化纖產(chǎn)品庫消防管理措施

化學(xué)纖維包括人造纖維和合成纖維。人造纖維是用天然的高分子化合物做原料,經(jīng)化學(xué)處理和物理加工而制成的纖維,如粘膠纖維、醋酸纖維等,用于制做各種人造棉、人造絲的制品。合成纖維是人工合成的高分子化合物作原料,經(jīng)化學(xué)處理和機(jī)械加工而制成纖維,如錦綸(聚酰胺纖維)、滌綸(聚酯纖維)、腈綸(聚丙烯腈纖維)、維綸(聚乙烯醇縮甲醛纖維)等,單紡或與棉、毛混紡可以制做各種美觀、耐用的紡織品和針織品。

化學(xué)纖維均為可燃固體,受熱能分解,遇火能燃燒。在火災(zāi)條件下,分解出的氣態(tài)產(chǎn)物能爆燃,有的還有一定毒性。飛揚起來的化學(xué)纖維粉塵,有爆炸危險。在儲存時,一般按丙類火災(zāi)危險性進(jìn)行消防管理。

一些化學(xué)纖維的火險與燃燒特征如下:

1、粘膠纖維:分解溫度290℃,著火溫度-460℃,接觸火焰能迅速燃燒,燃燒溫度850℃,有燒紙氣味,殘留極少量灰白色灰燼。

2、醋酸纖維:分解溫度250℃,著火溫度305~475℃,接觸火焰先熔后燃,燃燒溫度960℃,有醋味,殘留黑色光亮硬塊狀的灰。

3、聚酞胺纖維:分解溫度310℃,著火溫度415~530℃。電阻率1010~1013ωcm。接觸火焰,先熔融、燒蝕,后燃燒,燃燒溫度875℃。冒白煙,有臭味,殘留玻璃球狀硬塊。

4、聚酯纖維:分解溫度283℃,著火溫度390~440℃。電阻率1017ωcm。接觸火焰先熔、燒蝕,后燃燒,燃燒溫度700~725℃。冒黑煙,有芳香味,殘留玻璃球狀硬塊。

5、聚丙烯腈纖維:分解溫度250℃,著火溫度335~435℃。電阻率>1014ωcm。接觸火焰,先熔融后徐燃,燃燒溫度850℃,有特殊臭味,殘留不定形黑褐色硬塊。

6、聚乙烯醇縮甲醛纖維:分解溫度240℃,著火溫度440~450℃。電阻率>1012ωcm。接觸火焰先熔融后徐燃,燃燒溫度880℃。有惡臭味,殘留褐色或黑色無定形硬塊。

(一)事故易發(fā)部位及危險點

1、庫房

庫房內(nèi)儲存著大量可燃的化纖原料或織成品,如果電氣照明和電線安裝不當(dāng),天車和機(jī)械吊運設(shè)備碰擊出火花,防雷設(shè)施不完善,消防安全管理不力,都可能引起著火事故,使火勢蔓延成災(zāi)。

2、露天堆場

在露天堆場,化學(xué)纖維除了遇火星可能引起燃燒外,也可能因雷擊而起火。另外,外界火源比固定庫房要多,如火車機(jī)車噴火,汽車排氣管高溫廢氣,堆場附近的電氣設(shè)備和架空電線,行人吸煙等。

3、包裝

包裝用料熔點低容易熔化,氧指數(shù)不夠容易燃燒。包裝不牢固容易散落。金屬捆扎箍、帶碰擊容易產(chǎn)生火花等。

4、堆垛

混堆混放,亂堆亂放,碼放不齊、不牢固、堆距、墻距、頂距、柱距不夠等等,都會給火災(zāi)的發(fā)生和蔓延造成有利條件。

(二)防火檢查重點及控制點

1、庫房

(1)化纖品庫房的耐火等級不宜低于二級,儲量不宜超過500t。

(2)庫內(nèi)照明燈具要加保護(hù)套罩,電線宜暗設(shè)。動力線應(yīng)設(shè)在室外。如使用天車和機(jī)械吊運設(shè)備,電源應(yīng)由膠皮套管電纜引入,電線電纜均不應(yīng)有接頭。一切插座、開關(guān)都應(yīng)設(shè)在室外,并應(yīng)有防雨防潮設(shè)施。燈具不宜采用碘鎢和超過60w的白熾燈。當(dāng)使用日光燈等低溫?zé)艟吆推渌廊夹蜔艟邥r,應(yīng)當(dāng)對鎮(zhèn)流器采取隔熱、散熱等防火保護(hù)措施,且燈具距貨垛的垂直和水平距離應(yīng)大于1m。要定期檢查用電設(shè)備的絕緣性能和完好狀況,若發(fā)現(xiàn)異常和老化現(xiàn)象時應(yīng)及時更換。

(3)各種機(jī)械設(shè)備的電氣開關(guān)都要加金屬防護(hù)罩,吊具吊鉤應(yīng)采用碰擊不產(chǎn)生火花的金屬材料制作。

(4)庫房應(yīng)設(shè)可靠的防雷設(shè)施,接地要離開外墻3m以上。

(5)庫房內(nèi)在適宜取放的墻及柱上安放滅火用具及干粉、泡沫、二氧化碳等手提式或推車式滅火器,其數(shù)量、強(qiáng)度按面積和堆垛情況定。

(6)庫房內(nèi)不宜設(shè)休息室和辦公室,如必須設(shè)立時,應(yīng)用防火墻隔離,并單獨設(shè)置門窗。

(7)庫區(qū)周圍的安全隔離地帶內(nèi),不宜種植草木植物,不得堆放易燃易爆物品。

(8)庫房的垛座要有隔柵,平臺應(yīng)堅固不晃動。垛座距外墻不宜小于0.5m,距隔墻不宜小于0.3,距房柱不宜小于0.2m,垛座之間的主要通道寬度不宜小于2m,檢查用通道寬度不宜小于0.5m。

(9)重要的、大型的化纖倉庫應(yīng)設(shè)火災(zāi)探測器并自動報警。

2、露天堆場

(1)堆場四周要有圍欄和排水溝,地面要有一定的坡度,不積水。

(2)總儲量超過1000t時,應(yīng)分設(shè)堆場。不同類別的化纖產(chǎn)品要分開堆放。

(3)每垛占地面積不宜大于100m2,垛高不宜超過5m,垛與垛之間的通道不小于4m。4~6個垛可作為一組,組與組間的距離不小于15m。

(4)露天堆垛可采取“十字通風(fēng)梯形堆垛法”,垛頂成屋脊形,用苫布封蓋嚴(yán)密,防止雨雪和飛火落入垛內(nèi)。苫布不能用金屬絲綁扎,以免雷擊時產(chǎn)生感應(yīng)電流。

(5)堆場亦應(yīng)有防雷設(shè)施,并使整個堆場都處于保護(hù)范圍內(nèi)。

(6)場區(qū)上空不得有高壓架空電線通過,堆垛與電桿應(yīng)保持1.5桿高的安全距離。

(7)露天堆場亦應(yīng)設(shè)垛座,垛座距地面不小于30cm,并設(shè)置擱柵,以便通風(fēng),防止受潮。

(8)堆場與周圍建、構(gòu)筑物,特別是與散發(fā)火花的場所應(yīng)保持足夠的安全距離。

(9)進(jìn)場(庫)施行裝卸作業(yè)的車輛,或使用明火檢修設(shè)備時,必須經(jīng)過審查批準(zhǔn),并有切實可靠的安全防護(hù)措施。

(10)堆場要配置足夠的水源和滅火器材。通往堆場的道路必須暢通無阻。堆場周圍的枯草必須清除干凈。

3、包裝和堆垛

(1)包裝用料應(yīng)盡量選用熔點和氧指數(shù)較高的材料作外皮,用含碳量低的金屬作捆扎材料。

(2)吊裝、搬運時,防止吊鉤、手鉤、水泥地面與捆扎箍、帶碰擊產(chǎn)生火花;也不宜拖運以免摩擦起火。

(3)化纖品入庫時,必須包裝完整,標(biāo)志清晰。散包要重新捆扎或?qū)ｉT存放。

(4)堆垛和庫存必須分類、限量,碼放整齊、牢固,防止傾倒壓墻、壓柱。

(5)垛高距頂蓬不應(yīng)小于0.5m,并不得超過橫梁。

(6)性質(zhì)相互抵觸和滅火方法不同的化纖品應(yīng)嚴(yán)格分開堆放。嚴(yán)禁亂堆亂放,錯接錯發(fā)。

(7)化纖品容易產(chǎn)生和積聚靜電,入庫時檢查靜電位、電量,必要時要靜置消散一段時間后方可入庫上垛。

(8)使用叉車搬運碼垛時,電瓶電路不得產(chǎn)生火花并有隔離措施。柴油叉車要裝好火花熄滅器,漏撒物不能落在排氣管上,否則不準(zhǔn)叉車作業(yè)。

4、安全保管制度

(1)實行防火安全責(zé)任制,確定防火負(fù)責(zé)。

(2)嚴(yán)格明火管理,杜絕一切外來火源。

(3)在庫區(qū)和堆場作業(yè)機(jī)動車輛,必須裝有防止噴火或打出火花的裝置。

內(nèi)燃機(jī)車的排氣筒要戴防護(hù)隔離套,蒸汽機(jī)車的煙囪要戴防火帽,并不得清爐除灰。

(4)出入庫必須認(rèn)真核對貨單,必須分類分批,禁止混儲混運、錯收錯發(fā)。

(5)凡包裝不符合要求的貨品,不得入庫,也不得在庫內(nèi)分裝打包,必須妥善處理后方可入庫上垛。

(6)每日檢查1次化纖品儲存情況,如堆垛有無傾斜,產(chǎn)品的堆積溫度、庫房溫度和濕度是否超標(biāo),不使用的電源是否斷開,消防水源是否滲漏,滅火器材是否齊備完好等。

(7)半年內(nèi)檢查1次各類設(shè)備的運行狀態(tài)和完好程度,測定電氣設(shè)備的絕緣性能和接地電阻值,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

(8)工作人員必須穿戴防靜電服裝鞋帽,使用碰擊不產(chǎn)生火花工具。

(9)運送化纖品的車輛、船舶,要做好火源管理及其他安全防范工作,防止破損、丟失、燃燒、變質(zhì)。卸完后要及時清除漏散物品。

(10)運送化纖品的專用車輛、船舶要配置一定數(shù)量的滅火器材,保證完整好用。