第1篇 通風(fēng)瓦斯管理技術(shù)措施

白芨溝井通風(fēng)方式是以人行井、主井、副井、輔助運輸平硐、南二運上為進風(fēng)井,中央回風(fēng)井回風(fēng)的中央邊界式通風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、安全可靠,不存在不符合要求的串聯(lián)通風(fēng)、角聯(lián)通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)。礦井通風(fēng)困難時期核定需風(fēng)量為9885m3/min,主要通風(fēng)機更換完畢后進行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整,調(diào)整完畢后主要通風(fēng)機供給風(fēng)量可滿足生產(chǎn)需求。主要通風(fēng)機工作參數(shù)見下表。

項目

參數(shù)

通風(fēng)機臺數(shù)(臺)

2

風(fēng)機型號

fbcd-№29

電機額定功率(kw)

2×450

風(fēng)機額定風(fēng)量(m3/min)

9000~15120

額定負壓(pa)

1600~3400

井下在使用的永久風(fēng)門15組,其中電控自動風(fēng)門5組、木制永久風(fēng)門9組,所有木制風(fēng)門設(shè)置了反向風(fēng)門并全部實現(xiàn)閉鎖,安設(shè)了風(fēng)門語音傳感器,實現(xiàn)語音報警功能。

0102102工作面通風(fēng)系統(tǒng)為u型、上行通風(fēng),根據(jù)工作面初采期間瓦斯涌出情況,工作面風(fēng)量設(shè)計計算如下:

依據(jù)神寧辦(2022)80號《神華寧夏煤業(yè)集團有限責(zé)任公司礦井風(fēng)量計算細則(2023年新修訂稿)》相關(guān)要求,采煤工作面需要風(fēng)量的計算,應(yīng)按工作面氣象條件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、車輛、人員和爆破后有害氣體產(chǎn)生量等規(guī)定分別進行計算,然后取其中最大值作為該采煤工作面設(shè)計風(fēng)量。

1.按氣象條件計算需要風(fēng)量:

q采=60×70%×v采i×s采i×k采高×k采面長,m3/min

=60×70%×1×[(4.33+5.12)×3.0/2-2]×1.2×1.4

=859 m3/min

2.按照瓦斯涌出量計算需要風(fēng)量:

q采=100×q采i×kch4/0.8 ,m3/min

=100×15×1.3/0.8 = 2437m3/min

3.按照二氧化碳涌出量計算需要風(fēng)量:

q采=67×q采i×kco2,m3/min

=67×0.8×1.5 = 80.4 m3/min

4.按炸藥量計算需風(fēng)量:

0102102工作面為機械化綜采工作面,不進行此步計算。

5.按工作人員數(shù)量計算需風(fēng)量

q采≥4×n,m3/min

=4×90 = 360m3/min

6.按膠輪車排放一氧化碳量計算

工作面運、回順不行駛膠輪車,不需進行此步計算。

7.按采煤工作面風(fēng)速進行驗算:

1)驗算最小風(fēng)量

q采≥60×0.25 s采i(最大),m3/min

= 60×0.25×15.92=239 m3/min

2)驗算最大風(fēng)量、

q采≤60×4.0 s采i(最小),m3/min

= 60×4×13.15=3156 m3/min

因此,取最大值2437m3/min為0102102綜采工作面的設(shè)計風(fēng)量。

第2篇 采煤工作面通風(fēng)瓦斯管理的安全技術(shù)措施

礦各科室、部門:

為加強采煤工作面通風(fēng)、瓦斯的管理,杜絕瓦斯事故的發(fā)生?，F(xiàn)針對采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理中存在的問題,特制定以下安全技術(shù)措施,請生產(chǎn)部門認真組織采煤員工認真學(xué)習(xí),按此執(zhí)行,并請各科室部門認真督促,安全通風(fēng)部門認真監(jiān)管。

一、采煤工作面管理

1、采煤工作面上、下風(fēng)口必須暢通,嚴禁機械設(shè)備橫放風(fēng)口,阻塞通風(fēng)。

2、采煤工作面上、下風(fēng)口寬度不得小于2.4m,不得超過3.2m,高度不得低于0.65m,且工作面上、下風(fēng)口20m范圍內(nèi)遇頂板破碎,柱距不得大于0.9m。

3、采煤工作面嚴格執(zhí)行π梁支護,嚴禁“和尚”頂子,π梁兩端頭一端指向煤壁,一端指向采空區(qū),嚴禁指向兩川口。

4、工作面必須做到“三直”、“一寬”、“一凈”、“兩暢通”。

三直:煤壁直、溜子直、支柱直。

一寬:工作面最大寬度3.20m,最小寬度2.40m。

一凈:工作面,風(fēng)巷內(nèi)流砂,流炭收凈。

兩暢通:工作面上、下風(fēng)口暢通。

5、工作面兩風(fēng)口遇放頂時,放頂段必須使用鉸接梁或工鋼支護,嚴禁鐵木混摻。

6、機窩放炮,除嚴格執(zhí)行放炮管理規(guī)定外,炮眼深度不得小于0.60m,每孔裝藥不能大于1/2筒炸藥,炮泥必須裝滿填實,嚴禁放巴炮、糊炮,凡因放炮崩倒,崩斜的支柱、風(fēng)障,導(dǎo)風(fēng)管必須及時恢復(fù)。

7、放炮地點20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁裝藥放炮。

8、回風(fēng)巷內(nèi)的超前支護必須隨工作面的最大控頂距及時回撤,未及時回撤導(dǎo)致尾巷不能及時封閉,追究相關(guān)人員責(zé)任,丟失支柱必須經(jīng)礦帶班領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場安全員確認。

9、工作面上、下風(fēng)口的工作面內(nèi)必須砌筑寬度不小于1.50m的砂墻,且封棚塞緊、砂塊不夠時,可用砂袋、碹塊,確保進風(fēng)不進入采空區(qū),不進入回風(fēng)尾巷。

10、對拉工作面兩機頭錯距不大于5m。

11、機頭、機尾壓機支柱嚴禁使用液壓支柱摻設(shè)。

二、采煤工作面進風(fēng)尾巷管理

采煤工作面進風(fēng)尾巷是指對拉采面后一機頭與運輸巷溜子尾輪不超6m的巷道。

1、進風(fēng)巷尾巷超6m,必須及時回撤運輸巷溜子設(shè)備以及此巷道內(nèi)的支護材料,并按以下辦法對尾巷進行處理。

(1)有風(fēng)進入尾巷:用砂塊、碹塊、磚塊或砂袋對尾巷進行全面封閉確保進風(fēng)不進入尾巷。

(2)無風(fēng)進入尾巷:尾巷密閉前瓦斯?jié)舛炔怀?%,二氧化碳濃度不超1.5%,可設(shè)置移動?xùn)艡?在移動?xùn)艡谏箱佋O(shè)風(fēng)障或打點柱鋪設(shè)風(fēng)障,將尾巷封閉,并隨每次設(shè)備回撤輾動。

2、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定每班進行三次瓦斯檢查。

3、采煤小組作業(yè)時,在運輸巷溜子尾輪上方距頂板不大于300mm,距巷邦不小于200mm處吊掛便攜式甲烷報警儀。

4、進風(fēng)尾巷段瓦斯、二氧化碳濃度超限時,上、下工作面和運輸巷溜子必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,查明原因,進行處理。

三、采煤工作面回風(fēng)巷《報廢風(fēng)巷》的管理

報廢風(fēng)巷:是指隨采隨丟,不為下一步開采服務(wù)的巷道。

1、報廢風(fēng)巷必須隨工作面推進,以采煤工作面的最大控頂距為界,對風(fēng)巷進行全斷面封閉,嚴禁采空區(qū)瓦斯進入采煤回風(fēng)巷。

2、封閉材料為砂塊、砂塊不足時可采用磚塊,碹塊或砂袋砌筑,對回風(fēng)巷進行全斷面封閉,且封棚塞緊,密閉墻沿回風(fēng)巷傾斜砌筑,避免隅角瓦斯積聚。

3、密閉內(nèi)無瓦斯進入回風(fēng)巷,密閉前0.5m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%時,可在密閉前設(shè)置活動?xùn)艡?柵欄上鋪設(shè)風(fēng)障或打點柱鋪風(fēng)障將尾巷封閉,并隨工作面推進輾動。瓦斯超限采用風(fēng)障,導(dǎo)風(fēng)管不能處理時,必須對巷道全斷面封閉一次,以此類推。

4、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定進行每班三次的瓦斯檢查。

5、柵欄或密閉處瓦斯超限達到1%時,工作面溜子停止運行,20m范圍內(nèi)停止打眼放炮,查明原因進行處理。

四、采煤工作面回風(fēng)巷《共用風(fēng)巷》的管理

采煤工作面共用風(fēng)巷:是指隨采隨護,為下一步開采繼續(xù)服務(wù)的巷道。

1、采煤工作面下風(fēng)口工作面內(nèi)砌砂墻或碹塊,必須砌進工作面大于0.3m處,避免采空區(qū)垮落時頂板壓力堆垮共用風(fēng)巷,為下一步護巷增大投入。

2、采煤工作面下風(fēng)口采用碹塊支護時,碹塊間距不大于1.2m,碹塊間必須用砂塊封堵嚴密,且封棚塞緊,避免采空區(qū)瓦斯進入回風(fēng)巷。

3、共用風(fēng)巷按以下辦法處理

①回風(fēng)巷內(nèi)瓦斯不超限,以工作面最大控頂距在風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置活動?xùn)艡?柵欄上鋪設(shè)風(fēng)障或打點柱鋪風(fēng)障將巷道全面封閉,并隨工作面推進輾動。

②風(fēng)巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%時,可在回風(fēng)巷中設(shè)置永久擋風(fēng)簾,必要時砌筑砂墻或磚墻將巷道全斷面封閉。

4、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定每班進行三次瓦斯檢查。

五、采煤工作面瓦斯管理

1、采煤工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,必須停止用電鉆打眼,爆破地點附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁爆破。

2、采煤工作面風(fēng)流中,電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,切斷電流,撤出人員,進行處理。

3、采煤工作面及其進風(fēng)巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2%時,附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電流,進行處理。

4、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定,被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可通電開動。

5、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進行處理。

6、采煤工作面瓦斯檢查地點,檢查次數(shù)規(guī)定

①采煤工作面瓦斯檢查地點:

采煤工作機頭:進風(fēng)尾巷,工作面,隅角,回風(fēng)

②檢查次數(shù):瓦斯每班3次,二氧化碳2次,本班未進行工作的采煤工作面瓦斯,二氧化碳檢查次數(shù)由礦安全部門決定。

7、瓦斯檢查員必須在生產(chǎn)現(xiàn)場手上交按班,嚴禁“漏檢”、“假檢”。

六、采煤工作面安全監(jiān)控設(shè)備安裝設(shè)置管理

1、采煤工作面進風(fēng)尾巷應(yīng)懸掛便攜式甲烷報警儀。

2、采煤工作面隅角,工作面,回風(fēng)應(yīng)該設(shè)置甲烷傳感器。

3、采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置一氧化碳、溫度傳感器。

4、其報警濃度,斷電濃度,復(fù)電濃度按規(guī)定。

采煤工作面甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距工作面煤壁5-10m處理,其報警濃度≥1%,斷電濃度≥1.5%,復(fù)電濃度<1%。

采煤工作面隅角甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷隅角內(nèi),其報警濃度≥1%,斷電濃度≥1.5%,復(fù)電濃度<1%。

采煤工作面回風(fēng)甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m處,其報警濃度≥1%,斷電濃度≥1%,復(fù)電濃度<1%。

采煤工作面回風(fēng)巷一氧化碳、溫度傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m處,一氧化碳傳感器報警濃度≥0.0024%,溫度傳感器報警濃度30c。

七、隅角瓦斯處理方法

1、風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流法:在采煤工作面內(nèi)沿煤壁或出口斜牽一風(fēng)障至隅角,把風(fēng)流引向隅角將瓦斯沖淡。

2、風(fēng)筒(管)導(dǎo)風(fēng)法:在采煤工作面內(nèi)沿煤壁設(shè)置風(fēng)筒(管)至隅角,把風(fēng)流引向隅角將瓦斯沖淡。

3、將硬質(zhì)風(fēng)筒設(shè)置在密閉或柵欄內(nèi),將瓦斯引入采區(qū)回風(fēng)巷。

八、責(zé)任劃分

1、采煤工作面進、回風(fēng)尾巷的密閉、柵欄、風(fēng)障由采煤隊負責(zé)砌筑設(shè)置,安全員、瓦斯員共同協(xié)助管理。安監(jiān)科、通風(fēng)科全面監(jiān)管。

2、采煤工作面監(jiān)測監(jiān)控各類傳感器由機電科負責(zé)安設(shè),并按規(guī)定調(diào)效、現(xiàn)場安全員、瓦斯員監(jiān)管。

3、對瓦斯超限區(qū)域內(nèi)的風(fēng)障、柵欄等設(shè)施損壞的恢復(fù),必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可恢復(fù),嚴禁違章作業(yè)。

四川弘鑫礦業(yè)有限公司榮縣新勝煤礦總工辦

二○一四年三月八日

抄報:礦長、副礦長

第3篇 采掘工作面通風(fēng)瓦斯安全管理措施

(一)通風(fēng)

1、礦井必須有完整、獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。采掘工作面實行獨立通風(fēng),若無獨立通風(fēng)系統(tǒng)要實行串聯(lián)通風(fēng)時,必須制定安全技術(shù)措施,且串入另一采掘面的進風(fēng)中ch4和co2濃度均不得超過0.5%。

2、每旬對各用風(fēng)地點進行一次全面測風(fēng),風(fēng)量配備必須符合《規(guī)程》規(guī)定。

3、主扇因故停止運轉(zhuǎn)時,必須立即通知礦長和技術(shù)負責(zé)人,停止井下工作,切斷井下所有電源,工作人員全部撤出地面。

4、長度大于6m的獨頭巷道,必須應(yīng)用局扇送風(fēng),否則必須按盲巷處理。

5、井下所有地點必須通風(fēng),嚴禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。

6、控制風(fēng)流的設(shè)施必須牢固可靠,確保風(fēng)流暢通,任何人發(fā)現(xiàn)井下的設(shè)施損壞應(yīng)立即向礦長(生產(chǎn)礦長)或技術(shù)負責(zé)人匯報并及時處理。

(二)、局部通風(fēng)管理

1、掘進巷或獨巷超過6m必須采用全負壓或局扇(局部通風(fēng)機)通風(fēng)。

2、局扇安裝、拆除實行申請報告制度。安裝前由礦技術(shù)負責(zé)人根據(jù)所需供風(fēng)量填寫安裝申請單,拆除時必須經(jīng)礦技術(shù)負責(zé)人同意。

3、局扇安裝必須符合下列條件:

①局扇及開關(guān)安裝在距送風(fēng)工作面回風(fēng)口10m以外的新鮮風(fēng)流中,必須吊掛或墊高,離地面大于0.3m。

②、局扇安裝地點的巷道風(fēng)量必須大于局扇吸入風(fēng)量,嚴禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。

③局扇必須實行風(fēng)電閉鎖,停止運轉(zhuǎn)時自動切斷該局扇送風(fēng)獨巷內(nèi)的一切電源。

4、局扇應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。

①風(fēng)筒敷設(shè)必須吊掛平直,風(fēng)筒接頭嚴密不漏風(fēng),無破口。

②風(fēng)筒末端距迎頭不超過5m,風(fēng)量滿足《規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》要求。

③風(fēng)筒拐彎必須緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐急彎,異徑風(fēng)筒連接必須先大后小。

5、局扇由瓦檢員負責(zé)進行掛牌管理,除瓦檢員、礦技術(shù)負責(zé)人外,任何人不得隨意停開局扇,一臺局扇只能向一個掘進面送風(fēng)。

6、使用過程中的局扇不論停工與否,不得停風(fēng)。因故檢修、停電等原因停風(fēng)時,停風(fēng)區(qū)的人員立即撤出,瓦檢員立即將局扇開關(guān)和獨巷內(nèi)所有電源開關(guān)斷電后打到“零位”,并設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)?；謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯,只有在局扇及其開關(guān)附近10m 內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方可人工開啟局扇。

(三)通風(fēng)設(shè)施管理

1、通風(fēng)設(shè)施的范圍:密閉、風(fēng)門、隔風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗 、風(fēng)橋、風(fēng)簾、柵欄、風(fēng)筒。

2、通風(fēng)設(shè)施的建立、改變、拆除必須有專門設(shè)計或措施。

3、為采掘服務(wù)和使用一年以上的通風(fēng)設(shè)施,必須按永久通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理,其余的按臨時性通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理。

4、通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量必須符合煤炭部《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評定辦法》的規(guī)定,并且符合以下規(guī)定:

①、通風(fēng)設(shè)施的掏槽深度:防火門墻(密閉)不少于0.03m,基它不小于0.2m,同時見硬底、幫,并與煤巖接實。

②、通風(fēng)設(shè)施的厚度:密閉(墻)及風(fēng)門墻垛不小于0.5m,木板墻、木板風(fēng)門墻垛不少于0.02m,風(fēng)門門扇不

③、調(diào)節(jié)風(fēng)量窗應(yīng)設(shè)在設(shè)施的上方中部,受巷道限制時可設(shè)在一側(cè);風(fēng)量不得有管線通過,人行及通車巷道設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時,必須設(shè)兩道相同斷面面積的風(fēng)窗。

④、主要進回風(fēng)之間、采區(qū)進回風(fēng)之間必須設(shè)置永久風(fēng)門或永久隔風(fēng)墻,設(shè)風(fēng)門時還須設(shè)反向風(fēng)門,同時兩道正向風(fēng)門必須進行聯(lián)鎖。

⑤、柵欄的設(shè)置:所有密閉前、停風(fēng)區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處(風(fēng)門代替時必須釘門)均必須設(shè)置柵欄,柵欄高度不低于1.8m,網(wǎng)格不小于0.2m,且牢固可靠。

⑥、采面結(jié)束后和報廢井巷都應(yīng)該及時密閉。采面結(jié)束后必須在10天內(nèi)完成永久性封閉,報廢井巷必須在5天內(nèi)完成永久性封閉。

5、通風(fēng)設(shè)施的使用管理

①、生產(chǎn)班負責(zé)對工作范圍及相鄰的通風(fēng)設(shè)施管好、用好。

②、設(shè)專職人員負責(zé)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置、維護、改變、拆除,任何人不得損壞通風(fēng)設(shè)施或擅自改變通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài);嚴禁同時打開一組的兩道風(fēng)門。

③、失去作用的通風(fēng)設(shè)施應(yīng)及時拆除,損壞的通風(fēng)設(shè)施必須立即修復(fù)或更換。

④、礦井對損壞或盜竊通風(fēng)設(shè)施的責(zé)任者及管理、使用班組進行經(jīng)濟處罰,根據(jù)設(shè)施損壞或盜竊的具體情況,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),對其責(zé)任者或管理、使用班組進行罰款和賠償經(jīng)濟損失。罰款列入礦安全獎勵基金,賠償費用列入材料費之中。

6、對舉報損壞(或盜竊)通風(fēng)設(shè)施有功的人員,由礦在安全基金中列支給予獎勵30~50元。

二、瓦斯防治管理

為防止發(fā)生重大瓦斯事故,必須強化礦井瓦斯防治管理,為此,特制定瓦斯防止管理制度。

(一)瓦斯檢查與管理

1、瓦檢員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗。

2、瓦檢員所帶儀器必須完好,精度符合要求。

3、瓦檢員必須按礦技術(shù)負責(zé)人編制的巡回檢查計劃圖表檢查,檢查地點、次數(shù)、路線、時間符合規(guī)定。

4、下列地點必須設(shè)點掛牌檢查瓦斯和二氧化碳濃度。

①、采煤工作面:進風(fēng)、工作面、隅角、回風(fēng)、進回風(fēng)中的電氣設(shè)備處;

②、掘進工作面:局扇進風(fēng)、掘進頭、回風(fēng)、回風(fēng)中的電氣設(shè)備處;

③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點,密閉與柵欄處。

④、風(fēng)井總回風(fēng)、井下所有電氣設(shè)備的地點。

5、瓦檢員在日常檢查瓦斯和co2必須使用光學(xué)瓦斯檢測儀,不準(zhǔn)用便攜式瓦檢器進行檢測,就瓦斯和co2檢測次數(shù)、周期做如下規(guī)定:

①、采煤工作面:進風(fēng)(每班2次間隔3小時),工作面(每班3次,間隔2小時),上隅角(每班3次,間隔2小時),回風(fēng)(每班3次,間隔2小時),進回風(fēng)中的電氣設(shè)備處(每班3次,間隔2小時)。

②、掘進工作面:局扇進風(fēng)(每班2次,間隔3小時),若是被串聯(lián)的進風(fēng)(每班3次,間隔2.5小時),掘進頭(每班3次,間隔2.5小時),回風(fēng)(每班3次,間隔3小時),回風(fēng)中的電氣設(shè)備處(每班3次,間隔2.5小時)。

③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(隨時出現(xiàn)隨時檢測);密閉每周檢測一次,原則規(guī)定是周二的中班進行,柵欄每天檢測一次,規(guī)定早班進行。

④、風(fēng)井總回風(fēng)(每班3次,間隔2.5小時),井下所有電氣設(shè)備處(每班3次,間隔2.5小時)。

6、瓦斯檢查不得發(fā)生空班、漏檢、少檢、假檢,做到井下記錄牌、檢查手冊、瓦斯臺帳“三對口”,瓦檢員必須執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班。

7、瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚必須按《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進行處理,嚴禁瓦斯超限作業(yè),嚴禁瓦斯積聚。停電停風(fēng)區(qū)域必須先停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),并向礦領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負責(zé)人匯報。

8、任何人不得進入瓦斯?jié)舛却笥?%,其它有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的地點,否則,必須采取專門措施。

9、井下放炮地點,必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度 。

10、通風(fēng)瓦斯日報每日礦長、技術(shù)負責(zé)人必須審閱簽字。

11、井下瓦斯排放必須制定專門措施并嚴格執(zhí)行。

(二)、瓦斯排放

1、局扇因故停風(fēng)或啟封密閉需要排放瓦斯時,都必須制定專門措施有組織進行排放。

2、排放措施必須符合下列要求:

①排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須撤人、斷電、警戒。撤人及警戒位置,斷電范圍必須在措施中明確規(guī)定。

②排放回風(fēng)流與全負壓風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%;

③、排放時必須控制風(fēng)量,嚴禁“一風(fēng)吹”,并在措施中明確控制風(fēng)量方法。

④、排放結(jié)束后,巷內(nèi)各處瓦斯均低于1.0%時,方可向巷道內(nèi)送電并恢復(fù)作業(yè)。

3、組織排放時由礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場負責(zé),排放前由礦技術(shù)負責(zé)人進行排班。

4、巷內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%時可由瓦檢員自行排放,超過3%必須進行組織排放,排放瓦斯時嚴禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。

5、全礦停風(fēng)時排放瓦斯順序由礦技術(shù)負責(zé)人確定。

(三)、盲巷管理

1、井下凡只有一個安全出口且未通風(fēng)的獨頭巷道,長度超過6m均作為盲巷處理。

2、盲巷內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^3%或其他有害氣體不超過《規(guī)程》規(guī)定時,可設(shè)置柵欄并揭示警標(biāo),否則必須進行密閉。柵欄、密閉位置應(yīng)設(shè)在距巷口小于2m處。柵欄設(shè)置應(yīng)封閉全斷面,柵欄孔規(guī)格不得大于200×200mm,質(zhì)量牢固可靠。

3、處理盲巷時,密閉前5m內(nèi)必須切斷所有電線和鐵道,防止雜電流引入盲巷。

4、盲巷必須設(shè)禁止牌,檢查牌,同時建立臺帳,填入采掘工程平面圖與通風(fēng)系統(tǒng)圖中。

5、密閉每天檢查一次,柵欄每班檢查一次,柵欄內(nèi)的巷道每周檢查一次。發(fā)現(xiàn)密閉,柵欄損壞或有瓦斯積聚等問題時,必須立即按規(guī)定進行處理。

6、進入設(shè)置柵欄的盲巷內(nèi)檢查時,不得進入瓦斯?jié)舛冗_到3%或其它氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的區(qū)段,并有專門措施,柵欄內(nèi)盲巷有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定或ch4濃度大于3%時必須立即密閉。

7、臨時停工地點不得停風(fēng),否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi)。

第4篇 放假期間通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施

為了確保我礦春節(jié)放假期間通風(fēng)瓦斯管理的安全,我礦成立春節(jié)放假期間通風(fēng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組,在放假期間積極進行正常瓦斯檢查和監(jiān)測監(jiān)控工作,特制訂以下安全技術(shù)措施:

一、成立春節(jié)放假期間通風(fēng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:****

副組長:*****

成員:*******

二、春節(jié)放假期間工作安排

1、工作安排:放假期間,礦井全部停工停產(chǎn),只進行礦井通風(fēng)、排水、瓦斯檢查工作,井下各掘進地點的瓦斯檢查每班3次其他地點檢查1次,并由通風(fēng)隊副隊長制定專項瓦斯檢查計劃圖表。

2、每班安排2名瓦檢員(張家溝必須為工長或副工長;華泓可以為瓦檢員)配合安監(jiān)和機電負責(zé)瓦斯檢查、排水、安全檢查等工作,確保礦井供電、通風(fēng)、排水等安全工作。

3、地面每天留守一名遙測工,負責(zé)處理井下監(jiān)控異常;地面監(jiān)控和通風(fēng)調(diào)度留一名值班人員負責(zé)地面監(jiān)控。

4、放假期間通風(fēng)隊每天留一名副隊長以上人員值班。

5、儀器發(fā)放室在放假期間由通風(fēng)隊值班管理人員(副隊長以上

人員)和遙測工共同負責(zé)儀器發(fā)放和維修工作。

三、放假期間留勤值班要求:

春節(jié)放假期間,通風(fēng)值班管理人員實行24小時在崗,嚴禁脫崗、外出。并詳細記錄當(dāng)天井下工作、安全情況。值班地點為監(jiān)控室。

四、放假期間安全技術(shù)措施

1、春節(jié)放假期間,礦井主要通風(fēng)機保持正常運轉(zhuǎn)。

2、掘進頭保證正常通風(fēng),停工前必須切斷巷道內(nèi)所有電器設(shè)備電源,并在巷道口設(shè)全斷面柵欄、揭示警標(biāo),除瓦斯員正常檢查瓦斯外其他人員嚴禁入內(nèi)。

3、9104工作面和9108工作面除排水設(shè)備及照明外,全部停電,并閉鎖開關(guān);主斜井、集中軌道大巷、北膠帶大巷、集中膠帶大巷、北軌道大巷和北回風(fēng)大巷除排水設(shè)備及照明外,全部停電,并閉鎖開關(guān)。

4、留礦人員必須熟悉礦井情況,熟悉本礦應(yīng)急救援預(yù)案,保證24小時在礦值班。

5、井下人員工作期間必須相互合作,不得單獨行動。井下開泵排水前必須有瓦斯檢查員在場,經(jīng)檢測瓦斯?jié)舛确弦?guī)定后才能開水泵,電工、安監(jiān)員、瓦檢員巡檢時必須結(jié)伴而行。井下各地點每班檢查瓦斯次數(shù)按上述規(guī)定執(zhí)行,并做好記錄。

6、加強井口管理,確保24小時有人值班,嚴防外來人員誤入井內(nèi)導(dǎo)致事故發(fā)生。

7、加強瓦斯監(jiān)測監(jiān)控工作,監(jiān)控室要有專人24小時值班,發(fā)現(xiàn)

情況及時報告值班管理人員。

8、停工前,井下各隊組必須對自己所轄區(qū)域的系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)進行全面自查自糾,消除各種不安全隱患。

9、停工前,對照明、排水供電線路進行一次全面檢查,杜絕機電設(shè)備失爆現(xiàn)象。

10、電工必須堅持24小時值班,一旦主要通風(fēng)機出現(xiàn)故障,立即啟動備用主扇通風(fēng),并對主要通風(fēng)機進行檢修,如果10分鐘內(nèi)備用主扇啟動不了,必須及時撤出井下人員,恢復(fù)通風(fēng)20分鐘后,瓦檢員對井下所有通風(fēng)巷道進行瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚向礦值班人員匯報,采取措施進行處理。

11、井下人員必須觀察采面及沿途巷道的支護情況,發(fā)現(xiàn)冒頂、片幫的要立即匯報公司調(diào)度及值班人員進行處理,嚴禁冒險通過。

12、井下崗位人員入井前嚴禁喝酒,班中嚴禁脫崗、早上井,嚴格執(zhí)行井下交接班制度,

五、礦井停送電措施

1、礦井停送電工作由機電隊電工負責(zé)。

2、需要停送電時,機電隊電工首先向公司調(diào)度及值班人員請示,等井下各地點瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定以下時,方可由機電隊電工向井下送電。

3、遇到主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時,主扇司機要匯報調(diào)度,查明原因,10分鐘內(nèi)立刻組織啟動風(fēng)機,超過10分鐘,匯報調(diào)度,按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

二零一二年十二月二十一日

第5篇 煤礦主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施

凡因主扇突然停電或其它原因造成井下停風(fēng),必須嚴格執(zhí)行以下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施。

1、 一旦井下停風(fēng),瓦檢員必須立即向值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報。

2、 使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面,必須撤出人員,切斷電源。

3、 采煤工作面的人員必須立即撤到運輸巷車場。

4、 瓦斯檢查員立即檢查運輸巷車場、主要運輸大巷的瓦斯?jié)舛?凡停風(fēng)達到10min,所有人員必須撤到地面。

5、 井下恢復(fù)供風(fēng)時,必須由瓦斯員首先檢查瓦斯,救護隊員戴機在提升室待命,各掘進工作面只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機。

采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時,由瓦檢員現(xiàn)場排放,超過3%時,必須由救護隊員執(zhí)行瓦斯排放措施。排放瓦斯,采用限量排放法,嚴禁一風(fēng)吹,在排放瓦斯的過程中,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%,采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

6、 瓦斯排放后必須全面檢查原積聚巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。確保瓦斯、二氧化碳,符合規(guī)定且沒有變化,方可恢復(fù)正常通風(fēng)。

7、 瓦斯排放結(jié)束,風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,人員方能入井上崗并按章作業(yè)。

審 批 欄

安全措施名稱: 主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施

編 制:

生產(chǎn)副礦長:

安全副礦長:

總工程 師:

礦 長:

審批意見

安全措施貫徹欄

貫徹時間:

貫徹人:

主持人:

學(xué)習(xí)人員簽字: