第1篇 安全技術(shù)措施計(jì)劃和安全施工措施管理辦法

1.目的

規(guī)定安全技術(shù)措施計(jì)劃和安全施工措施在編、審、批和實(shí)施等方面的要求，運(yùn)用技術(shù)、組織手段，改善勞動(dòng)條件，消除事故隱患，確保安全施工。

2.適用范圍

適用于公司范圍內(nèi)安全技術(shù)措施計(jì)劃和安全施工措施的管理工作。

3.職責(zé)

3.1 公司和項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)責(zé)各自范圍內(nèi)安全技術(shù)措施計(jì)劃的審批，并確保安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)的提取和使用。

3.2 公司和項(xiàng)目部主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和總工程師負(fù)責(zé)組織各自職責(zé)范圍內(nèi)安全技術(shù)措施計(jì)劃的編制和審核工作。

3.3 工程技術(shù)部門(mén)和安監(jiān)部門(mén)負(fù)責(zé)組織編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和安全施工措施目錄。

3.4 安監(jiān)部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)安全技術(shù)措施計(jì)劃和安全施工措施實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督。

4.工作內(nèi)容和要求

4.1 安全技術(shù)措施計(jì)劃

4.1.1 公司及項(xiàng)目部根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定及安全施工的實(shí)際需要，編制年度或單位工程安全技術(shù)措施計(jì)劃。

4.1.2 各項(xiàng)目部每年１２月25日前將本工程下年度安全技術(shù)措施計(jì)劃提交公司安監(jiān)部匯總；公司年度安全技術(shù)措施計(jì)劃與年度施工計(jì)劃同時(shí)發(fā)布。

4.1.3 安全技術(shù)措施計(jì)劃編制的范圍，應(yīng)符合國(guó)家頒發(fā)的《安全技術(shù)措施計(jì)劃的項(xiàng)目總名稱(chēng)表》和《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》附錄h的項(xiàng)目，包括以改善勞動(dòng)條件，防止工傷事故，預(yù)防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的的一切安全技術(shù)措施和設(shè)施，以及安全宣傳教育，安全技術(shù)開(kāi)發(fā)研制、試驗(yàn)所需的器材、設(shè)備、資料等。

4.1.4 安全技術(shù)措施計(jì)劃經(jīng)費(fèi)的來(lái)源，按照《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》附錄d執(zhí)行，確保安全技術(shù)措施計(jì)劃所需經(jīng)費(fèi)的開(kāi)支。

4.1.5 審批后的安全技術(shù)措施計(jì)劃與施工計(jì)劃同時(shí)下達(dá)，同等考核。各部門(mén)在分管范圍內(nèi)組織實(shí)施。

4.2安全施工措施

4.2.1 工程項(xiàng)目的一切施工活動(dòng)必須有書(shū)面的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(送電工程的一切施工活動(dòng)還必須要有安全施工作業(yè)票)，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中必須有專(zhuān)題安全施工措施，并在施工前對(duì)參加施工的所有人員進(jìn)行交底、簽字認(rèn)可。無(wú)措施和未交底，嚴(yán)禁布置施工。

4.2.2安全施工措施的編制、審核、批準(zhǔn)、實(shí)施執(zhí)行公司《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)管理制度》。

4.2.3 施工技術(shù)人員編制的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及安全施工措施，應(yīng)符合以下要求：

4.2.3.1 針對(duì)項(xiàng)目施工的特點(diǎn)找出危害因素和重要控制環(huán)節(jié)與對(duì)策。

4.2.3.2 明確作業(yè)方法的流程及操作要領(lǐng)。

4.2.2.3 根據(jù)人員和機(jī)械（機(jī)具）裝備配備，提出安全防護(hù)和文明施工標(biāo)準(zhǔn)及配備。

4.2.3.4 針對(duì)工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境條件，提出安全防護(hù)和文明施工標(biāo)準(zhǔn)及配備。

4.2.3.5 提出出現(xiàn)危險(xiǎn)及緊急情況的針對(duì)性預(yù)防與應(yīng)急措施。

4.2.3.6 制定項(xiàng)目施工的安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃，并符合如下要求：

a．控制項(xiàng)目施工涉及到的被公司或項(xiàng)目部確定為重大的職業(yè)安全健康風(fēng)險(xiǎn)因素（應(yīng)符合已公布的重大風(fēng)險(xiǎn)清單）。

b．控制施工技術(shù)人員確認(rèn)的需要制定具體控制計(jì)劃的其它風(fēng)險(xiǎn)因素。

c、風(fēng)險(xiǎn)因素的安全控制措施要全面細(xì)致，針對(duì)性、操作性強(qiáng)。

d．對(duì)每條風(fēng)險(xiǎn)因素均應(yīng)設(shè)置安全控制點(diǎn)予以控制，并明確控制等級(jí)和控制時(shí)機(jī)?？刂泣c(diǎn)分為書(shū)面見(jiàn)證點(diǎn)、見(jiàn)證點(diǎn)和停工待檢點(diǎn)三類(lèi)，控制等級(jí)分為班組、部門(mén)、項(xiàng)目部三級(jí)，控制時(shí)機(jī)分為作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后、連續(xù)監(jiān)護(hù)四種，分別由施工技術(shù)人員根據(jù)安全需要合理設(shè)置。

e．控制點(diǎn)中的書(shū)面見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置適用于各類(lèi)人員的上崗證、體檢和安全教育情況等；見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置適用于施工過(guò)程中的機(jī)具設(shè)備、安全設(shè)施狀態(tài)、環(huán)境條件、安全施工措施落實(shí)情況等；停工待檢點(diǎn)設(shè)置適用于重要施工工序、特殊作業(yè)、重大的起重、運(yùn)輸作業(yè)、特殊高處作業(yè)及帶電作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目。

f．每個(gè)控制點(diǎn)必須明確相應(yīng)控制等級(jí)的責(zé)任人員，責(zé)任人員應(yīng)根據(jù)相應(yīng)要求履行各類(lèi)控制點(diǎn)的驗(yàn)證和控制職責(zé)，并確保其本人的控制活動(dòng)可追溯。

g．停工待檢點(diǎn)未經(jīng)責(zé)任人允許，不得進(jìn)入下道工序。

h．控制計(jì)劃編制格式如下：

施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃

4.2.4 安全交底過(guò)程中，編審人員、施工人員均參加，并按程序交底、記錄、簽證、認(rèn)可。作業(yè)過(guò)程需變更措施和方案，必須經(jīng)措施審批人同意，并有書(shū)面簽證。

4.2.5 對(duì)無(wú)措施或未經(jīng)交底即施工和不認(rèn)真執(zhí)行措施或擅自更改措施的行為，一經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，將對(duì)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅查處。

4.2.6 對(duì)于相同施工項(xiàng)目的重復(fù)施工，技術(shù)人員應(yīng)重新根據(jù)人員、機(jī)械（機(jī)具）、環(huán)境等條件，完善措施，重新報(bào)批，重新交底。

5.相關(guān)記錄

5.1 《安全施工交底記錄》

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第2篇 設(shè)備管理部停電期間安全技術(shù)措施

1.停電原因由于安太堡與二號(hào)井選煤廠原煤聯(lián)通工程施工吊裝與附近高壓線(xiàn)過(guò)近,影響吊裝,需協(xié)調(diào)停電,便于安全施工。

2.時(shí)間停電時(shí)間為2023年5月11日上午9點(diǎn),計(jì)劃停電時(shí)長(zhǎng)為5小時(shí),至下午14點(diǎn)整送電。

3.停電安全技術(shù)措施設(shè)備管理部在停電期間安全技術(shù)措施1)停電期間嚴(yán)禁所有相關(guān)人員下井(廠家、本部門(mén)人員)。2)停電期間辦公區(qū)由發(fā)電車(chē)供給基本用電,嚴(yán)禁在停電期間使用大功率用電器。3)機(jī)修車(chē)間在停電期間需停止一切工作任務(wù),且將所有開(kāi)關(guān)打到零位,做好相關(guān)防火措施。4)庫(kù)房在停電期間需關(guān)閉總閘,做好相關(guān)防火措施。

5)停電期間各班組長(zhǎng)必須在崗,各部門(mén)負(fù)責(zé)人為第一安全負(fù)責(zé)人,班組長(zhǎng)必須在8:00前在辦公室待命,負(fù)責(zé)人員:李碾峰、曹昆、劉琦、**弟文、劉偉、賈桂元、楊光、于文兵、于彥鵬、常松華。

設(shè)備管理部所轄隊(duì)組在停電期間安全要求

1)停電期間各掘進(jìn)隊(duì)組掘進(jìn)迎頭在下山的隊(duì)組,需將掘進(jìn)機(jī)提前移動(dòng)至標(biāo)高較高的安全位置,以防停電期間水淹機(jī)組。

2)任何人嚴(yán)禁在停電期間進(jìn)行涉電作業(yè)。

3)必要時(shí),將電氣設(shè)備(開(kāi)關(guān)、水泵等)移動(dòng)到巷道標(biāo)高較高的地方,防止水淹。

4)各掘進(jìn)隊(duì)組提前準(zhǔn)備好水泵,一旦恢復(fù)供電,及時(shí)排水。

5)各隊(duì)組開(kāi)機(jī)前,加強(qiáng)電氣設(shè)備檢查,注意設(shè)備防潮。

第3篇 橡膠企業(yè)檢修過(guò)程中動(dòng)火管理安全技術(shù)措施

橡膠企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備主要有煉膠、壓延、擠出、成型、硫化、鍋爐、冷凍、壓縮、高壓配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施,生產(chǎn)過(guò)程中使用的物料主要是橡膠,對(duì)安全生產(chǎn)管理要求很高,特別是檢修過(guò)程中的動(dòng)火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。

設(shè)備在使用過(guò)程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動(dòng)火十分頻繁,平均每天動(dòng)火都有,時(shí)間緊、任務(wù)重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能?chē)?yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度,不采取必要的安全防火、監(jiān)控等措施,就會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和員工的人身安全。2007年8.8煉膠一起火災(zāi)事故就是教訓(xùn)

動(dòng)火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個(gè)確保:一是確保動(dòng)火設(shè)備內(nèi)部沒(méi)有易燃物,二是確保動(dòng)火設(shè)備周邊沒(méi)有可燃物。要做到兩個(gè)確保,必須牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,正確認(rèn)識(shí)動(dòng)火管理的重要性,增強(qiáng)消防安全意識(shí),

針對(duì)一個(gè)需要?jiǎng)踊鸬脑O(shè)備,一定要清楚設(shè)備內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險(xiǎn)特性,采取以下有針對(duì)性的安全技術(shù)措施:

一、是將動(dòng)火物件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)動(dòng)火

為便于管理,規(guī)定各維修間劃分一個(gè)區(qū)域作為固定可動(dòng)火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)焊割,從而減少在生產(chǎn)車(chē)間或廠房?jī)?nèi)的動(dòng)火工作。 固定動(dòng)火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對(duì)策:要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材; 作業(yè)區(qū)周?chē)獎(jiǎng)澏ń缦?設(shè)立警示牌,禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

二、是審批

由生產(chǎn)車(chē)間和動(dòng)火部門(mén)或保衛(wèi)科負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,重點(diǎn)是生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒(méi)有可燃物。由維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或維修項(xiàng)目助理到保衛(wèi)科管理部申請(qǐng)動(dòng)火作業(yè)證。保衛(wèi)科管理部的安全消防管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場(chǎng)核查,符合動(dòng)火條件予以批準(zhǔn),不符合動(dòng)火條件要說(shuō)明情況落實(shí)重新清理現(xiàn)場(chǎng)的措施。

三、是動(dòng)火

動(dòng)火人要查驗(yàn)動(dòng)火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況。如不符合動(dòng)火條件,有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報(bào)告。在動(dòng)火過(guò)程中要及時(shí)觀察周邊環(huán)境變化,如有異常立即停止動(dòng)火并報(bào)告。

登高焊割動(dòng)火是離開(kāi)基準(zhǔn)面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進(jìn)行焊接與切割的作業(yè)(含周邊有坑、槽、溝和斜坡)。主要是鍋爐和車(chē)間外部管架上動(dòng)火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險(xiǎn)因素疊加起來(lái),增加了危險(xiǎn)性。其安全問(wèn)題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個(gè)人防護(hù)等。因此,高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊接與切割的安全要求外,還必須遵守的主要安全措施有:登高焊割作業(yè)應(yīng)避開(kāi)低壓電源線(xiàn);不可避開(kāi)時(shí),上述線(xiàn)路必須停電,并在電閘上掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”的警告牌;焊割前并應(yīng)明確告知監(jiān)護(hù)人在情況緊急時(shí)立即切斷電源或采取其他搶救措施;登高進(jìn)行焊割作業(yè)者,衣著要輕便,戴好安全帽,穿工作鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋;要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,不能用耐熱性差的尼龍安全帶,而且安全帶應(yīng)牢固可靠,長(zhǎng)度適宜,高掛低用;在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故,應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn);對(duì)確實(shí)無(wú)法移動(dòng)的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施,例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴(yán);在允許的情況下,還可將可燃物噴水淋濕,增強(qiáng)耐火性能;高處焊割作業(yè),火星飛得遠(yuǎn),散落面大,應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力,用水管及時(shí)澆滅濺落的火花;對(duì)下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增大,以確保安全。還應(yīng)注意相近車(chē)間的地溝中有無(wú)監(jiān)時(shí)流動(dòng)的廢油。

四、是監(jiān)火

監(jiān)火人必須是具有半年以上本公司本崗位工齡,懂生產(chǎn)操作規(guī)程,懂滅火器材的使用方法,懂報(bào)警方法,懂急救措施,工作責(zé)任心強(qiáng),動(dòng)作敏捷,站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置二臺(tái)以上的滅火器,備用澆滅火花的水桶。戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。監(jiān)火期間不得離崗,不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實(shí)人員臨時(shí)代替。較大危險(xiǎn)崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。

五、是清掃與驗(yàn)收

動(dòng)火結(jié)束后,監(jiān)火人要會(huì)同動(dòng)火人清掃動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng),防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)向使用車(chē)間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告任務(wù)完成情況。

六、是非正常情況不動(dòng)火

在雨、雪、濃霧天氣,夜晚,六級(jí)以上大風(fēng),重要節(jié)假日,高溫季節(jié)中午室外動(dòng)火,如果不是生產(chǎn)非常急需,原則要求不動(dòng)火。在動(dòng)火過(guò)程中如有登高,進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證,進(jìn)罐作業(yè)證。

動(dòng)火管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的全過(guò)程安全管理。更重要的是要有較強(qiáng)的安全防范意識(shí),時(shí)刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦,切實(shí)掌握橡膠企業(yè)檢修過(guò)程中安全生產(chǎn)動(dòng)火管理的安全技術(shù)措施知識(shí),進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)綜合技能,也才能更有效地保障橡膠企業(yè)全體員工人身安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全,為橡膠企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好扎實(shí)的基礎(chǔ)。

設(shè)備管理部

莊超勤

第4篇 瓦斯隧道機(jī)電設(shè)備管理安全技術(shù)措施

1、不準(zhǔn)在洞內(nèi)拆卸和修理設(shè)備。

2、瓦斯工區(qū)使用的光電測(cè)距儀及其他有電源的儀器設(shè)備,均應(yīng)采用防爆型,當(dāng)采用非防爆型時(shí),在儀器設(shè)備20m范圍瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%。

3、安裝后的機(jī)電設(shè)備,必須經(jīng)過(guò)外觀、防爆性能、操作性能的檢查,合格后方可投入使用。

4、機(jī)電設(shè)備重點(diǎn)檢查專(zhuān)用供電線(xiàn)、專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、瓦斯?jié)舛瘸夼c供電的閉鎖情況。供電線(xiàn)路應(yīng)無(wú)明接頭,接頭連接應(yīng)牢固、緊密不松散,有漏電保護(hù)及接地裝置,電纜懸掛整齊,防護(hù)裝置齊全等。

5、瓦斯隧道使用的機(jī)電設(shè)備,在使用期間,除日常檢查外,尚應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行檢查。

6、固定敷設(shè)的照明、通信、信號(hào)和控制用的電纜應(yīng)采用鎧裝電纜或礦用塑料電纜。

7、電纜不應(yīng)與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一側(cè),當(dāng)受條件限制時(shí),必須敷設(shè)在管子的上方,其間距應(yīng)大于0.3米。

8、所有洞內(nèi)照明一律采用防爆型照明燈具。

9、為防止洞內(nèi)施工機(jī)械摩擦火花和機(jī)械磨擦、沖擊熱源引起的瓦斯隱患,洞內(nèi)施工機(jī)械應(yīng)采取如下措施:⑴在機(jī)械磨擦發(fā)熱部件上安設(shè)過(guò)熱保護(hù)裝置和溫度檢測(cè)報(bào)警裝置;⑵對(duì)機(jī)械動(dòng)力傳動(dòng)部位或機(jī)構(gòu)可能產(chǎn)生磨擦熱處,要及時(shí)潤(rùn)滑、保養(yǎng)、清除污物,嚴(yán)防異物進(jìn)入;⑶在機(jī)械磨擦部件金屬表面,溶敷活性低的金屬銘,使之外表面形成的磨擦火花難以引燃瓦斯;⑷在鋁合金表面涂丙烯酸甲基酯等涂料,以防磨擦火花的發(fā)生。

第5篇 加強(qiáng)一通三防管理的安全技術(shù)措施

瓦斯事故一直是煤礦安全生產(chǎn)的重點(diǎn)。為了認(rèn)真吸取教訓(xùn)，嚴(yán)防重大瓦斯事故，使我礦安全狀況有根本的好轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)，必須建立“一通三防”管理體系。為此我礦建立以工程師為主的“一通三防”管理體系并采取以下安全技術(shù)措施：

（一）通風(fēng)系統(tǒng)合理化。

1、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。生產(chǎn)水平和采區(qū)都必須布置獨(dú)立回風(fēng)巷，實(shí)行分區(qū)獨(dú)立通風(fēng)。

2、礦井開(kāi)拓新水平，新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)主要回風(fēng)巷中。

3、采煤工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)，嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。

4、加強(qiáng)各通風(fēng)設(shè)施的安全管理，保證礦井所需的有效風(fēng)量。

5、改變一個(gè)采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

6、新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行一次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定。以后每3年至少進(jìn)行一次。

7、合理設(shè)計(jì)井巷斷面及其連接形式，以減少通風(fēng)阻力。礦井總進(jìn)風(fēng)流，總回風(fēng)流通過(guò)能力應(yīng)基本相等，通風(fēng)巷道斷面必須滿(mǎn)足通風(fēng)需要，尤其是回風(fēng)系統(tǒng)的巷道斷面要規(guī)整，支護(hù)良好。主要回風(fēng)巷要消滅爬行巷道。

回采工作面上、下出口及動(dòng)壓區(qū)通風(fēng)斷面要保持設(shè)計(jì)斷面的70％以上。

（二）瓦斯防治安全技術(shù)措施

1、防止瓦斯積聚

（1）礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須是一個(gè)安全的、可靠的、完整的、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。

（2）通風(fēng)機(jī)工作方法采用抽出式。

（3）主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物要按標(biāo)準(zhǔn)安裝好、構(gòu)筑好、維護(hù)好、確保其有效性。

（4）回采工作面和掘進(jìn)工作面采用獨(dú)立通風(fēng)，嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。

（5）在生產(chǎn)過(guò)程中，連同采空區(qū)的巷道應(yīng)做到隨采隨閉，杜絕漏風(fēng)，采區(qū)結(jié)束后，至多不超過(guò)一個(gè)月必須把所有通向采空區(qū)的巷道封閉起來(lái)。

（6）建立測(cè)風(fēng)制度，每10天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，對(duì)采掘工作面和其它用風(fēng)地點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，將每次測(cè)風(fēng)結(jié)果記錄并寫(xiě)在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，并根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果調(diào)節(jié)風(fēng)量。

（7）貫通巷道要編制專(zhuān)門(mén)安全措施，兩巷道貫通20米前，停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。貫通時(shí)，由專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，停掘的工作面保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，派專(zhuān)人和瓦檢員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，先停止在掘進(jìn)工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前2個(gè)工作面入口處派專(zhuān)人警戒。貫通后，停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，待風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。

（8）局部通風(fēng)機(jī)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，并距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米；局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中最低風(fēng)速大于0.15米；風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒；局部通風(fēng)機(jī)要有可靠供電；嚴(yán)禁使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)以上（含2個(gè)）作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，要撤出人員和切斷電源。

（9）礦井必須有可靠的雙回路供電，一路斷電即合上另一路開(kāi)關(guān)，以保證井下供電的連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源。

（10）井下通風(fēng)設(shè)施要保持完好，要有專(zhuān)人檢查和維修。井下通風(fēng)設(shè)施的施工質(zhì)量要滿(mǎn)足有關(guān)規(guī)定和要求。

2、及時(shí)安全地處理積聚瓦斯

（1）從采掘工作、生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚。當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必須立即撤除人員進(jìn)行安全地處理，不留任何隱患。

（2）加大瓦斯積聚地點(diǎn)的風(fēng)速和風(fēng)量，沖淡瓦斯到允許濃度后排到回風(fēng)流中。

（3）切實(shí)加強(qiáng)瓦斯抽排放、巷道貫通和盲巷管理工作。瓦斯排放采用逐段排放法，嚴(yán)格控制排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過(guò)1.5%，且回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)停電撤人。井下盲巷和臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)設(shè)置密閉和柵欄，定期檢測(cè)瓦斯和氧氣濃度，并嚴(yán)禁任何人違章進(jìn)入，懸掛警示牌。如果風(fēng)排不能有效降低瓦斯?jié)舛?，將利用礦井的瓦斯抽放系統(tǒng)進(jìn)行瓦斯抽放并達(dá)到預(yù)定效果。

（4）局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前，首先檢查瓦斯，當(dāng)在局部通風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近10米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，且停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。

（5）回風(fēng)井中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.75%時(shí)，查明原因，進(jìn)行處理；采取措施，進(jìn)行處理；采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí)，停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理；采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20米以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破；采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；采掘工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5ｍ的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20米內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源或因停電、檢修等原因而斷電的電器設(shè)備，當(dāng)附近20米內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電開(kāi)動(dòng)。

（6）臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)；停風(fēng)區(qū)要切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報(bào)告；停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%，不能立即處理時(shí)，在24小時(shí)內(nèi)予以封閉；停風(fēng)區(qū)恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯和送電時(shí)，要有安全措施。

（7）開(kāi)啟密閉必須制定專(zhuān)門(mén)的安全措施，并報(bào)主管部門(mén)同意審批，要由專(zhuān)職救護(hù)隊(duì)員打開(kāi)密閉。

3、加強(qiáng)瓦斯檢查

（1）瓦檢員、安全員、測(cè)風(fēng)員必須經(jīng)過(guò)縣以上煤炭管理部門(mén)的培訓(xùn)，合格后持證上崗。

（2）建立礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，按照規(guī)程要求，在采掘工作面配備瓦斯探頭、瓦斯斷電儀和懸掛便攜式瓦斯儀。

（3）配備足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測(cè)儀表，儀表必須由國(guó)家授權(quán)的安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。

（4）礦長(zhǎng)、礦總工程師、爆破工、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。

（5）所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。

（6）采、掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)為每班至少3次；有突出危險(xiǎn)的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。

（7）瓦斯檢查人員執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^(guò)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查人員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。

（8）井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查1次，檔風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。

（9）其它瓦斯檢查地點(diǎn)和次數(shù)按《煤礦安全規(guī)程》第149條執(zhí)行。

（10）通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào)，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)必須送礦長(zhǎng)、礦總工程師審查并簽字。

4、分源治理瓦斯

（1）采空區(qū)要及時(shí)封閉，隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道。

（2）及時(shí)處理掘進(jìn)區(qū)局部冒頂積存的瓦斯，可在支架頂梁處安設(shè)導(dǎo)風(fēng)板沖淡瓦斯或用充填黃土的方法處理。

（3）掘進(jìn)工作面隨著巷道的延長(zhǎng)，風(fēng)筒應(yīng)及時(shí)加接，保證壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離應(yīng)小于或等于壓入式通風(fēng)的有效射程，風(fēng)筒離掘進(jìn)工作面迎頭距離，一般不大于5米。

（4）安全處理工作面兩端隅角附近的瓦斯，在工作面上隅角附近設(shè)置木板隔墻或帆布風(fēng)障、風(fēng)簾，迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角，將積存瓦斯沖淡，排出。

（5）要控制首采面產(chǎn)量，加強(qiáng)上隅角瓦斯管理，防止鄰近層瓦斯涌出，造成上隅角和回風(fēng)順槽瓦斯超限。

（6）安全及時(shí)地處理頂板附近瓦斯層狀積聚，保證回采工作面的設(shè)計(jì)風(fēng)速，使瓦斯與風(fēng)流能充分地流混合，沖淡及排除。

（7）對(duì)采空區(qū)上隅角和掘進(jìn)巷道應(yīng)根據(jù)礦井瓦斯涌出量進(jìn)行瓦斯抽放工作，保證風(fēng)排能降低瓦斯?jié)舛鹊揭?guī)定要求以下。

5防止瓦斯引爆

1）防止一般及電氣火源措施

（1）礦井實(shí)行入井檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井，嚴(yán)禁穿著化纖衣服。

（2）井下電話(huà)選用本質(zhì)安全型電話(huà)，并使用礦用電話(huà)電纜。

（3）普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛刃∮?%以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)檢測(cè)使用環(huán)境的的瓦斯?jié)舛取?/p>

（4）井下（非煤層中）需要進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，每次必須制定安全措施，嚴(yán)禁在煤層中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

（5）井下嚴(yán)格禁止使用燈泡取暖和使用電爐。

（6）井口房及通風(fēng)機(jī)房周?chē)?0米內(nèi)禁止使用明火。

（7）井下電氣設(shè)備的選用要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求；井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電線(xiàn)、電纜）；井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理工作，要符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。

（8）井下供電做到：無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴，無(wú)明接頭；有過(guò)電流和漏電保護(hù)，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備峒室清潔整齊。

（9）掘進(jìn)工作面實(shí)行“三專(zhuān)兩閉鎖”（專(zhuān)電源、專(zhuān)變壓器就、專(zhuān)開(kāi)關(guān)、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）和“綜?！本蜻M(jìn)配套設(shè)備。

（10）防止機(jī)械摩擦火花和沖擊火花的生產(chǎn)，采取安設(shè)過(guò)熱保護(hù)裝置、使用難引火性合金工具（如使用銨銅合金工具等）等措施。

（11）應(yīng)采用抗靜電、阻燃的聚合材料制品，其內(nèi)、外兩層表面電阻都必須不大于3×108q，并在使用過(guò)程中保持此值。

（12）井下電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，電氣設(shè)備入井前嚴(yán)格檢查其“產(chǎn)品合格證”、防爆合格證、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后才可入井。

（13）井下電纜必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜，電纜的安設(shè)合格，并防止有硬件 物品碰穿，以及注意電纜的受潮、老化等。

（14）要消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”電纜要懸掛整齊。井下防爆電氣設(shè)備要及時(shí)檢查維修，保持完好。嚴(yán)禁使用明閘開(kāi)關(guān)。

2）防止放炮火源措施

（1）采、掘工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的三級(jí)煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用礦許用毫秒電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒。

（2）采、掘工作面用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆，在采煤工作面每組裝藥必須一次起爆，并嚴(yán)禁使用2臺(tái)放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。

（3）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外，剩余的炮眼部分，應(yīng)粘土炮泥封實(shí)。

（4）炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料。無(wú)炮泥或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁放炮。

（5）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況，如溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。

（6）放炮母線(xiàn)、連接線(xiàn)和電雷管腳線(xiàn)必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。嚴(yán)禁使用固定放炮母線(xiàn)（每次放炮時(shí)鋪設(shè)）。

（7）在放炮地點(diǎn)20米內(nèi)，有礦車(chē)、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。

（8）處理瞎炮（包括殘炮）必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并按規(guī)程要求處理，瞎炮應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。

（9）放炮時(shí)，采用正向起爆。

（10）放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”（裝藥前、放炮前、放炮后）和“三人連鎖放炮”（放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員）制度。嚴(yán)禁采用糊炮、明火炮和一次裝藥多次放炮。

（11）爆破由專(zhuān)職爆破工擔(dān)任。

（12）爆破地點(diǎn)附近20米以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥、放炮。

3）防止雷電入井的措施

（1）井口安設(shè)消雷器，消雷器的接地體距井口管、軌、線(xiàn)接地網(wǎng)相互間距在20米以上。

（2）所有伸出井口的鋼管及鋼軌均采用鑄型尼龍材料進(jìn)行兩出相互間距為100米的絕緣隔離，每段鑄型尼龍材料長(zhǎng)度為1米，對(duì)地絕緣電阻在150mq左右。

（3）所有伸出井口的鋼管、鋼軌和電纜的裝鉛皮在入井處均接地，接地引入線(xiàn)均采用截面積為50㎜的橡套電纜，引出井口的接地體相互間距在20米以上，接地電阻不得大于2q。

（4）通訊線(xiàn)路在入井口出裝設(shè)一組熔斷器和避雷裝置，其接地電阻不得大于1q。

（5）所有伸向密閉區(qū)的鋼管、鋼軌和電纜等必須撤出或撤出密閉處的鋼管、鋼軌和電纜等，密閉內(nèi)外不得有導(dǎo)體連接，相距20米以上，否則不得密閉。

4）礦燈的管理和使用安全措施

（1）礦井完好的礦燈總數(shù)，至少應(yīng)比經(jīng)常用的總?cè)藬?shù)多10%。

（2）礦燈集中統(tǒng)一管理。每盞礦燈必須編號(hào)，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專(zhuān)人專(zhuān)燈。

（3）礦燈應(yīng)保持完好，亮度不夠、電線(xiàn)破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴(yán)就、燈頭圈松動(dòng)、玻璃破裂等情況時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)放。

（4）嚴(yán)禁使用礦燈人員拆開(kāi)、敲打、撞擊礦燈。人員出井后（地面領(lǐng)用礦燈人員，在下班后），必須立即將礦燈交入燈房。

（5）在每次換班2h內(nèi)，燈房人員必須把沒(méi)有還燈人員的名單報(bào)告礦調(diào)度室。

6、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控

礦井安全與生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備選用kj70型煤礦綜合監(jiān)控裝置。

礦井監(jiān)測(cè)設(shè)備主要設(shè)置在回采工作面、掘進(jìn)工作面、回風(fēng)巷、礦井主要機(jī)電設(shè)備硐室、井下水倉(cāng)、井下變電所、壓風(fēng)機(jī)房、通風(fēng)機(jī)房、主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐。

7、隔爆措施

1）礦井采用隔爆水袋隔爆

2）在1103工作面回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷，掘進(jìn)工作面、運(yùn)輸大巷每隔200米各設(shè)一組集中式隔爆水棚。

3）水袋內(nèi)盛滿(mǎn)水置于距頂板100-150㎜處，距離軌面不小于1.8m。

4）水棚間距為1.2～1.5m。

5）水棚設(shè)置總長(zhǎng)度為30m-35m，應(yīng)布置在直線(xiàn)巷道內(nèi)，距交岔口、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、變坡點(diǎn)不得小于50m。

6）在回采工作面的運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽中、煤層中掘進(jìn)工作面設(shè)置水棚，距回采工作面、掘進(jìn)工作面40m-150m。

7）水質(zhì)要符合規(guī)程規(guī)定，水袋內(nèi)水中混入5%的粉塵后，應(yīng)立即換水。

8）水棚內(nèi)有足夠的水量，水量應(yīng)保證40l；水棚組的總用水量按巷道斷面積計(jì)算，一般不得小于400l/㎡。

9）水棚每周檢查一次。

第6篇 電網(wǎng)管理中心安全技術(shù)措施

1 項(xiàng)目名稱(chēng)及概況

1.1 項(xiàng)目名稱(chēng):電網(wǎng)管理中心燕新線(xiàn)19#塔、房東房燕2#、5#塔、榆東榆燕46#塔擋土墻加固工程

1.2 項(xiàng)目概況:由于水土流失、地表下沉等原因,電網(wǎng)管理中心所管轄的部分電網(wǎng)塔發(fā)生下陷、傾斜,存在嚴(yán)重隱患,原計(jì)劃施工燕新線(xiàn)14#15#塔、房東房燕19#塔,因處于京石第二高速規(guī)劃范圍內(nèi),需要搬遷,故暫不施工。本次施工的燕新線(xiàn)19#塔、房東房燕2#、5#塔、榆東榆燕46#塔問(wèn)題同樣很?chē)?yán)重。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)多次勘察,需要在燕新線(xiàn)19#塔、房東房燕2#塔、榆東榆燕46#塔基周邊增加毛石擋土墻進(jìn)行加固,需要對(duì)房東房燕5#塔基現(xiàn)澆混凝土加固。

施工人員必須嚴(yán)格遵守燕化公司直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全管理規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行本安全施工措施和方案。

1.3 計(jì)劃工期:2023年2月15日~2023年4月30日

2 作業(yè)內(nèi)容

2.1 依據(jù)業(yè)主劃定的區(qū)域?qū)﹄娋W(wǎng)管理中心所管轄的部分電網(wǎng)塔測(cè)量定位,基礎(chǔ)溝槽開(kāi)挖長(zhǎng)度,開(kāi)始基礎(chǔ)溝槽開(kāi)挖。

2.2 護(hù)坡修邊。

2.3 砌筑毛石基礎(chǔ)。

2.4 砌筑毛石擋土墻。

2.5 混凝土澆注與養(yǎng)護(hù)。

3 作業(yè)安全措施

3.1 凡在本車(chē)間各站進(jìn)入或頭部探入設(shè)備內(nèi)作業(yè)均為進(jìn)入受限空間作業(yè),進(jìn)入下列設(shè)備作業(yè)必須辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》。

3.2 電氣系統(tǒng)的變壓器箱體、變壓器儲(chǔ)油箱、電纜溝、電纜廊道;

3.3 工業(yè)、生活水系統(tǒng)的儲(chǔ)水池、套筒、臭氧發(fā)生器、閥門(mén)井、排水溝道等和其他封閉、半封閉的場(chǎng)所。

3.4 未辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》,嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。

3.5 進(jìn)入受限空間作業(yè)前,應(yīng)針對(duì)作業(yè)內(nèi)容,對(duì)受限空間作業(yè)進(jìn)行危害識(shí)別,制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。

3.6 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),注明作業(yè)時(shí)間,不得在無(wú)監(jiān)護(hù)人的情況下或在作業(yè)時(shí)間以外作業(yè)。

3.7 監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉所施工項(xiàng)目作業(yè)程序安全措施,作業(yè)人員身體狀況。

3.8 監(jiān)護(hù)人對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)落實(shí)情況不到位或安全措施不完善時(shí),有權(quán)提出暫不進(jìn)行作業(yè)。

3.9 監(jiān)護(hù)人應(yīng)和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)停止作業(yè),并采取救護(hù)措施。

3.10 監(jiān)護(hù)人要攜帶《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》,并負(fù)責(zé)保管。

3.11 作業(yè)時(shí):1、持批準(zhǔn)有效的《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》,方可作業(yè)。2、無(wú)《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》不作業(yè)。3、進(jìn)受限空間作業(yè)任務(wù)、地點(diǎn)(位號(hào))、時(shí)間與許可證不符不作業(yè)。4、監(jiān)護(hù)人不在施工現(xiàn)場(chǎng)不作業(yè)。5、勞動(dòng)保護(hù)著裝和所使用器具不符合規(guī)定不作業(yè)。6、對(duì)違反本制度或安全措施沒(méi)落實(shí)強(qiáng)令作業(yè)的,施工人員有權(quán)拒絕作業(yè),并報(bào)告站內(nèi)或有關(guān)部門(mén)。

3.12 《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》是進(jìn)入受限空間作業(yè)的依據(jù),不得涂改、代簽、要妥善保管。

3.13 《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》中各欄目,應(yīng)由相應(yīng)負(fù)責(zé)人填寫(xiě),作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人姓名必須與作業(yè)許可證相符合。

3.14 《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》當(dāng)日有效,作業(yè)中斷4小時(shí)以上時(shí)需要重新辦理。

3.15 受限空間作業(yè)的監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)人員必須懂得從事作業(yè)的安全知識(shí)、作業(yè)中可能遇到意外時(shí)的處理、救護(hù)方法。(本站在安全教育時(shí)已宣講)

3.16 進(jìn)入危險(xiǎn)性較大的設(shè)備內(nèi)進(jìn)行特種進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí)如變壓器箱體,應(yīng)將安全措施報(bào)事業(yè)部安全環(huán)保部審批。

3.17 當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸極限小于4%時(shí),指標(biāo)為大于0.5%,空氣氧含量小于19時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入受限空間作業(yè)。

3.18 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)使用照明必須符合gb3805-83《安全電壓》的有關(guān)規(guī)定,其行燈電壓不得超過(guò)12v。

3.19 進(jìn)入受限空間作業(yè),必須遵守動(dòng)火、臨時(shí)用電、起重吊裝、高處作業(yè)等相關(guān)安全規(guī)定,《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》不能代替上述作業(yè)許可證,所涉及的其它作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)許可證。

3.20 進(jìn)入受限空間作業(yè)不得使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊車(chē)等運(yùn)送進(jìn)作業(yè)人員。

3.21 設(shè)備的出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無(wú)阻,便于人員出入和搶救疏散。

3.22 手持電動(dòng)工具、臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)力事業(yè)部《臨時(shí)用電安全管理實(shí)施細(xì)則》。

3.23 設(shè)備外的現(xiàn)場(chǎng)要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材。作業(yè)人員進(jìn)入受限空間前,應(yīng)首先擬定緊急狀況時(shí)的撤出路線(xiàn)、方法。

3.24 嚴(yán)冬、酷暑季節(jié),進(jìn)入受限空間人員每次作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息,防止凍傷及中暑事故發(fā)生。

3.25 為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風(fēng),必要時(shí)可再采取強(qiáng)制通風(fēng)方法(不允許通氧氣)。在人員進(jìn)入時(shí),設(shè)備人孔必須全部打開(kāi),如屬臥罐或只有一個(gè)人孔的,必須采取強(qiáng)制通風(fēng)。

3.26 所有安全措施在作業(yè)期間發(fā)生變化,應(yīng)立即停止工作,待處理并達(dá)到作業(yè)的安全條件后,方可進(jìn)入首先空間作業(yè)。

(1)、臨時(shí)用電安全管理

3.27 用電單位的臨時(shí)用電箱是必須符合用電標(biāo)準(zhǔn),臨時(shí)用電設(shè)備和線(xiàn)路必須按供電電壓等級(jí)正確選擇,所用的電氣元件必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),負(fù)荷開(kāi)關(guān)及單路負(fù)荷開(kāi)關(guān)必須裝有漏電保護(hù)器;臨時(shí)用電電源的施工、安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣施工、安裝規(guī)范。

3.28 臨時(shí)用電電纜必須完好,容量必須滿(mǎn)足。臨時(shí)用電操作人必須持證操作。

3.29 臨時(shí)用電的單相和混用線(xiàn)路應(yīng)采用五線(xiàn)制。

3.30 有自備電源的施工隊(duì),自備電源與歷史用電電源同時(shí)不得接入用電電源。

3.31 臨時(shí)用電設(shè)施要有專(zhuān)人維護(hù)管理,每天必須進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患缺陷應(yīng)立即處理,確保臨時(shí)用電設(shè)備、設(shè)施完好。每次送電前要對(duì)臨時(shí)用電線(xiàn)路、電氣元件進(jìn)行檢查確認(rèn),滿(mǎn)足送電要求后,方可送電。

3.32 臨時(shí)用電設(shè)施,必須有檢驗(yàn)合格證,必須安裝符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)器,移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應(yīng)一機(jī)一回路一保護(hù)。

3.33 在防爆場(chǎng)所使用的臨時(shí)電源、電氣元件和線(xiàn)路要達(dá)到相應(yīng)的防爆等級(jí)要求,并采取相應(yīng)的防爆安全措施。

3.34 臨時(shí)用電,線(xiàn)路架空時(shí),不能采用裸線(xiàn),架空高度不得低于3.5米,穿越道路不得低于6米;橫穿道路時(shí)要有可靠的保護(hù)措施,不得在樹(shù)上或腳手架上架設(shè)臨時(shí)用電線(xiàn)路。在腳手架上架設(shè)臨時(shí)照明線(xiàn)路時(shí),竹、木腳手架應(yīng)加設(shè)絕緣子,金屬腳手架上應(yīng)設(shè)橫木擔(dān)。嚴(yán)禁接近熱源,嚴(yán)禁用金屬絲綁扎電線(xiàn)。

3.35 臨時(shí)用電,采用暗管埋設(shè)及地下電纜線(xiàn)路時(shí)、必須設(shè)有“走向標(biāo)志”及安全標(biāo)志。電纜埋深不得小于0.7米,線(xiàn)路穿越公路時(shí),在有可能受到機(jī)械傷害的地段應(yīng)采取保護(hù)套管、蓋板等措施。

3.36 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電盤(pán)、箱要有防雨措施,盤(pán)、箱門(mén)必須能牢靠的關(guān)閉。

3.37 行燈電壓不得超過(guò)36伏;在進(jìn)入鍋爐爐膛、鍋爐汽包、燃料儲(chǔ)罐、化學(xué)塔罐等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)裝設(shè)的臨時(shí)照明行燈電壓不得超過(guò)12伏。

3.38 臨時(shí)用電單位對(duì)臨時(shí)用電設(shè)施要有專(zhuān)人維護(hù)管理,每天必須進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患缺陷應(yīng)立即處理,確保臨時(shí)用電設(shè)備、設(shè)施完好。

3.39 每日收工后工作票小結(jié)前,臨時(shí)用電單位必須將所有臨時(shí)用電箱的電源斷開(kāi)。臨時(shí)用電單位,必須嚴(yán)格遵守臨時(shí)用電的規(guī)定,不得變更地點(diǎn)和工作內(nèi)容,禁止任意增加用電負(fù)荷,一旦發(fā)現(xiàn)違章用電,本站有權(quán)予以停止供電。

(2)、用火作業(yè)安全管理

3.40 用火作業(yè)的工作有:火焊、電焊、錫焊、塑料焊氣割、等離子切割、沙輪機(jī)、磨光機(jī)、噴燈、電爐、液化氣爐(烤把、焊把)、煨管、燒烤物件、熬瀝青、炒沙子、風(fēng)鎬作業(yè)、錘擊等可能產(chǎn)生火花的作業(yè)等。

3.41 用火作業(yè)前,用火施工單位必須針對(duì)用火作業(yè)進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施,嚴(yán)格執(zhí)行”三不動(dòng)火”原則。(即沒(méi)有經(jīng)合格的用火作業(yè)許可證不動(dòng)火;防火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)火;防火措施不落實(shí)不動(dòng)火)對(duì)不符合三不動(dòng)火原則的行為,本站將立即停止施工單位的用火。

3.42 一張用火票只限一處用火,實(shí)行一處(一個(gè)用火地點(diǎn)),一票(用火作業(yè)票),一人(用火監(jiān)護(hù)人)。不能一張用火票進(jìn)行多處用火。

3.43 電、氣焊、臨時(shí)用電等作業(yè)還必須隨身攜帶特殊工種作業(yè)證。

3.44 用火作業(yè)涉及進(jìn)入受限空間,臨時(shí)用電,高處等作業(yè)時(shí),應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)票證并遵守相關(guān)規(guī)定。高處用火時(shí),其下方周?chē)h(huán)境必須達(dá)到用火條件,同時(shí)采取圍接遮蓋等措施,防止火花四濺。風(fēng)力較大時(shí)由監(jiān)護(hù)人視具體情況決定用火,風(fēng)力大于五級(jí)時(shí)禁止露天用火。高處用火監(jiān)火人必須在用火部位監(jiān)護(hù),同時(shí)與高處用火點(diǎn)相應(yīng)的地方也必須有監(jiān)護(hù)人。用火開(kāi)始前,應(yīng)檢查用火條件是否有變化;用火結(jié)束后,檢查周?chē)h(huán)境,不得留有余火。

3.45 凡在生產(chǎn),儲(chǔ)存,輸送可燃物料的設(shè)備,容器及管道上用火,應(yīng)首先切斷物料來(lái)源并加好盲板;經(jīng)徹底吹掃,清洗,置換后,打開(kāi)人孔,通風(fēng)換氣,并經(jīng)分析合格,方可用火;若間隔時(shí)間超過(guò)1小時(shí)繼續(xù)用火,應(yīng)再次進(jìn)行用火分析,或在管線(xiàn),容器中充滿(mǎn)水后,方可用火。

3.46 凡需要用火的塔,罐,容器等設(shè)備和管線(xiàn),應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部和環(huán)境氣體化驗(yàn)分析。用火環(huán)境存在有毒有害介質(zhì)的,應(yīng)對(duì)其濃度作檢測(cè)分析。停工大檢修裝置在徹底撤料,吹掃,置換,分析合格,并與系統(tǒng)采取有效隔離措施后,首次設(shè)備,容器,管道用火,應(yīng)采樣分析合格。

3.47 在用火前應(yīng)清除現(xiàn)場(chǎng)一切可燃物,并準(zhǔn)備好消防器材。用火期間,距用火點(diǎn)30米內(nèi)嚴(yán)禁排放各類(lèi)可燃?xì)怏w,15米內(nèi)嚴(yán)禁排放各類(lèi)可燃液體。在同一動(dòng)火區(qū)域不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗和噴漆等施工。

3.48用火點(diǎn)周?chē)?半徑15米或防火間距內(nèi))的環(huán)境必須達(dá)到用火條件,設(shè)備,管線(xiàn)及地面上的油污,可燃物要清理的要用沙土或阻燃布(材料)有效覆蓋。下水井,溝管,排水溝,地漏,電纜溝等處要采取封閉或隔絕措施,防止可燃?xì)飧Z入用火點(diǎn)周?chē)?/p>

3.49 罐區(qū)用火時(shí),用火點(diǎn)周?chē)阑痖g距內(nèi)油罐不得進(jìn)行脫水作業(yè),用火點(diǎn)位于防火間距外且處于下風(fēng)向時(shí),由監(jiān)護(hù)人視具體情況決定。

3.50電焊回路線(xiàn)應(yīng)連接在焊件上,把線(xiàn)及二次線(xiàn)絕緣必須完好,且不得穿過(guò)下水井或與其他設(shè)備搭火。不許將電焊把線(xiàn),回路線(xiàn)與氣焊的氧氣膠管,乙炔氣膠管混合捆綁,以免因電焊把線(xiàn),回路線(xiàn)過(guò)熱損毀氧氣膠管,乙炔氣膠管。

3.51氣焊作業(yè)時(shí),用火點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔瓶之間距離至少10米氧氣瓶與乙炔瓶之間距離至少5米。

3.52 用火監(jiān)護(hù)人必須有崗位操作合格證,必須了解用火區(qū)域的安全要求,會(huì)正確使用消防器材,有較強(qiáng)的責(zé)任心,出現(xiàn)問(wèn)題能正確處理,有應(yīng)付突發(fā)事故的能力。監(jiān)火時(shí)佩戴明顯標(biāo)志,隨身攜帶《用火作業(yè)許可證》不得私自離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。用火人必須在劃定的用火區(qū)域內(nèi)用火,每次用火結(jié)束后,用火人、監(jiān)護(hù)人檢查無(wú)余火后方可離開(kāi)用火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

3.53 本站對(duì)用火部位與動(dòng)火票不符,安全措施不落實(shí)的,絕對(duì)禁止其動(dòng)火。對(duì)動(dòng)火人不執(zhí)行“三不動(dòng)火”又不聽(tīng)勸阻的,將停止其工作進(jìn)行安全教育

4 主要直接作業(yè)環(huán)節(jié)

本次“電網(wǎng)管理中心燕新線(xiàn)19#塔、房東房燕2#、5#塔、榆東榆燕46#塔擋土墻加固施工”主要直接作業(yè)環(huán)節(jié)包括臨時(shí)用電(破地面施工機(jī)具用電)、動(dòng)土作業(yè)、砌筑作業(yè)等。

5 作業(yè)危害識(shí)別

本次“電網(wǎng)管理中心燕新線(xiàn)19#塔、房東房燕2#、5#塔、榆東榆燕46#塔擋土墻加固施工”主要危險(xiǎn)危害因素(參照gb6441-86《企業(yè)傷亡事故分類(lèi)》),包括物體打擊、車(chē)輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、火災(zāi)、高處墜落、化學(xué)性爆炸、中毒和窒息及其他傷害。

6 安全交底與危害告知

設(shè)備屬地對(duì)施工方安全交底內(nèi)容:由屬地設(shè)備、工藝、安技人員對(duì)交出設(shè)備狀況工藝條件、施工現(xiàn)場(chǎng)及毗鄰區(qū)域內(nèi)地上及隱蔽設(shè)施危險(xiǎn)、危害因素、施工過(guò)程特點(diǎn)及危害告知、使用防護(hù)要求、主要安全措施等認(rèn)真做好施工前的交底工作。施工方全體人員接受安全交底與危害告知。

具體交底和告知內(nèi)容:

(1)參加施工的職工思想上要充分重視,嚴(yán)把維護(hù)質(zhì)量關(guān),將設(shè)備隱患徹底消除,確保設(shè)備完好,用電設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

(2)認(rèn)真執(zhí)行燕化公司各項(xiàng)管理規(guī)定,嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定、嚴(yán)格執(zhí)行電氣工作票、動(dòng)土工作票管理的規(guī)定。

(3)認(rèn)真對(duì)電網(wǎng)管理中心燕新線(xiàn)19#塔、房東房燕2#、5#塔、榆東榆燕46#塔進(jìn)行實(shí)地考查,根據(jù)情況確定施工方案。

(4)根據(jù)確定的方案及項(xiàng)目,列出所需的材料、設(shè)備、施工機(jī)具等清單。

要做好現(xiàn)場(chǎng)防火、防人身傷害措施等的準(zhǔn)備,作好維護(hù)工作的合理安排與布置。

(5)施工前,要組織施工人員學(xué)習(xí)施工方案,明確工作內(nèi)容。

(6)施工期間我單位人員7:30準(zhǔn)時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),準(zhǔn)備當(dāng)天工作所用機(jī)具及各種票證,甲方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員到位后相互溝通,安排當(dāng)天的工作內(nèi)容。

(7)嚴(yán)格執(zhí)行公司和電網(wǎng)管理中心有關(guān)安全檢修的規(guī)章制度。

(8)進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備必須進(jìn)行安全檢查并貼有安全檢查合格證,手持電動(dòng)工具必須加裝漏電保護(hù)器,施工電源必須做到安全規(guī)范,確保用電安全。

準(zhǔn)時(shí)、全項(xiàng)完成各項(xiàng)維護(hù)任務(wù),要嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度,以確保檢修質(zhì)量。

科學(xué)文明檢修,決不野蠻拆卸,檢修現(xiàn)場(chǎng)做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

認(rèn)真執(zhí)行電氣工作監(jiān)護(hù)制度、工作確認(rèn)卡制度。

(9)做好現(xiàn)場(chǎng)的治安保衛(wèi)工作,防止物料的丟失;強(qiáng)化交通安全意識(shí),確保車(chē)輛安全、準(zhǔn)時(shí)。

(10)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須嚴(yán)格勞保著裝,防止人身傷害的發(fā)生。施工中一定保護(hù)好運(yùn)行的設(shè)備,施工中機(jī)具不隨意放置或碰傷運(yùn)行的設(shè)備。

7 行走路線(xiàn)、交通安全和作業(yè)區(qū)域

7.1進(jìn)入**廠**門(mén)(按保衛(wèi)部門(mén)編號(hào))

行走**號(hào)路(按保衛(wèi)部門(mén)編號(hào))從南(或東西北)向北(或東南西)至**路口向東(或南西北)至**裝置南門(mén)進(jìn)入;回程時(shí)沿此路線(xiàn)返程出廠。

7.2車(chē)輛遵守限速要求和交通規(guī)則;自行車(chē)靠右行駛,過(guò)馬路推行;行人靠右行走,過(guò)馬路和路口時(shí)了望確保安全通行;人員搭乘車(chē)輛不允許在貨車(chē)車(chē)廂(斗)內(nèi)。

7.3行走路線(xiàn)如出現(xiàn)異常情況(如泄漏、事故等),按現(xiàn)場(chǎng)交通指揮保衛(wèi)人員指定路線(xiàn)繞行。

7.4按屬地制定的區(qū)域――本施工區(qū)域是電網(wǎng)管理中心所屬部分電網(wǎng)塔區(qū)域進(jìn)行施工作業(yè),施工作業(yè)人員只允許在此區(qū)域開(kāi)展作業(yè)活動(dòng)。

第7篇 機(jī)電管理安全技術(shù)措施

機(jī)電管理安全技術(shù)措施

1、認(rèn)真管理好各種機(jī)電設(shè)備,檢修制度化,維護(hù)正常化,并做好機(jī)電設(shè)備檢修記錄;

2、每天檢修班接班后,由檢修電工對(duì)風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)進(jìn)行切換試驗(yàn),并做好試驗(yàn)記錄;確保雙風(fēng)機(jī)能正常切換,正常運(yùn)轉(zhuǎn);

3、檢修電氣設(shè)備需停電時(shí),必須由檢修電工親自操作并閉鎖,掛牌作業(yè),并設(shè)專(zhuān)人看守;堅(jiān)持“誰(shuí)停電誰(shuí)送電”原則;

4、掘進(jìn)巷道,刮板輸送機(jī)鋪設(shè)要平、穩(wěn)、直,構(gòu)件齊全,機(jī)頭、機(jī)尾固定可靠,帶式輸送機(jī)鋪設(shè)要穩(wěn)、直、上下托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、輸送帶不跑偏,保證安全;

5、嚴(yán)禁電器失爆、失保;嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備,檢修、搬運(yùn)前必須切斷電源,開(kāi)關(guān)打到停止位置并閉鎖,懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的停電牌;必須先放電,然后使用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電,在確保無(wú)電的情況下,方可檢修或搬運(yùn);

6、井下漏電保護(hù)、風(fēng)電閉鎖、煤電鉆及照明綜合保護(hù)裝置必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢修,確保其可靠;

7、井下供電應(yīng)做到“三無(wú)”(無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭)、“四有”(有過(guò)流和漏電保護(hù),有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地保護(hù))、“三全”(防護(hù)裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全)、“三堅(jiān)持”(堅(jiān)持使用檢漏繼電器,堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)裝置,堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖);

8、各崗位工種及特殊工種人員必須持證上崗;

9、“五小”設(shè)備上板,電氣設(shè)備上架;

10、非專(zhuān)職人員不得擅自操作各種電氣設(shè)備;

11、井下電纜必須吊掛整齊,消滅脫鉤、鐵絲吊掛、埋壓現(xiàn)象,杜絕電纜冷接頭;

12、井下任何人員嚴(yán)禁在井下私自拆卸礦燈;

13、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備預(yù)防性檢修,認(rèn)真落實(shí)檢修責(zé)任,按計(jì)劃?rùn)z修到位,保證機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行;

14、杜絕帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)埋壓現(xiàn)象,機(jī)頭、機(jī)尾要清理干凈,確保機(jī)電設(shè)備可靠運(yùn)行;

15、所有用水設(shè)備必須堅(jiān)持“開(kāi)機(jī)先開(kāi)水,停機(jī)后關(guān)水”的原則,嚴(yán)禁無(wú)水作業(yè)和停機(jī)不停水。

第8篇 某某煤礦雨季頂板管理安全技術(shù)措施

一、概述

雨季即將來(lái)臨,煤礦巷道頂板狀態(tài)會(huì)因此復(fù)雜多變。為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作,杜絕在雨季期間頂板事故的發(fā)生,滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的需要,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦作業(yè)規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)文件要求,經(jīng)征求礦相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)、礦建監(jiān)理公司、礦建施工單位的意見(jiàn),特制定“雨季”頂板管理專(zhuān)項(xiàng)措施。

凡我礦所屬礦建施工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行此專(zhuān)項(xiàng)措施,切實(shí)做好頂板管理工作。

此專(zhuān)項(xiàng)措施主要針對(duì)雨季期間頂板情況制定

二、雨季期間頂板情況

本礦區(qū)地表大部分被第四系上更新統(tǒng)離石組(q2l)及全新統(tǒng)(q4)沖洪積層、第三系靜樂(lè)組(n2j)所覆蓋,三疊系瓦窯堡組第三段基巖沿溝出露。依據(jù)鉆孔揭露和鄰區(qū)資料,現(xiàn)將區(qū)內(nèi)地層情況分述如下:

1、三疊系上統(tǒng)永坪組(t3y)

為三疊系含煤地層基底。巖性以灰綠、灰白色中粒石英砂巖為主,夾細(xì)粒砂巖及粉砂巖薄層,局部含薄煤層。本次施工鉆孔除b3孔(未見(jiàn)底)外均未揭露該地層,據(jù)b3鉆孔資料,其厚度大于51.44m。

2、三疊系上統(tǒng)瓦窯堡組(t3w)

為區(qū)內(nèi)主要含煤地層,沿較大溝谷底部零星出露其上部地層。巖性為一套由粗砂巖-細(xì)砂巖-粉砂巖-泥巖的韻律式互層,總厚度大于280m。按區(qū)域資料及其巖性特征、含煤性和沉積特征自下而上分為五段,由于遭受后期沖刷,上部第四、五段全部被剝蝕,區(qū)內(nèi)僅保留其下部的一、二、三段地層。煤層埋藏深度為20~153m,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一般不含夾矸。煤層直接頂板以灰、深灰色粉砂巖及細(xì)砂巖為主,底板多為深灰、灰黑色泥巖或粉砂質(zhì)泥巖。該煤層屬于局部可采的不穩(wěn)定型薄煤層。預(yù)計(jì)在雨季期間,地面降水與井下巷道頂板聯(lián)系不大,但是為防患于未然,仍要高度重視雨季期間巷道頂板含水量高、頂板加重等原因造成的掘進(jìn)工作面冒頂、掘進(jìn)工作面迎頭片幫事故。

三、井下施工隊(duì)組情況

礦井現(xiàn)有掘井工作面2個(gè)。其中926水平有兩個(gè)掘進(jìn)面,即30101回風(fēng)巷和30101進(jìn)風(fēng)巷。

四、掘進(jìn)工作面防止冒頂?shù)陌踩夹g(shù)措施

1、雨季來(lái)臨之前,要對(duì)已掘的巷道進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)支護(hù)不完整的、頂空幫空的要及時(shí)處理。

2、掘進(jìn)工作面發(fā)生大冒頂時(shí)的預(yù)兆:掘進(jìn)迎頭頂板掉渣、有響聲、裂縫、脫層、漏頂、煤壁片幫等。

3、每個(gè)單位巷道開(kāi)工前,必須有切實(shí)可行、會(huì)審批準(zhǔn)的《作業(yè)規(guī)程》?！蹲鳂I(yè)規(guī)程》中必須對(duì)可能遇到斷層、破碎帶、老空、采空區(qū)、鉆孔及冒頂處理等特殊安全措施予以規(guī)定,在施工過(guò)程中,遇到斷層、破碎帶時(shí)必須及時(shí)編制補(bǔ)充措施,經(jīng)審批后,傳達(dá)貫徹到位。過(guò)老空、采空區(qū)、鉆孔或距見(jiàn)煤點(diǎn)小于20米前,還必須提前編制補(bǔ)充措施,經(jīng)審批后,傳達(dá)貫徹到位。

4、掘進(jìn)工作面必須備有數(shù)量不少于20根的鋼棚腿、10根木頂梁及相應(yīng)的背幫背頂材料(包括木楔50塊以上,背板1m2),刀鋸、錛、鎬、大錘各一把。要求上述備用材料存放地點(diǎn)距迎頭不得超過(guò)100米。

5、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。在掘進(jìn)施工過(guò)程中,每個(gè)工作人員在工作前及工作中,必須經(jīng)常認(rèn)真的進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,發(fā)現(xiàn)有冒頂征兆時(shí),要立即采取有效措施及時(shí)進(jìn)行處理。敲幫問(wèn)頂?shù)木唧w操作嚴(yán)格執(zhí)行山西省煤礦安全監(jiān)察局《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》之規(guī)定。

6、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),及時(shí)用好前探梁。掘進(jìn)迎頭的空頂距離、巷道施工錨桿的形式、規(guī)格、間排距、角度、深度、施工工藝;網(wǎng)的規(guī)格及搭接質(zhì)量;噴漿料標(biāo)號(hào)、噴厚、初噴、復(fù)噴距離;臨時(shí)支護(hù)形式及數(shù)量,必須在《作業(yè)規(guī)程》中有明確規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求實(shí)施。

7、獨(dú)頭長(zhǎng)距離的掘進(jìn)工作面,必須有防止冒頂堵人的安全措施。

8、巷道開(kāi)門(mén)口、交岔點(diǎn)、貫通時(shí),必須制定專(zhuān)項(xiàng)頂板管理安全措施,經(jīng)審批后,傳達(dá)貫徹執(zhí)行。

9、巷道施工支護(hù)質(zhì)量要求,必須嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行,特別是巷道的初次支護(hù):錨桿錨盤(pán)必須緊貼巖面并預(yù)緊,以便巷道支護(hù)體對(duì)頂板有足夠的初撐力,防止頂板下沉冒頂。巷道施工支護(hù)質(zhì)量要求必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。

10、項(xiàng)目部管理人員、監(jiān)理方、礦各職能科室有關(guān)人員,必須經(jīng)常檢查施工工程質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)不合格的,要立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。

11、強(qiáng)化井下現(xiàn)場(chǎng)的巡檢工作,區(qū)隊(duì)必須每班安排專(zhuān)人對(duì)后方巷道進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有急劇下沉,變形嚴(yán)重的地段,要及時(shí)采取措施進(jìn)行加固處理,防止頂板事故發(fā)生。

12、加強(qiáng)巷道離層儀觀測(cè)工作,提供準(zhǔn)確信息,做到預(yù)防為主,徹底杜絕頂板事故的發(fā)生。

13、當(dāng)掘進(jìn)時(shí)頂板發(fā)生異常變化,必須停止掘進(jìn)查明原因,并采取相應(yīng)措施。

14、炮掘工作面遇到頂板破碎時(shí),爆破要少裝藥,采取多循環(huán)放小炮的方法施工,放炮后先打好臨時(shí)支護(hù),在出矸。

15、掘進(jìn)工作面遇到頂板破碎時(shí),要短掘短支,禁止長(zhǎng)距離空頂作業(yè)。

16、嚴(yán)格管理制度,班前會(huì)將頂板安全放在首位,要將檢查頂板的工作落到實(shí)處。

17、施工單位要嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)干部帶班值班制度,確保井下班班有干部帶班。

五、掘進(jìn)工作面迎頭防止片幫的安全技術(shù)措施

1、掘進(jìn)時(shí),要時(shí)刻觀察迎頭頂板情況,發(fā)現(xiàn)頂板下沉、破碎、淋水等情況,立即停工,待情況查明后,在進(jìn)行作業(yè)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,每班班組長(zhǎng)應(yīng)安排專(zhuān)人隨時(shí)對(duì)迎頭進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作,并派有經(jīng)驗(yàn)的老工人專(zhuān)門(mén)擔(dān)負(fù)施工期間的安全監(jiān)護(hù)工作,監(jiān)護(hù)人員沒(méi)有得到班組長(zhǎng)的通知,不得隨意撤除。

3、隊(duì)組要強(qiáng)化超前支護(hù),實(shí)行班班考核,責(zé)任到人的管理方式。

4、施打幫部錨桿時(shí),嚴(yán)禁任何人員在距迎頭2米范圍內(nèi)背對(duì)迎頭作業(yè)。施打幫部錨桿時(shí),班長(zhǎng)必須對(duì)兩幫末支護(hù)巖體進(jìn)行敲問(wèn),除掉活矸、危巖方可開(kāi)始作業(yè),作業(yè)過(guò)程中,班長(zhǎng)必須隨時(shí)監(jiān)護(hù)兩幫情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)示警撤人。

5、若迎頭壓力大,巖體松散,造成迎頭迎臉破碎,片幫嚴(yán)重時(shí),嚴(yán)禁爆破,只可以用風(fēng)鎬掘刷,并將循環(huán)進(jìn)尺縮至0.8米。

6、大斷面掘進(jìn)時(shí),必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定迎頭防片幫安全措施。

六、巷道過(guò)斷層破碎帶、煤質(zhì)疏松地段情況

巷道掘進(jìn)經(jīng)過(guò)斷層破碎帶、煤質(zhì)疏松地段時(shí),要專(zhuān)門(mén)制定專(zhuān)項(xiàng)施工措施,進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),并貫徹落實(shí)到施工隊(duì)組。

七、已完工大巷情況

要不定期巡查已完工大巷,發(fā)現(xiàn)礦壓集中導(dǎo)致頂板破碎現(xiàn)象,要對(duì)破碎地段進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),嚴(yán)防冒落和垮塌。

八、 此專(zhuān)項(xiàng)措施自下發(fā)之日起實(shí)行。

延安市寶貿(mào)煤礦有限責(zé)任公司

二零一三年一月五日

第9篇 節(jié)日期間礦井一通三防管理專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施

一、 情況說(shuō)明

因我公司從2023年1月16日至2023年2月5日安排進(jìn)行輪崗,井下除通風(fēng)排水工作正常開(kāi)展外,其他工作一律停止,根據(jù)我公司“一通三防”工作實(shí)際情況,為確保礦井節(jié)日期間安全,特制訂本安全技術(shù)措施。

二、 安全技術(shù)措施

1、主扇風(fēng)機(jī)房必須保證24小時(shí)專(zhuān)職主扇司機(jī)進(jìn)行值守,并按規(guī)定對(duì)主扇運(yùn)行情況進(jìn)行巡查并記錄備查,發(fā)現(xiàn)情況立即匯報(bào)調(diào)度室,調(diào)度室接到電話(huà)后立即通知當(dāng)班值班立即領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)運(yùn)區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)和值班電工到現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題,并立即通知井下巡檢瓦檢員、安全員、排水工撤到集中軌道巷井底車(chē)場(chǎng)新鮮風(fēng)流處。

2、主扇一旦停止運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)由主值班領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮,立即打開(kāi)防爆門(mén)形成礦井自然通風(fēng),并通過(guò)調(diào)度指揮井下人員撤離到集中軌道巷井底車(chē)場(chǎng)新鮮風(fēng)流處。待問(wèn)題查清并處理完畢后方可由值班領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)恢復(fù)通風(fēng)命令后方可恢復(fù)正常通風(fēng)。

3、主扇一旦停止運(yùn)行調(diào)度室要立即向總調(diào)度室匯報(bào)停風(fēng)原因、停風(fēng)時(shí)間、恢復(fù)通風(fēng)時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)處理情況并記錄備查。并起動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。【起動(dòng)備用55kw風(fēng)機(jī),由發(fā)電機(jī)(兩臺(tái)500kw一用一備)供電】

4、通風(fēng)區(qū)每班巡檢瓦檢員要加強(qiáng)對(duì)風(fēng)筒的巡查維護(hù)管理工作,每班至少一次對(duì)井下所有供風(fēng)工作面風(fēng)筒進(jìn)行檢查維護(hù),確保工作面風(fēng)量滿(mǎn)足供風(fēng)需要,并將巡檢結(jié)果報(bào)調(diào)度室。

5、通風(fēng)區(qū)每班瓦檢員加強(qiáng)對(duì)所有工作面、密閉前、硐室的瓦斯檢查工作,嚴(yán)格執(zhí)行一班一匯報(bào)制度。

6、通風(fēng)區(qū)每班瓦檢員在檢查工作面及回風(fēng)流瓦斯時(shí),必須與瓦斯傳感器進(jìn)行對(duì)照檢查,且以對(duì)照值中最大值為依據(jù)進(jìn)行匯報(bào)。發(fā)現(xiàn)誤差超過(guò)規(guī)定值時(shí)立即匯報(bào)調(diào)度室,通風(fēng)區(qū)、機(jī)運(yùn)區(qū)立即查找原因并進(jìn)行處理。

7、通風(fēng)區(qū)每班瓦檢員要加強(qiáng)對(duì)所有工作面一通三防設(shè)施的巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào)調(diào)度室。通風(fēng)區(qū)、機(jī)運(yùn)區(qū)必須立即對(duì)一通三防設(shè)施存在的問(wèn)題進(jìn)行處理,問(wèn)題必須當(dāng)班處理完畢,并將處理結(jié)果匯報(bào)調(diào)度室。

8、通風(fēng)區(qū)必須對(duì)便瓦儀、瓦斯傳感器按規(guī)定定期標(biāo)校維護(hù),確保儀器準(zhǔn)確靈敏可靠。

9、機(jī)運(yùn)區(qū)嚴(yán)格按規(guī)定要求對(duì)所有工作面及回風(fēng)流瓦斯傳感器設(shè)定的報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍符合《煤礦安全規(guī)程》和集團(tuán)公司規(guī)定要求。

10、機(jī)運(yùn)區(qū)負(fù)責(zé)加強(qiáng)對(duì)安全監(jiān)控系統(tǒng)管理,確保安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)能及時(shí)傳送,確保監(jiān)控有效。并派專(zhuān)人每天對(duì)所有井上下監(jiān)控線(xiàn)路的檢查維護(hù)工作,并將結(jié)果匯報(bào)調(diào)度室。

11、調(diào)度室當(dāng)班調(diào)度員要加強(qiáng)對(duì)安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測(cè),每隔一小時(shí)對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行檢查一次,發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不上傳或存在瓦斯報(bào)警時(shí)立即通知通風(fēng)、機(jī)電部門(mén)進(jìn)行檢查處理,并將問(wèn)題及處理結(jié)果記錄在案。

12、當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯報(bào)警時(shí),調(diào)度室立即通知現(xiàn)場(chǎng)人員撤離到安全地點(diǎn),并通知通風(fēng)、機(jī)電部門(mén)查找問(wèn)題進(jìn)行處理,并將處理結(jié)果記錄備查。

13、機(jī)運(yùn)區(qū)加強(qiáng)對(duì)局扇管理,檢修、維護(hù)到位,并實(shí)行包機(jī)制。由八點(diǎn)班瓦檢員、安全員、電鉗工組成局扇切換實(shí)驗(yàn)組,對(duì)所有局扇進(jìn)行切換試驗(yàn)工作,切換試驗(yàn)要做好記錄,以備待查。切換發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)立即進(jìn)行處理。

14、機(jī)運(yùn)區(qū)要加強(qiáng)對(duì)備用發(fā)電機(jī)的定期維護(hù)和試驗(yàn)工作因大電停電時(shí),發(fā)電機(jī)必須保證在5分鐘內(nèi)啟動(dòng),主扇和局扇在10分鐘啟動(dòng)。

15、因大電停電造成整個(gè)礦井停風(fēng)停電時(shí),當(dāng)班值班領(lǐng)導(dǎo)必須指揮調(diào)度室執(zhí)行井下立即撤人制度,并將人員撤離至地面。安監(jiān)科負(fù)責(zé)清點(diǎn)出井人數(shù)。

16、通風(fēng)區(qū)當(dāng)班巡檢瓦檢員每班巡查井下防塵及隔爆設(shè)施,對(duì)損壞的設(shè)施情況匯報(bào)調(diào)度室,由通風(fēng)區(qū)派人對(duì)防塵及隔爆設(shè)施進(jìn)行維護(hù),確保設(shè)施完好。

17、機(jī)運(yùn)區(qū)負(fù)責(zé)集中軌道巷、皮帶上下山、軌道上下山,通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)回風(fēng)上下山、集中回風(fēng)巷在節(jié)日期間至少進(jìn)行一次灑水滅塵和煤塵清理工作,嚴(yán)禁井下存在煤塵堆積現(xiàn)象。

18、瓦檢員和安全員、排水工下井時(shí)要相跟,實(shí)行同上同下,所到地點(diǎn)必須向調(diào)度室至少匯報(bào)一次所在地點(diǎn)及井下巡查結(jié)果情況。

19、安監(jiān)科負(fù)責(zé)對(duì)本措施落實(shí)監(jiān)督工作。

20、未盡事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)一通三防管理規(guī)定要求。

第10篇 煤礦機(jī)電管理安全技術(shù)措施

(1) 電工必須了解、熟悉各機(jī)電設(shè)備的性能、電氣原理和操作規(guī)程,清楚設(shè)備的各指示儀表和信號(hào)燈的顯示內(nèi)容,電氣設(shè)備的檢修只準(zhǔn)由電工進(jìn)行。

(2) 電氣設(shè)備在檢修或搬遷前必須切斷上一級(jí)電源,閉鎖并掛牌,設(shè)專(zhuān)人看管,只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員在完成檢修和搬遷后確認(rèn)安全后方可送電。

(3) 防爆電氣設(shè)備的防爆性能必須符合有關(guān)規(guī)定,失爆的電氣設(shè)備要立即處理或更換。不符合要求不得繼續(xù)使用。

(4) 設(shè)備的接地保護(hù)裝置必須完好齊全,檢漏繼電器等漏電保護(hù)裝置要靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

(5) 所有電氣設(shè)備都要外觀清潔,放置整齊,無(wú)傾斜,表面無(wú)灰塵。

(6) 井下測(cè)量電氣設(shè)備或電纜電阻時(shí),必須有瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),確認(rèn)安全后方可進(jìn)行。

(7) 送電時(shí)發(fā)現(xiàn)檢漏繼電器或過(guò)流繼電器動(dòng)作時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行送電、必須查明原因處理后進(jìn)行。

(8) 檢修電氣設(shè)備需停電時(shí),必須由檢修電鉗工親自操作并鎖死,掛牌作業(yè),堅(jiān)持“誰(shuí)停電誰(shuí)送電”原則。

(9) 嚴(yán)禁帶電檢修和移動(dòng)電氣設(shè)備,電器設(shè)備檢修時(shí)必須采取“先驗(yàn)電、后放電”的原則,且工作環(huán)境的瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5%。

(10) 各崗位司機(jī)在開(kāi)機(jī)前要仔細(xì)檢查設(shè)備各部件的完好情況,必須保證設(shè)備在完好狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

(11) 非專(zhuān)職人員不得擅自操作機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)禁非本機(jī)司機(jī)操作人員操作設(shè)備,各工種司機(jī)作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的操作規(guī)程。

(12) 所有用水設(shè)備必須堅(jiān)持“開(kāi)機(jī)先開(kāi)水、停機(jī)關(guān)水”的原則。嚴(yán)禁無(wú)水作業(yè)和停機(jī)不停水。

第11篇 泵站液壓系統(tǒng)管理安全技術(shù)措施

(1)、泵站列車(chē)放置平穩(wěn),放置在軌道上時(shí)每節(jié)列車(chē)之間設(shè)有防止滑行的裝置。

(2)、泵站水箱與頂板距離不低于30cm,泵站列車(chē)與相鄰軌道或巷道一幫安全間隙符合規(guī)定要求。

(3)、泵站系統(tǒng)每天進(jìn)行檢查維護(hù),保持完好,液壓保護(hù)裝置靈敏可靠。設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件設(shè)有防護(hù)裝置。

(4)、液壓管路聯(lián)接符合規(guī)定,使用專(zhuān)用的“u”卡,不得使用鐵絲或其它物體代替。液壓管路每隔50m安裝一個(gè)截止閥。

(5)、當(dāng)液壓管路或油槍出現(xiàn)異常需處理時(shí),必須先停止油泵運(yùn)轉(zhuǎn)或關(guān)掉上級(jí)截止閥,處理時(shí)必須先卸壓。

(6)、油槍使用后必須掛在支柱手把上。跨刮板輸送機(jī)時(shí),管路必須吊在棚梁上,不得落在刮板輸送機(jī)中。

(7)、液壓管路吊掛平直、不漏液,貼巷道一幫。人員行走時(shí)嚴(yán)禁騎液壓管路行走。

(8)、泵站工臨時(shí)處理系統(tǒng)故障時(shí)可離開(kāi)操作臺(tái)。

第12篇 雨季頂板管理安全技術(shù)措施

頂板事故是煤礦井下五大自然災(zāi)害之一,是造成煤礦井下人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的重大危險(xiǎn)源之一。特別是在雨季期間,由于氣溫高、降水水量大、井下潮濕,生產(chǎn)礦井各類(lèi)巷道、工作面頂板易出現(xiàn)松動(dòng)、離層,是頂板事故的多發(fā)季節(jié)。為了確保加強(qiáng)雨季頂板管理工作,有效防止和減少各類(lèi)頂板事故的發(fā)生,確保雨季期間的安全生產(chǎn),依據(jù)豐聯(lián)集團(tuán)公司相關(guān)條例和規(guī)定,我礦特制定2022雨季頂板管理措施如下:

一、雨季頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組:

組 長(zhǎng):何厚益 吳德波 蘇廣能

副組長(zhǎng): 沈應(yīng)書(shū) 王邦榮 劉會(huì)武 田林攀 曾 勇

成 員: 韓家順 張 波 楊建元 肖枝考 譚龍芳 李榮莆

及運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)。

雨季頂板管理組負(fù)責(zé)雨季期間頂板管理工作的安排、組織、指揮和協(xié)調(diào)。

二、雨季頂板管理組織措施:

1、全礦各生產(chǎn)隊(duì)及工程隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為本單位雨季頂板管理的第一責(zé)任人,要根據(jù)公司雨季頂板管理工作安排,制定相應(yīng)的組織措施,隨時(shí)隨地檢查本隊(duì)所屬區(qū)域的頂板及支護(hù)狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即組織處理。若本隊(duì)沒(méi)有能力、條件處理時(shí),要及時(shí)匯報(bào)雨季頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組協(xié)調(diào)解決處理。

2、在雨季來(lái)臨之前,雨季頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對(duì)所有采掘工作面、井下各類(lèi)巷道頂板及支護(hù)狀況進(jìn)行一次全面檢查,對(duì)存在的問(wèn)題、隱患及時(shí)進(jìn)行整改,確保在雨季前全部處理完畢。雨季期間,頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組人員要經(jīng)常深入井下現(xiàn)場(chǎng),對(duì)頂板事故多發(fā)區(qū)域進(jìn)行巡查、檢查,排除安全隱患,確保安全生產(chǎn)。

3、總工程師負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對(duì)采、掘、開(kāi)工作面作業(yè)規(guī)程及措施進(jìn)行一次全面復(fù)查,制定符合雨季頂板管理實(shí)際情況的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,及時(shí)修改補(bǔ)充完善作業(yè)規(guī)程及措施,認(rèn)真組織貫徹、學(xué)習(xí)、落實(shí)。

4、雨季期間,頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組每月至少組織一次雨季頂板檢查,對(duì)查出的隱患和問(wèn)題進(jìn)行“三定”處理并整理存檔,根據(jù)“三定”表查處的問(wèn)題進(jìn)行督查,對(duì)檢查不細(xì)、措施不力及隱患嚴(yán)重的隊(duì)組和責(zé)任者要停產(chǎn)整改及通報(bào)處罰。

5、雨季期間,我礦組織的安全大檢查要把頂板檢查作為主要內(nèi)容并相應(yīng)加大頂板管理考核力度。對(duì)“三定”后的頂板及支護(hù)問(wèn)題未按期處理的要進(jìn)行罰款,必要時(shí)停產(chǎn)整改。

6、我礦單位、各隊(duì)組要按照責(zé)任分工,確實(shí)把雨季期間的頂板管理工作扎扎實(shí)實(shí)地抓好,根據(jù)雨季頂板特點(diǎn),結(jié)合采、掘、開(kāi)工作面實(shí)際情況,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,認(rèn)真落實(shí)規(guī)程、措施,落實(shí)逐級(jí)責(zé)任制,做到有備無(wú)患。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即制定并采取有針對(duì)性的措施,出現(xiàn)頂板事故要根據(jù)“三不放過(guò)”的原則,加大查處力度。各隊(duì)組發(fā)現(xiàn)工作面有淋頭水和涌水等異常情況時(shí)要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

7、煤礦雨季頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組每月召開(kāi)一次雨季頂板管理專(zhuān)題會(huì)議,分析研究本月雨季頂板管理工作中存在的問(wèn)題,制定相應(yīng)的措施,并對(duì)下月頂板管理工作進(jìn)行安排部署。

三、雨季頂板管理重點(diǎn)區(qū)域:

1、11808回采工作面,11807掘進(jìn)運(yùn)輸巷工作面;

2、副井延伸巷工作面;

3、主平硐一部皮帶巷、二部皮帶巷、三部皮帶巷、主副井聯(lián)絡(luò)巷;

4、副井一部皮帶巷、副井二部皮帶巷、副井三部皮帶巷、

總回風(fēng)巷;

四、雨季頂板管理措施:

(一)回采工作面:

1、回采工作面重點(diǎn)要加強(qiáng)兩端頭的維護(hù)工作,適當(dāng)加大支護(hù)強(qiáng)度和密度,并要支設(shè)好兩巷超前支護(hù),按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行落山退錨,確保兩個(gè)安全出口安全、暢通。對(duì)頂板破碎區(qū)、構(gòu)造區(qū)、淋頭水區(qū)、底軟區(qū)、超采高區(qū)、頂板堅(jiān)硬懸頂區(qū)、空幫空頂區(qū)等頂板及片幫事故多發(fā)區(qū)域,必須采取有效的加強(qiáng)支護(hù)措施,嚴(yán)格按規(guī)程、措施要求施工。

2、定期檢查回采期間的巷道變形情況,查出的問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)雨季頂管理領(lǐng)導(dǎo)組,雨季頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組根據(jù)實(shí)際情況安排有關(guān)隊(duì)組及時(shí)維護(hù)處理。工作面進(jìn)回風(fēng)順槽必須有足夠的單體柱等備用超前支護(hù)材料,及時(shí)更換壞柱,加強(qiáng)頂板管理。

3、要加強(qiáng)工作面液壓支架及單體柱的管理,乳化液泵站壓力必須達(dá)到30mpa以上。液壓支架、單體液壓支柱支設(shè)必須符合要求,初撐力達(dá)到規(guī)定值,并有可靠的檢測(cè)手段和記錄。在支架操作過(guò)程中及時(shí)拉架以減小空頂時(shí)間,杜絕接頂不嚴(yán)現(xiàn)象,保證達(dá)到初撐力。單體液壓支柱嚴(yán)禁支設(shè)在浮煤、浮矸上,所有支柱必須采取有效的防倒措施。

4、回采工作面嚴(yán)格控制采高,液壓支架?chē)?yán)禁超高使用。工作面處理倒架、歪架、死架以及更換大型設(shè)備部件時(shí),必須制定專(zhuān)項(xiàng)安全措施。

5、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定,偏幫嚴(yán)重、傾角大于15°時(shí),必須采取有效的防片幫措施。隊(duì)組專(zhuān)人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查頂幫支護(hù)質(zhì)量,工作面頂板破碎及滾幫嚴(yán)重時(shí),首先采用超前拉架的方法控制頂板,并補(bǔ)充具有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。

6、回采工作面液壓支架上方冒頂時(shí),必須制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時(shí),必須先停止生產(chǎn),待頂板維護(hù)好后,方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。處理過(guò)程中必須明確負(fù)責(zé)人,隊(duì)干、工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,安檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察,閉鎖工作面刮板輸送機(jī),明確退路暢通。嚴(yán)禁人員進(jìn)入支架上方勾頂。

7、回采工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造、過(guò)空巷必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動(dòng)支護(hù)形式,如煤體加固、打錨桿、錨索等,控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時(shí),要根據(jù)構(gòu)造區(qū)壓力變化情況,及時(shí)對(duì)措施進(jìn)行修改補(bǔ)充。

8、回采工作面因故停產(chǎn)前,必須將液壓支架移至最下控頂距,并采取有效的防止支架自降措施。端面距超規(guī)定時(shí),要支設(shè)貼幫柱,停產(chǎn)期間安排專(zhuān)人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時(shí)處理。

9、切實(shí)抓好頂板探測(cè)和礦壓觀測(cè)工作,礦壓觀測(cè)(前后立柱及平衡千斤頂受力情況、兩巷超前支護(hù)單體支柱的初撐力、頂板離層位移及錨桿、錨索載荷)報(bào)表,隊(duì)組技術(shù)員必須及時(shí)報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部。

(二)開(kāi)掘工作面:

1、開(kāi)掘工作面:對(duì)頂板破碎區(qū)、構(gòu)造區(qū)、淋頭水區(qū)、空幫空頂區(qū)、支護(hù)失修失效區(qū)、巷道交叉區(qū)、噴層離層區(qū)等頂板及片幫事故多發(fā)區(qū)域,必須采取有效的加強(qiáng)支護(hù)措施。特別是對(duì)錨桿巷道頂、幫托板松動(dòng)失效,頂板離層的區(qū)段,預(yù)計(jì)更易發(fā)生頂板事故,必須進(jìn)行補(bǔ)打錨索、補(bǔ)噴、支棚、打帽柱等有效支護(hù)措施。

2、認(rèn)真加強(qiáng)頂板管理,做到超前預(yù)防,遇地質(zhì)構(gòu)造、頂板發(fā)生變化,要及時(shí)采取措施進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

3、施工隊(duì)長(zhǎng)必須明確專(zhuān)人負(fù)責(zé)頂板管理,在施工中打眼、打注錨桿、錨索及處理頂板等過(guò)程中要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)頂板。

4、做好頂板管理的總結(jié)與資料積累分析工作。礦壓觀測(cè)(錨桿、錨索拉力、離層)報(bào)表。錨桿、錨索檢測(cè)表、頂板巖性探測(cè)表,隊(duì)組技術(shù)員必須及時(shí)報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部。

5在雨季期間,15#煤層下層巷道掘進(jìn)隊(duì)組在施工過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)煤層變厚錨索錨固不到頂板穩(wěn)定層時(shí),隊(duì)組必須及時(shí)更換加長(zhǎng)錨索,并且及時(shí)報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部。

6、所有掘進(jìn)工作面必須按規(guī)程措施要求進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,時(shí)刻注意周?chē)ёo(hù)和圍巖情況,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

7、各施工隊(duì)組要嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司下發(fā)的《頂板管理制度》,加強(qiáng)錨桿、錨索巷道的頂板巖性探測(cè)和礦壓觀測(cè)工作。

8、加大錨桿、錨索支護(hù)質(zhì)量監(jiān)督檢查力度,錨桿拉拔力、扭力距、間排距、錨索預(yù)緊力、外露等必須符合規(guī)程要求,錨桿測(cè)試每300根必須抽查一組,一組不得少于3根,錨索每100根至少抽查5根,嚴(yán)格按規(guī)程要求執(zhí)行。

9、嚴(yán)格錨索鎖口制度,交叉口、丁字口、十字口開(kāi)口前必須按規(guī)定要求進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)鎖口,并將原規(guī)程的錨桿錨索排距縮小10cm。

10錨桿、錨索支護(hù)參數(shù)必須符合要求,嚴(yán)格錨索、錨桿長(zhǎng)效追究責(zé)任制,施工標(biāo)簽必須按規(guī)定及時(shí)粘貼。

11、所有支護(hù)材料必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后方可下井,重點(diǎn)受溫度、濕度影響較大材料,如速凝劑、錨固劑、水泥等,嚴(yán)禁使用不合格的材料。

12、頂板破碎或不穩(wěn)定,要采取縮小循環(huán)進(jìn)度、縮小錨桿、錨索間排距或改變支護(hù)等有效措施。

13、在施工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)錨桿、錨索錨固藥卷有質(zhì)量問(wèn)題或者失效、錨固力、預(yù)緊力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),必須立即停止使用,及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。

14、獨(dú)頭巷道掘進(jìn),跟班隊(duì)干、工長(zhǎng)要經(jīng)常觀察全巷道圍巖情況,并對(duì)全巷道的支護(hù)做詳細(xì)檢查,防止大面積冒頂堵巷,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(三)其它:

1、雨季期間井下巷道潮濕,大小巷運(yùn)輸管理要納入重點(diǎn)管理。嚴(yán)禁絞車(chē)、礦車(chē)帶病作業(yè),嚴(yán)格落實(shí)運(yùn)輸范圍內(nèi)的警戒制度,嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”制度。

2、雨季期間機(jī)電設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定期檢修制度,杜絕“三無(wú)失爆”確保機(jī)電設(shè)備絕緣良好;現(xiàn)場(chǎng)操作要嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

3、加強(qiáng)雨季期間井下通風(fēng)放炮管理,處理瞎炮、殘爆、拒爆時(shí),除按正規(guī)操作要求外,還要執(zhí)行“三不”原則,即:不交接,不換人、跟班隊(duì)干(或工長(zhǎng))不離現(xiàn)場(chǎng)。

4、巷道維修必須堅(jiān)持先支后回、由外向里的原則,必須做到退路暢通。

5、調(diào)度對(duì)隊(duì)組及安檢人員反映的情況必須留有記錄,凡重大隱患必須及時(shí)匯報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)并組織處理。

6、生產(chǎn)部要及時(shí)組織安排有關(guān)隊(duì)組人員,對(duì)井下主要運(yùn)輸大巷水眼、排水溝進(jìn)行清挖,保證水流暢通。機(jī)電隊(duì)要及時(shí)掌握井下各地點(diǎn)涌水和排水情況并對(duì)井下各排水點(diǎn)的水泵設(shè)備進(jìn)行一次全面檢修測(cè)試,并備足配件,確保雨季正常排水。

7、各施工隊(duì)組在雨季期間,必須認(rèn)真貫徹落實(shí)規(guī)程措施,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,確保礦井安全生產(chǎn)。

五、雨季結(jié)束后,雨季頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組將各單位雨季期間頂板管理進(jìn)行考評(píng),對(duì)成績(jī)突出和工作顯著的單位和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)表彰。

第13篇 通風(fēng)管理安全技術(shù)措施介紹

通風(fēng)管理

1、工作面風(fēng)量按措施要求由通風(fēng)工區(qū)進(jìn)行調(diào)整并定期檢測(cè),風(fēng)速不宜過(guò)大,保證做到既能有效排放瓦斯,又不會(huì)造成煤塵飛揚(yáng)。

2、工作面風(fēng)流中各種有害氣體濃度不得超過(guò)<<煤礦安全規(guī)程>>規(guī)定。

3、工作面溫度不得超過(guò)26℃。

4、進(jìn)入采區(qū)的所有人員必須愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施,經(jīng)過(guò)風(fēng)門(mén)必須做到“過(guò)一道,關(guān)一道”,嚴(yán)禁兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi),更不得撞壞。

5、加強(qiáng)通風(fēng)管理和瓦檢,嚴(yán)禁空班漏檢,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制。

6、巷道擴(kuò)散通風(fēng)不大于5m,否則進(jìn)入施工前要檢查瓦斯,且必須采用局扇通風(fēng)。

第14篇 工作面頂板管理安全技術(shù)措施

1.必須追機(jī)及時(shí)移架，距采煤機(jī)底刀滾筒2～3組支架追機(jī)依次順序移架，移架距底刀滾筒不得超過(guò)10組支架，加快移架速度，盡量減少對(duì)頂板的無(wú)支撐時(shí)間，升架必須達(dá)到初撐力，保證支架與頂板接觸嚴(yán)密。支架的初撐力必須達(dá)到 6413 kn

2、當(dāng)頂板破碎時(shí)，采用超前帶壓擦頂移架，拉架時(shí)在采煤機(jī)下幫對(duì)應(yīng)的支架要“拉半架”，保證人員通過(guò)。

3、當(dāng)采煤機(jī)機(jī)身及其附近突然出現(xiàn)掉頂?shù)忍厥馇闆r時(shí)，可在機(jī)身范圍內(nèi)拉架，班組長(zhǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，其它人員躲至安全地點(diǎn)，拉架時(shí)要嚴(yán)防機(jī)身上滾落的煤矸傷人或擠、砸設(shè)備。

4.相距6m以?xún)?nèi)的兩組及兩組以上支架不許同時(shí)動(dòng)作。

5.煤壁片幫寬度大于300mm時(shí)，要超前拉架支護(hù)頂板，當(dāng)出現(xiàn)掉頂時(shí)， 必須及時(shí)用木料剎嚴(yán)頂板。

6.工作面必須存有備用支護(hù)材料,其中4m道木0.5m3，2.4m道木0.5m3，∮120～140mm，小墊板0.5m3，特殊情況使用后必須及時(shí)補(bǔ)充。

7.在前后三角點(diǎn)因巷道頂板低于工作面頂板，有煤層傘檐，拉端頭支架時(shí)，人員躲開(kāi)片幫掉塊范圍，如果頂板有異常(如離層、掉渣等)，要及時(shí)采取維護(hù)頂板措施。

8.工作面要達(dá)到'三直、兩平、兩暢通'，不得留傘檐，不許隨意丟頂?shù)酌骸?/p>

9. 在采空區(qū)頂板大面積不落的情況下，有頂板來(lái)壓預(yù)兆時(shí)（頂板掉渣，煤壁片幫，支架受壓力增大，頂板冒落發(fā)出響聲時(shí)），所有人員停止作業(yè)，就近撤出工作面，來(lái)不及撤出工作面的要躲好，不許呆在運(yùn)輸機(jī)電纜槽與頂梁之間和操縱閥下面，采用放炮強(qiáng)制放頂措施。

10.不得使用失效的支柱。保證單體達(dá)到正常工作阻力，三用閥釋放壓力值調(diào)整合適,發(fā)現(xiàn)單體不縮或三用閥失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換檢修。

第15篇 加強(qiáng)機(jī)電管理的安全技術(shù)措施

1、井下供電措施：

1）掘進(jìn)局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行三專(zhuān)供電和風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。

2）電氣設(shè)備繼電保護(hù)，井下高壓電動(dòng)機(jī)，動(dòng)力變壓器的高壓控制設(shè)備，應(yīng)具有短路過(guò)負(fù)荷，接地和欠壓釋放保護(hù)。

3）過(guò)電壓保護(hù)及短路電流要求符合相關(guān)規(guī)定。

4）下井及井下電纜的保護(hù)，要符合相關(guān)規(guī)定。

5）各級(jí)配電電壓及電氣設(shè)備額定電壓的保護(hù)要符合規(guī)定要求。

6）變壓器中性點(diǎn)接地方式保護(hù)要符合要求。

7）局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)、電、瓦斯閉鎖及供電保護(hù)。

2、電纜的選擇及電纜的敷設(shè)的措施：

1）井下動(dòng)力電纜采用專(zhuān)用礦用電纜。

2）井下各配電站配電的低壓電纜均采用橡套銅芯電纜。

3）照明電源采用阻燃的礦用橡套電纜。

4）采區(qū)低壓電纜嚴(yán)禁采用鋁芯。井下嚴(yán)禁采用鋁包電纜。

5）電纜敷設(shè)：在水平向?qū)Ш透毙本镏?，電纜用吊鉤懸掛。

6）懸掛的電纜有適當(dāng)?shù)某恶Y度，懸掛高度高于礦車(chē)。

7）懸掛點(diǎn)間距為3m ，電纜如與壓風(fēng)管，供水管，排水管在同一側(cè)應(yīng)掛在管道的上方，并保持0.3米以上的距離。

8）電纜連接：電纜與電氣設(shè)備的連接，要用與電氣設(shè)備的性能相符的接線(xiàn)盒。

9）電纜線(xiàn)芯使用齒形電壓電板（卡抓）或線(xiàn)鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。

10）不同型電纜之間連接，采用符合要求的接線(xiàn)盒，連接器或母線(xiàn)盒進(jìn)行連接。

11）同型電纜之間直接連接時(shí)，橡套電纜的修補(bǔ)連接，采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱有同等效能的冷補(bǔ)，并經(jīng)侵水耐壓試驗(yàn)，合格后方可下井使用。

3、防止電氣設(shè)備引起的瓦斯、煤塵爆炸和觸電事故的措施：

1）防止礦井突然停電的措施，必須使用雙回路電源，一路斷電立即合上，另一路開(kāi)關(guān)，以保證井下供電的連續(xù)性。本礦井已經(jīng)實(shí)現(xiàn)雙回路供電，礦井自備的380kw發(fā)電機(jī)組以備應(yīng)急之用，并按正常情況檢修好。

2）防止電火花事故的措施：

①井下電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，電氣設(shè)備入井前嚴(yán)格檢查其“產(chǎn)品合格證”，防爆合格證。“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并鑒發(fā)合格證后方可入井。

②下電纜必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜，電纜的安設(shè)合格，并防止有硬件物品碰穿，以及注意因電纜受潮、老化等。

③要消滅“雞爪子”“羊尾巴”明接頭，電纜要懸掛整齊，井下防爆電氣設(shè)要及時(shí)檢修，保持完好。嚴(yán)禁使用明刀閘開(kāi)關(guān)。普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?%以下的地點(diǎn)使用。

④井下嚴(yán)禁帶電檢修和帶電搬移電氣設(shè)備。檢修和搬遷電氣設(shè)備前，必須切斷電源，并使用防爆驗(yàn)電筆驗(yàn)檢，無(wú)電后檢查瓦斯、巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)方可開(kāi)始工作。所有開(kāi)關(guān)把手在切斷電源后都應(yīng)閉鎖，并掛上“有人工作，不準(zhǔn) 送電”牌子，只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員才有權(quán)摘牌和送電。

⑤建立礦井管理制度，每盞燈都應(yīng)編號(hào)，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專(zhuān)人專(zhuān)燈，礦燈必須保持完好，嚴(yán)禁發(fā)出失爆礦燈。嚴(yán)禁用等人員敲打、撞擊和自行拆卸礦燈。

⑥井下電話(huà)選用本質(zhì)安全型電話(huà)，并使用礦用電話(huà)電纜。

⑦掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)三專(zhuān)兩閉鎖，以確保供電安全。

3、防止井下電氣著火的措施：

變電所和供電線(xiàn)路設(shè)有可靠的避雷裝置，防止地面雷電波及井下引起瓦斯煤塵以及火災(zāi)等災(zāi)害。

4、觸電事故的措施：

1）一切容易碰到的裸露的電氣設(shè)備及其帶動(dòng)的機(jī)器外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分都必須加裝護(hù)罩或遮攔，防止碰觸發(fā)生危險(xiǎn)。

2）凡不用或暫時(shí)停用的電氣設(shè)備必須切斷電源，并把送電開(kāi)關(guān)打上閉鎖或加鎖。

3）井下交流36v以上的電氣設(shè)備，都必須設(shè)接地保護(hù)裝置，并構(gòu)成接地網(wǎng)，127v 線(xiàn)路應(yīng)設(shè)有檢漏、短路、過(guò)負(fù)荷，遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。

（四）井下防雷事故的措施

1、煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專(zhuān)用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話(huà)電纜或動(dòng)力電纜等共用，系統(tǒng)必須具有防雷保護(hù)。

2、井上下應(yīng)裝設(shè)防雷電裝置，已經(jīng)安裝完成。

3、通信線(xiàn)路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷裝置。

4、電壓在36v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)的電器設(shè)備的金屬外殼，構(gòu)架、鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲），鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地。

5、電器設(shè)備和保護(hù)接地裝置和局部接地裝置應(yīng)與主接地連接成一個(gè)總接地網(wǎng)。主接地極應(yīng)在主、副水倉(cāng)中各埋設(shè)一塊。

6、采區(qū)變電所和裝有電氣設(shè)備的峒室地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極。

7、無(wú)低壓配電點(diǎn)的采煤工作面的運(yùn)輸巷，回風(fēng)巷，集中運(yùn)輸巷以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面，至少因分別設(shè)置一個(gè)局部接地極。

8、橡套電纜的接地芯線(xiàn)，除用作監(jiān)測(cè)接地回路外，不得兼作他用。