(zhuǎn)調(diào)面影響,工作面機(jī)尾段出現(xiàn)長(zhǎng)度約1.2m小面,同時(shí)下出口溜子道內(nèi)約有2臺(tái)支架,為保證工作面旋轉(zhuǎn)調(diào)面以及正常退采期間的出口頂板安全,特編制以下…
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