軌排生產(chǎn)安全管理措施
軌排生產(chǎn)、龍門吊起吊作業(yè),必須在聽到指揮口令后方可起吊行駛。起吊前,必須檢查鋼絲繩連接處是否牢固,電動(dòng)葫蘆及各器具部件是否完好。對(duì)起吊鋼絲表面磨損或銹蝕直徑的8%,或斷絲超過6條,不得使用。起吊物體物體時(shí)地面指揮及工作人員必須離開起吊鉤垂物下面,以防“砸傷”、“碰傷“事故。
軌枕錨固、硫磺熔漿時(shí),施工人員要注意軌枕兩端殘留鋼筋掛傷,熔漿時(shí),以防燙傷。熔漿溫度不得大于180℃,以免燃燒起火,施工人員應(yīng)帶好勞保防護(hù)用品.
軌排生產(chǎn)散枕和散布扣件應(yīng)有工作臺(tái)車停穩(wěn)后進(jìn)行配件放穩(wěn),方可撒手,防止?jié)L落傷人。
對(duì)上扣件、打電動(dòng)板手工序,手?jǐn)Q預(yù)帶螺帽應(yīng)擰入絲以上,打電動(dòng)板手要防止電線破皮漏電,接頭脫落,經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)破損漏電及時(shí)包扎處理,以防觸電事故發(fā)生。
軌排基地線路、道岔和道路經(jīng)常有檢查、維修、養(yǎng)護(hù),保持一定標(biāo)準(zhǔn),電路要有專人檢查維修,保持良好狀態(tài)。
軌道材料的堆碼,應(yīng)分門別類,整齊劃一,堆碼鋼軌材料底層和各層之間應(yīng)支墊平穩(wěn)、排列整齊,墊木厚度不小于25mm,各層墊木應(yīng)垂直同位,其間距不得大于5m,堆碼層數(shù)可根據(jù)地基堅(jiān)實(shí)程度,以不致于造成鋼軌壓傷變形和堆碼方式而定。對(duì)軌枕材料的堆碼,高度要適宜,底層支墊要穩(wěn)固,上下保持同位,確保穩(wěn)固,堆放木枕區(qū)域應(yīng)有防火措施和防火設(shè)施,并與生活區(qū)分開。
機(jī)械吊裝應(yīng)謹(jǐn)防觸電、翻車,特殊情況,采用兩臺(tái)吊車同時(shí)吊一物體時(shí),應(yīng)有可行的安全措施,并報(bào)經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn),指定專人負(fù)責(zé)指揮,其起吊重量不得超過這兩臺(tái)吊車允許吊重總和的75%,否則嚴(yán)禁使用。特別是汽車吊裝,嚴(yán)禁吊重行走和左右搖擺,吊重下面嚴(yán)禁站人或有人行走,施工人員必須按規(guī)定穿帶防護(hù)用品。
軌排生產(chǎn)、裝車、卸車及運(yùn)軌安全注意事項(xiàng)
一、軌排生產(chǎn)
(一)吊運(yùn)各種材料要做到:
1、嚴(yán)禁經(jīng)過人上方,作業(yè)人員應(yīng)避免鉆入吊物下。
2、吊運(yùn)軌排時(shí)禁止在軌排上站人。
3、吊物千斤繩應(yīng)先擇大于2.5倍安全系數(shù)。如果用鋼絲卡聯(lián)接,要經(jīng)常檢查是否牢固。
4、電動(dòng)葫蘆制動(dòng)器要保證制動(dòng)良好,如遇制動(dòng)不良,要立即停下調(diào)整修理。
5、龍門吊車上各聯(lián)接螺栓、銷釘、焊接部位要經(jīng)常檢查。
6、禁止非起吊司機(jī)上崗操作。
7、禁止酒后上崗操作。
8、禁止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
(二)所有有用電器要定級(jí)電工安裝和維護(hù),禁止非電工亂拉亂接,確保作業(yè)區(qū)用電正常。
(三)用來錨固螺紋道釘用的硫磺漿要保持在140℃--180℃之間,作業(yè)人員要做好安全防護(hù)工作,非作業(yè)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
(四)禁止在行車道上、停放的車輛下,未堆碼好的軌料、枕木下遮雨、遮陰和聊天。
(五)拼裝好的軌排、扣件(特別是接頭扣板)必須落槽達(dá)標(biāo)。
二、裝車、卸車及運(yùn)軌
1、各種貨物裝車要按規(guī)定擺放,并加固牢固。
2、軌排裝車時(shí),如遇木枕排,要逐排加固。
3、卸車時(shí)應(yīng)選派大腦靈活,有經(jīng)驗(yàn)的工人指揮,貨物應(yīng)分類堆碼整齊,必須保證安全。
4、軌排生產(chǎn)基地內(nèi)調(diào)車速度限制在15km/h以內(nèi)。
5、停放車輛一定要加制輪器,防止溜車。
6、各種調(diào)車運(yùn)輸作業(yè)必須接風(fēng),禁止溜放作業(yè)。
7、運(yùn)輸設(shè)備在起步和停上時(shí)要緩慢前進(jìn),禁止大型設(shè)備橫沖直闖
