防止三氯化氮產(chǎn)生積聚安全管理標(biāo)準(zhǔn)

1目的

為了預(yù)防三氯化氮在生產(chǎn)系統(tǒng)中的產(chǎn)生、積聚而發(fā)生的爆炸事故,規(guī)范三氯化氮的檢測、控制管理,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

2適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)、貯運(yùn)過程中為預(yù)防三氯化氮危害而采取的相關(guān)操作與措施。

3管理職責(zé)

3.1生產(chǎn)技術(shù)部具體負(fù)責(zé)對各系統(tǒng)總銨含量提出具體檢測要求。

3.2質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)對水、鹽、輔劑系統(tǒng)中的總銨按標(biāo)準(zhǔn)要求或生產(chǎn)技術(shù)部提出的檢測要求進(jìn)行定期分析,定期檢測液氯儲槽等儲存設(shè)施中三氯化氮含量。

3.3安全環(huán)保部負(fù)責(zé)定期組織相關(guān)部門檢查本制度執(zhí)行情況。

4管理要求

4.1防止三氯化氮產(chǎn)生

4.1.1加強(qiáng)物料管理

4.1.1.1原鹽的管理:首先要避免運(yùn)輸、堆垛、倉儲過程含銨物質(zhì)污染原鹽。

4.1.1.2精制劑、助沉劑的控制:在鹽水精制過程中,應(yīng)選用不含銨或含銨低的精制劑、助沉劑等輔助用劑。

4.1.2做好物料檢測

4.1.2.1定期對原鹽總銨和無機(jī)銨含量進(jìn)行分析,必要時調(diào)整鹽種。

4.1.2.2定期對水源進(jìn)行分析。使用化肥的季節(jié)要加強(qiáng)水源監(jiān)控,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視化肥對水體的污染,避免化鹽水含銨量超標(biāo)。

4.1.2.3加強(qiáng)入槽鹽水的分析,隨生產(chǎn)情況調(diào)整分析頻次。

4.2防止三氯化氮積聚

4.2.1應(yīng)加強(qiáng)氯氣液化系統(tǒng)換熱器內(nèi)漏的定期檢查,防止冷媒竄入液氯系統(tǒng)。

4.2.2各種液氯生產(chǎn)、貯存容器的使用溫度應(yīng)低于45℃,盛裝的液氯嚴(yán)禁完全氣化,必須留有足夠的液氯余量。

4.2.3液氯儲槽等貯存設(shè)施應(yīng)定期排污,每月不少于一次。

4.2.4液氯儲槽等貯存設(shè)施定期做三氯化氮含量分析,氣體三氯化氮體積分?jǐn)?shù)嚴(yán)格控制在50×10-6,如高于此指標(biāo),則增加排污次數(shù),確保三氯化氮含量低于指標(biāo)。

4.2.5對液氯貯罐每年徹底清洗一次。

4.3排污處理三氯化氮控制

4.3.1在排污時必須帶液氯排放,即禁止“干排”。有文獻(xiàn)表明,在液氯殘液中三氯化氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)

4.3.2排污物中的nc13質(zhì)量濃度不得超過60g/l( 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.13%) ,如發(fā)現(xiàn)排污物中的nc13,質(zhì)量濃度大于80g/l, 應(yīng)增加排污量和排污次數(shù),并加強(qiáng)檢測,如排污物中的nc13質(zhì)量濃度大于100g/l時,應(yīng)采取停車等措施查找原因并妥善處理。

4.3.3采取停產(chǎn)等措施查找原因并妥善處理,例如加入適量的四氯化碳或氯仿等稀釋后方可排污,防止nc13在排污管線或排污閥內(nèi)富集達(dá)到一定濃度而發(fā)生爆炸。

4.4液氯鋼瓶使用注意事項(xiàng)

4.4.1不許使用加熱鋼瓶的方法抽提鋼瓶內(nèi)液氯或氯氣。只能靠瓶內(nèi)液氯在常溫下氣化產(chǎn)生的壓力把瓶內(nèi)氯氣或液氯壓出。通常,當(dāng)三氯化氮含量低時,可放出氯氣;當(dāng)三氯化氮含量高時,應(yīng)放出液氯;當(dāng)停止使用液氯時,應(yīng)將鋼瓶到用氯設(shè)備之間的管道用氮?dú)饣驂嚎s空氣吹凈殘留于管道中的液氯和三氯化氮。

4.4.2用戶在使用中嚴(yán)禁將液氯氣化用完。鋼瓶內(nèi)禁止產(chǎn)生負(fù)壓或物料倒灌混入有機(jī)物等物質(zhì),可配置緩沖罐。但要進(jìn)行定期排污和分析三氯化氮含量。

4.4.3液氯充裝應(yīng)定期清洗鋼瓶,或每次充裝前檢查確認(rèn)并抽空鋼瓶中的剩余物。應(yīng)對重瓶進(jìn)行定期抽檢,確定三氯化氮含量,含量高時應(yīng)謹(jǐn)慎處理,以免在清洗或抽真空時發(fā)生爆炸。

5本標(biāo)準(zhǔn)由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋、考核,下發(fā)之日起開始執(zhí)行。