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頂管穿越和作業(yè)坑施工安全管理措施

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):64

頂管穿越和作業(yè)坑施工安全管理措施

頂管穿越和作業(yè)坑施工安全管理措施

1.基坑安全管理措施:

1)由有資質(zhì)的土建工程師提供的技術(shù)計算書,包括基坑護(hù)壁的設(shè)計計算、護(hù)壁厚度的選擇、安全系數(shù)的計算、鋼筋與混凝土的選擇、四木架基礎(chǔ)的選擇等;

2)土建工程師和監(jiān)理必須在現(xiàn)場監(jiān)督混凝土護(hù)壁的鋼筋綁扎、護(hù)壁的厚度、支模和澆注等關(guān)鍵工序,必要時對混凝土強(qiáng)度取樣檢查;

3)成形后的基坑的要有由土建工程師的定期檢查,檢測其位移做好檢查記錄,特別時雨后必須進(jìn)行基坑檢查后才允許進(jìn)入基坑作業(yè);

4)基坑四周2米(是否修改為經(jīng)計算,?米范圍內(nèi)不允許存在靜載荷),禁止堆放材料和停放設(shè)備;開挖出來的土不允許堆在作業(yè)坑四周以免加大支壁的側(cè)壓;土質(zhì)較差或是路邊的作業(yè)坑應(yīng)考慮選擇圓形支壁,頂管套管用可靠的楔子固定,以防滾動;

5)基坑四周必須設(shè)置φ48腳手架鋼管制作的防護(hù)欄桿(上護(hù)欄、中護(hù)欄和踢腳板);下道欄桿離地0.6m,上道欄桿離地1.2m,踢腳板高0.2m,立桿間距不超過1.5m。立桿距工作井邊沿1m,且內(nèi)外兩側(cè)1m內(nèi)需做場地平整;防護(hù)欄桿刷紅白相間安全警戒漆(間距300mm),踢腳板刷紅白相間安全警戒漆(間距200mm),并在護(hù)欄上懸掛警示牌。防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)及平網(wǎng)。防護(hù)欄用拋撐進(jìn)行加固,桿件之間用扣件連接。防護(hù)欄在盤梯口設(shè)置1m寬可開閉小門。盤梯與地面夾角在45°以下,中間設(shè)休息平臺,休息平臺底距井底的凈距應(yīng)不小于2m。盤梯寬度不小于0.5m,盤梯不靠井壁側(cè)設(shè)1.2m高扶手,踏步采取防滑措施。

6)超過2米的基坑按高空作業(yè)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,施工平臺必須有足夠強(qiáng)度的防護(hù)欄桿和全身式的安全帶,在吊裝過程,頂管內(nèi)的監(jiān)護(hù)人員和下層操作人員應(yīng)站在落物碰不到的地方;

7)在作業(yè)坑四周筑圍堰,防止雨水倒灌入基坑,并在坑內(nèi)配備專門抽水泵及積水池。

8)夜間施工井內(nèi)采用36v低壓防爆燈,在作業(yè)區(qū)內(nèi)及護(hù)欄四周合適位置懸掛警示標(biāo)志。

9)在施工現(xiàn)場布七牌一圖、宣傳欄,施工場地要有明顯的施工標(biāo)記。

10)頂管基坑深度≤4m,在防護(hù)欄盤梯口設(shè)置一處逃生通道。頂管基坑深度≥4m,在防護(hù)欄盤梯口設(shè)置兩處逃生通道。

2.受限空間管理措施:

1)任何進(jìn)入基坑和進(jìn)入頂管內(nèi)的作業(yè)按受限空間進(jìn)入程序執(zhí)行,由頂管負(fù)責(zé)人簽署受限空間進(jìn)入許可證;

2)受限空間進(jìn)入人員、負(fù)責(zé)人員、監(jiān)護(hù)人員必須經(jīng)過受限空間培訓(xùn);

3)每天按要求做好的安全交底和班前會等;做好進(jìn)入人員的進(jìn)入記錄,進(jìn)入受限空間人員和監(jiān)護(hù)人員必須有合適的通訊聯(lián)絡(luò)器材,監(jiān)護(hù)人員不能離開崗位;

4)保證基坑的自然通風(fēng),并定期做氣體檢測,測試內(nèi)容包括氧氣濃度,一氧化炭、可燃?xì)怏w和爆炸性氣體檢測等,頂管長度超過50米時,必須強(qiáng)制通風(fēng)。

5)保證頂管現(xiàn)場配備必要的急救設(shè)施,包括車輛、安全繩、擔(dān)架、急救箱及緊急聯(lián)絡(luò)電話等,保證在緊急情況進(jìn)行施救;

6)電源絕緣和接地良好,必須使用36v的安全電壓(在潮濕的地方使用12v的安全電壓)并有合適的漏電保護(hù)等;所有的照明燈具必須是低壓,密封,防水的;所用的配電箱設(shè)置在地面上,不要帶入坑內(nèi),并有防水功能

8)作業(yè)人員配備必要的個人防護(hù)用品,包括絕緣帶鋼頭的長靴,包括合適的雨衣,合理安排頂管內(nèi)工作人員的勞動時間,頂管在頂進(jìn)時,里面不允許有人。

9)禁止管坑邊緣1米內(nèi)存放設(shè)備,以防落物傷人。

10)若道路邊溝有水,必須在頂管中心線兩側(cè)各設(shè)置2到圍堰,內(nèi)側(cè)兩道圍堰間距≥3m,外側(cè)兩道圍堰間距≥5m,抽空3個觀測區(qū)域水,監(jiān)護(hù)人每0.5h,觀測一次并記錄。(此項是否合適?請修改。)

3.交通安全管理措施

1)在公路兩旁左右各50m劃定施工作業(yè)帶,拉警示繩圍護(hù)并沿警示繩每隔10m掛紅色警示燈,紅色警示燈夜間開啟;

2)在施工區(qū)周圍位置設(shè)立“前方施工,車輛慢行”和“施工區(qū)域禁止外人進(jìn)入”提示的標(biāo)志牌,在人口密集區(qū)設(shè)置全封閉式安全柵欄,將作業(yè)區(qū)域與外界有效隔離;

3)施工車輛需臨時占用公路時,提前與當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T及其他相關(guān)部門取得聯(lián)系,并在兩端設(shè)置警示標(biāo)志和穿反光背心的交通指揮人員;

4)作業(yè)平臺和作業(yè)工棚應(yīng)遠(yuǎn)離公路側(cè),以免公路車輛的傷害。

4.開挖和地下擾動施工安全措施

1)聯(lián)系相關(guān)障礙物管理單位,核實障礙物的名稱、數(shù)量、位置及埋深并確定開挖方案。

2)使用地下障礙物探測器進(jìn)一步探明障礙物的具體位置及埋深并在地面做出明確的標(biāo)識。

3)在已探明障礙物的位置劃出一個安全開挖范圍,采取人工發(fā)掘的施工方法。

4)對已發(fā)掘的地下障礙物采取有效的保護(hù)措施保證障礙物的安全。

5)對已發(fā)掘出障礙物的地段劃出一個安全范圍并采取維護(hù)措施保證行人及車輛的安全。

5.吊裝安全措施:

1)配備合格的起重工,每次吊裝前對所有起重設(shè)備、卷揚機(jī)、索具進(jìn)行檢查并標(biāo)識起重負(fù)荷和色標(biāo)等;

2)用提升設(shè)備(如四木塔等)吊裝,必須應(yīng)提交計算書和吊裝方案包括鋼絲繩、吊具等選擇,四木塔的穩(wěn)定性的計算等,汽車吊的安全裝置齊全完好;

3)吊裝時由起重工負(fù)責(zé)專門指揮,檢查支腿、吊裝負(fù)荷和吊裝吊裝時吊裝半徑內(nèi)的圍護(hù);

4)頂管的吊裝必須用合適的吊車吊裝,禁止使用四木塔斜吊頂管;

5)吊裝時基坑里面和起吊物下禁止站人,合理使用溜索吊裝;

6)在高壓線附近吊裝時必須設(shè)置合理的安全距離和安全警示,保證在安全距離內(nèi)吊裝,禁止在高壓線下吊裝。

7)四木塔頂部掛安全繩,上下四木塔時必須將安全帶掛在安全繩上。

6.地面沉降事故預(yù)防措施

1)在頂管通過路面設(shè)置間距為2m的觀測點,根據(jù)頂進(jìn)位置每小時測量,發(fā)現(xiàn)沉降超過3cm應(yīng)立即停止作業(yè),必須找出原因,及時調(diào)整方案并采取相應(yīng)措施后才可繼續(xù)施工;

2)如沉降發(fā)生得到控制,則按調(diào)整方案繼續(xù)施工。

3)如沉降發(fā)生不能得到控制,應(yīng)停止頂管作業(yè),馬上進(jìn)行注漿工作,保證路面的穩(wěn)定,并邀請相關(guān)專家進(jìn)行方案調(diào)整,確保路面的安全。

7.人員觸電事故預(yù)防措施

1)經(jīng)常對設(shè)備及時進(jìn)行安全檢查,檢查有無裸露的帶電部分和漏電情況。裸露的帶電線頭,必須及時用絕緣膠布包好,檢驗時應(yīng)使用專用的驗電設(shè)備,任何情況下都不要用手去鑒別。

2)設(shè)置保護(hù)接地和保護(hù)接零裝置。

3)正確使用用電保護(hù)用品,如絕緣手套、鞋,絕緣棒等,并懸掛各種警示牌。

4)保證漏電保護(hù)器自動空氣開關(guān)靈敏有效。

5)停電檢修時及時接通電源前都應(yīng)采取措施使其他有關(guān)人員知道,以免有人正在檢修,其他人合上電閘或者接通電源時,其他人員由于不知道而正在作業(yè)造成觸電。

6)用電器三級保護(hù)“一機(jī)、一斷、一箱、一漏電”保護(hù)。

7)碘鎢燈不得進(jìn)入支架及井內(nèi)。一般在支架或井內(nèi)使用低壓安全燈燈的支架高度不得低于2.5m,附近不得有易燃物,燈與支架絕緣良好,有接零(接地)保護(hù)。工作井內(nèi)照明一般應(yīng)用36v安全電壓,管內(nèi)潮濕時不得大于12v。

8)現(xiàn)場無條件架設(shè)輸電線路時,可敷設(shè)橡套電纜供電;無車輛通行時,敷設(shè)高度不應(yīng)小于2.5m,同時設(shè)明顯標(biāo)志(沿樹木敷設(shè)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)同意),機(jī)關(guān)、工廠、文體、設(shè)施門口或橫穿道路敷設(shè)高度不得小于6m,而且,電纜本身不能受力,無老化、破損、按規(guī)定穿管從地下敷設(shè)亦可。

8.火災(zāi)事故預(yù)防措施

1)嚴(yán)格控制火源的產(chǎn)生:包括明火,如明火照明、取暖、燃燒廢棄物,未熄滅的香煙頭,焊割作業(yè)等;物體撞擊或摩擦;熾熱物體,如焊割的飛濺物;電火花,如短路、靜電產(chǎn)生的火花等;化學(xué)反應(yīng)熱;雷電火花。

2)加強(qiáng)易燃物的管理:易燃物和可燃物要有專門的貯備倉庫,倉庫的建設(shè)和管理要嚴(yán)格按照消防法規(guī)進(jìn)行。易產(chǎn)生火源的作業(yè)場所周圍嚴(yán)禁堆放易燃和可燃物品,而且在作業(yè)前必須清理干凈。必須放置在工作場所的易燃和可燃物品,應(yīng)采用耐火或阻火設(shè)施進(jìn)行隔離。

3)加強(qiáng)監(jiān)督:包括在可能發(fā)生火災(zāi)的作業(yè)點設(shè)置火災(zāi)監(jiān)測器,在可燃或易燃物旁設(shè)置禁止火源等警告標(biāo)志,派專人進(jìn)行巡回檢查,制定專門的操作規(guī)范等。

4)配備適用的消防器材:嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定配備適用的消防器材,并要經(jīng)常檢查器材的性能完好程度;消火栓要保持完好狀態(tài),而且要確保水源和水壓。

5)發(fā)現(xiàn)火災(zāi),應(yīng)立即報警,以免貽誤滅火時機(jī)而釀成大的火災(zāi)事故。

附件:1.進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證

2.破土作業(yè)許可證

3.作業(yè)坑開挖、頂管施工作業(yè)危害識別與風(fēng)險分析告知書

4. 作業(yè)坑開挖、頂管施工作業(yè)前安全措施確認(rèn)單

進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證

編號項目名稱
施工單位設(shè)施名稱
原有介質(zhì)主要危險因素
作業(yè)內(nèi)容填寫人
作業(yè)人
監(jiān)護(hù)人聯(lián)系電話
采樣分析

數(shù)據(jù)

分析項目氧含量可燃?xì)?/td>有毒氣體分 析 人
分析結(jié)果采樣時間
開工時間年月日時分
序號主要安全措施確認(rèn)人簽名

現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人/現(xiàn)場監(jiān)理

1作業(yè)前對進(jìn)入受限空間危險性進(jìn)行分析
2所有與受限空間有聯(lián)系的閥門、管線加盲板隔離,列出盲板清單,并落實拆裝盲板責(zé)任人
3設(shè)備經(jīng)過置換、吹掃、蒸煮
4設(shè)備打開通風(fēng)孔進(jìn)行自然通風(fēng),溫度適宜人員作業(yè);必要時采用強(qiáng)制通風(fēng)或佩戴空氣呼吸器,但設(shè)備內(nèi)缺氧時,嚴(yán)禁用通氧氣的方法補(bǔ)充氧
5相關(guān)設(shè)備進(jìn)行處理,帶攪拌機(jī)的設(shè)備應(yīng)切斷電源,掛“禁止合閘”標(biāo)志牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)
6檢查受限空間內(nèi)部,具備作業(yè)條件,清罐時應(yīng)用防爆工具
7檢查受限空間進(jìn)出口通道,不得有阻礙人員進(jìn)出的障礙物
8盛裝過可燃有毒液體、氣體的受限空間,應(yīng)分析可燃、有毒有害氣體含量
9作業(yè)人員清楚受限空間內(nèi)存在的其他危害因素,如內(nèi)部附件、集渣坑等
10作業(yè)監(jiān)護(hù)措施:消防器材()、救生繩()、氣防裝備()
補(bǔ)充措施
危害識別
施工單位負(fù)責(zé)人意見

年月?日

監(jiān)理單位意見

年月?日

項目分部現(xiàn)場代表

意見

年月?日

項目分部意見

年月?日

完工驗收驗收時間:

年月?日

監(jiān)護(hù)人簽名:現(xiàn)場監(jiān)理簽名:
破土作業(yè)許可證

編號項目名稱
施工單位施工地點
電源接入點電壓
作業(yè)內(nèi)容填寫人
作業(yè)人
監(jiān)護(hù)人聯(lián)系電話
開工時間年月日時分
序號主要安全措施確認(rèn)人簽名

現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人/現(xiàn)場監(jiān)理

1電力電纜已確認(rèn),保護(hù)措施已落實
2電信電纜已確定,保護(hù)措施已落實
3地下供排水管線、工藝管線已確認(rèn),保護(hù)措施已落實
4已按施工方案圖劃線施工
5作業(yè)現(xiàn)場圍欄、警戒線、警告牌、夜間警示燈已按要求設(shè)置
6已進(jìn)行放坡處理和固壁支撐
7道路施工作業(yè)已報:交通、消防、調(diào)度、安全監(jiān)督管理部門
8人員進(jìn)出口和撤離保護(hù)措施已落實:a、梯子;b、修坡道
9備有可燃?xì)怏w檢測儀器、有毒介質(zhì)檢測儀
10作業(yè)現(xiàn)場夜間有充足照明:a、普通燈b、防焊燈
11作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)器具
補(bǔ)充措施
危害識別
施工單位負(fù)責(zé)人意見

年月?日

監(jiān)理單位意見

年月?日

項目分部現(xiàn)場代表

意見

年月?日

項目分部意見

年月?日

完工驗收驗收時間:

年月?日

監(jiān)護(hù)人簽名:現(xiàn)場監(jiān)理簽名:
作業(yè)坑開挖、頂管施工作業(yè)危害識別與風(fēng)險分析告知書

項目名稱交底日期
施工單位
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)理交底人
接收人
危害識別:物體打擊、坍塌、窒息、淹溺
主要風(fēng)險:

1.作業(yè)坑塌方造成人員傷害;

2.窒息、溺水;

3.路基損壞;

4.擠壓、碰傷。

控制措施:

1.在地質(zhì)情況復(fù)雜、易塌方的地段,采取階梯方式開挖作業(yè)坑和增加鋼板樁等措施,并應(yīng)設(shè)置斜坡式安全通道,作業(yè)坑底部平整、結(jié)實;

2.進(jìn)入水泥套管作業(yè)前,必須進(jìn)行氧氣含量檢測合格。若路邊溝(河)同時頂管穿越并存在水流時,應(yīng)對路邊溝(河)進(jìn)行倒流,并對水流方向兩側(cè)進(jìn)行雙圍堰措施,必要時對作業(yè)人員系安全繩,避免頂管作業(yè)發(fā)生溺水事件;

3.頂管作業(yè)時,應(yīng)采取自上而下開挖取土,每次人工開挖進(jìn)度為300mm左右,不得超挖,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不得影響路基的穩(wěn)定;

4.取土人員要防止套管活動造成的擠壓傷害,作業(yè)坑調(diào)運土方時,避免碰傷、砸傷事故發(fā)生。

本作業(yè)危害識別與風(fēng)險分析已告知,請現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行控制措施,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場監(jiān)理做好監(jiān)督工作。

作業(yè)坑開挖、頂管施工作業(yè)前安全措施確認(rèn)單

項目名稱確認(rèn)日期
施工單位
施工單位

安全員

監(jiān)理安全

工程師

項目分部

安全員

序號安全措施符合

不符合×不涉及○
1作業(yè)坑開挖、頂管穿越施工專項方案通過審批
2作業(yè)坑四周2m范圍內(nèi),禁止堆放材料和停放設(shè)備
3作業(yè)坑四周必須設(shè)置防護(hù)欄桿,其內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng),并懸掛警示牌
4作業(yè)坑四周必須筑圍堰
5超過2米的作業(yè)坑,在施工時,必須配備足夠強(qiáng)度的全身式安全帶
6若夜間在作業(yè)坑內(nèi)施工,必須采用36v低壓防爆燈,并設(shè)置漏電保護(hù)器
7施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的施工標(biāo)識
8頂管作業(yè)坑深度≤4m,設(shè)置一架逃生梯;頂管作業(yè)坑深度≥4m,設(shè)置兩架逃生梯
9進(jìn)入受限空間人員、監(jiān)護(hù)人、負(fù)責(zé)人必須經(jīng)過受限空間培訓(xùn),并記錄
10配備通訊聯(lián)絡(luò)器材、氣體檢測儀器、急救箱、擔(dān)架、安全繩、車輛及醫(yī)院緊急聯(lián)絡(luò)電話
11進(jìn)出受限空間登記本
12道路邊溝有水,必須在頂管中心線兩側(cè)設(shè)置2道圍堰,并抽空3個觀測區(qū)域水
13公路兩旁劃定施工作業(yè)帶,設(shè)立“前方施工,車輛慢行”和“施工區(qū)域禁止外人進(jìn)入”標(biāo)志牌,拉警示繩圍護(hù),并懸掛紅色警示燈,夜間開啟警示燈
14施工車輛需臨時占用公路時,指派交通指揮人員1名,并穿著反光背心
15核實地下障礙物,及其名稱、數(shù)量、位置、埋深,劃出安全開挖范圍,確定開挖方案
16檢查起重設(shè)備操作人員、指揮人員資格證
17核實起重設(shè)備載荷,檢查起重吊具
18在路面設(shè)置觀測點,并記錄
19不符合項整改要求及措施整改情況驗收人
年?月?日
注:不符合項超過3處,需施工單位、監(jiān)理單位、項目分部重新進(jìn)行作業(yè)前安全措施確認(rèn)。

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頂管穿越和作業(yè)坑施工安全管理措施

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