第1篇 設備設施安全管理措施

設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一、預防為主”的方針;必須堅持設備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提高安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。

一、設備選購

1.必須堅持“安全高于一切“的設備選購原則,要求做到設備運行中,在能保證自身安全的同時,確保操作工和環(huán)境的安全

2.設備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設備安全可靠程度、價格、售后服務等)。經(jīng)過論證提出初步意見報公司總經(jīng)理批準實施。

3.安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。

二、設備使用前的安全管理工作

1.制定安全操作規(guī)程

2.制定設備維護保養(yǎng)責任制

3.安裝安全防護裝置

三、設備使用中的管理工作

1.嚴格執(zhí)行《設備安全管理制度》,由公司主管領導和設備管理人員負責檢查落實。

2.設備操作工人必須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。

3.為了便于操作工日常維護保養(yǎng),由設備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設備“點檢”置和技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設備管理人員負責實施。

4.預檢預修,是確保設備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。設備管理人員根據(jù)設備零件的使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責實施,將設備故障消滅在萌芽狀態(tài),確保設備從本質(zhì)上的安全性。

四、設備維護保養(yǎng)制度

1.設備運行與維護堅持實行“專人負責,共同管理”的原則,精心養(yǎng)護,保證設備安全,負責人調(diào)離應立即配備新人。

2.操作人員要做好以下工作:

1)自覺愛護設備,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作

2)管線、閥門做到不滲不漏

3)做好設備的班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油,以防止過度磨損

4)設備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好

5)建立設備保養(yǎng)卡片,做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄

6)保持設備設施清潔、場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生良好。

五、設備設施檢查制度

1.生產(chǎn)部設備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設備進行大檢查一次

2.每半年由使用部門會同維修人員根據(jù)生產(chǎn)需要和設備實際運轉(zhuǎn)狀況,制定設備大修計劃,設備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。

3.設備大修完工后,必須進行維修質(zhì)量檢查的驗收

4.每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出相關責任人的處理意見和改進措施等。

六、設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理

1.設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故,根據(jù)設備損壞程度,設備事故分為:

1)一般設備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟損失在5000以下。

2)重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經(jīng)濟損失在5001元至50000元。

3)特大設備安全事故:導致設備報廢或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。

2.設備安全事故報告和處理

1)一般設備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。

2)重大。特大設備事故發(fā)生后,操作人員應立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。

3)對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認真調(diào)查及時報告,嚴肅處理。

4)對玩忽職守,違章指揮,違反設備安全管理規(guī)定造成設備安全事故的領導,管理人員和直接責任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責任大小,分別給予處分、經(jīng)濟處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關處理,追究其法律責任。

七.設備設施更新改造及報廢的管理工作

1.設備報廢的基本原則

1)國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設備。

2)設備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。

3)設備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。

4)設備使用時間不長,但因更合理更經(jīng)濟現(xiàn)金的設備或生產(chǎn)使用時需要更換的。

5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平,符合以上情況的設備均可申請報廢

2.設備報廢手續(xù)

1)由設備使用部門提出報廢申請,經(jīng)設備管理部門確認并簽署意見。

2)由使用部門負責人填寫報廢申請單上交生產(chǎn)部審核,經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準,移交財務部門結(jié)算手續(xù)

3.設備改造的基本要求

1)經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟上也是合算的。

2)設備改造要持謹慎負責的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請、論證、批準的基本程序運作。

八.嚴格執(zhí)行設備管理過程中的記錄制度

建立設備技術(shù)管理檔案,即在設備--生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按照設備選別、設備維護保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領導簽名確認保存。

第2篇 起重作業(yè)起重設備設施安全管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 本規(guī)定制定了湖南華電長沙發(fā)電有限公司(簡稱“公司”)起重作業(yè)和起重設備設施安全管理工作的職責、管理內(nèi)容與要求、管理程序、檢查與考核等規(guī)則。

第二條 本規(guī)定依據(jù)中國華電集團公司發(fā)布的《電力安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)和其他有關法律、法規(guī)、上級規(guī)定,結(jié)合公司實際情況制定,適用于公司起重作業(yè)和起重設備設施安全管理工作。

第三條 管理職責

(一)起重設備設施管理工作,由公司生產(chǎn)技術(shù)部歸口管理,起重作業(yè)安全管理由安全監(jiān)察部歸口管理。

(二)在公司主管副總經(jīng)理領導下,設備維護部、燃料運行部負責日常的起重機械管理和維護工作,負責日常的起重作業(yè)安全管理工作。

(三)對于起重作業(yè)和起重設備設施的安全管理工作,由于責任人未盡到責任而造成損失和不良影響的,由公司安全監(jiān)察部或部門領導按照有關規(guī)定進行考核和處理。

第二章 起重安全技術(shù)培訓

第四條 人力資源部建立起重人員的培訓考試、考核登記、取證等檔案,列入職工安全業(yè)績考核內(nèi)容。

第五條 起重人員屬特種作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓、安全規(guī)程和實際操作考試合格,取得合格上崗證后,方可獨立操作。每二年審驗一次。

第六條 起重人員必須定期進行體格檢查,凡患有不適于擔任起重作業(yè)病癥人員,經(jīng)醫(yī)院鑒定和廠醫(yī)療鑒定委員會批準,應調(diào)換其工作。

第七條 起重機司機應掌握下列基本技能、知識。

(一)力學基本知識;起重機電氣、液壓和原動機基本知識;起重機的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、性能和工作原理;起重機主要部件的安全技術(shù)要求及易損件的報廢標準;起重鋼絲繩的安全負荷及使用、保養(yǎng)和報廢標準。

(二)起重機安全裝置、制動裝置和操縱系統(tǒng)的構(gòu)造、工作原理及調(diào)整方法。

1、起重機一般維護保養(yǎng)知識;正確判斷起重機的常見故障;起重機安全操作技術(shù),常見起重事故及防范措施。

2、了解檢修工作范圍之內(nèi)的設備構(gòu)造及其安全起吊注意事項;起重吊運指揮信號和有關安全標志。

3、掌握《起重機械安全操作規(guī)程》等有關規(guī)定。了解電氣、登高、防火等方面的安全常識。

第八條 起重作業(yè)人員應掌握下列基本技能、知識。

(一)力學基本知識和物體重量的計算方法;起重機械分類、基本構(gòu)造、性能及其安全裝置。

(二)起重吊點的選擇和吊裝物體的綁扎;了解設備構(gòu)造及熟知安全起吊注意事項。

(三)常用起重工器具的正確使用及常見故障排除;鋼絲繩的安全負荷及使用、保養(yǎng)和報廢標準。

(四)起重作業(yè)安全操作規(guī)程,常見起重事故及其防范措施;熟悉起重吊運指揮信號。

(五)具有一般電氣、登高、防火及救護等安全常識。

(六)一般起重作業(yè)方案的編制。

第九條 起重人員每年應進行起重基本技能和知識、起重機具使用方法、起重機械基本結(jié)構(gòu)、一般故障排除、安全規(guī)程等基本技能、知識的培訓。

第三章 起重作業(yè)的分類和管理

第十條 起重作業(yè)的等級分類:

(一)一類起重作業(yè):主要指企業(yè)內(nèi)大型設備的起重吊裝工作和比較復雜的起重作業(yè),它具體包括:大型主設備的吊裝工作,如發(fā)電機、主變壓器、汽輪機、除氧器、鍋爐汽鼓、汽輪機解體時汽缸、轉(zhuǎn)子的吊裝,抽、穿發(fā)電機轉(zhuǎn)子,主變吊罩等作業(yè);特殊情況下的設備吊裝工作。

(二)二類起重作業(yè)包括:主要輔助設備的吊裝工作,如10t及以上電動機、風機、水泵吊裝,抽、穿重量在5t及以上的風機、電機等轉(zhuǎn)子,高壓廠變吊罩和更換,磨煤機的解體吊裝等作業(yè);人工搬運物體重量在5t及以上。

(三)三類起重作業(yè)包括:人工搬運物體重量在5t以下;重量在1t及以下但起重機械是專業(yè)司機操作的吊裝作業(yè);臨時指定的需專職起重工完成的作業(yè)任務。

(四)四類起重作業(yè):主要指重量在1t及以下。

第十一條 一、二類起重作業(yè)由具有操作證的起重工進行,工作負責人必須是起重指揮人員;三、四類起重作業(yè)可以由具有一般起重知識的中級工及以上檢修人員完成。

第十二條 起重作業(yè)的管理

(一)公司實行《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導書》和《起重作業(yè)任務單》制度。

(二)不配起重人員的部門(班組)憑《起重作業(yè)聯(lián)系單》委托有起重作業(yè)人員的部門(班組)完成起重任務。起重班組的主管部門接到《起重作業(yè)聯(lián)系單》后布置起重任務,起重班組根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容編制《起重作業(yè)指導書》和《起重作業(yè)任務單》。

(三)《起重作業(yè)指導書》主要用于第一類起重作業(yè),內(nèi)容以記錄起重作業(yè)技術(shù)、安全措施方案為主(被吊設備的數(shù)量和重量、使用的設備和工具設備的堆放位置、吊裝程序、起吊方案(吊裝圖)、平面布置圖等),由部門技術(shù)人員會同起重班組的工作負責人編制,起重班組的班組長或技術(shù)員負責辦理審批手續(xù)?！镀鹬刈鳂I(yè)指導書》必須在起重作業(yè)開始前一天編制、審批完畢。

(四)《起重作業(yè)任務單》主要用于起重班組長分配工作任務,班組長分配工作任務時應向工作人員進行安全技術(shù)交底。一、二類起重作業(yè)都必須填寫。一類起重作業(yè)的內(nèi)容按已經(jīng)批準的《起重作業(yè)指導書》的相關內(nèi)容填寫,二類起重作業(yè)的安全技術(shù)措施由班組長或技術(shù)員負責編制填寫。

(五)一類起重作業(yè)必須經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準,二類起重作業(yè)由部門負責人審核批準,三類起重作業(yè)由部門技術(shù)人員批準,四類起重作業(yè)由班組長批準。

(六)起重作業(yè)人員必須按照《起重作業(yè)指導書》、《起重作業(yè)任務單》的內(nèi)容完成工作。如果工作過程中要改變作業(yè)方案,應重新編制《起重作業(yè)指導書》和重新填寫《起重作業(yè)任務單》。

(七)搶修時的起重作業(yè)工作,應全面落實安全技術(shù)措施和現(xiàn)場作業(yè)負責人,并在搶修任務完成后,補辦有關手續(xù)。

(八)《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導書》和《起重作業(yè)任務單》操作流程如下:

第十三條 起重作業(yè)的安全措施:

(一)起重作業(yè)前,由工作負責人按《起重作業(yè)任務單》的要求,對工作人員進行安全技術(shù)措施的詳細交底,使每個作業(yè)人員都清楚。

(二)工作前,按有關規(guī)定程序?qū)ζ鹬貦C具進行檢查,起重機具必須符合起重作業(yè)的安全要求。

(三)起重作業(yè)現(xiàn)場布置合理,各種起重機具安裝位置適當,各類起重工器具配置合理,符合起吊噸位及起吊角度的安全要求。

(四)起重機安放平穩(wěn),工作前對制動器、吊鉤、鋼絲繩、液壓和安全裝置進行檢查,在高壓設備附近的作業(yè)機械外殼應可靠接地。

(五)現(xiàn)場作業(yè)應統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號、統(tǒng)一口令。指揮人員不能同時看清司機和負載時,必須增設中間人員傳遞信號。

(六)起重機械的操作者,必須經(jīng)專門培訓合格后持證上崗。起重機械應按制造說明書和銘牌規(guī)定使用,固定式起重機械應隨機設安全操作牌。

第十四條 起重作業(yè)現(xiàn)場的安全管理、檢查和監(jiān)察:

(一)管理人員的現(xiàn)場安全管理和檢查

1、公司有關領導、設備維護部、燃料運行部、施工作業(yè)部門負責人和有關技術(shù)人員應到一類起重作業(yè)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作;二類起重作業(yè),部門負責、項目經(jīng)理和技術(shù)人員應到現(xiàn)場。

2、起重作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查的重點:起重作業(yè)現(xiàn)場是否按制定的作業(yè)方案進行逐項落實;作業(yè)方法是否同作業(yè)方案相一致;各項保證安全的技術(shù)措施是否得到良好落實;各項起重作業(yè)的安全組織措施和起重機具的使用是否符合規(guī)定要求等。

(二)安監(jiān)人員現(xiàn)場安全監(jiān)督

1、公司安全監(jiān)察部、作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到一類起重作業(yè)現(xiàn)場;二類起重作業(yè)、比較重要和復雜的起重作業(yè)時,作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到現(xiàn)場。

2、起重現(xiàn)場安全監(jiān)督的主要內(nèi)容有:現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術(shù)和組織措施是否落實,一類起重作業(yè)、重大和復雜的起重作業(yè)是否有經(jīng)批準的《起重作業(yè)指導書》等;發(fā)現(xiàn)工作人員違章作業(yè)或違章使用起重機具等應立即制止,必要時停止其作業(yè)。

第四章 起重設備設施管理

第十五條 起重設備設施管理的管理目標:提高起重機械的安全可靠水平,杜絕起重傷害事故。

第十六條 起重機械包括固定起吊裝置及各類行車、移動式起重機、電動葫蘆、升降機、電梯等。

第十七條 起重設備設施的職責分工

(一)設備維護部負責全廠生產(chǎn)區(qū)所有固定安裝的電動、手動起重機械(含設備的電氣部分、動力電纜、控制回路、一噸以上設備的起吊作業(yè))的歸口管理,負責起重機械的維護、檢修和管理工作。

(二)安全監(jiān)察部負責全廠起重設備設施的安全監(jiān)督工作。

(三)生產(chǎn)技術(shù)部是全廠起重設備設施的技術(shù)管理部門,負責起重機械的整改、大修、小修和技術(shù)改造的審批和資金落實。聯(lián)系、配合地方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門完成起重機械的定期檢驗工作

第十八條 設備維護部對起重設備設施管理的具體職責如下:

(一)應建立、健全起重機械的管理制度和起重機械操作規(guī)程。

(二)應建立、健全起重機械的技術(shù)管理臺帳和維護記錄。

(三)負責起重機械的大、小修和維護工作。應經(jīng)常對起重設備進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。

(四)配合完成地方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門完成起重機械的定期檢驗工作。

(五)負責起重機械的操作。

第十九條 安全監(jiān)察部對起重設備設施管理的具體職責如下:

(一)監(jiān)督有關部門建立健全起重設備設施管理制度和臺帳,監(jiān)督和檢查管理制度的執(zhí)行落實情況。

(二)監(jiān)督、參加起重設備設施的大、小修后的驗收工作。

(三)對承包起重設備設施檢修工作的承包單位進行資質(zhì)審查。

第二十條 起重設備設施管理的一般要求

(一)新安裝的、經(jīng)過大修的或改變重要性能的起重設備設施,必須由地方技術(shù)監(jiān)督部門進行安全技術(shù)監(jiān)督檢驗,取得使用合格證后,方可投入使用。

(二)承包安裝、改造和檢修起重設備設施的外包隊伍,必須持有省、市技術(shù)監(jiān)督部門施工資質(zhì)。跨省安裝、檢修起重設備設施的單位,應持其注冊所在地區(qū)省級技術(shù)監(jiān)督部門的施工資質(zhì)證書,到地方技術(shù)監(jiān)督部門備案。

(三)任何人員對起重設備設施的性能不得任意改變。

(四)起重設備設施的安全裝置必須正常投入,保護設施必須完好無損。起重設備設施安全保護裝置的解除必須由主管生產(chǎn)副總經(jīng)理批準,其他任何人員不得擅自解除。

(五)起重設備設施管理部門應經(jīng)常對起重設備進行檢查。定期安全檢驗每兩年一次。

(六)在機組檢修前,應對所管轄的起重設備設施進行全面檢查,檢查發(fā)現(xiàn)問題應及時消除,嚴禁帶病運行。

第五章 檢查與考核

第二十一條 本規(guī)定的執(zhí)行情況設備維護部負責日常的檢查與考核,安全監(jiān)察部有權(quán)抽查。

第二十二條 違反本規(guī)定條款,可按公司《反違章管理實施細則》中相關條款進行考核。

第二十三條 違反本規(guī)定條款,在《反違章管理實施細則》中未予明確規(guī)定的,對違反上述規(guī)定的有關部門與人員,視情節(jié)輕重,給予200~500元的罰款;情節(jié)惡劣或?qū)医滩桓恼?可給予每人次1000元的考核;造成后果的,將按照公司《安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定》和《二類障礙、異常、未遂考核實施細則》進行考核。

第二十四條 本規(guī)定與上級部門規(guī)定發(fā)生沖突時,以上級部門規(guī)定為準。

第二十五條 本規(guī)定由安全監(jiān)察部負責起草和解釋。

第二十六條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。原《湖南華電長沙發(fā)電有限公司起重機械安全管理規(guī)定》(湘華長發(fā)安〔2007〕97號中附件15)予以廢止。

第3篇 設備設施維護安全管理規(guī)定

1. 目的

為加強船舶及海工(以下簡稱船舶)建造設備設施維護安全管理,確保設備、設施在維護中的安全,特制定本規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建造設備設施的維護。

3管理要求

3.1 各種設備、設施均應有各自的維護、保養(yǎng)工藝技術(shù),作為安全生產(chǎn)的依據(jù)。

3.2 在進行各種設備設施的維護保養(yǎng)前,設備管理部門應事先擬定工作方案,采取必要的安全預防措施及組織措施,確保安全。

3.3 設備設施應按有關技術(shù)文件規(guī)定期間進行檢修,平時應注意維護保養(yǎng),使之經(jīng)常處于良好狀態(tài)。

3.4 各種儀器、儀表應按有關規(guī)定,定期進行校驗,保持其準確性和工作可靠性。如有損壞或失常現(xiàn)象,應立即停止使用。

3.5 新制造的或定期維修的壓力容器、壓力管道必須按圖紙或有關技術(shù)文件要求進行壓力和氣密檢查。

3.6 特種設備的大修和改造必須由有資質(zhì)的單位承擔,完工后設備管理部門要組織設備使用部門、安監(jiān)部等相關部門驗收。

3.7 參加維護的人員必須熟悉設備、設施性能,掌握操作要領,明確設備設施的內(nèi)容、方法和步驟。

3.8 在進行設備設施維護時應設置明顯的警告標志,在維護時應指派專人巡回檢查,嚴防其他人員誤操作。

3.9 在船舶修理現(xiàn)場應當根據(jù)施工危害的性質(zhì)和程度,由專門部門設置可靠的防護設施、醒目的安全標志以及在緊急情況下進行搶救和安全疏散的設施,此類設施應定期進行檢查、維護,任何人不得隨意挪作他用。

3.10 所有的維護保養(yǎng)應保持記錄。

4本規(guī)定由安監(jiān)部負責解釋。

第4篇 設備設施安全管理程序

1 目的

為了消除一切使機械設備設施遭受損壞、人身健康與安全受到威脅的現(xiàn)象,有效地降低各種風險、避免事故的發(fā)生。

2 使用范圍

本程序適用于公司辦公、生產(chǎn)、檢驗和測試所用設備設施的安全管理。

3 職責

3.1綜合部負責所有部門設備設施的安全培訓和考核。

3.2技術(shù)部負責組織對產(chǎn)品的制造能力的需求進行預計確定所需的設備設施,參與設備設施的安裝和驗收。

3.3采購部負責所有設備設施的采購。

3.4生產(chǎn)部負責設備設施的安裝、驗收,負責制定關鍵設備設施的預防性維修計劃和實施;負責組織設備設施的故障維修和預見性維修。

3.5使用部門負責配合設備設施管理,遵守各項設備設施管理制度。

3.6使用者負責設備設施的日常維護與保養(yǎng),負責按設備設施操作規(guī)程操作。

4 工作內(nèi)容

4.1計劃

4.1.1由技術(shù)部根據(jù)需要和公司的實際情況,編制采購計劃和預算報生產(chǎn)部會簽交技術(shù)部副總經(jīng)理。

4.1.2技術(shù)副總經(jīng)理根據(jù)實際需求,預測做采購物資的預算,將匯總的采購計劃和預算報生產(chǎn)副總經(jīng)理審批。

4.1.3經(jīng)審批的采購計劃交總經(jīng)理批示。

4.1.4采購前必須對設備設施采購、安裝、調(diào)試、驗收及使用進行風險識別。

4.2采購

4.2.1設備設施的采購原則要兼顧質(zhì)量和成本,在保證公司正常生產(chǎn)的前提下,提高設備設施(材料)質(zhì)量,減少投資成本。

4.2.2通過各種合法有效渠道尋找和調(diào)查合格的供應商,并與之取得聯(lián)系,將采購設備設施的技術(shù)要求和需求說明;判斷是否符合要求,確定幾家比較可靠的供應商。

4.2.3從符合相應資格條件的供應商名單中確定不少于三家的供應商,遵循采購中“貨比三家“的原則,并向其發(fā)出詢價單讓其報價。

4.2.4比價后,選擇兩家以上供應商進行交互議價,議價時應注意品質(zhì)、交期服務兼顧,通過協(xié)調(diào)使交易價格能被雙方接受。

4.2.5采購人員根據(jù)符合采購需求、質(zhì)量和服務相等且報價最低的原則確定成交供應商,并確定成交價格。

4.2.6向成交的供應商簽訂購買合同,采購合同中要明確所購設備設施的型號、配置、單價,并通過“合同補充條款通用文本”確定技術(shù)支持、質(zhì)量保證、售后服務等內(nèi)容。防止欺詐行為,避免產(chǎn)生爭議。

4.2.7完成調(diào)試、驗收入庫工作后,依據(jù)合同規(guī)定的付款方式,責成財務部將款項付清,辦理公司固定資產(chǎn)入賬手續(xù)。

4.3驗收

4.3.1檢驗部門及人員組成要合理,驗收人員要具備相應的能力。

4.3.2設備設施到達指定驗收地點后,由設備設施管理員會同技術(shù)部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部相關人員依據(jù)合同對設備設施品名、規(guī)格、型號、數(shù)量進行驗收,隨后由使用部門與設備設施管理人員辦理驗收、編號等相關手續(xù)。

4.3.3對設備設施進行檢驗

(1)主機、隨機配件的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量應與合同書及裝箱單一致;

(2)有產(chǎn)品合格證書、使用說明書、保修單據(jù)等相關文件;

(3)對執(zhí)行安全標志管理的產(chǎn)品必須有安全標志;

(4)產(chǎn)品性能指標應符合相關的技術(shù)標準要求;

(5)符合采購合同中相關條款的要求。

(6)必須嚴格按產(chǎn)品使用說明書進行操作,不得擅自拆卸,不得外借或挪作它用。

(7)由設備設施管理人員編號,指定人員管理,妥善存放,并按產(chǎn)品技術(shù)要求進行調(diào)校和更換易損、易耗件,確保設備設施性能完好,嚴禁使用不符合技術(shù)要求的專用設備設施。

4.3.4驗收不合格設備設施的處理

(1)驗收不合格的設備設施,應及時向供貨商提出,并向上級主管部門報告。設備設施管理員必須在規(guī)定驗收期限內(nèi)持《設備設施驗收單》與采購部門聯(lián)系,辦理維修、退貨手續(xù)。

(2)驗收不合格的進口設備設施,要詳細填寫報檢單,由國資處責成代理單位向國家商品檢驗部門報檢,辦理索賠業(yè)務事宜。

(3)設備設施驗收合格后,使用單位的設備設施管理員須在規(guī)定驗收期限內(nèi),持《設備設施驗收單》到有關部門辦理固定資產(chǎn)入賬報賬手續(xù)。

6.4.4安裝

4.4.1設備設施安裝人員資質(zhì)審核

(1)、審核安裝承包單位的資質(zhì)和安裝檢查人員資格。

(2)、審核設備設施安裝工作的質(zhì)量保證能力(包括質(zhì)量責任制)。

4.4.2設備設施安裝實施過程的管理

(1)、設備設施的出庫和開箱檢驗的管理

①按庫房管理規(guī)定辦理出庫手續(xù)。設備設施開箱檢查由采購部門組織設備設施主管部門、技術(shù)部門、質(zhì)量部門及使用部門參加。

②開箱檢查時應對照‘裝箱單’逐件清點,并做好記錄,如發(fā)現(xiàn)損壞、銹蝕、零部件短缺等問題,應以照相或其他方法做好記錄,作為向承包商及有關部門交涉索賠的依據(jù),并注意設備設施采購合同中規(guī)定的索賠期限。

(2)、承包商在現(xiàn)場開箱檢驗時,本公司安裝檢查人員實施旁站監(jiān)管。主要檢查一下幾個方面

①核對隨機文件符合性和外觀,檢查箱號、箱數(shù)及外包裝情況。

②按照裝箱單清點核對設備設施型號、規(guī)格、零件、部件、工具、附件、備件以及說明書等技術(shù)文件。

③檢查規(guī)格、型號、數(shù)量是否與清單一致;檢查設備設施銘牌及外觀質(zhì)量;檢查設備設施制造單位的合格證、說明書等文件的完整性及真實性、有效性。

(3)、在安裝過程中,本單位安裝檢查人員要對每一個關鍵零件、部件、單機設備設施和成套設備設施的安裝質(zhì)量進行監(jiān)控。

4.5調(diào)試

4.5.1組織本單位安裝檢查人員確定質(zhì)量見證點及見證方式,并向承包商進行交底。

4.5.2在設備設施調(diào)試過程中,審核承包商對已批準的安裝調(diào)試工藝或措施進行的調(diào)整、補充或變動,并應本公司安裝檢查人員簽認。

4.5.3公司安裝檢查人員對設備設施調(diào)試過程進行巡視和檢查,對重要部位、重要工序、重要時刻和隱蔽工程進行現(xiàn)場監(jiān)督。

4.5.4安裝檢查人員應督促參與各方做好各設備設施系統(tǒng)的調(diào)試準備工作,協(xié)調(diào)設備設施調(diào)試工作,對設備設施調(diào)試記錄進行審核,并跟蹤監(jiān)督檢查調(diào)試公司進行設備設施調(diào)試,以確認設備設施局部和整體的運行技術(shù)參數(shù)和性能是否達到要求。

4.5.5隨時注意檢查設備設施調(diào)試中的不安全因素,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。若發(fā)現(xiàn)設備設施調(diào)試過程中存在重大質(zhì)量隱患,可能造成質(zhì)量事故或已經(jīng)造成質(zhì)量事故時,應下達工程暫停令,要求承包商停工整改。整改完畢后經(jīng)檢查人員復查,符合規(guī)定要求后,應及時簽署工程復工審報表。

4.5.6新設備設施未調(diào)試完畢不得投入正常使用。

4.5.7新設備設施調(diào)試完畢移交生產(chǎn)時,圖紙資料、安裝記錄(包括竣工圖和設計重要修改通知書等)、備品配件、專用工器具和試驗設備設施等按規(guī)定由承包商向本公司全部移交并辦理移交手續(xù)。

4.6使用

4.6.1操作者必須專業(yè)培訓,持有操作證。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。非操作者未經(jīng)批準,不得使用。

4.6.2操作者上崗時,要穿戴合適的勞動防護用品,要保持清醒的頭腦,精神狀態(tài)不佳,不得上崗。

4.6.3操作者熟悉設備設施的構(gòu)造和使用方法,能夠識別出機器的危險部位,并能有效地自我保護。有責任心,未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位。

4.6.4設備設施啟動前,必須按使用規(guī)程的規(guī)定進行檢查。并進行必要的試操,同時觀察上下工序和觀察設備設施區(qū)域內(nèi)是否有人工作或置放物件。

4.6.5操作者對設備出現(xiàn)故障或緊急事故,有足夠的應變能力,處變不驚,緊急停車,即時排除故障,排除不了的要即時上報情況,防止事故擴大。

4.6.6生產(chǎn)線上或集體操作的設備設施,要熟悉和掌握開機前的聯(lián)系方法和內(nèi)容。

4.6.7必須先發(fā)出啟動設備設施的警告信號,然后按設備設施使用規(guī)程規(guī)定的動作程序進行操作,設備設施在啟動和運轉(zhuǎn)過程中,應注意檢查(觀察)是否有不正常的現(xiàn)象。

4.6.8緊急狀態(tài)的處理 當設備設施在啟動過程或運行中,發(fā)現(xiàn)異常情況時,為保證人身和設備設施安全,必須要當機立斷的立即停機。

4.6.9任何人未經(jīng)批準不得隨意取消或改變安全裝置。

4.6.10任何人未經(jīng)批準不得亂割亂焊和改變設備設施結(jié)構(gòu)。

4.6.11關鍵要害崗位,實行兩人操作確認制,即一人操作一人在旁監(jiān)護,避免出現(xiàn)操作失誤,導致重大人身和設備設施事故的發(fā)生。

4.6.12必須嚴格執(zhí)行交接班制度,交班的操作人員應詳細向接班的工作人員交待本班設備設施運行情況和尚未處理的設備設施故障,并填好交接班記錄,雙方在交接班記錄上簽字。

4.6.13設備設施在運行中發(fā)現(xiàn)故障,凡在本班可以處理的,不得交下一班處理,本班無法完全處理,未完成部分可交給下一班,接班人員應接著處理完成,并詳細檢查,一切正常后,方可開機。

4.6.14設備設施的運行部位或運轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)維修,必須在停機后設備設施處于靜止狀態(tài)下進行。

4.6.15設備設施在啟動運行中,應對周圍環(huán)境進行監(jiān)視,注意前后工序的銜接與配合,注意儀表指示變化。

4.6.16對違反設備設施使用規(guī)程的現(xiàn)象應及時給予糾正,并提出批評,情節(jié)嚴重者應通知其主管領導嚴肅處理。

4.6.17必須保持設備設施區(qū)域的文明衛(wèi)生,每班工作人員應每日對設備設施進行擦拭及區(qū)域內(nèi)的打掃工作,以保持設備設施和區(qū)域的整潔。

4.7維護

4.7.1維護管理人員要經(jīng)常到生產(chǎn)現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)設備故障,應立即通知車間負責人,情況嚴重,有權(quán)責令停止維修。

4.7.2生產(chǎn)單部門必須為維修人員創(chuàng)造安全維修條件,維修人員應遵守各項規(guī)章制度,保質(zhì)保量完成維修任務。

4.7.3維修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動保護用品,在維修過程中,必須嚴格遵守維修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。

4.7.4凡有兩人以上同時參加維修項目的,必須指定一人負責安全工作。

4.7.5在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)維修時,不得使用能產(chǎn)生火花的工具敲打、拆卸設備設施,臨時用電設施或照明,必須符合電氣防爆安全技術(shù)要求。

4.7.6凡進入有毒、有害部位作業(yè),在采取了有效防護措施后,方可進行作業(yè)。

4.7.7電氣設備設施維修必須嚴格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關的其他規(guī)定。

4.7.8在維修之前,有關部門應根據(jù)設備的檢修、試驗周期和工作量,并結(jié)合生產(chǎn)安排(需要停產(chǎn)檢修的項目),編制設備維修計劃。

4.7.9設備檢修完成后,要按檢修質(zhì)量標準進行驗收;大型設備在部分檢修完成后,應及時進行中間驗收,以確保整個工程的質(zhì)量。

4.7.10在檢修過程中要做好記錄,檢修結(jié)束要進行整理,并存入《設備履歷表》。

4.8報廢

4.8.1申請設備設施的報廢必須符合下列情況之一:

(1)、專用設備設施老化、技術(shù)落后或超過規(guī)定使用期限的。

(2)、是通過修理,雖能恢復精度和性能,但一次修理費用超過設備設施原價50%以上的。

(3)、損壞嚴重,無法修復的。

(4)、國家或有關部門規(guī)定淘汰的。

(5)、監(jiān)察工作需要必須更新的。

4.8.2設備的報廢按下列程序進行:

(1)、設備使用部門寫出《設備報廢單》。

(2)、公司領導審批。

(3)、生產(chǎn)部組織回收處理。

(4)、財務處審核銷帳。

(5)、《設備報廢單》返還設備管理員處。

(6)、生產(chǎn)部負責報廢物資的對外處置及將回收資金上交財務處。

4.9新設備操作、維護、檢驗、測試要求

4.9.1新設備操作要求

(1)、操作人員需經(jīng)過供應商的技術(shù)人員的指導培訓或是經(jīng)專門的培訓、熟識設備的各項操作,嚴格按照設備操作規(guī)程對設備進行操作,能夠處理設備一些簡單的故障。

(2)、在操作使用新設備時,要隨時觀察設備的運行情況,做好記錄。

(3)、新設備在崗開始工作時要適當,不能承受太過繁重的任務,使設備得以有效地磨合。

(4)、做好新設備在磨合期的各項工作,可以有效地降低設備發(fā)生故障的可能性,提高設備的使用壽命。

4.9.2新設備維護要求

(1)、維護人員需要經(jīng)過專門的培訓,掌握設備維護檢查需要的各項技術(shù)技能。

(2)、新設備在進行維護時,需要按照操作規(guī)程進行,不熟識的地方,需要在專業(yè)人員的指導下進行維護工作。

(3)、做好新設備維護檢查記錄,以便將發(fā)現(xiàn)的各種問題及時反饋給供應商。

4.9.3新設備檢驗、測試要求

(1)、新設備的檢驗、測試要由專業(yè)技術(shù)人員進行,必要時需與供應商的技術(shù)人員協(xié)同進行。

(2)、檢驗、驗收的結(jié)果要做好記錄,尤其是設備的運行性能。

4.9.4風險識別

針對新設備,識別出其在采購、安裝、調(diào)試、驗收及使用中的風險。

4.10設備技術(shù)資料、圖紙和記錄的管理

(1)、公司的設備技術(shù)資料、圖紙和記錄由設備管理員統(tǒng)一保管。

(2)、各部門的設備技術(shù)資料、圖紙和記錄必須將副本及時報送設備管理員進行歸檔。

(3)、檔案要登記建卡,記錄歸檔時間、存檔期限、機密程度、產(chǎn)生部門、借閱記錄等。

(4)、員工借閱公司的設備技術(shù)資料、圖紙和記錄,必須填寫借閱申請單,申請單上必須經(jīng)該員工的所在部門負責人和技術(shù)部(或相關只能部門)負責人簽字,否則,管理員可拒絕借閱請求。

(5)、設備技術(shù)資料、圖紙和記錄的銷毀處理應由生產(chǎn)技術(shù)部領導核實審批后,在具體負責人監(jiān)督下,集中進行。

(6)、設備管理員必須做好技術(shù)資料、圖紙和記錄的安全防護工作,進行嚴格的防火、防盜、防潮、防鼠工作,保持管理場所整潔。

5.2設備設施維護

5.2.1設備設施維護制度

5.2.1.1基本要求

(1)、車間負責人負責編制維修內(nèi)容、質(zhì)量及安全要求,組織現(xiàn)場安全交底及竣工驗收,檢查安裝落實情況,對維修安全及質(zhì)量負直接和管理責任。

(2)、施工組長認真執(zhí)行維修中的質(zhì)量安全要求;對維修人員進行安全教育,嚴格遵守維修制度及有關工種的安全技術(shù)規(guī)程;進行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護,保證文明、安全維修。

(3)、操作班長負責維修前及維修中現(xiàn)場檢查,防止危及運轉(zhuǎn)系統(tǒng)及作業(yè)人員安全,對現(xiàn)場工作負責。

(4)、維修項目要做到五定,即定維修方案;定維修人員;定安全措施;定維修質(zhì)量;定維修進度。

(5)、維修計劃必須項目齊全,內(nèi)容詳細,責任明確,措施具體。

5.2.1.2維護頻率

1)、維護的時間及維護范圍:

(1)每半年進行一次維修,主要任務是對設備的主要部位進行檢查修理。

(2)每月進行一次維護,主要任務是對設備的易損件進行日常維護保養(yǎng)。

2)、日常維護保養(yǎng)。由操作人員負責,每天班前、班后或班中對設備進行認真的檢查和擦試,使設備經(jīng)常保持潤滑、清潔、齊全、緊固,及時排除缺陷和故障。

3)、維修時。由車間組織實施,專業(yè)維修人員為主,操作工人參加,對設備關鍵和主要部位進行修理,排除故障。

5.3維護要求

5.3.1項目維修負責人工作前,必須全面檢查安全技術(shù)措施落實情況,確認后方可開始工作。

5.3.2凡有兩人以上同時參加維修項目的,必須指定一人負責安全工作。

5.3.3維修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動保護用品,不準穿涼鞋、釘子鞋。在維修過程中,必須嚴格遵守維修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。

5.3.4維修車間負責人對維修中的安全問題負責任,參加維修的人員在搞好任務的同時,還有搞好安全措施。

5.3.5維修用的工具、設備設施要進行仔細檢查,做到工具設備設施齊全,安全可靠。

5.3.6委托承包商進行設備設施的維修時,必須指定專人向施工單位進行技術(shù)交底,在施工過程中隨時掌握施工進度、質(zhì)量、安全情況。及時協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問題。在簽訂的合同中,要有安全條款。

5.3.7參加維修的外單位人員,必須到安全部門接受安全教育,嚴格執(zhí)行我公司的有關安全規(guī)章制度,注意事項,并對其承包地維修設備設施的安全工作負責。

5.3.8在維修過程時,發(fā)現(xiàn)安全措施有問題,必須經(jīng)原批準人修改后方可改變。

5.3.9在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)維修時,不得使用產(chǎn)生火花的工具敲打、拆卸設備設施,臨時用電設施或照明,必須符合電氣防爆安全技術(shù)要求。

5.3.10電氣設備設施維修必須嚴格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關的其他規(guī)定。

5.3.11定期對備用設備的運行情況進行維護測試,保證在需要使用時,可以正常運轉(zhuǎn)。

5.3.12定期檢查備用設備,檢查其存放地點的防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施是否到位。

5.4銘牌標識維護

5.4.1檢查各種標識和銘牌是否清晰,如有磨損或丟失要及時進行修補,防止因此而進行的誤操作,造成事故。

5.4.2對于進口設備設施上的標識則要讓操作者熟知上面的外文文字所表達的信息,或者用中文重新標識或加以解釋,盡量做到簡單易懂易記。

5.5維修后驗收

5.5.1生產(chǎn)、維修方執(zhí)行竣工交接驗收手續(xù),兩方驗收人員進行現(xiàn)場檢查,保證質(zhì)量合格,安全設施齊全。

5.5.2現(xiàn)場必須做到工完、料盡、場地清。

5.5.3開工前,由綜合部組織一次安全大檢查,對一切安全設施,進行全面檢查,確保安全后方可開工。

6.5.6維護記錄

5.6.1維護記錄里要明確設備設施的全稱,設備設施編號。

5.6.2同設備設施的負責人(使用者)一起進行設備設施的維護,聽取負責人對該設備設施日常運行狀況的描述,做出相應記錄。

5.6.3維護記錄里要明確進行維護的內(nèi)容,檢查設備設施運行狀況。

5.6.4最后由維護人員在記錄上簽字,并給出建議(如可以正常運行、待修、報廢等)。

6.1設備異常情況報告制度

6.1.1定義與分級

1)、凡在生產(chǎn)過程中,由于非正常原因造成設備零件、構(gòu)件損壞以及嚴重內(nèi)部床上,使生產(chǎn)突然中斷的現(xiàn)象,為設備異常情況。

2)、在生產(chǎn)過程中,設備的零件、構(gòu)件損壞,或雖未損壞,但設備動作不正常,控制失靈需停產(chǎn)檢查、調(diào)整的,為設備故障。

3)、設備異常情況造成的損失費在一萬元以上、三萬元以下、或者設備修復費用在一千元以上、一萬元以下的,為一般設備事故。

4)、設備異常情況造成的損失費在三萬元以上,或者設備修復費用在一萬元以上的,為重大設備事故。

5)、設備技術(shù)狀況不好,安排的臨時性檢修,不屬異常情況。

6.1.2獲知異常

1)、設備運行一旦發(fā)生異常情況,操作人員要果斷采取有效措施,阻止其演變成事故,并將異常情況立即向上級報告。

2)、相關部門及領導接到異常報告后,要果斷采取措施。

3)、迅速通知有關人員及部門趕赴現(xiàn)場,進行維修與處理。

6.1.3應急處理

1)、當班相關領導應盡快趕赴現(xiàn)場。

2)、若為外單位保修或在免費保養(yǎng)期間的設備發(fā)生異常,應立即通知維修承包商。

3)、在代管期間的設備發(fā)生異常,立即通知承包商和生產(chǎn)單位。

4)、盡快采取有效措施,停止或減少因異常引起的損失和對生產(chǎn)的影響。

5)、若有需要,應拍照取證,為尋找異常原因和向保險公司索賠留下證據(jù)。

6)、若有備用設備,應迅速進行切換或更換,恢復原有功能。

7)、采取臨時補救措施,滿足客戶需要。

8)、催促并配合專業(yè)維修人員采取緊急措施。

9)、若在可能危及公眾安全的公共場所,應立即設置或者懸掛警示標志,標牌和警示帶。

6.1.4維修及恢復使用

1)、查清異常原因。若有需要,應約請專業(yè)公司鑒定發(fā)生異常導致的事故責任。

2)、在免費保修期內(nèi)或維修保養(yǎng)合同有效期內(nèi),應督促責任單位維修。

3)、維修時更換零配件應盡量與原裝零配件相同。

4)、維修時間盡量選擇影響較小的時間。

5)、維修完畢,應通知有關部門可恢復使用。

6.6.1.5統(tǒng)計報告

1)損失計算

設備事故損失計算費用包括減產(chǎn)損失和設備修復費用,計算公式為:a=c+b

式中:a——設備事故損失費用,元;

c——事故減產(chǎn)損失費用,元;

b——設備修復費用,元。

2)報告內(nèi)容

(1)、填寫設備異常報告。

(2)、記錄異常發(fā)生地時間、日期、地點及原因。

(3)、記錄維修的單位、方法,是否達到原有性能。

(4)、報告直接損失情況和間接損失估計。

7.1設備設施風險識別與控制管理制度

為加強對新設備在采購、安裝、調(diào)試、驗收和使用過程中存在的風險的管理,特制定本制度。

7.1.1風險識別應考慮的因素

1)采購風險

采購過程可能出現(xiàn)的一些意外情況,包括人為風險、經(jīng)濟風險和自然風險。具體來說,有以下幾種風險因素:

(1)、采購預測不準導致物料難以滿足生產(chǎn)要求或超出預算。

(2)、供應商群體產(chǎn)能下降導致供應不及時、貨物不符合訂單要求、呆滯物料增加。

(3)、采購人員工作失誤、與供應商之間存在不誠實甚至違法行為。

(4)、因自然環(huán)境和運送路線問題導致設備無法運到車間。

2)安裝風險

(1)、設備設施在安裝過程中有損壞、銹蝕、零部件短缺等情況

(2)、安裝的設備設施型號、規(guī)格,零件、部件、工具、附件、備件不完全符合要求以及說明書、技術(shù)文件等不夠完整。

(3)、承包商沒完全按照設備設施安裝安全技術(shù)要求進行操作,安裝的設備設施、部件存在質(zhì)量問題。

(4)、安裝過程中可能出現(xiàn)的事故隱患。

3)調(diào)試風險

調(diào)試過程風險同安裝過程風險相同。

4)驗收風險

(1)、驗收設備設施、零部件質(zhì)量不符合要求,沒有到達相應的技術(shù)要求。

(2)、驗收人員敷衍了事,設備設施不能正常運轉(zhuǎn)、各項性能不完好,給公司生產(chǎn)帶來風險。

(3)、進口設備設施應及早組織驗收,以免應超過索賠期,不能獲得賠償,而造成損失。

5)使用風險

(1)、不按照安全操作規(guī)程進行操作,特種作業(yè)人員沒有取得上崗證而上崗。

(2)、設備設施運行不正常,沒有及時處理而釀成事故。

(3)、不按照要求經(jīng)常對設備設施進行維修,使設備設施的損耗加大,設備設施運行效率低和使用年限降低。

7.1.2控制措施應考慮的因素

1)采購風險控制措施

(1)、在采購前要對供應商的產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、誠信度進行充分的調(diào)查和論證。

(2)、要充分考慮自然環(huán)境和運輸?shù)缆穯栴},確保設備能夠安全到達目的地。

2)安裝與調(diào)試風險控制措施

(1)、把好設備驗收關,確保設備、零件質(zhì)量符合訂貨合同規(guī)定。

(2)、嚴格按照設備設施安裝安全技術(shù)要求進行操作。

(3)、對安裝人員進行技術(shù)交底和培訓。

3)驗收風險控制措施

(1)、設備驗收工作要在規(guī)定期限內(nèi)進行。

(2)、驗收人員必須具備相應的技術(shù)能力和實踐經(jīng)驗。

(3)、驗收不合格則要退還設備設施或更換合格的設備設施。

4)使用風險控制措施

(1)、及時制定使用操作規(guī)程,并對操作工人進行技術(shù)培訓。

(2)、要求經(jīng)常對設備設施進行維修,減少設備設施的損耗和防止事故的發(fā)生,提高設備設施運行效率和使用年限,為企業(yè)減少開支。

8.1設備檔案管理制度

設備檔案資料是設備制造、使用、管理、維修的重要依據(jù),為保證設備維修工作質(zhì)量,使設備處于良好的技術(shù)狀態(tài),提高使用、維修水平,充分發(fā)揮設備檔案資料為日常設備管、修、用服務的職能,特制訂本制度。

8.1.1管理職責

1)、設備管理員負責設備檔案資料管理,主要負責資料來源地組織,歸集檔案,歸檔審定,以及資料使用過程的管理工作。

2)、設備的檔案資料應統(tǒng)一存放于公司的設備管理員處,公司安排專人進行管理。

3)、設備管理員負責對生產(chǎn)設備逐臺建立設備臺帳及設備履歷表。

8.1.2設備檔案應包括的內(nèi)容:

1)、制造商的技術(shù)檢驗文件、合格證、技術(shù)說明書、裝箱單;

2)、設備附件及工具清單;

3)、安裝基礎圖及電路圖;

4)、設備安裝驗收移交書;

5)、設備改裝、更新記錄;

6)、精度校驗及檢驗記錄;

7)、設備結(jié)構(gòu)及易損件、主要配件圖紙。

8)、設備修理記錄、竣工驗收單、修理培訓記錄;

9)、設備缺陷記錄及事故報告單(原因分析處理結(jié)果);

10)、設備技術(shù)狀況鑒定表;

11)、設備操作規(guī)程(包括:崗位職責、主要技術(shù)條件、操作程序、維護保養(yǎng)項目等);

12)、設備檢修規(guī)程(包括:檢修周期、工期、項目、質(zhì)量標準及驗收規(guī)范等);

13)、其他資料。

8.1.3資料的收集整理

1)、設備管理部門負責圖紙資料的收集工作,將設計通用標準、檢驗標準、設備說明書以及各種型號的設備制造圖、裝配圖、重要易損零件圖配置完整。

2)、新設備進公司,開箱應通知有關人員收集隨即帶來的圖紙資料,隨即說明書上的電器圖,在新設備安裝前必須復制,以指導安裝施工,原圖分級妥善保管。

3)、隨即帶來的圖紙資料及外購圖紙和測繪圖紙由生產(chǎn)技術(shù)部組織審核校對,發(fā)現(xiàn)圖紙與實物不符,必須做好記錄,并在圖紙上修改。

4)、生產(chǎn)技術(shù)部組織將全公司設備常用圖紙,如裝配圖、傳動系統(tǒng)圖、電器原理圖、潤滑系統(tǒng)圖等,進行復制后供生產(chǎn)車間維修使用,原因未經(jīng)批準一律不外借或帶出。

5)、設備檔案資料必須進過整理、清點編號、裝訂和登帳后、上賬妥善保管。

6)、圖紙必須按總圖、零件、標準件、外購件目錄、部件總圖、零件的圖號順序整理成套,并填寫圖紙目錄和清單,詳細記明實有張數(shù)。

7)、設備檔案資料作廢、銷毀,應交由生產(chǎn)技術(shù)部門組織技術(shù)員分別核實,確定無保存價值者,列出清單,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門負責人批準后方可銷毀。

6.8.1.4保存管理

1)、技術(shù)文件應力求齊全、完整、準確。

2)、檢驗(檢測)、檢修、驗收記錄等資料由專人分類整理后集中統(tǒng)一保存。

3)、所有圖紙要有統(tǒng)一的編號,圖紙上的各項技術(shù)要求標注齊全,圖紙清晰。

4)、型號相同的設備,因制造廠和出廠年份不同,零件尺寸可能不同,應與實物核對,并在圖紙索引中加以注明。

5)、設備經(jīng)改裝或改造后,圖紙應及時修改。

6)、圖紙的修改應表示在底圖上,并在修改索引上注明。

7)、凡原制造廠的圖紙,一律沿用原制造廠的編號。

8)、訂制設備、年久設備和無制造廠設備圖紙的編號,按下列辦法進行,即第一節(jié)為設備型號,第二節(jié)為名稱,第三節(jié)為購進時間,第四節(jié)使為設備編號。

9.引用標準/文件

9.1《文件管理程序》

9.2《記錄管理程序》

9.3《設備編號規(guī)定》

9.4gb2894—2006安全標志

9.5gb16179—2006安全標志使用導則

9.6gb5083—1999生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則

10.記錄表格

10.1《設備設施購置申請單》

10.2《設備設施驗收記錄單》

10.3《設備臺帳》

10.4《設備履歷卡》

10.5《關鍵生產(chǎn)設備一覽表》

10.6《關鍵設備備件一覽表》

10.7《設備日檢表》

10.8《年度設備維修保養(yǎng)計劃》

10.9《設備維修記錄單》

10.10《設備報廢單》

11.分發(fā)范圍

公司級領導 綜合部 市場部 生產(chǎn)部 技術(shù)部 質(zhì)量部 采購部

第5篇 學院基建設備設施安全管理規(guī)定

一、術(shù)語和定義

1、設備安全裝置:設備出廠時附帶的和企業(yè)增加的,用以進行安全防護或職業(yè)危害控制的設備組成部分或附屬裝置,應包括安全聯(lián)鎖裝置、安全報警裝置、職業(yè)危害現(xiàn)場通風和現(xiàn)場除塵裝置等。

2、特種設備:涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機械、場內(nèi)專用機動車輛等設施。

3、防護用具:指作業(yè)過程中佩帶和使用的保護人體安全的器具安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護面罩、過濾式面具、防護眼鏡、防毒口罩、特種手套、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋等

二、職責

1、學院安全管理部門負責制定設備設施安全管理規(guī)定,并對實施情況進行監(jiān)督。

2、學院及基建辦對施工項目里設備設施安全使用情況進行監(jiān)督管理。

4、各施工單位對管轄范圍內(nèi)的設備設施安全使用情況進行日常管理。

三、管理規(guī)定

1、設備設施通用安全管理要求

(1)各施工單位應建立設備設施管理制度,對設備的購入、驗收、使用、保養(yǎng)維護、檢修、報廢等作出具體規(guī)定,并明確職責。

(2)設備設施操作人員自覺愛護設備,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。

(3)本規(guī)定的設備設施為煙草企業(yè)通用設備設施;特種設備、電氣設施和防雷系統(tǒng)安全管理參照對應的管理文件。

2、設備設施采購安全管理

(1)設備設施建設中的安全設施應符合國家有關法律、法規(guī)和相關技術(shù)標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。

(2)設備采購前,項目實施部門應對采購、安裝、調(diào)試、驗收及使用進行風險評估、應滿足設備本質(zhì)安全要求,并保留記錄,安全管理部門應參與設備安全性能、安全裝置等選型和評審。采購過程要特別強調(diào)設備結(jié)構(gòu)的安全性,操作點必須沒有危險。

(3)設備設施出廠時的合格證明、技術(shù)要求、設備說明書等技術(shù)資料,由使用部門保留并建立檔案臺帳。

3、設備設施安裝及調(diào)試安全管理

(1)設備安裝及調(diào)試過程,施工單位負責人應確保安全裝置的完好性和可靠性,因工作疏忽造成安全裝置缺失、失效的,對施工單位負責人進行隱患問責。

(2)設備安裝及調(diào)試現(xiàn)場內(nèi)的坑溝孔、高壓電器設備、易燃、易爆場所等必須設置圍欄、蓋板及危險標志,夜間應設信號燈,必要時設專人進行監(jiān)護。各種防護裝置安全標志,未經(jīng)施工單位負責人批準,不得移動和轉(zhuǎn)移。

(3)設備安裝及調(diào)試以操作人員的操作位置所在平面為基準,凡高度在2米之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、連軸節(jié)、帶輪、飛輪、電鋸等外露危險零部件及危險部位,都必須設置安全防護裝置。

4、設備設施驗收及交付安全管理

(1)涉及特種設備及涉及安全裝置較多的設備驗收時,應由安全管理部門人員參加,并保存驗收記錄;必要時,可聘請有資質(zhì)的相關機構(gòu)、技術(shù)人員參與驗收。

(2)設備交付時,由設備使用部門對設備安全裝置的可靠性和完整性進行確認,并由操作工簽字存檔。

5、設備設施使用安全管理

(1)各施工單位設備設施使用部門配合設備管理部門,制定設備管理制度主要包括崗位責任制、定人定機制度、操作證制度、安全檢查、檢驗制度、維修保養(yǎng)制度、交接班制度等。

(2)設備使用前由設備設施廠家技術(shù)人員對設備操作工進行培訓。內(nèi)容包括設備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。

(3)設備設施使用過程中任何人不得隨意取消和改變安全裝置。關鍵要害部位,實行兩人操作確認制、一人操作一人監(jiān)護,避免出現(xiàn)操作失誤,導致重大人身事故的發(fā)生。

(4)設備設施安全防護罩、網(wǎng)和防護欄應符合gb/t 8196的要求;凡傳動外露于設備外部,距操作者站立平面≤2 m的旋轉(zhuǎn)部件,均應裝設有效的防護罩(門)、網(wǎng)或禁止人員入內(nèi)的防護欄;網(wǎng)罩及與設備運轉(zhuǎn)部位的距離應符合要求;防護網(wǎng)、罩等材質(zhì)有足夠的強度和剛度,無明顯的銹蝕或變形;安裝應牢固,工作時不應與可動部件有接觸或產(chǎn)生摩擦,機械運轉(zhuǎn)時防護裝置無振動或松動。防護罩(門)透明度良好,外觀完好、無破損,各種螺絲連接緊固、不缺失;聯(lián)鎖裝置的位置無位移、無變形,無被碰撞、破損現(xiàn)象。

(5)生產(chǎn)現(xiàn)場地面的防護欄的高度應不低于900 mm;距地面高度大于等于2 m并小于20 m時,防護欄桿高度應不低于1050 mm。

(6)液壓管路或氣壓管路應連接可靠,無老化或泄露;控制按鈕應齊全,且動作準確。

(7)設備走臺和平臺應安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上,并與其剛性連接;梯間平臺不應懸掛在梯段上;欄桿端部應設置立柱或與建筑物牢固連接。

(8)汽、氣、水、料等各類管道應完好,無跑、冒、滴、漏;管道各類閥門完好,啟閉靈活,性能可靠。熱蒸汽、熱水管道應加保溫隔熱防護層,并完好有效,無法加保溫隔熱防護層之處,應有防止燙傷的警示標志。

6、設備設施維修、保養(yǎng)安全管理

(1)設備設施運行與維護堅持“設備專人負責,共同管理”的原則,確保設備設施安全。

(2)設備管理部門根據(jù)設備零件的使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責實施,將設備故障消滅在萌芽狀態(tài),確保設備本質(zhì)上的安全性;定期檢修保養(yǎng)嚴格執(zhí)行設備設施保養(yǎng)的周期和內(nèi)容、記錄要求。

(3)各施工單位涉及設備設施大修的,應制定設備設施年度或季度的定期檢修計劃,其中應包括對設備安全裝置的檢修;設備大修后應進行驗收后方可投入使用;驗收時應對安全裝置進行驗收,并在驗收報告中列出驗收結(jié)論。設備設施維修過程有相關方參與的,須辦理相關方施工許可證,確保安全施工維修。

(4)設備保養(yǎng)清掃時,應正確作業(yè),宜采取濕式作業(yè)、擦抹等方法,避免揚塵。

(5)設備清掃和維護檢修應做到

a) 設備清掃和維護檢修包括潤滑、保養(yǎng)、排除故障等,應關閉設備,停機作業(yè),應停電并懸掛警示牌。

b)使用酒精應防止泄漏,嚴禁煙火,使用后及時收回到存放點或庫房保存。

c)使用壓縮空氣,應防止噴頭甩出傷人,禁止高壓氣體面向人員方向。

d)維保過程中臨時用行燈必須用低壓36伏。儲罐、溝道,潮濕區(qū)域必須用16伏,絕緣良好。

e)進入筒體、柜體內(nèi)作業(yè)前,應先進行通風后方可進入,作業(yè)時應設監(jiān)護人,嚴禁關閉門、孔等通風口;作業(yè)前將隔離開關放在關閉位置,用掛鎖鎖住或拔下鑰匙自帶,或由現(xiàn)場監(jiān)護人員保管;在筒體、柜體內(nèi)電焊作業(yè)時,應穿戴防滑鞋,應防止中毒、窒息等危害發(fā)生,屬于有限空間作業(yè)的,應在作業(yè)中對含氧量進行檢測,并現(xiàn)場準備空氣呼吸器;電焊作業(yè)前后應清理現(xiàn)場可燃物。

f)進入設備內(nèi)部進行保養(yǎng)檢修時,應先關閉電流主開關,掛上警示牌;將隔離開關放在關閉位置,用掛鎖鎖住或拔下鑰匙自帶。警示牌上宜寫上相應的維修人員的名字,聯(lián)系電話,執(zhí)行誰掛牌、誰摘牌的制度。保養(yǎng)檢修工作結(jié)束后,確認設備內(nèi)無人,關閉檢修門、所有人員離開工作現(xiàn)場,方可啟動設備開機。

g)設備安全檢查過程中應對操作人員進行專業(yè)技術(shù)知識和設備原理、構(gòu)造、性能的教育培訓,并確定日常點檢的項目編制點檢表。

(6)特種設備檢查維護安全管理,執(zhí)行q/hnzy g ab011《特種設備和特種作業(yè)人員安全管理規(guī)定》。

(7)檢修后恢復

維修后由施工單位項目負責人對安全裝置的完好性進行檢查,設備操作人員和設備使用部門安全管理人員簽字確認。

7、設備設施安全裝置管理

(1) 各施工單位設備管理部門應建立設備設施安全裝置臺帳或清單,主要包括安全聯(lián)鎖裝置、安全報警裝置、職業(yè)危害現(xiàn)場通風和現(xiàn)場除塵裝置技術(shù)資料、安全附件、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表保養(yǎng)記錄、各類設備安全裝置定期檢修、大修方案、保養(yǎng)情況記錄,設備設施改造記錄、登記設備設施的購買使用日期及重要零部件更換情況、設備完好情況。設備設施保養(yǎng)指導書或規(guī)范性圖示,設備點檢卡。

(2)設備設施所在車間應明確管理和檢修責任班組或責任人,建立設備設施安全裝置臺帳,并定期更新。

(3)急停開關應保證瞬時動作時能終止設備的一切運動;開關形狀應區(qū)別于一般控制開關,按鈕應突出其他按鈕的外平面,按鈕頭應有醒目的紅色標記。周邊無障礙物。

(4)各施工單位對防護器具必須妥善保管。正確使用各種設備設施、儀器儀表、電器方面的安全保護裝置。在操作人員接近可動零部件并有可能發(fā)生危險的緊急情況下,設備應不能啟動或自動停機、制動。安全裝置應便于調(diào)節(jié)、檢查和維修,并不得成為新的危險源。并避免其于可動零部件之間產(chǎn)生接觸危險。

(5)安全裝置和安全設施必須確定責任人進行維護,保證靈敏好用。安全裝置不得隨意拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除應經(jīng)安全保衛(wèi)部同意;除安全裝置專責維修人員外,其他人一律不得亂動。

(6)安全管理部門或?qū)＜媛毎踩珕T每季度對安全裝置維護保養(yǎng)情況監(jiān)督檢查不少于一次,并保存記錄。安全聯(lián)鎖裝置應符合gb/t 18831的要求,其中:

a)防護罩(門)打開后,綠色準備燈應立即熄滅,紅燈應該亮起,或操作顯示屏上顯示報警信息。

b)設備相應部位應立即停止工作;關閉后,人工在控制程序上進行復位,確認故障消除后才能重新運轉(zhuǎn)。

c)防護罩(門)透明度良好,外觀完好、無破損,各種螺絲連接緊固、不缺失;聯(lián)鎖裝置的位置無位移、無變形,無被碰撞、破損現(xiàn)象。

d)嚴禁人為變動、破壞或拆卸安全聯(lián)鎖裝置。

(7)機械手應符合gb/t 20867的相關要求,并符合下列要求:

a)作業(yè)區(qū)域應設置警示標志和封閉的防護欄。

b)必備的檢修門和開口部位應設置明顯標志,并設安全銷和光電保護等防護裝置或上鎖;防止無關人員進入接觸設備運轉(zhuǎn)部位、設備誤啟動。

c)液壓管路或氣壓管路應連接可靠,無老化或泄露;控制按鈕應齊全,且動作準確;

d)執(zhí)行機構(gòu)應定位準確、抓取牢固;如有自動鎖緊裝置,應靈敏、可靠。

(8)管道和壓力容器壓力表應符合下列要求:

a)汽、氣、水、料等各類管道應完好,無跑、冒、滴、漏;管道各類閥門完好,啟閉靈活,性能可靠。

b)熱蒸汽、熱水管道應加保溫隔熱防護層,并完好有效,無法加保溫隔熱防護層之處,應有防止燙傷的警示標志。

c)壓力容器的壓力表應設置上限紅線標志,壓力控制在紅線所示安全工作范圍內(nèi);壓力表應有定期檢驗合格的標志。

8、設備設施安全標識管理

(1)設備設施所帶的安全標識完好、清晰、不被遮攔;外文安全標識應翻譯后張貼中文標識。根據(jù)設備設施風險程度,可增加相應的安全標識,使用中文并完好、清晰。

(2)作業(yè)區(qū)域應設置警示標志和封閉的防護欄;必備的檢修門和開口部位應設置明顯標志,并設安全銷和光電保護等防護裝置或上鎖;防止無關人員進入接觸設備運轉(zhuǎn)部位、設備誤啟動。

(3)壓力容器的壓力表應設置上限紅線標志,壓力控制在紅線所示安全工作范圍內(nèi);壓力表應有定期檢驗合格的標志。

(4)各施工單位安全標識由安全保衛(wèi)部門監(jiān)督管理,各使用部門對轄區(qū)內(nèi)的安全標識定期清潔維護,確定責任人。

9、安全操作規(guī)程管理要求

(1)安全操作規(guī)程由設備管理部門牽頭編制,安全操作規(guī)程的編制原則,要貫徹“安全第一,預防為主”的方針,編制應依據(jù)工藝流程、設備(設施)性能、操作方法及工作環(huán)境制定,一般應以作業(yè)工序、作業(yè)崗位為基本單元編制;相同設備設施,且作業(yè)方式相同,可以合并,否則應單獨編制安全操作規(guī)程;需編制的作業(yè)崗位應包括作業(yè)和設備操作崗位、檢修崗位、倉儲崗位、檢驗檢測崗位等,并形成文本清單;安全操作規(guī)程內(nèi)容應包括設備和作業(yè)主要危險源及控制要求、設備實際運行情況、勞動防護用品配備和穿戴要求等,內(nèi)容應符合國家、行業(yè)的法規(guī)和標準要求,突出重點,文字力求簡練、易懂、易記。條目的先后順序力求與操作順序一致。根據(jù)設備使用說明書的操作維護要求,結(jié)合生產(chǎn)及工作環(huán)境進行編制。符合yc/t 384.2中相關作業(yè)要求。操作現(xiàn)場有崗位操作規(guī)程,其中應包括安全操作要求或單獨編寫安全操作規(guī)程內(nèi)容應包括設備和作業(yè)主要危險源及控制要求、勞動防護用品配備和穿戴要求的描述。設備安全操作規(guī)程宜單獨編制,也可與崗位說明書相結(jié)合。

(2)采用新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料時,在投入使用前應先修訂或重新制訂安全操作規(guī)程,崗位安全操作規(guī)程應隨工藝或設備的變更情況,及時進行更新,保持有效版本;

(3)安全操作規(guī)程可單獨制定,也可與設備操作規(guī)程、作業(yè)指導書等整合發(fā)布;下發(fā)到現(xiàn)場作業(yè)人員。

(4)由外來務工人員組成的部門、班組應按本企業(yè)部門、班組對待,組織其編制崗位安全操作規(guī)程、開展班組安全活動等;其中如派遣機構(gòu)有相關安全操作規(guī)程,應經(jīng)過學院確認后,方可使用。

10、微波裝置安全管理要求:

(1)設備微波裝置防護裝置完好,無損壞。

(2)指定設備檢修人員,每月檢查一次,確保聯(lián)鎖有效,并保持記錄。

(3)每兩周更換一次微波松散設備門密封條,并保存記錄。

(4)設備微波裝置所在部位應有安全警示標志。

11、公用電飲水機安全管理

(1)各施工單位購買飲水機時要選具有產(chǎn)品合格證的正規(guī)廠家的產(chǎn)品,產(chǎn)品要有缺水、漏電、接地保護。

(2)飲水機要放置在通風良好的地方,周圍不要有易燃易爆、熱源、火源、腐蝕性氣體或灰塵大。插座及漏電保護器裝置應安裝牢固;在使用飲水機時,若發(fā)現(xiàn)有異常氣味或噪音,應立即斷開電源,及時維修。

(3)飲水機確定專人負責,必須上明鎖,經(jīng)常觀察飲水設施內(nèi)外部的衛(wèi)生和水質(zhì)情況,及時清除污垢,保證職工飲用水的干凈和衛(wèi)生。

12、輔連設備安全管理

(1)轉(zhuǎn)動外露于設備外部的運動部件,均應裝設有效的防護罩或防護蓋。

(2)啟動輸送設備前,確保設備上無人或異物。

(3)喂料口作業(yè)應觀察防護網(wǎng)完好,防止肢體進入。

(4)嚴禁踩壓電子皮帶秤、振槽、振篩、輸送帶。

13、工作現(xiàn)場工業(yè)梯臺、走臺、護欄、格柵安全管理

(1)鋼直梯

單段梯高宜不大于10 m,攀登高度大于10 m時宜采用多段梯;梯段高度大于3 m時,宜設置安全護籠;單梯段高度大于7 m時,應設置安全護籠;當攀登高度小于7 m,但梯子頂部在地面、地板或屋頂之上高度大于7 m時,也應設置安全護籠;結(jié)構(gòu)件不應脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷,構(gòu)件表面應光滑無毛刺;安裝后的鋼直梯不應有歪斜、扭曲、變形及其它缺陷;安裝后應認真除銹并做防腐涂裝。

使用時應經(jīng)常檢查其各部分強度,如不符合要求立即停止使用,并及時報維修部門修理;使用3 m以上的直梯時,只允許一個人在上面,并有監(jiān)護人。

(2)鋼斜梯

梯高宜不大于5 m;大于5 m時宜設梯間平臺,分段設梯;單段梯的梯高應不大于6 m;梯級數(shù)宜不大于16;踏板應采用花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板;結(jié)構(gòu)件不應脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷,構(gòu)件表面應光滑無毛刺。安裝后的鋼斜梯不應有歪斜、扭曲及其它缺陷;

鋼斜梯安裝后,應認真除銹并做防腐涂裝。

鋼斜梯使用時應檢查其各部分強度,如不符合要求立即停止使用,并及時報維修部門修理;使用5m以上的斜梯時,只允許一個人在上面,并有監(jiān)護人。

(3)走臺、平臺

距下方相鄰地板或地面1.2 m及其以上的平臺、通道或工作面的所有敞開邊緣應設置防護欄桿;其中在平臺、通道或工作面可能使用工具、機器部件或物品場合,應設置帶踢腳板的防護欄桿;平臺地面到上方障礙物的垂直距離應不小于2 m;平臺應安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上,并與其剛性連接;梯間平臺不應懸掛在梯段上;欄桿端部應設置立柱或與建筑物牢固連接;鋼走臺、平臺鋪板應采用不小于4 mm厚的花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板;相鄰鋼板不應搭接;結(jié)構(gòu)件不應有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形,更不應有裂紋鋼走臺、平臺安裝后,應認真除銹并做防腐涂裝。

輪式移動平臺主要受力構(gòu)件及焊縫應無變形、腐蝕、裂紋等缺陷;升降臺在升降過程中自然偏擺量、支腿回縮裝置、防止工作臺失控下降的安全裝置、鎖定裝置、上升極限位置限制器等符合要求;升降車和行駛速度大于4 km/h的自行式升降臺應設置報警裝置;工作臺四周應設置高度不小于1 m的保護欄桿或其他保護設施,且無破損;工作臺表面應防滑

平臺、走臺使用和作業(yè)應經(jīng)常檢查其各部分強度,如不符合要求立即停止使用,并及時報維修部門修理;在平臺、走臺上的操作人員應注意力集中,不準攜帶重物進行高處作業(yè);在平臺、走臺上作業(yè),不準往下拋擲材料、工具和其他物品. 移動平臺使用操作時設備應放置穩(wěn)固,并防止滑動,平臺上有人時不應移位;使用處下方可能墜落范圍半徑(r)范圍內(nèi),不準堆放雜物,在平臺上作業(yè)時不應穿光滑硬底鞋,登高人員物品不應超載,并有監(jiān)護人。

(4)活動輕金屬梯及木質(zhì)梯、竹梯

活動輕金屬梯梯長應小于8 m,不應超過10 m,兩節(jié)梯子梯長比為1:1,搭接長度不應小于1150 mm。梯寬不應小于300 mm。踏板間距為270 mm~300 mm,頂節(jié)梯子和底節(jié)梯子最下一個踏板與梯梁底端距離均為275 mm;工作角度為75°±5°;輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯,其止回檔塊完好無變形、開裂;人字梯的鉸鏈完好無變形,兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固;木質(zhì)梯,其梯柱的截面不應小于30 mm×80 mm,橫梁截面不應小于40 mm×50 mm,同時木質(zhì)中不應有死結(jié)、松軟結(jié)或腐朽結(jié),梯柱上不應有長度在100 mm以上和深度超過10 mm的裂紋;竹梯,構(gòu)件不應有連續(xù)裂損2個竹節(jié)或不連續(xù)裂損3個竹節(jié);梯腳防滑措施完好,包有防滑橡皮,無開裂、破損;結(jié)構(gòu)件不應有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形,更不應有裂紋。

梯子使用應建立各類梯子臺帳,并每月至少檢查一次,保存記錄;操作時登高梯臺應放置穩(wěn)固,使用前應先固定住輪腳,并插好保險銷;不應在梯子底下墊物來抬高梯子;

梯子使用處下方可能墜落范圍半徑(r)范圍內(nèi),不準堆放雜物;使用梯子時不應穿光滑硬底鞋,只允許一個人在上面,并有監(jiān)護人;梯上有人時不應移位;在梯子上作業(yè),不準往下拋擲材料、工具和其他物品;使用梯子登高,超過5m無固定平臺的作業(yè)人員在操作時應佩戴好安全帽、安全帶等個體防護用具,安全帶、安全繩應掛扣在作業(yè)面上方固定、牢固的構(gòu)件上。

(5)鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域安全管理

鋼格柵的選用及安裝應符合ybt4001.1-2007要求。

鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域施工安全管理工作由實行屬地管理,由鋼格柵所在部門進行管理。

施工方需要施工,必須報請所在部門審批,由所在部門開具施工證。施工證上必須簽有施工方責任人姓名、現(xiàn)場監(jiān)護人姓名、施工開始時間、施工結(jié)束時間、施工后必須經(jīng)所在部門復查人員對現(xiàn)場復查后簽字。

所在部門生產(chǎn)時間,不得開具施工證,嚴禁任何單位在鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域施工。

鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域大門實行上鎖制,鑰匙由所在部門安全員管理。

施工方憑施工證進入現(xiàn)場施工,鋼格柵網(wǎng)架下方必須設有現(xiàn)場監(jiān)護人,現(xiàn)場監(jiān)護人具有警告、制止無關人員進入施工下方的權(quán)利,無關人員必須繞行?，F(xiàn)場監(jiān)護人應精力集中,不得擅自離崗或做與現(xiàn)場監(jiān)護工作無關的事。

施工方應制定施工現(xiàn)場安全防護措施,做好安全防護工作。

施工方如需動火,必須同時持有動火證,配備必要的滅火器材,并做好鋼格柵網(wǎng)架上下防火工作,施工過程中,所在部門有權(quán)對施工過程進行抽查,對違規(guī)行為有權(quán)制止,并各單位報安保部門進行處理。

施工結(jié)束,施工方不得在鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域遺留各種未固定牢固的金屬和非金屬物品。不得擅自離開所在部門,施工方必須主動與所在部門復查人員一起,對施工作業(yè)現(xiàn)場進行檢查,確認鋼格柵區(qū)域無未固定牢固的金屬和非金屬物品后,在施工證上簽署復查人員姓名后方可離開,復查人員對檢查結(jié)果負責。

(6)電梯井和管道井安全管理

電梯井應獨立設置,井內(nèi)嚴禁敷設可燃氣體和甲、乙、丙類液體管道,并不應敷設與電梯無關的電纜、電線等。電梯井井壁除開設電梯門洞和通氣孔洞外,不應開設其它洞口。電梯門不應采用柵欄門。

電纜井、管道井、排煙道、排氣道、垃圾道等豎向管道井,應分別獨立設置;其井壁應為耐火極限不低于1.00h的不燃燒體;井壁上的檢查門應采用丙級防火門。

建筑高度不超過100m的高層建筑,其電纜井、管道井應每隔2~3層在樓板處用相當于樓板耐火極限的不燃燒體作防火分隔;電纜井、管道井與房間、走道等相連通的孔洞,其空隙應采用不燃燒材料填塞密實。

管道井(含強電井、弱電井及空調(diào)設備間)日常應處于鎖閉狀態(tài),嚴禁無關人員私自進入和占用管道井。

各施工單位應明確管道井主管部門,應指定專人保管管道井鑰匙,并做好編號,非工作需要不得使用和外借。鑰匙的領出、收回要有簽字存檔。

進管道井作業(yè)人員,要嚴格遵守操作規(guī)程,需穿越非管理歸屬線路設施時需通知相關部門同意方可實施。

外來施工人員因工作需要開啟管道井時,由主管部門委派專人進行現(xiàn)場指導把關,不得由外來施工人員自行領取鑰匙進行相關操作。

主管部門要定期對管道井及歸屬線路設施進行全面檢查維護。檢查內(nèi)容包括:鑰匙是否遺失、鎖具是否完好、管道井內(nèi)是否堆放有雜物、管道井布線系統(tǒng)是否有更換或異動等,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)查處理。

江蘇護理職業(yè)學院

基建辦

第6篇 關于存在危險因素的作業(yè)場所和設備設施設置安全警示標志的管理規(guī)定

為了確保作業(yè)場所安全設施和安全防護能夠發(fā)揮積極作用，根據(jù)人機工程學的原理和《安全生產(chǎn)管理條例》（國務院393號令）的要求，作業(yè)場所的各種安全設施、安全防護及危險部位和危險場所必需懸掛安全警示牌，為了確保安全警示牌設置的準確與合理，根據(jù)旅客運輸行業(yè)的特點，特制定本規(guī)定：

一、安全標志牌的管理

1、作業(yè)場所應根據(jù)周圍環(huán)境及季節(jié)、氣候的變化，配備相應數(shù)量和種類的安全警示標志牌。

2、安全警示標志應設置在明顯的地點，以便與工作人員和其他進入作業(yè)場所的人員易于看到。

3、各種安全警市標志設置后，未經(jīng)相關負責人批準，不得擅自移動或者拆除。

4、作業(yè)場所應設置專人負責作業(yè)場所的安全警示標志，并定期對標牌、警示燈的完好情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)殘缺或者毀壞的標志牌等要及時更新、更換。

5、要經(jīng)常教育工作人員遵守安全警示標志的要求，要愛護安全警示標志，對破壞安全警示標志的行為要堅決制止，并按照相關獎懲規(guī)定進行處罰。

二、安全警示標志

1、安全警示標志包括：安全色和安全標志。

2、安全色是指傳遞安全信息含義的顏色，包括紅色、藍色、黃色和綠色。

（1）紅色：表示禁止、停止，危險等意思；

（2）藍色：表示指令，要求人們必須遵守的規(guī)定；

（3）黃色：表示提醒人們的主意，凡是警告人們注意的器件、設備及環(huán)境應以黃色表示；

（4）綠色：表示給人們提供允許、安全的信息。

3、對比色是使安全色更加醒目的反襯色，包括黑、白兩種顏色。

4、安全標志的分類：禁止標志、警告標志、指令標志和提示標志四類。

（1）禁止標志的基本型式是帶斜杠的圓邊框；

（2）警告標志的基本型式是正三角形邊框；

（3）指令標志的基本型式是圓形邊框；

（4）提示標志的基本型式是正方形邊框。

三、安全標志的使用

1、在進入作業(yè)場所的入口，必須懸掛“非工作人員不得入內(nèi)”、“外來車輛禁止入內(nèi)”等標志牌。

2、具有火災危險物質(zhì)的場所，如：維修車間、倉庫等場地，應懸掛“禁止吸煙”、“禁止煙火”、“當心火災”、“禁止明火作業(yè)”等標志牌。

3、消防通道上，應設置“消防通道禁止停車”等標志牌。

4、設備、線路檢修、零部件更換，應在相應設施、設備、開關箱等附近懸掛“禁止合閘”、“禁止啟動”等標志牌。

5、有危險的作業(yè)區(qū)如：配電間、機房、輸變電設備的附近，應懸掛“禁止靠近”、“禁止入內(nèi)”等標志牌。

6、上、下客區(qū)，應懸掛“禁止逗留”、“當心危險”等標志牌。

7、在總配電間、總配電箱、各級開關箱等處應懸掛“當心觸電”、“有電危險”等安標志牌。

8、在通向緊急出口的通道、樓梯口、消防通道口等地應懸掛“緊急出口”、“安全通道”、“安全出口”、“消防通道”等標志牌。

9、在出入通口、下客區(qū)等處處設置對應的標志牌外，夜間還應設紅燈警示，保證由充足的照明。

二〇一〇年十二月月三十一日

第7篇 設備設施及大部件移設安全管理規(guī)定

一、本規(guī)定適用于露天礦設備、設施及大部件拆卸、移設、安裝,以達到避免事故發(fā)生的目的。

二、設備、設施及大部件移設時由部門負責人或班組長統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一分工,統(tǒng)一調(diào)動;要邊作業(yè),邊檢查,嚴禁盲目作業(yè)。

三、管理內(nèi)容和方法 (一)、 設備拆卸原則及一般要求

1. 先小后大,先易后難,先高空后地面,先外圍后主機,必須要解體的設備要盡量少分,同時又要滿足運輸要求。加強崗位責任,采用分工負責制,誰拆卸,誰安裝;避免因人員交叉作業(yè)發(fā)生事故。

2. 拆卸前,首先切斷并拆除該設備的電源,并做好安全措施。

3. 所有的電線、電纜不準剪斷,拆下來的線頭都要有標號;防止安裝后電線、電纜接頭接觸不良起火或接頭保護不到位漏電。 4. 拆卸中要保證設備和人員的絕對安全。

5. 吊裝中設備不得磕碰,要選擇合適的吊點慢吊輕放,鋼絲繩和設備接觸處要采取保護措施,防止鋼絲繩斷股或設備拉傷。

6. 利用鏟車及運輸車輛運輸設備時要把設備捆牢、綁緊,以免在下坡或受震動時掉下?lián)p傷設備或發(fā)生人員傷害事故。

7. 對設備上的一些可動部分,要降低重心,用可阻其運動物將其鎖緊。

8. 拆下的設備要按指定地點存放。

(二)、 設備移設作業(yè)安全技術(shù)措施

1. 對所有參加作業(yè)人員進行工程的技術(shù)交底,并對每一個單項目的具體作業(yè)人員進行施工工藝要求,質(zhì)量要求,作業(yè)注意事項等進行交底,所有參加作業(yè)人員均應熟悉現(xiàn)場、圖紙及規(guī)范、規(guī)程要求,作到人人心中有數(shù), 不盲目操作。

2. 熟悉環(huán)境,了解電力控制的操作位置,拆卸時必須明確停斷狀態(tài)方能操作。

3. 嚴格按電氣安全規(guī)程作業(yè),停斷必須掛有“禁止合閘”的標志牌,并有防止誤送電的安全措施。

4. 正確使用現(xiàn)場工、機具,了解其使用性能,避免工具帶來傷害。

5. 嚴格遵守防火規(guī)定,需要明火操作時,必須有防火措施,并有專人監(jiān)護,在易燃、易爆物周圍,要嚴格禁止明火作業(yè)。

6. 應盡量避免交叉作業(yè),高空作業(yè)必須攜帶安全帶,安全帶懸掛必須符合安全規(guī)程要求。

7. 拆卸設備時,必須先熟悉相關圖紙及設備,禁止盲目操作。

8. 拆卸設備和吊運時,必須注意不得損壞廠房及設施。

9. 要做到文明施工,及時清理現(xiàn)場和廢棄物。

(三)、 設備吊裝及運輸作業(yè)相關要求

1. 設備起吊時,部門負責人或班長必須在現(xiàn)場協(xié)調(diào)統(tǒng)一指揮,確保安全無誤。

2. 在任何情況下,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物,不得站在被起吊重物上起吊;進行起吊作業(yè)時,不準站在重物下面作業(yè),嚴禁用手直接校正已張緊的吊繩。

3. 根據(jù)物體重量、體積、形狀,合理選擇吊運方式。

4. 熟悉作業(yè)環(huán)境、吊運安全措施及相關外圍環(huán)境的情況,清理干凈工作現(xiàn)場的雜物。

5. 設備搬運起吊前,由作業(yè)負責人對起吊操作人員、監(jiān)護等有關人員交待確定工作內(nèi)容、時間和聯(lián)系信號。

6. 設備起吊時,將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面,進行試吊。起吊物體應平衡,捆綁無松動,吊運工具、機械應正常無異響。如有異常應立即停止吊運,將物體放回地面進行處理。

7. 試吊1-2次,確認可靠后再正式起吊,將物體吊至指定位置卸下,卸下吊運物體時要墊好襯物,放置平穩(wěn)后,拆除繩索、吊具。

8. 應將物體平穩(wěn)吊至車輛中心位置,墊好襯物,平穩(wěn)下放,并用繩索或螺栓固定牢靠。

9. 起吊支承點,必須有可靠的承受強度;起吊時發(fā)現(xiàn)吊梁變形、繩索斷絲、物體傾斜等異常情況時,必須立即停止起吊,及時處理。

10. 移設電氣設備及大部件時,需用貨車運送到指定地點,拉運之前要將電氣柜進行固定。特殊情況用鏟車進行移設作業(yè)時,應設專人指揮、監(jiān)護并做好呼喚應答。

11. 電氣柜移設時,其電源及負荷的電纜應拆除后才能進行作業(yè)。如電氣柜供電電源及負荷電纜長度在10米之內(nèi),可以盤放、固定在電氣柜底腳上進行移設。

12. 鏟車進行吊裝移設時,要確保吊裝帶及固定繩索的完好無損。并且保證路面的平整,鏟車緩慢移動,防止因磕碰導致電氣柜的損壞。

(四)、 設備安裝

1. 熟悉安裝地環(huán)境,清理地面雜物及阻擋物,保證地面無油污、水跡因濕滑造成意外發(fā)生。

2. 設備從拆卸地點移至安裝位置使用的吊車、叉車、運輸車等在啟用前必須進行安全檢查。

3. 地基基礎檢查、清理及安裝器材準備,防止出現(xiàn)部件不齊全,設備臨時存放時間過長,影響區(qū)域運輸通暢及人員通行帶來安全隱患。

4. 設備吊裝、就位、一次找正,避免反復就位,增加安全風險。

5. 電氣線路、橋架鋪設、端口鏈接及各管線安裝必須按照各規(guī)

范標準鏈接,避免安裝后制造新的安全隱患。

6. 在設備安裝地懸掛警示標示,告知危險性,防止人員誤入。

7. 設備擦洗、現(xiàn)場清理。

第8篇 中深孔設備設施使用安全管理規(guī)定

一、 螺桿式空氣壓縮機

1. 空氣壓縮機必須停放在空氣順暢的位置,不能有淋水。

2. 選用匹配的四芯銅芯阻燃電纜,進線裝有空氣開關,接地、接地網(wǎng)符合要求。

3. 加注液壓油,并保持油位正常。

4. 電機定期保養(yǎng),保養(yǎng)后要確定轉(zhuǎn)向是否正確。

5. 使用時要隨時檢查設備聲音、溫度是否異常,如有異常及時停機查明原因。

6. 遇到自動停機狀況,要檢查設備是否超壓、超溫、超載、油壓與水壓是否過低。

7. 遇到緊急情況要及時按下“緊急制動”按鈕。

8. 工作完成或維修時要切斷主電流開關。

9. 每班工作完成后要及時清理空氣濾芯,用低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈。

10. 該機具有遠程啟動/停機功能,可在任何時候開機/關機,故可能會引起嚴重的人身傷害或死亡,所以在維修前必須切斷電源,停止機器運行,并掛好安全警示標志,設專人監(jiān)護。

11. 在潮濕多水地方,開停機應打開油氣分離器罐下的排污球閥放出前一天的工作結(jié)束后的冷凝水。

12. 不得隨意改動原廠設定參數(shù)。

13. 機組運行時必須將安全門關上,安全門損壞要及時更換。

14. 輪胎要保持氣量充足。

15. 采用b/h型潤滑油,首保500小時,正常保養(yǎng)2000小時;采用c型潤滑油,首保500小時更換過濾器,正常保養(yǎng)4000小時。

二、 液壓行走潛孔鉆車

1. 操作工要熟知鉆孔作業(yè)程序及鉆桿接卸方法。

2. 作業(yè)前要進行檢查和調(diào)試,檢查液壓油、齒輪箱油、柴油機機油、冷卻液是否足夠,液壓油建議使用指定專用液壓油。

3. 鉆車首次使用100小時以后,應更換回油濾油器濾芯,清洗吸油器濾芯,以后每工作100小時應清洗或更換吸油濾芯器濾芯。

4. 鉆車每使用300小時須保養(yǎng)檢查更換液壓油、齒輪油。

5. 鉆車使用時,應保證油霧器的潤滑足夠和出油狀況良好,油霧器嚴禁加注廢機油和廢潤滑油。

6. 各注油杯每班應加注潤滑油,連續(xù)工作4小時后應用高壓空氣及時吹掃散熱器的翅片,清理柴油機的進氣濾芯,如有破損及時更換。

7. 鉆車在多塵環(huán)境使用時,需打開鉆車的柴油機進氣調(diào)節(jié)裝置。鉆車在鑿巖工作時將進氣閥打開到一定大小,使柴油機空濾進氣開關口處有少許的氣流排出即可,每班檢查一次。

8. 鉆車每使用50小時應對車身所有黃油嘴加注黃油以潤滑各運行關節(jié)。

9. 鉆車必須選用匹配的四芯銅芯阻燃電纜,使用漏電開關。

10. 每天開機前須檢查回轉(zhuǎn)頭及履帶螺絲是否松動

11. 啟動本機時,將多路閥各手柄置于中位卸荷位置,然后啟動柴油機。

12. 操縱本機時操縱手柄必須緩慢地扳動,以使機器動作平穩(wěn),安全可靠。

13. 鑿巖工作或提鉆時嚴禁操作其他動作手柄。

14. 鑿巖時嚴禁反轉(zhuǎn)!

第9篇 安全防護設備設施管理規(guī)定

安全防護設備設施的配備

1.設備管理主管部門在實施新建、改建、擴建建設項目或進行技術(shù)改造時,應按標準規(guī)定的“三同時”原則,配備必要的除塵、通風、隔熱、降溫、降噪、減振、消防以及防護欄、防護網(wǎng)等安全防護設備設施,并與主體工程同時投入使用。

2.安全環(huán)境管理主管部門、設備管理主管部門、安全保衛(wèi)主管部門在組織有關部門制定、實施職業(yè)健康安全管理方案、安全技術(shù)措施計劃、重大隱患整改計劃時,應根據(jù)需要增設、配備必要的安全防護設備設施。

3.設備管理主管部門及有關部門在確定、配置安全防護設備設施時,應考慮安全技術(shù)方案,考慮本公司的財務、運行和生產(chǎn)經(jīng)營的需要,以及員工和相關方的意見,確保安全防護設備設施消除或減少職業(yè)危害的作用,以及對職業(yè)健康安全風險的控制效果。

4.設備管理主管部門及有關部門在采購各類安全防護設備設施時,應選擇有相應資格的供貨單位,各類安全防護設備設施產(chǎn)品應有供貨廠家的合格證書。

5.設備管理主管部門及有關部門應監(jiān)督安全防護設備設施的配置、安裝過程,確保安全防護設備設施符合相關驗收準則的要求,避免或減少安裝過程中的職業(yè)健康安全風險。

6.安裝單位對安全防護設備設施安裝、調(diào)試、正常運轉(zhuǎn)后,應經(jīng)上級主管部門驗收合格后,方可投入正常運行。

7.各有關部門應根據(jù)控制職業(yè)健康安全風險的需要,在危險作業(yè)、設備維修等特殊情況下,臨時配置安全防護設施。常用的安全防護設施有:

a)防護屏(網(wǎng)):設置在距離危險源一定距離的地面上,根據(jù)需要可以移動,主要適用于金屬切削機床、砂輪機、電焊機、電氣維修等處,可防止物體打擊、機構(gòu)傷害、觸電、灼燙、其他傷害等,制造尺寸、放置距離應符合相關標準要求。

b)圍欄、欄桿:固定在距離危險源一定距離的地面、扶梯、走臺、工作臺上,必要時臨時設置在設備維修、高處作業(yè)等處,主要用于防止物體打擊、機構(gòu)傷害、起重傷害、高處墜落、其他傷害等,制造尺寸、放置距離應符合相關標準要求。

c)安全網(wǎng):架設在高處作業(yè)的腳手架上,主要用于防止物體打擊、高處墜落、其他傷害等,安全網(wǎng)的強度、尺寸、架設距離等應符合相關標準的要求。

安全裝置的配備

1.設備應根據(jù)其危險源配備必要的安全裝置,與設備同時購置、安裝、驗收、投入使用。

2.隔離防護裝置

設備上的運動部分應配備隔離防護裝置,以保護人身安全。隔離防護裝置有的裝在機械設備上,如防護罩、隔離檔板等,防止相關人員接觸機械運動部分;有的置于機械設備周圍一定距離,如防護屏、防護柵欄等,防止相關人員進入危險區(qū)域。

a)罩、隔離檔板等應有足夠的強度和剛度,結(jié)構(gòu)、布置合理,并應牢固地固定在設備或基礎上。除了檢修等情況外,一般不得隨意拆下。

b)罩、隔離檔板等與機械運動部分之間應留有足夠的間隙,防止相互接觸、干擾機械運動、碰壞機械零件。

c)罩、隔離檔板等的形狀、位置應適當,不能給生產(chǎn)場所帶來新的危險。防護罩應表面光滑,不得有毛刺或尖銳棱角。

d)罩、隔離檔板等的設置不應影響操作者的視線和正常工作,并便于設備的檢查、保養(yǎng)和維修。

聯(lián)鎖防護安全裝置

a)機械設備、電氣設備等應配備聯(lián)鎖防護安全裝置,防止操作者的誤操作引發(fā)事故、事件。

b)防護安全裝置應使設備的控制部位、操縱部位等能夠可靠、有效地聯(lián)鎖,真正起到關聯(lián)、制約、協(xié)調(diào)、安全控制的作用。

制動裝置

a)證運動設備能夠停到預定的位置,在設備運行出現(xiàn)異常或危險時能夠緊急停止、終止運行,應在運動設備上設置必要的制動裝置。

b)裝置應具有足夠的制動力,操作方便,制動靈敏。使用部門應經(jīng)常檢查、調(diào)整制動裝置,確保其制動的效果。

c)起重機械、機動車輛上配置的制動裝置,以及其他安全裝置,應按標準規(guī)定的要求進行維護保養(yǎng),定期檢查。

超壓安全裝置

a)壓力容器、壓力管道等設備設施上應設置壓力表、安全閥、防爆膜、卸壓膜等超壓安全裝置,當設備設施內(nèi)部的流體介質(zhì)超過規(guī)定壓力限值時,應能夠泄壓,防止發(fā)生泄露、爆炸等事故、事件。

b)鍋爐、壓力容器、壓力管道上的壓力表、安全閥等超壓安全裝置,應按標準規(guī)定的要求進行定期校準、檢查。

鋼瓶安全裝置

a)存各類壓力氣體的鋼瓶上,應配置防護帽、減震圈等安全裝置,以防止鋼瓶在運輸、儲存、使用中發(fā)生碰撞而造成泄漏、爆炸。

b)鋼瓶上的安全裝置,應按標準規(guī)定的要求予以控制。

防觸電安全裝置

a)類電氣設備設施中,為了保證操作人員和維修人員的安全應采用斷電保護裝置、電容器放電裝置、接地保護、電氣箱/柜/盒等防觸電安全裝置。

b)電氣設備設施中的各類防觸電安全裝置的形式、配置等,應符合相關的技術(shù)標準要求,并按標準規(guī)定的要求進行控制。

監(jiān)測控制與警示裝置

a)類設備設施中應配置必要的檢測控制與警示裝置,以便在設備設施發(fā)生故障或人處于危險區(qū)域內(nèi)時,向操作人員和維修人員發(fā)出危險警報信號。

b)監(jiān)測控制與警示裝置的形式、配置等,應符合相關的技術(shù)標準要求,并同設備設施一同維護、檢查。

安全防護設備設施的運轉(zhuǎn)

1.防護設備設施所在部門應確保安全防護設備設施隨主體生產(chǎn)設備同時開、關,確保安全防護設備設施發(fā)揮安全防護作用。

2.防護設備設施所在部門應根據(jù)需要制定安全防護設備設施操作規(guī)程,指定必要的操作人員,確保安全防護設備設施能夠正常運轉(zhuǎn)。

3.防護設備設施操作人員應按規(guī)定操作,適時運轉(zhuǎn)安全防護設備設施,并按規(guī)定做必要的運轉(zhuǎn)記錄。

4.設備設施上配置的安全裝置不得隨意拆卸、報廢和閑置不用,確保安全裝置的安全防護作用。

安全防護設備設施的維護保養(yǎng)

1.護設備設施使用部門應制定安全防護設備設施的維護保養(yǎng)計劃,定期組織實施安全防護設備設施的維護、保養(yǎng)。

2.護設備設施使用部門在安全防護設備設施運行過程中,發(fā)現(xiàn)設備損壞,要立即向設備管理主管部門報告,及時維修,保證正常運行。

3.置是設備設施的重要組成部份,設備設施使用部門在對設備設施進行定期檢查、維修、保養(yǎng)時,應同時對所屬的安全裝置進行檢查、維修、保養(yǎng),確保安全裝置的有效性。

4.規(guī)、規(guī)范、標準對安全裝置規(guī)定定期校準、檢驗時,設備設施所在部門應按規(guī)定實施校準、檢驗。校準、檢驗不合格的安全裝置不得繼續(xù)使用,應及時予以維修或更換。

安全防護設備設施的應急預案

1防護設備設施所在部門應根據(jù)需要對故障停機制定應急預案,以便安全防護設備設施故障停機時采取相應的安全防護措施。

2.當安全防護設備設施出現(xiàn)故障停機時,使用部門應立即實施響應措施,盡量避免或減少職業(yè)健康安全風險,必要時應停產(chǎn)檢修,防止出現(xiàn)事故、事件。

對安全防護設備設施管理的監(jiān)督檢查

1.設備管理主管部門應組織有關部門對安全防護設備設施進行定期的監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時組織有關部門予以解決,確保安全防護設備設施的正常運轉(zhuǎn)。

2.對安全防護設備設施的配備、使用、維護、保養(yǎng)等應符合標準的各項規(guī)定。發(fā)現(xiàn)違反本標準及相關規(guī)定的,設備管理主管部門應按q標準規(guī)定對責任部門、人員予以處罰。

3.安全環(huán)境管理主管部門、安全保衛(wèi)主管部門應組織有關部門對安全防護設備設施、安全裝置的配備、運行、維護保養(yǎng)等情況進行日常監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)違反本標準及相關規(guī)定的,有關主管部門應按標準規(guī)定對責任部門、人員進行處罰。

第10篇 燃氣設備設施安全管理規(guī)范

一、一般規(guī)定

1、嚴禁攜帶火種、非防爆型無線通信設備進入場站內(nèi)生產(chǎn)區(qū),瓶組間、存瓶間等,未經(jīng)批準嚴禁在上述生產(chǎn)區(qū)從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的操作。

2、站內(nèi)防雷設施、防靜電裝置應處于正常運行狀態(tài)。每年雨季前及入冬前2次對接地電阻進行檢測,其接地電阻值應符合要求。

3、定期對用于液化石油氣、液化天然氣裝卸車、灌瓶、加液、加氣用的橡膠和金屬軟管及液化氣加氣槍防拉斷閥進行檢查和維護保養(yǎng);卸車軟管每年進行打壓試驗,打壓不合格和外皮有龜裂的應及時進行更換。

4、進入壓縮機房、氣瓶間、燃氣調(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)前應先檢查有無燃氣泄漏和其他有害氣體并進行氧份檢測,確定安全后方可進入。

5、進入壓縮機房、氣瓶間、燃氣調(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)時,應根據(jù)需要穿戴防護用具,系好安全帶、安全繩;作業(yè)必須2人以上,1人作業(yè),1人監(jiān)護。作業(yè)人員應輪換操作。

6、維修電氣設備時,應切斷電源;帶氣進行維護檢修時,應使用防爆工具或采取防爆措施,防止作業(yè)過程中產(chǎn)生火花。

7、進入有限空間作業(yè)時必須使用36伏安全電壓以下的照明及防爆電動工具。

8、各場站及超過30個瓶的瓶組間必須24小時值守。

二、設備管理

(一)壓縮機、烴泵的運行、維護應符合下列要求:

1 運行壓力、溫度、密封、潤滑、冷卻和通風系統(tǒng)無異常。

2 進、出口閥門開關靈活,連接部件緊固,運動部件平穩(wěn),無異響、過熱、泄漏及異常振動等。

3 現(xiàn)場壓力、溫度等一次儀表正常、各運行參數(shù)應在規(guī)定范圍內(nèi)。

4 各項自動、連鎖保護裝置應正常。

5 當有下列異常情況時應及時停車處理:

1)自動、連鎖保護裝置失靈。

2)潤滑、冷卻、通風系統(tǒng)出現(xiàn)異常。

3)壓縮機運行壓力高于規(guī)定壓力。

4)壓縮機、烴泵、電動機、發(fā)動機等有異聲、異常振動、過熱、泄漏等現(xiàn)象。

6 壓縮機檢修完畢重新啟動前應對設備進行置換,置換合格后方可開機。

7 壓縮機、烴泵的大、中、小修理,應按設備的保養(yǎng)、維護標準執(zhí)行。

8 壓縮機、烴泵所配備的儀表每半年校驗一次,安全閥每一年校驗一次。

9定期對壓縮機及其附屬、配套設施進行排污,污物應集中處理不得隨意排放。

(二)液化石油氣和液化天然氣的加氣站、灌瓶間運行、維護應符合下列規(guī)定:

1 根據(jù)灌裝設備、介質(zhì)的不同,采用相應的運行管理方式

2 灌裝前應對灌裝設備進行檢查,并應符合下列規(guī)定:

1)各灌裝系統(tǒng)連接部位緊固,運動部位應平穩(wěn),無異響、過熱、異常振動;

2)自動、連鎖保護裝置應正常;

3)氣動閥、手搖油泵系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑正常;

4)使用的灌裝秤、加氣機應在檢定的有效期內(nèi),灌裝秤灌裝前應進行校準;

3 對站內(nèi)管道、閥門應定期進行巡檢和定期維護,并應符合下列要求:

1)管道、閥門無銹蝕; 2)站內(nèi)管道無泄漏;

3)閥門和接頭沒有泄漏、損壞現(xiàn)象;

4)定期對閥門進行啟閉操作和維護保養(yǎng),無法啟閉或關閉不嚴的閥門,要及時維修或更換;

4 灌裝前應對在用氣瓶進行檢查.發(fā)現(xiàn)下列情況時不得灌裝:

1)未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的氣瓶;

2)外表損傷、腐蝕、變形嚴重以及被判報廢的氣瓶;

3)超過檢測周期的氣瓶;

4)新投用的未經(jīng)置換或未抽真空處理的氣瓶;

5)未張貼電子標簽的車用瓶;

6)絕熱氣瓶失去真空度的;

5 氣瓶灌裝后應對其灌裝重量和氣密性進行逐瓶復檢。合格的氣瓶加封塑封防偽標志。

6 加氣、卸氣設備的運行、維護應符合下列要求:

1)軟管根據(jù)使用情況定期更換;

2)按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定灌裝秤、加氣機定期進行檢定;

3)加氣、卸氣前應檢查系統(tǒng)連接部位,確認密封良好,自動、連鎖保護裝置正常,接好地線;

4)卸(裝)車時操作人員不得離開現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴防護用具,液化天然氣裝卸車時人體未受保護部分不得接觸未經(jīng)隔離裝有液化天然氣的管道和容器;

5)液化天然氣卸(裝)車結(jié)束之后,應使拆卸下的低溫軟管處于自然伸縮狀態(tài);嚴禁強力彎曲,恢復常溫后,應對其接口采取封堵措施;

6) 卸(裝)車作業(yè)結(jié)束后,應對卸(裝)車管道內(nèi)的液體燃氣進行回收或排空,嚴禁液體燃氣滯留在密閉管段內(nèi);

(三)儲罐及附件的運行、維護符合下列要求:

1 儲罐及附件的運行、維護和保養(yǎng),根據(jù)各場站內(nèi)設施的工藝特點及國家現(xiàn)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行。

2 站內(nèi)值班操作人員必須定時、定線進行巡檢,并記錄儲罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。儲罐進出液時,應觀察液位和壓力變化情況。

3 當儲罐壓力超出范圍且安全閥起跳時,且外界溫度超過35℃時應啟動噴淋降溫。

4 進入冬季后,要對儲罐的排污管、閥門、液位計、液相管采取保溫防凍措施,并定期對儲罐進行排水、排污。

5 儲罐的第一道閥門應為常開狀態(tài)。閥門應經(jīng)常維護,保持其啟閉靈活。

6 每年對安全閥進行一次校驗。

7每年定期對閥門做密封和啟閉性能測試,當閥門無法正常啟閉或關閉不嚴時,要及時維修或更換。

8 液化石油氣儲罐檢修時進行氣密試驗采用充惰性氣體和充水相結(jié)合的方法進行。但是采用充水方法時,環(huán)境溫度不得低于5℃。

9地下儲罐應定期檢查儲罐的防腐涂層及腐蝕情況,設有電保護裝置的應定期檢測,每年不應少于2次。

10儲罐區(qū)內(nèi)水封井應保持正常的水位。

11液化天然氣儲罐必須采用惰性氣體進行試壓,不得使用空氣和水。

12每年對真空絕熱儲罐蒸發(fā)率進行檢查;每2年對其檢測1次真空度。

13不同來源、不同組分的液化天然氣宜存放在不同的儲罐中,并應密切監(jiān)測氣化速率。

14對較長時間儲存液化天然氣且不向外輸氣的儲罐,應定期進行倒罐處理。

(四)瓶裝供應站和瓶組氣化站

瓶裝供應站的安全管理應符合下列要求:

1 空瓶、實瓶按指定區(qū)域分別存放,并設標志,漏氣瓶或其他不合格氣瓶應及時處理,不得在站內(nèi)存放。

2 氣瓶直立碼放且不得超過2層;50kg氣瓶應單層碼放,并應留有通道。

3氣瓶總?cè)萘坎坏贸鲈O計的數(shù)量,存放數(shù)量及接口數(shù)不得隨意更改。

4對無人值守的瓶組站應每日定期巡查,站內(nèi)密封點應無泄漏,管道及設備應運行正常,瓶組站周邊環(huán)境良好,并做好巡查記錄。

5瓶組站的工藝管道應有明確的工藝流向標志,閥門開、關狀態(tài)明晰,安全附件齊全。

6站內(nèi)滅火器每年定期檢查和補充。

(五)調(diào)壓器及附屬設備(包括各瓶組間、場站內(nèi))的運行、維護應符合下列規(guī)定:

1 巡檢各連接點及調(diào)壓器工作情況。當發(fā)現(xiàn)有燃氣泄漏及調(diào)壓器有喘息、壓力跳動等問題時,應及時處理。

2 及時清除各部位油污、銹斑,不得有腐蝕和損傷。

3 對新投入使用和保養(yǎng)修理后重新啟用的調(diào)壓器,必須經(jīng)過調(diào)試達到技術(shù)要求后方可投入運行。

4 對停氣后重新啟用的調(diào)壓器,應檢查進出口壓力及有關參數(shù)。

5 定期檢查過濾器前后壓差,并及時排污和清洗。

6 定期對切斷閥等安全裝置進行可靠性檢查。

7 瓶組供應站內(nèi)配有伴熱系統(tǒng)的調(diào)壓裝置,在瓶組卸壓時應觀察 各級調(diào)壓器熱媒的進水和回水溫度,不得超出正常范圍。

(六)氣瓶運輸

1 運輸氣瓶的車輛應符合下列規(guī)定:

1) 必須是取得運輸危險化學品相關手續(xù)的車輛;

2) 必須取得危險化學品運輸準運證和化學危險品運輸駕駛證;

3) 車廂必須為敞開式;

4) 配備足夠的干粉滅火器;

5) 配備gps定位系統(tǒng);

2 氣瓶運輸應符合下列規(guī)定:

1)在運輸車輛上的氣瓶,應直立碼放,且不得超過兩層。運輸50kg氣瓶應單層碼放。并應固定良好.不應搖擺、碰撞;

2)氣瓶裝卸不得摔砸、倒臥、拉拖;

3)氣瓶運輸車輛嚴禁攜帶其他易燃、易爆物品;

4)隨車人員嚴禁吸煙;

第11篇 存在危險因素作業(yè)場所設備設施設置安全警示標志管理規(guī)定

為了確保作業(yè)場所安全設施和安全防護能夠發(fā)揮積極作用,根據(jù)人機工程學的原理和《安全生產(chǎn)管理條例》(國務院393號令)的要求,作業(yè)場所的各種安全設施、安全防護及危險部位和危險場所必需懸掛安全警示牌,為了確保安全警示牌設置的準確與合理,根據(jù)旅客運輸行業(yè)的特點,特制定本規(guī)定:

一、安全標志牌的管理

1、作業(yè)場所應根據(jù)周圍環(huán)境及季節(jié)、氣候的變化,配備相應數(shù)量和種類的安全警示標志牌。

2、安全警示標志應設置在明顯的地點,以便與工作人員和其他進入作業(yè)場所的人員易于看到。

3、各種安全警市標志設置后,未經(jīng)相關負責人批準,不得擅自移動或者拆除。

4、作業(yè)場所應設置專人負責作業(yè)場所的安全警示標志,并定期對標牌、警示燈的完好情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)殘缺或者毀壞的標志牌等要及時更新、更換。

5、要經(jīng)常教育工作人員遵守安全警示標志的要求,要愛護安全警示標志,對破壞安全警示標志的行為要堅決制止,并按照相關獎懲規(guī)定進行處罰。

二、安全警示標志

1、安全警示標志包括:安全色和安全標志。

2、安全色是指傳遞安全信息含義的顏色,包括紅色、藍色、黃色和綠色。

(1)紅色:表示禁止、停止,危險等意思;

(2)藍色:表示指令,要求人們必須遵守的規(guī)定;

(3)黃色:表示提醒人們的主意,凡是警告人們注意的器件、設備及環(huán)境應以黃色表示;

(4)綠色:表示給人們提供允許、安全的信息。

3、對比色是使安全色更加醒目的反襯色,包括黑、白兩種顏色。

4、安全標志的分類:禁止標志、警告標志、指令標志和提示標志四類。

(1)禁止標志的基本型式是帶斜杠的圓邊框;

(2)警告標志的基本型式是正三角形邊框;

(3)指令標志的基本型式是圓形邊框;

(4)提示標志的基本型式是正方形邊框。

三、安全標志的使用

1、在進入作業(yè)場所的入口,必須懸掛“非工作人員不得入內(nèi)”、“外來車輛禁止入內(nèi)”等標志牌。

2、具有火災危險物質(zhì)的場所,如:維修車間、倉庫等場地,應懸掛“禁止吸煙”、“禁止煙火”、“當心火災”、“禁止明火作業(yè)”等標志牌。

3、消防通道上,應設置“消防通道禁止停車”等標志牌。

4、設備、線路檢修、零部件更換,應在相應設施、設備、開關箱等附近懸掛“禁止合閘”、“禁止啟動”等標志牌。

5、有危險的作業(yè)區(qū)如:配電間、機房、輸變電設備的附近,應懸掛“禁止靠近”、“禁止入內(nèi)”等標志牌。

6、上、下客區(qū),應懸掛“禁止逗留”、“當心危險”等標志牌。

7、在總配電間、總配電箱、各級開關箱等處應懸掛“當心觸電”、“有電危險”等安標志牌。

8、在通向緊急出口的通道、樓梯口、消防通道口等地應懸掛“緊急出口”、“安全通道”、“安全出口”、“消防通道”等標志牌。

9、在出入通口、下客區(qū)等處處設置對應的標志牌外,夜間還應設紅燈警示,保證由充足的照明。

二〇一〇年十二月月三十一日

第12篇 安全設備設施工具的使用與管理

事故的直接原因是物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為，因此消除設備和環(huán)境的不安全狀態(tài)是確保生產(chǎn)系統(tǒng)安全的物質(zhì)基礎。

1設備不安全狀態(tài)的主要型態(tài)及其特點

設備所顯現(xiàn)的不安全狀態(tài)隨設備性質(zhì)、類型不同而異，有的以單一的物理、化學或行為特性型態(tài)顯現(xiàn)，有的則以多種型態(tài)組合顯現(xiàn)。設備不安全狀態(tài)可以分為以下四種型態(tài)。

1)物理形態(tài)

設備在靜止狀態(tài)下所顯現(xiàn)的危險性和有害性，以物理作用方式為主而引發(fā)事故?。如設備或部件外觀有尖角、銳邊、粗糙面、凸出物等對人體的割傷、擦傷、卡傷；高溫設備或部件表面等均屬于物理型不安全狀態(tài)。

2)化學型態(tài)

設備所顯現(xiàn)的危險性和有害性，以化學作用方式為主而引發(fā)事故。如電鍍生產(chǎn)設備蒸發(fā)的有害蒸氣引起中毒事故；管道輸送易燃液體、氣體泄漏引發(fā)的爆炸事故?；瘜W型態(tài)又可分為為原生型和次生型兩種，原生型是指設備所散發(fā)的物質(zhì)本身就具有危險性和有害性，可直接引發(fā)中毒、傷害、燃燒、爆炸等事故。而次生型，設備所散發(fā)物質(zhì)自身并沒有直接引發(fā)事故的危險性和有害性，而是通過與其他物質(zhì)發(fā)生反應后形成新的、具有危險性和有害性的物質(zhì)，所形成的新物質(zhì)可引發(fā)事故。

3)行為型態(tài)

設備在運動過程或在與其他物體相互作用的過程中所顯現(xiàn)的危險和有害特性。實際生產(chǎn)中的設備都在不停地運轉(zhuǎn)著，其不安全狀態(tài)大多在運轉(zhuǎn)過程中顯現(xiàn)出來，因此，行為型態(tài)是機械、設備、儀器儀表、器具等類設備的一種很普遍的不安全型態(tài)。根據(jù)具體表現(xiàn)方式不同，行為型態(tài)以可分為參數(shù)超限型、交叉碰撞型、失控型、擠壓型、咬合型、接觸型，詳見表1設備不安全狀態(tài)的行為型態(tài)特征