凈化空氣系統(tǒng)運(yùn)行管理措施

一﹑潔凈室運(yùn)行維護(hù)管理的重要意義

潔凈技術(shù)是一門綜合性科學(xué)技術(shù),各種規(guī)模、不同潔凈度等級的潔凈室在電子、航天、冶金、生物制藥、醫(yī)療、食品、化妝品等行業(yè)發(fā)揮著日益重要的作用。潔凈室能否發(fā)揮預(yù)期的作用和為各類產(chǎn)品生產(chǎn)提供一個(gè)理想的生產(chǎn)環(huán)境,與潔凈室的嚴(yán)格的運(yùn)行維護(hù)管理密切相關(guān)。

潔凈室的維護(hù)管理主要包括潔凈室內(nèi)人員及生產(chǎn)工藝設(shè)備、工器具的管理,空氣、水、化學(xué)品的設(shè)備及輸送過程的管理,潔凈室的清掃滅菌等。

加強(qiáng)潔凈室的運(yùn)行管理,建立健全潔凈室維護(hù)管理的的規(guī)章制度,自覺做好潔凈室的管理工作,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。如果潔凈室在運(yùn)行中的維護(hù)管理不科學(xué)、不嚴(yán)格,必將使該潔凈室的空氣潔凈度等級逐漸下降,生產(chǎn)環(huán)境不能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的要求,從而使產(chǎn)品質(zhì)量下降、成品率降低,甚至不能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

加強(qiáng)潔凈室的運(yùn)行管理,對于潔凈廠房的安全穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)也是十分重要的。潔凈室的安全管理工作比一般生產(chǎn)廠房更為重要,這是因?yàn)闈崈羰业拿荛]性好,平面布置曲折,潔凈室內(nèi)設(shè)施裝修要求嚴(yán)格,建造費(fèi)用高,潔凈室內(nèi)通常設(shè)置有貴重設(shè)備、儀器等,一旦發(fā)生安全事故,損失巨大。另外,某些潔凈廠房內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中使用一定數(shù)量的可燃性氣體、溶劑、化學(xué)用品,有時(shí)還需使用有毒的氣體、液體,更易引發(fā)安全事故。加強(qiáng)潔凈室內(nèi)的各類設(shè)備及相關(guān)設(shè)施的維護(hù)管理,對確保潔凈室的安全、穩(wěn)定運(yùn)行十分重要。

二﹑潔凈室管理的原則

1. 進(jìn)入潔凈室的管理:包括對潔凈室工作人員進(jìn)入、物料進(jìn)入、各類設(shè)備的搬入、設(shè)備與管線的維護(hù)管理,應(yīng)做到不得將灰塵帶入潔凈室。

2. 操作管理技術(shù):對潔凈室內(nèi)人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗;操作人員的移動和動作;室內(nèi)設(shè)備的清掃、滅菌。盡可能防止室內(nèi)灰塵、微生物的產(chǎn)生、滯留和繁殖。

3. 嚴(yán)格各類設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)管理:包括凈化空調(diào)系統(tǒng)、各類水電氣系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝設(shè)備和工器具等。

4. 清掃、滅菌管理:對潔凈室內(nèi)各類設(shè)備、設(shè)施的清掃、滅菌作出明確規(guī)定。

三﹑潔凈室管理的內(nèi)容

1. 潔凈室管理人員職責(zé)和要求:

1.1產(chǎn)品質(zhì)量專職管理人員:

⑴應(yīng)熟知潔凈室內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品及用途、生產(chǎn)工藝的特點(diǎn);

⑵能確定潔凈室內(nèi)各生產(chǎn)工序或房間的各項(xiàng)要求,如潔凈度、溫度、相對濕度等技術(shù)指標(biāo);

⑶潔凈室內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)所需原材料及排出的廢水、廢氣及固體廢棄物的數(shù)量及性能等;

1.2潔凈室管理人員

⑴ 熟知本企業(yè)潔凈室的構(gòu)造、凈化空調(diào)系統(tǒng)的技術(shù)性能及操作和保持潔凈度等級的技術(shù)措施。

⑵熟知本企業(yè)潔凈室產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境所需的水、電、氣等供應(yīng)系統(tǒng)技術(shù)性能。

⑶熟知潔凈室安全報(bào)警系統(tǒng)、裝置和技術(shù)措施,并確定安全檢查的時(shí)間和要求。

⑷負(fù)責(zé)潔凈室及其相關(guān)技術(shù)設(shè)施的運(yùn)行與停止,并定期檢查運(yùn)行日志及記錄。

⑸當(dāng)潔凈室發(fā)生故障或出現(xiàn)安全隱患時(shí),采取有效處理措施。

2. 潔凈室工作人員數(shù)量和出入管理

2.1嚴(yán)格控制進(jìn)入潔凈室的工作人員數(shù)量;嚴(yán)格控制臨時(shí)進(jìn)入潔凈室的人員數(shù)量。

2.2對進(jìn)出潔凈室人員監(jiān)督和管理,進(jìn)入潔凈室作業(yè)人員進(jìn)行凈化教育。

2.3潔凈室工作人員注意事項(xiàng)

⑴嚴(yán)格執(zhí)行人身凈化制度、路線和程序,不得隨意更改。在潔凈室內(nèi)必須按規(guī)定著衣、戴帽、換鞋。

⑵動作要輕,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不允許跑跳打鬧,不做易發(fā)塵和大幅度的動作。

⑶不允許將與生產(chǎn)無關(guān)和容易產(chǎn)塵的物品帶入潔凈室。

⑷潔凈室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙﹑飲食和進(jìn)行非生產(chǎn)性活動。

2.4進(jìn)出潔凈室人員的管理

⑴人員進(jìn)入潔凈室,必須按照規(guī)定程序,對人身進(jìn)行凈化處理,進(jìn)入風(fēng)淋室進(jìn)行吹淋后方可進(jìn)入潔凈室。

⑵人員凈化程序有兩次換鞋兩次更衣﹑兩次換鞋一次更衣﹑一次換鞋一次更衣等多種形式,依潔凈度要求不同而設(shè)置。

⑶進(jìn)入潔凈區(qū)內(nèi)工作時(shí),必須穿好潔凈工作服,帶好潔凈帽子,不許將頭發(fā)露在外邊。

⑷潔凈區(qū)內(nèi)用潔凈服鞋帽等不得穿到非潔凈區(qū)內(nèi)使用。

⑸退出潔凈室時(shí)應(yīng)按原進(jìn)入程序而進(jìn)行,但不需要經(jīng)過空氣吹淋室。可以通過吹淋室旁邊的門退出潔凈室。

3.潔凈工作服的管理

3.1新服和清洗后潔凈工作服必須進(jìn)行檢驗(yàn)。

3.2潔凈服的儲存和發(fā)放

⑴專用存放處存放。

⑵不同潔凈級別潔凈室用潔凈服嚴(yán)格區(qū)分存放。

⑶對潔凈室作業(yè)人員應(yīng)發(fā)放各自專用工作服。

⑷穿用前應(yīng)檢查有無破損和明顯污染。

3.3 潔凈工作服的清洗

⑴清洗場所潔凈度應(yīng)高于使用場所潔凈度。

⑵濕式或干式清洗所用清洗液要經(jīng)過過濾膜過濾。

⑶用靜電劑清洗以去除潔凈工作服的靜電。

⑷清洗后用潔凈空氣干燥,然后再在潔凈室內(nèi)折疊,封裝在聚乙烯或尼龍袋中。

4.潔凈室用品的管理

4.1不必要的用品嚴(yán)禁搬入潔凈室,必須搬入的物品也要控制最低限度。

4.2用品應(yīng)該置于不影響或少影響氣流的地方。

4.3潔凈室內(nèi)用品材質(zhì)最好選用不銹鋼或其它發(fā)塵小的材料制作。

4.4潔凈室內(nèi)記錄只能用圓珠筆,最好不設(shè)告示板和記事板。

5.潔凈室內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備選擇和布置

5.1設(shè)備不產(chǎn)塵或少產(chǎn)塵。

5.2生產(chǎn)工藝流程盡可能密閉連續(xù),減少與空氣﹑人體接觸面而受污染。

5.3設(shè)備布置應(yīng)便于清掃和與工藝管道施工連接。并對氣流不影響或少影響。

6潔凈室凈化設(shè)備的管理

6.1過濾器的管理

初﹑中效過濾器應(yīng)經(jīng)常清洗﹑更換。高效過濾器應(yīng)每月檢查一次是否達(dá)到終阻力,達(dá)到時(shí)就要更換。高效過濾器安裝前應(yīng)掃描檢漏,安裝后對密封部位仍需再檢漏,每半年檢查一次使用情況。

6.2 局部凈化設(shè)備

它包括高效送風(fēng)口﹑自凈器﹑層流罩以及凈化工作臺等。在對這些設(shè)備選用﹑安裝﹑密封和更換等方面一定要按使要求和設(shè)備使用說明進(jìn)行,它們一般應(yīng)在生產(chǎn)操作前5~10分鐘啟動運(yùn)行。

6.3 凈化隔斷設(shè)備

使用吹淋室時(shí),兩門應(yīng)互相聯(lián)鎖不能同時(shí)打開,吹淋室風(fēng)速應(yīng)大于25米/秒。 應(yīng)每天打掃地板﹑壁面和噴嘴,定期監(jiān)測噴嘴出口風(fēng)速和含塵濃度。使用傳遞窗同樣不能同時(shí)打開兩扇窗門。

6.4潔凈衛(wèi)生設(shè)備和真空清掃設(shè)備

潔凈室最好使用潔凈衛(wèi)生間﹑潔凈盥洗室,它們可直接設(shè)在潔凈室內(nèi),工人就不用走出潔凈區(qū),減少了很多麻煩。

真空清掃設(shè)備包括集中式和分散式二種。使用分散式(移動式)真空清掃設(shè)備時(shí),必須裝有高效過濾器的。

7.潔凈室的正壓

一般控制不同等級潔凈室之間﹑潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間靜壓差大于5pa。 一般控制潔凈區(qū)與室外靜壓差大于10pa。

潔凈室內(nèi)正壓要定期進(jìn)行監(jiān)測:

100級﹑1000級潔凈室1次/周

10000級﹑10萬潔凈室1次/月

8. 潔凈室的安全制度

必須制定安全制度,如:工藝操作規(guī)程;火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)工作程序等。應(yīng)對事故通風(fēng)﹑事故照明和消防設(shè)施進(jìn)行定期檢查,潔凈廠房的安全通道必須保持通暢,火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)必須運(yùn)行正常,對易燃易爆和劇毒等危險(xiǎn)品應(yīng)存放妥當(dāng),專人負(fù)責(zé)管理。

四. 潔凈室的清掃

1.潔凈室的清掃必須在工藝操作結(jié)束后進(jìn)行,并且要在潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行。

2.當(dāng)清掃工作結(jié)束后,凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行到規(guī)定的潔凈度等級時(shí)為止。如生產(chǎn)前打掃,也必須在凈化空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行,直到室內(nèi)達(dá)到要求的潔凈度時(shí)方可開始生產(chǎn)。

3.為防止交叉污染,清掃工具應(yīng)為本潔凈度等級區(qū)域所專用。

4.清掃用水盡量用純水,或經(jīng)濾膜過濾后的一般自來水。

5.潔凈室的清掃﹑擦拭周期按下表進(jìn)行。

潔凈室的清掃﹑擦拭周期

潔凈室的級別

擦拭周期

真空清掃周期

潔

凈

室

地板

100級﹑1000級

1000級﹑100000級

1次/日

1次/日

窗

100級﹑1000級

1000級﹑100000級

1次/日

1次/日

1次/周

頂板

100級﹑1000級

1000級﹑100000級

1次/日

1次/月

1次/2個(gè)月

6潔凈室內(nèi)各種參數(shù)的檢測記錄

6.1 潔凈室風(fēng)速測定

6.2 潔凈室正壓測定

6.3 潔凈室溫度﹑濕度測定

6.4 潔凈室噪聲測定

6.5 潔凈室潔凈度的測定

五﹑ 凈化空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行管理

1, 潔凈室生產(chǎn)前,應(yīng)根據(jù)凈化空調(diào)系統(tǒng)自凈時(shí)間及溫濕度達(dá)到恒溫

恒濕的時(shí)間,確定提前開機(jī)運(yùn)行的時(shí)間。

2, 凈化空調(diào)系統(tǒng)開機(jī)運(yùn)行時(shí),必須先開空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng),后開排風(fēng)系

統(tǒng)。停機(jī)時(shí),則相反。

3, 凈化空調(diào)系統(tǒng)只能在生產(chǎn)停止,衛(wèi)生清掃結(jié)束后方可停機(jī)。

4, 凈化空調(diào)系統(tǒng)停止運(yùn)行其間,應(yīng)注意監(jiān)測潔凈室內(nèi)的溫度﹑濕度

﹑潔凈度等。

5, 凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行大清掃。

6, 過濾器阻力應(yīng)經(jīng)常檢測。初效過濾器可按3-6個(gè)月清洗一次,中

效過濾器每6-10個(gè)月清洗更換一次。高效過濾器終阻力達(dá)到其初阻力的2倍時(shí),應(yīng)進(jìn)行更換。

7, 應(yīng)做好凈化空調(diào)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),定期清洗凈化空調(diào)設(shè)備,搞好

凈化空調(diào)機(jī)室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生工作。

8, 凈化空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行要做好運(yùn)行值班記錄,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處

理,確保潔凈室正常使用。