工業(yè)企業(yè)煤氣站安全管理指引措施

一、總則

(一)目的:使我區(qū)工業(yè)企業(yè)煤氣站安全、環(huán)保、節(jié)能,建造合理,管理、操作制度安全得當(dāng)。

(二)煤氣站的安全、衛(wèi)生和環(huán)境保護設(shè)施,必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用;并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

(三)本規(guī)范不適用于已被限制和淘汰的一段式發(fā)生爐煤氣站的設(shè)計與制造。

二、基本要求

(一)煤氣站建設(shè)項目應(yīng)符合佛山市人民政府和三水區(qū)人民政府關(guān)于煤制氣項目建設(shè)管理的有關(guān)要求。

(二)煤氣站的設(shè)計應(yīng)由具備相關(guān)設(shè)計資質(zhì)的技術(shù)單位承擔(dān)完成,整個設(shè)計應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(gbz1-2002)、《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-2005)、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gb50016-2006)、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb50057-94)、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(gb50187-91)等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其他相關(guān)的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

(三)安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢必須符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),施工、安裝和調(diào)試單位必須具有相關(guān)資質(zhì)。

(四)加強對煤氣站及其附屬設(shè)施的安全檢查,對煤氣站及其附屬設(shè)施必須每兩年進行一次安全評估,安全評估應(yīng)委托具備有相應(yīng)資質(zhì)的評估機構(gòu)進行,評估報告應(yīng)報送區(qū)煤制氣項目建設(shè)管理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室備案;對不進行評估或評估認(rèn)為存在較大隱患的,必須立即停止運營,進行整改,并將整改報告和評估報告報送區(qū)煤制氣項目建設(shè)管理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室備案。

(五)明確煤氣站、各班組的安全生產(chǎn)職責(zé)。要求各類人員接受全面的安全技術(shù)教育,懂得煤氣生產(chǎn)技術(shù)知識,熟悉煤氣站生產(chǎn)工藝流程,掌握生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)要求,遇到險情時能采取相應(yīng)的救援措施,并能對存在的環(huán)境、安全隱患進行及時的整改。

三、煤氣站的安全管理

(一)制度機構(gòu)管理

1.煤氣站應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)。

2.煤氣站站長為安全負責(zé)人,全面負責(zé)煤氣站的安全管理工作。

3.煤氣站應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配備安全管理人員。

(二)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度

1.建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。明確站長、安全管理員、班組長、機修工、電工、特種作業(yè)工等各類人員的安全生產(chǎn)職責(zé);

2.建立安全責(zé)任考核制度,進行定期考核,予以獎懲。

3.建立完善安全生產(chǎn)管理制度。包括:

1)安全教育培訓(xùn)制度;

2)安全生產(chǎn)檢查及事故隱患排查整改制度;

3)防火防爆管理制度(包括動火管理制度);

4)防塵防毒管理制度;

5)設(shè)備安全管理制度;

6)安全設(shè)施管理制度;

7)危險物品管理制度;

8)廠內(nèi)交通安全管理制度;

9)勞動防護用品的采購、保管、發(fā)放、使用制度;

10)安全生產(chǎn)檔案管理制度;

11)安全生產(chǎn)會議制度;

12)安全投入保障制度;

13)事故管理制度;

14)安全生產(chǎn)投入計劃;

15)交接班制度;

16)煤氣安全信息反饋制度;

17)設(shè)備維修檢修制度;

18)特種作業(yè)人員管理制度;

19)安全生產(chǎn)獎懲管理制度;

20)重大危險源管理制度(構(gòu)成重大危險源的企業(yè))。

4、制定安全技術(shù)規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程。包括:

1)煤氣站安全技術(shù)規(guī)程;

2)化驗人員安全操作規(guī)程;

3)探火崗位安全操作規(guī)程;

4)供煤崗位安全操作規(guī)程;

5)電器儀表設(shè)備安全操作規(guī)程;

6)煤氣加壓風(fēng)機安全操作規(guī)程;

7)空氣鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程;

8)凈化設(shè)備安全操作規(guī)程;

9)電捕焦油器安全操作規(guī)程;

10)水泵崗位安全操作規(guī)程;

11)夾套和蒸氣包(或鍋爐)安全操作規(guī)程;

12)熱備爐的安全操作規(guī)程;

13)煤氣脫硫裝置安全操作規(guī)程;

14)煤氣儲存柜安全操作規(guī)程;

15)煤氣的輸送和使用安全操作規(guī)程;

16)煤氣爐的并網(wǎng)和脫網(wǎng)安全操作規(guī)程;

17)全站送氣安全操作規(guī)程;

18)全站停氣安全操作規(guī)程;

19)事故應(yīng)急救援預(yù)案(包括火災(zāi)、爆炸、中毒、斷電、斷水等突發(fā)事件的處理);

20)電工作業(yè)安全操作規(guī)程;

21)焊工作業(yè)安全操作規(guī)程;

22)高處作業(yè)安全操作規(guī)程;

23)進入有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程;

24)動火作業(yè)安全操作規(guī)程;

25)起重作業(yè)安全操作規(guī)程;

26)臨時用電作業(yè)安全操作規(guī)程;

27)動土作業(yè)安全操作規(guī)程。

四、安全管理要求

(一)人員管理

1.煤氣站站長及安全管理人員應(yīng)了解煤氣發(fā)生爐的基本常識,會使用各種救護設(shè)備,懂得一般的急救常識,并按規(guī)定參加安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得安全管理資質(zhì);

2.特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考核取得特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種作業(yè)人員證書,且資格證書在有效期內(nèi)方可從事特種作業(yè);

3.員工進站工作必須經(jīng)過安全知識教育培訓(xùn)并經(jīng)考核合格,熟悉本崗位操作技術(shù)才能上崗作業(yè);

4.煤氣站崗位作業(yè)人員應(yīng)掌握緊急情況下的應(yīng)急措施。

(二)危險作業(yè)安全管理

1.生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施檢測管理。包括:

1)建立生產(chǎn)設(shè)施安全檢測維修管理制度;

2)制定檢修計劃;

3)進行檢測、維修前,應(yīng)對檢測、維修作業(yè)進行風(fēng)險評價,采取有效的措施控制風(fēng)險,配備、使用安全防護用品;

4)對檢測、維修作業(yè)現(xiàn)場進行安全管理。

2.對動火作業(yè)、進入有限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、高溫作業(yè)等危險性較大的作業(yè)進行風(fēng)險分析,制定控制措施,履行嚴(yán)格審批手續(xù),使用安全防護用品,配備監(jiān)護人員。

3.對進行檢修、維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志。

4.對承包商施工作業(yè)現(xiàn)場進行安全管理,發(fā)現(xiàn)問題提出整改要求。

(三)輔助設(shè)施安全管理

1.煤氣站應(yīng)設(shè)化驗室,其化驗設(shè)備應(yīng)按經(jīng)?；灥捻椖吭O(shè)置,不經(jīng)?；灥捻椖恳伺c有關(guān)單位協(xié)作。

2.煤氣站應(yīng)設(shè)機修間和電修間,其維修設(shè)備應(yīng)按站內(nèi)機電設(shè)備及管道的經(jīng)常維護和小修的需要設(shè)置,大修和中修應(yīng)與有關(guān)單位協(xié)作,小型煤氣站可不設(shè)機修間和電修間,大型煤氣站應(yīng)設(shè)儀表維修間。維修間距離煤氣站和煤氣管道不小于15米。

3.煤氣站應(yīng)配備氧氣呼吸器、自動救生器等救護設(shè)備,即可在發(fā)生意外情況時救護,也可以在帶氣操作、搶修時用于安全防護。有條件的大中型煤氣站應(yīng)設(shè)煤氣防護站,配備救護人員。

4.煤氣站應(yīng)在煤氣發(fā)生爐旁、煤氣加壓機旁等關(guān)鍵部位設(shè)置固定式一氧化碳檢測報警裝置,應(yīng)符合《石油化工企業(yè)可燃氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(sh3063-1999)的要求,并視情配備便攜式一氧化碳檢測儀,可隨時檢測設(shè)備、管道的漏氣情況。

(四)設(shè)備的安全管理

1.設(shè)備的安全要求

1)空氣管道上設(shè)有泄壓水封,爆破閥,煤氣止回閥。

2)各煤氣凈化設(shè)備中設(shè)有放散管、爆破閥、蒸氣吹掃系統(tǒng)。

3)設(shè)備和煤氣管道的放散管上設(shè)有取樣嘴。

4)各煤氣設(shè)備中的水封有足夠的水封高度。

5)低壓煤氣總管與高壓煤氣總管設(shè)有爆破閥。

6)在煤氣設(shè)備和管道上設(shè)有檢修平臺及防護欄。

7)各設(shè)備的安全要求應(yīng)遵循《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)范》(gb6222-2005)的相關(guān)規(guī)定。

8)用于生產(chǎn)平衡的濕式浮頂氣柜的有效容積≤200m3。

9)帶有水夾層和集汽包的煤氣站設(shè)計,制造,安裝、檢驗應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

10)煤氣發(fā)生爐控火應(yīng)有汽封,以保證看火插桿時不漏煤氣。

11)水夾套應(yīng)用軟化水,(水質(zhì)應(yīng)符合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求),下部應(yīng)設(shè)排污閥。

12)水夾套集汽入包應(yīng)設(shè)有安全閥,水位控制器,進水管應(yīng)設(shè)止逆閥,嚴(yán)禁在水夾套與集汽包連接管上加裝閥門。

13)發(fā)生爐的進口空氣管道上應(yīng)設(shè)閥門,止逆閥和蒸汽吹掃裝置。

14)煤氣爐的余熱換熱器應(yīng)采用火管式換熱器,并符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

15)爐頂總管排空,宜使用鐘罩放散閥。

16)豎管旋風(fēng)除塵器應(yīng)分別與煤氣發(fā)生爐成對設(shè)置。

17)電除焦油器的數(shù)量和容量按設(shè)計產(chǎn)量確定,但應(yīng)不小于2臺,并按規(guī)范控制煤氣流速。

18)煤氣凈化設(shè)備和煤氣余熱換熱器應(yīng)設(shè)放散管和吹管接頭,當(dāng)凈化設(shè)備相聯(lián)處無隔斷裝置進應(yīng)在設(shè)備之間的煤氣管道上或較高的設(shè)備上裝設(shè)放散管。

19)設(shè)備和煤氣管道上應(yīng)按規(guī)范要求裝設(shè)放散管,放散管的管口必須高出煤氣管道、設(shè)備和平臺4m,離地面距離不小于10m ,放散管的閥門前應(yīng)裝取樣管。

20)電除焦油器,電輕油器,必須設(shè)爆破閥,放散管和蒸氣管爆破閥應(yīng)裝設(shè)在設(shè)備薄弱處,離地凈高度小于2m時應(yīng)設(shè)防護設(shè)施,泄壓口不應(yīng)正對建筑物門窗,爆破閥膜的材料宜采用退火狀態(tài)好的工業(yè)純鋁板,并經(jīng)過試驗。

21)煤氣爐的豎管旋風(fēng)除塵器宜設(shè)泄壓水封。

22)煤氣發(fā)生爐、煤氣凈化設(shè)備、煤氣柜、煤氣加壓機等設(shè)備與管道之間,應(yīng)設(shè)置可靠隔斷煤氣的裝置(如閥門、水封等)當(dāng)設(shè)置盲板時,應(yīng)設(shè)便于裝卸盲板的撐鐵。

23)泄壓或切斷水封的有效高度應(yīng)按規(guī)范要求,煤氣設(shè)備的水封應(yīng)有保持固定水位的設(shè)施。

24)煤氣設(shè)備管道上裝設(shè)的防爆閥、入孔、閥門、盲板等,其裝設(shè)高度離操作層或地面大于2m時應(yīng)設(shè)操作平臺。

25)鍋爐、壓力容器、超重機械、廠內(nèi)機動車輛等特種設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格,并取得特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的使用登記證方可使用。

26)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部份應(yīng)設(shè)防護罩。

2.空氣管道

空氣管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置下列安全設(shè)施

1)在煤氣發(fā)生爐的進口空氣管道,應(yīng)設(shè)明桿式或指示式的閥門、自然吸風(fēng)裝置和止逆閥。

2)空氣總管的末端,應(yīng)設(shè)爆破膜。

3)空氣總管的末端應(yīng)設(shè)放散管,并應(yīng)接至室外。

4)飽和空氣管道應(yīng)設(shè)保溫層,并應(yīng)在其最低點裝設(shè)排水裝置。

5)空氣管道宜架空敷設(shè)。

3、煤氣管道

1)廠區(qū)煤氣管道應(yīng)架空敷設(shè),并應(yīng)符合《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)的要求。

2)煤氣管道應(yīng)設(shè)導(dǎo)除靜電的接地設(shè)施,設(shè)施電阻應(yīng)不小于4歐姆。

3)煤氣管道在車間的進口處應(yīng)設(shè)閥門、流量檢測裝置、壓力表接頭、取樣嘴和放散管,裝設(shè)位置宜在車間墻外,高于2m的應(yīng)設(shè)操作平臺。

4)車間的煤氣管道不應(yīng)穿過易燃易爆物品倉庫、煙道、進風(fēng)道、配電室和變電室,當(dāng)需要穿過不使用煤氣的生活間時,必須設(shè)套管。

5)車間煤氣管道應(yīng)架空鋪設(shè),如果地下鋪設(shè),則必須符合《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范》(gb50195-94)的要求。

6)廠區(qū)煤氣管道的坡度不應(yīng)小于0.005,車間煤氣管道的坡度不應(yīng)小于0.003,管道的最低點應(yīng)設(shè)排水器。

7)煤氣管道的連接,應(yīng)采用焊接(熱煤氣可采用法蘭),煤氣管道與閥門或設(shè)備的連接應(yīng)采用法蘭,但與管徑小于50mm的附件連接可用螺紋連接。

8)煤氣管道的隔斷裝置,應(yīng)采用封閉式插板閥、密封蝶閥、水封或明桿閘閥,管徑小于50mm時可用旋塞。管道檢修需要隔斷處,應(yīng)增設(shè)帶墊圈及撐鐵的盲板或眼鏡閥。

9)吹掃用的放散管,應(yīng)設(shè)在煤氣管道的最高處、煤氣管道的未端、進入車間和設(shè)備的進口閥前,但閥門緊靠干管的可不設(shè)放散閥。

10)廠房內(nèi)或距廠房10m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管出口高度,應(yīng)高出廠房頂部4m。

11)廠區(qū)煤氣管道上,每隔150~200m宜設(shè)人孔或手孔。在獨立檢修的管段上,人孔不應(yīng)小于2個。在煤氣管道經(jīng)常檢查處,應(yīng)增設(shè)人孔或手孔。人孔的直徑不應(yīng)小于600mm,直徑小于600mm的煤氣管道,應(yīng)設(shè)手孔,其直徑與管道直徑相同。

12)在煤氣加壓機前的低壓煤氣總管上,宜設(shè)爆破閥或泄壓水封。

4、氣密性試驗

1)各煤氣管道設(shè)備和氣柜在制造及安裝后,應(yīng)做密封性試驗,并消除泄漏點。

2)在煤氣爐水夾套、蒸汽集汽器系統(tǒng)中進行整體水壓試驗,并設(shè)置以下安全保護裝置:

⑴ 蒸汽集汽器應(yīng)設(shè)有安全閥,以利于超壓時安全泄壓。

⑵ 蒸汽集汽器應(yīng)設(shè)有壓力顯示儀表以便操作觀察。

⑶ 排污閥:在滿水位及高水位時,及進排水;在正常生產(chǎn)中定期排污,以保證爐體正常運行。

⑷ 蒸汽集汽器應(yīng)設(shè)有液位計,以保證水位在正常值。

⑸ 進水管路應(yīng)設(shè)有止回裝置,以免蒸汽回流。

5、電氣設(shè)備

1)煤氣站的供電負荷級別和供電方式,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

2)煤氣站的建筑物和構(gòu)筑物、室外煤氣設(shè)備、煤氣管道的防雷設(shè)施,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,應(yīng)為二級防雷。

3)煤氣站的爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境等級,除了應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)符合以下規(guī)定:

⑴ 當(dāng)主廠房的貯煤層為封閉建筑,且煤氣發(fā)生爐的加煤機與 貯煤斗連接時,應(yīng)屬2區(qū)危險環(huán)境。但如貯煤斗內(nèi)不會有煤氣漏入時,且貯煤層為敞開或半敞開建筑時則屬22區(qū)火災(zāi)危險環(huán)境。

⑵ 主廠房底層及操作層應(yīng)屬非爆炸危險場所。

⑶ 煤氣加壓機的煤氣凈化設(shè)備區(qū)、氣柜區(qū)應(yīng)屬2區(qū)爆炸危險環(huán)境。

⑷ 焦油泵房、焦油庫應(yīng)屬21區(qū)火災(zāi)危險環(huán)境。

⑸ 煤場屬23區(qū)火災(zāi)危險環(huán)境。

⑹ 受煤斗室、破碎篩分間、運煤棧橋?qū)?2區(qū)火災(zāi)危險環(huán)境。

⑺ 煤氣管道的排水器室屬2區(qū)爆炸危險場所。

⑻ 2區(qū)爆炸危險區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)施(含電機、線路、開關(guān)插座、控制操作箱等)均應(yīng)防爆,21-23區(qū)火災(zāi)危險環(huán)境電氣應(yīng)為防護型。

4)主廠房、煤氣加壓機間、空氣鼓風(fēng)機間、煤氣凈化設(shè)備、氣柜、運煤系統(tǒng)均應(yīng)設(shè)修理照明,儀表盤處應(yīng)設(shè)局部照明。

5)主廠房、煤氣加壓機間內(nèi)各設(shè)備的操作崗位的控制室,煤氣防護站、主廠房各層通道、棧橋處應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明。

6)煤氣站應(yīng)設(shè)調(diào)度電話。

6、熱工測量、控制調(diào)節(jié)

1)煤氣發(fā)生爐、空氣鼓風(fēng)機、煤氣加壓機等設(shè)備應(yīng)設(shè)測量儀表,并設(shè)在便于操作觀察的場所。

2)煤氣站的儀表應(yīng)采用二次儀表。

3)煤氣發(fā)生爐應(yīng)裝設(shè)空氣流量、負荷和飽和空氣壓力和濕度、煤氣發(fā)生爐出口壓力和溫度儀表,各儀表間應(yīng)采用連鎖控制。

4)汽包或煤氣爐水夾套,應(yīng)就地裝設(shè)水位和蒸汽壓力的指示儀表。

5)煤氣站的空氣管道、煤氣管道、氣柜應(yīng)裝設(shè)下列參數(shù)儀表:

⑴ 空氣總管壓力、空氣鼓風(fēng)機出口壓力

⑵ 低壓煤氣總管壓力

⑶ 煤氣加壓機出口煤氣壓力

⑷ 煤氣柜容積指示

⑸ 煤氣站出口煤氣壓和溫度

⑹ 煤氣站出口煤氣流量

6)電氣濾清器絕緣子箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)測量溫度的儀表。

7)煤氣發(fā)生爐應(yīng)裝設(shè)空氣飽和溫度自動調(diào)節(jié)裝置。

8)煤氣站宜設(shè)下列自動(半自動)控制調(diào)節(jié)裝置:

⑴ 煤氣站生產(chǎn)負荷自動調(diào)節(jié)(或人工調(diào)節(jié))

⑵ 汽包水位自動調(diào)節(jié)、報警、人工調(diào)節(jié)

⑶ 發(fā)生爐出灰自動(半自動)控制

⑷ 發(fā)生爐加煤自動(半自動)控制

⑸ 煤氣爐上段出口煤氣溫度自動調(diào)節(jié)、報警、人工調(diào)節(jié)

7、信號與安全連鎖

煤氣站的信號和安全連鎖應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)當(dāng)空氣總管的空氣壓力下降到設(shè)計值時,應(yīng)發(fā)出聲、光信號;當(dāng)壓力繼續(xù)下降到允許值或空氣鼓風(fēng)機停機時,應(yīng)自動停止煤氣排送機運行,并應(yīng)發(fā)出聲、光信號。

2)當(dāng)煤氣加壓風(fēng)機前低壓煤氣總管的煤氣壓力下降到設(shè)計值(設(shè)計煤氣柜的煤氣柜容積低限時),發(fā)出聲、光信號,當(dāng)繼續(xù)下降到允許值時,必須自動停止煤氣加壓風(fēng)機運行,并發(fā)出聲、光信號。

3)當(dāng)電氣濾清器出口煤氣壓力下降到設(shè)計值時,應(yīng)發(fā)出聲、光信號。

4)當(dāng)電氣濾清器絕緣子箱內(nèi)的溫度下降到設(shè)計時,應(yīng)發(fā)出聲、光信號。

5)電氣濾清器應(yīng)裝設(shè)煤氣含氧量自動連續(xù)檢測裝置。當(dāng)含氧量大于0.8%(v)時,應(yīng)發(fā)出聲、光信號,當(dāng)含量達到1%(v)時,應(yīng)自動或手動切斷其高壓電源。

6)當(dāng)大型煤氣站的煤氣排送機、空氣鼓風(fēng)機軸承溫度大于65。c或其油冷卻系統(tǒng)的油壓小于50kpa時,應(yīng)發(fā)出聲、光信號。

7)煤氣加壓機的電動機,必須與空氣總管的空氣壓力傳感裝置或空氣鼓風(fēng)機的電動機進行聯(lián)鎖,其聯(lián)鎖方式應(yīng)分別符合下列規(guī)定: ⑴ 當(dāng)空氣總管的空氣壓力升到設(shè)計值以上時,方應(yīng)啟動煤氣排送機,當(dāng)降到允許值時,應(yīng)自動停止煤氣排送機的運行。⑵ 空氣鼓風(fēng)機啟動后,方應(yīng)啟動煤氣加壓機;當(dāng)空氣鼓風(fēng)機停機時,應(yīng)自動停止煤氣加壓機;聯(lián)鎖裝置應(yīng)能使所有空氣鼓風(fēng)機相互交替工作。

8)煤氣加壓機的電動機,必須與煤氣排送機前低壓煤氣總管的煤氣壓力傳感裝置進行聯(lián)鎖。當(dāng)壓力下降到允許值時,應(yīng)自動停止煤氣加壓機。

9)當(dāng)煤氣加壓機、空氣鼓風(fēng)機的電動機采用管道通風(fēng)時,其電動機與通風(fēng)機的電動機之間應(yīng)設(shè)電氣聯(lián)鎖。

10)連續(xù)式機械化運煤和排渣系統(tǒng),其各機械之間應(yīng)設(shè)電氣聯(lián)鎖。

8、操作安全要求

1)嚴(yán)格按規(guī)程操作,認(rèn)真控制好各工藝要求的參數(shù),出站煤氣含氧量應(yīng)小于規(guī)定值(<0.5%)。

2)煤氣設(shè)備和煤氣設(shè)施嚴(yán)禁在負壓狀態(tài)下運行。

3)煤氣設(shè)備和煤氣管道上的水封均應(yīng)有定期清掃制度,且隨時保證在溢流狀態(tài)下運行。

4)嚴(yán)格化驗制度,停爐、吹掃、送氣均應(yīng)在氣樣合格后,才能進行下一工序的操作。

5)煤氣設(shè)備應(yīng)在技術(shù)狀態(tài)良好的條件下運行,有故障應(yīng)及時處理或停機處理,嚴(yán)禁在非正常的情況下強行生產(chǎn)。

(五)、設(shè)備檢修安全要求

1、停、送煤氣的安全要求

⑴ 凡有計劃停、送煤氣操作,應(yīng)事先通知煤氣站專職防護人員到現(xiàn)場進行安全檢查,且應(yīng)由指定負責(zé)人統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按操作規(guī)程進行操作。

⑵ 停煤氣后,用蒸汽或惰性氣體對設(shè)備進行吹掃(兩次),特別是設(shè)備或管道死角、隱蔽部位的殘余煤氣。取樣化驗合格后,才能進行檢修,且所取的氣樣不小于2個。

⑶ 凡與設(shè)備或煤氣管連接的循環(huán)水管、汽管、焦油管、排污管、放散管等工藝管道,在主體設(shè)備吹掃的同時應(yīng)進行吹刷清洗,將這些工藝管道內(nèi)的煤氣吹刷出來。

⑷ 設(shè)備檢修后,在送煤氣之前應(yīng)用停氣的同樣方法和步驟,用蒸汽或惰性氣體將設(shè)備或煤氣管道內(nèi)的空氣吹凈;用蒸汽將附屬的工藝管道內(nèi)的空氣吹刷干凈,且應(yīng)取氣樣分析含氧量,合格后方可進行送煤氣操作。

2、檢修作業(yè)的安全要求

⑴ 任何設(shè)備檢查均應(yīng)有專人負責(zé),統(tǒng)一指揮,專人負責(zé)安全工作。

⑵ 根據(jù)規(guī)程采取可靠、完善的安全措施。

⑶ 進入煤氣設(shè)備內(nèi)部修理應(yīng)有兩人以上。且設(shè)備外應(yīng)有專人負責(zé)監(jiān)護聯(lián)系。

⑷ 頂氣抽堵盲板時,應(yīng)由專職防護人員進行。

⑸ 在檢修過程中,嚴(yán)禁在煤氣生產(chǎn)設(shè)備上接電焊機的接電線,或在上面引弧打火,或沖擊、碰撞。

⑹ 檢修后的施工廢料、油污垃圾應(yīng)即時清理并運出現(xiàn)場。

3、停、送電的安全要求

⑴ 煤氣設(shè)備檢修或檢查需要停電時,應(yīng)由值班電工進行停電操作。

⑵ 電工切斷電源后,應(yīng)將“嚴(yán)禁送電”這類警告牌掛在電源開關(guān)上。

⑶ 檢修或檢查完畢后,由檢修負責(zé)人通知值班電工,經(jīng)電工檢查確認(rèn)后才能進行送電操作。

⑷ 停電操作警告牌應(yīng)由值班電工負責(zé)保管,停、送電有關(guān)事宜應(yīng)由值班電工負責(zé)執(zhí)行,并做好停、送電的記錄。

4、檢修動火的安全要求

⑴ 凡屬在煤氣危險區(qū)域內(nèi)動火,動火單位必須事先向安全部門提出動火申請,并根據(jù)安全部門提出的安全預(yù)防措施,做好滅火準(zhǔn)備工作,并備有足夠的急救防護工具和消防器材,經(jīng)檢查合格后,發(fā)給許可動火牌,方可動火作業(yè)。

⑵ 在危險區(qū)域動火時,批準(zhǔn)動火單位應(yīng)派人到現(xiàn)場監(jiān)督。

⑶ 帶煤氣頂壓力動火時,動火點附近不準(zhǔn)另有其他明火,有電源的設(shè)施、設(shè)備、動火時應(yīng)切斷電源,并掛停電警告牌,且在煤氣設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)始終保持正壓,煤氣管道內(nèi)處于輸送狀態(tài),壓力保持在20~60mmh2o。動火人員應(yīng)佩帶防毒面具。

⑷ 在帶有焦油的管中有積炭的設(shè)備上動火時,應(yīng)先將焦油和積炭徹底清除干凈,以防裂解氣達到爆炸著火下限而造成著火爆炸事故。