工作面頂板管理及采空區(qū)管理安全技術(shù)措施

一、頂板管理的安全技術(shù)措施

1.堅持按正規(guī)循環(huán)作業(yè).

2.工作面支架要完好無損,保證無跑、冒、滴、漏和卸壓現(xiàn)象.

3.支架的安全閘要完好,并時常觀察,保證支架要足夠的支撐力和支護強度.

4.當采煤機割完頂?shù)稌r,要及時移架,并打起片幫.

5.當移架到位后,要及時伸出前探梁,并保證移完支架整齊,間距一至.

6.移端頭時,堅持先打后撤,一梁不少于一柱的原則.

7.交接班前后,要檢查端頭和超前支護的單體是否卸壓,卸壓支柱立即更換。

8.機道側(cè)嚴禁行人,機頭機尾清煤時要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制。

9.當出現(xiàn)切頂和架前冒頂時,要加快推進速度,架后嚴禁過量放煤,并做好每次切頂?shù)挠涗洝?/p>

10.做好礦壓側(cè)記錄和周期來壓預測工作。

11.嚴禁隨意損壞和拆除礦壓觀測設(shè)施和支架的壓力表.

12.清理機頭,機尾時嚴格執(zhí)行敲幫問頂工作.

二、防突冒安全技術(shù)措施

1.嚴禁支架過度放煤,確保支架上有足夠的墊層,嚴禁放端頭近尾巷采空區(qū)側(cè)的煤,確保兩端頭和采空區(qū)側(cè)留有一定墊層,防止頂煤突然垮落推垮端頭而損壞支架等.

2.加強兩端頭支護,特別是端頭,必須堅持使用,切頂支柱必須保證數(shù)量質(zhì)量和強度,在近采空區(qū)側(cè)打單體支柱,以抗水平?jīng)_力.

3.保證均壓通風系統(tǒng)的穩(wěn)定 ,嚴格瓦斯管理和檢查制度,要求瓦斯員在工作面重點把關(guān).

4.工作面的所有人員必須”三戴”齊全,并且完好.

5.在工作面停風后,必須立即撤出工作面所有人員到安全地點.

6.當工作面氣體異常時,工作面人員必須立即撤到安全地點,在再采取可靠措施后,工作面一切正常后,作業(yè)人員方可進入工作面作業(yè).

7.所有參與生產(chǎn)的人員必須配戴好自救器,在發(fā)現(xiàn)氣體涌出時或老塘垮落時,按規(guī)程避災(zāi)路線撤到安全地點.

8.有異常情況必須及時匯報調(diào)度室,隊長跟班干部必須負責人員撤到安全處,并嚴格執(zhí)行本安全措施.

9.區(qū)隊跟班干部嚴把現(xiàn)場管理關(guān)。

三、防片幫,冒頂安全技術(shù)措施

1、防片幫、冒頂

(1)對于片幫傾向性的區(qū)域的工業(yè)區(qū)層應(yīng)及時準確的用好前探梁移架后及時伸出前探梁,護住煤壁.

(2)采煤機割煤后要盡快移架,立即升起前探梁,及時護住暴露的頂板,禁止全工作面割完后才移架.

(3)在發(fā)生片幫的地段,要停止割煤,立即采取剎頂?shù)拇胧?加強端頭支護,防止因片幫,增加空頂面積而發(fā)生冒頂。

(4).發(fā)生冒頂?shù)囟伪仨毑扇】煽康膭x頂措施,在完全控頂后再開始移架,嚴禁不剎頂而強行移架.

(5).對于發(fā)生片幫,冒頂?shù)囟?處理完片幫,冒頂后,采煤機割煤時嚴格控制采高,保證片幫,冒頂不再發(fā)生.

四、工作面過破碎帶安全技術(shù)措施

為了安全順利地通過此破碎帶特制定以下安全技術(shù)措施:

1、工作面推進到破碎帶前提前做好頂板管理工作,加強端頭支護,進入破碎帶時,時刻必須觀察頂板破碎情況做好敲幫問頂工作,打好端頭支護的同時,在空頂處要及時用2.5米半圓木、道木和木板加強支護,單體初撐力必須符合要求,2.8米初撐力不小于90kn,2.5米初撐力不小于60kn,無空頂空幫,無卸壓支柱必須保證“一梁一柱”的原則。工作面端頭作業(yè)人員必須按作業(yè)規(guī)程操作,執(zhí)行“先打后撤”的原則,時刻要注意安全以免發(fā)生事故。

2、因為原有巷道支護方式為錨網(wǎng)支護,沿工作面推進此巷破碎帶處要補打錨桿防止煤質(zhì)破碎跨落,打不成錨桿的地方應(yīng)及時用鋼梁、半圓木、道木、木板和單體加強支護,操作時應(yīng)上述規(guī)定執(zhí)行。嚴禁出現(xiàn)空幫空頂。

3、工作面推進到破碎帶后嚴格控制采煤機割煤高度,不要割煤過高引起冒頂發(fā)生事故。

4、工作面推進到破碎帶后應(yīng)保證安全生產(chǎn)的條件下爭取盡快過破碎帶,減小破碎帶給生產(chǎn)工作帶來的影響。

5、加強工作人員的培訓,提高人員的安全意識,預防事故的發(fā)生。工作人員必須要能知道避災(zāi)路線,安全出口要暢通可靠要無障物影響人員撤離。

6、過破碎帶時,所有設(shè)備、電纜、管線必須加強保護,不得出現(xiàn)冒頂砸壞設(shè)備、電纜、管線。

7、移端頭支架時所有人員必須撤到安全地點,支架工站在不易冒頂傷人處操作支架,同時設(shè)好監(jiān)護。

8、嚴格執(zhí)行跟班干部現(xiàn)場跟班指揮制度,發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。

9、其他安全技術(shù)措施一律按《煤礦安全規(guī)程》以及礦審批通過的安全技術(shù)措施執(zhí)行。

五、工作面采空區(qū)管理安全技術(shù)措施

1、 開采過程中觀察采空區(qū)頂板的垮落情況,發(fā)現(xiàn)采空區(qū)懸頂超過10㎡時要制定專門措施,減慢工作面推進速度或放震動炮處理采空區(qū)懸頂,避免頂板一次性大面積垮落對人員和設(shè)備造成損傷。

2、每班檢查開采工作面內(nèi)的溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊然馂?zāi)參數(shù),及時發(fā)現(xiàn)采空區(qū)自燃情況,以便及時采取防滅火措施,確保生產(chǎn)正常進行。

3、由于開采的煤層埋藏較淺,要對頂板及地面設(shè)置監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng),并派專人值守,隨時觀測采空區(qū)及地面的裂隙情況,對地表裂隙采用壓埋灌漿等措施進行堵漏,確保采空區(qū)地表不漏風。

4、一旦采空區(qū)有發(fā)火情況,火勢較弱時,可以采取加快回采速度的辦法使發(fā)火區(qū)盡快進入窒息帶,自動熄滅;當發(fā)現(xiàn)火勢較強時,必須先采取切實可行的措施對采空區(qū)進行封閉后再進行注氮滅火工作。

5、采煤面停采、回撤期間,應(yīng)及時減少工作面風量;停采后,利用束管對采空區(qū)氣體進行監(jiān)測,每天至少測定一組數(shù)據(jù);采煤面回采結(jié)束后,應(yīng)在40天內(nèi)回撤完畢。

6、工作面回采結(jié)束后應(yīng)在45天內(nèi)完成采空區(qū)的密閉工作。

7、在采空區(qū)密閉內(nèi)設(shè)置束管監(jiān)測探頭,建立采空區(qū)密閉管理及檢查制度,每7天對密閉內(nèi)外溫度、一氧化碳濃度、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)進行檢查,建立臺帳。

8、防滅火手段采用的是黃泥灌漿和噴灑阻化劑。泥漿輸送管道采用無縫鋼管,從風井井筒自流至井下;噴灑阻化劑位置為工作面上下隅角及各支架架間。

9、對防滅火系統(tǒng)及設(shè)備要定期維護。日常應(yīng)加強阻化劑泵站的保養(yǎng)和維護工作,確保各種防滅火手段隨時可以投入使用。

10、其它未涉及之處,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。